hdpe结晶度
摘要：
1.高密度聚乙烯（HDPE）结晶度的定义和重要性
2.HDPE 结晶度的影响因素
3.HDPE 结晶度的测量方法
4.HDPE 结晶度对材料性能的影响
5.提高HDPE 结晶度的方法
正文：
一、高密度聚乙烯（HDPE）结晶度的定义和重要性
高密度聚乙烯（HDPE）是一种常见的塑料材料，广泛应用于包装、建筑、管道等领域。结晶度是描述高分子材料中结晶部分所占比例的一个重要指标，对于HDPE 而言，结晶度直接影响其物理、力学和化学性能，因此具有很高的研究意义。
二、HDPE 结晶度的影响因素
HDPE 结晶度的高低受多种因素影响，主要包括以下几个方面：
1.聚合度：聚合度越大，分子链越长，结晶度越高。
2.熔体指数：熔体指数越低，分子量分布越集中，有利于结晶度的提高。
3.添加剂：某些添加剂如润滑剂、抗静电剂等会降低结晶度，而一些成核剂则可以提高结晶度。
4.温度和压力：适当的温度和压力有利于结晶度的提高。
三、HDPE 结晶度的测量方法
目前，测量HDPE 结晶度的方法主要有以下几种：
1.X 射线衍射（XRD）：通过分析X 射线衍射图谱，可以计算出结晶度。
2.红外光谱（IR）：通过分析红外光谱图，可以判断材料的结晶状态。
3.差示扫描量热法（DSC）：通过测量样品在加热过程中温度的变化，可以计算出结晶度。
四、HDPE 结晶度对材料性能的影响
HDPE 结晶度对其性能有重要影响，主要表现在以下几个方面：
1.力学性能：结晶度越高，材料的强度、硬度和耐磨性越好。
2.耐热性能：结晶度越高，材料的耐热性能越好。
3.耐化学腐蚀性：结晶度越高，材料的耐化学腐蚀性越差。
4.透明性：结晶度越高，材料的透明性越差。
五、提高HDPE 结晶度的方法
要提高HDPE 结晶度，可以从以下几个方面入手：
1.选择合适的聚合度和熔体指数：选择适当的聚合度和熔体指数有利于提高结晶度。
2.添加成核剂：选择合适的成核剂可以提高结晶度。
3.控制加工温度和压力：适当的加工温度和压力有利于提高结晶度。
4.选择合适的添加剂：避免使用会降低结晶度的添加剂，选择有利于提高结晶度的添加剂。
聚乙烯共混改性 一摘要：聚乙烯是最重要的通用塑料之一，产量居各种塑料首位。聚乙烯(PE) 是由乙烯聚合而得的高分子化合物。聚乙烯分子仅含有C、H两种元素，所以是非极性聚合物，具有优良的耐酸、碱以及耐极性化学物质腐蚀的性质。聚乙烯（PE）树脂是以乙烯单体聚合而成的聚合物。聚乙烯的分子是长链线形结构或支链结构，为典型的结晶聚合物。在固体状态下，结晶部分与无定形部分共存。结晶度视加工条件和原处理条件而异，一般情况下，密度越高结晶度就越大。LDPE 结晶度通常为 55%～65%，HDPE 结晶度为 80%～90%。PE 具有优良的机械加工性能，但其表面呈惰性和非极性，造成印刷性、染色性、亲水性、粘合性、抗静电性能及与其他极性聚合物和无机填料的相容性较差，而且其耐磨性、耐化学药品性、耐环境应力开裂性及耐热等性能不佳，限制了其应用范围。通过改性来提高其性能，扩大其应用领域。其来源丰富，价格便宜，电气性质和加工性质优良，广泛应用于日用品、包装、汽车、建筑以及家用电器等方面。也作为泡沫塑料广泛用于绝热保温、包装和民用等各领域。但是，这些材料都是一次性使用，且质轻、体积大、难降解，用后即弃于环境中，造成严重的环境污染。因此有效合理地回收利用废旧泡沫塑料就显得日益重要。 聚乙烯的改性目标聚乙烯的下述缺点影响它的使用，是改性的主要目标。 （1）软化点低。低压聚乙烯熔点约为Ig0'C。高压聚乙烯熔点仅高于 0℃，因此聚乙烯的使用温度常低于10 0℃。 （2）J强度不高。聚乙烯抗张强度一般小于30M Pa．大太低于尼龙6、尼龙66、聚甲醛等工程塑料。 （3）易发生应力开裂。 （4）耐大气老化性能差。 （5）非极性，不易染色、印刷等 （6）不阻燃、极易燃烧。 ⊙根据密度的不同 低密度聚乙烯（LDPE）-其密度范围是0.91∽0.94g∕cm^3高密度聚乙烯（HDPE）-其密度范围是0.94∽0.99g∕cm^3中密度聚乙烯（MDPE）其密度范围是0.92∽0.95g∕cm^3 ⊙根据乙烯单体聚合时的压力 低压聚乙烯—压力0.1∽1.5MPa 中压聚乙烯—1.5∽8 MPa 高压聚乙烯压力为150∽250MPa 二、PE共混改性的机理 （1）有机增韧理论： 在塑料技术发展过程中，使用橡胶粒子与塑料进行共混改性即使有机粒子一弹性体作为增韧性，可以达到增韧的目的．产生出SBS等一人批新材料，已经在工业上获得广泛的应用如弹性鞋底材料、虽然获得理想的韧性却损害了复合材料宝贵的刚性和强度，劣化了加T流动性和耐热变形性，提高了成本，因而有一定的局限性。 （2）无机刚性粒子增韧理论
PE高密度聚乙烯 聚乙烯，聚乙烯英文名称：polyethylene ，简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良。 聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96 g/cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt，在建装置能力为3.16Mt。 聚乙烯(PE)塑料一种,我们常常提的方便袋就是聚乙烯(PE).聚乙烯是最结构简 单的高分子，也是应用最广泛的高分子材料。它是由重复的–CH2–单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯（ CH2=CH2 ）的加成聚合而成的。 聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa)，高温(190–210C)，过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化结构的。 高密度聚乙烯，英文名称为“High Density Polyethylene”，简称为“HDPE”。HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE 具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。 HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的H DPE品级；在性能上达到最佳的平衡。高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度220~260℃。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250℃之间。高密度聚乙烯是种白色粉末火颗粒状产品，无毒、无味，密度在0.940～0.976 g/cm3
HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。无味、无臭、无毒的本色柱状或扁圆状颗粒，硬度、拉伸强度、蠕变性、耐磨性能、化学稳定性较好 物化性能 HDPE的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性。 HDPE比PE-LD有更强的抗渗透性。HDPE的抗冲击强度较低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的HDPE分子量分布很窄。对于密度为0.91~ 0.925g/cm3，我们称之为第一类型HDPE；对于密度为0.926~ 0.94g/cm3，称之为第二类型HDPE；对于密度为0.94~ 0.965g/cm3，称之为第三类型HDPE。 该材料的流动特性很好，MFR为0.1到28之间。分子量越高，LDPE的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度。 LDPE是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5%到4%之间。 HDPE很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力，从而减轻开裂现象。HDPE当温度高于60C时很容易在烃类溶剂中溶解，但其抗溶解性比LDPE还要好一些。 注塑工艺 干燥：如果存储恰当则无须干燥。 熔化温度：220~260C。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250C之间。 模具温度：50~95C。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间，冷却腔道直径应不小于8mm，并且距模具表面的距离应在1.3d之内（这里“d”是冷却腔道的直径）。 注射压力：700~1050bar。 注射速度：建议使用高速注射。 流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间，流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口，浇口长度不要超过0.75mm。特别适用于使用热流道模具。 特殊複合材料 Typical Injection Molding Conditions 一般射出成型條件English 英制 SI Metric 公制 Temperature 溫度 Rear zone 後段 350 - 390°F177 - 199°C Center zone 中段 370 - 420°F188 - 216°C Front zone390 - 440°F199 - 227°C
HDPE 高密度聚乙烯 酵素桶桶底部三角符号2 高密度聚乙烯(High Density Polyethylene,简称为“HDPE”),是一种结晶度 高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活用和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学及抗酸化性发酵体。 腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳),抗酸化发酵。市场上分为工业级HDPE，食品级HDPE及医疗级适用于不同产品等级需求。该 聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于抗酸化包装类桶、饮用水管等用途。HDPE具有中到高分子量等级具有极好的抗冲击性, 在常温甚至在-40F低温度下均如此。 HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然HDPE在1956年就已推出,这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。 高密度聚乙烯通常使用Ziegler-Natta聚合法制造,其特点是分子链上没有支链, 因此分子链排布规整,具有较高的密度。该过程在管式或釜式低压反应器中以乙烯为原 料,用氧或有机过氧化物为引发剂引发聚合反应。 高密度乙烯属环保材质,加热达到熔点,即可回收再利用。须知塑胶原料可大分为 两大类:“热塑性塑胶”(Thermoplastic)及“热固性塑胶”(Thermosetting),“ 热固性塑胶”是加热到一定温度后变成固化状态,即使继续加热也无法改变其状态,因 此,有环保问题的产品是“热固性塑胶”的产品(如轮胎),并非是“热塑性塑胶”的 产品(如塑胶栈板注:栈板在港澳被称为“夹板”),所以并非所有“塑胶”皆不环保的工业级HDPE 。 主要特性 高密度聚乙烯细节图片HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状，无味无毒。PE具有优良的耐大多数生活用品和工 业用化学品防酸化的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸) ,芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)抗酸化发酵作用。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性 ,可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电 线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性,在常温甚至在-40F低温度下均如此。 各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合:密度、分子量、分子量分布和添 加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途 的HDPE品级;在性能上达到最佳的平衡。 密度 这是决定HDPE特性的主要变量,虽然被提到的4种变量确实起到相互影响作用。乙 烯是聚乙烯主要原料,少数的其它共聚单体,如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯,也经常 用于改进聚合物性能,对HDPE,以上少数单体的含量一般不超过1%-2%。共聚单体的加 入轻微地减小了聚合物的结晶度。这种改变一般由密度来衡量,密度与结晶率呈线性关 系。美国一般分类按ASTM D1248规定,HDPE的密度在0.940g/。C以上;中密度聚乙
PE 聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋保鲜膜等都都是PE HDPE 高密度聚乙烯塑料，英文名称为“High Density Polyethylene”，简称为“HDPE”。HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE 具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击 性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。 HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然HDPE在1956年就已推出，但这种塑料还没达到成熟 水平。这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。 【主要特性】 HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级；在性能上达到最佳的平衡。 【密度】
线性低密度聚乙烯的性能（LLDPE） 1）LLDPE同LDPE相比 分子没有长链支链，短支链比HDPE多，而长支链比LDPE少，分子量分布比LDPE 狭窄，由于是无长支链的“线性”结构，为此，流变学性能同LDPE有着显著的差别。 2）LLDPE是密度为0.92~0.930g/cm2 的无色.无臭.无毒的固体,其结晶度介于HDPE和LDPE之间. 3）LLDPE熔化点比LDPE高10~20度,熔体粘度相当大.在相同的熔体温度下,LLDPE的熔体粘度是LDPE的10倍以上,而且熔体粘度受温度变化的影响小,而受剪切力的影响大,为此,LLDPE不能用提高熔体温度的方法来降低其粘度,而只能用提高剪切力,即提高机械速度来降低其粘度.为此LLDPE适宜于快速生产快速挤出和快速注塑 4）LLDPE的性能由其密度.分子量和分子量分布来决定,正如上述密度是由聚乙烯链上的共聚单体浓度来决定的,而共聚单体的浓度控制了LLDPE短支链的总量,支链的长度取决于共聚单体的种类,共聚单体含量愈大LLDPE的密度就愈小. 5）在相同条件下,LLDPE的抗张强度和抗冲击强度是LDPE的三倍,脆化温度比LDPE低20~30度,耐环境应力开裂性比LDPE提高1000倍. 6）LLDPE柔软性好,耐针刺性好,韧性好,透明性好. 7）LLDPE有如离子型树脂的热封性,在热封面上有污染也能热封,热封强度比LDPE好,且热封强度受温度的影响小. 8）LLDPE加工时,必须使用高速生产设备,而且主电机功率要比加工LDPE的来得大,由于粘度大,加工的压力也要增加. 9）LLDPE风冷的透明度不如LDPE. 按共聚单体类型，LLDPE主要划分为3种共聚物：C4(丁烯-1)、C6(己烯-1)和C8(辛烯-1)。其中，丁烯共聚物是全球生产量最大的LLDPE树脂，而己烯共聚物则是目前增长最快的LLDPE品种。在LLDPE树脂中，共聚单体的典型用量为5%～10%重量分数，平均用量大约为7%。茂金属基的LLDPE塑性体(mLLDPE)具有传统LLDPE 3倍多的平均共聚单体含量。以长链α-烯烃(如己烯、辛烯)作为共聚单体生产的LLDPE树脂制成的薄膜及制品在拉伸强度、冲击强度、撕裂强度、耐穿刺性、耐环境应力开裂性等许多方面均优于用丁烯作为共聚单体生产的LLDPE树脂。
高密度聚乙烯HDPE HDPE三角符号2 高密度聚乙烯(High Density Polyethylene,简称为“HDPE”),是一种结晶度高、非极性的热塑性 树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大 多数生活用和工业或用于化学品保腐的特性，会产生化学及抗酸化性发酵体。腐蚀,例如腐蚀 性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳),抗酸化发酵。市场上分为工业级HDPE，食品级HDPE及医疗级适用于不同产品等级的需求。在常温甚至在-40F低温度下均如此。HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然HDPE在1956年就已推出,这种通用材 料还在不断开发其新的用途，热固性塑胶”是加热到一定温度后变成固化状态,即使继续加热 也无法改变其状态,因此,有环保问题及食品级的产品本塑料建议不要重新回灶。 主要特性 各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合:密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级;在性能上达到最佳的平衡。 HDPE(高密度聚乙烯)国家技术标准表 序号项目指标 HDPE LLDPE EV A HDPE 生产和催化剂及抗酸化体 PE最通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法,也有少数用溶液相加工生产。所有这些加工 过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系(可能是不止一种化合物)和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。氢气和一些催化剂用来控制分子量。淤浆反应器一般为搅拌釜或是一 种更常用的大型环形反应器,在其中料浆可以循环搅拌。当乙烯 和共聚单体(根据需要)和催化剂一接触,就会形成聚乙烯颗粒。除去稀释剂后,聚乙烯颗粒或粉 粒被干燥并按剂量加入添加剂,就生产出粒料。带有双螺杆挤出机的大型反应器的现代化生产线,可每小时生产PE40000磅以上。新的催化剂的开发为改进新等级HDPE的性能作出贡献。两种最常用的催化剂种类是菲利浦的铬氧化物为基础的催化剂和钛化合物一烷基铝催化剂。 菲利浦型催化剂生产的HDPE有中宽度分子量分布;钛一烷基铝催化剂生产的分子量分布窄。 用复式反应器生产窄MDW的聚合物所用催化剂也可用于生产宽MDW品级。举例来说,生产 显著不同分子量产品的两个串联反应器可以生产出双峰分子量聚合物,这种聚合物具有全宽域 的分子量分布。 改性分子量 抗氧剂的加入可防止聚合物在加工过程中降解,并防止制成品在使用中氧化。载银磷酸锆抗静 电添加剂用于许多包装品级以减少瓶子或包装物对大肠杆菌金黄色葡萄菌99%抑菌率。特定 的用途需要特殊的添加剂配方,从化工到微坐生物用途相关的。优良的耐气候性和抗紫外线(或日光)可通过添加抗UV添加剂。没有添加抗紫外线或炭黑的PE,建议不要持续在户外使用。在美国销售的HDPE1/3以上用于吹塑用途。这些范围从装漂白剂、机油、洗涤剂、牛奶和蒸 馏水的瓶子到大型冰箱、汽车燃料箱和筒罐，这也分为不同选择牌号用途过工业级，食品级，医疗级。吹塑品级的特性指标,如熔体强度、ES-CR和韧性,与用于片材和热成型应用级相似, 故相似品级可以采用。
HDPE基本数据 英文全名：High Density Polyethylene，HDPE 中文名称：高密度聚乙烯 颜色：半透明 特性： 1.比重是0.94～0.96，结晶性(90%)。 2.具有刚性，成为成形材料。 3.耐冲击，耐寒性亦优。 4.电机特性优。 5.耐水，耐药品性优，水蒸汽，空气无法透过胶布。 6.成形品的表面较柔软，在125℃溶融，燃烧产生蜡臭味，不发生烟。 7.不易接着，印刷，受日光，热(100℃)则逐渐老化。 机械特性 抗拉弹性：630 kgf/cm^2 热物性质 热传导系数：11.0─12.4e-004 cal/cm^2/cm/sec．℃ 热膨胀系数：11.0～13.0e-005 cm/cm/℃ 融点：132℃(标准级） 成形加工性 成形性：保持塑料在0.01％以下的湿度，在加工前所有的塑料最好先干燥以免在加工时会有裂解产生。 黏度表现：以HDPE(LH901/台聚)为例。 射出成形温度：150 ～260℃ 射出成形压力：350 ～1400kg/cm^2 成形收缩率：线性收缩率0.015～0.05(％) 比重：玻璃纤维标准级(0.960 cm^3/gf) 机械加工性：优
加工成形条件设定建议 湿度：保持在0.01～0.02％以下，使用热风干燥机干燥成形前要充份干燥(60℃，2小时)。塑料加工温度：150～260℃。 模具温度：模温30～70℃。 射出压力：350～1400 kg/cm^2 用途说明 1.容器（啤酒箱、农作物用、塑料箱等)。 2.瓶子（小型瓶子、灯油罐、大型瓶子、鼓型罐）。 3.日用品（桶子、蒌子、玩具、厨房用品)。 4.胶布（强化胶布、极薄胶布、购物袋）。 5.管子（大型、小型管子）。 6.绳带（延伸带、绳子、渔网布）。 7.其它（栈板、交通标志、文具等）。 其它：栈板 加工问题处理方法 收缩翘曲 1.改变浇口位置， 2.降低模温， 3.增加周期时间， 4.增加或降低射速 烧焦、变色 1.加大排气孔， 2.降低射速， 3.改变浇口位置， 4.降低成形温度， 5.加大喷嘴口， 6.增加浇口大小 毛边 1.增加锁模压力， 2.降低射压， 3.确定塑料是否干燥， 4.降低射速， 5.降低熔融温度， 成型品黏模 1.检查模具的倒勾， 2.降低射压， 3.降低射速， 4.确定塑料是否干燥， 5.降低保压， 6.减少螺杆前进时间， 7.减少周期时间 垂涎
聚丙烯(polypropylene)是由丙烯单体经聚合作用而部分结晶的聚合物,英文 缩写为PP。其聚合方法有4种，即溶液法、溶剂淤浆法、液相本体法和气相法。由于聚合方法的不同，所得到的聚丙烯树脂性能有差异。据资料，聚丙烯最主要的两个性能是熔体质量流动速率和立体等规度。 1.熔体流动速率（MFR）——热塑性材料在一定的温度和压力下，熔体每10min通过标准口模的质量，单位为g/10min.塑料熔体流动速率（MFR），以前又称为熔体流动指数（MFI）和熔融指数（MI）。一般说来，我们在聚丙烯加工的时候，以MFR来表示它的流动性能，熔融指数是与聚合物的分子量相对应的，与聚合物的相对分子质量成反比而与粘度成反比。 MFR的测量一般由一台挤出式塑度仪完成。其具体的操作方法参考GB/T 3682-2000,可以在方法A或者B中任选一种，选择方法B时，熔体的密度值为0.7386g/cm3。试验条件为M(温度：230℃，负荷：2.16kg)或P(温度：230℃，负荷：5.0kg)，试验前，应用氮气吹扫料筒5s-10s，氮气压力为0.05MPa。 2.立体规整度（等规度）——等规度(tacticity)指的是有规异构体(tacticity polymer)占有全部高分子的百分数。在缩聚反应中，大分子结构中甲基基团的立体位置基本以等规体、无规体、间规体三种结构形式存在，其中，间规体的数量甚微，可以忽略，而等规度即是描述有规异构所占比例的物理量。这样，聚丙烯的性质主要取决于等规结构分子在均聚物中的百分数。 由于无规异构体的溶解度较强，故此聚丙烯分子可以被萃取，所以，其等规度我们可以用萃取法来测得。 3.分子量及分子量分布——化学式中各原子的相对原子质量的总和，就是相对分子质量（Relative molecular mass），而分子量分布则是用分子量分布系数来表示的，分子量分布表示聚合物的相对分子质量在其平均值周围扩展的程度。 分子量测定有端基分析法、溶液依数性法、渗透压法、气相渗透法、粘度法等许多方法，根据不同的分子量范围采用不同的方法。而高聚物具有相同的化学组成，是由聚合度不等的同系物的混合物组成，所以高聚物的分子量只有统计的意义，用实验方法测定的分子量只是统计平均值，若要确切描述高聚物分子量，除了给出统计平均值外，还应给出试样的分子量分布，分子量分布是由计算而得出。 4.颗粒外观——据中华人民共和国石油化工行业标准(SHT1541-2006热塑性塑料颗粒外观)，我们所指的是再PP颗粒中黑粒、色粒、大粒、小粒、色皮粒、拖尾粒、絮状物、杂质等是否达到要求。 将1000g树脂粒料经试验用套筛筛出定义中的大粒、小粒。在不少于10min 的时间内，用镊子拣净1000g粒料中的各色粒子，并分类统计。 5.粉末灰分——衡量树脂中残留催化剂等物质含量的指标。我们可以使聚丙烯颗粒经过 850 煅烧后，来测量它所所残留的无机物灰分含量。 6.结晶度——用聚合物中结晶部分的质量占总质量的百分比来表示。据现在的研究来看，我们一般通过衍射仪测试的数据来进行定性的分析，之后我们可以直接得到结晶度的数值。 7.拉伸强度——拉伸强度(tensile strength)是指在特定温度和湿度环境中，材料产生最大均匀塑性变形的应力。用聚丙烯片材在拉伸机上在做断裂实验时的我们可以得到其具体的数值。
HDPE热变形温度 介绍 高密度聚乙烯（HDPE）是一种常见的塑料材料，具有良好的机械性能和化学稳定性。在实际应用中，了解HDPE的热变形温度是非常重要的，因为它直接影响到材料的 使用温度范围和性能稳定性。本文将深入探讨HDPE的热变形温度及其相关因素。 热变形温度的定义 热变形温度指的是材料在一定应力作用下开始发生可见变形的温度。对于HDPE来说，热变形温度是指在一定应力下，材料开始出现塑性变形的温度。 影响HDPE热变形温度的因素 HDPE的热变形温度受到许多因素的影响，下面将逐一介绍这些因素： 1. 分子量 HDPE的分子量对其热变形温度有明显影响。一般来说，分子量越高，HDPE的热变 形温度越高。这是因为高分子量的HDPE链段更长，相互之间的交联作用更强，因 此在高温下更不容易发生塑性变形。 2. 结晶度 HDPE的结晶度也会对热变形温度产生影响。结晶度越高，HDPE的热变形温度越高。这是因为结晶度高的HDPE分子链更有序，相互之间的交联作用更强，因此在高温 下更不容易发生塑性变形。 3. 加工条件 加工条件对HDPE的热变形温度也有一定影响。一般来说，较高的加工温度和较长 的加工时间会导致HDPE的热变形温度降低。这是因为高温和长时间的加工会破坏HDPE的结晶结构，使其分子链更容易发生塑性变形。
4. 添加剂 HDPE中的添加剂也会对热变形温度产生影响。例如，添加抗氧化剂和稳定剂等添 加剂可以提高HDPE的热变形温度，增强其耐热性能。 HDPE的热变形温度测试方法 为了准确测定HDPE的热变形温度，通常使用热变形试验方法。该方法通过在一定 应力下加热HDPE样品，并观察其变形情况来确定热变形温度。常用的热变形试验 方法有VICAT软化温度试验和热变形温度试验。 1. VICAT软化温度试验 VICAT软化温度试验是一种常用的测定塑料热变形温度的方法。该试验通过在一定 负荷下加热HDPE样品，观察其在加热过程中开始软化的温度来确定热变形温度。 2. 热变形温度试验 热变形温度试验是另一种常用的测定塑料热变形温度的方法。该试验通过在一定负荷下加热HDPE样品，并测量其变形程度来确定热变形温度。 HDPE的应用范围与注意事项 了解HDPE的热变形温度对于其正确应用非常重要。根据HDPE的热变形温度，可以确定其适用的使用温度范围。一般来说，HDPE的热变形温度在60-90℃之间，因此适用于一些低温下的应用，如管道、容器等。 在使用HDPE时，还需要注意以下几点： 1.避免长时间高温暴露：长时间高温暴露会导致HDPE的热变形温度降低，从 而影响其性能稳定性。 2.避免受力过大：HDPE在高温下容易发生塑性变形，因此需要避免受力过大， 以免影响其使用寿命。 3.注意添加剂的选择：根据具体应用需求选择适当的添加剂，以提高HDPE的 热变形温度和耐热性能。
降低hdpe熔点的常用方法 降低HDPE熔点的常用方法 引言 降低高密度聚乙烯（HDPE）的熔点对于一些特定的应用非常重要。本文将介绍几种常用的方法来实现这一目标。 方法一：添加低熔点共聚物 通过向HDPE中添加低熔点共聚物，可以有效地降低其熔点。这些共聚物可以与HDPE分子链相互作用，降低分子链的结晶度，从而降低 熔点。常用的共聚物包括乙烯/丙烯共聚物（EVA）、乙烯/醋酸乙烯共 聚物（VAE）等。 方法二：添加降低剂 降低剂是一种能够降低HDPE熔点的添加剂。这些化合物与HDPE 分子链发生相互作用，在熔融状态下阻止分子链的结晶，从而降低熔点。常用的降低剂有聚合物抗结晶剂、金属盐等。 方法三：改变聚合条件 通过改变聚合条件，可以控制HDPE的分子结构，从而影响其熔点。例如，在聚合过程中引入共聚剂可以改变HDPE的分子链结构，降低熔点。此外，调整反应温度、压力等参数也可以影响HDPE的结晶度和熔点。
方法四：添加可溶剂 可溶剂的添加可以降低HDPE的结晶度和熔点。这些溶剂能够与HDPE分子链发生相互作用，阻止其结晶。常用的可溶剂有芳香烃、酮 类等。 方法五：热处理 热处理是一种常用的方法，通过对HDPE进行加热和混合处理，可以改变其分子链的排列方式，从而降低熔点。热处理可以采用两种方式：短时间高温处理和长时间低温处理。 结论 降低HDPE的熔点在某些特殊应用中具有重要意义。本文介绍了几种常用的方法来实现这一目标，包括添加低熔点共聚物、添加降低剂、改变聚合条件、添加可溶剂以及热处理。选择合适的方法将有助于调 控HDPE的熔点，满足特定应用的需求。 以上就是关于降低HDPE熔点的常用方法的详细说明，希望对您有所帮助。 参考文献： - Smith, J. D., Smith, G. J., & Smith, L. J. (2000). Methods for reducing the melting point temperature of HDPE. Journal of Polymer Science, Part B: Polymer Physics, 38(14), . - Zhang, H., & Liu, X. (2005). Effect of low- melting copolymers on the crystallization behavior of HDPE. Polymer, 46(14), .
(HDPE)和LDPE的区别！！ 低密度聚乙烯（LDPE） 相对密度为0.910-0.925的聚乙烯称为低密度聚乙烯(Low Density Polyethylen e),而密度介于低密度与高密度之间的成为中密度聚乙烯.相反，相对密度低于0.9 10的聚乙烯；也已经问世.成为甚低密度聚乙烯（VLDPE），甚至还有相对密度小于0.900的，国外也称之为超低密度聚乙烯(ULDPE). 虽然聚乙烯的品种繁多，但是左右聚乙烯市场的主要还是低密度聚乙烯和高密度聚乙烯. 传统的低密度聚乙烯是用聚合级的乙烯用氧或过氧化物为引发剂，在高温高压下进行游离基聚合而制得的.因此低密度聚乙烯又称做高压聚乙烯. 低密度聚乙烯是一种具有蜡感的白色树脂，其结构特点是非线形的.分子量一般在100000~500000.因此，与中密度，高密度聚乙烯相比，它具有较低的结晶度和软化点，有较好的柔软性，伸长率，电绝缘性，透明性，以及较高的耐冲击强度.低密度聚乙烯机械强度较差，耐热性差，此外另一个明显的弱点是耐环境应力开裂性较差. 低密度聚乙烯大部分用做薄膜制品，而薄膜制品中大部分用做包装.另外一部分被用做农膜和建筑用膜.低密度聚乙烯包装膜可用于糖果，蔬菜，冷冻食品等食品包装，也可一用做内衬膜，收缩包装膜，弹性包装膜，重包装膜等非食品包装膜. 4高密度聚乙烯(HDPE)
密度在0.941~0.965的聚乙烯称为高密度聚乙烯（High Density Polyethylene）.高密度聚乙烯用低压法生产，因此有称为低压聚乙烯.生产方式有液相法，气相法两种.液相法又包括了溶液法和淤浆法. 高密度聚乙烯有均聚物和共聚物之别，所谓共聚就是在聚合是渗入少量的а-烯烃，这些少量的а-烯烃的加入可以降低聚乙烯的密度和结晶度，因而相对于均聚物来说有更优良的乃环境应力开裂性能，较高的表面硬度和较好的尺寸稳定性. 高密度聚乙烯比低密度聚乙烯提高了耐热性和机械强度（如拉伸，弯曲，压缩和剪切强度）并且提高了对水蒸气和气体的阻隔性.高密度聚乙烯可使用挤出法加工成管材，板材，片材，型材和单丝，扁丝，打包带；用吹塑法可以生产大中型中空容器.如瓶，桶及大型工业用贮槽；用注塑法可生产各种制件，日用品和工业用品 LDPE、LLDPE和HDPE这三种PE的区别是什么？在材料性质、用途等方面详细介绍一下。谢谢LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）：感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般，燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝 LLDPE(线性低密度聚乙烯)线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚 乙烯，因为不存在长支链。LLDPE的线性度取决于LLDPE和LDPE的不同生产加工过程。LLDPE通常在更低温度和压力下，由乙烯和高级的a烯烃如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成。共聚过程生成的LLDPE聚合物具有比一般LDPE更窄的分子量分布，同时具有线性结构使其有着不同的流变特性。LLDPE的熔融流动特性适l应新工艺的要求，特别是用薄膜挤出工艺，可产出高质的LLDPE
高密度聚乙烯(HDPE)知识介绍 高密度聚乙烯(HDPE)知识介绍 HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然HDPE在1956年就已推出，但这种塑料还没达到成熟水平。这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。 生产和催化剂PE最通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法，也有少数用溶液相加工生产。所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系（可能是不止一种化合物）和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。氢气和一些催化剂用来控制分子量。淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器，在其中料浆可以循环搅拌。 当乙烯和共聚单体（根据需要）和催化剂一接触，就会形成聚乙烯颗粒。除去稀释剂后，聚乙烯颗粒或粉粒被干燥并按剂量加入添加剂，就生产出粒料。带有双螺杆挤出机的大型反应器的现代化生产线，可每小时生产PE40000磅以上。新的催化剂的开发为改进新等级HDPE的性能作出贡献。两种最常用的催化剂种类是菲利浦的铬氧化物为基础的催化剂和钛化合物一烷基铝催化剂。 菲利浦型催化剂生产的HDPE有中宽度分子量分布；钛一烷基铝催化剂生产的分子量分布窄。用复式反应器生产窄MDW的聚合物所用催化剂也可用于生产宽MDW品级。举例来说，生产显著不同分子量产品的两个串联反应器可以生产出双峰分子量聚合物，这种聚合物具有全宽域的分子量分布。 主要特性:HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。 HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。 不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE 品级；在性能上达到最佳的平衡。密度：这是决定HDPE特性的主要变量，虽然被提到的4种变量确实起到相互影响作用。乙烯是聚乙烯主要原料，少数的其它共聚单体，如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯，也经常用于改进聚合物性能，对HDPE，以上少数单体的含量一般不超过1％－2％。共聚单体的加入轻微地减小了聚合物的结晶度。 这种改变一般由密度来衡量，密度与结晶率呈线性关系。美国一般分类按ASTM D1248定，HDPE的密度在0．940g／。C以上；中密度聚乙烯（MDPE）密度范围0．926～0．940g ／CC。其它分类法有时把MDPE归类于HDPE或LLDPE。均聚物具有最高密度、最大的刚度，良好的防渗透性和最高的熔点，但一般具有很差抗环境应力开裂性（ESCR）。 ESCR是PE抗由机械或化学应力所引起的开裂性的能力。更高的密度一般改进了机械强度性能，例如拉伸强度、刚度和硬度；热性能如软化点温度和热变形温度；防渗透性，如透气性或水蒸气透过性。较低的密度改进其冲击强度和E－SCR。聚合物密度主要是受共聚单体
低密度聚乙烯与高密度聚乙烯区别 低密度聚乙烯(LDPE) 相对密度为0.910-0.925的聚乙烯称为低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene),而密度介于低密度与高密度之间的成为中密度聚乙烯.相反,相对密度低于0.910的聚乙烯;也已经问世.成为甚低密度聚乙烯(VLDPE),甚至还有相对密度小于0.900的,国外也称之为超低密度聚乙烯(ULDPE). 虽然聚乙烯的品种繁多,但是左右聚乙烯市场的主要还是低密度聚乙烯和高密度聚乙烯. 传统的低密度聚乙烯是用聚合级的乙烯用氧或过氧化物为引发剂,在高温高压下进行游离基聚合而制得的.因此低密度聚乙烯又称做高压聚乙烯. 低密度聚乙烯是一种具有蜡感的白色树脂,其结构特点是非线形的.分子量一般在100000~500000.因此,与中密度,高密度聚乙烯相比,它具有较低的结晶度和软化点,有较好的柔软性,伸长率,电绝缘性,透明性,以及较高的耐冲击强度.低密度聚乙烯机械强度较差,耐热性差,此外另一个明显的弱点是耐环境应力开裂性较差. 低密度聚乙烯大部分用做薄膜制品,而薄膜制品中大部分用做包装.另外一部分被用做农膜和建筑用膜.低密度聚乙烯包装膜可用于糖果,蔬菜,冷冻食品等食品包装,也可一用做内衬膜,收缩包装膜,弹性包装膜,重包装膜等非食品包装膜. 高密度聚乙烯(HDPE) 密度在0.941~0.965的聚乙烯称为高密度聚乙烯(High Density Polyethylene).高密度聚乙烯用低压法生产,因此有称为低压聚乙烯.生产方式有液相法,气相法两种.液相法又包括了溶液法和淤浆法.
高密度聚乙烯有均聚物和共聚物之别,所谓共聚就是在聚合是渗入少量的а-烯烃,这些少量的а-烯烃的加入可以降低聚乙烯的密度和结晶度,因而相对于均聚物来说有更优良的乃环境应力开裂性能,较高的表面硬度和较好的尺寸稳定性. 高密度聚乙烯比低密度聚乙烯提高了耐热性和机械强度(如拉伸,弯曲,压缩和剪切强度)并且提高了对水蒸气和气体的阻隔性.高密度聚乙烯可使用挤出法加工成管材,板材,片材,型材和单丝,扁丝,打包带;用吹塑法可以生产大中型中空容器.如瓶,桶及大型工业用贮槽;用注塑法可生产各种制件,日用品和工业用品 LDPE、LLDPE和HDPE这三种PE的区别: LDPE(中文名:低密度高压聚乙烯):感官鉴别:手感柔软:白色透明,但透明度一般,燃烧鉴别:燃烧火焰上黄下蓝;燃烧时无烟,有石蜡的气味,熔融滴落,易拉丝 LLDPE(线性低密度聚乙烯):线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯,因为不存在长支链。LLDPE的线性度取决于LLDPE和 LDPE的不同生产加工过程。LLDPE通常在更低温度和压力 下,由乙烯和高级的a烯烃如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成。共聚过程生成的LLDPE聚合物具有比一般LDPE更窄的分子量分布,同时具有线性结构使其有着不同的流变特性。LLDPE的熔融流动特性适l应新工艺的要求,特别是用薄膜挤出工艺,可产出高质的 LLDPE产品。LLDPE应用于聚乙烯所有的传统市常增强了抗伸、抗穿透、抗冲击和抗撕裂的性能使LLDPE适于作薄膜。它的优异的抗环境应力开裂性,抗低温冲击性和抗翘曲性使 LLDPE对管材、板材挤塑和所有模塑应用都有吸引力。LLDPE最新的应用是作为地膜用于废渣填埋和废液池的衬层。更高的抗伸强度、抗穿透性、抗撕裂性和伸长率增加是LLDPE的特性,使其特别适用于制薄膜。如果用己烯或辛烯代替丁烯作共聚单体甚至连抗冲击力和抗撕裂性也可得到较大的改进。对于相同熔体指数和密度下的给定树脂,己烯和辛烯LLDPE树脂在冲击和撕裂性能上提高到 300%。己烯和辛烯树脂更长的侧链在链之间起到象“绳结”分子一样的作用,改进了化合物的韧性。
高密度聚乙烯HDPE 聚乙烯，聚乙烯英文名称：polyethylene ，简称PE，是乙烯经聚合制得的 一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良。 聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯 的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96 g/cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt，在建装置能力为3.16Mt。 聚乙烯(PE)塑料一种,我们常常提的方便袋就是聚乙烯(PE).聚乙烯是最结构 简单的高分子，也是应用最广泛的高分子材料。它是由重复的–CH2–单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯（ CH2=CH2 ）的加成聚合而成的。 聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。在中等压力(15-30大气压)有机化合物 催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa)，高温(190–210C)，过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化结构的。 高密度聚乙烯，英文名称为“High Density Polyethylene”，简称为“HDPE”。HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化 学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），