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石油液化气球罐根部法兰泄漏的处理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-1520-59 石油液化气球罐根部法兰泄漏的处
理(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
石油液化气罐的泄漏是极为危险的事故。近年来，随着液化气使用的增多，液化气罐由于超温、超压、液位失控、材料破坏等造成的泄漏、着火、爆炸事故屡有发生。例如1998年3月5日，西安市煤气公司液化石油气站储罐区发生液化气泄漏燃爆事故，造成参加抢险的消防干警和职工13人死亡，30多人受伤，直接经济损失477万元。
液化气储罐容易发生泄漏事故的关键点有根部排污阀、液相管、压力表连通管和液位计管的第1道阀门法兰口和储罐根部短管接口处。这些位置一旦泄漏，极易造成无法控制的局面，应重点防范。
要防止泄漏，就要做好定期检查、检测，把好充装关，坚决不能充装太满；我国北方地区的液化气罐
应考虑冬季储罐根部阀门的伴热保温问题。小的液化气的泄漏一般不易发现，只有当大量泄漏时，才能见到白雾或听到“嘶嘶”声。如果在法兰盘上或阀门上有白霜，就要特别警惕。因为液化气蒸发造成的局部降温，会使空气中的湿气冻结成霜；大量泄漏时，也会使容器上结霜；如地上出现“水印”，也要提高警惕。
西安液化气爆炸事故，其直接原因是球罐底部排污阀法兰密封面泄漏。事故当日16时38分，工人巡线检查中发现液化气从一座400m3球罐底部阀门的法兰处喷出，罐内压力约2Mpaa左右，管理所立即组织职工进行堵漏抢险。16时51分，119报警中心接到报警。16时57分，消防中队赶到现场。消防队员与职工一起继续使用浸湿的棉被堵漏，用高压水龙驱散地面液化气，并采取了倒罐等措施。尽管水很快结冰，使泄漏有所减弱，但是液化气仍不断泄漏。液化气扩散面积越来越大，使液化气站笼罩在一片高30cm白茫茫的浓雾中。18时50分，发生第1次爆炸，巨大的火球腾空而起，火势蔓延到整个罐区。19时25分，
发生第2次爆炸，20时，发生第3次爆炸。最终引发2台400m3球罐爆裂燃烧，临近3台100m3卧罐稳定燃烧。直到3月6日6时，火势和险情才得以基本控制。
这次事故暴露出两点问题：一是指挥员没有处理这类高压容器泄漏的经验，现场指挥不力。抢险人员繁杂众多，现场警戒范围不严，虽然已下令关闭手机、BP机、切断电源，但是当时没有用仪器确定警戒边界，也没考虑到长时间的泄漏所造成的爆炸性气体远距离扩散问题，未关闭不具备防爆能力的动力装置或采取防护措施，更没有布置专人负责现场的安全。二是缺乏泄漏应急准备，缺乏得力的堵漏技术和工具。这次事故从泄漏发生到爆炸有两个多小时的时间，当时用棉被堵漏是无奈之举，实际上是在做无用功，并没有收到预期的效果。国家劳动部事故调查组认为，这次事故的原因为：排污阀法兰密封垫片由于长期运行导致其受力不均匀，与法兰密封面不能完全贴合，局部丧失密封功能，从而引发液化气泄漏。泄漏的液
化气达到爆炸极限浓度，在配电室遇火花发生燃爆，室内突发火团，回燃进一步继生一系列燃烧、爆炸，属于设备泄漏燃烧爆炸事故。这次事故应该吸取的教训是：健全安全管理制度，制定事故应急处置预案及进行预案演练，开展应急堵漏技术与装备的研究工作，以防止同类事故再次发生和减少事故损失。
对此，国家质量技术监督局发出《关于加强液化石油气安全监察与管理的通知》，提出两点要求：①改善法兰密封结构，凡储存液化石油气类介质压力容器的第1道法兰，应采用高颈对焊法兰、金属缠绕垫片（带外环）和高强度螺栓紧固的组合，不得使用石棉橡胶垫片、平面或突面密封面法兰和低碳钢螺栓组合。
②在气温较低的地区初冬和开春两季，由于液化气中的水分会导致石棉橡胶垫片受冻膨胀和转暖时收缩，极易造成法兰密封失效，故特别要加强上述两季的安全检查，并逐步取消石棉橡胶垫片。
液化气储罐泄漏后，一般采取边强行堵漏边进行倒罐或者打开液化气罐的放空阀放空的措施。但是堵
漏时火灾、爆炸和冻伤的危险性很大，一定要在保证安全的情况下再进入现场。在液化气堵漏处理上，有些人还存在错误认识，采取了一些错误的方法来处置泄漏，如试图利用液化气汽化吸热结冰来堵漏，往泄漏处浇水，或用麻袋包扎喷水等。在这次西安液化气站泄漏处置中就采用了裹棉被、喷水的办法来堵漏，结果裹了30多床棉被也没堵住，最后发生了爆炸事故。用这种方法不能奏效的原因为：冰是脆性的，总有缝隙，堵不住泄漏。要堵住泄漏只有将丙烷冻住，而丙烷凝固点低于－100℃，难以冻住。
有些单位提出用注水的办法处置泄漏，方法为在储罐的回流管和排污管与消防喷淋管线之间加装阀门和高压快装接头，一旦储罐根部出现泄漏，立即启动消防水泵，将水通过排污管打入液化气罐内。由于水比液化气密度大，沉在储罐底部，起到了水封作用，顶替液化气泄漏，以争取倒罐时间。但这种办法，不能从根本上解决问题。
石油液化气罐根部法兰泄漏处置的切实可行的方
法兰基本介绍 管法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。 应用： 法兰接头是工程设计中使用极为普遍、涉及面非常广泛的一种零部件。它是配管设计、管件阀门必不可少的零件，而且也是设备、设备零部件(如人孔、视镜液面计等)中必备的构件。此外，其它专业如工业炉、热工、给排水、采暖通风、自控等，也经常使用法兰接头。 材质： 锻钢、WCB碳钢、不锈钢、316L、316、304L、304、321、铬钼钢、铬钼钒钢、钼二钛、衬胶、衬氟材质。 分类： 平焊法兰、带颈法兰、对焊法兰、环连接法兰、承插法兰、及盲板等。 执行标准： 有GB系列(国家标准)、JB系列(机械部)、HG系列(化工部)、ASME B16.5（美标）、BS4504（英标）、DIN（德标）、JIS（日标）。 国际管法兰标准体系： 国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。 12种法兰类型及密封面形式 >>>> 1.板式平焊法兰
板式平焊法兰（化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81）。 优点： 取材方便，制造简单，成本低，使用广泛 缺点： 刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。 密封面型式有平面和突面。 >>>> 2.带颈平焊法兰
带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系。是国标法兰(又称GB法兰)的其中一种表现形式，是设备或管道上常用的法兰之一。 优点： 现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序 缺点： 带颈平焊法兰颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动。 >>>> 3.带颈对焊法兰 带颈对焊法兰的密封面形式有
压力管道泄漏密封的处理 从20XX引进这项技术后,20XX年在不停车情况下成功消除58个漏点,漏点部位有管道、阀门、法兰、三通、焊缝、弯头等。介质有蒸汽、甲醇、水等。温度从-5OC到500OC,压力从到由于成功的堵漏和快速的消除漏点,确保了生产设备安全、稳定、长周期的运行。 一、漏点故障分析 通过多方考察论证,管道、阀门、法兰、三通、焊缝、弯头等漏点的产生主要原因有以下几个方面: 1、管道材质选材不好,由于管道内介质冲刷,使管壁厚薄不均容易产后泄漏。 2、多数阀门是由于制造质量问题,存在砂眼,运行一段时间后产生泄漏。 3、多数法兰泄漏是由于法兰垫子用的是石棉垫子,天长日久石棉垫子被介质侵泡变软,容易产生泄漏。 4、三通、焊缝、弯头等多数是由于焊接质量问题。焊缝产生虚焊、砂眼等。 二、消除的方法: 1、材质的选择要加强管理,要有专业人士参与管道的选材设计,在管道介质弯管易冲刷处,增加管道防磨保护装置。加强巡检,发现问题,及时处理,使问题消除在萌芽中。 2、严把进货质量关,加强设备管理,阀门进厂必需有专人进行检验,必需做好打压试验。必需购买国家有资志生产单位,多数阀门是由于制造质量问题,存在砂眼,运行一段时间后产生泄漏 3、所有垫子都换成不锈钢石墨金属缠绕垫子,从而解决了95%以上的法兰漏点问题 4、提高焊接质量。焊接处容易产生虚焊、砂眼,获得焊接证焊工进行焊接。焊缝要探伤处理。每个焊缝要编上号,做到对号入座,有问题可直接找到责任人,加强焊工的责任心。大大减少焊缝的泄漏问题。 5、发现问题及时处理,使问题消灭在萌萌芽中。 三、下面介绍几种在生产中消除漏点的具体实例尽供参考
法兰泄露应急预案 一、目的及适用范围 在管线或连接设备发生法兰泄露事故时，为了不影响正常供气，并在最短的时间内完成抢修任务，确保陕京线安全、平稳、长期向京津等用户供气，特编写本应急预案。 本预案适用于北京华油天然气有限责任公司储气库分公司所属站、库管线和设备的抢修作业。 二、组织机构及职责 1、储气库维修中心 职责： 1）负责定期维护保养抢修机具、设备，确保设备完好，随时可以投用。每次抢修 之后进行一次设备维护保养。 2）接到险情通知后，应针对险情立即组织人员、抢修设备、机具和物资，以最快 的速度赶到抢修现场。 3）负责储气库分公司规定管辖内的线路维抢修任务。 4）参加抢修的人员必须穿戴劳保服装。在现场负责人的统一指挥下做好抢修工作。 5）抢修施工完成后，负责将设备和剩余材料归库，并摆放整齐。 6）本着“持续改进”的原则，组织人员对抢修过程进行总结，并对抢修预案进行 补充完善。 2、维修中心人员内部组织机构 抢修负责人：管汉平 安全负责人：高小云 物资负责人：刘永志 抢修成员：刘永志、罗纯先、罗纯林、何石兴、张宝顺、郭德林、吕艳辉 3、职责范围 抢修负责人：管汉平 职责： 1）负责人员的组织及分工。 2）负责指导抢修过程中的具体操作步骤； 3）与各部门进行协调，保证抢修工作安全、有序的进行。 安全负责人：高小云 职责： 1）负责抢修作业前的安全教育工作； 2）负责抢修过程中的安全监护工作； 3）负责施工现场的消防工作，消除现场的安全隐患； 4）负责在本应急预案的具体实施过程当中，处理与安全、规范操作有关 事宜的处理和协调工作； 5）负责抢修过程中出现突发事故的技术研讨； 6）负责本预案的具体实施。 物资负责人：刘永志 职责： 1）负责抢修工器具的准备、收集保管工作；
石油液化气球罐根部法兰泄漏的处理示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
石油液化气球罐根部法兰泄漏的处理示 范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 石油液化气罐的泄漏是极为危险的事故。近年来，随 着液化气使用的增多，液化气罐由于超温、超压、液位失 控、材料破坏等造成的泄漏、着火、爆炸事故屡有发生。 例如1998年3月5日，西安市煤气公司液化石油气站储 罐区发生液化气泄漏燃爆事故，造成参加抢险的消防干警 和职工13人死亡，30多人受伤，直接经济损失477万 元。 液化气储罐容易发生泄漏事故的关键点有根部排污 阀、液相管、压力表连通管和液位计管的第1道阀门法兰 口和储罐根部短管接口处。这些位置一旦泄漏，极易造成 无法控制的局面，应重点防范。
要防止泄漏，就要做好定期检查、检测，把好充装关，坚决不能充装太满；我国北方地区的液化气罐应考虑冬季储罐根部阀门的伴热保温问题。小的液化气的泄漏一般不易发现，只有当大量泄漏时，才能见到白雾或听到“嘶嘶”声。如果在法兰盘上或阀门上有白霜，就要特别警惕。因为液化气蒸发造成的局部降温，会使空气中的湿气冻结成霜；大量泄漏时，也会使容器上结霜；如地上出现“水印”，也要提高警惕。 西安液化气爆炸事故，其直接原因是球罐底部排污阀法兰密封面泄漏。事故当日16时38分，工人巡线检查中发现液化气从一座400m3球罐底部阀门的法兰处喷出，罐内压力约2Mpaa左右，管理所立即组织职工进行堵漏抢险。16时51分，119报警中心接到报警。16时57分，消防中队赶到现场。消防队员与职工一起继续使用浸湿的棉被堵漏，用高压水龙驱散地面液化气，并采取了倒罐等
公司食堂液化气使用现场应急处置方案 1编制目的 为了规范食堂安全应急管理工作，提高处理液化气泄漏安全事故的应急救援 反应速度和协调水平，及时有效地预防、控制和消除食堂液化气安全事故的危害，保障员工的生命安全、最大限度地减少财产损失，故编制了本应急预案。 2液化气危险性分析 液化气属于易燃易爆危险化学品，在使用过程中，液化气可能有以下几种安全隐患： (1)液化气瓶嘴与减压阀连接处漏气或密封胶圈失效漏气而引起失； (2)连接气瓶和灶具的软管老化漏气或连接处不严漏气失火； (3)液化气灶具漏气失火； (4)液化气瓶上的阀门漏气失火。 事故发生的区域、地点 公司食堂灶间、液化气瓶存放间 事故可能发生的季节和造成的危害程度 液化气泄漏着火一年四季均可发生；事故可能造成火灾爆炸、人员中毒和伤亡等情况。 事故前可能出现的征兆 现场有强烈化学气味。 3应急组织及职责 食堂应急指挥领导小组 总指挥：公司经理 现场指挥：安全主管 成员：厨师、炊事员、公司应急救援小组 应急组织机构和人员的具体职责 总指挥职责： a)发布和解除应急处理命令； b)组织应急救援队伍进行救援行动； c)向上级汇报事故情况，必要时向相关单位发出救援请求； d)组织事故调查，总结应急处置经验教训等。 现场指挥职责： a)协助总指挥做好事故处置工作； b)负责现场灭火、警戒、疏散等工作； c)组织现场处置方案的演练；
d)负责组织协调应急救援队伍、医疗救护等救援力量 炊事员、公司应急救援小组职责： a）炊事员详细了解现场处置情况，及时向指挥部汇报、请示并落实指令； b）炊事员和公司应急救援小组各成员要协助完成现场指挥交办的应急处理工作。4应急处置 事故应急处置程序。 人员职责和措施 炊事员 发现事件第一人1、迅速向总指挥报告。 2、在确保自身和他人安全的情况下，采取措施控 制事态。 总指挥 1.发布和解除应急处理命令 总指挥 2.组织应急救援队伍进行救援行动 3.组织事故调查，总结应急处置经验教训 现场指挥员 现场指挥员 1. 接替厨师成为现场指挥员，组织现场人员进行 现场应急处置。 2. 协助总指挥做好现场处置工作。 汇报事故报告的基本要求和内容 4.2.1 公司应急值守电话： 4.2.2 事故报告的基本要求和内容 事故发生后，报告应至少包括以下内容： a）事故发生时间、部位、类型； b）人员伤亡情况； c)物料泄漏影响范围。 5注意事项 佩戴个人防护器具方面的注意事项： 进入液化气泄漏、着火区域可能发生人员中毒，需要戴空气呼吸器或过滤式防毒面具；灭火人员须穿防护服。
法兰密封面规定 全平面（FF）与环连接面（RJ） 全平面密封适合于压力较小的场合（PN≤1.6MPa）； 环连接面主要用在带颈对焊法兰与整体法兰上，适用压力范围为（6.3MPa≤PN≤25.0MPa）。垫片材料的选择应根据温度、压力以及介质的腐蚀情况决定，同时还要考虑密封面的形式、螺栓力的大小以及装卸要求等， 材料密封面压力 MPa 温度介质 压橡胶石棉板光滑、凹凸≤2.5≤150压缩空气、惰性气体、氨 中压橡胶石棉板光滑≤1.6≤300蒸汽、水 聚四氟氯乙烯光（凹凸）≤1.6≤200多种油品、油气、溶剂、石油化工原料及产品 耐油橡胶石棉板光（凹凸） 2.5 ≤200多种油品、油气、溶剂、石油化工原料及产品 耐油橡胶石棉板光（凹凸）≤1.6≤50液化石油气 金属缠绕垫片 0Cr13（0Cr19Ni9）钢带+特制石棉（石墨）的： 凹凸 4.0～6.4 ≤60惰性气体 光（凹凸） 2.5 ≤450多种油品、油气、溶剂、石油化工原料及产品 凹凸 4.0 ≤450氢汽、氢汽与石油混合汽 凹凸 6.4 ≤450氢汽、氢汽与石油混合汽金属包垫片铁皮（铝皮）+特制石棉、0Cr13（0Cr19Ni9）+特制石棉的： 光（凹凸） 2.5 ≤450 凹凸 4.0 ≤450氢汽、氢汽与石油混合汽 凹凸 6.4 ≤450氢汽、氢汽与石油混合汽柔性石墨混合垫石墨+金属骨架（0Cr13、0Cr19Ni9等）的： 光（凹凸） 2.5 ≤450多种油品、油气、溶剂、石油化工原料及产品 凹凸 4.0 ≤450氢汽、氢汽与石油混合汽 6.4 ≤450同上 金属环垫 10、0Cr13、0Cr19Ni9 梯形槽 6.4 ≤450同上
液化气站各种应急预案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
百色市联达液化气有限公司事故预案及灭火方案汇编 目录 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 储罐或储罐根部阀泄漏抢险预案 预案名称：储罐或储罐根部阀泄漏 预案类别：紧急 抢险机构： 总指挥：站长(安全第一责任人) 副总指挥：主管安全副站长 抢险组：4人警戒组：3人 灭火组：3人救护组：3人
(三个组的成员由各库站根据人员情况，落实到人头，名单由库站自己拟定) 抢险组职责：利用防爆专用工具，采取紧急措施，预防事故扩大或险情恶化。 警戒组职责：负责报警及通讯网络，督促检查熄灭火源，设立警戒线，保障大门和消防通道的畅通。 灭火组职责：负责准备消防器材及其附件，做好灭火准备。 救护组职责：负责与当地急救中心联系，做好救援准备。 抢险措施： 1.当发现储罐或储罐根部阀泄漏时，抢险组要立即派人带上空气呼吸器到泄漏点前检查是否具备处理条件，如具备处理条件，要立即利用带压堵漏专用工具、调料实施补漏；如不具备处理条件，警戒组立即通知门卫值班人员，敲响警钟报警，同时向119报警。 2.全体人员听到警钟后，立即停止生产操作，禁止启动储配站内机动车辆，已启动的要迅速熄火。警戒组人员设立警戒线，警戒线内严禁烟火和启动无防爆装置的电器设备，组织无关人员撤离至警戒线外，并随泄漏不断扩大，警戒线范围也必须不断扩大。 3.灭火组立即派人专门开启阀门和启动烃泵和压缩机，将泄漏储罐的液化气转移到其他储罐，同时关闭其他无关阀门。启动消防水泵喷淋储罐。连接水龙带和消防栓，用水枪向泄漏点喷水，降低空气中液化气浓度。 4.救护组协助处理泄漏，协助运送消防器材和抢险工具，做好抢救伤员的准备。
种法兰及密封面形式介 绍 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
法兰基本介绍 管法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。 应用： 法兰接头是工程设计中使用极为普遍、涉及面非常广泛的一种零部件。它是配管设计、管件阀门必不可少的零件，而且也是设备、设备零部件(如人孔、视镜液面计等)中必备的构件。此外，其它专业如工业炉、热工、给排水、采暖通风、自控等，也经常使用法兰接头。 材质： 锻钢、WCB碳钢、不锈钢、316L、316、304L、304、321、铬钼钢、铬钼钒钢、钼二钛、衬胶、衬氟材质。 分类： 平焊法兰、带颈法兰、对焊法兰、环连接法兰、承插法兰、及盲板等。执行标准： 有GB系列(国家标准)、JB系列(机械部)、HG系列(化工部)、ASMEB16.5（美标）、BS4504（英标）、DIN（德标）、JIS（日标）。 国际管法兰标准体系： 国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。 12种法兰类型及密封面形式 >>>> 1.板式平焊法兰 板式平焊法兰（化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81）。 优点： 取材方便，制造简单，成本低，使用广泛 缺点： 刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。 密封面型式有平面和突面。 >>>> 2.带颈平焊法兰 带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系。是国标法兰(又称GB法兰)的其中一种表现形式，是设备或管道上常用的法兰之一。 优点： 现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序 缺点：
法兰密封面常见的几种形式及加工要求 中、低压法兰常用密封面形式有平面、凹凸面及榫槽面三种。 1.平面法兰 该种法兰的密封面是一光滑平面，有时也在密封面上车有二条界面为三角形的同心圆沟槽（俗称水线）。如图3-1（a）所示。 适用于平面法兰的垫片有各种非金属平垫片、包覆垫、金属包垫、缠绕式垫片（可同时带内环或外环或内外环）。由于结构简单、加工方便，便于防腐衬里的施工，故可在公称压力p ＜2.45MPa时使用。在0.588MPa压力以下、温度不高的场所尤为适宜，但这种密封面与垫片接触面积较大（特别是管道用宽面法兰），所需压紧力大，安装时垫片不宜定位。预紧后，垫片易向两侧伸展或移动。故如聚四氟乙烯等摩擦系数较小的垫片，不宜采用该种密封面。另外，如使用缠绕垫片，为了重复利用垫片，密封面上不车制三角槽。 2.凹凸面法兰 该法兰密封面由一凹面和一凸面组合而成，垫片放置在凹面内，如图3-1（b）所示。其适用的垫片有：各种非金属平垫、包覆垫、金属包垫、缠绕垫片（基本型或带内环的）、金属波形垫、金属平垫、金属齿形垫。 与平面法兰相比，凹凸面法兰中垫片不易被挤出，装配时便于对中，工作压力范围比平面法兰宽，用于密封要求较严的场合。但对于操作温度高，封口直径大的设备，使用该种密封面时，垫片仍存在被挤出的可能。例如某换热器，压力2.45MPa，温度250℃，使用纯铝平垫片。根据表2-2提供的数据，纯铝最高使用温度为425℃，其密封应该可靠。事实上，换热器投入运转不久就出现泄漏，二次紧固后也仅维持一段时间。经停车检查，发现垫片内径发生显著变形。
其原因是纯铝的塑性良好，250℃时的屈服强度约是常温下的15%，延伸率高达4～5倍，这就是说在高温下铝垫的压延、蠕变现象严重。因此垫片和法兰面之间无法保持所需要的密封比压，故必须更换垫片材质或采用榫槽面法兰以及带有两道止口的凹凸面法兰（如高压密封中，金属平垫所采用的法兰面结构）予以解决。 3.榫槽面法兰 该法兰密封面由一榫槽面和一槽面配合组成，垫片置于槽内，如图3-1（c）所示。适用垫片有：金属及非金属平垫、金属包垫、缠绕垫（基本型）等。与凹凸面法兰一样，榫槽面法兰在槽中不会被挤出，压紧面积最小（只有平面法兰和凹凸面法兰的52～68%），垫片受力均匀。由于垫片与介质不直接接触，介质腐蚀影响和压力机制的渗透影响最小，可用于高压、易燃、易爆、有毒介质等密封要求严格的场合。这种密封面垫片安装时对中性好，该密封面加工和垫片更换较为困难。 4.其他密封面型式的法兰 除以上三种密封面型式以外，还有采用梯形槽密封面，以及配用O形环、透镜垫时的特殊密封面型式。见图3-2。 图3-2（a）为采用橡胶O形圈和金属中空O形环的密封面形式。 图3-2（b）为梯形槽密封面，可配金属八角垫和椭圆垫。 图3-2（c）为透镜垫密封结构，它用于高压管道的连接。 法兰密封面的表面粗糙度是影响密封性能的重要因素之一。有人试验过，当法兰密封面的表面粗糙度约Ra3.2μm时，用金属包石棉垫密封压力为0.49MPa的空气，发现有微漏现象；当把表面粗糙度的值减到1.6μm时，就能密封。 在各种法兰标准中，对密封面的表面粗糙度是有要求的，但因为垫片种类繁多，粗糙度要求不一，标准中无法一一做出规定。使用金属平垫、金属齿形垫、金属波形垫和金属包垫时，法兰密封面表面粗糙度需Ra3.2～1.6μm，这对于大直径法兰面的加工存在一定困难。利用表面贴覆柔性石墨板或带的方法，可以弥补由于表面粗糙度的大所带来的不利因素。
法兰的密封与泄漏 【摘要】在石油化工装置中，法兰连接是管道、管件、阀门、仪表、设备等自身和相互实现连接的最常见、最重要的连接形式。本文探讨了管法兰的泄漏及在设计工作中应注意的问题。 【关键词】法兰；垫片；螺栓；泄漏 0.概述 石油化工装置中，法兰连接是管道、管件、阀门、仪表、设备等自身和相互实现连接的最常见、最重要的连接形式之一。连接法兰主要依靠其连接螺栓产生的压紧力，通过法兰垫片达到足够的工作密封比压来阻止管道内介质外漏，实现密封。这种连接虽具有拆卸方便且不用动火等特点，但因其本身的结构特点，处理不当就会造成泄漏，不仅会造成资源浪费，而且还污染环境，甚至造成人员伤亡及财产损失。因此，探讨管法兰的泄漏对于设计工作具有较好的现实意义。 1.法兰的密封与泄漏 法兰的密封原理。 法兰连接，确切地说应该是螺栓、法兰、垫片连接，其密封是靠三者的协同作用来实现的。其中垫片是实现密封的核心部件。 1.1密封机理 通过螺栓的预紧力，是垫片和法兰密封面之间产生足够的压力，使垫片表面产生的变形足以填补法兰密封面的微观不平度，达到密封的目的。为达到上述目的所作用到垫片上的最小单位压紧力，称为比压力Y。当管系达到操作压力时，在内压的轴向作用力的作用下，两片法兰呈现分开的趋势，螺栓将产生弹性或塑性变形，作用在垫片上的压紧力将减少。当作用在垫片有效截面上的压紧力减小到某一临界值时，仍能保持密封。这时垫片上的剩余压紧力即为垫片的有效紧固力，当有效紧固力小到某一临界值以下时，就会发生泄漏，甚至能使垫片错位。因此，垫片的有效紧固力必须大于管系的操作压力，垫片的有效紧固力与管系的工作压力的比值称为垫片系数m。两片法兰密封面之间的距离，在操作状态要比初始状态大，这时候垫片与法兰密封面的紧密性是靠垫片的回弹力来保证的。可以这么说，在初始密封阶段，垫片的表面塑性变形填补法兰密封面的微观不平度起决定作用的；而在操作状态下法兰的密封，垫片内部的弹性回复起主导作用。 1.2密封过程中密封面的微观变化分析 对密封面加载过程的初期，两密封面间首先接触的是表面最突出部分的毛刺、颗粒状杂质等。但因此局部载荷很大，这些凸出部分很快被压平或嵌入对方。
一２０１９年一第１期 Ｐｉｐｅｌｉｎｅ一Ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ一ａｎｄ一Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ２０１９一Ｎｏ １一 收稿日期：２０１８－０３－３０ ＣＡＥＳＡＲＩＩ中法兰泄漏校核方法分析与对比 廉立伟，冉庆富，苏龙龙，余伟明，赵一斌 （海洋石油工程股份有限公司，天津一３００４６１） 一一摘要：文中通过对当量压力法和ＮＣ３６５８．３最大屈服强度法分析，结合计算结果与实际现场运行情况，得出ＮＣ３６５８．３最大屈服强度法的计算结果较准确，当量压力法计算结果较保守，并根据软件中分析方法特点，推荐一种法兰泄漏校核方法三 关键词：ＣＡＥＳＡＲＩＩ；法兰泄漏；当量压力法；ＮＣ３６５８．３法；校核计算；分析对比中图分类号：ＴＥ８一一一文献标识码：Ａ一一一文章编号：１００４－９６１４（２０１９）０１－００２９－０３ ＭｅｔｈｏｄＡｎａｌｙｓｉｓａｎｄＣｏｍｐａｒｉｓｏｎｏｆＦｌａｎｇｅＬｅａｋａｇｅＣｈｅｃｋｓＭｅｔｈｏｄｉｎＣＡＥＳＡＲＩＩ ＬＩＡＮＬｉ?ｗｅｉ，ＲＡＮＱｉｎｇ?ｆｕ，ＳＵＬｏｎｇ?ｌｏｎｇ，ＹＵＷｅｉ?ｍｉｎｇ，ＺＨＡＯＢｉｎ （ＯｆｆｓｈｏｒｅＯｉｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｔｉａｎｊｉｎ３００４６１，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｒｏｕｇｈｔｈｅａｎａｌｙｓｉｓｏｆｅｑｕｉｖａｌｅｎｔｐｒｅｓｓｕｒｅｍｅｔｈｏｄａｎｄＮＣ３５６８．３ｍａｘｉｍｕｍｙｉｅｌｄｓｔｒｅｎｇｔｈｍｅｔｈｏｄ，ｃｏｍｂｉｎｉｎｇｔｈｅｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｒｅｓｕｌｔｓｗｉｔｈｔｈｅａｃｔｕａｌｆｉｅｌｄｏｐｅｒａｔｉｏｎ，ｔｈｅｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｒｅｓｕｌｔｏｆＮＣ３６５８．３ｍａｘｉｍｕｍｙｉｅｌｄｓｔｒｅｎｇｔｈｍｅｔｈｏｄｗａｓａｃ?ｃｕｒａｔｅａｎｄｔｈｅｅｑｕｉｖａｌｅｎｔｐｒｅｓｓｕｒｅｍｅｔｈｏｄｗａｓｒｅｌａｔｉｖｅｌｙｃｏｎｓｅｒｖａｔｉｖｅ．Ａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｔｈｅｓｏｆｔｗａｒｅａｎａｌｙｓｉｓｍｅｔｈ?ｏｄ，ａｍｅｔｈｏｄｏｆｃｈｅｃｋｉｎｇｆｌａｎｇｅｌｅａｋａｇｅｗａｓｒｅｃｏｍｍｅｎｄｅｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ＣＡＥＳＡＲＩＩ；ｆｌａｎｇｅｌｅａｋａｇｅ；ｅｑｕｉｖａｌｅｎｔｐｒｅｓｓｕｒｅｍｅｔｈｏｄ；ＮＣ３６５８．３ｍｅｔｈｏｄ；ｃｈｅｃｋａｎｄｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ；ａｎａｌｙｓｉｓ ａｎｄｃｏｍｐａｒｉｓｏｎ ０一引言 ＣＡＥＳＡＲＩＩ软件中内嵌了２种法兰泄漏校核的方 法：当量压力法；ＮＣ３６５８．３最大屈服强度法三本文通过对２种计算方法的理论基础进行分析，并结合软件计算结果和现场实际反馈情况进行对比分析三 现场实际安装也是影响法兰泄漏的主要因素，ＡＳＭＥＰＣＣ－１中对法兰的安装做了详细的要求，按照此要求进行安装即可降低安装带来的影响三本文的分析均是从设计角度进行研究，忽略安装因素对法兰泄漏的影响三 １一ＣＡＥＳＡＲＩＩ中的法兰泄漏校核方法１．１一当量压力法 当量压力法认为法兰连接处的所有外部载荷均作用在垫片上，轴向应力应处于安全范围内三如图１所示，将由于管道所受重力和热膨胀而产生的作用在法兰上的轴向力Ｆ和弯矩Ｍ（Ｍ为作用在法兰上的合力矩）转换成当量压力Ｐｅ１和Ｐｅ２，Ｐｅ１和Ｐｅ２相加得出总的当量压力Ｐｅ ［１－２］ 三 轴向力产生的当量压力 ： 图１一当量压力法原理分析图 Ｐｅ１＝４Ｆ／（πＧ２）（１）弯矩产生的当量压力：Ｐｅ２＝１６Ｍ／（πＧ３）（２）总当量压力： Ｐｅ＝Ｐｅ１＋Ｐｅ２（３）将Ｐｅ与Ｐｄ相加计算出总的压力Ｐｔ： Ｐｔ＝Ｐｅ＋Ｐｄ （４） 式中：Ｐｔ为总压力，ＭＰａ；Ｐｅ为总当量压力，ＭＰａ；Ｐｄ为设计压力，ＭＰａ；Ｍ为作用在法兰上的合力矩，Ｎ四ｍｍ；Ｇ为垫片上的有效直径，ｍｍ；Ｆ为作用在法兰上的轴向力，Ｎ三 将计算得到的总压力Ｐｔ与ＡＳＭＥＢ１６．５中与法兰 材料相关的对应温度下的压力进行对比三当Ｐｔ小于此压力时，理论上认为法兰不会发生泄漏，否则，认为存在泄漏的可能三 １．２一ＮＣ３６５８．３最大屈服强度法 此校核方法源于ＡＳＭＥＢＰＶＣＩＩＩ－１－ＮＣ分卷第
编号：AQ-JS-01868 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 石油液化气球罐根部法兰泄漏 的处理 Treatment of flange leakage at the root of LPG Spherical T ank
石油液化气球罐根部法兰泄漏的处 理 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 石油液化气罐的泄漏是极为危险的事故。近年来，随着液化气使用的增多，液化气罐由于超温、超压、液位失控、材料破坏等造成的泄漏、着火、爆炸事故屡有发生。例如1998年3月5日，西安市煤气公司液化石油气站储罐区发生液化气泄漏燃爆事故，造成参加抢险的消防干警和职工13人死亡，30多人受伤，直接经济损失477万元。 液化气储罐容易发生泄漏事故的关键点有根部排污阀、液相管、压力表连通管和液位计管的第1道阀门法兰口和储罐根部短管接口处。这些位置一旦泄漏，极易造成无法控制的局面，应重点防范。 要防止泄漏，就要做好定期检查、检测，把好充装关，坚决不能充装太满；我国北方地区的液化气罐应考虑冬季储罐根部阀门的
伴热保温问题。小的液化气的泄漏一般不易发现，只有当大量泄漏时，才能见到白雾或听到“嘶嘶”声。如果在法兰盘上或阀门上有白霜，就要特别警惕。因为液化气蒸发造成的局部降温，会使空气中的湿气冻结成霜；大量泄漏时，也会使容器上结霜；如地上出现“水印”，也要提高警惕。 西安液化气爆炸事故，其直接原因是球罐底部排污阀法兰密封面泄漏。事故当日16时38分，工人巡线检查中发现液化气从一座400m3球罐底部阀门的法兰处喷出，罐内压力约2Mpaa左右，管理所立即组织职工进行堵漏抢险。16时51分，119报警中心接到报警。16时57分，消防中队赶到现场。消防队员与职工一起继续使用浸湿的棉被堵漏，用高压水龙驱散地面液化气，并采取了倒罐等措施。尽管水很快结冰，使泄漏有所减弱，但是液化气仍不断泄漏。液化气扩散面积越来越大，使液化气站笼罩在一片高30cm白茫茫的浓雾中。18时50分，发生第1次爆炸，巨大的火球腾空而起，火势蔓延到整个罐区。19时25分，发生第2次爆炸，20时，发生第3次爆炸。最终引发2台400m3球罐爆裂燃烧，临近3台
液化气站消防应急预案(共3 篇) 液化气站消防应急预案 -------- 液化气站应急预案液化石油气站如果发生事故，发生储罐炸裂，并引起大火，要针对具体情况进行处理。首先储站内要有健全的消防组织，一是事故发生后，能有分工的进行抢救工作，其次要向消防部门报警，请专业部门前来扑救，再次要求当地政府协助气站周围单位或居民的疏散。一、对液化气站发生事故, 要采取果断处理措施。对液化气站一旦发生事故，要针对
液化石油气的性质及液化石油气的特点，对控制着火储罐的燃烧，防止相邻储罐被烘烤爆炸是最基本措施，也是较为有效的办法。对已着火的储罐，要尽量采取可控制减少其储量的有效方法。(1) 强行倒罐减少着火储罐的液化石油气数量，采用液化石油气泵倒走罐内的液化石油气，倒走的液化石油气最好往液化气槽车中装，以便于迅速疏散。如能往较远的储罐中倒气，也是可行的。但一定要控制不能超装。我国燃气规范中要求储罐数量不少于两个，实际也考虑了这一安全因素，为了防止在事故中，本站的槽车不能满足要求，所以液化气管理部门应掌握全市或相邻县市的槽车的状况，以便调度解决应急使用。(2) 放空燃烧如无法切断泄露气液，为防止液化石油气的继续扩散，应将漏气的裂口孔洞或安全排放管点燃。点火时人要站在上风头的气雾区以外，将火种抛向漏气点，不能在气雾区点火。采用此办法是在不得已情况下有组织的在统一指挥下，而且要求雾区不能太大，液化石油气的浓度尚不十分大的情况下进行，否则会造成更大的损失及伤亡。(3) 冷却喷淋对已着火的储罐和着火相邻储罐的冷却是极为重要的，所以对液化石油气站本身要求有足够的储水量，因为水在受热变成水蒸气的时候，每公斤水要吸走540 大卡的热量，同时水蒸气会减少溢出的液化石油气与空气混合的速度，所以对着火储罐用喷淋降温管喷淋，再加上水枪的补救淋水
曛嗡龟ｂ是瞩磊冀曝篡赣缀豢臻鬻｜鬻黧｜鬻穗溪豢魏黎鹈 法兰密封泄漏分析与预防 肥城矿业集团公司（山东２７２４０４）杨劲松 摘要：通过对法兰密封泄漏原因的分析， 找出预防及解决办法。 关键词：法兰密封泄漏 法兰连接在管道连接中普遍采用，广泛应用在化工、输油、给排水等行业。由于法兰密封泄漏可造成输送物料、气体的泄漏损失、污染，甚至造成重大火灾或人身伤亡事故，因此必须重视法兰密封。本文分析了造成法兰泄漏的因素及提出了预防解决的办法。 薯莹毒童霞ｔ薹囊赣二ｊ筵ｉｌ毳蠹｜壤鬟鏊《鬻鬟ｊ巷§ｌ§《鬟甏蘩薹萋《§§凌簿ｉｉ馥移嚣；誊蘩魏ｌ鬟嚣ｌ鬻ｌ蘩§螂÷々ｌ稿协＊蚝ｉ莹｜强镳群强¨｝ｉ；｜强强＊蔫辱懑＊尊蛾毒曩■《疆臻《簿ｉ二?☆?ｔⅢ¨秘≯簪％一蠢一靠§￥班＝｛ １．法兰密封面存在的几种形式 （１）平面型密封面密封表面是一个光滑平面，通常在平面上车有２～３条同心沟槽，拧紧螺栓时，垫片材料容易向内外两边挤，不易压紧，只适用于压力不高、介质无毒、非易燃易爆的场合。 （２）凹凸型密封面由一个凹面和一个凸面组成，这种密封面垫片便于对中，压紧时垫片不会挤出来，可用于压力稍高的场合。 （３）榫槽型密封面由一个榫面和一个槽面组成，垫片置于槽中，不会被挤压而移动，因垫片较窄，垫片压紧力相应较小，其缺点是结构与制造复杂，更换垫片也比较费事。一般用于易燃、易爆、有毒介质以及压力较高的场合。 ２．对法兰密封面的要求 对法兰密封面的要求主要是表面粗糙度。使用金属垫片的密封面，要求法兰表面粗糙度值要小一些；而使用软质垫片的密封面，表面粗糙度值过小反而不好，因为此时发生界面泄漏的阻力变小了，容易发生泄漏。法兰表面上车削出几圈密封线（或称水线），也是为了防止泄漏。 ３．法兰的刚度 法兰应达到一定的刚度，法兰刚度不足时，会引起翘曲变形或波浪变形，导致密封失效。 １．垫片的性能 垫片是法兰密封的重要组成部分，垫片的好 坏直接影响密封性能。垫片材料应当致密，不易 浸渍介质，同时可耐受温度及压力波动和介质腐 蚀。要有适宜的变形回弹能力和较小的永久变形。 一般回弹能力大的垫片能适应压力和温度的波动， 材料致密的垫片，不易渗透泄漏或被腐蚀老化。 ２．法兰与垫片的硬度差 法兰密封主要是通过垫片产生弹性或塑性变 形，从而填满法兰面的的微小凹凸不平，阻止界 面泄漏。所以垫片的硬度应低于法兰，在允许范 围内，二者之间相差越大，实现密封就越容易。 法兰密封是通过紧固螺栓压紧垫片实现密封 的，预紧螺栓时，通过法兰压紧垫片，使垫片产生弹 性或塑性变形，从而填满法兰面的微小凹凸不平来 实现密封。操作时还可使垫片残留较大的密封比 压，保持良好的密封状态。螺栓预紧力必须均匀对 称地作用于垫片上，预紧力过小，垫片没有压紧就不 能止漏，但预紧力过大往往又会使垫片产生过大的 压缩变形，使垫片失去回弹能力甚至破坏。 使用条件主要是指系统的压力、温度以及介 质的物理和化学性质。单纯的压力或介质因素对 密封的影响并不是主要的，只有在与温度联合作 用下，尤其是在波动的高温下，将会严重影响密 封的性能。在高温下，介质对垫片的溶解和腐蚀 作用加剧，增加了泄漏的可能性，法兰、螺栓、 《萨黉目黧麴錾２００４年第６期３７ 万方数据
钢骨架塑料复合管法兰泄漏原因分析及解决措施 海洋石油工程股份有限公司司红涛刘吉飞庄福佳 摘要：本文通过管道系统设计、管道材料、管道施工、海水系统操作等几个方面，分析了钢骨架复合管法兰泄漏的原因，提出了钢骨架复合管法兰泄漏的解决措施和相关注意事项，有效地控制法兰泄漏，避免对试压和生产造成影响。 关键词：钢骨架复合管、垫片、法兰对开环、管道冲击、泄漏、支架间距 1前言 平台上的海水管道系统，一般设计压力在1.6MPa以下，管道系统设计温度与环境温度接近，对管道材料本身的强度要求不高，海水管道系统的设计主要考虑管道强度、管道系统的耐海水腐蚀能力、管道材料的使用寿命。 南海某平台采用钢骨架塑料复合管的海水系统在试压、海上调试过程中，法兰连接处出现了泄漏，原因是法兰及法兰对开环衬层出现问题。 笔者等人通过对海水系统从设计、材料选择、安装、系统操作等几方面进行分析，并根据分析结果提出了解决措施和钢骨架塑料复合管应用注意事项。 2法兰泄漏原因分析 海水系统原设计压力1350kPaG，操作压力800kPaG，≥4"主管线材料选用钢骨架塑料复合管（以下简称SRPE），≤3"分支管线材料选用铜镍合金。8"以上法兰共有65片。 海水系统试运行阶段，系统运行压力在500kPaG至800kPaG之间。 2.1泄漏状况 海水系统在海上试运行前，部分管道在陆地已进行水压试验（试验压力2025kPaG），在压力试验时，部分法兰连接处出现泄漏现象，通过更换橡胶垫片，泄漏问题得到解决，并最终通过管道水压实验。在平台试运行过程中，海水系统
的SRPE管道部分法兰连接处发生泄漏（泄漏点见图1），分支金属管线未发现泄漏。 从图1（见下页）可以看到：7处采用非石棉垫片出现了泄漏，通过更换垫片后，泄漏问题解决；3处采用专用垫片泄漏(主要是大尺寸)；1处采用常规橡胶垫片出现泄漏。
石油液化气球罐根部法兰泄漏的处理 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
石油液化气球罐根部法兰泄漏的处理石油液化气罐的泄漏是极为危险的事故。近年来，随着液化气使用的增多，液化气罐由于超温、超压、液位失控、材料破坏等造成的泄漏、着火、爆炸事故屡有发生。例如1998年3月5日，西安市煤气公司液化石油气站储罐区发生液化气泄漏燃爆事故，造成参加抢险的消防干警和职工13人死亡，30多人受伤，直接经济损失477万元。 液化气储罐容易发生泄漏事故的关键点有根部排污阀、液相管、压力表连通管和液位计管的第1道阀门法兰口和储罐根部短管接口处。这些位置一旦泄漏，极易造成无法控制的局面，应重点防范。 要防止泄漏，就要做好定期检查、检测，把好充装关，坚决不能充装太满；我国北方地区的液化气罐应考虑冬季储罐根部阀门的伴热保温问题。小的液化气的泄漏一般不易发现，只有当大量泄漏时，才能见到白雾或听到“嘶嘶”声。如果在法兰盘上或阀门上有白霜，就要特别警惕。因为液化气蒸发造成的局部降温，会使空气中的湿气冻结成霜；大量泄漏时，也会使容器上结霜；如地上出现“水印”，也要提高警惕。 西安液化气爆炸事故，其直接原因是球罐底部排污阀法兰密封面泄漏。事故当日16时38分，工人巡线检查中发现液化气从一座400m3球罐底部阀门的法兰处喷出，罐内压力约2Mpaa左右，管理所立即组织职工进行堵漏抢险。16时51分，119报警中心接到报警。16时57分，消防中队赶到现场。消防队员与职工一起继续使用浸湿的棉被堵漏，用高压水龙驱散地面液化气，并采取了倒罐等措施。尽管水很快结冰，使泄
液化气、丙炕站事故处置应急预案 (第A 版第0 次修订)
目录 液化气事故应急预案..................................................................................................................... . (1) 1 总贝I J (3) 编制自 的 .................................................................................................. .................... (3) 编制依 据.................................................................. .................................................................... (3) 适用范 围.................................................................. .................................................................... (3) 2 事故类型和危害程度分析 (3)
2. 1液化石油气组成及理化特性 2. 2 危险源及危害 3 应急处置基本原则..................................................................................................................... . (4) 危险点的隔离和人员撤 出............................................................................................................. ..4 液化气阀门关 停..................................................................................................................... (5) 液化气爆炸事故的处 理..........….......….......…..............…….......….......................... (5) 4 组织机构及职责............................................................................................. .... . (5) 应急组织体 系..................................................................................................................... (5) 指挥机构组 成..........….......…..….......…...............................…........….......…..….......…
法兰腐蚀及实用的6种解决方案 法兰连接的完整性对于输送流体管道系统至关重要。无论是输送化学介质（如碳氢化合物）的管道系统，还是供水管线，法兰连接泄漏都会造成严重的环境及经济影响，甚至可能带来巨大的安全隐患。如果法兰没有采取保护措施，暴露在腐蚀性环境或受污染的工业大气中，腐蚀速率会很快。 另外，由于法兰连接的几何形状复杂，极易出现两个法兰面之间的间隙腐蚀以及不同金属间的电偶腐蚀问题，都会严重损害管线系统的完整性。本文介绍的就是解决法兰腐蚀的几种实用方法。 为了满足苛刻的生产需要，减少因泄漏而造成的突发性停机，有效的监控及检测是必不可少的。通常技术人员更关心法兰面之间出现的泄漏问题，而忽略了对紧固件与管道外部的保护，在恶劣的外部环境中可能会造成极为严重的后果。外部保护不足会加速并扩大法兰与紧固件的受损，使整个密封系统加速恶化，可能会迅速破坏系统的结构完整性，造成密封失效。 由于法兰连接密封面的目测检查只能在整个系统停机时才可以进行，检查程序应该尽量简单，因而应首先消除外部的腐蚀。如果无法停机，则只能利用超声波技术进行检测，在外部腐蚀无法控制的情况下，该过程将更复杂且无法得到精准的测试结果。因此，为了监控整个系统
并提供有效可行的质量控制与检修程序，法兰与紧固件的外部腐蚀防护至关重要。 现有解决方案 理想的解决方案应该兼顾优秀的防腐保护性能与简便的施工程序，而且应适合各种尺寸与形状的法兰，并可在检修时很方便地操作螺栓。目前市场上常用的解决方案包括： ?维护油漆解决方案 维护油漆是可以直接粘结在基材上的硬膜，一般为环氧或聚氨酯类的涂料。法兰存在很多棱角与边缘，由于边缘变薄效应，常规油漆系统很难有效地覆盖边缘。加厚涂层虽然会解决边缘保护的问题，但同时会封死紧固件导致后续维修时无法拆卸。另外，操作螺栓时会破坏涂层，在维修之后必须重新涂装。 ?机械解决方案 主要通过保护罩和夹具密封法兰以及法兰面的间隙，通常为不锈钢或塑料材质配有橡胶密封条。这种保护方式灵活性较差，需要存储与各种尺寸的法兰完全匹配的外罩或夹具。 ?胶带或半固态防腐带解决方案
法兰标准体系 管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型：平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、 承插焊法兰、松套法兰。法兰的密封面型式有有多种，一般常用有凸面（RF ）、凹面（FM ）、凹凸面（MFM ）、榫槽面（TG ）、全平面（FF ）、环连接面（RJ ）。相应材质：20# 、A105 、Q235A 、12Cr1MoV 、16MnR 、15CrMo 、18-8 、321 、304 、304L 、316 、316L 等。 一、美标ANSIBI605 、WN、SO、SW、PL、BL、TH、LJ 。 二、日标JIS、B2220 。 三、德标DIN 、2527-2635 四、欧洲系列、国行标准。HG20615-97<-->HG20614-97 五、美洲系列、国行标准。HG20615-97<-->HG20635-97 六、国家标准。GB9122-GB9123-88 七、石化、机械部标准。JI81-86-59-94 、JB2555-79 八、电力部标准。GD-87 DG-78
九、化工部标准。HGJ44-76-91 HG5010-5028-58 法兰连接型号式及密封面型式代号 连接型式代号密封面型式代号对焊WN 凸台面RF 承插SW 全平面FF 平焊SO 凹凸面MF （凹面LF 、凸面LM ）螺纹PT 榫槽面TG（槽面GF、榫面TF）松套LJ 环槽面RJ 或环号（R11 ～R79 ） 管线代号表示介质 管线代号 BW SHS AV 介质 高压锅炉给水 超高压蒸汽 超高压蒸汽、空气、凝液 管线代号 IA LS LSC 介质 仪表空气 低压蒸汽 低压蒸汽凝液 BD 排污水MS 中压蒸汽 CH 磷酸盐、DMDS MSC 中压蒸汽凝液 CW 冷却水N 氮气 DS 稀释蒸汽ND 锅炉给水 FG 燃料气P 清焦流出物、石脑油、裂解气、