日处理150吨稻谷成套碾米设备
设计说明书
本设计方案为新建大米加工厂——日处理150吨稻谷生产线，设备选型以国产设备为主，关键设备进口。厂房采用“假三层”结构。加工品种为籼稻谷。
1．工艺方案设计
1.1原粮设立
为了便于本报告技术经济指标的分析，特设立三种（早、中晚稻）质量不同的稻谷以作原粮。
A早籼：
净谷出糙率：75%；不完善粒：8%；爆腰率：10%；
异品种粒：12%（按粒形区分）；黄粒米：1.5%；粒型：1.99（长宽比）；
千粒重26g；水份13.5%；杂质总量：1.0%。
B晚籼：
净谷出糙率：76%；不完善粒：7%；爆腰率：8%；
异品种粒：10%（按粒形区分）；黄粒米：1.5%；粒型：1.99（长宽比）；
千粒重26.2g；水份13.5%；杂质总量：1.0%。
C中优：
净谷出糙率：77%；不完善粒：6%；爆腰率：7%；
异品种粒：5%（按粒形区分）；黄粒米：1.1%；粒型：3.18（长宽比）；
千粒重27g；水份13.6%；杂质总量：1.0%。
“C中优”为优质稻品质的代表，其胶稠度较高，食味品质好，出糙率按国标二等稻谷设定，粒型较细长（长宽比=3.18），原粮也设定有一定的爆腰（7%）。
上面设定的三个品种的原粮设定品质在湖北有一定的代表性，若采用常规碾米加工工艺其破碎率高，必须针对上面的品种制定合理的工艺方案。
1.2 工艺流程设计
日处理150吨稻谷，设计为“假三层”楼房式结构，针对“A早籼”、“B晚籼”及“C中优”等三个品种，前两个品种爆腰率高，第三个品种粒型细长易折断，砻谷段必须采用轻压脱壳和回砻谷分级加工的工艺；碾米段要采用“低温升”碾工艺；提升设备也必须选用低破碎率的低速提升机等工艺措施，把碎米降低到最低限度，提高出品率。
根据生产不同精度等级的成品米、环保、关键工艺的自动化控制、工艺设备的先进性以及降低生产成本和设备投资等方面的要求，本工艺设计及设备选型的原则：运用新工艺、新设备降低
日处理150吨稻谷生产线工艺方框图
加工过程中的增碎；采取灵活多变的工艺路线，满足加工高、中、低多种成品大米需求；实现副产品的集中收集，采用（必要的）自动控制和模拟显示，提高智能化水平，减少人员配备，降低操作难度和电耗；采取两级除尘杜绝环境污染，在保证上述要求的前提下，重在提高“投入产出比”，使新建的米厂十年不落后。
（工艺设计详见工艺流程图）
2.工艺流程特点说明
2.1 稻谷清理
清理工序由初清筛、振动筛、磁选器和去石机组成，采用了的风筛结合和高效比重去石组成的稻谷清理工艺，确保大、中、小及轻杂、铁磁性金属杂质、沙石以及瘪谷的清除效率。
2.2 砻谷及谷糙分离
采用“3M”砻谷及谷糙分离工艺，实现分级砻谷，二次吸壳，去除糙碎和部分不完善粒以及糙米精选等工艺。本工艺要点：其一是通过降低砻谷机的脱壳率即降低辊间压力以减轻砻谷机辊压造成的糙米破碎和损伤；其二，回砻谷多是开边谷（有的糙米已经”露头”），对于回砻谷采用微压砻谷的单独加工进一步降低砻谷机辊压造成的糙米破碎和损伤；其三，通过糙米清理提高糙米纯度，确保后路谷糙分离工序效果；其四，对于加工高精度大米，米中的“腹白”严重影响其感观质量和价格，“腹白”粒实质上是未成熟粒，通常是通过色选机去除，本工艺在糙米清理的同时可提取未成熟粒（不完善粒），提高了加工高精度大米设备投资的“性价比”；其五，采用“消化吸收”日本佐竹技术双体谷糙分离机实现糙米的精选提高糙米的品质，同时降低或杜绝人工操作不当造成的成品含谷质量问题。与常规工艺相比，采用本工艺可提高出米率2~5%。
2.3糙米清理工艺
同稻谷大小相同的疏松泥块其比重与稻谷相当，去石机难以去除，但通过砻谷机后，它们被破碎，最后在白米分级筛同碎米一起筛出，米厂的碎米特别是小碎中含大量的灰份，不能作为食品原料。本工艺在砻谷机后配备了糙米清理机，有效去除这些杂质，使碎米可作为食品原料。
2.4 碾米及抛光
米机段的增碎占整个碾米工艺流程总增碎60%以上，目前常规长粒型籼稻加工米机段的增碎在15%以上。要减少碎米采用低温升碾米工艺，采用CFM1818A型低温升碾米机组，确定要保证单位产量碾白运动面积达到6m2/t.s，合理设计米机的风量，使每道米机的增碎控制在3%左右。
对于大米抛光不论是光亮度和增碎指标，冷米抛光明显优于热米抛光。在抛光工序前路选用振动吸风式白米分级筛，提取小碎和吸风凉米对白米调质，以保证抛光效果。采用低温碾米把米的温升控制在10℃以下，在抛光机前增加凉米分级工艺，筛除1/2（粒长）以下的碎米，使米温接近室温，不仅提高白米抛光后的亮度，而且可使抛光机的增碎减少2%以上。采用低温碾米机组、凉米分级和抛光等组成的低温碾米工艺，与常规碾米工艺相比，将使米厂的碎米减少5%以上，这对增加大米加工企业经济与社会效益，有意义重大。
抛光机选用CFP100B型抛光机，采用即可一次抛光又可串联二、三次抛光工艺，即可加工洁净米（国标特二米）又可加工免淘米。
2.5 白米整理色选及包装
采用按粒度分级和按长度精选的白米整理工艺，工艺调整灵活，可适应成品米的不同含碎要求。
为了保证成品米色感质量，选用先进的120通道色选机（进口），在去除黄粒等深色粒的同时又能去除部分“腹白”粒。
配备保鲜型小包装设备（5kg/袋）、中包装设备（10~50kg/袋）以保证大米适应市场不同消费阶层需求。
2.6 物料输送
主流程的稻谷、糙米及白米的垂直输送采用低破碎的新型低速提升机，水平输送设备采用输送机主要输送米糠和灰分。稻壳采用气力输送，稻谷流管和稻壳气力输送采用玻璃管道以提高使用寿命。
2.7 通风除尘
每一提升机设有吸尘，加强通风除尘，采用离心除尘器和布袋除尘器、低压脉冲除尘器组成的两级除尘系统，使车间内外粉尘符合国家环保标准。
2.8 电气控制
主要单机设备前配有单机控制盘。
对各设备电机采取断相、过流双重保护，配套的设备开关柜中的主要元件采用“西门子”器件，保证电机保护的可靠性。
主要单机的仓、斗上设置外置电容式料位器，主要单机设备采取闭环两位自动控制，杜绝生产过程中人为故障，稳定工艺流程及产品质量。
配备控制柜——整个工艺流程控制系统，按各工序流量要求实现主要工段的无人操作的自动控制，并实现自动手动切换。
配备工艺流程模拟屏，适时监控整个工艺流程状况、主要设备电流状况。主要设备电机回路配有电流传感器，将各个设备电流信号传送模拟屏计算机，计算机适时扫描采样每个主机设备运行
电流并在模拟屏上显示。
2.9 其他说明
工艺流程的前端配有毛谷计量的电子流量计，便于企业内部核算管理。
3．主要技术经济指标
3.1 原粮指标
杂质≤1.0%；水份≤14.5%；不完善粒≤5%；异品种粒≤3%；（国标GB/T17891-1999）
本方案设立的三个品种有两个“A早籼”和“B晚籼”达不到等级稻谷的出糙率标准，相应出米率会偏低。
3.2 成品质量
a.糠粉≤0.15% （特级米）
b.矿物质≤0.02%
c.带壳稗粒≤20粒/kg （色选机前样）
d.稻谷粒≤8粒/kg （色选机前样）
e.水份≤14%
f.成品含碎：①国标≤30%（其中小碎≤2%）；
②根据需方要求，小包装整精米含碎≤10%；
③根据需方要求，中包装整精米含碎≤15%；
以上指标参照国家标准GB1354-86《大米》特级米标准。
3.3 产量
a. 免淘米： 100吨/日
（3.8~4.5吨/小时，成品含碎≤6~10%，三次抛光）
b. 洁净米： 120吨/日
（4.3~5.0吨/小时，成品含碎10~15%，一次抛光，国标特级米）
c. 标一米：120~140吨/日
（5.2~5.7吨/小时，成品含碎15~25%，无抛光，国标标一米）
d. 糙米：160~180吨/日
（7~8.3吨/小时，含碎4~10%，稻谷粒≤8粒/kg）
3.4包装机规模
5 kg /袋： 100 吨/日（4.5吨/小时）
15 kg /袋：120 吨/日（4.9吨/小时）
25 kg /袋：180吨/日（7.5吨/小时）
3.5 装机容量
总装机容量：619.8kw（其中包括所有成套设备及所有风网）。采用二级除尘动力为96.3kw，占总装机容量的12.8%；稻壳粉碎部分（包括粉碎机风网设备）为106.1KW，占总装机容量的15.3%。
实际日处理150吨稻谷生产线装机容量为503.5KW（不含稻壳粉碎系统）。
3.5.1加工免淘米运行动力
配备动力：377~503.5 kw；
预计电耗：77~103度/吨米（48~67度/吨谷）；（串联三次抛光、色选、白米分级、中小包装，精度超过特级米标准）
3.5.2 加工洁净米运行动力
配备动力：197~353 kw；
预计电耗：48~70度/吨米（32~42度/吨谷）；（一次抛光、色选、白米分级、中小包装，产量4.9吨/小时，精度超“特二”）
3.5.3 加工标一米运行动力：
配备动力：110~263 kw；
预计电耗：18~39度/吨米（12~27度/吨谷）；（三道碾，无抛光和长度分级，通过色选、白米分级及中包装，精度达到“标一”）
(以上数据属于估算，因设备实际运行中不一定达到设备的额定功率)
3.6大米车间总占地面积：742M2
3.7 车间粉尘浓度≤10mg/ M3
3.8 车间外粉尘浓度≤120mg/ M3
3.9 环境噪声≤ 85bB（A）
3.10 出品率
出品率的高低与原粮质量、品种、成品精度、成品含碎量等诸多因素有关。
针对本方案设立的“A早籼”、“B晚籼”及“C中优”等三个品种的稻谷样品以及要求成品的质量，三个品种稻谷的出品率：
4. 环境保护和综合利用
4.1 环境质量影响预测
本项目属于食品（大米）、饲料加工生产，在整个工艺过程中无废水、废气和废渣等影响环境的废物排放，在稻谷加工过程中产生大量灰尘，为了杜绝粉尘对环境的污染，本设计采用了先进的二级除尘系统，与常规除尘系统相比，虽增加装机容量，其除尘效果大大优于常规米厂。
大米车间的工艺用风系统均采用了由离心除尘器和布袋除尘器两级除尘风网，第一级离心除尘器可除去粒度10μm以上的粉尘，第二级布袋除尘器除去粒度1μm以下的粉尘，保证了车间内空气含尘浓度≤10mg/M3，排放大气空气含尘浓度低于≤120mg/M3，符合国家环保标准，因此，本项目投产后不会给环境带来不良影响。
4.2 环境保护措施及标准
稻谷加工副产品如粉碎稻壳糠、米糠、碎米以及下脚料等在包装和运输过程中的抛撒会对厂区环境带来影响，单这些工副产品均是有一定经济价值的产品，新建米厂必须制定严格的操作规程
和规章制度进行管理，杜绝环境污染，提高经济收益。
本项目环保设计执行以下标准：
a.《中华人民共和国环境保护法》
b.《工业企业设计卫生标准》
c.《大气环境质量标准》
d.《工业企业噪声卫生标准》
5. 工业卫生、安全防护措施、劳动定员和人员培训
5.1工业卫生
大米加工属粮油食品工业的范畴，因此所有车间和附属设施均必须符合食品工业卫生要求，在厂房设计和设备选型以及生产安排和实际生产及产品流通中都必须遵守《中华人民共和国食品卫生法》，遵守卫生防疫部门的规定。
5.2 安全防护措施
为了保障项目顺利实施和安全生产的进行，应建立安全防护措施，加强安全防护是搞好生产，实现企业现代化重要条件。应遵照“安全第一，预防为主”的方针，按国家标准进行规划，即要做到技术先进，经济合理，又必须做到安全可靠，保障健康，符合食品卫生要求。本项目虽然在生产过程中不产生任何有害的物质，但是也要对防火、防爆、防触电等工作做细致的安排。重点防护部门是生产车间、配电室部门、仓库等。安全防护设施严格按国家规定设计。新建的米厂应具备的主要防护措施如下：
5.2.l 布置防爆和排风扇（粉碎车间、大米附属车间）；
5.2.2生产设备的机械转、传动装置设防护罩附近设置明显的安全标志；
5.2.3 操作工人应经过专业培训和考试合格才能上岗。
5.2.4 所有电器均应按规定要求安置和铺设必要的接地线保护等。
5.2.5 高度超过15米的所有仓、厂建筑都应设避雷装置；
5.2.6 消防设施和标准。厂区内环状消防管网，同时设室内消防栓。车间建筑设计符合《建筑设计防火规范》 (GBJl6—87)的要求。汽车燃油的储存，仓库物品的储存均应符合防火安全规则。车间、库房、化验室、办公室等均应配置灭火器，设置防火安全标志；
5.3 劳动保护
搞好劳动保护，改善劳动条件是搞好生产，提高劳动效率，提高产品质量和保证职工身体健康的重要条件，本项目的劳动保护应按国家有关劳动保险待遇的若干规定及有关职工劳职福利规定执行。
5.4 劳动定员
劳动定员按优质米加工特点和各个工序的需要而编制，辅助工种和管理部门参照国内同
先进行编制。
5.4.1 工作制度：每日开工24小时连续生产（或16小时），年开工250天。
5.4.2 轮休制度：职工按每星期工作44小时制上班，出勤率要求达98％以上。
5.4.3 劳动定员：每班生产人员10人。
配备人数见下表。
表3 车间定员表
5.5 人员培训
本项目设备Array全新的优质米加工
厂，工艺和生产线
的特点是：设备
联动、机械化程度
和自动化程度比较
高，因此对生产线
上的操作工重要岗
位的操作人员能准
确执行工艺技术标
准，按规定工艺条
件生产，能熟练操
作和维护设备，工
厂的经营管理人员
也要求有较高的水平。
主要人员培训计划如下：
5.5.1 生产车间人员在生产前1~2个月内招聘到位，按制米中级技工岗位要求集中培训，其
中应知、应会学习1个月(参与米厂安装，由设备厂方安装调试人员进行实地培训)。每个重要岗位
派l～2人到同样机型加工厂对口操作实习，并在本厂设备安装调试前回厂参加安装调试工作。
5.5.2 工厂选派2—3名技术人员到国内或省内粮食大、中专学校专题进修大米加工专业课
程2—3个月，质检人员到有关科研单位或学校进修1～2个月。
5.5.3 组织厂长或副厂长及部份中层干部到一些企业管理水平高的类似工厂考察学习，并进
行市场调查，厂长和中层干部也要逐步通过培训考核获得岗位合格证书。
5.5.4力争引进和选聘粮食加工专业工程师1～2人，制米工艺中级技术或高级技师若干人，
并主要依靠本厂的力量进行培训，不断提高本厂干部职工的技术学习和思想素质。
总体进度安排
a、前期工作 1个月；
b、签定合同后米厂设计 1个月；
c、大米车间厂房建设 3个月；
d、设备进厂 15 天；
e、设备安装调试及人员培训 2~3个月；
6．投资预算综合综合分析
6.1加工综合成本测算
通常日处理150吨稻谷生产线，全年250工作日，24小时三班生产，年加工25,000吨大米（40,000吨稻谷）。本估算按每天二班生产，是设计生产能力（3班生产，250天/年）的70％。年加工成品大米1.75万吨（2.8万吨稻谷）。
a、原料稻谷参照2008年价格，普通稻谷为1700 ~ 1900元/吨左右，优质稻为1900~2100元/吨左右。
b、包装材料：免淘米5kg小包装袋按1.25元/个，吨米包装费为250元/吨（折算成稻谷为160元/吨）；洁净米15kg中包装袋按2.0元/个，吨米包装费为134元/吨（折算成稻谷为99元/吨）；标一米50kg包装袋按3元/个，吨米包装费为60元/吨（折算成稻谷为37元/吨）。
c、人员配备进行人员配置计算：按日处理150吨稻谷生产规模计算，年加工大米1.75万吨（2.8万吨稻谷），总数30人(生产人员20人，管理及市场销售人员10人)，每月人均费用按1800元/人，折算到成品大米人工费为42元/吨（稻谷26元/吨）。
d、生产线一年设备配件损耗（胶辊、砂辊、米筛、米刀等）为5万元左右，折算到吨成品大米机件损耗费用为2.86元/吨(稻谷为1.78元/吨)。
e、粉碎稻壳价格按400元/吨、米糠价格按1600元/吨、碎米价格按2100元/吨左右计算。
f、标一米价格2630元/吨、中包装洁净米(特二)价格2950元/吨、小包装免淘米价格3750元/吨。（参照2008年价格）
g、工业用电均价按0.75元/度计算（白天和晚上不同），大米吨耗、出米率参照前面“主要技术经济指标”。加工标一米按45度/吨米（稻谷为22.4度/吨谷）, 特二米按57.6度/吨米（稻谷为32.4度/吨谷），免淘米按103度/吨米（稻谷为49度/吨谷）。每吨稻壳粉碎电耗70度/吨
h、日处理150吨稻谷生产规模的厂房及大米生产设备投资总额为350万元，折旧提取计划期10年，提取折旧率为10％，年折旧35万元，折算到吨成品大米提取折旧为25.7元/吨米（稻谷为16.1 元/吨谷）。
i、日处理150吨稻谷生产规模必须有流动资金贷款，财务费用按年贷款400万元，年息按
7.1%计算，年财务费用29万元，折算到年加工每吨米为20元/吨米（稻谷为12.5 元/吨谷）。
为了综合分析本设备投产后的不同精度等级的大米生产成本及收益，以国标二等优质稻谷，净谷出糙率为76%，设标一米50kg包装允许含碎按15%计算；特二米15kg包装允许含碎按8%计算；免淘米5kg包装允许含碎按5%计算，每吨稻谷加工综合成本测算见上表。
由于本项目产品定位高，虽然设备投资大，从上表数据处理可以看出，吨米电耗较高，对于优质稻来说，加工高精度大米的收益远远高于加工普通大米。
我国有众米厂，但很多米厂多年未改造，工艺落后难以加工出高档大米。虽然有一些全套设备引进的米厂，能加工高档米，但加工成本太高而不敢生产。企业追求效益，主要取决与企业的市场营销及产品的市场定位，设备只起保证作用。该项目建成后，重点是创自己的品牌，加强企业的市场营销，推出中、高档大米。
6.2 盈亏平衡分析
一般为三种类型产品结构：
a. 全年全部加工标一米；
b. 全年加工标一米为50%，洁净米（特二米）为30%，免淘米为20%；
c. 全年加工洁净米（特二米）为50%，免淘米为50%。
下面假设产品结构：全年加工标一米为50%，洁净米（特二米）为30%，免淘米为20%；加工量达到全年加工量（28,000吨稻谷）。
全年稻谷成本费用为5586.6万元。
全年产品及副产品总收入5818.4万元。
年总收益（税前毛利）：5818.4-5586.6 = 232万元
投资回收期：350÷241.2＝1.5年
即1.5年可收回投资
以上分析企业的产品结构，绝大部分米厂属于第一类产品结构类型企业，生产普通大米，归属于“汗水型”企业；第三类产品结构类型企业很少，汕头金元米业就属于此类，占领我国大米的高端市场；现在已有部分大米加工企业开始崛起，属于第二类产品结构类型企业，他们加大米厂的技术改造，能生产高、中低档大米，市场适应性强，经济效益高。本设计者希望，该项目投产的第一年产品结构应定位与第二类产品结构类型企业，并逐年向第三类产品结构发展，产品进入武汉市场，提高企业的盈利水平。
6.3 项目投资风险分析
6.3.1原粮采购价与成品销售价波动产生的风险
通过对近四年粮价变化的资料分析和中国粮食行业协会对今后中国粮食供求发展的预测，大米加工厂在原粮采购价与成品粮销售价市场波动对比结果是正比例依存，这一类价格因素将基本无风险。
6.3.2电价上升引起的风险
由于电价占总费用成本的0.0153％。电价每上涨10％收益将下降3.3％，投资回收期将延长4％左右。该风险在此项目投资完全可承担的范围内。
6.3.3电力供应引起的风险
由于该项目经济分析是以每日二班计算收益，而武汉市每年累计缺电时间不会超过25％。则若因停电，可将有电时每日二班改为三班，以保证生产任务的完成，该风险是可以克服的。
6.3.4投资中发生不可预见费用产生的风险
该项目投资概算计算是以如下原则进行，设备、电气来自生产厂家报价，土建工程依据现行相关的概算定额，且项目建设各个环节的费用都已考虑，其概算基本上是事实求是的。另外预计项目通过招投标后，其工程费用可下降5-7％，此结余的费用可完全保证用于项目建设期可能发生的不可预见费。乐观的估计该项目最终投资结算不会超过500万元。
综上所述，该设计项目具有良好的投资环境和较好的经济效益，尽快实施该项目是落实米业
公司发展战略和发展目标的切实工作。
来料验收操作规程 （1）进入车间加工的原料，包括水稻、大 米等。确认来料的品种和数量。 （2）索要该批物料的最新（3日内）品质检验报告。 （3）必要时对来料送检验所进行品质检验，尽到原料质量管理方面的责任 （4）与生产计划中的原料要求进行比对， 确定是否为所需原料，如有差异，应通知车 间负责人按规定处理。 （5）告知上料人员上料时间和上料口位置。
卸料操作规程 1.确保过秤后的物料安全运至上料口。如有散落，应要求运输工人及时收回；如有影 响物料品质的因素（如淋雨等）时，应及时
中止运输。 2、检查并清除卸料作业区内有影响物料品质的因素，要求卸料过程在卸料区内完成。 3、检查运输散积物料的车辆，确认车内物料已全部卸完；检查袋积物料的空包装物，确认袋内物料已全部倒出。 4、整理卸料过程中散落的物料，并全部投入到上料口。 5、办理物料交接手续。
清理操作规程 1.固定设备，保证设备在使用过程中不发生移动。确保设备出料口对准上仓设备的进料口，且不会发生刚性接触。 2、检查初清筛的滚筒筛面，去除筛面上的杂质。 3、检查初清筛的滚筒筛面，筛面应无破损，如有破损应立即更换（更换方法参阅《设备维修维护手册》）。 4、下杂口挂好接料袋，确保杂质不外漏。 5、点启动电机，观察设备运转情况。如有异常，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。 6、启动电机，设备运转1分钟后开始给料。 7、设备使用过程中，如有异常，应先停止给料，再关停设备，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。
8、下杂袋满了要及时更换。 9、及时清理洒漏的物料，停料后，设备要继续运转2分钟再关机。 10、清除滚筒筛面上的杂质。 上仓操作规程 1、确认输送设备的出料口对准指定的料仓。 2、点启动电机，观察输送设备运转情况。如有异常，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。 3、启动电机，设备运转1分钟后开始给料。
优质稻米加工技术4 全国现有大米加工企业的加工技术路线亦可概括为3大类型:1简易型。工艺技术路线为清杂除石一脱壳斗选糙一碾米(1一2道)舟米栖分离、成品,该生产线规模小,主要集中在乡镇农村就地加工,有原粮优势,生产成本低。成品米基本断杂、精度标一以上,米价最便宜,主要提供给呱温饱型消费群体。o通用型。工艺路线为清杂什去石升脱壳斗选糙一碾米(3-4道)升抛光(卜2道)、白米分级。计量包装斗成品,该生产线的主要特点是除杂、去石彻底,多机轻碾增碎少、注重原粮品质和口感,成品米表面光洁,外观包装质感好,价格实惠碎米少,主要满足小康型消费者的需求。?高档型。工艺路线为清杂斗去石、脱壳弓选糙升碾米(3一4道)斗抛光。白米精选斗色选升自动计量真空包装升成品,该生产线代表了中国目前大米加工的先进技术,其特点是加工工艺完善,一次性投资大,加工成本高,成品米纯净整齐、光洁且食用品质优良,包装精致、保质期长、米价高,适合于富裕型群体的消费,且具有一定的出口竞争力。 优质稻谷加工技术 优质稻谷加工技术,就是指以粒形细长,脆性大、耐压差的优质稻谷为加工对象,采用先进合理的加工工艺, 利用能满足这种加工工艺的成套设备,在最大限度保留米粒完整的前提
下,把优质稻谷加工成精度高、整齐度高、不含杂、附糠少、晶莹如玉的大米的过程。 20世纪80年代中期,湖南省率先培育和推广种植优质稻,与此同时,湖南省农机所作为省优质稻开发领导小组成员之一,与农业系统密切合作,承担了国家“星火计划”项目,成功开发了6JMCH12型精制米加工成套及其系列产品,解决了脆性大、细长粒型优质稻谷加工易破碎的问题,并以其优良的性能和适应性,伴随优质稻全国范围的种植而广泛应用,得到广大用户的青睐,并使全国稻谷加工向精加工迈出了一大步。但由于碾米后路较短,大米的外观质量、耐储性等方面还需有实质性突破,湖南省农机所与郴州碾米机厂于1994年又承担了湖南省难题招标攻关项目“MCHJ15型优质米加工成套设备”研制,该设备1996年研制成功,填补了高档优质精米加工成套设备的国内空白,其主要技术性能处于国内领先地位,其加工成的大米外观质量达到了进口泰国米水平,提高了优质米的档次和商品价值,增强了市场竟争能力。 优质稻米加工技术创新点:(1)针对脆性强、细长粒型稻谷加工过程易产生碎米的难题,研究出了多机分层碾白和快速轻碾的加工工艺,并设计成功能满足以上工艺性能的喷风碾米机,使米皮分层均匀剥离,达到去皮干净,碎米率比原有同类机型减少l%以上的好效果。(2)成功地采用了砂辊、铁辊合理组合的多道分层碾白工艺,设计研制出了能加工细长优质
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 碾米操作流程 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4150-44 碾米操作流程 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开糙操作规程 1、打开传动防护罩，检查带轮的对中，三角带的磨损程度，指压法检查三角带的紧张度。如有问题按《设备维修维护手册》处理。上好传动防护罩。 2、打开米机侧面防护罩，按《设备维修维护手册》中步骤检查筛片、米刀和砂辊，如有问题及时处理。上好米机，关好侧防护罩。给料闸门处于关闭状态。 3、打开吸风，调整风门，使风压不小12MPa。 4、启动砂辊米机，确认米机空转正常且上仓有料后，慢慢打开给料闸门至工艺要求产量。注意电流不能波动过大且不能超过额定值。 5、调节米刀间隙和压砣的位置，直到开糙后的米达到工艺指标要求。注意电流不能波动过大且不能超过额定值。
6、停料后，先关闭给料闸门。设备继续运转半分钟后，手动抬起、放下压砣几次，直到米机内物料排净为止。 7、关闭米机电源。米机停转后，关小吸风风门，打开米机侧护罩。清理筛框和筛片等处黏附的糠粉。 8、开大吸风风门，吸净糠粉后关闭吸风。上好护罩。 二、碾白1操作规程 1、打开传动防护罩，检查带轮的对中，三角带的磨损程度，指压法检查三角带的紧张度。如有问题按《设备维修维护手册》处理。上好传动防护罩。 2、打开米机侧面防护罩，按《设备维修维护手册》中步骤检查筛片、米刀和砂辊，如有问题及时处理。上好米机，关好侧防护罩。给料闸门处于关闭状态。 3、打开吸风，调整风门，使风压不小0.15MPa。 4、启动铁辊米机，确认米机空转正常且上仓有料后，慢慢打开给料闸门至工艺要求产量。注意电流不能波动过大且不能超过额定值。
年产6万吨绿色无公害优质大米加工生产线建设项目可行研究报告1 年产6万吨绿色无公害优质大米加工生产线建设项目可行性研究报告 第一章总论 一、项目提要 1、项目名称：XX粮贸有限公司年产6万吨绿色无公害优质大米加工生产线建设项目 2、建设性质：新建 3、项目建设单位 建设单位： 业性质：有限责任公司 项目法人： 4、项目建设地点与建设规模 建设地点： 5、项目建设内容 项目需建设厂库房等土建工程20350平方米，其中主要生产车间及库房面积19400平方米，附属配套工程950平方米，厂区
道路及晒台20000平方米，厂区围墙1240米；购置各类设备25台套，其中成套加工设备3套，粮食烘干塔1座，附属设备21套（包括供电、供水设施，消防及供热工程）。 6、投资规模及资金构成 本项目总投资7660万元，其中土建基础工程计划投资2739万元，设备安装购置投资1020万元，项目技术培训费、项目前期费及征地费141万元。项目需要流动资金3760万元。 7、资金筹措 本项目所需总投资7660万元，主要由企业自筹解决。 8、主要技术经济指标 本项目经过投资建设，2012年可建成投产，年计划生产加工水稻9万吨，生产大米6万吨，副产品包括碎米3600吨、米糠9000吨，生产稻壳棒11700吨，年平均销售收入为29799万元，年均总成本为27347.59万元，年创利润2466.35万元，年上缴销售税金524.1万元，所得税616.6万元，纯利润1849.8万元，项目投资利润率为24.2%，内部收益率为26.1%，财务净现值为4260.6万元，静态投资回收期为5.28年。 9、项目辐射范围及带动能力 该项目建成后，可辐射全县6个乡镇，带动10,000户农民种植优质绿色水稻20万亩，每户农民年可增收2000元，对全县绿色水稻种植起到了重要的牵动和示范作用。同时，对木兰大米加工业向精深方向发展，实现优质大米产加销、贸工农一体化产
（一）、进货查验记录管理制度............................................................ - 3 -（二）、出厂检验记录制度.................................................................... - 4 -（三）、生产过程质量控制制度............................................................ - 5 -（四）、关键控制点管理制度................................................................ - 5 -（五）、不安全食品召回制度................................................................ - 7 -（六）、从业人员健康管理制度............................................................ - 9 -（七）、食品安全自查管理制度.......................................................... - 10 -（八）、食品安全事故应急处置方案.................................................. - 11 - .
（一）、进货查验记录管理制度 一、目的 为了加强食品质量安全管理，对本公司进货（稻谷及食品塑料包装物）查验记录进行规范，确保所采购原料符合食品安全GB2715标准要求，采购的塑料编织袋符合GB/T 8946塑料编织袋通用技术要求。 二．适用范围 适用于本公司内所有生产原物料的采购、进货管理。 三、职责 采购负责合格供应商的评估、供应商档案的建立、更新。仓库负责采购进货产品的数量、品种核对、记录填写； 质量部负责供应档案、《合格供应商名录》的审核，进货产品票证的查验、原物料的验收。 四、作业内容 4.1所有公司采购的原物料（稻谷及包装物）均严格按照采购管理要求，建立合格供应商档案，及合格供应商名录，审验供应商的经营资格（如营业执照、生产许可证、产品检验报告等）； 4.2指定经培训合格的人员负责大米包装物采购索证索票、进货查验和采购记录。 4.3大宗包装物采购应从《合格供应商名录》的供应商中采购，并与供应商签订包括保证食品安全内容的采购供应合同或采购订单；每批原物料来货时，应由供应商提供送货单（必须包括但不限于供货方名称、产品名称、数量、送货日期等信息）和出厂检验报告或合格证文件； 4.4零星物料的采购应到从事流通经营单位（经销商、定点批发市场等）采购，应当查验并留存加盖有公章的营业执照和食品流通许可证等复印件；留存盖有供方公章（或签字）的每笔送货单或每笔购物凭证。 4.5原料稻谷的采购要求每批次都要进行入厂检验，质量指标符合GB1350要求才可以入库。 4.6原物料、包装物采购入库前，应当查验所购产品外包装、包装标识（内容包括产品名称、生产厂家、厂址、生产许可证编号、生产日期或批号、产品标准号、净含量、保质期等信息）是否符合规定，与购物凭证是否相符，并详细记录产品的名称、规格、数量、生产批号、保质期、进货日期等。 4.7按产品类别或供应商、进货时间顺整理、妥善保管索取的相关证照、产品合格证明文件和进货记录，不得涂改、伪造，其记录保存期限不得少于2年。 .
河南粮院机械制造有限公司 大米加工成套设备价格 该套大米加工设备具有胶砻组合碾米机的功能，经过精心设计，研制成功。配有自动上料机、清理筛、除石机、胶辊剥壳机、大糠分离、重力谷糙分离筛、砂辊碾米、高压及细糠风机等先进装置。优点是体积小、造型美观、产量高、耗电低、操作方便、米质清洁、米温低、稻谷入机一次加工可出标准成品大米，是集镇粮站、农场及边缘山区、个体专业户加工大米的最理想设备。 河南粮院机械制造有限公司是一家专业生产饲料加工机械设备，集科研、制造、销售为一体的大型股份制企业。公司依托河南省机械设计研究院和河南工业大学(原郑州粮食学院)雄厚的人才和科技资源优势，长期致力于油脂机械(油脂设备)、面粉机械(石磨面粉加工设备)、杂粮机械(玉米磨粉机)、饲料机械等方面的新技术研发及应用，并将新科研成果迅速转化为生产力，取得了良好的社会效益和经济效益。 公司一直专注于技术创新、自主研发，汇聚了一大批有经验、高素质的专业技术队伍，在浸出设备、杂粮加工设备、饲料加工设备等领域攻克了多个行业瓶颈难题，走出了一条科技创新、跨越发展之路。
河南粮院机械制造有限公司 公司位于河南省国家级产业集聚区，占地面积90000平方米，拥有14个标准化重型工业生产车间，各种大、中型金属加工、铆焊、装配设备100余台，在线员工500多人，其中具有中、高级职称的管理人员和工程技术人员140余人。公司下设油脂机械设计研究所，粮食机械设备部，杂粮加工设备部，大型油脂成套设备部、国际贸易部，机械设备生产部。业务涉及粮食机械系列、杂粮机械系列、榨油机设备系列精炼油设备系列、粮油工程设计、设备制造及安装、工程承包、技术服务、新产品开发、油脂副产品精深加工等。产品畅销全国各地，并出口俄罗斯、印度、南非、乌克兰、尼泊尔、印尼等三十多个国家和地区。 公司一直以"打造核心团队，铸造企业品牌"为企业精神，构建以诚信为本、靠质量取胜的企业文化，为客户提供完善的技术咨询和优质的售后服务。新的历史时期，河南粮院机械希望在"中国梦"的感召下，持续创新、跨越成长，与广大合作伙伴一起，携手同行，共创辉煌!
日处理150吨稻谷成套碾米设备 设计说明书 本设计方案为新建大米加工厂——日处理150吨稻谷生产线，设备选型以 国产设备为主，关键设备进口。厂房采用“假三层”结构。加工品种为籼稻谷。 1．工艺方案设计 1.1原粮设立 为了便于本报告技术经济指标的分析，特设立三种（早、中晚稻）质量不 同的稻谷以作原粮。 A早籼： 净谷出糙率：75%；不完善粒：8%；爆腰率：10%； 异品种粒：12%（按粒形区分）；黄粒米：1.5%；粒型：1.99（长宽比）； 千粒重26g；水份13.5%；杂质总量：1.0%。 B晚籼： 净谷出糙率：76%；不完善粒：7%；爆腰率：8%； 异品种粒：10%（按粒形区分）；黄粒米：1.5%；粒型：1.99（长宽比）； 千粒重26.2g；水份13.5%；杂质总量：1.0%。 C中优： 净谷出糙率：77%；不完善粒：6%；爆腰率：7%； 异品种粒：5%（按粒形区分）；黄粒米：1.1%；粒型：3.18（长宽比）； 千粒重27g；水份13.6%；杂质总量：1.0%。 “C中优”为优质稻品质的代表，其胶稠度较高，食味品质好，出糙率按国标二等稻谷设定，粒型较细长（长宽比=3.18），原粮也设定有一定 的爆腰（7%）。 上面设定的三个品种的原粮设定品质在湖北有一定的代表性，若采用
常规碾米加工工艺其破碎率高，必须针对上面的品种制定合理的工艺方案。 1.2 工艺流程设计 日处理150吨稻谷，设计为“假三层”楼房式结构，针对“A早籼”、“B晚籼”及“C中优”等三个品种，前两个品种爆腰率高，第三个品种粒型 细长易折断，砻谷段必须采用轻压脱壳和回砻谷分级加工的工艺；碾米段要采 用“低温升”碾工艺；提升设备也必须选用低破碎率的低速提升机等工艺措施， 把碎米降低到最低限度，提高出品率。 根据生产不同精度等级的成品米、环保、关键工艺的自动化控制、工艺设 备的先进性以及降低生产成本和设备投资等方面的要求，本工艺设计及设备选 型的原则：运用新工艺、新设备降低加工过程中的增碎；采取灵活多变的工艺 路线，满足加工高、中、低多种成品大米需求；实现副产品的集中收集，采用 （必要的）自动控制和模拟显示，提高智能化水平，减少人员配备，降低操作 难度和电耗；采取两级除尘杜绝环境污染，在保证上述要求的前提下，重在提 高“投入产出比”，使新建的米厂十年不落后。 日处理150吨稻谷生产线工艺方框图 原粮接收→初清→清理→去石→磁选→分级砻谷→糙米清理→ 谷糙分离→糙米调质→立式碾米机组→动态凉米→凉米分级→一次抛光→色 选机→二次抛光→三次抛光→白米分级→滚筒精选→计量包装 （工艺设计详见工艺流程图） 2.工艺流程特点说明 2.1 稻谷清理 清理工序由初清筛、振动筛、磁选器和去石机组成，采用了的风筛结合和 高效比重去石组成的稻谷清理工艺，确保大、中、小及轻杂、铁磁性金属杂质、 沙石以及瘪谷的清除效率。
平顶山市鹰坤农业开发有限公司 大米加工工艺规程 一、范围 本标准规定了大米生产加工的工艺流程。本标准适用于本公司以曹镇乡水稻为原料进行的生产加工活动。 二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 DB421126/T 02-2006 绿色食品颐和生态大米GB 7718-200 4 预包装食品标签通则 三、加工工艺流程简图 加工要求 1 原粮进料 原粮质量符合DB421126/T 02中4.1.2的规定；原料用推车推进下料坑，均匀倒下，并定时清理筛网上杂物；原料仓地面散漏的稻谷应经常清扫，避免运料车来回碾压，影响出品率。 2 稻谷筛选 检查筛选设备的进口、出口及中间管道是否通畅，有无杂物堵塞现象；检查传动带是否过紧或过松；检查筛面是否平整，筛孔是
否畅通、破损；检查各部连接件是否紧固，传动部分润滑是否良好，安全防护装置是否牢固。 开车时，待空车运转正常后再进料，并逐渐增加进料量至正常负荷；注意观察、调节进料流量，既满足筛子流量要求，又使物料沿筛面宽度方向分布均匀；及时清除进料斗内的草、麻线及塑料袋等杂物，定时清理筛面，保持筛孔畅通；根据稻谷中杂质的含量情况和流量大小，掌握调整进出口吸风道风门，吸风效果应控制在保证不吸出完整的谷粒为宜；经常检查稻谷筛选质量、下脚含粮情况，如发现不符合工艺要求时，应查找原因，调整控制，保证筛选效果达到以下要求： ①初清筛：大于直径14㎜的杂质基本除净，大杂质中不得含谷粒，除泥砂效率在65%以上，除轻杂效率在70%以上； ②振动筛：大杂质中含粮不超过1%，轻杂质中含粮不超过1粒/kg。 设备在运转过程中，若发生机体剧烈振动，异声、电机发热等情况，应即时停车检查，排除故障，做好记录；停车前，应先停止进料，待物料放完后，再关闭电机；停车后，应清除筛体积灰和杂质、彻底清理筛面，保持设备清洁完好。 3 稻谷去石 检查去石设备是否完好，筛面及出料口内有无异物。 进料后，先调节进料装置，使流量正常稳定并沿筛面宽度方向均匀下落，流量一般不应超过额定量±10%，不得忽大忽少；生产
大米加工工程建设经验分享 编写本文的目的是根据我们在大米加工领域总包项目实施过程中跟国内外设备厂家合作的具体情况，针对各厂家的单体设备的制造水平、工艺性能等问题，列举几个典型案例，采用图文并茂的方式呈现给大家。分享我们机电设备供货及安装总承包项目的工程经验，强调具备较强设备集成能力和成套工程技术实力的总包方在大米加工工程建设过程中的重要作用，以使建设方能够获得较好的投资效益。 一、关于设备的品牌选择 （1）某国际品牌色选机 该公司的色选机详细配臵含糊，一般情况下，为保护色选机的工控板与通讯线路，色选机的电源模块应配臵稳压器和UPS系统，可以有效避免因电压波动对机器造成的伤害。但是此厂家在设备销售过程中存在刻意弱化此项关键配臵的嫌疑，以达到简配的目的。我方在东北某项目调试过程中，该厂家将稳压器和UPS 系统简单的以隔离变压器来代替，导致色选机的电路板损坏，设备无法工作。虽然经过我们多方协调，该厂家最后给每台色选机配臵了UPS系统，使设备问题得以解决，但是此问题严重影响了设备调试投产计划，使建设方蒙受损失。
（2）国内某大型粮机生产厂家的输送设备 该公司为国内大型粮机生产企业，业务范围涵盖饲料、油脂、食品等多个板块，但制造工艺较为简单的平皮带做工却非常粗糙，跑偏严重。 “国际一流品牌”以及“国内著名品牌”的加工设备在业内一直都受到广大建设方的青睐，这些知名品牌的设备材质、制造精度、油漆、使用性能等方面均有明显的优势。但是，我们在设备选购过程中也应保持严谨的心态，切莫过分的依赖“大公司”和“大品牌”。 二、关于设备的操作安全 （1）某粮机厂家的去石机传动部位无防护
工作行为规范系列碾米操作流程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-66945 碾米操作流程 Rice milling operation process 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、开糙操作规程 1、打开传动防护罩，检查带轮的对中，三角带的磨损程度，指压法检查三角带的紧张度。如有问题按《设备维修维护手册》处理。上好传动防护罩。 2、打开米机侧面防护罩，按《设备维修维护手册》中步骤检查筛片、米刀和砂辊，如有问题及时处理。上好米机，关好侧防护罩。给料闸门处于关闭状态。 3、打开吸风，调整风门，使风压不小12MPa。 4、启动砂辊米机，确认米机空转正常且上仓有料后，慢慢打开给料闸门至工艺要求产量。注意电流不能波动过大且不能超过额定值。 5、调节米刀间隙和压砣的位置，直到开糙后的米达到工艺指标要求。注意电流不能波动过大且不能超过额定值。
6、停料后，先关闭给料闸门。设备继续运转半分钟后，手动抬起、放下压砣几次，直到米机内物料排净为止。 7、关闭米机电源。米机停转后，关小吸风风门，打开米机侧护罩。清理筛框和筛片等处黏附的糠粉。 8、开大吸风风门，吸净糠粉后关闭吸风。上好护罩。 二、碾白1操作规程 1、打开传动防护罩，检查带轮的对中，三角带的磨损程度，指压法检查三角带的紧张度。如有问题按《设备维修维护手册》处理。上好传动防护罩。 2、打开米机侧面防护罩，按《设备维修维护手册》中步骤检查筛片、米刀和砂辊，如有问题及时处理。上好米机，关好侧防护罩。给料闸门处于关闭状态。 3、打开吸风，调整风门，使风压不小0.15MPa。 4、启动铁辊米机，确认米机空转正常且上仓有料后，慢慢打开给料闸门至工艺要求产量。注意电流不能波动过大且不能超过额定值。 5、调节压砣的位置，直到碾白后的米达到工艺指标要求。注意电流不能波动过大且不能超过额定值。
大米加工作业指导书 一、目的： 作业指导书的编写是为提高大米加工品质和数量，维护操作人员的人生安全及提高操作人员对设备结构、性能和使用方法的认识，延长设备的使用寿命，规范生产过程，切实从源头加强大米质量安全的监督之目的。 二、适用范围： 作业指导书适用于大米生产车间操作员工作岗位。 三、实施细则： (一）开车前的准备工作: 1全面了解原粮及所需加工成品粮的质量情况，做到不符合质量要求的原粮作出相应措施进行加工。 2检查各个机器部件，吸除尘系统以及电气控制设备的完好情况，如有破损的，应进行整修或掉换。 3检查各设备进出口处，各玻璃管道有无阻塞现象。 4对机器设备可转动部分，应先用手盘动，检查各轴承的润滑情况。 5经常检查各传动带（三角带及运粮传动带）的松紧度及接头的牢固程度。对于有问题的，应给予纠正。 6检查各筛选设备筛孔的通顺情况，筛面松紧度和筛面磨损程度，如有不符合要求，应给予纠正更换。 7对新检修完毕的机器设备，要检视有无工具、零件留在机器内。 8预先领好运转中需用的备品和物料。 9如遇清仓换批，应将仓设备及管道积存粮粒全部清出。
10检查齿轮变速箱内测量，如发现油量不够，应及时加油。 11检查各玻璃管有无破损情况，如有，应给予更换。 12彻底清除磁栏中的矿物质。 13各工序的操作人员，除做好上述工作之外，根据工艺过程不同，还应做以下工序：13.1稻谷清理工序： 13.1.1根据原粮粒形大小，调整好各道筛选设备的筛面。 13.1.2根据原粮的含杂、水分情况，对筛选设备的筛面倾角及风门等作初步调节。13.2砻谷和谷糙分离工序： 13.2.1胶辊砻谷机： 13.2.1.1熟悉原粮品种和质量情况，检查净谷纯度，选择技术参数，确定操作方法； 13.2.1.2胶辊使用前须核正静平衡； 13.2.1.3检查胶辊两端紧固螺丝、三角皮带有无松动现象； 13.2.1.4检查胶辊有无大小头，正边及表面有无铁钉或硬物嵌入； 13.2.1.5试测胶辊轧距是否适合和两端是否平齐； 13.2.1.6胶辊硬度是否适合，线速是否适合； 13.2.1.7测定快慢辊直径。为保持快、慢辊之间线差，快辊比慢辊直径稍大些，但最大不超过4mm，变速时应按变速标牌规定的直径相应变档，车未停定严禁变档。 13.2.1.8开车前两胶辊间如有稻谷阻塞时，先用手盘动，清理其中稻谷。 13.2.2稻谷分离方面应检查下列各项： 13.2.2.1稻壳间有否阻塞；吸风管道有否破损； 13.2.2.2吸入式旋风集尘器收集稻壳，应检查关风器（或压力门）有否阻塞及密闭状况是否良好。
第三节 制米工业 制米的基本工艺过程主要包括脱壳、谷糙分离工序、碾米工序及白米精加工工序。 一、脱壳与谷糙分离 （一）砻谷机 砻谷机是稻谷脱壳的专用设备。常用砻谷机的外形与主要工作结构如图3-8。 砻谷机的主要工作部件是一对脱壳用的胶辊。两只胶辊相向转动且转速不等，两只胶辊中转速较高的称为快辊，转速较慢的称为慢辊。 稻谷进入砻谷机后由两辊之间通过，两辊之间为脱壳工作区。与外侧辊支座相联的可调压铊使两辊可对稻谷产生一定的压力。 辊间的压力可使胶辊抓住稻谷，转速不等的两辊对稻谷产生搓撕作用，撕裂脱开谷壳。砻谷机正常的脱壳率为80%左右。 砻谷机下方为风选式谷壳分离器，壳糙混合物由筛面流下，部分气流由下方穿过筛孔及物料，将较轻的谷壳托起，并通过气流的作用，将已脱下的谷壳带走，由通风管道将谷壳送至副产品处理工序。 在操作砻谷机时，须针对原料的种类来选择两辊的转速或辊间的压力。由砻谷机内的变速箱可调节两只胶辊的转速及转速差，改变压铊的重量可调节两辊间的压力。 胶辊的内部为金属辊芯，外层为耐磨橡胶。砻谷胶辊是消耗部件，胶辊在工作过程中，随着胶层的磨损，直径将逐渐变小，因此辊的转速一般须相应提高。 处理一定数量的原料后，胶辊上的橡胶层将磨损完，这时就须更换新辊。 （二）选糙机 由于砻谷机的出机物料中还有20%左右的稻谷，这部分稻谷须采用谷糙分离设备将其提出再进行脱壳处理，重力式选糙机是常用的谷糙分离设备。 重力式选糙机的外形及主要工作原理如图3-9。 图3-8 砻谷机
筛体的振动方式类似去石机，但振幅较大，运动轨迹的弧度较大。筛面分别沿图示的X 、Y 两个方向倾斜。筛体主要沿Y 轴方向振动。 选糙机为多层筛面设备，图中设备具有12层筛面，物料由进口进入后，均匀分配进入各层筛面。 由于筛面的振动，谷糙混合物料在筛面上形成分层现象，较重、光滑的糙米处在下层，较轻、粗糙的稻谷处于上层。 因筛表面具有特殊的形状、筛面按一定方向振动这两个因素的影响，使得筛面上所有的物料在沿X 轴向下滑的同时，糙米与稻谷沿Y 轴向的运动方向相反。将沿X 、Y 两个轴向的运动结合起来，使糙米主要按图示a 方向流动，由筛面边缘排入设备的糙米出口（1）；稻谷沿图示c 方向向下流动，排入设备的稻谷出口（3）；一部分稻谷与糙米的混合物沿b 方向运动，排入出口（2）。 选糙设备提取的糙米送至下道工序（碾米）处理。 从物料中提取的稻谷须送至砻谷机再次脱壳，这称为回砻。 由选糙机排出的谷糙混合物一般由选糙设备再处理，这称为回流筛。 由选糙机提取的三种物料的走向，可参看图3-2、图3-3有关内容。 选糙设备的工作效果对整个生产过程的影响较大。若糙米的提取率较低，将直接影响到白米的产量。回砻量过大或糙米过多地回砻、回筛，势必造成糙米粒破损，使碎米率上升，合格的产品出品率下降，直接影响到工厂的生产效益。 在生产过程中，须根据原料的情况、流量的大小对选糙机进行精心的调节。一般要求提取糙米中残留稻谷的数量与回砻稻谷中糙米的数量应尽量低，谷糙混合物料回筛的流量应较低。 二、碾米 碾米工序的主要设备为碾米机，碾米机简称米机，其主要功能是通过碾削作用，碾除糙米外层的米皮。常用的米机如图3-10。碾米机是决定产品质量、产量的关键设备。 图3-9 重力式选糙筛
名词解释 垩白：米粒胚乳中的白色不透明部分，包括腹白、心白和背白。 垩白率：有垩白的米粒占整个米样粒数的百分率。 垩白度：垩白米的垩白面积总和占试样米粒面积总和的百分比。 胶稠度：精米粉碱糊化后的米胶冷却后的流动长度。 谷壳率：稻壳率是指稻壳占整个稻谷籽粒的重量百分比。 出糙率：指一定数量稻壳全部脱壳后所得糙米重量占稻谷重量的百分比。 不完善率：不完善粒是指未成熟粒、虫蚀粒、病斑粒、生芽粒等，而不完善率是指 散落性：稻谷籽粒群体自然下落至平面时向四外流散形成一圆锥体的性质。 自动分级：当粮食籽粒和杂质结合的散粒群体在有规则的移动或振动过程中，因受外 界环境条件和本身的物理特性的影响而发生重新分布，性质相类似的组分趋向聚集于 同一部分，从而失去他们原有的分布，结果引起不同部位的粮粒品质的差异性，这种 现象称为自动分级。 2、 自动分级的原因：由于组成粮堆的各组分在形状、大小、表面状态、密度等方面存 在着一定的差异，因此在运动过程中，各自所受的摩擦力、气流作用力等的影响也不 同，在这些因素的综合作用下，粮堆各组分按去物理性质重新排列，产生自动分级。 3、 自动分级对加工过程的影响：去除并肩石，只有使物料产生良好的自动分级现象， 才能取得好的工艺效果。但是自动分级造成了粮堆的不均匀性，这会加速粮食的霉变, 同时也影响到粮食样品的代表性，这对粮食贮藏和检验工作都不利。 4、 稻谷水分过高或过低时对整个加工工艺有何不利影响适宜的加工水分应为多少 答：水分含量过高，会使得稻谷加工过程中清理、脱壳困难，碎米增多，出米率低， 并且排糠不畅，动耗大；而若水分含量过低，同样也会引起碎米含量增高，出米率低, 同时还会出现皮层不易碾除的现象。 稻谷适宜加工水分含量为14%% 5、 稻谷含水量的大小，对糙米籽粒的抗压、抗弯强度，均有一定的影响。稻谷水分增 加，糙米的强度就降低；同样，温度对米粒的强度也有一定的影响，温度愈高，米粒 的强度就愈低，在夏季加工大米时，由于气温较高，米粒的强度降低，容易产生碎米。 第二章 1、 风选的基本原理，用途和形式 风选的原理：利用稻谷和杂质间空气动力学性质的差异， 风 选的用途：清除稻谷中的灰尘、瘪谷、稻芒等轻杂。 形式：按照气流的运动方向，风选可分为垂直气流风选、 风选三种形式。 2、 筛面的组合方法 筛面的组合方法分为筛上物法、筛下物法和混合法三种。 不同粒度的筛下物。筛孔尺寸由小到大、筛选产品粒度从细到 粗。筛上物法的特点是 先提细粒，后提粗粒。这种上面组合方法，大粒物料的筛分路线长，一般用于下脚料 整理等；筛下物法连续筛理，分出不同粒度的筛上物。筛孔尺寸由大到小；筛分产品 的粒度从粗到细，其特点是先提细粒，后提粗粒。采用这种筛面组合方法时，小粒物 料经过的筛分路线长，常用于物料初清及谷糙分离等工序；混合法是将筛上物法和筛 ^章 借助气流的作用进行除杂。 水平气流风选和倾斜气流 筛上物法连续筛理，分出
大米加工成套设备2018最新价格在玉米深加工设备加工原粮的过程中，其结构比较复杂加工的产品种类丰富，为了避免影响加工产品的效果，在玉米深加工设备加工原粮时需要注意哪些要 求! 1、在操作玉米深加工设备的过程中为避免有碎粒的现象出现，要将碎粒的含量控制在合适的范围内，以保证加工产品的质量。 2、要根据原粮的品种和自身的需要，来合理的操作调整机械，以保证达到最佳的出品率和质量。 3、玉米深加工设备在加工原粮的过程中，还要保证原粮的干净纯度，只有这样才能加工出好的产品。 河南粮院机械制造有限公司是一家专业生产饲料加工机械设备，集科研、制造、销售为一体的大型股份制企业。公司依托河南省机械设计研究院和河南工业大学(原郑州粮食学院)雄厚的人才和科技资源优势，长期致力于油脂机械(油脂设备)、面粉机械(石磨面粉加工设备)、杂粮机械(玉米磨粉机)、饲料机械等方面的新技术研发及应用，并将新科研成果迅速转化为生产力，取得了良好的社会效益和经济效益。 公司一直专注于技术创新、自主研发，汇聚了一大批有经验、高素质的专业技术队伍，在浸出设备、杂粮加工设备、饲料加工设备等领域攻克了多个行业瓶颈难题，走出了一条科技创新、跨越发展之路。 公司位于河南省国家级产业集聚区，占地面积90000平方米，拥有14个标准化重型工业生产车间，各种大、中型金属加工、铆焊、装配设备100余台，在线员工500多人，其中具有中、高级职称的管理人员和工程技术人员140余
人。公司下设油脂机械设计研究所，粮食机械设备部，杂粮加工设备部，大型油脂成套设备部、国际贸易部，机械设备生产部。业务涉及粮食机械系列、杂粮机械系列、榨油机设备系列精炼油设备系列、粮油工程设计、设备制造及安装、工程承包、技术服务、新产品开发、油脂副产品精深加工等。产品畅销全国各地，并出口俄罗斯、印度、南非、乌克兰、尼泊尔、印尼等三十多个国家和地区。 公司一直以"打造核心团队，铸造企业品牌"为企业精神，构建以诚信为本、靠质量取胜的企业文化，为客户提供完善的技术咨询和优质的售后服务。新的历史时期，河南粮院机械希望在"中国梦"的感召下，持续创新、跨越成长，与广大合作伙伴一起，携手同行，共创辉煌! 人类在漫长的岁月里，创造了丰富多彩的音乐文化，从古至今，从东方到西方，中国文化艺术，渊源流长。 我国最早的歌曲可以追溯到原始社会，例如传说中伏羲时的【网罟之歌】，诗经中的【关关雉鸠】，无论是思想内容，还是艺术形式，都已发展到很高的水平。 我们华人音乐有着悠久的历史，有着独特的风格，在世界上，希腊的悲剧和喜剧，印度的梵剧和中国的京剧，被称为【世界三大古老戏剧】，而京剧则是国之瑰宝，是我们华人的骄傲， 亦是世界上最璀璨的一颗明珠。 你可知道高山流水遇知音的故事？你可知道诸葛亮身居空城，面对敌兵压境，饮酒抚琴的故事？ 列宁曾经说过：我简直每天都想听奇妙而非凡的音乐，我常常自豪的，也许是幼稚的心情想，人类怎么会创造出这样的奇迹？一个伟大的无产阶级革命家，为什么对音乐如此痴狂？音乐 究竟能给我们带来什么？
《稻谷加工工艺与设备》课程设计说明书 题目：年处理18万吨粳稻谷加工工艺设计 院系名称：粮油食品学院专业班级：粮工Z1203班 学生姓名：文评学号： 201211020117 指导教师：刘洁、王新伟教师职称：副教授、讲师 2015 年 06 月 27日
1、前言 1.1设计依据 根据经济预测和市场预测确定建设规模和产品方案；根据产量、建设标准和相应的技术经济指标确定技术工艺、主要设备选型。 1.2设计题目 年处理18万吨粳稻谷加工工艺设计 1.3产品种类 粳型精制大米 1.4原粮情况 1.5设计要求 1. 产品质量符合国家标准要求； 2. 原料由立筒库进粮，成品包装发放（ 10kg/包、25kg/包）； 3. 工艺先进合理，车间布局美观，操作、维修方便； 4. 设备选型恰当，节约能耗，节省投资； 5. 设计计算方法正确，数据准确可靠； 6. 图纸正确美观，设计说明书规范。
2、工艺流程分析 2.1工艺特点论证 由于本设计加工原料为粳稻，生产产品是品质要求较高的精制大米，而且生产能力要达到日加工粳稻谷600吨的目标，考虑到生产的实际情况、稻谷品种的搭配、配套设备的生产能力以及充分利用原料、获得较高产品得率等因素，故选用先进、可行且输送设备少、流程线路短的工艺流程。由于一条生产线加工600吨粳稻谷所需设备太多，流程冗杂，故将600吨粳稻谷分为3条生产线生产，每条生产线处理200吨粳稻谷。清理工段设两道筛选、两道去石；砻谷工段设先砻谷后谷糙分离，再进行厚度分级；碾米工段设一道砂辊、两道铁辊，然后再通过两道白米分级、两道抛光、两道色选和一道滚筒精选，使白米达到所需质量与精度要求。并且在成品米后进行配米，既可以使大米营养均衡，也能提高经济效益。 2.2设备选用特点论证 在综合考虑工艺要求、各种设备的规格、性能、技术特性与使用条件等因素，选用性能好、价格低，而且能够符合本设计要求的设备。 2.3设备摆布特点论证 工艺流程设计所确定的全部设备，按着工艺的流程，合理的布置在生产车间内，保证生产的顺利进行。而且在保证自溜角合适的情况下，尽量使设备的摆放整齐、同种设备摆放在同一层，便于操作管理。设备与设备之间按检修需求空间留出相应的距离便于设备的维修操作。 2.4风网设计特点论证 由于粉尘主要在清理过程、加工过程中生成，在生产车间中根据不同工段、不同设备的生产间隔、物料特性分工段进行风网组合。将去石机、砻谷机、碾米机设为独立风网，其余根据工段、风量和风压等进行组合。
二○○八届学生毕业论文（设计） 存档编号： 毕业论文(设计) 论文题目基于P L C和M C G S的大米加工 自动化控制系统 （英 文）System of Automatic Control for Rice Processing Based on PLC and MCGS 学院物理与信息工程学院 专业 姓 名 学号 指导教师 年 月 日
基于PLC和MCGS的大米加工自动化控制系统 学生： 指导老师： 摘要 PLC即可编程逻辑控制器，是以微处理器为基础，综合了计算机技术、自动控制技术和通讯技术而发展起来的一种新型工业控制装置。PLC的硬件以及软件都特别适合应用于工业环境，还能连续监控输入设备的状态，并根据用户程序做出决定来控制输出设备的状态。MCGS即监视与控制通用系统，拥有庞大的标准图形库、完备的绘图工具集以及丰富的多媒体支持，用户能够迅速地开发出集图像、声音、动画等于一体的漂亮、生动的工程画面。本文欧姆龙PLC作为下位机安装在现场大米加工自动化控制模拟屏中，PC机组态画面作为上位机放在办公室实施远程监控，建立实时数据库，进行串口通讯，实现了大米加工生产线的全自动/手动控制。 关键词 PLC；组态；MCGS
Abstract PLC can be programmable logic controller, a microprocessor-based, integrated computer technology, automatic control technology and communications technology to develop a new type of industrial control devices. Both the hardware and the software of PLC are not only particularly suitable for industrial environments, but also for monitoring the status of input devices, and make a decision based on users’procedures to control the output device state. MCGS that is Monitor and Control Generated System, has a huge standard graphics library, complete set of drawing tools and rich multimedia support, users can quickly develop a beautiful and vivid project picture integrated images、sound and animation. In this paper Omron PLC as the following installed on the spot of rice processing automation control simulation screen, the configuration picture on the PC screen as the senior can be carried out remote monitoring, established real-time database and serial communications, it makes the rice processing realize automatic/ manual control in the whole production line. Key words PLC；Configuration；MCGS
燕麦生产工艺作业指导书 一、目的 规范燕麦生产环节中各工序的操作。 二、适用范围 公司所属车间燕麦加工。 三、标准操作规程作业指导书 1.来料接收 1.1来料验收操作作业指导 1.1.1适用范围：进入车间加工的原料。 1.1.2操作作业指导 1.1. 2.1确认来料的品种和数量。 1.1. 2.2检验员对原料进行把关检验。 1.1. 2.3与生产计划中的原料要求进行比对，确定是否为所需原料，如有差异，应通知生产经理按规定处理。 ★来料验收为关键控制点。 目的：分清各部门在原料质量管理方面的责任。 内容：对来料进行品质检验。 2.燕麦生产 2.2清理工序 2.2.1适用范围：自衡振动筛（有垂直吸风道） 2.2.2操作作业指导 2.2.2.1检查振动筛上、下层筛面，去除筛面上的杂质。
2.2.2.2检查振动筛上、下层筛面，筛面应无破损，如有破损应立即更换。 2.2.2.3检查振动筛下杂口，清理杂质，确保下杂通畅。 2.2.2.4检查振动筛进料端筛框固定螺母，确保筛框已被压紧。 2.2.2.5检查振动筛两侧筛框固定螺母，确保筛框已被锁紧。 2.2.2.6定期清理杂质缓存仓。 2.2.2.7启动吸风装置，使垂直吸风道内有风通过。 2.2.2.8启动清理设备，注意观察筛体振动情况，如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声，应立即停机，检查并排除故障。 2.2.2.9打开给料闸门，调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛面。调好后，必须用销紧螺母紧固匀料板轴。 2.2.2.10平稳地打开垂直吸风分离器风量调节板，小心调整风量，使粮食不随杂质吸出。 2.2.2.11注意观察大、小杂内是否混有粮食，如混有粮食应立即停机，检查筛面情况。 2.2.2.12上层筛面杂质至少每1小时清理一次，下杂仓满了要及时更换。 2.2.2.13给料停止后，设备继续运转2分钟后再停机。 2.2.2.14设备长时间不运转，应按设备维修维护说明拆下上、下层筛面完全去除杂质，并检查筛面是否有破损。 2.3去石操作规程