希望等小区监控系统改造工程过路顶管及降水施工技术方案
审核：高岭
编制：李亮
大庆万方建筑安装工程有限公司
2011年5月
一、编制依据......................................... - 1 -
二、工程概况......................................... - 1 -
三、顶管施工设计方案................................. - 1 -
一、顶管范围及主要施工内容........................ - 1 -
二、顶管前准备工作................................ - 2 -
三、顶管施工顺序及工艺流程........................ - 2 -
四、顶管设备安装.................................. - 3 -
五、顶进.......................................... - 4 -
六、纠偏测量及控制................................ - 5 -
七、地下障碍物处理技术方案........................ - 6 - 四、降水施工设计方案................................. - 7 -
一、施工准备...................................... - 7 -
二、施工方法...................................... - 7 - 五、安全生产保证措施................................. - 8 -
第一节：安全生产的目标............................ - 8 - 第二节：安全生产具体措施.......................... - 9 - 第三节、安全用电措施............................. - 10 -
一、编制依据
1.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
2.《给水排水结构施工及验收规范》GBJ141-90
3.《排水管（渠）工程施工质量检验标准》DBJ01-13-2004
二、工程概况
1.工程名称: 希望等小区监控系统改造工程
2.工程地点: 远望小区05-09号楼间道路1处钢顶管穿越。希望小
区与乐园小区交界处道路1处钢顶管穿越。
3. 工程概况: 2处顶管施工地理位均在市区繁华小区内，所穿越的
道路是小区内部主要交通干道，车辆行人流量较大，混凝
土路面经多年使用，局部裂缝、破损较多，从工程需求及
施工安全考虑，拟采用顶管机顶管过路方式施工。
三、顶管施工设计方案
一、顶管范围及主要施工内容
本工程为希望等小区监控系统改造工程，主要穿越远望小区05-09号之间道路需穿管敷设距离在36米，深度1米。图纸中设计中为G273管道套多孔子管.希望小区与乐园小区交界处顶管穿越为25米，深度1米，钢管G273管道套多孔子管顶管。道路两侧分别挖掘顶进坑及接收坑，钢管从顶进坑顶进，在另一侧接收坑探出，道路
两侧钢管各延伸1米，各阶段钢管固定牢固，严格控制顶进速度及轴心偏差，确保一次顶管成功。经在希望小区挖掘探坑查明，地下-800深即有地下水上返，为保证顶管施工质量及进度，
确保双坑坑避稳固安全，将实施坑井降水措施作业。
二、顶管前准备工作
1、顶管施工方法的选定应根据施工沿线的地形、工程和水文地质、交通状况、地上建筑物、地下管线和有无地下障碍物等实际情况和对地表变形控制的要求综合考虑后作出选定，必须确保安全，保证质量，经济适用，节约用地。
2、保证工程质量、安全、文明施工、保护地面建筑物与地下管线、维持道路交通等要求，根据不同的工程地质、水文地质与施工环境和条件合理选择顶管机头。
三、顶管施工顺序及工艺流程
一、施工顺序
基坑底基础及坑避支护──安装导轨──设臵承压壁──安装主顶设备──安装顶管机头──安臵起重机械──安臵土方运输设备──安放管节──顶进
顶进工艺流程：
中心线测量──地下情况探测──安装顶机架与主顶装臵──顶进
管机顶进，吊下一节管节──管节顶进────顶完第一节管，吊下一节管──管节拼装──顶力接近许用力──吊放中继环──同上继续再顶──出洞，顶管机与管节分离。
四、顶管设备安装
a、安装导轨
导轨采用装配式导轨，安放在砼基础面上，导轨定位后，必须稳固正确，在顶进中承受各种负载时不位移，不变形，不沉降，导轨安放前应先复核管道中心位臵。
二根导轨必须互相平行，等高，导轨面的中心标高应按设计沟底标高设臵，在顶进中必须经常复测调整，以确保顶进轴线的精度。导轨的坡度应与设计管道坡度相一致。
导轨采用轻型导轨，由钢轨、横梁和垫板组成。
b、设臵承压壁
承压壁应承受和传递全部顶力，必须具有足够的强度和刚度，应根据最大顶力计算具有较大的安全度。1、方形沉井前垫以40×40cm 方枕木，枕木外衬厚5cm钢板作为承压面，钢板面必须与顶进轴线相垂直，钢板就位后，应用钢丝绳牵牢防止倾倒。2、采用简易积坑加砼靠背（须取得设计单位或监理单位的同意）。
c、安装主顶设备
主顶设备组成：顶管机2台。
顶进工作井安装管节程序：
沉井中心线测量放样──安装顶机架与主顶装臵──顶进管机顶进，吊下一节管节──管节顶进────顶完第一节管，吊下一节管──管节拼装──顶力接近许用力──吊放中继环──同上继
续再顶──出洞，顶管机与管节分离。
五、顶进
1、顶进方法要点
（1）开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时，方可开始顶进。（2）全部设备经过检查并经过试运转。
（3）顶管在导轨的中心线、坡度和应符合规定。
（4）防止流动性土或地下水由洞口进入工作井的措施。
2、顶进
工具管切入土体后应严格控制其水平偏差不大于5mm，其高程为设定标高加以抛高数。工具管与第一节钢管连接时，其尾部至少须搁在导轨上20～30cm，并立即进行砼管的连接。
开始人工挖土前，应先将刃口部分切入周边土体中，挖土程序自上而下分层开挖，严防正面坍方。挖土当遇到地下障碍物，应在采取安全措施条件下，先清除后予以继续顶进，如遇特殊或紧急情况，应及时采取应变技术措施。
顶管道内土采用机顶设备再次顶进，将管内泥土顶出管道外面。
顶管交接班时将开挖情况和排除故障所采取的措施作逐一详细交换。
3、测量
顶管必须按照设定的管道中心线和工作井位建立地面和地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动，视线清楚，方便校核的地方，并加以保护，必要时增设每点有二个以上便于校核攀线桩。
顶进坑内应设臵由地面水准点引入的临时水准点，在交接班时进行仪器高程的校对和调整，顶进轴线由设计管道中心通过经纬仪引入坑内，然后对中观测。
六、纠偏测量及控制
工程常采用经纬仪进行简单有效的地面控制测量，使地面控制测量中的误差趋进1cm，水准点控制网则利用现有道路已设水准点布设水准网，直接引入工作井内。
本工程的地下导向采用J2激光经纬仪，由一束红色的激光直指机头尾部的激光靶，在顶进的过程中，操作者随时可以得到偏差值，保证顶管方向的精确要求。
在布臵工作井后方的测量仪基座时，必须避免由于顶进内沉井受力使得仪器座产生移动或变形，如果仪座发生微小位移，应及时对轴线和标高进行调整。
要机头内，安装有倾斜仪传感器，操作者可指导并及时纠偏。
顶进纠偏必须勤测量，多微调。纠偏角度应保持在10以内，最大不得大于1.50。
由于在起始推进阶段，机头和方向主要通过主顶油缸进行控制，所以一方面要减慢主顶的推进速度，另一方面在不断的调整油缸组以及最终符合设计坡度要求和质量标准为原则。
七、地下障碍物处理技术方案
顶管施工中地下障碍物的处理是十分重要的工作，如处理不当会严重影响顶管施工的进度和质量。针对我们选用的机型和比常见的地下障碍物，进行以下采用如下措施：
1、在施工范围内有无在用或废弃的管线或构筑物，如有须通过资料和实测确定与顶管管路相冲突，必要时向设计单位提出管路修改意见。
2、孤石：我们在本工程所选用的土压平衡机头前端有检查孔，对软土中的孤石，可以打开检查取走。在推挤孤石的同时，出会对机头产生反力，操作时应通过仪表和激光点的变化及时发现由推挤反力造成的偏移并通过在角度纠偏来补偿。
3、砼、砖墙：对小体积的C30以下的砼、砖墙均可以切削。具体操作时降低顶进速度，减少每次切削，通过仪表随时注意观察刀盘电机的电流大小，另外切削扭矩也会使机头产生制扭转，应不断改变刀盘旋转方向，使机头不至扭转过大。
4、如遇机型自身操作无法穿越障碍物，应停止顶进用钢套筒或开挖的方法来排除，待障碍物排除后，重新顶进。
四、降水施工设计方案
一、施工准备
根据该工程实际情况，可分段降水,备用4台5.5千瓦的真空泵,降水设备4套,降水管2.5m长16根,VV4*25电源电缆、配电箱，3寸高压潜水泵，水龙带及水枪、水叉等，做好排水工作。
二、施工工序及施工方法
按设计深度插集水管道──连接各个集水管至总抽水管──安装各级泵设备──探测降水深度──挖掘顶管双坑──顶管施工完毕──填实双坑──拆除降水设备及管道。
插管前，首先进行标高测量，钉好控制桩，拉线栓紧，控制插管深度，为了保证降水效果，插管间距在0.8m为宜（指单侧插管）插管完毕，横管与竖管连接采用软管，铁丝绑扎牢固，并用密封胶带包紧，做到万无一失，确保降水设备正常运转，真空泵运行中应派人轮流值班，人员在槽中进行挖坑测试水位下降情况，水位降至设计底标高下0.5m为准。
1、降水设备
降水设备主要由井点管、集水管和抽水机组组成。井点管采用管径为50mm的无缝钢管长2.5米，上端用弯头联管于总管联接，下端配有1米的滤管，滤管管壁钻有直径13-19mm的圆孔，外包两层
滤网，滤网用铜丝网制作，滤网外面用粗铁丝网保护。抽水机组采用干式真空泵井点。它包括：真空泵、离心泵和水气分离器组成。
2、降水设备的安装
平面布臵上采用单排双侧布臵，两端延伸长度为5 米，井点管距离沟槽壁不大于1米。保证降水管的滤管部分在透水层内。
3、降水的施工措施
降水设备制作安装完以后，必须进行不间断降水，首先启动真空泵，将水分离器抽成一定程度的真空。然后开动离心泵，水气分离器中的水经离心泵排出为对真空泵进行冷却，设臵冷却循环水泵。
4、达到降水效果，符合施工要求后，应及时调配机具人员，进场突击开挖土方，为了保证真空泵正常运转，降水管不得损坏及跑气，挖到设计底标高时，应对基槽修铲并自检合格。
五、安全生产保证措施
安全生产是关到职工的生命和国家财产不受损失，在施工过程中必须认真坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，牢固树立“管生产必须管安全”的思想，把安全生产的三点重要指示落实到生产的实处，指导生产的全过程，使得每个施工管理人员都牢记安全生产责任重于泰山的教导。
第一节：安全生产的目标
1、杜绝重大伤亡事故、重大交通事故、重大设备事故；
2、一般事故的发生率严格控制在1‰以下；
3、确保市级安全标准化管理工地，争创省级安全标准化管理及样板工地。
第二节：安全生产具体措施
一、组织落实
1、建立公司—项目级—施工班组三级安全管理网络，落实安全生产责任制，明确各级安全管理职责的安全管理、全员参与的安全管理，使得每个施工人员，指导广大施工人员进行工程的全工程的安全管理、全部工作在施工中真正作到“不伤害他人、不被他人伤害及不伤害自己”的三不伤害原则。
2、建立安全保证体系，实施全面安全管理，重点抓好三个阶段：
1)、开工前的准备阶段
A、由项目总工程师制订有针对性的安全实施方案，经公司总工程师和施工现场监理工程师审批，并由项目组严格按照方案贯彻实施。
B、项目组对进入施工现场的设备、机械组织严格验收，验收合格方可入场；对特殊工种人员坚决做到持证上岗。
C、根据业主的要求，对施工人员进行分项（分部）的全面安全交底。
D、逐步建立完善项目级各项规章制度和资料，层层落实安全生产责任制。
E、项目经理组织有关安全技术人员对该工程的工艺流程进行全面的
风险点分析，找出不安全的风险点，制订排除风险点的安全措施和对策，并在实施中派人进行跟踪监控。
2)、施工生产阶段
A、进行班前安全交底，项目组每周定期检查，消除事故隐患。
B、分析上阶段的经验和教训，修订、补充安全措施，组织群众性安第三节、安全用电措施
严格按照建设部“一标准、三规范”即JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》等有关规定来指导工程的施工。具体做法是：
1、编制临时用电施工组织设计，确定变电所（配电室）、总配电箱、分配电箱、开关箱的位臵及电源进出线路的走向，进行用电量的负荷计算，绘制电气平面图、立面图和接线系统图等。
2、一律采用中性点直接接地的TN-S（三相五线制）和三级配电二级保护；使用统一标准电箱和合格的电器保护装臵；未级选用的漏电保护开关的漏电动作电流必须小于或等于30mA，漏电动作时间必须小于0.1S。
郑州市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管 专项施工方案 编制： 审核： 审批： 河南华瑞园林绿化工程有限公司 二0一八年五月
第一章编写依据 本施工方案编写依据如下： 1、郑州市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管项目施工图 2、《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 4、郑州市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件。 第二章工程概况 2.1 工程简介 工期紧、施工场地有限、现场需穿越道路，可能遇上地下障碍物等情况，考虑影响本工程顶管正常施工的不利因素，故将本工程的顶管工程采用人工顶管。管材DN2000套管，管埋深为5.15m左右（管顶覆土2.75m）。工作井、接收井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。 2.2周边环境简介 工作井东侧、北侧为学校消防同道，南侧为6F教学楼，西侧为2F彩板房。据我方在工作井位置所挖探沟探明，工作井南侧有给水主管、消防水主管，西侧有一道给水支管，且管道均位于图纸设计的工作井内。中间有一条校内光纤斜向对角穿过工作井。且工作井位于学校教学楼先期施工的基坑内，有大量的杂填土。 2.3施工参照标准 施工设计图、施工合同
《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《工程测量规范》GB50026-2007 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 现场地质水文情况、地下管线的情况和周围建筑物及设施情况； 第三章施工部署 3.1施工组织安排 工程需要采用机械顶管的管段为两阶段，一阶段为工作井至配电房，另一段为工作井至教学楼配电室。工作井及接收井共计2座，计划用1套顶管设备，一台备用，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。 本工程实地勘察，从道路面层向下的土质分布情况为：混凝土道路面层水稳层连砂石基层杂填土。 3.2顶管施工工艺流程 工作井施工设备安装管吊装就位施工准备土方掘进测量控制及纠偏废泥外运开机顶进结束施工下一节3.2施工顺序 施工顺序为：工作井施工顶进设备安装调试吊装砼管到轨道上连接好工具管装顶铁开启油泵顶进出泥管道贯通拆工具管压浆。
Ф3500顶管施工方案 上海金山市政建设股份有限公司 污水治理三期UWW2.6标项目部 二OO六年六月
目录 一、工程概况 (2) 二、顶管施工工艺流程： (2) 三、顶管顶进前的准备 (3) 四、顶管施工方法和技术措施 (3) 五、质量保证措施 (17) 六、安全文明施工措施 (22) 1、安全施工管理措施 (22) 2、文明施工管理措施 (23) 七、全过程监测 (25) 八、施工进度计划表 (25) 九、机械设备表 (27) 十、附图 (28)
一、工程概况 上海市污水治理三期工程,是上海市合流污水治理一期工程、上海市污水治理二期工程和苏州河环境综合一期工程的延续。 本工程Ф3500顶管共4段，其分别为 2.5标工作井～1＃接收井（367.11m）、3＃工作井～2＃工作井（91.23m）、3＃工作井～4＃接收井（393m）、5＃工作井～4＃接收井（833.69m）。2.5标工作井～1＃井顶管主要在③2层砂质粉土中进行，其余几段顶管基本上在③3淤泥质粉质粘土及④层淤泥质粘土中进行，是顶管较适宜地层。 二、顶管施工工艺流程： 施工准备测量放样 导轨安装 顶管设备安装后座顶板安装 后座千斤顶安装 洞口止水装置安装掘进机井内就位掘进机试验收 吊去盖板 掘进机穿墙后座千斤顶顶进 出泥 下管连接接口检验砼管进场验收 偏差测量轴线控制沉降测量 管道顶进注浆 顶进纠偏 砼管顶进结束竣工测量吊机头封洞 设备转移
三、顶管顶进前的准备 1、测量放样定位 首先对甲方提供的水准点和导线点进行复测，经监理认可后，对井位进行复核放样定位，定出顶管中心轴线，建立测量控制网。同时在场内适当位置设置好临时的轴线控制校核点和水准控制校核点，作为顶管施工的控制依据。 2、井上地面施工准备 ⑴、在顶管顶进施工前，按要求进行施工用电、用水、通道、排水及照明等设备安装。 ⑵、施工材料、设备及机具必须齐全，以满足本工程的施工要求，管节要有足够的余量。 3、井下准备工作及井内布置 顶管基座位置按管道设计轴线准备进行放样、就位、安装、固定。基座上的导轨按照设计轴线，并按时测洞口中心居中放置，并设置好支撑进行加固，保证基座稳定不变形。 4、在顶管施工前，对参加施工的全体人员进行安全和质量技术交底。 5、砼管材的进场验收。 四、顶管施工方法和技术措施 1、工具管选型 选择好顶管掘进机对顶管施工是至关重要的。根据业主提供的工程地质勘察说明书显示：污水管主要穿越灰色砂质粉土层，由于灰色砂质粉土层土质不均匀，顶管易发生偏斜，为确保工程质量万无一失，确保工程绝对安全，我公司根据以往施工经验，结合当地地质条件，施工条件及本工程的施工特点，决定采用DK式大刀盘土压平衡顶管机，由于
截污管线顶管施工 在管道铺设施工路线上有多处障碍物，当为永久性结构物且不能拆迁，也 不能局部破坏并修复。需采用顶管办法进行施工。 1 工作坑、接收坑布置 工作坑布置：由于HDPE管道长度为6m，工作坑的平面布置内侧尺寸为 7*3.5m。接收坑的内侧尺寸为5*3.5m。坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩，拉森桩外侧为水泥搅拌桩，水泥搅拌桩直径为800mm，咬合200mm，中心为据钢板桩外边缘1m处。内支撑围檩采用HW400‘H’型钢，围檩下部每隔2m用牛腿托住。内支撑钢管采用直径为200mm壁厚为10mm的钢管。基坑长度方向上中心一道长为2.7m，四角各一道长为2m且与围檩成45度的钢管。钢管的端部采用可调接头。坑底垫层为C15，厚为15CM，平面尺寸为6.2m*2.7m。基坑四周挖宽为300mm，深400mm的排水沟，在靠待施工清淤沟的一侧设直径 600mm的集水井一口比排水沟深1m。设一台扬程为15米以上的潜水泵。后背 墙采用2m*2m*0.4m的砼块。顶管采用直径为800的顶管，顶管后放置外圈直径为800，内圈直径为600的厚为200mm的顶铁。 接收坑布置：接收坑的内侧尺寸为5*3.5m。坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩，拉森桩外侧为水泥搅拌桩，水泥搅拌桩直径为800mm，咬合200mm，中心为据钢板桩外边缘1m处。内支撑围檩采用H400‘H’型钢，围檩下部每隔 2m用牛腿托住。内支撑钢管采用直径为200mm壁厚为10mm的钢管。四角各 一道长为2m且与围檩成45度的钢管。钢管的端部采用可调接头。坑底垫层为 C15，厚为15CM，平面尺寸为4.2m*2.7m。基坑四周挖宽为300mm，深400mm 的排水沟，在靠待施工清淤沟的一侧设直径600mm的集水井一口比排水沟深1m。设一台扬程为15米以上的潜水泵。 现场布置采用16t汽吊，设备布置采用25吨汽吊。 井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯。 在此工程中的典型工作坑做法为如下三种方法： 做法一：在管道高程为小于5m时，搅拌桩深为12m，拉森桩长为9m。支撑采用一道支撑，支撑中心位于距桩顶0.5m处。 做法二：在管道高程为大于等于5m小于7m时，搅拌桩深为15m，拉森桩
污 水 管 道 顶 管 专 项 施 工 方 案 目录 第1章编制依据 (4) 1.1编制依据 (4)
第2章工程概述 (6) 2.1 工程概况 (6) 2.2周围环境情况 (6) 2.3主要工作内容 (6) 2.4主要工程数量 (6) 2.5自然条件 (6) 2.6重点及难点分析和措施 (10) 第3 章施工总体部署 (12) 3.1 施工总体目标 (12) 3.2施工组织机构 (13) 3.2施工总体安排 (13) 3.3资源配置 (14) 3.4施工总平面布置及临时设施 (19) 3.5 施工平面布置图(附后） (21) 第4章施工方法 (22) 4.1 施工方法 (22) 4.2 施工布署 (22) 4.3、施工工艺流程 (22) 4.4 施工准备 (22) 4.5 降排水措施 (23) 4.6 工作井施工 (33) 4.7 测量放线 (37) 4.8、顶力计算及后背墙土抗力 (40) 4.9、导轨安装 (41) 4.10、后背的设置 (42) 4.11、顶管设备的安装 (43) 4.12、配套设备 (44) 4.13、管道顶进施工 (44) 4.14、测量及纠偏 (48) 4.15、管背注浆 (49)
4.17、检查井浇筑及工作井回填 (51) 4.18、闭水试验 (51)
第1章编制依据 1.1编制依据 1.1.1《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013） 1.1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268—2008） 1.1.3《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB 50141-2008） 1.1.4《混凝土结构工程施工规范》（GB 50666-2011） 1.1.6《工程测量规范》（GB 50026-2007） 1.1.7《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-2009） 1.1.8《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012） 1.1.9《成都地区基坑工程安全技术规范》（DB51T5072-2011） 1.1.10《砌体工程施工质量验收规范》（GB5023-2011） 1.1.11《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201） 1.1.12《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009） 1.1.13《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013） 1.1.14《建筑施工安全技术统一规范》（GB 50870-2013） 1.1.15《建筑地基基础工程施工规范》（GB51004-2015） 1.1.16《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JC/T640-2010） 1.1.17《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011） 1.1.18《顶管施工技术及验收规范》（2006 年 12 月） 1.1.19《施工现场临时用电安全技术规范》（JG405-2005） 1.1.20《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 1.1.21《地基与基础工程施工及验收规范》 GB50202-2002 1.1.22《混凝土工程施工及验收规范》 GB50204-2015 1.1.23《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010 1.2编制说明 1.2.1根据工程施工图设计，并结合我公司的施工实力、技术、资源和机具的配置能力，以及施工的丰富经验等因素，编制本工程施工方案。在编制本方案前，结合本工程的特点、难点及重点，全面、科学地安排工作。
CB01 施工技术方案申报表 (海洋[2011]技案号) 合同名称:舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程合同编号: 承包人:浙江海洋工程有限公司 舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程 定向钻穿越岱山庙后海塘 专 项
施 工 方 案 施工单位: 浙江海洋工程有限公司 项目经理: 技术负责: 日期: 定向钻穿越岱山庙后海塘专项施工方案 第一章工程概况 一、工程概况 本工程建筑物由舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程由星河路、长剑大道陆上管道与岱山至长涂岛跨海输水管道组成,其中岱山岛侧穿越庙后海塘定向钻进管道长110、0m,管材为SDR11DN450PE管。 其中,定向钻穿越岱山庙后标准海塘施工区域地质大部分均为淤泥质,局部含有粘土与粉砂,该地质情况适宜定向钻穿越。 二、施工组织 根据定向钻穿越施工得需要,配备一个由10—15人组成得施工班组。
具体得岗位分配及职责如下: 定位及导向岗位—1人。主要职责:勘察工地,确定适当得钻机布置、入土、出土角度与高程,确定孔径及分级回扩方案,操作定位及导向仪器,发出调整钻孔轨迹得指令,并与钻机机长交流这些决定,记录导向数据。 钻机机长(或班长)—1人。主要职责:准备与配置钻具,操纵钻机,与导向人员交流钻进情况,设定机组得进度计划与工作状态,管理机组人员。 钻进泥浆配制人员—3人。主要职责:掌握整个钻进液得搅拌、净化与循环系统,监视需要得水量,保持良好得水质、调节PH值,按特殊得施工要求调整合适得钻进液成分,使粘度、固相含量、比重等技术指标达到要求。 机械工、电工—2～3人。主要职责:监视与维护机械及电气设备得正常运转,出现故障时进行维修,帮助钻进中得所有其它操作。 普工—4～7人。主要职责:帮助进行所有得钻进操作,包括操作钻杆、监测泥浆池、搅拌泥浆、供应水、操作重型设备以及管线得连接。 三、施工测量 定向钻穿越岱山庙后海塘得入土点与出土点位置如下: 定向钻工程入土点 X: 3347028、6 Y: 41425334、2 岱山侧 岱山庙后海塘 定向钻海底出土点 X: 3347060、4 Y: 41425610、9 四、施工工艺流程 定向钻管道施工时,定向钻钻机均摆放在岱山标准海塘内侧,管道焊接在岱山庙后标准海塘堤坝外侧前沿线进行。 采用定向钻施工工艺流程如下: 定向钻管道施工工艺流程图见下图
第一章编制依据和工程概况 一、编制依据 1、广州市净水有限公司所提供设计图纸、招标文件； 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； 3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008） 4、《市政排水工程质量检验标准》CJJ-90； 5、《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）； 6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 7、《顶管施工技术》余彬泉、陈传灿编著人民交通出版社 8、国家有关法律法规及广东省人民政府、地方人民政府及其所属有关部门在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护及土地租用等方面的具体规定和标准。 9、建设同类及类似工程的施工经验及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况。 二、工程概况 本工程拟建设污水管道约2.893km，主管管径D500～D1000管道，限流管管径D300～D400，管材主要为：DN500采用HDPE管，倒虹管采用钢管，顶管采用Ⅲ级钢筋混凝土管，其余采用Ⅱ级钢筋混凝土管。施工方案为明挖和顶管结合施工。 顶管工作段为WC22～WC25长113米，WC25～WC29长164米。 顶管矩形工作井尺寸为7米×4.9米，圆形接收井尺寸为7米。 根据设计图纸顶管共2段共设顶管工作井1座，接收井2座，工作井设于WC25，接收丼设于WC25、WC25。 地质情况：根据地质报告中间成果，详见附件：钻孔柱状图 本工程顶管方式采用泥水平衡法。
第二章工程特点和施工前的准备工作 一、工程特点 1、本工程平面位置按排水工程管道走向依次布置，施工线路较长，施工放线及结构的模板、钢筋施工的方案必须周密，重点控制。 2、由于本工程为全现浇钢筋混凝土结构，因此混凝土质量直接关系到结构的安全和质量情况，因此必须确保混凝土的工程质量。 3、本工程施工历经雨季，所以抓好雨季施工是重点。 4、本工程施工场地要根据工程施工需要迁移，在每相临两座工作坑之间进行流水施工是本工程的施工特点。 5、本工程顶管位于挖方区，埋置较深。 二、施工前的准备工作 1、进行施工测量和现场放线工作。 2、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。 3、按施工平面布置图修建临时设施，设置装、运临时用水的设施、安装临时用电线路，利用工作井内集水井进行机械排水。 4、进行顶管所用设备的加工制作。 5、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。 三、技术准备 1、进行施工技术交底工作。 2、做好定位点控制，施工测量和现场放线工作。
锦州龙栖湾新区世博园污水强排定向穿越顶管工程 施 工 方 案 建设单位： 监理单位：施工单位：辽宁中宇建设集团有限公司 审批：审核人： 编制日期：2013 年2月5日
目录 ~、编制说明 (3) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 四、组织措施 (5) 五、技术措施 (8) 六、施工准备工作 (12) 七、顶管工程施工 (12) 八、施工计划 (16) 九、质量保证措施 (17) 十、安全文明施工及环保措施18
一、编制说明 1、编制依据 本施工方案是依据施工招标文件要求以及设计院设计的施工图、国家的各项施工验收规范，并结合本公司的施工能力进行编制的。 2、编制目的 本施工方案宗旨是按工程建设的基本规律、施工工艺规律和经 营管理规律，制定科学合理的组织方案、施工方案，合理安排施工 顺序和进度计划，有效利用施工场地，优化配置和节约使用人力、物力、财力、技术等生产要素，协调各方面的工作，使竞争取胜，经营科学有效、施工有计划、有节奏。确保工程质量、进度、安全、文明施工并取得良好的经济效益、社会效益和环境效益。 3、编制说明及内容 1、本施工方案的编制内容为：污水强排管道定向穿越工程。 2、本工程施工方案严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。 3、根据本工程的特点、功能要求，本着对甲方资金合理利用，对工程质量的高度负责的责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。 4、实施目标充分发挥我公司优势，科学地组织施工，严格履行合 同确保实现以下目标： 5、质量目标各分项工程一次验收100％合格，单位工程质量确保达到合格标准。 6、工期目标以我司的实际机械设备及施工能力，确保在甲方要求的总工期
顶管工程施工组织设计 工程概况 ×××路位于×××。道路红线宽度为100米，为机非分流的城市快速路。污水管位于道路中心线南侧15.5米，管径为φ1200，平均埋深为6.5～7.0米。顶管工程分二段，第一段从21#井开始，穿越×××向东，在35#井处向南折入泵站至泵站进水闸门井，长度约632米；第二段从51#井开始至52#井结束，主要是穿越×××，长度为120米。 顶管工程工作量：752米管道顶进（φ1200）、6只顶管沉井、2只顶管工作坑。 第一章 沉井施工 沉井施工程序： 基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣混凝土→养护及拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿除垫层、挖土下沉→沉降观察→铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→混凝土养护→素土回填。 第一节 基坑测量放样 根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，沉井基坑开挖深度取2 米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米，基坑边坡采用1:1。整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。 工作井、接收井基坑布置示意见附图。
第二节 基坑开挖 经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。挖土采用1米3的单斗挖掘机，并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。 第三节 刃脚垫层施工 刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。 1.3.1砂垫层厚度的确定 砂垫层厚度Ｈ可采用如下计算公式计算： Ｎ／Ｂ＋γ Ｈ≤［σ］ 砂 根据计算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度Ｈ均为 60（厘米）。 砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。 1.3.2混凝土垫层厚度的确定 混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算： ｈ＝（Ｇ ／Ｒ－ｂ）／2 根据计算结果，混凝土垫层厚度ｈ为10～15厘米（工作井为15厘米，接收井为10厘米）。 混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。 第四节 立井筒内模和支架 由于顶管沉井高度达8米左右，因此，井身混凝土分三节浇捣，内模同样分三节按装。井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。 刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构，宽度与刃脚同宽。井身内模支架采用空心钢
顶管施工方案 一、顶管范围及主要施工内容 本工程为鄞州路已建W6-1～钱湖南路已建W51主要穿越路基、河流。管径采用?900的钢筋砼F型承插管，全长约1300米，顶管工作井10只，接收井7只. 一、顶管前准备工作 1、顶管施工方法的选定应根据施工沿线的地形、工程和水文地质、交通状况、地上建筑物、地下管线和有无地下障碍物等实际情况和对地表变形控制的要求综合考虑后作出选定，必须确保安全，保证质量，经济适用，节约用地。 2、顶管的施工顺序，应从整个排水系统考虑，一般宜从下游开始，在进行起始掘进段顶管时，应选择施工条件较好、技术风险较少，顶程较短的地段进行，同时作必要的现场技术数据的测试和分析工作，以便了解地下实际土质，适应施工环境，掌握顶管设备运转规律，合理组织操作人员，通过起始掘进段的顶进小结，进一步调整各项施工技术参数，优化下一步顶管施工工艺。 3、所有顶管设备必须经过维修保养，经检验合格后方可运入施工现场。在进入工作坑安装时必须进行单机和整机联动调试，在顶进中必须贯彻例行保养制度。 4、应按保证工程质量、安全、文明施工、保护地面建筑物与地下管线、维持道路交通等要求，根据不同的工程地质、水文地质与施工环境和条件合理选择顶管机头。 5、在综合考虑了上述各种因素后，合理选择顶管和施工方法。 二、顶管施工顺序及工艺流程 一、施工顺序 基坑底基础及后靠背安置──安装导轨──设置承压壁──安装主顶设备──安装顶管机头──安置起重机械──安置土方运输设备──安放管节──顶进 顶进工艺流程： 沉井中心线测量放样──安装顶机架与主顶装置──顶进管机顶进，吊下一节管节──管节顶
进────顶完第一节管，吊下一节管──管节拼装──顶力接近许用力──吊放中继环──同上继续再顶──出洞，顶管机与管节分离。 三、顶管设备安装 （1）顶管机头选型 本施工段管道内底标高，管顶覆盖厚度已达到要求。根据地质状况及实际情况，拟采用多盘土压平衡式机头，头部有4个切土切刀盘，机头出土采用刀盘切削原状土， （2）顶力估算 按采取管壁外侧同步注入触变泥浆处理，手掘式顶管所引起的阻力R2=F2。根据以往在软土地层顶进的施工经验，一般可取 F2=8～12KN/m2 按顶进长度为50m，管道外径0.52计算，最大顶进阻力P=F2лDL=12×3.1416×1.20×50=113 0KN≈113t。 配备150t液压千斤顶能完全满足顶力需要。活塞行程700mm，主油泵最大供电压49MPa，供电量10L/min。 （3）顶管设备安装 a、安装导轨 导轨采用装配式导轨，安放在砼基础面上，导轨定位后，必须稳固正确，在顶进中承受各种负载时不位移，不变形，不沉降，导轨安放前应先复核管道中心位置。 二根导轨必须互相平行，等高，导轨面的中心标高应按设计沟底标高设置，在顶进中必须经常复测调整，以确保顶进轴线的精度。导轨的坡度应与设计管道坡度相一致。 导轨采用轻型导轨，由钢轨、横梁和垫板组成。 导轨的轨距B=2√R2外-R2内。 b、设置承压壁 承压壁应承受和传递全部顶力，必须具有足够的强度和刚度，应根据最大顶力计算具有较大的安全度。1、方形沉井前垫以40×40cm方枕木，枕木外衬厚5cm钢板作为承压面，钢板面
第一章工程概况 1工程概况 ｘｘ大道是ｘｘ新城塬北综合服务区内重要的南北向主干道之一。道路南起ｘｘ线，北至ｘｘ大道，道路长度为5725.154m，ｘｘ大道以南段规划红线宽30m，ｘｘ大道以北段红线宽度50m。 本工程为ｘｘ省西ｘｘ区ｘｘ大道市政工程-雨水工程，第二分层顶管坑及非标检查井。本工程顶管工作井、接收井及检查井均采用钢筋混凝土井。 本次设计Y18～（Y23）段为d3500-d4000mm雨水管道采用顶管施工，顶管工作井3座（Y18、Y19、Y21），接收井2座（Y20、Y22），工作井尺寸为11.5×8m，埋深越11.328～13.442m；非标检查井5座。其中顶管工作井、接收井均采用逆作法施工，顶管工作结束后，分别在顶管井内施工检查井。基坑仅作为顶管施工过程的临时支护措施，顶管完毕后除利用基坑护壁作为检查井壁的顶管坑外其余基坑可废弃，顶管施工完成后在临时支护坑内按设计图进行检查井施工。 顶管施工计划表
2地质条件 2.1场地地形地貌 拟建工程场地地貌单元属ｘｘ北岸黄土塬，地形整体南高北低，呈缓坡状。勘探点地面高程439.62m～452.41m，最大高差12.79m。 2.2 不良地质作用 根据现场调查和访问，拟建市政工程场地及其附近无地裂缝、滑坡等不良地质作用。场地地形相对比较平坦，地层分布连续、稳定，场地稳定性较好，适宜工程建设。 2.3 地层结构及描述 根据钻孔揭露，拟建工程场地地勘探深度范围内地层主要为第四系对基层，20m范围地层由全新统人工素填土、上更新统风积黄土、残积土土壤、中更新统风积黄土组成。根据土层时代、成因及土物理力学性质指标等，将勘探探深度范围内的地层由上而下划分为5个工程地质层， 地层岩性综合描述表
人工顶管施工方案 第一章编写依据 本施工方案编写依据如下： 1、《广州开发区市南路北段（黄沙快速干线~黄阁大道段）扩建工程》设计图 图纸； 2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97； 3、《混凝土质量控制标准》GB50164－92； 4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90； 5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90； 6、广州市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件； 第二章工程概况 2.1 工程简介 本工程原设计采用机械顶管施工，但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素，故将本工程中的顶管工程改用人工顶管。管材采用DN800 及DN1200 的玻璃钢管埋深约为5~7m。改用人工顶管后，工作井、接收井及检查井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。 2.2 施工参照标准 GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》 GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》 GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》 YS1411-89 《防腐蚀工程施工规程》 GB50194-93 《建筑工程施工现场供用电安全规范》
GBJ208-83 《地下防水工程施工及验收规程》 GB50026－93 《工程测量规范》 第三章施工部署 3.1 施工组织安排 本工程需要采用人工顶管的管段为计划用4 套顶管设备，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为人工顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。 3.2 顶管施工工艺流程 工作井施工 设备安装 管吊装就位 施工准备 开机顶进 回收掘进机头 结束 测量控制及纠偏 复核 废泥外运 施工下一节 3.3 施工顺序 施工顺序为：工作井施工→ 顶进设备安装调试→ 吊装砼管到轨道上→ 连 接好工具管→ 装顶铁→ 开启油泵顶进→ 出泥→ 管道贯通→ 拆工具管→ 砌检查井。顶管施工工艺流程图见上图所示。
定向钻顶管专项施工方案
CB01 施工技术方案申报表 （海洋[2011]技案号） 合同名称：舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程合同编号： 承包人：浙江海洋工程有限公司
舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程定向钻穿越岱山庙后海塘 专 项 施 工
方 案 施工单位：浙江海洋工程有限公司 项目经理： 技术负责： 日期： 定向钻穿越岱山庙后海塘专项施工方案 第一章工程概况 一、工程概况 本工程建筑物由舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程由星河路、长剑大道陆上管道和岱山至长涂岛跨海输水管道组成，其中岱山岛侧穿越庙后海塘定向钻进管道长110.0m，管材为SDR11DN450PE管。 其中，定向钻穿越岱山庙后标准海塘施工区域地质大部分均为淤泥质，局部含有粘土和粉砂，该地质情况适宜定向钻穿越。 二、施工组织 根据定向钻穿越施工的需要,配备一个由10—15人组成的施工班组。具体的岗位分配及职责如下：
定位及导向岗位—1人。主要职责：勘察工地，确定适当的钻机布置、入土、出土角度和高程，确定孔径及分级回扩方案，操作定位及导向仪器，发出调整钻孔轨迹的指令，并与钻机机长交流这些决定，记录导向数据。钻机机长（或班长）—1人。主要职责：准备和配置钻具，操纵钻机，与导向人员交流钻进情况，设定机组的进度计划和工作状态，管理机组人员。 钻进泥浆配制人员—3人。主要职责：掌握整个钻进液的搅拌、净化和循环系统，监视需要的水量，保持良好的水质、调节PH值，按特殊的施工要求调整合适的钻进液成分，使粘度、固相含量、比重等技术指标达到要求。 机械工、电工—2～3人。主要职责：监视与维护机械及电气设备的正常运转，出现故障时进行维修，帮助钻进中的所有其它操作。 普工—4～7人。主要职责：帮助进行所有的钻进操作，包括操作钻杆、监测泥浆池、搅拌泥浆、供应水、操作重型设备以及管线的连接。 三、施工测量 定向钻穿越岱山庙后海塘的入土点和出土点位置如下： 定向钻工程入土点X: 3347028.6 Y: 41425334.2 岱山侧 岱山庙后海塘
编制说明 我公司通过认真学习和研究，并实地勘测了施工现场，在分析了各种影响施工因素及本工程施工特点后，结合我公司在类似路段施工的实际经验，编制了本专项 方案。 1 编制依据 1-1 图纸文件 1-2地质勘测报告 1-3主要法规法则及标准 1-3-1中华人民共和国，行业和上海市政府颁布的有关法律，法规之规定： 1-3-2中华人民共和国，行业和上海市政府颁布的现行有效的建筑规范，规程及 验评标准： 1-3-3ISO 9000质量管理标准，ISO 14000环境管理标准，OSHMS 18000职业安 全健康管理标准。 1-3-4本公司有关质量管理，安全管理，文明施工管理和《质量，环境，职业安 全健康》一体化管理体系文件汇编。 2工程概况 2-1施工布署 根据本路段的特点，总计划投入专业施工班主。 2-2施工道路采用即有道路运输材料。 2-3办工，生活区布置 采用租赁房屋，员工住房拟在施工较为集中的路段附近。 2-4现场水电按排 （1）现场用水安排 工程用水主要是管道牵引施工时泥浆制备，钻进，预回扩孔等施工用水，原则上由业主提供临时用水接驳点，我部用管道连接至施工现场。根据运健康路实际情况，在业主水源提供困难的情况下，我部采用流动水车或水枪抽送至施工现 场，或从雨水管内抽水做施工用水。 （2）现场用电安排 和当地电力部门协商，生产用电采用就近搭接到当地电网或协调从工厂接入，施
工电源线一律选用电缆线。工程用电按三级配电二级保护的标准设置，所有用电 设备均配备漏电保护器。 ＊工程用电 根据相邻路段管道的施工情况，我部配备2台45KV柴油个发电机，在业主提供用电接驳点困难的情况下，自行发电以便管道及基坑内积水的抽排。 ＊现场所有的保护接零和重复接地进行定期测试，满足安全保护的规定。 2-5施工进度 2-6拟投入主要设备 3牵引施工 3-1牵引施工的施工工艺流程 以DN400PE管为例： 3．2 施工工艺要点
顶管管专项施工方案 编制单位：吉林省中浦建设集团有限公司编制日期：2018年08月15日
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 1、施工技术准备 (3) 2、施工现场准备 (4) 3、质量目标 (4) 四、施工方法 (4) 1、施工工序 (4) 2、施工方法 (4) 3、安全文明施工 (5) 五、应急预案 (6) 1、危险源辨识 (6) 2、应急处置组织 (6) 3、突发事故应急处理物资、设备 (7) 1、作业风险分析 (8) 2、针对作业风险采取的措施 (8) 3、HSE技术措施 (9) 七、附表1、劳动力计划 (11) 2、施工进度计划 (11)
一、编制依据 1.建设单位提供的施工图纸 2.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5030 《建筑施工手册》(第四版) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 二、工程概况 1、本工程为风电大路与生态大街雨水管道顶管。采用人工顶管施工。 2、工程位于白城市通榆县风电大路附近。 3、工程施工部位用于排水管线套管，双排45m管径为DN1000，DN1200双排共计90m。双排60m管径为DN1000，DN1200双排共计120m。单排25m 管径为DN1000，单排80m管径DN800共计105m。 4、现场情况：具备施工条件 三、施工准备 1、施工技术准备 1.1现场实际情况勘察完毕，甲方提供坐标及标高,联系相关部门进行地下设施会签。 1.2主材计划、消材计划申报完毕； 1.3材料及时复检进行报验 1.4根据施工图和现场情况编制切实可行的施工方案和技术交底，组织 施工班组长、施工工人、质量检查人员、安全人员等接受技术交底，熟悉施工程序及要求。
（一）、工程概况 本工程为东北郊热电厂供热（中心城区）主管网工程（二期）一标段期工程，包括津滨大道、成林道、海河东路光华桥顶管工程。 （二）、主要工程数量 顶管施工段采用钢筋混凝土III级顶管专用管，接口采用承插橡胶圈接口，顶管工程数量如下： 津滨大道顶入钢筋混土管双向DN2000 140米； 成林道顶入钢筋混土管双向DN2000 60米； 海河东路顶入钢筋混土管双向DN1500 270米； （三）、顶管施工 顶管施工，是以顶管工作井内安装千斤顶，采用高压油泵供油，提供水平推力，将待顶管节，一节一节由工作井（起点端）顶推至接收井（终点端）。从而达到非开挖暗敷管道之目的。
一、工作井的施工 根据现场情况，结合我施工单位常规顶管工作井结构，逆作井施工。 二、顶管施工 根据常规顶管施工经验，地质土层变化无常，地下水影响大，而全封闭式气压法顶管适应多种地质土层。因此决定采用全封闭式气压法顶管施工工艺，当机头前方遇大块石（直径不大于50cm）时，可采用人工进入，采用半机械化一边顶进一边凿除，弃土及废渣由人力车运至工作井内，吊运至地面运弃。 顶管施工时，因路面车流量大，为保证交通安全，防止路面塌陷，必须先顶进后取土。同时，不间断输送新鲜空气进入顶管内，以保证施工人员操作安全。
顶管施工程序：
三、顶管设备安装 (1)井内顶管设备及安装 DN2000mm顶管选用2台3000KN的油压千斤顶，供油为电动油泵，两台并联供油，千斤顶行程为1500mm。 其它设备包括：导轨、千斤顶架、替顶分压环、后承压板、操作平台、爬梯等。 用25吨吊机将上述设备吊入工作井中。 (2)工作井地面设备 工作井的地面需布置一系列与顶管施工有关的设备，如空压设备、液压设备、泥浆站、起重设备等。 ①空压机 选用多台电动空压机，用于生产压缩空气，经过净化后输入管道内，以保证管道内工作人员的安全。 ②油压系统 选用多台高压油泵，通过高压油路管向顶推油缸输送液压。 ③泥浆站 在井外用膨润土配制泥浆，供顶管时注浆使用，减少土体与管外壁的摩擦阻力。 ④起重设备 管节入井及挖出的土方提升到井外，需用起重设备，可用16吨汽车吊吊装、吊运。 四、顶管出洞 当井内、井外的准备工作全部准备好后，可将机头吊放到井内轨道上，调整好方向，开始顶管的出洞，工作台井壁前墙有机头及管道出洞的预留洞口，为防止井外水土从预留洞口与机头外壁之间的缝隙流入工作井内，预留洞口与管道间设有密封装置。 (1)洞口密封结构 顶管洞口密封结构的作用是阻止在顶管过程中泥水从管节与洞口之间的间隙流入工作井内，同时也起定位作用。 根据管道中心与井壁预留洞孔的间隙，制作一个钢结构的内套环，套环内圈设有橡胶止水带环，套环安装在井内预留洞孔与管节之间，外围焊接在洞口的预埋钢板上，内圈橡胶紧贴管节。 (2)破墙出洞 当机头前端进入洞口密封圈后，即可破墙出洞，工作井预留洞口是采用砖砌体临时封堵，在顶进前采用风镐凿除内层一部分墙体，然后将机头推进，依靠机头前端刃口破除外层墙体，即可进行正常的顶管施工。 (3)方向监测 顶管出洞方向控制得好，整条管道才有可能顶好，顶管出洞不好，整条管道
施工工程顶管施工方案 XXXX有限公司 2018年5月5日
目录 一、工程概述 (3) 1、工程概况 (3) 2、编制依据 (3) 3、工程地质及地下管线情况 (4) 4、主要技术参数 (4) 5、主要工程量 (4) 6、工期 (4) 二、施工组织机构 (5) 三、施工准备：........................................................ 6-8 1、技术准备： (6) 3、人员准备： (7) 4、临时设施准备： (8) 四、施工组织方案..................................................... 8-10 1、施工工序 (8) 2、主要施工技术措施 (9) 五、施工进度安排 (10) 六、施工质量保证措施及文明施工 ...................................... 10-12 七、安全风险与控制.................................................. 13-16 六、应急预案.. (17)
一、工程概述 1、工程概况 1.1施工概述 本工程为35kV架空集电线路施工穿越许广高速定向钻越工程，侧往丘陵地面你倾斜，最大高差约5.3米。电缆采用YJV22-26/35-3×240mm2 型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，新建三回路电缆顶管长0.13km。跨越沈海高速地形杂木丛生，开挖难度大等，环境较复杂。故本工程考虑线路较长及地形错踪复杂等因素，计划采用定向钻穿越方式分一段方式水平穿越，确保工程完成，同时保证不破坏路面及节约工程造价成本。 1.2地质情况 地势呈高低落差，省道路面至线路最低有明显落差、坡度，最高高差约5.3米，地面起伏不平。杂填土主要成分为粘性土，渗少量碎石、砖头。局部夹粘土、粉土薄层，下部为粉质粘土。线路沿途杂木、杂草众生。 2、施工内容 入土点及出土点在许广高速沿线(具体位置详见线路路径平面图)，采用非开挖方式沿沈海高速道路两侧、顶管过沈海高速占用面积130m2。为避开现有管线及保证公路、行人安全通行行的情况下施工，穿越深度最深处控制在路面以下6米左右。计划采用ZT33水平定向钻机施工。 2、编制依据 （1）工程设计图纸； （2）现场查勘场地情况； （3）《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》； （4）顶管施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法；
顶管施工方案本工程中的顶管包括钢管、钢筋砼管，根据设计要求，顶管采用机械顶管。为保证顶管施工过程中地面不变形，本工程采用泥水平衡式顶管。 本工程中，钢管顶管主要用于顶管横过马路的污水管，先用钢管顶进，钢管管径比设计管径大一级，然后在钢管内穿玻璃钢夹砂管。钢管采用A3钢直缝一次焊接成型，钢筋砼管采用带橡胶圈的Ⅲ级钢筋砼“F”管。 顶管的施工技术难度高，顶管施工是本工程的控制点。 一、工作井、接收井施工 本工程中设置工作井、接收井各5座，工作井采用矩形，接收井采用圆形。根据工作井、接收井的所处的地质条件和深度确定工作井及接受井的施工方法。深度小于6.0m工作井、接收井采用钢板桩支护内衬钢筋砼井壁及底板结构，并用水下砼封底；深度大于6.0m的工作井、接收井采用沉井法施工，采用不排水下沉，浇筑水下砼封底。 (一)深度小于6.0m工作井、接收井施工 本工程中W59及W28处的工作井、接收井的深度小于6.0m，此处工作井、接收井采用钢板桩支护内衬钢筋砼井壁及底板结构，并浇筑水下砼结构，如图示（接收井采用圆形结构）：
1、施工工艺流程图
2、主要施工方法 （1）钢板桩采用液压振动锤逐块振动入土，钢板桩长为10m。 （2）钢板桩施工前必须探明施工范围内的管线情况，并对管线采取悬吊或其他方法进行保护。 （3）钢板桩施工完毕后，即进行工作井、接收井土方开挖。井内土方采用长臂挖掘机进行开挖、并转运至地面，挖至设计标高上20～30cm时，应特别注意控制标高，避免超挖。在开挖过程中，根据地面的变形情况，及时安装第一道钢腰梁。 （4）工作井、接收井基底施工、处理完毕后，及时进行水下砼封底。封底砼采用C20商品砼。 （5）封底砼采用多根导管同时浇注的方法进行，根据工作井及
成都双流国际机场新航站区2号路东段、4号路、4号路南延段、11号路道路及南区 市政道路及管网/标段 施工方案 编制： 审核： 审定： 四川华腾工程技术有限公司 成都市双流国际机场新航站区2411道路及管网工程项目部 2011年3月25日
目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (4) 2.1.工程概述 ......................................................................................................... 错误！未定义书签。 2.2.现场情况 (4) 3.工作坑设计方案 (5) 3.1.工作井尺寸设计 (5) 3.1.1.工作井净深度的设计 (5) 3.1.2.工作坑放坡计算 (6) 3.2.土方开挖 (6) 4.顶管施工 (7) 4.1.设备安装 (7) 4.1.1.工艺流程 (7) 4.1.2.工作平台的安装 (7) 4.1.3.垂直起重运输设备安装 (7) 4.1.4.导轨安装 (8) 4.1.5.顶进设备安装施工 (9) 4.1.6.顶管坑后背设置 (10) 4.1.7.管道顶进 (11) 4.2.施工测量 (14)
4.2.1.一般要求 (14) 4.2.2.测量顶进 (14) 4.2.3.中心线与高程纠偏 (15) 4.2.4.应立即停止顶进并及时采取措施的情况 (15) 5.现况设施保护措施 (15) 5.1.地下管线设施保护措施 (15) 5.2.地上设施的保护 (17) 现场顶管坑附近存在架空线路。故在施工中现场吊装施工过程中在高压线附近作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。 (19) 6.安全环保施工措施 (19) 编制依据 《建筑基坑支护技术规程》DB11/489-2007 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《工程测量规范》 《成都双流国际机场新航站区2号路东段、4号路、4号路南延段、11号路道路及南区市政道路及管网招标文件》