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干煤棚施工方案【用心整理精品资料】

目录1.工程概况

2.编写依据

3.施工准备

4.主要工程量

5.劳动力配置

6.机具配置

7.进度计划

8.施工工序及施工方法

9.质量保证措施

10.主要施工工艺要求

11.砼表面质量通病防治

12. 安全文明施工措施

13。环境管理措施

1、工程概况

本期工程干煤棚位于灵谷热电厂港池南侧,自西向东布置,总长138米,宽40米,高18米。其中C-4输煤通道布置在室内,两条挡煤墙分布在A、B轴上,高4。8米.屋面为网架结构,上铺金属压型板。

2、编制依据

2。1 《宜兴灵谷热电1×60MW扩建工程》

2。2 干煤棚施工图纸及设计变更文件

2.3 《电力建设施工及验收规范》和《火电施工质量检验及评定标准》

2.4 《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

2。5 其他参考资料

3、施工准备

3。1图纸已会审。

3.2原材料到货并经检验合格,施工用周转性材料备齐。

3.3施工用水、电保证,道路畅通。

3.4 向甲方索取有关地下管线、沟道等图纸或地质资料,为施工作准备。

3.5施工人员经培训、交底,有一定的施工经验。

3.6施工机械、器具调运到位,经修理、检查、试运。

3.7施工方法、方案优选确定。

4、主要工程量

挖方 7000m3填方 3000m3钢筋 500T 模板 3000m2钢管300T

C15砼145m3 C25砼 3320m3 C30砼 700m3 木材80m3

5、劳动力配置

技术员 1人施工员 1人测量员 2人安全员 1人

质检员 1人钢筋工 20人木工 40人砼工 20人

壮工 30人电工 2人电焊工 2人

6、机具配置

经纬仪 1台

挖掘机 2台推土机 1台装载机 1台自卸汽车 4辆 J

2

水准仪 2台打夯机 3台平板振动器 3台潜水泵 2台插入式振动棒 3根S

3

逆变焊机 2台碘钨灯 10盏镝灯4盏风镐 2台碰焊机 1台钢筋加工机械

1套木工制作机械 1套砂浆350L搅拌机 1台

7、进度计划

土方开挖:2005。03。15~2005。03.25

基础施工: 2005.03.26~2005。04。26

上部框架结构: 2005.04.27~2005。06。27

输煤通道、地面 2005.05.28~2005.06.28

8、施工工序及施工方法

本项目施工的原则:纵向按伸缩缝分段施工,横向分层即基础与板墙分开施工;模板为复合木模板,支撑结构采用扣件式钢管;上部结构砼采用商品砼,罐车运输和泵车输送、机械振捣;钢筋采用机械接头,Φ18以下采用绑扎接头(部分Φ16采用闪光焊接头)。

8.1主要施工工序:

土方开挖→垫层砼→桩头处理→干煤棚基础定位放线→基础承台模板安装→承台梁钢筋制安→承台砼浇筑→挡煤墙钢筋绑扎→挡煤墙模板安装→挡煤墙砼浇筑→基础内外侧回填土→上部框架柱梁板→挡煤墙→吊车梁→输煤通道

8.2现场平面布置:

8.2.1.根据现场的实际情况,拟用2台4807型塔吊布置在6、9轴中央部位,供施工时材料的垂直运输使用。若塔吊不能满足要求,可临时租用一台25T汽车吊解决垂直运输的问题。

8.2.2为了施工时安全及操作便捷,本工程采用内外双排脚手架,每隔20M左右增设抛杆一道,脚手架在9M、13.6M、18M层铺设竹笆片,脚手架与框架连接采用纵梁内预埋钢管加以固定。上人通道分别设置在A、B轴外中央位置,上料平台布置在B 轴内6、19轴的位置,其它位置上料平台利用原有的砼平台。

8.2.3施工用水从B轴港池内直接抽取后经增压泵送入各层、用电从1轴西侧配电箱内引出在现场设置2只三级配电箱.

8.3主要施工方法:

8。3。1土方

8.3.1。1挖土

a.挖方前测出自然地坪标高,由测量人员定位,布设控制桩。根据图纸的设计

要求及现场地质情况,按土方开挖图采用机械局部大开挖的方法,土方用自卸汽车运至指定堆放场。因A轴部位土质全部为河底抽出的砂土,上面无法行车,考虑到A 轴的土方外运,施工时修建一条永临结合砼道路,以后做厂房内场地使用,长145米,宽4米,厚0.5米(自然地坪下),若遇到暗河等将淤痆清除并用毛石回填,做到及时验收。

b.因基础开挖较浅土质的渗水性较小,故开挖中不采取降水措施,若开挖中基坑出现渗水,为防止泡槽及边坡塌方,影响施工正常进行,施工中采用坑内明沟排水.即在基坑底做成一定的排水坡度,在基坑边一侧或两侧设置排水明沟,每30~40m 设一个直径70~80cm的集水井,排水沟和集水井应在基础轮廓线以外,排水沟边缘离开混凝土垫层30cm左右,排水沟底宽0。2~0。3m,坡度为0.1~0。5%,排水沟底应比挖土面低30~50cm,集水井底比排水沟低0。5~1.0m或深于抽水泵的进水阀的高度以上。井壁用钢筋笼或干砌砖井等简易支撑加固,渗入基坑的地下水经排水沟汇集于集水井内,用水泵或人力排出坑外。排水沟、集水井随基坑挖深而加深,保持基坑干燥。

c。基坑开挖过程中要做好场地挡水工作,施工时利用挖出之土沿基坑两侧筑坝挡水。场地排水尽量保留利用天然排水沟道排泄,并进行必要的疏通,使排水畅通,防止地面水流入坑内。

d.基坑开挖采用反铲挖掘机,根据开挖土质情况,放坡系数采用1:0.67。

e。挖土时注意检查坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂隙等存在,如发现迹象,应及时汇报,并进行探查处理.

f.弃土原则上及时运出,不留做回填土,基槽回填土待室内输煤通道挖后在考虑。

g。基坑挖好后,对坑底进行抄平、休整。基坑开挖过程中,随挖随抄平,严禁超挖,如有小部分超挖,可用砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。

h.为防止坑底扰动,基坑挖好后应尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工,如不能立即进行下一工序时,应预留15~30cm厚覆盖土层,待基础施工时再挖去。

8.3.2填土

基础经验收后才能进行夯填土,填土前基底要清理干净,回填土选用开挖的下

层土。采用蛙式打夯机夯填土,分批分层夯实,每层厚度300mm左右,回填时,注意保护成品砼,防止破坏。

8。3。3基础

干煤棚基础分二次施工,基础与挡煤墙基础一次性浇筑,施工缝设置在承台顶面即柱根处,挡煤墙施工缝设置在垫层上0。9m处。

8。3.3。1桩处理

在基坑开挖过程中,人工清基至垫层标高即可进行预制桩的处理工作。桩顶标高均高出垫层顶标高100mm,采用Φ16与Φ8钢筋制作成圆柱形,深入桩内1。2m,底部设置3mm厚圆薄钢板做为托板,上部外露钢筋长度为900mm。在承台基础范围内

所有的预制管桩均按此方法进行处理。如有高出实际标高的桩应用专用机械进行截桩至设计标高.当桩顶实际高比设计标高底的时候,深入桩内的Φ16钢筋应相应增加超深的长度。

预制管桩处理与垫层浇筑可交叉进行。

8。3.3。2垫层施工

垫层施工采用50×100 mm木方支模.垫层砼浇筑施工完毕后,用木抹子将其表面抹平。垫层砼由搅拌机集中供料,用翻斗车运送至浇筑地点。在基坑边缘靠坡上用Φ48脚手钢管模板搭设混凝土滑槽,砼通过滑槽直接倒入小板车内,再以小板车运料到浇筑地点进行浇筑.

8。3.3。3基础放线与高程控制

根据设置在港池边的3、4#坐标点,用钢尺定出轴线桩,用经纬仪将纵横轴线引入基坑内,并测设在基础垫层面上,以红油漆在垫层上,沿边口均做上红油漆标记,每条轴线均应双向控制,以便校核.再根据互相垂直的轴线,用钢尺施放出基础的外边线及短柱插筋控制线。短柱施工前,应将柱双向轴线引上承台面,并施放柱边线,再弹上墨斗线.在同一行或同一列上的基础或短柱施工时,应以钢尺复核其模板外口的平齐程度及相互间的间距。

为减少高程控制的误差,由专业测量人员将基坑外附近的水准点转测到基坑内,并做出符合规范要求的高程控制点。以此点对基坑内开挖标高及基础高程进行控制. 8。3。3.4模板工程

为保证模板施工质量,模板施工前要仔细核对图纸,配制模板及支承系统布置

图。按图准备周转性材料.

a.模板及支架:

模板采用复合木模板,支撑系统采用Φ48钢管。两排基础同时向前施工,交叉作业伸缩缝处模板浇筑砼时应作临时加固措施,伸缩缝采用100mm泡沫板填塞。模板拼缝部位采用海绵条夹连;砼板墙使用的对拉螺栓φ12@600,外套φ20PVC管,并伸出模板外侧20mm。防止水泥浆流入管内或模板外侧, 对拉螺栓的设置纵向间距600mm,竖向从基础顶面向上600mm开始间距600mm,要求每组配对的模板穿孔位置固定,下次周转时不得再穿孔。对拉螺栓两端使用的塑料管拆模后,用高标号砂浆抹平.上部柱梁也采用双向对拉螺栓@400加固.

复合木模板裁割时,裁口必须顺直,纵横向互相垂直,无毛茬,下料准确,注意不得损伤板面,裁口处应刨光,涂刷调和漆或酚醛漆,以防止水浊造成鼓胀变形.

基础及板墙模板安装时,注意其轴线、砼截面尺寸、垂直度、预埋件、预埋管的位置,检查无误后方可加固。

安装过程中应确保模板的稳定性,必须采用足够的临时固定措施,以防倾覆,模板安装应考虑拆除方便。

b.模板的拆除:

模板拆除时保证其表面及棱角不因拆除而受损;拆除模板过程中若发现有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆除,经过处理后方可继续拆除;模板拆除时,要加强保护,拆除后逐块传递下来,不得抛掷,拆下后,即清除干净,模板面遍涂隔离剂;按规格分类堆放整齐。

8.3。3.5钢筋工程

a。钢筋应有出厂质量保证书,钢筋堆放应有标志,按现行有关标准规定抽样作力学性能试验;合格后使用的钢筋,加工过程中,若力学性能显示不正常时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

b。钢筋加工前,首先要进行放样,经技术负责人审查无误后方可下料;钢筋的种类、级别需要代换时应征得设计院同意;钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求且在同一平面内不得回弯;钢筋表面应洁净、无损伤,油污、油漆、铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒或片状老锈的钢筋严禁使用钢筋碰焊.

c.承台钢筋绑扎时,在底层筋下设三根(东西方向)Ф18钢筋置于垫块上作骨架

用,同时,为保证承台钢筋的稳定性,每跨设8根Ф18立筋并与主筋固定。

b.钢筋的交叉点采用扎丝绑牢;箍筋弯钩叠合处,应沿受力方向错开设置。钢筋安装完毕,符合设计要求经验收合格后方可进行下一道工序施工。

8.3.3.6砼工程

进场的水泥需有质量保证书或产品试验报告,并对其品种、标号、出厂日期等检查验收合格后(必须符合图纸要求)方可使用;砼使用的粗细骨料由试验室按规定抽样试验合格后使用;砼外加剂必须有质量保证书,并报经监理验收同意;粉煤灰经试验室抽样试验合格后方可使用.

浇灌砼施工前应检修机具,以保证机械状态良好;根据工程量检查好原材料的库存,作好原材料的质量跟踪记录及砼搅拌记录;浇灌过程中,每班设木工、钢筋工、电工在现场值班,经常检查模板、钢筋及埋件情况,发现异常情况及时处理,重大情况通知施工负责人采取措施;电工要经常检查电源线路的安全性;浇灌过程中,施工员随时检查浇注标高。

a。在砼浇灌前,应对模板内的杂物进行清理,可在模板底留置60*100的垃圾污水排泄孔,此孔在垃圾冲清后及时封堵。

b。砼自高处倾落的自由高度不得超过2米,竖向超过3米时,挂串筒或其它辅助用具下料,防止砼离析;砼不得直接冲击模板;砼振动棒要做到“快插慢拔”,振捣上一层砼时,应插入下层5厘米左右,以消除两层间接缝,插点采用行列式或交错式均可,但不能混用,防止漏插,以砼表面不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准,不能漏振或过振,振动器距模板不能超过20厘米,不能紧靠模板;砼每层厚度30厘米。

c.砼应连续进行施工,当必须间歇时,其时间尽可能短,并应在前层砼凝结前将上层砼浇筑完毕;由于不可预见原因不能连续进行浇筑应及时通知监理人员及技术负责人进行处理。

d。为保证砼的强度,泵送砼从缷料、运输到泵送完毕时间不得超过1。5小时,注意避免砼产生离析现象。

e.砼浇筑完毕后,应在12小时内加以草包覆盖,浇水养护,使砼表面处于湿润状态,养护时间不少于7天.

f.严格按照设计要求留设伸缩缝.

8。2。3.6预埋件、预埋螺栓的制安

a。预埋件的加工间设在钢筋工棚内,以防止刚焊完的成品淋雨变形。

b.预埋件焊接钢筋时,注意钢板在焊接中受热弯曲变形,采取间隔或交叉焊接,发现有变形应及时校正或弃用。

c.预埋件施焊时,电流不宜过大,严禁烧伤钢筋。

d.预埋件的安装位置应符合设计要求.采取锚筋加长支撑于相平行的模板上,使埋件正好抵在模板上,并将锚筋点焊在结构钢筋上,保证其位置正确。

e.较大的预埋件,顶面应开出气孔,确保埋件紧贴于砼结构层.

f.轨道螺栓型式直埋,采用φ25圆钢两端套丝,轨道螺栓固定采用[8槽钢,按照设计间距钻φ27。5孔,用M24的螺丝将每根螺栓固定在槽钢上,注意螺栓露出砼面的高度应一致,并符合设计要求。

g.吊车轨道螺栓安装前必须经监理及相关人员验收合格后方可进入安装程序。

h.轨道螺栓应在模板未安装前,预先就位作临时固定,待模板加固结束,再将其与模板或其支撑固定。

9、质量保证措施

9。1质量检验标准:

9。1.1《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)

9。1。2《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇

9.2中心线及标高应经常复核,且在测放中心线时,应有两人重复看仪器。

9.3所有进场的施工用材必须检验合格(重要的材料尚须有质量保证书)后,并经报验批准,方可用在工程中,当各种材料需代换时,应通知监理单位及设计部门,根据设计变更单进行,严禁私自代换,特别是以大代小.

9。4施工期间,施工技术人员应加强中间环节的验收,并进行现场指挥及时发现问题,解决问题。

9。5砼在浇筑前应细致检查钢筋规格、型号、尺寸、数量、模板尺寸、标高、中心线及稳定情况、拼缝密合情况,插筋位置等,确认无误后方可进行下道工序。并将模板内的杂物清理干净。

9.6施工过程中的技术记录要求及时、准确、反应客观事实,字迹工整、清晰、简洁明了,签字手续齐全,日期明确。

9。7对砼的要求:承台砼选用低水化热水泥,即普通硅酸盐水泥;在满足泵送的条件下,尽量降低水灰比;使用中粗砂,选择良好的碎石级配,严格控制其含泥量,送料前事先送样报验.

9.8严格按图纸、施工规范和施工措施要求施工。

9.9钢筋表面应清理干净,有颗粒状和片状老锈斑的,严禁使用。钢筋绑扎好后,应防止其它工种操作是蹬踩变形及改变钢筋的保护层.

9.10砼配料严格按实验室开出的配合比通知书配料,不得随意调整,计量系统完好,检验准确。

9。11砼施工期间,要保证水、电供应,注意天气的变化情况,当下雨时以油布搭设雨蓬。

9.12砼浇筑用脚手架及脚手跑道必须与模板支撑系统脱离,以防止模板扰动变形。

9.13砼施工期间,木工、钢筋、施工技术人员应安排值班人员,发生异常情况及时解决,并及时做好值班记录,记录要真实、准确,如实反映施工情况。

9。14同一次浇筑的砼须使用同类型、同标号的水泥,严禁将不同的标号的水泥混用。9。15施工技术交底要求:

9.15。1施工交底应清楚、简洁。

9。15。2施工交底应在项目开工前进行,参加部门及人员应齐全。

9.15。3施工交底应着重交代本工程的技术要求及注意事项,对重要结构或重要部位,工序应详细介绍,并以表格及附图说明。

9。15.4施工交底中应该详细交代安全注意事项,及违章施工的处罚规定。

9。15。5施工技术交底结束后应立即整理成文,并及时送交有关部门审核签证. 9。15。6应向全体施工人员进行详细的交底,是全体施工人员明确施工任务的技术要求及施工程序,并且有本人的签字,否则不得进入现场上岗作业。

9.16要编制切实可行的质量保证措施及消除质量通病预防措施,要建立一级施工组织网络,明确质量职责。管理人员要亲临现场,对施工项目要做到全过程的监控,发现问题要及时向上一级管理层汇报,严禁隐瞒不报。

9。17在混凝土浇筑前,预备2台0。35m3的混凝土搅拌机,在搅拌站发生故障不能正常生产混凝土时备用。若2台0。35m3的混凝土搅拌机不能满足施工要求,则采用商品混凝土。发生故障时及时通知有关单位抢修,全力做好配合协调工作,使搅拌

站尽快修复投入使用。如果不能在混凝土初凝前修复,而且根据现场混凝土浇筑的实际情况,施工位置不宜留设施工缝,则起用预备搅拌设备或通知商品混凝土进料。

做好施工缝的处理:根据现场混凝土浇筑的实际情况,施工位置可以留设施工缝时,则采取有效措施(如留设插筋等方法),并会同有关人员做好施工缝的留设和处理,保证施工质量,并及时向监理、业主等有关单位汇报,做好施工记录。

10、主要施工工艺要求

严格按照公司指定颁布的工程施工工艺实施条理贯彻实施,各级施工人员要求认真学习。

10.1砼施工工艺要点

商砼运输时,控制砼罐车运输时间,合理安排行车路线及罐车数量。

浇灌、振捣,砼浇筑面应清理干净,浇筑时,使用插入式振捣器振捣,其移动间距不大于作用半径的1。5倍,快插慢拨,不得直接振捣模板及柱头插筋。砼浇筑按平面分层法,分层厚度为30cm,应连续浇筑,一般不超过2h间隔,否则按规范留设施工缝。

收光,养护:砼振捣密实后,表面应用木抹子搓平。承台面砼在初凝后,尚应加强二次压光,以防微裂缝的产生。已浇筑完的砼,应在12h左右进行覆盖和浇水,养护时间根据实际情况决定。

成品保护:侧面模板,应在砼强度达到1。2Mpa以后,方可拆除。

10.2模板施工工艺要点

模板在加工场内即应进行修整,其平直度应在2mm以内,分规格堆放。

柱子的垂直度以吊线锤及经纬仪校核相结合的方法进行检查。

模板及其支撑应经验算后确保其有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝宽度应控制在1。0mm以内.模板底口因基层不平而缝隙较大时,用水泥砂浆进行缝堵。

拆模时应轻拿轻放,也不得用大锤硬砸或撬棒硬撬,以免埙伤砼表面和棱角.拆下时的钢模板,如发现不平时或肋边受损坏变形应及时修理。

10。3吊车梁施工工艺:

首先在室内平整的场地上搭设好钢管架子,架子做到横平竖直,支撑系统牢固,钢筋架立在钢管架子上绑扎成型,绑扎前必须摆正钢筋的位置并吊垂线,绑扎成型好的钢筋,经检查后才能实施焊接预埋件,预埋件焊接也必须吊线和尺量长度,经查合

格后才能吊装至梁底模板上,在与牛腿面上的预埋件焊接前,必须校正后焊接,最后经验收合格后再封外侧模板,轨道螺栓的安装必须在模板加固结束后进行,吊车梁的东西两端用经纬仪投垂直点,垂直点必须引测到牢固的钢管架子上,然后用花蓝螺杆将钢丝拉紧,轨道螺杆的固定用50×100mm木方料划好间距后打眼,对准中心线后将木方固定好,最后将螺杆头固定在木方的孔眼中,要求螺杆垂直,高度一致,混凝土采用商品混凝土,泵车直接将混凝土送到工作面,并及时机械振捣。

11、砼表面质量通病防治

11。1模板使用前必须平整、补孔。模板隔离剂严禁使用废机油。

11。2砼振捣工作,必须由有工作经验且认真负责的工人进行施工。砼捣固电源及机械应有充分的备用量,做到中途不因某个损坏而停止。砼应有交接班记录,说明捣固情况及下班作业要求。入模砼必须检查其坍落度,每班检查二次。

11。3模板维护应有专人负责,发现漏点及胀模情况应及时处理后才能继续施工。11。4模板安装完毕,以水平仪测放砼面标高,以墨斗弹线,并以2m靠尺检查模板表面平正度在2mm以内。

11.5砼表面不得出现蜂窝、麻面、露筋和裂缝等不良现象。

12、安全文明施工措施

12.1进入施工现场的人员,必须经过三级安全教育及身体检查,合格后方可进入施工现场作业。

12.2施工前应对所有施工的人员做安全交底,明确安全注意事项及安全危险点,并将交底内容及参加人员一并整理成书面材料备查。每班工作前,班组长均应交待清楚施工任务的安全注意事项,并做好每天安全十分钟记录.

12.3进入施工现场必须正确戴好安全帽,系牢帽带,穿防滑鞋.身体不适或酒后不得进入施工现场进行施工作业,着装要适宜,不能宽大拖拉,防止刮碰。

12。4施工现场如使用氧、乙炔时,氧、乙炔瓶必须使用二道震胶圈,并保持一定的安全距离,要大于5米;在搬运过程中,严禁向地上扔投或滚动,要轻拿轻放;使用时要设置专人看护,注意防火。氧、乙炔瓶严禁在阳光下曝晒,不得接近热源,附近严禁有易燃、易爆物品。氧气瓶不得滴上油脂,乙炔瓶必须直立使用,严禁放倒使用。

12。5施工现场使用电、火焊时,有风天应设置专人进行看护,防止发生火灾,超过

6级以上大风时,严禁动用电火焊或采取遮挡措施。

12.6土方开挖及其它项目施工时,应设置专人对边坡进行看护,有异常情况及时汇报、及时处理;施工人员严禁在反铲的伸臂及挖斗下放逗留或通过;施工人员不得在反铲的回转半径内停留或做其它工作。

12.7降水井在土方开挖时,应设专人对抽水电缆、抽水管及降水井进行维护,防止将其破坏或压段电缆,出现触电事故。

12。8钢筋运输时,严禁超载及超高,不准超过500mm高,以避免施工人员在搬运的过程中发生意外事故。

12.9各种机械设备应将操作规程牌挂在醒目的地方,必须由专业人员进行操作,且操作人员应具有一定的操作经验,而且要对机械进行看护,制止他人动用,以免发生安全事故.

12.10夜间施工应有足够的照明。各种电气设备,配电箱及电动具的电源应有专职电工安拆,非专业人员严禁动用.施工电源应有触电保安装置,电源应布置在安全地带,并有可靠的接地。使用手提电动工具,应戴绝缘手套,穿绝缘鞋.电动工具使用前应经过检测合格后方可使用.

12.11施工跑道满铺竹笆(或脚手板)并用12号铁丝绑扎牢固,斜跑道应设防滑条及临时栏杆,必须保证其牢固,能承受施工中的负荷.脚手架拆除应遵循谁搭设谁拆除的原则,不得出现翘头杆或翘头板情况,脚手架验收后挂牌使用。

12。12不能及时回填的沟、坑应设安全告示牌。危险地段应拉警戒线,并排专人监护。

12。13工作期间严禁嬉闹,休息应选择安全地带,严禁坐在土方边坡下面,防止塌方伤人.加班加点要注意劳逸结合,注意防暑降温,适当调节作休时间。恶劣天气应暂停施工.

12.14施工现场的一切安全设施严禁动用,否则将给予相应处罚。

12。15施工现场必须服从安全人员的管理和监督。班组应作好安全台帐及安全记录。12。16施工现场要划分文明施工责任区,落实单位、落实责任.

12.17施工现场的一切安全文明标志严禁动用,否则将给予责任单位相应处罚。12.18施工用的材料应有组织有计划的进退场、进场后应按指定场地堆放。材料尽量做到随到随用。周转性材料应及时清理、回库。施工材料在现场堆放必须整齐、规

范,下设木方将其垫起,严禁直接放在泥土上面。雨天施工人员严禁在各种材料上通行、踩踏。

12.19施工时用的临时道路应定时修整、清扫,保持其平整畅通.道路上严禁堆放东西。

12。20施工水电应布置合理,用水、用电后应随手关闸.

12.21及时排除基坑内积水,保持工作场所干爽。

12.22施工机械应按序进退场,限速5km/h,行至弯道、岔道处应先鸣笛提示。重型的施工机械,应由专用道路进场。

13、环境管理措施

13.1余土及时转运至指定场地堆放、不得乱卸乱倒。

13。2运土道路要及时清扫。在干燥大风天气应洒水湿润。

13.3砼浇筑完后,应及时组织人力清理,严禁乱放砼。

13.4对于施工现场周转性材料,应按照实际损坏的程度归类堆放,根据实际情况调整利用,减少浪费。

13.5对于施工现场废钢筋、废铁板应设置专门的场地放置,统一处理。

13.6施工中产生的垃圾废料应分类存放,集中处理。

干煤棚网架施工方案

摘要:介绍干煤棚网架施工采用的脚手架滑移高空散装法。详述该法的施工措施,指出滑移脚手架这一非传统脚手架搭设方法的工艺流程、技术要点、以及施工安全保证措施的特点。总结了滑移法用料省、设备要求低,快速方便、技术经济对比好的优势,为网架施工积累了经验。ﻫ关键词:网架;安装;脚手架;滑移;高空散装 1.工程概况及主要特点 1.1工程概况 桂林电厂干煤棚的网架结构工程,由广西电力工业勘查设计研究院总体设计,筒壳网架部分由江苏鑫鹏钢结构工程公司设计、生产及安装。本文介绍筒壳形网架结构的施工技术。ﻫ干煤棚主体结构为正放四角锥筒形螺栓球节点网架。网拱跨度90m,网壳长60m,拱高32。96m,网壳厚2。56m(双层),基本网格尺寸为3。75mx3。1m,共17 跨.网架上弦设计恒载0。5kN/m2,活载0.7kN/m2,基本风压0。 5kN/m2。由于网架为筒壳式,支撑方式采用上弦支撑,每隔3.75m 设一个上弦支承固定支座,支座支撑于基础柱顶。整个网架设两排固定支座,每排17 个,共34个。 1.2干煤棚网架施工特点: (1)网架的跨度大(90m),高度高(下弦最高点高30。4m,上弦最高点高32。96m),面积大(网架平面投影尺寸)90mx60m=5400m2,展开平面尺寸达122mx60m=7320m2. (2)网架自重大(195T),杆体品种多,数量多。安装工程量大,安装精度要求高. (3) 工作环境恶劣,冬季冷、风力大;干煤棚中部有斗轮机基础轨道,有机械停放于轨道上,占用了干煤棚中部的部分空间。 (4)时值桂林电厂施工高峰期,施工材料特别是搭设脚手架的钢管和竹脚手板少。 (5)工期紧,如此大的工程量,工期只计划二个月.ﻫ 2. 施工方案ﻫ2。 1 移动式脚手架高空散装法ﻫ该方法采用在几组滑轮上搭设部分满堂架(本工程搭设三跨范围,宽15m;长仍为90m),架顶满铺竹脚手板形成阶形操作平台,在平台上安装此三跨网架;然后手动牵引该满堂架纵向滑移到下一单元三跨,再安装网架; 2. 2移动式散装法的具体施工措施 如此轮回,直到网架安装完毕。ﻫ 2。2.1 施工各步骤的实施ﻫ(1)施工准备:ﻫ①成立施工组织机构,熟悉图纸。作好方案、技术、安全交底工作。ﻫ②组织网架构件进场。网架各构件分类分规格堆放,并标示明确。ﻫ③清理现场,扫除棚内砼地坪上的杂物.ﻫ④组 (2)滑轮组的铺放 织施工机具,周转材料入场。ﻫ 根据计算的结果,脚手架体采用12组(排)滑轮组进行纵向滑移.以斗轮机基础为中心线左、右对称布置,每边6组,每组设4 个滚动轮。铺放时,先行在干煤 棚地坪面上通长划画出6条平行于干煤棚纵向的平行线,间距按设计的位置定,每条线在纵向上每隔10cm划一小刻度,并每10 个刻度(每1米距离)标上相应数值,以便将来确定各滑轮组的行进位置。滑轮的滑行轨道用16#槽钢铺设,槽钢每条长16m,开口朝上,其不平度小于1/600,第一组16# 槽钢放在一~三跨范围内。滚轮放在16#槽钢槽内,滚轮上方放垫块后用12# 槽钢作其支架,每条12# 槽钢与16# 槽钢一样长。ﻫ(3)滑移脚手架搭设 由于网架跨度为90m,高30 多米,中部有斗轮机基础存在,为便于脚手架的滑移,脚手架分为四块搭设。经计算,确定搭设两块平面尺寸为34m×15m 的大架体,两块7m×15m的小架体,其中大架体布置在斗轮机基础桥箱侧,用四组滑轮支撑;小

煤场干煤棚施工组织设计

LOGO某某集团 某某发电有限公司三、四煤 场干煤棚 干煤棚工程 施 工 组 织 设 计 某某有限公司 2018年01月03日

LOGO某某集团 某某发电有限公司三、四煤 场 干煤棚工程 施 工 组 织 设 计 编制: 审核: 批准: 某某有限公司 2018年01月03日

目录 一、施工概况、特点、目标及原则 (4) 1.1施工概况 (4) 1.2特点 (4) 1.3目标 (4) 1.4原则 (6) 二、施工总平面布置 (6) 2.1布置原则 (6) 2.2施工总平面管理 (6) 三、施工部署 (8) 3.1施工管理机构及主要人员配备 (8) 3.2施工进度总体安排 (13) 3.3施工准备 (13) 四、桩基施工方案 (18) 4.1泥浆护壁钻孔灌注桩 (18) 4.2水泥搅拌桩施工方案 (30) 五、主体混凝土排架施工 (34) 5.1工程概况 (34) 5.2 施工流程 (34) 5.3 主要的分项工程施工方案 (34) 六、屋面网架施工方案 (55) 6.1屋面网架尺寸 (55) 6.2防腐及防火要求 (55) 6.3维护结构 (56) 6.4设计要求 (56) 6.4.1本工程设计荷载: (56) 6.4.2荷载组合: (56)

6.4.3地震 (57) 6.5工作内容 (57) 6.6施工方案选择 (57) 6.7网架安装 (58) 6.7.5网架安装 (67) 6.8网架场外加工制作 (86) 6.8.3.1 杆件制作工艺流程 (88) 6.8.3.2 杆件制作工艺要求 (88) 6.8.3.3 杆件质量检验 (88) 6.8.5.1 螺栓球加工工艺流程 (90) 七、水电安装方案 (94) 7.1电气工程施工程序及施工方法、技术要求 (94) 7.2管道工程施工方法与技术要求 (95) 7.3防雷与接地装置安装 (99) 八、质量目标、质量保证体系及技术组织措施 (100) 8.1、质量目标及措施 (100) 8.1.1 质量目标、质量保证的原则 (100) 8.1.1.1质量目标 (100) 8.1.1.2工程质量保证的原则 (100) 8.2质量保证体系 (102) 8.2.1质量管理体系框图 (102) 8.3 质量保证措施 (106) 九、安全保证体系及措施 (120) 9.1 安全生产管理目标 (121) 9.1.1管理方针 (121) 9.2 安全生产管理体系 (121) 9.3 HSE保证措施 (127) 十、冬雨季施工措施 (136)

干煤棚施工方案【用心整理精品资料】

目录1.工程概况 2.编写依据 3.施工准备 4.主要工程量 5.劳动力配置 6.机具配置 7.进度计划 8.施工工序及施工方法 9.质量保证措施 10.主要施工工艺要求 11.砼表面质量通病防治 12. 安全文明施工措施 13。环境管理措施

1、工程概况 本期工程干煤棚位于灵谷热电厂港池南侧,自西向东布置,总长138米,宽40米,高18米。其中C-4输煤通道布置在室内,两条挡煤墙分布在A、B轴上,高4。8米.屋面为网架结构,上铺金属压型板。 2、编制依据 2。1 《宜兴灵谷热电1×60MW扩建工程》 2。2 干煤棚施工图纸及设计变更文件 2.3 《电力建设施工及验收规范》和《火电施工质量检验及评定标准》 2.4 《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2。5 其他参考资料 3、施工准备 3。1图纸已会审。 3.2原材料到货并经检验合格,施工用周转性材料备齐。 3.3施工用水、电保证,道路畅通。 3.4 向甲方索取有关地下管线、沟道等图纸或地质资料,为施工作准备。 3.5施工人员经培训、交底,有一定的施工经验。 3.6施工机械、器具调运到位,经修理、检查、试运。 3.7施工方法、方案优选确定。 4、主要工程量 挖方 7000m3填方 3000m3钢筋 500T 模板 3000m2钢管300T C15砼145m3 C25砼 3320m3 C30砼 700m3 木材80m3 5、劳动力配置 技术员 1人施工员 1人测量员 2人安全员 1人 质检员 1人钢筋工 20人木工 40人砼工 20人 壮工 30人电工 2人电焊工 2人 6、机具配置 经纬仪 1台 挖掘机 2台推土机 1台装载机 1台自卸汽车 4辆 J 2 水准仪 2台打夯机 3台平板振动器 3台潜水泵 2台插入式振动棒 3根S 3 逆变焊机 2台碘钨灯 10盏镝灯4盏风镐 2台碰焊机 1台钢筋加工机械

干煤棚网壳施工方案

干煤棚网壳施工探讨 1 引言 结构形式为双层网壳,网壳跨度103m,净高38m,属超大型网壳结构。干煤棚是火电厂中存储煤的 一种大型棚库,为了满足储存和斗轮机作业空间,要求跨度大、净空高,没有成熟经验可供参考;同时由于施工现场场地狭小,现场运输量大,脚手架类型的选择和搭设方案是最大的难点所在。本工程施工以大型脚手架为依托搭建滑移施工平台,采用高空散装法分段安装,在完成网壳安装、防腐施工、屋面板安装之后,将脚手架滑移到下一个分段继续施工,直到完成全部施工任务。 2 工程概况 本网壳结构设计跨度103m,长度120m,矢高38.639m,网壳展开平面尺寸144.00m×120.00m。支撑基础分为A列和B列,共30跨(即共分31轴线).结构型式为双层网壳,节点类型为螺栓球节点及局部焊接球节点,支承形式为对边柱支承.该网壳结构螺栓球和焊接球全部 图1:干煤棚外观 采用45号钢制作,螺栓球直径为φ200~300mm,焊接球球径为φ400~800mm;上、下弦杆和腹杆选用Q235钢管制作,钢管直径为φ89~219mm、壁厚4。0~10。0mm.网壳结构防腐要求:底漆WZ-1水性无机富锌漆三道3*35µm,中间漆HB53-42环氧封闭漆一道30µm,面漆为AB200改性聚碳酸脂长效面漆三道3*35µm,其中现场施工为两道面漆。网壳结构面层采用单层压型彩钢板封闭,彩钢板厚度为0.53mm,波高30mm,表面镀铝锌防腐。 3 施工方案 本工程施工采用高空散装法安装,以大型脚手架为依托搭建滑移施工平台,施工人员在滑移施工平台上完成安装作业。在安装方向上按照轴线分为4个分段,在完成网壳安装、防腐施工、屋面板安装之后,将脚手架滑移到下一个分段继续施工,直到完成全部施工任务。根据脚手架宽度和网壳总长度,本 工程脚手架从搭设到拆除需要滑移3次。 3.1脚手架施工方案、构造措施: 滑移门式脚手架施工是保证主结构顺利施工、安全施工的关键,因此脚手架的平面布置、构造措施、脚手架的搭设、脚手架滑移及使用维护等各方面都必须精心设计、严格控制,脚手架及底盘应进行受力验算. 3.1.1脚手架的平面布置 在靠近A、B列基础6米范围内,采用满堂钢管扣件式脚手架(因不具备探讨价值,本文略去该部分内容)。在距离基础6米以外采用滑移门式钢管脚手架。滑移门式钢管脚手架由三组独立的滑移门式

干煤棚施工方案(网架)

目录 目录 (1) 第一章编制说明 (3) 一、编制依据 (3) 二、设计规范及设计依据 (4) 三、网架设计技术条件 (4) 四、设计采用的材料标准 (5) 第二章工程概况及建设要求 (6) 一、工程概况 (6) 二、业主建设要求 (6) 三、主要材料 (6) 第三章施工总体目标规划及施工总体部署 (7) 一、施工总体目标规划 (7) 二、施工总体部署 (7) 1.施工顺序 (7) 2.施工调度 (8) 3. 组织管理机构及人员安排 (10) 第四章材料准备 (12) 一、翻样出图 (12) 二、原材料采购及质量控制 (12) 第五章制作 (15) 一、制作与拼装要求 (15) 二、网架球制作 (15) 三、高强螺栓及其检验 (18) 四、封板、锥头、套筒制作及检验 (20) 五、杆件制作、加工、焊接 (21) 六、支座、支托 (24) 七、网架除锈与涂装 (24) 八、檩条及彩板及检验过程 (24) 九、生产制作的质量保证措施 (25)

十、厂内生产进度保证措施 (26) 第六章运输 (27) 第七章现场施工 (28) 一、准备工作 (28) 二、劳动力配备计划 (28) 三、现场施工管理机构........................................................................... 错误!未定义书签。 四、现场施工机械设备 (29) 五、网架安装 (29) 六、网架涂装施工 (31) 七、檩条、彩板安装 (32) 八、施工进度的控制 (33) 第八章工程质量保证措施 (34) 一、工程质量目标 (34) 二、质量保证措施 (34) 三、原材料控制方面 (35) 四、材料和部件防腐处理 (35) 五、制作方面 (35) 六、运输方面 (35) 七、安装方面 (35) 第九章施工安全措施 (37) 一、安全目标: (37) 二、安全管理控制 (37) 第十章其它措施 (41) 一、工期保证措施 (41) 二、施工现场文明措施 (41) 三、环境保护措施 (42) 四、季节性施工措施 (43) 第十一章附表 (44) 1.计划投入主要施工机械设备表 (44) 2.施工进度计划表 (46)

干煤棚施工方案

29、干煤棚施工方案 干煤棚为弧形钢网架结构,跨度为85.00米,长度为90.00米,屋面采用有檩体系,上铺彩钢板。 29.1 施工工艺 构件制作 网架安装 檩条安装 屋面板安装 29.2 网架制作 所有钢管、圆钢及钢板等原材料均为正规厂家生产的合格产品,所有材料进场均附有质保书或产品合格证。所有原材料进场后均按验收标准和规范的要求进行理化和力学性能测试。采用工厂化制作。 29.3网架安装 29.3.1网架安装工艺流程 网架主要施工方法:局部提升高空散装法。 29.3.2散装网架工艺

1)、工艺流程 2)、放线、验线与基础检查 a.对基础支承点位置、尺寸进行复验,经复验检查轴线位置、标高尺寸符合设计要求以后,才能开始安装。 b.临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排,支点下部应适当加固,防止网架支点局部受力过大。 3)、安装下弦平面网架 a.将第一跨的支座安装就位,对好支座轴线、中心线,用水平仪对好标高,有误差应予修正。 b.安装第一跨间下弦球、杆,组成纵向平面网格。 c.排好临时支点,保证下弦杆的平行度,如有起拱要求时,应在临时支点上找出坡底。 d.安装第一跨间的腹杆与上弦球,一般是一球二腹杆的小单元就位后,与下弦球拧入,固定。 e.安装第一跨间的上弦杆,控制网格尺寸。注意拧入深度影响到整个网架的下挠度,应控制好尺寸。 f.检查网架、网格尺寸,检查网架纵向尺寸与网架矢高尺寸。如有出入,可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。 4)、安装上弦倒三角网格 a.网架第二单元起采用连续安装法组装。网架安装各小拼单元的组成,是按照小拼锥来形成的,小拼三角锥在地面进行拼装,拼装时同样是控制网架的螺栓的紧固程度,在加工尺寸没有偏差的前提下,只要螺栓进度到位就能满足形成有效地小拼单元。在拼装时,有效地控制螺栓紧固程度,减少累计误差即可。 b.从支座开始先安装一根下弦杆,检查螺纹质量,清理螺孔、螺纹,干

干煤棚冬季施工方案

目录 一、工程概况: (2) 二、冬施准备: (2) 三、冬期施工措施 (2) 四、质量控制小组 (3) 五、安全控制小组 (5) 六、冬期电气安全管理 (6)

根据锅炉房工程实际施工进程,干煤棚施工要进入冬季,故特采取冬季施工方案,以保证工程质量。 一、工程概况: 本工程为李楼铁矿和吴集铁矿(北段)联合建设选矿工程—干煤棚,干煤棚结构为现浇钢筋砼结构,上部结构为钢结构。6.00以上部分为钢排架结构,檐口高度8.5m。以下部分为C30钢筋混凝土挡土墙,垫层为C10素混凝土,通廊及受煤站为C15素混凝土垫层,受煤站及通廊地下部分为C30防水混凝土,抗渗等级为S6:地上为钢桁架。 本工程所用砼全部采用商品砼。 二、冬施准备: 1、实际施工区内设测温点,以了解现场实际气温。并注意收听天气预报,提前做好防冻准备。施工规范规定,冬季临近时,当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度,则进入冬期施工。 2、砼养护主要以覆盖为主,购入加厚小棉被3000㎡用于保温、篷布3000㎡用于防水。 3、施工用水管道采用钢管并挖沟深埋,用细沙填实,钢管管身用棉花包裹,外用塑料薄膜包裹住进行保温处理。 4、冬施设备: 温度计:3只 加厚小棉被:3000㎡篷布:3000㎡

三、冬期施工措施 砼温度控制步骤为: 砼出机温度保证5度以上---控制运输及浇筑时间15分钟以内---砼浇筑完成后覆盖棉被及篷布保温---全天候温度计量。 本工程下部为砼挡墙,上部为钢结构,因此冬期施工主要内容是砼的施工质量控制,以及钢结构施工中构件焊接质量控制。 本工程冬期施工实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件,使砼的强度增长稳定并达到设计要求。 1、钢筋砼挡墙施工方法:首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后,经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。根据冬施要求,砼提高一级标号进行浇灌,因此采用素浆一道—C35砼浇灌,浇灌完毕抹面成型后,采取保护措施防止冻裂(用加厚棉被和篷布覆盖)。 2、在施工现场制作同期试块,并进行同条件养护,用来检测后期强度是否满足设计要求。 3、严格执行施工规范和材料使用标准。 4、浇筑现场准备及振捣时间要求。 5、砼保温养护 砼表面收抹完后,立即用棉被覆盖,上铺篷布,上部再覆盖加厚塑料布一层,砼不得洒水养护,保持干燥。 6、在砼施工区,分点放置温度计,派专人察看并记录温度,以便于随时增加覆盖或采取增温措施,保证质量。 7、钢构件制作场地应封闭,钢构件焊接时应先充分预热,焊接完后应逐个检查焊接情况。 8、当室外最低气温低于-10度时,砼施工停止。

干煤棚基础施工方案(干煤棚)

工程施工组织设计 建设单位: 投标单位: 工程名称:粤干煤棚工程扩建基础 工程地点: 编制日期:2004 年6 月 1.工程概述 -------------------------------------------------------------- 第1页

1.1编制依据-------------------------------------------------------------- 第1页 1.2设计概述 ------------------------------------------------------------- 第1页 2.施工部署-------------------------------------------------------------- 第2页 2.1施工组织管理机构------------------------------------------------------- 第2页 2.2施工流程 ------------------------------------------------------------- 第4页 2.3施工段的划分 --------------------------------------------------------- 第4页 2.4关键、特殊工序的划分 -------------------------------------------------- 第4页 2.5施工现场平面布置 ------------------------------------------------------ 第4页 3.主要施工方法------------------------------------------------------------ 第5页 3.1钢筋施工-------------------------------------------------------------- 第5页 3.2模板施工 ------------------------------------------------------------- 第6页 3.3混凝土施工 ----------------------------------------------------------- 第9页 3.4回填 --------------------------------------------------------------- 第11页 4.资源配置------------------------------------------------------------ 第12页 4.1劳动力的组织---------------------------------------------------------- 第12页 4.2机械设备的配备 ------------------------------------------------------- 第12页 4.3周转材料的购置 ------------------------------------------------------ 第13页 5.主要施工管理措施------------------------------------------------------ 第13页 5.1质量、安全目标-------------------------------------------------------- 第13页 5.2质量保证措施 --------------------------------------------------------- 第13页 5.3安全、文明施工保证措施 ----------------------------------------------- 第16页 6.季节性施工组织措施---------------------------------------------------- 第20页 6.1雨天施工------------------------------------------------------------ 第20页 6.2台风季节施工 --------------------------------------------------------- 第20页 6.3冬季施工 ----------------------------------------------------------- 第20页 7.施工进度计划--------------------------------------------------------- 第20页 -1 -

防风抑尘网安装施工方案

山东省**安装有限公司 **项目部 山东**热电有限公司 干 煤 棚 顶 部 防 风 抑 尘 网 安装施工方案 编制: 审核: 批准: 生效日期:年月日

山东**热电有限公司 干煤棚顶部防风抑尘网安装施工方案 一.工程概况 该工程为干煤棚顶部防风抑尘网安装工程,因环保等原因,干煤棚顶部需用防风抑尘网封闭,根据现场实际勘查情况和当地环境地理现状设计,考虑当地风力等因素,挡风抑尘墙安装后可有效降低货场的扬尘污染,达到相关环保要求。安装时必须严格按照施工规范要求,并做好相应的安全保护措施。 二、安全施工措施 1.材质用其使用的安全技术措施 1) 每个扣件必须拧紧,并以防扣件与钢管滑落,对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。 2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。 3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件或丝杠。 4)钢管和扣件必须具有合格证,方可使用。 2、脚手架搭设的安全技术措施 1) 脚手架的基础必须满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,基础的混凝士必须达到设计强度的75%以上才能施工。 2) 搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。

3) 脚手架采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。 4) 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。达到设计施工要求后挂合格牌。 3、脚手架上施工作业的安全技术措施 1) 脚手架每一层搭设完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。 2) 严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于2kN/m2,确保较大安全储备。 3)定期检査脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固, 以达到坚固稳定,确保施工安全 4、脚手架拆除的安全技术措施 1) 拆除脚手架前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中,不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。全面检査待拆脚手架,根据检査结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。拆除前,周围应设围栏或警戒标志,在交通要道设专人监护,禁人入内。 2)正确穿戴好个人防护用品,脚应穿软底鞋 3)严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作业。拆除脚手架的横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中

干煤棚施工方案

新疆准东五彩湾北二电厂3号4号机组 (2X 660MW工程厂内输煤系统 干煤棚 施 工 方 案 编制单位:中煤邯郸设计工程有限责任公司五彩湾项目部 编制人:康中宾

编制日期:2016年8月30日 第一章编制原则及依据 (1) 一、编制原则 (3) 二、编制依据 (3) 第二章工程概况 (4) 一、环境资料 (4) 二、建筑物与构筑物 (4) 第三章施工部署 (5) 一、项目组织结构及职责 (5) 二、项目管理目标 (6) 三、劳务队伍选择 (7) 第四章施工准备 (10) 一、......................................... 图纸会审10 二、......................................... 技术准备10 三、材料的准备 (11) 四、......................................... 现场准备11 五、施工现场临时用水 (11) 六、施工现场临时用电 (11) 第五章各分部分项工程主要工序的施工方法 (12) 一、施工测量 (12) 二?土方工程 (13) 三、钢筋混凝土工程 (14) 四、................................. 砌筑墙体工程26 五、................................. 装饰工程施工27 六、................................. 网架施工方案28 七、水暖电施工方案 (31) 八、门窗工程 (36) 九、.............................. 工程检验及实验项目36 第六章、冬季、雨季施工措施 (40) 一、......................................... 雨季施工40 二、......................................... 冬季施工41 第七章、施工工期及工期保证措施 (44) 1、施工工期 (44) 2、加快施工速度、保证工期的措施 (44) 第八章、质量保证措施 (48) 一、................................. 工程质量目标48

干煤棚网架施工方案

干煤棚网架施工方案 1. 简介 干煤棚是煤炭储存和保护的重要设施之一。干煤棚网架施工方案是确保干煤棚建设质量和施工进度的重要文件。本文档将介绍干煤棚网架施工方案的主要内容和流程。 2. 施工准备工作 在进行干煤棚网架施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括但不限于以下内容: •完成施工图纸的编制和确认; •确定施工所需材料和设备,并进行采购; •编制详细的施工计划,确定施工进度和工期; •安排施工人员和管理人员,确保人员配备和培训;

•确保施工现场的安全和环境保护措施。 3. 施工流程和步骤 3.1 准备施工现场 1.清理和平整施工现场,确保施工区域的无障碍通道和工作空间; 2.搭建临时工棚和设施,提供施工人员的活动和休息场所; 3.安排必要的施工设备和机械,如起重机、搅拌机等。 3.2 安装基础 1.根据设计要求,进行基础施工,包括打地基、浇筑混凝土等; 2.在完成基础施工后,进行基础的验收,并确保基础质量符合要求。 3.3 进行网架安装 1.按照设计要求进行网架的组装和安装; 2.制定网架安装方案,确保安装顺利进行;

3.进行安装前的准备工作,如防腐、防锈等处理; 4.安装过程中严格按照施工方案进行操作,确保安装质量和安全; 5.完成网架的安装后,进行验收和检测,确保符合设计要求。3.4 进行防腐、防锈处理 1.针对网架进行防腐、防锈处理,以延长使用寿命; 2.选择合适的防腐、防锈处理方法和材料; 3.根据处理方法和要求进行操作,确保处理效果。 3.5 进行施工总结和验收 1.完成网架施工后进行总结和评估,总结施工过程中的经验教训; 2.进行施工质量验收,确保施工质量符合要求; 3.提交相关施工文件和报告。

印尼吉利普多电厂干煤棚网架吊装施工方案最新版本

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况和特点 (2) 3.施工组织及进度计划 (3) 4.施工准备 (3) 5.施工步骤 (4) 6.质量要求 (7) 7.安全文明施工 (8) 8.附录 (9)

1.编制依据 1.1印尼吉利普多干煤棚网架工程网架施工方案,苏州市苏网建设工程有限公司。 1.2印尼吉利普多干煤棚网架施工图纸,中国联合工程公司 1.3《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂DL5009.1-2002。 2.工程概况和特点 2.1工程概况 本施工方案适用于印尼吉利普多干煤棚网架工程网架吊装作业,干煤棚网架安装详见《吉利普多(Jeneponto)2X125MW CFSPP项目煤棚项目网架安装工程施工方案》。 网架结构形式为正放四角锥网架,上弦柱点支承,整体跨度为100米,网架长度为100米、分为单独单体。屋面排水为自然排水,屋面、及维护部分均为单层板。 网架横向分1、2两轴线,纵向分A~N共13个轴线,网架垂直最高高度为37.751m,其网架及厂区平面布置图见下图所示。 干煤棚立体示意图 干煤棚剖面图

3.施工组织及进度计划 3.1 施工组织 3.2进度计划见《吉利普多(Jeneponto)2X125MW CFSPP项目煤棚项目网架安装工程施工 方案》。 4.施工准备 4.1吊装前应具备条件 4.1.1网架基础已经浇筑完成,并移交具备网架安装条件 4.1.2网架设备已经到货,图纸已经到全。 4.1.3现场首跨网架安装(即M-N,1-2区域内)所需的脚手架已经搭设完毕,具备安装条 件。 4.1.4机械及吊装钢丝绳已就位。 4.2劳动力计划

屋面板安装专项施工方案

中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司甲醇项目干煤棚工程 屋面系统专项方案 批准: 审核: 编制: 2015年03月 干煤棚屋面系统施工、安全作业方案 1、工程概况 1.1工程名称:中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司甲醇项目干煤棚工程. 1。2监理单位: 南京扬子石化工程监理有限责任公司。 1.3参建单位:陕西建工机械施工集团有限公司。 1.4建设地点及地理环境:宁夏回族自治灵武市宁东工业园C区,其西北距银川市约47km、西偏南距灵武市约32km处。气候特点:四季分明,春迟夏短,秋早冬长,昼夜温差大,蒸发强烈,风大沙多等. 1.5工程规模:主体结构为网架结构,结构长度112米,跨度85m网架,干煤棚屋面维护结构采用C型钢檩条—金属彩钢瓦轻型屋面结构。 1.6网架结构及单层彩钢屋面的制作、运输、施工安装; 一、编制依据 1.建设工程施工合同文件及其它工程合同; 2.批准的设计文件及工程设计施工图纸; 3。宁夏能化项目管理规定; 4.《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等有关法律法规; 5. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005; 6。《建筑施工高处作业安全安全技术规范》JGJ80—1991; 7. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 8。《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

9。《高空作业机械安全技术规范》JG5099—1988; 10.已经过审核批准的《施工组织设计》; 10。已经审核过批准的《吊装专项方案》; 二、板材质量保证措施 1、公司各部门职责 ①、技术部门根据标准及深化设计图和深化设计加工图及时算出所需的各种原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计及甲方指定的产品的清单,送交综合计划部. ②、综合计划部根据库存情况以及技术部提供的原辅材料清单,及时排定原材料及零配件的采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期,送交供应部采购。 ③、供应部将严格按技术部列出的材料的品种、规格、型号、性能的要求进行采购,严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。具体将根据合格分承包方的供应能力,及时编制采购作业任务书,责任落实到人,保质、保量、准时供货到厂.对特殊材料应及时组织对分承包方的评定,采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。 ④、质管部负责对进厂材料的及时检验、验收,根据设计要求及作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量符合规定要求. 2、加工制作工艺 原材料进厂控制 ①材料在订购时,一般有以下要求:材料定长、定宽;材料定宽;自由尺寸。材料定尺的目的是:最大限度的节约材料,使材料的焊接拼接达到最低限度. ②材料交接时,材料管理部门对材料进行检查登记,将材料的炉批号用不褪色记号笔标注在材料侧面。准确的材料信息编辑成册,信息包含规格、材质、炉批号等。材料信息传递给公司设计部、工艺技术部、生产部。 ③质量检查员严格控制材料的各项技术指标.验证其是否符合设计及相应的规范要求。如果对材料的质保资料有疑点等,可拒绝在签收单上进行签字,同时及时与材料供应商进行联系。 ④在金属屋面制作过程中,建立一整套质量控制体系.金属屋面的质量控制,包括对工程

干煤棚上部结构施工作业指导书

建筑专业-一期干煤棚上部结构施工作业指导书 YH01ZZTJ138-2006 1.工程概况及工程量 1.1工程概况 浙江华能玉环发电厂工程4×1000MW燃煤机组厂址位于玉环县的西面,小麦屿的北侧,下青塘的北面。三面环山,西临乐清湾。本地属亚热带海洋性季风气候地区,风速、风向季节变化明显。本工程施工处于梅汛期(4月16日~7月15日),降雨较多,有时伴有大风,天气条件对施工不利。 一期干煤棚钢网架工程建筑面积103.00m×120.00m=12360m2,网架展开平面尺寸144.00m ×120.00m,结构型式为双层网架,节点类型为螺栓球节点及局部焊接球节点,支承形式为对边柱支承。该网架结构螺栓球用45号钢制作,球直径为φ200~300,局部焊接球球径为φ400~800,上、下弦杆和腹杆选用Q235圆钢管制作,钢管直径为φ89~219、壁厚4.0~10.0。在网架安装到马道位置时,将马道安装到位。 材料选用情况(华东电力设计院确定): 钢管选用GB700中的Q235B钢,采用无缝钢管。 高强螺栓、销钉选用GB3077中的40Cr,等级符合GB/T16939。 螺栓球、焊接球选用GB699中的45#钢。 封板锥头选用Q235B钢,钢管直径大于等于75时须采用锥头,连接焊缝以及锥头的任何截面应与连接的钢管等强,厚度应保证强度和变形的要求。 焊条:Q235B钢与Q235B钢之间焊接选用E43系列;Q235B钢与45#钢之间焊接选用E43系列;Q345B钢与Q345B钢之间焊接选用E50系列。 材料应具有质量证明及验收报告,钢球须打上工号,所有焊件应编焊工工号,所有产品的质量应符合《钢网架行业标准》JGJ75。 网架结构防腐要求底漆WZ-1水性无机富锌三道3*35µm,中间漆HB53-42环氧封闭欺30µm 一道,面漆为AB200改性聚碳酸脂长效面漆三道3*35µm。其中现场施工为两道面漆。现场所有焊接节点在焊口验收完成后进行打磨,然后按照防腐要求做底漆、中间漆和面漆。 网架结构面层设计为彩钢板封闭。屋面设计为浅灰色彩钢屋面板间隔朱白色彩带、深灰蓝色彩带。彩色压型钢板采用单层0.53mm镀铝锌钢板,波高30mm。 现场施工资料由施工班组填写,做到真实、及时、齐全。 1.2工程量和工期

【精品】干煤棚施工方案

干煤棚施工方案

武汉市汉阳锅顶山垃圾焚烧发电厂工程 干煤棚施工方案 编制: 审核: 批准: 湖北工建集团有限公司汉阳锅顶山垃圾焚烧发电厂工程项目经理部

二〇〇九年七月四日

目录 第一章工程概况5第二章施工部署6 一、施工准备6 二、钢筋及混凝土供应6 三、施工进度安排7第三章主要施工方法8 一、施工流程8 二、主要施工方法8 三、预埋件制作与安装17 四、架体搭设18第四章质量保证措施19第五章安全生产与环保施工措施21 一、安全生产措施21 二、环保施工措施22

第一章工程概况 干煤棚工程位于厂区最北侧,通过输煤廊与焚烧厂房连接,为钢筋混凝土单层单跨排架结构,钢屋架,墙面及屋顶均为压型钢板。南向设有三个大门,四周均有钢筋混凝土挡煤墙。整个建筑物轴线距离为90.00米×24.00米(跨度),柱距6.00米,建筑檐口高度为13.70米。 该建筑屋采用柱下钢筋混凝土独立基础,基底深为-2.50米,基础尺寸为2.60米×3.20米、3.80米×3.20米,柱断面尺寸400×800,牛腿以上尺寸为400×400(抗风柱为400×350)。采用重力式挡煤墙,基底标高为-1.60米,挡煤墙厚度根部400,上端200厚,挡煤墙与柱间留有20宽缝隙。基础混凝土为C30,钢筋保护层为40厚,垫层为C10;柱采用C30混凝土,钢筋保护层为30。钢筋采用HPB235及HRB3335两种,型号主要有φ10,12,14,16,25。行车梁为钢筋混凝土预制梁,行车轨为43Kg/m工字钢。 本建筑物按第三类防雷设防,利用金属屋面作为接闪器,采用柱内钢筋作为引下线。

干煤棚膜结构施工方案

干煤棚膜结构施工方案 引言 干煤棚是用于存储和保护散装煤炭的一种设施,膜结构干煤棚因其轻便、耐候、可移动等特点受到广泛应用。本文档将介绍干煤棚膜结构的施工方案,包括施工准备、材料选用、施工步骤等内容。 施工准备 在施工前,需要对地基进行检查和准备,确保地基平整、坚固,没有任何障碍物。同时,也要进行相关的工程勘察工作,确定膜结构干煤棚的大小、形状和位置等。 材料选用 膜材料 为了确保干煤棚的质量和稳定性,应使用高质量的膜材料。常用的膜材料有PVC、PE和PTFE等,根据实际情况选择合适的膜材料。

支撑结构 支撑结构是干煤棚的主要组成部分,负责支撑和固定膜材料。支撑结构可采用钢管、铝合金或者混凝土等材料制作,具体选择应根据干煤棚的尺寸和使用要求来确定。 施工步骤 1.清理施工场地:在施工前,清理施工场地,确保地面平整、干燥,没有任何障碍物。 2.布置基础:根据施工图纸和设计要求,布置好基础,确保基础的稳固性和准确度。 3.安装支撑结构:根据设计要求,安装支撑结构,确保支撑结构的牢固性和稳定性。 4.安装膜材料:将膜材料铺设在支撑结构上,并进行固定,以确保干煤棚的密封和防水性能。

5.加固和调整:对干煤棚进行加固和调整,确保结构的稳定性和整体的牢固性。 6.精细施工:进行细节处理,如封边、排水等,以确保干煤棚的美观和功能的完善。 7.清理和验收:对施工现场进行清理,及时清除垃圾和杂物,并进行验收,确保干煤棚施工工作的质量和效果。 施工注意事项 •施工人员应戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备,并确保施工现场的安全。 •在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,避免出现偏差和错误。 •施工现场应保持整洁,杂物和垃圾应及时清理,防止影响施工质量和效果。 •在施工过程中,要随时注意天气变化,特别是风力和降雨情况,并采取相应的防护措施。

干煤棚网架施工方案

长山电厂一期煤场全封闭钢结构工程 干 煤 棚 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 中色十二冶金建设有限公司 2016年10月

目录 第一章工程概况 (3) 1.1干煤棚系统的组成 (3) 1.2设计参数 (3) 第二章编制依据及编制原则 (3) 2.1编制依据 (3) 2.2编制原则 (4) 第三章施工总体规划 (4) 3.1施工组织管理 (4) 3.2资源配置 (7) 3.3机械设备计划 (7) 3.4材料管理 (8) 3.5施工进度计划及要求 (8) 第四章主要施工方案及技术措施 (8) 4.1钢网架安装方案(地面拼装、高空组装) (8) 4.2钢架屋面板安装 (21) 第五章施工安全管理组织措施 (23) 5.1安全目标 (23) 5.2文明施工目标 (24) 5.3组织机构 (24) 第六章质量保证措施 (27) 6.1质量目标 (27) 6.2施工技术保证措施 (27) 6.3材料保证措施 (27) 6.4施工队管理保证措施 (28) 第七章季节性施工技术措施 (28) 7.1冬季施工措施 (28)

第一章工程概况 1.1干煤棚系统的组成 长山电厂煤场全封闭钢结构工程,由露天煤场#1,1-17轴跨度90.7m,长度65.6m;18-28轴长度为43.8m,跨度为73.7m;29-49轴长度为76.2m,跨度为84.1m且1#煤棚高度约为40m。干煤棚煤场改造封闭#3煤场,西侧扩建长55m,跨度约103m,东侧进行山墙封闭,跨度约103m。网壳节点采用螺栓球,为全封闭钢结构。 彩板:选用铝镁锰喷涂压型钢板;采光板:采用通用型玻璃纤维聚酯阻燃采光板,采光波型板板型与屋面压型钢板版型相同,采用蛋白色,板厚2.0mm,使用寿面为20年,透光率≥62%,耐温限度≥-40℃~+120℃,抗冲击强度≥17.6kg/cm2。 1.2设计参数 1.本工程系落地式双层网壳螺栓球节网架 2.2.平面尺寸:露天煤场#1,1-17轴跨度90.7m,长度65.6m;18-28轴长度为4 3.8m,跨度为73.7m;29-49轴长度为76.2m,跨度为8 4.1m且1#煤棚高度约为40m。#3煤场,西侧扩建长55m,跨度约103m,东侧进行山墙封闭,跨度约103m。网架的截面大样图如下: 3.屋面板:采用0.90mm厚Yx15-225-820型铝镁锰屋面板。 4.抗震设防烈度:6度抗震等级:四级 5.设计使用年限50年 6.上弦恒载:0.30KN/m²屋面活载: 0.50KN/m² 7.积灰荷载:0.50KN/m²吊挂荷载:下弦2KN/节点 8.基本雪压:0.50KN/m²(100年重现期) 9.基本风压:0.45KN/m²(100年重现期) 10.温度荷载:±25° 第二章编制依据及编制原则 2.1编制依据 1.钢结构施工图。 2.执行标准及规范 《网壳结构技术规程》(JGJ61-2003) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) 《建筑结构抗震设计规范》(GB50011-2010) 《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》(GB50224-2010)

防风抑尘网安装施工方案

防风抑尘网安装施工方案本页仅作为文档页封面,使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

山东省**安装有限公司 **项目部 山东**热电有限公司 干 煤 棚 顶 部 防 风 抑 尘 网 安装施工方案 编制: 审核: 批准: 生效日期:年月日

山东**热电有限公司 干煤棚顶部防风抑尘网安装施工方案一.工程概况 该工程为干煤棚顶部防风抑尘网安装工程,因环保等原因,干煤棚顶部需用防风抑尘网封闭,根据现场实际勘查情况和当地环境地理现状设计,考虑当地风力等因素,挡风抑尘墙安装后可有效降低货场的扬尘污染,达到相关环保要求。安装时必须严格按照施工规范要求,并做好相应的安全保护措施。 二、安全施工措施 1.材质用其使用的安全技术措施 1) 每个扣件必须拧紧,并以防扣件与钢管滑落,对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。 2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。 3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件或丝杠。 4)钢管和扣件必须具有合格证,方可使用。 2、脚手架搭设的安全技术措施 1) 脚手架的基础必须满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,基础的混凝士必须达到设计强度的75%以上才能施工。

2) 搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。 3) 脚手架采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。 4) 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。达到设计施工要求后挂合格牌。 3、脚手架上施工作业的安全技术措施 1) 脚手架每一层搭设完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。 2) 严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于2kN/m2,确保较大安全储备。 3)定期检査脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固, 以达到坚固稳定,确保施工安全 4、脚手架拆除的安全技术措施 1)

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