液氨球罐操作规程
液氨球罐是一种用于储存液态氨的容器，其操作需要
严格遵守相关规程和操作手册。下面是液氨球罐操作规程
的主要内容。
一、安全准备
1.1 操作人员必须戴上防护眼镜、防护手套、安全鞋
等个人防护装备，并佩戴防毒面具。
1.2 在操作现场设立明显的警示标识，并设置临时围栏，确保周围人员的安全。
1.3 检查液氨球罐的安全装置和防护设备是否完好可用。
1.4 确保操作区域通风良好，防止氨气积聚引起中毒。
1.5 准备应急设备，包括氨气泄漏的防护罩、抽吸装
置等。
二、液氨球罐的操作
2.1 打开液氨球罐上的压力表，检查储存压力是否正常。
2.2 使用球阀或闸阀逐渐开启液氨球罐的出口，平稳
排放氨气。
2.3 当需求停止时，及时关闭球阀或闸阀，切勿长时
间开启。
2.4 在液氨管道上起到减压作用的降压阀，应定期检
测和维修，确保其正常工作。
2.5 定期检查液氨球罐的阀门、管道等设备，发现异常及时修复。
三、液氨泄漏应急处理
3.1 一旦发现液氨泄漏，立即采取以下措施：
①向周围人员发出紧急停止工作的信号；
②使用防护罩、抽吸装置等进行泄漏源的封堵和收集；
③启动液氨泄漏报警装置，通知相关人员；
④封锁、疏散泄漏区域，确保周围安全；
⑤寻找泄漏原因，及时修复。
3.2 一旦出现人员中毒状况，应立即采取以下应急措施：
①将中毒人员立即转移至通风良好的地方；
②进行人工呼吸或口对口人工呼吸救治；
③立即拨打急救电话，请求专业医护人员协助。
四、注意事项
4.1 液氨球罐操作必须由专业人员进行，禁止未经培训和授权的人员擅自操作。
4.2 操作人员必须熟悉液氨球罐的结构、性能和操作规程，且定期参加相关培训和学习。
4.3 液氨球罐使用过程中，禁止吸烟、明火或其他火种等危险行为。
4.4 液氨球罐应远离火源和易燃材料，避免发生火灾事故。
4.5 液氨罐罐体表面温度较低，操作时避免直接接触，以免冻伤。
总结：液氨球罐是一种储存液态氨的装置，操作时必
须严格遵守相关规程，确保操作人员的安全。在液氨泄漏
应急处理中，应迅速采取相应措施，防止事故扩大，并确
保人员及时得到救治。操作人员应具备专业知识和技能，
并定期接受培训。在操作中，应注意禁止一切危险行为，
并保证操作场所的周围环境安全。
液氨球罐操作规程 液氨球罐是一种用于贮存液态氨的器皿，常用于氨制冷系统中的氨水分离、氨冷凝和氨蒸发等工艺环节。使用液氨球罐时必须严格按照操作规程进行操作，以确保人员安全和设备正常运行。 液氨球罐的安全管理 保证液氨罐的完整性 液氨罐的安全性与其整体结构和工艺设计密不可分。在液氨罐的使用过程中，应定期对罐体的紧固件、阀门等部件进行检查、维护和更换，确保其完好无损，杜绝泄漏隐患。 做好人员防护 液氨罐选址时应远离人口密集的地区，禁止在罐体周围积物或者储存易燃易爆物品。在罐体周边应设置安全警示牌和防护措施，禁止非工作人员进入工作区域。在操作液氨罐时，工作人员必须穿戴好防护服、眼罩、手套等安全防护用品，严格遵守操作规程，以防止意外事故的发生。 定期检测和维护 在液氨罐的使用过程中，应定期对罐体和阀门等部件进行机械性能测试和温度测试，确保液氨罐的正常工作状态。同时需要定期进行清洗和消毒，保持罐体的卫生。
液氨球罐的操作规程 操作前的准备 在开始操作液氨球罐前，必须做好以下准备工作： 1.检查球罐阀门的开关状态，并关闭球罐“下腰（氨液从球 罐中流出）”位置的阀门，避免氨液泄漏。 2.检查安全防护措施是否完备，工作人员是否穿戴好防护用品。 3.核实球罐的生产厂家、制造年代和容量大小等重要信息， 查看罐体和阀门等部件的完整性。 操作过程中的注意事项 1.开启罐体进口阀门（注入液氨）时，必须先将球罐“上腰（气体排出）”位置的阀门打开，使内部压力逐渐升高，避免内部真 空现象出现。 2.一旦液位过高，球罐中的溢流阀门随即打开并排放气体。 在此情况下不能关闭进口阀门，要等液位下降到正常值后再进行关闭。 3.当罐体压力过高时，液氨球罐内部压力表和安全阀将自动 开启，在此情况下应立即关闭供液管道和排气管道。同时，应寻找泄 露点，采取急救措施，并尽快与设备管理人员联系。 操作后的处理 在操作液氨球罐后，必须做好以下处理工作：
新Q/GHXNY＊**。＊.*＊。＊ 新疆广汇新能源80万吨/年二甲醚项目 液氨、二甲醚罐区岗位操作规程 版序：1 编制: 校对： 审核： 批准： 受控状态： 受控编号: 发布日期：2010年12月日 实施日期：2010年12月日 二甲醚、液氨罐区操作规程目录 页码 1。岗位的职责及务.。。..。.....。..。.。。.。。。.。.。..。。.。。.......。。。。。.。。。。。。。..。。 3 1。1岗位任务.。。.。。。.。.。.。...。..。。....。.。.。。。.。.。.。。。。....。.。..。....。。。。。.。 3 1.2岗位职责。......。.。.。.。...。...。.。。.。。.。。.。。。。.。。.。.。..。。..。....。.。。.。..3 1.3管辖范围。。。。.。。。.。.。。。。....。.。.。。。。。。。。..。。。..。..。.。。..。....。。。..。...。 3 2。装置概况及岗位工艺流程简述。...。。.。.。.。。。..。。。。。..。。..。。.。..。.。。。。。.. (3)
2.1装置概况..。...。..。。.。。。..。..。。....。。。。.。....。。。。。。.。。。。。。....。。。。..。.3 2.2工艺流程说明。.。。..。...。.。..。.。。.。。....。。。。.。...。。.。。.。。。.。...。..。。.。。.3 3 主要工艺控制参数…………………………………………。。.。.。..。。。。。。.。。。.。。 3 3.1原材料规格.。。。。。.。。.。.。..。.。.。。。.。。。。.....。....。。..。.。。.。..。。。。。。。.。.。 4 3。2产品技术规格.。。。.。。。....。...。.。。。。...。。。。。。。。。...。..。。。..。.....。..。。.。.5 3.3公用工程消耗。.。..。.。.。.。.。。。。。.。.。...。.。。。....。。。.。..。。。.。...。。.。..。..。 6 3.4 工艺控制指标...。...。。..。。.。。.。..。。。。。。。..。.。。.。。。.........。。。.....。 (8) 3.5三废排放量。..。。。。.。.。。。。。...。...。。..。。。.。。....。.。。.。..。。。。。。。.。。。..。。。.8 4开车。。.。..。...。。。.。。。。..。。。。。。。。..。.。.。。..。。..。.。。.。..。。。。。。。.......。。。。 8 4.1原始或检修后的开车...。。。....。。。.。.......。。。。。..。.。。..。。...。....。..。.。.8 4。2 正常开车。.。。。....。....。.。。。..。。。。。.。..。。。。.。.。..。。.。。.。。.。。..。。。。.。。。 19 5 正常操作.。。.。.。。。.。.。。。。。.....。....。....。。。.....。.。。.。...。。。...。.。。。。。。 23 5.1正常操作.。.。..。。。.。...。。..。...。..。。。..。....。..。.。。.。...。....。.。。.. (23) 5.2巡回检查.。...。.....。....。。.。.。。。.。.。。。。。。.。。。.。.。.。.。..。。.。。。。..。。 (24) 5。3事故处理。.。.。.。........。.。.。。。。.。..。..。。。。。........。.。.。。。。。。...。。.。.。 25 6、停车步骤。.。。。。......。。。...。。。..。...。.。.。..。。..。。。。。.。。..。..。。.....。。..26 6。1正常停车。。。..。。。。。.。。。..。。...。。.。。...。.。....。.。.。..。....。.。。..。.。..。。。 26 6。2紧急停车.。..。....。。....。。.。.。.。..。。。。.。。。。。.。.。.。。。.。。.。...。。。..。。。..26 7特殊操作....。。。.。.。.。..。。。.。.。.。.。..。..。。..。..。。。。.。.。。。.。。。。。....。。。.。.27
液氨储罐安全操作规程 一、概述 液氨储罐是储存液态氨的设备，是化工、农业等行业中常用的重 要设备。液氨储罐的使用需要遵守严格的安全操作规程，以确保液氨 储罐的正常运行和人员安全。 本文档旨在提供液氨储罐的安全操作规程，以保障工作人员的生 命财产安全。 二、液氨储罐的安全操作规程 1.工作人员操作前注意事项 •上岗前必须熟悉液氨储罐的相关操作规程。 •进入储罐区前，要对工作场地进行检查。如有异常情况及时上报。 •工作人员必须戴上相关的防护设备，包括手套、安全鞋、安全帽、口罩等。 •工作人员必须进行相关安全培训，掌握应急处理方法。 •所有维护、检查和操作工作必须在固定的工作平台上进行。
2.液氨储罐的操作规程 （1）液氨加注和补充 •加注液氨必须秉承“从下往上”的操作原则，严禁“从上往下”或悬挂式作业，以防止液氨泼溅或喷洒引起事故。 •加注液氨时必须关闭和锁定各类阀门，并进行安全隔离。 •液氨加注时，必须使用特定的加注工具，严禁使用棒子或其他东西作为加注管道。 •补充液氨时，必须预先准备足够数量的液氨气瓶，并进行严密的气密性检查，以保障安全。 （2）液氨存放和储存 •储存过程中必须对液氨密闭，保持储罐密封。 •在液氨储存过程中，必须对设备和操作环境进行必要的监测，判断是否安全。 •常规检查液氨罐及附属设施，确保满足规定的安全标准，如有不符合的情况及时进行安全生产处理。 （3）液氨移动和运输 •液氨罐在移动或运输前，必须进行充分的检查。 •液氨罐在移动或运输过程中，必须固定并进行牢固的固定封闭操作，严防罐体倾倒或泄漏。
•在液氨的储存和运输过程中，必须配备特别的精密仪器，并定期检查。 （4）液氨处置 •液氨处置必须按照相关规定进行，严禁私自处理液氨。 •液氨罐空置时需要对罐内进行高压冲洗，确保罐体内无液体残留和发生氨气反应。 3.应急处理 在液氨储罐的使用过程中，可能会发生严重的事故，如液氨泄露或者火灾爆炸等。如果遇到紧急情况，工作人员应该立即进行如下处理： •迅速打开事故处理启动按钮，并按照流程操作。 •第一时间将储罐周边人员全部疏散。 •立即向应急救援中心报告并等待相关人员到达现场处理。 •在应急救援中心人员到达前，必须在安全的区域等待指示。 三、总结 本文详细介绍了液氨储罐的安全操作规程，包括工作人员操作前注意事项、液氨罐操作规程、液氨处置和应急处理等方面。在使用液氨储罐的过程中，必须严格遵守操作规程，以确保工作人员和设备的安全。同时，应急处理也是非常重要的，工作人员需要时刻保持清醒的头脑和冷静的态度，确保紧急情况得到妥善处理。
液氨岗位 一、岗位任务 1、负责液氨瓶的卸车和汽化工作，负责把气太氨气通过管路安全送到钎焊炉使用。 2、坚持安全第一，严把进厂原料的质量关，认真搞好液氨计量工作。 3、坚持安全生产，严禁烟火，杜绝氨的泄露，认真搞好设备维护，确保岗位完好。 二、操作程序 1、液氨罐的卸车 (1)卸车前的准备工作： ①对液氨罐进行认真的检查，检查的内容有：贮罐的阀门是否完好，压力表是否灵敏，密封面是否有泄露。 ②检查防毒面具是否有效、好用。 ⑤液氨瓶区域内是否有火源。 ③垫圈、螺丝、工具齐备。 ④观察风向及撤退路线。 (2)卸车 ①运瓶车带防火帽进入氨瓶组区域内。 ②通过防爆电葫芦和吊装带把氨瓶放到指定的位置，此过程要轻抬轻放，不得野蛮操作。
(3)换瓶操作要点 ①换瓶时要确保接瓶软管前阀门处于关闭状态。 ②接好钢瓶后检查接口是否存在泄露现象或者异常现象，如没有方可进行下一步操作。 ③供液时先缓慢开启软管前阀门，再缓慢开启钢瓶上的阀门，。 ④卸车时要作好记录，内容如下：卸车时间、卸料分量等。 2、液氨的气化部份 (1)开车前的准备工作： ①检查各液氨罐及管道上的阀门、压力表、液面计、温度计 及 各密封面是否完好。 ②电器设备是否完好、绝缘可靠，各阀门是否灵便好用，所有的阀门是否全关闭。 ③蒸发器油污是否排尽。 (2)正常开车 ①开冷却水进水阀门，待水箱里有水溢流后，启动搅拌机、清水泵，调节泵进出口阀门到适量。 ②开蒸发器的旁路阀、贮罐出料阀、节流阀和蒸发器的进出口阀。 ③调节节流阀和冷却水量，使得缓冲罐压力保持在 0.1 ~ 0.2MPa。 (3)正常停车 ①接到停车通知后，关闭贮罐的出料阀、节流阀、蒸发器进料阀和浮球阀的旁路阀门。 ②待蒸发器出口压力为 0 时，关闭其出口阀。
液氨储罐安全操作规程 1. 引言 液氨储罐是用来储存液态氨气的设备，广泛应用于化工、制冷等领域。为了保证人员和设备的安全，制定本安全操作规程，以指导液氨储罐的安全操作。 2. 液氨储罐的基本信息 液氨储罐是由特殊材料制成的密闭容器，一般具有以下基本信息： •容量：指液氨储罐的总容量，通常以升（L）为单位。 •压力：液氨储罐内部的压力和温度控制在一定范围内，一般以兆帕（MPa）为单位。 •温度：液氨储罐内部的温度需要监控和控制，一般以摄氏度（℃）为单位。 3. 液氨储罐的安全操作流程 3.1. 液氨储罐的开启和关闭 1.确保周围环境安全，无任何火源和可燃物。 2.使用合适的工具打开储罐的阀门。在打开之前，应先检查阀门的密封 状况，确保无泄漏。 3.缓慢打开阀门，避免液氨流量过大，引起压力变化过大。 4.关闭储罐阀门时，同样应缓慢操作，避免压力急剧变化。 3.2. 液氨储罐的操作注意事项 1.液氨储罐操作人员应接受专业培训，具备液氨储罐操作资格证书。 2.液氨储罐应定期进行安全检查和维护，确保设备的正常运行。 3.使用液氨储罐时，应远离明火和高温源，防止引发火灾和爆炸。 4.在操作液氨储罐时，应穿戴防护设备，包括耐腐蚀手套、防护眼镜、 防护服等。 5.操作液氨储罐期间，应注意防止液氨泄漏。一旦发现泄漏情况，应立 即采取应急措施，并及时报告相关部门。 6.液氨储罐的操作人员应保持警觉，注意观察液氨储罐的异常情况，如 温度升高、压力增大等，及时采取措施处理。
4. 液氨储罐事故应急处理 在液氨储罐发生事故时，需要采取应急措施，保障人员和设备的安全。常见的 应急处理措施包括： 1.在发生泄漏时，应立即停止液氨的供应，并及时通知有关部门。 2.在泄漏事故中，应优先保护液氨储罐周围的人员避免受到伤害。 3.在发生火灾时，应立即启动灭火设备，采取相应的灭火措施。 4.若液氨储罐发生爆炸风险，应迅速疏散周围人员，避免造成人员伤亡。 5. 液氨储罐的维护保养 为了确保液氨储罐的正常运行，需要定期进行维护保养。具体维护保养工作包括： 1.定期检查液氨储罐的密封情况，确保无泄漏现象。 2.定期清理液氨储罐的内部，清除污垢和杂物。 3.定期检查液氨储罐的压力和温度传感器，确保准确可靠。 4.定期检查液氨储罐的阀门和管道，确保正常运行。 6. 总结 液氨储罐是一种重要的设备，使用和操作液氨储罐需要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。本文档总结了液氨储罐的安全操作流程和应急处理措施，并提出了维护保养的建议，以便操作人员按照规程进行操作，有效预防事故的发生。通过合理的管理和维护，液氨储罐可以更安全、稳定地运行，为相关领域的发展提供支持。
液氨罐安全使用管理方法 液氨罐是一种储存液态氨的容器，广泛应用于工业生产和农业 领域。由于液氨具有猛烈的刺激性气味和腐蚀性，液氨罐在储存和 使用过程中存在肯定的不安全性。因此，订立液氨罐的安全使用管 理方法特别必要，以确保液氨的安全使用。 一、液氨罐的安装和验收 1. 安装前的准备工作 液氨罐的安装需要在地基上进行，因此首先需要进行地基修整 和加固。选择地基应避开易受水和地下水影响的区域，并进行相应 的排水和固化处理。安装地点应符合相关规定和标准，并留有充足 的通道便于巡检和维护。 2. 安装须知 液氨罐必需依照设计要求进行安装，设置必要的管路和阀门。 管路和阀门应选用经过认证的耐腐蚀材料，并进行必要的防腐处理。在液氨罐的出口处必需设置安全阀以防止罐内压力过高引起爆炸事故。 3. 验收方法 液氨罐安装完成后，应由专业人员进行验收，并填写验收报告。验收内容包括液氨罐的内外表面是否完好、平整无损，管路和阀门 是否设置合理、通畅，安全阀是否牢靠，罐底是否平稳，罐脚是否 稳固等。 二、液氨罐的使用和维护
1. 正确操作 精准判定液氨罐内的液位和压力，保持罐内气体的稳定。在液 态氨罐的使用过程中应注意禁止使用明火，禁止独自操作，禁止使 用损坏的容器。在罐车搬运液氨罐时应遵守安全操作规程，注意防 护措施。 2. 维护保养 每隔肯定的时间进行检查，将罐内的杂物适时清理，管路、阀门、泄压装置等部件进行适时检修和更换，保证罐内部件的完好性 和安全性。在罐内长时间不用时，应将罐内气体放空，并定期进行 安全检验。 三、事故的处理和应急措施 在液氨罐使用过程中，如碰到异常情况应适时实行应急措施。 如液位降低、压力上升、产生异味、发生泄漏等应适时报警停机， 并实行适当措施进行紧急处理，如开启安全阀、用水冷却等。 在发生液氨泄漏等突发事件时，要坚持不慌不乱、有序疏散的 原则。先在安全距离外阔别不安全区域，适时拨打求救电话并向有 关部门汇报情况。同时对事件现场进行隔离、疏散、抢险和救援工作。对泄漏处实行严密封锁和隔离措施，并进行必要的扩散和泄漏 掌控。 四、液氨罐安全培训和教育 为确保液氨罐的安全使用，应进行液氨罐安全培训和教育。安 全培训内容包括液氨罐的正确使用方法、操作技巧、安全风险评估、事故处理方法等。通过安全培训和教育加强液氨罐的安全意识，提 高工作人员的安全保护本领，削减安全事故的发生。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版液氨储罐安全操作规 程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021新版液氨储罐安全操作规程 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查： 1、阀门是否完好，开或闭是否正确； 2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠；防止液位计不准造成的假液位指示； 3、打料泵的电器开关是否完好，灵敏可靠； 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联系，并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品，尤其要保护眼睛，且防止物料进入口腔、触及皮肤，并应
站在安全地方观察液位，最大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时，开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品，不准用铁器敲打。 8、采用压料，压料时应严格控制其压力不得超过规定压力，压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修，校验。压力表每半年至少校验一次，安全阀每年至少校验一次。 10、储罐检修前必须将其内物料清理干净，同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
液氨储罐操作规程 液氨储罐操作规程 一、安全操作规程 1. 操作人员必须穿戴好防护服、防静电鞋及安全帽等防护装备，确保自身安全。 2. 操作人员必须熟悉储罐的使用方法和相关安全知识，严禁无经验人员进行操作。 3. 操作人员必须提前了解储罐的操作规程，包括储罐的开关和应急处理等。 二、储罐的操作步骤 1. 在操作储罐之前，先检查储罐的安全情况，确保储罐无任何泄漏或损坏。 2. 打开储罐附近的通风设备，保证空气流通，并确保没有明火。 3. 操作人员应按照储罐的使用说明书操作，打开储罐的阀门，进行充氨或排氨等操作。 4. 操作人员在操作储罐时要保持警惕，严禁离开储罐进行其他工作，以免发生意外。 5. 在储罐操作结束后，要及时关闭阀门，并确保储罐的安全性。 三、应急处理措施
1. 如果储罐发生泄露，应立即采取措施进行紧急处理，如关闭储罐阀门、切断电源等。 2. 紧急处理后，应立即报告相关人员，启动应急预案，并采取必要的隔离和防护措施。 3. 在泄露事件发生时，应按照事先制定的逃生路线进行撤离，并尽量避免进入泄漏区域。 四、储罐的检修与保养 1. 储罐定期进行安全检查，确保罐体无任何损坏或腐蚀。 2. 做好储罐的防腐措施，确保储罐的长期使用不受到腐蚀的影响。 3. 定期检查储罐的阀门，确保阀门的灵活性和安全性。 五、涉及到的安全知识和常识 1. 操作人员必须熟悉液氨的特性和危害，并了解相关的应急处理方法。 2. 操作人员必须了解液氨的存储和运输规程，并严格按照规程操作。 3. 操作人员要随时保持警惕，发现异常情况要及时报告，并采取相应的措施。 六、注意事项 1. 操作人员应遵守操作规范，严禁私自调整储罐的阀门，并确保储罐操作过程的正确性。 2. 液氨储罐周围应保持清洁，避免杂物和易燃物质积聚，确保储罐的安全。
液氨球罐操作规程 本文档旨在规范液氨球罐的操作流程，确保操作人员的安全，保证液氨的正确使用和管理。 液氨球罐的介绍 液氨球罐是用于存放液态氨气的容器，通常由钢铁制成。液氨是一种无色、无臭的气体，具有强烈的刺激性和腐蚀性，在大气压下易液化。液氨广泛用于化工、制冷、农业等领域。 液氨球罐的安全操作指南 1.人员配备 –液氨球罐的操作必须有经过专业培训的技术人员进行。 –确保操作人员具备液氨运输、储存和使用的相关知识。 2.穿戴个人防护装备 –在操作液氨球罐前，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括防毒面具、护目镜、耐酸碱手套、耐腐蚀鞋等。 –避免穿着松散的衣物，以防止液氨直接接触皮肤。 3.准备工作 –在操作液氨球罐前，必须检查球罐的完整性和密封性。 –查看球罐附近是否有易燃物品或易爆物品，必要时进行清理。 –配备消防器材并确保其可靠性。 4.操作流程 –打开球罐周围的通风设备，保证室内空气流通。 –缓慢打开球罐的出气阀，放出一部分氨气。 –使用氨气流量计或压力表测量液氨的流量或压力。 –根据实际情况调整出气阀的开关，控制液氨的供应。 5.结束操作 –停止液氨的供应后，关闭球罐出气阀。 –关闭液氨球罐周围的通风设备。 –将球罐周围的区域清理干净，确保没有泄漏的氨气。 注意事项 1.球罐的使用寿命有限，定期进行检查和维护，并按照相关规定进行更 换。
2.液氨具有一定的腐蚀性，避免与金属和非金属材料长时间接触，以防 止损坏。 3.液氨具有一定的挥发性，在操作过程中要保持通风良好，避免氨气积 聚，防止窒息等事故发生。 4.在操作液氨球罐过程中，如发生泄漏或其他异常情况，应立即停止操 作并报告相关部门。 总结 该文档详细介绍了液氨球罐的操作规程，包括人员配备、个人防护装备、准备工作、操作流程、结束操作等内容。液氨球罐是一种存储液态氨气的重要设备，它的正确操作对保障工作人员的安全至关重要。通过遵守本规程，能够有效地管理和使用液氨球罐，确保工作的顺利进行，最大限度地减少事故的发生。 注意：操作液氨球罐涉及到高危操作，必须由经过专业培训的人员进行，严禁未经培训的人员擅自操作液氨球罐。
液氨球罐操作规程 液氨球罐是一种用于储存液态氨的容器，其操作需要 严格遵守相关规程和操作手册。下面是液氨球罐操作规程 的主要内容。 一、安全准备 1.1 操作人员必须戴上防护眼镜、防护手套、安全鞋 等个人防护装备，并佩戴防毒面具。 1.2 在操作现场设立明显的警示标识，并设置临时围栏，确保周围人员的安全。 1.3 检查液氨球罐的安全装置和防护设备是否完好可用。 1.4 确保操作区域通风良好，防止氨气积聚引起中毒。 1.5 准备应急设备，包括氨气泄漏的防护罩、抽吸装 置等。 二、液氨球罐的操作 2.1 打开液氨球罐上的压力表，检查储存压力是否正常。 2.2 使用球阀或闸阀逐渐开启液氨球罐的出口，平稳 排放氨气。 2.3 当需求停止时，及时关闭球阀或闸阀，切勿长时 间开启。 2.4 在液氨管道上起到减压作用的降压阀，应定期检 测和维修，确保其正常工作。
2.5 定期检查液氨球罐的阀门、管道等设备，发现异常及时修复。 三、液氨泄漏应急处理 3.1 一旦发现液氨泄漏，立即采取以下措施： ①向周围人员发出紧急停止工作的信号； ②使用防护罩、抽吸装置等进行泄漏源的封堵和收集； ③启动液氨泄漏报警装置，通知相关人员； ④封锁、疏散泄漏区域，确保周围安全； ⑤寻找泄漏原因，及时修复。 3.2 一旦出现人员中毒状况，应立即采取以下应急措施： ①将中毒人员立即转移至通风良好的地方； ②进行人工呼吸或口对口人工呼吸救治； ③立即拨打急救电话，请求专业医护人员协助。 四、注意事项 4.1 液氨球罐操作必须由专业人员进行，禁止未经培训和授权的人员擅自操作。 4.2 操作人员必须熟悉液氨球罐的结构、性能和操作规程，且定期参加相关培训和学习。 4.3 液氨球罐使用过程中，禁止吸烟、明火或其他火种等危险行为。 4.4 液氨球罐应远离火源和易燃材料，避免发生火灾事故。
液氨球罐操作规程范文 第一章总则 第一条为加强液氨球罐的安全管理，确保生产过程中的安全和稳定，保护人员和环境的安全，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本操作规程。 第二条液氨球罐操作规程适用于液氨球罐的日常运行、检修、维护和紧急处理等工作。 第三条液氨球罐的操作人员应该具备相关的技术知识，经过系统培训和考核合格后，方可上岗操作。 第四条液氨球罐的操作人员应该严格执行操作规程，不得擅自改变操作方式和参数。 第五条液氨球罐的操作人员应该熟悉液氨球罐的设备特点和工艺流程，了解球罐的物理和化学性质，具备处理突发情况的应急能力。 第二章球罐的日常运行管理 第一节运行前准备 第六条在执行球罐日常运行前，操作人员应对球罐进行全面的检查。包括球罐的外观、阀门、仪表和安全装置等。 第七条操作人员应当确保球罐的安全装置、仪表的工作正常，没有发生故障和泄漏现象。 第八条在球罐进入运行状态前，应进行放空、清洗和检查等工序，确保球罐内部无残留物和粉尘，并消除潜在危险。
第九条操作人员应熟悉球罐的工艺参数和操作要求，并确保按照规定的工艺参数进行操作。 第二节运行操作 第十条操作人员应严格按照操作规程，对球罐进行稳定的运行操作。 第十一条在操作过程中发现异常情况时，操作人员应立即停止操作，采取相应的应急措施，并及时报告运行人员。 第十二条操作人员应注意球罐内压力和温度的变化，及时调整设备运行状态，保持合适的工艺参数。 第十三条操作人员应定期对球罐进行巡检，检查球罐的外观和仪表是否正常工作，发现问题及时上报和处理。 第十四条操作人员在球罐运行过程中，不得随意更改工艺参数和操作方式，任何更改都需经过相关部门的批准。 第十五条操作人员应熟悉球罐的安全事故应急处理流程，并根据实际情况进行相应的处置。 第三章球罐的检修和维护管理 第一节检修前准备 第十六条在进行球罐的检修前，操作人员应按照相关规定进行检修准备工作。包括停止球罐的投运，排空球罐内的液氨，清除球罐内的杂物等。 第十七条操作人员应检查球罐的仪表和安全装置，确保工作正常。如有发现故障或异常现象，应及时报告相关部门处理。
液氨储罐安全操作规程 1. 储罐管理人员的职责与义务 1.1 储罐管理人员的资质要求 1.必须是从事液氨罐装工作连续两年以上，具有液氨罐装操 作经验，了解液氨罐装操作规程的中高级技术人员。 2.必须参加过与液氨罐相关的政府组织或单位举办的安全生 产技术培训，参加过液氨罐操作现场的实践操作，取得相关证书。 1.2 储罐管理人员的职责与义务 1.监督整个储罐运采过程，指导操作人员在安全、质量的前 提下进行罐装操作。 2.制定安全、质量控制标准、作业规范。 3.严格执行操作规程，确保安全、质量、效益等方面的达标。 2. 液氨储罐的日常检修 2.1 液氨储罐的检查 1.原则上每天都要对液氨罐进行检查，检查内容包括：液位、 管道、泄露、罐内壁状况等。 2.定期对液氨储罐进行全面检查，定期检查的周期时间不得 超过一个月。检查内容包括：罐体、支座、阀门、防爆设备、执行器、配管、液位计等。
3.检查时必须切断液氨输送管道，将设备内的气体放净，确 保操作人员及现场安全。 2.2 必须按时进行液氨罐内的内外喷涂、防腐和涂层加固等的涂装 修复。 1.涂层采用特殊的抗沉积材料，质量应符合标准规定。 2.修复前，必须先进行砂光处理，加强涂层的附着力和不渗 漏性。 3.充分预防漏渗情况的发生，如发现液氨储罐内的涂层破损 或者损坏的情况时应立即进行修复。 3. 液氨储罐的运输和卸装 3.1 液氨储罐的常规运输及卸装 1.安装运输车时，保证管路、阀门顺利连接，事先进行漏检， 以致到达使用地点时能够顺利区分罐体内液态氨和气态氨。 2.在液氨储罐的卸装工作中必须有安全人员陪同，并对卸装 的过程进行具体的监护，以防意外的发生。 3.液氨的罐车运输和卸装应在专门的罐场设备、设施和场地 上进行，不得随意运输和卸装。 3.2 液氨储罐的特殊运输及卸装 1.对于液氨罐采用特殊运输方式，必须制定严格的相关协议 和程序；对于特殊运输过程中的每一个控制点，必须进行严格的 检查和可靠的控制，以保证安全；
液氨球罐操作规程 液氨球罐是一种常用的用于贮存和运输氨气的设备。液氨在低温和高压下存在，对于操作人员来说需要严格遵守操作规程，以确保安全性和正常运营。本文将详细介绍液氨球罐的操作规程，包括液氨球罐的安全要求、操作程序和应急处置措施等内容。 一、液氨球罐安全要求 1. 液氨球罐应远离明火、高温设备和易燃物品，建立明确的安全区域。 2. 球罐周围禁止任何非操作人员进入，设置明显的禁止入内标识。 3. 球罐应定期进行检查和维护，确保球罐的完整性和安全性。 4. 液氨球罐配备安全保护装置，如压力表、温度计、液位计等，运行期间应密切关注这些装置的读数。 5. 液氨罐闸门等设备应保持良好运行状态，操作人员应熟悉这些设备的操作方法。 二、液氨球罐操作程序 1. 开始操作前，操作人员应配戴好安全防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护服等。 2. 了解球罐的相关信息，并检查球罐的安全保护装置是否正常工作。
3. 根据工作需要，合理安排液氨球罐的进出气流量和变压操作。 4. 在球罐进气阀处设置临时警示标志，以提醒其他工作人员不得随意操作。 5. 球罐操作时，禁止人员离开现场，以确保操作的连续性和安全性。 6. 在球罐操作期间，运行状态需保持稳定，避免突发情况的发生。 7. 在球罐操作完成后，关闭球罐进气阀，及时清理球罐周围的杂物和污渍。 三、液氨球罐应急处置措施 1. 在发生液氨泄漏情况时，操作人员应立即采取避难措施，撤离现场并报警。 2. 在液氨泄漏事件发生后，应立即关闭泄漏源，封堵漏口并进行泄漏处置。 3. 撤离现场后，应在安全的地方等待救援人员的到来，并提供相关信息和协助。 4. 在液氨泄漏事故处理过程中，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行处置。 5. 液氨泄漏后，不得再次进入泄漏区域，待专业人员进行修复和清理后方可重新使用。 四、液氨球罐日常维护和保养
液氨充装 安全技术操作规程 山西丰喜华瑞煤化工有限公司SHANXI FENGXI HUARUI COAL CHEMICAL INDUSURY CO.,LTD 二零一三年三月
山西丰喜华瑞煤化工有限公司 液氨充装 安全技术操作规程 审核：陈新潮 批准：刘力源 版次： A.1 2013年3月1日批准 2013年3月10日实施山西丰喜华瑞煤化工有限公司发布
目录 移动式压力容器罐内介质分析和余压检测操作规程 (4) 液氨充装操作规程 (6) 液氨充装操作规程 (9) 充装量复检操作规程 (10) 卸载操作规程 (11) 液氨充装安全规程 (14) 卸氨泵操作规程 (16) 液氨球罐操作规程 (19) (装卸用管)管道的耐压试验规程 (24) 事故应急处置操作规程 (27)
移动式压力容器罐内介质分析和余压检测操作规程 1.目的 为保证液氨充装站的安全生产，避免充装过程发生安全事故，特制定液氨罐车内介质分析和余压检测操作规程。 2.液氨性质 2.1液氨为有毒物质，必须进行密闭充装，若罐车内氧含量超标，充装后会导致罐车或气体回收工段发生爆炸事故。 2.2进入充装站罐车必须进行内部介质分析及余压检测。 3.适用范围 本规程适用于山西丰喜华瑞煤化工有限公司液氨充装站对进站罐车进行介质分析和余压检测，操作人员必须严格遵守本规程。 4.检测工具及用途 4.1氧含量分析仪，用于分析罐车内氧含量。 4.2氨分析仪，用于分析罐车内氨含量。 4.3取样工具，用于罐车取样并送至分析室进行分析的工具。 5.罐车余压检测规程 5.1由于氨为有毒气体，液氨罐车必须保持正压。 罐车压力检查利用罐车上的压力表进行检查，并与鹤管上的压力检查变送器数据进行对比。 5.2检查罐车压力必须>O．15Mpa，若罐车压力不足，不予充装。 5.3若罐车压力为负压，应向罐车内充入氮气进行保护，流速不宜过快，减少静电积累，消除负压后，进行置换并分析罐车内氧含量sO．5％，继续充压合格后方可实施充装。 6.液氨罐车内介质分析规程 6.1液氨为有毒易燃物品，充装前必须进行氧含量分析，确认氧含量合格后方可进行充装。 6.2在罐车上用快接头取样工具提取气样，用氧分析仪器分析氧含量，氧含量50．5％为合格。
液氨球罐操作规程 第一章液氨球罐概述 1.1 液氨球罐介绍 液氨球罐是一种用于储存和运输液态氨的容器，具有密封性好、耐压性强、重量轻等特点。应注意保护罐体外表面，避免受到严重的机械伤害。 1.2 液氨球罐安全性 液氨球罐属于危险品容器，操作人员必须具备相关的安全操作知识，严格按照操作规程进行操作，确保安全。 第二章液氨球罐操作前准备 2.1 液氨球罐安全检查 操作人员在操作前应进行安全检查，包括检查球罐的外观是否完好无损，管道是否有泄漏情况，球罐周围是否有可燃物质等。 2.2 液氨球罐防护措施 在操作液氨球罐时，操作人员应戴好防护眼镜、防护手套、防护服等个人防护装备，确保人身安全。 2.3 球罐通风 球罐操作现场应保持良好的通风，避免液氨浓度过高造成危险。 第三章液氨球罐操作流程 3.1 球罐开启
操作人员在开启球罐前，需确保周围环境没有明火和各种易燃易爆物品。使用专用工具打开球罐阀门。 3.2 储氨液体装卸 在装卸液氨过程中，应采取防止泄漏的措施，确保液氨的安全运输和储存。装卸人员应穿戴合适的防护装备，严禁吸烟。 3.3 液氨球罐储存要求 液氨球罐的储存要求包括储罐周围区域的禁止吸烟、禁止明火、禁止焊割等措施，并确保球罐的密封性。 第四章液氨球罐事故应急处理 4.1 漏液事故 若发生液氨球罐的泄漏事故，应立即向相关人员报告，并进行应急处理。应采取措施避免泄漏液体蒸发扩散，避免引发火灾或中毒事故。 4.2 火灾事故 若发生液氨球罐的火灾事故，应立即报警，并在适当距离处设置隔离带，确保周边人员的安全。同时采用灭火器材进行灭火。 第五章液氨球罐的检修与保养 5.1 球罐检修计划 液氨球罐的检修应按照一定的计划进行，定期检查球罐的阀门、管道、密封性等，确保球罐的正常运行。 5.2 液氨球罐保养
液氨球罐操作规程 1.岗位任务及职责 目的和任务： 液氨贮槽：贮存和输送液氨，当尿素装置低负荷或停车时将多余的液氨在氨球罐 贮存，当尿素负荷加大时，液氨供给缺乏时可将贮槽液氨送往尿素系统，以补充 尿素液氨的缺乏。贮槽驰放气送往等压回收，以维持液氨贮槽的正常压力。 2.工艺流程表达 液氨贮槽：由合成系统氨分别器放氨管线来的液氨，送至氨罐区入口处经各贮槽入口阀导入三个贮槽中贮存，再通过贮槽支出阀送往尿素。贮槽的驰放气送往等压回收进展氨的回收。 3.工艺指标 去尿素液氨压力≤2.4MPa 液氨球罐压力≤2.4MPa 液氨球罐液位 1 3—80％(夏天最高掌握70％) 4.系统开车 4.1液氨贮槽：
4.1.1收氨操作 4.1.1.1检查收入液氨贮槽阀门开关状况 应开阀门：液氨贮槽收氨根部阀、紧急迫断阀。液氨贮槽驰放气根部阀、液氨贮槽收氨第一道阀、液氨贮槽驰放气出口双阀、液氨贮槽液位计气液相根部阀、各压力表阀、来氨总管入口双阀、安全阀根部阀。 4.1.1.2依据班长通知，翻开液氨贮槽收氨其次道阀，开头收入液氨 4.1.1.3留意液氨贮槽压力，液位变化。 4.1.1.4收入液氨贮槽装到最高充装量80％时，应倒换阀门装入另一个液氨贮槽。 4.1.2支氨操作 4.1.2.1检查支出液氨贮槽阀门开关状况 应开阀门：液氨贮槽支氨根部阀，紧急迫断阀、液氨贮槽支氨其次道阀、液氨贮槽液位计气液相根部阀、各压力表阀、液氨贮槽驰放气出口双阀、安全阀根部阀 4.1.2.2依据班长通知，翻开液氨贮槽支氨第一道阀，开头支出液氨。 4.1.2_3留意液氨贮槽压力，液位变化 4.1.2.4支出液氨贮槽液位到13％时，应倒换阀门支出另一个液氨贮槽，严禁支空 4.1-3液氨贮槽倒槽操作 4.1.3.1按收氨操作方法检查备用液氨贮槽各阀门及仪表开关状况，