高压阀门法兰泄漏原因分析及带压处理
发表时间：2019-04-02T15:54:41.837Z 来源：《基层建设》2019年第1期作者：要磊磊徐敏
[导读] 摘要：高压阀门在氧化铝的生产流程中被广泛使用，尤其是高压溶出生产工序中有大量的高压阀门，用于矿浆和其他流体的输送，这些阀门小到可以用于小型设备的润滑油、压缩空气的输送，大到数吨重的工业管道阀门。
西安航天动力试验技术研究所陕西省西安市 710100
摘要：高压阀门在氧化铝的生产流程中被广泛使用，尤其是高压溶出生产工序中有大量的高压阀门，用于矿浆和其他流体的输送，这些阀门小到可以用于小型设备的润滑油、压缩空气的输送，大到数吨重的工业管道阀门。在氧化铝生产流程中的阀门耐用于各种介质，如高温矿浆、蒸汽、水和空气等各种流体，在输送过程中，由于介质温度、压力、腐蚀、振动及内部制造缺陷的影响，生产过程中不可避免地会出现泄漏现象，而这些泄漏又给生产造成巨大的被动，因此如何处理这些泄漏成为当务之急。
关键词：高压阀门；法兰泄漏；原因；处理措施；分析
引言：氧化铝生产流程中有大量的高、中压矿浆阀门应用，这些阀门在经过多年的使用后由于输送的矿浆的冲刷磨损、管道各种应力变化、运行中的震动等原因造成阀门法兰普遍存在一些轻微的渗漏现象，这些渗漏的阀门如果不进行更换或者解体更换密封部件是难以根治的。
1.高压阀门
高压阀门已被广泛应用于超硬材料制造、化学工业、石油化工、加工技术、等静压处理、超高静压挤压、粉末冶金、金属成形以及地球物理、地质理学研究等领域。可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。启闭件是一个圆盘形的阀板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。超高压技术已被广泛应用于超硬材料制造、化学工业、石油化工、加工技术、等静压处理、超高静压挤压、粉末冶金、金属成形以及地球物理、地质理学研究等领域。可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。启闭件是一个圆盘形的阀板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。在管道上主要起切断和节流作用。由于高压技术的广泛使用，超高压系统中的超高压阀门性能直接影响整个系统工作的可靠性、安全性、工作效率和使用寿命。在那些须频繁增压卸压的系统中，显得尤为重要。超高压阀门的主要失效原因为，气蚀和冲蚀磨损，而影响气蚀和冲蚀的因素很多，主要有材料的力学性能、流体力学因素和环境影响。要提高阀门抗气蚀和冲蚀磨损的能力，可以采用许多方法。
2.阀门常见泄漏部位
阀门的常见泄漏部位主要在法兰和阀杆的密封盘根等具有密封件的部位，这些部位的泄漏往往是由于密封件的损坏或者紧固螺栓的松动引起的。
2.1阀门法兰泄漏
阀门法兰泄漏是指阀门本体的法兰泄漏，阀门尤其是大通径的高压阀门一般都是2个以上的部件通过部件上的法兰组装起来，这些部件法兰一般不是标准法兰，不仅有圆形的还有椭圆形的。这些法兰在阀门出厂时已经由生产厂充分地紧固和试压，由于阀门法兰的连接紧固是在没有外在应力的影响下紧固起来的，因此在长期的生产使用中不容易产生泄漏或者会有轻微的渗漏，通过螺栓的再次紧固可以防止泄漏扩大，所以一般不会影响生产的顺利进行。
2.2阀门连接法兰泄漏
阀门的连接法兰泄漏是阀门和所连接的管道之间的法兰的泄漏，法兰连接是阀门与管道最常用的连接方式，比焊接式和对夹式连接更为方便快捷，更换阀门也更简单。连接法兰一般都是标准法兰，在阀门投入使用时与管道进行连接，由于阀门连接法兰和管道法兰在紧固螺栓的时候存在一部分管道应力，限制了管道法兰和阀门连接法兰的密封性，所以即便充分的紧固了螺栓也难免会产生泄漏，尤其该管道法兰之间更换了阀门连接，法兰之间的渗漏就更为普遍。阀门的连接法兰是管道、管件、阀门、仪表、设备等自身和相互实现连接的最常见、最重要的连接形式，法兰的密封是通过紧固螺栓、法兰、垫片三者的协同作用来实现的。其中垫片是实现密封的核心部件，而紧固螺栓使法兰保持对垫片密封所需要的最小预紧力，只有足够的螺栓预紧力才可以在法兰和垫片之间保持足够的摩擦力以防止法兰之间的垫片被吹出，保持有效的密封，虽然法兰连接具有拆卸方便且不用动火等特点，但因法兰本身的结构特点，对螺栓的紧固方式和紧固程度有非常大的依赖性，但是螺栓在紧固的过程中，大约50%的扭矩是消耗在螺栓端面的摩擦上，有40%的扭矩消耗在螺纹的摩擦上，仅有约10%的扭矩用来产生了法兰预紧力。
2.3阀门阀杆密封盘根泄漏
阀门盘根是一种用在阀门上的密封材料，由较柔软的线状物纺织成，再填充石墨或者其他的填充物，通过截面积是正方形的条状物，用于阀门阀杆部位的密封，阀门的密封盘根的样式和种类很多，在阀门生产厂家组装阀门的工序中盘根一般都是成形了的柔性石墨，只要从阀杆上端一个一个套入，再小心套入填料函，对称地拧紧压盖螺柱即可。盘根的泄漏多存在于阀门长期开关后，主要由于阀门内输送的介质对盘根的腐蚀和阀杆在移动时对盘根的磨损而产生，盘根的轻微泄漏一般可以通过紧固盘根压盖螺栓处理，但也存在由于压盖紧固到底或者盘根腐蚀严重而造成的刺料，这就需要其他方式进行处理。
3.压堵漏的常见方式
带压堵漏的方式非常多，根据处理方式不同有支撑法、顶压法、卡箍法、压盖法、打包法、上罩法、胀紧法等处理方式方法而根据现场的工况条件、加工能力、也可以合理地组合上述两种或多种堵漏方法，而在阀门泄漏的带压处理中则常用阀体打孔注胶法和夹具堵漏法上罩法。
3.1阀门与管道法兰泄漏处理
带夹具堵漏主要用于阀门法兰出现的泄漏，阀门与管道的连接法兰泄漏采用带夹具的处理方式要较为简单些，因为这些连接法兰都是圆形的且属于是标准件，因此夹具的制造和安装要相对简单些，而阀门的本体法兰泄漏由于法兰不是规则的圆形也不属于标准件因此制作夹具更为复杂。在带压堵漏技术中，夹具设计与制造的好坏具有很重要的作用，夹具不是用来直接堵漏的，而是起到辅助作用的夹具有两个半圆组成，带压堵漏时将两个半圆紧紧的夹固在泄漏的法兰外侧，并进行固定，夹具的弧度与法兰的外圆弧度相吻合，且在夹具上预留有注胶孔，将夹具固定好之后通过专门的注胶工具，把带压堵漏密封胶注入到夹具和法兰之中，在法兰部位与夹具之间形成密实的填充
压力管道泄漏密封的处理 从20XX引进这项技术后,20XX年在不停车情况下成功消除58个漏点,漏点部位有管道、阀门、法兰、三通、焊缝、弯头等。介质有蒸汽、甲醇、水等。温度从-5OC到500OC,压力从到由于成功的堵漏和快速的消除漏点,确保了生产设备安全、稳定、长周期的运行。 一、漏点故障分析 通过多方考察论证,管道、阀门、法兰、三通、焊缝、弯头等漏点的产生主要原因有以下几个方面: 1、管道材质选材不好,由于管道内介质冲刷,使管壁厚薄不均容易产后泄漏。 2、多数阀门是由于制造质量问题,存在砂眼,运行一段时间后产生泄漏。 3、多数法兰泄漏是由于法兰垫子用的是石棉垫子,天长日久石棉垫子被介质侵泡变软,容易产生泄漏。 4、三通、焊缝、弯头等多数是由于焊接质量问题。焊缝产生虚焊、砂眼等。 二、消除的方法: 1、材质的选择要加强管理,要有专业人士参与管道的选材设计,在管道介质弯管易冲刷处,增加管道防磨保护装置。加强巡检,发现问题,及时处理,使问题消除在萌芽中。 2、严把进货质量关,加强设备管理,阀门进厂必需有专人进行检验,必需做好打压试验。必需购买国家有资志生产单位,多数阀门是由于制造质量问题,存在砂眼,运行一段时间后产生泄漏 3、所有垫子都换成不锈钢石墨金属缠绕垫子,从而解决了95%以上的法兰漏点问题 4、提高焊接质量。焊接处容易产生虚焊、砂眼,获得焊接证焊工进行焊接。焊缝要探伤处理。每个焊缝要编上号,做到对号入座,有问题可直接找到责任人,加强焊工的责任心。大大减少焊缝的泄漏问题。 5、发现问题及时处理,使问题消灭在萌萌芽中。 三、下面介绍几种在生产中消除漏点的具体实例尽供参考
法兰密封面规定 全平面（FF）与环连接面（RJ） 全平面密封适合于压力较小的场合（PN≤1.6MPa）； 环连接面主要用在带颈对焊法兰与整体法兰上，适用压力范围为（6.3MPa≤PN≤25.0MPa）。垫片材料的选择应根据温度、压力以及介质的腐蚀情况决定，同时还要考虑密封面的形式、螺栓力的大小以及装卸要求等， 材料密封面压力 MPa 温度介质 压橡胶石棉板光滑、凹凸≤2.5≤150压缩空气、惰性气体、氨 中压橡胶石棉板光滑≤1.6≤300蒸汽、水 聚四氟氯乙烯光（凹凸）≤1.6≤200多种油品、油气、溶剂、石油化工原料及产品 耐油橡胶石棉板光（凹凸） 2.5 ≤200多种油品、油气、溶剂、石油化工原料及产品 耐油橡胶石棉板光（凹凸）≤1.6≤50液化石油气 金属缠绕垫片 0Cr13（0Cr19Ni9）钢带+特制石棉（石墨）的： 凹凸 4.0～6.4 ≤60惰性气体 光（凹凸） 2.5 ≤450多种油品、油气、溶剂、石油化工原料及产品 凹凸 4.0 ≤450氢汽、氢汽与石油混合汽 凹凸 6.4 ≤450氢汽、氢汽与石油混合汽金属包垫片铁皮（铝皮）+特制石棉、0Cr13（0Cr19Ni9）+特制石棉的： 光（凹凸） 2.5 ≤450 凹凸 4.0 ≤450氢汽、氢汽与石油混合汽 凹凸 6.4 ≤450氢汽、氢汽与石油混合汽柔性石墨混合垫石墨+金属骨架（0Cr13、0Cr19Ni9等）的： 光（凹凸） 2.5 ≤450多种油品、油气、溶剂、石油化工原料及产品 凹凸 4.0 ≤450氢汽、氢汽与石油混合汽 6.4 ≤450同上 金属环垫 10、0Cr13、0Cr19Ni9 梯形槽 6.4 ≤450同上
法兰基本介绍 管法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。 应用： 法兰接头是工程设计中使用极为普遍、涉及面非常广泛的一种零部件。它是配管设计、管件阀门必不可少的零件，而且也是设备、设备零部件(如人孔、视镜液面计等)中必备的构件。此外，其它专业如工业炉、热工、给排水、采暖通风、自控等，也经常使用法兰接头。 材质： 锻钢、WCB碳钢、不锈钢、316L、316、304L、304、321、铬钼钢、铬钼钒钢、钼二钛、衬胶、衬氟材质。 分类： 平焊法兰、带颈法兰、对焊法兰、环连接法兰、承插法兰、及盲板等。 执行标准： 有GB系列(国家标准)、JB系列(机械部)、HG系列(化工部)、ASME B16.5（美标）、BS4504（英标）、DIN（德标）、JIS（日标）。 国际管法兰标准体系： 国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。 12种法兰类型及密封面形式 >>>> 1.板式平焊法兰
板式平焊法兰（化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81）。 优点： 取材方便，制造简单，成本低，使用广泛 缺点： 刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。 密封面型式有平面和突面。 >>>> 2.带颈平焊法兰
带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系。是国标法兰(又称GB法兰)的其中一种表现形式，是设备或管道上常用的法兰之一。 优点： 现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序 缺点： 带颈平焊法兰颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动。 >>>> 3.带颈对焊法兰 带颈对焊法兰的密封面形式有
项目带压更换截止阀操作 学习目的：更换阀门和更换阀门垫子在管网维修中是常遇到的维修项目。通过本项目学习使操作者掌握更换阀门的基本步骤和 操作放法。 授课目的：通过本项目学习使学员能在生产实际操作中正确进行带压更换阀门的操作，做到规范操作，安全操作。 一准备工作 1、工具、材料准备：如下：活动扳手（250、300mm）各一把、螺丝刀（200mm×6）一把、刮刀（300mm）一把、撬杠（500mm）一个、划规（200mm）一把、钢板尺（300mm）一把、F型扳手（500mm）一把、剪刀一把、润滑脂一盒、标准石棉垫片两个、制作石棉垫一个、棉纱若干、阀门（DN50，J41H-16）一个。 更换阀门工具材料摆放图 规格:1500×900 工具摆放详图
2、注意检查工具：水桶内有无水，活动扳手好坏及是否灵活好用，剪刀及划规灵活情况，阀门是否灵活好用，垫子及垫片摆放位置。 3、戴好安全帽和手套，穿好工作服方可操作。 4、工具摆放在操作垫上的两侧（水桶摆放在放空阀门处；其它工具用托盘摆放在另一侧；阀门摆放在托盘旁边），工具摆放整齐，不能丢落工具。 水桶摆放位置工具摆放位置
特别提醒：准备工具时禁止踩踏工具垫。 二 、操作步骤： 1 、制作垫片： ①用直尺测量新阀门两侧法兰密封垫内外尺寸大小。 ②用划规在石棉垫片上划出法兰垫片内外园。 ③用剪刀剪好法兰垫片，并留出一块操作手柄。 ④在剪出的法兰垫片两侧均匀涂上黄油，放在干净的地方。 要求：划规使用规范，垫片制作光滑、不能出现内外径和手柄超范围。 2 、倒流程泄压，拆旧阀门，清理密封闭面： 要求：倒流程顺序正确（连通阀门→进口阀门<挂签>→出口阀门 阀门 摆放 位置
法兰泄露应急预案 一、目的及适用范围 在管线或连接设备发生法兰泄露事故时，为了不影响正常供气，并在最短的时间内完成抢修任务，确保陕京线安全、平稳、长期向京津等用户供气，特编写本应急预案。 本预案适用于北京华油天然气有限责任公司储气库分公司所属站、库管线和设备的抢修作业。 二、组织机构及职责 1、储气库维修中心 职责： 1）负责定期维护保养抢修机具、设备，确保设备完好，随时可以投用。每次抢修 之后进行一次设备维护保养。 2）接到险情通知后，应针对险情立即组织人员、抢修设备、机具和物资，以最快 的速度赶到抢修现场。 3）负责储气库分公司规定管辖内的线路维抢修任务。 4）参加抢修的人员必须穿戴劳保服装。在现场负责人的统一指挥下做好抢修工作。 5）抢修施工完成后，负责将设备和剩余材料归库，并摆放整齐。 6）本着“持续改进”的原则，组织人员对抢修过程进行总结，并对抢修预案进行 补充完善。 2、维修中心人员内部组织机构 抢修负责人：管汉平 安全负责人：高小云 物资负责人：刘永志 抢修成员：刘永志、罗纯先、罗纯林、何石兴、张宝顺、郭德林、吕艳辉 3、职责范围 抢修负责人：管汉平 职责： 1）负责人员的组织及分工。 2）负责指导抢修过程中的具体操作步骤； 3）与各部门进行协调，保证抢修工作安全、有序的进行。 安全负责人：高小云 职责： 1）负责抢修作业前的安全教育工作； 2）负责抢修过程中的安全监护工作； 3）负责施工现场的消防工作，消除现场的安全隐患； 4）负责在本应急预案的具体实施过程当中，处理与安全、规范操作有关 事宜的处理和协调工作； 5）负责抢修过程中出现突发事故的技术研讨； 6）负责本预案的具体实施。 物资负责人：刘永志 职责： 1）负责抢修工器具的准备、收集保管工作；
法兰标准体系 管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型：平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、 承插焊法兰、松套法兰。法兰的密封面型式有有多种，一般常用有凸面（RF ）、凹面（FM ）、凹凸面（MFM ）、榫槽面（TG ）、全平面（FF ）、环连接面（RJ ）。相应材质：20# 、A105 、Q235A 、12Cr1MoV 、16MnR 、15CrMo 、18-8 、321 、304 、304L 、316 、316L 等。 一、美标ANSIBI605 、WN、SO、SW、PL、BL、TH、LJ 。 二、日标JIS、B2220 。 三、德标DIN 、2527-2635 四、欧洲系列、国行标准。HG20615-97<-->HG20614-97 五、美洲系列、国行标准。HG20615-97<-->HG20635-97 六、国家标准。GB9122-GB9123-88 七、石化、机械部标准。JI81-86-59-94 、JB2555-79 八、电力部标准。GD-87 DG-78
九、化工部标准。HGJ44-76-91 HG5010-5028-58 法兰连接型号式及密封面型式代号 连接型式代号密封面型式代号对焊WN 凸台面RF 承插SW 全平面FF 平焊SO 凹凸面MF （凹面LF 、凸面LM ）螺纹PT 榫槽面TG（槽面GF、榫面TF）松套LJ 环槽面RJ 或环号（R11 ～R79 ） 管线代号表示介质 管线代号 BW SHS AV 介质 高压锅炉给水 超高压蒸汽 超高压蒸汽、空气、凝液 管线代号 IA LS LSC 介质 仪表空气 低压蒸汽 低压蒸汽凝液 BD 排污水MS 中压蒸汽 CH 磷酸盐、DMDS MSC 中压蒸汽凝液 CW 冷却水N 氮气 DS 稀释蒸汽ND 锅炉给水 FG 燃料气P 清焦流出物、石脑油、裂解气、
手动阀门操作规程 1适用范围 本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀 等。电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、 检修均可参考本规程执行。 2. 1手动阀门的操作 2. 1操作阀门前，应认真阅读操作说明。 2. 2操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。 2. 3通常情况下，关闭阀门时手轮（手柄）向顺时针方向 旋转，开启阀门时手轮（手柄）向逆时针方向旋转。 2. 4手轮（手柄）直径（长度）小于或等于320mm 寸，只允许一人操作。 2. 5手轮（手柄）直径（长度）大于320mm 寸，允许多人共同操作，或者借助适当 的杠杆（一般不超过0. 5m 臊作阀门。 2. 6操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲 击力开 闭阀门。 2. 7同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足 生产工艺要求。 2. 8开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差 较大， 应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后， 应立即关闭 旁通阀。 2. 9收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。 2. 10操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全 关，严禁 作调节用。 2. 11操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或 开启到上 死点或下死点时，应回转 1/ 2?1圈。 图3平板闸阀 1 ■ H ? J 图1球阀 图2截止阀
图4止回阀 图5旋塞阀 图5旋塞阀 E 图4止回阀 2阀门的维护操作 2. 1阀门的日常维护 2. 1. 1应保持阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。 2. 1. 2检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况，及时加注合格润滑油、脂。阀门加油时，应看清加油孔有没有胶塞封口，如果有应清除掉。阀门加油前应把阀开关启闭一次，并复原，然后才加油，这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充。 2. 1. 3检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况。 2. 1. 4检查支架和各连接处的螺栓是否紧固。 2. 1. 5应重点检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门和其他维修人员使用过的阀门。 2. 1.6阀门的填料压盖不宜压得过紧，应以阀门开关（阀杆上下运动）灵活为准。 2. 1. 7每半年对所有通气阀门启闭一次，启闭后应对需要加密封脂的阀门加密封脂，如发现启闭故障应及时处理。 2. 1. 6阀门在使用过程中，一般不应带压更换或添加填料密封，对能够利用上密封的阀门，可在降压后进行带压更换或添加填料密封。 2. 1 . 7阀门在环境温度变化较大时，如需对阀体螺栓进行热紧（高温下紧固）时，不应在阀门全关位置上进行紧固。
种法兰及密封面形式介 绍 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
法兰基本介绍 管法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。 应用： 法兰接头是工程设计中使用极为普遍、涉及面非常广泛的一种零部件。它是配管设计、管件阀门必不可少的零件，而且也是设备、设备零部件(如人孔、视镜液面计等)中必备的构件。此外，其它专业如工业炉、热工、给排水、采暖通风、自控等，也经常使用法兰接头。 材质： 锻钢、WCB碳钢、不锈钢、316L、316、304L、304、321、铬钼钢、铬钼钒钢、钼二钛、衬胶、衬氟材质。 分类： 平焊法兰、带颈法兰、对焊法兰、环连接法兰、承插法兰、及盲板等。执行标准： 有GB系列(国家标准)、JB系列(机械部)、HG系列(化工部)、ASMEB16.5（美标）、BS4504（英标）、DIN（德标）、JIS（日标）。 国际管法兰标准体系： 国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。 12种法兰类型及密封面形式 >>>> 1.板式平焊法兰 板式平焊法兰（化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81）。 优点： 取材方便，制造简单，成本低，使用广泛 缺点： 刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。 密封面型式有平面和突面。 >>>> 2.带颈平焊法兰 带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系。是国标法兰(又称GB法兰)的其中一种表现形式，是设备或管道上常用的法兰之一。 优点： 现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序 缺点：
法兰的密封与泄漏 【摘要】在石油化工装置中，法兰连接是管道、管件、阀门、仪表、设备等自身和相互实现连接的最常见、最重要的连接形式。本文探讨了管法兰的泄漏及在设计工作中应注意的问题。 【关键词】法兰；垫片；螺栓；泄漏 0.概述 石油化工装置中，法兰连接是管道、管件、阀门、仪表、设备等自身和相互实现连接的最常见、最重要的连接形式之一。连接法兰主要依靠其连接螺栓产生的压紧力，通过法兰垫片达到足够的工作密封比压来阻止管道内介质外漏，实现密封。这种连接虽具有拆卸方便且不用动火等特点，但因其本身的结构特点，处理不当就会造成泄漏，不仅会造成资源浪费，而且还污染环境，甚至造成人员伤亡及财产损失。因此，探讨管法兰的泄漏对于设计工作具有较好的现实意义。 1.法兰的密封与泄漏 法兰的密封原理。 法兰连接，确切地说应该是螺栓、法兰、垫片连接，其密封是靠三者的协同作用来实现的。其中垫片是实现密封的核心部件。 1.1密封机理 通过螺栓的预紧力，是垫片和法兰密封面之间产生足够的压力，使垫片表面产生的变形足以填补法兰密封面的微观不平度，达到密封的目的。为达到上述目的所作用到垫片上的最小单位压紧力，称为比压力Y。当管系达到操作压力时，在内压的轴向作用力的作用下，两片法兰呈现分开的趋势，螺栓将产生弹性或塑性变形，作用在垫片上的压紧力将减少。当作用在垫片有效截面上的压紧力减小到某一临界值时，仍能保持密封。这时垫片上的剩余压紧力即为垫片的有效紧固力，当有效紧固力小到某一临界值以下时，就会发生泄漏，甚至能使垫片错位。因此，垫片的有效紧固力必须大于管系的操作压力，垫片的有效紧固力与管系的工作压力的比值称为垫片系数m。两片法兰密封面之间的距离，在操作状态要比初始状态大，这时候垫片与法兰密封面的紧密性是靠垫片的回弹力来保证的。可以这么说，在初始密封阶段，垫片的表面塑性变形填补法兰密封面的微观不平度起决定作用的；而在操作状态下法兰的密封，垫片内部的弹性回复起主导作用。 1.2密封过程中密封面的微观变化分析 对密封面加载过程的初期，两密封面间首先接触的是表面最突出部分的毛刺、颗粒状杂质等。但因此局部载荷很大，这些凸出部分很快被压平或嵌入对方。
法兰标准对照表 法兰类型代号国内外法兰互换相应标 准密封面类型：全平面FF，突面RF，凹面FM，凸面M，榫面T，槽面G，螺纹TH，环连接面RJ 板式平焊PL 国标GB/T9119-2000、机械部标准JB81-94、化工部标准HGJ45-91、HG20593-97、 HG5010-58突面HG5011-58榫槽、HG5012-58凹凸、电力部标准GD0506~0507、德标DIN2573、德标DIN2576 带颈平焊SO 国标GB/T9116-2000、化工部标准HGJ46~49-91（46RF，47MFM）、HG20594-97、美HG20616-97、石油部SH3406-96、美标ASME/ANSI B16.5 对焊WN 国标GB/T9115-2000、机械部标准JB/T82-94、化工部标准HGJ50~53-91（50RF,51MFM,53RJ)、HG5014~16-58(14RF,15TG,16MFM)、HG20595-97、电力部标准GD0508~0509、德标DIN2628~2638-1975、美HG20617-97、石油部SH3406-96 、美国标准ASME/ANSI B16.5 大直径对焊美标ASME B16.47 B系列=API605-81（HG20623）、ASME B16.47 A系列=MSS SP44 整体IF HG20596、美HG20618、JB/T79-94、GB/T9113-2000、德标DIN2543~2549-1977 承插SW HG20597、美HG20619、GB/T9117-2000、美国标准ASME/ANSI B16.5 螺纹Th HG20598、HG20620、GB/T9114-2000、美标ASME B16.5、JB/T2769-1992、德标DIN2566 压力容器
曛嗡龟ｂ是瞩磊冀曝篡赣缀豢臻鬻｜鬻黧｜鬻穗溪豢魏黎鹈 法兰密封泄漏分析与预防 肥城矿业集团公司（山东２７２４０４）杨劲松 摘要：通过对法兰密封泄漏原因的分析， 找出预防及解决办法。 关键词：法兰密封泄漏 法兰连接在管道连接中普遍采用，广泛应用在化工、输油、给排水等行业。由于法兰密封泄漏可造成输送物料、气体的泄漏损失、污染，甚至造成重大火灾或人身伤亡事故，因此必须重视法兰密封。本文分析了造成法兰泄漏的因素及提出了预防解决的办法。 薯莹毒童霞ｔ薹囊赣二ｊ筵ｉｌ毳蠹｜壤鬟鏊《鬻鬟ｊ巷§ｌ§《鬟甏蘩薹萋《§§凌簿ｉｉ馥移嚣；誊蘩魏ｌ鬟嚣ｌ鬻ｌ蘩§螂÷々ｌ稿协＊蚝ｉ莹｜强镳群强¨｝ｉ；｜强强＊蔫辱懑＊尊蛾毒曩■《疆臻《簿ｉ二?☆?ｔⅢ¨秘≯簪％一蠢一靠§￥班＝｛ １．法兰密封面存在的几种形式 （１）平面型密封面密封表面是一个光滑平面，通常在平面上车有２～３条同心沟槽，拧紧螺栓时，垫片材料容易向内外两边挤，不易压紧，只适用于压力不高、介质无毒、非易燃易爆的场合。 （２）凹凸型密封面由一个凹面和一个凸面组成，这种密封面垫片便于对中，压紧时垫片不会挤出来，可用于压力稍高的场合。 （３）榫槽型密封面由一个榫面和一个槽面组成，垫片置于槽中，不会被挤压而移动，因垫片较窄，垫片压紧力相应较小，其缺点是结构与制造复杂，更换垫片也比较费事。一般用于易燃、易爆、有毒介质以及压力较高的场合。 ２．对法兰密封面的要求 对法兰密封面的要求主要是表面粗糙度。使用金属垫片的密封面，要求法兰表面粗糙度值要小一些；而使用软质垫片的密封面，表面粗糙度值过小反而不好，因为此时发生界面泄漏的阻力变小了，容易发生泄漏。法兰表面上车削出几圈密封线（或称水线），也是为了防止泄漏。 ３．法兰的刚度 法兰应达到一定的刚度，法兰刚度不足时，会引起翘曲变形或波浪变形，导致密封失效。 １．垫片的性能 垫片是法兰密封的重要组成部分，垫片的好 坏直接影响密封性能。垫片材料应当致密，不易 浸渍介质，同时可耐受温度及压力波动和介质腐 蚀。要有适宜的变形回弹能力和较小的永久变形。 一般回弹能力大的垫片能适应压力和温度的波动， 材料致密的垫片，不易渗透泄漏或被腐蚀老化。 ２．法兰与垫片的硬度差 法兰密封主要是通过垫片产生弹性或塑性变 形，从而填满法兰面的的微小凹凸不平，阻止界 面泄漏。所以垫片的硬度应低于法兰，在允许范 围内，二者之间相差越大，实现密封就越容易。 法兰密封是通过紧固螺栓压紧垫片实现密封 的，预紧螺栓时，通过法兰压紧垫片，使垫片产生弹 性或塑性变形，从而填满法兰面的微小凹凸不平来 实现密封。操作时还可使垫片残留较大的密封比 压，保持良好的密封状态。螺栓预紧力必须均匀对 称地作用于垫片上，预紧力过小，垫片没有压紧就不 能止漏，但预紧力过大往往又会使垫片产生过大的 压缩变形，使垫片失去回弹能力甚至破坏。 使用条件主要是指系统的压力、温度以及介 质的物理和化学性质。单纯的压力或介质因素对 密封的影响并不是主要的，只有在与温度联合作 用下，尤其是在波动的高温下，将会严重影响密 封的性能。在高温下，介质对垫片的溶解和腐蚀 作用加剧，增加了泄漏的可能性，法兰、螺栓、 《萨黉目黧麴錾２００４年第６期３７ 万方数据
一、法兰与管道的连接方式（平焊、对焊、承插焊、螺纹等）
1.SW - Socket Weld 承插焊 承插焊法兰：管子伸到法兰内径，在管子外面焊接 2.BW - Butt Weld 对焊（WN - Welding Neck 带颈对焊）一般的对焊法兰多为带颈对焊法兰（WN）也叫奶嘴法兰。
带颈对焊法兰：管道有对焊坡口。 3.SO - Slip-on 平焊 带颈平焊法兰和平焊法兰：管道没有坡口，道子伸到法兰内径里，有两焊缝，一道管子外面，一道管子里面。 二、法兰副的密封方式 法兰密封面：一对法兰与密封垫接触的那一部分。 法兰密封面形式及代号
1、突面（RF）：表面是一个光滑的平面，也可车制密纹水线。密封面结构简单，加工方便，且便于进行防腐衬里。但是，这种密封面垫片接触面积较大，预紧时垫片容易往两边挤，不易压紧。 2、凹凸面（MFM）：密封面是由一个凸面和一个凹面相配合组成，在凹面上放置垫片，能够防止垫片被挤出，故可适用于压力较高的场合。 3、榫槽面(TG)：密封面是由榫和槽所组成的，垫片置于槽中，不会被挤动。垫片可以较窄，因而压紧垫片所需的螺栓力也就相应较小。 4、全平面（FF）：全平面密封适合于压力较小的场合（PN≤1.6MPa）； 5、环连接面（RJ）：环连接面主要用在带颈对焊法兰与整体法兰上，适用压力范围为（6.3MPa≤PN≤25.0MPa）。 法兰密封原理 法兰联接结构是一个组合件，是由一对法兰，若干螺栓、螺母和一个垫片所组成。 在实际应用中，由于联接件或被联接件的强度破坏所引起法兰密封失效是很少见的，较多的是因为密封不好而泄漏。故法兰联接的设计中主要解决的问题是防止介质泄漏。 法兰密封的原理是：法兰在螺栓预紧力的作用下，把处于密封面之间的垫片压紧。施加于单位面积上的压力（压紧应力）必须达到一定的数值才能使垫片变形而被压实，密封面上由机械加工形成的微隙被填满，形成初始密封条件。所需的这个压紧应力叫垫片密封比压力，以y表示，单位为MPa。 密封比压力主要决定于垫片材质。显然，当垫片材质确定后，垫片越宽，为保证应有的比压力，垫片所需的预紧力就越大，从而螺栓和法兰的尺寸也要求越大，所以法兰联接中垫片不应过宽，更不应该把整个法兰面都铺满垫片。当设备或管道在工作状态时，介质内压形成的轴向力使螺栓被拉伸，法兰密封面沿着彼此分离的方向移动，降低了密封面与垫片之间的压紧应力。如果垫片具有足够的回弹能力，使压缩变形的回复能补偿螺栓和密封面的变形，而使预紧密封比压值至少降到不小于某一值(这个比压值称为工作密封比压)，则法兰密封面之间能够保持良好的密封状态。反之，垫片的回弹力不足，预紧密封比压下降到工作密封比压以下，甚至密封处重新出现缝隙，则此密封失效。因此，为了实现法兰联接处的密封，必须使密封组合件各部分的变形与操作条件下的密封条件相适应，即使密封元件在操作压力作用下，仍然保持一定的残余压紧力。为此，螺栓和法兰都必须具有足够大的强度和刚度，使螺栓在内压形成的轴向力作用下不发生过大的变形。 如：法兰的要求WN-RF
储运中级工实际操作题 一、阀门盘根更换操作 1、准备工作〖2.5〗 （1）（1）穿戴劳保用品；(防静电)〖1.5〗 （2）工具、用具准备；（防爆工具）扳手、梅花扳手、拔压器、钻具、钩具、石棉填料〖1.0〗 2、操作程序〖45〗 （1）切断阀门介质来源，并放净阀门进出口压力；〖5.0〗 （2）根据填料间隙，选择盘根规格；〖5.0〗 （3）松动压盖螺栓或压套螺母，用手转动一下压盖将压盖或压套取出;〖2.5〗 （4）将填料箱内原已损坏或腐烂的坏盘根，用拔压器、钻具、钩具等彻底清除，使用工具要尽量避免与阀杆碰撞，阀杆应光滑无蚀坑才能继续使用。〖10.0〗 （5）每圈盘根剪断切口应呈30°或45°，盘根逐圈放进填料函，并逐圈压紧，各圈切口应错开90-120°。〖10〗 （6）盘根加完，最后一圈应保留3mm间隙，上好压盖并均匀压紧，然后适当放松。压盖压入深度不小于5mm。〖7.5〗 （7）盘根压完，应开、关阀使阀杆升降，检查盘根压得松紧程度。遇阀门开关困难，应调整压盖螺丝。〖5.0〗
3、收尾工作〖2.5〗 （1）收拾工具〖1.5〗 （2）操作时间是否在30分钟内。〖1.0〗 二、拆卸输油管线法兰 1、准备工作〖3〗 （1）穿戴劳保用品〖2〗 （2）工具：梅花扳手、撬杆、刮刀、容器〖1〗 2、操作〖45〗 （1）拆卸法兰前应将管内的介质扫净，并放空管内剩余压力。〖10〗（2）站在上风方向，从下至上间隔逐个松开法兰螺丝。〖15〗 （3）松开的螺丝按要求摆放整齐〖10〗 （4）撬开法兰，注意作业人员不要正对法兰〖10〗 3、收尾工作〖2〗 （1）收拾工具，清理现场〖1〗 （2）操作时间是否在50分钟内。〖1〗 三、盲板的安装 1、准备工作〖3〗 （1）穿戴劳保用品〖2〗 （2）工具：梅花扳手、撬杆、盲板、垫片、密封胶〖1〗 2、操作〖45〗 （1）拆卸法兰前应将管内的介质扫净，并放空管内剩余压力〖5〗（2）站在上风方向，从下至上松开法兰螺丝。松开的螺丝按要求摆
法兰密封面常见的几种形式及加工要求 中、低压法兰常用密封面形式有平面、凹凸面及榫槽面三种。 1.平面法兰 该种法兰的密封面是一光滑平面，有时也在密封面上车有二条界面为三角形的同心圆沟槽（俗称水线）。如图3-1（a）所示。 适用于平面法兰的垫片有各种非金属平垫片、包覆垫、金属包垫、缠绕式垫片（可同时带内环或外环或内外环）。由于结构简单、加工方便，便于防腐衬里的施工，故可在公称压力p ＜2.45MPa时使用。在0.588MPa压力以下、温度不高的场所尤为适宜，但这种密封面与垫片接触面积较大（特别是管道用宽面法兰），所需压紧力大，安装时垫片不宜定位。预紧后，垫片易向两侧伸展或移动。故如聚四氟乙烯等摩擦系数较小的垫片，不宜采用该种密封面。另外，如使用缠绕垫片，为了重复利用垫片，密封面上不车制三角槽。 2.凹凸面法兰 该法兰密封面由一凹面和一凸面组合而成，垫片放置在凹面内，如图3-1（b）所示。其适用的垫片有：各种非金属平垫、包覆垫、金属包垫、缠绕垫片（基本型或带内环的）、金属波形垫、金属平垫、金属齿形垫。 与平面法兰相比，凹凸面法兰中垫片不易被挤出，装配时便于对中，工作压力范围比平面法兰宽，用于密封要求较严的场合。但对于操作温度高，封口直径大的设备，使用该种密封面时，垫片仍存在被挤出的可能。例如某换热器，压力2.45MPa，温度250℃，使用纯铝平垫片。根据表2-2提供的数据，纯铝最高使用温度为425℃，其密封应该可靠。事实上，换热器投入运转不久就出现泄漏，二次紧固后也仅维持一段时间。经停车检查，发现垫片内径发生显著变形。
其原因是纯铝的塑性良好，250℃时的屈服强度约是常温下的15%，延伸率高达4～5倍，这就是说在高温下铝垫的压延、蠕变现象严重。因此垫片和法兰面之间无法保持所需要的密封比压，故必须更换垫片材质或采用榫槽面法兰以及带有两道止口的凹凸面法兰（如高压密封中，金属平垫所采用的法兰面结构）予以解决。 3.榫槽面法兰 该法兰密封面由一榫槽面和一槽面配合组成，垫片置于槽内，如图3-1（c）所示。适用垫片有：金属及非金属平垫、金属包垫、缠绕垫（基本型）等。与凹凸面法兰一样，榫槽面法兰在槽中不会被挤出，压紧面积最小（只有平面法兰和凹凸面法兰的52～68%），垫片受力均匀。由于垫片与介质不直接接触，介质腐蚀影响和压力机制的渗透影响最小，可用于高压、易燃、易爆、有毒介质等密封要求严格的场合。这种密封面垫片安装时对中性好，该密封面加工和垫片更换较为困难。 4.其他密封面型式的法兰 除以上三种密封面型式以外，还有采用梯形槽密封面，以及配用O形环、透镜垫时的特殊密封面型式。见图3-2。 图3-2（a）为采用橡胶O形圈和金属中空O形环的密封面形式。 图3-2（b）为梯形槽密封面，可配金属八角垫和椭圆垫。 图3-2（c）为透镜垫密封结构，它用于高压管道的连接。 法兰密封面的表面粗糙度是影响密封性能的重要因素之一。有人试验过，当法兰密封面的表面粗糙度约Ra3.2μm时，用金属包石棉垫密封压力为0.49MPa的空气，发现有微漏现象；当把表面粗糙度的值减到1.6μm时，就能密封。 在各种法兰标准中，对密封面的表面粗糙度是有要求的，但因为垫片种类繁多，粗糙度要求不一，标准中无法一一做出规定。使用金属平垫、金属齿形垫、金属波形垫和金属包垫时，法兰密封面表面粗糙度需Ra3.2～1.6μm，这对于大直径法兰面的加工存在一定困难。利用表面贴覆柔性石墨板或带的方法，可以弥补由于表面粗糙度的大所带来的不利因素。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 石油液化气球罐根部法兰泄漏的处理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1520-59 石油液化气球罐根部法兰泄漏的处 理(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 石油液化气罐的泄漏是极为危险的事故。近年来，随着液化气使用的增多，液化气罐由于超温、超压、液位失控、材料破坏等造成的泄漏、着火、爆炸事故屡有发生。例如1998年3月5日，西安市煤气公司液化石油气站储罐区发生液化气泄漏燃爆事故，造成参加抢险的消防干警和职工13人死亡，30多人受伤，直接经济损失477万元。 液化气储罐容易发生泄漏事故的关键点有根部排污阀、液相管、压力表连通管和液位计管的第1道阀门法兰口和储罐根部短管接口处。这些位置一旦泄漏，极易造成无法控制的局面，应重点防范。 要防止泄漏，就要做好定期检查、检测，把好充装关，坚决不能充装太满；我国北方地区的液化气罐
压力管道泄漏密封处理 时间：2016-01-16 作者：马洪祥 摘要：不停车带压堵漏技术在我公司推广应用以来，根据现场的实际情况，消除了设备的诸多个漏点，为我公司创造了经济效益。对现场漏点的消除起到良好的效果。 论文关键词：泄漏点,带压堵漏,管道 从2007引进这项技术后，2008年在不停车情况下成功消除58个漏点，漏点部位有管道、阀门、法兰、三通、焊缝、弯头等。介质有蒸汽、甲醇、水等。温度从-5OC到500OC，压力从0.1MPa到8.0MPa.由于成功的堵漏和快速的消除漏点，确保了生产设备安全、稳定、长周期的运行。 一、漏点故障分析 通过多方考察论证，管道、阀门、法兰、三通、焊缝、弯头等漏点的产生主要原因有以下几个方面： 1、管道材质选材不好，由于管道内介质冲刷，使管壁厚薄不均容易产后泄漏。 2、多数阀门是由于制造质量问题，存在砂眼，运行一段时间后产生泄漏。 3、多数法兰泄漏是由于法兰垫子用的是石棉垫子，天长日久石棉垫子被介质侵泡变软，容易产生泄漏。 4、三通、焊缝、弯头等多数是由于焊接质量问题。焊缝产生虚焊、砂眼等。 二、消除的方法： 1、材质的选择要加强管理，要有专业人士参与管道的选材设计，在管道介质弯管易冲刷处，增加管道防磨保护装置。加强巡检，发现问题，及时处理，使问题消除在萌芽中。 2、严把进货质量关，加强设备管理，阀门进厂必需有专人进行检验，必需做好打压试验。必需购买国家有资志生产单位，多数阀门是由于制造质量问题，存在砂眼，运行一段时间后产生泄漏 3、所有垫子都换成不锈钢石墨金属缠绕垫子，从而解决了95%以上的法兰漏点问题 4、提高焊接质量。焊接处容易产生虚焊、砂眼，获得焊接证焊工进行焊接。焊缝要探伤处理。每个焊缝要编上号，做到对号入座，有问题可直接找到责任人，加强焊工的责任心。大大减少焊缝的泄漏问题。 5、发现问题及时处理，使问题消灭在萌萌芽中。 三、下面介绍几种在生产中消除漏点的具体实例尽供参考 1、75吨锅炉蒸汽管道焊缝有砂眼，450℃高温蒸汽冲出管道，影响生产，危及人身安全，带压无法焊补，生产运行的锅炉又不能停车，漏点还必须处理，怎么办？根据现场实际情况，研究出下面一套解决方案。管道泄漏如图A所示。作如下处理。 （1）、因为漏点较小，可以先准备好一件M20的螺母、一件配套的M20螺栓、一盘四氟带、电焊工具，工作人员穿好隔热服。 （2）、把M20的螺母焊在漏点处（螺母包容漏点），使泄漏的蒸汽通过螺母内孔冲出去。如图B所示。 （3）、用四氟带把M20螺栓带丝的一端缠好，对准M20的螺母拧紧即可（穿好隔热服，以防烫伤）。如图C所示
阀门安装 ⒈阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。 ⒉法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。 ⒊焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。 ⒋安装阀门前，应按设计核对型号，并按介质流向确定其安装方向。 ⒌水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。 ⒍阀门传动杆（深长杆）轴线的夹角不应大于300，其接头应转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。 ⒎阀门的操作机构和传动装置应进行必要调整，使之动作灵活，指示准确。 ⒏安装铸铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。 ⒐安装阀门前，必须复核产品合格证和试验记录。 ⒑阀门的安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修。阀门安装高度应方便操作和检修，一般距地坪1.2m为宜，当阀门中心距地坪1.8m以上时，应集中布置，并设置固定平台。 ⒒并排管线上阀门，其手轮间净距不得小于100mm，为了减小管道间距，并排布置的阀门最好错开布置。 ⒓直通升降式止回阀只能装在水平管道上，立式升降式止回阀及旋启式止回阀可以装在水平管道上，也可以装在介质由下向上流动的垂直管道上。 4.法兰安装
⒈法兰的检验 ①供安装用的法兰应进行检查，其尺寸偏差应符合现行部颁标准，材质应符合设计要求。 ②法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。法兰螺纹部分应完整、无损伤。凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。 ③螺栓及螺母的螺纹完整，无伤痕、无毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。 ④石棉橡胶板、橡胶板及软塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象。表面不应有折损、皱纹等缺陷。 ⑤金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求，表面无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷。 ⑥包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。 ⒉法兰安装 ①法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大约2mm。不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。 法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔 径的5％，并保证螺栓自由穿入。 ③法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。 ④垫片安装时，可根据需要，分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂。 ⑤法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对
阀门操作注意事项及装拆维护 一、操作阀门的注意事项: 阀门是热力系统中的一个重要部件，运行人员经常要和阀门打交道，因此必须熟悉和掌握阀门的结构和性能，正确识别阀门方向、开度标志、指示信号，应能熟练准确地调节和操作阀门及时果断地处理各种应急故障。操作时主要注意以下几类： 1. 识别阀门的开关方向。一般手动阀，手轮顺时针旋转方向表示阀门关闭方向，逆时针方向表示阀门开启方向，有个别阀门方向与上述启闭相反，操作前应检查启闭标志后再操作，旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行，标明阀门在全开位置，当阀杆旋转90°，沟槽与通道垂直，标明阀门在全关位置，有的旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。三通、四通的阀门操作应按开启、关闭换向的标记进行。 2. 用力要适当，操作阀门时，用力过大过猛容易损坏手柄，手轮，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面，切勿使用大扳手启闭小的阀门，防止用力过大，损坏阀门。 3. 开启蒸汽阀门前，必须先将管道预热，排除凝结水，开启时要缓慢开启，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。 较大口径的阀门设有旁通阀，开启时，应先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后，再开启大阀门。关闭时，首先关闭旁通阀，然后再关闭大阀门。 闸阀、截止阀类阀门开启到头，要回转1/4—1/2圈，有利于操作检查，以免拧得过紧，损坏阀件。 二、阀门的常见故障： 1. 介质外漏：由于阀门进、出口法兰、阀盖、阀杆密封处填料损坏及阀体有砂眼、裂纹等，一般需检修专业人员处理。 2. 阀门关闭不严（）。原因是阀门没有关到底，密封面有杂物，解决办法是：检查阀门开度是否在全关闭位置，或再开启阀门几圈后重关严，还有一种是密封面吹损，需要检修人员检修。 3. 阀门开关不动，原因有阀门关的过紧或开的过大，此时应首先检查分析阀门所处的状态，切忌盲目用力过度去操作，以防损坏阀门，如阀门卡涩锈死要设法修理。 4. 阀芯脱落。阀杆螺母损坏等均会引起阀门启闭不正常，如明杆阀门的阀杆转动，阀门开关没有尽头等，运行人员要凭经验分析判断。
项目二：更换法兰阀门 （一）考核内容 考核选手在更换法兰阀门过程中，工、用、量具使用；垫片制作水平；阀门安装质量和操作熟练程度。 （二）考试方式及时间 考试方式：现场操作。 考核时间：15min。 （三）基本要求 1、测量准确。 2、制作合格的法兰垫片。 3、正确更换法兰阀门后。 4、试压达到不渗不漏。 （四）工具准备 1、材料准备（单工位）
22、工具准备（单工位） （五）配分和评分标准 更换法兰阀门配分和评分标准
更换法兰阀门操作详细说明 （1）准备工作： 时间：操作时间25秒，完成时间25秒。 要求：1、观察工具摆放位置（必须认真记住工具摆放位置）
工具准备如下：活动扳手（250、300mm）各一把、螺丝刀（200mm ×6）一把、刮刀（300mm）一把、撬杠（500mm）一个、划规（200mm）一把、钢板尺（300mm）一把、F型扳手（500mm）一把、剪刀一把、润滑脂一盒、标准石棉垫片两个、制作石棉垫一个、棉纱若干、阀门（DN50，J41H-16）一个。 更换阀门工具材料摆放图 规格:1500×900 2、注意检查工具：水桶内有无水，活动扳手好坏及是否灵活好用，剪刀及划规灵活情况，阀门是否灵活好用，垫子及垫片摆放位置。 3、先将安全帽和手套戴好，必须站在报告位上举手示意裁判发出指令后方可操作。 4、工具摆放在操作垫上的两侧（水桶摆放在放空阀门处；其它工具用托盘摆放在另一侧；阀门摆放在托盘旁边），工具摆放整齐，不能丢落工具。 特别提醒：准备工具时禁止踩踏工具垫。 （2）制作垫片：（每天交垫子10个，每个选手每剪一个垫子时请认真计好时间） 时间：操作时间1分45秒，完成时间2分10秒。 要求：划规划垫子时间为30秒，用剪刀剪垫子时间为1分15秒；
法兰类型和密封面形式 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
法兰类型和密封面形式法兰 标准号 密封面压力等级 PN，MPa 常用阀门配套法兰 类型代号形式代号 板式 平焊PL HG20593、 JB/T81- 94、 GB/T9119- 2000 突面RF～ 突面平焊是常用的法兰，可 与各种法兰式的低中压阀门配套 如闸阀、截止阀、球阀等 全平面FF～ 带颈 平焊SO HG20594、 GB/T9116- 2000 突面RF～突面带颈平焊法兰是近年来引进的 石油化工装置中普遍使用的结构型 式 凹凸面MFM～ 榫槽面TG～ 全平面FF～ 带颈 对焊WN HG20595、 JB/T82- 94、 GH/T9115- 2000 突面RF～的阀门通常配 用凸面的管法兰，如：Z41H-40、 J41H-64、H44H-100等，160压力 以上则选用环连接面，如J41H- 160突面对焊法兰也可配用采用 对夹式连接的蝶阀及止回阀。 凹凸面MFM～ 榫槽面TG～ 环连接 面 RJ～ 全平面FF～ 整体 法兰IF HG20596、 JB/T79- 94、 GB/T9113- 2000 突面RF～阀门上的整体法兰一般PN≤为 突面，PN≥为凹面，PN≥ 为环连接面，但也有厂家 MPa采用环连接面采用 凹面注的氨用阀门采用 凹面（FM）需配凸面的管法兰凹凸面MFM～ 榫槽面TG～ 环连接 面 RJ～ 全平面FF～ 承插焊SW HG20597、突面RF～近年来引进的石油人工装置中凹凸面MFM～
GB/T9114- 2000榫槽面TG～ 普遍使用的结构形式。 螺纹 法兰Th HG20598、 GB/T9114- 2000 突面RF～ 在工程建设中比较常用，安装方 便不需焊接，适用DN10-DN150。 全平面FF～ 对焊 环松套PJ/SE HG20599、 JB/T84- 94、 GB/T9120- 2000 突面RF～ 适用腐蚀性介质的管道系统。 平焊 环松套PJ/RJ HG20600、 JB/T83- 94、 GB/T9121- 2000 突面RF～ 凹凸面MFM～ 榫槽面TG～ 法兰盖BL HG20601、 JB/T84- 94、 GB/T9123- 2000 突面RF～ 用于管道端部或作封头用。 凹凸面MFM～ 榫槽面TG～ 环连接 面 RJ～ 全平面FF～ 衬里 法兰盖 BL （S） HG20602 突面RF～ 为节省不锈钢等贵 重金属材料而编制 凸面M～ 榫面T～ 美标带 颈平焊SO HG20616 美标 突面RF～的美标阀门配套 美标带 颈对焊WN HG20617 美标 突面RF～ 一般PN≤选用突面， PN≥选用环连接面。 环连接 面 RJ～ 法兰类型及代号