热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测试方法（落锤法）;国家标准局（GB/T6112-1985）
本标准适于用落锤冲击法测定热塑性塑料管材和管件的耐冲击性能。
1原理和定义
1.1原理
在规定的冲击条件下，选择落锤质量（也可以选择一定冲击高度而•变换落锤质量），提升机下降，通过电磁铁吸附锤体，牵引上升，到达预选高度后，释放落锤冲击试样。在落锤第一次回弹时，捕捉装置将落锤捉住，测出热塑性塑料管材和管件冲击破坏所需的能量。
1.2试样经冲击作用后管壁上出现用肉眼在自然光线下可见的裂纹、龟裂和破碎的现象称为破坏。
2试验设备
2.1落锤式冲击试验机
2.1.1锤体自由下落冲击管材和管件试样，锤体下落能量损失小于5%o
2.1.2落锤质量精度为±0.1%。
2.1.3落锤冲头顶点位于试样轴线上方，与轴线偏差小于2mm。
2.1.4冲击高度（锤头顶点到试样上方）：误差不大于1%。
2.1.5采用的高度增量为25、50、150mm。
2.2落锤
2.2.1冲头：落锤（冲头+锤体）上的冲头形状如下图所示。用半径为10mm的冲头时，指定用落锤A。用半径为30mm冲头时，指定用落锤B。用半径为5mm 冲头时，指定用落锤C。
注：落锤推荐用耐刮痕钢制造，以减轻冲头的损伤。严重伤痕的冲头会影响试验结果。
2.2.2 落锤质量为2、3、4、5、6、7、8、10、15kg。
2.3落管
2.3.1落管右调高度为2000mm （条件允许情况下，落管长度可为4000mm）。组装时，应保证纵方向垂直。
2.3.2安装后应保证落锤能自由落下。
2.3.3落管选用无剩磁材料。
注：只要能获得同样结果，落锤可不用落管或其它方式导向。采用落管的目的在于消除落锤；回弹时对操作者可能带来的伤害，另外乂能导引落锤中心准确地冲击试样顶端。
2.4试验夹具，采用V型托板和平行托板两种夹具。V型托板一般与落锤A和落锤C联合使用，平行托板常与落铀B或检验管件时使用。
2.4.1 V型托板。托板至少与试样一样长并有120C夹角。它可以是组合式或整体结构式，托板两边要有足够的深度，使试样夹持在V型托内，而不要只夹在V 型托两边的顶端。
2.4.2平型托板。托板是由200mmX300mmX25mm的板组成，板内V型槽正好是管材度样放置位置。槽深3mm,夹角120° , V型槽边缘为半径1.5mm的圆形。在冲击点不直接接触板的管件部分应由垫片或小钢板支撑。托板安装在固定于混凝土
板上的底座上，将试样对准落管底部中央，如固定试样有困难，可以把一个铁条或棒放在管材试样里边，并用一个小弹簧固定。
3试样
3.1试样长度等于试样公称外径，但长度不小于150mm。
3.2试样上不得有裂纹，端口毛边应除去。
3.3管件可用未组装的可用与一段长为150mm管材连接。
3.4每种试样，分别标上记号，测试时随机取样。
3.5试样数
梯度法：在同一试验条件下，每种试样至少20个。
通过法：每种试样至少10个。
4预处理
4.1试验前，试样应在23±2°C和相对湿度为50±5%的条件下预处理至少40h。
4.2试样进行高低温试验时，可按有关规定或用户要求进行预处理。
5试验方法
5.1用6个以上的试样测定试验的大约起点高度。确定落铀质量，对于同一规格和类型的试样，无需重复这步过程。
注：一般是在1〜2m范围内测定试验的大约起点高度，初测时高度增量最好取大一些,如150mm等。
5.2梯度法：乂称上下法，用于测定冲击强度(能量)。要这个方法中，破坏试样所需的冲击能量是通过有系统地进行不同高度的落锤试验而获得。
5.2.1在由5.1确定的近似高度下，按照3.3所述，随机选取试样，试验第一个试样，如果试样破坏，测试第二个试样时，高度降低一个增量，如果第一个试样没有破坏，则测试第二个试样时，高度增加一个增量……O用此种方法观察前一试验结果，以确定下一个试样的落锤高度。试验20个试样。
5.3通过法：在一个固定的高度(由5.1确定的近似高度)下，连续冲击试样的方法。
5.3.1对于管材或对称管件，沿圆周方向冲击，连续冲击10个试样。
5.3.2对于不对称管件，平放试样一边，冲击另一边。6个试样冲击一边，另外6 个试样冲击另一边。
5.4所有试样的冲击点击都选在垂直直径的顶部，每个试样只允许冲击一次。
6判断
6.1在确定管材或管件试样是否满足其产品标准中冲击指标时，推荐试验用通过法。
6.1.1管材或对称管件，试验10个试样，有2个以上试样破坏，则该产品不合格。10个试样中有9个试样没破坏，可判为合格。
6.1.2对于不对称试样(管件)，12个试样中有11个试样没破坏，方为合格。
6.2在进行高度低温试验时，试样应在离开预处理环境状态后15s内测试完毕。7计算
7.1落锤下落的平均高度与标准偏差按式(1)和式(2)计算：
h=hO+Ad (A/N±0.5) (1)
(2)
(3)
(4)
式中：h——落锤下落的平均高度，m；
S——落锤下落平均高度的标准偏差，m；
Ad——落锤下落高度增量，m；
N——破坏与不破坏两者之中少的数目；
hO——试样破坏（或不破坏）的最低高度，m；
ix——试样破坏（或不破坏）数中高度的顺序排列，如0, 1, 2, 3,......等与hO、hl、h2、h3……等相对应;
nix -----在ix处破坏或不破坏的试样数目o
当N表示破坏数时，式（1）圆括弧中取负号计算平均高度；N表示不破坏数时, 取正号计算平均高度。
7.2平均冲击强度与标准偏差按式（5）、式（6）计算：
E=h?W. (5)
Q=s?W. (6)
式中:E——平均冲击能量，kgf?m；
Q——平均冲击能量的标准偏差，kgf?m；
W——落锤质量，kg0
8试验报告
a.塑料管材或管件的名称、规格、生产厂家、原料牌号、最小壁厚；
b.对于管件，如何与管材连接，管材的尺寸，连接部位与冲击点的关系；
c.落锤质量，kg；
d.锤头半径,mm；
e.预处理方法；
f.使用的夹具；
g.平均冲击强度与标准偏差，kgf?m；
h.冲击面外观；
i.管件的冲击点；
U P V C排水管技术标准-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
UPVC管材国家标准 一、标准及规范 产品应符合但不限于以下现行版的国家及行业标准： GB/T 5836 《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC- U)管材》 GB/T10002 《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》 GB 1033 《塑料密度和相对密度试验方法》 GB 4615 《聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法》 GB 6111 《长期恒定内压下热塑管材耐破坏时间的测定方法》 GB 6671.1 《硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定》 GB 8802 《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法》 GB 8805 《硬质塑料管材弯曲度测量方法》 GB 8806 《塑料管材尺寸测量方法》 GB 14152 《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法，真实冲击率法》 QBT2668 《超高分子量聚乙烯管材标准》 GB/T 1040 《塑料拉伸性能试验方法》 GB/T 1408 《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》 GB/T 6112 《热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测定方法》 GB/T 9647 《塑料管材耐外负荷试验方法》 GB/T 1039 《塑料力学性能试验方法总则》 二、基本技术要求： 1、管材及管件的产品外观质量应符合下列规定： 1.1管材和管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。 1.2管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。 1.3管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，管材端口必须平整，并应垂直于轴线。
塑料测试方法国家标准 1．GB1033-70 塑料比重试验方法 2．GB1034-70 塑料吸水性试验方法 3．GB1035-70 塑料耐热性（马丁）试验方法 4．GB1036-70 塑料线膨胀系数试验方法 5．GB1037-70 塑料透湿性试验方法 6．GB1038-70 塑料薄膜透气性试验方法 7．GB1408-78 固体电工绝缘材料工频击穿电压、击穿强度和耐电压试验方法 8．GB1409-78 固体电工绝缘材料在工频、音频、高频下相对介电系数和介质损耗角正切试验方法 9．GB1410-78 固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系统和表面电阻系数试验方法10．GB1411-78 固体电工绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法 11．GB1039-79 塑料力学性能试验方法总则 12．GB1040-79 塑料拉伸试验方法 13．GB1041-79 塑料压缩试验方法 14．GB1042-79 塑料弯曲试验方法 15．GB1043-79 塑料简支梁冲击试验方法 16．GB1633-79 热塑性塑料软化点（维卡）试验方法 17．GB1634-79 塑料弯曲负载热变形温度（简称热变形温度）试验方法 18．GB1635-79 塑料树脂灰分测定方法 19．GB1636-79 模塑料表观密度试验方法 20．GB1841-80聚烯烃树脂稀溶液粘度试验方法 21．GB 1842-80 聚乙烯环境应力开裂试验方法 22．GB1843-80 塑料悬臂梁冲击试验方法 23．GB1846-80 聚氯醚树脂稀溶液粘度试验方法 24．GB1847-80 聚甲醛树脂稀溶液粘试验方法 25．GB2406-80 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 26．GB2407-80 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法 27．GB2408-80 塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法 28．GB2409-80 塑料黄色指数试验方法 29．GB2410-80 透明塑料透光率和雾度试验方法 30．GB2411-80 塑料邵氏硬度试验方法 31．GB2412-80 聚丙烯等规指数测试方法 32．GB1657-81 增塑剂折光率的测定 33．GB1662-81 增塑剂结晶点的测定 34．GB1664-81 增塑剂外观色泽的测定（铂-钴比色法） 35．GB1665-81 增塑剂皂化值及酯含量的测定 36．GB1666-81 增塑剂比重的测定（韦氏天平法） 37．GB1667-81 增塑剂比重的测定（比重瓶法） 38．GB1668-81 增塑剂酸值的测定（一） 39．GB1669-81 增塑剂加热减量的测定 40．GB1670-81 增塑剂热稳定性试验 41．GB1671-81 增塑剂闪点的测定（开口杯法） 42．GB1672-81 增塑剂体积电阻系数的测定
塑料管道 GB/T5836.1-92 建筑排水用硬聚氯乙烯管材 GB/T5836.2-92 建筑排水用硬聚氯乙烯管材 GB/T6111-85 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法 GB/T6112-85 热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测试方法 GB/T6671.1-86 硬聚氯乙烯（PVC）管材纵向回缩率的测定 GB/T6671.2-86 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定 GB/T6671.3-86 聚丙烯（PP）管材纵向回缩率的测定 GB/T7155.1-87 热塑性塑料管材和管件密度的测定第1部分：聚乙烯管材及管件基准密 度的测定 GB/T7155.2-87 热塑性塑料管材和管件密度的测定第2部分：聚丙烯管材及管件基准密度的测定 GB/T8801-88 硬聚氯乙烯（PVC-U）管件坠落试验方法 GB/T8802-88 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测试方法 GB/T8803-88 注塑硬聚氯乙烯（PVC-U）管件热烘箱试验方法 GB/T8804.1-88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚氯乙烯管材 GB/T8804.2-88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材 GB/T8805-88 硬质塑料管材弯曲度测量方法 GB/T8806-88 塑料管材尺寸测量方法 GB/T9642-88 聚乙烯（PE）管材和管件根据聚乙烯公称密度和熔体流动速率命名的方法 GB/T9643-88 聚乙烯（PE）管材和管件熔体流动速率试验方法 GB9644-88 硬聚氯乙烯（PVC-U）饮水管材和管件铅、锡、镉、汞的萃取方法及允 许值 GB/T9645-88 硬聚氯乙烯（PVC-U）管件吸水性试验方法 GB/T9646-88 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材耐丙酮性试验方法 GB/T9647-88 塑料管材耐外负荷试验方法 GB/T10002.1-96 给水用硬聚氯乙烯管材
本标准规定了硬质塑料落锤冲击试验方法。本标准适用于硬塑料管、管件、型材、板材和硬塑料件。根据gb2918标准，对zbn72026落锤冲击试验机的技术条件进行了调整，并在标准环境下对塑料试样进行了试验。3原理a一般方法：用一定质量的落锤在规定的高度冲击试样。一般用于产品质量控制。方法B—梯度法：通过改变冲击高度或落锤获得冲击损伤能量。4仪器4.1满足zbn72026各种落锤冲击试验机的要求。4.2落锤重量4.2.1质量分为0.5、1、2、3、4、5、6、8、10、15kg和4.2.2锤头半径分为30、10、5mm。4.3.3夹具4.3.1管样采用V型夹具，角度1200，长度200mm。将样品牢固地夹在V形槽中。4.3.2未规定用于板材或型材的夹具形状。但是，必须保证以下几点：夹具必须能够夹紧样品，以确保其在冲击下不会移动。夹具的夹紧点必须与支撑点重合。夹紧力不宜过大，以免试样变形。C、夹具安装后，中心线必须与落锤中心线重合，误差不得超过2.5mm。5.1.1当管子的公称外径小于或等于75mm时，应沿长度方向从五根管子上切下一个长度为150mm的试样。当公称外径大于75mm时，沿长度方向从五根管子上切下200mm长的试样。5.1.2平板从五块板上切下一个200 mm x 200 mm的方
形样品，距边缘的距离不小于100 mm。板厚为GB/T 14153-93，国家技术监督局于1993年10月1日批准。5.1.3对于型材，沿挤压方向从五个型材上切下一个200mm长的样品。5扇门。4个完整的原始模制管件和硬塑料零件样品。2.5制备的试样端部应平整。对于管道和截面样品，两端应垂直于轴线切割。5.3数量传递方式：10。有超过25种梯度法。6样品条件和试验标准环境的调整6.1按gb2918规定的标准环境和正常偏差范围进行调整，时间不少于48h，试验应在此环境下进行。6.2样品需要进行高低温冲击试验时，可按产品标准的有关规定或用户要求的试验条件进行。离开预处理环境后，样品的冲击在15秒内完成。根据测试步骤7.1，将样品水平放置在夹具上。困难时，可以调整和固定垫片。7.2使用方法a时，应按产品标准规定的冲击高度和落锤，连续冲击10个试样。7.3使用方法B时，首先确定初始冲击高度和落锤。在试验过程中，如果第一个试样没有损坏，第二个试样的高度将增加D（m）。如果第一个样品被破坏，高度将以增量D（m）减少。直到样品达到50%的失效。每组至少20个标本。7.4对于管道或对称管件，冲击点应选择在垂直直径的顶部。选择中间板样品。对于不对称的管道或型材，
热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测试方法（落锤法）;国家标准局（GB/T6112-1985） 本标准适于用落锤冲击法测定热塑性塑料管材和管件的耐冲击性能。 1原理和定义 1.1原理 在规定的冲击条件下，选择落锤质量（也可以选择一定冲击高度而•变换落锤质量），提升机下降，通过电磁铁吸附锤体，牵引上升，到达预选高度后，释放落锤冲击试样。在落锤第一次回弹时，捕捉装置将落锤捉住，测出热塑性塑料管材和管件冲击破坏所需的能量。 1.2试样经冲击作用后管壁上出现用肉眼在自然光线下可见的裂纹、龟裂和破碎的现象称为破坏。 2试验设备 2.1落锤式冲击试验机 2.1.1锤体自由下落冲击管材和管件试样，锤体下落能量损失小于5%o 2.1.2落锤质量精度为±0.1%。 2.1.3落锤冲头顶点位于试样轴线上方，与轴线偏差小于2mm。 2.1.4冲击高度（锤头顶点到试样上方）：误差不大于1%。 2.1.5采用的高度增量为25、50、150mm。 2.2落锤 2.2.1冲头：落锤（冲头+锤体）上的冲头形状如下图所示。用半径为10mm的冲头时，指定用落锤A。用半径为30mm冲头时，指定用落锤B。用半径为5mm 冲头时，指定用落锤C。 注：落锤推荐用耐刮痕钢制造，以减轻冲头的损伤。严重伤痕的冲头会影响试验结果。 2.2.2 落锤质量为2、3、4、5、6、7、8、10、15kg。 2.3落管 2.3.1落管右调高度为2000mm （条件允许情况下，落管长度可为4000mm）。组装时，应保证纵方向垂直。 2.3.2安装后应保证落锤能自由落下。 2.3.3落管选用无剩磁材料。 注：只要能获得同样结果，落锤可不用落管或其它方式导向。采用落管的目的在于消除落锤；回弹时对操作者可能带来的伤害，另外乂能导引落锤中心准确地冲击试样顶端。 2.4试验夹具，采用V型托板和平行托板两种夹具。V型托板一般与落锤A和落锤C联合使用，平行托板常与落铀B或检验管件时使用。 2.4.1 V型托板。托板至少与试样一样长并有120C夹角。它可以是组合式或整体结构式，托板两边要有足够的深度，使试样夹持在V型托内，而不要只夹在V 型托两边的顶端。 2.4.2平型托板。托板是由200mmX300mmX25mm的板组成，板内V型槽正好是管材度样放置位置。槽深3mm,夹角120° , V型槽边缘为半径1.5mm的圆形。在冲击点不直接接触板的管件部分应由垫片或小钢板支撑。托板安装在固定于混凝土
塑料制品国家标准： 1． GBn84-80 聚乙烯成型品卫生标准 2． GBn85-80 聚丙烯成型品卫生标准 3． GBn86-80 聚苯乙烯成型品卫生标准 4． GBn87-80 三聚氰胺成型品卫生标准 5． GB3806-83 聚氯乙烯塑料凉鞋 6． GB3807-83 聚氯乙烯微孔塑料拖鞋 7． GB3830-83 软聚氯乙烯压延薄膜（片） 8． GB4085-83 半硬质聚氯乙烯块状塑料地板 9． GB4217-84 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力 10.GB4219-84 化工用硬聚氯乙烯管材 11.GB4220-84 化工用硬聚氯乙烯管件 12.GB4454-84 硬聚氯乙烯板材 13.GB4455-84 农业用聚乙烯吹塑薄膜 14.GB4456-84 包装用聚乙烯吹塑薄膜 15.GB5664-85 高密度聚乙烯单丝 16.GB5736-85 农药用钙塑瓦楞箱 17.GB5737-85 食品塑料周转箱 18.GB5738-85 饮料塑料周转箱 19.GB5739-85 啤酒塑料周转箱 20.GB5836-86 建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件 21.GB6668-86 聚氯乙烯针织布基发泡人造革 22.ZBY28001-85 硬聚氯乙烯楼梯扶手 23.ZBY28002-85 酚醛胶布轴瓦 24.ZBY28003-85 食品包装用压延聚氯乙烯硬片 25.SG 8-67 聚氯乙烯塑料鞋底 26.SG 22-73 电缆工业用办聚氯乙烯塑料 27.SG 78-74 硬聚氯乙烯管材 28.SG 79-74 软聚氯乙烯管材 29.SG 80-75 聚乙烯管材 30.SG 83-75 聚氯乙烯人造革 31.HG2-821-75 珠光有机玻璃板材 32.SG124-77 珠光有机玻璃纽扣 33.SG125-77 塑料纽扣 34.JB1256-77 6020聚酯薄膜 35.SG187-80 聚四氟乙烯薄膜 36.SG188-80 聚四氟乙烯棒 37.SG189-80 聚四氟乙烯管 38.SG190-80 聚四氟乙烯板 39.SG212-80 硬质聚氯乙烯泡沫板材 40.SG213-80 聚丙烯纺织袋 41.SG214-80 混凝土轨枕用聚氯乙烯垫片 42.LY218-80 塑料贴面板
冲击性能测试标准 冲击性能测试标准 同科塑料研究所 ISO 179-1-2010塑料.摆式冲击性能的测定. ISO 8568-2007机械冲击.试验机.特征和性能 GBT 17599-1998 防护服用织物防热性能抗熔融金属滴冲击性能的测定 GBT 15231.5-1994 玻璃纤维增强水泥性能试验方法抗冲击性能GBT 14152-2001 热塑性塑料管材耐性外冲击性能 GB-T 15168-94 振动与冲击隔离器性能测试方法 JC-T 631-1996 钢丝网水泥板抗冲击性能试验方法 GBT 21239-2007 纤维增强塑料层合板冲击后压缩性能试验方法GB 7911.5-1987 热固性树脂装饰层压板耐冲击性能的测定 GJB 573.8-88 引信环境与性能试验方法热冲击试验 BS 5344-1985 旋转和冲击气动工具的性能试验方法 EN 348-1992 防护服试验方法：材料抗熔融金属溅沫冲击性能的测定 NF X41-033-1996 胶粘带.抗冲击性能的测定 BS EN 950-1999 门扇.耐坚硬物体冲击性能的测定 DIN ISO 2747-1999 瓷釉和搪瓷.搪瓷烹调器具.耐热冲击性能的测定 ISO 2897-2-1994塑料.耐冲击聚苯乙烯. GBT 3917.1-2009 纺织品织物撕破性能 BS EN ISO 6603-1-2000塑料硬质塑料冲孔性能的测定 GBT 18964.2-2003 塑料抗冲击聚苯乙烯(PS-I)模塑和挤出材料 ISO 6603-1-2000 塑料硬质塑料冲孔性能的测定 .EN 1367-5-2002 集料的热性能和风化特性试验第5部分：抗热冲击的测定ISO 2897-2-2003 塑料.耐冲击聚苯乙烯(PS-I)模塑和挤塑材料.第2部分:试样制备和性能测定BS EN ISO 2897-2-2004 塑料.耐
流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法 引言 流体输送用热塑性塑料管材是一种广泛应用于工程领域的重要材料。为了保证其使用安全性和可靠性，需要进行冲击试验以评估其耐久性能和抗冲击能力。本文介绍了流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法，旨在为相关工程设计提供参考和指导。 实验材料 本实验所需的材料和设备如下： •流体输送用热塑性塑料管材：选取符合相关标准的管材，确保其包含了常见的热塑性塑料材质； •冲击试验机：用于施加外力和监测试验过程的设备； •支撑辅助装置：用于简支梁的支撑和固定。 实验步骤 下面是流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验的具体步骤： 1.准备冲击试验机：将冲击试验机安装好，并校准合适的试验参数，如 试验温度、试验速度等。 2.准备管材：根据实验需要，选择合适的热塑性塑料管材样品，并确保 其长度和直径符合相关标准。 3.设置简支梁：将选取的热塑性塑料管材样品固定在支撑辅助装置上， 确保其处于简支状态。 4.开始试验：将简支梁置于冲击试验机上，并根据设定的试验参数施加 冲击力。记录下施加力的大小和冲击过程中简支梁的变形情况。 5.观察和分析：在试验过程中，观察和记录简支梁的破坏情况，包括管 材的破裂、变形等。根据试验结果进行相应的分析。 6.结果记录和分析：将试验结果记录下来，并进行数据处理和分析。可 以采用绘图、计算等方式展示试验结果，以便进一步评估管材的性能。
结论 流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验是评估管材性能的重要方法之一。通过试验过程中对管材的冲击破坏和变形情况的观察和分析，可以评估管材的耐久性和抗冲击能力。本文介绍了该试验方法的步骤和注意事项，并提醒实验人员在实验过程中要严格遵守相关安全规范。 参考文献 •王晓林. 流体输送用热塑性塑料管材耐冲击性能研究[D]. 河北工程大学, 2014. •GB/T 18477.6-2001, 管道输送工业用热塑性塑料管材试验方法第6部分:冲击试验方法. 附录 冲击试验机参数设置 在进行流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验时，需注意设置合适的试验参数。以下为常见的参数设置建议： •试验温度：根据管材使用环境设定合适的试验温度，确保试验结果能反映实际使用条件下的管材性能； •试验速度：根据相关标准和实际需要，选择合适的试验速度，常用单位为m/s； •施加力大小：根据试验目的和要求，选择合适的力大小，以确保试验结果能反映管材的抗冲击能力。 以上参数设置仅为参考，实际试验中需根据具体情况进行调整和确定。同时，在实验过程中要严格遵守设备使用和安全操作规范，确保实验过程的安全性和可靠性。
排水管材技术要求 第一部分项目综述 一、项目概况 工程名称： 工程地点： 工程概况：本工程为卫生间同层排水。 二、工程范围 建筑排水管材及管件供货。 三、工程工期要求 中标单位按照招标方订单要求的数量、品种、规格进行供货，在招标方下订单后5个工作日内，将货送至招标方指定的楼盘或仓库。 第二部分标准及规范 一、供货数量、品种、规格以招标方下达订单为准； 二、标准及规范 投标方按照合同供应的产品应符合但不限于以下现行版的国家及行业标准： GB/T 5836 《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC- U)管材》 GB/T10002 《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》
GB 1033 《塑料密度和相对密度试验方法》 GB 4615 《聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法》 GB 6111 《长期恒定内压下热塑管材耐破坏时间的测定方法》 GB 6671.1 《硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定》 GB 8802 《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方 法》 GB 8805 《硬质塑料管材弯曲度测量方法》 GB 8806 《塑料管材尺寸测量方法》 GB 14152 《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法，真实冲击率法》 QBT2668 《超高分子量聚乙烯管材标准》 GB/T 1040 《塑料拉伸性能试验方法》 GB/T 1408 《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》 GB/T 6112 《热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测定方法》 GB/T 9647 《塑料管材耐外负荷试验方法》 GB/T 1039 《塑料力学性能试验方法总则》 第三部分技术要求 一、基本技术要求： 1、管材及管件的产品外观质量应符合下列规定： 1.1管材和管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。
塑料力学性能测试标准 GB/T 1039-1992塑料力学性能试验方法总则 plastics--General rules for the test method of mechannlcal properties GB1040 塑料拉伸试验方法 Plastics--Determination of tensile properties GB/T_1041-1992 塑料压缩性能试验方法 Plastics--Determination of compressive properties GB/T 1043-93 硬质塑料简支梁冲击试验方法 Plastics--Determination of charpy impact strength of rigid matericals GB/T 14153-1993硬质塑料落锤冲击试验方法通则 General test method for impact resistance of rigid plastics by means of falling weight GB/T 14484-1993 塑料承载强度试验方法 Test method for bearing strength of plastics GB/T 14485-1993 工程塑料硬质塑料板材及塑料件耐冲击性能试验方法、落球法Standard methods of testing for impact resistance of plats and pats made from englneering plastics by a ball(falling ball GB/T 15047-1994 塑料扭转刚性试验方法 Test method for stiffness proporties in tirsion of plastics GB/T 15048-1994 硬质泡沫塑料压缩蠕变试验方法 Cellular plastics,rigid--Determination of compressive creep GB/T 12027-2004 塑料-薄膜和薄片-加热尺寸变化率试验方法 Plastics--film and sheeting-Determination of dimensional change on heating GB/T 2013525-1992 塑料拉伸冲击性能试验方法 Test method for tensile-impact property of plastics GB/T 11999-1989塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法 Plastics--Film and sheeting--Determination of tear resistance--Elmendorf method GB/T 10808-1989 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法 Cellular plastics--Tear resistance test for flexible materials
UPVC管材国家标准 一、标准及规范 产品应符合但不限于以下现行版的国家及行业标准： GB/T 5836 《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC— U）管材》 GB/T10002 《给水用硬聚氯乙烯(PVC—U）管材》 GB 1033 《塑料密度和相对密度试验方法》 GB 4615 《聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法》 GB 6111 《长期恒定内压下热塑管材耐破坏时间的测定方法》 GB 6671。1 《硬聚氯乙烯（PVC）管材纵向回缩率的测定》 GB 8802 《硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测定方法》 GB 8805 《硬质塑料管材弯曲度测量方法》 GB 8806 《塑料管材尺寸测量方法》 GB 14152 《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法，真实冲击率法》QBT2668 《超高分子量聚乙烯管材标准》 GB/T 1040 《塑料拉伸性能试验方法》 GB/T 1408 《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》 GB/T 6112 《热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测定方法》 GB/T 9647 《塑料管材耐外负荷试验方法》 GB/T 1039 《塑料力学性能试验方法总则》 二、基本技术要求: 1、管材及管件的产品外观质量应符合下列规定: 1.1管材和管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。 1。2管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷. 1。3管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，管材端口必须平整，并应垂直于轴线。 1。4管件应完整无损、无变形，浇口及溢边应修理严整,无开裂,内外表面平滑. 1.5管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14%，其外径、壁厚偏差应符合1、2条的
U P V C管材国家标准 一、标准及规范 产品应符合但不限于以下现行版的国家及行业标准： GB/T 5836 《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC- U)管材》 GB/T10002 《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》 GB 1033 《塑料密度和相对密度试验方法》 GB 4615 《聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法》 GB 6111 《长期恒定内压下热塑管材耐破坏时间的测定方法》 GB 6671.1 《硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定》 GB 8802 《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法》 GB 8805 《硬质塑料管材弯曲度测量方法》 GB 8806 《塑料管材尺寸测量方法》 GB 14152 《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法，真实冲击率法》QBT2668 《超高分子量聚乙烯管材标准》 GB/T 1040 《塑料拉伸性能试验方法》 GB/T 1408 《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》 GB/T 6112 《热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测定方法》 GB/T 9647 《塑料管材耐外负荷试验方法》 GB/T 1039 《塑料力学性能试验方法总则》 二、基本技术要求： 1、管材及管件的产品外观质量应符合下列规定： 1.1管材和管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。 1.2管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。 1.3管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，管材端口必须平整，并应垂直于轴线。 1.4管件应完整无损、无变形，浇口及溢边应修理严整，无开裂，内外表面平滑。
热塑性塑料管材拉伸性能检测方案 1 检测方案目的 本检测方案是为了规范热塑性塑料管材在恒定温度下拉伸性能试验方法及结果计算。 2 适用范围 适用于各种类型的热塑性塑料管材。 3 编制依据 GB/T 8804.1《热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分：试验方法总则》 4 使用设备 拉力试验机、夹具、负载显示计、引伸计、数显游标卡尺（精度为0.01mm）、裁刀、制样机和铣刀。 5 试验方法 5.1 实验应在温度23℃±2℃环境下按下列步骤进行。 5.2 测量试样标距间中部的宽度和最小厚度，精确到0.01mm，计算最小截面积。 5.3 将试样安装在拉力试验机上并使其轴线与拉伸力的方向一致，使夹具松紧适宜以防止试样滑脱。 5.4 使用引伸计，将其放置或调整在试样的标线上。 5.5 选定试验速度进行试验。（试验速度和管材的材质和壁厚有关。按产品标准或GB/T 8804.2或GB/T 8804.3的要求确定试验速度。） 5.6 记录试样的应力/应变曲线直至试样断裂，并在此曲线上标出试样达到屈服点时的应力和断裂时标距间的长度；或直接记录屈服点处的应力值及断裂时标线间的长度。 6 试样 从管材上取样条时不应加热或压平，样条的纵向平行于管材的轴线，取样位置应符合要求。公称外径小于或等于63mm的管段取长度约150mm的管段。 除特殊情况外，每个样品应取三个样条（见表1）。
试验前根据试样厚度，应置于23℃±2℃的环境中进行状态调节，时间不少于表2规定。 试验类型根据按产品标准或GB/T 8804.2或GB/T 8804.3制备。 7 公式 根据公式（1）计算拉伸屈服应力，结果保留三位有效数字，单位为MPa； σ（1） = A F/ 式中： σ--拉伸屈服应力，单位为兆帕（MPa)； F--屈服点的拉力，单位为牛顿（N)； A--试样的原始截面积，单位为平方毫米（mm²)。
塑料管材检测项目及标准 塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC给水管，铝塑复合管，聚乙烯（PE）给水管材这几种。青岛科标检测研究院有限公司拥有多年的塑料管材检测和分析经验，是权威第三方检测机构。并可根据检测和分析结果，出具权威检测和分析报告！ 检测产品： 塑料管材：发泡管材、丙烯酸共聚聚氯乙烯管材、排水管材、PP管材、农用管材、PVC 塑料管、五孔管、七孔管、双壁波纹管、HDPE双壁波纹管、通信管材、电力管、梅花管、透水管、硅芯管、HDPE硅芯管、高压电力管、碳素管、光缆管、方孔栅格管、电缆护套管、碳素管、三色光缆管、PVC格栅管、PVC塑料线管 塑料管件：VC-U管件、双壁波纹管件、PVC管件、铝塑管、多孔管、PVC-U加筋管 塑料软管：机油软管、喷雾软管、焊接软管、增强软管、液压软管、冷却系统软管、内燃机软管、压缩空气软管、耐酸碱软管、织物增强软管、喷砂软管、汽车制动软管检测项目： 重点评估项目：☆强度和刚性☆水力性能☆密封性能☆寿命评估☆耐腐蚀性 力学性能：拉伸强度、弯曲强度、摩擦系数、蠕变性能、撕裂强度、剪切性能、冲击性能、压缩性能、疲劳强度、断裂韧度、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能、撕裂性能 燃烧性能检测：垂直燃烧点燃温度氧指数水平燃烧炽热棒 热性能检测：热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转变温度、熔融温度、热稳定性、尺寸热稳定性、负荷热变形温度、马丁耐热、总体积收缩量、线性收缩率、维卡软化点、线性热膨胀率、流动性、熔点、软化点、熔体流动速率、热导率、玻璃化转变温度、脆化温度、失强温度 适用性：导热性能耐腐蚀性能耐低温性能耐液压性能绝缘性能透湿性能 检测标准： GB/T 20674.2-2006 塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2部分:电熔对接 GB/T 21300-2007 塑料管材和管件不透光性的测定 GB/T 23241-2009 灌溉用塑料管材和管件基本参数及技术条件
B 部分 技术规范 目录 1．工程概述 2．引用标准 3．塑管规格及标准制造长度 4．主要技术要求 5．各项指标的测试方法 6. 环境性能
1工程概述 1．1本技术规范书适用于****公司建设的“城市管道工程”采购高密度聚乙烯（HDPE）塑料管（以下简称：塑管）招标。 1．2本文件所引用的标准为我国国家标准和信息产业部标准。对于那些在本文件中未作规定的，而我国国家标准和信息产业部标准已有规定的，应满足我国国家和信息产业部相关标准。 1．3管道设计使用寿命不应少于50年。 1．4投标方所提供的管道必须是经过现场验证过的，并至少有500公里以上，为两个电信主管部门提供一年以上的满意运行。 投标方应在投标书中提供购买这类管道的用户证明，其中包括投入实际运营的电信主管部门的名称、地址、传真和电话号码、设备的类型、验收数据及应用地点等。招标方保留证实所供管道性能的权力，如有必要，可现场调查。1．5本文件解释权属于招标方。 2引用标准 本规范所列各种指标，应符合下列国家标准或原邮电部标准。 GB 191—90 包装储运图示标志 GB/T 1040—92 塑料拉伸性能试验方法 GB/T 1408—89 固体绝缘材料工频电气强度的试验方法
GB 2918—82 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 6112—85 热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的 测定方法（落锤法） GB/T 6671.2—86 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定GB/T 9647—88 塑料管材耐外负荷试验方法 YD/T 841—1996 地下通信管道用塑料管 GB 1033—86 塑料密度和相对密度试验方法 GB/T 1039—92 塑料力学性能试验方法总则 GB 8806—88 塑料管材尺寸测量方法
作业指导书文件编号： 落锤冲击试验 颁发日期:第一章落锤冲击试验 适用范围 本指导书适用于管材的抽样检验和作为连续生产时抽样检验的依据。 试验依据 GB/T14152-2001热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋 转法(eqvISO3127:1994) 试验原理 以规定质量和尺寸的落锤从规定高度冲击试验样品规定的部位， 即可测出该批产品的真实冲击率〔整批产品进行试验时，其冲击破坏总数除以冲击总数即为真实冲击率TIR，以百分数表示〕。 TIR最大允许值为10% 试验设备 落锤冲击试验 落锤冲击试验机由试验台、备件箱、电器柜和控制仪表组成。 试验台由试件升降机构、落锤提升机构、防二次冲击机构、落 锤 导向装置等局部总成。 试件升降机构：用于安装不同规格的管材试件。 落锤提升机构由提升架和落锤冲击架两局部组成，落锤冲击架 可以安装不同质量的落锤，同时使落锤沿导向导轨自由准确的落下，
落锤冲击试验 颁发日期:落锤的规那么可以根据试件的外形尺寸进行更换。 防二次冲击机构使防止落锤冲击反弹后再次下落形成对试件 的再次冲击，以保证得到正确的实验结果。 落锤导向装置保证落锤在铅直方向自由落下。导向管选取用剩 磁材料，以保证落锤下落时不受影响，导向管下部开活动门，以便安装落锤。 电器控制柜各按钮功能如下： 空气开关：控制系统总电源开合。 吸盘旋钮：用于控制吸盘有无吸力。 捕捉旋钮：用于控制捕捉机构在落锤第一次冲击试样后对落锤 进行捕捉。 落锤上升按钮：按动此按钮，吸盘吸附锤体上升至预期位置。 落锤下降按钮：落锤冲击试样结束后，按动此按钮，使吸盘下 降至规定位置。 落锤停止按钮：吸盘在上升或下降过程中按动此按钮，吸盘可 随时停止。 设置：该设置为双向显示的智能数控仪，用于设置落锤的冲击 高度。 试样的制备 试样的制备：试样应从一批或连续生产的管材中随机抽取切割而
塑料测试方法国家标准 1．GB1033—70 塑料比重试验方法 2．GB1034-70 塑料吸水性试验方法 3．GB1035—70 塑料耐热性（马丁）试验方法 4．GB1036—70 塑料线膨胀系数试验方法 5．GB1037-70 塑料透湿性试验方法 6．GB1038-70 塑料薄膜透气性试验方法 7．GB1408-78 固体电工绝缘材料工频击穿电压、击穿强度和耐电压试验方法 8．GB1409-78 固体电工绝缘材料在工频、音频、高频下相对介电系数和介质损耗角正切试验方法 9．GB1410—78 固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系统和表面电阻系数试验方法10．GB1411-78 固体电工绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法 11．GB1039-79 塑料力学性能试验方法总则 12．GB1040-79 塑料拉伸试验方法 13．GB1041—79 塑料压缩试验方法 14．GB1042—79 塑料弯曲试验方法 15．GB1043—79 塑料简支梁冲击试验方法 16．GB1633-79 热塑性塑料软化点（维卡）试验方法 17．GB1634—79 塑料弯曲负载热变形温度（简称热变形温度）试验方法 18．GB1635-79 塑料树脂灰分测定方法 19．GB1636-79 模塑料表观密度试验方法 20．GB1841—80聚烯烃树脂稀溶液粘度试验方法 21．GB 1842—80 聚乙烯环境应力开裂试验方法 22．GB1843—80 塑料悬臂梁冲击试验方法 23．GB1846—80 聚氯醚树脂稀溶液粘度试验方法 24．GB1847—80 聚甲醛树脂稀溶液粘试验方法 25．GB2406-80 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 26．GB2407-80 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法 27．GB2408-80 塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法 28．GB2409—80 塑料黄色指数试验方法 29．GB2410—80 透明塑料透光率和雾度试验方法 30．GB2411-80 塑料邵氏硬度试验方法 31．GB2412-80 聚丙烯等规指数测试方法 32．GB1657—81 增塑剂折光率的测定 33．GB1662-81 增塑剂结晶点的测定 34．GB1664-81 增塑剂外观色泽的测定（铂—钴比色法） 35．GB1665—81 增塑剂皂化值及酯含量的测定 36．GB1666-81 增塑剂比重的测定(韦氏天平法） 37．GB1667—81 增塑剂比重的测定（比重瓶法） 38．GB1668-81 增塑剂酸值的测定（一） 39．GB1669—81 增塑剂加热减量的测定 40．GB1670-81 增塑剂热稳定性试验 41．GB1671-81 增塑剂闪点的测定（开口杯法） 42．GB1672—81 增塑剂体积电阻系数的测定
塑料制品国家标准塑料制品国家标准： 1．gbn84-80聚乙烯成型品卫生标准 2．gbn85-80聚丙烯成型Fanjeaux卫生标准 3．gbn86-80聚苯乙烯成型品卫生标准 4．gbn87-80三聚氰胺成型Fanjeaux卫生标准 5．gb3806-83聚氯乙烯塑料凉鞋 6．gb3807-83聚氯乙烯微孔塑料拖鞋 7．gb3830-83软聚氯乙烯压延薄膜（片） 8．gb4085-83半硬质聚氯乙烯块状塑料地板 9．gb4217-84热塑性塑料管材的公称外径和公称压力 10.gb4219-84化工用软聚氯乙烯管材 11.gb4220-84化工用硬聚氯乙烯管件 12.gb4454-84软聚氯乙烯板材 13.gb4455-84农业用聚乙烯吹塑薄膜 14.gb4456-84包装用聚乙烯吹塑薄膜 15.gb5664-85高密度聚乙烯单丝 16.gb5736-85农药用钙塑瓦楞箱 17.gb5737-85食品塑料周转箱 18.gb5738-85饮料塑料周转箱 19.gb5739-85啤酒塑料周转箱 20.gb5836-86建筑排洪用软聚氯乙烯管材和管件 21.gb6668-86聚氯乙烯针织布基发泡人造革 22.zby28001-85软聚氯乙烯楼梯扶手
23.zby28002-85酚醛胶布轴瓦 24.zby28003-85食品包装用热处理聚氯乙烯硬片 25.sg8-67聚氯乙烯塑料鞋底 26.sg22-73电缆工业用筹办聚氯乙烯塑料 27.sg78-74硬聚氯乙烯管材 28.sg79-74硬聚氯乙烯管材 29.sg80-75聚乙烯管材 30.sg83-75聚氯乙烯人造革 31.hg2-821-75珠光有机玻璃板材 32.sg124-77珠光有机玻璃纽扣 33.sg125-77塑料纽扣 34.jb1256-776020聚酯薄膜 35.sg187-80聚四氟乙烯薄膜 36.sg188-80聚四氟乙烯棒 37.sg189-80聚四氟乙烯管 38.sg190-80聚四氟乙烯板 39.sg212-80硬质聚氯乙烯泡沫板材 40.sg213-80聚丙烯纺织袋 41.sg214-80混凝土轨枕用聚氯乙烯垫片 42.ly218-80塑料张贴面板 43.sg224-81高压聚乙烯重包装袋（膜） 44.sg232-81聚苯乙烯泡沫塑料板材 45.sg233-81聚苯乙烯泡沫塑料包装材料 46.sg234-81塑料打包带 47.sg243-81黑色低密度聚乙烯电缆护套料