压力容器设计文件更改通知单
压力容器设计文件更改申请单
目录 01文件和资料控制程序 (3) 02合同控制程序 (7) 03设计控制程序 (10) 04内部质量审核程序 (17) 05管理评审程序 (20) 06纠正与预防措施程序 (23) 07人员培训、考核管理程序 (26)
页码第 3 页共 28 页 01 文件和资料控制程序 1.1目的 1.1.1将本公司文件和资料进行控制和管理（包括与质量有关的外来文件）,确保在质量体系使用场所的文件和资料正确、有效、适用、充分。 1.1.2确保质量活动顺利地开展与实施。 1.2适用范围 本程序适用于组织内质量体系相关文件和资料的控制。 1.3职责 1.3.1 设计技术负责人负责压力管道设计质量体系文件的建立，并上报总经理批准； 1.3.2 标准化责任人负责有关压力管道设计国家标准、安全技术规范的收集；1.3.3 办公室档案（资料）员负责文件和资料的统筹管理以及文件的发放、换版、存档等工作，确保发放文件的有效性。 1.3.4 设计院正确使用文件及妥善保管文件。 1.4工作程序 1.4.1 受控文件 受控文件的定义及内容：需要对文件的编制、审核、批准、分发、更改、回收等进行控制的文件。受控文件的封面或电子文档库有红色“受控文件”标识，文件更改后对原文件应当收回或更新，作销毁处理或加盖“作废”标识，或改作“参考”文件。质量手册、程序文件（管理制度）及作业指导文件（规程、流程、要求、说明、规范、指南）等都是受控文件。 1.4.2 非受控文件：
非受控文件的定义及其管理：凡不属于受控文件范围的文件为非受控文件。非受控文件不作为组织质量活动使用时,该类文件其封面或页面上无“受控”印章标识，文件更改不必通知文件持有者。 1.4.3 外来文件：指来源于组织之外的与组织质量活动有关的文件。（如：法律、法规、标准、行业规范、客户要求等）. 1.4.4 文件与资料的标识 a）、质量体系文件 Q/ZL-JS-2001 《压力管道设计质量手册》 Q/ZL-JS-2002-01~07 《压力管道设计程序文件》 Q/ZL-JS-2003-01~13 《压力管道设计管理制度》 Q/ZL-JS-2004 《压力管道设计技术规定》 b）、记录 JL XX 200X 年份 流水号（01、02……） 记录编号 c）、外来文件 WL—XX－200X 年份 登记序号 外来文件 1.4.5文件和资料的发放 1.4.5.1受控文件的发放由办公室正式填写《文件发放与回收记录表》；例JL-03-2009。设计技术负责人批准后按清单进行登记发放，每份文件上应盖“受
国标委工交函[2004]2号 关于批准GB150－1998《钢制压力容器》 国家标准第2号修改单的函 全国锅炉压力容器标准化技术委员会： 你标委会以锅容标委〔2003〕秘字28号文和锅容标委〔2003〕秘字35号文报批的GB150－1998《钢制压力容器》国家标准第2号修改通知单，业经国家标准化管理委员会批准，于2004年4月1日起实施，并在《中国标准化》杂志2004年第3期上公布。 修改单见附件。 附件：GB150－1998《钢制压力容器》国家标准第2号修改单 二○○四年一月十六日
附件： GB150－1998《钢制压力容器》国家标准第2号修改单 本修改单经国家标准化管理委员会于2004年1月16日批准，自2004年4月1日起实施。 2 引用标准 a）删除标准JB2536-80压力容器油漆、包装和运输 b）增加以下4个标准： JB/T 4736-2002 补强圈 JB/T 4746-2002 钢制压力容器用封头 JB/T 4747-2002 压力容器用钢焊条订货技术条件 JB/T 4711-2003 压力容器涂敷与运输包装 10 制造、检验与验收 a）10.1.2 条中增加新条文： 10.1.2.1 压力容器用封头的制造、检验和验收还应符合JB/T 4746-2002。 10.1.2.2 在JB/T 4736-2002标准范围内的补强圈还应符合JB/T 4736-2002。 10.1.2.3 压力容器用钢焊条应符合JB/T4747-2002。 b）10.10.3条修订为：容器的涂敷与运输包装应符合JB/T 4711-2003。 主题词：国家标准修改单函 国家标准化管理委员会办公室 2004年2月6日印发 录入：芦菁校对：肖寒— 2 —
质量管理体系文件 压力容器 设计质量保证手册（第二版） 编制： 审核： 批准： 受控状态： 发放编号： 实施日期：2011年月日
前言 压力容器是工业生产和人民生活中使用广泛，同时又具有爆炸危险的特种设备，为保证我公司压力容器设计过程能够严格遵守国家颁发国务院令第549号《特种设备安全监察条例》（2009版）及国质检总局令第22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》及其附件（2002版）质技监局锅发[1999]154号（TSG R0004-2009）《固定式压力容器安全技术监察规程》和GBl50-1998《钢制压力容器》、GBl51-1999(钢制管壳式换热器》等有关技术法规、标准规范要求。建立一个严密、协调设计质量保证体系，实施“质量安全第一，用户信誉至上”的方针，保证提供安全、可靠的压力容器设计图样和技术文件。压力容器设计质量保证体系经总经理任命的压力容器设计技术负责人、审核人、校核人员和设计人员，对压力容器设计图纸、计算书和技术文件质量负全责。 本(手册》适用于压力容器设计，并与本公司原制订的《压力容器制造质量保证手册》同时使用。 本手册自2010年9月20日起开始执行。 总经理： 企业概况
1 国家颁发国务院令 第549号《特种设备安全监察条例》（2009版）。 国质检总局令 第22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》。 (TSG R0004-2009)《固定式压力容器安全技术监察规程》。 （TSGR1001-2008）《压力容器压力管道设计许可规则》。 TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》 2，压力容器设计标准 GB150-1998 《钢制压力容器》（含第1号修改单）。 GB151-1999 《管壳式换热器》（含第1号修改单）。 GB151-1999《管壳式换热器》。 JB/T4710-2005《钢制塔式容器》。 JB/T4731-2005《钢制卧式容器》。 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》。 其他现行的压力容器制造相关的法律、法规。 2．1术语 本手册所 使用的术语和缩写定义均符合GB/T19000-2000的规定和等同（TSGR1001-2008）《压力容器压力管道设计许可规则》和《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》中的术语。（注：可增加手册中其他要说明的术
压力容器、压力管道工程 办理告知、施工、监检申请相关事项 一、告知办理 1）压力容器 压力容器产品质量证明书、压力容器产品合格证、锅炉压力容器安全性能监督检验证书、压力容器产品数据表复印件 2）压力管道 a.管子（金属和非金属）的材料质量证明书，质量证明书上的编号要与现场材料上的编号相符，生产厂家的特种设备制造许可资质。 b.管件（三通、大小头等）、法兰、螺栓、螺母、垫片等的材料质量证明书，生产厂家的特种设备资质。 c.阀门的产品质量证明书和合格证，特别是安全阀等阀门要求提供产品质量证明书和合格证，生产厂家的特种设备制造许可资质。 d.设计施工图纸，设计说明书，施工方案。 e.施工图纸最好带一份盖章的复印件。（九龙坡区、北部新区） f.有的特检科要焊工的社保证明。（北部新区） 3）工程规划许可证、施工合同、建设单位名称、建设单位地址、安装工程名称、安装地点、联系人及其电话。与项目相符的特种作业人员（焊工、探伤工）有效证件、特种设备安装许可证件、法人营业执照、组织代码证，有的还要税务登记证、安全生产许可证。 4）有的特检科要法人委托书（委托法人以外的人员办理告知时）。 二、作业施工 1、压力容器 基础复测记录、压力容器安装检验记录、垫铁安装隐蔽工程检查记录、基础沉降观测记录、静电接地测试记录、如果压力容器进行压力试验要求提供压力容器压力试验报告和阀门试验记录及阀门安装记录。 2、工业压力管道 （1）、质量体系资料 1）、工程规划（立项）文件； 2）、开工备案（告知书）手续； 3）、监督检验申报书； 4）、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位等单位资质； 5）、项目部文件及各人员资格证书； 6）、特殊工种（主要指焊工、无损检测人员）名表及各人员资格证书； 7）、施工方案和安装工艺资料； 8）、吹扫方案、试压方案，隐蔽工程等特殊工艺方案； 9）、焊接工艺评定和焊接作业指导书； 10）、设计更改、材料代用资料； （2）、安装过程资料 1）、图纸会审记录； 2）、技术交底记录； 3）、材料（包括管道组成件：如管子、管件、阀门、法兰、安全保护装置等与支承件、焊接材料）验收记录；
篇一：建筑工程质量整改报告格式 针对晨越建管、质检站和建设等相关单位于2014年11—12 月对我标段：国道318线雅安至二郎山—雅安城区过境段二标段工程所提出的工程质量、安全和资料等方面的问题，现将整改措施及结果报告如下： 图片已关闭显示，点此查看 注：本表一式两份，一份项目部留存，一份报公司质量处。 国道318线雅安至二郎山—雅安城区过境段二标段工程所提出的工程质量、安 图片已关闭显示，点此查看 注：本表一式两份，一份项目部留存，一份报公司质量处。 国道318线雅安至二郎山—雅安城区过境段二标段工程所提出的工程质量、安 图片已关闭显示，点此查看 注：本表一式两份，一份项目部留存，一份报公司质量处。 篇二：工程质量整改报告 关于预埋件工程质量问题的整改报告 2013年3月18日总公司领导对东奥化工厂工地例行检查时发现邻甲苯胺一层现浇混凝土预埋件部分出现高低不平，两个圆形预埋钢筋数量不符合要求等质量问题。中油公司立即对施工现场进行了停工整顿，对有关责任人员进行了通报批评，并且进行了必要的经济处罚。中油公司王仁义书记当即召开了工程质量现场会，针对预埋件出现的质量问题，认真查找分析质量问题的原因，一是管理人员质量意识不够强，二是跟踪检查不到位，没有做到尽职尽责所造成。因此我们在认真总结质量事故原因的同时，进一步加强了施工现场管理人员的力量，制定了确保工程质量措施，从源头上确保工程质量事故的发生，提高工程质量和工程进度。 中油公司领导对这次邻甲装置质量出现的问题非常重视。对高度不一致的的预埋件砸掉整改，坚决按国家质量标准办事，大打质量翻身仗，关于两个圆形预埋件钢筋数量不符合要求问题我们采取加设筋的办法处理方法，保证了结构的整体性和安全性。在此我对此事件进行了深刻反思，在今后的工作中加强施工质量管理，进一步明确责任，将质量安全责任落实到人，每道工序做到现场技术、质检在施工前进行技术交底，强化施工过程监督检查，做到检查认真仔细到位，坚决不留死角，把问题消灭在施工过程的萌芽之中、对重点工序做到施工完毕后再例行复检，确保工程质量达到标准要求。 中油公司东奥化工项目部 2013年3月24 篇三：最新工程质量整改完成报告范本 工程质量整改完成报告 工程质量监督站： 根据你站年月日发出的编号《建设工程质量整改通知书》的要求，对工程存在的问题现已整改完毕，特此报告。 整改情况简述： 附：有关质量整改资料份。 责任单位项目负责人（签字）： 责任单位：（盖章） 年月日 质监站签收人： 年月日 注：本报告后责任单位必须附有关质量整改资料。 填写说明
压力容器质量控制点一览表
压力容器质量控制点一览表 一、压力容器生产过程停止点 序号停止点停止时间确认内容和执行条例执行人确认人见证件 1 审图编制受压元件工艺流转检验卡之 前 （1）图纸的合法性，有设计资格印章。 （2）选用标准的有效性。 （3）容器划类的正确性。 （4）探伤比例、合格级别的正确性。 （5）结构、选材是否符合有关法规。 （6）本公司制造的可行性。 设计、工艺质控 负责人 质保工程师审图记录 2 材料验收原材料（焊材）进入合格区（一 级库之前）（含外协构件） （1）审查材料原始质量证明书（原件）。 （2）审查验收记录。 （3）审核材料复验报告。 （4）外协件质量证明书、合格证。均合格后签字放行。 材料检验员材料质控负责人材料入库通知单 3 焊接工艺 评定 编制焊接工艺卡之前 （1）产品新做的焊接工艺评定必须按JB4708评定合格，并经总工 程师批准后才能用于编制焊接工艺卡。 焊接工艺员 焊接质控负责人总工 程师 焊接流转检验卡焊接工艺卡下发之后（2）所有焊卡应有焊接工艺评定为依据，并符合JB4708的要求。 4 划线开孔开孔之前按产品的开孔方位图逐个核对其划线位置（产品总装过程中）。冷作检验员检验质控负责人工艺流转检验卡
3 材料保管▲1、保管质量检查 ▲2、标记恢复确认 1、入库材料按“合格”、“不合格”分区堆放。 2、材料存放条件须满足物资管理要求。 3、材料标记要保持清晰，如有脱落，应经材料检验员核实后恢复。 1、《原材料采购、保管 和发放制度》 2、《材料标识、标记移 植制度》 1、原材料检验记录 2、材料入库台帐 1、仓库保管员 2、材料检验员 3、材料质控负责 人 4 材料代用▲1、材料代用审批1、使用与材料汇总表要求不同的材料时，要办理代用手续后方可领发料。 2、外单位设计的主要受压元件材料代用，取得原设计单位出具的设计更改 批准文件，由设计质控负责人办理手续，并经工艺、焊接质保工程师会签。 1、《容规》和有关标准 2、《原材料代用制度》 1、材料代用申请单 2、原设计单位出具的 设计更改批准文件 1、供应部采购员 2、设计工艺质控 负责人 5 材料发放▲1、实物复核（规格、表 面质量） ▲2、材料标志及代号标记 1、车间开具领料单，由仓库保管员填写材料厂编号。 2、领用受压元件材料，材料检验员核对领料单、工艺流转检验卡与实物， 确认后发料，对材料的发放正确负责。 3、进行材料标记移植，材料检验员打上确认标记。 1、《原材料采购、保管 和发放制度》 2、《材料标识、标记移 植制度》 1、钢材发放台帐 2、材料领用单 1、仓库保管员 2、材料检验员 6 材料使用▲1、下料时标记移植确认1、切割下料标记移植及检验员确认。 2、卷板由材料检验员和监检人员定期到供料厂家现场确认材料标志。 1、《容规》和有关标准 2、《材料标识、标记移 植制度》 1、工艺流转检验卡1、检验员 “▲”为控制点，“★”为停止点 五、焊接质量控制系统 （一个停止点、五个环节、十四个控制点） 序号环节名称工作程序和控制点规定和要求工作依据工作见证责任人 1 焊工▲1、持证上岗 ▲2、自觉执行工艺纪 律 1、焊接压力容器的焊工，必须按照《锅炉压力容器焊工考试 与管理规则》进行考试，取得焊工合格证书，才能在有效期间 担任合格项目范围内的焊接工作。 2、焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。 1、《容规》和有关标准 2、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与 管理规则》 3、《合格焊工花名册》 1、焊工技术档案 2、焊工合格证 3、焊工钢印 1、焊接质控负责 人 2 焊接材料▲1、焊材验收1、焊接材料应符合国家或专业标准的规定，有制造厂质量证1、《焊接材料入库检验规则》1、焊材入库台帐1、仓库保管员
（管理制度)压力容器设计管理制度
压力容器设计管理制度
二OO四年三月 目录 第壹章、压力容器各级设计人员的条件2 第二章、压力容器各级设计人员的业务考核4 第三章、压力容器各级设计人员的岗位责任制6 第四章、压力容器设计工作程序9 第五章、压力容器设计条件的编制和审查12 第六章、压力容器设计文件的签署14 第七章、压力容器设计文件的标准化审查18 第八章、压力容器设计文件的质量评定19 第九章、压力容器设计文件的管理22 第十章、压力容器设计文件的更改24 第十壹章、压力容器设计文件的复用26 第十二章、压力容器设计条件图编制细则27 第十三章、压力容器设计资格印章的使用和管理28
第壹章、压力容器各级设计人员的条件 壹、总则 1、为满足我厂压力容器设计工作需要，加强各级设计人员的管理，且作为上岗依据，特制定本规定。 2、压力容器各级设计人员包括：单位技术总负责人，单位压力容器设计技术负责人、审核人员、校核人员和设计人员。 二、条件 1、共同条件 ⑴认真贯彻执行国家的技术方针、政策，遵守职业道德。 ⑵刻苦钻研业务技术，掌握专业知识，充分发挥设计技能，提高设计成品质量。 ⑶严格执行单位其他各项制度，分工协作，共同完成设计任务。 2、人员条件 ⑴设计单位技术总负责人 由单位主管压力容器工作的行政负责人担任。 ⑵单位压力容器设计技术负责人 ①从事本专业工作，且具有较全面的压力容器专业知识。
②熟知且能正确运用有关规程、标准等技术规范，能组织、指 导各 级设计人员正确贯彻执行。 ③熟知压力容器设计工作和国内外有关技术的发展情况，具有 综合 分析和判断能力，于关键技术问题上能做出正确决断。 ④具有3年之上压力容器设计审核经历。 ⑤具有高级技术职称。 ⑥具有《设计审批人员资格证书》。 ⑶审核人员 ①熟悉且能指导设计、校核人员正确执行有关规程、标准等技 术规 范，能解决设计、制造、安装和生产中的技术问题。 ②能认真贯彻执行国家的有关技术方针、政策，工作责任心强， 具 有较全面的压力容器设计专业基础知识，能保证设计质量。 ③具有审查计算机设计的能力。 ④具有3年之上压力容器设计的校核经历。 ⑤具有中级之上（含中级）技术职称。 ⑥具有《设计审批人员资格证书》。 ⑷校核人员 ①熟悉且能运用有关规程、标准等技术规范，能指导设计人员
××××× ××××××××有限公司企业标准 压力容器各级设计人员条件××××××××××Qualification of pressure vessel all levels designers 1范围 本标准规定了各级设计人员必须符合的条件。 本标准适用于本公司从事压力容器设计的各级人员。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》 《压力容器安全技术监察规程》 《压力容器设计质量手册》 3岗位条件 本标准所提及的设计人员包括：设计单位技术总负责人、设计技术负责人、审核人员、校核人员及设计人员。 3．1设计人员必须具备的条件 a)认真贯彻执行国家颁布的有关压力容器的法规、政策和标准； b)遵守公司有关压力容器标准、质量方针和各项管理制度； c)刻苦钻研业务技术，掌握专业知识，充分发挥设计技能，不断提高设计质量； d)深入调查研究，掌握第一手数据，实事求是地制定出切实可行的设计方案； e)严格执行设计人员技术岗位责任制。 3．2设计单位技术总负责人 由公司主管压力容器设计工作的技术副总经理担任。 3．3设计技术负责人 a)从事本专业工作，且具有较全面的压力容器专业知识；
××××××××× b)熟知压力容器设计工作和国内外有关压力容器技术的发展情况，具有综合分析和判 断能力，在关键的设计问题上能做出正确决断； c)具有三年以上的设计审核经历； d)具有高级技术职称； e)具有《压力容器设计审核员资格证书》。 3．4审核人员 a)从事设计校核工作三年以上，有一定的设计、校核经验，所设计和校核的压力容器 在制造生产实践中能够满足工艺性能，运行安全可靠； b)能指导设计、校核人员正确执行有关规程、标准，能解决设计、制造、安装和生产 中的技术问题； c)能认真贯彻执行国家的有关技术方针、政策，工作责任心强，具有较全面的压力容 器专业技术知识，能保证设计质量； d)具有审查计算机所设计的各种设计作品质量的能力； e)具有《压力容器设计审核员资格证书》； f)具有中级以上（含中级）技术职称。 3．5校核人员 a)从事压力容器设计工作三年以上，具有独立设计的工作能力，所设计的压力容器经 生产验证确有一定成果； b)拥有压力容器专业设计知识，设计成果已投产使用； c)熟悉有关规程、标准和技术条件，能独立处理制造、安装和生产中的一般技术问题； d)工作细致，责任心强； e)能熟练地运用计算机进行设计； f)与审核人员配合，共同解决设计中的技术问题； g)具有初级以上（含初级）技术职称。 3．6设计人员 a)具有压力容器设计专业知识； b)能较好地贯彻执行有关规程、标准，能在校审人员的指导下使用计算机独立完成设 计任务； c)工作认真负责，精心设计，设计质量符合要求； d)尊重校核人、审核人的意见； e)具有初级以上（含初级）技术职称。 4各级设计人员的任命 对符合岗位条件的各级设计人员需经公司聘任后，方可上岗。
压力容器设计管理制度 编制: 审核: 批准:
目录 1.BDJN-SJZD-01压力容器各级设计人员管理制度 (4) 2. BDJN-SJZD-02压力容器各级设计人员的培训考核管理规定 (6) 3. BDJN-SJZD-03压力容器设计人员岗位责任制 (8) 4. BDJN-SJZD-04压力容器设计条件编制与审查制度 (12) 5. BDJN-SJZD-05压力容器设计文件编制管理规定 (13) 6. BDJN-SJZD-06压力容器设计文件更改管理规定 (19) 7. BDJN-SJZD-07压力容器设计文件复用管理规定 (21) 8. BDJN-SJZD-08压力容器设计条件图(表)编写制度 (22) 9. BDJN-SJZD-09压力容器设计文件签署规定 (26) 10. BDJN-SJZD-10压力容器设计文件标准化管理制度 (27) 11. BDJN-SJZD-11压力容器设计文件档案(含电子文档)保管管理规定 (29) 12. BDJN-SJZD-12压力容器设计文件的质量评定管理规定 (31) 13. BDJN-SJZD-13压力容器设计文件的质量信息反馈管理规定 (34) 14. BDJN-SJZD-14压力容器设计许可印章使用与管理规定 (35) 15. BDJN-SJZD-15压力容器设计工作程序 (36) 16. BDJN-SJZD-16压力容器外来设计文件管理制度 (39) 17.附图1压力容器设计工作程序图 (41) 18设计委托书编号: JNSJ-ZJ-01-1 (42) 19. 设计条件表（一般容器）编号: JNSJ-ZJ-02-1 (44) 20. 设计条件表（换热容器）编号: JNSJ-ZJ-02-2 (46)
压力容器质量手册控制程序汇编 质量手册管理控制程序 1.目的 保证质量手册的运行过程中得以控制。 2.适用范围 本程序适用于本公司产品制造的全过程。 3.手册编制 《手册》由质保工程师负责组织编制，质保工程师审核，法人批准。 4.手册的发放 4.1《手册》分为“受控本”和“非受控本”两种。“非受控本”仅供参考，不在公司内使用。 4.2“受控本”手册持有人名单由质保工程师确定，技术部资料室负责按名单发放和登记。 4.3“非受控本”手册根据用户的要求，经质保工程师批准，技术部负责按名单发放和登记。 4.4公司应给国家质量技术监督局锅炉压力容器安全监察机构提供一本“受控本”手册，并做好登记记录。 5.手册修改 5.1当压力容器法规、标准及国家有关标准、法规新发布（修改）或公司内部质量保证体系变更时，对手册进行相应的修改。以使手册符合最新版本压力容器法规、标准及国家有关法规、标准的要求。 5.2手册修改由质保工程师组织实施，修改后的手册经质保工程师批准。按照“手册发放”内容执行。 5.3手册修改采用整章更换的方式进行。 5.4手册的修改章、前言章由技术部资料室发放到每一个“受控本”手册的持有人。同时回收手册中作废各章，并登记签收。 5.5公司办公室应将每次修改前的一个旧版本手册存档。 6.质量文件 6.1 《质量管理体系文件分类编码规定》 Q/TX.RQGW—01—2008 6.2 《文件和资料控制程序》 Q/TX.RQCW—04—2008 7.记录
7.1 《质量手册持有人名单表》 Q/TX.RQJL—001—2008 7.2 《质量手册发放登记表》 Q/TX.RQJL—002—2008 7.3 《受控文件清单》 Q/TX.RQJL—003—2008 7.4 《文件发放/回收记录》 Q/TX.RQJL—004—2008 7.5 《文件/图样更改通知单》 Q/TX.RQJL—008—2008 7.6 《失效、作废文件目录》 Q/TX.RQJL—009—2008 7.7 《失效、作废文件保留目录》 Q/TX.RQJL—010—2008 7.8 《文件销毁记录》 Q/TX.RQJL—011—2008