目录
第一章编制说明 (21)
第一节编制依据 (21)
第二节编制范围 (21)
第二章工程概况 (21)
第一节工程概况 (21)
第三章目标管理 (21)
第一节工程质量目标 (21)
第二节安全与文明施工目标 (21)
第三节工期目标 (21)
第四章施工总体部署 (22)
第一节指导思想 (22)
第二节项目组织管理体系 (22)
第三节总体设想 (26)
第四节总体安排 (26)
第五节施工管理、控制和协调 (27)
第六节施工总平面布置 (27)
第七节施工进度计划 (11)
第八节主要机械设备需用计划 (28)
第九节劳动力需用计划 (29)
第五章土建施工方法 (30)
第一节施工测量 (30)
第二节土方工程 (30)
第三节钢筋混凝土灌注桩工程 (30)
第四节基础工程 (32)
第五节剪力墙、柱结构施工 (33)
第六章网架施工方案 (33)
第七章网架防锈处理的工艺技术 (35)
第八章彩钢屋面板施工方案 (37)
第一节综合说明 (37)
第二节屋面板施工方案 (38)
第九章电气安装工程 (41)
第一节线路敷设 (41)
第二节配线工程 (41)
第三节送电调试 (42)
第四节柜箱安装 (42)
第五节插座及接线盒面板安装 (42)
第六节灯具安装 (42)
第十章管道安装工程 (43)
第一节安装流程 (43)
第二节排水系统 (43)
第三节消防系统 (44)
第十一章保证措施 (45)
第一节保证工程质量的技术组织措施 (45)
第二节确保安全生产的技术组织措施 (46)
第三节确保文明施工与环境保护的技术组织措施 (47)
第四节确保工期的技术组织措施 (49)
第五节对地下管线的保护措施 (50)
第十二章工程承包管理、施工配合的措施 (50)
第一节施工承包管理模式 (50)
第二节与业主的配合、协调措施 (50)
第三节对指定分包商的协调管理 (50)
第四节对设计院、监理单位的协调、配合措施 (51)
第一章编制说明
第一节编制依据
1、工程招标文件。
2、设计的本工程施工图。
3、国家、行业、省及市有关建筑安装工程施工验收规范、标准及有关规定。
第二节编制范围
招标文件要求的包含煤矸石中转场地封闭工程的施工图设计、施工图预算及所有工程的施工、竣工图编制、工程及档案资料移交直至交给业主使用及缺陷责任期维护等全部工作和相关服务。
第二章工程概况
第一节工程概况
1、工程地点
该工程项目位于山西省新型建材厂煤矸石中转场。
2、说明
本项目煤矸石中转场地封闭,建筑面积约为5751.9㎡（长度136.95m，宽度42m），屋面承重结构采用钢网架结构；工程内容包括：建筑、结构、消防、电气、给排水、降尘喷雾、瓦斯监测等。网架结构采用螺栓球节点，杆件抛丸处理后，涂刷环氧富锌底漆，耐火极限1.5小时，屋面采用0.6mm厚W820型彩钢底板+50mm保温棉+0.6mm厚角弛-Ⅲ820型彩钢外板。双面有组织钢天沟排水，坡度为5%。
第三章目标管理
本工程将作为我公司与业主合作的第一个工程项目，为此，本公司将组织精兵强将，以项目经理部为核心管理层，以优质、安全、高速为宗旨，圆满完成施工任务。我公司将制订明确的管理目标，并建立职责明确的目标管理领导组负责落实此目标。
第一节工程质量目标
本工程的总体质量目标为：合格，争创优良工程，所有分项工程合格率100％，主体工程、关键部位均符合优良标准，确保优良。质量保证资料真实、完整、规范、及时、符合规定。
第二节 安全与文明施工目标
本工程的安全文明施工目标是无重大伤亡事故，一般事故频率控制在
1.5‰以下，工地现场确保创“安全工地”“文明工地”的施工现场标准。
第三节 工期目标
总日历工期120天。由于工程开工就进入了10月，所以本工程施工大部分时间在冬季，我公司争取工期提前完成。
第四章 施工总体部署
第一节 指导思想
本工程工期短，质量要求高，必须精心组织，统一部署，在合同工期内将工程建成交付使用，具体部署如下：
第二节 项目组织管理体系
1、采用项目管理法施工，配备具有丰富实践经验和专业知识的项目经理和项目工程师，组织精干高效的管理班子，利用管理优势，取得工程优质、安全、快速进展，项目组织管理体系详见下图：
2、岗位职责
1、项目经理部各岗位职责
1.1项目经理部
（1）、认真贯彻落实国家有关建筑方面的方针、政策、法律、法规，严项 目 经 理
经
营
财务
股
项目副经理
技术负责人
材料后勤
股 生产安全股 技术质量股 计
统
员 预算统计
员 劳 资 出 纳 资 料 员 设备管理
员 土 建 工 长 安
装 工 长
安全检查员 材 料 员 质量检查
员 技术测量员 施 工 员
格执行国家建筑工程质量验收规范、施工工艺标准、操作规程。
（2）、严格遵守分公司的各项规章制度。
（3）、配合分公司签订工程合同，并由项目部拟定工程分包及劳务分包合同，送分公司审核后生效。
（4）、参加本工程图纸的自审工作，联系建设单位、设计单位、监理单位并会同分公司做好图纸会审工作。
（5）、认真做好图纸变更、经济签证、隐蔽验收等工作，并做好年总结算，竣工决算的工作。
（6）、负责编制本工程施工组织设计，并切实落实施工组织设计的各项措施。
（7）、全面负责本工程的生产、技术、质量、安全文明施工的管理工作，并制定可行的生产计划、质量、措施，做好对工程中各种资料的收集、整理工作，并保证与工程同步进行。
（8）、编制劳动力计划、材料采购计划及周转材料、机械设备的租赁和购买计划，并保证按计划落实。
（9）、做好工程成本控制工作。
（10）、定期召开例会，解决施工中的问题和矛盾，并做好后续工程的各种计划。
（11）、很据施工进度，联系甲方做好资金回拢工作，保证工程顺利进行。
（12）、做好竣工后各种档案资料的移交工作。
1.2项目经理
（1）、认真贯彻执行国家有关建设工程的方针、政策、法律及法规，执行国家有关施工工艺标准、验收规范、操作规程、遵守分公司各项规章制度。
（2）、负责组建项目部，对项目部各项目成员进行职责分工并监督其执行。
（3）、负责制定单位工程、工期、质量、安全文明施工及成本指标，并协同项目部成员共同制定各项措施，保证各项指标 (目标)顺利完成。
（4）、负责沟通、协调、处理项目部及对外的各种关系。
（5）、负责定期组织施工检查，召开生产例会，解决施工中存在的问题，并作出下一步工作计划。
（6）、负责组织单位工程质量、安全事故的调查，并做出处理意见上报分公司相关职能科室及分管领导。
（7）、负责项目部管理人员、勤杂人员工资分配及职工工资的审核工作。
（8）、负责单位工程劳务分包、工程分包合同的审核，并组织完成验收后的分包决算。
（9）、负责组织单位工程的分部验收、竣工验收及竣工后工程档案资料的移交工作。
（10）、负责本工程的资金回拢，并对决算后期资金追讨。
（11）、负责本工程年度预决算进账及竣工验收后的工程决算。
（12）、负责工程竣工后的工作总结。
1.3技术负责人
（1）负责组织项目部成员对单位工程《施工组织设计》及特殊部位《施工方案》的编制工作。
（2）、完成工程进度计划、下达、检查、督促各施工队进度、质量计划的完成，进行测量、试验监督工作。
（3）、督促完成分项工程的开工报告申请资料，制定各项工程施工操作细节书面材料并进行督促技术交底，完成日常技术管理工作。
（4）、负责住址图纸自审、会审工作。解决施工中遇到的各种技术难题，编制各项目的施工方案。
（5）、负责月度统计报表和现场签证等工作的督促和审核。
1.4项目施工员
（1）、做好单位工程施工记录、施工日记，实现施工过程中的追溯性。
（2）、督促技术员提出加工委托，临督落实质量“三检”制度，对规程、措施交底的执行情况进行检查，纠正违章作业，不违章指挥。
（3）、监督单位工程施工放线、关键部位控制线复测工作。
（4）、负责单位工程生产人员工资分配，并监督审查。
（5）、协助安全员做好单位工程各项安全生产教育，并做好职业健康安全管理体系中要求的其它工作。
（6）、负责组织开展单位工程“三检”工作，积极参与工程交接检，避免不合格产品流入下道施工工序。
（7）、参与单位工程分部及竣工验收，并对各方提出的整改意见负责落实、整改。
1.5技术员
（1）、正确贯彻国家有关技术标准，验收规范及操作规程，具体落实公司有关技术管理规范，认真做好各分项工程的技术交底工作，保证及时、准确、完善。
（2）、协助生产科编制质量计划，在项目经理领导下和《施工组织设计》的要求下编制重要分项工程的《施工方案》，并监督其实施。
（3）、做好工程各部位的技术管理工作，构配件的加工委托，参与工程成本的考核工作。
（4）、做好隐蔽工程验收记录，及时下发施工配比单，及时进行各种原材料、构配件的试验，做好有关技术资料的整理工作。
（5）、做好工程定位、测量、放线沉降观测及其复核工作，并做好记录。
（6）、在施工过程中，对地基基坑（槽）轴线、标高、主体结构的钢筋、模板支设、砌体标高、轴线、构件吊装、建筑物垂直度、预留洞口、预埋件等放测工作。
（7）、组织分项工作的验收工作，参加分布工程、单位工程的验收工作。
（8）、做好新技术的推广应用、搞好技术资料的归档工作。
（9）、负责检验、测量、试验设备的管理保护工作。
（10）、负责做好职业健康安全管理体系中要求的相关工作。
1.6预算员
（1）、协助项目经理认真编制每月旬的生产计划，根据生产计划及时做好各作业班组工人的施工任务的分配。
（2）、每月底（25）号必须按时准确地将本部所完成的工程量产值报表、质量报表、下月计划报表，一同上报分公司生产技术质安科。
（3）、认真做好各班组工人定额人工费的考核发放工作，按时向劳资部门上报工资花名表。
（4）、负责工程工、料、机的编制工作，并上报分公司相关性科室。
（5）、合理控制工程进度，并掌握生产动态，以施工预算为依据，结核工程的实际情况，分析工程成本，及时向项目经理反馈，以控制成本，降低消耗。
（6）、协调技术员搞好技术资料的归档工作和工程竣工后的决算工作，并对整个工程作出总结报告。
（7）、负责工程的后勤管理工作和职业健康安全管理体系中要求的相关工作。
（8）、参加工程预算、图纸自审会审工作，并做好记录。参与工程成本的考核工作。
（9）、及时做好设计变更、经济签证自交的整理和收集、参与年度结算、竣工决算等工作。
1.7材料员
（1）、负责本项目部工程所需的物资采购、设备配置及租赁，顾客提供的产品及重要物资的搬运，贮存及施工机械等统一管理和监督实施，做好相关记录，交资料员归档。
（2）、根据工程生产计划，编制物资采购计划和周转材料、机械设备需用计划，并报项目经理和分公司材料科。
（3）、料具采购到货后，要及时入库，并与报关员当面清点，办理入库手续。提取材料时，要证明实物与货单相符，无误后再提。对易损坏的物品要进行防护贮存。
（4）、对所购的材料和构件，要严把进场质量关，必须具有出厂合格证或试验报告，并将合格证、试验报告交资料员归档，并填写进场验证记录。
（5）、每月做好现场物资盘点、清查、报表工作。
（6）、负责施工现场的材料存放、使用、回收工作。做好文明施工、现场整洁，杜绝材料浪费，努力降低成本。
（7）建立健全材料购入、消耗、存储台账，严格按施工预算材料，控制材料总量。
（8）、掌握市场信息，做好市场调查，保证所购材料物美价廉、运输方便、以便降低材料采购成本。
（9）、负责做好施工现场原材料的标识工作。
（10）、加强对周转材料、机械设备的监督使用工作。
（11）、负责劳保、防护用品的购买及使用监督，并对所购劳保、防护用品进行质量验收。
（12）、负责做好职业健康安全管理体系中要求的相关工作。
1.8安全员
（1）、在项目经理的领导下，组织职工认真执行国家的安全法规和企业的安全规章制度。
（2）、经常检查各种防护设施，重点部位的安全情况，并定时进行安全检查，查出问题督促在限期内整改，并做好记录。发现危及职工生命安全的重大隐患，有权制止作业，并组织职工撤离危险区域。
（3）、发生工伤事故，要积极组织抢救，协助保护现场，及时填表上报，参加工伤事故的调差处理工作。
（4）、做好安全技术交底工作，负责整理安全管理资料，并交资料员归
档。在每月底要将安全报表分公司质安科。
（5）、负责编制工程各项安全技术措施，并组织贯彻落实。
（6）、编制年度安全教育计划，并组织实施。
（7）、组织施工现场各种安全设施的验收工作，并负责落实职工进场教育和各级安全教育。
1.9质量员
（1）、在项目经理的领导下，对项目工程质量负责。负责编制项目工程的年度质量计划，并编制项目工程创优实施细则。
（2）、参加制定保证工程质量的各项技术措施和月、旬项目施工质量计划，并负责监督实施。
（3）、在项目经理领导下，组织开展“质量三检”，负责关键部位的工程质量，上道工序不合格绝不准进入下道工序。
（4）、严格按质量标准和设计要求，对进入施工现场的建筑材料和构配件进行质检，严禁不合格品进入施工现场。
（5）、对检查发现的质量问题进行处理应采取应急措施，对不合格的处置结果进行跟踪验证，做好相关记录，交资料员归档。
（6）、定期组织工人学习施工工艺标准和质量验收规范，提高工程质量意识。
（7）、负责工程质量验收资料的处理，并由资料员归档。
（8）、制定项目工程成品的保护方案，并组织实施落实。
（9）、负责本工程的质量报表工作，控制好质量成本。
（10）、负责对工程分解的检验批的验收工作，并做好记录。
（11）、协助项目部做好职业健康安全管理体系要求的工作。
1.10资料员
（1）、收集整理齐全工程前期的各种资料。
（2）、按照文明工地的要求，及时整理齐全文明工地资料。
（3）、做好本工程的工程资料并与工程同步。
（4）、工程资料应认真填写，字迹工整，装订整齐。
（5）、填写施工现场天气晴、雨、温度表。
（6）、登记保管好项目部的各种书籍、资料。
（7）、收集保存好公司及有关部门的会议文件。
（8）、及时做好资料的审查备案工作。
1.11试验员
（1）、主管试验、试验取样，试验资料齐全有效。
（2）、熟悉主要建筑材料试件取样方法。
（3）、做到取样方法正确、试件可靠，原始记录真实准确。
（4）、做好各项试验的试件、试样及有关原始资料、台账、报表等的整理、汇总、上报，做到真实、完整、可靠。
（5）、按时收集、整理、填报月、季、年试验统计报表和有关资料。
（6）、检查搅拌台混凝土、砂、石、水计量准确无误。
第三节总体设想
1、基础土方工程采用机械挖土，自卸汽车运土至场内，以便以后室外场地回填使用。
2、钢筋在现场集中加工制作，运至现场人工绑扎。
3、砼罐车运输至现场用砼泵车或砼固定泵将砼泵至浇注部位。现场设一个砼、砂浆试块标准养护间。
4、网架由专业厂家加工、制作、安装，加工制作在厂家统一生产，安装由厂家安排经验丰富的人员现场进行。
第四节总体安排
1、本公司在开工前立即组织人员进行生产在临和生活大临的建设，以最快的速度搞好施工准备工作，同时组织打桩机械进场，抓紧桩基工程的施工，为工程的全面开工创造条件。
2、网架结构工程是整个工程的关键，施工原则要以此为主攻目标，结合土建工程及各专业工程施工，充分利用平面、空间的时间，组织平行流水立体交叉作业，根据各专业的施工难易程度和工期要求，需穿插施工，以争取时间，确保工程按总进度计划目标的实现。
4、安装工程施工安排为：在土建结构施工阶段进行管道的预埋预留工作，在土建阶段进行管道敷设、设备就位、线缆、桥架、箱盒安装等工作，在土建基本完成时突击组织力量完成灯具、开关面板、配电箱面板等易于污染损坏的部件安装工作。
第五节施工管理、控制和协调
1、质量管理
1、牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，正确处理好“质量、进度、成本、安全”四者关系。
2、贯彻质量标准，严格执行质量体系文件。
3、坚持“三级监理、五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。
“三级监理”：
施工工程队技术监理----项目部质量监理----业主委托的监理。
“五步到位”：
在分项工程施工中，施工管理人员要做到：
操作要点到位；
上、下工序交接到位；
上、下班交接到位；
关键部位的检查、验收到位；
各种材料设备和加工构件进场验收到位。
2、技术管理
1、项目部根据工程特点和近年来承建同类建筑的经验，编制出科学的施工组织设计和方案。
2、图纸资料由项目部统一颁发，统一管理。竣工资料由各专业技术负责人整理。项目部统一审核汇总，交监理单位和质监部门核定。
3、解决设计与施工中出现的技术质量问题。
4、积极开展科研攻关活动，对诸如建筑安装工程流水组织，新材料、新工艺的应用等关键课题进行攻关。
3、安全管理
1、项目部成立安全生产领导小组，制订安全生产目标和安全生产技术措施。
2、树立“安全第一，预防为主”的思想。项目部对施工人员进行安全教育和安全培训，特殊工程要有操作证和上岗证。
3、签订各级安全协议书，施工过程中严格执行安全操作规程。
4、进度控制协调
以承包合同确认的工期及总承包控制计划依据，对各专业作好工序和计划安排，加强动态控制和计划调整。
5、总平面和现场文明施工管理
项目部负责施工现场总平面的规划、调整和管理。各施工队伍根据规划要求，合理安排施工区域的平面，严格按照长治市建委关于“建筑工地文明施工和环境卫生”的要求管理施工现场以及生活区环境卫生，争创“标化工地”和“文明工地”称号。
6、劳动力选择和管理
择优选择与公司协作多年的劳动力队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥人的潜能，确保工程正常顺利进行。
第六节施工总平面布置
1、施工道路沿建筑物四周环形布置，（具体详见总平面布置图），施工道路宽度为4m至7m。在原地面压实
2、2、施工临时用水
a、现场地下水。
b、现场设置3个出水笼头，2个消火栓。
3、施工临时用电
经计算现场临时用电总容量为80KVA。
4、施工现场采用两台50吨吊车，解决垂直运输。（详见总平面布置图）
5、施工生产临时设施（详见总平面布置图）。
6、生活临时在施工现场南边安排。
第七节施工进度计划
1、总工期控制
本工程拟定于 2017.10.8 开工至 2018.2 5 竣工。施工总日历工期为 120 日历天。
2、施工进度计划
详见施工进度计划表
第九节劳动力需用计划主要工种需要用的计划
第五章土建施工方法
第一节施工测量
1.施测依据
根据规划提供的测量控制点，严格执行《工程测量规范》标准进行施工测量。
2.仪器选择
DT2经纬仪；
莱卡NA2水准仪；
50m钢尺、普通水准尺；
上述仪器须经有资质的检定单位检定合格且在有效使用期内。
3.施测方法
根据工程特点，首先根据业主提供的测量控制点，建立矩形方格网，控制工程的平面位置。由业主提供的水准点引测到施工现场，作为整个工程的高程控制依据。每15天复测1次。
1）高程控制测量
现场水准点为依据采用往返水准测量的方法，用水准仪引测到施工地点，2）沉降观测
砼柱外侧埋设好沉降观测点，定期进行观测，作好记录。
4.测量精度保证措施
1、严格执行工程测量规范（中华人民共和国国标GB50026－93）。
2、严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。
3、所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测量人，计算人，审核人签名。
4、所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。
5、测量控制点和水准点必须定期复测。
第二节土方工程
1.土方开挖
1、土方采用反铲挖土机挖土，自卸汽车运至弃土场。
2、挖土时严格控制标高，不得超挖。坑壁及坑底用人工辅助铲平。
2.土方回填
1、基础施工结束后，经验收合格后方可进行回填。
2、回填土质必须符合规范要求。
3、土方回填应分层夯实，每层填土不大于300mm，夯实机械采用蛙式打夯机或平板式打夯机。
4、每层回填土夯实后，经实验达到密度要求时，方可进行上层土回填。
5、对于超挖部分填土，必须分层夯实，每层厚度不大于300，夯实后土的压实系数≥0.93。
第三节钢筋混凝土灌注桩工程
1. 施工要点
1、严格按照桩位图测量放线定桩位。
2、护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。
3、在松软土层中钻进，应根据泥浆补给情况控制钻进速度，要求桩端进入持力层不小于2000mm。
4、为保证钻孔的垂直度，利用钻杆加压的正循环回转钻机，在钻具中应加设扶正器。
5、钻进过程中如发生斜孔，塌孔和护筒周围冒浆时，应停钻，采取相应措施后再行钻进。
6、桩孔成形后必须清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于100mm，并应立即灌注砼。灌注砼前，孔底半米内的泥浆比重应小于1.25，含砂率小于8％，粘度小于28s。施工中应采取措施，维持孔壁稳定，保证不塌孔，不缩孔。
7、钢筋笼制作及安装
a、纵向钢筋的接长应采用焊接。
b、横向加劲筋及螺旋箍与纵向钢筋交接处均应焊牢。
c、纵向钢筋的保护层厚度为50mm，钢筋笼外侧需设砼垫块或采用其他有效措施，以确保钢筋保护层厚度，并不致碰伤孔壁。
d、钢筋笼制作尺寸和就位必须准确，应确保纵向钢筋露出桩顶设计标高的锚固长度。
8、水下砼的浇注
a、钢筋笼吊装完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后应立即浇注水下砼。
b、水下砼必须具备良好的和易性，为改善和易性和缓凝，水下砼宜掺外加剂。
c、水下砼的配合比应通过试验确定。坍落度宜为180～220mm；水泥用量不少于360kg/m3，含砂率宜为40％～45％，并宜选用中粗砂，粗骨料的最大粒径应<40mm。
d、开始灌注砼时，为使隔水栓能顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm。
e、应有足够的砼储备量，使导管一次埋放砼面以下0.8m以上。
f、导管埋深宜为2～6m，严禁导管提出砼面，应有专人测量导管及管内外砼面的高差，填写水下砼浇注记录。
g、水下砼必须连续施工，每根桩的浇注时间按初盘砼的初凝时间控制，对浇注过程中的一切故障均应记录备案。
h、为保证凿除桩顶浮浆层后砼的质量，又不至于凿去太多而造成浪费，灌注砼完成面之标高比桩顶设计标高高出（超浇）600～800mm。
2. 施工允许偏差
1、桩径容许偏差为-50mm。
2、垂直容许偏差为1％。
3、桩位容许偏差：
a、群桩基础的边桩为D/6，且不大于100mm。
b、群桩基础的中间桩为D/4，且不大于150mm。
3.质量检查
1、桩基施工前，应通过现场静荷载实验确定单桩的承载力，试验要求按JGJ94－94附录C对结施－2确定的桩进行试桩。
2、施工单位对每一根桩做好一记录，并按规定留砼试件，做出试压结果，供检查和验收。
3、每根桩终孔时均应由质检人员根据施工记录，岩渣状态，结合地质资料进行鉴定，确认桩端持力层承载能力和进入持力层深度满足设计要求，方可浇灌桩身砼。
4、对施工完毕的桩应进行质量和承载力的检验鉴定，由设计单位和甲方指定若干根桩采用大应变动测试验或其它有效方法进行检定，验收合格后方可进行基础及上部结构施工。
第四节基础工程
1.基础工程施工准备工作
1、工程材料准备并按规定做了材质复验工作。
2、配置基础定型组合钢模板。
3、施工机具的准备。
4、计量检测工具的准备。
5、定位放线。
6、编制施工作业设计。
7、根据设计图纸，翻画钢筋加工小样。
8、技术交底、安全交底。
2.基础施工流程
做砼垫层→绑扎基础钢筋→支模→隐蔽工程验收→浇混凝土→养护→
拆模。
1、基础钢筋工程
a、所有钢筋应在钢筋加工车间内机械加工制作，人工绑扎的方法。制作时严格按设计施工图和国家规范的标准，对成型钢筋加强管理，做好标识。
b、钢筋用汽车运至钢筋加工间，进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基础坑边，垂直运输采用人工传递就位。
c、在垫层上绑扎钢筋。
d、钢筋马凳及钢筋固定架，采用角钢与钢筋制作，并在钢筋安装前预先制作钢筋固定架及马凳，马凳下部设砂浆垫块。
e、绑扎钢筋应牢固，以防浇捣砼时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。
f、绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配比的细石砼或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起。
3.基础模板工程
1、根据定位轴线，在垫层面上弹出模板线。
2、模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应拆装方便。为了避免浇筑砼支模系统产生侧移，在基础内部设模板钢档，外部设斜撑。为了确保模板的整体刚度，在模板外侧布置三道统长横向围檩，并与竖向肋用连接件固定。
3、模板应平整，且拼缝严密不漏浆。
4.基础砼工程
1、砼为现场砼搅拌站供应砼，应严格控制砼的坍落度。
2、砼振捣采用机械振捣，机械振捣按有关规定依次振捣密实，防止漏振，欠振。
3、浇筑砼时每工作班不少于两次现场砼的坍落度试验。
4、按照国家规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的监督下进行，制作完成后送标准养生室养生。
5、砼工程施工要点
a、认真执行浇捣方案，浇捣必须连续进行。
b、基坑内应无积水，以保证基础施工安全顺利进行。
c、砼强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。
第五节剪力墙、柱结构施工
1.剪力墙、柱模板施工
1、剪力墙模板采用胶合板模板施工。
2、模板设计应造型和结构合理，具有足够的承载力和刚度，牢固耐用，通用性强，构造简单，制作方便，易于装拆。
3、胶合板模板使用前应涂刷隔离剂，分类堆放。
4、模板的组装校正应严格按施工程序进行，应保证施工中模板的稳定。
5、地下墙固定模板的螺栓应加设防水圈，以免渗水。
6、拆除模板应严格按照与组装模板相反的顺序进行，先拆除连杆附件，再放松底脚丝杠，拆除模板和吊运时，严禁挤撞墙体。
7、模板拆除后，应及时清除粘结在其表面的水泥浆，重复使用前须喷涂隔离剂，喷涂时不得污染钢筋及砼的施工缝。
2.墙、梁、柱钢筋
1、钢筋运至使用地点，应按规格、品种堆放。
2、剪力墙采用点焊钢筋网片，网片钢筋的搭接长度、搭接位置应符合设计要求。
3、焊接网片和绑扎接头的墙体钢筋上下层搭接时，钢筋应调整理直，绑扎牢固。
4、梁上部纵筋不得不断开时，接头应设置在较大跨度的跨中1/3搭接，每批搭接50％，间距大于35d，第一、二批搭接间隔布置。
5、梁底部纵筋及腰筋，均在支座内锚固，跨中不得作任何搭接。
3.墙、梁、柱的砼浇灌
1、砼为商品混凝土站供应，泵送砼坍落度160cm。
2、砼运到现场后，应由专人检查坍落度及留置试块。
3、采用泵车进行浇灌砼。
4、为使新浇砼与下层已浇筑砼结合良好，在浇筑砼前应先浇50～100mm 与原砼相同成分的砂浆。
5、墙体砼应分层浇筑振捣，砼浇筑高度不应超过500mm。砼浇筑到墙体上口预定标高时应将其表面找平。
6、施工中若特殊情况要留施工缝时，应留设在门洞连梁跨中的1/3范围内或留设在纵横墙的交接处。
第六章网架安装工程
1、施工方法综述：
网架工程，其轴线尺寸为42m*136.95m，投影面积约为5751.9m2，网架结构采用螺栓球节点，上弦柱点支承。结合本工程网架的特点，为控制并防止网架安装过程中所出现的挠度过大的现象，网架的安装拟采用：吊车吊装，该安装方法的优点：网架安装时受力合理、施工安全可靠；施工速度快，工期短；
2、施工准备：
2.1螺栓球节点网架安装要求场地整齐，平整坚实，为保证在雨季正常施工，场地应有可靠的排水措施。
2.2土建单位应用水平仪将土建支承面上网架予埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处,并将此数据图提供给工程监理和网架安装工程师,作为安装和对各支承点复测验收的依据。土建单位应按网架安装规
范要求提供合格的网架支承面。
2.3开工前须组织人员勘察现场，复核轴线尺寸及预埋件的标高、平面位移是否符合设计要求。
2.4保证水、电、道路的三通，应确保构件运输到位的道路畅通。
2.5安装前应熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序。
2.6运至现场的构件必须按指定地点堆放。
2.7所有安装工具、机具应按技术要求配齐，安装所用的垫铁、焊条必须准备齐全。
3、螺栓球节点网架拼装工艺：
网架安装前，对支承面标高、轴线进行认真复核，做好图示记录。对照发货清单及安装图对进入现场的部件进行清点，然后根据网架安装的先后顺序组织上料，在工作平台上配料，然后拼三角架，推三角架进行网架拼装。网架起步安装，由队长统一指挥，队员找准支座，装好相应的球和杆件，起步单元网格安装完成后，及时组织自测自检，螺栓联接部位要拧紧到位，严格进行网架位置的调整，要求网架支座偏移严格控制在允许误差内。
网架施工过程中，拼三角架的工作方法为：
先配好该处的球和杆件，一名队员找准球孔位置，分别对接两根腹杆，用扳手或管钳拧套筒螺栓，接着再有一名队员抱一上弦杆（朝天杆），另一名队员迅速将螺栓对准相应的球孔，用扳手或管钳将此上弦杆拧紧到位，在拧紧过程中，腹杆队员晃动杆件，以使杆件与球完全拧紧到位。此项工作完毕后，再装另一根上弦杆（翅膀），找准球孔，拧紧螺栓到位。
推三角架的工作方法：
两名队员在上弦结点处，两名队员在下弦结点处，分别找准与杆件相应的球孔，将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位，四名队员同时工作，相互之间应熟练配合，最后由二名队员装下弦杆和下弦球。
4、质量检查
（1）网架拼装过程中，应随时检查网架拼装质量，并做出记录，如有问题应在临时支点拆除前予以调整。
（2）网架安装完，支托拆除后，检查网架整体挠度，如挠度较大，应通过下弦尺寸的调整来控制挠度值。
5、质量标准
（1）保证项目：
网架结构各部位节点、杆件、连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。
（2）基本项目：
A、各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，螺栓球、焊接球应汇交于球心，其偏差值不得超过1mm。
B、网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值；所测的挠度值，不得超过相应设计值的15％。
6.１严格按规范对原材料进行复检，所有零部件出厂前、进场后进行全面复检。
6.２网架在组装过程中应随时检查基准轴线位置、标高及垂直度偏差，如发现大于设计及施工规范允许偏差时，必须及时纠正。
6.３网架安装后，在拆卸支架时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使网架产生局部变形或使局部网格变形。
6.4网架安装应注意支座的受力情况，有的支座为固定支座，有的支座为单向滑动支座，有的支座为双向滑动支座，所以网架支座的施工应严格按照设计要求和产品说明进行。支座垫板、限位板等应按规定顺序，方法安装。
6.5对各道工序进行全面质量控制，坚持自检、互检和专检，编制防止网架质量通病措施，确保施工质量。
7、质量记录：
7.1螺栓球、焊接杆件、高强度螺检的材质证明、出厂合格证，各种规格的承载抗拉试验报告。
7.2钢材的材质证明和复试报告。
7.3焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。
7.4套筒、锥头、封板的材质报告与出厂合格证；材料可焊性试验报告。
7.5钢管与封板、锥头组成的杆件应有承载试验报告。
7.6焊工合格证，应具有相应的焊接工位、相应的焊接材料等项目。
7.7网架总拼就位后的几何尺寸误差和挠度等验收记录。
7.8焊缝外观检查与验收记录。
7.9焊缝超声波探伤报告与记录。
第七章网架防锈处理的工艺技术
第一节网架防锈处理的工艺技术
1、网架涂装的要求：
本工程采用螺栓球网架，网架重约100多吨.按照设计要求，构件包括连接件均采用喷砂除锈。喷砂除锈的等级为Sa2.5级。底漆采用环氧富锌，面漆采用聚氨酯面漆。针对本工程，我公司采用上海开林造漆厂生产702环氧富锌和聚氨酯面漆。
2、网架涂装执行规范标准：
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923—88）
《漆膜附着力测定法》（GB1720—79）
《网架结构设计及施工规程》（JGJ7-91）
《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）
《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）
《钢结构防火涂料应用技术条件》（CECS24）
3、涂装的操作工艺
3.1施工准备
（1）涂料选择：
A、材料采用上海开林造漆厂的合格产品，有产品化验单及合格证。
B、材料必须注明出厂日期和储存期，禁用过期产品。
（2）施工机具：喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、压缩机、油漆小桶、刷子。
3.2工艺流程：
涂装前钢材表面进行喷砂除锈处理，应将粉状浮锈、可剥落的片状氧化皮、油污、飞溅物、灰尘等彻底清除干净直至钢材表面呈钢灰色，表面质量达到Sa2.5级质量标准。然后用干刷、干净的抹布或通过压缩空气的办法将钢材表面的灰尘清除干净。喷砂除锈完成后，在不超过4-6•小时内清理除尘，涂刷水性无机富锌底漆，厚度为50um，施工现场再涂刷一遍。
3.3涂料的调制：
（1）配料员必须熟悉材料的性能，配方及注意事项。
（2）将涂料搅拌均匀，若发现漆皮、杂质颗粒或粗大颗粒，必须用80目以上钢丝网过滤后，方可使用.
（3）严格控制配料后熟化时间。
（4）每次配料必须在4-6小时内用完，超过时间禁止使用。
（5）严格控制各种固化剂、稀料的加入量，待涂层固化12小时后，检查合格即可交付使用。
3.4底漆涂装：
（1）将油漆充分搅拌均匀，使其色泽、粘度均匀一致。
（2）喷涂/涂刷第一道底漆，注意涂刷方向应一致，均匀整齐。
3.5涂层质量检查：
（1）除锈按《涂装前的钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）中Sa3级等级彩照检查，粗糙度在40-75um。
（2）外观按《漆膜附着力测定法》（GB1720-79）检查，涂层平整均匀无气泡、针孔、灰尘，用目视检查。
（3）厚度检查，每层的厚度，整体厚度符合设计要求，•用测厚仪检查。执行《漆膜厚度测定法》（GB1764-79）检查。
（4）附着力测定用胶带贴在涂层上，压紧胶带，•提起胶带一端漆膜不脱落为合格，按《漆膜附着力测定法》（GB1720-79）检查。检查数量：每类钢构件抽查10%，且不少于3件，每件测五个点。
3.6面漆涂装：面漆的喷涂/涂刷将在施工现场进行，在喷涂前，应先对碰损、剥落的构件进行除锈、补刷底漆及中间漆。
3.7喷涂时应注意：
（1）调整好喷嘴口径、喷涂压力，使喷枪管能够自由的拉伸到作业区
摘要:介绍干煤棚网架施工采用的脚手架滑移高空散装法。详述该法的施工措施，指出滑移脚手架这一非传统脚手架搭设方法的工艺流程、技术要点、以及施工安全保证措施的特点。总结了滑移法用料省、设备要求低，快速方便、技术经济对比好的优势,为网架施工积累了经验。ﻫ关键词：网架;安装;脚手架;滑移;高空散装 1.工程概况及主要特点 1．1工程概况 桂林电厂干煤棚的网架结构工程，由广西电力工业勘查设计研究院总体设计,筒壳网架部分由江苏鑫鹏钢结构工程公司设计、生产及安装。本文介绍筒壳形网架结构的施工技术。ﻫ干煤棚主体结构为正放四角锥筒形螺栓球节点网架。网拱跨度９0m,网壳长60m,拱高32。96ｍ,网壳厚2。56m（双层）,基本网格尺寸为3。75mｘ３。１m,共１7 跨.网架上弦设计恒载0。5ｋN/m2,活载０.７kN/ｍ2，基本风压0。 5kN/m2。由于网架为筒壳式,支撑方式采用上弦支撑，每隔３.75m 设一个上弦支承固定支座，支座支撑于基础柱顶。整个网架设两排固定支座，每排１7 个，共３４个。 １．2干煤棚网架施工特点： （1)网架的跨度大(90ｍ),高度高(下弦最高点高30。4m，上弦最高点高32。９6m)，面积大（网架平面投影尺寸）9０mx60m＝５400ｍ2,展开平面尺寸达122mｘ6０m=7３20m2. （2)网架自重大（１９5T)，杆体品种多,数量多。安装工程量大，安装精度要求高. (3) 工作环境恶劣,冬季冷、风力大；干煤棚中部有斗轮机基础轨道,有机械停放于轨道上，占用了干煤棚中部的部分空间。 （4）时值桂林电厂施工高峰期，施工材料特别是搭设脚手架的钢管和竹脚手板少。 (5)工期紧,如此大的工程量，工期只计划二个月.ﻫ 2. 施工方案ﻫ2。 1 移动式脚手架高空散装法ﻫ该方法采用在几组滑轮上搭设部分满堂架(本工程搭设三跨范围，宽１５m;长仍为90m）,架顶满铺竹脚手板形成阶形操作平台，在平台上安装此三跨网架；然后手动牵引该满堂架纵向滑移到下一单元三跨，再安装网架; 2. ２移动式散装法的具体施工措施 如此轮回，直到网架安装完毕。ﻫ 2。２．1 施工各步骤的实施ﻫ(１）施工准备：ﻫ①成立施工组织机构,熟悉图纸。作好方案、技术、安全交底工作。ﻫ②组织网架构件进场。网架各构件分类分规格堆放，并标示明确。ﻫ③清理现场，扫除棚内砼地坪上的杂物．ﻫ④组 (2）滑轮组的铺放 织施工机具，周转材料入场。ﻫ 根据计算的结果，脚手架体采用1２组（排）滑轮组进行纵向滑移.以斗轮机基础为中心线左、右对称布置,每边6组，每组设4 个滚动轮。铺放时,先行在干煤 棚地坪面上通长划画出6条平行于干煤棚纵向的平行线，间距按设计的位置定,每条线在纵向上每隔10cm划一小刻度,并每10 个刻度(每１米距离)标上相应数值，以便将来确定各滑轮组的行进位置。滑轮的滑行轨道用16#槽钢铺设,槽钢每条长1６m，开口朝上,其不平度小于１／６0０，第一组1６# 槽钢放在一～三跨范围内。滚轮放在16＃槽钢槽内，滚轮上方放垫块后用12# 槽钢作其支架，每条12# 槽钢与１６# 槽钢一样长。ﻫ(３)滑移脚手架搭设 由于网架跨度为９0m,高３0 多米，中部有斗轮机基础存在,为便于脚手架的滑移，脚手架分为四块搭设。经计算，确定搭设两块平面尺寸为３4m×１5m 的大架体,两块7m×15ｍ的小架体,其中大架体布置在斗轮机基础桥箱侧,用四组滑轮支撑；小
目录 一、工程概况 二、施工应遵循的规程、规范和标准 三、工程特点 四、施工部署 五、主要项目施工工序 六、主要施工方法 七、焊接作业指导书 八、吊装作业指导书 九、质量保证措施 十、安全技术措施 十一、应急响应措施 十二、劳动力组织 十三、施工用主要机械工器具 附：危害识别及风险评价表 一、工程概况
本工程为山西瑞光热电有限公司煤棚封闭制作安装工程，由山西中方森特建筑工程设计研究院设计。该工程结构跨度较大为104.4米，轴向长202米，共10个支点，网架高度49.645米，所使用材料、规格较多，共计1000余吨，吊装难度及焊接工作量大，为使工程安全顺利进行，特编制本方案。 二、施工应遵循的规程、规范和标准 1、山西瑞光热电有限公司煤棚封闭工程施工图 2、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205---2001 3、《碳素结构钢》 GB/T700---1988 4、《结构用无缝钢管》 GB/T8162—1999 5、《钢结构焊接外形尺寸》 GB/T7949—1999 6、《钢结构设计规范》 GB50017---2003 7、《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-----2002 8、《涂装前钢材表面除锈等级和出绣等级》GB8923---88 9、《钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》GB3323-87 10、《设备起重吊装作业施工规范》 11、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91 12、《钢结构制作工艺规程》 DBJ08-216-95
三、工程特点： 3.1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计100日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。 3.2、制作工作量大，质量要求高。 3.3、构件品种多：本工程因各种钢构件部分需工厂加工制作，然后运输至工地，各种管件件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。 3.4、拱桁架吊装难度大。 四、施工部署 4.1、实施目标 为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标: 4.1.1质量等级：优良。 4.1.2工期目标：钢结构制作安装工期100日历天。 4.1.3安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切事故的发生，创文明标准化工地。 4.2、施工准备工作 4.2.1原材料采购：
宁夏盛隆达物流有限公司2000万吨自动化配煤生产线项目 12#煤均化库工程 （钢构工程施工方案） 编制： 审核： 批准： 编制单位：陕西建工集团总公司 编制日期：年月日
目录 第一章、工程概况及特点 (1) 一、工程建设概况： (1) 二、建筑工程内容： (1) 三、结构工程内容： (2) 四、工程施工特点: (2) 第二章、施工准备工作及计划 (2) 一、现场准备 (2) 二、技术准备 (3) 第三章、施工方案 (4) 一、钢结构制作 (4) 1、原材料采购 (4) 2、构件制作方案 (5) 3、焊接质量保证措施 (7) 4、除锈质量保证措施 (8) 5、涂装质量保证措施 (8) 6、钢柱制作的质量控制 (8) 7、钢梁制作的质量控制 (9) 8、墙面檩条、屋面檩条制作的质量控制 (10) 9、彩钢压型板制作 (11) 二、钢结构安装 (12) 1、施工顺序 (12) 2、钢柱安装控制措施 (14) 3、钢屋架梁安装控制措施 (18) 4、墙檩、屋面檩条安装控制措施 (20) 三、金属压型板及安装 (22) 1、施工顺序 (22) 2、基本要求 (23) 3、安装方法 (23) 4、屋脊堵头及屋脊板的安装： (25) 5、泛水、包角，伸缩缝盖板的安装： (25) 第四章、工程施工进度计划 (26) 一、施工进度计划横道图（见附图） (26) 二、综合说明 (26) 第五章、劳动力、材料、施工机械设备等需要量计划 (26) 一、施工队设备配置及管理 (26) 二、材料构配件管理 (27) 三、文明施工实施措施 (28) 第六章、施工平面图 (30) 一﹑设计说明及依据﹕ (30)
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、项目管理目标 四、施工部署 五、施工准备 六、主要项目施工方法 七、保证施工工期措施 八、保证施工质量措施 九、工程施工注意事项 十、成品保护措施 十一、保证施工安全措施 十二、雨季施工措施 十三、文明施工措施 十四、防火安全措施 十五、保证施工场地容貌措施
一.编制依据 施工工程施工图，主要相关规范、规程、标准、图集等。 1、国家、省、市建设工程的有关文件。 2、北京圆之翰设计院设计的该工程施工图纸及有关图集。 3、国家、省、市现行施工规范及验收规范。 JGJ79-2002《建筑地基处理技术规范》 JGJ3-2002《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》 GB50203-2011《砌体工程施工及验收规范》 JGJ120-99《建筑基坑支护技术规程》 GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》 JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 GB50345-2004《屋面工程技术规范》 GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 JGJ/T55-96《混凝土配合比设计规程》 GB50026-2007《工程测量规范》 JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》 GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 JGJ27-2001《钢筋焊接接头试验方法》 GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》
GB50164-92《混凝土质量控制标准》 4、国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定。 (1)GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》 (2)JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》 (3)JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》 5、本公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。二．工程概况 本工程为山西焦煤集团岚县正利煤业有限公司葛铺煤矿原煤储煤棚工程。 原煤储煤棚：本工程为钢筋混凝土结构和网架结构。原煤储煤场落煤塔总高度为28.7m，直径为6m,基础采用钢筋混凝土筏板基础，筏板厚度为2m，抗震设防烈度为6度。抗震等级为三级。结构的正常合理使用年限为50年。混凝土强度等级基础垫层为C15，基础（地面以下）、梁板柱、为C30，过梁为C25。钢筋采用HPB300、HRB335、HRB400。用于焊接型钢、钢板及HPB300级钢筋的焊条为E43型，用于焊接HRB400级钢筋的焊条为E50型。标高22.500以上的墙体采用Mb15混合砂浆砌筑，MU15加气混凝土砌块，厚度250mm砌块容量≤8KN/m³。原煤储煤场网架由±0.000往上3.5m高的钢筋混凝土剪力墙和17.2m高的钢网架组成。型式为螺栓球节点四角锥，网架基础为独立基础混凝土采用C30，钢网架直径为60m,钢材一般结构构件采用Q235-B碳素结构钢。焊缝质量等级为三级。抗震设防烈度为6度。结构的正常合理使用年限为50年。
29、干煤棚施工方案 干煤棚为弧形钢网架结构，跨度为85.00米，长度为90.00米，屋面采用有檩体系，上铺彩钢板。 29.1 施工工艺 构件制作 网架安装 檩条安装 屋面板安装 29.2 网架制作 所有钢管、圆钢及钢板等原材料均为正规厂家生产的合格产品，所有材料进场均附有质保书或产品合格证。所有原材料进场后均按验收标准和规范的要求进行理化和力学性能测试。采用工厂化制作。 29.3网架安装 29.3.1网架安装工艺流程 网架主要施工方法：局部提升高空散装法。 29.3.2散装网架工艺
1）、工艺流程 2）、放线、验线与基础检查 a.对基础支承点位置、尺寸进行复验，经复验检查轴线位置、标高尺寸符合设计要求以后，才能开始安装。 b.临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部应适当加固，防止网架支点局部受力过大。 3）、安装下弦平面网架 a.将第一跨的支座安装就位，对好支座轴线、中心线，用水平仪对好标高，有误差应予修正。 b.安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。 c.排好临时支点，保证下弦杆的平行度，如有起拱要求时，应在临时支点上找出坡底。 d.安装第一跨间的腹杆与上弦球，一般是一球二腹杆的小单元就位后，与下弦球拧入，固定。 e.安装第一跨间的上弦杆，控制网格尺寸。注意拧入深度影响到整个网架的下挠度，应控制好尺寸。 f.检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与网架矢高尺寸。如有出入，可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。 4）、安装上弦倒三角网格 a.网架第二单元起采用连续安装法组装。网架安装各小拼单元的组成，是按照小拼锥来形成的，小拼三角锥在地面进行拼装，拼装时同样是控制网架的螺栓的紧固程度，在加工尺寸没有偏差的前提下，只要螺栓进度到位就能满足形成有效地小拼单元。在拼装时，有效地控制螺栓紧固程度，减少累计误差即可。 b.从支座开始先安装一根下弦杆，检查螺纹质量，清理螺孔、螺纹，干
目录 一、工程概况： (2) 二、冬施准备： (2) 三、冬期施工措施 (2) 四、质量控制小组 (3) 五、安全控制小组 (5) 六、冬期电气安全管理 (6)
根据锅炉房工程实际施工进程，干煤棚施工要进入冬季，故特采取冬季施工方案，以保证工程质量。 一、工程概况： 本工程为李楼铁矿和吴集铁矿（北段）联合建设选矿工程—干煤棚，干煤棚结构为现浇钢筋砼结构，上部结构为钢结构。6.00以上部分为钢排架结构，檐口高度8.5m。以下部分为C30钢筋混凝土挡土墙，垫层为C10素混凝土，通廊及受煤站为C15素混凝土垫层，受煤站及通廊地下部分为C30防水混凝土，抗渗等级为S6：地上为钢桁架。 本工程所用砼全部采用商品砼。 二、冬施准备： 1、实际施工区内设测温点，以了解现场实际气温。并注意收听天气预报，提前做好防冻准备。施工规范规定，冬季临近时，当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度，则进入冬期施工。 2、砼养护主要以覆盖为主，购入加厚小棉被3000㎡用于保温、篷布3000㎡用于防水。 3、施工用水管道采用钢管并挖沟深埋，用细沙填实，钢管管身用棉花包裹，外用塑料薄膜包裹住进行保温处理。 4、冬施设备： 温度计：3只 加厚小棉被：3000㎡篷布：3000㎡
三、冬期施工措施 砼温度控制步骤为： 砼出机温度保证5度以上---控制运输及浇筑时间15分钟以内---砼浇筑完成后覆盖棉被及篷布保温---全天候温度计量。 本工程下部为砼挡墙，上部为钢结构，因此冬期施工主要内容是砼的施工质量控制，以及钢结构施工中构件焊接质量控制。 本工程冬期施工实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使砼的强度增长稳定并达到设计要求。 1、钢筋砼挡墙施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后，经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。根据冬施要求，砼提高一级标号进行浇灌，因此采用素浆一道—C35砼浇灌，浇灌完毕抹面成型后，采取保护措施防止冻裂（用加厚棉被和篷布覆盖）。 2、在施工现场制作同期试块，并进行同条件养护，用来检测后期强度是否满足设计要求。 3、严格执行施工规范和材料使用标准。 4、浇筑现场准备及振捣时间要求。 5、砼保温养护 砼表面收抹完后，立即用棉被覆盖，上铺篷布，上部再覆盖加厚塑料布一层，砼不得洒水养护，保持干燥。 6、在砼施工区，分点放置温度计，派专人察看并记录温度，以便于随时增加覆盖或采取增温措施，保证质量。 7、钢构件制作场地应封闭，钢构件焊接时应先充分预热，焊接完后应逐个检查焊接情况。 8、当室外最低气温低于-10度时，砼施工停止。
目录 第一章编制说明 (21) 第一节编制依据 (21) 第二节编制范围 (21) 第二章工程概况 (21) 第一节工程概况 (21) 第三章目标管理 (21) 第一节工程质量目标 (21) 第二节安全与文明施工目标 (21) 第三节工期目标 (21) 第四章施工总体部署 (22) 第一节指导思想 (22) 第二节项目组织管理体系 (22) 第三节总体设想 (26) 第四节总体安排 (26) 第五节施工管理、控制和协调 (27) 第六节施工总平面布置 (27) 第七节施工进度计划 (11) 第八节主要机械设备需用计划 (28) 第九节劳动力需用计划 (29)
第五章土建施工方法 (30) 第一节施工测量 (30) 第二节土方工程 (30) 第三节钢筋混凝土灌注桩工程 (30) 第四节基础工程 (32) 第五节剪力墙、柱结构施工 (33) 第六章网架施工方案 (33) 第七章网架防锈处理的工艺技术 (35) 第八章彩钢屋面板施工方案 (37) 第一节综合说明 (37) 第二节屋面板施工方案 (38) 第九章电气安装工程 (41) 第一节线路敷设 (41) 第二节配线工程 (41) 第三节送电调试 (42) 第四节柜箱安装 (42) 第五节插座及接线盒面板安装 (42) 第六节灯具安装 (42) 第十章管道安装工程 (43) 第一节安装流程 (43)
第二节排水系统 (43) 第三节消防系统 (44) 第十一章保证措施 (45) 第一节保证工程质量的技术组织措施 (45) 第二节确保安全生产的技术组织措施 (46) 第三节确保文明施工与环境保护的技术组织措施 (47) 第四节确保工期的技术组织措施 (49) 第五节对地下管线的保护措施 (50) 第十二章工程承包管理、施工配合的措施 (50) 第一节施工承包管理模式 (50) 第二节与业主的配合、协调措施 (50) 第三节对指定分包商的协调管理 (50) 第四节对设计院、监理单位的协调、配合措施 (51)
煤棚施工方案 1. 方案背景 由于城市化进程的不断推进，人口的增加和能源需求的增长，煤炭作为一种重要的能源资源，需求依然稳定增长。为满足日益增长的煤炭需求，煤棚作为煤炭的存储和输送设施之一，起到了非常重要的作用。本文将介绍煤棚施工方案。 2. 方案概述 煤棚施工方案是为了满足煤炭储存和输送的功能需求，保证煤炭的安全储存和高效输送。主要包括以下几个方面： 2.1 煤棚设计 在煤棚的设计中，需考虑煤炭的储存量、储存方式、储存条件等因素。合理的煤棚设计不仅能提高储存效率，还可以减少煤炭的损耗和污染。
2.2 煤棚建设 煤棚的建设包括场地准备、基础建设、结构施工等环节。在建设过程中，要确保施工质量，做到安全可靠。同时，还要考虑环境保护和资源利用，减少对周围环境的影响。 2.3 煤棚设备 煤棚设备主要包括输送设备、储存设备、监测设备等。这些设备的选用和配置应根据具体需求进行合理搭配，以提高煤炭的输送效率和安全性。 3. 方案实施步骤 3.1 场地选择和准备 首先，需要选择合适的场地进行煤棚的建设。场地应具备足够的面积和坚实的地基，以满足煤棚的施工和运营需求。在场地准备阶段，要进行地面平整和基础准备工作。
3.2 煤棚设计和施工 在煤棚设计阶段，需要根据储存需求和现场条件进行具体设计。设计应包括煤棚的结构、容量、储存方式等因素。在施工过程中，要严格按照设计方案进行施工，确保施工质量。 3.3 煤棚设备配置 根据煤棚的规模和功能需求，选择合适的输送设备、储存设备和监测设备。设备采购和安装应符合相关标准和规范，确保设备的质量和可靠性。 3.4 完善配套措施 煤棚的运营需要一套完整的管理和维护系统。在煤棚建设完成后，需要建立相关管理制度，配备专业人员进行日常管理和维护。此外，还应建立安全监测和预警机制，及时发现和解决安全问题。 4. 方案效益 煤棚施工方案的实施可以带来以下几个方面的效益：
煤棚搭架施工方案 一、引言 煤棚搭架是一种常见的施工工艺，用于搭建临时的煤棚结构，方便存放和管理煤炭。本文档将介绍煤棚搭架施工方案，包括施工准备、施工步骤、安全措施等内容，以确保施工的顺利进行。 二、施工准备 在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。具体准备工作包括： 1.确定煤棚搭架的位置和尺寸，根据实际需求确定搭架的高度和面积。 2.准备足够的搭架材料，包括钢管、连接件、固定件等。 3.检查施工工具的完好情况，例如扳手、榔头等。 4.确定施工人员的配备和分工，分配好各自的任务和责任。
三、施工步骤 煤棚搭架的施工步骤如下： 步骤一：标定地面 首先，根据设计要求和实际情况，在地面上标出搭架的位置和尺寸，确定搭架的起点和终点，并做好地面的清理和平整工作。 步骤二：安装基础 根据标定的位置，在每个搭架的角落挖好基础坑，每个基础坑的尺寸和深度应根据设计要求确定。然后，在基础坑中安装固定件，用螺栓将固定件与地面固定。 步骤三：竖立支柱 将预先准备好的钢管与连接件连接起来，根据搭架的尺寸和高度，将钢管竖立在固定件上，并用螺栓将其固定。逐个竖立支柱，确保支柱垂直。
步骤四：安装横梁 根据搭架的设计要求，在支柱之间安装横梁，用连接件将横梁与支柱连接。横梁的数量和间距应根据搭架的尺寸和荷载要求确定，使搭架具有足够的承载能力。 步骤五：搭建屋面 根据搭架的设计要求，安装屋面材料，通常为铁皮或塑料薄膜。屋面材料应与横梁和支柱紧密连接，确保整个结构的稳定性和密封性。 步骤六：完善细节 对搭架结构进行必要的调整和加固，确保搭架的稳定和安全。检查横梁和支柱的连接是否牢固，以及屋面材料的覆盖是否完整。 四、安全措施 在进行煤棚搭架施工时，需要注意以下安全措施： 1.施工人员应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
钢结构封闭煤棚施工方案 1. 引言 钢结构封闭煤棚是用于存储和保护煤炭的现代化设施。钢结构具有高强度、轻质和耐腐蚀等优点，能够提供安全可靠的煤炭存储环境。本文档将介绍钢结构封闭煤棚的施工方案。 2. 设计要求 钢结构封闭煤棚的施工应满足以下要求： - 结构稳定可靠，能够承受风雨等自然因素的冲击； - 煤棚内部温度和湿度控制在合适的范围内，保护煤炭质量； - 方便煤炭运输和装卸作业； - 考虑安全生产和环保要求。 3. 施工流程 钢结构封闭煤棚的施工流程如下： 3.1 准备工作 •完成施工图纸的编制和审核；
•选购钢材和建筑材料，并进入现场； •布置施工场地，并确保施工区域的安全。 3.2 地基施工 •根据设计要求，进行地基开挖和填筑； •按照设计要求设置地基基础，确保稳定性。 3.3 钢结构安装 •根据施工图纸进行钢结构安装； •设备吊装和定位，确保安全可靠； •进行焊接和紧固工作，确保结构牢固。 3.4 墙体和屋面施工 •墙体施工：采用彩钢板或相关材料进行墙体搭建；•屋面施工：采用特种防水材料进行屋面铺设；
•安装防风和防汛设施。 3.5 室内设备安装 •安装煤炭输送设备和通风设备； •确保设备安全运行，并连接电源和排水系统。 3.6 室内装修 •进行墙面和地面装修； •安装照明和烟雾报警设备； •配置灭火器和应急出口标识。 4. 施工安全措施 在钢结构封闭煤棚的施工过程中，应采取以下安全措施： - 施工现场设置合适的警示标志和安全防护设施； - 定期对施工材料和设备进行检查和维护； - 给工人
提供适当的劳动防护用具，并进行安全教育培训； - 防止高空坠落事故，并设置安 全网和护栏； - 紧急事故应急救援预案制定和演练。 5. 环保措施 钢结构封闭煤棚施工过程中应采取以下环保措施： - 控制扬尘污染：采取湿式 施工方法，定期进行清洗； - 合理利用水资源：采取节约用水措施，循环利用废水；- 弃土处理：对产生的废弃物进行分类、储存和清理，确保环境卫生；- 噪声控制：合理安排施工作业时间和频率，减少噪音对周边环境的影响。 6. 施工质量控制 为确保钢结构封闭煤棚的施工质量，应采取以下控制措施： - 在施工过程中进 行严格的质量检查和验收； - 监督施工过程，并及时解决发现的问题； - 配合相关 部门进行质量抽查和检测； - 遵守相关标准和规范，确保施工质量符合要求。
热电厂干煤棚钢结构制造安装施工组织 设计 1.1工程简介 __厂房_为__厂棚_，它主体由拱桁架、 辅助桁架、连接桁架、斜支撑，上下铰支座等几部分组成，屋面结构由檩条，轻质玻璃瓦，滞燃型玻璃钢波纹瓦、镀锌铁皮瓦等几部分组成，另外，拱桁架2、3侧面还有围护结构，该厂棚高度为___米，跨度为__米，半榀拱桁架重量约为___t，拱桁架间距___米。 工程特点 1.2工程特点 1.2.1、非标制作量大，质量要求高，工期短。 1.2.2、所有焊接工作必须在地面上进行，在桁架安装时，只存 在螺栓连接，不存在焊接连接，斜支撑与辅桁架相连的节点板除外。 1.1、施工技术关键 1.3.1、基础坐标的测量定位及地脚螺栓的埋设精度。 1.3.2、拱桁架制作安装精度。
1.3.3、拱桁架的吊装。 施工程序 热电厂干煤棚钢结构制造安装施工组织设计 2.1、施工程序 施工准备→铰支座制作、桁架予制、组装、桁架喷砂涂装→基 础验收→地铰安装→二次灌浆→拱桁架安装→连接桁架安装→辅助桁架安装→斜支撑安装→补刷油漆→屋面安装。施工准备 3.1、施工准备 __工程_，经和___双方协商，我们采取构 件现场加工，构件现场预拼装，现场吊装的施工方法，即把干煤棚所有构件在现场进行预制加工和预组装，在喷砂除锈和防腐涂装完毕，且经验收合格后，运输到安装地点，以待吊装，其中主拱架构件运输至安装地点后，还须对其进行半榀组对，然后进行半榀吊装。 3.1.1、预制厂房平台的准备 在现场搭设规格为10m×20m×5m_的加工厂房，平面布置图见附图八，然后在加工厂房内搭设长___m、宽___m、厚___mm的预制平台，平台用水平仪调校水平，水平度偏差控制在每米___mm的范围之内。另外还需搭设半榀拱桁架的拼接平台，其水
煤棚施工方案 1. 引言 本文档旨在提供一种煤棚的施工方案。煤棚作为存放煤炭的场所，需要合理规划和建设，以确保煤炭的安全储存和便捷使用。本方案将介绍煤棚的设计要求、施工步骤和安全措施。 2. 设计要求 为了使煤棚具备良好的储煤功能和安全性能，设计要求如下： 2.1 功能要求 •煤棚应具备足够的储煤容量，以满足煤炭的需求； •煤棚应设置煤炭入库口和出库口，以方便煤炭的存取； •煤棚应具备防潮、防火和防鼠等功能。 2.2 结构要求 •煤棚的主体材料应选用耐久、防水和防火的材料； •煤棚的地面应平整、抗压和耐磨，以适应煤炭的堆放和运输； •煤棚的墙体应稳固，具备一定的承重能力；
•煤棚应有良好的通风系统，以防止煤炭自燃和有害气体积聚。 3. 施工步骤 3.1 煤棚选址 根据储煤容量和使用要求，选择合适的场地用于建设煤棚。选址时要考虑到周边环境、安全距离和施工便利性。 3.2 煤棚设计 根据设计要求，制定详细的施工图纸。图纸应包括煤棚的平面布局、立面图和剖面图。 3.3 地基处理 根据地质条件和设计要求，对选定的场地进行地基处理，包括地面平整、填方或挖方等工作。地基处理要确保平整度和土壤的承载能力。 3.4 搭建煤棚主体 根据施工图纸，搭建煤棚的主体结构，包括立柱、梁和墙体。主体结构的搭建要符合安全、稳固和耐久的要求。
3.5 安装屋面和地面 根据设计要求，安装煤棚的屋面和地面。屋面应具备防水和耐腐蚀的特性，地面应平整、抗压和耐磨。 3.6 安装通风系统 根据设计要求，安装煤棚的通风系统。通风系统应包括进风口、排风口和通风管道，以保证煤棚内空气的流通和排放有害气体。 3.7 安装煤炭入库口和出库口 根据设计要求，安装煤棚的入库口和出库口。入库口和出库口应设置在合适的位置，方便煤炭的存取和运输。 3.8 完善防潮、防火和防鼠措施 根据设计要求，安装煤棚的防潮、防火和防鼠设施。防潮设施可以采用防潮地板、防潮涂料等措施。防火设施可以采用防火板、防火涂料等措施。防鼠设施可以采用鼠网、鼠夹等措施。 4. 安全措施 在煤棚施工过程中，应遵守以下安全措施： - 施工现场应设立警示标识，保证工人和施工设备的安全； - 施工人员应佩戴安全帽，工作服和防护眼镜等个人防护
煤棚施工方案 煤棚施工方案 1. 背景介绍 煤棚是存放煤炭的设施，通常用于供暖系统或者燃煤发电厂等场所。在施工煤棚之前，需要制定一个合理的施工方案，以确保煤棚的安全和有效性。本文档将详细介绍煤棚 的施工方案，包括工作准备、材料、人员组织、施工步骤等内容。 2. 工作准备 在进行煤棚施工之前，需要进行一系列的工作准备。具体包括以下一些步骤： - 制定项目计划和时间表：确定工期和任务分解，确保施工进度合理安排。 - 资源准备：准备所需的工具和设备，如起重机、搅拌机等。 - 安全措施：制定安全措施和施工规范，确保施工过程中人员的安全。 - 施工区域清理：清理施工区域内的杂物和垃圾，确保施工现场整洁。 3. 材料准备 进行煤棚施工所需的材料主要包括以下几类： - 钢材：用于搭建煤棚的骨架和支撑结构，需选择具有足够强度和耐腐蚀性的材料。 - 混凝土：用于制作煤棚的地基和地板，需要选择强度高、耐久性好的混凝土。 - 砖石：用于煤棚的围墙和隔墙，需要选择保温性好、抗风抗震能力强的砖石。
- 防水材料：用于煤棚的屋面和墙面防水处理，需选择具有良好防水性能和耐久性的材料。 - 绝缘材料：用于煤棚的保温隔热处理，需选择热阻和隔热性能好的材料。 4. 人员组织 煤棚施工需要安排合适的人员组织，确保施工进度和质量。一般来说，人员组织需要 包括以下几个岗位： - 工地经理：负责统筹协调工地的施工进度和质量，监督施工过程中的安全和质量控制。 - 技术员：负责现场施工技术指导和质量控制，保证施工符合相关规范和标准。 - 施工工人：根据技术员的指导，进行具体的施工工作，如拆除、安装、焊接等。 5. 施工步骤 在进行煤棚施工时，需要按照以下步骤进行： 1. 地基施工：进行地基的挖掘和加固处理，确保煤棚的稳定性和承重能力。 2. 骨架搭建：按照设计要求进行钢材的切割和焊接，搭建煤棚的骨架和支撑结构。 3. 围墙建设：根据设计要求，进行砖石围墙的砌筑，确保煤棚的结构牢固和抗风抗震 能力。 4. 屋面施工：进行煤棚屋面的防水处理，如铺设防水卷材或涂刷防水涂料等。 5. 内部装饰：进行煤棚内部的装饰装修工作，如地面的铺设、墙面的刷漆等。 6. 安装设备：安装煤棚所需的设备，如输送机、卸煤机等。 7. 安全验收：对煤棚进行安全验收，检查施工质量和安全措施是否符合要求。
长山电厂一期煤场全封闭钢结构工程 干 煤 棚 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 中色十二冶金建设有限公司 2016年10月
目录 第一章工程概况 (3) 1.1干煤棚系统的组成 (3) 1.2设计参数 (3) 第二章编制依据及编制原则 (3) 2.1编制依据 (3) 2.2编制原则 (4) 第三章施工总体规划 (4) 3.1施工组织管理 (4) 3.2资源配置 (7) 3.3机械设备计划 (7) 3.4材料管理 (8) 3.5施工进度计划及要求 (8) 第四章主要施工方案及技术措施 (8) 4.1钢网架安装方案（地面拼装、高空组装） (8) 4.2钢架屋面板安装 (21) 第五章施工安全管理组织措施 (23) 5.1安全目标 (23) 5.2文明施工目标 (24) 5.3组织机构 (24) 第六章质量保证措施 (27) 6.1质量目标 (27) 6.2施工技术保证措施 (27) 6.3材料保证措施 (27) 6.4施工队管理保证措施 (28) 第七章季节性施工技术措施 (28) 7.1冬季施工措施 (28)
第一章工程概况 1.1干煤棚系统的组成 长山电厂煤场全封闭钢结构工程，由露天煤场#1，1-17轴跨度90.7m，长度65.6m；18-28轴长度为43.8m，跨度为73.7m；29-49轴长度为76.2m，跨度为84.1m且1#煤棚高度约为40m。干煤棚煤场改造封闭#3煤场，西侧扩建长55m，跨度约103m，东侧进行山墙封闭，跨度约103m。网壳节点采用螺栓球，为全封闭钢结构。 彩板：选用铝镁锰喷涂压型钢板;采光板：采用通用型玻璃纤维聚酯阻燃采光板，采光波型板板型与屋面压型钢板版型相同，采用蛋白色，板厚2.0mm，使用寿面为20年，透光率≥62％，耐温限度≥-40℃～+120℃，抗冲击强度≥17.6kg/cm2。 1.2设计参数 1.本工程系落地式双层网壳螺栓球节网架 2.2.平面尺寸：露天煤场#1，1-17轴跨度90.7m，长度65.6m；18-28轴长度为4 3.8m，跨度为73.7m；29-49轴长度为76.2m，跨度为8 4.1m且1#煤棚高度约为40m。#3煤场，西侧扩建长55m，跨度约103m，东侧进行山墙封闭，跨度约103m。网架的截面大样图如下： 3.屋面板：采用0.90mm厚Yx15-225-820型铝镁锰屋面板。 4.抗震设防烈度：6度抗震等级：四级 5.设计使用年限50年 6.上弦恒载：0.30KN/m²屋面活载： 0.50KN/m² 7.积灰荷载：0.50KN/m²吊挂荷载：下弦2KN/节点 8.基本雪压：0.50KN/m²（100年重现期） 9.基本风压：0.45KN/m²（100年重现期） 10.温度荷载：±25° 第二章编制依据及编制原则 2.1编制依据 1.钢结构施工图。 2.执行标准及规范 《网壳结构技术规程》（JGJ61-2003） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 《建筑结构抗震设计规范》（GB50011-2010） 《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB50224-2010）
干煤棚施工方案
武汉市汉阳锅顶山垃圾焚烧发电厂工程 干煤棚施工方案 编制： 审核： 批准： 湖北工建集团有限公司汉阳锅顶山垃圾焚烧发电厂工程项目经理部
二〇〇九年七月四日
目录 第一章工程概况5第二章施工部署6 一、施工准备6 二、钢筋及混凝土供应6 三、施工进度安排7第三章主要施工方法8 一、施工流程8 二、主要施工方法8 三、预埋件制作与安装17 四、架体搭设18第四章质量保证措施19第五章安全生产与环保施工措施21 一、安全生产措施21 二、环保施工措施22
第一章工程概况 干煤棚工程位于厂区最北侧，通过输煤廊与焚烧厂房连接，为钢筋混凝土单层单跨排架结构，钢屋架，墙面及屋顶均为压型钢板。南向设有三个大门，四周均有钢筋混凝土挡煤墙。整个建筑物轴线距离为90.00米×24.00米（跨度），柱距6.00米，建筑檐口高度为13.70米。 该建筑屋采用柱下钢筋混凝土独立基础，基底深为-2.50米，基础尺寸为2.60米×3.20米、3.80米×3.20米，柱断面尺寸400×800，牛腿以上尺寸为400×400（抗风柱为400×350）。采用重力式挡煤墙，基底标高为-1.60米，挡煤墙厚度根部400，上端200厚，挡煤墙与柱间留有20宽缝隙。基础混凝土为C30，钢筋保护层为40厚，垫层为C10；柱采用C30混凝土，钢筋保护层为30。钢筋采用HPB235及HRB3335两种，型号主要有φ10，12，14，16，25。行车梁为钢筋混凝土预制梁，行车轨为43Kg/m工字钢。 本建筑物按第三类防雷设防，利用金属屋面作为接闪器，采用柱内钢筋作为引下线。
煤棚搭建实施方案 1. 引言 煤棚是一种用于储存煤炭的建筑结构，它在冬季提供燃料供应，并保护煤炭免 受外部环境的影响。本文档旨在提供煤棚搭建的实施方案，包括选址、搭建过程、施工材料和安全措施等内容。 2. 选址 选址是煤棚搭建的首要考虑因素。以下是选址要求和考虑因素： •位置：煤棚应尽可能靠近燃烧设备，以便煤炭供应更加便捷。同时，应远离易燃和易爆材料，并确保与居民区、道路和建筑物保持一定的安全距离。 •地形：选址应避免低洼地和易受水灾影响的地区，以防止雨水淹没煤棚和煤炭受潮。同时，应选择地势平坦的区域，方便煤棚的搭建和煤炭的堆放。 •周边环境：选址要考虑周边环境的风向和气候条件，以确保煤棚不会受到恶劣天气的影响和周边环境的污染。 3. 搭建过程 煤棚的搭建过程可以分为以下几个步骤： 3.1 准备工作 在正式搭建煤棚之前，需要进行一些准备工作： •获得必要的建设许可和审批文件。 •清理选址区域，确保没有障碍物和杂草。 •对选址区域进行测量和标记，确定搭建尺寸和位置。 3.2 基础建设 煤棚的基础建设是确保煤棚结构稳固的关键。基础建设包括以下步骤：•挖掘基坑，并确保基坑的深度和尺寸符合设计要求。 •铺设混凝土或砖石基础，以确保煤棚可以牢固地固定在地面上。 •筑墙并搭建屋顶，形成完整的结构。 3.3 完善设施 在煤棚搭建基础完成后，需要对其进行完善，以实现功能完备和安全使用：
•安装门窗以方便煤炭的出入和人员进出。 •铺设地面，以保护煤炭不受潮湿和污染。 •安装通风设备，以保持煤棚内空气流通并防止煤炭自燃。 •安装照明设备，以方便煤炭的摆放和取用。 4. 施工材料 煤棚搭建所需的主要施工材料包括： •混凝土：用于基础建设和煤棚墙体的搭建。 •砖石：用于基础建设和墙体的砌筑。 •钢材：用于加固和支撑煤棚结构。 •木材：用于搭建煤棚屋顶和门窗等。 •玻璃：用于制作门窗。 以上材料的选择应符合国家相关标准和建筑规范，并在使用时注意材料的质量和安全性。 5. 安全措施 在煤棚搭建过程中，应采取一系列安全措施，以确保工人和周围环境的安全：•工人应穿戴必要的防护设备，如安全帽、手套、安全靴等。 •搭建现场应设置警示标志，以警示他人注意。 •施工现场应保持整洁和安全，并定期清理垃圾和杂物。 •施工过程中应定期进行安全检查和隐患排查。 •如有必要，应设置安全网和围栏，以防止工人和外部人员误入施工区域。 6. 总结 本文档提供了煤棚搭建的实施方案，包括选址、搭建过程、施工材料和安全措施等内容。在实施煤棚搭建时，应根据具体情况进行调整和优化，并严格遵守相关法规和建筑规范，以确保煤棚的质量和安全。同时，应根据实际需要进行维护和管理，以保证煤棚的正常使用和寿命。
煤棚安装方案 一：工程概况 该煤棚跨度192米，长度242米，高度49.05米。为桁架结构。桁架宽4米，跨中厚度4米，在27.55米处设平衡钢索，距拱脚25米，拱脚支座为球支座，标高2.55米。 二：结构方案比选定 1.主桁架中间打四个支点，分片吊装，先两边后中间，每段重量20 吨左右。可能对屋面有少许影响。 2.空中散拼，可用小型起重机械，但空中作业量大，焊接不好保证 质量。 3.整体提升顶升，对起重设备、设备协调、现场场地要求高，而且 费用高。 4.高空滑移对机械综合配置要求高，需增加滑道支柱等钢构件，加 大安装成本。 5.脚手架方案施工简单，但脚手架费用高。 综合考虑用方案1 三：主体结构施工方案 1.方案综述本工程所有杆件在加工厂加工并进行预拼装，然后运至 现场在胎架上拼装，尽量减少高空作业。 2.施工阶段划分，分两个阶段先装主桁架后装其他桁架。 3.施工顺序将主桁架分5段在胎具上进行预拼装焊接后，依次有两
边到中间由低到高最后安装中间一节。主桁架五段重量分别约为30T、20T、25T、20T、30T。 4.主桁架吊装 1）吊装前复核桁架几何尺寸是否符合，检查焊口是否符合要求。2）把构件吊至预吊附近，更换吊绳。 3）吊点设置：应根据桁架预应力和最小变形值来计算确定吊点位置。 4）起重设备选用 本桁架第一和第五段最重，约为30吨，长度为51.2米（弧长）根据安装高度及以上原因，综合考虑用2台220吨吊车，其余三段用2台220吨吊车。 吊装步骤 A、指挥220吨汽车吊在事先指定的位置处站好位，支腿全伸。 B、选用2根φ30mm，6×37+1，抗拉强度≥155kg/mm2，长4m的钢丝绳吊索、吊点选择在下层弦杆上。（吊装过程中起吊用的所有钢丝绳吊索必须确保与地面垂直） C、指挥汽车吊缓慢起吊,当桁架吊离地面约100mm时，停止10分钟后，进行三项检查： ⑴汽车吊起重机的受力是否良好； ⑵桁架受力是否完好； ⑶钢丝绳吊索、卸扣的受力是否完好。若均正常，则指挥汽车吊缓慢提升。（吊装过程中起吊用的所有钢丝绳吊索必须确保与地面垂直） D、提升至设计标高时，停止，进行合拢段桁架安装。
某某工程钢结构煤棚施工方案 4.1.2工期：按计划完成。 4.1.3安全生产：无事故。 4.1.4经济效益：合理控制成本，保证项目利润率。 4.2、施工组织 4.2.1项目经理 项目经理应具备丰富的工程管理经验和较高的职业素养，能够熟练掌握本工程的设计、施工、质量、安全等方面的要求，能够有效地组织协调各专业施工，保证工程质量、工期和安全。 4.2.2施工队伍 施工队伍应由具有相应职业资格证书的工人组成，其中包括焊工、起重工、安装工、钢结构工等。施工队伍应在项目经理的领导下，按照施工计划进行组织和协调。 4.2.3施工设备 施工设备应保证完好无损，符合国家标准要求，并经过检验合格。施工设备包括起重机械、焊接设备、切割设备、检测设备等。 五、主要项目施工工序 5.1、制作工序
制作工序包括材料采购、材料加工、焊接、除锈、涂装等。其中，焊接工序是制作工序中最重要的一道工序，焊接质量的好坏直接影响到工程的安全性和使用寿命。 5.2、安装工序 安装工序包括拱桁架吊装、支架安装、构件安装、焊接、除锈、涂装等。其中，拱桁架吊装是安装工序中最重要的一道工序，吊装过程中必须保证吊点的稳定，吊装速度要适宜，吊装高度要控制在安全范围内。 六、主要施工方法 6.1、焊接方法 本工程采用手工电弧焊接和埋弧焊接两种方法。对于焊接工艺要求高的构件，应采用埋弧焊接方法。 6.2、吊装方法 本工程采用起重机械进行吊装作业，吊装过程中应保证吊点的稳定，吊装速度要适宜，吊装高度要控制在安全范围内。 七、焊接作业指导书 焊接作业指导书应包括焊接工艺规程、焊接工艺评定、焊接工艺控制等内容。 八、吊装作业指导书