钢管爆破试验机
一、产品介绍
钢管爆破试验台整个爆破试验过程可在计算机上操作完成，计算机自动生成压力，时间曲线，并将各种数据存储，随时可打印出试验报告，也可以通过按钮开关手动控制试验过程。试验过程中，可以自动进行压力补偿；试件破裂后压力迅速下降，系统自动停止加压。计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示，并将各种数据存储，随时可打印出中英文检验报告。主要用于对各种钢管的水压爆破试验，以水作为工作介质，可实现最大爆破压力120Mpa不同压力等级的钢管爆破试验。
二、应用范围
无缝钢管、焊接钢管、铸造钢管、汽车软管、胶管、空调管、汽车总成的爆破试验、水压耐压试验、变形试验。
三、钢管爆破试验台特点
1.试验过程中，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定，压力测试精度高
等特点。
2.思明特增压泵升压快，保压时间长，压力无极可调
3.泵、阀、管件、接头均采用国内外优质产品，确保设备质量和安全，材质为
316不锈钢，可以适用大多数液体试压介质
4.计算机自动泄压和手动泄压双重泄压装置，更有超压、超时、泄露报警系统，
使整套设备更加安全
四、技术参数
钢管爆破设备压力源，即动力范围：2-8bar
爆破试验压力：0-2000bar
钢管爆破试验路数：1
精度范围：0.01Mpa
工作介质：水
介质温度：室温，或高温（需定制）
爆破测试计时范围:0-100H
爆破测试操作方式：手动操作，电脑操作
设备曲线：软件可以自动采集试验数据，记录爆破压力值
五、售后服务
属设备正常使用，设备的保修期限为一年（发生人力不可抗拒的因素除外）。如发现所提供的货物存在问题，需要供方解决或配合解决时：
在质保期之内，应在接到通知后24小时内派有关人员到达现场；
在质保期之外，应在接到通知后24小时内派有关人员到达现场。
静压管材爆破试验台 一、产品介绍 静压管材爆破试验台用于各种管材在恒定温度下的耐压时间测定和瞬时爆破压力测定，系统全部采用无焊连接，方便拆卸，重复使用，安全可靠，可实现压力的无级调节，连续的液体输出。试验压力最高15Mpa，使用压缩空气作为动力源，采用思明特增压泵作为输出压力源，输出压力与驱动气源成比例。具有防爆 功能，操作简单。 二、静压管材爆破试验台特点 1.采用蓄能器补压，实现了无源控制，减少了电机和加压系统的工作时间，提 高加压系统的使用寿命，同时也保证了压力精度。 2.可实现爆破试验、耐压试验功能，试验压力无级可调，泄压安全保护，自 动停机报警功能。 3.管路系统采用非焊接式连接，技术先进，结构设计合理。 三、主要技术参数 测试压力范围0-15mpa
驱动空气压力0.2-0.8MPa 流量0.3-1立方/分钟 试验介质水 介质温度范围-40℃～150℃±3℃ 测试工位1个，可进行多工位试验 时间范围0~999h 压力精度0.01Mpa 数据保存自动保存到EXCEl 四、原理 通过计算机控制，对驱动气源压力进行调整调整，以能得到相应的液压力，经过压力控制系统，由高压管路输送给待测时间，进行静压试验和爆破试验。五、售后服务 签订终验收合格报告的同时，合同规定的保修期开始。属设备正常使用，设备的保修期限为一年（发生人力不可抗拒的因素除外）。 如发现所提供的货物存在问题，需要供方解决或配合解决时：在质保期之内，应在接到通知后24小时内派有关人员到达现场；在质保期之外，应在接到通知后24小时内派有关人员到达现场。
数显控制，控制箱恒温水箱产品图计算机控制
软管爆破压力试验系统 关键字：软管水压试验台，软管爆破试验台，汽车软管爆破试验机， 一、产品概述 思明特（济南）软管爆破压力试验系统是按照“EN ISO1402-1996/NF T47202-1996橡胶和塑料软管组件静液压试验”标准、“GB/T5563液压软管总成试验”标准制作。用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等非金属管材在恒定温度下的耐压时间测定和瞬时爆破压力测定，广泛应用于工厂、建筑工程质量检测站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。试验机整个控制系统采用工业控制计算机＋二次控制仪表系统＋传感器开关控制模式，并对所有的开关量进行闭合监控，并采用逻辑关系，保证系统的安全和可靠，能够进行故障记录，自动系统锁定逻辑，保证无人值班的试验安全。A,product overview SiMingTe(Jinan)hose burst pressure test system is in accordance with the"en ISO1402-1996/NF T47202-1996rubber and plastics hoses and hose assemblies hydrostatic test standards,"GB/T5563hydraulic hose total into test"standard production.For all car hose,hose,air conditioning pipe,automobile assembly and non metal pipe pressure determination of time at constant temperature and instantaneous burst pressure determination,widely used in factories,construction engineering quality testing station,product quality inspection,scientific research institutions, such as various types of pipe production test,development,research and
液压阀门爆破试验台 一、概况 液压阀门爆破试验台用于闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀、防爆阀在恒定温度下的耐压时间测定和瞬时爆破压力测定，试验压力0-150Mpa，该试验台为电脑自动控制，设定参数后，机器可以自动工作，该设备使用介质可以为水，可以对阀门进行耐压爆破试验。整个实验过程可电脑控制也可手动按钮控制，可实现无人现场的全方位试压。我们从事水压检测设备生产多年，经验丰富，有大量的客户案例。 典型应用 闸阀水压耐压试验 截止阀耐压爆破试验 球阀爆破强度试验 蝶阀密封试验 阀门出厂检测
二、阀门爆破试验台主要技术参数 三、阀门爆破试验机特点 1. 本机具有水压、耐压、爆破功能，实现一机多功用 2. 超压、超时、泄露监控功能，自动报警 3. 水箱采用全不锈钢不易生锈，且保温性能好。 4. 主要元器件采用我公司自主生产的成熟产品，使用安全，性价比 高 爆破设备压力源，即动力范围 0.2-0.8MPa 爆破测试压力 0-150Mpa 试验的介质 水 液压阀门爆破试验路数 1个 时间范围 0~100h 压力曲线 自主开发的软件自动显示压力曲线，记录最大爆破峰值 控制方式 手动控制，计算机控制 试验报告 自动输出报告图 数据保存方法 设备自动数据excel 表格，保存实验结果和过程
5.液压阀门爆破试验机具有掉电保护功能，通电后只须调上次试验 则可以继续试验，降低工作强度，提高工作效率。 四、其他事项 保修期： 签订终验收合格报告的同时，合同规定的保修期开始。属设备正常使用，设备的保修期限为一年。 售后服务： 保修期到期之日，供方派人来需方现场免费检查、维护和保养一次。 在为期一年的设备保修期内任何损坏零部件均免费更换。 设备软件终身免费升级。 在设备保修期结束以后，继续提供技术支持及售后服务。
新建向莆铁路工程隧道爆破设计方案 编制： 审核： 审批： 中铁二十三局向莆铁路FJ-10标指挥部 二00八年八月
目录 一、工程概况 (2) 二、洞口环境 (2) 1、施工区工程地质 (2) 2、施工区涉及到的环境保护区 (2) 3、洞口位置 (3) 三、隧道爆破设计 (3) 1、隧道正洞爆破设计 (3) 2、斜井爆破设计 (11) 3、隧道监控量测 (15) 4、洞内风、水、电及通讯施工辅助措施 (18) 5、爆破安全评估 (20) 6、施工安全措施 (22)
一、工程概况 新建向塘至莆田铁路XPFJ－10标位于闽中地区，起点位于永泰县岭路乡后坑垄村，终点位于莆田市涵江区庄边镇泮洋村，里程范围:DK489+460～DK514+184、YDK489+460～YDK514+184；FDK489+460～FDK490+787.2；DK488+700～DK521+825（永临结合），全长26.051km。 本标段主要工程： 桥梁四座，穴利1#大桥，桥长440.90m；大坪头大桥，桥长244.35m；走林左线大桥，桥长133.86m；走林右线大桥，桥长135.145m。均为单线桥梁。 隧道五座，城峰1#隧道，单线隧道，全长794m；城峰2#隧道，双线隧道，全长764.6m；城峰3#隧道，单线隧道，全长897m；青云山隧道：左线全长22715m;右线全长21837m，设计有4座辅助斜井，分别是梅鼎宫斜井（1273.5m）、乌田斜井（2106.3m）、风际斜井（1865.2m）、乾顶斜井（762.9m），斜井总计长6007.94m。其中风际竖井216.45 m。 路基全长1532m，涵洞4座。 二、洞口环境 1、施工区工程地质 本区以侏罗系上统－白垩系下统的凝灰岩、凝灰熔岩、熔结凝灰岩为主。 剥蚀中、低山区构造发育，受构造影响，岩体节理、裂隙较发育；火山岩和部分花岗岩存在不均匀风化现象。 山坡的基岩裂隙水和孔隙水不发育，构造破碎带和节理裂隙密集带地下水较为发育。 地基工程地质条件较好，桥梁工程可采用明挖基础或桩基；隧道围岩级别一般为Ⅱ～Ⅲ，隧道进出口、浅埋、偏压地段以及构造破碎带、节理裂隙密集带为Ⅳ、Ⅴ级围岩，隧道洞身工程地质条件一般较好。 2、施工区涉及到的环境保护区 青云山隧道穿越的环境保护区：青云山国家级风景名胜区、藤山和老鹰尖省
水压爆破试验机 一、产品概况 SUP水压爆破试验机爆破实验压力0-70Mpa，适用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成、阀体、缸筒的水压、耐压、爆破性能的测试，是生产厂商及检测机构的必备检测设备，能充分体现企业的产品质量的水平。 水压爆破试验机的典型应用： 软管水压试验 胶管水压爆破试验 汽车总成耐压爆破试验 阀体水压强度试验 缸筒出厂检测 Pvc塑料管 Pe塑料管 氟胶管 散热器 冷却器 油缸
水箱 水带 二、水压爆破试验机的特点 ①配备思明特气体驱动自动增压泵，可分段保压，轻松实现输出压力可调可控。 ②具有断电数据自动保存功能 ③一机多用：水压测试，耐压强度试验，爆破测试 ④液压部件全部为不锈钢材质，使用寿命长 ⑤试验结束后可重新调出试验线，通过曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比 较，曲线放大。 三、控制方式的选择 手动控制、PLC控制、电脑控制
四、性能参数 1.爆破试验介质：水、 2.试验压力范围：0—70Mpa，根据客户实际需求，选择相对应的压力。 3.设备动力空气：2-8bar驱动气压范围：0.1~0.69Mpa。 4.爆破测试工位数量：1 5.最大耗气量：1m3/min 6.控制精度：试验压力上限的+2% ，下限的-1% 7.爆破试验温度：常温，或高温 8.电脑实时显示压力曲线，打印报告，保存数据。 五、其他事项 1产品包装及存放 水压爆破试验机表面刷漆，发货时包一层保护膜装入木箱 存放在干燥的仓库中，存放和运输时不准倒置。 3售后服务 签订终验收合格报告的同时，合同规定的保修期开始。属设备正常使用，设备的保修期限为一年（发生人力不可抗拒的因素除外）。 在为期一年的设备保修期内，发生设备故障，24小时内拿出解决方案，必要时48小时内到达现场解决问题（人力不可抗拒的因素除外）。 保修期内任何零部件均免费更换。 保修期到期之日，供方派人来需方现场免费检查、维护和保养一次。 在设备保修期结束以后，继续提供技术支持及售后服务。 设备软件终身免费升级。
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、人员、机械、材料部署 (3) 四、施工方案 (5) 五、施工安全质量保证措施 (12) 六、爆炸事故应急救援与响应 (16)
一、工程概况 本工程为国道210邻水县城至重庆界公路改建工程高滩园区段土石方工程。工程位于邻水县高滩镇工业园区。路基土石方占地面积约12000m2。工程总挖方量约50000m3，现场地形走势为前低后高，落差大，主要岩石为页岩。根据现场踏勘，该开挖区域为自然山地，地貌落差较大，本工程局部土石方涉及到爆破作业。 二、编制依据 1.编制说明 由于本工程工期紧、任务重，根据现场实际情况计划采取爆破施工。我部深知该工程重要性，为更好的编制安全方案，使今后的工程施工实施更符合实际，更具有针对性，我项目部对现场进行了详细踏勘，对场地周边环境、施工条件进行了深入的了解（诸如道路交通、场地地形地貌、施工供水、排水、供电、相邻周边环境等），并针对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和讨论，制订了本施工安全专项方案。该方案科学、合理并更具有针对性和可操作性，使之成为今后指导施工的指导性文件。 2.编制依据 （1）《爆破安全规程》（GB 6722-2003）； （2）《土方与爆破工程施工及验收规范》（GB 50201-2012）； （3）《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-2015）； （4）四川省建设委员会颁发的有关建筑规程、安全、质量等文件； （5）本工程地理位置、周边环境及其他相关资料信息； （6）本工程设计图纸及国家现行技术标准，施工规范及验收规范；
（7）公司有关施工质量、安全生产、技术管理等文件； 3.编制内容 本施工方案所包括的内容有施工组织部署；施工现场的平面布置； 施工方案的确定及工期进度计划的编制；主要项目的施工方法（土石方爆破施工、土石方开挖等）资源配备计划；施工质量控制、安全、文明措施等。 4.指导思想 本着“精心组织、精心施工、科学管理、技术先进、求实守信、确保创优”的方针，运用项目法进行施工组织管理，充分发挥公司的整体优势，实行强有力的统一领导和指挥，选派精干队伍，采用先进、合理、经济的施工方案，做到精心组织、文明施工，确保优质、快速、安全、低耗完成工程的施工任务。 5.施工平面布置 本工程施工平面布置主要包括施工现场围蔽、临时设施及施工临时道路布置等内容。施工平面布置是根据施工现场实际情况，结合周边的环境，对场地设施、施工机具、施工用水用电以及施工道路、水平运输进行合理布置。施工时，现场设专人负责管理施工平面布置，使各项机具、材料等按已审定的平面布置设置、堆放，以做到现场整齐、清洁文明，道路畅通，符合防火安全要求；掌握现场动态，解决场地使用中出现的矛盾。 三、人员、机械、材料部署 1.人员部署
金属管静压爆破试验台 一、静压爆破试验台主要参数 1.爆破设备动力源，空气范围：0.2-0.8MPa，流量0.3-1立方/分 钟 2.爆破试验压力：0-1000bar 3.测试工位数量：1 4.爆破试验台压力精度：0.01Mpa 5.爆破试验介质：水、油、乳化液 6.试验介质温度范围：常温 7.爆破台控制方式：手动按钮控制，全自动控制 8.试验曲线：思明特采集软件自动采集压力数值，实时显示 9.测试报告：试验台具有爆破试验的报告自动打印功能 二、产品概况 金属管静压爆破试验台最大加压压力100Mpa，采用计算机控制，可自行设定试验压力与试验次数，达到试验次数，自动停机并报警提示。广泛应用于工厂、建筑工程质量检测站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。试验介质为水，可重复利用本试验台用于测定各种金属管、压力容器长期耐静压时间和瞬时爆破压力。 金属管材耐压爆破试验 钢管水压爆破试验
铜管水压耐压试验 压力容器瞬时爆破压力试验 三、产品特点 1.温度控制范围宽：可做常温试验也可做高温试验 2.水箱采用全不锈钢不易生锈，且保温性能好 3.试验数据和曲线参数实时显示、自动保存试验结果，并任意打印试验报表 4.试验压力无级可调，泄压安全保护，自动停机报警功能 5.试验过程中，可以自动进行压力补偿 四、售后 在为期一年的设备保修期内，发生设备故障，24小时内拿出解决方案，必要时48小时内到达现场解决问题（人力不可抗拒的因素除外）。保修期内任何零部件均免费更换。
保修期到期之日，供方派人来需方现场免费检查、维护和保养一次。在设备保修期结束以后，继续提供技术支持及售后服务。 设备软件终身免费升级。
金属管扩口试验方法及程序 编制： 审核： 批准： 生效日期： 2016-10-8 受控标识处： 分发号： 发布日期：2016年9月30日实施日期：2016年10月8日
制/修订记录
1.0 目的和范围 1.1本文件规定了测定圆形横截面金属管塑性变形能力的扩口试验方法。 1.2本文件适用于外径≤150mm（有色金属管外径不超过100mm），管壁厚度不超过10mm的金属管的钢管。 1.3本文件适用于符合GB/T 13793要求的外径不大于630mm的直缝高频电阻焊焊接钢管。钢管的外径（D）和壁厚（t）应符合GB/T 21835的规定。 2.0 符号，名称和单位 本文件使用的符号，名称和单位在表1中规定。 3.0 规范性应用文件 下列文件对于本文件的作用是必不可少的。凡是注日期的应用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的应用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 3.1 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位臵和试样制备 3.2 GB/T 242 金属管扩口试验方法 3.3 GB/T 13793 直缝电焊钢管 3.4 GB/T 21835 焊接钢管尺寸及单位长度重量 4.0 原理 用圆锥顶芯扩大管段试样的一端，直至扩大端的最大外景达到相关产品标准所规定的值（见图1）。 5.0 试验设备 5.1可调速的压力机或万能试验机。 5.2圆锥形顶芯应具有相关产品所规定的角度，其工作表面应磨光并具有足够的硬度。 6.0 试样 6.1试样长度取决于顶芯的角度。顶芯锥度为30o，45 o或60 o 中的一种； 6.2试样的两端面应垂直于管子轴线。试验端的棱边允许用锉刀或其他方法将其倒圆或倒角。 6.3试样焊接管时，可以去除管内的焊缝余高。
氮气瓶爆破试验机 一、主要技术参数 （1）介质：水 （2）设备动力源流量：0.3-1立方/分钟，压力范围：0.3MPa≤P≤0.8MPa （3）输出压力范围：0.5-50Mpa （4）精度范围：0.01Mpa （5）试验工位数量：1 （6）试验时间范围：1S-100H （7）控温范围：常温 （8）爆破试压机控制方式：手动按钮控制，全自动控制 （9）曲线显示：计算机控制，由数据采集软件实时显示 （10）测试报告：试验机具有爆破试验的报告自动打印功能. （11）试验数据保存方式：自动保存excel表格数据，输出试验报告 二、产品介绍
氮气瓶爆破试验机试验压力0.5-50.0Mpa，主要用于对氮气瓶、氧气瓶、复合气瓶、消防气瓶、缠绕瓶等气瓶的耐压强度试验，爆破试验，膨胀量试验。计算机控制试验过程和整个试验结果，计算机自动采集和显示称重、温度、压力、膨胀量等数据的实时性和高精度的优点，试验完毕后保存，查询等功能。手动控制时，可以扩充数据采集于显示部分（包括：压力传感器与数显表、无纸记录仪、机械式圆盘记录仪等）。 三、氮气瓶爆破试验机特点 ?配备专用的密封夹具，适用于多种不同型号气瓶检测。 ?本爆破试验机所有承压部分和与试验介质流体接触的部分，全部采用不锈钢 来制作，从而完成对试验介质的二次污染。 ?功能丰富：可对各种气瓶进行水压试验，耐压试验，爆破试验，膨胀量试验。 ?配备我公司成熟产品气动增压装置，可轻松实现输出压力任意可调、可控。 ?可完成对整个试验过程的监控可控制，完全符合国检标准等检测项目，直接 打印实验报告 四、典型应用 氮气瓶水压爆破试验 氧气瓶爆破强度试验 复合气瓶膨胀量试验 消防气瓶耐压时间检测 气瓶出厂检测
石方爆破专项施工方案 编制单位： 施工单位： 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：年月日
目录 第一章设计依据及原则 (1) 1.设计方案编制依据 (1) 2.编制原则 (1) 3.设计要求 (2) 第二章爆破设计方案 (2) 1.工程概况及周围环境....................................... 错误！未定义书签。 1.1场地位置、地形地貌、气象及水文...... 错误！未定义书签。 1.2施工环境 (2) 2.爆破方案设计 (3) 2.1爆破方案选取 (3) 2.2爆破方法介绍 (3) 2.3孤石爆破 (5) 3.爆破安全控制 (6) 3.1爆破危害控制 (6) 3.1.1爆破地震效应 (7) 3.1.2爆破冲击波 (7) 3.1.3爆破飞石安全距离 (8) 3.1.4噪音 (9) 3.1.5允许最大单段起爆药量 (9) 3.2预防控制措施 (10) 4.进度安排及施工强度分析 (11)
第一章设计依据及原则 1.设计方案编制依据 （1）中华人民共和国国家标准《爆破安全规程》（GB6722-2003）； （2）《中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》（国务院第466号令）； （3）《爆破安全规程实施手册》，汪旭光、于亚伦等编著，2004年版； （4）《爆破设计与施工》，汪旭光主编全国工程爆破技术人员统一培训教材，2011年版； （5）《岩石爆破理论与技术新进展》，熊代余、顾毅成主编，2001年版； （6）《爆破工程》，郭学彬、张继春主编著，2007年版 （7）《施工机械安全操作规程》； （8）《爆破作业单位资质条件和管理要求》(GA990) （9）《爆破作业项目管理要求》(GA991)； （10《中华人民共和国安全生产法》。 2.编制原则 1、根据工程实际情况，合理设计施工方案，周密部署，合理安排组织施工； 2、制定切实可行的施工爆破方案、创优规划、质量保证措施，采
转向架静载试验台（地下式） （1）概述 本试验台用于广州地铁四、五、六号线车辆转向架静载试验。试验台通过测定轮重以及弹簧位移变化，自动计算出弹簧刚度和构架抗扭刚度，并可给出相应点的加垫厚度。试验台采用下沉式安装，试验台导轨与两端厂房标准轨道水平连接，转向架为通过式静载试验。 （2）主要技术性能 1）在模拟车体重量的情况下测量转向架四角高度。能对拖车、动车转向架加载进行高度检查，并预测空气弹簧底部垫片所需厚度。 2）模拟车体的重量对转向架进行加载，并检测各轮轮重，加载点可调整。能称量各车轮在不同载荷下的轮重。 3）可在试验台上对转向架进行加垫操作。 4）具有设备安全保障功能和设备自检功能，可随时监视设备的运行情况，并显示其故障的位置。 5）可方便地显示、查询当前及以往数据，如操作日期、时间、试验者姓名、转向架号及检测数据。 6）随时打印各有关数据和报表，自动生生成检测报告。 7）具有在线帮助和良好的人机对话界面，能进行程序管理，如添加、删除、设置等，各类转向架必要参数可设置、取舍、保存和调用。 8）在不同载荷和位移条件下，能自动测量轮轴的平行度。 9）有足够的刚度和良好的平稳性，噪声符合我国环保要求，能在环境温度－10℃~40℃，相对湿度≤98%条件下正常工作。 10）在试验台能方便人工测量轨面距（踏面）一系簧支撑、二系簧座的高度。 （3）主要技术参数 1）轨距：1435mm 2）二系加载力：0-100 kN×2，精度±1.5‰ F.S 3）加载油缸行程：≤400mm，位移测量精度5‰（F.S） 4）二系加载力位置调节范围横向：300-2000mm，定位精度±1mm
5）轴距测量范围：1800-2200mm，测量精度±0.2mm 6）轮重测量范围：＜6t，测量精度±1.5‰ F.S 7）基准平台：水平误差＜0.25mm
静压爆破测试台 一、静压爆破试验机基本参数 1.测试介质：水 2.爆破试验机压力测试范围：0-1000bar 3.压力测试范围：0-100Mpa 4.试验的温度：常温，或高温（需定制） 5.爆破试验精度显示：0.01Mpa 6.试验工位:1个,可 7.控制方式：手动控制，自动 8.设备曲线：软件可以自动采集试验数据，记录爆破压力值 9.试验报告：自动输出报告图 二、产品概况 静压爆破试验台采用计算机控制，可自行设定试验压力与试验次数，达到试验次数，自动停机并报警提示。试验介质为水，可以实现最大100MPa不同压力等级的静压强度或密封性试验，用于测定各种塑料管材、复合管材的长期耐静压时间和瞬时爆破压力。广泛应用于工厂、建筑工程质量检测站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。 压力容器静压爆破试验 金属管材耐压爆破试验 PU管静压试验
三、产品特点 1.温度控制范围宽：可做-40℃～150℃±3℃试验，加热制冷速度快，水箱采用全不锈钢不易生锈，且保温性能好。（可选） 2.试验数据和曲线参数实时显示、自动保存试验结果，并任意打印试验报表。 3.该设备可实现爆破试验、泄露试验、耐压试验功能，试验压力无级可调，泄压安全保护，自动停机报警功能。 4.试验过程中，可以自动进行压力补偿；试件破裂后压力迅速下降，系统自动停止加压。 5.采用蓄能器补压，实现了无源控制，减少了电机和加压系统的工作时间，提高加压系统的使用寿命，同时也保证了压力精度。 四、技术资料 提供的技术资料如下： 购买各种硬件和软件零件得到的所有技术数据、手册、书籍、
CD-ROMS和磁盘等。任何界面、设备开发或在仪器上与装置传输所要求的任何编程装置或软件。 五、售后 在为期一年的设备保修期内，发生设备故障，24小时内拿出解决方案，必要时48小时内到达现场解决问题（人力不可抗拒的因素除外）。保修期内任何零部件均免费更换。 保修期到期之日，供方派人来需方现场免费检查、维护和保养一次。在设备保修期结束以后，继续提供技术支持及售后服务。 设备软件终身免费升级。
电脑控制高压胶管静压爆破测试台 一、产品概述 电脑控制高压胶管静压爆破测试台采用计算机控制，对驱动气源压力进行调整调整，以能得到相应的液压力，经过压力控制系统，由高压管路输送给待测时间，进行静压试验和爆破试验。 采用水等作为试压介质，可以实现最大300MPa不同压力等级的高压胶管的静压强度或密封性试验。增压泵作为压力源，最大试验压力300Mpa，输出压力无极可调，在一定范围内，升压速率可以自主设定，液压部件选用不锈钢材质，使用寿命长，安全可靠。 二、技术参数 1. 爆破测试压力范围：0—300Mpa 2. 爆破设备动力源，空气范围：0.2-0.8MPa，流量0.3-1立方/分钟 3. 最大耗气量：1m3/min 4. 爆破试验介质：水、液压油、乳化液。 5. 可根据客户需求选择计算机控制，数据采集软件。 6.测试工位：1 7.爆破试验台压力精度：0.01Mpa
8.工作温度：常温 9.压力曲线：软件实时显示压力曲线，曲线可放大缩小 10.测试台报告：自动输出中英文报告，可局部打印曲线图 11数据保存方法：设备自动数据excel表格，保存实验结果和过程 三、特性和优势 1.可以根据需要，选择手动控制、计算机控制。 2.电脑数据采集，打印中英文报告。 3.配备无纸记录设备，可以进行压力试验过程的无纸记录。 4.多种介质适用：水、油、乳化液等 5.采用液压控制方式，使用美国原装进口试压泵，提高了稳定性和可靠性，同时加压速度及控制精度都有进一步的提高。 6.试验过程中，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定，压力测试精度高等特点 四、典型应用 高压胶管的静压爆破试验 高压胶管的出厂检测 高压胶管密封试验 高压胶管的水压试验
液压爆破试验台 一、产品概述 液压爆破试验台根据“GB/T6111、GB/T15560、ISO1167、ISO9080、ASTM D1598”标准研发的，试验压力0-120Mpa广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量监测站、科研院校等软管、胶管、空调管、汽车总成的生产、开发研究、检测等领域。根据管材的不同压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压软管输送给试样中，进行被测件的长时间静液压试验和爆破。Product overview Hydraulic blasting test-bed according to the standard "GB/T6111, GB/T15560, ISO1167, ISO 9080, ASTM D1598" R & D, widely used in quality detection unit, a variety of car parts manufacturing units, product quality monitoring station, research institutions, such as hose, hose, air conditioning pipe, automobile assembly production, development research, testing and other fields. According to the different pressure of the pipe, high-pressure pump produces high pressure liquid, through the pressure control system, by high pressure hose delivered to the sample, measured the long time hydrostatic test and blasting. 二、液压爆破试验台特性和优势 ?设备安全可靠。计算机自动泄压和手动泄压双重泄压装置，具有 超压、超时、泄露报警系统 ?试件破裂后压力迅速下降，系统自动停止加压。
莲花县寒山水库工程施工标 欧阳歌谷（2021.02.01） 导流隧洞爆破试验成果报告 （V类围岩） 审核： 批准： 北京通成达水务建设有限公司 莲花县寒山水库工程施工项目经理部 二〇一五年十一月 莲花县寒山水库工程施工标 导流隧洞爆破试验成果报告 （V类围岩） 萍乡市久安爆破工程有限公司 二〇一五年十一月 莲花县寒山水库工程施工标 导流隧洞爆破试验成果报告 （V类围岩） 编制： 审核： 批准： 萍乡市久安爆破工程有限公司
二〇一五年十一月
目录 一、试验依据1 二、试验目的1 三、试验基本情况1 1、试验名称1 2、试验位置1 3、试验日期2 4、试验位置地质情况2 四、试验过程2 1、试验参数2 2、钻孔布置3 3、装药4 4、起爆6 5、试验效果6 五、试验结论7 1、试验总结7 2、推荐的爆破参数7
导流隧洞（V类围岩）爆破试验成果报告 一、试验依据 本次试验主要依据如下： （1）《爆破安全规程》（GB6722-2003）； （2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； （3）《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007）； （4）《水工隧洞设计规范》（DL/T5195-2004）； （5）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251-2000）； （6）《莲花县寒山水库工程施工标导流隧洞施工组织设计》 （7）《莲花县寒山水库工程导流隧洞施工设计图纸》 （8）《莲花县寒山水库工程导流隧洞爆破（V类围岩）试验专项方案》 二、试验目的 根据莲花县寒山水库工程导流隧洞（V类围岩）爆破试验专项方案，对导流隧洞V类围岩确定光面爆破的施工参数，施工工艺，指导隧洞洞身V类围岩的开挖，确保隧洞开挖质量。 三、试验基本情况 1、试验名称 莲花县寒山水库工程导流隧洞（V类围岩）爆破试验 2、试验位置 本试验选取导流隧洞靠近出口的0+239.5～0+237.5、一循环段
******电站A标引水隧洞 爆破试验专项方案 1、概述 ****水电站位于四川省小金县境内的****河上，为引水式电站，电站为****河干流日尔—****段梯级规划开发的第四级，其取水枢纽位于****河上，于左岸取水后经长约13054.20m的引水隧洞至小金河上发电厂房。 电站由首部枢纽、引水系统及厂区枢纽等组成。 ****水电站坝（闸）址区位于沃日乡官寨河段，河流大致呈近东西向流经工区。现代河床宽35～100m，河床高程2427～2449m，河谷呈开敞的“U”型谷。两岸山顶高程4000～4800m，相对高差400～2000m，属中高山——高山峡谷地貌。左岸呈台阶状斜坡地形，发育Ⅱ级阶地，阶面高出现代河床15～45m。右岸为斜坡地形，其地形坡度30°～55°，局部呈陡坎陡崖状。 在工程施工前，为了确定实际施工中所采用的爆破施工方法、爆破参数，根据招投标文件有关要求开展此项试验，通过此项试验，掌握预裂爆破、手风钻爆破开挖施工工艺，为****工程爆破作业提供强有力的技术支撑。 2、试验依据 ⑴《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999； ⑵《****水电站枢纽工程招标文件（第二卷技术条款）》 ⑶《水电水利工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001； ⑷《爆破安全规程》GB6722-2003 3、试验目的 通过试验，根据不同的岩体爆破试验，将达到如下目的: (1)掌握爆破钻孔的施工工艺,及爆破钻孔的各种参数，包括周边孔、主爆孔和掏槽孔的孔深、孔距及钻孔方向； (2)确定掏槽孔的掏槽形式； (3)掌握不同围岩类别的周边孔、主爆孔及掏槽孔的装药结构、单孔装药量、炸药单耗、总装药量及起爆形式；
汽爆BNG中试生产线 技术方案及报价 瞬时弹射式蒸汽爆破（ICSE）预处理技术是当今世界上最为先进的生物质预处理技术，可以实现各类生物质在大分子水平的快速降解,增加生物质的孔隙率和微生物可及性，实现生物质内的化学物质快速分离。系统核心设备数控连续汽爆机所配备爆出机构采用的蒸汽弹射技术，是目前世界上爆出速度最快、爆出效果最好、单位能耗最低的蒸汽爆破设备。 整体汽爆BNG中试系统包括汽爆主机、两相厌氧发酵房两大部分，可在现有场地中实现快速安装与投产，对不同生物质进行生物质天然气生产展示与指标测定。 一、生产线的总体流程
二、生产线的总体指标 汽爆BNG中试生产线是以QBS-300型汽爆机为主机，日处理500L生物质，对物料进行汽爆、输送、发酵等连续工艺处理。其主要技术指标如下： 1、日处理生物质体积：500L 2、日产气量：15 m3～ 25 m3 3、汽爆工作压力：2.5 MPa 4、总发酵容积：9600L 5、工作噪音：≤60dB （当工作压力2.5MPa时） 6、流水线总用电功率：12KW
三、生产线的基础设备组成明细及占地 设备名称设备型号主要指标数量汽爆工艺机QBS-300 爆腔容积10L 1台蒸汽发生器(集成) 燃气加水容量50L 1台空压机HP-7.5 气量0.6/min 1台爆出气体消音器通径219mm 1台两相厌氧发酵房841Y-12 空间30 m3，1间酸化消化罐YL-900 发酵容积1200L 4台甲烷消化罐YL-1800 发酵容积4800L 1台测控系统DELL 4710 16路无线监控1套 注：主要设备核心材料为不锈钢304，壳体材料为不锈钢430 用户需在当地自行购买合格液化气瓶，并提供三相电源。 1）汽爆主机设备总占地面积：2.5米（长）×1.8米（宽）
1实验方法 1.1试件的制作 1.1.1构件的规格 1.1.2混凝土支撑爆破小试构件说明 拟采用截面为800mm*800mm，长度为6m的钢筋混凝土构件进行试验，构件配筋如下： 1.1.3构件的固定方式
1.2试件的爆破 1.2.1爆破原理 GB爆破原理类似普通工业炸药。 GB实际上是一种氧化物和还原剂在一定条件下（电力冲击或者其它受控的激励因素）发生化学反应并释放气体的化学作用过程。这与工业炸药的化学反应性质完全相同。但是，工业炸药化学反应的速度比较快，通常在30030米/秒到5000米/秒之间，这个反应速度超过了声音在空气中传播的速度，因此在空气中的工业炸药爆炸将会产生冲击波。 军用炸药化学反应的速度更快，通常在5000米/秒到9000米/秒之间，这个反应速度远远超过工业炸药的爆炸速度，在空气中军用炸药爆炸产生更加强烈的冲击波和破环效应。 GB爆破药剂性质与工业炸药相同。但是其化学反应的速度较低，英方资料称40米/秒。实际上，化学反应速度低于空气中声速340米/秒的化学药剂在爆破专业上称为“燃烧剂”，即在空气中的化学反应不产生冲击波。 各种介质内声速的参考值： 真空0m/s（也就是不能传播）
空气（15℃）340m/s 空气（25℃）346m/s 软木500m/s 煤油（25℃）1324m/s 蒸馏水（25℃）1497m/s 海水（25℃）1531m/s 铜（棒）3750m/s 大理石3810m/s 铝（棒）5000m/s 铁（棒）5200m/s GB爆破效果类似静态膨胀剂以及液压劈裂作用效果。 由于GB药剂在空气中发生化学反应不产生冲击波，因此，GB爆破效果更类似于物理爆炸或者静态压力造成的效果。 GB爆破原理： GB药剂在空气中爆破不产生冲击波，但是，GB药剂在密闭的空间中发生化学反应，其反应速度会随着密闭空间压力上升（GB药剂反应产生气体）而加速。 如果GB药剂产生的气体压力上升到一定程度，将会突破密闭空间的约束（破坏约束条件），比如突破炮孔的堵塞或者堵塞强度足够而从较为薄弱的孔壁部分，一般按照最小抵抗方向突破。此时密闭空间内的高压空气与外界空气联通，这是可能会产生冲击波，但是这种冲击波是物理学破坏及压缩气体突然释放而产生的冲击波，这与工业炸药通过化学反应产生的冲击波在性质上不同。其破坏力也不同。 1.2.2目的 GB药剂爆破危害效应远低于目前工业炸药爆破产生的危害效应。 GB药剂爆破效果略逊于工业炸药爆破产生的作用效果。但可通过调整爆破方案和施工方案提高爆破作用效果。爆破对象通过GB爆破后，可采用现有的机械化作业弥补。
协议名称：液压制动管路技术协议 甲方：××××××××乙方： 编制: 经办人： 审核: 批准：批准： 年月日年月日
甲方：×××××××××××××××技术代表： 经办人： 联系方式： 传真： 通讯地址： 电子信箱： 邮编： 乙方： 技术代表： 经办人： 联系方式： 传真： 通讯地址： 电子信箱： 邮编：
修订记录：
液压制动管路技术协议 1 主题内容及适应范围 本技术条件规定了城轨车辆液压管路连接用卡套式管接头（以下简称管接头）及硬管的使用条件、技术要求、型式试验及要求、产品包装及其它、质保要求等内容。 1.1液压制动系统管路的要求： 仅使用通过了系统压力认证的管道及配件。 由于管路系统要承受脉动压力以及严重机械振动，液压制动系统需采用不锈钢管道。 1.1.1液压制动系统管道的主要工作条件： - 额定工作压力：10MPa, 脉动的； - 最大系统压力：16 MPa； - 辅助缓解系统管道的最小内部尺寸：5mm； - 主液压系统管道的最小内部尺寸：6mm； - 操作介质：液压油 J32。 1.2.2管道设计及加工装配阶段须注意以下工艺规范： - 仅使用高品质不锈钢材质，且采用合适壁管厚度； - 仅使用知名厂家供应的产品，不得与其它厂家产品混用； - 确保导管及软密封圈与操作媒介，周围环境及工作条件相兼容； - 不可用如聚四氟乙烯胶带，麻等辅助密封措施来进行配件密封； - 布局线路做到清晰，简明，易接近； - 尽量少使用螺丝连接，最好是将长管路多次折叠； - 安装管道时需考虑到温度改变对长度的影响； - 确保硬管，软管及螺丝连接足够固定，仅在可能使用处使用隔板连接器； - 管端应以一个恰当的角度锯开，内外凹槽均为0.2 x 45°； - 严格依照连接螺丝生产厂家的指示来进行前期及后期切管及连接螺母的组装；注意！不锈钢管道需使用特殊切管及功能螺母； - 不可在压力下旋紧连接螺丝； - 观察软管线路最小弯曲半径，预留足够长度以便于操作期间的移动； - 管道不可置于热源旁边； - 避免可能产生的磨损，在个别例外情况下可用夹子夹住管道；
四川省****水利工程 料场爆破试验与碾压试验技术要求 ****水利水电勘测设计研究院 二O一二年五月
1.概况 本爆破试验施工技术要求依据本工程设计要求及堆石料场地形地质条件提出。承包人在具体实施时，应根据料场地形、地质条件和施工机械的配备，结合本技术要求，提出适宜的爆破试验计划（包括料场区域的环境保护及水土保持），经监理工程师批准后实施。 采用的规程及规范主要有： （1）《爆破安全规程》GB6722-2003； （2）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94； （3）《混凝土面板堆石坝施工规范》DL/T 5128-2001； （4）《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001； （5）《混凝土面板堆石坝设计规范》DL/T 5016-1999； （6）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》SL251-2000； （7）《水电水利工程爆破施工技术要求》DL/T 5135-2001； （8）《土工试验规程》SL 237-1999。 以及与此相关的环境保护及水土保持的规程规范。 2.各区坝料设计要求 A、坝体分区及坝料设计 图1-1 混凝土面板堆石坝体主要分区示意图
1（1A）-上游铺盖区；2（1B）-盖重区；3（2A）-垫层区；4（2B）-特殊垫层区；5（3A）-过渡区；6（3B）-主堆石区(堆1)；7（3C）-下游堆石区（堆2）；8（3D）-下游护坡；9（3 C）-坝基层（堆石2）；10（3E）-回填弃渣；11（F）-混凝土面板。 须从堆石料场爆破开采的主要为2A区、2B区、3A区、3B区、3C区、3D 区，垫层料与特殊垫层料利用新鲜砂岩人工破碎制备取得。 1) 垫层区(2A、2B) 垫层区分垫层区（2A）和特殊垫层区（2B），大坝垫层料采用XXXX（2）层青灰色砂岩料破碎加工，岩块饱和抗压强度大于40MPa。垫层区（2A）垫层料采用人工破碎筛分料掺配，最大粒径控制为80mm，小于5mm含量35%～45%，控制小于0.075mm含量不大于8%。垫层料压实后干密度不小于2.12g/cm3，渗透系数为A×10-3～10-4cm/s。（2A）区水平填筑宽度4.0m，垫层料坡面临时保护采用厚0.05m的M5碾压砂浆。特殊垫层区（2B）最大粒径控制为40mm，为保证内部稳定，要求控制小于0.075mm含量不大于8%，级配连续，薄层压实。垫层料及特殊垫层料为满足设计级配要求的新鲜砂岩人工制备，要求颗粒坚硬、耐久、无粘土和有机物等杂质。 2) 过渡区(3A) 过渡料设计采用XXXX（2）层青灰色砂岩料，饱和抗压强度大于40MPa，最大粒径控制为300mm，小于5mm含量<20%，小于0.075mm含量不大于5%。过渡料压实后干密度不小于2.1g/cm3，渗透系数不小于A×10-4cm/s。该区水平填筑宽度采用3.00m。过渡料为非塑性的、碾压后级配良好的细堆石料，颗粒坚硬和耐久，无粘土和有机物等杂质。 3) 主堆石区(3B) 设计采用XXXX料场（1）层黄灰色砂岩料填筑，设计饱和抗压强度大于30MPa，最大粒径控制为800mm，小于5mm含量小于15%，小于0.075mm含量不大于5%。主堆石料压实后干密度不小于2.07 g/cm3；饱和固结排水剪φcd=35°，咬合力c=0.03MPa。饱和固结不排水剪φcu=33°，咬合力c=0.03Mpa，渗透系数控制不小于A×10-3cm/s。由于XXXX料场砂岩作为主坝堆石料，具有低压缩性和较高抗剪强度，可作为堆石用料。XXXXPD2砂岩密度明显大于
32m、24m双线铁路箱梁 试验梁静载台座 施工设计方案 中铁二局合宁铁路工程制梁3包项目经理部 二〇〇五年十一月
1设计依据 1.1 《有碴轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）通用参考图，通桥（2005）2221-I、II》 1.2 铁路桥涵地基和基础设计规范》TB1000 2.5-2005 1.3 《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》TB1000 2.3-2005 1.4 《钢结构设计规范》GB50017-2003 1.5 《铁路桥梁钢结构设计规范》TB1000 2.2-2005 2 概述 本方案为32m和24m铁路双线箱梁共用静载台座设计。方案按照TB/T2092-2003预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标准和设计院提供的静载试验技术参数进行设计。本设计静载台座采用地基梁和反力架相结合的方式，使箱梁受到的静载力通过支点传递到地基梁压力与反力架传递到地基梁的拉力达到内力平衡。静载台座除两端扩大基础为C30砼外,其余均为C40钢筋混凝土。 加载试验计划在施工现场的静载台座上进行，见设计图。设计分2×5点加载，每点的最大载荷为2750kN（见附后设计图）。 图1 试验加载示意图（单位：cm）
3地基梁设计 地基梁由两根3.5m 高的纵梁及7条横梁组成，设计在跨中的3条横梁上堆放3000kN 钢筋作为配重，端部横梁1#、2#分别用于承受32m 、24m 箱梁自重及静载力，并传递支点反力到地基纵梁。在梁端设置扩大基础，基础底面轮廓为10m ×6m ×2m ，详见设计图。 3.1 地基梁的内力分布 地基梁所受的最不利荷载见图2.1.1, 荷载内力见图2.1.2和图2.1.3. q 图2.1.1 地基梁受力简图 单位：m 图中： 千斤顶对地基梁的最大上拔力 P ＝2750kN 两根纵梁的自重荷载 q1=q1=2×1.5×3.5×25=262.5kN/m 地基梁跨中横梁上的配重 P1=1500kN; P2=750kN 97175 91327 70680 91327 70680 图2.1.2 地基梁弯矩分布 单位：kN －m