第六章 局部通风
一、教学目的要求
掌握局部通风方法及其掘进工作面的风量计算。熟悉局部通风装备，掌握局部通风系统设计。
二、重点难点
1）可控循环通风的概念、局部通风机布置方式 2）掘进通风风量计算
三、学时分配
第1-2节 2课时 第3节 2课时 第4-5节 2课时
四、教学内容与过程
利用局部通风机或主要通风机产生的风压对井下独头巷道进行通风的方法称为
第一节 局部通风方法
一、局部通风机通风
利用局部通风机作动力，通过风筒导风的通风方法称局部通风机通风，它是目前局部通风最主要的方法。
常用通风方式：
压入、抽出和混合式
1.压入式
布置方式
L e －－气流贴着巷壁射出风筒后,由于卷吸作用,射流断面逐渐扩张，直至射流的断面达到最大值，此段称为扩张段；
L a －－射流断面逐渐减少，直到为零，此段称收缩段。
L s －－从风筒出口至射流反向的最远距离（即扩张段和收缩段总长）称射流有效射程。
在巷道条件下，一般有：
式中 S ——巷道断面,m 2。
特点：（１）局扇及电器设备布置在新鲜风流中； （２）有效射程远，工作面风速大，排烟效果好； （３）可使用柔性风筒，使用方便；
（４）由于Ｐ内＞Ｐ外，风筒漏风对巷道排污有一定作用。 要求：（１）Ｑ局＜Ｑ巷，避免产生循环风； （２）局扇入口与掘进巷道距离大于10m ； （３）风筒出口至工作面距离小于Ls 。 2.抽出式 布置方式：
有效吸程L e :风筒吸口吸入空气的作用范围。
在巷道边界条件下，其一般计算式为：
式中 S ——巷道断面，m 2。
特点：（１）新鲜风流沿巷道进入工作面，劳动条件好； （２）污风通过风机；
（３）有效吸程小，延长通风时间，排烟效果不好； （４）不通使用柔性风筒。 3. 压入式和抽出式通风的比较：
1) 压入式通风时，局部通风机及其附属电气设备均布置在新鲜风流中，污风不通
过局部通风机，安全性好；而抽出式通风时，含瓦斯的污风通过局部通风机，若
2) 压入式通风风筒出口风速和有效射程均较大，可防止瓦斯层状积聚，且因风速较大而提高散热效果。然而，抽出式通风有效吸程小，掘进施工中难以保证风筒吸入口到工作面的距离在有效吸程之内。与压入式通风相比，抽出式风量小,工作
S
L S )5~4(
=S
L e 5.1=
3) 压入式通风时,掘进巷道涌出的瓦斯向远离工作面方向排走,而用抽出式通风时,
4) 抽出式通风时,新鲜风流沿巷道进向工作面，整个井巷空气清新，劳动环境好；而压入式通风时，污风沿巷道缓慢排出，当掘进巷道越长，排污风速度越慢，受污染时间越久。
5) 压入式通风可用柔性风筒，其成本低、重量轻，便于运输，而抽出式通风的风筒承受负压作用，必须使用刚性或带刚性骨架的可伸缩风筒，成本高，重量大，运输不便。 4. 混合式通风
混合式通风是压入式和抽出式两种通风方式的联合运用,按局部通风机和风筒的布设位置，分为:长压短抽、长抽短压和长抽长压。 1) 长抽短压（前压后抽） 工作面的污风由压入式风筒压入的新风予以冲淡和稀释，由抽出式主风筒排出。 其中抽出式风筒须用刚性风
筒或带刚性骨架的可伸缩风筒，若采用柔性风筒，则可将抽出式局部通风机移至风筒入风口，改为压出式，由里向外排出污风(如图b ）。 2) 长压短抽(前抽后压)
工作方式：新鲜风流经压入式长风筒送入工作面, 工作面污风经抽出式通风除尘系统净化,被净化后的风流沿巷道排出。 混合式通风的主要特点：
a 、通风是大断面长距离岩巷掘进通风的较好方式；
b 、主要缺点是降低了压入式与抽出式两列风筒重叠段巷道内的风量，当掘进巷道断面大时,风速就更小,则此段巷道顶板附近易形成瓦斯层状积聚。
5.
当局部通风机的吸入风量大于全风压供给设置通风机巷道的风量时，则部分由局部用风地点排出的污浊风流，会再次经局部通风机送往用风地点，故称其为循环风。
循环通风方式：循环通风分为掺有适量外界新风的循环通风和不掺有外界新风的循环通风。前者即为可控制循环通风，也称为开路循环通风；后者称为闭路循环通风。
在煤矿掘进通风中当使用闭路循环系统时，因既无任何出口，也无法除去这些气体，在封闭的循环区域中的污染物浓度必然会越来越大。因此，《规程》严禁采用循环通风。
如果循环通风是在一个敞开的区域内，且连续不断地有适量的新鲜风流掺入到循环风流中,经理论与实践证明，这部分有控制的循环风流中的污染物浓度仅仅取决于该地区内污染物的产生率及流过该地区的新鲜风量的大小，故循环区域中任何地点的污染物浓度，都不会无限制地增大，而是趋于某一限值。
可控循环局部通风优点:
(1) 采用混合式可控循环通风时,掘进巷道风流循环区内侧的风速较高，避免了
瓦斯层状积聚,
(2)
(3) 在供给掘进工作面相同风量条件下，可降低通风能耗。
缺点：
(1) 由于流经局部通风机的风流中含有一定浓度的瓦斯与粉尘，因此，必须研制
(２)循环风流通过运转风机的加热,再返回掘进工作面，使风温上升。
(3) 当工作面附近发生火灾时，烟流会返回掘进工作面，故安全性差，抗灾能力
弱，灾变时有循环风流通过的风机应立即进行控制,停止循环通风,恢复常规通风。
二、矿井全风压通风
全风压通风是利用矿井主要通风机的风压，借助导风设施把主导风流的新鲜空气引入掘进工作面。其通风量取决于可利用的风压和风路风阻。
按其导风设施不同可分为：
1.风筒导风在巷道内设置挡风墙截
断主导风流，用风筒把新鲜空气引入掘进工作面，污浊空气从独头掘进巷道中排出。。
特点：此种方法辅助工程量小，风筒安装、拆卸比较方便，通常用于需风量不大的短巷掘进通风中。
２.平行巷道导风 在掘进主巷的同时，在附近与其平行掘一条配风巷，每隔一定距离在主、配巷间开掘联络巷，形成贯穿风流，当新的联络巷沟通后，旧联络巷即封闭。两条平行巷道的独头部分可用风幛或风筒导风，巷道的其余部分用主巷进风，配巷回风。
特点：此方法常用于煤巷掘进，尤其是厚煤
层的采区巷道掘进中，当运输、通风等需要开掘双巷时。此法也常用于解决长巷掘进独头通风的困难。
3.钻孔导风 离地表或邻近水平较近处掘进长巷反眼或上山时，可用钻孔提前沟通掘进巷道，以便形成贯穿风流。
这种通风方法曾被应用于煤层上山的掘进通风，取得了良好的排瓦斯效果。 4.风幛导风 在巷道内设置纵向风幛，把风幛上游一侧的新风引入掘进工作面，清洗后的污风从风幛下游一侧排出。这种导风方法，构筑和拆除风幛的工程量大。适用于短距离或无其它好方法可用时采用。 三、引射器通风
利用引射器产生的通风负压,通过风筒导风的通风方法称引射器通风。引射器通风一般都采用压入式。
优点：无电气设备，无噪音;还具有降温、降尘作用;在煤与瓦斯突出严重的煤层掘进时，用它代替局部通风机通风，设备简单，安全性较高。 缺点：风压低、风量小、效率低，并存在巷道积水问题。
第二节 掘进工作面需风量计算
一、排除炮烟所需风量
1. 压入式通风
前苏联В.Н.
L op ≤L s ＝(4～5)S 时，
工作面所需风量或风筒出口的风量应为：
式中：
t —通风时间，一般取20~30min ； A —同时爆破炸药量，kg ；
b —每kg 炸药产生的CO 当量，煤巷b=100L/kg ，岩巷b=40L/kg ； S —巷道断面积，m 2； L —巷道通风长度，m ；
Pq —风筒漏风系数 ；CP —氧化炭浓度允许值， CP =0.02% 2. 抽出式通风
前苏联В.Н.沃洛宁公式,当风筒末端至工作面的距离 S L L e oe 5.1=≤时, 工作面所需风量或风筒入口风量应为：
式中：
t L —炮烟抛掷长度，m 。电雷管起爆时，5/15A L t +=。
3. 混合式通风
在长抽短压混合式布置时，为防止循环风和维持风筒重叠段巷道内具有最低的排尘或稀释瓦斯风速，则抽出式风筒的吸风量应大于压入式风筒出口风量,即
或
式中：
V —排尘的最低风速0.15～0.25m/s ； 或稀释瓦斯的最低风速0.5m/s ； S —风筒重叠段的巷道面积，m2。 式中Ｑpc 按压入式风量计算。
3
/122
2465.0???
?
??=
p q kp
C p L AbS t Q a
t he C AbSL t
Q 254.0=
pc
ec Q Q )25.1~2.1(=VS
Q Q pc ec 60+=
二、 排除瓦斯所需风量
在有瓦斯涌出的巷道掘进工作面内，其所需风量应保证巷道内任何地点瓦斯浓度不超
限，其值可按下式计算： 三、 排除矿尘所需风量
风流的排尘风量可按下式计算： 四、按风速验算风量
岩巷按最低风速0.15m/s 或风量Q ≥9S(m 3/min);
半煤岩巷和煤巷按不能形成瓦斯层的最低风速0.25m/s 或Q ≥15S (m 3
/min);验算 五、掘进巷道需风量
按排炮烟、排瓦斯、排尘分别计算，取最大值，然后才进行风速验算。
第三节 局部通风装备
局部通风装备是由局部通风动力设备、风筒及其附属装置组成。 一、风筒
风筒是最常见的导风装置。对风筒的基本要求是漏风小、风阻小、重量轻、拆装简便。 1.
风筒种类
风筒按其材料力学性质可分为刚性和柔性两种。
刚性风筒是用金属板或玻璃钢材制成。玻璃钢风筒比金属风筒轻便、抗酸、碱腐蚀性强、摩擦阻力系数小。
柔性风筒是应用更广泛的一种风筒，通常用橡胶、塑料制成。其最大优点是轻便，可伸缩、拆装运搬方便。
为满足抽出式通风要求，目前用金属整体螺旋弹簧钢丝为骨架塑料布风筒，如图6-3-1所示。常用风筒直径有300、400、500、600和800mm 等。
i
p q q hg C C Q K Q -=
100i
p hd G G G
Q -=
图6-3-1 可伸缩风筒结构
2.
风筒接头
刚性风筒一般采用法兰盘连接方式。柔性风筒的接头方式有插接、单反边接头、双反边接头、活三环多反边接头、罗圈接头等多种形式。 3.
风筒的阻力P122页。
4.风筒漏风
刚性风筒风筒的漏风，主要发生在接头处，柔性风筒不仅接头而且全长的壁面和缝合针眼都有漏风，故风筒漏风属连续的均匀漏风。因此，应用始末端风量的几何平均值作为风筒的风量Q,即：
式中局部通风机风量Qa 与风筒出口风量Q h 不等， Qa 与Q h 之差就是风筒的漏风量Q l 。 1)
漏风率
风筒漏风量占局部通风机工作风量的百分数称为风筒漏风率ηl
ηl 虽能反映风筒的漏风情况，但不能作为对比指标。故常用百米漏风率η
l100
表示：
η
l100
＝ηl /L ×100
式中 L 为风简长度。 2)
有效风量率
掘进工作面风量占局部通风机工作风量的百分数称为有效风量率p e 。
h
a Q Q ?=
Q %100%100?-=?=
a
h
a a l l Q Q Q Q Q η
3)
漏风系数
风筒有效风量率的倒数称为风筒漏风系数p q
金属风筒的p q 值可按下式计算：
式中 K ——相当于直径为1m 的金属风筒每个接头的漏风率。 D ——风筒直径,m; n ——风筒接头数,个; L ——风筒全长,m 。 R 0——每米长风
筒的风阻,N ·s2/m 8;
柔性风筒的p q 值：
式中 n ——ηj ——个接头的漏风率。
三、局部通风机
井下局部地点通风所用的通风机称为局部通风机。
要求：体积小、风压高、效率高、噪声低、性能可调、坚固防爆。 1.
局部通风机的种类和性能
目前我国煤矿大部分仍延用六十年代研制的JBT 系列轴流式局部通风机。具有低效率、低风量风压、高噪声。
近年来，我国已研制开发了一些新产品，如沈阳鼓风机厂研制的BKJ66-11，对旋风机等。
2.
局部通风机联合工作
（１）
%
100)1(%100%100?-=?-=?=l a
l
a a h al Q Q Q Q Q P η2
0311?
?
?
??
+=L R KD p n
q
j
q n p η-=
1
1
2) 局部通风机并联
当风筒风阻不大，用一台局部通风机供风不足时，可采用。
第四节局部通风系统设计
一、局部通风系统的设计原则
(1)
(2) 局部通风系统要安全可靠、经济合理和技术先
(3)
(4) 压入式通风宜用柔性风筒，抽出式通风宜用带刚性骨架的可伸缩风筒或完全刚
性的风筒。风筒材质应选择阻燃、抗静电型。
(5)当一台风机不能满足通风要求时可考虑选用两台或多台风机联合运行。
二、局部通风设计步骤
(1)
(2)
(3)
(4) 按掘
(5) 按计算所得局部通风机设计风量和风压，选择局部通风机；
(6) 按矿井灾害特点，选择配套安全技术装备。
掘进安全技术装备系列化
一、掘进工作面产生事故的原因：
（1）掘进工作面是最先揭露煤层，它破坏了煤层中的瓦斯静平衡状态，使大量瓦斯从煤壁和顶板向巷道内涌入。当穿地质构造带时，瓦斯涌出也会增大，因此，在掘进工作面易形成瓦斯积聚超限。
(2)掘进工作面是依靠局部通风机进行独头巷道通风的，其可靠性差，容易发生无计
划突然停电停风，形成瓦斯积聚。
(3)掘进巷道断面有限、空间狭窄，打眼放炮、机掘落煤、装煤运输等各生产环节均
不断地产生大量煤尘，若防尘效果不良，就会潜伏煤尘爆炸危险。
(4)掘进巷道可燃物集中，有风筒、电缆等，另外，机电设备多，容易发生机电事故
和违章放炮，从而形成多种火源，导致瓦斯煤尘爆炸，造成火灾。
因此，掘进安全技术装备系列化，对于保证掘进工作面通风安全可靠性具有重要意义。
掘进安全技术装备系列化是在治理瓦斯、煤尘、火灾等灾害的实践中不断发展起来的多种安全技术装备，是预防与治理相结合的防止掘进工作面瓦斯、煤尘爆炸与火灾等灾害的行之有效的综合性安全措施。包括如下内容:
二、保证局部通风机稳定可靠运转
1·双风机、双电源、自动换机和风筒自动倒风装置
正常通风时由专用开关供电，使局部通风机运转通风;一旦常用局部通风机因故障停机时，电源开关自动切换，备用风机即刻启动，继续供风，从而保证了局部通风机的连续运转。由于双风机共用一趟主风筒，风机要实现自动倒台，则连接两风机的风筒也必须能够自动倒风。风筒自动倒风装置有以下两种结构:
1)短节倒风
如图6-5-1(a)所示，将连接常用风机风筒一端的半圆与连接备用风机风筒一端的半周胶粘、缝合在一起(其长度为风简直径的1~2倍)，套入共用风筒，并对接头部进行粘联防漏风处理，即可投入使用。常用风机运转时，由于风机风压作用，连接常用风机的风筒被吹开，将与此并联的备用风机风筒紧压在双层风筒段内，关闭了备用风机风筒。若常用风机停转，备用风机启动，则连接常用风机的风筒被紧压在双层风简段内，关闭了常用风机风筒。从而达到自动倒风换流的目的。
2)切换片倒风
如图6-5-1(b)所示，在连接常用风机的风筒与连接备用风机的风简之间平面夹粘一片长度等于风简直径1，5~3·0倍、宽度大于1/风筒周长的倒风切换片，将其嵌套在共用风简内并胶粘在一起，经防漏风处理后便可投入使用。常用风机运行时，由于风机风压作用，倒风切换片将连接备用风机的风简关闭。若常用风机停机，备用风机启动，则倒风切换片又将连接常用风机的风筒关闭，从而达到自动倒风换流的目的。
2·“三专二闭锁”装置
三专"是指专用变压器、专用开关、专用电缆，"两闭锁"则指风、电闭锁和瓦斯、电闭锁。
其功能是:只有在局部通风机正常供风、掘进巷道内的瓦斯浓度不超过规定限值时，方能向巷道内机电设备供电;当局部通风机停转时，自动切断所控机电设备的电源;
当瓦斯浓度超过规定限值时，系统能自动切断瓦斯传感器控制范围内的电源，而
局部通风机仍可照常运转。若局部通风机停转、停风区内瓦斯浓度超过规定限值时，局部通风机便自行闭锁，重新恢复通风时，要人工复电，先送风，当瓦斯浓度降到安全容许值以下时才能送电。从而提高了局部通风机连续运转供风的安全可靠性。
3·局部通风机遥讯装置
其作用是监视局部通风机开停运行状态。高瓦斯和突出矿井所用的局部通风机要安设载波遥迅器，以便实时监视其运转情况。
4·积极推行使用局部通风机消声装置
其作用是降低局部通风机机体内部气流冲击产生的噪声。
三、加强瓦斯检查和监测
(1)安设瓦斯自动报警断电装置，实现瓦斯遥测。当掘进巷道中瓦斯浓度达到1%时，
通过低浓度瓦斯传感器自动报警;瓦斯浓度达到1·5%时，通过瓦斯断电仪自动断电。高瓦斯和突出矿井要装备瓦斯断电仪或瓦斯遥测仪，对炮掘工作面迎头5m内和巷道冒顶处瓦斯积聚地点要设置便携式瓦斯检测报警仪，班组长下井时也要随身携带这种仪表，以便随时检查可疑地点的瓦斯浓度。
(2)放炮员配备瓦斯检测器，坚持"一炮三检"在掘进作业的装药前、放炮前和放
炮后都要认真检查放炮地点附近的瓦斯。
(3)实行专职瓦斯检查员随时检查瓦斯制度。
四、综合防尘措施
掘进巷道的矿尘来源，当用钻眼爆破法掘进时，主要产生于钻眼、爆破、装岩工序，其中以凿岩产尘量最高;当用综掘机掘进时，切割和装载工序以及综掘机整个工作期间，矿尘产生量都很大。因此，要做到湿式煤电钻打眼，爆破使用水炮泥，综掘机内外喷雾。要有完善的洒水除尘和灭火两用的供水系统，实现放炮喷雾、装煤岩洒水和转载点喷雾，安设喷雾水幕净化风流，定期用预设软管冲刷清洁巷
五、防火防爆安全措施
机电设备严格采用防爆型及安全火花型;局部通风机、装岩机和煤电钻都要采用综合保护装置1移动式和手持式电气设备必须使用专用的不延燃性橡胶电缆;照明、通讯、信号和控制专用导线必须用橡套电缆。高瓦斯及突出矿井要使用乳化
炸药，逐步推广屏蔽电缆和阻燃抗静电风简。 六、隔爆与自救措施
设置安全可靠的隔爆设施，所有人员必须携带自救器。煤与瓦斯突出矿井的煤巷掘进，应安设防瓦斯逆流灾害设施，如防突反向风门、风筒和水沟防逆风装置以及压风急救袋和避难碉室，并安装直通地面调度室的电话。
实施掘进安全技术装备系列化的矿井，提高了矿井防灾和抗灾能力，降低了矿尘浓度与噪声，改善了掘进工作面的作业环境。
五、参考书目与资料
张国枢.通风安全学(修订版)[M]. 徐州: 中国矿业大学出版社, 2007. 王德明. 矿井通风与安全[M]. 徐州: 中国矿业大学出版社, 2007. 吴中立. 矿井通风与安全[M]. 徐州: 中国矿业大学出版社, 1989. 黄元平. 矿井通风[M]. 徐州: 中国矿业大学出版社, 1986.
六、复习思考题与习题
6-1 全风压通风有那些布置方式?
试简述其优
6-4 试述压入、抽出式通风的优缺点及其适用条件。
6-6 有效射程、有效吸程、炮烟抛掷长度及稀释安全长度的含义是什么?
6-10 风筒有效风量率、漏风率、漏风系数的含义及其相互关系?
6-14 某岩巷掘进长度为300m ，断面为8m 2，风筒漏风系数为1.19，一次爆破炸药量为10kg ，采用压入式通风，通风时间为20min ，求该掘进工作面所需风量。若该岩巷掘进长度延至700m ，漏风系数为 1.38
6-15 某岩巷掘进长度为400m,断面为6m 2,一次爆破最大炸药量10kg ，采用抽出式通风，通风时间为15min ，求该掘进面所需风量。
6-20 某风筒长1000m ，直径800mm ，接头风阻R j =0.2Ns 2/m 8，节长50m ，风筒摩擦阻力系数0.003Ns 2/m 4，风筒拐两个90°弯，试计算风筒的总风阻。
七、教学后记
1. 教材中未给出风筒的阻力计算公式，授课时增加了这部分内容：
压入式风筒的总风阻：
抽出式风筒的总风阻：
第六章局部通风 本章主要内容 1、局部通风方法----压入式、抽出式、混合式、可控循环风，全风通风， 2、掘进工作面需风量计算----压入式、抽出式、混合式、按瓦斯、粉尘、炸药等 3、局部通风装备----风筒---- 种类、阻力、漏风、安装；局部通风机----性能、联合运行 4、局部通风系统设计----原则、步骤 5、掘进安全技术装备系列化 利用局部通风机或主要通风机产生的风压对井下独头巷道进行通风的方法称为局部通风（又称掘进通风）。 第一节局部通风方法 一、局部通风机通风 利用局部通风机作动力，通过风筒导风的通风方法称局部通风机通风，它是目前局部通风最主要的方法。 常用通风方式：压入、抽出和混合式。 1.压入式 布置方式： L e －－气流贴着巷壁射出风筒 后,由于卷吸作用,射流断面逐 渐扩张，直至射流的断面达到 最大值，此段称为扩张段； L a－－射流断面逐渐减少，直到为零，此段称收缩段。≥10m Ls Lv
L s －－从风筒出口至射流反向的最远距离（即扩张段和收缩段总长）称射流有效射程。 在巷道条件下，一般有： 式中 S ——巷道断面,m 2。 特点：（１）局扇及电器设备布置在新鲜风流中； （２）有效射程远，工作面风速大，排烟效果好； （３）可使用柔性风筒，使用方便； （４）由于Ｐ内＞Ｐ外，风筒漏风对巷道排污有一定作用。 要求：（１）Ｑ局＜Ｑ巷，避免产生循环风； （２）局扇入口与掘进巷道距离大于10m ； （３）风筒出口至工作面距离小于Ls 。 2.抽出式 布置方式： 有效吸程L e :风筒吸口吸入空气的作用范围。 在巷道边界条件下，其一般计算式为： 式中 S ——巷道断面，m 2。 特点：（１）新鲜风流沿巷道进入工作面，劳动条件好； （２）污风通过风机； S L S )5~4( =S L e 5.1=
矿用隔爆变频对旋式局部通风机订货技术规格书 编制人： 审核： 副总： 机电矿长： 2013年10月
1、总则 1.1 本文件适用于煤矿井下隔爆对旋局部通风机，它提出了该设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。 1.2 本技术规格书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，卖方须按本技术规格书和相关相关标准、规程、规范等提供高质量的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、健康、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的高质量产品。要求设备是成熟可靠、技术先进、安全经济的设备产品，且已有相同规格的合同设备制造、运行的成功经验，而不是试制品。 1.4 如卖方对本招标技术规格书提出异议，不管多么微小，都将在投标书异议表中清楚地表示。如卖方没有对招标技术规格书提出异议，则可认为卖方完全接受和同意招标技术规格书的要求。 1.5 卖方执行本规格书所列要求、标准。本规格书中未提及的内容均满足或优于本规格书所列的国家标准、行业标准和有关国际标准。本规格书所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。卖方在设备设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新标准的版本。 1.6 卖方所提供的设计、设备和相关文件应使用国际单位制(SI)，技术规格书采用中文版本。 1.7 卖方提交的文件和资料，包括与项目有关事宜联系的所有来往函电，以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应使用中文。 1.8 在签订订货合同之后，买方有权对本订货技术文件提出补充要求和修改，卖方应允诺予以配合，具体项目和条件由双方商定。 1.9 设备采用的专利及涉及到的全部费用均被认为已包含在合同报价中，卖方保证买方不承担有关专利技术的一切责任，且设备合同价不变。 1.10 卖方对整套设备及配套辅助系统负有全责，包括分包（或采购）的产品。
一、选择题(每题1分，共20分) 1、试探矿井下有没有发生冒顶事故先兆的方法有三种：木楔法，＿＿＿＿＿，振动法。( ) A．敲帮问顶法 B．爆破法 C．测压法 2、矿井煤层中涌出的各种有害气体中，＿＿＿＿＿约占80—90％。( ) A．一氧化碳 B．沼气 C．氮气 3、矿井下沼气多了，就相对的减少了大气含氧量，若含氧量减少到＿＿＿＿＿以下，人就会因缺氧而死亡。( ) A．18％ B．15％ C．12％ 4、下列哪项不属于煤矿粉尘的危害?( ) A．爆炸 B．矽肺 C．心脏病 5、新工人人矿前，必须经过＿＿＿＿＿检查，不适合从事矿山企业的，不得录用。( ) A．技术 B．健康 C．文化 6、局部通风的主要目的是＿＿＿＿＿。( ) A．将有害物质从产生处抽走 B．将有害物质稀释 C．防止空气中的有害物质进入工作场所7、每个生产矿井至少要有＿＿＿＿＿个独立的、能上下人的、直达地面的安全出口。( ) A．1 B．2 C．3 8、矿井下带电检修或移动电气设备容易产生火花，引起＿＿＿＿＿。( ) A．机械故障 B．人员烫伤 C．瓦斯或煤尘爆炸 9、矿井下带电检修或移动电气设备，因为环境潮湿容易＿＿＿＿＿。( ) A．触电 B．出现机械故障 C．滑倒 10、除了小型非沼气矿井，每个矿井应采用＿＿＿＿＿的通风系统，保证井下作业场所有足
够的风量。( ) A．自然通风 B．机械通风 C．都可以 11、矿井应该有＿＿＿＿＿的防水、排水系统。( ) A．地面 B．井下 C．地面和井下 12、防止瓦斯积聚的基本措施是什么?( ) A．加强通风 B．戴防毒面具 C．控制开采速度 13、常用的测定瓦斯的仪器有瓦斯检测灯和＿＿＿＿＿。 ( ) A．测氧仪 B．温度计 C．瓦斯检查器 14、井下防水措施要做到“探、放、隔、截、＿＿＿＿＿”五个字。( ) A．追 B．堵C．引 15、“＿＿＿＿＿、漏电、过电流”被称为井下低压安全供电的“三大保护”。( ) A．接地 B．断接 C．双绝缘 16、煤矿安全生产必须消灭＿＿＿＿＿照明。( ) A．防爆 B．明火 C．自然 17、在矿井中不合理的通风有串联风、＿＿＿＿＿、不符合规定的下行风、循环风和扩散风。 ( ) A．自然风 B．主流风 C．老塘风 18、相邻矿井之间，矿井与露天矿之间，矿井与老窑之间，应该留有足够的＿＿＿＿＿。( ) A．空间 B．通道 C．安全隔离矿柱 19、开采放射性矿物的矿井，应该采取＿＿＿＿＿。 ( ) A．后退式回采 B．前进式开采 C．双向开采
局部通风工岗位安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
局部通风工岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、局部通风工负责局部通风机的安装和拆除工作。 负责风筒的安装、运送、维修和拆除等，及时将不用或损 坏的风筒回收升井，并及时修补井上下破损的风筒。各项 工作要按规定和质量标准进行。 二、对入井前的局部通风机应进行试运转，保证完 好。 三、用车运送时，要有专人负责并和信号工、把勾工 取得联系。装卸车时要互相配合、稳起稳落，防止损坏设 备和碰伤装卸人员。 四、用平板车装运时，要固定牢固，两侧不得超过车 身0.1米。 五、人工搬运时，必须系牢台稳，并注意来往车辆；
通过带式运输机、刮板运输机时要和司机取得联系，停机后方可通过。 六、在下山搬运时，人员行动要一致，在上方侧要用保险绳系牢，下方侧的人员要处于安全位置。严禁用滚动方法搬运。 七、局部通风机安装地点的确定原则如下： 1、采用压入式通风方式时，局部通风机及其启动装置应安装在离掘进巷道口10米以外的进风侧。 2、采用抽出式通风方式时，局部通风机及其启动装置应安装在离掘进巷道口10米以外的回风侧； 八、局部通风机应安装在设计规定的地点，安装地点的顶板支护应完好，无滴水。 九、局部通风机应安装消音装置（低噪音局部通风机除外）。 十、高瓦斯区域，掘进工作面的局部通风机应实行三
文件编号：RHD-QB-K8351 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 局部通风机安装安全技术措施标准版本
局部通风机安装安全技术措施标准 版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 我矿840西翼水仓煤泥淤积太多，吸水井中煤泥已到了水泵吸水口，很难排除积水，决定对该水仓煤泥进行清理，需要安装一台JBD2-4.5型局部通风机。为保证运输安装工作顺利进行，特制定以下安全措施。 一、下放设备及时间安排 本次下放和安装设备为一台JBD2-4.5型局部通风机（固定在专用矿车内）。于2月23日中班下放，并运输到4号车场进行安装。 二、安装地点及风筒接设
JBD2-4.5型局部通风机安装在840辅运大巷水仓通道出口以东10米处。安装调试好后通灭队将风筒接到水仓通道口，其余风筒由负责掏水仓的单位边掏边接。 三、工作安排 1．通灭队负责设备地面装车，并运送至副井井口。 2．运输队负责装罐、下放、并运送至4号联络巷。 3．通灭队负责将设备运送至840西翼水仓，并负责安装及风筒的接设。 四、安全措施 整个运输环节，由通灭队派副队长马周万跟踪指挥。 1、JBD2-4.5型局部通风机装在专用矿车内。
2、装JBD2-4.5型局部通风机时必须有跟班队长统一负责指挥，使用人工将其抬到矿车内，放入局部通风机需缓慢将其放入矿车内。 3、装好后，采用人力推车的方式将装好的矿车送至副立井井口，推车时必须时刻注意前方，随时发出警号，严禁放飞车。 4、井下运输时，通灭队和运输队要各派一名副队长全程协调指挥，运送至4号车场后人工将其抬出，由通灭队跟班队长马周万组织人员进行安装。 5、安装风机时必须和运输队协调好4号车场内进出的车辆。 6、安装完成后接通电源，在接电源时严格执行停送电制度，馈电开关和起动开关必须闭锁并挂“有人工作，严禁送电”的标志牌，并放专人看护。 7、安装好后，开启JBD2-4.5型局部通风机进
矿井通风设计施工时的基本原则和要求
通风系统合理可靠的含义
通风网络图的绘制 矿井风量计算办法 按照《煤矿安全规程》第一百零三条：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次”，要求，根据《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008），结合本矿开采的实际情况，制定本办法。 一、全矿井需要风量的计算 全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值： 1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量： Q 矿进=4×N×K 矿通 （m3/min） 式中：Q 矿进 ——矿井总进风量，m3/min； 4——每人每分钟供给风量，m3/min.人； N——井下同时工作的最多人数，人； K 矿通——矿井通风需风系数（抽出式取K 矿通 =～）。 2、按各个用风地点总和计算矿井风量： 按采煤、掘进、硐室及其他巷道等用风地点需风量的总和计算： Q 矿进=（∑Q 采 +∑Q 掘 +∑Q 硐 +∑Q 其他 ）×K 矿通 （m3/min） 式中：∑Q 采 ——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q 掘 ——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q 硐 ——硐室实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q 其他 ——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和，m3/min。 K 矿通——矿井通风需风系数（抽出式K 矿通 取～）。 二、采煤工作面需要风量 按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算： ∑Q 采=∑Q 采i +∑Q 采备i （m3/min） 式中：∑Q 采 ——各个采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min； Q 采i ——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min； Q 采备i ——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min。 每个采煤工作面实际需要风量，按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。有符合规定的串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。 1、按气象条件计算： Q 采=Q 基本 ×K 采高 ×K 采面长 ×K 温 （m3/min）
《矿井通风工》技术比武试题库一 第一部分是非题 1、立井开拓适用于井田内煤层埋藏较深的情况下（） 2、开采水平与阶段的范围是一样的（） 3、通风属于钻眼爆破法掘进的辅助工序（） 4、机械化掘进使巷道支护和挖水沟也实现了机械化作业（） 5、可以将采区的上山分为两段，一段进风，一段回风（） 6、开采有瓦斯喷出或有煤与瓦斯突出的煤层，只有经批准才准许串联通风（） 7、开采瓦斯喷出、煤与瓦斯突出危险的采煤工作面时，必须制定安全措施，经批准可以只有一个安全出口（） 8、风硐是连接通风机装置和风井的一段巷道（） 9、风桥前后各5米内巷道支护应良好，无杂物、积水、淤泥（） 10、风量在20m3/s时，采用混凝土风桥（） 11、在测风站前后5米内，巷道断面应保持一致、采用一种支护形式（） 12、风门地点前后5米内巷道支架完好，无片帮冒顶处（） 13、维修巷道时首先要检查维修巷道的通风与瓦斯情况（） 14、巷道维修工作应由里向外逐段依次进行（） 15、斜巷维修时，一般应由上而下进行，并有安全措施（） 16、处理冒顶维修工作时，应设专人观察顶板，发现情况立即撤人（） 17、空气温度为20℃指的是绝对温度（） 18、空气湿度为68%指的是相对湿度（） 19、氧气是化学性质很活泼的气体（） 20、当空气中氮气含量过多时会使氧气浓度降低，使人因缺氧而窒息（） 21、氮气不助燃，也不能供人呼吸（） 22、煤矿井下的氢气不是有害气体（） 23、日产1t 煤所涌出的瓦斯量叫相对瓦斯涌出量（） 24、相对瓦斯涌出量的单位是m3/t（） 25、矿井的绝对瓦斯涌出量越大，相对瓦斯涌出量也一定越大（） *26、矿井瓦斯等级分为低瓦斯矿井和高瓦斯矿井两种（） *27、矿井气候条件是指井下空气的温度（） *28、空气温度高、湿度大、风速小时，人体的散热能力减弱（） *29、标高越高，大气压力越大（） *30、动压永远为正值（） *31、两测点的风速相同，则两测点的动压相等（） *32、抽出式通风矿井中，空气中的相对压力均为正值（） *33、压入式通风矿井中，空气的相对压力均为正值（） *34、基准面取的越低，某断面的位压越大（） *35、基准面不同，某断面的位压有正值也可能有负值（） *36、风流流经同一井巷中时，断面越大的地点，风速越大（） *37、井巷断面积越大，摩擦阻力越小（） *38、井巷断面突然扩大或缩小会产生局部阻力（） *39、巷道中通过的风量越大，摩擦阻力就越大（） *40、矿井反风就是把总风流方向迅速反转过来（） *41、我国大多数矿井的采煤工作面采用下行通风（） *42、上行通风的优点是工作面涌出的瓦斯被充分的稀释和排出（）
局部通风机安全管理规定 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
局部通风机安全管理规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、通风机入井前，必须经机电部门检查验收合格后方 可入井。局部通风机应定期检修和更换。凡在井下运行累 计时间达半年以上的必须升井检修。 2、局部通风机必须安装在距离掘进巷道回风口10m 以外的地方。局部通风机的设备要齐全，吸风口要有风罩 和整流器，高压部位有衬垫，不漏风。局部通风机必须悬 挂，距离地面的高度不得低于0.3m。 3、局部通风机必须指定专人员负责管理，配有专职瓦 斯员的掘进工作面，局部通风机由专职瓦检员负责管理。 4、局部通风机供电必须与采煤工作面分开，采用三专 供电线路供电，并必须与其供风巷道内的电气设备实行 ‘风电闭锁’，与巷道内的甲烷传感器实行“瓦电闭
锁”。 5、掘进工作面必须采用双风机，且能自动切换。 6、局部通风机必须保证正常运转，施工单位严格执行现场交接班制度，且挂牌留名，任何人不得任意开、停局部通风机。 7、使用局部通风机无论工作或交接班，都不准停风。因检修、停电等原因停风时，必须撒出人员，切断电源进行处理，恢复通风前检查瓦斯浓度，检查局部通风机及开关地点附近20m内风流中瓦斯浓度不超过0.5%，方可人工开动局部通风机。开启局部通风机，严格按《煤矿安全规程》第一百二十九条、第一百四十一条规定执行。 8、临时停工地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内，并向矿调度室汇报。停风区内瓦斯或二氧化碳达到3%或其他有害气体深度超过规定值不能独立处理时，通风区必须在24小时内封闭完毕。
第一讲通风、空调工程内容 本讲有两部分内容：通风工程的分类、组成和空调工程的分类、组成。这部分内容是学习通风、空调工程施工图预算编制的基础。 一、通风工程的分类、组成： 通风就是把室外的新鲜空气适当的处理后（如净化加热等）送进室内，把室内的废气（经消毒、除害）排至室外，从而保持室内空气的新鲜和洁净度。 （一）通风工程系统分类 通风工程系统有三种分类方法： 1、按通风系统的动力划分，可分为自然通风和机械通风。 2、按通风系统的作用范围划分，可分为全面通风和局部通风。 3、按通风系统的特征划分，可分为进气式通风和排气式通风。 （二）通风工程系统组成 通风工程系统组成分送风系统和排风系统分别讲述。 1、送风（给风）系统组成（J系统） 送风（J风）系统由新风口、空气处理室、通风机、送风管、回风管、送（出）风口、吸（回、排）风口、管道配件（管件）、管道部件等组成，见图6－1。
（1）新风口是指新鲜空气入口。 （2）空气处理室空气在此进行过滤、加热、加湿等处理。 （3）通风机将处理后的空气送入风管内。 （4）送风管将通风机送来的空气送到各个房间。送风管上安装有调节阀、送风口、防火阀、检查孔等部件。 （5）回风管也称排风管，将浊气吸入管道内送回空气处理室。管道上安有回风口、防火阀等部件。 （6）送（出）风口将处理后的空气均匀送入房间。 （7）吸（回、排）风口将房间内浊气吸入回风管道，送回空气处理室处理。 （8）管道配件（管件）弯头、三通、四通、异径管、法兰盘、导流片、静压箱等。 （9）管道部件各种风口、阀、排气罩、风帽、检查孔、测定孔和风管支、吊、托架等。 2、排风（P）系统组成 排风系统一般有P系统、侧吸罩P系统、除尘P系统几种形式，如图6－2。该系统由排风口、排风管、排风机、风帽、除尘器、其他管件和部件组成。 （1）排风口将浊气吸入排风管内。有吸风口、侧吸罩、吸风罩等部件。 （2）排风管输送浊气的管道。 （3）排风机排风机是将浊气用机械能量从排风管中排出。 （4）风帽安装在排风管的顶部，防止空气倒灌及雨水灌入排风管
工业通风试卷及答案文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
一、名词术语 1、自然通风：指由自然因素作用而形成的通风现象，亦即是由于有限空间内外空气的密度差、大气运动、大气压力差等自然因素引起有限空间内外空气能量差后，促使有限空间的气体流动并与大气交换的现象。 2、粉尘：悬浮于空气中的固体和液体微粒称为气溶胶粒子，国内习惯上统称为粉尘。 3、全效率：含尘气流通过除尘器时，被捕集的粉尘量占进入除尘器粉尘总量的百分数称为除尘器的全效率，也叫除尘器的平均效率。 4、分割粒径：把除尘器分级效率为50%时的粒径称为分割粒径。 5、吸收：用适当的液体与混合气体接触，利用气体在液体中溶解能力的不同，除去其中一种或者几种组分的过程称为吸收。 6、全面通风：向整个房间通入清洁的新鲜空气进行通风换气，用清洁空气稀释室内含有有害物的气体，同时不断把污染空气排至室外，保持室内空气环境达到卫生标准。 7、局部排风：利用局部气流，是工作区域不受有害物的污染，以形成良好的局部工作环境。 8、置换通风：指利用下送上回的送风方式实现通风的一种新气流组织形式，它将新鲜空气直接送入工作区，并在地板上形成一层较薄的空气湖。所谓空气湖就是由较凉的新鲜空气扩散而成的，因室内的热源产生向上的对流气流，新鲜空气随其向房间上部流动而形成室内空气运动的主导气流。 9、分级效率：指除尘器对某一粒径或某一粒径范围的粉尘的除尘效率。
10、驱进速度：当静电力等于空气阻力时，作用在尘粒上的外力之和等于零，尘粒在横向作等速运动，这时尘粒的运动速度称为驱进速度。 二、简要回答以下问题 1、简述旋风除尘器的工作原理及速度分布情况。 答：（原理）含尘气流由切线进口进入除尘器，沿外壁由上行下作螺旋形旋转运动，这股向下旋转的气流称为外涡旋。外涡旋到达椎体（底）后，转而向上，沿轴心向上旋转，最后经排出管排出。这股向上旋转的气流称为内涡旋。气流作旋转运动时，尘粒在惯性离心力的推动下，向外壁移动，达到外壁的尘粒在气流和重力的共同作用下，沿壁面落入灰斗。 （速度分布）（1）切向速度。外涡旋的切向速度随半径的减小而增加的，在内外涡旋交界面上达到最大。内涡旋的切向速度随半径的减小而减小的。旋风除尘器内某一断面上的切向速度分布规律可用下式表示： 外涡旋： c r v n t = 内涡旋： c v r ' t /= （2）径向速度。外涡旋的径向速度是内向的，内涡旋的径向速度是外向的，气流的切向分速度和径向分速度对尘粒的分离起着相反的影响。前者产生惯性离心力，使尘粒有向外的径向运动，后者则造成尘粒作向心的径向运动，把它推入内涡旋。由于内涡旋的径向分速度是向外的，内涡旋对尘粒仍有一定的分离作用。（3）轴向速度。外涡旋的轴向速度是向下的，内涡旋的轴向速度是向上的。 2、吸收过程双膜理论要点。
第六章 局部通风 本章主要内容 1、局部通风方法----压入式、抽出式、混合式、可控循环风，全风通风， 2、掘进工作面需风量计算----压入式、抽出式、混合式、按瓦斯、粉尘、炸药等 3、局部通风装备----风筒---- 种类、阻力、漏风、安装；局部通风机----性能、联合运行 4、局部通风系统设计----原则、步骤 5、掘进安全技术装备系列化 利用局部通风机或主要通风机产生的风压对井下独头巷道进行通风的方法称为局部通风（又称掘进通风）。 第一节 局部通风方法 一、局部通风机通风 利用局部通风机作动力，通过风筒导风的通风方法称局部通风机通风，它是目前局部通风最主要的方法。 常用通风方式：压入、抽出和混合式。 1.压入式 布置方式： L e －－气流贴着巷壁射出风筒后,由于卷吸作用,射流断面逐渐扩张，直至射流的断面达到最大值，此段称为扩张段； L a －－射流断面逐渐减少，直到为零，此段称收缩段。 L s －－从风筒出口至射流反向的最远距离（即扩张段和收缩段总长）称射流有效射程。 在巷道条件下，一般有： 式中 S ——巷道断面,m 2。 特点：（１）局扇及电器设备布置在新鲜风流中； S L S )5~4( ≥10m Ls Lv
（２）有效射程远，工作面风速大，排烟效果好； （３）可使用柔性风筒，使用方便； （４）由于Ｐ内＞Ｐ外，风筒漏风对巷道排污有一定作用。 要求：（１）Ｑ局＜Ｑ巷，避免产生循环风； （２）局扇入口与掘进巷道距离大于10m ； （３）风筒出口至工作面距离小于Ls 。 2.抽出式 布置方式： 有效吸程L e :风筒吸口吸入空气的作用范围。 在巷道边界条件下，其一般计算式为： 式中 S ——巷道断面，m 2。 特点：（１）新鲜风流沿巷道进入工作面，劳动条件好； （２）污风通过风机； （３）有效吸程小，延长通风时间，排烟效果不好； （４）不通使用柔性风筒。 3. 压入式和抽出式通风的比较： 1) 压入式通风时，局部通风机及其附属电气设备均布置在新鲜风流中，污风不通过局部通风机，安全性好；而抽出式通风时，含瓦斯的污风通过局部通风机，若局部通风机不具备防爆性能，则是非常危险的。 2) 压入式通风风筒出口风速和有效射程均较大，可防止瓦斯层状积聚，且因风速较大而提高散热效果。然而，抽出式通风有效吸程小，掘进施工中难以保证风筒吸入口到工作面的距离在有效吸程之内。与压入式通风相比，抽出式风量小,工作面排污风所需时间长、速度慢。 3) 压入式通风时,掘进巷道涌出的瓦斯向远离工作面方向排走,而用抽出式通风时,巷道壁面涌出的瓦斯随风流向工作面，安全性较差。 4) 抽出式通风时,新鲜风流沿巷道进向工作面，整个井巷空气清新，劳动环境好；而压入式通风时，污风沿巷道缓慢排出，当掘进巷道越长，排污风速度越慢，受 Le S L e 5.1
煤矿井工开采通风技术条件 AQ1028-2006 1 范围本标准规定了采用井工方式开采的煤矿的基本通风技术条件。本标准适用于全国井工开采的煤矿包括新建和改、扩建矿井。2 规范性引用文件下列文件中包含的部分条款通过本标准引用而成为本标准条文。本标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。《煤矿安全规程》2004年版GB 50215--2005煤炭工业矿井设计规范 3 术语和定义 3.1 矿井通风向矿井连续输送新鲜空气供给人员呼吸稀释并排出有害气体和浮尘改善井下气候条件的作业。3.2 矿井通风系统矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。3.3 矿井通风方式指矿井进风井和出风井的布置方式。3.4 矿井通风方法指矿井主要通风机的工作方法。3.5 矿井通风网络通风系统中表示风道分支连接形式和风流方向的结构系统习惯称风网。3.6 中央并列式通风进风井和出风井并列位于井田走向中央的通风方式。 3.7 中央分列式通风又称中央边界式通风进风井位于井田走向的中央出风井位于井田沿边界走向中部的通风方式。3.8 对角式通风进风井位于井田中央出风井位于两翼或出风井位于井田中央进风井位于两翼的通风方式。2 3.9 混合式通风井田中央和两翼边界均有进、出风井的通风方式。 3.10 主要通风机安装在地面的向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。 3.11 局部通风机向井下局部地点供风
的通风机。 3.12 辅助通风机某分区通风阻力过大主要通风机不能供给足够风量时为了增加风量而在该分区使用的通风机。 3.13 通风机工况点通风机个体特性曲线与矿井风阻特性曲线在同一坐标图上的交点。 3.14 矿井空气来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。3.15 矿井气候条件矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。 3.16 风量单位时间内流过井巷或风筒的风流体积。 3.17 矿井有效风量送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的风量之总称。 3.18 矿井有效风量率矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。 3.19 需风量矿井生产过程中为供人员呼吸稀释和排出有害气体、浮尘创造良好气候条件所需要的风量。 3.20 机械通风利用通风机产生的风压对矿井和井巷进行通风的方法。 3.21 自然通风利用自然风压对矿井或井巷进行通风的方法。 3.22 局部通风利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行通风的方法。 3.23 全风压通风 3 利用矿井主要通风机产生的风压和通风设施向采、掘工作面和硐室等用风地点供风的通风方法。 3.24 扩散通风利用空气中分子的自然扩散运动对局部地点进行通风的方式。 3.25 通风机附属装置用以引导风流、降低矿井通风点阻力提高主要通风机的有效静压、保护主要通风机免受爆炸冲击波的破坏实现灾变时期矿井反风的主要通风机的配套装置。 3.26 分区通风井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式。 3.27 串联通风井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。 3.28 压入式通风通风机向井下或风
５ 通风设计及计算 在隧道运营期间，隧道内保持良好的空气和行车安全的必要条件。为了有效降低隧道内有害气体与烟雾的浓度，保证司乘人员及洞内工作人员的身体健康，提高行车的安全性和舒适性,公路隧道应做好通风设计保证隧道良好通风。 5.１通风方式的确定 隧道长度:长度为84０m,设计交通量N ＝ 11２7.４辆/小时,双向交 通隧道。 单向交通隧道,当符合式(5．２．1）的条件时,应采用纵向机械通风。 6210L N ?≥? (5.1) 该隧道：远期, 61127.4248400.10 2.2710L N ?=???=?＞6210? 故应采用纵向机械通风。 5.2需风量的计算 虎山公路隧道通风设计基本参数: 道路等级 山岭重丘三级公路 车道数、交通条件 双向、两车道、 设计行车速度 ｖ ＝ 40 km/h ＝11.１1m/s 隧道纵坡 i 1 =2% L 1 = 240 m ｉ2 = -2% L 2=60０ m 平均海拔高度 H = （179.65+１8４.１1)/2 = 181.8８ m 隧道断面周长 L r = 30.84 隧道断面 A ｒ = ６7.26 m 2 当量直径 D ｒ ＝ 9．２5 ｍ 自然风引起的洞内风速 V ｎ= 2．5 m ／s 空气密度:31.20/kg m ρ= 隧道起止桩号、纵坡和设计标高： 隧道进口里程桩号为Ｋ0+1６０，设计高程181.３６米。出口里程桩号 为K1,设计高程180．58米。隧道总长度L 为８40m 。
设计交通量：11２７.４辆／h 交通组成:小客 大客 小货 中货 大货 拖挂 1９.3％ 3０.１% 7.8％ 17．3% ２2．6% 2.9% 汽 柴 比： 小货、小客全为汽油车 中货为0．６8：0.32 大客为0.７１:0.２9 大货、拖挂全为柴油车 隧道内平均温度：取20o C ５．2.1 ＣO 排放量 据《JTJ ０２６．1—1９9９公路隧道通风照明设计规范》中关于隧道内的CO 排放量及需风量的计算公式，行车速度分别按40ｋｍ/h 、20km/h 、1０km/h 的工况计算。 取CO 基准排放量为：30.01/co q m km =?辆 考虑CO 的车况系数为: 1.0a f = 据《J ＴJ026.1—1９９9公路隧道通风照明设计规范》中,分别考虑工况车速40km/h 、20ｋm/h 、10ｋm ／h,不同工况下的速度修正系数fiv 和车密度修正系数fd 如表5.1所示： 表5.1 不同工况下的速度修正系数和车密度修正系数取值 考虑CO 的海拔高度修正系数: 平均海拔高度:181.36180.58 180.972 m += 取 1.45h f = 考虑ＣO 的车型系数如表５．2: 表５.２考虑CO 的车型系数 交通量分解： 汽油车:小型客车２1８,小型货车８8,中型货车133,大型客车241 柴油车：中型客车６2, 大型客车9８，大型货车255，拖挂3３ 计算各工况下全隧道CO 排放量： 按公式（5.3.1)计算，
工业通风基本基础知识测试题 一、填空题 1. 1标准大气压二101325 Pa二760 mr汞柱?10 m水柱。 2.全面通风应尽量采用自然通风，以节约能源和投资。当自然通风 达不到卫生要求时，则采用机械通风或自然和机械相结合的联合 通 风。 3.凡是散发有害物质的作业场所，应优先考虑布置局部通风系统。 4.全面通风的效果取决于通风换气量和车间内的气流组织两 个因 素。 5.排放污染物企业布置在当地夏季最小频率风向的被保护区域的上 风侧，符合防护距离要 求。 6.厂区总平面布置：生产区选择在易扩散污染物地段，布置在全年 最小风频的上风侧。非生产区布置在全年最小风频的下风侧，辅 助生产区布置在二者之 间。 7 . 高温车间纵轴与夏季主导风向夹角大于45°，热源尽量夏季主导 风向下风 侧。 8 . 当机械通风系统采用部分循环空气时，送入工作场所空气中有害气体、蒸汽及粉尘的含量，不应超过规定接触限值的30%。 9 . 夏季自然通风的进气窗其下端距地面不应高于 1.2m，以便空气直接吹向工作地点。冬季自然通风用的进气窗其下端一般不低于4m。如低于4m时，应采取防止冷风吹向工作地点的有效措 施。
10.当工作地点气温》35C时，应采取局部降温和综合防暑措施 11.高温的测量：常年从事高温作业，在夏季最热季节测量，不定期 从事高温作业，在工期内最热月测量；从事室外作业，在最热月 晴天有太阳辐射时测量。 12.当空气温度低于5C和高于35C、大气压低于98.8 kPa和高于 103业Pa在计算空气中有毒物质浓度之前，必先将采集的空气 体积换算为“标准采样体积”。 13.向大气排放有害物质的工业企业应布置在当地夏季最小频风向的 被保护对象的上风侧。 14.厂区总平面布置：生产区宜选在大气污染物扩散条件好的地段。 15.高温、热加工车间或有特殊要求和人员较多的建筑物应避免西晒 16.控制或消除有毒有害物质、保障达到接触限值的根本措施是去毒 害化或低毒害化。 17.设置集中供暖且有排风的生产厂房及辅助建筑物，应考虑自然补 风的可能性。当自然补风达不到室内卫生和生产要求或在技 术、 经济上不合理时，应设置机械通风系统。 排风罩按工作原理可分为密闭罩、柜式罩、外部罩、接收吸气罩、吹吸罩等：按用途可分为除尘罩、排毒罩等。 18.室内通风量的测定，通常采用示踪气体法，使用SF B作为示踪气体 时，其释放量以0.5?1g /m3为宜，使用CO作为示踪气体时，其 释放量以2?4g /m3为宜。 19.通风除尘管网在布置时，要考虑尽量减少弯头的数目，弯头的曲
操作规程编号：YTO-FS-PD807 局部通风的安全检查通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
局部通风的安全检查通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 局部通风是用局部通风机和风筒(袋)把新鲜风流送入工作地点的通风方式。在煤矿几乎所有的掘进工作面都是压入式局部通风。局部通风地点瓦斯涌出一般都比较大，而局部通风机的供电和控制系统又容易受到供用电系统断电停电等故障的干扰而停风。有的单位对局部通风机管理不严，甚至有人擅自人为关停风机而使井下局部通风机停风现象时有发生甚至很普遍，造成掘进巷道停风，瓦斯积聚超限，给安全生产带来极大隐患。煤矿发生的瓦斯爆炸事故大部分都是发生在掘进巷道，绝大多数瓦斯事故与局部通风机管理不严、巷道停风有关。因此对局部通风的管理煤矿安全的又一重点，也是安全检查员经常检查的一个重点。 具体检查重点如下： (1)查局部通风机的安装位置。局部通风机安装位置必须位于巷道口进风侧距巷道口不小于10m的安全地点，风
文件编号：RHD-QB-K6706 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 回风巷更换局部通风机安全技术措施标准版本
回风巷更换局部通风机安全技术措 施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为解决14101回风巷使用的局部通风机噪音大问题，我区决定分别对其主回路局部通风机进行更换，为保证更换局部通风机工作顺利进行，防止意外事故发生，特制订本措施: 一、时间: 20xx年1月23日至工作结束 二、施工单位：通风区 三、负责人： 四、施工地点：14101车场 五、施工内容： 将14101回风巷的主回路局部通风机更换为低
噪音局部通风机。 六、安全措施： ⒈凡参加本工号施工人员施工前必须认真学习本安全技术措施，熟悉安全注意事项，学习后必须签字。 ⒉每次施工前必须由现场施工负责人确认各种安全防护用具，施工工具材料要准备齐全，检验合格。 ⒊工作的前一天，必须在矿生产调度会上提出作业计划，经矿值班领导批准后，方可进行此项工作。 ⒋由于所更换的局部通风机体积较大，在运输过程中必须用多股铁丝将其牢固的捆绑在平板车上。 ⒌所更换的局部通风机到达工作地点后需使用倒链配合三脚架或将倒链吊挂在巷道顶板上的锚杆上人工卸载，所吊挂锚杆须满足受力强度（该工作由现场施工负责人验证），卸载过程必须有专人指挥，并且
有专人前后照看，防止误伤人员。将所更换的局部通风机稳设在指定地点，距道轨不小于500mm。 ⒍更换主回路风机前，由掘二队电工将局部通风机切换为副回路运行，将所更换的局部通风机连接至主回路供电负荷侧，再将主回路局部通风机与倒风台利用合适的风筒连接并捆扎牢靠。 7.主回路局部通风机更换工作结束前应确保副回路局部通风机正常运转，在更换主回路局部通风机副回路停电造成停风时，则该地区瓦斯检查员必须立即将停风区工作人员全部撤离到全风压进风巷道，并在停风区的巷道回风口设置警戒标志，防止人员误入停风区。 8.在更换主回路局部通风机过程中，发生副回路局部通风机停止运转的情况，在恢复通风前，由瓦斯检查员认真观察瓦斯监测主机所显示巷道内的瓦斯浓
通风工考试大纲 理论知识（单选、多选、判断） 一、单选 1.焊接是金属板材连接的主要方式之一，其中（D ）用于矩形风管或管件的纵向闭合缝或矩形弯头、三通的转角缝。 A.搭接缝 B.对接缝C?搭接角缝 D.角缝 2.矩形法兰的两对角线之长应相等，其误差不得犬于（ C ）mm 。 A.2 B. 2.5 C. 3 D. 3.5 3 ?塑料圆风管加热成型的温度为（D ）°Co A.80~100 B.100~120 C.110~130 D.130~150 4.板材拼接和圆形风管的闭合咬口采用（A ）o A. 单（平）咬口 B. 单立咬口 C. 转角咬口 D. 按扣式咬口 5.圆形风管的三通，其夹角宜为（A ）o A.15 °~60 ° B. 10° C. 65° D. 5° 6.化工环境中需要耐腐蚀的通风系统，风管材质常采用（ A ）板。 A.不锈钢 B.铝 C.镀锌钢 D.塑料复合钢 7当剪板机剪切金属板厚度<2. Smm 时，刀片刃口之间的空隙为（ B ） mm o A. 0. 07 B. 0.1 C. 0.15 D. 0.20 8?设在空气处理室中的导风板夹角一般取（C ） o A. 45 0?90 0 B. 60 0?120 0 C. 90 0?150 0 D. 120 0?180 0 9?圆形风管咬口连接的法兰翻边量一般为（C ） mm o 10?当风管与法兰采用点焊固定连接时，焊点应融合良好，焊点间距不应大于 （ B ）mm 。 A. 50 B. 100 C. 80 D. 150
11．当薄钢板风管大边尺寸为800~1250mm 时，可采用( B )做加固框 A. -25 x3 扁钢 B.Z25 x25 x4 角钢 C.Z30 x30 x4 角钢 D.Z36 x36 x4 角钢 12 .无机玻璃钢风管壁厚及整体成型法兰厚度的偏差为( B )mm 。 A. ±0.7 B. ±0.5 C. ±0.3 D. ±0.2 13. 诱导式空调系统，静压箱上喷嘴的出口风速可达( D )m/s 。 A. 5?10 B. 10?20 C. 30 ~40 间腐蚀。 A. 700 B.800 C.900 D.1000 D. 20 ?30 14. 不锈钢法兰热煨后应使法兰从( D ) C温度下浇水急冷，目的是防止不锈钢产生晶 A. 800?900 B. 900 ?1000 C. 1000~1100 D. 1100~1200 15. 制作金属风管时，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口应采用( B )。 A. 转角咬口 B. 单咬口 C. 立咬口 D. 按扣式咬口 16 设备安装图应由 D )组成。 A. 平面图 B.剖面图 C. 局部详图 D. 平面图、剖面图、局部详图 16 .矩形和圆形风管的纵向接缝都应错开( A )mm 。 A. 40 ?200 B.50?250 C.30?150 D.60?300 17.局部排风系统的槽边吸气罩，槽宽大于( A )mm 时，宜采用双侧吸气。 18. 手工剪切的薄钢板厚度一般在( B ) mm 以下。 A. 1.5 B. 1.2 C.1.0 D. 0. 75 A. 4 B. 6 C. 8 D. 10 19.钢板冲压，当厚度小于( B ) mm 时，应采用冷冲压。 A. 2 B. 4 C. 5 D. 6
局部通风的安全检查集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
局部通风的安全检查局部通风是用局部通风机和风筒(袋)把新鲜风流送入工作地点的通风方式。在煤矿几乎所有的掘进工作面都是压入式局部通风。局部通风地点瓦斯涌出一般都比较大，而局部通风机的供电和控制系统又容易受到供用电系统断电停电等故障的干扰而停风。有的单位对局部通风机管理不严，甚至有人擅自人为关停风机而使井下局部通风机停风现象时有发生甚至很普遍，造成掘进巷道停风，瓦斯积聚超限，给安全生产带来极大隐患。煤矿发生的瓦斯爆炸事故大部分都是发生在掘进巷道，绝大多数瓦斯事故与局部通风机管理不严、巷道停风有关。因此对局部通风的管理煤矿安全的又一重点，也是安全检查员经常检查的一个重点。 具体检查重点如下： (1)查局部通风机的安装位置。局部通风机安装位置必须位于巷道口进风侧距巷道口不小于10m的安全地点，风机吸入风量必须小于巷道内全风压供风量，以防出现循环风。
(2)局部通风机必须有风电闭锁装置，当风机停运时，必须能够自动切断局部通风机供风巷道内的电源；在高瓦斯矿还应具备甲烷风电自动闭锁装置；掘进工作面的局部通风机应采用三专(专用线路、专用开关和专用变压器)供电。以上防止停风的具体措施，即“三专两闭锁”。 (3)风筒(袋)吊挂整齐平直，接口合格无死弯、挤压、漏风、跑风现象，掘进迎头出风口风量符合要求，风筒口距迎头距离不超过规定。 (4)甲烷报警器安装位置符合规定并且灵敏可靠。 (5)局部通风机停机，要立即停止作业把人员撤到进风大巷。局部通风机无计划停风必须按照重大隐患认真追究和处理。