液氨罐安全使用管理方法
液氨罐是一种储存液态氨的容器，广泛应用于工业生产和农业
领域。由于液氨具有猛烈的刺激性气味和腐蚀性，液氨罐在储存和
使用过程中存在肯定的不安全性。因此，订立液氨罐的安全使用管
理方法特别必要，以确保液氨的安全使用。
一、液氨罐的安装和验收
1. 安装前的准备工作
液氨罐的安装需要在地基上进行，因此首先需要进行地基修整
和加固。选择地基应避开易受水和地下水影响的区域，并进行相应
的排水和固化处理。安装地点应符合相关规定和标准，并留有充足
的通道便于巡检和维护。
2. 安装须知
液氨罐必需依照设计要求进行安装，设置必要的管路和阀门。
管路和阀门应选用经过认证的耐腐蚀材料，并进行必要的防腐处理。在液氨罐的出口处必需设置安全阀以防止罐内压力过高引起爆炸事故。
3. 验收方法
液氨罐安装完成后，应由专业人员进行验收，并填写验收报告。验收内容包括液氨罐的内外表面是否完好、平整无损，管路和阀门
是否设置合理、通畅，安全阀是否牢靠，罐底是否平稳，罐脚是否
稳固等。
二、液氨罐的使用和维护
1. 正确操作
精准判定液氨罐内的液位和压力，保持罐内气体的稳定。在液
态氨罐的使用过程中应注意禁止使用明火，禁止独自操作，禁止使
用损坏的容器。在罐车搬运液氨罐时应遵守安全操作规程，注意防
护措施。
2. 维护保养
每隔肯定的时间进行检查，将罐内的杂物适时清理，管路、阀门、泄压装置等部件进行适时检修和更换，保证罐内部件的完好性
和安全性。在罐内长时间不用时，应将罐内气体放空，并定期进行
安全检验。
三、事故的处理和应急措施
在液氨罐使用过程中，如碰到异常情况应适时实行应急措施。
如液位降低、压力上升、产生异味、发生泄漏等应适时报警停机，
并实行适当措施进行紧急处理，如开启安全阀、用水冷却等。
在发生液氨泄漏等突发事件时，要坚持不慌不乱、有序疏散的
原则。先在安全距离外阔别不安全区域，适时拨打求救电话并向有
关部门汇报情况。同时对事件现场进行隔离、疏散、抢险和救援工作。对泄漏处实行严密封锁和隔离措施，并进行必要的扩散和泄漏
掌控。
四、液氨罐安全培训和教育
为确保液氨罐的安全使用，应进行液氨罐安全培训和教育。安
全培训内容包括液氨罐的正确使用方法、操作技巧、安全风险评估、事故处理方法等。通过安全培训和教育加强液氨罐的安全意识，提
高工作人员的安全保护本领，削减安全事故的发生。
综上所述，液氨罐作为一种用于储存液态氨的设备，其安全使用特别紧要。在安装和使用过程中必需严格遵守相关规定和标准，实行必要的安全措施，定期进行维护和检修。在发生突发事件时应实行有效的应急措施。通过安全培训和教育加强安全意识，提高工作人员的安全保护本领，削减安全事故的发生。
液氨罐安全使用管理方法 液氨罐是一种储存液态氨的容器，广泛应用于工业生产和农业 领域。由于液氨具有猛烈的刺激性气味和腐蚀性，液氨罐在储存和 使用过程中存在肯定的不安全性。因此，订立液氨罐的安全使用管 理方法特别必要，以确保液氨的安全使用。 一、液氨罐的安装和验收 1. 安装前的准备工作 液氨罐的安装需要在地基上进行，因此首先需要进行地基修整 和加固。选择地基应避开易受水和地下水影响的区域，并进行相应 的排水和固化处理。安装地点应符合相关规定和标准，并留有充足 的通道便于巡检和维护。 2. 安装须知 液氨罐必需依照设计要求进行安装，设置必要的管路和阀门。 管路和阀门应选用经过认证的耐腐蚀材料，并进行必要的防腐处理。在液氨罐的出口处必需设置安全阀以防止罐内压力过高引起爆炸事故。 3. 验收方法 液氨罐安装完成后，应由专业人员进行验收，并填写验收报告。验收内容包括液氨罐的内外表面是否完好、平整无损，管路和阀门 是否设置合理、通畅，安全阀是否牢靠，罐底是否平稳，罐脚是否 稳固等。 二、液氨罐的使用和维护
1. 正确操作 精准判定液氨罐内的液位和压力，保持罐内气体的稳定。在液 态氨罐的使用过程中应注意禁止使用明火，禁止独自操作，禁止使 用损坏的容器。在罐车搬运液氨罐时应遵守安全操作规程，注意防 护措施。 2. 维护保养 每隔肯定的时间进行检查，将罐内的杂物适时清理，管路、阀门、泄压装置等部件进行适时检修和更换，保证罐内部件的完好性 和安全性。在罐内长时间不用时，应将罐内气体放空，并定期进行 安全检验。 三、事故的处理和应急措施 在液氨罐使用过程中，如碰到异常情况应适时实行应急措施。 如液位降低、压力上升、产生异味、发生泄漏等应适时报警停机， 并实行适当措施进行紧急处理，如开启安全阀、用水冷却等。 在发生液氨泄漏等突发事件时，要坚持不慌不乱、有序疏散的 原则。先在安全距离外阔别不安全区域，适时拨打求救电话并向有 关部门汇报情况。同时对事件现场进行隔离、疏散、抢险和救援工作。对泄漏处实行严密封锁和隔离措施，并进行必要的扩散和泄漏 掌控。 四、液氨罐安全培训和教育 为确保液氨罐的安全使用，应进行液氨罐安全培训和教育。安 全培训内容包括液氨罐的正确使用方法、操作技巧、安全风险评估、事故处理方法等。通过安全培训和教育加强液氨罐的安全意识，提 高工作人员的安全保护本领，削减安全事故的发生。
液氨罐区安全管理制度 一、概述 液氨罐区是指存放液态氨气体的区域。液态氨气体是一种有毒、 易燃、易爆、腐蚀性强的危险品，因此液氨罐区安全管理是一项至关 重要的工作。本文档旨在制定液氨罐区安全管理制度，保障液氨罐区 的安全生产。 二、管理措施 1.液氨罐区的布局设计 液氨罐区应在安全距离内设置。液氨罐区应远离车辆行驶区、员 工宿舍区、办公区、加油站、加气站等易燃、易爆危险区域。 2.进出液氨罐区的要求 进入液氨罐区的员工必须穿戴防护服，并接受相关培训后方可进入。进入液氨罐区的物品必须通过安全检查，防止其带入易燃、易爆、易腐蚀的物品。 3.危险源的管理 液氨罐区应设置报警装置，预警可能产生的危险，同时应定期检 查状态以确保其正常运行。液氨罐区亦应为危险化学品库，严格管理 其存放和使用。
4.应急措施 在液氨泄漏事故发生时，应当迅速采取应急处理措施。与此同时，要设置应急通道，保障员工及时撤离，避免人员伤害。 5.疏散演习 为了保证员工的安全，应定期进行疏散演习，依据实际情况预埋 风险，加强员工的安全意识及应对能力，防止安全事故的发生。 三、安全管理人员的职责 1.主要职责 液氨罐区的安全管理人员应当负责液氨罐区的日常管理、安全检 查和记录。在事故发生时，安全管理人员应迅速处置事故，并及时通 知上级以及有关部门。 2.安全培训 液氨罐区安全管理人员应定期组织员工进行相关安全培训，提高 员工的安全意识。同时，应带领员工定期参加应急演练，以确保员工 能够有效地掌握应急处置技能并在事故发生时能够有效地处理。 四、员工的职责 1.员工常规职责 进入液氨罐区的员工必须穿戴好个人防护设备。员工要按照规定 的流程和要求进行作业，严禁擅自更改工艺流程、工作方法及操作规程。
液氨罐区安全管理规定 第一章 第一条总则 为加强燃煤发电厂液氨罐区(以下简称氨区)安全管理，防范液氨事故 发生，依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》、《危 险化学品安全管理条例》、《电力监管条例》等法律法规及有关标准规范，制定本规定。 第二条本规定适用于燃煤发电厂利用液氨作为还原剂的烟气脱硝系统 中氨区的安全管理。本规定所称氨区指接卸和储存液氨以及制备氨气的生 产区域，按功能分为生产区(含储罐区、卸氨区、氨气制备区)和辅助区 (含控制室和值班室)。 第三条发电企业是氨区安全责任主体，应严格遵守国家有关法律法规 和标准规范，全面履行氨区安全管理责任。本规定所指发电企业包括投资 建设和管理氨区的使用单位和特许经营单位。 第二章 第四条安全要求氨区应布置在厂区边缘且处于全年最小频率风向的上 风侧，并设置必要数量的风向标。生产区应符合火灾危险性乙类和抗震重 点设防类标准和要求。 第五条氨区设备配置和系统应满足国家和行业有关技术标准和规范的 要求，储罐应符合《压力容器》(GBl5O一2022)等特种设备相关规定。 第六条氨区应设置避雷保护装置，并采取防止静电感应的措施，储罐 以及氨管道系统应可靠接地。
第七条氨区电气设备应满足《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》，符合 防爆要求。 第八条氨区大门入口处应装设静电释放装置。静电释放装置地面以上 部分高度宜为1.0m，底座应与氨区接地网干线可靠连接。 第十条氨区应设置两个及以上对角或对向布置的安全出口。安全出口 门应向外开，以便危险情况下人员安全疏散。 第十一条氨区设置洗眼器等冲洗装置，水源宜采用生活水，防护半径 不宜大于15m。洗眼器应定期放水冲洗管路，保证水质，并做好防冻措施。 第十二条氨区宜设置消防水炮，消防水炮采用直流／喷雾两用，能够 上下、左右调节，位置和数量以覆盖可能泄漏点确定。 第十三条氨区应设置能覆盖生产区的视频监视系统，视频监视系统应 传输到本单位控制室(或值班室)。第十四条氨区应设置事故报警系统和氨 气泄漏检测装置。氨气泄漏检测装置应覆盖生产区并具有远传、就地报警 功能。 第十五条氨区应设置用于消防灭火和液氨泄漏稀释吸收的消防喷淋系统。消防喷淋系统应综合考虑氨泄漏后的稀释用水量，并满足消防喷淋强 度要求，其喷淋管按环型布置，喷头应采用实心锥型开式喷嘴。消防喷淋 系统不能满足稀释用水量的，应在可能出现泄漏点较为集中的区域增设稀 释喷淋管道。 第十六条储罐区宜设置遮阳棚等防晒措施，每个储罐应单设置用于罐 体表面温度冷却的降温喷淋系统。喷淋强度根据当地环境温度、储罐布置、装载系数和液氨压力等因素确定。
液氨罐区安全管理规定 1 总则 1.1为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，加强公司烟气脱硝工艺中液氨储存罐及其系统（以下简称“氨区”）安全管理，保证用氨安全，预防和减少液氨泄漏事故造成的环境污染和对人身的伤害，确保公司生产和员工的人身安全，根据我公司实际情况制定本规定。 1.2本规定适用于白音华金山发电有限公司使用液氨安全管理工作。各相关部门及专业作业人员应严格遵照执行。 2 一般事项 2.1 氨区为重点防火区域，禁止与工作无关的人员进入氨区。 2.2氨区围墙（栏）必须完整，并设置“氨区重地，30 m内严禁烟火”的安全警示标志。 2.3氨区入口应设置“液氨有毒”、“注意防护”、“易燃易爆”“防火重点部位”、“触摸释放静电”、“未经许可，不得入内”、“禁止带火种”、“禁止穿化纤服装”、“禁止使用无线通信”、“禁止穿钉鞋”、“必须戴防毒面具”等明显的安全警示标志。 2.4氨区内应保持清洁、无杂草，院内严禁存放各类易燃易爆、化学危险物品或堆放杂物。 2.5氨区所有电气设备均应选用相应等级的防爆电气设备。 2.6氨区内应备有洗眼器、快速冲洗装置，其防护半径不宜大于15m。并同时配备急救药品、正压式呼吸器和劳动防护用品等。 2.7氨区作业人员必须经过专业培训，熟悉系统，熟悉液氨物理、化学特性和危险性，并经考试合格，持证上岗。 2.8进入氨区应履行登记制度，严禁无关人员进入。非运行值班人员进入氨区，必须经过运行值班人员许可，按规定办理有关手续，并在运行值班人员监护下方可进入。 2.9任何人进入氨区必须经过氨区值班人员同意，并自觉关闭手机，将随身携带的非防爆电子设备及火种放入火种箱内，方可进入.进入氨区要进行登记,记录好进出时间，并进行签名。 2.10外来人员进入氨区前，氨区值班人员应交待清楚氨区的相关管理。 2.11氨区的大门进出后应随时关闭并上锁，钥匙由值班人员保管不得外借。 2.12 进入氨区内部工作的人员必须穿着防静电工作服、工作鞋。进入氨区前应先以手触摸静电消除器，消除人体静电。 2.13 进入氨区，禁止穿着可能产生静电的衣服或带钉子的鞋。在工作时应按照规定佩戴安全防护用品（如：护目镜、防护手套、防氨面罩、防护服等），安全防护用品应定期维护并处于完好状态。 2.14 氨区周围道路及安全出口必须畅通，以确保消防车能正常作业，以及危险情况下作业人员的安全疏散。 2.15未经批准的车辆一律不得进入氨区内，必须进入的车辆需采取有效的防火措施（戴阻火器等）、
液氨储罐安全管控措施 液氨是一种无色和带有刺激性气味的气体，易溶于水，易燃，但不自燃。如果发生氨泄漏将对人体有极大的影响。气态氨严重刺激眼角膜、呼吸道和皮肤。氨中毒会造成肺水肿(肺泡积水)和呼吸困难，只需几分钟之后，氨就会对脑组织带来中毒的影响，接着就是活动减弱和痉挛。在痉挛减轻之后会出现听觉下降，眼睛局部受伤时可导致角膜炎，并造成失明。吸入氨蒸汽会引起喉咙疼痛，鼻腔刺痛、阵咳窒息、眩晕、胸部阵痛、头痛恶心、浑身不适。在大量吸入氨时会造成肺水肿，过量会造成死亡。对皮肤的局部影响症状为发红、起水泡。口腔吸入氨水溶液会引起口腔和食道剧烈疼痛、咳嗽、吐血和便血。 液氨是剧毒品，一旦发生泄漏事故，后果不堪设想，轻者造成人身的伤害，同时也对工厂的设备造成化学腐蚀。重者造成人员伤亡及生产停车事故。因此，做好液氨储罐的安全管理工作是非常重要的。 一、液氨储罐的安全管理 液氨储罐属于Ⅲ类压力容器。公司对液氨储罐的管理采用二级管理方法：公司安全部门和车间级管理。实行分级负责，层层落实包保责任制。公司设立液氨自动联锁报警系统，安全员、车间主任每天巡检液氨储罐区域，同时查看液氨自动联锁报警系统报警情况，发现报警立即处置。并将液氨储罐列为重大风险源进行管理，做为工厂安全监察的重点工作。液氨储罐的液氨贮存量一般留有 10%-20%的空间，这样可有效保证液氨储罐安全使用。在夏季高温时，采用有效的降温，在储罐上设置了喷淋，从而确保了液氨储罐的安全使用。定期请专业部机构对液氨储罐实行安全技术检验及安全评价，使液氨储罐的使用始终处于受控状态。 二、液氨储罐的安全阀 安全阀是液氨储罐的主要附件，装在每个液氨储罐上的2个安全阀，是为了保证液氨储罐在超压情况下得到保护，液氨储罐的设计压力为2.5MPa，安全阀的开启压力为2.0 MPa，液氨系统的最高工作压力为1.65 MPa。考虑到为在安全阀开启后液氨不扩散到空间，对安全阀实行档案管理，对每个安全阀的使用
液氨罐区安全管理规定 液氨是一种常用的工业气体，但由于液氨具有毒性和易燃性，对其进行安全管理是非常重要的。液氨罐区安全管理规定是指针对液氨储存和使用过程中的安全管理要求进行制定的规定。本文将以液氨罐区安全管理为主题，从液氨的危险性、罐区的安全管理要求、应急预案等方面进行详细阐述，旨在确保液氨罐区的安全管理工作能够得到有效执行。 一、液氨的危险性 液氨是一种无色、具有刺激性气味的气体，它的主要特点是具有毒性和易燃性。液氨的LD50为4000ppm，即平均致死浓度为4000ppm，因此液氨具有较强的毒性。另外，液氨的燃点为651℃，爆炸极限为15%-28%，属于易燃气体。当液氨泄露或储存不当时，可能引发火灾、爆炸等事故，严重危害人身安全和财产安全。 二、液氨罐区安全管理要求 1. 罐区选址 液氨罐区应选择远离人口密集区、明火、易燃物等危险源的地方。罐区周边应设置防护设施，如围墙、警示标识等，确保安全距离。 2. 罐区设计
液氨罐区设计应符合相关规范和标准，罐区的防护距离、防护隔离、通风设施等应得到充分考虑。罐区应设置防雷设施，避免雷击引发的事故。 3. 罐区建筑物 液氨罐区建筑物应保持良好的结构完整性，墙体和屋顶应具备一定的防火性能。罐区建筑物应设置防火、复合材料的门窗，并且要保持密封性。 4. 罐区标识 液氨储存罐区应设置明显的标识牌，标识牌上应包括“液氨罐区”、“危险品储存”、“禁止吸烟”等内容，确保相关人员能够清楚识别罐区的危险性。 5. 罐区设备 液氨罐区应设置专用的工具、设备和防护装备，以便在液氨泄漏、事故发生等情况下及时进行救援和处理。同时，应定期检查和维护设备的完好性，确保正常使用。 6. 罐区巡查和检测 液氨罐区应定期进行巡查和检测工作，特别是针对液氨的泄漏、渗漏等情况进行监测。巡查和检测应由经过专业培训和持证上岗的人员进行，并将巡查和检测的结果记录下来。 7. 罐区安全教育和培训 液氨罐区的工作人员应接受液氨的安全教育和培训，了解液氨的性质、安全操作规程等。对于新进人员，应进行岗前培训，
液氨罐安全使用管理办法 一、引言 液氨主要用于制冷和化肥生产等领域，但它也是一种高度危险的化学品。为了 保障生产环境的安全，保障人民生命财产安全，必须对液氨罐的使用与管理进行规范，以减少人为的损伤和安全事故的发生。本文旨在制定液氨罐安全使用管理办法，明确液氨罐的安全标准，规范液氨罐的操作、维护和管理要求，确保液氨储罐安全运行，减少事故的发生。 二、液氨罐安全标准 1.设计要求 液氨储罐的设计必须符合国家相关标准要求，在设计过程中应通过严格的静态 和动态计算等方法，以确保液氨罐的强度和稳定性。 2.制造要求 液氨储罐的制造必须符合国家有关标准，采用钢板制造，表面必须喷涂有防腐 涂层，并按照液氨储罐的实际要求进行封闭。 3.安全阀的设置 液氨储罐应该安装液氨自动泄压装置，以及防止液氨泄漏的手动泄压装置，同 时设有安全阀，并按照相关规定定期维护和修理。 4.环境要求 液氨储罐应该建立在安全区域内，周围应当不存在可能影响储罐安全的影响因素，如高温、火源和易燃物品等。 三、液氨罐的操作 1.严格遵守操作规程 液氨储罐的操作应按照液氨罐的操作规程执行。 2.操作人员的资格证书 对液氨罐的操作人员应规定必须持有液氨罐操作资格证书方可从事相关工作。 3.设备及工具的要求 液氨罐的操作必须使用符合标准的设备和工具，确保设备和工具的完好性。
4.液氨罐时时监控 液氨罐操作期间，应设置监测装置，以及实时监测液位和环境中的气体含量， 一旦发现问题及时处理。 5.紧急情况应急措施 应制定液氨罐的应急预案，操作人员必须熟悉应急预案，并能够随时制定合适 的应急措施，确保安全。 四、液氨罐的维护 1.定期检查 对于已经投入使用的液氨储罐，应按照相关规定，定期对设备进行检查，及时 发现问题，并进行修理或更换。 2.清理液氨罐 液氨储罐应在规定时间内清理，清理后的残余物质必须得到妥善处理，防止环 境污染。 3.液氨罐涂层维护 液氨罐钢板内、外表面的防腐蚀涂层必须定期进行检查和维修。 4.液氨罐维护记录 对于液氨罐的检查和维护均应有记录，以便于后期的查询和统计分析。 五、液氨罐的管理要求 1.管理制度 应对液氨罐的管理建立科学化的制度、规章制度和管理流程，逐步实施标准化、规范化管理。 2.人员培训 液氨罐的管理人员必须进行专业化培训，并持有相关证书，熟知储罐的安全管 理工作流程等。 3.安全培训 对使用液氨的人员进行安全管理教育、安全操作规程培训，引导人们养成正确、科学的安全意识。 4.风险评估
液氨罐安全使用管理办法 液氨罐是一种常见的压力容器，广泛应用于工业生产和实验室等场所。为了确保液氨罐的安全使用，需要制定相应的管理办法。以下是液氨罐安全使用管理办法的一般指导原则和具体措施。 一、液氨罐安全使用的指导原则 1. 安全第一：液氨罐的安全使用应放在首要位置，保护人员的生命安全和财产安全。 2. 预防为主：以预防为主，加强预防措施，做到事前预防以减少事故发生的概率。 3. 完善的管理制度：建立完善的液氨罐使用管理制度，确保各项规章制度的执行。 4. 紧急事故应急预案：制定完善的液氨罐紧急事故应急预案，确保事故发生时能够及时、科学地应对。 二、液氨罐安全使用的具体措施 1. 设定液氨罐的安全使用区域：将液氨罐设置在固定的区域内，区域应设有明显的标识牌，禁止无关人员进入。 2. 加强液氨罐的维护与检修：定期对液氨罐进行维护和检修，确保罐体的完好无损，防止产生泄漏。 3. 规范液氨罐的填充与取用：严格按照操作规程，确保液氨罐的填充和取用过程中安全可靠。
4. 建立完善的液氨罐操作人员管理制度：对涉及液氨罐操作的人员进行岗前培训和定期培训，确保操作人员熟悉相关规程和安全操作方法。 5. 加强液氨罐配套设施的管理：对液氨罐的配套设施，如输送管道、泄漏报警系统等进行定期检查和维护，确保其正常工作。 6. 建立液氨罐的监测与报警系统：对液氨罐进行定期检测，使用可靠的监测与报警系统，及时发现罐体的异常情况。 7. 做好现场安全隐患整改：及时处理发现的液氨罐周边的安全隐患和易燃易爆物品，确保现场的整体安全。 8. 加强液氨罐事故演练和培训：定期组织液氨罐事故演练和培训，提高相关人员的应急处置能力和安全意识。 以上是液氨罐安全使用管理办法的一些基本原则和措施，但是具体的管理办法还需根据液氨罐的具体情况和相关法律法规进行详细制定。另外，针对液氨罐安全使用，相关人员还需定期进行安全培训和考核，提高操作人员的安全意识和技能水平，确保液氨罐的安全使用。
液氨罐安全使用管理办法 第一章总则 第一条为了保障液氨罐的安全使用，预防和减少事故的发生，保护人民群众的生命财产安全，根据《中华人民共和国消防法》及相关法律法规，制定本管理办法。 第二条本管理办法适用于液氨罐的设计、安装、使用、维护和保养等活动，同时适用于液氨罐的运输过程中的安全管理。 第三条液氨罐的安全使用应当坚持“预防为主、综合治理”的原则，加强安全管理，科学谋划，严格遵守安全规程和操作规定，确保液氨罐在正常工作状态下运行，防止发生事故。 第四条液氨罐的管理单位应当配备专职的安全管理人员，负责液氨罐的安全管理工作，确保液氨罐的安全使用。 第二章液氨罐的安全管理 第五条液氨罐的设计和施工应当符合国家现行的安全技术标准，符合国家相关法律法规的规定。 第六条液氨罐的安装位置应当远离居民区、商业区和易燃易爆物品堆放区等危险区域，避免污染环境和危及周围群众的安全。 第七条液氨罐应当采取加固措施，保证其结构的稳定和抗震能力，合理设置通风装置，保证液氨罐内的气体通畅。 第八条液氨罐应当配备安全报警装置，能够及时检测到液氨的泄漏和温度异常，确保人员能够迅速采取应急措施。
第九条液氨罐应当配备灭火设备和泄漏应急处置装备，确保在发生火灾和泄漏事故时，能够迅速进行扑救和处置。 第十条液氨罐应当定期进行检测和维护，确保其安全设施的正常运行。 第三章液氨罐的使用管理 第十一条液氨罐的使用单位应当制定液氨罐的使用管理制度，并向液氨罐使用人员进行培训，确保其掌握液氨罐的安全使用知识和操作技能。 第十二条液氨罐使用单位应当保持液氨罐周围的安全环境，禁止在液氨罐附近堆放易燃易爆物品，保持液氨罐的通风畅通。 第十三条液氨罐使用过程中，禁止在液氨罐附近吸烟、明火作业，禁止进行火种测试和其他危险操作。 第十四条液氨罐使用单位应当定期对液氨罐进行检查，发现液氨罐存在安全隐患或者设施损坏时，应当及时采取措施进行修复或更换。 第十五条液氨罐在使用过程中，应当定期维护保养，检查液氨罐的防腐蚀状况、密封性能和安全设施的完好性。 第十六条液氨罐使用单位应当定期组织液氨罐的应急演练，提高液氨泄漏事故应急处置能力，确保在事故发生时能够迅速采取应对措施。 第四章液氨罐的运输管理
液氨储罐安全管理制度 •相关推荐 液氨储罐安全管理制度 随着社会不断地进步，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。什么样的制度才是有效的呢？下面是小编整理的液氨储罐安全管理制度，欢迎阅读与收藏。 液氨储罐安全管理制度1 一、搞好设备、设施的维护保养。加强对液氨储罐、钢瓶、管道、仪表、阀门和安全装置等设备设施的维护保养，实行定期检修，杜绝带病运行，使其满足安全生产需要。液氨储罐、钢瓶等压力容器、压力管道、安全阀、压力表、温度计等，必须经质监部门检验合格，方可投入运行。确定报废的，要坚决停止使用；列为监控运行的，要制定监控运行管理制度，降低运行压力，缩短巡检时间，加强检查、检验及监控，严防事故发生。 二、严格开、停车和生产交接环节安全管理。制定完善严格的开、停车和生产交接环节安全工作制度，并严格执行。在大修特别是在长期停车后的开车前，要做好三项工作： 一是要制定严密的开车方案，对开车工作进行细致的安排和精心的准备，避免匆忙开车； 二是要加强开车前的安全教育。通过教育收拢思想，使职工立即进入工作状态，同时使职工进一步熟悉、掌握本岗位的工艺流程、操作规程和开车方案，保证开车的顺利进行； 三是做好开车前的安全检查，在开车前必须组织有关人员对涉及安全生产的事项进行检查，整改隐患或问题，并落实责任，实行开车签字负责制，确保开车安全。 三、加强液氨安全管理知识培训。将液氨安全管理知识培训作为企业日常和“三级”安全教育的主要内容。通过教育培训，使企业各级干部职工熟悉液氨的危险特性，掌握液氨的安全生产特点和防控救援知识。液氨制冷操作人员要按国家有关规定，做到持证上岗。
液氨罐区安全管理规定 液氨是一种有毒有害和易燃易爆的物质，其在工业、农业等领域被广泛应用。 液氨储存和使用中的安全问题一直备受关注。为了确保液氨罐区的安全，制定液氨罐区安全管理规定十分必要。 第一章液氨罐区的安全管理组织 液氨罐区应设立安全管理机构，具体责任如下： 1.负责制定、完善液氨罐区安全管理制度并组织实施。 2.负责制定和组织实施维修、检查、试验规定。 3.负责启动安全应急预案并组织应急处置。 4.安排对液氨罐区的安全隐患和事故隐患进行检查和治理。 5.开展液氨罐区安全培训。 6.制定安全责任制与安全考核制度，建立健全安全管理档案和信息系统。 第二章液氨罐区的场所和设备 液氨罐区的场地应符合以下要求： 1.场地应位于人员密度较低的地区，不得位于重要建筑物和基础设施的 下风向。 2.场地内不得存放杂物或制造易燃物品。 3.场地应设置围墙或护栏，进行严密封闭。 液氨罐区的设备应符合以下要求： 1.设备应符合国家安全标准规定，结构牢固、稳定，并能承受内外部压 力。 2.设备须定期检验、测试、维护，维修记录应及时填写，保存合适时间。 3.设备应设置配电、照明、通风等安全设备，确保设备在使用环境下的 安全运行。 第三章液氨罐区的安全物品和警示设施 液氨罐区必须按照规定配置安全物品和警示设施： 1.根据罐区容量和相关规定，设置并明确标示相关警示标志，如高压、 易燃、易爆、毒害等。 2.设置并明确标示紧急疏散安全出口，以保证罐区内部人员在不安全时 能够及时逃离。
3.按照液氨储罐的规定，安装防盗、防静电、防雷击等设备，并定期检 测和维护。 4.符合规定安装液氨泄漏报警装置，确保人员得到及时防范和应急措施。 第四章液氨罐区的作业管理 液氨罐区的作业管理应符合以下规定： 1.严禁将罐区用于非法生产或储存其他危险品。 2.使用液氨的作业单位，提供作业计划、工艺流程、安全操作规程等材 料，经罐区安全管理员和业务部门审核同意后方可操作。 3.生产、操作单位应按照规定配置特种设备和专业人员进行操作监督管 理，并于液氨储罐相对位置附近设置操作指示牌和普及安全操作标识牌。 4.安全监管人员对液氨罐区内的作业进行现场监管，及时发现和纠正不 符合安全要求的行为。 第五章液氨罐区的安全应急预案 液氨罐区应建立健全安全应急预案。 1.应急预案应包括安全预警、应急响应程序、应急组织架构、应急救援 流程等。 2.形成约定俗成的应急组织架构，并编制应急人员及其联系方式，并请 公安机关和消防部门配合。 3.制定液氨泄漏应急处置方案，包括泄漏源定位、泄漏物质性质判断和 紧急处理、危害评估及规范处置、监测检测等。 总结 液氨罐区作为保障生产和生活的重要基础设施，在使用中必须加强安全管理。 制定科学合理的液氨罐区安全管理规定，对于确保液氨罐区的安全稳定运行具有非常关键的作用。
液氨罐区安全管理规定 一、液氨特点: (1)理化性质 分子量： 17.03危害类别：第2.3类有毒气体。无色、有刺激性恶臭气味，易溶于水、乙醇、乙醚，相对密度(水____1)：0.63(5℃),熔点-77.7℃，沸点-33.35℃，氨的水溶液呈碱性，____%水溶液PH值为11.7左右。与空气混合形成爆炸性混合物，爆炸极限﹪(V/V)： 15.7-27.4。遇高热、明火易燃烧、爆炸，与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压力增大，有开裂和爆炸的危险。 (2)危险性 氨属低毒类。氨随呼吸道吸入后，通过肺泡除少部分为二氧化碳中和外余下吸收至血液。被吸收的氨，在肝脏中解毒形成尿素；又可随汗液、尿和呼气排除体外。氨对人的毒性，主要对上呼吸道有刺激和腐蚀作用。低浓度液氨对粘膜有刺激性作用，高浓度可造成组织溶解坏死。浓度过高时，直接接触部位可引起碱性化学灼伤，组织呈溶解性坏死，并可引起呼吸道深部及肺泡的损伤，发生化学性支气管炎、肺炎和肺水肿。高浓度吸入，可使中枢神经系统兴奋增强，引起痉挛，并可通过三叉神经末梢的反射作用而引起心脏停搏和呼吸停止。周边地区工作、居住人员较多，一旦发生液氨泄漏后处理不及时，会造成大量氨弥漫到空气中，造成人员窒息中毒，严重者死亡；与空气混合达到爆炸极限(____%-____%)，遇到明火会发生爆炸。 二、危险目标的确定
根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218－____)储存区液氨的临界储量为10t。我公司液氨站内拥有容积150m3卧式储罐____个，按有效容积(____％)计算：150____2____％____0.63＝132.3t(5℃时)。超过临界储量，构成危险化学品重大危险源。 三、对操作人员、运输车辆和灌区的安全管理规定 为了保证公司使用液氨的安全，避免重特大事故的发生，保障人身和财产的安全，特编制本规定。 1、操作人员必须经过技术学习训练，具备应有的安全操作知识，必须经有关部门培训考试及体检合格取得资格证后方可上岗操作。 2、操作人员必须熟悉掌握液氨罐区的工艺管线介质及流向，具备应有的安全防护知识和应急处理措施，卸车时严格执行《液氨卸车安全管理规定》。 3、操作人员上班时间，必须按要求穿戴好劳保用品，严禁脱岗、串岗、睡岗，严禁酒后上岗。 4、液氨站储罐中的氨为乙类火灾危险性物质，特别是液氨站储存量比较大，应加强监管，要求做到：加强灌区的巡检，保证____小时都有值班人员并按时巡检作好记录，对可能出现的漏点及薄弱环节要重点盯防。发现问题及时通知公司调度员。 5、操作人员上岗之前，首先检查应急救援、消防器材，报警器等是否完好灵敏，发现问题及时通知车间或安全科。 6、操作工时刻注意储罐的温度及压力，当储罐温度超过35℃时开启储罐顶部喷淋水及时降温；当压力超过0.1MPa时及时降温处理或开启进系统阀门。 7、操作人员必须认真进行卸车操作，控制贮罐储存量不得超过总容积的 ____%。对外来液氨车辆卸车时要严格遵循卸车规程，认真检查和填写运输车辆的
液氨罐区危险源管理制度与液氨罐安全使用管 理办法 液氨罐区危险源管理制度 根据《重大危险源辨识》（GB18218-___）的规定，我公司液氨罐区为重大危险源，为保证安全特作规定如下： 1、从事危险化学品作业人员必须掌握防护、防火应急知识，净培训合格，持证上岗。 2、针对罐区车间必须建立应急预案，落实好应急人员并定期___演练。 3、罐区内非操作人员严禁入内，外来人员必须经车间管理人员书面同意。 4、加强罐区巡检，操作人员每半小时一次，车间管理人员每天不少于两次，公司安全部门每天不少于一，发生泄漏、着火及时上报，并立即启动应急预案。 5、严格票证办理，罐区内所有作业必须办理作业证，并落实好安全措施。 6、罐区应确保有足够的防爆照明、消防、应急水源充足，周围消防通道确保畅通。 7、罐区附近十米内为禁火区，应关闭手机等无线电通讯设备，严禁穿化纤类等易产生静电的服装。 8、充（卸）危险化学品，必须持有危险化学品装车检查、核准登记表，车辆符合国家有关规定，下班之后禁止充卸危险化学品，特殊情况必须经安全科批准。 9、重要危险源区域内的静电接地及防雷设施，按期进行检测， 第1 页共6 页
发现不合格应及时进行整改。 10、保证罐区的压力表、安全阀、液位计、避雷接地、消防、防护、喷淋等设施的完好并搞好日常维护保养。 11、罐区储存量严格按照规定执行，不得超过容积的80%。 12、液氨罐区由复___车间负责管理，第一负责人：复___车间主任。 应急处理： 1、中毒吸入者应迅速脱离事故现场至空气新鲜处，维持呼吸功能，眼污染后立即用流动清水或凉开水冲洗至少10分钟，皮肤污染时立即脱去污染的衣着，用流动清水冲洗至少30分钟，发现人员NH 中毒情况，请及时拨打市人民医院急救电话：5298120. 2、发现泄漏及时开启喷淋装置，及时报警启动应急预案。生产调度室电话：8014或2238396；保卫科：2238210
液氨罐区安全管理规定 一、背景介绍 液氨是一种常用的工业化学品，具有强腐蚀性和高毒性，因此对液氨的安全管理至关紧要。为确保液氨罐区的安全运营，保护员工和环境的安全，本企业职能部门订立了以下液氨罐区安全管理规定。 二、管理标准 1. 罐区布局要求 1.1 罐区应依据液氨储存量、罐体数量和周边环境等因素进行合理布局，并符合相关法律法规的要求。 1.2 罐区周边应设置防火带、防爆设施和防护墙，以防止火灾和爆炸扩散。 2. 罐区建设和设备管理 2.1 罐区的建设必需符合国家安全标准，并经过专业部门的验收。 2.2 液氨罐体的选用、运输、安装和维护必需符合相关安全规程，确保罐体的质量和正常运行。 2.3 液氨泄漏、溢出的处理应依照应急预案进行处理，以保障员工和环境的安全。 2.4 罐区应设有特地的监控和报警系统，及时监测液氨罐区的温度、压力等参数，并能发出警报。 3. 员工培训和操作规范 3.1 安全培训：全部在液氨罐区工作的员工必需参加相关液氨安全培训，了解液氨的特性、危害以及应急处理方法。 3.2 操作规范：全部操作液氨罐区的员工必需遵守液氨操作规范，包含正确佩戴安全防护装备，符合现场管理标准，严禁违章操作。 3.3 考核：对液氨罐区操作人员进行定期考核，评估其安全意识和操作技能，确保员工连续遵守操作规范。 4. 应急预案和演练 4.1 建立液氨罐区的应急预案，明确液氨泄漏、火灾、爆炸等紧急情况下的应对措施，并定期进行演练。
4.2 罐区应急预案中包含抢险救援、人员疏散、通信联络、资源调配等各项实在措施，以最大限度地减少事故损失。 5. 安全巡检和隐患整改 5.1 安全巡检：定期开展液氨罐区的安全巡检，检查液氨罐体、设备、通风系统、报警系统等的工作状态和安全性。 5.2 隐患整改：对发现的液氨罐区安全隐患，要立刻整改并定期跟进，确保隐患得到及时处理和除去。 三、考核标准 1. 管理标准考核 1.1 罐区布局和建设是否符合国家安全标准，验收合格率实现100%。 1.2 罐区设施和设备的管理是否到位，液氨泄漏和溢出的处理及时有效。 1.3 监控和报警系统的运行是否正常，无故障情况。 2. 员工培训和操作规范考核 2.1 员工参加液氨安全培训的比例不低于90%。 2.2 操作员工严格依照操作规范执行工作，无违章操作行为。 2.3 员工考核合格率实现100%，确保员工的安全意识和操作技能。 3. 应急预案和演练考核 3.1 液氨罐区应急预案及演练计划是否订立完满，并按计划进行演练。 3.2 应急演练的情况是否真实可信，演练效果显著。 4. 安全巡检和隐患整改考核 4.1 安全巡检的频率和质量是否实现规定要求。 4.2 隐患整改的及时性和彻底性，确保不再显现相同的安全隐患。 四、总结 液氨罐区安全管理是企业职能部门的紧要职责之一、本规定认真列举了液氨罐区安全管理的管理标准和考核标准，涵盖了罐区布局、建设和设备管理、员工培训和操作规范、应急预案和演练、安全巡检和隐患整改等方面。企业职能部门要严格依照本规定要求，确保液氨罐区的安全运营，保护员工和环境的安全。