精制牛皮纸生产工艺及常见问题处理
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以硫酸盐木浆为原料生产的精制牛皮纸由于色泽较浅平滑度和强度很好产品质量稳定作为一种很受欢迎的包装材料已经在很大范围内替代了本色牛皮纸。精制牛皮纸的生产采用硫酸盐落叶松木浆为原料经漂白、筛选、打浆、施胶、除渣及前系统处理后上机抄造。经压光处理提高纸页光泽度减少纸业两面差。采用次氯酸盐漂白纸浆的白度达到35%-40%。该方法有生产工艺简单、生产成本低廉、操作简便等优点被企业广泛采用。
1生产工艺精制牛皮纸的生产采用普硫酸盐方法落叶松木浆配少量阔叶木浆为原料蒸煮后浆料卡伯值45-55其漂白工艺为：浆浓3.5%温度30-40摄氏度漂白时间3-3.5h白度35%-40%。当白度达到生产工艺要求经真空洗浆机洗涤后送贮浆池。漂白后的纸浆采用450双盘磨打浆打浆浓度3.0%-3.2%打浆度控制在28-32SR。纸浆
经施胶调浆后送入锥形除砂器经旋翼筛选后上机抄造。硫酸盐木浆工艺流程如下图：落叶松木片→蒸煮锅→喷放锅→压力洗浆机→洗后浆池→高频振框筛→Cx筛→圆浓缩机→贮浆池→螺旋输送机→漂白塔→真空洗浆机→漂后浆
池→450盘磨→1#成浆池→2#成浆池→稀释浆池→600锥形除砂器→旋翼筛→流浆箱→纸机→压光→卷曲→复卷→打包（注：漂液注入螺旋输送机；高频振框筛的筛渣送蒸煮锅回煮；松香胶加入1#成浆池；明矾加入到2#成浆池。）2常见问题及处理采用次氯酸盐半漂工艺生产精制牛皮纸在生产中有着
诸多优点但由于次氯酸盐漂白的工艺本身也存在一定缺陷如对纤维素和半纤维素降解作用较大漂白后废液验于处理等并且用于包装的精制牛皮纸既有白度的要求也有很高的机械强度的要求因此在实际生产中对存在的常见问题应予于充分重视才能保证产品
质量的稳定和可靠。 2.1严格控制漂白工艺避免过度漂白造成强度降低浆料的
硬度直接决定漂液的用量。在确定了漂液用量的同时由于每锅浆的硬度总会有所差别且
不同季节的浆温的差别尤其在北方冬夏温差可达15摄氏度以上。因此每浆池料的漂白时间也有差异最多可达0.5h以上所以一定要严格控制漂白时间否则由于漂白时间的延长虽然能在一定程度上提高纸浆白度但会降低成纸的机械强度并且会使成纸的返黄机会增大质量不稳定。通常通过控制漂白温度在30-40摄氏度之间可以取得良好的漂白效果并取得良好稳定的机械强度。 2.2严格控制纸浆的洗净度避免形成管和设备的
钙沉积精制牛皮纸的生产需要进行施胶漂白残留在纸浆中的少量次氯酸钙一般不会对施胶产生影响。但是在实际生产操作中为了保障半漂浆的白度要求有些工在漂白后浆池中补加少量漂液以保障浆料的白度或者由于漂白浆料洗涤不够彻底造成漂后浆料中仍含有大量的钙盐基进行施胶工段与游离的松香酸阴离子形成松香酸钙沉淀与明矾
中的硫酸根离子形成CaSO4沉淀。这种沉淀物与胶料、树脂结合具有一定的黏度非常
容易在输送管线和设备上结垢沉淀。沉淀物较多时可直接影响纸页的抄造同时降低施胶效果影响成纸的质量。这种现象在夏季的高温天气变得非常明显而部分地区水质高钙含量也会产生同类的问题。在管道和设备上结垢的沉积物会以同心圆状逐层加厚当管或设
备剧烈震动会发生随机性脱落经除砂器和旋翼筛后被打碎成1-2mm（最大可达到3mm以上）的浅黄色颗粒由于密度不大可通过旋翼筛进入流浆箱。这类颗粒随浆料一同上后纸页经压光机后被压碎形成1-2cm2的孔洞造成严重的纸病。因此在生产中应严格控制半漂浆的洗净度并杜绝向漂白浆池中补加漂液的操作以确保施胶的正常并避免纸页的孔洞等纸病的出现。 2.3强化净化筛选系统去除颗粒杂质颗粒杂质在经过600锥形除砂器和旋翼筛后绝大部分能被除去。一旦大量出现钙积淀的浅黄色颗粒说明系统的沉积已经达到了极限这一个现象要持续一段时间少则3-5天最长达1个月以上严重影响正常生产。出现上述问题后启动一级两段606锥形除渣系统可以解决。 2.4正确理解纸浆白度和纸张白度的差异适宜降低浆料白度严格控制精
制牛皮纸半漂浆的白度一方面是成纸色泽的要求另一方面是成纸强度的要求白度提高了成纸的机械强度就会下降因此生产中应合理控制半漂浆白度在白度达到要求的同时以取得最大成纸强度为目的。同一锅浆料如从纸页的白度来看浆料的白度和纸页的白度
并不一致纸浆的白度一般叫成纸的白度要低2%-3%尤其是压光后的精制牛皮纸更为明
显。产生这一现象的原因是由于成纸在经过压光后表面平滑度提高而同样的纸浆由于表面粗糙反射能力较低表现在成纸的白度上会高于纸浆白度。生产经验表明成浆的白
度可适当低于成纸的白度要求1%-2%在保证白度的同时成纸裂断长可提高2%-3%。同
时也能适当缩短漂白时间降低生产成本。 2.5适度压光提高纸页光泽度和白度为提高纸页光泽度将沟纹压榨改为光泽压榨最后可采用4-6辊压光机压光处理以提高纸页光泽度减少纸页两面差同时能适当提高成纸的白度。生产中发现经压光机压光处理的纸页光泽度提高两面差减少成纸白度提高1-2个百分点效果非常明显。6辊以上的压光机即使采用8辊的超级压光机对纸页光泽度、两面差和成纸白度的改善效果却不很明显。信息于：中国纸业
直放站最常见故障及处理方法 1、直放站轮询失败 拨打监控电话是否可以打通，通的话重新轮询确定是否已恢复正常，不正常则去现场处理。 首先检查设备供电是否正常，检查电源模块工作是否正常，检查监控板工作是否正常，取出监控卡清除卡内短信，确认卡是否停机或损坏，还是不行检查软件设置参数是否正确，如短信中心号码设置是否正确等，没有问题检查MODEM接收信号是否正常，最后都不行就更换MODEM和监控板。 2、下行驻波告警 首先用驻波仪检查直放站输出口主干馈线是否驻波过高，检查线路接头是否进水或被破坏，查出故障点整改后可以恢复，天馈驻波正常则调整直放站设备驻波告警参考值设置是否正确，或者降低直放站的输出功率可以得到解决。 3、下行欠功率告警 首先检查直放站参数设置是否正确，调整增益是否可以恢复，如果数据正常，检查下行低噪放和功放，或是施主信号变小，还有可能施主基站频点更改直放站没有及时更新。 4、直放站覆盖区无信号 `查施主天线是否有故障，检查分布系统是否被破坏。 5、直放站信号变弱 电脑检查输出信号是否变小，参数设置是否改变，调整增益是否可以改善，检查分布系统是否驻波太高。 6、基站有上行干扰 上行底噪大，主要是直放站离基站较近，增益太大。通过减小上行增益可以使底噪下降。还有检查直放站的杂散是否超标。 7、光收发模块故障 首先检查光模块光输出是否正常，再检查光输入是否正常，如果出现LD ALARM则光模块发有故障，更换，如果出现PD ALARM有可能是另一端的光模块出现故障，也可能是光纤线路出现故障，需检查远端的输出是否正常判断故障出现在哪里。 8、覆盖区手机上线困难，呼不出 出现手机上线困难主要原因是上下行增益设置不平衡，手机发射功率大，接入网络困难，接入网络时间长，要求上下行增益差不超过3-5dB。如果设置正确那就可能是上行低噪放和攻放故障，还有个可能是施主基站话务量太大导致上线，电话打不出。 9、效果监控轮询失败 效果监控软件故障，重启设备就可以恢复，效果监控供电故障，或者效果监控卡出现停机等现象。也有可能效果监控硬件故障，比如卡槽坏等明显故障。 10、效果监控接收电平强度告警 首先检查直放站工作是否正常，再检查耦合器和连接线是否有故障，还有检查平台告警范围设置是否合适。 11、切换失败掉话 进出电梯发生切换失败掉话，原因是小区列表没有做好导致掉话，检查电梯厅信号和电梯内信号两个小区的领区列表。直放站选信源要选用原大楼内的主导频点作为信源覆盖，尽量减少切换。 12、微蜂窝信号泄露 室内分布低层天线安装太靠边或者是大楼外墙损耗较小导致室内微蜂窝信号泄露，处理方法；更改室内分布系统器件或主机输出降低天线输出电平，更改天线位置，更换成定向天线，修改微蜂窝和室外宏蜂窝信号切换电平差等。 13、大楼高层信号显示满格，但经常掉话，通话质量差
学校代码： 10128 学号： 皮革与工艺 题目：牛皮绒面革生产工艺探讨学生姓名： 学院：轻工与纺织学院 班级： 年月日
牛皮绒面革生产工艺探讨 牛皮是生产生活中最常用到的皮革原料之一，因为它的价格相对便宜，来源丰富，而且牛皮皮革生产出来的皮革类产品结实耐用，深受广大消费者的喜欢。但是该种革类表面较硬，手感不是很理想，所以牛皮皮革的绒面整理便成了一道牛皮生产工艺中的一道很重要的工序。下面我们就只针对牛皮绒面整理这一方面的工艺进行了解及探讨。 牛皮绒面整理生产工艺一般包括下面一些步骤： 1原皮组批 将牛皮按大小不同，产地不同，原皮状态不同，分别组批。 2浸水处理 在配置好的含有各种所需的溶剂的水中，将皮革浸泡进去，在适当的温度下，转30分钟停20分钟，反复3次，停鼓过夜。次日，检查浸水程度一定要透，然后排液。去肉。 3 绒面革的浸灰 浸灰的主要目的是使裸皮膨胀，以松散胶原纤维的编织结构，进一步除去纤维间质，进一步除去残余的毛和表皮，皂化除去部分油脂，使弹性纤维肌肉组织部分变性，以便在软化工序被酶催化的水解，以使于片皮和局部片皮。 浸灰的方法主要有：①不采用硫化钠的纯石灰烧碱法 ②采用硫化钠与烧碱配合的灰碱成碱法 ③采用硫化钠与蛋白酶配合的酶浸灰法 A原理：采用纯石灰烧碱浸灰时，对裸皮所产的第一个作用就是使裸皮充水而膨胀以松散胶原纤维、裸皮的膨胀有渗透在膨胀和感胶离子膨胀两种情况。浸会时裸皮的膨胀与PH值有很大的关系。为渗透和膨胀。其膨胀作用可以渗压理论为主进行解释。一般认为。当浸灰液的PH值为12以上时，由于裸皮的的PH值远远高于胶原等电点，裸皮胶原纤维的内聚力降低，这时将皮的表面看成半透膜，将皮内和皮外分别看成半透膜的内外。由于膜内基因不能扩展到膜外并且过可与碱结合，扩散的结果会使膜内离子浓度大于膜外离子浓度在膜内外产生渗透压差，使皮外的水分向皮内渗透，力图稀释皮内的离子浓度。结果使皮充水膨胀。浸灰过程中，由于使用了大量的石灰或烧碱，皮中的脂质可被皂化，对于非多脂皮，不需要专门设置脱脂工序，通过浸灰就可将大部分脂质除去。对于多脂皮，除进行专门脱脂外，浸灰可起到辅脱脂作用。
压铸模具设计制造及使用的注意-事项
压铸模具设计制造及使用的注意事项 一、压铸模设计 除正常设计的基本要求外，还应特别考虑： 1、采用合理先进的简单结构，使动作准确可靠，结构件的刚性良好，即模具具有足够的厚度，以确保其有足够的刚度，以防止模具变形及开裂。易损件拆换方便，有利于延长模具的使用寿命； 2、模具上的零件应满足机械加工工艺和热处理工艺的要求。尽量避免或减少尖角和薄壁，以利于热处理后使用，防止应力集中。 3、大型压铸模具（分型面投影面积大于1平方米），应采用方导柱导向系统，以避免动定模因热膨胀差异较大，造成导向精度下降； 4、对于设计大型复杂压铸模具的浇注系统及排气系统和冷却系统，最好能做流动分析及热平衡分析。这样布置流道系统（直浇道、横浇道、内浇口）和冷却系统及恒温预热系统的位置、管道大小、数量等就会做到合理布局；众所周知，浇注系统是把金属液从压室导入型腔内，它与金属液进入型腔的部位、方向、流
动状态等密切相关，并能调节填充速度、充填时间、型腔温度等充型条件。在压铸生产中，浇注系统对压铸件质量、压铸操作效率、模具寿命（高温、高压、高速的金属液对模具型腔壁的冲刷、腐蚀等），压铸件的切边和清理等都有重大影响，可见浇注系统的设计极其重要； 5、内浇口设计注意事项： ○1从内浇口进入型腔的高温金属液、不宜正面进入冲击动定模型壁及型芯，以防止型腔早期出现严重的冲蚀、粘模和龟裂现象； ○2采用多股内浇口时，要考虑防止出现金属液进入型腔后从几路汇合，相互冲击产生涡流，裹气和氧化夹渣等缺陷； ○3内浇口厚度的选择，一般是按照经验数据制定，建议在满足充型的条件下，尽量选择大些，避免因过大的压射速度冲击，引起模具早期出现侵蚀、粘模、麻点和龟裂； 6、溢流槽和排气槽的设计： ○1溢流槽的作用是积聚首先进入型腔的冷污金属液和裹有气体的金属液，以及调节模具多部分的温度，改善模具热平衡，有利于延长模
公司发生争议处理及解决办法 一、为了加强各部门责任和自主管理意识，降低沟通成本，及时解决问题，提高工作效率，特制定本办法。 二、公司各部门内部发生的争议及公司内部与外部单位因业务发生的争议。 1、、公司各部门内部发生的争议包括： ①、各部门在日常管理中因业务产生的争议； ②、因工作拖拉、推诿扯皮造成工作延误发生的争议； ③、因各部门工作失误发生的争议； ④、在公司的制度、流程、规定贯彻执行中发生的争议； ⑤、因考核人与被考核人对考核结果发生的争议。 2、公司与外部业务单位发生的争议; ①由外部单位向公司投诉的问题； ②公司各部门与外部单位在业务往来中出现不同意见的争议。 三、公司内部发生争议解决办法； 1、对于公司各部门内部在日常管理中因业务产生的争议，应由发生业务的主管部门牵头对发生的问题进一步组织沟通讨论，提出最终解决问题的方法和意见，提报上一级主管，如不能达成一致意见，应向共同上一级主管反馈解决；对于业务造成管理中的失误，由监察质检部负责调查核实，并对责任人进行处理； 2、公司内部各部门因工作拖拉、推诿扯皮造成工作延误发生的争议，由业务的主控部门负责解决问题，解决不了的向上一级主
管反馈解决，监察质检部对争议进行调查核实，对责任人进行处理； 3、因公司制度、流程、规定贯彻执行中发生的争议，发生争议部门提出争议的意见和建议，由监察质检部调查核实，并对制度、流程、规定进行完善，确保制度执行的畅通性和符合性；在紧急情况下，为不影响生产经营，在不损害公司利益的情况下，监察质检部可先行裁决解决方法，事后进行必要补充手续。 4、在日常监察、考核中发生的争议，被监察部门或被考核人提出异议，监察质检部负责对提出的异议进一步进行核实，并对结果进行更正，对确属故意或严重过失造成异议者应对责任人进行处理； 四、公司与外部业务单位发生的投诉争议; 1、对于外部业务单位发生的投诉争议，由被投诉部门负责对投诉的问题进行沟通解决，监察质检部负责对投诉问题调查核实，如因内部管理问题引发，应对责任人进行调查处理； 2、公司各部门与外部单位在业务往来中出现不同意见的争议，由业务主控部门与监察质检部共同负责对问题进行调查核实，业务主控部门提出解决问题的办法并执行，监察质检部对管理失误进行调查处理。 五、以上争议中未提到的情况，以发生争议的主控业务部门为解决问题的部门，先组织对争议进行讨论，提出解决问题的意见和建议，避免延误工作。 7.0本办法自下发之日起执行。
通信直放站故障处理 随着近年来通信无线市场的需求和传输技术的革新，促使通信无线设备越来越集成化、人性化、功能化。无线通信领域各种技术的互补性日趋鲜明。这主要表现在不同的接入技术具有不同的覆盖范围、不同的适用区域、不同的技术特点和不同的接入速率。铁路通信应用较广的模式有直放站传输模式，研究其使用和维护，总结日常出现的故障克服更有利于日后维护和设备的稳定使用。 标签：直放站；开通；故障；解决 前言 无线通信技术近十年的变更非常瞩目，我国无线频率资源也较为丰富，推進不同技术相关频谱的规划和应用工作是现在政府和各个行业应该推进的工作之一。比如3G/4G可解决广域网的传输需求；WLAN可解决中距离的较高速传输；UWB超宽带可解决近距离的超高速无线传输。因此在组网上要考虑一体化，多技术并用的方式实现不同用户群体的需求。未来的无线通信网络将是一个综合的一体化的解决方案，各种无线技术都将在这个一体化的网络中发挥自己的作用。有线传输与无线传输的结合，长距离与短距离或超短距离的高速传输的结合，满足不同行业、不同群体的需求为出发点的革新。 在铁路无线通信网络中，无线直放站的组网方式以其结构简单、安装方便、设备稳定性强、覆盖面积满足铁路通信的要求等特点，被铁路通信专业广为使用，其安装较基站便利，建设周期较短，并且不受各方面的的限制等优点，在各个管辖线路中广泛使用。针对直放站使用中的一些常见障碍和解决方式做个归纳和分析。 1 直放站简介 铁路无线直放站主要是由近端机、远端机、连接光纤、耦合器等设备构成。 车站信号通过耦合器耦合，进入近端机，经过光电转换，传输至光缆，远端机接收到光信号后，转换为电信号，并进行放大，通过天线向外覆盖，传输到隧道内的移动机车，使处于隧道内的机车台和手持台有较好的接收效果，同时将机车发出的反向信号通过天线接收并放大后，由光缆发回近端机，再由近端机转换后传回车站电台。实现车站与隧道内的机车之间的异频半双工通讯。 2 安装调试 设备在投入运营前做好安装和调试工作，确保设备的稳定运行，一般安装近端机、远端机较为简单，大多都是成品根据图纸组网，较为简单。调试工作做好以下几个方面。
牛皮鞣制生产工艺参考 为了帮助读者更加全面、系统地了解牛皮皮革产品生产工艺的设计原理与方法，了解牛革产品的生产工艺及牛皮制革的一般工艺方法，明晰制革生产工艺过程中所用的皮革化工材料与成革性能之间的关系，本章在着重对若干典型牛革产品的制作工艺进行系统介绍的基础上，结合所学到的知识对牛革生产工艺进行剖析，并对各种牛革的生产工艺进行了点评，以便读者能够举一反三，从中获得应有的启发。 9.1 黄牛服装革(garmentleather)黄牛服装革属于软革类，是以黄牛皮为原料，经过一系列物理、化学方法加工而成的，可用于制作大衣、夹克、皮裤、皮裙等的一类皮革的总称。通常，黄牛服装革都是经铬鞣或以铬鞣为主的结合鞣方法制成，一般有正面和绒面两种。 9.1.1基本性能要求一般来说，黄牛服装革的总体性能要求是:(1)丰满、柔软，有较大的延伸性;(2)耐洗、耐汗，耐脱色性能好;(3)卫生性能好，即透气和透水汽性好;(4)薄而轻，黄牛服装革最大的缺点在于革身较重，影响了穿着的舒适性。所以要求黄牛服装革革身要薄、重量要轻。对于具体某一皮革品种来说，还有一些特殊的性能要求。例如，我们要求正面服装革:粒面光滑细致，涂层薄而坚牢,耐水性好，延伸性较大，耐候性良好;苯胺服装革:色泽鲜艳柔和，粒纹清晰，真皮感强;绒面服装革:绒毛细、短、密，均匀且有丝光感。 9.1.2 黄牛服装革的生产工艺及点评(本工艺规程适用于盐湿黄牛皮)1.工艺流程:分类组批→清割→点数称重→预浸水→主浸水→机器去肉→修边→点数称重→浸灰脱毛→水洗→灰皮去肉→打底→点数称重→复灰→水洗→脱灰→水洗→软化→水洗→浸酸→铬鞣→出鼓搭马→静置→挑选分类→挤水平展→剖层→削匀→修边→称重→回软→水洗→复鞣→水洗→中和→水洗→染色加油→水洗→填充→水洗→出鼓搭马→静置过夜→挂晾→回潮→静置过夜→摔软→绷板干燥→抛光→修边→净面→封底→喷底浆→手工修边→通烫→摔软→喷面浆→喷光亮剂→喷固定剂→摔软→出鼓搭马→冷绷→通烫→喷手感剂→成品。 2.工艺操作规程(1)分类组批:按照《黄牛皮分类组批办法》进行。具体规定如下: ①按路别分:南皮和北皮。 ②按面积分:小皮＜2.5m2/张;中皮:2.5～3.5 m2/张;大皮 3.5 m2/张。 ③按重量分:重量的分类往往因原料皮状态的不同而有所差异。国产黄牛皮重量(磅别)分类标准列于表9-1。
第一节：关于Path balance值的问题 作者：张雨 P-b值是反映RTF性能的一个参数，它的计算公式为pathbalance=uplink path loss-downlink path loss+110，故它的最佳值应为110。P-b值不正常是在基站维护过程中经常遇到的问题，它会影响到拥塞、掉话等一些敏感的指标，也会造成通话质量的下降。 第一部分：造成P-b值不正常的原因 造成P-b值不正常的原因有很多，既有软件方面的，也有硬件方面的。总结起来主要有以下几个方面： 1．基站数据定义错误 2．话务量太低也会造成P-b值不正常 3．相邻小区或本小区同频或邻频干扰也会造成P-b值不正常 4．射频通路、接收通路硬件故障及连接错误 5．载频本身故障 6．带外干扰 第二部分：解决P-b问题的步骤 我们知道了造成P-b值不正常的原因，因此先不要急于下站，我们可以先进行一下前期的分析。这有助于我们尽快的解决问题。这个分析主要是根据OMC终端的统计来做的。 一．先看一下基站是否有告警。 二．是否由于话务量太低，载频无占用造成P-b值不正常（P-b值为0）。
三．检查相关数据是否有定义错误。这包括： 1．接收天线的位置定义是否正确 2．定义的合路器类型是否正确 3．载频和RTF的相关定义是否正确 4．基站内及相邻基站是否存在同频或邻频干扰 四．倒换RTF位置以便初步判断障碍点。 一般如果只有较少载频的P-b值不正常，则可以在下站前将其RTF的位置与同小区的其它载频倒换一下，观察其后一时段的P-b值变化情况，若改换载频后RTF的P-b值正常，而改换到原RTF所在位置载频的新RTF P-b值不正常，则可初步认定是硬件故障。 一般如果P-b值不正常的RTF较多，甚至整个小区的RTF的P-b 值都不正常，那么载频故障的机率就比较小，应侧重检查其数据或合路器、天馈线等设备。 五．基站设备检查： 1．如果P-b值较低，可侧重检查射频通路；如果P-b值较高，可侧重检查接收通路。具体检测方法可按操作维护规程进行检查。 2．检查基站连线、天馈线连线及方向是否正确。 3．检查基站接头是否有松动现象，基站天馈线序是否与标签一制。 4．更换基站坏载频、器件性能不好的基站硬件。 5．基站硬件检测未发现问题后，可对基站天馈部分进行检查。如：驻波比、天线方向等。
劳动法常见问题解答 1、处分、解雇劳动者，往往劳动者拒绝签收该通知书而导致企业的处分、解雇行为被认定为无效或非法行为，那么企业在日常中该如何做，才避免案件败诉? 答：员工拒绝就处分签字的，可书面通知到其联系地址，保留邮政送达回执;可报工会经同意后在工厂范围内公示，并拍照记录。 2、劳动者欺诈应聘，事后被企业解雇，在仲裁期间，劳动者可能作出让企业措手不及的抗辩观点，企业该如何回应或者在日常中采取哪些防范策略?" 答：企业须保留员工基本信息登记表(入职应聘表格)，在该表格中注明如员工填写内容失实，公司有权解除劳动关系，让员工就此签字同意。保留员工作**据。 3、对于违纪违规的恶意问题员工，他们往往拒绝提交《检讨书》或否认违纪违规的事实，企业该如何创制、收集证据，才避免案件败诉而承担法律责任? 答：违规违纪员工，一则厂内批评教育，要求员工在处分单上签字确认，二则报工会处理或在宣传栏张贴公示，三则保留违规违纪证据，要有照片。 4、如何进行违纪员工的事实调查、证据固定，对于违纪员工，部门经理应注意哪些日常细节问题? 答：事实调查需要有证据支持，错误不断的员工，公司应给予书面处分单由员工签字确认或直接由员工本人提交《检讨书》，事实调查包括找员工同事及直接上司、员工本人了解情况，谈话记录由员工本人签字确认。 5、对于违纪员工，事发后什么时间处理，如何书写《违纪违规处分通知书》? 答：违纪员工，建议在违纪事实发生后一周内处理，但这个时间的要求完全可以在《企业奖惩制度》或《员工手册》中固定下来，以公司的规定为准。《违纪违规处分通知书》需要列明员工违纪事实经过，公司相关规章制度的规定，还可以加上工会意见等。最后交由员工本人签字确认后由HR保存在员工档案中。
常见压铸模具生产问题及分析 一、压铸过程中金属液飞溅 产生原因 1. 动、定模之间合模不严密，间隙较大 2. 锁模力不够 3. 压铸机动，定模安装板不平行 4. 支板跨度大，压射力致使套板变形，产生喷料 调整方法 1. 重新安装模具 2. 加大锁模力 3. 调整压铸机，使动，定模安装板相互保持平行 4. 在动模上增加支板，增加套板的刚度。 二、影响压射头使用寿命的因素， 主要因素有： 1. 压射头本身的材料、质量； 2. 压射头与压射料筒之间的配合间隙； 3. 模具安装时与压射料筒的同心度； 4. 冷却问题； 5. 选用优质压射头润滑油等。 三、产品表面起皱
症状：产品表面形成的不规则褶皱，主要出现在壁较薄的前段部分，可以看到射出的细小铝颗粒和褶皱。 原因：由于吸入了脱模剂和压缩空气，被封闭在前段的气压较高，把产品表面 顶起而导致这一现象的发生 解决方案：排气彻底，清除多余的脱模剂。调整高速高压区的位置以防止溶液降温缺陷名：起皱（二） 症状：镶件附近的圆柱状部分，表面的皮膜出现起皱现象起皱的表面部分，根据发生状态有差异。在靠近镶件的拐角处，出现与镶件平行的褶皱。在离拐角稍远处，表面皮膜起皱部分有细小的铝颗粒聚集，呈粉末状附着在表面起皱的断面可以观察到起皱导致的凹凸，细小的铝颗粒被压碎后嵌入褶皱里。 原因：在模具温度低时进行铸造容易发生此现象。铝液在流道流淌时前锋冷却，形成氧化皮膜，在距离浇口较远的突起部分凝固，由于压力增大在表面形成褶皱。 解决方案：对模具进行预热，在设定的温度条件下进行生产是很重要的，将模具温度设定在适当的范围。换导柱以及导套时一定要注意尺寸变化，尤其是长 时间使用但是没有回火或者测量的模具，一定要检查模具的尺寸，包括模板平行度、孔直线度、孔内外径是否变化。一般情况下基准尺寸会变化。 锌压铸件毛坯看不到麻点，电镀前抛光就出现麻点，这是怎么回事这是锌压铸 件最易出现的问题之一。要注意： 1. 原材料的质量（纯净度）； 2. 熔化时的精炼除气除渣； 3. 压铸时速度、压力的调整（特别是皮下气孔等缺陷）； 4. 抛光时摩擦的压力和温度不要太高。
皮革生产工艺 地不同,其性质会有很大的差异,如国产皮没有进口皮的张幅大、个体差异小；南方皮较北方皮疏松，虫眼多等，在生产过程中会根据皮革种类的不同、皮革用途来作些调整，其生产工艺有很大的差别，但是皮革的主要生产工序基本相同。总的来说，皮革生产工序基本如下： 1、组批，即将张幅大小、厚度较近的皮的原皮分类，放在同一个鼓中加工。这一步相当重要，尤其是对国产皮，此工序做的好，将有利于后面的加工，不然将会给后续工序带来困难。 2、浸水，此工序的目的是将原皮恢复到鲜皮的状态，利于加工。根据皮的保存方法不同，此工序进行的时间长短不一。如果是干燥保存的皮，时间要长一些；如果是盐湿皮，时间需要的就会短一些。在浸水的过程中，也可加入浸水助剂，加速水的浸透。 3、脱毛、脱脂： 此工序的目的是将皮中细胞内的油脂及原皮表面的毛脱掉，露出天然、细致的粒面。如果脱脂不完全，在皮干燥后会出现板硬的现象。 4、浸灰： 浸灰，又称碱膨胀，是指加入碱（通常使用的是Ca(OH)2）使皮膨胀到一定的厚度，利于剖层。一般头层用于较高档的服装、鞋子等；二层用于较低档的皮具，头层较二层价格高出许多。 5、脱灰、浸酸： 此工序是将前面浸灰过程中多余的碱除去；其实也就是一个酸碱中和的过程。加入适当的酸，中和掉多余的碱，使其达到鞣制所需的PH值。 6、鞣制： 鞣制，是指利用三价铬离子将皮纤维的胶原基团连接起来，赋于皮革丰满的手感，增强皮革的抗张、抗撕裂的强度。这是皮革制造工艺中最重要的一道工序，也是决定皮革质量好坏的最关键的一步。一般PH值约为3.8-4.2，温度为
40℃左右，时间为8-12h。此序所用的鞣剂也很多，可根据皮革的用途来选用。如果是重革（用手鞋底、枪套等），一般选用的是植物鞣剂，填充性能较强、硬度大、成革厚实。如果是轻革，可根据颜色来选用，如果是颜色较浅的革（如白色）可选用铝鞣剂，利于染色；颜色较深的革，一般选用的是铬鞣剂，因为此鞣剂的结合率较高，也比较耐水洗。 7、复鞣： 在现代制革工艺中占据相当重要的位置，甚到被誉为”点金术”。对轻革，复鞣是必不可少的工序。因为此工序可补充鞣制作用，提高鞣质含量。由于生皮各部位纤维编织的紧密程度不同，存在着部位差，就是铬鞣也较难消除这种差异，此时若使用选择填充作用较强的复鞣剂，可以有效地缩小部位差,使腹肷等松软部位得到良好的填充,使整张革的物理性能更加均匀,可提高皮革的出裁率。此工序一般温度奋40℃左右，PH值为5.0左右，时间可根据复鞣剂选择的不同来调整，大概为30分钟左右。 8、染色： 其目的是赋于皮革一定的颜色，关键是提高染料和皮纤维的结合率，提高染料和皮纤维结合的强度，要耐水洗。此时要根据染料选择的不同来确定温度、PH值和时间。如活性染料X型（20℃-40℃下染色），KN型染料（40℃-60℃下染色），一般PH值为5.0左右，温度为40℃-60℃，时间为1-2h. 9、xx： 也称加油，其实质是对坯革进行适当合理的加脂处理，让其吸收适量的加脂材料，恢复其原业的柔软度和弹性，防止皮革僵硬发板、开裂，赋于皮革以一定的使用性能。在前面的脱脂工序中，我们脱掉的是细胞内的油脂，而这里我们加的油脂是填充在皮革纤维中间的，可减少皮纤维的磨擦，增加了纤维和纤维相互间的可移动，从而变得柔软，手感丰满。但是，加脂也可使皮孔率减小，从而使透气性降低。一般PH值5.0左右，温度60℃左右，时间1.5h. 10、干燥：
铝合金压铸问题大全及解决办法 1、表面铸造缺陷 1.1 拉伤 (1)特征： ①沿开模方向铸件表面呈线条状的拉伤痕迹，有一定深度，严重时为整面拉伤；②金属液与模具表面粘和，导致铸件表面缺料。 (2)产生原因： ①模具型腔表面有损伤；②出模方向无斜度或斜度过小；③顶出不平衡； ④模具松动：⑤浇铸温度过高或过低，模具温度过高导致合金液粘附；⑥脱模剂使用效果不好：⑦铝合金成分含铁量低于O．8％；⑧冷却时间过长或过短。 (3)处理方法： ①修理模具表面损伤；②修正斜度，提高模具表面光洁度；③调整顶杆，使顶出力平衡；④紧固模具；⑤控制合理的浇铸温度和模具温度1 80-250。；⑥更换脱模剂： ⑦调整铝合金含铁量；⑧调整冷却时间；⑨修改内浇口，改变铝液方向。 1.2 气泡 (1)特征： 铸件表面有米粒大小的隆起表皮下形成的空洞. (2)产生原因
①合金液在压室充满度过低，易产生卷气，压射速度过高；②模具排气不良；③熔液未除气，熔炼温度过高；④模温过高，金属凝固时间不够，强度不够，而过早开模顶出铸件，受压气体膨胀起来；⑤脱模剂太多；⑥内浇口开设不良，充填方向交接。 (3)处理方法 ①改小压室直径，提高金属液充满度；②延长压射时间，降低第一阶段压射速度，改变低速与高速压射切换点；③降低模温，保持热平衡；④增设排气槽、溢流槽，充分排气，及时清除排气槽上的油污、废料；⑤调整熔炼工艺，进行除气处理；⑥留模时间适当延长：⑦减少脱模剂用量。 1.3 裂纹 (1)特征： ①铸件表面有呈直线状或波浪形的纹路，狭小而长，在外力作用下有发展趋势；②冷裂隙开裂处金属没被氧化；③热裂一开裂处金属已被氧化。 (2)产生原因： ①合金中铁含量过高或硅含量过高；②合釜有害杂质的含量过高，降低了合金的塑性；③铝硅铜合金含锌量过高或含铜量过低；④模具，特别是模腔整体温度太低； ⑤铸件壁厚、薄存有剧烈变化之处收缩受阻，尖角位形成应力；⑥留模时间过长，应力大； ⑦顶出时受力不均匀。 (3)处理方法： ①正确控制合金成分，在某些情况下可在合金中加纯铝锭以降低合金中含镁量或铝合金中加铝硅中间合金以提高硅含量；②改变铸件结构，加角，改变出模斜度，
淋膜纸生产工艺以及用途 淋膜纸我们也称之为：PE淋膜纸、Pe淋膜纸、单塑淋膜纸、双塑淋膜纸、防水淋膜纸、防潮淋膜纸、PE纸、涂塑纸、 淋膜纸的种类主要分为：单塑淋膜纸和双塑淋膜纸，单塑淋膜纸：我们也称之为单面淋膜纸，因为它是单面淋膜的，又是塑料粒子，所以我们也会称淋膜纸为单塑淋膜纸。双塑淋膜纸：我们也称之为双面淋膜纸，因为它是双面都有淋膜，都是淋的PE塑料粒子，我们也会称之为双塑淋膜纸。 淋膜纸：就是在以各种牛皮纸为原纸的情况，在各种牛皮纸上面将热熔的PE塑料粒子均匀地涂布在纸张表面淋上，从而形成淋膜纸，相比起普通的纸张，淋膜纸具有防水，防油等特点，而PE塑料粒子是复合材料，有防油、防水、可以热合等特点，但是当用于不同的行业时会去其不同的特点，当包食品时，它会自动取其防油的特性，当用于铜版纸的令包装时，取其防水的特性，当用于自动包装机包装时，便取其可热合的特性。 我们都知道普通的纸是由木质纤维组成，吸水性强，所以大家都也都知道纸吸潮也怕潮，而采用淋膜机将PE塑料
热熔之后均匀地涂布与纸张表面，形成很薄的一层薄膜，由于热熔在纸张表面，可以将纸和PE膜结合牢固不容易脱离，而且整个工艺过程不采用热合化学溶剂，非常的环保，而且在后期的二次加工包装方面，也不需要粘合剂，直接借助于这层PE膜，在热熔下封口。 在食品淋膜纸方面用途： 像在食品包装方面如果采用淋膜纸包装的话，可以有效的起到防潮，和防油的等效果。像我们日常生活中见到的一次性纸杯、汉堡纸袋、瓜子袋、纸餐盒、食品纸袋、航空清洁袋等一系列都是采用的PE淋膜纸工艺制作而成。 在工业方面用途： 像普通的工业方面，主要采用淋膜纸用来防潮和防水，厂用来贴在建材的表面，阻隔水气进入板材内部。 。
直放站各种告警处理方法 一、直放站的原理介绍 1、直放站是一种射频双向无线放大器，它放大基站的下行信号，同时也放 大来自移动终端的上行信号。它采用透明传输，不附加调制解调。直放站分为室外直放站和室内直放站。 直放站设备原理框图 直放站主要由施主天线、两组双工器、两组低噪放（LNA）模块、两组功放（PA）模块、重发天线、电源模块、监控模块、无线MODEM模块及外壳等组成。不同类型的直放站是在此基础上，增加了相应的模块（如选频模块等）而组成的。施主天线通过无线方式接收来自基站的信号。光纤直放站与之区别的是在基站侧有个近端机，通过光纤的方式把信号传至远端机，以此来传输信号。 2、直放站的种类 ◇宽带直放站 ◇选频直放站 ◇移频直放站 ◇光纤直放站 ◇室内直放站 二、直放站及室内分布系统告警种类及处理方法 (一)、紧急告警 1、电源掉电告警
产生原因：直放站的市电停电 对覆盖区的影响：覆盖区无信号 处理方法：安装备用蓄电池 2、电源故障告警 产生原因：直放站电源模块故障，输出电压异常 对覆盖区的影响：设备工作不稳定导致覆盖信号不稳定 处理方法：更换电源模块 说明：如出现电源故障告警，很可能伴随出现电源掉电告警 3、下行输出过功率告警 产生原因：直放站的下行输出功率电平高于设定的下行输出 对覆盖区的影响：覆盖信号弱，无法满功率输出 处理方法：检查门限值是否正确，必要时调低输出电平值 说明：如出现下行输出过功率告警，有可能会出现自激告警 4、低噪放故障告警 产生原因：上行低噪放工作异常 对覆盖区的影响：到功放模块的信号没有或很低，影响覆盖；覆盖信号弱 或无信号 处理方法：更换低噪放模块 5、功放告警 产生原因：上行功放工作异常 对覆盖区的影响：不能放大信号，覆盖信号弱或无信号 处理方法：更换功放模块单 注：电源故障告警、低噪放故障告警、功放告警、均属于直放站机器固件损坏，无法自动恢复。 (二)、重要告警 1、收信号电平告警（网络信号检测仪） 产生原因：接收信号电平低于设置门限，有可能是光线折损 对覆盖区的影响：覆盖信号弱，接收信号变差 处理方法：检查光线情况，必要时更换尾纤 2、下行输入欠功率告警 产生原因：直放站的下行输入功率电平低于设定的下行输入 对覆盖区的影响：覆盖信号弱，无法满功率输出 处理方法：检查信源情况 3、下行驻波比告警 产生原因：直放站的覆盖端总驻波比高于设定的下行驻波比 对覆盖区的影响：输出功率变差，通话质量差
牛皮纸造纸基础知识问答 1. 现代牛皮纸的原料有哪些？ 答：现代造牛皮纸的原料有植物纤维（木材、竹、草类等），矿物纤维（石棉、玻璃丝等），其他纤维（尼龙，金属丝等），还有用石油裂解得到的高分子材料。目前用于书写、印刷、包装的纸仍主要以植物纤维为主要原料制成。 2. 造牛皮纸植物纤维原料的种类有哪些？ 答：目前造纸工业用植物纤维原料主要可分为两类：木材纤维原料：
直接从树木中获得的植物纤维。非木材纤维原料：又分草类纤维原料、韧皮纤维材料和籽毛纤维材料。 3. 牛皮纸常用辅料的组成及作用是什么？ 答：辅料是指为满足纸张的不同使用性能而添加到纸张中的各种助剂。辅料由填料、胶料、色料和其他化学助剂组成。填料能改进纸张的平滑度和不透明度；胶料能使纸张具有抗水性能； 色料能增加纸张的白度等；染料能给纸张上色；其他化学助剂可改变纸张的性质，以提供纸张某些特殊用途。
4. 胶料的作用是什么？ 答：用植物纤维生产的纸张，因纤维本身和纤维间存在大量的毛细孔，而且构成纤维的纤维素、半纤维素含有大量亲水的羟基，所以能吸收水或其他液体。为使纸张不被水或其他液体浸润， 需在纸中加入具有抗液性胶体物质或成膜物质，即胶料，给予纸张抗液体渗透和扩散的性能。在造纸工业中施加胶料的工艺过程称为施胶。 5. 施胶有哪些方法？ 答：根据施胶效果的不同，施胶方法分为内部施胶和表面施胶两种。内部施胶是将胶料加入纸浆中，再抄成具有憎液性的纸和纸板。常用胶料有松香胶料和合成胶料。表面施胶是在纸张表面涂上一层薄的胶料，从而使纸张具有憎液性能。常用胶料有淀粉、动物胶、及合成胶料等。表面施胶主要用于胶版纸、书写纸和有憎液性要求的包装纸和纸板。 6. 表面施胶对印刷纸性能的影响有哪些？ 答：①增加纸张的抗水能力及表面强度，可减少胶印中纸张的掉毛现象；②改进印刷适性，若表面胶料太少，印刷中纸张将吸收油墨中过
1、硬件故障（隐性故障） （1）、TX故障： 主要表现： TRU发射功率不足（个别TX无发射功率，或发射功率不平衡） 观察处理： STS指标上：开跳频时，QD掉话数量相对较多； 关跳频时，SD掉话与QD掉话相对较多； 切换：向外切换时，下行质差紧急切换多；切入城功率较低；接通率低； 路测：强信号质差较严重；200站开跳频后信号质差。 （2）、RX故障： 主要表现： 分集接收故障、接收灵敏度偏低。 观察处理： ICM统计上：出现有两极分化的上行干扰，即在测试报告中，1级干扰的测量点数有一部分，然后另一部分在3至5级，查告警有CF 2A/33分集接收故障，这类一般都有1到2个载波有故障，用RLCRP配合RXCDP指令可确认具体的故障载波。 个别载波的接收灵敏度低：SUD与SU掉话较多，指配成功率偏多，切入成功率，话音接通率较低；这一类故障较难发现，如MOTS启用，可辅助发现问题，即某些TS话务偏少，异常掉话偏多。 （3）、TRX故障： 主要表现： 忙时TRX自动闭塞、指配成功率低 观察处理： 个别TRU问题，非忙时未发现有重大问题，但在忙时，信道完好率经常不足100%，有载波自动闭掉的现象，实为某个TRU有问题，一占用就导致闭塞，指配成功率低，若用MOTS观察，某个TRU话务极少。 另外，有些载波故障在占用后不会出现闭塞，但在路测时，信号较强的情况下，统计事件中有指配不成功，STS统计中可能出现QU、QD与SUD掉话均增多。大容量D型小区，开跳频时总有部分时隙UNUSED,关跳频后无异常。 （4）、200站故障： ①、信道完好率正常，但指派成功率低，话务接通率低，换TRX后也无改善。大 部分为TX-BUS有问题。 ②、经常在路测中发现，小区开跳频后强信号质差，关跳频后测试结果正常。 ③、路测中经常发现，某瞬间信号强度几乎为零，大部分时间正常，整体质差严 重。 ④、200站普遍存在SUD及SU掉话较严重；其灵敏度较2000站低。加大功率尤 为严重。（通过降低功率或适当调整KOFFSETN、BSRXMIN可缓和掉话情况）（5）、数接定义出错 ①、MO定义出现漏洞：在定义MO时，TRX、TX与CELL连接定义错误，有复合机 架中易经常倒站，易出质差掉话。 ②、传输设备DEV与DCP对错位（RXAPI）。此类故障经常导致倒站，或信道完好率 偏低，严重拥塞等。 ③、200站与2000站传输串联。在开站或载调整时，半永久性连接定义出错，经常有 载波不能正常工作，拥塞率高。
目录 1．关于试用期合同 (1) 2.关于社保的问题 (1) 3.想开除考勤异常的员工，对方要求赔偿合理吗 (1) 4.孕妇不愿意换岗该怎么处理 (2) 5.内退返聘人员，签订合同该注意什么 (2) 6. 劳务派遣用工要注意什么 (3) 7.公司债务该如何有效追讨？ (3) 8、合同正式签订后口头更改的有效力吗? (3) 9、合同加盖什么章才有效力? (3) 10.合同上只有法定代表人签字没有公章是否有效力? (4) 11.合同当事人一栏的填写有哪些需要注意的地方? (4) 12. 是否只有书面的合同才有效力? (4) 13. 合同中涂改的部分是否有效力? (4) 14. 什么是格式条款?格式条款有什么风险? (4) 15. 合同中打印部分和手写部分有冲突的，以哪个为准? (5) 16. 签合同之前有口头约定，签合同时出于信任没有认真校对合同条款，合同叙述与口头约 定不一致，导致被骗，如何维权? (5) 17. 什么是工资总额？工资总额有哪些部分构成？ (5) 18. 回扣条款是否有效? (5) 19. 合同是不是只要签字即生效? (6) 20. 合同成立和合同生效有什么区别? (6) 21. 合同相对方提出签约人员没有公司授权，是个人行为而非公司行为，应如何维权? (6) 22. 企业规模裁员的法定经济补偿规定 (6) 23. 企业个别裁员的法定经济补偿规定 (7) 24. 公司裁员的情形 (7) 25. 企业与员工协商一致裁员的经济补偿计算依据 (8) 26. 合同中负有义务的一方能否让他人代为履行合同义务? (9) 27. 什么是合同纠纷的诉讼时效?诉讼时效有什么需要注意的法律风险? (9) 28. 在合同中应该怎样约定争议处理条款? (9) 29. 合同中是该约定违约金还是该约定赔偿损失? (10) 30. 因违约造成损失的，是否包括间接损失? (10) 31. 产品销售合同中质量标准应如何确定? (10) 32. 借款合同中约定将借款人名下的财产抵押在出借人处，如不归还则抵押物归出借人所有， 效力如何? (10) 33. 员工不与用人单位签订劳动合同，用人单位应该怎么办? (10) 34. 用人单位只对两年内的工资支付情况承担举证责任? (11) 35. 用人单位克扣、拖欠工资或加班工资，是否需要向劳动者加付赔偿金或补偿金? (11) 36. 什么是可以作为审理劳动争议案件依据的公司规章制度? (12) 37. 什么是终局裁决? (12) 38. 公司实行每季度进行全体员工的考评、打分，然后按最终分数进行大排名，各部门排名 最末尾的一名员工被辞退的“末位淘汰制”制度，请问合法吗？ (13)
简要分析常见压铸产品问题及原因 流痕:在表面出现波浪或条纹，原因为流入模具内的熔汤熔融状态不充分。 缺料：由于模具充填不充分或入料口、溢料口设计不当而导致。 裂缝：由于外力产生微小的裂纹。原因为铸件凝固收缩，或脱模时模具有轻微的移动。 缩水:材料有像火山口一样的凹陷。原因为铸件在肉厚处的收缩。 起泡：铸件表面的砂孔，有像水泡或肿块凸起，为铸件开模或热处理时膨胀。积炭：熔汤熔着模具表面，使得铸件表面产生缺肉或粗糙的现象。 热裂纹：模具表面有热裂纹的伤痕时使得铸件表面产生同样形状的伤痕。 冲蚀：熔汤高温高速冲蚀模具，使得铸件产生与模具相同的伤痕。 脱皮：铸件表面部分剥离的现象，最易发生在表面光滑的铸件上。 针孔：针状细小的砂孔，或因卷入气体而产生小孔状的内部缺陷，此缺陷有时出现在表面上。 擦伤:由于磨损使表面不理想，有比较长的痕迹。 缩孔：因熔汤凝固收缩而产生的内部砂孔。 气孔：因卷入气体或空气导致铸件内部存在的砂孔。 玷污:其它材料或其它材料的加入使表面变色，如机器润滑油，离型剂等。 隔层：铸件层剥皮。 变形:塑料在模具中部分变形。 凹陷:由于不同的材料的结合度和收缩率不同,引起表面凹陷。 拉伤：铸件表面的磨损或磨擦使得表面不理想。 腐蚀:在材质表面有不连续的痕迹,由氧化引起。 凹痕:由于挤压或撞击而产生的凹坑。 毛刺:在孔或边有粗糙和锋利的棱角(相对于材料的厚度和凸起的高度)。 结合线:在两处或更多的材料融合点有线条(并且终止了结合或流动) 分模线:在模具的两块或镶块之间有一条明显的线,例如:如果模具安装不当,在模 具的主要部分能明显的看到明显的看到微小的凸起的线条 模具制作工艺流程： 审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产 A：模架加工：1打编号，2 A/B板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工 B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模 C：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工 模架加工细节
企业常见的诉讼类型及应对策略 活着的法律 根据多年做企业法律顾问的经验，对企业常见诉讼的类型及应对策略进行总结归纳，供企业管理人员参考。 一、常见的诉讼的类型 1、买卖纠纷：买卖纠纷是基于合同所发生的纠纷，是一种常见的纠纷，在企业产品销售和原材料、设备采购环节都可发生，有迟延交付货物引起的，还有交付货物不合格引起的。 2、出资纠纷，即出资未达到法定最低注册资本限额或者出资不实。 3、企业承包合同纠纷：企业承包经营是指全民企业承包经营，企业承包经营合同是指国有企业就其承包向国家上缴的利润数额和应完成的技术改造任务及其他经济技术指标，为明确企业应承担的责任及应享有的权利，由企业管理者代表企业与政府指定的部门所签订的协议。国有企业承包经营是经济体制改革过程中的过渡形式。 4、企业租赁合同纠纷：企业租赁合同纠纷是指国家将国有企业的全部资产以租赁的方式交给承租人经营管理，承租人向国家支付租金并到期返还全部企业资产的合同。主要适用于小型国有企业的经营。 5、联营合同纠纷：联营是指企业之间、企业与事业单位之间，在平等自愿的基础上，为追求一定的经济目的而实行的联合经营的形式。联营包括法人型、合伙型和契约型联营三种形式。企业因联营发生纠纷是很常见的。 6、企业挂靠经营纠纷：挂靠经营是指某一企业或事业单位依附于另一企业事业或其他组织从事经营活动。挂靠经营是特定时期的特定现象，现在挂靠经营不被允许。 7、劳动争议：劳动争议又称劳动纠纷，是指用人单位与劳动者在执行劳动法规、履行劳动合同中所产生的争议或纠纷。 8、建筑工程承包合同纠纷。 9、担保纠纷。
10、一些特殊侵权纠纷。 二、普遍存在的问题 1、做为原告主张权利超过诉讼时效问题 诉讼时效：是指权利人请求人民法院依强制程序保护其合法权益而提起诉讼的法定有效期限。一般民事纠纷时效为二年。诉讼时效有中断、中止、延长的情形。 国有企业在以住的往来中形成大量的外欠款，没有及时清收，很多都超过了诉讼时效，有的即使进行了清收，但没有保全有效的能够证明诉讼时效中断的证据。到起诉时主张权利成为一个严重的问题。因为作为被告来讲诉时效是首先考虑的抗辩理由。诉讼时效的问题导致国企的很多案件无法提起，或提起后导致败诉的结果。 2、主管部门易被追加为被告 由于以前设立企业的行为不够规范，国有企业往往在出资不实的情况下就注册了下属企业，或企业在被歇业、注销、吊销后未尽清算义务，或者下级企业财产与开办它的企业的财产混同。在以上情况下，国企的主管部门非常容易被追加为被告，并被要求承担责任。 3、经济行为的不规范 很多基层企业的管理很不正规，进行经济行为的时候不签订合同、没有审批、没有结算、对基础资料不存档，导致很多资料缺失，无法查清案件事实。这样的后果导致很多权力无法主张，更严重的是，别人对企业进行诉讼时，无法运用证据进行抗辩。 4、承包、挂靠、联营、经营方式选择不当 承包、挂靠、联营、租赁都是在经济体制改革进程中出现的企业改革转换过程中的一种机制，这些方式的产生就在摸着石头过河，处于一种探索的阶段，其本身就存在着这样或那样不可克服的法律问题或无法解决的法律问题，加之企业在运用地过程中对其责任的承担、权利义务的分配理解把握的不够，会引发很多纠纷。 5、更换法定代表人时随意毁约
常见劳动争议处理及风险防范 一、订立劳动合同确认劳动关系 1、确认劳动关系的条件 (1)用人单位和劳动者符合法律、法规规定的主体资格； (2)用人单位依法制定的各项劳动规章制度适用于劳动者，劳动者受用人单位的劳动管理，从事用人单位安排的有报酬的劳动； (3)劳动者提供的劳动是用人单位业务的组成部分。 2、确认劳动关系的凭证 劳动合同、协议，变更劳动合同的通知书等，也包括： (1)工资支付凭证或记录(职工工资发放花名册)、缴纳各项社会保险费的记录； (2)用人单位向劳动者发放的“工作证”、“服务证”等能够证明身份的证件； (3)劳动者填写的用人单位招工招聘“登记表”、“报名表”等招用记录； (4)考勤记录； (5)其他劳动者的证言等。 3、订立劳动合同的时间 应当自用工之日起一个月内订立书面劳动合同。 4、逾期未订立劳动合同的后果 用人单位自用工之日起超过一个月不满一年未与劳动者订立书面劳动合同的，应当向劳动者每月支付二倍的工资，并与劳动者补
订书面劳动合同；超过一年的，视为订立无固定期限劳动合同。 5、劳动合同的分类 分为固定期限、无固定期限和以完成一定工作任务为期限三种。 劳动者要求签订就必须订立无固定期限劳动合同的情形： （1）劳动者在该用人单位连续工作满十年的； （2）连续订立两次固定期限劳动合同，双方续聘的。 6、单位应对 （1）录用已经达到法定退休年龄的人员，为雇佣关系； （2）录用原用人单位保留劳动关系的下岗、内退职工，虽可按劳动关系处理，但无须签订无固定期限劳动合同、支付经济补偿金、办理社会保险的（但当事人另有特别约定的除外）； （3）在校学生勤工俭学、参加生产性实习见习等不属于劳动关系； （4）建筑施工、矿山企业等用人单位将工程(业务)或经营权发包给不具备用工主体资格的组织或自然人，对该组织或自然人招用的劳动者，由具备用工主体资格的发包方承担用工主体责任； （5）领取营业执照的经济组织（分公司、酒店、4S店、商场、物业管理处等）可以直接为用工主体，经授权的项目部、业务部也可以与劳动者签订劳动合同，但不能为独立诉讼主体。 （6）用人单位及时书面通知劳动者订立书面劳动合同的，逾期的，用人单位应当书面通知劳动者终止劳动关系；