产品图样及设计文件采用与更改通知书
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 产品图样及技术文件更改 办法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4121-99 产品图样及技术文件更改办法(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、主要内容与适用范围 本标准规定了产品图样及技术文件的更改、权限、顺序、方法及注意事项。 本标准适用于图样及技术文件的更改,其它图样及技术文件应参照执行。 2、引用标准 JB/T5054.6-2001产品图样及技术文件更改办法 3、图样及文件的更改原则 3.1图样及文件的更改不得降低产品的质量,亦不得违背有关标准的规定,在更改某一产品图样文件时,与其相关的图样及文件同时更改,更改后的图样及文件应正确、完整、统一、清晰。 3.2图样及文件的更改必须履行签字手续,同时
进行标准化审查,并保证更改前的原图样及文件有据(档〉可查。 3.3有合同规定的图样及文件更改按合同(协议)的规定执行。 3.4重大设计更改为: a.产品功能无法满足规定要求。 b.性能数据因设计自身原因无法达到设计要求。 c.有影响长期运行的可能。 3.5一般设计更改为: a一般配合尺寸差错。 b.笔误引起的差错(没有引起返工〉。 c.由于设计原因引起一般零部件数量上的差错。 4图样的更改权限 4.1自行设计、测绘设计的图样及文件,更改权属设计或编制部门。 4.2统一设计的产品、技术引进的产品及上级有明确规定的产品图样及文件,更改权限按技术副总统一规定办理。
1. 产品图样及设计文件总则（JB/T 5054.1－2000） 1 范围 本标准规定了机械工业产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样及文件或CAD文件）相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。 本标准适用于机械工业产品图样及文件的设计管理。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1.3—1997 标准化工作导则第一单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定 GB/T 17678.1—1999 CAD电子文件光盘存储归档与档案管理 JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求 JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式 JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则 JB/T 5054.5—2000 产品图样及设计文件完整性 JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法 JB/T 5054.7—1991 产品图样及设计文件标准化审查 3 定义 3.1 产品及其组成部分 1）产品product：产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。 2）成套设备[成套装置、机组] complete set of equipment [installation、unit]：成套设备是在生产企业一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。3）零件part、detail：零件是不采用装配工序制成的单一成品。 4）部件subassembly：部件是由若干个组成部分（零件、分部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。分部件可按其从属关系划分为1级分部件，2级分部件……。 5）专用件（基本件）special- parts：专用件是本产品专用的零部件。 6）模块module ：模块是具有相对独立功能和通用接口的单元。 7）借用件grafting part：借用件是在采用隶属编号的产品图样中，使用已有产品的组成部分。 8）通用件general part：通用件是在不同类型或同类型不同规格的产品中具有互换性的零部件。9）标准件standard parts：标准件是经过优选、简化、统一，并给予标准代号的零部件。
产品图样及技术文件的基本要求 1 目的 旨在规定产品图样及技术文件的基本要求，以为生产实现过程提供适宜的产品图样及技术文件，更好地满足生产实现的需要。 2范围 适用于公司产品图样及技术文件的编制和控制管理。 3职责 3.1 研发部为产品图样及技术文件的归口管理部门，负责产品图样及技术文件的编制和控制管理。 3.2运行部负责按照产品图样及技术文件的规定组织生产的实施。 4 产品图样术语 产品图样术语及定义见表1。 表1 产品图样术语及定义
5 设计文件的术语 设计文件的术语及定义见表2。 表2 设计文件的术语及定义 6 产品图样的基本要求 6.1 图样必须按“机械制图国家标准”、“电器制图国家标准”及有关标准或规定绘制，并达到正确、完整、统一、清晰。 6.2图样上标注的术语、代号、符号、图形文字和选用的结构要素，以及填写的计量单位等，均应符合有关标准或规定的要求。 6.3 设计产品及零、部件时，在保证使用性能的前提下，最大限度地采用标准件、通用件及外购件，以达到性能可靠、制造经济、维修方便。 6.4 图样上的视图和技术要求二部分合起来组成完整的产品图样，应能表明产品零件、部件的结构、完整轮廓和制造及检验时必需的技术依据。 6.5每个产品或零件、部件应选择最少的合理视图，只要不会引起加工或装配的困难，可以只绘一个视图。 6.6图样上一般不应列入工艺说明，但为了保证产品及零、部件的质量，必要时亦可标注及采用一定的加工和装配的步骤和方法的工艺说明，如“同加工”、“配磨”、“配研”、“同弯曲”等。 6.7图样上填写产品及零、部件的名称，应尽量简短、确切并统一。 6.8每张图样均应有标题栏，装配图和总图应附有明细栏的标题栏，并应完整填写标题栏，在签署栏内，必须经有关人员签署。 6.9 每个产品或零、部件，均应尽量绘制在单张图纸上，如果必须分布在数张图纸上
业主单位要求图纸变更给设计单位通知函应该怎么做 应该在通知函上说明设计变更通知内容，必要时附图，并逐条注明应修改图纸的图号，并且图纸变更过多或方案更改过大时应要通知有关部门进行送审，并且要给出相关设计变更费用。 设计变更是指项目自初步设计批准之日起至通过竣工验收正式交付使用之日止，对已批准的初步设计文件、技术设计文件或施工图设计文件所进行的修改、完善、优化等活动。 设计变更应以图纸或设计变更通知单的形式发出。改变有关工程的施工时间和顺序属于设计变更。变更有关工程价款的报告应由承包人提出。承包人在施工过程中更改施工组织设计的，应经业主和监理同意。 设计变更的原因 1.修改工艺技术，包括设备的改变； 2.增减工程内容； 3.改变使用功能； 4.设计错误、遗漏； 5.提高合理化建议； 6.施工中产生错误； 7.使用的材料品种的改变； 9.由天气因素导致施工时间的变化； 由于以上原因所提出变更的有可能是建设单位、设计单位、施工单位或监理单位中的任何一个单位，有些则是上述几个单位都会提出。 怎样向设计院提供图纸变更书面文件 设计变更情况： 第一种情况：由于用户或设计院在图纸确认完毕后提出的一系列要求需要变更，以《更改通知单》形式下发； 第二种情况：由于本部门设计人员设计失误造成的变更，以《设计更改通知单》形式下发。其提交流程如下： 怎样向设计院提供图纸变更书面文件 设计变更通知书 看下面这段参与工程建设任何一方提出设计变更申请后，监理单位应根据设计工程变更引起的合同工期、质量、进度、造价等要素进行审查后，提出书面设计变更方案意见交发包人审查同意后，由发包人交由原设计单位提出设计方案及估算，然后由发包人召集财务总监（若设）、财政局、监察局（若需要）等单位人员现场签定、核准变更事项（若单项设计变更引起工程造
产品图样和技术文件 管理规定 受控状态： 文件编号： 修订状态： B1 分发号： 编制：审核：批准： 日期：日期：日期：
会签与修订页： 1 目的
为对公司产品图样和技术文件进行规范管理，满足所有过程和场所及时得到适宜的有效版本的产品图样和技术文件，确保产品质量而制定本规定。 2 适用范围 公司内必须得到有效版本文件的所有场所和各过程人员。 3 职责 4.1各设计部负责组织、实施、协调全公司产品图样和技术文件的编制、审批、批准、 标识存档、发放、回收等管理工作和废图定期销毁。 4.2各使用部门负责本部门的产品图样和相关的技术文件借用、存档、回收和上交回收 工作，协调配合做好技术资料的复制、销毁等工作。 4 工作程序 4.1 设计部按设计开发程序文件，输出应有的图样和技术文件，其中主要是产品图样，包 括总图（装配图）、零部件图样，以及零部件明细表、外购件清单。必要时的操作指导书、产品技术标准或条件等。并按要求发放到各相关部门，记录于《图纸发放、借用登记表》中。每一种新产品的对应技术文件的输出根据具体要求而定，相关内容和发放具体见《图纸发放、借用登记表》。 4.2 发放到各部门的技术文件，各部门在接收后按照公司有关程序指定专人或兼职人员进 行妥善保管，并建立档案存放。发放到车间使用的加盖生产用章，并做好记录，实行发、借、收制度。 4.3 技术文件有效版本，用加盖技术中心章作标识，每份必须有设计、校对和批准人员签 名，具体为设计工程师编制，项目组组长校对，设计部经理批准。 4.4 技术文件，特别是图样、工艺必须保持清洁、清晰，不得随意涂改、划写。 4.5 设计更改必须由设计部门原设计人或被授权人员在文件上实施修改，同时做好修改标 记、变更履历及版本号更新，其内容必须与设计变更通知单保持一致。更改的同时必须将设计部存档的产品图样进行更改，确保更改内容保持一致，同时填写并经批准的《设计变更通知单》。文件发到哪个部门,就到哪个部门更改，同时《设计变更通知单》必须送达至那个部门，并由该部门相关负责人签字。 4.6 技术文件、图样的发放程序 4.6.1 设计部根据销售内勤书面下达的生产计划和销售订单，将产品图样和相关的技术 文件发放给工艺部门，同时将所需的外购件清单按照销售计划（订单）数量，将 外购件清单传递给采购部门，对于进口件或采购周期较长的外购件，可以在产品
产品图样及设计文件的 格式与填写规定 A版 COPY NO.： 本标准由技术部以公司名义发布 起草: 技术部审核: 技术部经理批准: 技术部经理签字: 签字: 签字: 日期: 日期: 日期:
1 主题内容与适用范围 1.1本标准规定了产品图样及设计文件的格式与填写规定。 1.2本标准适用于各类产品的图样及设计文件的设计、编制，其它图样等技术文 件在设计、编制时，应参照执行。 2引用标准 技术文件管理程序 设计文件的编号规定 产品图样及设计文件的完整性要求 GB 10872 小型活塞式单级制冷压缩机技术条件 GB 10875 中型活塞式单级制冷压缩机技术条件 JB/T 5054.8 产品图样及设计文件通用件及借用件管理办法 ZB/T J01035.3 产品图样及设计文件格式 3产品图样的格式与填写规定 产品图样统一使用格式1、格式2、格式3三种。如果零件图不需要明细栏可以去掉。所有图样的绘制应该按照技术部发布的“CAD绘图格式统一规定“执行。 3.1标题 3.1.1 图样代号空格：应根据xxx-003设计文件的编号规定填写所设计产品的零、 部件代号。 3.1.2 图样名称空格：填写所设计对象的名称，并将其所属产品的型号写在该空 格的左上角，如“xxxX18筒体”。 3.1.3 材料标记空格：一般应填写所选用材料的名称、牌号和规格，当对材料有
较严格的要求时，还应注明该材料的其它特征，如：型钢的冷拉或热轧；无缝钢管的热轧或冷拔；水煤气输送钢管的镀锌或不镀锌；钢板或钢带的热轧或冷拔、精度级别、拉延级别、表面状态、边缘状态等。当材料标记中未加特殊注明时，则允许供应部门任意选用，或按相应材料标准所规定的最低等级选用。锻、铸造用材料，一般只需注明材料的牌号，不写名称。对没有标准牌号的材料，应注明其详细名称，必要时还应在图样中注明对材料的技术要求。 材料标记示例：括号内为对标注的说明。 例1：型钢 a．冷拉圆钢40Cr 或：圆钢40Cr（热轧） 注：允许只注明“40Cr”不写名称，即材料品种（圆钢或钢管）可任意； b．热轧六角钢45-18（对边距离为18） 或：六角钢45-18（冷拉热轧任意）； c．角钢Q235-A 40×40×5，角钢Q235-A 40×25×5（不允许只写型号）； d．槽钢Q235-A 200×75×9（注出h×b×d，不注型号以区别普通型、轻型）； e．工字钢Q235-A 400×144×12.5（同上） 注：当角钢、槽钢和工字钢不注明材料牌号时，则材质任意。 例2：钢管 a．无缝钢管（拔）10 - 76（高）×3.5 –GB8612（拔—冷拔，高—外径为高级精度结构用无缝钢管）； 或：无缝钢管10 - 76×3.5 – GB8163（冷拔热轧任意，外径和壁厚精 度均为普通级输送流体用无缝钢管）允许简写：无缝钢管10 - 76×3.5。
工程施工图设计文件变更审查通知书 1.背景 根据我公司与您方签订的《工程施工图设计文件编制合同》， 您方已完成了工程施工图设计文件的编制工作。然而，经过我公司 专业技术人员的细致审查和现场勘察，发现部分施工图设计文件存 在不符合实际施工协调要求的问题，需进行变更。 2.变更原因 经过详细的现场勘察和项目需求确认，我公司发现工程施工图 设计文件中存在问题： 1. 施工图设计文件中部分构件尺寸与实际现场情况有较大偏差，需要进行调整； 2. 施工图设计文件中某些管线布置存在冲突，需要进行重新调整； 3. 施工图设计文件中部分施工工艺操作不符合安全标准，需要 重新设计。 为确保施工过程的顺利进行，并满足项目质量和进度要求，我 公司决定对问题进行变更。 3.变更内容及要求
根据发现的问题，我公司要求您方对工程施工图设计文件进行变更： 1. 调整部分构件尺寸，确保与实际施工协调要求相符； 2. 重新调整管线布置，消除冲突，确保施工顺利进行； 3. 重新设计部分施工工艺操作，以确保安全标准的要求。 变更后的施工图设计文件需要满足要求： 1. 尺寸调整准确，符合实际施工要求； 2. 管线布置合理，不存在冲突； 3. 施工工艺操作符合安全标准。 4.变更程序和时间安排 1. 变更程序： 公司发出变更通知书； 您方确认变更通知书； 您方提交变更后的施工图设计文件； 公司审查变更后的施工图设计文件； 如有问题，公司提出修改意见； 您方修改并提交最终的施工图设计文件。
2. 时间安排： 变更通知书发出后，您方需在3个工作日内确认； 您方提交变更后的施工图设计文件需在5个工作日内完成； 公司审查变更后的施工图设计文件需在7个工作日内完成。 5.变更后的后续操作 1. 如变更后的施工图设计文件符合公司要求，将继续使用该文件进行后续工程施工。 2. 如变更后的施工图设计文件仍存在问题，我公司有权要求进一步修改，直至满足要求。 6.变更通知书生效方式 本变更通知书自发出之日起生效，采用书面形式传递，传递方式包括但不限于快递、挂号邮件等。 请您方务必按照要求进行施工图设计文件的变更，确保工程施工的顺利进行。如有任何问题或需要进一步的协调，请及时与我公司联系。 此致 敬礼！ [您公司名称]
Q/HEU XX产品执行标准 Q/HEU J003-2023 产品图样和技术文件更改规定 20XX-06-15发布 20XX-07-15实施 XX大学发布
1范围 本标准规定了本校产品图样和技术文件的更改方法。 本标准适用于本校受控产品研制和开发的图样和技术文件的更改，其它研制开发项目的技术文件及其它管理文件的更改也可参照执行。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 CB/T 3243.4-1995船舶产品图样和技术文件管理第４部分：修改规定 Q/HEU J002-2013产品图样和技术文件基本格式 3一般要求 3.1签署完整的图样和技术文件更改时，应按本标准的规定执行。 3.2图样和技术文件的修改应严肃慎重。修改后的图样和技术文件应正确、完整、统一、清晰，保持底图和复制图的一致性。 3.3图样和技术文件的修改必须履行签字手续，必要时应向船舶检验部门办理审批手续，并保证修改前的原图样和技术文件有据（档）可查。已定型的产品图样和技术文件的更改应按有关规定严格控制。 3.4签署完整的更改通知单是更改图样和技术文件的凭证，只有设计部门有权发出更改通知单。更改通知单送交各级签署时，应将被更改的文件一并送审。 4详细要求 4.1更改类别 根据图样和技术文件更改内容对产品性能的影响程度，更改类别分为3类，详见表1。 表1 4.2更改控制 4.2.1图样和技术文件一般应按如下过程进行控制： a.充分论证，判定更改的必要性； b.按表1规定确认更改类别； c.提交更改申请； d.审查、评价更改； e.根据审查、评价结果拟制更改通知单； f.更改通知单送交各级签署； g.依据批准的更改通知单更改相应的图样和技术文件。
产品图样及技术文件更改办法 在产品生产和开发的过程中，经常会涉及到产品图样及技术文件的更改，这是 为了不断优化产品设计，提高产品的质量和性能，同时也是为了适应市场需求的变化和技术进步的要求。本文将介绍产品图样及技术文件的更改办法，希望能对产品设计和开发人员有所帮助。 一、产品图样更改办法 1. 了解更改的原因 在进行产品图样更改之前，必须先了解更改的原因和目的。更改的原因可能是 市场需求的变化、产品设计的不足、供应链的变化等等。只有清楚了解更改的原因和目的，才能更快地确定更改的方向和具体的内容。 2. 给出更改建议 针对产品图样的更改原因和目的，需要形成具体的更改建议。这需要产品设计 和开发人员进行周密的分析和讨论，结合市场需求和技术进步的发展趋势，提出切实可行的更改建议。 3. 审核更改方案 制定更改方案后，需要进行审核和评估。这包括对更改建议的合理性、可行性、风险分析，以及更改方案的成本估算等等。审核和评估的结果将直接决定更改方案的执行与否，也将对产品的质量和性能产生重要的影响。 4. 更改方案实施 一旦更改方案得到批准，就需要开始实施更改。这包括对产品图样的修改、产 品样品的制作、实验验证、测试评估等等。更改方案实施的过程需要认真把握，确保更改的准确性和有效性。 5. 更改记录和报告 在更改方案实施的过程中，需要及时记录和报告更改的情况和结果。这将成为 管理更改过程的重要依据，也将对产品的质量和性能产生重要的影响。 二、技术文件更改办法 除了产品图样的更改之外，技术文件的更改也是产品设计和开发过程中必不可 少的环节。技术文件包括产品规格书、工艺流程图、技术标准等等，这些文件的准确性和完整性对产品的质量和性能也产生着重要的影响。
产品设计文件管理制度2－设计文件格式ICS Q/FH 国营二五四厂企业标准 Q/FH 251.2—2003 部分代替Q/FH 251.2-91 基本产品设计文件管理制度 第2部分：设计文件的格式 2003-10-10发布 2003-10-15实施 Q/FH 251.2—2003 前言 Q/FH 251《基本产品设计文件管理制度》按部分发布，拟分为11个部分：——第1部分：总则 ——第2部分：设计文件的格式； ——第3部分：设计文件的标题栏和明细栏； ——第4部分：设计文件的完整性； ——第5部分：设计文件的编号； ——第6部分：表格内容设计文件的编制； ——第7部分：文字内容设计文件的编制； ——第8部分：设计文件的签署规定； ——第9部分：设计文件的借用规定； ——第10部分：设计文件的更改规定； ——第11部分：偏离设计文件的规定。 本部分为Q/FH 251的第2部分。
本部分代替Q/FH 251.2-91《基本产品设计文件管理制度设计文件的格式及填写》。 本部分标准中规定的设计文件格式在没印出之前，原格式继续有效，新格式印出后，旧格式自 行作废。 本标准由军品事业部提出并归口。 本部分起草单位：军品事业部标准化室。 本部分主要起草人：邴风启。 本部分所代替标准历次版本发布情况为： Q/FH 251.2—91。 I Q/FH 251.2—2003 基本产品设计文件管理制度 第2部分：设计文件的格式 1 范围 本标准规定了设计文件的格式及其组成。 本标准适用于编制军品、民品的设计文件。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
1.产品图样与设计文件总如此〔/T 5054.1－2000〕 1 X围 本标准规定了机械工业产品图样与设计文件，包括CAD图和设计文件〔以下简称图样与文件或CAD文件〕相关术语的定义与分类、编制规如此与签署规如此等。 本标准适用于机械工业产品图样与文件的设计管理。 2 引用标准 如下标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用如下标准最新版本的可能性。 —1997 标准化工作导如此第一单元：标准的起草与表述规如此第3局部：产品标准编写规定 —1999 CAD电子文件光盘存储归档与档案管理 —2000 产品图样与设计文件图样的根本要求 —2000 产品图样与设计文件格式 —2000 产品图样与设计文件编号原如此 —2000 产品图样与设计文件完整性 —2000 产品图样与设计文件更改方法 —1991 产品图样与设计文件标准化审查 3 定义 3.1 产品与其组成局部 1）产品 product：产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。 2）成套设备[成套装置、机组] plete set of equipment [installation、unit]：成套设备是在生产企业一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。 3）零件 part、detail：零件是不采用装配工序制成的单一成品。 4）部件 subassembly：部件是由假如干个组成局部〔零件、分部件〕，以可拆或不可拆的形式组成的成品。分部件可按其从属关系划分为1级分部件，2级分部件……。 5）专用件〔根本件〕 special- parts：专用件是本产品专用的零部件。 6）模块 module ：模块是具有相对独立功能和通用接口的单元。 7）借用件 grafting part：借用件是在采用隶属编号的产品图样中，使用已有产品的组成局部。8）通用件 general part：通用件是在不同类型或同类型不同规格的产品中具有互换性的零部件。9）标准件 standard parts：标准件是经过优选、简化、统一，并给予标准代号的零部件。
目录 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 引用标准 (1) 4 产品图样格式 (1) 4.1 标题栏 (1) 4.2 明细栏 (2) 4.3 代号栏 (2) 4.4 附加栏 (2) 5 设计文件格式 (2) 5.1 设计文件格式范围： (2) 5.2 表格的填写 (2) 5.2.1 一般要求 (2) 5.2.2 各表中通用栏目的填写 (2) 5.2.3 文件目录 (3) 5.2.4 图样目录 (3) 5.2.5 明细表 (3) 5.2.6 汇总表 (3) 5.2.7 封面 (3) 附录A（规范性附录）标题栏格式 (4) 附录B（规范性附录）设计文件格式 (5) 附录C（规范性附录）封面格式 (8)
1 目的 本规定明确了产品图样及技术文件的格式要求，包括CAD图样和设计文件（以下简称图样及文件或CAD文件）格式与填写规则。 2 适用范围 本规定适用于产品图样及技术文件或CAD文件上的格式。 3 引用标准 本规定在编制时引用了下述标准包括条文构成了本规定的条文。 GB/T 10609.1 -2008 技术制图标题栏 GB/T 10609.2 -2009 技术制图明细栏 GB/T 14689 -2008 技术制图图纸幅面和格式 GB/T 14690 -1993 技术制图比例 GB/T 17825.2 -1999 CAD文件管理基本格式 JB/T 5054.3 -2000 产品图样及设计文件格式 4 产品图样格式 4.1 标题栏 4.1.1 每张图样右下角必须设有标题栏。 4.1.2 标题栏由名称及代号区、标记区、更改区、签字区组成。各区的内容与尺寸见附录A（规范性附录）格式1（A4幅面）和格式2（A3）的规定。 注：所有幅面的图样或技术文件的装订线（附加栏）左侧边距（25mm）保持不变，A2幅面的图样标题栏与A3相同，其上、下和右边距均为10mm；A1幅面的图样标题栏亦相同，其上、下和右边距均为15mm。 4.1.3标题栏的填写 4.1.3.1名称及代号区 a)单位名称，填绘制图样的单位名称及代号； b)图样名称，填所绘制对象的名称，如齿轮、转子、定子等； c)图样代号，填所绘制对象的代号，代号按Q/TBJ 003《技术文件编号规定》的要求； 4.1.3.2标记区 a)材料标记，填零件图样绘制对象所使用材料的标记，包括材料名称和牌号。 b)图样标记，填图样所处生产阶段的标记。 标记代号按以下规定自左向右填写： “S”——样机（样品）试制图样标记代号； “A”——小批试制图样标记代号； “B”——正式生产图样标记代号。 c)重量，填写产品及零件、部件的净重，以千克为单位，可不标单位。 d)比例，填绘制图样时所用的比例。 e)共X张、第X张，填写同一代号的图总张数。如仅一张时，可不填写。 4.1.3.3 更改区 各格按Q/TBJ 007《技术文件更改规定》的要求，自下而上填写。 更改区可根据图幅的限制更换其他位置，但应保持在图框的下方位置。 4.1.3.4 签字区 按设计、校对、审核、工艺、标准化、审定和批准等按Q/TBJ 008《技术文件审校规定》的规定审批手续签字。
XXX有限公司企业标准 电子产品图样及设计文件完整性 Q/XX 463 - 20XX 代替Q / XX463 - 20XX 1目的 为了规范电子产品图样及设计文件符合产品的设计要求特制定本企业标准。 2范围 本标准规定了电子产品图样及设计文件完整性、设计文件编制导则、设计文件格式、设计文件的编号。 本标准适用于电子产品图样及设计文件。 3电子产品设计文件完整性 根据电子产品的特点，设计文件分为文件和图样两大类，图样乂按画法分为简图和投 影图两种。在产品的各个阶段，设计文件的完整性要求是不同的，具体见下表1： 表1设计文件的完整性要求 注：V一为可有，▽一必须有。有些图样和文件可根据产品实际情况而定。 4电子产品设计文件编制导则 4.1产品标准 产品标准是为保证产品的适用性，对产品必须达到的某些或全部要求制订的标准，其内2006 -06-01 发布2006 - 06 - 20 实
施 1 容按GB1. 3和本厂有关规定执行。 4.2产品成套明细表（MX） 4.2.1为整机产品而编制，汇总直接组成产品的文件、整件及成套的种类、数量，供组织生产用。 4.2.2成套明细表分为：文件节、整件节和成套件节三节。 4. 2. 2. 1文件节用以汇总该产品全部文件，如产品标准、外购件汇总表、标准件汇总表、调试说明等。 4. 2. 2. 2整件节用以汇总直接组成该产品的整件，整件可以是自制也可以是外购，可以是专用整件也可以是通用整件。 4. 2. 2. 3成套件节用以汇总直接组成该产品成套件如：包装器材、配件、备份件或材料等。 4.2.3每一节中排列顺序是按十进分类编号，由小到大排列。 4. 3外购件汇总表（WG） 4.3.1该文件汇总直接装入或通过借用整件装入本产品的外购元器件、紧固件、外协件的种类和数量，供生产采购部门齐套用。 4.3.2汇总表分为：外协件、紧固件、元器件、其他等节。 4. 3. 2.1外协件是指按外形图由外单位完成加工以成品提交本厂的产品。 4. 3. 2. 2紧固件是指外购的螺钉、螺母、垫圈、弹垫、销钉、钟钉等，可以是标准的也可以是非标准的。 4. 3. 2. 3元器件是指外购的电阻、电容、电感、二极管、三极管、集成电路等。 1.1.13. 2. 4其它是指外购的接插件、开关、变压器、线圈等。 1.1.3汇总表的填写顺序，外协件按其图号（十进分类编号）由小到大排列。 1.1.4紧固件按上述顺序及规格，由小到大排列，应有标准号、名称、规格、数量，涂覆要求在备注栏注明。 1.1.5元器件按上述顺序及参数，由小到大排列。应有名称、型号、规格、数量、生产厂家名称，若有特殊要求应在备注栏注明。 4.4标准件汇总表（BZ） 按本厂有关标准规定。 4.5通用件汇总表（TY） 按本厂有关标准规定。 4.6整件明细表（MX） 4. 6.1整件明细表汇总直接装入本整件的文件、整件、部件、零件、标准件、外购件、元器件、材料等。 4. 6.2整件明细表一般设有以下各节： 4. 6. 2.1文件节：填写整件装配图、整件技术条件（JT）、调试说明（S）、整件电路图（DL）、接线图（JL）等。 4. 6. 2. 2整件节：填写直接装入及通过部件装入本整件的自制整件产品。 4. 6. 2. 3部件节：填写直接装入及通过部件装入本整件的自制部件产品。 4. 6. 2. 4零件节：填写直接装入及通过部件装入本整件的自制零件产品。 4. 6. 2. 5标准件节：填写直接装入及通过部件装入本整件的按标准自制的标准件。 4. 6. 2. 6外购件节：填写直接装入及通过部件装入本整件的除元器件以外的其他外购产品, 填写顺序同外购件汇总表。如数量较多，也可细分为外协件、紧固件等节。 4. 6. 2. 7元器件节：填写直接装入及通过部件装入本整件的外购元器件，填写顺序同外购件汇总表。如数量较多，也可细分为电阻器、电容器、晶体管等节。
产品设计更改实施规范 （ISO9001：2015） 1 目的 规定产品图样及设计文件更改实施的处理程序，保证设计更改按要求实施，确保产品设计的质量。 2 适用范围 本办法适用于事业部相关部门以及产品设计更改实施所涉及到的供应商。 3 术语 3.1 更改通知单：规定产品图样、设计文件和制品更改要求的技术文件。 3.2 业务联系书：事业部内部各部门之间业务处理的书面文件。 3.3 更改实施日期：对老状态制品允许过渡使用的，指老状态制品开始过渡之日；对老状态制品不允许过渡使用的，指新状态制品开始装机之日。 3.4 老状态制品：符合设计更改前的产品图样和设计文件规定的状态。 3.5 老状态过渡数量：按更改内容实施，允许过渡使用的老状态制品数量。 4 职责 4.1 研究所 4.1.1 负责产品设计更改方案的确定。 4.1.2 负责S图状态、A图状态更改通知单的编制、校对、审核和批准；
4.1.3 负责在更改通知单发放前，按设计更改要求将档案室所保管的产品图样、设计文件和服务器中电子图档更改完毕。设计更改确定为更换图样和文件时，负责将原图和原文件抽出交管理员处理。 4.1.4 负责填写“设计更改在制品统计通知单”(附件1)中要更改的产品图号、产品名称等有关内容后，及时进行发放、回收和归档。 4.1.5 负责在接到在制品统计数量后及时编制更改通知单，并提出制品处理意见。 4.1.6 负责将更改通知单的复制件发至有关部门，负责更改通知单原件的归档，并建立设计更改发放记录。 4.1.7 对于需要设计验证的更改，以业务联系书的形式，确定更换数量为1台套，更改样件（样机）经过评审通过后，再下更改通知单。 4.2 产品管理科 4.2.1 负责更改通知单原件的归档管理。 4.2.2 负责产品设计更改实施情况的监督与考核。 4.3 试制车间 4.3.1 负责试制阶段对设计更改方案的实施和验证。 4.3.2 负责试制阶段试制车间内多余样件的清退处理。 4.4质量管理部 4.4.1 负责本单位产品图样和设计文件的更改或更换。
产品图样及设计文件格式 1 范围 本标准规定了产品图样和设计文件的各种格式及填写的一般规则。 本标准适用于设计产品图样及编制设计文件时采用。设计工装图样时可参照采用。 2 引用文件 GB/T 14689 技术制图图纸幅面和格式 GB/T 14690 技术制图比例 QJ/ML 0100-A 产品图样及设计文件的完整性及审批程序 QJ/ML 0002-A 产品图样及技术文件的编号办法 QJ/ML 0102-A 产品零部件明细表编写方法 3 产品图样格式 3.1 图纸幅面尺寸 3.1.1 绘制图样时应优先采用表1规定的基本幅面。 3.1.2 必要时允许选用GB/T14689表2、表3所规定的加长幅面。 3.2 图框格式及尺寸 在图样上必须用粗实线画出图框，在图框左边留有装订栏。图框的格式及尺寸应符合GB/T14689图4、图5、表4的规定。 3.3 标题栏 3.3.1 在图纸的右下角必须设有标题栏。A0、A1、A2、A3图样标题栏的长边与图纸的长边平行，A4图纸标题栏的长边与图纸的长边垂直。 3.3.2 标题栏由名称及代号区、标记区、签字区组成。各区的内容与尺寸见格式ML9101和ML9102。ML9101适用于A4幅面，ML9102适用于其他幅面。 3.3.3 标题栏的填写 3.3.3.1 名称及代号区 a）单位名称：XX公司有限公司； b）图样名称：填写绘制对象的名称； c）图样代号：填写绘制对象的代号，按QJ/ML 0002-A的规定； d）装配图代号：填写零、部件所属装配图代号。 3.3.3.2 标记区 a）产品型号：填写产品的型号或组件代号。试制阶段填写暂用型号，最后改用行业主管部门颁发的型号； b）材料标记：填写零件图绘制对象所使用材料规格、名称及供应状态，应按企业标准规定的简化标注填写。例如：厚度2mm的Q235-A.F冷轧钢板，标记为：2冷轧钢板Q235A.F； c）图样标记：填写图样生产阶段的标记，按以下规定自左至右填写： S —样机试制图样标记代号，样机鉴定前使用； A —小批试制图样标记代号，样机鉴定后，产品图样和设计文件经整理，标注A标记；
可编辑 产品图样及技术文件规范
产品图样及技术文件规范 1 范围 本标准规定了产品图样及技术文件规范. 本标准适用于产品开发. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. 3术语和定义 无 4 汽车产品图样基本要求 4.1图样绘制 4.1.1零件图 4.1.1.1每个专用零件一般应绘制单独零件图样. 4.1.1.2如果有两个或两个以上结构、尺寸都很简单的零件组成一个总成,允许只绘制一张总成图样,不再绘制单独的零件图,但须能清楚表达零件、总成的结构、轮廓、尺寸及其相互关系. 4.1.1.3左右、前后、上下对称的零件,一般只绘制左、前、上件图样,不再单独绘制右、后、下件的零件图. 4.1.1.4零件图一般根据装配时所需的形状、尺寸和表面粗糙绘制.需要在装配过程中加工的零件尺寸,应标注在装配图上,如必须在零件图上标时,应在有关尺寸近旁注明“配作”等字样或在技术要求中说明. 4.1.1.5零件有正反面(如皮革、织物)或加工方向要求时,应在视图上标注或在技术要求中说明. 4.1.1.6图样上末注出的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等应有相应标准规定,或在技术要求中说明. 4.1.1.7图样上对局部要素有特殊要求(如不准倒钝、热处理)及标记时,应在所指部位近旁标注说明. 4.1.1.8图样上的尺寸一般从结构基准面开始标注,并考虑检验该尺寸的可能性. 4.1.2总成图 4.1.2.1每个总成一般应绘制单独的总成图. 4.1.2.2总成图应能清楚地表达下列内容: a.组成总成的零件、结构及装配关系 b.主要的装配尺寸及公差. c.装配时需要加工的尺寸、极限偏差、表面粗糙度等. d.总成的技术要求等.
1. 产品图样及设计文件 总则（ JB/T 5054.1－ 2000） 1 围 本标准规定了机械工业产品图样及设计文件，包括 CAD 图和设计文件（以下简称图样及文件或 CAD 文件）相关术语 的定义与分类、编制规则及签署规则等。 本标准适用于机械工业产品图样及文件的设计管理。 2 引用标准 1 ） 产品 product ：产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。 2 ） 成套设备 [ 成套装置、机组 ] complete set of equipment 备是在生产企业一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总 和。 3 ） 零件 part 、 detail ：零件是不采用装配工序制成的单一成品。 4 ） 部件 subassembly ： 部件是由若干个组成部分 （零件、分部件） ， 以可拆或不可拆的形式组成的成 品。分部件可按其从属关系划分为 1 级分部件， 2 级分部件⋯⋯。 GB/T 1.3 — 1997 标准化工作导则 第一单元：标准的起草与表述规则 GB/T 17678.1 — 1999 CAD 电子文件光盘存储 归档与档案管理 JB/T 5054.2 2000 产品图样及设计文件 图样的基本要求 JB/T 5054.3 2000 产品图样及设计文件 格式 JB/T 5054.4 2000 产品图样及设计文件 编号原则 JB/T 5054.5 2000 产品图样及设计文件 完整性 JB/T 5054.6 2000 产品图样及设计文件 更改办法 JB/T 5054.7 1991 产品图样及设计文件 标准化审查 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准都 第 3 部分： 产品 标准 编写 规定 会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 [installation 、 unit] ：成套设
.\ XXXXX公司企业标准 产品图样及设计文件规范 编制： 审核： 批准： -05-07实施 公司发布
前言 本标准严格按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写； 本标准严格按照JB/T 5054.1- JB/T 5054.10的内容进行编写； 本标准由公司提出； 本标准由公司技术中心负责起草； 本标准主要起草人： 本标准为首次发布。
第一部分产品图样及设计文件总则 1、范围 本标准规定了公司产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样及文件或CAD文件）相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1.3—1997 标准化工作导则第一单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定 JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求 JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式 JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则 JB/T 5054.5—2000 产品图样及设计文件完整性 JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法 3、术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1产品及其组成部分 3.1.1产品 产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。 3.1.2成套设备 成套设备是在一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。 3.1.23零件 零件是不采用装配工序制成的单一成品。 3.1.4部件 部件是由若干个组成部分（零件、分部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。分部件可按其从属关系划分为1级分部件，2级分部件……。 3.1.5专用件 专用件是本产品专用的零部件。 3.1.6模块 模块是具有相对独立功能和通用接口的单元。 3.1.7借用件 借用件是在采用隶属编号的产品图样中，使用已有产品的组成部分。 3.1.8通用件 通用件是在不同类型或同类型不同规格的产品中具有互换性的零部件。 3.1.9标准件 标准件是经过优选、简化、统一，并给予标准代号的零部件。 3.1.10外购件 外购件是本企业产品及其组成部分中采购其他企业的产品。 3.1.11附件 附件是供用户安装、调整和使用产品所必需的专用工具和检测仪表，或为产品完成多种功能（用途）必需的、而又不能同时装配在产品上的组成部分。 3.1.12易损件 易损件是产品在正常使用（运转）过程中容易损坏和在规定期间必须更换的零部件。 3.1.13备件 备件是为保证产品的使用和维修，供给用户备用的易损件和其他件。 3.2 产品设计、试制过程 3.2.1 开发决策 开发决策是为调研、确定产品设计和开发的项目与目标而进行的工作。由项目委员决策。