导流放水洞施工方案
一、项目概况
青海省黄南州同仁县浪加水库位于同仁县境内的浪加沟内，浪加沟为黄河南岸支流隆务河的右岸支流，源头位于同仁县与甘肃省夏河县交界处，源头海拔3347m，源头段自东南向西北流约14km后，转而向北约9.4km进入双朋西乡后又转西北，约4km进入寺卡河乡，西北流5.7km进入浪加村，继续向西北约10km 汇入隆务河。河道比降为35.8‰。
浪加水库总库容458.27×104m3，兴利库容285.8×104m3，调洪库容62.47×104m3；相应死水位2629.4m，正常蓄水位2644.3m，设计洪水位2646.5m，校核洪]水位2646.5m。
导流放水洞布置于河谷右侧山体内，位于坝体底部，属于坝下埋涵，为“龙抬头”结构，与坝轴线交角为67.24°，对应坝轴线桩号为0+248.850m，对应放水洞桩号为0+101.5m。放水洞全长297.0m，由进口平台、喇叭型进水口、洞身段（两段）、检修闸室、消力池段及出口海漫组成。进口高程为2620.0m，出口高程与原始河床衔接，为2598.5m。
二、施工工序
由于导流洞横穿大坝防渗墙，为了保证防渗墙的整体性，要首先进行大坝防渗墙的施工才能进行导流洞的开挖与衬砌。但是防渗墙的施工不能在冬季进行，因此我方决定先进行导流洞进出口的开挖，在导流洞与防渗墙的交叉区域不进行开挖（导流洞桩号0+091-0+111），待防渗墙桩号（0+225-0+275）完成后再进行导流洞桩号0+090-0.111的开挖衬砌。
进场开工后，先进行临时道路的施工，为尽快进行隧洞进洞的开挖创造条件。隧洞进出口两个工作面同时进行进行洞脸开挖，削坡卸载。进出口进洞前进行管棚超前支护和拱架加挂网锚喷支护加固洞口。放水洞明挖与导流洞明挖一起进行，具备进洞条件后，放水洞洞身开挖待导流洞洞身掘进30m后开始掘进，拱架支护、锚喷支护紧随开挖工作面进施工，确保施工安全。洞身开挖、初期支护结束后开挖放水管管槽，进行隧洞二次衬砌的施工。隧洞二次衬砌钢筋混凝土结构采用订做的散装弧形模板浇筑。导流放水洞总体施工程序框图如下：
三、导流放水洞施工原则
IV、V类岩及断层带的施工贯彻“光面爆破是基础，喷锚支护保安全、围岩量测明情况、施工通风出效率、砼衬砌树形象”的工作思路。
（1）做好施工准备工作，先防护后施工，安全进洞。
（2）严格按“新奥法”施工技术组织施工。对软弱围岩采用浅孔多循环少药量的开挖爆破方式进行，边开挖边支护，确保开挖安全施工，加快进度。
（3）不良地质段求稳，稳扎稳打，稳步前进，坚持“弱爆破，少扰动，早喷锚，勤量测，早封闭”的施工原则，施工过程中采取必要的辅助措施，保证各工序紧密衔接和施工安全。
(4)不稳定岩层段施工遵循：先打超前导管，再进行注浆，待围岩硬化后开始开挖，随着开挖用钢拱架支撑钢模，钢管与拱拱架有空隙时用楔块楔紧。
(5)综合支护。按照要求，采用钢拱架、管棚、钢筋网、喷砼等综合支护手段对围岩进行安全支护。施工方法和施工工艺突出“四新”即突出新技术、新材
料、新工艺、新设备，提高隧洞施工质量。确保本工程开工必优，一次成优，全面创优。
(6) 采用36V低压照明，电线架空布设，照明线路与施工动力线路分开架设。
四、导流放水洞进出口施工
1、隧洞进出口施工工艺流程
2、进出口土石方开挖
隧洞进出口覆盖层明挖直接采用1.0m3挖掘机挖装20t自卸汽车运载；石方明挖采用手风钻钻孔，使用22m3/min固定式空压机提供压缩空气，自上而下梯段爆破，每层的高度约2～3m，1.0m3挖掘机装20t自卸汽车及3m3装载机配合出渣；隧洞洞口处岩层破碎，进洞前对边、仰坡采用锚杆、钢筋网、喷射砼，对坡面进行加固和防护。
开挖边坡处理时，锚杆钻孔在相应梯段边坡开挖完成后，在不影响下部开挖的情况下进行，钻孔在相应开挖梯段高程平台搭设脚手架，气腿式风钻进行造孔，注浆机注浆，人工安装锚杆。锚杆施工的工艺流程为:施工准备→孔眼定位及造孔→洗孔→量测制浆→注浆插入锚筋→楔固封孔。本工程的锚杆采用空压站供风，手风钻钻孔，人工安插锚筋。在相应的锚杆安装完成、边坡处理并验收合格后及时地进行喷混凝土作业，喷射混凝土施工应自下往上进行，喷混凝土厚度为8cm。施工中可采用干式喷射法进行，利用强制式拌合机根据集料配合比拌制混
凝土喷射料，自卸汽车运至施工现场后由输送机送入喷射机内，施工中由空压站供风，人工在施工平台上手持喷头进行喷射混凝土作业。进洞前应在洞脸上设置马道或挡墙排水沟，保证进洞安全。
3、进洞前洞口加固
由于洞口埋深较浅，且洞顶为V类围岩，为确保安全进洞及隧洞的安全，将采取单排小导管预注浆固结岩体加设钢支撑网喷的施工方法。其方法是在洞顶外侧打入一排直径φ32，长3.5m的小导管，灌注水泥浆，固结岩体。挂钢筋网，喷砼与仰坡锚、网、喷连为一体，以加固洞口。洞口开挖时，在开挖轮廓线的周边，采用密钻眼，对岩体进行切割拱部，眼距为20cm，边墙眼距为30cm。洞口采用短进尺弱爆破，周边眼采用小药卷，间断装药。
7.3.4.4导流放水洞进出口施工质量安全保证措施
（1）边坡开挖前，应详细调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面等；设计开挖线以内对有不安全因素的边坡，必须进行处理和采取相应的防护措施，山坡上所有危石及不稳定岩体应撬挖排除。
（2）开挖自上而下逐段进行，不得掏底开挖或上下重叠开挖。
（3）严格掌握钻孔位置，钻孔方向及钻孔厚度；每次钻孔前均应精确放样，给出孔位坐标和高程；每钻一个孔，即堵塞孔口，保护好孔口，装药前要吹孔。
（4）为减少爆破对边坡的影响，同时保证靠近边坡的岩体充分破碎，要合理选取最靠近边坡的炮孔与边坡的距离。
（5）石质地层爆破后，应及时清除松动石块；土质地层开挖后应及时夯实整平边仰坡，且喷砼或挂网喷砼。
（6）开挖中应随时检查边坡和仰坡，如有滑动、开裂等现象，应适当放缓坡度，保证边仰坡的稳定和施工安全。
（7）进洞前应设置防护棚，以免出现意外。
（8）洞口衬砌施工应符合以下要求：
A、土质地基应整平夯实，土层松软时，应加碎石，人工夯实，将基础置于稳固的地基上。
B、基础处的渣体杂物、风化软层和积水应清除干净。
C、灌注砼时应保证模板不移动。
（9）洞门的排水、截水设施应与洞门工程配合施工，并应与原有排水系统
连通。
五、洞身开挖施工
1、隧洞洞身开挖施工工艺流程
隧洞洞身开挖施工工艺流程如下:测量放样→钻孔→装药爆破→扒渣机挖装→小型农用车运输→验收→下一循环。
2、隧洞洞身开挖与支护施工方法
根据本工程特点，本工程开挖都从进出口两端往中间方向进行开挖，施工中选用YT-28手风钻配合简易架子进行钻孔，出渣选用扒渣机装车，用小型农用车拉运至渣场或利用料转运场。
洞室开挖施工示意图：
3、洞室爆破开挖
隧洞断面采用围岩为Ⅳ类和Ⅴ围岩，底部有放水管，断面复杂，每米的开挖量导流洞段Ⅳ类围岩为12.58m3/m、V类围岩为13.90m3/m，放水洞段Ⅳ类围岩为
14.44m3/m、V类围岩为15.75m3/m。施工时严格遵循“管超前、严注浆、弱爆破、短开挖、强支护、勤测量、早封闭、早衬砌”的基本原则进行施工。隧洞
采用短台阶法开挖，上半断面超前3～5m，上半断面采用光面爆破开挖，下断面边墙采用预裂爆破技术开挖，其开挖作业循环为：钻孔、装药、联线、爆破、通风、清理撬挖、利用碴堆挂网喷砼、装碴运输等工序构成。隧洞Ⅴ类围岩循环进尺1.0m，使用YT28手风钻配简易架子钻孔，装药前用高压风吹孔，经检验合格后进行装药，炮孔的装药、堵塞和引爆路的联结，由考核合格的炮工严格按钻爆设计进行施工，装药严格遵守操作规章。爆破网络采用非电毫秒延期雷管微差延时网络电力起爆，待起爆网络联通以后，最后由现场技术人员和包工队班长复核检查，等确认无误后，撤离人员和设备，炮工负责引爆。爆破后清理掌子面及顶拱上残留的危石，保证进入人员及设备的安全，出渣之后再次进行检查处理，立即安排支护人员进行支护。围岩破碎段开挖须在管棚支护施工完成后方能进行开挖支护，同时钢拱架必须紧跟掌子面施工。采用自制台车钻孔，扒渣机装渣，小型农用车运输出渣，采用干喷混凝土工艺。
洞身施工流程图如下：
隧洞开挖支护流程图
隧洞洞室主要爆破采用直眼掏槽方式，其优点是孔深不受断面大小的限制，
有利于增加每一掘进爆破循环的进尺。但如遇岩性变化，再以地质情况选择适当的掏槽方式（如锥形、楔形掏槽等）。
采用直孔掏槽时，除掏槽孔外，在掏槽体中还应打出适量的临空孔（即不装药孔）。掏槽孔与临空孔的中心距离以150mm到250mm为宜。临空孔为爆破增加了第二个有利于岩石破碎、抛掷的临空面，这样能达到较好的爆破效果，提高钻孔利用率，加快掘进速度。
隧洞洞室爆破周边按“光面爆破”设计，爆破后不得有欠挖，平均线性超挖小于15cm。为了取得良好的爆破效果，炮孔的开孔误差对掏槽孔和周边孔应不大于3cm，其余孔不大于5cm，所有炮孔的方向偏差不大于3cm/m。采用全站仪测量、布孔。
布孔装药爆破：周边孔孔距a取0.4m，辅助孔距取0.6m，最小抵抗线w取0.7m，布孔时周边孔与相邻崩落孔排距0.5m。雷管采用非电毫秒火雷管。布孔具体见下图：
爆破作业采用非电导爆管雷管起爆网路，起爆顺序为：掏槽眼→辅助眼→中空孔→光爆眼→底板眼。光爆眼一次起爆。
4、施工通风、排烟与防尘
（1）隧洞施工通风排烟
隧道双向开挖，施工通风采用采用压入式通风排烟，选用轴流式鼓风机分别布置在隧洞进出口，接风管直接到工作面，风管距工作面40m，风管直径0.6m，单节长3.0m。随着开挖进展延伸。风管制作安装应有良好的密闭性，接头处密封，不漏气。管道安装平顺，以保证良好的通风排烟质量。运行过程中要经常检查维护管路，保证其良好的工作状态。
（2）防尘
防尘采用水幕降尘和个人带防尘口罩相结合，水幕降尘是距掌子面30m外边墙两侧各放一台水幕降尘器，挖掘及出渣有灰尘时，打开阀门，降尘后关闭。 5、隧洞出渣
隧洞掘进速度快慢的关键主要在于爆破后出渣的速度，本工程隧洞项目出渣采用扒渣机装车，用小型农用车运送出渣的方式进行施工。必须在进行出渣时，做好“敲帮问顶”的工作，将残留的危石进行处理，以确保人员和机械设备的安全。
开挖出的渣料，除安排直接运往指定地点的渣料外，其余的渣料分类堆放在
指定的存、弃渣场。施工中施工区及渣场设专人管理，严格控制可利用渣料与弃渣混杂装运和堆存。堆渣过程中保持渣料堆体周边的边坡稳定,并作好堆渣体的边坡保护和排水工作。
六、导流放水洞洞身支护施工
本标段隧道地质条件较差，为确保工程质量和施工安全，针对不同围岩类别、岩性采用不同的支护措施。本标段支护形式分为三种：管棚支护、拱架支护、锚喷支护。
管棚支护施工顺序为：打灌浆孔→埋设灌浆管→灌浆→隧道开挖→初喷混凝土→架立钢拱架→安装锚杆→设置钢筋网片→复喷混凝土。
拱架支护施工顺序为：隧道开挖→初喷混凝土→架立钢拱架→安装锚杆→设置钢筋网片→复喷混凝土。
锚喷支护施工顺序为：隧道开挖→初喷混凝土→安装锚杆→设置钢筋网片→复喷混凝土。
隧洞支护施工方法示意图
1、管棚支护施工
超前管棚采用短导管工字钢支护方式，导管为φ32mm无缝钢管,长3.0-3.5m,小导管一般采用φ32mm的钢管，钢管长度采用3.5m，钻孔直径比管径大20mm，钢管应沿隧洞开挖轮廓线布置向外倾斜，外插角α一般为7.5°,处理坍体可适当加大。
导管插入钻孔后外露一定长度，以便连投注浆管，并用塑胶泥将导管和周围孔隙封堵。注浆压力根据地层致密程度为 0.5Mpa-1.0Mpa。纵向前后相邻两排小导管搭接的水平投影长度b不小于1m，渗入性注浆导管环向间距a通过试验确定，但不得超过0．4m，如果地下水丰富，渗入性注浆先用排管式排管C=0.35m。
注浆前用喷砼封闭掌子面，以防漏浆，对于强行打入的钢管，先冲清管内积物，然后注浆，注浆顺序由下而上，浆液用人工拌和。
水泥浆水灰比为 1.5:1，1:1，1:0.8，三个等级，浆液由稀至浓逐级变换，即先注稀浆，然后逐步变浓直至0.8：l为至，考虑到注浆后需尽快开挖，注浆应用普通水泥或早强水泥，拌浆时可掺入减水剂。
渗入性注浆按试验所确定的压力及注浆量施工，小导管注浆的孔口最高压力严格控制在允许范围内，以防压裂工作面，同时，若孔口压力已达到规定值，即每根导管内已达到规定注入量时，就可结束。若孔口压力已达到规定值，但注入量仍不足，亦应停止注浆。注完浆的钢管要立即堵塞孔日，防止装液外流。
注浆结束后，必须检查钻孔，检查注浆效果，如未达到要求，应进行补孔江装。注浆后，等待8小时后方可开挖，开挖长度应根据长度而定，但必须留下3～5米的止浆墙。
横向支撑采用I16工字钢，每60-80cm设一道；工字钢外侧挂φ8@200的钢筋网片。
2、拱架支护施工
（1）钢拱架施工方法
拱架支护即为喷锚支护+拱架支护。其中喷锚锚部分的锚杆为普通砂浆锚杆，选用直径Φ22的Ⅲ级钢筋，长度1.5m，其中打入围岩段长1.30m，锚杆内灌注强度等级不低于M20水泥砂浆锚固，锚杆间距63cm，呈梅花形布置。锚杆布置在拱顶段，拱架采用I16工字钢，每榀由顶拱和侧拱（2片）组成。
按监理工程师的指示或在经超前勘探查明的岩石破碎软弱地段安装拱架及附件。位置应安装在设计断面以外，如因某种原因侵入到衬砌断面以内时，必须经监理工程师批准。
钢拱架在洞外按设计加工成型，洞内安装在初喷混凝土之后进行，与定位系筋焊接。钢拱架间设纵向连接筋，钢拱架间以喷混凝土填平。钢拱架拱脚必须安放在牢固的基础上，架立时垂直隧洞轴线。当钢拱架和围岩之间间隙过大时设置混凝土垫块、钢板或用喷混凝土喷填。
（2）钢拱架加工
1）钢拱架按设计要求预先在洞外结构件厂加工成型。
2）钢拱架加工后进行试拼，允许误差：
A、隧洞周边轮廓误差不大于3cm。
B、钢拱架由顶拱，侧拱各单元钢构件拼装而成。各单元采用焊接连接。
C、钢拱架平放时，平面翘曲不大于±2cm。
（3）钢拱架安装工艺
1）为保证钢拱架置于稳固的地基上，施工中在钢拱架基脚部位预留0.15～0.2m原地基；架立钢拱架时挖槽就位，软弱地段在钢拱架基脚处设槽钢以增加基底承载力。
2）钢拱架平面垂直于隧洞中线，其倾斜不大于2°。钢拱架的任何部位偏离垂面不大于5cm。
3）钢拱架按设计位置安设，在安设过程中当钢拱架和初喷层之间有较大间隙，应设垫块，钢拱架与围岩（或垫块）接触间距不大于50mm。
4）为增强钢拱架的整体稳定性，将钢拱架与锚杆焊接在一起。沿钢拱架设直径为Φ22cm的纵向连接钢筋，并按环向间距按1m设置。在钢拱架拐肩处设置锁脚锚杆。
5）为使钢拱架准确定位，钢拱架安设前均需预先安设定位系筋。系筋一端与钢支撑焊接在一起，另一端锚入围岩中0.5～1m并用砂浆锚固，当钢拱架架设处有锚杆时尽量利用锚杆定位。
6）钢拱架架立后尽快喷混凝土作业，并将钢拱架全部覆盖，使钢拱架与喷混凝土共同受力，喷射混凝土分层进行，每层厚度5～6cm左右，先从拱脚或墙处向上喷射，以防止上部喷射料虚掩拱脚（墙脚）不密实，造成强度不够，拱脚（墙脚）失稳。
2、喷锚支护施工
（1）喷锚网支护施工方法
1）锚杆支护施工方法
锚杆材料按施工图纸的要求，选用Φ22mmⅢ级钢筋。注浆锚杆水泥砂浆采用标号不低于P.O32.5的普通硅酸盐水泥，砂采用最大粒径小于2.5mm的中细砂，水泥砂浆标号满足施工图纸的要求，注浆锚杆水泥砂浆的强度等级不应低于20Mpa。外加剂满足施工规范要求。
注浆锚杆孔采用YT-28型气腿风钻钻孔，开孔按施工图纸布置的钻孔位置进行，其孔位偏差应不大于100mm。
注浆锚杆孔的方向应满足施工图纸的要求，在施工图纸中未作规定时，其孔轴方向应垂直于开挖面，局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于45°。
注浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径。锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于50mm。
注浆锚杆注浆的水泥砂浆配合比，在以下规定的范围内通过试验选定：
水泥：砂 1：1～1：2（重量比）；
水泥：水 1：0.38～1：0.45。
注浆的永久支护锚杆，在锚杆安装后立即进行注浆。锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。
2）挂网施工
挂网主要用于对开挖后岩体进行临时或永久支护，钢筋网采用直径8.0mm 钢筋编制，间距一般为20×20cm。
挂网施工在锚杆作业之后进行。首先将钢筋除锈拉直，并按设计下料，预制成钢筋网片，运至挂网工作段，利用自制工作台车，按设计要求进行绑扎和焊接。
（2）喷射混凝土施工方法
1）为确保隧道开挖过程中的岩体稳定、人员和设备安全，施工中将首先按监理工程师批准的围岩监测措施，对洞室围岩进行监测，及时将监测资料报送监理工程师。根据工作面的实际地质情况，结合监测资料，随时分析围岩稳定性，采取措施进行快速支护。
2）施工方法和工艺
喷混凝土选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于P.O32.5，细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数 > 2.5，含水率宜控制在5～7%。粗骨料采用耐久的卵石或碎石，粒径不大于15mm。水、外加剂和速凝剂的质量符合施工规范要求。喷混凝土配合比通过室内试验和现场试验选定，在保证喷层性能指标、满足设计要求的前提下，尽量减少水泥的用量。速凝剂的掺量通过现场试验确定，喷混凝土的初凝和终凝时间，满足现场喷射工艺的要求，配合比试验成果报送监理工程师批准。拌制混合料的称量允许偏差按下述标准控制：
水泥和速凝剂：±2%
砂、石：±3%
喷混凝土采用500型强制式搅拌机，搅拌时间不少于1min。运输过程中采取车厢加棚（盖）等措施，严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前过筛。
喷射前，对喷射面进行检查，清除开挖面的浮石、石碴和堆积物，处理好光滑岩面，用高压风（水）枪冲（洗）喷射面，埋设控制喷射砼厚度的标志。喷射作业前，对施工机械设备、风、水管路和电线等进行全面检查和试运行。在受喷面滴水部位埋设导管排水。
喷射混凝土作业采用TK-961型混凝土喷射机组分段、分片、依次进行。喷射顺序自下而上，喷射作业应紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一次循环放炮时间不应少于3h。
喷射机作业应严格执行喷射机的操作规程，应连续向喷射机供料，保持喷射机工作风压稳定。喷射混凝土的回弹率：洞室拱部应不大于25%，边墙应不大于15%，喷射混凝土终凝2h后喷水养护。
3、初期支护施工程序框图
4、初期支护施工质量安全保证措施
（1）经检查，喷射混凝土厚度未能达到施工图纸要求的厚度，应进行补喷，所有喷射混凝土都必须检查合格后才能进行验收。
（2）经检查发现喷射混凝土中的鼓皮、剥落、强度偏低或有其它缺陷的部位，应及时予以清理和修补。
（3）创造良好的确施工条件，施工时专人统一指挥。
（4）管棚施工时按设计精确布置钻孔位，严格控制控制钻孔角度。
七、二次衬砌施工
1、二次衬砌工艺流程
测量放线→作业台架就位→净空检查→钢筋制安→焊接定位模板筋→安装订制弧形模板→安装止水带及端模→混凝土入模→振捣→待凝→脱模→养护。 2、二次衬砌施工方法
施工时，使用定制弧形模板进行二次衬砌砼施工。混凝土在拌合站拌合，使用10m3输送车运输至混凝土混凝土，采用混凝土输送泵入仓。在组装大模板时要注意横向支撑的强度和刚度，控制混凝土灌注过程中模板的变形，保证净空要求。
衬砌施作时，先进行净空检查和钢筋制安施工，然后拱架、模板就位进行墙拱衬砌。围岩变形大，流性特征明显时，应加强初期支护，并及早施作二次衬砌并予以加强。
模板定位可采用经纬仪或全站仪放线定位，专职测量技术人员校准并经质检工程师和监理工程师检验合格后方可进行模筑混凝土。模板附着式振捣器和插入式捣固棒可确保入模混凝土振捣密实。
模板就位措施：
（1）架经纬仪或全站仪于衬砌模板前方中线点，定向，模板就位。
（2）水准仪测出模板拱顶内模标高，移动垂直支撑杆使其为设计标高。
（3）在中心标志处挂垂球用五寸台法测出至侧面内模的长度，如不与设计长度相符，移动侧向支撑杆件，使其符合设计尺寸及要求。
（4）再重新校正中心、拱顶标高、断面尺寸，使其各项符合设计要求。
（5）模板施工每循环长9.13m。
（1）自动计量拌合站的碎石仓上加罩格筛，控制倒入仓内碎石的最大粒径，防止混凝土输送管堵塞和损坏输送泵，造成质量和机械事故。
（2）严格自动计量拌合质量控制，绝对保证混凝土的生产质量符合设计要求，混凝土质量的关键在于计量准确，所以在生产前和生产中必须检查调试计量部分和自动控制部分，使其处于正常范围。自动计量部分须经当地技术监督局计量检定部门检定。
（3）模板要加工精确，准确安装就位，锁定牢固，接头密贴上一循环，保持衔接和衬砌轮廓的正确。在施工过程中，对模板要及时校正、整修，铲除表面混凝土碎屑和污物并均匀涂刷脱模剂。
（4）灌注混凝土按规范操作，特别是封顶混凝土，一定要从低向高进行灌注，排除空气，保证拱顶灌注密实。并在拱顶部位孔排距2米，3孔/排。预留注浆孔，待混凝土养护28天后，进行拱顶注浆加固，消除拱顶空隙。
（5）衬砌作业要十分注意预埋件的施作。
（6）混凝土在输送过程中要不停地拌合，并要控制输送时间不得超过混凝土初凝时间的一半，以防堵泵和降低混凝土的强度。另外还要经常检测混凝土的坍落度，保证混凝土的和易性。
（7）对泵送混凝土要加强振捣，保证混凝土的密实，防止与初期支护之间产生空洞现象。二次衬砌混凝土强度必须达到设计强度70%以上或接到监理工程师指令后才可脱模(具体脱模时间可根据同条件下养护的混凝土试块强度确定)，并注意加强混凝土的养生，确保混凝土强度。
八、放水洞管槽工程
（1）管槽石方开挖采用手风钻进行钻孔，光面爆破挖掘机配合人工出渣。
（2）管道的安装机械运输至工作面，倒链配合人工进行焊接安装。
（3）待焊接完成，监理验收完成后进行混凝土回填。
九、超前地质预报与塌方防治措施
1、超前地质预报
超前地质预报，可为隧洞施工探明地质情况，为开挖方法的确定提供准确的依据。利用超前地质预报手段，探明开挖前方围岩特性、软弱地层段、高应力段、岩爆、断层破碎带、富水段、构造等情况等，根据得出的结果，信息反馈，为正确的选择施工方法、优化支护、采取特殊措施等提供依据，指导施工，杜绝发生事故，保证工程质量，使施工顺利进行。
超前地质预报采用的方法:
（1）工程地质法：采用洞内地质素描，作图摄影，地下、地面岩性、构造和地下水的相关描绘，详细连续记录隧道开挖面上的岩性特征、构造特征、岩溶发育情况、水文地质特征、围岩构造和变形特征，并指导和配合其它方法进行不同距离的超前预报。
（2）超前水平勘测：利用超前水平钻孔，通过观测记录钻速、冲洗液及岩性的变化等，进行分析判断，进一步判明开挖面前方的地质情况。
隧洞全长范围皆进行超前地质预报，尤其是断层破碎段等更应加强该项工作。
2、防止隧道塌方的技术措施
（1）取超前地质预报手段，探明地质情况，获取施工中掌握的参数，采取相应的处治措施。
（2）当遇到渗水地质结构且总水量大于10m3/h时，采用全断面超前预注浆堵水。注浆材料采用水泥、水玻璃双液浆。施工时，先喷混凝土封闭开挖面，然后再打φ25锚杆超前锚杆注浆支护，达到固结围岩的目的，待浆液凝固后再开挖。
（3）隧道断层地带开挖采用台阶分步开挖法，短进尺，弱爆破。开挖后，及时进行喷、锚、网及钢架联合支护，及时形成封闭结构。必要时，及时与设计沟通提高初期支护强度。
（4）在断层软弱破碎带，并有大量渗漏水地段，每炮循环进尺，只能按1.0m 进行钻孔与装药；地层较完整，且无水或仅有少量渗漏水时，可适当加大进尺，
但不宜超过2.5m。
（5）基础加固：有钢拱支撑段，均应锚固拱脚，每榀钢拱支撑两侧各施作2根Φ22锁脚锚杆，尾端与钢拱支撑焊接牢固，以加强拱脚的稳定，防止钢拱支撑下沉。
（6）加强监控量测，当结果显示围岩和支护体系变形异常时，增大支护参数，必要时及早施作加强衬砌。为保证爆破施工安全和控制爆破效果,适应断层带地质条件多变的情况,每一循环都应根据上一循环振动量测,变形量测数据、爆破效果和掌子面地质情况，决定进尺和调整爆炸参数。
3、隧道塌方的处理
如果隧洞施工中出现塌方，在处理塌方前，详细调查塌方范围、形状、塌穴的地质构造，查明其诱发原因和塌方类型，据此确定处理方案；隧洞塌方后，先加固未塌方地段，防止塌穴扩大。
目录
一、项目概况 (1)
二、施工工序 (1)
三、导流放水洞施工原则 (2)
四、导流放水洞进出口施工 (3)
五、洞身开挖施工 (5)
六、导流放水洞洞身支护施工 (11)
七、二次衬砌施工 (16)
八、放水洞管槽工程 (17)
九、超前地质预报与塌方防治措施 (18)
一、工程概况 本水库就是该流域水利水电建设规划中得主体工程之一。坝址位于某乡上游３ｋm处，控制流域面积317km2,坝址处多年平均流量１1．1m３／s，年径流总量3、５×10８m3。本工程就是一座兼有防洪、灌溉、发电、水产养殖效益得综合开发得水利枢纽工程。 工程总库容为１、6×108m3,正常高水位13０.0m,死水位1１２.0m,设计洪水位1３0.7４m，校核洪水位132.4m,水库有效库容达１、0×1０8m3,为年调节性水库。 该工程拦河坝得坝型为砼重力坝，电站布置在河床右侧得非溢流坝段得后面，为坝后式布置,坝顶全长31５ｍ,坝顶高程1３５m,其中左非溢流坝坝段长度为１０0m，溢流坝段长度为4８m，右非溢流坝段长度１67m,溢流坝段布置在河床中部偏左岸,设有3孔６m×１2ｍ得弧形工作闸门,堰顶高程124m，坝底最大宽度为５4ｍ,消能方式为挑流消能,在坝后式厂房处，非溢流坝段得最大底度为4６.6m,厂房最大宽度为13.7m,厂坝联结段为4m。 电站装机容量为2×3２００KＷ。引水压力钢管设在非溢流坝段内,进水口底板高程为95.０m,管径1.75m,采用单机供水得布置方式。水轮机安装高程85．0m,设计工作水头３6.0m,最大工作水头45．0m，最小工作水头27.0m。 工程枢纽处地形及工程布置见图1。 二、基本资料 1、工程水文资料 该水库库容在1×108m3以上,主坝工程为二级建筑物,坝址设计洪水过程线,就是根据上游３km处水文观测站实测某年最大一次洪水典型加以修正,以洪峰、洪量控制进行放大而得。现将各设计频率洪水过程线、施工设计洪水等水文资料列于表1~表５。 3 3 单
第一章施工总说明 1.1 工程概况 **水库工程位于重庆市*县境内,地处长江三峡区段小流域的二级支流桃溪河上游,坝址至*县县城47Km,距重庆市的公路里程为 350Km。**水库是以农业灌溉和城镇供水为主,兼有发电效益,并为妥 善安置三峡水库移民提供有利条件的综合利用工程,水库正常蓄水 位450.00m,总库容为1.042亿m3,属多年调节水库。 工程规模为Ⅱ等大（2）型,分枢纽和灌区两大部分,枢纽由面板堆石坝、溢洪道、排砂放空洞、引水道和装机6MW的坝后电站组成； 灌区由1条总干渠、2条分干渠、6条支渠和装机9MW的跌水电站组 成。 主洞由上游进口段、洞身段、下游出口段等组成,导流洞全长702.119m,其中进口段34.094m,洞身段652.180m,出口段16.206m, 导流洞断面为城门洞型,洞身采用钢筋混凝土衬砌,衬砌厚度30～ 50cm,衬砌后的过流断面为3m×4m（宽×高）。导流洞进口底板高程 为361.00m,出口底板高程350.00m。 1.2 水文气象及地形地质 1.2.1 水文气象 （1）水文 坝址控制流域面积235.8km2,坝址多年平均流量5.28m3/s,多年平均径流量为1.66亿m3；经历史调查推测坝址最大洪峰流量为 1480m3/s,每年4～10月为汛期,11月～次年3月为枯水季节,主汛期 为6～8月份。 （2）气象 多年平均降雨量：1404.9mm 多年平均气温：18.6℃
极端最低气温：-4.5℃ 极端最高气温：42.0℃ 多年平均蒸发量：1141.3mm 实测最大风速：24m/s 多年平均风速：0.8m/s 多年平均雨日见表1-1. 1.2.2 地形、地质条件 **水库工程坝址位于桃溪河的小河滩,该处河道呈“S”形,河谷呈不对称“V”型横向谷,两岸山体完整、雄伟,岸坡左陡右缓,左岸 呈一陡岩状,坡角为60°～70°,右岸地形稍缓,坡角为30°～50°, 部分地段分布有残、坡积物及崩积物,河谷宽约50m,常水位355～ 362m,水面宽10～20m。河床覆盖层漂卵砾石夹砂层度0～3m。 坝址范围内出露地层为侏罗系中统千佛岩组第七岩性段,地基岩石为砂岩、粉砂岩及泥质岩、夹页岩。河床部位强风化层厚0～ 5.00m,弱风化层厚2.00～13.00m；左岸强风化层厚0～17.35m,弱风 化层厚 2.00～63.00m；右岸强风化层厚0～13.00m,弱风化层厚 2.00～34.00m。坝址区断层发育程度较低,已查明的6条断层中,F3、 F4规模稍大,F1、F2、F5、F6规模均较小。地下水在高程450m以上埋 藏较深,在高程450m以下埋藏较浅。 坝区地震基本烈度属6度以下地区,建筑物不考虑地震设防。
CB01施工技术方案申报表 （承包 [2016] 技案 003 号） 合同名称 : 普定县红坪水库工程建设项目一标段合同编号：PDSTGCSG-2015-07 致：贵州江河监理有限公司普定县红坪水库工程监理部 我方今提交普定县红坪水库工程建设项目一标段工程（名称及编码）的 : 附：□施工组织设计□ 施工措施计划 □专项施工方案□ 度汛方案 □灾害应急预案□施工工艺试验方案 □专项检测试验方案□ 工程测量施测方案 □工程放样计划和方案□ 变更实施方案 □ 施工导流方案□ □□ 请贵方审批。 承包人： 项目经理： 日期：年月日 监理机构将另行签发审批意见。 监理机构： 签收人： 日期：年月日 说明：本表一式份，由承包人填写，监理机构签收后，发包人份、设代机构份、监理机构份、承包人份。 普定县红坪水库工程建设项目一标段
( 合同编号 : PDSTGCSG-2015-7)大坝导流施工方案 批准： 核定： 审查 : 编写： 二0 一六年四月 贵州山川秀水利建设有限公司
目录 第一章概述 (4) 1.1工程概况 (4) 1.2导流标准 (4) 1.3导流方式 (5) 第二章围堰设计 (5) 2.1水文资料 (5) 2.2进度文件的要求 (5) 2.3设计流量的选定 (5) 2.3.1截流设计流量的选定 (5) 2.3.2围堰设计标准确定 (6) 2.4导流建筑物设计 (6) 2.4.1围堰设计 (6) 2.4.2导流明渠设计 (6) 第三章围堰施工 (8) 3.1施工平面布置 (8) 3.1.1围堰及导流渠施工平面总布置图如下： (8) 3.1.2料场及施工道路 (8) 3.2施工方案 (8) 3.2拟投入的人员及机械设备 (9) 3.2.1拟投入人员表： (9) 3.2.2拟投入主要机械设备表： (9) 第四章基坑排水 (10) 第五章施工进度计划 (11)
施工组织设计及专项施工案审核表工程名称：xxxxxxxxxxx 工程类型：施工组织设计口专项施工案√
xxxxxxxx改造工程交通疏导施工案
交通疏导施工案 审批：职务（职称）：审核：职务（职称）：编制：职务（职称）：
交通导流施工案 市区施工围挡指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来，使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施，包括采用各种砌体材料砌筑的围墙、采用各种成型板材构成的维护体等。 现场围挡文明施工： 1.建设工程工地四应按规定设置连续、密闭的围栏；在市区主要路段和市容景观道路的围栏高度 2.2m。 2.围挡使用的材料应保证围栏稳固、整洁、美观。市政工程项目工地，可按工程进度分段设置围栏或按规定使用统一的连续性护栏设施。施工单位不得在工地围栏外堆放建筑材料、垃圾和工程渣土。在
经批准临时占用的区域，应格按批准的占地围和使用性质存放、堆卸建筑材料或机具设备。 3.在有条件的地段时，四围墙、宿舍外墙等地，必须挂、书写反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语。 xxx沿线交通道路比较繁忙，施工中首先需要解决交通疏导问题。如保证施工期间的交通畅通，做好交通疏导工作，是本工程施工管理过程中必须高度重视和落实解决的一个面。而交通畅通与否，主要依赖可行的交通疏导案，行车是否有序，管理是否到位。 我公司将根据实际路况，采取相应的交通疏导案。xxx路改造工程采取半封闭施工。同时配合当地交警部门，做好交通组织及交通疏导工作。 本案主要依据2017年施工计划，从起点到xxxx路段施工的现场交通状况及工程施工组织设计、进度等有关资料进行编写，并按期提交交警部门及有关单位审核批准。 一、编制原则 1、运用科学的管理原则，杜绝在本工地发生任交通事故，交通堵塞降到最低点。 2、强化综合协调与管理，充分利用人力资源、机械设备、保质保量，缩短工期，尽快开放交通是本组织的思想考虑。 3、高质量视安全管理，积极采取有针对性措施，保证施工安全，实现文明施工。
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！） （合同编号：）导流洞开挖施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
施工组织设计（方案）报审表方案名称：
JL—A002 施工组织设计（方案）报（复）审表 工程名称：编号： 注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。 建设、监理、施工单位各留一份。
1 工程简况 1.1工程简况 左岸导流洞洞身段全长598.631m，导流洞洞身断面型式为城门洞型，开挖断面尺寸：宽17.9～24.883m，高22.75～26.15m，洞身段砼衬砌后尺寸：宽16m，高21m，衬砌厚度0.8~2.3m。主要由进口渐变段、进口直线段、转弯段、中间直线段、出口直线段组成，总开挖方量24.227万m3，砼衬砌方量4.917万m3。导流洞开挖及砼衬砌主要通过施工支洞和施工导洞进行。 1.2 主要工程量 表1-1 龙滩水电站主体土建工程Ⅰ标主要工程量 1.3 施工情况
导流洞施工因部位提交滞后2.5个月，于2001年9月2日开工进行导流洞施工支洞施工，开工后5#道路仍在施工过程中，导流洞施工受其影响开始进展缓慢；2001年11月6日进入导流洞主洞开挖，12月23日施工支洞全部完工；截止2002年3月8日，导流洞上断面导洞开挖548m，扩挖500m，完成洞挖工程量约6.2万m3。 1.4 气象、水文条件 红水河流域汛期为5~10月份,平枯水期为11月份至翌年4月份。红水河流域洪水由暴雨形成。坝区年最大洪水出现在6~10月份,其中主汛期6~8月份，洪水发生频繁。由于左右岸道路施工及岩滩电站坝前水位影响造成河床水位涌高，水文条件的改变增加了导流洞施工的难度。 2主要施工措施 （1）为改善通风条件加快施工进度，增加新的工作面，在导流洞出口段开挖上导洞以使导流洞与出口贯通，不仅改善了施工环境，同时作为部分进行中断面的开挖施工道路，缓解施工支洞运输强度，出口工作面洞挖2.3万m3。 （2）上断面开挖时开挖高度由8m调整到8.5m，同时两侧墙按超挖40cm控制，以利下部开挖边墙预裂钻孔施工，中、下断面边墙预裂采取一次成孔，孔深钻至距导流洞底板以上50cm，中、下断面开挖一次预裂，加快施工进度。 （3）新增一个供风系统布置在导流洞出口5#公路旁，为中断面及下断面开挖提供施工用风，配备6台20 m3/min电动空压机、1台100m3/min电动空压机供风，总供风量220 m3/min。 （4）洞身砼衬砌施工采用砼搅拌运输车和新增的混凝土泵送车，根据衬砌砼施工程序和赶工施工进度的要求，洞身衬砌砼的浇筑，拟配6台砼搅拌运输车、2台拖式混凝土泵机和新增加一台混凝土泵送车，减少浇筑辅助工序时间。 （5）在原有的基础上拟增加一台钢模台车，相应增加钢筋台车一台，灌浆台车一台及增加相应的轨道数量； （6）新增加一台洞内混装炸药台车（用于中断面开挖垂直孔装药）和一台装药台车（用于上断面开挖水平孔装药），减少洞内装药时间。 3 主要控制性工期 (1) 2002年3月15日,导流洞主洞上断面洞挖完工;
下库导流洞堵头封堵施工方案 1 工程概述 1.1 概述 洪屏电站下库导流洞布置在大坝右岸，导流洞进口位于大坝上游约130m处，出口在大坝下游约60m处。导流洞全长269.68m，由进口段、洞身段和出口段组成。进口底板高程为121.5m，出口底板高程为120.5m，进出口高差1.0m。 导流洞封堵段位于桩号导0+120～导0+135之间，长度为15m。堵头分两部分，其中桩号导0+120～导0+129之间为全断面封堵，断面尺寸为8.70×8.55m （宽×高）；桩号导0+129～导0+135之间封堵段预留灌浆廊道，廊道尺寸为2.50×2.50m（宽×高），堵头混凝土为C20W5F50, 二级配。 1.2 水文气象 下水库位于北河上游河段的秀峰河上,控制集水面积258.0km2,多年平均年径流量约2.63亿m3，年平均流量8.33m3/s,月径流最小为2.77m3/s，发生在12月，径流主要由降雨形成，10月～3月为枯水期。计划在2015年4月30日前完成导流洞封堵闸门下闸以及堵头混凝土施工前的准备工作,于2015年4月30日进行导流洞下闸蓄水。 1.3 主要工程量 导流洞封堵主要施工内容包括闸门安装及下闸、堵头C20混凝土、C20埋石混凝土台阶、引接回填灌浆管、回填灌浆、固结灌浆、冷却水管、钢筋制安等。主要工程量见下表1-1。 表1-1 导流洞封堵工程量表 注：表中工程量为设计蓝图工程量，结算量以现场实际发生量为准。
2 编制依据 (1) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同； (2) 《下水库导流隧洞堵头结构、灌浆布置图（1/2）》H76J-8D4-23、《下水库导流隧洞堵头冷却水管、灌浆廊道钢筋布置图2/2》 H76J-8D4-24、导流洞封堵闸门布置图、导流洞封堵闸门门槽布置图； (3) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招标文件； (4) 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001； (5) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012； (6) 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013； (7) 《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110-2013； (8) 工程建设强制性条文（电力工程部分）2011版。 3 施工布置 3.1 施工道路布置 导流洞下闸封堵后，在导流洞出口上、下游处设置土石围堰，围堰与护坦下游EL.120平台相连，使导流洞出口形成封闭基坑，方便施工。 拟从大坝下游左岸坝下0+200.00位置修筑一条至导流洞出口的施工便道，由于坝前蓄水需通过下库大坝放空管泄流，并经下游左岸泄流至下游，在修筑大坝下游左岸至导流洞出口的施工便道时，在坝下0+200.00位置设置一座临时钢栈桥，确保坝前来水顺利通过左岸泄出,也保证导流洞施工道路畅通。如遇超标洪水，立即撤离人员、设备。待洪水退去后，及时修复围堰，恢复生产。 3.2 施工用电 导流洞施工用电利用下库左坝变压器，施工电源线路严格按照国网新源公司要求的三相五线制配置，配电箱满足国网新源公司相关要求。 洞内照明从导流洞下游架设照明线路，洞内每10m安装一盏50W白炽灯照明，工作面采用1kW碘钨灯照明。并在洞内每10m安装一盏应急照明灯。3.3 施工供水 施工用水直接在导流洞下游出口位置安装一台7.5kW潜水泵，以满足施工用水需要。 3.4 施工供风 施工供风利用一台9m3电动空压机供风，供风钢管至洞口位置，利用橡胶管至作业面。 3.5 导流洞内排水 导流洞封堵期施工排水主要为导流洞封堵闸门渗水、导流洞洞外渗水、洞内
第一章概述 1.1概述 拉西瓦水电站导流隧洞进口及洞身段工程总体地质条件良好，岩石以Ⅱ类和Ⅲ类围岩为主。根据设计要求，对II、Ⅲ类围岩采取混凝土衬砌方式，并要求对所有衬砌部位(含永久封堵段)进行灌浆处理。灌浆的范围包括导流洞出口段、闸室段、隧洞段、启闭机交通洞及1#施工支洞封堵段等，灌浆类别主要为混凝土回填灌浆、岩石固结灌浆、岩石高压固结灌浆以及永久排水孔等。 考虑到施工组织的合理性及确保导流洞施工工期，本次基础处理施工组织设计的编制，将我局中标的拉西瓦水电站导流隧洞工程2#施工支洞以下游～1+298.118m洞身标段与导流洞出口标段结合起来，统一进行编制。 由我局中标承建的拉西瓦水电站导流隧洞工程2#施工支洞以下游～出口明渠段，总长846.31m，本标段地质条件良好，洞内固结灌浆主要集中在Ⅲ类围岩洞段和Ⅱ类围岩永久衬砌段。固结孔的设计参数为：孔径50mm、入岩4m、间排距3×3m，顶拱回填孔与固结孔结合布置，间排距3×3m，入岩0.3m，回填灌浆和固结灌浆的设计压力分别为0.2Mpa 和0.5 Mpa。另外，还在主洞封堵部位设了3排深孔高压固结灌浆。其参数为：孔径80mm、入岩7.0m、间排距3×3m，设计压力为1.0Mpa 隧洞内的排水孔主要布置在0+830.00~1+398.565 m间的顶拱部位。排水孔入岩4m, 孔径为50mm 。在有灌浆的部位，排水孔和灌浆孔间隔布置。 （1）导流隧洞出口段1+298.118m~1+517.364m，长219.246m，灌浆类别主要为混凝土回填灌浆、岩石固结灌浆以及永久排水孔。 （2）隧洞段 0+668.5m~1+298.118m，长629.618m，其中0+773 m~0+830m为封堵及永久衬砌段；1+028m～1+040m、1+202m～1+214m、1+298.118m～1+335m段为Ⅲ类围岩全断面衬砌段；1+335m～1+398.565m段为Ⅳ类围岩全断面衬砌段，灌浆类别主要为混凝土回填灌浆、岩石固结灌浆、岩石高压固结灌浆以及永久排水孔。 （3）启闭机室交通洞及1#施工支洞后期封堵。闸室交通洞总长为246m，衬砌部分在靠近闸室处，长为144m；施工支洞设计断面为9 m×7m，在靠导流洞侧进行封堵， 1#施工支
SL 中华人民共和国水利行业标准 SL303—2004 替代SDJ 338—89 水利水电工程施工组织设计规范 Specifications for Construction Planning of Water Resources and Hydropower Engineering 2004—08—23发布 2004—12—01实施 中华人民共和国水利部发布
前言 根据水利部水利水电规划设计管理局(水总局科[2001]1号)文件和《水利技术标准编写规定》（SL 1—2002）的要求，对1990年1月1日发布的行标《水利水电工程施工组织设计规范（试行）》（SDJ 338—1989）进行修订。 和SDJ338-89相比，本标准基本上保持了原标准的总体框架和主要内容，作了局部调整。全标准分为8章38节284条和8个附录，主要技术内容有： ──明确了水利水电工程施工组织设计的作用，规定了标准的适用范围； ──规定了施工组织设计的编制原则、工作依据、所需资料和引用标准； ──对施工组织设计主要工作（施工导流、主体工程施工、施工交通运输、施工工厂设施、施工总布置和施工总进度）的一般要求、采用标准、设计原则和有关技术问题作了具体规定。 本次修订的主要内容有： ──适用范围增加了“小型水利水电工程”施工组织设计可参考使用本标准； ──标准中尽力反映了“市场经济”对施工组织设计的要求； ──标准中体现了“环境保护”和“水土保持”对施工组织设计的要求； ──增加了施工组织设计的“引用标准”； ──施工导流中列入了“风险度分析法”； ──修订了“坝体施工期临时度汛洪水标准”； ──取消了“过木设施”的内容； ──增加了部分成熟的新技术、新工艺和新方法； ──强调了“料场规划”的作用； ──增加了大体积混凝土温度控制的有关施工要求； ──增加了“金属结构及机电安装工程”施工方法的有关要求； ──增加了“施工总布置堆场及仓库面积估算”的有关要求； ──施工总进度中补充了“工程准备期”和“地面厂房”的施工进度。 本标准的强制性条文有3.2.1、3.2.2、3.2.4、3.2.5第2款、3.2.6、3.2.7、3.2.12、3.2.16、3.2.17、3.4.10、3.4.12、4.2.7、4.6.13黑体部分、4.7.14第4款、6.5.6黑体部分、7.3.3，以黑体字标识，应严格执行。 本标准为全文推荐。 本标准所代替标准的版本为： SDJ 338—1989 本标准批准部门：中华人民共和国水利部 本标准主持机构：水利部水利水电规划设计管理局
1、施工概况 某某水电站拦河坝施工导流隧洞布置在大坝左岸山体内，形状为 6M X8M （宽X高）的城门型，隧洞由进口喇叭段、闸门槽段及洞身组成，全长540M ，进口底板高程322.0M ，出口底板高程316.6M ，隧洞底坡1%。喇叭口为椭圆形。在门槽墩顶有一座混凝土排架式闸门启 闭架，以便导流洞永久封堵施工。 导流洞封堵施工主要包括：导流洞进口闸门安装；施工排水及开 挖；堵头混凝土施工；导流洞封堵灌浆。其主要工程量为：闸门安装 一扇，石方开挖109M 3，堵头混凝土913M 3，固结灌浆135M ，接触灌浆230M ，回填灌浆139M 3。 堵头混凝土起止桩号分别为:导0+192.0 、导0+210.0 ，长度18.0M ，形式为喇叭形。喇叭段长7.5M ，起止桩号分别为:导
0+193.0 、导0+200.5 ，梯形状，上游坡1：1，下游坡1：4.5, 高 1M ，导流洞的底板及两侧都需开挖成此形状，洞顶高程不变，其圆弧半径由R3464 开挖成R4619 。 2、闸门安装 2．1、安装准备 闸门门叶由上、中、下三节组成，现已运输、拼装，门槽清理、闸门复测等准备工作已全部完成。通过卷扬机和滑轮组试运转闸门成功。 2.2、下闸蓄水 下闸蓄水分两步进行，计划时间为10 月28 日。 1）、利用卷扬机下闸 下闸指令一下，立即启动卷扬机，将闸门缓缓落下，直至闸门距全部关闭1M 。 2）、闸门下至距全部关闭1M 后，利用布置在闸墩上的液压千 斤顶连续将闸门落下，直至闸门全部关闭。 闸门用钢丝绳吊住系于横梁上，液压千斤顶共四个，分两组布置在两侧的闸墩上，先由一组顶住横梁下落闸门，另一组千斤顶作好准备，当第一组千斤顶下落到位后，由第二组接力顶住横梁下落闸门，
某混凝土重力坝施工导流设计 一、工程概况 本水库是该流域水利水电建设规划中的主体工程之一。坝址位于某乡上游3km处，控 制流域面积317km2，坝址处多年平均流量11.1m3/s，年径流总量3.500击。本工程是一座兼有防洪、灌溉、发电、水产养殖效益的综合开发的水利枢纽工程。b5E2RGbCAP 工程总库容为1.6X 108m,正常高水位130.0m,死水位112.0m,设计洪水位130.74m, 校核洪水位132.4m,水库有效库容达1.0 X 108m,为年调节性水库。p1EanqFDPw 该工程拦河坝的坝型为砼重力坝，电站布置在河床右侧的非溢流坝段的后面，为坝后式布置，坝顶全长315m 坝顶高程135m其中左非溢流坝坝段长度为100m溢流坝段长度为48m右非溢流坝段长度167m溢流坝段布置在河床中部偏左岸，设有3孔6m X 12m的弧形 工作闸门，堰顶高程124m坝底最大宽度为54m消能方式为挑流消能，在坝后式厂房处，非溢流坝段的最大底度为46.6m,厂房最大宽度为13.7m,厂坝联结段为4m。DXDiTa9E3d 电站装机容量为2X 3200KW引水压力钢管设在非溢流坝段内，进水口底板高程为 95.0m,管径1.75m，采用单机供水的布置方式。水轮机安装高程85.0m，设计工作水头 36.0m,最大工作水头45.0m，最小工作水头27.0m。RTCrpUDGiT 工程枢纽处地形及工程布置见图1。 二、基本资料 1.工程水文资料 该水库库容在1X 108m以上，主坝工程为二级建筑物，坝址设计洪水过程线，是根据上游3km处水文观测站实测某年最大一次洪水典型加以修正，以洪峰、洪量控制进行放大而得。现将各设计频率洪水过程线、施工设计洪水等水文资料列于表1?表5。5PCzVD7HxA 表1 坝址设计洪水过程线单位：m3/s 表3 水文站实测历年月平均流量单位：m/s
太平河生态综合治理项目（一期） 总承包工程施工（二标段） 导流明渠及围堰专项施工方案 编制： 审核： 审批： 黄河明珠水利水电建设
太平河生态综合治理项目（一期）总承包工程施工（二标段）项目部二0一七年六月十二日
导流明渠及围堰专项施工方案 一、编制依据 1、《太平河生态综合治理项目（一期）施工图图册（箱涵分册）》 2、《堤防工程设计规》 3、《水利水电工程施工组织设计规》 4、相关技术标准、规、规程 二、工程概况 太平河位于市西部，是皂河的一级支流，自高新区市政箱涵出水口至入皂河口，太平河全长24.84KM，为市城市排水系统中皂河排水系统的重要组成部分。太平河在沣东新城的长度约为19.7KM，其主要接纳西高新二次创业区域及河道沿途经过的长安区斗门街道办和 王寺街道办、市雁塔区和未央区、都区沿途的雨污水排放。 本工程设计太平河生态综合治理项目（一期）施工总承包工程（二标段），桩号为K1+000~~~K1+833.90，总体布置采用箱涵、飘带水系、堤顶道路及绿化林带结合形式。采用明渠改箱涵方式进行提升改造。箱涵在充分考虑现有地形条件及规划市政排水口高程的前提下，确定涵底高程，保留箱涵左侧现防汛抢险维护道路，箱涵顶部覆土并设置飘带水系，道路两侧设绿化带，绿化带以植草绿化为主，涵顶外侧可种植常青树木及高大乔木。
三、施工方案选择 我施工总承包单位决定在采用设计导流方案的基础上进行优化 施工。但我施工总承包单位进场后，施工该标段的导流时段处在本地区汛期阶段，非汛期的导流流量是否满足汛期阶段施工的需要，需设计单位核算。经和建设单位多次充分沟通，建设单位指示按图施工。 优化后具体如下： 该段施工导流时段设计为非汛期导流，设计导流流量为10M3/S。本工程设计采用堤导流。采用混凝土导流墙进行导流，导流明渠分两期实施。一期导流利用右堤开挖出的砂石填在现状河道中心与现状左堤形成导流明渠。导流渠底宽为2.86米，设计水深1.4米，导流渠超高为0.5米，渠深为1.9米，左边坡1：1.5，右边坡1:1，右边坡采用编织袋护坡，编织袋下铺复合土工膜防渗。一期导流形成后在右堤开挖出的区域修建二期混凝土导流墙，二期导流墙与右堤开挖出的边坡形成导流明渠。二期导流渠尺寸分别为：底宽1.5米，设计水深1.9米，渠深为2.2米，左边坡为C20混凝土导流墙，边坡1:0.4，右边坡为开挖断面，边坡1:1，导流渠迎水面铺设复合土工膜防渗。 根据现状实际情况及工程设计要求，在K1+000处设置封堵围堰挡水，二期导流墙施工时利用一期导流明渠导流，一期导流明渠在太平河的左侧河道，箱涵施工时利用二期导流明渠导流，二期导流明渠设置在箱涵右侧河道，K1+833.9断面下游箱涵出口设置围堰挡水，将导流渠来水引至下游太平河河道。工程起点K1+000和终点
第七章导流洞开挖施工 1 工程简况 1.1工程简况 左岸导流洞洞身段全长598.631m，导流洞洞身断面型式为城门洞型，开挖断面尺寸：宽17.9～24.883m，高22.75～26.15m，洞身段砼衬砌后尺寸：宽16m，高21m，衬砌厚度0.8~2.3m。主要由进口渐变段、进口直线段、转弯段、中间直线段、出口直线段组成，总开挖方量24.227万m3，砼衬砌方量4.917万m3。导流洞开挖及砼衬砌主要通过施工支洞和施工导洞进行。 1.2 主要工程量 表1-1 龙滩水电站主体土建工程Ⅰ标主要工程量
1.3 施工情况 导流洞施工因部位提交滞后2.5个月，于2001年9月2日开工进行导流洞施工支洞施工，开工后5#道路仍在施工过程中，导流洞施工受其影响开始进展缓慢；2001年11月6日进入导流洞主洞开挖，12月23日施工支洞全部完工；截止2002年3月8日，导流洞上断面导洞开挖548m，扩挖500m，完成洞挖工程量约6.2万m3。 1.4 气象、水文条件 红水河流域汛期为5~10月份,平枯水期为11月份至翌年4月份。红水河流域洪水由暴雨形成。坝区年最大洪水出现在6~10月份,其中主汛期6~8月份，洪水发生频繁。由于左右岸道路施工及岩滩电站坝前水位影响造成河床水位涌高，水文条件的改变增加了导流洞施工的难度。 2主要施工措施 （1）为改善通风条件加快施工进度，增加新的工作面，在导流洞出口段开挖上导洞以使导流洞与出口贯通，不仅改善了施工环境，同时作为部分进行中断面的开挖施工道路，缓解施工支洞运输强度，出口工作面洞挖2.3万m3。 （2）上断面开挖时开挖高度由8m调整到8.5m，同时两侧墙按超挖40cm控制，以利下部开挖边墙预裂钻孔施工，中、下断面边墙预裂采取一次成孔，孔深钻至距导流洞底板以上50cm，中、下断面开挖一次预裂，加快施工进度。 （3）新增一个供风系统布置在导流洞出口5#公路旁，为中断面及下断面开挖提供施工用风，配备6台20 m3/min电动空压机、1台100m3/min电动空压机供风，总供风量220 m3/min。 （4）洞身砼衬砌施工采用砼搅拌运输车和新增的混凝土泵送车，根据衬砌砼施工程序和赶工施工进度的要求，洞身衬砌砼的浇筑，拟配6台砼搅拌运输车、2台拖式混凝土泵机和新增加一台混凝土泵送车，减少浇筑辅助工序时间。 （5）在原有的基础上拟增加一台钢模台车，相应增加钢筋台车一台，灌浆台车一台及增加相应的轨道数量； （6）新增加一台洞内混装炸药台车（用于中断面开挖垂直孔装药）和一台装药台车（用于上断面开挖水平孔装药），减少洞内装药时间。 3 主要控制性工期
云南玉溪集团有限公司、禄丰县沙龙水库导流输水隧洞工程 施工组织设计 第一章工程概述 1．1工程简介 沙龙水库导流输水隧洞位于禄丰县勤丰镇沙龙村上游2.5Km处的沙龙河上，距安丰营—武定公路4Km，距禄丰县城直线距离20Km，距安宁市50Km。属中型水库，设计坝高64.3m，水库控制径流面积44.3Km2。 m3-2导流输水隧洞布设在大坝左岸，进口附近地形坡度60°,地层岩性为pt 2 含硅质条带板岩，岩性坚硬，岩层倾向70°,倾角60°,岩体风化，岩体中节理裂隙发育，洞脸成型条件差，围岩属IV类围岩。洞身段上覆盖层厚度为30—50m，地层岩性与进口段相同，岩层倾向70°——80°,倾角60°——65°，岩层走向与洞轴线夹角在转点前为10°——30°，在转点后为20°——30°，岩体弱风化，节理裂隙发育，围岩属III类围岩。出口位于水文站山咀下部，山体单薄， m3-2砂质板岩夹硅质板岩，岩性较脆，岩层倾向地形坡度25°, 地层岩性为pt 2 68°,倾角74°岩体节理裂隙发育，洞脸成形一般，围岩属IV类围岩。 本合同为沙龙水库导流输水隧洞工程及进场公路工程（合同编号：LFSL-SG-01），主要由导流输水隧洞（桩号0+000~0+414.5）、灌溉管道及竖井组成。竖井所处桩号为0+092.5，灌溉管道所处桩号为0+426.492。主洞开挖断面为圆型，洞径为2.7m，衬砌后洞径为1.8m。主要工作项目为：明挖土石方、洞挖石方、回填土石方、钢筋混凝土、浆砌石、回填灌浆、固结灌浆及金属结构制作安装等。1．2自然条件 水库处于亚热带季风气候区，季风气候十分明显，受西南季风和东南季风影响，降水量年内分配不均，干湿季界限分明，11月至次年4月为干季，降水量占全年的11％，5月至10月为雨季，降水量占全年的89％。多年平均气温14.9°C，多年平均降雨量1160mm，蒸发量1955.6 mm，无霜期233.4d。 工程距沙龙县城54 km，距安宁市48km，距昆明75 km，有三级公路、高级公路及成昆铁路分别通往三地（其中有3.5公里等级外公路从三级公路直达坝址区），对外交通十分方便，除3.5Km等级外公路需改造外，其它公路已满足对外施工运输的要求。 第二章施工布置 2．1施工组织机构设置及分工 项目部决策层由项目经理、项目总工、生产副经理等组成。项目经理对工程的施工质量、进度、安全负全面责任，主管资金和财务管理等工作；项目副经理、项目总工协助经理分管生产管理、生产经营等具体业务工作。其中生产副经理主要负责项目部施工组织、生产管理、进度控制、施工设备调配、使用及维护管理、定期主持召开生产会议；负责项目部经营管理工作，对成本控制、计划统计、合同管理等，负责工程文明施工、环境保护、安全保卫工作。总工程师主要负责项目部施工技术管理工作，主持制定工程总体施工技术方案、重大施工技术措施、施工总进度计划及质量、安全技术措施等。
导流洞封堵施工方案 一. 工程概况 ××电站1#、2#导流洞均位于大坝基坑左岸，1#导流洞长1307.868m，2#导流洞长1188.663m，洞室底板高程EL208。1#导流洞永久堵头位于导流洞桩号0+235.1~0+275.1，2#导流洞永久堵头位于导流洞桩号0+242~0+282，永久堵头主要工程量见表8-1。 表8-1 导流洞永久堵头工程量表 导流洞封堵施工风、水、电、施工道路等布置详见平面布置图8-2。
图8-2 导流洞封堵施工平面布置图
⒈风、水、电布置 ①施工用风 施工用风主要包括开挖施工、基岩面清理和灌浆施工用风，拟在1-1#施工支洞内布置2台20m3柴油移动式空压机供风。 ②施工用水 施工用水用DN50钢管从左岸船闸尾水中水七局供水管引至工作面。 ③施工用电 施工用电就近从中水七局电源引至工作面。 ⒉施工道路布置 主要利用施工区域内已经形成的场内公路及交通洞、施工支洞作为施工主干道，开挖施工主要路线：2#导流洞→1#导流洞→1-1#施工支洞→1#施工支洞→12#公路→右岸过坝交通洞→9#公路→替溪沟渣场。混凝土施工主要路线：右岸拌和楼→右岸过坝交通洞→12#公路→铁索桥→1#施工支洞→1-1#施工支洞→1#导流洞→2#导流洞，运距约4km。 ⒊弃渣场布置 本工程开挖量较小，开挖石渣弃至替溪沟渣场，运距约5km，部分开挖石渣就近弃在导流洞下游段。 ⒋机械设备布置 封堵混凝土主要使用垂直提升机+手推架子车入仓，最顶部一层混凝土使用砼泵送入仓，拟在1#、2#导流洞堵头下游各布置2台垂直提升机，在1#导流洞堵头下游布置1台砼输送泵。 ⒌制浆站布置 制浆站布置在1#施工支洞与1-1#施工支洞交叉处下游侧，站内配2台ZJ-400型高速搅拌机制浆，1台1m3贮浆桶储浆，1台BW250/50型输浆泵输浆，通过Φ50mm输浆管路输送至灌浆部位。 三．施工资源配置 ⒈人员配置 本工程施工人员配置见表8-2。 表8-2 施工人员配置表
左岸导流洞进水口开挖施工方案 GZB龙滩水电站工程施工项目部 二OO二年八月十四日
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左岸导流洞进水口开挖施工方案 1.施工特性 左岸导流洞进水口位于龙滩水电站5＃～9＃机组引水系统进水口前端，从▽311m高程到▽210m高程。正面边坡有4级1：1边坡和1级垂直边坡;上游侧坡有6级，主要坡比为1：1.25。正面坡和上游坡侧坡开挖层都较薄。开挖方量总计29.5万m3。 左岸导流洞进水口边坡地质条件复杂，上游侧坡多为砂质粘土夹块石；正面坡岩层是三叠系中统板纳组（T2b），为泥板岩、砂岩、粉砂岩互层；水平建基面岩层是三叠系中统板纳组（T2b）和三叠系下统罗楼组（T1L），T1L为泥板岩、灰岩互层。蠕变体边线从正面坡和上游侧坡交界处穿过，大的断层有F4。地质探洞有D1、D27、D34。 2.施工布置 2.1施工便道布置 主要施工便道有▽260m高程施工便道、进水口上游（▽246m）和下游（▽260m）到开挖区▽230m高程的施工便道、▽311平台到▽260高程的之字型施工便道。▽230m 高程以下的开挖便道从低水围堰端部▽230m高程沿围堰边坡向下环绕到▽210m高程。▽275m高程以上出渣主要经▽311mm平台，○13公路运到雷公滩渣场，▽260m～▽275m、▽245m～▽260m开挖出碴从▽260m高程施工便道，○7公路运到姚里沟渣场。可利用于修筑围堰的开挖料，则经开挖区下部的施工便道运到围堰填筑区。▽230m～▽245m 开挖出碴从▽230m高程施工便道运出。具体布置见附图。 2.2供风 施工用风主要从1＃空压站、▽382m空压站经岸坡▽382m～▽311m高程前期开挖完成的边坡进入开挖区。根据施工实际情况，机动安排移动空压机，确保开挖支护供风。 2.3供水 施工用水从▽382m平台拟修建的150m3供水水池引管至施工部位。前期施工用水从▽311高程以上的岸坡支护供水管线上分支管至施工部位。 2.4供电 开挖支护用电引用岸坡开挖支护供电系统和B区压脚供电系统。线路布置沿1＃冲沟下游侧边坡向下进入施工部位。 2.5围堰布置
永城市城区道路交叉口交通改造工程施工组织设计 编制：。 审核：。 审批：。 永城市市政工程公司 2014年3月
永城市城区道路交叉口交通改造工程 施工组织设计 一、工程概况 永城市市区道路交通疏导工程是由光明路-牡丹路、光明路-文化路、光明路-中原路、光明路-雪枫路、光明路-芒山路、东方大道-芒山路、东方大道-雪枫路、东方大道-中原路、东方大道-文化路、欧亚路-雪枫路十个城市道路交叉口组成。 二、改造要求及主要工程量 1、光明路与牡丹路 光明路东侧90m范围内边花坛外移同时压缩非机动车道，进出口车道由原来的双向4车道变为进口道为3车道，出口道为2车道，光明路西侧90m范围内为增加停车距离，边花坛外移同时压缩非机动车道，进出口车道路不变；牡丹路北侧90m范围内车行道加宽至20米，压缩人行道及边绿带、进出口车道由原来的混行双向2车道变为双向4车道，牡丹路南侧90m范围内车行道加宽至20米，进出口车道由原来的双向2车道变为双向4车道；增设交通导流岛，增加右转专用道，并在导流岛内加装人行信号灯，同时对该路口的交通标线重新进行施划。 工程部位数量单位工程部位数量单位 新建机动车道面积1450 平方米 新建人行道铺 装 320 平方米 新建侧石700 米交通标线770 平方米红绿行人灯16 套三隘体箭头灯 4 套圆形标志8 套 2、光明路与文化路
文化路路口两侧各130m范围内压缩中央分隔带进行拓宽，增加一个进出口车道，同时调整车道宽度，将原来的双向4车道变为双向5车道；光明路路口两侧各130m范围内压缩中央分隔带进行拓宽，同时调整车道宽度，将原来的双向4车道变为双向6车道；增设交通导流岛，增加右转专用道，并在导游岛内加半夜人行信号灯，同时对该路口的交通标线重新进行施划。 主要工程量： 工程部位数量单位工程部位数量单位 新建机动车道面积1450 平方米 新建人行道 铺装 320 平方米 新建侧石700 米交通标线770 平方米 红绿行人灯16 套三隘体箭头 灯 4 套 圆形标志8 套 3、光明路与中原路 中原路路口处维持现状路幅，拓宽边花坛增加进出右转车道，路口车道数变为双向6车道。光明路路口处维持现状路幅形式，压缩人行道拓宽进出口车道，路口车道数变为双向6车道；增设交通导流岛，增加右转专用道，并在导游岛内加半夜人行信号灯，同时对该路口的交通标线重新进行施划。 主要工程量： 工程部位数量单位工程部位数量单位 新建机动车道面积1210 平方米 新建人行道 铺装 320 平方米 新建侧石1530 米交通标线810 平方米 红绿行人灯8 套三隘体箭头 灯 3 套 圆形标志12 套
1 工程概况 导流隧洞位于右岸单薄山体中部，隧洞全长118.90m（其中隧洞段长约84.2m），进口高程763.0m，出口高程758.0m，为无压隧洞，断面为城门洞型，开挖断面直径6m×6m，衬砌后断面直径5m×5m。导流隧洞施工内容包括开挖、支护和衬砌。 隧洞进口为切向坡，地形坡度40o-50o，覆盖层厚0.5m-3m，为砂卵石、坡积粘土及岸坡崩塌块石混杂堆积。强风化厚度2m-3m，自然边坡及开挖边坡均属稳定。出口为切向坡，地形坡度30°-40°，覆盖层厚2m-4.5m，为残坡积粘土夹块石。强风化厚度7m-10m，自然边坡基本稳定，开挖边坡稳定性差，需护坡处理并强支护进洞。洞室围岩为T2b1灰色薄至中厚层钙质石英砂岩与泥岩不等厚互层，最大埋深43m，洞线与岩层走向夹角0o-30o，属层状、互层结构，以Ⅲ类围岩为主Ⅳ、Ⅴ类围岩分布于进出口段（约占43%），总体具备成洞条件。围岩透水性小，施工中不存在地下水干扰。 隧洞出口覆盖层及强风化深度较大，必须加强洞脸边坡支护后方宜洞挖。河床基岩抗冲刷能力差，需适当进行抗冲刷保护。 导流隧洞施工工程量表
本工程计划不迟于2003年11月15日开工，2003年12月1日洞挖开始，2004年2月15日导流洞必须具备通水条件。 2施工组织和管理机构 项目经理部决策层由项目经理、现场经理、项目副经理和项目总工程师组成，项目经理部管理层由技术安监部、质量部、合同部、综合办公室、财务室、物资供应室组成。技术安监部下设一个测量队，负责工程的施工技术措施、施工进度计划的编制和临时设施的设计等技术工作，对现场施工进行指导和控制；以及对整个工程安全技术组织编制、交底、检查监督和控制，负责制定环保和文明施工措施，并监督实施等。质量部负责工程的质量控制实施统一管理。合同部负责工程施工计划统计及结算帐单的编制、项目的成本管理和合同管理、报表的编制等。综合办公室负责外部协调、内部行政管理、劳动人事、后勤服务等工作。财务室负责项目资金管理。物资供应室负责材料、设备及配件等的采购、保管、发放和维护等管理工作。各作业队组负责施工具体作业，作业队组及施工组织机构见下表（图）： 导流洞施工作业队伍配备及施工任务分工一览表
虎家崖水电站厂房工程导流工程施工组织设计审批: 审核: 编制:
甘肃省水利水电工程局虎家崖水电站工程项目部 二00五年十月八日 虎家崖水电站厂房工程导流工程施工组织设计 1工程概况 1.1导流标准 舟曲县虎家崖水电站厂房工程为小（I）型四等工程，主要建筑物级别为4级，导 流建筑物级别为5级。厂区围堰导流标准为五年一遇全年洪水，相应洪水流量为641m3/s, 汛前枯水期最大洪水流量为330m3/s （6月份）。 1.2导流规划 由于导流明渠布置于河床左岸，故明渠施工前，需先将右岸河道进行拓宽疏浚，使主流向右岸偏移。导流明渠设在左岸的耕地中，达到过流条件后，先由上游横向围堰向纵向围堰进展截流，截流后再将下游横向围堰闭气。导流时段为2005年11月~2006年6 月。 1.3主要工程量 砂砾石开挖31269m3,砂砾石回填34357m3，围堰填筑5716 m3,浆砌块石2300m3, 高压喷射灌浆5716m
（暂定）。 2?围堰平面布置和结构特性 围堰的平面布置、围堰类型和围堰断面尺寸，详见《虎家崖水电站厂房导流平面布置示意图》。围堰总长248m,其中：上游横向围堰长70m,下游围堰长85m，纵向围堰长93m。 3?施工方案 导流施工顺序为：定位复测k右岸河床疏浚?明渠施工（含部分纵向围堰） 横向围堰填筑高喷灌浆。 3.1导流明渠 明渠总长250m，计划于2005年11月份实现过流。总体上按分期、分区进行施工。 3.1.1区段划分 由于施工场地狭窄，为便于施工及材料转运，明渠施工计划分三个区段施工，上下区段各长 100m，中间段长50m。中间段作为上、下区段施工时的材料堆场，安排在最后进行。详见施工平面布置图。施工顺序为：下游段上游段 中间段。—' —" 3.1.2分期填筑高度的确定 为了使围堰的旋喷灌浆工作早日开始，导流明渠的右侧渠堤（即纵向围堰）施工计划分两期填筑到顶。左侧渠堤不再分期，一次开挖、填筑到顶。右侧渠堤施工，首期先填至导流月（11月份）洪