呼伦贝尔现代农牧业产业园基础设施建设工程雨水外排工程
穿越G10绥满高速公路顶管施工方案
呼伦贝尔市创源建设经营有限责任公司
2020年7月20日
目录
一、工程概况 (3)
二、编制依据 (4)
三、施工整体部署 (5)
四、施工方法 (6)
五、质量目标设计及质量保证措施 (16)
六、雨季措施 (17)
七、文明施工措施 (19)
八、安全防护措施 (19)
九、机械安全防护管理措施 (20)
十、应急抢险预案 (20)
十一、环境卫生管理措施 (21)
十二、施工期间养护管理方案 (21)
十三、工程竣工交验后管理服务措施 (21)
呼伦贝尔现代农牧业产业园基础设施建设工程雨水外排工程穿越G10绥满高速顶管施工方案
一、工程概况
《呼伦贝尔现代农牧产业园基础设施工程设计——第二部分雨水外排工程（与G10高速公路下穿交叉工程）》（以下简称本项目），与高速公路下穿交叉位于G10绥满高速公路K1215+469.1处。雨水外排水管道由园区现状雨水泵站DN1600mm的出水管为起点，并排铺设双线压力输水管道（2×DN1200mm），向东北方敷设下穿至G10绥满高速公路（牙克石至海拉尔段），顶管穿越后继续向东北方向敷设至滨州铁路，采用混凝土钢筋顶管穿越铁路后继续向东敷设，依次顶管下穿301国道公路（牙克石至海拉尔段）和一条普通等级公路，然后一直向东敷设直至海拉尔河土坝处，采用大开挖形式穿越土坝，并设置八字型出水口一座，最终将园区内涝水排入海拉尔河。
顶管处并排铺设双线压力输水管道（2×DN1200mm），管材采用为钢管（公称压力为1.0MPa），接口均采用焊接，钢管及管件防腐做法如下：
1、管道外防腐
根据岩土工程勘察报告，场地地下水对混凝土结构具有微腐蚀作用；地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀作用。依据现行国家标准的规定及工程需要采取相应的防腐蚀措施。埋地钢管应实施特加强级防腐（六油二布）：
埋地碳钢焊接钢管选用环氧煤沥青防腐蚀涂层结构（底料+面料+面料+玻璃布+面料+面料+玻璃布+面料+面料，涂层总厚度≥0.6mm）。
环氧煤沥青使用温度为40～150℃。
玻璃丝布规格：经纬密度8×8根/cm2；厚度0.1mm；宽度：100～400mm；含碱量宜低，一般为12%的中碱布。
表面处理除锈质量标准为Sa2.5级，基面除锈处理后与涂底料的间隔时间不得超过8h。
2、管道内防腐
表面处理除锈质量标准为Sa2级，基面除锈处理后与涂底料的间隔时间不得超过8h。环氧煤沥青一底三面。
穿越G10高速公路顶管采用D2000X200mmIII级钢承口钢筋混凝土管为套管，内径为2000mm壁厚为200mm，外径为2400mm，交叉角度为90度，设置一个机坑顶双管，起点套管管顶覆土3.0米，在公路道路以下管顶覆土是4.35米，终点套管管顶覆土3.0米，两管外壁水平净距为6米，管中心距为8.4米，每道管的顶推长度为70米。
二、编制依据
1、《公路工程技术标准》（JTGB01-2014）；
2、《公路路线设计规范》（JTG D20-2017）；
3、《公路路基设计规范》（JTG D30-2015）；
4、《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2015）
5、《公路交通安全设施设计规范》（JTG/T D80-2017）
6、《公路交通安全设施设计细则》（JTG/T D81-2017）
7、《公路项目安全性评价指南》（JTG/T B05-2004）
8、《道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程》
（DGJ08-87-2009）；
9、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008)；
10、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107-2010）；
11、《顶管施工技术及验收规范（试行）》（中国非开挖技术协会 2012）；
12、《给水排水工程顶管技术规程》（CECS 246-2008）；
13、《公路工程地质勘察规范》（JTG C20-2011）；
三、施工整体部署
根据本工程的实际情况，项目部成立顶管施工班组，负责该顶管工程的施工作业。
顶管工程项目管理组织及岗位责任框图
3.1施工人员组织表
3.2施工现场管理
3.2.1建立健全施工现场管理制度，严格按施工组织设计施工部署，组织安排施工。在开工前及时与周边地区有关部门联系，严格按有关规定，进行施工现场的管理，合理安排工程施工。最大限度减少对社会环境的影响。
3.2.2施工现场符合文明施工管理、环境卫生、环保管理等有关规定。施工现场防火、用电安全、施工机械及余泥外运及散体物料的运输，均严格执行国家或地方有关规范、规定，禁止违章行为。
3.2.3施工场地内设置排水系统，将场地内的积水排至现有的排水系统，保证施工现场道路畅通、场地平整、无大面积积水。
3.2.4现场建筑材料的堆放按照总平面布置指定的区域范围分类堆放，材料转运堆放有专人管理，专人清扫，保持场内清洁。
3.2.5施工现场的道路两侧设置明显安全标志，现场工作坑设置安全护栏，标志齐全。
3.2.6专人负责社会交通道路维护工作，对因施工造成的路面破损、凹陷等及时进行修补，确保路况完好。
3.2.7工程竣工后，按规定拆除工地及四周围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地四周环境清理整洁。
四、施工方法
4.1施工工序
放线—开挖—支护工作坑—顶进双排混凝土管道—顶进玻璃钢加砂管--回填——道路固化路基——清理现场
4.2施工平面及顶坑断面图、支撑工作坑断面图；（见附图）
4.3工作井开挖
4.3.1土方开挖采用人机混合开挖方法。
4.3.2工作井开挖尺寸应符合规范要求，井底尺寸应按下式计算：
底宽B=D1+2S+2C=2.4+3.2+0.4=6m 双管13m（符合规范）底长L=L1+L2+L3+L4+L5=7.6m
式中：B——工作井底宽(m)；
L——工作井底长(m)
S——管两侧操作宽度(m)，一般为每侧1.2m～1.6m；
C——撑板厚度(m)，一般采用0.2m；
D1——管外径(m)；
L1——管子顶进后，尾部压在导轨上的最小长度，顶钢筋混凝土管取0.3m～0.6m，L1应取工具管长度0.6m； L2——管节长度2m；L3——出土工作间长度，根据出土工具而定，宜为 1.0m～1.8m；取1.8m。 L4——液压油缸长度1.6m； L5——后背所占工作井长度，包括横木、立铁、横铁，取1.6m。
工作井深度应符合下式：
H1=h1+h2+h3=5.9m
H2=h1+h2(无基础及垫层时)
式中：H1——顶进竖井地面至竖井底的深度；
h1——接受竖井地面至井底的深度5.4m；
h2——管道外缘底部至导轨底面的高度0.2m；
h3——基础及其垫层的厚度0.3m。
4.3.3顶管工作竖井及设备允许偏差见下表。
(6)
工作竖井内的布置：一般工作竖井内的布置参见下图。 7.6m 7.6m
接收井
工作井 外壁2.4m 砼管 6m 13
m
13m 外壁2.4m 砼管
穿越公路采用顶管施工，顶管套管采用D2000*200mmⅢ级双排钢筋混凝土管（混凝土强度等级C50，抗渗等级S8）内套管采用DN1200钢管，顶管工作坑为一个基坑顶双管，设计双管外皮间距为6米，管中心距为8.4米施工设置一个顶坑一个接收井，公路侧的工作井距离公路坡脚20米，满足将来公路拓宽的要求。
4.3雨水外排工程需要穿越的G10绥满高速公路的位置
穿越公路采用D2000*200的双排钢筋混凝土管，两管外皮间距6米，顶管长度70米，在G10高速公路桩号K1215+469.1米处顶进，设计管道与公路为正交90o，穿越公路位置管顶覆土3.00米-4.35米。
4.4设计管道走向：工程起点产业园区雨水泵站向东北方向敷设，穿越G10绥满高速、滨州铁路、G301国道最终流向海拉尔河。
4.5施工方法
4.5.1针对顶管穿越部分，地下水有可能对施工产生影响，因此施工过程中采取相应的截水与排水措施，保证被穿越道路与铁路的路基稳定。施工开挖过程中应着重进行观测，合理安排施工顺序，防止因施工过程对原有土层的扰动，导致道路、铁路路基产生滑塌或者塌陷的风险，因两根管同时平行顶管，完成后公路道路部分采用固化路基的方法进行加固。
4.5.2顶进采用D2000X200mmIII级钢承口钢筋混凝土管为套管，内套DN1200的玻璃钢加砂给水管1.0MPa胶圈接口管，衬管加固采用砖砌支墩固定。
4.5.3顶管工作坑设计尺寸：
长度：13m 宽度：5.5m 深度：6m
4.5.4顶力设计
（1）导轨计算
为了保证管子的顶进质量，采用钢轨作为导轨，安装时严格控制高程、内距及中心线，安装时用所顶管子外径制作的弧形板进行检查。导轨高程及内距允许偏差为2mm，两轨中心线允许偏差为3mm。
两导轨内距A＝2√〔D-(h-e)〕(h-e)
其中：D为管外径（mm）
h为导轨高（mm）
e为管外底距枕木面的距离（mm）
A＝2√〔2400-(150-20)〕×(150-20) ＝1086.46mm （2）顶力计算
F总=F1+F2:
F1=π/4×D2×Y×H
F2=π×D×f×L
式中：F总—顶进总推力kN。
F1—顶进机械正面阻力kN。
F2—管道与土体的摩擦力kN。
D—顶进管道外径2.4m。
Y—顶进段土质的自然容重取19kN/m3。
H—管顶覆土高度3.8m。
f—经验土体摩擦阻力系数，按砂性土取8kN/m2 。
L—管道长度70m。
F总=3.14/4*（2.4*2.4）*19*3.8+3.14*2.4*8*70=4546.6kN≈455吨
根据计算顶力以及实际情况选择合理的机械设备（附4.5-1机械
设备配置表）。
（3）后背核算：
后背每米宽度被动土压力：
P＝0.5ΓH2tan2（45°＋20°/2）＋2×30×4×tan（45°＋20°/2）=636.46KN
3m宽总被动土压力为P=636.46×3＝1909.37KN＞1037.04KN后背为天然土壁，属深覆土无限延伸类后背，后背尺寸取4×3米满足使用需要。
（4）导轨计算
为了保证管子的顶进质量，采用钢轨作为导轨，安装时严格控制高程、内距及中心线，安装时用所顶管子外径制作的弧形板进行检查。导轨高程及内距允许偏差为2mm，两轨中心线允许偏差为3mm。
两导轨内距A＝2√〔D-(h-e)〕(h-e)
其中：D为管外径（mm）
h为导轨高（mm）
e为管外底距枕木面的距离（mm）
A＝2√〔1284-(150-20)〕×(150-20) ＝774.6mm
表5.4-1 顶管施工主要机械设备表
4.6顶管工程施工准备
4.6.1施工降水
顶管施工前进行必要的准备工作。首先考虑降水，采用打管井的方法进行降水，井深根据地下水的情况现场确定，井数初步确定四眼，即在工作区域四角设井位。
4.6.2制定材料、设备进场计划及夜间施工设照明设备、安全警示红灯，安全护栏等准备。
4.6.3施工前进行现场勘察，主要是对地下物及地下各种管线勘察，并对所有参施人员进行入场教育，对所有施工人员作好技术交底及安全交底。组织学习工程的有关文件及施工技术规范，作好交接桩、水准点复核及增设临时水准点的工作。
4.7、主要施工技术措施
4.7.1土方调配方案
因施工场地占用较大，吊车下管及材料堆放占用面积较大，土方运输至3公里左右的场地暂存。
4.7.2地下物处理：顶管施工中发生地下物障碍时，及时请示，协商方案后，方可施工。
4.7.3重点工序施工方法：
顶管工作坑的质量标准允许偏差
4.7.4运管下管使用吊车，承载力不小于8吨，起重设备正式作业前进行试吊，吊离地面10cm左右，检查起重设备、卡环、吊钩、钢丝绳及支架等设备，吊钩有防脱钩装置，使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前检查封闭销是否拧紧，不使用有裂纹、变形的卡环，不用焊补方法修复卡环，确保安全后下管。
4.7.5顶进施工
下管：检查、试吊确认安全后下管。
就位：第一节管下到导轨上测量管子中心线及前后端管底高程，确保关键管顶进质量；管前挖土无超挖；一般地段，管周围超挖管上面最大超挖量控制在1.5cm以内，但在下面135度范围内不得超挖，保持管壁与土基表面吻合。
顶进：开始应缓慢进行，待各接触部位密合后再按正常顶进速度顶进，顶进时若发现油路压力突然增高，即停止顶进，检查原因并处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快；挖出的土方及时外运，及时顶进，使顶力控制在较小的范围内。
安装胀圈：接口处安装胀圈、背契，使胀圈与管壁胀紧成整体。
测量：第一节管测量间隔不超过30cm，正常顶进后，测量间隔不超过100cm；中心测量：采用垂球拉线法；高程测量：用水准仪及特制的标高尺，根据工作坑设置的水准点，掌握顶进的高程。
纠偏：超挖纠偏：偏差为1-2cm；顶木纠偏，偏差大于2cm。
接口：两管接口处加衬垫，一般垫麻辫，企口管垫于外沿处，使顶进后的管内缝宽有1-2cm，以便顶进完成后进行填缝；填缝采用打石棉水泥。
顶管施工记录：真实、清晰、完整，交接班时当班负责人向接班负责人交清记录，并说明顶进过程中所出现的问题及处理情况。
4.7.6顶管质量标准
中线位移：D＜1500mm ≤30mm
管内底高程 D＜1500mm ＋10—－20mm
相邻管错口：D＜1500mm ≤10mm
对顶时管错口≤30mm
4.7.7顶管土层与管外壁空隙填充
（1）顶管开挖面及管顶部位土质为粉质粘土、回填土，所以采用水泥浆液进行空隙填充。
（2）土层与管外壁空隙填充采用地面垂直钻孔灌浆的方法。土层与管外壁空隙填充符合下列要求：
（3）注浆设备包括：灰浆搅拌机、注浆泵、注浆干管、注浆孔分闸门。
（4）浆液采用水泥粉煤灰系列，搅拌均匀、无结块。
（5）灌浆压力根据管顶以上覆盖土层的厚度确定，压力控制在0.1—0.3MP。
（6）灌浆完成后，为了检测灌注后的效果，确认管顶土方是否密实，用超声波检测仪沿内管壁进行检测，如果达不到密实度的要求必须进行二次灌浆，以保证土层密实。
（7）顶管施工注意事项：
工作坑内设集水坑，前、后设安全护栏和上、下工作坑安全爬梯及安全指示灯。
后背土壁铲修平整，使壁面与管道顶进方向垂直。
顶管工作坑不能一次挖掘到位，挖掘至地下1.5米开始进行顶管工作坑支护，防止塌槽。
工作坑支护完毕后，按设计要求安装导轨、后背及下管设备、顶进设备；照明设备；通气设备和工作平台。
工作坑全部支护完成后，通过公司级安全检查人员认可后，开始顶管工序。
顶管过程中，随时检查管底高程及管子左右偏差，尤其是第一节管子，它是保证整段顶管质量的关键，第一节管每顶进20—30cm，即对中心线及高程测量一次。顶管偏差为上一、下二、左右三。管子错口不超过10mm。在顶管时，为防止顶进过程中错口，接口处安装内胀圈。安装胀圈时注意使管口居中。
顶进每个班均要填写施工记录，记录包括顶进长度，管位偏差，高程偏差及校正情况。每班做好交接工作。
人工挖土顶进时，管前挖土在管内操作，以确保安全，杜绝超挖现象。
内套钢管管衬施工方法：
混凝土管顶完，拆顶管设备，向后开挖土方6米，安装顶管后背
继续顶进钢管。
在完工以后对所有衬管进行加固处理，处理方法每3米设置关卡一处，具体施工方法见图。
五、质量目标设计及质量保证措施
5.1质量总体目标：合格
5.2质量保证体系及措施
5.2.1质量保证措施：
5.2.1.1组织有关人员认真学习施工图纸，掌握工程重点，对该工程做到心中有数。
5.2.1.2参施人员坚持上岗前培训制度。成立重点工序、重点部位施工操作人员的专业施工队。特殊岗位人员持证上岗，有针对性地进行施工交底，不断提高操作人员的质量意识及作业技能。开工前对全体参加施工的人员认真做好全面的技术交底工作，特殊部位、重点部位进行详细的交底。各分项工程、分项工序要对其作业组进行重点交底。
5.2.1.3认真对水准点进行复测，并闭合。施测人员持证上岗，严格执行测量工作操作规程。测量人员严格执行各级测量复核制度，将人为误差降低到最低程度。测量复测合格后报请测量监理工程师验收，验收合格后进行下道工序。
5.2.1.4所有组织施工人员都要尽责，把好质量关。测量人员要准确控制管道高程。材料人员把好材料质量关。质检人员对整体工程的质量负责。
5.2.1.5施工中严格按施工工序进行，认真做好预检及隐检工作，发现问题及时解决，杜绝返工现象。
5.2.1.6建立健全施工单位内部的自检、互检、交接检验制度。在每道工序完成后，各施工班组做详细的检查，确认合格后，填写有关的书面文件。坚决执行工序交接制度，工序验收不合格决不进行下道工序。总工程师定期和不定期地组织项目部的质量管理人员对全标段内的工程质量进行检查，找出不足，及时纠正或整改。要认真贯彻监理程序，积极配合监理工程师的工作。
六、雨季措施
6.1工作坑上部设防雨罩，工作坑内设集水坑，四周设防汛埂；
6.2工作坑周围做24砖墙围堰，防止雨水进入工作坑内；
6.3施工考虑天气的变化，备好应急材料，如：级配砂石、草袋级水泵，防止雨水浸泡沟槽；
6.4对于遭水浸泡的工作坑，进行基底处理；
6.5凡暂时不接支线的预留管口及时砌堵抹严。铺设暂时中断或未及时砌井的管口临时堵严；
6.6施工时遇有中雨以上，挖槽施工立即停工，作好防治雨水流进坑内工作。对坑内的雨水及时抽排，防止塌槽；
6.7充分利用现况排水管道排水，若工作坑切断原有排水管道，又无其它适当排水出路，架设渡管进行排水；
6.8雨季回填土，除满足正常施工要求外，严格控制土壤的含水量，偏大时掺灰处理，如含水量太大无法施工时，采用砂砾回填；
6.9雨季施工期间严格控制砂浆稠度，检测各种砖的含水率，既不要干砖上墙，又要防止过量吸水，下雨时禁止露天作业；
6.10浇筑检查井基础砼时，随时准备遮盖和排除积水；遇小雨时及时覆盖，砼表面防止雨水冲刷；遇大雨时停止作业，并按规定留好
施工缝；
6.11浸水软化，垫木方或采取其它措施防止机体或支腿下陷或倾斜，雨中不能吊装作业；
6.12现场机械设备有防雨、防潮、防淹措施，电动机械、手持电动工具设安全防护漏电保护器；雨季施工对动力、照明线路及供配电设备进行安全检查，杜绝漏电现象。配电箱、电闸有防雨、防潮措施，并外壳有接地保护的检测，发现问题及时解决；尤其在雨后对设备电缆线的检查，无问题后，方可开闸施工；
6.13施工用料作好防雨、防潮措施，水泥存放处设置在地势较高处，四周作好排水工作；
6.14对施工地带居民或单位，作好疏导排水工作，保障出行方便；
6.15雨季施工期间，24小时有领导值班；抢险队伍全天待命，随时准备投入抢险战斗；
6.16在雨季施工中准备了3台4寸的防汛水泵，保证雨季施工顺利进行，人员安全，设备完好。
6.15、临时用电方案及措施：
6.15.1由于现场条件限制，无正式电源，工程用电采用发电机供电的方法。
6.15.2现场设置50千瓦发电机2台，采用两个坑同时顶进的施工方法，备用发电机1台。
6.15.3临时用电安全技术措施
配电采用三级配电，两级漏电保护的方式
施工现场使用碘钨灯及支架时，有良好的接地保护。
电夯及振捣器有专人操作，配戴好绝缘防护用品。
非电工严禁动用带电设备。
带电设备每周对绝缘情况进行摇测一次。
临时用电管理措施
为了加强施工人员安全用电的意识，克服重生产轻安全的思想。每次进入工地前，都进行一次用电安全教育，提出工作中应注意的问题，对使用的电动机械，实行专人专机制度，对操作人员定期培训，非电工人员禁止自行拉线，各配电箱门锁齐全，定期检查各漏电开关的工作情况，定期摇测各接地体设备，填写好记录。
七、文明施工措施
7.1加强对施工人员及劳务队民工的文明施工教育。
7.2杜绝野蛮施工，施工期间不打闹，无论自己内部或外部发生何种矛盾、摩擦冲突，要头脑冷静，由工地负责人出面解决。
7.3对各级领导、各专业口、协调单位的检查、询问，要表示欢迎，语言文明，实事求是；对提出的意见或建议虚心接受，及时改进或采纳。
7.4每日收工前，清理现场；做到路面无渣土，洒水降尘；材料集中码放，施工机械统一停放。
7.5工程完工一段，利落一段；整体工程完工后，渣土及时苫盖；工完料净场地清。
八、安全防护措施
8.1为认真贯彻合落实施工现场“安全第一，预防为主”的安全防护方针，结合本工程实际情况，制定安全防护管理措施，依据岗位责任制落实到人。
8.2工地专人负责现场的安全防护监督检查工作，做到工地勤检
查、勤监督，发现问题及时处理。将隐患消灭在萌芽中，杜绝任何工伤事故的发生，实现工地现场安全达标。
8.3加强对施工人员的安全生产、安全防护教育，提高施工人员的自保意识。
8.4工地建立以项目负责人为首的安全领导小组，认真执行安全管理综合检查制度，分施工项目和作业内容进行全面的检查，并留有检查记录。要依据安全管理奖惩办法奖安惩患。
8.5工地建立每周一安全活动，班前五分钟讲话及工序安全交底活动制度。
8.6工地要设立醒目的安全标志和标牌。
8.7施工人员配置符合标准齐全的劳动防护用品，杜绝违章指挥，违章作业等现象。
九、机械安全防护管理措施
9.1大型施工机械的操作符合安全操作规程。中、小型机械使用符合规定。
9.2装载机操作严格执行操作规程。并做到机械设备保养经常化，及时消除隐患及各种不安全因素。
9.3所有机械驾驶操作人员持证上岗，并定期进行检查。
9.4外租机械使用前签订安全协议。
十、应急抢险预案
10.1坚持预防为主，重在防范的原则
10.2工程项目部应付突发事件组织机构
设组长2人，组员5人，抢险突击队10人。
10.3应急抢险突击队的人员及物资准备
截污管线顶管施工 在管道铺设施工路线上有多处障碍物，当为永久性结构物且不能拆迁，也 不能局部破坏并修复。需采用顶管办法进行施工。 1 工作坑、接收坑布置 工作坑布置：由于HDPE管道长度为6m，工作坑的平面布置内侧尺寸为 7*3.5m。接收坑的内侧尺寸为5*3.5m。坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩，拉森桩外侧为水泥搅拌桩，水泥搅拌桩直径为800mm，咬合200mm，中心为据钢板桩外边缘1m处。内支撑围檩采用HW400‘H’型钢，围檩下部每隔2m用牛腿托住。内支撑钢管采用直径为200mm壁厚为10mm的钢管。基坑长度方向上中心一道长为2.7m，四角各一道长为2m且与围檩成45度的钢管。钢管的端部采用可调接头。坑底垫层为C15，厚为15CM，平面尺寸为6.2m*2.7m。基坑四周挖宽为300mm，深400mm的排水沟，在靠待施工清淤沟的一侧设直径 600mm的集水井一口比排水沟深1m。设一台扬程为15米以上的潜水泵。后背 墙采用2m*2m*0.4m的砼块。顶管采用直径为800的顶管，顶管后放置外圈直径为800，内圈直径为600的厚为200mm的顶铁。 接收坑布置：接收坑的内侧尺寸为5*3.5m。坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩，拉森桩外侧为水泥搅拌桩，水泥搅拌桩直径为800mm，咬合200mm，中心为据钢板桩外边缘1m处。内支撑围檩采用H400‘H’型钢，围檩下部每隔 2m用牛腿托住。内支撑钢管采用直径为200mm壁厚为10mm的钢管。四角各 一道长为2m且与围檩成45度的钢管。钢管的端部采用可调接头。坑底垫层为 C15，厚为15CM，平面尺寸为4.2m*2.7m。基坑四周挖宽为300mm，深400mm 的排水沟，在靠待施工清淤沟的一侧设直径600mm的集水井一口比排水沟深1m。设一台扬程为15米以上的潜水泵。 现场布置采用16t汽吊，设备布置采用25吨汽吊。 井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯。 在此工程中的典型工作坑做法为如下三种方法： 做法一：在管道高程为小于5m时，搅拌桩深为12m，拉森桩长为9m。支撑采用一道支撑，支撑中心位于距桩顶0.5m处。 做法二：在管道高程为大于等于5m小于7m时，搅拌桩深为15m，拉森桩
目录 一、穿越城区道路顶管工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工策划和部署 (1) 1、临时便道 (1) 2、施工用电 (1) 四、施工前技术准备 (1) 1、图纸会审 (1) 2、施工测量 (1) 五、顶管施工方案 (3) 1、施工程序 (3) 2、顶管施工工艺流程 (3) 3、工作坑开挖 (4) 4、后背设计、导轨的安装及起重设备及顶具配置 (4) 5、安装管节 (4) 6、顶铁的安装 (4) 7、挖土 (4) 8、顶进 (5) 9、顶进中事故的防止及纠偏处理 (5) 10、穿钢管施工 (5) 六、施工质量技术保证措施 (6) 1、土方开挖质量技术保证措施 (6) 2、球墨铸铁管铺装质量控制 (6) 3、土方填筑施工 (7) 4、雨季施工措施 (7) 七、施工进度计划及进度保证措施 (8) 1、施工进度计划 (8) 2、施工进度保证措施 (8) 八、文明施工与环境保护措施 (11) 1、建立健全环境保护体系 (11) 2、环境保护措施 (11)
河南省南水北调受水区南阳供水配套工程施工第7标段 穿越城区道路顶管工程施工方案 一、穿越城区道路顶管工程概况 穿越城区道路处顶管起点桩号为9+781.909，顶管终点桩号为9+875.909，总长94m，输水管线与城区公路呈86°交角，穿越公路采用DN2000钢筋混凝土套管，套管采用顶管施工，内穿钢管DN1200，浇筑自密实混凝土及回填灌浆。顶管上覆土厚度5.1米。 二、编制依据 1、《工程测量规范》（GB50026-2007）。 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。 3、《河南省南水北调受水区南阳供水配套工程3-1号分水口门供水工程施工3-1标穿越工程施工图》。 三、施工策划和部署 1、临时便道 临时便道采用设计8.5m的泥结碎石路面，基础层为30cm厚碎石砖渣，道路两侧设置排水、截流沟，经常养护，定期洒水，并在各下路口设立安全标示牌，等距离设立车辆限速标志，确保各种材料运输过程中道路交通畅通。 2、施工用电 施工现场配备30KW可移动式发电机作为施工排水电源。 四、施工前技术准备 1、图纸会审 项目部开工前组织相关部门进行施工图纸的审阅，将图纸中的问题统一形成书面文件上报监理单位，在设计单位技术交底时解决相关问题。 2、施工测量 2.1测量前的准备 （1）施工测量前，首先应对工程使用的各类测量器具（如：全站仪、精密水准仪、塔
XX事业部XX区域XX大道一期顶管施工专项方案(公司LOGO) XX集团有限公司 二零一九年四月三日
目录 第一章编制说明及依据 (1) 第一节编制说明 (1) 第二节编制依据 (1) 第二章工程概述 (3) 第一节工程概况 (3) 第二节管线情况 (3) 2.2.1顶管概况 (3) 2.2.2现状管线概况 (3) 第三节工程地质、水文地质 (4) 第三章施工总体部署 (5) 第一节总体规划 (5) 第二节场地总平面布置 (5) 第三节主要工程量 (6) 3.3.1顶管井工程量 (6) 3.3.2管线工程量 (6) 第四节工期安排 (6) 第五节主要劳动力配置 (7) 第六节主要机械设备、仪器配置 (7) 第七节主要材料配置 (8) 第四章施工方法 (9) 第一节沉井施工 (9) 4.1.1 沉井施工 (9) 4.1.2土方开挖施工 (31) 4.1.3井底基底处理 (33) 4.1.4恢复井 (34) 4.1.5基坑回填 (37) 第二节顶管施工 (37) 4.2.1顶管机原理 (37) 4.2.2施工工艺流程 (39)
4.2.4 机械安装 (43) 4.2.5顶进施工 (50) 4.2.6顶管机姿态控制 (52) 4.2.7纠偏措施 (55) 4.2.8泥浆系统 (55) 4.2.9进出洞措施 (57) 第五章建筑物及地下管线保护措施 (59) 第一节保护措施 (59) 第二节施工过程中地面变形量控制措施 (60) 第六章施工监测 (60) 第一节、监测目的及内容 (61) 第二节监测重点 (61) 第三节监测方法和监测点布置 (61) 第四节监测频率 (62) 第五节人工巡查 (63) 第六节险情预警 (63) 第七章质量保证措施 (65) 第一节质量检查组织机构 (65) 第二节质量检查程序 (67) 第三节建立质量保证体系 (67) 第四节加强施工技术管理 (67) 第五节加强施工工序控制 (68) 第六节质量控制与质量标准 (69) 7.6.1质量通病及处理方法 (69) 7.6.2质量控制标准 (70) 第八章安全保证措施 (72) 第一节安全生产管理体系 (72) 第二节安全技术措施 (73)
XXX工程 穿 越 河 道 顶 管 专 项 施 工 方 案XX工程
专项施工方案 编写： 审核： 批准： 目录 第一章工程概况 (1)
一、工程概况 (1) 二、地形地貌及气候 (3) 三、现状河道附图 (3) 第二章施工方案 (7) 一、施工组织 (7) 二、施工工艺流程图 (7) 一、）测量放线 (8) 二）围堰的施工方法 (9) 三）污水沉淀的处理措施 (12) 四）便道施工 (13) 五）管道顶进 (13) 六）围堰的拆除 (14) 七）河堤的拆除 (14) 八）河堤的恢复施工 (15) 第三章质量保证措施 (18) 一、组织保障措施 (18) 二、思想保障措施 (18) 三、技术保障措施 (18) 四、安全保证措施 (19) 第四章、雨季的工作安排 (20)
第五章施工现场环保措施 (22) 一、施工期内主要环境污染因素特征 (22) 二、主要环境影响的控制 (23) 三、防汛措施 (23)
管道穿越河道施工方案 第一章工程概况 一、工程概况 1.本工程 XXXX，因地铁站点的实施需主要迁改并还建武青北路及培风东路D600、d1000污水管道DN1200、D1600雨水管道。将对地铁实施有影响的既有管线进行迁改。因地铁站点污雨水管线迁改的实施需穿越河道污水顶管穿越河道段共计D1200mmm污水管道长16米(WA1~WA2，WA6~WA8)采用围堰施工，雨水顶管有2处（Ye1~Ye2管径d1200mm,Y6~Y7管径1600mm）的出水口位于河道内，在施工雨水出水口时均采用半幅围堰施工，围堰采用麻袋装土，污水管道围堰长度96米。雨水Ye1~Ye2管径d1200mm围堰长度为：18m,Y6~Y7管径1600mm围堰长度为17m.围堰上口宽1.5米，高3米。土袋尺寸：0.75X0.5X0.5cm。预留2根Φ1000导流管道。导流管道共计139m. 2.WA1~WA2污水顶管段的河道共计8米宽，为保证河水畅通，采用半幅围堰施工，待左侧管道施工完成后，再进行右侧河道施工，施工时严格按照河道管理要求施工。雨水出水口施工时均采用半幅围堰施工，需破除河堤2.7米宽左右，待雨水口施工完后，按照原样恢复河堤。 3.本工程污水管道埋深6米左右，根据实际测量数据显示，本次施工的污水管道管顶与河底板高差为100cm，根据各方对现场的调查情况，经研究决定，河道内采用中间填土，外侧加土袋围堰的施工方法，因此主管采用顶管施工，顶管工作井兼做污水检查井。污水顶管穿越的土层主要为粘土，该土层分布稳定，厚度较厚，土质较差，施工易受扰动，
郑州市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管 专项施工方案 编制： 审核： 审批： 河南华瑞园林绿化工程有限公司 二0一八年五月
第一章编写依据 本施工方案编写依据如下： 1、郑州市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管项目施工图 2、《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 4、郑州市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件。 第二章工程概况 2.1 工程简介 工期紧、施工场地有限、现场需穿越道路，可能遇上地下障碍物等情况，考虑影响本工程顶管正常施工的不利因素，故将本工程的顶管工程采用人工顶管。管材DN2000套管，管埋深为5.15m左右（管顶覆土2.75m）。工作井、接收井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。 2.2周边环境简介 工作井东侧、北侧为学校消防同道，南侧为6F教学楼，西侧为2F彩板房。据我方在工作井位置所挖探沟探明，工作井南侧有给水主管、消防水主管，西侧有一道给水支管，且管道均位于图纸设计的工作井内。中间有一条校内光纤斜向对角穿过工作井。且工作井位于学校教学楼先期施工的基坑内，有大量的杂填土。 2.3施工参照标准 施工设计图、施工合同
《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《工程测量规范》GB50026-2007 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 现场地质水文情况、地下管线的情况和周围建筑物及设施情况； 第三章施工部署 3.1施工组织安排 工程需要采用机械顶管的管段为两阶段，一阶段为工作井至配电房，另一段为工作井至教学楼配电室。工作井及接收井共计2座，计划用1套顶管设备，一台备用，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。 本工程实地勘察，从道路面层向下的土质分布情况为：混凝土道路面层水稳层连砂石基层杂填土。 3.2顶管施工工艺流程 工作井施工设备安装管吊装就位施工准备土方掘进测量控制及纠偏废泥外运开机顶进结束施工下一节3.2施工顺序 施工顺序为：工作井施工顶进设备安装调试吊装砼管到轨道上连接好工具管装顶铁开启油泵顶进出泥管道贯通拆工具管压浆。
专业资料 顶 管 作 业 专 项 施 工 方 案 咸阳路桥城西快速干道工程N1标项目部工程部
目录 1、工程简介 2 2、工程特点 2 3、施工准备 2 4、施工工艺 4 5、质量控制措施 11 6、顶进设备安装 12 7、防雨施工措施 13 8、文明施工措施 13 9、安全施工措施 14 10、施工用电安全 15 11、机械设备安全 16 12、测量放样 17
顶管作业专项施工方案 1、工程简介 咸阳市城西快速干道工程N1标起讫桩K0+000-K2+860.5，道路全长2.865KM。排水工程主要为雨水管道和污水管道，依据现场情况变更设计以后管径大于800全部采用钢筋混凝土钢承 口II级管，施工工艺采用顶进法施工。 2、工程特点 本工程需要顶进的管道为污水和雨水部分，顶管坡度为0.6‰--1.0‰。该管线均为直线段，其中：路基范围内设矩形直线砖砌污水检查井14座，三通砖砌污水检查井8座；设矩形直线砖砌雨水检查井7座，三通砖砌雨水检查井4座。 管道设计管道覆土深度在规范允许范围内，管道上方均为湿陷性黄土，变化较大，地下水浅，属浅水类型。变更后设计施工方案为顶管法施工。 3.施工准备 3.1方案的准备： 进入施工现场后，经过对现场管线走向的勘查，结合本工程实际情况并查阅本工程的地勘报告等资料及顶管特点。编制了本专项施工方案。 3.2人、机、料的准备： 3.2.1施工人员：
3.2.2施工机具： 挖掘机 2台 自卸式汽车吊16T 2台 深井潜水泵H=20M 3.0KW 6台 高压油泵50Mpa 6台 立式液压千斤顶200T 6台 全站仪南方 1台 手动葫芦2.0T 6台 顶管设备?1650 6组 电动卷扬机2.0T 6台 3.2.3施工材料： （1）管道：钢筋砼管材直接从厂家购买符合规范要求的成品管材 （2）砼：购买商品砼 （2）钢筋：钢筋用酒泉钢筋。 所需各种材料施工时，由厂家直接送到施工现场，满足现场施工 需求。 3.3降水准备： 根据污水、雨水工程施工图设计说明：根据地质报告提供的资料，施工中如遇含杂质地基土，地下水，流沙层等不良地质及测量员 记录员 管道工 起重工 安全员 机械 操作员 排水 巡视员 电工 普通 工人 6名 3名 6名 3名 3名 6名 6名 6名 20名
1. 编制依据 2. 工程概况 2.1 概况 2.2 地形、地质 2.3 管道顶管穿越公路平面示意图： 3. 施工方法 3.1 顶管施工方法介绍 4. 施工程序 5. 施工技术措施 5.1 施工准备 5.2 测量放线 5.3 降水井施工 5.4 作业坑开挖 5.5 发送操作坑地基处理10 5.6 安装导向支架、就位顶管机和套管10 5.7 顶管作业11 5.8 挖土、排土12 5.9 顶管误差校正13 5.10 拆除顶管设施13 5.11 工作管及光缆套管预制、穿越13 5.12 附件安装、套管封堵14 5.13 地貌恢复14 6. 质量保证措施14 7. HSE 管理措施15 7.1 HSE 预防措施15 7.2 HSE 应急预案17 8. 施工进度计划18 9. 主要设备、机具、材料需求计划19
9.1 施工设备19 9.2 施工用料19 10. 主要劳动力需求计划20
1. 编制依据 国家法律、法规，地区颁布的安全、消防、环保、文物等管理规定 油气长输管道工程施工及验收规范》 GB 50369-2006 油气输送管道穿越工程施工规范》 GB 50424-2007 钢质管道焊接及验收》 SY/T 4103-2006 石油天然气金属管道焊接工艺评定》 SY/T 0452-2002 油气管道线路标识通用图集》 (CDP-M-OGP-PL-008-2010-1) 顶进施工法用钢筋混凝土排水管》 JC/T 640-2010 成品油输送管道用钢管通用技术条件》 (Q/SY GJX 103-2010) 油气输送管道感应加热弯管通用技术条件》 Q/SY GJX 111-2010 石油天然气钢制管道无损检测》 SY/T 4109-2005 埋地钢质管道聚乙烯防腐层》 GB/T 23257-2009 埋地钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范》 Q/CNPC 38-2002 2. 工程概况 2.1 概况 XXXXX 公路顶管穿越位于XXXXX 约300m 。本段设计压力为lOMPa 该段采用D660 X 10.3,材质为L450MB 螺旋缝埋弧焊钢管，与主线路用管一致。管道穿越里程 16Km+175m-16Km+185m ，水平长度10m ，带钢筋混凝土套管长度为8m ，套管规格DRCP m 1200X 2000 A 。 2.2 地形、地质 XXXXX 公路穿越段地貌单元属于冲洪积平原，地形较为平坦。穿越段路面为水泥 路面，宽约 4m 。 1) 2) 单管顶混凝土套管穿越公路典型图 3) 现场踏勘情况 4) 施工技术标准及验收规范
顶管工程专项方案 北川河跨铁路线污水顶管工程 施工组织设计 编制： 审核： 批准： 2017 年7月26日 - 0 -- 0 -
顶管工程专项方案 1.工程概况 1.1现场特征及施工条件 该工程位于西宁市北川河九家湾污水处理管网与综合廊接口处，全长约200米，南北走向，管径1000，埋设深度约4米。 顶管施工横穿铁路线，且铁路线北侧管线紧厂房，南侧穿越北川库房，施工条件较为复杂。顶管施工区域距北川河不远，此处土层大都为砂卵石层，地下水丰富。 2.施工方案的编制 2.1编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 2.2主要技术经济指标 工期：总工期60天。 质量目标：一次性验收合格 安全目标：无安全事故 2.3编制原则 2.3.1以设备保工艺、以工艺保质量的原则。坚持以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上保证质量目标的实现。 2.3.2确保工期的原则。根据规定的工期，编制本工程的施工计划，并以此为前提配备施工队伍、机械设备、材料等，确保工期目标的实现。 2.3.3均衡生产、突出重点的原则。在合理安排工期、搞好工序衔接的前提下，安排污水管道和附属工程的施工。作好施工技术和物资供应等方面的重点保障。 2.3.2统筹兼顾、合理安排的原则。结合施工现场的实际情况，合理安排施工顺序和布置施工场地，优化施工工艺，正确处理工程建设与环境保护和周边交通的关系，最大限度地减少施工对当地环境和交通的影响。认真保护好当地的自然景观和生态环境，认真做好防护工作，抓好标准化管理，搞好安全文明施工。 2.3.5因地制宜、灵活机动的原则。根据季节特点，从实际出发，采取相应的施工措施，合理组织施工，优化施工队伍的配置，保持良好的施工状态。 2.3.6科学管理。根据各工序的作业量和技术特点，安排各专业施工队平行流水施工，确保各工序之间合理衔接。 2.4施工前的准备工作 2.4.1解决好施工用水用电。架设30KVA动力电源，为确保因临时停电而不影响施工，配备一台30KW发电机组。 2.4.2搭建临时工棚，用于钢材加工和堆放材料。 2.4.3调查施工现场妨碍正常施工的障碍物和地下管线。 2.4.4按照设计图纸给定的坐标，利用全站仪进行测量控制放线。 2.4.5 制定安全文明保证措施，严格按照有关文件规定，采取适当的现场文明施工措施和环保措施。 2.4.6认真熟悉图纸，编制进度计划，合理组织劳力、机械、材料的有效配置。见附表；主要人力、机械设备仪器的配置表 - 1 -
公路顶管穿越施工方案 1 工程概况 2 方案总述 根据设计及施工现场实际情况的要求，本标段公路穿越采用顶管机顶钢筋混凝土套管的穿越方式，采用的钢筋混凝土套管规格为DRCφ1500×2000×150、GADRCφDN1000×2500×100、 GADRCφDN800×2000×70，具体施工方案如下。 3施工方案 3.1施工程序 准备工作→测量放线→场地平整及作业坑开挖→安装顶管机→顶进作业及套管安装→主管线穿越→套管封堵→安装附件→回填恢复地貌→记录与检查验收 3.2施工准备 3.2.1施工前应先熟悉图纸、勘察现场，掌握所要施工道路的设计要求及现场地形、穿越土层地质等情况。 3.2.2开工前应及时与公路行政管理部门及水利局等相关单位联系，取得穿越 施工的合法手续；搞清所施工道路的地下管道、线缆等情况。 3.2.3施工材料准备齐全，穿越套管检验合格并经监理工程师认可，质量符合设计要求。 3.2.4每一条公路穿越施工前，应征得监理工程师批准。 3.2.5对操作工人进行技术交底，使其掌握施工技术要求、质量要求及安全要求。 3.3测量放线 3.3.1根据设计给定的控制桩、水准桩进行测量放线，放线时首先移桩、拴桩、护桩，对测量控制桩进行全过程保护。 3.3.2放出穿越中心线，设置穿越中心桩、施工作业带边线桩，并做出明显标志；并保护套管或管道顶距公路路面＞1.2 m；距公路边沟沟底>1.0m；且套管长度宜伸出路堤坡脚、路边沟外边缘不小于2m。 3.3.3根据现场情况放出作业坑开挖边线及主管预制场地。发送坑宜选在地面高程较低的一侧，应有足够的长度和宽度。 3.3.4做好放线测量记录，并报工程监理确认。
锦州龙栖湾新区世博园污水强排定向穿越顶管工程 施 工 方 案 建设单位： 监理单位：施工单位：辽宁中宇建设集团有限公司 审批：审核人： 编制日期：2013 年2月5日
目录 ~、编制说明 (3) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 四、组织措施 (5) 五、技术措施 (8) 六、施工准备工作 (12) 七、顶管工程施工 (12) 八、施工计划 (16) 九、质量保证措施 (17) 十、安全文明施工及环保措施18
一、编制说明 1、编制依据 本施工方案是依据施工招标文件要求以及设计院设计的施工图、国家的各项施工验收规范，并结合本公司的施工能力进行编制的。 2、编制目的 本施工方案宗旨是按工程建设的基本规律、施工工艺规律和经 营管理规律，制定科学合理的组织方案、施工方案，合理安排施工 顺序和进度计划，有效利用施工场地，优化配置和节约使用人力、物力、财力、技术等生产要素，协调各方面的工作，使竞争取胜，经营科学有效、施工有计划、有节奏。确保工程质量、进度、安全、文明施工并取得良好的经济效益、社会效益和环境效益。 3、编制说明及内容 1、本施工方案的编制内容为：污水强排管道定向穿越工程。 2、本工程施工方案严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。 3、根据本工程的特点、功能要求，本着对甲方资金合理利用，对工程质量的高度负责的责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。 4、实施目标充分发挥我公司优势，科学地组织施工，严格履行合 同确保实现以下目标： 5、质量目标各分项工程一次验收100％合格，单位工程质量确保达到合格标准。 6、工期目标以我司的实际机械设备及施工能力，确保在甲方要求的总工期
PE塑料管顶管施工方案 一、施工测量 1、做好现场交接导线点和水准点的复测工作,以书面形式报建设方批准后方可实施各项施工放样和测量。为施工需要所增设的加密控制点、辅助基线及临时水准点必须经监理复核无误后才可使用。对所有控制桩、水准点应进行有效的保护,并定期复测。 2、恢复管道中心线并设置护桩。 3、导线方位角闭合差、水准点闭合差、管道轴线与高程必须满足相应的测量质量标准与检测频率。 4、在施工测量中,若遇设计图与现场情况有出入,应会同监理方将情况报建设方,并及时通知设计方。 5、在工程施工中,按要求设置观测点,施工方与监理方定期测量各点沉降量,及时掌握周边道路与结构物的沉降量。 二、施工方法 施工工艺流程:施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→基坑开挖→砌检查井→回填 (一)管材选用 本工程均采用,防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性的PE管。 (二)非开挖定向牵引 1、导向孔轨迹设计
弧形导向孔轨迹由两部分组成:造斜段和直线段。造斜段是钻杆 进入敷管深度的过渡段,直线段是管道穿越障碍物的敷设段。 工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定,但不得超过设计规范要求,当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作,这时需要采取分段牵引施工。 2、导向钻进 (1)导向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等,按照安装使用规范进行安装。钻机运到现场后须先锚固稳定,并根据预先设计的钻机倾斜角进行调整,依靠钻机动力将锚杆打入土中,使后支承和前底座锚与地层固结稳定。 (2)钻杆轨迹的第一段是造斜段,控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向,缓慢给进而不旋转钻头,就能使钻头按设计的造斜段钻进。钻头到达造斜段完成处后便进行排水管流水段的钻进;旋转钻头并提供给进力,钻头就能沿水平直线钻进。钻头上装有带信号发射功能的探测仪器在钻进过程中通过地面接收仪器接收探头发出的信号,经译码后便可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数,根据所接收的数据调整钻头操作参数,使钻进按照流水线标高路线前进,到达出口工作坑后完成钻孔工序。 (3)钻进操作时注意如下事项 ①钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧。 ②不允许使用弯曲和有伤的钻杆。 ③钻进速度不宜过快,应根据地层条件合理调定给进力。
顶管工程施工组织设计 工程概况 ×××路位于×××。道路红线宽度为100米，为机非分流的城市快速路。污水管位于道路中心线南侧15.5米，管径为φ1200，平均埋深为6.5～7.0米。顶管工程分二段，第一段从21#井开始，穿越×××向东，在35#井处向南折入泵站至泵站进水闸门井，长度约632米；第二段从51#井开始至52#井结束，主要是穿越×××，长度为120米。 顶管工程工作量：752米管道顶进（φ1200）、6只顶管沉井、2只顶管工作坑。 第一章 沉井施工 沉井施工程序： 基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣混凝土→养护及拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿除垫层、挖土下沉→沉降观察→铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→混凝土养护→素土回填。 第一节 基坑测量放样 根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，沉井基坑开挖深度取2 米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米，基坑边坡采用1:1。整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。 工作井、接收井基坑布置示意见附图。
第二节 基坑开挖 经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。挖土采用1米3的单斗挖掘机，并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。 第三节 刃脚垫层施工 刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。 1.3.1砂垫层厚度的确定 砂垫层厚度Ｈ可采用如下计算公式计算： Ｎ／Ｂ＋γ Ｈ≤［σ］ 砂 根据计算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度Ｈ均为 60（厘米）。 砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。 1.3.2混凝土垫层厚度的确定 混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算： ｈ＝（Ｇ ／Ｒ－ｂ）／2 根据计算结果，混凝土垫层厚度ｈ为10～15厘米（工作井为15厘米，接收井为10厘米）。 混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。 第四节 立井筒内模和支架 由于顶管沉井高度达8米左右，因此，井身混凝土分三节浇捣，内模同样分三节按装。井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。 刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构，宽度与刃脚同宽。井身内模支架采用空心钢
顶管施工方案 工程名称：鸡西市三供一业维修改造工程一期（第一 批）城子河区供水管网工程施工建设单位：鸡西哈达水务有限公司 设计单位：鸡西市华兴建设工程设计有限公司 监理单位：鸡西市神龙建设监理有限公司 施工单位：黑龙江省龙泰建筑安装工程有限责任公司编制日期：2018年3月11日
过路顶管专项施工方案 一、工程概况 工程名称：鸡西市三供一业维修改造工程一期（第一批）城子河区供水管网工程施工 建设单位：鸡西哈达水务有限公司 设计单位：鸡西市华兴建设工程设计有限公司 监理单位：鸡西市神龙建设监理有限公司 施工单位：黑龙江省龙泰建筑安装工程有限责任公司 建设地点：鸡西市 质量等级：合格 鸡西市“三供一业”供水管道工程，位于鸡西市城子河供电局--城山矿、二太堡--正阳、正阳--东海矿之间，本工程供水管道铺设总长约27.5km，其中城子河供电局--城山矿主管道1944m，二太堡--正阳主管道6072m，正阳--东海矿主管道18978m。全线多处过道需要水平定向钻施工。 二、编制依据 1、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； 2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）； 3、招标文件； 4、施工图纸；
5、顶管施工规范、施工技术规程、质量评定标准。 三、施工组织部署 1.工程工艺流程 本工程顶管时保温管外套DN800钢筋砼管，钢管与砼管道之间用中粗砂填充。施工工艺流程如下： 2.施工组织与管理
根据本工程的实际情况，我项目部成立顶管施工班组，负责该两处顶管工程的施工作业。 施工人员组织表 3施工准备 (1)施工平面 a. 施工用电需求，根据现场实际情况，采用发电机发电； b. 施工用水、生活用水根据现场情况就近取水； c. 临时排污：由于施工场地位于梨树区，施工污水、泥浆采用专用运输车运到指定地点排放。 (2)材料准备 1. 钢筋混凝土成品管材：本工程采用钢筋混凝土企口管，其品种、规格、外观质量、强度等级必须符合设计要求，并具有出厂合格证及
第一章编制依据和工程概况 一、编制依据 1、广州市净水有限公司所提供设计图纸、招标文件； 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； 3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008） 4、《市政排水工程质量检验标准》CJJ-90； 5、《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）； 6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 7、《顶管施工技术》余彬泉、陈传灿编著人民交通出版社 8、国家有关法律法规及广东省人民政府、地方人民政府及其所属有关部门在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护及土地租用等方面的具体规定和标准。 9、建设同类及类似工程的施工经验及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况。 二、工程概况 本工程拟建设污水管道约2.893km，主管管径D500～D1000管道，限流管管径D300～D400，管材主要为：DN500采用HDPE管，倒虹管采用钢管，顶管采用Ⅲ级钢筋混凝土管，其余采用Ⅱ级钢筋混凝土管。施工方案为明挖和顶管结合施工。 顶管工作段为WC22～WC25长113米，WC25～WC29长164米。 顶管矩形工作井尺寸为7米×4.9米，圆形接收井尺寸为7米。 根据设计图纸顶管共2段共设顶管工作井1座，接收井2座，工作井设于WC25，接收丼设于WC25、WC25。 地质情况：根据地质报告中间成果，详见附件：钻孔柱状图 本工程顶管方式采用泥水平衡法。
第二章工程特点和施工前的准备工作 一、工程特点 1、本工程平面位置按排水工程管道走向依次布置，施工线路较长，施工放线及结构的模板、钢筋施工的方案必须周密，重点控制。 2、由于本工程为全现浇钢筋混凝土结构，因此混凝土质量直接关系到结构的安全和质量情况，因此必须确保混凝土的工程质量。 3、本工程施工历经雨季，所以抓好雨季施工是重点。 4、本工程施工场地要根据工程施工需要迁移，在每相临两座工作坑之间进行流水施工是本工程的施工特点。 5、本工程顶管位于挖方区，埋置较深。 二、施工前的准备工作 1、进行施工测量和现场放线工作。 2、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。 3、按施工平面布置图修建临时设施，设置装、运临时用水的设施、安装临时用电线路，利用工作井内集水井进行机械排水。 4、进行顶管所用设备的加工制作。 5、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。 三、技术准备 1、进行施工技术交底工作。 2、做好定位点控制，施工测量和现场放线工作。
道路顶管施工方案完整 版 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
郑州市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管 专项施工方案 编制： 审核： 审批： 河南华瑞园林绿化工程有限公司 二0一八年五月
第一章编写依据 本施工方案编写依据如下： 1、郑州市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管项目施工图 2、《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 4、郑州市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件。 第二章工程概况 工程简介 工期紧、施工场地有限、现场需穿越道路，可能遇上地下障碍物等情况，考虑影响本工程顶管正常施工的不利因素，故将本工程的顶管工程采用人工顶管。管材DN2000套管，管埋深为左右（管顶覆土）。工作井、接收井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。 周边环境简介 工作井东侧、北侧为学校消防同道，南侧为6F教学楼，西侧为2F彩板房。据我方在工作井位置所挖探沟探明，工作井南侧有给水主管、消防水主管，西侧有一道给水支管，且管道均位于图纸设计的工作井内。中间有一条校内光纤斜向对角穿过工作井。且工作井位于学校教学楼先期施工的基坑内，有大量的杂填土。 施工参照标准 施工设计图、施工合同 《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《工程测量规范》GB50026-2007 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 现场地质水文情况、地下管线的情况和周围建筑物及设施情况； 第三章施工部署 施工组织安排 工程需要采用机械顶管的管段为两阶段，一阶段为工作井至配电房，另一段为工作井至教学楼配电室。工作井及接收井共计2座，计划用1套顶管设备，一台备用，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。 本工程实地勘察，从道路面层向下的土质分布情况为：混凝土道路面层水稳层连砂石基层杂填土。 顶管施工工艺流程 工作井施工设备安装管吊装就位施工准备土方掘进测量控制及纠偏废泥外运开机顶进结束施工下一节 施工顺序 施工顺序为：工作井施工顶进设备安装调试吊装砼管到轨道上连接好工具管装顶铁开启油泵顶进出泥管道贯通拆工具管压浆。 第四章施工准备工作 生产准备
人工顶管施工方案 第一章编写依据 本施工方案编写依据如下： 1、《宽城县污水处理厂配套管网改造一期工程》管道敷设图纸 2、2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-2008； 3、3、《混凝土质量控制标准》GB50164－2011； 4、4、《市政道路工程质量检验评定标准》； 第二章工程概况 2.1 工程简介 本工程为宽城县污水处理厂配套管网改造一期工程，替换现有的dn1500mm钢筋混凝土管，总长度为2.807km.项目起点为污水处理厂内进水管检查井，采用dn1200mm聚乙烯（PE）平壁管，沿河道堤坝内侧向上游至宽和新居路接入现有污水管。 根据施工图纸要求，44#—45#污水井之间横穿公路，需要使用顶管施工，顶管采用内径1800mm钢筋混凝土管，壁厚20mm，单节长度2500mm。采用人工挖土、机械顶进的作业方式施工。 2.2 施工参照标准 GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》 GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》 GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》
GB50026－2007 《工程测量规范》 第三章施工部署 3.1 施工组织安排 本工程需要采用人工顶管的管段为计划用2套顶管设备，一台50吨位吊车，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作井施工，第二阶段为人工顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。 3.2 顶管施工工艺流程 工作井施工→设备安装→管吊装就位→施工准备→开机顶进→人工掘进机头→结束→测量控制及纠偏→施工下一节 3.3 施工顺序 施工顺序为：工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出土→管道贯通→拆工具管。 第四章施工准备工作 4.1 生产准备 1、进行施工测量和现场放线工作。 2、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，如管线、电线杆、树木等的准确位置。 3、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。 4、根据材料计划，分期分批组织材料进场。 4.2 技术准备
市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管 专项施工方案 编制： 审核： 审批：
华瑞园林绿化工程二0一八年五月
第一章编写依据 本施工方案编写依据如下： 1、市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管项目施工图 2、《给排水管道施工及验收规》GB50268-2008 3、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2011 4、市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件。 第二章工程概况 2.1 工程简介 工期紧、施工场地有限、现场需穿越道路，可能遇上地下障碍物等情况，考虑影响本工程顶管正常施工的不利因素，故将本工程的顶管工程采用人工顶管。管材DN2000套管，管埋深为5.15m左右（管顶覆土2.75m）。工作井、接收井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。 2.2周边环境简介 工作井东侧、北侧为学校消防同道，南侧为6F教学楼，西侧为2F彩板房。据我方在工作井位置所挖探沟探明，工作井南侧有给水主管、消防水主管，西侧有一道给水支管，且管道均位于图纸设计的工作井。中间有一条校光纤斜向对角穿过工作井。且工作井位于学校教学楼先期施工的基坑，有大量的杂填土。 2.3施工参照标准
施工设计图、施工合同 《给排水管道施工及验收规》GB50268-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2011 《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 《工程测量规》GB50026-2007 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 现场地质水文情况、地下管线的情况和周围建筑物及设施情况； 第三章施工部署 3.1施工组织安排 工程需要采用机械顶管的管段为两阶段，一阶段为工作井至配电房，另一段为工作井至教学楼配电室。工作井及接收井共计2座，计划用1套顶管设备，一台备用，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。 本工程实地勘察，从道路面层向下的土质分布情况为：混凝土道路面层水稳层连砂石基层杂填土。 3.2顶管施工工艺流程 工作井施工设备安装管吊装就位施工准备土方掘进测量控制及纠偏废泥外运开机顶进结束施工下一节3.2施工顺序 施工顺序为：工作井施工顶进设备安装调试吊装砼管到轨道上连接好工具管装顶铁开启油泵顶进出泥管道贯通
二、顶管穿越施工方案 顶管施工工艺流程 1.测量放线 依据设计施工图纸及控制桩点，用全站仪测量放出穿越管道的轴线、用地边界线及发送坑、接受坑的位置、尺寸线，撒白灰线进行标识。2.作业坑开挖、制做及沉井 测量放线后，作业坑开挖.作业坑深度根据穿越处管道设计管底标高确定。人工配合单斗挖掘机进行发送坑开挖，每开挖1.0m深度后，采取混凝土支护，直至开挖到设计套管管底标高下0.1m─0.8m深处，底层浇筑顶管用混凝土靠背或放置钢靠背。坑底先敷设200mm─500mm厚的碎石，再浇注200mm─300mm厚的C25钢筋混凝土，坑底浇筑500mm集水坑一个。如通过勘探，发现开挖处有管道、电缆等隐蔽物，得到主管部门的认可并进行必要保护后，方能开挖。工作井下沉时四周要平衡，发生倾斜时要及时纠正，抽木垫时间要一致，每挖500㎜下沉一次。 3.顶管设备安装 顶进设备主要包括钢后座、导轨、主顶液压油缸、泵站、顶铁、泥浆泵、四角支架等，用汽车吊将顶进设备吊入发送坑，并配合进行安装。 4.管材顶进
为使后靠背受力均匀，液压设备与后背接触面加 =30mm的钢板和道木，在液压缸与被顶管间加承力盘。 液压系统包括高压油泵、动力传递机构等，液压缸按顶管中轴线对称布置，顶管中保持轴线重合。 做预顶试验：检验液压系统性能，液压缸行程，传力设备的中心线和垂直度等。 对顶入管节做最后检查，如端面平直度，椭圆度，管壳任一侧母线直线度等。顶入管节采用Φ1000mm钢筋混凝土管。第一根管子必须加特制工具头，确保管子的承重面积。 用起吊设备将管节轻放在导轨上，测量中线与前后两端高程，管节端面垂直顶管中轴线。人工在管子前端掏土，清出的土方用小车配以小型卷扬机外运出作业坑。待管子前端形成略大于管子外径的圆形空间后，启动主顶液压油缸，慢慢向前推动，首节管子顶入后，液压缸退回到起始位置，将第二管节与首节按照规范要求连接，合格后再依次顶进。每一根管子顶进后，人工继续在管子前端掏土，如此循序渐进，在顶管过程中，辅以纠偏、纠扭措施，直至顶入满足设计要求，完成顶管作业。 顶管过程中，每顶进200cm左右就要对顶管中线、高程进行检测，施工中采用全站仪控向，以施工放线时布置的中心桩为准进行监测，发现位移，要采取纠偏措施调整过来。每次纠偏角度不宜过大，可根据顶进长度和土质情况来确定，一般可在1cm—10cm之间选择。另外要严格控制纠偏油泵的压力，不使油泵压力升得过快，纠偏结束后要锁紧螺旋
庆铁线改造工程 第三标段 JQG037-JQG038桩珲乌高速顶 管穿越施工方案 编码JLYJ-QTSX4-SGFA -003 B A 2013.10.20 施工王德辉赵宏张守军 版 日期文件状态编制人审核人批准人本 编制单位吉林石油集团工程建设有限责任公司庆铁线改造工程项目经理部
庆铁线改造工程珲乌高速K674-350米处顶管穿越施工方案 目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 施工方法简介 (3) 4 施工方案 (3) 5 QHSE管理措施 (10) 6 施工人员配备 (11) 7 施工机具配置 (12) 8 主要材料及手段用料 (12)
珲乌高速顶管穿越施工方案 1 编制依据 1.1 顶管穿越施工图纸 1.1.1 线-D1115 庆铁线改造工程第三标段JQG037-JQG038桩珲乌高速顶管穿越施工图1.1.2 线-D1081∕7 顶进混凝土套管穿越公路、铁路通用图 1.2 施工规范 1.2.1 《钢质管道焊接及验收》 SY/T4103-2006 1.2.2 《油气输送管道穿越工程施工规范》 GB50424-2007 1.2.3 《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB50369-2006 1.2.4 《管道下向焊接工艺规程》 Q/SY 1078-2010 1.2.5 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》 GB/T23257-2009 1.2.6 《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》 JC/T640-2010 1.2.7 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 1.3 现场勘查资料 1.4 变更文件 1.4.1 设计院关于“庆铁线改造工程吉林省境内高速公路穿越”的函(QTXGZ-L-PL-YZ-110) 1.4.2 吉高管审批[2013]38号文件 2 工程概况 2.1 穿越位置位于珲乌高速公路K674-350米处，穿越处管道与公路的夹角为79°，穿越桩号为JQG037-JQG038，起点里程为20Km+342.5m，终点里程为20Km+426.5m。单出图长度为84m，其中穿越段水平长70m，一般线路段水平长14m。