( 操作规程 )
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2021新版液氨储罐安全操作规
程
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021新版液氨储罐安全操作规程
操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。
进料之前必须做如下检查：
1、阀门是否完好，开或闭是否正确；
2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠；防止液位计不准造成的假液位指示；
3、打料泵的电器开关是否完好，灵敏可靠；
4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。
5、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联系，并应配合操作。
6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品，尤其要保护眼睛，且防止物料进入口腔、触及皮肤，并应
站在安全地方观察液位，最大装载负荷不得超过其容积的85%。
7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时，开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品，不准用铁器敲打。
8、采用压料，压料时应严格控制其压力不得超过规定压力，压料完毕应谨慎地开启放空阀。
9、储罐及其安全附件必须定期进行检修，校验。压力表每半年至少校验一次，安全阀每年至少校验一次。
10、储罐检修前必须将其内物料清理干净，同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。
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液氨操作规程液氨操作安全知识 液氨操作规程液氨操作安全知识篇一 鲖城镇涉氨制冷企业液氨使用专项治理工作总结 为认真吸取翁牌冷藏实业有限公司“8〃31”重大氨泄漏事故教训，强化源头治理，依据国家、省、市县安全生产相关文件精神，结合《关于印发临泉县涉氨制冷企业液氨使用专项治理工作实施方案的通知》（临安20138号）和全国、全省专项治理视频会议精神，鲖城镇从10月初至11月底深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理行动。 依据安全生产、危险化学品安全管理、特种设备等有关法律法规、标准规范，对辖区涉氨制冷企业液氨使用情况全面开展大检查、大治理，实现安全培训全覆盖、隐患排查治理全覆盖、执法检查全覆盖。取缔关闭一批不具备安全生产基本条件的非法违法企业；治理整改一批存在安全隐患的企业；提升一批安全管理基础较好的企业。通过以下措施，有效地遏制了事故的发生，全面提升了企业安全管理水平。 一是宣传发动，组织学习（10月上旬至10月中旬）。1.对辖区内的企业进行一次全面调查摸底，特别是涉氨制冷相关生产行业，摸清基本情况，建立基础台帐，明确工作责任。2.结合实际，制定本地区专项治理实施方案，深入企业大力宣传液氨使用安全知识和有关安全法规标准，动员企业制定方案认真开展专项治理。3.以村（社区）为单位，实行属地管理原则，加强镇村干部的安全生产责任意识，并对村主要负责人进行业务知识培训，重点培训学习《冷库设计规范》、《冷库安全规范》和危险化学品使用管理、特种设备、消防管理等有关法律法规，明确本次专项治理的工作要求。二是自查自改、治理整改（10月中旬至11月中旬）。1.涉氨制冷企业要按照相关法规标准的要求，组织全员安全培训，对照企业自查自改表，认真进行自查自改，并于11月20日前将本企业开展自查自改的情况报送镇安全生产办公室。2.组织镇安全生产执法大队和各有关部门检查人员深入企业，按照液氨使用的有关法规标准和专项治理的要求，帮助指导和推动企业落实全员安全培训和自查自改工作。同时，按照执法检查表要求，对辖区内企业进行全覆盖的检查，做到不留死角、不留盲区。 三是检查验收、全面总结（11月下旬）。按照安全大检查工作的要求，镇督查组采取明查暗访、随机抽查等形式深入开展专项治理工作，监督工作进度和工作实绩。以高度负责的责任意识对各地专项治理情况进行督查，形成通报及总结材料。 通过调查走访和检查了解，我镇辖区内虽无涉氨制冷企业，但以此为契机，在全镇上下进行了涉氨制冷企业相关安全生产知识的宣传和学习，提高了居民的安全生产意识，有效减少了各行业领域内的事故发生率，推动了我镇安全生产各项工作的进展。 液氨操作规程液氨操作安全知识篇二 秀山土家族苗族自治县安监局关于开展涉氨制冷企业液氨使用专项治 理工作总结 为深刻吸取“6·3”吉林德惠宝源丰禽业有限公司、“8·31”上海翁牌冷藏实业有限公司涉氨事故教训，进一步建立健全涉氨制冷企业安全管理制度，深化涉氨制冷企业安全生产大检查，做到全覆盖、零容忍、严执法和重实效，切实提升安全管理水平，防范事故发生。按照《_安委会关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知》（安委〔2013〕6号）和关于印发《涉氨制冷企业液氨使用专项治理工作方案》的通知（渝安办〔2013〕116号）等相关文件要求，我局高度重视，对全县涉及使用液氨制冷企业进行全面专项大整治，现将在整治情况总结如下： 一、成立机构 为了切实加强排查整治，坚决打击和取缔不符合安全条件的涉及液氨制冷企业，我局成立了涉氨制冷企业液氨使用专项治理工作领导小组。 组长：邹波
液氨储罐安全操作规程 一、概述 液氨储罐是储存液态氨的设备，是化工、农业等行业中常用的重 要设备。液氨储罐的使用需要遵守严格的安全操作规程，以确保液氨 储罐的正常运行和人员安全。 本文档旨在提供液氨储罐的安全操作规程，以保障工作人员的生 命财产安全。 二、液氨储罐的安全操作规程 1.工作人员操作前注意事项 •上岗前必须熟悉液氨储罐的相关操作规程。 •进入储罐区前，要对工作场地进行检查。如有异常情况及时上报。 •工作人员必须戴上相关的防护设备，包括手套、安全鞋、安全帽、口罩等。 •工作人员必须进行相关安全培训，掌握应急处理方法。 •所有维护、检查和操作工作必须在固定的工作平台上进行。
2.液氨储罐的操作规程 （1）液氨加注和补充 •加注液氨必须秉承“从下往上”的操作原则，严禁“从上往下”或悬挂式作业，以防止液氨泼溅或喷洒引起事故。 •加注液氨时必须关闭和锁定各类阀门，并进行安全隔离。 •液氨加注时，必须使用特定的加注工具，严禁使用棒子或其他东西作为加注管道。 •补充液氨时，必须预先准备足够数量的液氨气瓶，并进行严密的气密性检查，以保障安全。 （2）液氨存放和储存 •储存过程中必须对液氨密闭，保持储罐密封。 •在液氨储存过程中，必须对设备和操作环境进行必要的监测，判断是否安全。 •常规检查液氨罐及附属设施，确保满足规定的安全标准，如有不符合的情况及时进行安全生产处理。 （3）液氨移动和运输 •液氨罐在移动或运输前，必须进行充分的检查。 •液氨罐在移动或运输过程中，必须固定并进行牢固的固定封闭操作，严防罐体倾倒或泄漏。
•在液氨的储存和运输过程中，必须配备特别的精密仪器，并定期检查。 （4）液氨处置 •液氨处置必须按照相关规定进行，严禁私自处理液氨。 •液氨罐空置时需要对罐内进行高压冲洗，确保罐体内无液体残留和发生氨气反应。 3.应急处理 在液氨储罐的使用过程中，可能会发生严重的事故，如液氨泄露或者火灾爆炸等。如果遇到紧急情况，工作人员应该立即进行如下处理： •迅速打开事故处理启动按钮，并按照流程操作。 •第一时间将储罐周边人员全部疏散。 •立即向应急救援中心报告并等待相关人员到达现场处理。 •在应急救援中心人员到达前，必须在安全的区域等待指示。 三、总结 本文详细介绍了液氨储罐的安全操作规程，包括工作人员操作前注意事项、液氨罐操作规程、液氨处置和应急处理等方面。在使用液氨储罐的过程中，必须严格遵守操作规程，以确保工作人员和设备的安全。同时，应急处理也是非常重要的，工作人员需要时刻保持清醒的头脑和冷静的态度，确保紧急情况得到妥善处理。
液氨储罐安全操作规程 1. 引言 液氨储罐是用来储存液态氨气的设备，广泛应用于化工、制冷等领域。为了保证人员和设备的安全，制定本安全操作规程，以指导液氨储罐的安全操作。 2. 液氨储罐的基本信息 液氨储罐是由特殊材料制成的密闭容器，一般具有以下基本信息： •容量：指液氨储罐的总容量，通常以升（L）为单位。 •压力：液氨储罐内部的压力和温度控制在一定范围内，一般以兆帕（MPa）为单位。 •温度：液氨储罐内部的温度需要监控和控制，一般以摄氏度（℃）为单位。 3. 液氨储罐的安全操作流程 3.1. 液氨储罐的开启和关闭 1.确保周围环境安全，无任何火源和可燃物。 2.使用合适的工具打开储罐的阀门。在打开之前，应先检查阀门的密封 状况，确保无泄漏。 3.缓慢打开阀门，避免液氨流量过大，引起压力变化过大。 4.关闭储罐阀门时，同样应缓慢操作，避免压力急剧变化。 3.2. 液氨储罐的操作注意事项 1.液氨储罐操作人员应接受专业培训，具备液氨储罐操作资格证书。 2.液氨储罐应定期进行安全检查和维护，确保设备的正常运行。 3.使用液氨储罐时，应远离明火和高温源，防止引发火灾和爆炸。 4.在操作液氨储罐时，应穿戴防护设备，包括耐腐蚀手套、防护眼镜、 防护服等。 5.操作液氨储罐期间，应注意防止液氨泄漏。一旦发现泄漏情况，应立 即采取应急措施，并及时报告相关部门。 6.液氨储罐的操作人员应保持警觉，注意观察液氨储罐的异常情况，如 温度升高、压力增大等，及时采取措施处理。
4. 液氨储罐事故应急处理 在液氨储罐发生事故时，需要采取应急措施，保障人员和设备的安全。常见的 应急处理措施包括： 1.在发生泄漏时，应立即停止液氨的供应，并及时通知有关部门。 2.在泄漏事故中，应优先保护液氨储罐周围的人员避免受到伤害。 3.在发生火灾时，应立即启动灭火设备，采取相应的灭火措施。 4.若液氨储罐发生爆炸风险，应迅速疏散周围人员，避免造成人员伤亡。 5. 液氨储罐的维护保养 为了确保液氨储罐的正常运行，需要定期进行维护保养。具体维护保养工作包括： 1.定期检查液氨储罐的密封情况，确保无泄漏现象。 2.定期清理液氨储罐的内部，清除污垢和杂物。 3.定期检查液氨储罐的压力和温度传感器，确保准确可靠。 4.定期检查液氨储罐的阀门和管道，确保正常运行。 6. 总结 液氨储罐是一种重要的设备，使用和操作液氨储罐需要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。本文档总结了液氨储罐的安全操作流程和应急处理措施，并提出了维护保养的建议，以便操作人员按照规程进行操作，有效预防事故的发生。通过合理的管理和维护，液氨储罐可以更安全、稳定地运行，为相关领域的发展提供支持。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版液氨储罐安全操作规 程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021新版液氨储罐安全操作规程 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查： 1、阀门是否完好，开或闭是否正确； 2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠；防止液位计不准造成的假液位指示； 3、打料泵的电器开关是否完好，灵敏可靠； 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联系，并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品，尤其要保护眼睛，且防止物料进入口腔、触及皮肤，并应
站在安全地方观察液位，最大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时，开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品，不准用铁器敲打。 8、采用压料，压料时应严格控制其压力不得超过规定压力，压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修，校验。压力表每半年至少校验一次，安全阀每年至少校验一次。 10、储罐检修前必须将其内物料清理干净，同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
液氨储罐操作规程 液氨储罐操作规程 一、安全操作规程 1. 操作人员必须穿戴好防护服、防静电鞋及安全帽等防护装备，确保自身安全。 2. 操作人员必须熟悉储罐的使用方法和相关安全知识，严禁无经验人员进行操作。 3. 操作人员必须提前了解储罐的操作规程，包括储罐的开关和应急处理等。 二、储罐的操作步骤 1. 在操作储罐之前，先检查储罐的安全情况，确保储罐无任何泄漏或损坏。 2. 打开储罐附近的通风设备，保证空气流通，并确保没有明火。 3. 操作人员应按照储罐的使用说明书操作，打开储罐的阀门，进行充氨或排氨等操作。 4. 操作人员在操作储罐时要保持警惕，严禁离开储罐进行其他工作，以免发生意外。 5. 在储罐操作结束后，要及时关闭阀门，并确保储罐的安全性。 三、应急处理措施
1. 如果储罐发生泄露，应立即采取措施进行紧急处理，如关闭储罐阀门、切断电源等。 2. 紧急处理后，应立即报告相关人员，启动应急预案，并采取必要的隔离和防护措施。 3. 在泄露事件发生时，应按照事先制定的逃生路线进行撤离，并尽量避免进入泄漏区域。 四、储罐的检修与保养 1. 储罐定期进行安全检查，确保罐体无任何损坏或腐蚀。 2. 做好储罐的防腐措施，确保储罐的长期使用不受到腐蚀的影响。 3. 定期检查储罐的阀门，确保阀门的灵活性和安全性。 五、涉及到的安全知识和常识 1. 操作人员必须熟悉液氨的特性和危害，并了解相关的应急处理方法。 2. 操作人员必须了解液氨的存储和运输规程，并严格按照规程操作。 3. 操作人员要随时保持警惕，发现异常情况要及时报告，并采取相应的措施。 六、注意事项 1. 操作人员应遵守操作规范，严禁私自调整储罐的阀门，并确保储罐操作过程的正确性。 2. 液氨储罐周围应保持清洁，避免杂物和易燃物质积聚，确保储罐的安全。
液氨储罐安全操作规程 1. 储罐管理人员的职责与义务 1.1 储罐管理人员的资质要求 1.必须是从事液氨罐装工作连续两年以上，具有液氨罐装操 作经验，了解液氨罐装操作规程的中高级技术人员。 2.必须参加过与液氨罐相关的政府组织或单位举办的安全生 产技术培训，参加过液氨罐操作现场的实践操作，取得相关证书。 1.2 储罐管理人员的职责与义务 1.监督整个储罐运采过程，指导操作人员在安全、质量的前 提下进行罐装操作。 2.制定安全、质量控制标准、作业规范。 3.严格执行操作规程，确保安全、质量、效益等方面的达标。 2. 液氨储罐的日常检修 2.1 液氨储罐的检查 1.原则上每天都要对液氨罐进行检查，检查内容包括：液位、 管道、泄露、罐内壁状况等。 2.定期对液氨储罐进行全面检查，定期检查的周期时间不得 超过一个月。检查内容包括：罐体、支座、阀门、防爆设备、执行器、配管、液位计等。
3.检查时必须切断液氨输送管道，将设备内的气体放净，确 保操作人员及现场安全。 2.2 必须按时进行液氨罐内的内外喷涂、防腐和涂层加固等的涂装 修复。 1.涂层采用特殊的抗沉积材料，质量应符合标准规定。 2.修复前，必须先进行砂光处理，加强涂层的附着力和不渗 漏性。 3.充分预防漏渗情况的发生，如发现液氨储罐内的涂层破损 或者损坏的情况时应立即进行修复。 3. 液氨储罐的运输和卸装 3.1 液氨储罐的常规运输及卸装 1.安装运输车时，保证管路、阀门顺利连接，事先进行漏检， 以致到达使用地点时能够顺利区分罐体内液态氨和气态氨。 2.在液氨储罐的卸装工作中必须有安全人员陪同，并对卸装 的过程进行具体的监护，以防意外的发生。 3.液氨的罐车运输和卸装应在专门的罐场设备、设施和场地 上进行，不得随意运输和卸装。 3.2 液氨储罐的特殊运输及卸装 1.对于液氨罐采用特殊运输方式，必须制定严格的相关协议 和程序；对于特殊运输过程中的每一个控制点，必须进行严格的 检查和可靠的控制，以保证安全；
液氨安全操作规程 一、液氨概述 液氨是一种具有高毒性和易燃性的化学物质，常用于制冷、化学工业和农业。液氨具有刺激性气味，接触液氨可能导致严重的化学灼伤和眼睛损伤。因此，在液氨的存储、搬运和使用过程中，必须遵守以下安全操作规程。 二、液氨存储和标识 1. 液氨应储存在专用的储罐中，储罐应符合国家相关标准，并设有漏油防止装置和避雷设施。 2. 储罐应定期检查和保养，如发现泄漏或损坏，应立即修理或更换。 3. 储罐周围应设置防火墙，以防止火灾蔓延。 4. 液氨储罐应醒目标注“液氨”、“易燃”、“高压”等标识，以提醒工人注意安全。 三、液氨搬运和使用 1. 搬运液氨的工作人员应经过专业培训，掌握相关知识和操作技能，持有相应的资格证书。 2. 在搬运过程中，应佩戴防护装备，包括化学防护服、化学防护手套、防毒面具、安全鞋等。 3. 液氨容器应完整无缺，严禁在有泄漏的容器上进行搬运。 4. 液氨容器应垂直放置，并使用专用的输送工具进行搬运，避免摇晃和撞击。
5. 在搬运过程中严禁把液氨容器滚动或拖曳。 6. 液氨应储存在通风良好的地方，远离火源和其他易燃物。 7. 对于液氨的使用，应严格按照操作规程进行，禁止超过容器承受压力。 8. 使用液氨的工作人员应在操作区域内穿戴防护装备，以防止液氨接触到皮肤和眼睛。 9. 液氨使用后的容器应妥善处理，及时封存，避免泄漏和污染。 四、液氨泄漏处理 1. 一旦发现液氨泄漏，应立即停止工作，并迅速撤离泄漏区域。 2. 在撤离时要保持冷静，避免乱跑，以免增加伤害风险。 3. 如果泄漏量较小，可以使用防护装备进行封堵，如化学防护服和防毒面具等，但必须要有足够的经验和专业知识。 4. 如果泄漏量较大，应立即通知专业人员，采取安全措施进行泄漏处理。 5. 在处理液氨泄漏时，应避免使用明火和产生火花的设备，以免引发火灾或爆炸。 五、液氨事故应急处理 1. 在液氨事故发生时，应立即向相关部门汇报，同时启动应急预案。
液氨储存规范 液氨是一种常用的工业原料，在工业生产中具有重要的作用。然而，液氨的储存与运输需要严格遵循一定的规范，以确保人员和环境的安全。本文将介绍液氨储存的规范要求，包括储存设施的选择、操作规 程和安全措施等。 一、液氨储存设施选择 1. 储存容器：液氨通常以液态的形式进行储存，因此选择合适的储 存容器是首要任务。常见的液氨储存容器包括储罐和氨气压力容器。 储罐通常用于大规模的液氨储存，而氨气压力容器则适用于小规模的 储存需求。 2. 储存场所：液氨储存场所的选择要考虑到安全和实际操作的便利性。首先，储存场所应该是通风良好的室外区域，远离火源和易燃物。其次，场所应具备良好的排水功能，以防止液氨泄漏时形成积水。 二、操作规程 1. 储存操作程序：液氨储存的操作程序应该清晰明确，以避免人为 错误和事故发生。操作人员应受过专门培训，了解液氨的特性以及储 存设施的工作原理。 2. 密封与保温：液氨是一种高压、低温的液体，因此储存容器的密 封和保温非常重要。液氨容器的阀门和管道应保持良好的密封性，以 防止氨气泄漏。同时，容器应进行适当的保温处理，以避免液氨温度 过高导致压力升高。
3. 监测与检修：液氨储存设施需要进行定期的监测和检修，以确保 其正常运行。监测包括对储罐和管道进行泄漏检测，以及温度和压力 的实时监测。 三、安全措施 1. 防火措施：液氨是易燃物质，储存场所应设置专门的防火设施， 如灭火器和喷淋系统。此外，场所应远离明火和高温区域，并设有防 火墙进行隔离。 2. 泄漏应急处理：一旦发现液氨泄漏，应立即采取应急措施。首先，迅速将人员撤离至安全区域，并向相关部门报警。然后，封闭泄漏区域，并采取措施限制泄漏的扩散。 3. 个人防护装备：液氨具有刺激性和腐蚀性，操作人员在接触液氨 时必须佩戴防护装备，包括防护服、呼吸器和护目镜等。 结语 液氨储存规范的遵循对于保障工业生产和人员安全至关重要。选择 合适的储存容器、遵循操作规程和采取必要的安全措施，可以降低事 故的发生概率。同时，及时的监测和检修也是确保液氨储存安全的重 要措施之一。只有将所有规范和措施都严格执行，才能保证液氨储存 过程中的安全与顺利进行。
液氨储罐卸车安全操作规程 液氨主要用于生产硝酸、尿素和其他化学肥料，还可用作医药和农药的原料。液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性且容易挥发，容易发生事故。 液氨由气体压缩机从槽车中吸气、向储罐中排气，在环境温度的作用下，槽车内残余的液氨汽化并排向储罐，直至槽车中的气相压力达到0.1MPa时，气体压缩机停机。 液氨卸车操作规程： 1、运送液氨和氨水的汽车槽车到达现场后，必须服从站台卸车人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接， 不准操作卸车站台的设备、阀门和其它部件，罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作。 2、卸车时应保留罐内有0.05MPa以上余压，但最高不得超过当时环境温度下介质的饱和压力。 3、液氨卸料时，押运员、罐区卸车人员不得擅自离开操作岗位，驾驶员必须离开驾驶室。 4、卸料导管应支撑固定，卸料导管与阀门的联接要牢固，阀门应逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料。 5、液氨卸料时，应排尽管内残余气体，严禁用空气压料和用有可能引起罐体内温度迅速升高的方法进行卸料。液氨罐。 6、液氨卸料速度不应太快，且要有静电导除设施。 7、当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料。 8、槽车内的物料必须卸净，然后关闭阀门，收好卸料导管和支撑架。 9、罐车卸料完毕后，关闭紧急切断阀，并将气液相阀门加上盲板，收好卸料导管和支
撑架。 10、卸车结束后，押运员要将罐车所有配件及卸车记录随车返回。 11、卸料的设备管线应定期进行检查，装卸管线应选用相应压力等级的材料，并可靠连接。 12、卸料场所应符合有关防火、防爆规定的要求，并配备一定量的防毒面具等防护器材。
液氨球罐操作规程 1.岗位任务及职责 目的和任务： 液氨贮槽：贮存和输送液氨，当尿素装置低负荷或停车时将多余的液氨在氨球罐 贮存，当尿素负荷加大时，液氨供给缺乏时可将贮槽液氨送往尿素系统，以补充 尿素液氨的缺乏。贮槽驰放气送往等压回收，以维持液氨贮槽的正常压力。 2.工艺流程表达 液氨贮槽：由合成系统氨分别器放氨管线来的液氨，送至氨罐区入口处经各贮槽入口阀导入三个贮槽中贮存，再通过贮槽支出阀送往尿素。贮槽的驰放气送往等压回收进展氨的回收。 3.工艺指标 去尿素液氨压力≤2.4MPa 液氨球罐压力≤2.4MPa 液氨球罐液位 1 3—80％(夏天最高掌握70％) 4.系统开车 4.1液氨贮槽：
4.1.1收氨操作 4.1.1.1检查收入液氨贮槽阀门开关状况 应开阀门：液氨贮槽收氨根部阀、紧急迫断阀。液氨贮槽驰放气根部阀、液氨贮槽收氨第一道阀、液氨贮槽驰放气出口双阀、液氨贮槽液位计气液相根部阀、各压力表阀、来氨总管入口双阀、安全阀根部阀。 4.1.1.2依据班长通知，翻开液氨贮槽收氨其次道阀，开头收入液氨 4.1.1.3留意液氨贮槽压力，液位变化。 4.1.1.4收入液氨贮槽装到最高充装量80％时，应倒换阀门装入另一个液氨贮槽。 4.1.2支氨操作 4.1.2.1检查支出液氨贮槽阀门开关状况 应开阀门：液氨贮槽支氨根部阀，紧急迫断阀、液氨贮槽支氨其次道阀、液氨贮槽液位计气液相根部阀、各压力表阀、液氨贮槽驰放气出口双阀、安全阀根部阀 4.1.2.2依据班长通知，翻开液氨贮槽支氨第一道阀，开头支出液氨。 4.1.2_3留意液氨贮槽压力，液位变化 4.1.2.4支出液氨贮槽液位到13％时，应倒换阀门支出另一个液氨贮槽，严禁支空 4.1-3液氨贮槽倒槽操作 4.1.3.1按收氨操作方法检查备用液氨贮槽各阀门及仪表开关状况，
液氨储罐的储存安全要求 液氨储罐是一种用于储存液态氨的大型容器，广泛应用于化工、工业、医药等 领域，其储存安全是非常关键的。在液氨储罐的使用过程中，应注意以下要点：储存环境要求 液氨储罐的储存环境应符合以下要求： •储存场地应坚实、平整，光洁度应达到ASTM 1级标准。 •储存场地应安装防爆灯具和防爆开关，以保证安全。 •液氨储罐的储存区应当与其他危险品隔离，防止相互污染。 •储存场地的温度应在-40℃~40℃之间，防止液氨低于其凝固点或高于其沸点。 •储存场地应设置合理的风向和风速，以便在发生泄漏时，能够迅速排除泄漏物。 储存罐体要求 液氨储罐的罐体应符合以下要求： •罐体应符合《压力容器安全技术监察规程》，并通过验收检测。 •罐体的表面应光洁，无磕碰、刮伤、裂纹等影响其使用的瑕疵。 •罐体应储存在通风良好、干燥清洁、无腐蚀性气体和腐蚀性物质的环境中。 •罐体的入口处应设有防火缓冲器和爆破片，以免发生意外。 安全操作规范 液氨储罐的使用者应按照以下操作规范: •在操作过程中，应注意人员的防护和安全，必要时佩戴个人防护装备。 •操作人员应熟悉操作程序，确保操作正确。 •氨气和氧气应分别存放，保证储存的安全性。 •停止使用时，应及时关闭阀门，清空管道和设备，保持干燥和清洁。 •如果出现泄漏，操作人员应立即采取应急措施，切断气源，并及时报告相关部门。 保养及检测要求 液氨储罐的保养及检测应符合以下要求：
•周期性进行氨气储罐的保养及检测，包括压力、温度、阀门和管道的检测。 •定期检查防爆装置，保障其可靠性。 •对泄露装置和阀门进行检查和维护，保证其正常运行。 •对氨气质量进行检测，确保其符合使用标准。 总结 在液氨储罐的储存和使用中，安全是首要考虑的因素。储存环境、罐体、操作规范、保养及检测等方面的要求非常重要。用户在使用过程中，应严格按照规定操作，保证氨气的安全使用。
液氨站安全操作规程 一、引言 液氨站是用于储存和供应液态氨气的设施，涉及到液氨的操作必须严格遵守安全操作规程以确保人员和设备的安全。本文将详细介绍液氨站的安全操作规程。 二、液氨站的基本要求 1. 设备要求：液氨站的设备必须符合国家相关标准和规定，设备应具备防爆、防漏、防腐蚀等功能。 2. 环境要求：液氨站应建在远离火源、易燃物和易爆物的地方，周围应有良好的通风条件。 3. 人员要求：液氨站的操作人员必须经过专门的培训，熟悉液氨的性质、危险性和安全操作规程。 三、液氨站的操作流程 1. 开启液氨站 a. 操作人员佩戴防护装备，包括防毒面具、防酸碱服和防滑鞋。 b. 检查液氨站的设备是否正常运行，如阀门、泵等。 c. 打开液氨站的进气阀门，确保液氨能够顺利进入站内。 2. 储存液氨 a. 操作人员要定期检查液氨储罐的液位，确保液位在安全范围内。 b. 如果液位过低，操作人员需要及时补充液氨，确保储罐始终有足够的液氨供应。
3. 供应液氨 a. 操作人员在供气前要检查供气管道是否正常，如有泄漏或损坏应立即修复。 b. 打开供气阀门，将液氨输送至需要的地方，确保供气过程中无泄漏。 4. 应急处理 a. 如果发生液氨泄漏，操作人员要立即采取应急措施，包括通知相关人员、 封锁泄漏点、使用适当的防护装备等。 b. 在泄漏事故处理完毕后，要进行事故的调查和分析，找出事故原因，并采 取措施防止类似事故再次发生。 四、液氨站的安全措施 1. 防护装备：液氨站的操作人员必须佩戴适当的防护装备，包括防毒面具、防 酸碱服、防滑鞋等，以保护自身安全。 2. 定期检查：液氨站的设备和管道要定期进行检查，确保其正常运行，如有异 常应及时修复。 3. 灭火设备：液氨站应配备灭火设备，如灭火器、消防水带等，以应对突发火灾。 4. 安全标识：液氨站应设置明显的安全标识，包括警示标志、禁止标志等，以 提醒人员注意安全。 5. 培训教育：液氨站的操作人员要定期接受安全培训，提高其安全意识和应急 处理能力。 五、液氨站的应急预案 1. 液氨泄漏应急预案：液氨站应制定液氨泄漏的应急预案，包括泄漏报警、人 员疏散、封锁泄漏点等措施。
液氨充装操作规程 一、前言 液氨是一种广泛应用于农业、工业等领域的气体，其充装操作是 一项重要的工作。为了确保充装过程的安全性和正常操作，制定液氨 充装操作规程十分必要。本文档主要旨在规范液氨充装操作流程，确 保操作的科学性、标准化、安全化。 二、安全准备 液氨属于易燃易爆物品，具有强烈的刺激性和腐蚀性，因此在操 作前需要做好以下安全准备工作： 1.对液氨充装人员进行必要的安全培训，确保其掌握危险性、防范措施等方面的知识； 2.提供必要的个人防护装备，如护目镜、手套、防护鞋、呼 吸面罩等； 3.确保充装设备的完好性和可靠性，对其进行必要的检查和 维护； 4.将液氨充装区域划分为专用区域，设置明显的警示标志， 并将易燃易爆品、电器等设备远离此区域； 5.创建液氨泄漏应急预案，针对突发情况做好准备。
三、操作流程 液氨充装操作的流程如下： 1. 准备工作 •确认充装的液氨罐体型、容量、额定压力和真空要求； •对液氨罐体和交接连接部位进行清洗和检查； •开启充装设备，检查输入输出通路是否通畅、管路是否密封； •根据充装罐的真空要求将其置于真空状态）。 2. 充装过程 •将充装罐与充装设备相连接； •打开充装设备的液氨调节阀，调节充装流量； •充装过程中要注意罐容量和充装量（一般不超过罐容量的80%）。 3. 充装完成 •当罐内压力达到额定压力时，可以终止充装； •关闭充装设备的液氨调节阀及气路阀门，将管路上余气放尽； •安装气密性好的密封装置，标记充装时间和液氨数量，并封闭充 装连接口； •对充装罐进行试压（一般超过1.5倍额定压力），检查密封性和 安全性；
•将充装罐从充装区移走，并做好防火、防爆、防毒等措施。 四、注意事项 在液氨充装过程中，需要注意以下事项： 1.操作人员必须全程佩戴防护装备，不得直接接触液氨； 2.充装操作区域需要保持干燥，避免水分进入液氨罐中，影 响液氨质量； 3.不得将充装罐体过度充装，以避免罐体炸裂或漏气等情况； 4.在高温或潮湿环境下不进行液氨充装操作； 5.液氨罐在充装前应该进行检漏和试压，确保罐体密封性； 6.充装过程中必须按照操作规程流程操作，不得随意变更操 作步骤或操作方式。 五、结语 液氨充装是一项危险性较高的工作，在操作过程中必须严格遵循 相关规程和流程。本文档主要从安全预防、操作流程、注意事项等方 面规范液氨充装操作，以保证工作安全和正常进行。
液氨储罐的安全知识 液氨储罐是一种储存液态氨的设备，广泛应用于化工、农业、冷链物流等领域。由于液氨具有高压、易燃、毒性等特性，液氨储罐在使用过程中必须严格遵守安全操作规程，采取有效的安全措施。以下将详细介绍液氨储罐的安全知识。 一、液氨储罐的结构和基本原理 液氨储罐通常由储罐本体、进气管道、排气管道、液位计、安全阀、泄漏探测器等组成。储罐本体一般采用低温螺旋焊接技术制造，具有良好的密封性和耐腐蚀性。 液氨储罐利用高压液氨进入储罐内，通过冷凝作用将氨气转化为液态，达到储存的目的。当需要使用氨气时，通过控制排气管道的开闭情况，释放所需氨气。 二、液氨储罐的安全操作规程 1. 进入液氨储罐区域要穿戴防静电工作服、安全鞋、安全帽和防毒面具等防护设备，并进行严格的安全培训。 2. 在储罐区域禁止使用明火、电火花等火源，防止氨气泄漏引发火灾爆炸事故。 3. 在储罐区域内禁止吸烟，防止引燃氨气。 4. 定期检查液氨储罐的防雷设施是否完好，确保在雷雨天气下的安全。 5. 定期检查液位计、泄漏探测器等安全设备的运行情况，保证及时发现氨气泄漏等安全隐患。
6. 在氨气泄漏事故发生时，应立即采取安全避难措施，尽量远离泄漏源，寻找安全的场所避险，并迅速报警。 7. 禁止开展没有经过安全评估和专业人员指导的液氨储罐的维修和改造工作。 8. 储罐区域必须保持通风良好，定期检测空气中氨气浓度，防止氨气积聚。 三、液氨储罐的安全措施 1. 储罐周围应装设防护栏杆，防止意外跌落。 2. 储罐与其他设备、建筑物之间应保持一定的安全距离，防止发生碰撞或其他意外事故。 3. 储罐上应装设液位计和泄漏探测器，及时监测液位和泄漏情况，防止罐体过压和氨气泄漏。 4. 储罐应定期进行检验、维护和保养，保证其工作正常。 5. 储罐区域要按照防火要求设置消防通道，并配备适量的灭火器材。 6. 储罐应具备安全阀和爆破片，当罐内压力超过额定值时，能及时释放压力，防止发生爆炸。 7. 安装液氨泄漏报警装置，一旦发生泄漏，能迅速报警并采取相应的应急处理措施。 8. 储罐区域设立安全警示标志牌，提醒工作人员注意安全，禁止随意靠近或闯入储罐区域。 四、液氨储罐的事故应急处理
2023年液氨安全操作规程 第一章总则 第一条目的与依据 为了保障液氨操作过程的安全，预防液氨泄漏事故的发生，制定本规程。 第二条适用范围 本规程适用于液氨的储存、运输、使用和处理等所有环节，涉及所有使用液氨的单位和个人。 第三条定义 液氨：指液态氨，物理状态为常压下的液体。 操作人员：指参与液氨操作的工作人员。 泄漏：指液氨以非正常途径从容器中泄出的现象。 第四条主管部门 液氨安全工作由相关主管部门负责，并委托相关行业协会进行监督和指导。 第二章液氨的储存 第五条储罐的选址 1. 液氨储存罐的选址应满足相关安全要求，远离人口集中区、居民住区、交通干道等地区。 2. 储存罐应远离明火、热源和易燃物品，周围应保持足够的安全距离。 第六条储存设施的选择
1. 液氨储存罐应选用符合相关国家标准的设备，设施应定期检验、维护和更新。 2. 储存罐应配备报警系统，能够及时发现液氨泄漏的情况。 第七条储存环境的监测 1. 储存罐周围的环境应定期进行监测，确保没有液氨泄漏。 2. 监测数据应及时记录，定期进行分析。 第八条操作人员的培训 1. 储存罐的操作人员应经过相关培训，熟悉液氨的性质、危险性以及紧急处理措施。 2. 操作人员应定期参加有关液氨安全知识培训和演练。 第三章液氨的运输 第九条运输车辆的选择 1. 液氨运输车辆应选用专用车辆，并按照相关国家标准进行设计和制造。 2. 运输车辆应定期进行检验和维护，确保车辆的安全性能。 第十条运输容器的选择 1. 液氨运输容器应选用符合相关国家标准的设备，容器应定期检验、维护和更新。 2. 运输容器应配备报警系统，能够及时发现液氨泄漏的情况。 第十一条运输操作人员的培训
液氨存储与装卸作业安全技术规范(DB 37T 1914-2021)（2021-8- 1实 液氨存储与装卸作业安全技术规范DB 37/T 1914―2021 2021 - 07 - 25发布 2021 - 08 - 01实施 山东省质量技术监督局发布 1 范围 本标准规定了液氨存储与装卸作业的场所设施、存储作业、装卸作业和应急处置等方 面的基本要求。 本标准适用于山东省范围内涉及液氨生产、经营、储存和使用企业的液氨存储、装卸 作业活动。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版 本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 20801.5 压力管道规范工业管道第5部分：检验与试验 TSG R0004 固定式 压力容器安全技术监察规程 TSG DZ001 压力管道安全技术监察规程工业管道质技监局 锅发[2000]250号《气瓶安全监察规程》国务院令第549号《特种设备安全监察条例》劳锅字[1990]8号《压力容器安全技术监察规程》《液化气体汽车罐车安全监察规程》 3 场所与设施要求 3.1 选址 3.1.1 液氨存储与装卸场所选址，应充分考虑周边自然环境、社会环境等因素，使其 符合安全生产有关标准规范的要求。 3.1.2 根据所在企业及相邻工厂或设施的特点和火灾危险性，合理布置。禁止设置在 村庄、学校、主要交通要道等人员密集区附近，液氨储存数量构成重大危险 源的，与下列场所、区域的距离必须符合国家法规、标准和行业、地方有关规定要求： ――居民区、商业中心、公园等人口密集区域；――学校、医院、影剧院、体育场 等公共设施；――供水水源、水厂及水源保护区；
液氨充装操作规程 一、操作目的： 液氨充装操作规程的目的是确保液氨充装操作安全可靠，符合相关法规和标准要求，减少液氨泄漏的风险，保护工作人员和环境的安全。 二、适用范围： 本操作规程适用于液氨充装操作过程中的各项操作，包括充装准备、充装操作、充装设备的维护和保养等。 三、安全规范： 1. 操作人员必须经过液氨充装操作的培训和考核合格后方可上岗。 2. 操作人员必须熟悉液氨的性质、危险性和安全操作规程，并严格按照操作规程操作。 3. 操作人员必须穿着符合安全要求的防护装备，包括防爆服、防静电鞋等。 4. 操作现场必须设置明显的安全警示标识，禁止他人靠近作业区域。 5. 操作人员必须保持清醒，不得饮酒或受药物影响。 四、充装前准备工作： 1. 检查液氨充装设备的完整性和正常运行情况，包括阀门、管道和连接处的密封性等。
2. 检查充装设备的防护装置是否完好，包括安全阀、泄漏报警装置等。 3. 确保液氨储罐的液位和压力处于安全范围内。 五、充装操作： 1. 操作人员必须佩戴好个人防护装备。 2. 液氨充装前，必须检查充装设备和管道连接是否严密，保证无泄漏现象。 3. 充装操作前，必须保证工作区域内无明火和易燃物，并切断其他电气设备的电源。 4. 液氨充装必须进行定量控制，严禁超量充装。 5. 充装过程中，操作人员必须全程严密监控液氨的充装情况，及时发现异常应及时停止操作。 6. 充装完毕后，必须确认液氨充装设备和管道的关闭和堵塞情况，确保无泄漏现象。 六、充装设备维护和保养： 1. 液氨充装设备必须定期进行检修和保养，保证其完好和运行正常。 2. 检查和更换液氨阀门和管道的密封垫片，确保无泄漏现象。 3. 定期清洗充装设备和管道，保持其清洁和无杂质。 七、事故应急处理：
液氨安全操作规程
液氨安全操作规程 1、操作必须熟悉岗位操作规程,了解掌握液氨使用要求,持证上岗； 2、液氨设备的安全装置必须齐全、灵敏,可靠； 3、冲氨管道上的接头，阀门、仪表不能与油脂接触； 4、运行中的设备严禁擦洗、敲击、冲撞、挤伤和发生火花，以防触电；禁止用水冲洗电气设备，保持周围干燥清洁； 5、开压力阀时，切勿面对阀门，应站在阀门一侧，以防人身事故。冲氨作业，必须穿戴好防护服、眼镜、口罩、手套、胶鞋； 6、开机前仔细检查设备以及所有阀门无误，绝缘性能良好方可启动； 7、严禁各种泵的空转运行； 8、严禁氨气由压力设备及管道内急剧放出，以防止流体急速流动而产生静电，发生爆炸； 9、液氨罐在充装前必须保证正压，防止内存空气； 10、液氨罐充装中和充装后压力不超过1Mpa； 11、液氨罐充装量不得超过安全警戒线。 备注：（1）、氨的特性： A、分子式：NH3；分子量：17.04；CAS编号：7664-41-7；熔点：-77.7℃；沸点：-33.4℃；蒸汽压力：992kPa（20℃）；气氨相对密度（空气=1）：0.59；液氨相对密度（水=1）：0.7067(25℃)；自燃点： 651.11℃；爆炸极限：16%~25%；1%水溶液pH值：11.7。 B、一是液氨具有毒、腐蚀等理化特性；二是液氨的生产、储存、充装
设施的安全性要求较高；三是系统的操作与管理要求严格，其危险性具体表现在以下方面：①、介质易挥发扩散：液氨在充装过程中，稍有泄漏就会在空气中迅速挥发扩散，尤其是在高温季节，将会危害人体健康，严重污染周围环境。②介质腐蚀性：液氨具有腐蚀性，大量泄漏时极易对设备、贮罐区地面造成腐蚀，严重时造成人员伤亡及环境污染。因此，要求管道、贮罐能抗腐蚀，并且充装管线接口要绝对密封。③氨蒸气爆炸极限低，空气中氨蒸汽浓度达到15.7%~27.4%时，遇火星会引起燃烧爆炸。有油类存在时，将增加燃烧的危险性。④毒性：低浓度氨对人的粘膜有刺激性作用；高浓度氨除可因组织溶解性坏死，造成皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及灼伤外，还可引起肺部充血，严重时可致死亡。液氨接触皮肤，可引起灼伤和冻伤，溅入眼内时，可出现眼结膜水肿、角膜溃疡、虹膜炎、晶体混浊，甚至造成角膜穿孔而失明。
液氨充装安全规程(2021新版) Standard text of safety management ( 安全管理规范 ) 单位名：_________________________ 负责人：_________________________ 日期：_________________________ 适用于工作计划/工作汇报/新年计划/全文可改
液氨充装安全规程(2021新版) 1.有熟悉汽车罐车充装的安全技术管理人员，负责汽车罐车的充装安全技术工作，有经过专业培训考核合格的操作人员，并相对固定。 2.必须进行充装前的检查。 3.有汽车罐车的充装作业管理制度。 4.有符合防火或防毒、防爆规定的专用场地，并有足够数量的氧呼吸器、过滤式防毒面具、防护手套、防化衣、消火栓等。 5.充装设备和管线实施定期检验制度，充装管道有可靠的联接方式，充装软管的额定工作压力不低于装卸系统最高工作压力的4倍。 6.地磅秤必须经计量部门检验并出具合格证书或定期校验证书。
7.必须有专人负责充装前的检查和记录，并建立档案备查； 8.现场配置必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止、回火、导除静电、紧急排放和自动报警以及消防等设施。 9.按指定位置停车，关闭汽车发动机并用手闸制动，滑动可能时，应加防滑块。 10.作业现场严禁烟火，且不得使用易产生火花的工具和用品。 11.作业前应接好安全地线，管道和管接头连接必须牢靠，应排尽空气。 12.汽车罐车充装作业时，操作人员、司机和押运员均不得离开现场，随时观察罐车及相关管道设备有无异常；在正常充装作业时，不得随意起动车辆； 13.新制造的汽车罐车或检修后首先充装的汽车罐车，充装质前必须经抽真空处理，或充氮置换处理，要求真空不得低于650mm汞柱，或罐内气体含氧量不得大于3％，且必须由处理单位出具证明文件 14.汽车罐车充装量不得超过允许的量大充装重量。充装时必须