第六章
局部通风
本章主要内容
1、局部通风方法----压入式、抽出式、混合式、可控循环风，全风通风，
2、掘进工作面需风量计算----压入式、抽出式、混合式、按瓦斯、粉尘、炸药等
3、局部通风装备----风筒---- 种类、阻力、漏风、安装；局部通风机----性能、联合运行
4、局部通风系统设计----原则、步骤
5、掘进安全技术装备系列化
利用局部通风机或主要通风机产生的风压对井下独头巷道进行通风的方法称为
第一节 局部通风方法
一、局部通风机通风
利用局部通风机作动力，通过风筒导风的通风方法称局部通风机通风，它是目前局部通风最主要的方法。
常用通风方式：
压入、抽出和混合式
1.压入式
布置方式
L e －－气流贴着巷壁射出风筒后,由于卷吸作用,射流断面逐渐扩张，直至射流的断面达到最大值，此段称为扩张段；
L a －－射流断面逐渐减少，直到为零，此段称收缩段。
L s －－从风筒出口至射流反向的最远距离（即扩张段和收缩段总长）称射流有效射程。
在巷道条件下，一般有：
式中 S ——巷道断面,m 2。
特点：（１）局扇及电器设备布置在新鲜风流中；
S
L S )5~4(
（２）有效射程远，工作面风速大，排烟效果好； （３）可使用柔性风筒，使用方便；
（４）由于Ｐ内＞Ｐ外，风筒漏风对巷道排污有一定作用。 要求：（１）Ｑ局＜Ｑ巷，避免产生循环风； （２）局扇入口与掘进巷道距离大于10m ； （３）风筒出口至工作面距离小于Ls 。 2.抽出式 布置方式：
有效吸程L e :风筒吸口吸入空气的作用范围。
在巷道边界条件下，其一般计算式为：
式中 S ——巷道断面，m 2。
特点：（１）新鲜风流沿巷道进入工作面，劳动条件好； （２）污风通过风机；
（３）有效吸程小，延长通风时间，排烟效果不好； （４）不通使用柔性风筒。 3. 压入式和抽出式通风的比较：
1) 压入式通风时，局部通风机及其附属电气设备均布置在新鲜风流中，污风不通
过局部通风机，安全性好；而抽出式通风时，含瓦斯的污风通过局部通风机，若
2) 压入式通风风筒出口风速和有效射程均较大，可防止瓦斯层状积聚，且因风速较大而提高散热效果。然而，抽出式通风有效吸程小，掘进施工中难以保证风筒吸入口到工作面的距离在有效吸程之内。与压入式通风相比，抽出式风量小,
工作
3) 压入式通风时,掘进巷道涌出的瓦斯向远离工作面方向排走,而用抽出式通风时,
4) 抽出式通风时,新鲜风流沿巷道进向工作面，整个井巷空气清新，劳动环境好；
而压入式通风时，污风沿巷道缓慢排出，当掘进巷道越长，排污风速度越慢，受
S
L e 5.1
污染时间越久。
5) 压入式通风可用柔性风筒，其成本低、重量轻，便于运输，而抽出式通风的风筒承受负压作用，必须使用刚性或带刚性骨架的可伸缩风筒，成本高，重量大，运输不便。 4. 混合式通风
混合式通风是压入式和抽出式两种通风方式的联合运用,按局部通风机和风筒的布设位置，分为:长压短抽、长抽短压和长抽长压。 1) 长抽短压（前压后抽） 工作面的污风由压入式风筒压入的新风予以冲淡和稀释，由抽出式主风筒排出。 其中抽出式风筒须用刚性风
筒或带刚性骨架的可伸缩风筒，若采用柔性风筒，则可将抽出式局部通风机移至风筒入风口，改为压出式，由里向外排出污风(如图b ）。 2) 长压短抽(前抽后压)
工作方式：新鲜风流经压入式长风筒送入工作面, 工作面污风经抽出式通风除尘系统净化,被净化后的风流沿巷道排出。 混合式通风的主要特点：
a 、通风是大断面长距离岩巷掘进通风的较好方式；
b 、主要缺点是降低了压入式与抽出式两列风筒重叠段巷道内的风量，当掘进巷道断面大时,风速就更小,则此段巷道顶板附近易形成瓦斯层状积聚。
5.
当局部通风机的吸入风量大于全风压供给设置通风机巷道的风量时，则部分由局部
用风地点排出的污浊风流，会再次经局部通风机送往用风地点，故称其为循环风。 循环通风方式：循环通风分为掺有适量外界新风的循环通风和不掺有外界新风的循
环通风。前者即为可控制循环通风，也称为开路循环通风；后者称为闭路循环通风。
在煤矿掘进通风中当使用闭路循环系统时，因既无任何出口，也无法除去这些气体，在封闭的循环区域中的污染物浓度必然会越来越大。因此，《规程》严禁采用循环通风。
如果循环通风是在一个敞开的区域内，且连续不断地有适量的新鲜风流掺入到循环风流中,经理论与实践证明，这部分有控制的循环风流中的污染物浓度仅仅取决于该地区内污染物的产生率及流过该地区的新鲜风量的大小，故循环区域中任何地点的污染物浓度，都不会无限制地增大，而是趋于某一限值。 可控循环局部通风优点:
(1) 采用混合式可控循环通风时,掘进巷道风流循环区内侧的风速较高，避免了瓦斯层状积聚,
(2)
(3) 在供给掘进工作面相同风量条件下，可降低通风能耗。
缺点：
(1) 由于流经局部通风机的风流中含有一定浓度的瓦斯与粉尘，因此，
必须研制
(２)循环风流通过运转风机的加热,再返回掘进工作面，使风温上升。
(3) 当工作面附近发生火灾时，烟流会返回掘进工作面，故安全性差，抗灾能力弱，灾变时有循环风流通过的风机应立即进行控制,停止循环通风,恢复常规通风。 二、矿井全风压通风
全风压通风是利用矿井主要通风机的风压，借助导风设施把主导风流的新鲜空气引入掘进工作面。其通风量取决于可利用的风压和风路风阻。 按其导风设施不同可分为： 1.风筒导风 在巷道内设置挡风墙截断主导风流，用风筒把新鲜空气引入掘进工作面，污浊空气从独头掘进巷道中排出。。
特点：
此种方法辅助工程量小，风筒安装、拆卸比较方便，通常用于需风量不大的
短巷掘进通风中。
２.平行巷道导风 在掘进主巷的同时，在附近与其平行掘一条配风巷，每隔一定距离在主、配巷间开掘联络巷，形成贯穿风流，当新的联络巷沟通后，旧联络巷即封闭。两条平行巷道的独头部分可用风幛或风筒导风，巷道的其余部分用主巷进风，配巷回风。
特点：此方法常用于煤巷掘进，尤其是厚煤
层的采区巷道掘进中，当运输、通风等需要开掘双巷时。此法也常用于解决长巷掘进独头通风的困难。
3.钻孔导风 离地表或邻近水平较近处掘进长巷反眼或上山时，可用钻孔提前沟通掘进巷道，以便形成贯穿风流。
这种通风方法曾被应用于煤层上山的掘进通风，取得了良好的排瓦斯效果。 4.风幛导风 在巷道内设置纵向风幛，把风幛上游一侧的新风引入掘进工作面，清洗后的污风从风幛下游一侧排出。这种导风方法，构筑和拆除风幛的工程量大。适用于短距离或无其它好方法可用时采用。 三、引射器通风
利用引射器产生的通风负压,通过风筒导风的通风方法称引射器通风。引射器通风一般都采用压入式。
优点：无电气设备，无噪音;还具有降温、降尘作用;在煤与瓦斯突出严重的煤层掘进时，用它代替局部通风机通风，设备简单，安全性较高。 缺点：风压低、风量小、效率低，并存在巷道积水问题。
第二节 掘进工作面需风量计算
一、排除炮烟所需风量
1. 压入式通风 前苏联В.Н.
L op ≤L s ＝(4～5)
时，
3
/122
2465.0???
?=
p q kp
C p L AbS t Q
工作面所需风量或风筒出口的风量应为： 2. 抽出式通风
前苏联В.Н.沃洛宁公式,当风筒末端至工作面的距离 时, 工作面所需风量或风筒入口风量应为：
3. 混合式通风
在长抽短压混合式布置时，为防止循环风和维持风筒重叠段巷道内具有最低的排尘或稀释瓦斯风速，则抽出式风筒的吸风量应大于压入式风筒出口风量,即
式中Ｑpc 按压入式风量计算。 二、 排除瓦斯所需风量
在有瓦斯涌出的巷道掘进工作面内，其所需风量应保证巷道内任何地点瓦斯浓度不超
限，其值可按下式计算： 三、 排除矿尘所需风量
风流的排尘风量可按下式计算： 四、按风速验算风量
岩巷按最低风速0.15m/s 或风量Q ≥9S(m 3
/min);
半煤岩巷和煤巷按不能形成瓦斯层的最低风速0.25m/s 或Q ≥15S (m 3/min);验算
第三节 局部通风装备
局部通风装备是由局部通风动力设备、风筒及其附属装置组成。 一、风筒
风筒是最常见的导风装置。对风筒的基本要求是漏风小、风阻小、重量轻、拆装简
a
t he C AbSL t
Q 254.0=
pc
ec Q Q )25.1~2.1(=i
p q q hg C C Q K Q -=
100i
p hd G G G
Q -=
便。 1.
风筒种类
风筒按其材料力学性质可分为刚性和柔性两种。
刚性风筒是用金属板或玻璃钢材制成。玻璃钢风筒比金属风筒轻便、抗酸、碱腐蚀性强、摩擦阻力系数小。
柔性风筒是应用更广泛的一种风筒，通常用橡胶、塑料制成。其最大优点是轻便，可伸缩、拆装运搬方便。 2.
风筒接头
刚性风筒一般采用法兰盘连接方式。柔性风筒的接头方式有插接、单反边接头、双反边接头、活三环多反边接头、罗圈接头等多种形式。 3.
风筒的阻力P122页
4.风筒漏风
刚性风筒风筒的漏风，主要发生在接头处，柔性风筒不仅接头而且全长的壁面和缝合针眼都有漏风，故风筒漏风属连续的均匀漏风。因此，应用始末端风量的几何平均值作为风筒的风量Q,即：
式中局部通风机风量Qa 与风筒出口风量Q h 不等， Qa 与Q h 之差就是风筒的漏风量Q l ，
1)
漏风率
风筒漏风量占局部通风机工作风量的百分数称为风筒漏风率η
l
ηl 虽能反映风筒的漏风情况，但不能作为对比指标。故常用百米漏风率η
l100
表示：
η
l100
＝ηl /L ×100
式中 L 为风简长度。 2)
有效风量率
掘进工作面风量占局部通风机工作风量的百分数称为有效风量率p e 。
h
a Q Q ?=
Q %100%100?-=?=
a
h
a a l l Q Q Q Q Q η
3)
漏风系数
风筒有效风量率的倒数称为风筒漏风系数p q
金属风筒的p q 值可按下式计算：
式中 K ——相当于直径为1m 的金属风筒每个接头的漏风率。 D ——风筒直径,m; n ——风筒接头数,个; L ——风筒全长,m 。 R 0——每米长风
筒的风阻,N ·s2/m 8;
柔性风筒的p q 值：
式中 n ——ηj ——个接头的漏风率。
三、局部通风机
井下局部地点通风所用的通风机称为局部通风机。
要求：体积小、风压高、效率高、噪声低、性能可调、坚固防爆。 1.
局部通风机的种类和性能
目前我国煤矿大部分仍延用六十年代研制的JBT 系列轴流式局部通风机。具有低效率、低风量风压、高噪声。
近年来，我国已研制开发了一些新产品，如沈阳鼓风机厂研制的BKJ66-11，对旋风机等。
2.
局部通风机联合工作
（１）
%
100)1(%100%100?-=?-=?=l a
l
a a h al Q Q Q Q Q P η2
0311?
?
?
??
+=L R KD p n
q
j
q n p η-=
1
1
2) 局部通风机并联
当风筒风阻不大，用一台局部通风机供风不足时，可采用。
第四节局部通风系统设计
一、局部通风系统的设计原则
(1)
(2)
(3)
(4) 压入式通风宜用柔性风筒，抽出式通风宜用带刚性骨架的可伸缩风筒或完全刚
性的风筒。风筒材质应选择阻燃、抗静电型。
(5)当一台风机不能满足通风要求时可考虑选用两台或多台风机联合运行。
二、局部通风设计步骤
(1)
(2) 按通风方法和
(3)
(4)
(5) 按计算所得局部通风机设计风量和风压，选择局部通风机；
(6) 按矿井灾害特点，选择配套安全技术装备。
掘进安全技术装备系列化
一、掘进工作面产生事故的原因：
（1）掘进工作面是最先揭露煤层，它破坏了煤层中的瓦斯静平衡状态，使大量瓦斯从煤壁和顶板向巷道内涌入。当穿地质构造带时，瓦斯涌出也会增大，因此，在掘进工作面易形成瓦斯积聚超限。
(2)掘进工作面是依靠局部通风机进行独头巷道通风的，其可靠性差，容易发生无计
划突然停电停风，形成瓦斯积聚。
(3)掘进巷道断面有限、空间狭窄，打眼放炮、机掘落煤、装煤运输等各生产环节均
不断地产生大量煤尘，若防尘效果不良，就会潜伏煤尘爆炸危险。
(4)掘进巷道可燃物集中，有风筒、电缆等，另外，机电设备多，容易发生机电事故
和违章放炮，从而形成多种火源，导致瓦斯煤尘爆炸，造成火灾。
因此，掘进安全技术装备系列化，对于保证掘进工作面通风安全可靠性具有重要意义。
掘进安全技术装备系列化是在治理瓦斯、煤尘、火灾等灾害的实践中不断发展起来的多种安全技术装备，是预防与治理相结合的防止掘进工作面瓦斯、煤尘爆炸与火灾等灾害的行之有效的综合性安全措施。包括如下内容:
二、保证局部通风机稳定可靠运转
1·双风机、双电源、自动换机和风筒自动倒风装置
正常通风时由专用开关供电，使局部通风机运转通风;一旦常用局部通风机因故障停机时，电源开关自动切换，备用风机即刻启动，继续供风，从而保证了局部通风机的连续运转。由于双风机共用一趟主风筒，风机要实现自动倒台，则连接两风机的风筒也必须能够自动倒风。风筒自动倒风装置有以下两种结构:
1)短节倒风
如图6-5-1(a)所示，将连接常用风机风筒一端的半圆与连接备用风机风筒一端的半周胶粘、缝合在一起(其长度为风简直径的1~2倍)，套入共用风筒，并对接头部进行粘联防漏风处理，即可投入使用。常用风机运转时，由于风机风压作用，连接常用风机的风筒被吹开，将与此并联的备用风机风筒紧压在双层风筒段内，关闭了备用风机风筒。若常用风机停转，备用风机启动，则连接常用风机的风筒被紧压在双层风简段内，关闭了常用风机风筒。从而达到自动倒风换流的目的。
2)切换片倒风
如图6-5-1(b)所示，在连接常用风机的风筒与连接备用风机的风简之间平面夹粘一片长度等于风简直径1，5~3·0倍、宽度大于1/风筒周长的倒风切换片，将其嵌套在共用风简内并胶粘在一起，经防漏风处理后便可投入使用。常用风机运行时，由于风机风压作用，倒风切换片将连接备用风机的风简关闭。若常用风机停机，备用风机启动，则倒风切换片又将连接常用风机的风筒关闭，从而达到自动倒风换流的目的。
2·“三专二闭锁”装置
三专"是指专用变压器、专用开关、专用电缆，"两闭锁"则指风、电闭锁和瓦斯、电闭锁。
其功能是:只有在局部通风机正常供风、掘进巷道内的瓦斯浓度不超过规定限值时，方能向巷道内机电设备供电;当局部通风机停转时，自动切断所控机电设备的电源;
当瓦斯浓度超过规定限值时，系统能自动切断瓦斯传感器控制范围内的电源，而
局部通风机仍可照常运转。若局部通风机停转、停风区内瓦斯浓度超过规定限值时，局部通风机便自行闭锁，重新恢复通风时，要人工复电，先送风，当瓦斯浓度降到安全容许值以下时才能送电。从而提高了局部通风机连续运转供风的安全可靠性。
3·局部通风机遥讯装置
其作用是监视局部通风机开停运行状态。高瓦斯和突出矿井所用的局部通风机要安设载波遥迅器，以便实时监视其运转情况。
4·积极推行使用局部通风机消声装置
其作用是降低局部通风机机体内部气流冲击产生的噪声。
三、加强瓦斯检查和监测
(1)安设瓦斯自动报警断电装置，实现瓦斯遥测。当掘进巷道中瓦斯浓度达到1%时，
通过低浓度瓦斯传感器自动报警;瓦斯浓度达到1·5%时，通过瓦斯断电仪自动断电。高瓦斯和突出矿井要装备瓦斯断电仪或瓦斯遥测仪，对炮掘工作面迎头5m内和巷道冒顶处瓦斯积聚地点要设置便携式瓦斯检测报警仪，班组长下井时也要随身携带这种仪表，以便随时检查可疑地点的瓦斯浓度。
(2)放炮员配备瓦斯检测器，坚持"一炮三检"在掘进作业的装药前、放炮前和放
炮后都要认真检查放炮地点附近的瓦斯。
(3)实行专职瓦斯检查员随时检查瓦斯制度。
四、综合防尘措施
掘进巷道的矿尘来源，当用钻眼爆破法掘进时，主要产生于钻眼、爆破、装岩工序，其中以凿岩产尘量最高;当用综掘机掘进时，切割和装载工序以及综掘机整个工作期间，矿尘产生量都很大。因此，要做到湿式煤电钻打眼，爆破使用水炮泥，综掘机内外喷雾。要有完善的洒水除尘和灭火两用的供水系统，实现放炮喷雾、装煤岩洒水和转载点喷雾，安设喷雾水幕净化风流，定期用预设软管冲刷清洁巷
五、防火防爆安全措施
机电设备严格采用防爆型及安全火花型;局部通风机、装岩机和煤电钻都要采用综合保护装置1移动式和手持式电气设备必须使用专用的不延燃性橡胶电缆;照明、通讯、信号和控制专用导线必须用橡套电缆。高瓦斯及突出矿井要使用乳化
炸药，逐步推广屏蔽电缆和阻燃抗静电风简。
六、隔爆与自救措施
设置安全可靠的隔爆设施，所有人员必须携带自救器。煤与瓦斯突出矿井的煤巷掘进，应安设防瓦斯逆流灾害设施，如防突反向风门、风筒和水沟防逆风装置以及压风急救袋和避难碉室，并安装直通地面调度室的电话。
实施掘进安全技术装备系列化的矿井，提高了矿井防灾和抗灾能力，降低了矿尘浓度与噪声，改善了掘进工作面的作业环境。
第6章局部通风 知识要点： 本章讨论局部通风方法，局部通风装备，局部通风系统设计，局部通风技术管理及其安全措施。 学习要求： 1.掌握应用局部扇风机、矿井总风压和引射器通风的方法，压入式、抽出式和混合式三种局部通风布置方式的技术要求，压入式与抽出式通风的适用条件； 2.理解并掌握根据不同需要掘进工作面风量的计算方法，风筒风阻的计算方法；正确选择局部扇风机和风筒，保证局部扇风机稳定可靠运转； 3.了解局部扇风机的联合作业，可控循环通风，长距离掘进巷道的局部通风方法和特点。 在新建、扩建或生产矿井中，都需要开掘大量的井巷工程，以便准备开拓系统、新的采区及新的工作面。在掘进巷道时，为了稀释并排出掘进工作面涌出的有害气体及爆破后产生的炮烟和矿尘，创造良好的气候条件，保证人员的健康和安全，必须不断地对掘进工作面进行通风，这种通风称为局部通风或掘进通风。 掘进工作面通风是矿井作业面通风的重点和难点，搞好掘进面通风对保障掘进面作业人员安全健康具有特别重要的意义。 6.1 局部通风方法 向井下局部地点进行通风的方法，按通风动力形式不同，可分为局部通风机通风、矿井全风压通风和引射器通风。 6.1.1 局部通风机通风 6.1.1.1 压入式通风 压入式通风布置如图6-1-1所示，局部通风机及其附属装置安装在离掘进巷道口10m以外的进风侧，将新鲜风流经风筒输送到掘进工作面，污风沿掘进巷道排出。新风流出风筒形成的射流属末端封闭的有限贴壁射流，如图6-1-2所示。离开风筒出口后的有限贴壁射流，由于卷吸作用，其射流断面逐渐扩张，直至射流的断面达到最大值，此段称为扩张段，用L e 表示；然后，射流断面逐渐减少，直到为零，此段称收缩段，用L a表示，在收缩段，射流一部分经巷道排走，另一部分又被扩张段射流所卷吸。从风筒出口至射流反向的最远距离(即扩张段和收缩段总长)称射流有效射程，以L s表示。显然，在巷道边界条件下，有限贴壁射流的有效射程为： L s=L e+L a，m (6-1-1) 式中：L s——射流的有效射程，即从风筒出口至射流反向的最远距离，m； L e——射流的扩张段距离，m； L a——射流的收缩段距离，m。 在巷道边界条件下，L s一般按下式计算： L s=(4~5)√S，m (6-1-2)
排风管道如何走，通风柜如何放置，该选用什么样的通风柜等等问题。那么实验室通风设计还存在哪些必须要注意的呢，今天为您解析实验室通风设计的一般规定。 1.设置通风的条件及原则 实验室建筑通风的目的，是为了防止大量热，蒸汽或有害物质向人员活动区散发，防止有害物质对环境及建筑的污染和破坏。大量余热余湿及有害物质的控制，应以预防为主，需要各专业协调配合治理才能实现。当采用通风处理余热余湿可以满足要求时，应优先使用通风措施，可以极大降低空气处理的能耗。 2.对有害物质排放的要求 某些建筑，如科研和教学实验室，实验室设备用房等在使用和储存过程中会散大量的热，蒸汽，粉尘甚至有毒气体等，又如餐饮建筑的厨房，在排风中会含有大量油烟，如果不采取治理措施，会直接危害操作工作人员的身体健康，还会污染建筑周围的自然环境，影响周边居民或办公人员的健康。因此，必须采取综合有效的预防，治理和控制措施。对于餐饮建筑的油烟排除的标准及处理措施，
应符合餐饮业的油烟排放的规定 3.通风方式的选择 考虑节能的要求，自然通风主要通过合理适度地改变建筑形式，利用热压和风压作用形成有组织气流，满足室内要求，减少通风能耗。在实验室设计时应充分考虑自然通风的利用，满足室内要求，减少通风能耗。在设计时应充分考虑自然通风的利用。在夏季，应尽量采用自然通风；在冬季，当室外空气直接进入室内不致形成雾气和在维护结构内表面不致产生凝结水时，也应考虑采用自然通风。采用自然通风时，应考虑当地室外气象参数的限制条件。 《环境空气质量标准》GB3095按不同环境空气质量功能区给出了对应的空气质量标准，《社会生活环境噪声排放标准》GB22337也按建筑所处不同声环境功能区给出了噪声排放限值。对于空气污染和噪声污染比较严重的地区，即未达到《环境空气质量标准》GB3095和《社会生活环境噪声排放标准》GB22337的地区，直接的自然通风会将室外污浊的空气和噪声带入室内。不利于人体健康。因此，可以采用机械辅助式自然通风，通过一定空气处理手段机械送风，自然排风。
编号：SM-ZD-20289 局部通风防尘管理 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
局部通风防尘管理 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.掘进工作面和通风不良的采场，要及时安装局部通风设备，同时，要加强日常局部通风安全管理。 2.局部通风设施的安装，要按照《规程》要求执行，其安装位置要恰当。 (1)局扇要放置于风机架上，安装平稳牢固，上部无松石、无滴水，安装位置不影响运输车辆和人员通行。 (2)采用压入式通风的局扇，要求安装在有新鲜风流的巷道中，并距巷道口靠近风流上侧10米以上。 ⑶采用抽出式通风的局扇，其出风口是否安装在有贯穿 风流的巷道中，并距巷道口靠下风侧10米以上，污风能直接进入回风巷道。 3.局扇要有完善的保护装置，包括接地保护、防护罩等，其开关箱的上部不能有巷道滴水或设在十分潮湿的地方。 4.局部通风的风筒口与工作面的距离是否符合以下要求： (1)压入式通风应不超过10米。
第一节通风 一、通风方式及风机安设位置 采用压入式通风，局部通风机安设在302采区运输巷距302 采区轨道运输巷和302采区回风巷的联络巷口15米处。 二、通风系统 新风：地面→副立井→轨道大巷→302联络斜巷→302运输巷（主斜井→轨道大巷→302运输巷）→302采区运输与302回风联络巷及局部通风机→工作面。 污风：工作面→联络巷→302采区回风巷→南翼回风巷→回风立井→地面。 三、局部通风机选型： （1）根据掘进工作面实际需风量，按照风筒百米漏风率实测值计算局部通风机实际吸风量。 Q扇=Q掘/（1-L掘/100×η） =150/（1-720/100×2.5%） =188m3/min 式中：
Q扇——局部通风机实际吸风量，m3/min； Q掘——掘进工作面实际需要风量，m3/min； η——风筒百米漏风率%,取2.5%； L掘——掘进工作面长度,m,取720米； 根据上述计算选择FBD5.6/2×15KW局扇，实际吸风量可达415m3/min，可满足188m3/min吸风量。 （2）按照局部通风机最大额定吸风量计算： Q掘=Q扇×Ⅰ+60×0.25S最大 =415×1+60×0.25×9.1 =552m3/min 式中： Q扇——局部通风机最大额定吸风量，m3/min，取415m3/min； I——工作面同时通风的局部通风机台数。； 0.25——岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速； S——局部通风机安装地点到回风口之间的巷道断面积，m2；取9.1 局扇安装处巷道全风压风量为552 m3/min，大于计算风量，符合规定。 （3)最大风速验算 Q煤≤240 S掘m3/min ≤240×9.1 ≤2184m3/min
实验室空调与通风设计方案 概况：某大学校区农生组团建筑面积约137 200 m2，建筑高度58.5m，地上14层，地下1层，是由国家实验室主楼、动科院、生工与食品学院、环资学院、农学院各实验楼组成的一个连体建筑群(实验室建筑面积占总建筑面积一半)。 一、工程设计特点 (1)农生组团为一个建筑群，空调系统按学院划分：①主楼(国家实验室)为集中冷热源、半集中式空调系统。办公室和普通实验室采用风机盘管加新风系统，洁净实验室采用全空气系统。②其他学院为自带冷热源的半集中式空调系统，新风集中处理;办公室采用集中新风加分体空调;普通实验室采用集中新风加变制冷剂流量空调系统。洁净实验室采用单元式直接蒸发空调机组(新风集中处理)。 (2)洁净实验室净化空调有多种形式：①全新风净化空调系统设三级过滤，采用顶送风下排风，排风出口设净化处理装置。②循环风空调箱通过送风管，再经过ULPA过滤器或HEPA过滤器将空气送入洁净室，气流向下送入洁净间，再经竖直回风夹道进入吊顶回风。空气多次进入循环风空调箱过滤，使用不同类型的中高效过滤器，提供了节约成本和使用能源的选择。 (3)根据甲方提供的实验室洁净度、实验内容、污染性以及房间正负压特性设计排风系统，并按类别排放废气。每个实验室的排风系统为独立系统，排风柜补风采用室外风，减少了空调负荷。 (4)严格执行国家环境保护法，对有可能对环境造成污染的排风在排放前进行过滤处理，按排出气体的成分采取吸附、过滤、净化处理，使排出气体有害成分低于国家环保卫生要求。 (5)采用DDC数字控制系统，提高楼宇智能化。 设计参数与空调冷热负荷(一级标题) 表1 主要房间的室内空调供暖设计参数及通风换气参数见表1。 表1主要房间的室内空调供暖设计参数及通风换气参数 特殊实验室的(恒温恒湿，无菌，冻干，超净台)温湿度按校方要求，换气次数为10~25 h- (无菌操作间按万级，超净台按百级)。对温、湿度无工艺要求时室温为20～26℃，相对湿度小于70%。 空调负荷：主楼冷负荷6 616 kW，热负荷2 043 kW;动物学院实验楼冷负荷3 200 kW，热负荷1 550 kW;农学院实验楼冷负荷4 060 kW，热负荷2 230 kW;环资学院实验楼冷负荷2 940 kW，热负荷l 600 kW。 蒸汽用量：负担主楼空调换热用量约3.5t/h，用于所有空调机组加湿用量约2.9t/h，合计约6.4 t/h。 二、空调系统设计 (1)主楼(国家实验室)空调系统按办公区域与实验室区域划分，一层报告厅采用双风机全空气系统，其他房间均采用风盘加新风空调系统，每层按区域设两个新风系统;十二层使用功能相同且空气无污染的六间光室的新风机组为带热回收的机组。对有洁净度要求的实验室另设有带三级过滤的吊装或立式洁净空调机组。其他三个学院实验楼考虑与主楼冷热源机组距离较远，且运行时间各不相同，空调系统包括新风处理机均采用变制冷剂流量变频多联机和直接蒸发系统，新风机组每层分区设两台;同样对有洁净度要求的实验室另设有带三级过滤的吊装或立式直接蒸发式沽净空调机组;小开间办公室采用分体式空调机组。所有实验室的冷藏室、冷冻室均设置了拼装式冷库。所有新风机组、变制冷剂流量变频机组、拼装冷库室外机均安装在屋顶。 (2)洁净实验室空调采用带有两级过滤的净化空调机组，粗效过滤器用易清洗更换的合成纤维过滤器，中效过滤器集中设置在空调机
局部通风机管理规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
局部通风机管理制度1、施工单位编制的采掘工作面作业规程，必须有局部通风设计。内容包括：通风方式、风量计算、局扇和风筒选型、风筒的连接及吊挂位置、局扇安装的位置，风筒末端距工作面的距离等。风量计算必须按照瓦斯涌出量、施工人数、一次起爆最大炸药消耗量（硝酸铵炸药）、风速等确定。 2、施工单位依据批准的局部通风设计，负责局部通风机和风筒的安装、铺设与回收。局部通风机安装必须按安装要求进行（见附件局扇安装标准）。 3、局部通风机的安装和使用必须符合《规程》第128条规定。不得发生循环风并符合最低风速要求。两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源联锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作电源。 4、局部通风机和启动装置必须安装在：进风巷道中，且顶板完好、无淋水，方便检修行人的位置，距回风口不得小于10米。通风机如放在局部通风机架上，距底板高度要大于0.3米，如吊在巷道顶部，距底板高度要大于2米。供给局部通风机的全负压供风量必须大于局部通风机吸风量，以免发生循环风。
5、煤巷和半煤巷掘进工作面必须完善以下安全装备：上齐双局部通风机（不得将对旋局部通风机的两极作为双局部通风机使用）、双电源（其中一路为“三专”电源）、自动倒台，实现“三专”两闭锁，瓦斯监测传感器、便携式瓦斯报警仪，上齐防尘消防供水管路、水炮泥、湿式煤电钻、净化水幕、煤电钻综合保护等。动力线为阻燃电缆，照明、通讯、信号使用标准电缆。严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度，使用水胶炸药，毫秒电雷管，并按要求使用专用发爆器爆破。有专用电话，所有职工必须佩带自救器，高瓦斯工作面配备专职瓦斯检查员，所有电气设备均应符合《煤矿安全规程》的有关规定。 6、岩巷掘进工作面参照煤巷和半煤巷掘进工作面的有关要求进行装备。 7、局部通风机要求设备齐全。吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫（不漏风），坚持使用高效、低耗、低噪音的局部通风机，5.5KW以上局部通风机必须装有消音器(低噪声局部通风机和除尘局部通风机除外)。 8、局部通风机供风量应满足工作面排出炮烟、稀释瓦斯、保证温度不超过有关规定和有害气体及矿尘的需要，且保证风筒出风口风量不小于设计风量，风筒出口距工作面最大距离煤巷不大于5M，岩巷及半煤岩巷不大于7M，采用抽出式除尘局部通风机作业的工作面除尘风筒不大于3M，
局部通风管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
局部通风管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．开掘巷道的通风方式、局部通风机和风筒的安装及 使用等局部通风设计，应列入掘进巷道的作业规程，报矿 总工程师批准。 2．根据已审批的作业规程，通风科指定局部通风机安 设位置，施工单位根据要求在指定地点安装局部通风机， 通风科按标准接挂风筒。 3．局部通风机和风筒的安装及使用必须符合下列要 求： ⑴．所有独头巷道通风必须采用功率相当的双风机、 双电源自动切换供风装置供风，不得出现副风机功率小于
主风机功率的现象。付风机电源必须取自该局部通风机安设巷道馈电开关电源侧或设付风机专供电源。 ⑵．局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转并使用低噪声局部通风机或安设消音器。 ⑶．压入式局部通风机和启动装置，必须水平安装在进风巷道中，安装地点10m范围应无杂物堆放，风机垫高在300mm以上，距回风口不得小于10m。安设地点的全风压风量必须大于局部通风机的吸入风量，并且局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程》要求，以免发生循环风。 ⑷应采用抗静电、阻燃风筒，风筒出风口到掘进工作面的距离应在作业规程中明确规定,并保证局部通风一条线,每节风筒进行编号管理。 ⑸．所有开掘工作面应装设两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）设施，开掘工作面的局部通风机都应实行三专
文件编号：TP-AR-L3726 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 地下采矿局部通风方法 正式样本
地下采矿局部通风方法正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 向井下局部地点进行通风的方法。按通风动力形式的不同，可分为局部通风机通风、矿井全风压通风和引射器通风，其中以局部通风机通风最为常用。 一、局部通风机通风。局部通风机的常用通风方式有压入式、抽出式、压抽混合式。 压入式通风：局部通风机及其附属装置安装在距离掘进巷道口lom以外的进风侧，将新鲜风流经风筒输送到掘进工作面，污风沿掘进巷道排出。 抽出式通风：局部通风机安装在距离掘进巷道口10m以外的回风侧。新鲜风流沿巷道流入，污风通过风筒由局部通风机抽出。
混合式通风：混合式通风是压入式和抽出式两种通风方式的联合运用，其中压入式向工作面供新鲜风流，抽出式从工作面抽出污风，其布置方式取决于掘进工作面空气中污染物的空间分布和掘进、装载机的位置。 二、矿井全风压通风。全风压通风是利用矿井主要通风机的风压，借助导风设施把新鲜空气引入掘进工作面。其通风量取决于可利用的风压和风路风阻。 三、引射器通风。利用引射器产生的通风负压，通过风筒导风的通风方法称为引射器通风。引射器通风一般都采用压入式。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
原始通风系统根据通风要求风管硬件设计完成，风管主风机为工频运行，总通风量与各个风口风量基本固定。系统正常运行过程中，能够满足使用要求，系统对于变化的情况就无法适应，系统的通风基本参数会发生变化。由于主风机一直处于工频运行，当风口使用数量减少时，其它风口风量和风速都会增加，这样对其它风口的实验数据造成影响。如果风口在没使用的情况下都全开，主风机一直在工频状态下运行，这样会造成能源的浪费。当某些风口需要在实验过程中修改风口风量或风速，系统也是不能处理的。旧通风控制系统是基于传统继电控制系统。为了实现通风系统的自化控制，必需依靠一点必要的自动化产品来实现，其中包括变频器，可编程控制器（PLC），触摸屏等。 一、系统模块 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。我们现在使用的变频器主要采用交―直―交方式，先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。本系统中使用的模块除了包括PLC
数字量转摸拟量模块，摸拟量转数字量模块外，还包括有三菱专用通信模块CC－Link模块。本系统中采用了PLC与变频带器RS-485全双工通信功能。连接可编程序控制器（PLC）、变频器、直流调速器、仪表等工业控制设备，利用显示屏显示，通过输入单元（如触摸屏、键盘、鼠标等）写入工作参数或输入操作命令，实现人与机器信息交互的数字设备，由硬件和软件两部分组成。人机界面硬件部分包括处理器、显示单元、输入单元、通讯接口、数据存贮单元等，其中处理器的性能决定了HMI产品的性能高低，是HMI的核心单元。 二、系统硬件设计 按照实验室通风管道智能改造要求，由于质检所检测物品例如硫酸等一些有异味或者容易产生化学作用的物品时，还有一些材料要检测噪声方面的对于通风效果要求甚高。现由人机操作介面，变频器，主站PLC及各区域从站PLC控制组成，主站及各区域PLC控制器将使用三菱工控型PLC及相配套的扩展模块。 由于每个楼层之间布线的距离相对比较长，而且线槽中强弱电均有分布，故不能采用RS-485的通信方式，所以采取通信速度快，抗干扰能力强的CC-Link来保持主机房与各实验室间的通信的控制。选择由三菱F740-18.5K-CHT作为驱动风机的主变频器，另外增加一个带机械互锁的星三角启动备用，来保障当变频出现故障时得以切换保障风机的临时运行。控制部分采用三菱FX2N-32MR-001的可编程控制器，来采集和处理所有实验室的数据和给出相应的控制指令。扩展模块包括有FX2N-485BD来进行与变频器的通信，其中包括启动变频器的运行，检测变频器的输出频率，电流和电压，以便在触摸屏上显示，使操作起来更加直观明了。 各实验室只是控制实验室里的风厨和风阀，配置一台三菱PLC和彩色人机界面。实验室通过CC-Link从站模块与主机房主站交换数据。根据控制要求通过改变单个风口的风速可以改变风厨的风阀和风罩的电动截止阀来调整风速。
山西寿阳段王集团平安煤业有限公司 局部通风机管理制度 一、局部通风机的管理 1、局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。 2、掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。所用的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电。 3、严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。 4、正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。 5、掘进工作面与瓦斯电、风电、主备风机切换设施必须做到“三同时”即同时设计、同时施工、同时投入使用。 6、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可由指定人员开启局部通风机。
二、局部通风机主备切换、风电闭锁管理 1、局部通风机主、备之间必须能自动切换。当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。 2、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。 3、使用2台局部通风机同时供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。 4、局部通风机主、备切换及风、电闭锁必须每天试验一次，试验期间不得影响局部通风。试验参加人员为该工作面机电队长（或机电区长）及安检员、瓦检员。 5、局部通风机“三专两闭锁”由电检组日常监督监察。 6、局部通风机主、备切换及风、电闭锁，矿每月组织抽查试验两次。 7、试验完成后，参加试验人员必须如实填写好试验记录，并在《风机切换及风电闭锁试验记录》上签字确认。 三、局部通风机瓦斯电闭锁管理 1、安全监控设备必须具有瓦斯闭锁功能：当瓦斯超限达了断电值时，必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备
第六章 局部通风 本章主要内容 1、局部通风方法----压入式、抽出式、混合式、可控循环风，全风通风， 2、掘进工作面需风量计算----压入式、抽出式、混合式、按瓦斯、粉尘、炸药等 3、局部通风装备----风筒---- 种类、阻力、漏风、安装；局部通风机----性能、联合运行 4、局部通风系统设计----原则、步骤 5、掘进安全技术装备系列化 利用局部通风机或主要通风机产生的风压对井下独头巷道进行通风的方法称为局部通风（又称掘进通风）。 第一节 局部通风方法 一、局部通风机通风 利用局部通风机作动力，通过风筒导风的通风方法称局部通风机通风，它是目前局部通风最主要的方法。 常用通风方式：压入、抽出和混合式。 1.压入式 布置方式： L e －－气流贴着巷壁射出风筒后,由于卷吸作用,射流断面逐渐扩张，直至射流的断面达到最大值，此段称为扩张段； L a －－射流断面逐渐减少，直到为零，此段称收缩段。 L s －－从风筒出口至射流反向的最远距离（即扩张段和收缩段总长）称射流有效射程。 在巷道条件下，一般有： 式中 S ——巷道断面,m 2。 特点：（１）局扇及电器设备布置在新鲜风流中； S L S )5~4( ≥10m Ls Lv
（２）有效射程远，工作面风速大，排烟效果好； （３）可使用柔性风筒，使用方便； （４）由于Ｐ内＞Ｐ外，风筒漏风对巷道排污有一定作用。 要求：（１）Ｑ局＜Ｑ巷，避免产生循环风； （２）局扇入口与掘进巷道距离大于10m ； （３）风筒出口至工作面距离小于Ls 。 2.抽出式 布置方式： 有效吸程L e :风筒吸口吸入空气的作用范围。 在巷道边界条件下，其一般计算式为： 式中 S ——巷道断面，m 2。 特点：（１）新鲜风流沿巷道进入工作面，劳动条件好； （２）污风通过风机； （３）有效吸程小，延长通风时间，排烟效果不好； （４）不通使用柔性风筒。 3. 压入式和抽出式通风的比较： 1) 压入式通风时，局部通风机及其附属电气设备均布置在新鲜风流中，污风不通过局部通风机，安全性好；而抽出式通风时，含瓦斯的污风通过局部通风机，若局部通风机不具备防爆性能，则是非常危险的。 2) 压入式通风风筒出口风速和有效射程均较大，可防止瓦斯层状积聚，且因风速较大而提高散热效果。然而，抽出式通风有效吸程小，掘进施工中难以保证风筒吸入口到工作面的距离在有效吸程之内。与压入式通风相比，抽出式风量小,工作面排污风所需时间长、速度慢。 3) 压入式通风时,掘进巷道涌出的瓦斯向远离工作面方向排走,而用抽出式通风时,巷道壁面涌出的瓦斯随风流向工作面，安全性较差。 4) 抽出式通风时,新鲜风流沿巷道进向工作面，整个井巷空气清新，劳动环境好；而压入式通风时，污风沿巷道缓慢排出，当掘进巷道越长，排污风速度越慢，受 Le S L e 5.1
实验室暖通系统 一、实验室通风的基本概念 1、通风和通风柜的概念：所谓通风，就是把室内的污浊空气直接或经净化后排至室外把新鲜空气补充进来，从而保持室内的空气条件，以保持卫生标准和满足生产工艺的要求，我们把前者称为排风，后者称为送风。而通风柜可以简单理解成一个箱体和一个风机，产生于箱体中的气体被风机排出并被安全的排放到大气中。 2、通风的分类：按照动力不同，通风系统可以分为自然通风和机械通风，机械通风又可以分为全面通风和局部通风，全面通风是指在房间内整体的进行通风换气的一种方式，局部通风是指通风的范围控制在有害物质形成比较集中的地方，或是工作人员经常活动的局部地区的通风方式，例如通风柜、万向排烟罩、原子吸收罩等。 3、实验室通风：实验室通风是研究控制实验室有害物质对室内外空气环境的影响和破坏的技术。 二、实验室通风系统的基本组成 1、通风末端设备：主要包括通风柜、万向排烟罩、原子吸收罩、吹吸式排风罩等。 2、通风管路系统：主要有风机、风管、风阀、消声器、废气处理塔等。 三、实验室通风设备简介 1、通风柜：{ASL的型号主要有P1168（全钢）、S1268（全钢）、W1368（钢木）、W1468（铝木）、P1568（P1168款式的落地通风柜）、S1568（S1268款式的落地通风柜）、 W1568（W1368款式的落地通风柜）、P1668（P1168款式的连体通风柜）、S1668（S1268 款式的连体通风柜）、W1668（W1368款式的连体通风柜，也可称为J1668通风柜）}主要有木制、钢制、全钢三种规格，主要尺寸宽度为1200mm、1500mm、1800mm，深度为800mm，高度为2350mm或者2500mm。通风柜的主要结构为：①柜体：通风柜的柜体可根据使用要求做成钢制、
局部通风机主、备风机切换管理办法 按照《煤矿安全规程》每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查的规定。为了加强公司局部通风机管理工作，使得公司局部通风机主、备风机切换制度能落到实处，增强防治瓦斯保障能力，根据“四大体系”事事有人管的管理理念，特制定局部通风机主、备风机切换管理办法。 一、责任体系 1、公司井下排水点局部通风机由矿一通三防科负责管理，局部通风机切换试验由矿机电队跟班电工和一通三防科跟班瓦斯检查员共同完成。 2、各掘进工作面局部通风机由施工单位项目部负责管理，局部通风机切换试验由项目部跟班电工、跟班瓦斯检查员共同完成。 二、标准体系 1、局部通风机自动切换试验每天8点班进行一次，试验在接班后2小时内实施。 2、在进行试验前，必须通知调度室监控中心，电话：8878在得到批准后方可进行局部通风机切换试验。 监控中心值班员，注意观察自动切换试验供风地点的断电、瓦斯变化情况，观察开停传感器及报警、上传系统是否正常，发
现问题，及时汇报矿调度室，由调度室安排协调，进行处理。 3、局部通风机自动切换试验如果与其他供电系统试验或三闭锁试验相冲突时，必须停止试验，待其他实验完成后，得到调度室许可后方可进行试验。 4、每次试验结束，瓦斯检查员要向调度室及时汇报试验情况并做好试验记录。 5、在局部通风机自动切换试验中发现开关或局部通风机故障，不能自动切换，应立即恢复主局部通风机的正常运行，试验电工应及时向值班队领导汇报并立即处理故障，如果现场维修不好，跟班电工应在现场看护，通知队领导安排在第一时间进行更换。 6、跟班电工、瓦斯检查员必须在局部通风机切换试验记录上签字确认。 7、试验操作顺序： 1)、在正常运行情况下，试验时先按下主局部通风机停止按钮，主局部通风机停止运行，备用控制开关延时5秒左右自动启动，备用局部通风机运行。 2）、备用局部通风机启动后，要观察其运行情况，并检查风电闭锁是否正常，如不能断电，必须及时查找原因，进行处理，并做好记录。 3）、主局部通风机停机后，如果5秒内不能启动备用风机，应立即恢复主局部通风机运行，立即查找原因，进行处理。
局部通风机管理制度 1、各矿要明确局部通风机、局部通风机的“三专两闭锁”和“双风机双电源自动切换装置”的安装、维护、试验、检修工作的责任单位，建立局部通风管理责任制。 2、局部通风机的安装和使用必须编制相应的作业规程或安全技术措施，在作业规程或安全技术措施中对使用地点所需风量按集团公司的《矿井风量计算细则》进行计算，根据所需风量进行局部通风机的选型，明确局部通风机的通风方式、安装地点、风筒直径、风筒到工作面的距离等局部通风设计内容，没有经通风部门审核的不得随意安装和使用局部通风机。 3、局部通风机下井前，必须经机电、通风部门与使用单位进行认真检查，部件要齐全牢固、集流器的保护栅完好、不失爆、规格型号符合要求，并经过运转试验保证旋转方向正确、运转灵活，声音正常、吸风量达到作业规程的规定方可下井使用。 4、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得少于10米；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程》第一百零一条的有关规定。 5、局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和集流器，
高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风)，通风机吊挂或垫高，离地高度大于0.3米，在局部通风机吸风口前不准放置或悬挂物品，5.5KW以上的局部通风机要装有消音器(低噪音局部通风机除外)。风筒必须采用抗静电、阻燃风筒，局部通风机和风筒的安设应在作业规程中明确规定。 6、风筒接口要严密不漏风，逢环必挂，吊挂平直不拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，拐弯要用拐节或弯头。风筒不准随意拆开或开口，有破口要及时补好。Ф800以上风筒应使用风筒专用卡，杜绝风筒脱节。 7、所有煤或半煤岩巷掘进工作面都要安设“三专两闭锁”，当局部通风机停止运转或掘进巷道内瓦斯浓度超限时，能立即自动切断局部通风机供风巷道内的一切电源。局部通风机的专供线路上不准连接其它负荷。 8、高瓦斯矿井和低瓦斯矿井中高瓦斯区的所有煤巷与半煤岩巷掘进工作面，以及瓦斯涌出量达到 1m3/min以上的掘进工作面，应装备同等能力的双风机双电源自动切换装置，做到一台局部通风机因故停止时，另一台能够在规定的延时范围内自动启动。 9、煤和半煤岩巷掘进工作面的通风方式都应采用压入式，严禁使用3台以上(含3台)局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。
生物安全柜及其所在房间送排风的综 合方
5 电气和自控系统 电气和自控系统是通风空调系统可靠和节能运行的保障。自控系统必须保证各个区域的压差要求。送风和排风系统必须可靠连锁，保证压力梯度的稳定。备用排风机组应能自动投入运行，同时应发出报警信号，立即进行维修。空调通风设备应能自动和手动控制，控制和显示面板应设在清洁区。同时为了节能，建议通风空调系统按变风量系统设计，尽可能降低运行费用。 6 工程实例 图2和图3是我院承接的中国疾病预防控制中心(CDC)新建1期工程的典型P3实验室设计方案，供设计人员参考。 7结束语 P3、P4实验室的研究对象都是对个人和环境有高度危害性的致病微生物，病原体逃逸出生物安全实验室造成感染的事例时有报道，通风空调系统的质量直接影响到实验室的安全性。因此，必须对通风空调系统进行周密的设计，采取可靠的措施防止致病微生物对室内和室外环境的污染，同时保护实验对象不被污染，保证实验和生产的顺利进行。 参考文献： 1.World Health Organization,Laboratory Biosafety Manual,Second Edition(Revised),Geneva 2003. 2.U.S.Department of Health and Human Services,Center for Disease Control and Prevention, Biosafety in Microbiological and Biomedical Laboratories,4th Edition,May1999. 3.朱守一，生物安全与防治污染，北京：化学工业出版社，1999年7月，第一版. 4.于玺华，现代空气微生物学，北京：人民军医出版社，2002年1月，第一版. 5.许钟麟，药厂洁净室设计、运行与GMP认证，上海：同济大学出版社，2002年1月，第一版. 6.中华人民共和国国家标准，《生物安全实验室建筑技术规范》（送神稿）. 7.中华人民共和国卫生行业标准，微生物和生物医学实验室生物安全通用准则，WS233-2002[S]，北京：中国标准出版社，2003年3.
局部通风管理的有关规定 第1条掘进巷道在施工前由通风区组织编制局部通风设计，经通风、安监、机电、技术等部门及施工单位负责人审查后报矿总工程师批准。局部通风设计应包括以下内容: 1．巷道概况。 2．巷道的施工顺序。 3．巷道的通风方式，风量计算，风机、风筒的选型。 4．局部通风机的安装位置。 5．监测监控装置的安装。 6．供电系统图。 7．通风系统示意图。 第2条巷道开口，生产技术或地质测量部门必须提前7天下发通知单。通风部门接到通知后，安排安设局部通风机及进行局部通风系统调整准备，机电部门准备供电及相关设备。 第3条局部通风机的安装(或迁移)必须由使用队组提出申请，由通风、机电部门审签。安装（或迁移）具体位置由通风区长或通风技术主管确定。机电部门负责将电供至局部通风机安装位置附近，局部通风机及其配套机电设备与材料的领取和安装由施工单位负责，风电闭锁、瓦斯电闭锁及主副风机切换等功能实现的接线与连接，由施工单位、机电部门与通风部门共同配合完成，接好后的使用维护交由施工单位负责。 第4条局部通风必须符合集团公司“双风机双电源”管理的有关规定，实现“双风机双电源自动切换”，主局部通风机必须实行“三专”供电。井下所有掘进工作面必须实现“风电闭锁”和“瓦电闭锁”。
第5条掘进巷道开口5m以后必须采用局部通风机通风。严禁使用三台（含三台）以上局部通风机同时向一个掘进工作面供风；严禁一台局部通风机同时向两个掘进工作面供风。使用两台风机同时向一个工作面供风时，必须制定专项通风管理措施。 第6条局部通风机的安装、使用、维护必须符合《规程》中的有关规定。风机必须安装消音器（低噪音风机除外）。风筒吊挂必须按作业规程要求吊挂到位，风筒末端到工作面的距离必须符合以下规定：煤巷、半煤岩巷3-5m，岩巷5-7m。 第7条局部通风机及其配套设施安装使用3天后，由机电部门与通风部门联合组织进行验收，发现不合格及对存在的问题，必须责令施工单位限期予以改正。 第8条掘进工作面要保证施工连续，坚持正常的掘进顺序，避免时开时停，严禁一巷多头作业。 第9条掘进工作面供风量必须达到相关要求，能够满足稀释CH4、CO2等气体和《煤矿安全规程》规定的最低风速要求（煤巷、半煤岩掘进不低于0.25m/s，岩巷不低于0.15m/s）。 第10条局部通风机管理必须指定专人负责，并实行挂牌管理。 第11条当掘进工作面主局部通风机停止运转，备用局部通风机启用期间，工作面不准组织生产。 第12条严格掘进工作面供电管理，对有计划的停风要严格执行审批手续，并提前编制瓦斯防治安全技术措施。由停电单位提出停电停风申请，经通风、安监、机电、调度等部门审批，机电副矿长、生产副矿长、安全副矿长会审，总工程师批准后方可实施。实施停风前由掘进施工单位（多个掘进工作面停风由通风区）编制瓦斯防治安全技术措施及恢复供电后排放瓦斯措施。停电停风前必须撤出人员，在回风口以里设置栅栏并由专人看管。
局部通风（防尘）工岗位责任制示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
局部通风（防尘）工岗位责任制示范文 本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、对所属工作范围内的通防工作负全面责任。 2、熟知“三大规程”中关于“一通三防”的各项规 定，按章作业，正规操作。 3、保证本职范围内的通防设施完好无损，备用材料各 归其位，达到质量标准化要求和符合文明生产标准要求。 4、做好通防设施的维修工作和冲尘工作，并做好记 录。 5、随时检查通防设施的工作情况，及时发现和处理各 种通防问题，保证施工地点的安全生产。 6、针对较大的工作量，对正常的通防工作造成影响 时，必须有相应的安全技术措施。
7、对当班的通防设施的工作状况和存在问题以及各种记录，必须向下一班交代清楚，不留隐患。 8、严格执行国家安全法律法规和上级有关安全管理规定。 9、保质保量的完成领导交办的各项工作任务。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
实验室通风系统设计方案说明 (联系人：先生 ) 一、工程概况： 实验室设于一楼，实验室中有9台通风柜和12个万象吸风罩，风机安装于楼顶。根据现场情况及客户的要求，我公司将实验室通风工程分为4个排风系统和一条补风管道（给通风柜补风），风管主管由屋顶开孔引出。 二、排风系统简介： 通风柜按照排风方式分类：分为上部排风式、下部排风式和上下同时排风式三类。为保证工作区风速均匀，对于冷过程的通风柜应采用下部排风式，对于热过程的通风柜采用上部排风式，对于发热量不稳定的过程，可在上下均设排风口随柜发热量的变化调节上下排风量的比例，从而得到均匀的风速。 通风柜按照进风方式分类也分三类。通过室进风在柜循环后排出室外称为全排风式，这是应用非常广泛的一种类型。 当通风柜设置于采暖或对温湿度有控制要求房间时，为节省采暖，空调能耗，采用从室外取补给风在柜循环后排出室外的方式称为补风式通风柜。 再一种就是变风量控制式的通风柜。普通的定风量系统需要人工调整固定叶片的风阀，调节通风柜的排风量，当调节阀门到某一角度时达到希望的面风速。变风量控制是通过调节阀门的传感器改变风量达到给定的面风速，当然标准式成本低、变风量成本高，适用于要求精度高的场合。 通风柜按照使用状态分类可分为整体式下部开放式、落地式、两面式、三面玻璃式、桌上式、连体式以及根据不同实验使用需要而设计的对放射性实验的、对合成实验的，对过氯酸实验的专用通风柜。
排风系统: 1、本系统通风设备有：1500*800*2350mm通风柜9台、风罩12台。 2、风机选型：A:系统设计理论流量为12194，风机采用防腐蚀玻璃钢离心风机，数量：3 台，型号：F4-72-6A 4Kw；安装在楼顶。 B:系统设计理论流量为7164，风机采用防腐蚀玻璃钢离心风机，数量：1 台，型号：F4-72-5A 2.2Kw；安装在楼顶。 风机性能参数： Ne=4kw Qe=12194 Pe=716Pa n=1450rpm Ne=2.2kw Qe=7164 Pe=580Pa n=1450rpm 3、系统控制：采用PLC变频控制系统，自动跟踪、调节系统风量；排毒柜等通风设备加装调风阀，控制设备风量；风机入口处加装消声器，对系统排气进行噪声处理。 补风系统: 通风柜补风原理 (1).补风风道： 是由主风道提供风源到通风柜顶端后，经特需风道分流。形成由外向里的补风风屏（以通风柜为轴心的微负压区）； (2).补风原理： 通风柜工作时工作路径：通风柜工作时——通风柜先开机抽风——经一段时间延时后——补风即开始工作；关闭通风柜时则与开机控制时序相反。
局部通风管理 一、局部通风管理在掘进巷道的作业规程中，必须包括局部通风设计，无通风设计的，安全部门不得审批通过。 二、掘进工作面必须采用局部通风机通风，在进风流中，扩散通风不得超过6米。 三、掘进工作面作业规程必须提前10天交安全、通风科，以便安监科及时布置安设通风设施，调整通风系统，避免影响生产。 四、局部通风机实行挂牌管理，由瓦检员管理，保证正常运转。 五、局部通风机的安装和迁移由安全科长和技术员填写局扇安装申请，报技术负责人审批后方能实施。 六、局部通风机的安装、维修，管理由使用单位负责。局部通风机的安装和使用必须严格执行《煤矿安全规定》第一百二十八条的规定。压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷中，距掘进巷道回风口不得小于10米。全风压供给该处的风量必须大于局部通风的吸风量，局部通风机的供电线路必须从进风侧引进。局部通风机必须垫高地表30公分以上或悬挂。局部通风机前后5米无杂物堆积。局部通风机不拉（吸）循环风。巷道风速符合《煤矿安全规程》规定。 七、局部通风机在井下运转满6个月必须升井检修，正常运转的局部通风机必须定期检查。 八、必须采用抗静电，阻然风筒。每个掘进工作面应有一定
数量的备用风筒。备用风筒应放在距碛头较近的安全地点，并摆放整齐。 九、风筒由矿通风科指派专人管理。风筒必须用铁丝或废钢绳牵伸，做到吊挂平直，靠帮靠顶，逢环必挂。风筒接头严密，无破口，合理供用变轻节、弯头，任何人不得破坏风筒。 十、风筒末端到掘进碛头的距离，不得大于作业规程规定，并满足碛头有足够的风量。风筒因放炮打折、斯裂或压住，由当班瓦检员及时恢复原状后，方可继续作业。 十一、局部通风机的拆除，应事先报安监科批准，不得提前和推迟拆除，并将拆除情况及时反映在局部通风管理牌板上。 十二、建立局部通风管理牌板，内容包括局部通风机型号、安装地点、风袋长度、风筒管理人等，并与井下相符。 十三、掘进工作面无论工作或交接班都不准停风。因停电检查等原因需要停风时，要提前制定相应的停电、停风、排放瓦斯措施。按技术批准。停风时，必须撤退人员，切断电源，设置栅栏，严禁人员进入。恢复通风时，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机。 十四、严禁随意停开局部通风机，严禁随意掐断风筒。 十五、严禁一台局部通风机同时向两个掘进工作面供风，严禁局部通风机设在两道风门之间。 十六、临时停工的工作面不得停风。临时停风的地点要立即