锅炉风机跳闸事故措施
锅炉辅机故障是指设备温度、振动超标，运行声音异常，电流过载或其他不明原因导致保护动作等。当轴承及转动部分有异常，风机或电机有剧烈振动及撞击声，轴承工作温度不稳定，轴承温度超出极限采取立即停机的措施。当轴承振动超标、运转声音不正常时，应立即汇报生技部、发电部、检修部检查分析故障原因，如原因不明应立即停机。电流过载或其他不明原因导致保护动作时，应立即按照事故处理措施执行。
一、引风机
引风机的作用是把燃料燃烧后所产生的烟气从锅炉中抽出，并排入大气。
1、跳闸条件
1.1引风机前后轴承温度大于85℃，延时5S
1.2引风机电机前后轴承温度大于75度，延时5S
1.3 MFT已动作，且炉膛压力2小于-3800pa。
1.4引风机运行，润滑油站压力低至0.05Mpa，且电机轴承温度大于65℃延时3S
1.5 两台油泵全停，延时3秒
2、一台引风机跳闸
现象：
（1）DCS发出报警，可能发生MFT保护动作。
（2）跳闸引风机电流到零，运行风机电流增大。
（3）跳闸后引风机入口调节门、出口挡板自动关闭。
（4）炉膛负压变正。
(5)跳同侧二次风机
处理：
（1）发现引风机跳闸，在未查明原因前不得强送。
（2）检查跳闸引风机入口调节门、出口门自动关闭。否则应手动关闭，将风机频率关至0；同时加大运行引风机出力，维持炉膛负压正常。
（3）联系值长要求降负荷，最大连续负荷不超过50%MCR。（4）加强汽温、水位调整。
（5）监视另一台运行引风机不得超电流。
（6）及时查明原因，消除故障启动风机恢复负荷。
3、两台引风机同时跳闸
现象：
（1）DCS报警。
（2）锅炉MFT动作，所有风机跳闸，显示电流到零。
（3）汽轮机跳闸，负荷到零，锅炉安全阀可能动作。
（4）汽温、汽压、床温、床压急剧下降。
（5）锅炉MFT，给煤机、启动燃烧器均跳闸。
处理：
（1）检查MFT信号发出，汽轮机跳闸，负荷到零，若MFT拒动，立即手按“MFT”按钮停炉，并汇报值长。
（2）检查MFT动作对象执行正确，否则手动操作。
（3）确认所有风机已停运，检查关闭各风机挡板。
（4）及时开启过热器向空排汽门、疏水门，严禁锅炉超压。调节喷水减温装置，保证过热器、再热器壁温正常。分离器出口烟温>538℃时投入I级旁路，开启再热器向空排汽门，防止再热器壁温超温。（5）调整汽包水位在正常范围，控制床温下降速度不超过2.25℃/min。
（6）紧急停炉后应加强对炉膛温度、汽包及各受热面壁温的监视，发现异常及汇报，采取措施进行处理。
（7）尽快查明引风机跳闸原因，具备恢复条件后，按顺序启动各风机运行，进行旁路吹扫（中排床温高于600℃）或正常炉膛吹扫（中排床温低于600℃）完成后，方可重新点火。
（8）短时间不能恢复，将汽包水位上至+300mm，停止上水，开启省煤器再循环门。
（9）其它操作按紧急停炉规定处理。
二、一次风机
一次风机的作用是流化炉内床料，同时给炉膛下部密相区燃料提供氧量，提供燃烧。经布风板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛。
1、跳闸条件
1.1 A、B引风机停止
1.2一次风机前后轴承温度大于85度，延时5S
1.3一次风机前后轴承温度大于75度，延时5S
1.4一次风机润滑站润滑油压低0.1MPa“与”电机前后轴承温度大于65℃
1.5 MFT已动作，且炉膛上部压力大于3800pa。
2、一台一次风机跳闸
现象：
（1）DCS发出报警，可能发生MFT保护动作。
（2）跳闸一次风机电流到零，运行风机电流增大（两台一次风机投入自动的情况下）。
（3）跳闸一次风机入口档板、出口门自动关闭。
（4）炉膛负压变大。
（5）氧量降低、汽温、汽压、床压急剧下降。
（6）下层床温升高。
处理：
（1）一次风机跳闸，在未查明原因前不得强送。
（2）跳闸后一次风机进口调节门、出口门挡板自动关闭。否则应手动关闭；调整炉膛负压正常，同时增大运行一次风机出力，确保流化风量不低于临界流化风量。
（3）联系值长要求降负荷，最大连续负荷不超过50%MCR。（4）加强汽温、水位调整。
（5）监视另一台一次风机不得超电流。。
（6）及时查明原因，消除故障启动风机恢复负荷。
3、两台一次风机同时跳闸
现象：
（1）DCS发出报警，锅炉MFT动作。
（2）汽温、汽压、床温、床压急剧下降。
（3）锅炉MFT，给煤、启动燃烧器均跳闸。
（4）二次风机均跳闸。
处理：
（1）检查MFT信号发出，若MFT拒动，立即手动MFT，检查MFT动作对象执行正确，否则，手动操作。并汇报值长。快速降负荷，尽可能维持主压力、床温。
（2）严密监视各参数符合汽轮机安全运行的要求，否则立即将汽轮机打闸，汽机按不破坏真空停机处理。
（3）将自动改为手动操作，加强汽温、汽压、汽包水位、炉膛压力的监视、调整，保证参数正常。
（4）调整炉膛出口压力-100Pa，控制床温下降速度不超过2.25℃/min。
（5）尽快查明一次风机跳闸原因，具备恢复条件，按顺序启动各跳闸风机运行，旁路吹扫（中排床温高于600℃）或正常炉膛吹扫（中排床温低于600℃）完成后，若床温不低于510℃，即可启动B、C、
D、E给煤机进行给煤，控制温升率5℃/min，若床温低于510℃，重新点火。
（6）若汽机已打闸，及时开启过热器向空排汽门、疏水门，严禁锅炉超压。调节喷水减温器，保证过热器、再热器壁温正常。分离器出口烟温>538℃,投入I级旁路、开启再热器向空排汽门，防止再热器壁温超温。
（7）若停炉后短时间内不具备恢复条件，应停止所有运行风机，将汽包水位上至+300mm，停止上水，开启省煤器再循环门。
（8）加强对炉膛温度、汽包及各受热面壁温的监视，发现异常及时汇报，采取措施进行处理。
（9）做好机组启动准备，待查明原因具备恢复条件，方可重新启动。（10）若由引风机跳闸引起的风机全停，按引风机全停规定处理。
三、二次风机
二次风机的作用主要是补充炉内燃烧的氧气和加强物料的掺混，适当调整炉内温度场的分布，对防止局部温度过高，降低NOX排放量的作用。
1、跳闸条件
1.1两台一次风机均停
1.2二次风机前后轴承温度大于85度，延时3S
1.3二次风机前后电机轴承温度大于95度，延时3S
1.4MFT已动作，且炉膛压力大于3800pa。
1.5二次风机运行30S，液力耦合器进油压力小于0.03Mpa,延时3S
1.6液耦进油温度大于65度，延时3S
1.7液耦排油温度大于85度，延时3S
2、一台二次风机跳闸
现象：
（1）DCS发出报警，可能发生MFT保护动作。
（2）跳闸二次风机电流到零，运行风机电流增大。
（3）跳闸二次风机入口档板、出口门自动关闭。
（4）炉膛压力变大。
（5）氧量降低、汽温、汽压、床压急剧下降。
处理：
（1）二次风机跳闸，在未查明原因前不得强送。
（2）跳闸二次风机入口档板、出口门自动关闭。否则应手动关闭，将风机勺管开度置0；同时增加另一台二次风机出力，维持氧量正常。（3）联系值长要求降负荷，最大连续负荷不超过50%MCR。
（4）加强汽温、水位调整。
（5）监视另一台二次风机不得超电流。
（7）及时查明原因，消除故障启动风机恢复负荷。
3、两台二次风机同时跳闸
现象
（1）DCS发出报警。
（2）锅炉MFT动作，高流风机跳闸，显示电流到零。
（3）汽温、汽压、床温、床压急剧下降。
（4）锅炉MFT，给煤、启动燃烧器均跳闸。
处理
（1）检查MFT信号发出，若MFT拒动，立即手动MFT停炉，检查MFT 动作对象执行正确，否则，手动操作。汇报值长，快速降负荷，尽可能维持主汽压力、床温。
（2）检查两台一次风机联动跳闸，否则手动停止。
（3）严密监视各参数符合汽轮机安全运行的要求，否则，立即将汽轮机打闸，汽机按不破坏真空停机处理。
（4）将自动改为手动操作，加强汽温、汽压、汽包水位的监视、调整，保证参数正常。
（5）调整炉膛出口压力-100Pa，控制床温下降速度不超过2.25℃/min。
（6）尽快查明二次风机跳闸原因，具备恢复条件，按顺序启动各跳闸风机运行，旁路吹扫（中排床温高于600℃）或正常炉膛吹扫（中排床温低于600℃）完成后，重新点火。
（7）若汽机已打闸，及时开启过热器向空排汽门、疏水门，严禁锅炉超压。调节喷水减温装置，保证过热器、再热器壁温正常。分离器出口烟温>538℃,投入I级旁路、开启再热器向空排汽门，防止再热器壁温超温。
（8）停炉后短时间内不具备恢复条件，停止所有运行风机；汽包水位上至+300mm，停止上水，开启省煤器再循环门。
（9）加强对炉膛温度、汽包及各受热面壁温的监视，发现异常及时汇报，采取措施进行处理。
（10）做好机组启动准备，待查明原因具备恢复条件，方可重新启动。（11）由引风机跳闸引起的二次风机全停，按引风机全停规定处理。
四、高压流化返料风机
高压流化返料风机是一种高压头低风量设备，有较高的压头并且具有阻力增加，风机压头增加的特点来克服炉堂内的高压，实现物料连续稳定的输送。
1、跳闸条件
1.1高压流化风机前后驱轴承温度大于100,4选一
1.2高压流化风机前后轴承温度大于85度，延时5S
2、一台高压流化风机跳闸
现象：
（1）DCS发出报警，备用高压流化风机自启动。
（2）跳闸高压流化风机电流到零，出口门自动关闭，备用高压流化风机联启。
处理：
（1）检查备用的高压流化风机启动后运行正常，母管风压正常；否则应手动启动备用高压流化风机。
（2）高压流化风机跳闸，在未查明原因前不得强送。
（3）检查跳闸的高压流化风机出口门自动关闭。否则应手动关闭。
（4）及时查明原因，消除风机故障。
3、两台高流风机同时跳闸
现象：
（1）DCS发出报警，锅炉MFT动作。
（2）汽温、汽压、床温、床压急剧下降。
（3）锅炉MFT，给煤、启动燃烧器均跳闸。
处理：
（1）检查MFT信号发出，若MFT拒动，立即手动MFT停炉，检查MFT 动作对象执行正确，否则，手动操作。并汇报值长。快速降负荷，尽可能维持主压力、床温。
（2）检查两台一次风机跳闸，否则手动停止。
（3）严密监视各参数符合汽轮机安全运行的要求，否则立即将汽轮机打闸，汽机按不破坏真空停机处理。
（4）将自动改为手动操作，加强汽温、汽压、汽包水位、炉膛压力的监视、调整，保证参数正常。
（5）调整炉膛出口压力-125Pa，控制床温下降速度不超过2.25℃/min。
（6）严密监视分离器、立管、回料器各处温度正常。
（7）尽快查明高压流化风机跳闸原因，具备恢复条件，按顺序启动各跳闸风机运行，旁路吹扫（中排床温高于600℃）或正常炉膛吹扫（中排床温低于600℃）完成后，重新点火。
（8）若汽机已打闸，及时开启过热器向空排汽门、疏水门，严禁锅炉超压。调节喷水减温器，保证过热器、再热器壁温正常。分离器出
口烟温>538℃,投入I级旁路、开启再热器向空排汽门，防止再热器壁温超温。
（9）若停炉后短时间内不具备恢复条件，应停止所有运行风机，将汽包水位上至+300mm，停止上水，开启省煤器再循环门。
（10）加强对炉膛温度、汽包及各受热面壁温的监视，发现异常及时汇报，采取措施进行处理。
（11）做好机组启动准备，待查明原因具备恢复条件，方可重新启动。（12）高压流化风机若由引风机跳闸引起的风机全停，按引风机全停处理。
风机运行参数限额
序
号
项目设计值定值动作结果
1 风机联锁保护两台引风
机全停
MFT动作；
二次风机、一次风
机、
两台一次
风机全停
MFT动作；
二次风机、
两台二次
风机全停
MFT动作；
2
一次、二次、引风机
轴承振动
＜6.3mm/s 6.3mm/s 报警3 一次、二次、引风机＜75℃75℃报警
轴承温度85℃风机跳闸
4
一次风机电机轴承温
度70℃报警75℃风机跳闸
5
一次风机电机轴承供
油压力0.15MPa
报警，联启备用油
泵
0.10MPa 一次风机跳闸
6
一次风机电机轴承供
油温度
50℃报警7
一次、二次、引风机
电机线圈温度
135℃报警
8
二次、高流风机电机
轴承温度85℃报警95℃风机跳闸
9
高流风机电机线圈温
度
120℃报警
10 液力偶合器进油压力≥0.35MPa 压力高报警≤0.05MPa 压力低报警≤0.03MPa 动力跳闸
11 液力偶合器进油温度
62℃报警
67℃跳闸12 液力偶合器排油温度
85℃报警
90℃跳闸13 风机引风机372
额定电流(A)
一次风机241.2 二次风机183.4 高流风机39.5 单台二次风机调整锅炉燃烧调整措施
单侧风机突然跳闸，往往是由于机械故障，如风机轴承甩油环断开，导致轴承温度快速上升；或由于电机线圈温度跳变，超过保护定值；或电气故障、热控故障（甚至会造成单侧所有风机跳闸）引起的。也可能是由于未能及时发现轴承温度的异常变化，及时采取防范措施造成的。尤其是对于单侧二次风机跳闸，在值班人员没有充分准备的情况下，经常会造成锅炉出力迅速下降甚至发生MFT。因此必须做好相应预防措施和事故预想：
1、在正常运行过程中尽量保持A、B侧风机出力均匀。
2、应定时浏览各风机参数，必要时连续监视有关参数的变化趋势。
3、如单台风机在无法预知的情况下突然跳闸，应立即切除炉膛负压自动，进行手动调整；在最短的时间内查清风机跳闸原因，如无报警出现，经机长和值长同意后，可重新启动该风机。
4、如单台二次风机跳闸，首先应防止炉膛负压过大导致锅炉保护动作；在运行中，应根据锅炉负荷调整一、二次风量。单台风机跳闸后，应迅速将给煤机出力降为正常运行时的50%,但不得低于锅炉最小稳定负荷所对应的给煤量,也可首先停运一台给煤机，或将两台给煤机出力迅速减为0；同时及时加大运行二次风机的风量，降低炉膛负压和一次风量。
5、一、二次风的调整原则是：一次风调整流化、炉膛温度和料层差压，二次风控制总风量；在一次风满足流化、炉膛温度和料层差压需要的前提下，在总风量不足时，（正常运行时氧量在5－6％左右）应在较低负荷时逐渐开启二次风门，随负荷的增加，二次风量逐渐增加。当达到额定蒸发量时，一、二次风的比例约为56％：44％左右。掺烧其他燃料时，一、二次风的比例应相应调整。
6、将上排二次风电动调节门关至35-40%，以增加下排二次风通风
冷却，防止下二次风管过热烧坏。
7、随着锅炉负荷的下降，密相区的燃烧份额增大，因此单风机跳闸后必然出现床温、床压上升的现象，此时应首先确保炉内流化正常，防止发生结焦。
8、在较低负荷，燃烧稳定时，可以间隔停止中间给煤机，以提高其他给煤机煤量，以防止单侧断煤引起给煤机内温度升高。
9、床温的调节：
9.1正常运行时床温控制在850～920℃；改变一、二次风的比例调节床温：增大一次风量，减小二次风量，可降低床温，反之可提高床温。
9.2增加床料量，提高循环物料量，可降低床温；增大排渣量，炉膛差压下降，物料量减少，可提高床温；
9.3床料平均粒度过大，会使床温较高。增大排渣量，排除较大粒径的床料，通过加料系统加入合格的床料，以替换原来粒度不合格的床料，使床温恢复正常。
9.4在较低负荷时，可以关小上排二次风，以增加下排二次风量来降低床温，反之可提高床温。
10、克服炉膛负压和锅炉负荷的剧烈扰动后，应尽量控制床温的变化，防止床温低于790℃，必要时投入床下油枪。同时床压将会迅速升高，布风板阻力明显降低，此时根据引风机出力情况应尽量增大一次风量，或继续减少给煤量，以控制床压的上升幅度，保证炉内流化正常。
11、在锅炉工况过渡到稳定状态后，应尽量保证锅炉负荷不低于额定负荷的50%，保证锅炉氧量在正常范围内，氧量尽可能保持在5-6%之间保证燃烧充分，以尽量减少事故损失。
12、为防止风机停运后挡板关闭不严造成风机出力降低，必要时应手动关闭风机挡板。
13、锅炉负荷的快速变化必然会引起汽温、汽压和水位、的剧烈扰动，尤其应注意主汽温度、壁温和水位的变化，减负荷过程中应及时将有关自动切为手动，防止水位超限造成锅炉保护动作；或汽温产生过大偏差引起汽机保护动作。
14、运行人员在平时应充分掌握本炉的运行特性，对于给煤量、风量、氧量和负荷等主要参数间相互的对应关系做到心中有数，在事故情况下力争做到超前调整，才能最大限度地减少外界的干扰。
15、加强受热面吹灰，严密监视氧量和烟道各部温度，若有异常变化，随时核实情况。尤其氧量过低，烟道局部温度升高且偏差较大时，应加强吹灰，必要时减负荷运行以控制烟道局部温度异常升高；并做好辅汽吹扫的检查和应急投用。经过吹灰和减负荷仍然无效，烟温升高过快过高时应紧急停炉，锅炉密闭。
单台引风机锅炉运行方案措施
当运行中出现引风机故障跳闸，或引风机故障需要停运检修，特制订运行方案。
1、运行中出现一台引风机参数异常，将会造成引风机跳闸时，应及时联系热工退出跳闸侧二次风机保护，联系检修共同判断故障，调整A、B两侧风机出力，减小故障引风机参数异常，如参数超限不跳闸时，可以故障停运，避免造成事故扩大。
2、运行中出现引风机跳闸后，及时减煤减风降低机组负荷100MW 左右运行，保证炉膛负压在正常参数。在参数调节正常后，及时启动跳闸的同侧二次风机，保持两台二次风机运行，确保机组安全。
3、运行中，引风机需要检修，必须热工人员首先对保护进行强制(引风机联跳同侧二次风机)，减煤减风、机组降负荷，降低需要检修引风机出力至最小，后停止该引风机，严密关闭进出口挡板，防止风机倒转。
5、在单引风机运行时，加强运行引风机巡回检查(每两小时一次)和参数监视，如出现异常及时汇报发电部，并联系检修引风机工作负责人，尽快恢复检修引风机的运行。
6、在单引风机运行时，合理配煤配风，确保锅炉燃烧完全且稳定，保证炉膛负压在正常范围，并在运行中做好引风机跳闸事故预想。7.汽包水位低三值-280mm时MFT动作、引风机、一、二次、高压流化风机在此保护值下均发生跳闸。
2015年09月18日
单台一次风机锅炉运行方案措施
我厂两台一次风机采用并联运行，但在正常运行过程当中，一台一次风机故障，单台风机运行，运行人员必须加强运行监视，及时调整，确保锅炉正常安全运行。
1、当运行中某台一次风机故障(变频器故障)，一次风量急剧下降，锅炉汽温、汽压下降，立即关闭故障（跳闸）风机进口挡板、出口挡板，加大运行一次风机出力，提高一次风量170-180Nm3/h,一次风机电流不得超过240A;变频电流不得超过263A;并就地确认风机挡板已关闭严密。
2、减煤减风机组减负荷，保持机组负荷80-100MW运行。
3、降低料层厚度保持床压5.2-5.4KPa(风室压力7.8-8.2KPa)运行。保持较大运行烟气含氧量5-7%.
4、调节各给煤机煤量均匀，床温各点温度正常，锅炉燃烧稳定。
5、及时督促处理故障一次风机提早加入运行。
注意事项:
1、一次风机故障后必须及时关闭进出口挡板，防止一次风倒流，造成一次风量更低。
2、迅速提高运行一次风机出力，保证一次风量170Nm3/h以上，确保炉料流化正常。
3、注意监视一次风机电流不能超过限定值。
4、降低运行床压，保证炉内炉料流化正常，燃烧充分。
发电部
2015年10月27日
锅炉风机跳闸事故措施 锅炉辅机故障是指设备温度、振动超标，运行声音异常，电流过载或其他不明原因导致保护动作等。当轴承及转动部分有异常，风机或电机有剧烈振动及撞击声，轴承工作温度不稳定，轴承温度超出极限采取立即停机的措施。当轴承振动超标、运转声音不正常时，应立即汇报生技部、发电部、检修部检查分析故障原因，如原因不明应立 即停机。电流过载或其他不明原因导致保护动作时，应立即按照事故处理措施执行。 一、引风机 引风机的作用是把燃料燃烧后所产生的烟气从锅炉中抽出，并排入大气。 1、跳闸条件 1.1 引风机前后轴承温度大于85℃，延时5S 1.2 引风机电机前后轴承温度大于75 度，延时5S 1.3 MFT已动作，且炉膛压力2小于-3800pa。 1.4 引风机运行，润滑油站压力低至0.05Mpa，且电机轴承温度大于65℃延时3S 1.5 两台油泵全停，延时3秒 2、一台引风机跳闸 现象： （1）DCS发出报警，可能发生MFT保护动作。 （2）跳闸引风机电流到零，运行风机电流增大。
（3）跳闸后引风机入口调节门、出口挡板自动关闭。 （4）炉膛负压变正。 (5)跳同侧二次风机 处理： （1）发现引风机跳闸，在未查明原因前不得强送。 （2）检查跳闸引风机入口调节门、出口门自动关闭。否则应手动关闭， 将风机频率关至0；同时加大运行引风机出力，维持炉膛负压正常。（3）联系值长要求降负荷，最大连续负荷不超过50%MCR。 （4）加强汽温、水位调整。 （5）监视另一台运行引风机不得超电流。 （6）及时查明原因，消除故障启动风机恢复负荷。 3、两台引风机同时跳闸 现象： （1）DCS报警。 （2）锅炉MFT动作，所有风机跳闸，显示电流到零。 （3）汽轮机跳闸，负荷到零，锅炉安全阀可能动作。 （4）汽温、汽压、床温、床压急剧下降。 （5）锅炉MFT，给煤机、启动燃烧器均跳闸。 处理： （1）检查MFT信号发出，汽轮机跳闸，负荷到零，若M FT拒动，立即手按“MFT”按钮停炉，并汇报值长。 （2）检查MFT动作对象执行正确，否则手动操作。
1 工程概况 1.1 工程简况： 山东海阳市永平热电有限责任公司新建工程是从湖南株洲南方热电有限公司拆除3台75吨/小时循环流化床锅炉和2台12MW发电机组的全部设备，再将拆除的设备检修后，安装到山东海阳市永平热电有限责任公司。 1.2 工程规模： 本期工程为2×12MW发电机组、3台75吨/循环流化床锅炉及其配套设备。 2. 编制依据 ⑴《中华人民共和国招投标法》 ⑵《火力发电工程施工招标程序及招标文件范本》 ⑶山东海阳热电工程招标文件 ⑷施工组织设计大纲 ⑸《电力建设施工及验收规范》各篇 ⑹《火电施工质量检验及评定标准》各篇 ⑺《建筑机械使用安全技术规程》 ⑻《机械设备安全工程施工及验收通用规范》 ⑼《工业金属管道工程及验收规范》 ⑽《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 ⑾《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 ⑿《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 ⒀《超重设备安装工程施工及验收规范》 ⒁《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 ⒂《电气装置安装工程电电缆线路施工及验收规范》 ⒃《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 ⒄《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 ⒅《电气装置安装工程盘、柜及二次回路经线及施工及验收规范》 ⒆《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 ⒇《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 《电业安全工作规程》DL408—91 3.总则： ⑴系统拆卸前，根据图纸按系统对所拆卸的设备和管道电气、仪表进行编号，做好记录。 ⑵所有管道的接口处应做好标记，阀门应按系统进行分类、编号，并做好记录。 ⑶主要设备的零部件、附件等应分类进行编号、保管、包装、运输。 ⑷厂房内拆卸的设备和管道运到厂区内按系统进行分类、包装。每个系统应为一个总的目录分册，每个设备、每段管道都应有编号，并写在明显之处。 ⑸拆除步骤与安装步骤逆序机具相同。 ⑹施工拆除时应遵循由高及底、由外向内的原则。 ⑺拆除弃物尽可能回收至框中，人工从高处系至地面，严禁高空抛洒弃物。 75T/H循环流化床锅炉拆除施工方案 关于此75T/H循环流化床锅炉拆除经过实地详细考察，我们编制拟定了如下拆除方案，原则上按照安装工序逆工序从外向内，再从内向外，从下到上，再从上到下进行。确保所拆除的设备完好无损，标识清晰，零部件完整齐全。 2.1.8取源部件及敏感元件拆卸、保管、运输 A压力一次阀门及短管拆卸 a选取拆卸目标，一般按系统进行。
锅炉事故应急预案 1.目的 本预案是为做好公司锅炉一旦发生火灾、爆炸和其它事故时，锻炼干部员工对事故的应急救援本领，增强职工预防事故能力和反事故应急救援技能，控制锅炉事故的发生。 2．适用范围 本标准规定了锅炉事故发生后，作为现场人员、指挥人员应该采取的措施及责任。本预案适用于公司锅炉发生事故后应采取的应急措施及平时潜在事故的模拟演练。 3．引用标准 3.1国务院《关于特大安全事故行政责任追究的规定》 3.2 《特种设备安全监察条例》。 3．3 国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器压力管道及特种设备事故规定》，结合我单位实际情况，现制定锅炉事故处理预案如下： 4. 应急处置基本原则 本着“快速反应、当机立断，自救为主、外援为辅，统一指挥、分工负责”的原则，实施本预案。 5．事故类别确定 5.1锅炉发生火灾或保障事故及烟道着火、管道爆裂、汽水共腾、满水等相关事故。 6.组织机构及职责 6.1 成立锅炉事故应急处理指挥中心： 总指挥： 副总指挥： 成员： 6.2 主要职责： 1、负责应急救援全部工作的统一指挥，确定现场指挥、抢险、警戒管制和救治等人员； 2、组织制定事故应急救援预案； 3、协调锅炉事故现场有关工作； 4、批准本预案的启动与终止； 5、负责制定事故状态下的各级人员的职责； 6、负责事故信息的及时上报工作； 7、接受政府的指令和调动工作； 8、定期组织做好事故应急预案的演练工作； 9、负责保护事故现场及相关数据。
7.预防与预警 7.1危险源监控 （1）定期组织本单位的事故应急处理知识、技能的培训和应急演习。 （2）定期对锅炉进行日常性维修保养和定期自行检查，重点做好水位、压力、安全阀、仪表等运行情况，设备出现故障或者发生异常，应当对其进行全面检查并及时维护，消除事故隐患后，方可重新投入使用。 （3）定期联系市特检院对锅炉进行内外部安全运行检定，对安全附件进行校对，及时整改不合格，出具检验报告。 （4）每年对锅炉进行大修，保持锅炉安全经济运行。 7.3预警条件：危险源监控点发生事故或以形成发生事故的条件，将要发生潜在的事故，现场值班员按照预案程序，实施预警行动。 7.4预警方式方法及程序： 1、现场人员可以向单位（车间）领导报告事故情况，车间领导迅速向应急办公室汇报，启动应急预案。 2、现场人员也可以直接向应急办公室汇报启动应急预案。 3、应急中心接到报告后，启动相应的处置预案和措施，到现场协调统一指挥。 4、公司应急救援人员迅速进入事故地点，实施救治。 5、及时调集所需救援物资和设备。 6、请求上级部门救援。 8．信息报告程序 1、现场人员发现火险（其它事故）后，不要惊慌，如果是一人在现场，应想办法先切断火险（其它事故）发展的途径，然后到就近电话打公司火警电话----或应急指挥部办公室电话-----，再报本单位领导，及时拨打火警电话119。如果多人在现场，由现场负责人（班长以上）就以上情况统一安排，并迅速组织紧急抢救。 2、预警警电话要求 （1）说明事故发生的确切位置。 （2）说明事故发生的原因。 （3）说明到达事故发生地点的位置路线 （4）报警人姓名 3、将事故及时向安监部门报告，报告的组要内容为：事故发生的时间、地点、信息来源，主要危害物质及危害源、事故性质、波及范围、发展趋势、次生衍生事故的可能性和已经采取的措施等。 4、事故发生后，应在1小时内向当地安监部门报告事故的情况。
整体解决方案系列 锅炉设备安全事故应急预 案 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-92079锅炉设备安全事故应急预案 Emergency plan for boiler equipment safety accident 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 为了积极应对可能发生的重特大锅炉设备设备安全事故，高效、有序地组织开展事故抢险，救灾工作，最大限度减少人员伤亡和财产损失，维护社会的安全和正常秩序，按照《中华人民共和国安全生产法》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《特种设备安全监察条例》等法律法规和文件的要求，结合本公司实际，制定本锅炉设备设备安全事故应急预案(以下简称《应急预案》)。 一、《应急预案》的适用范围 本公司锅炉设备为高温高压设备，锅炉设备所用的燃料为天然气，上述物质在设备损坏、操作失控或自然灾害等情况下，存在着爆炸、火灾、泄露等重大事故的潜在危险。锅炉设备设备事故根据设备损坏程序，分为爆炸事故、严重损坏事故、一般损坏事故。
本《应急预案》适用于本公司锅炉设备设备发生爆炸事故、严重损坏事故等重大安全事故时进行应急救援。 当锅炉设备设备发生爆炸事故、严重损坏事故等重大安全事故时，都应立即启动本《应急预案》，进行应急救援。 二、锅炉设备设备重大安全事故应急救援指挥系统。 本公司成立锅炉设备设备重大安全事故应急救援领导小组，由公司令大和安委会成员组成。 应急救援领导小组。 应急救援领导小组: 组长:总经理(第一责任人) 副组长:副总经理(第二责任人) 组员:公司所有中层干部、锅炉设备操作人员 应急救援小组下设工作办公室，办公地点设在公司办公室。 应急救援领导小组的主要职责: 1、当发生锅炉设备设备爆炸事故，严重损坏事故等重大安全事故时，及时组织、指挥各方面力量，开展重大安全事故现场的应急处理工作，控制事故的损失和扩大。
小学锅炉使用安全 应急处理预案 为了进一步加强学校安全工作，防止锅炉使用中出现安全事故，保证全校师生有一个安心工作、学习的环境，确保一旦出现事故能及时有效地处理，根据《特种设备安全监察条例》的要求，特制定我校锅炉使用中的安全事故的预防及应急处理预案如下： 一、建立健全我校锅炉事故应急处理机构 (一)、组织机构： 组长：解宗元付组长：苏建林史军山 成员：石继立于景龙 (二)、事故预防及报告程序： 1、预防：锅炉操作人员，必须每天在开炉前对锅炉进行全面的检查，并记录在案。记录定期装入锅炉使用档案。 2、事故报告： 操作者在操作过程中，一旦发现异常情况，应立即停火 ．．．．．，并当即记录在案，及时向组长或付组长报告，组长或付组长负责应及时请专业人员前来处理。 二、加强锅炉的日常工作 1、锅炉操作人员，在对锅炉进行全面检查后，确认锅炉一切正常时方可点火，否则不予点火。 2、锅炉操作人员在点火后，必须随时注意锅炉的安全仪表是否正常，一旦发现异常情况，应立即停火并报告，同时记录运行故障及处理记录。 3、锅炉操作人员，必须定期排污，每点火前应先排掉一部分污水后再加入新水，每周进行一次彻底的排污处理。 4、每月组织全组人员对锅炉进行一次自查，并记录在案，一并装入锅炉使用档案。 5、加强对锅炉操作人员的操作技能培训，提高从业人员的业务水平。 6、加强锅炉操作人员的安全工作指导，树立安全意识。 三、事故的报告及处理 1、锅炉操作人员一旦发现有异常情况，应立即停火并报告相关人员，切不可在不停火的情况下就离开岗位，或盲目向锅炉内加水。
2、对异常情况的处理必须在专业人员的指导下进行，切不可擅自处理。 报告电话：组长： 付组长
火力发电厂大型辅机跳闸事故 一、引起大型辅机跳闸事故的原因 下列任一情况发生均会触发辅机跳闸事故： 1、辅机故障应起保护动作。 2、辅机保护误动作。 3、人员误碰事故按纽。 二、大型辅机跳闸事故的危险点分析 辅机跳闸事故发生后，许多危险点将伴随产生： 1、单侧引送风机跳闸事故 引起炉膛负压波动、氧量到零等引起锅炉MFT动作造成机组全停事故；氧量到零还将有可能引起爆燃或尾部烟道再燃烧事故；煤水比失调会引起过热器超温事故。 2、给煤机或磨煤机跳闸事故 引起锅炉灭火或过热汽温大幅下降。 3、单侧空预器跳闸事故 可能引起空预器卡涩变形或机组跳闸。 4、单侧一次风机跳闸事故 可能造成一次风管堵塞、汽温大幅波动或停机事故。 5、单台给水泵跳闸事故 可能引起煤水比失调造成严重超温；给水泵逆止门不严可能引起给水泵倒转或汽前泵入口门泄露。 三、大型辅机跳闸事故的处理 一）单侧引送风机跳闸事故 1、值长、机组长 1)立即安排各专业负责人消除本专业可能发生的危险点。 2)通知未跳闸的机组增加出力，尽快向当值调度员和主管领导汇报情况， 确认各专业危险点已消除。 3)组织分析事故原因，决定恢复或停机处理。 2、锅炉主控台 1)若RB已动作，立即确认磨煤机已按正常顺序跳闸，油枪正常投入否则 手动干预；若RB未动作应立即手动增加未跳闸的同类型风机厂出力， 同时顺序停止部分磨煤机运行，直到氧量不再下降为止，投入部分油枪 稳燃；若氧量已经到零，不可立即增加通风量，应通过减少燃料量的方 式使氧量恢复正常；若处理过程中燃烧急剧恶化应果断停炉，避免发生 爆燃事故。 2)稳定后安排对跳闸的风机进行检查
3)原因查明后逐步恢复正常运行方式。 3、锅炉副控台 1)若RB动作后监视煤水比正常，否则利用给水进行快速校正；若RB未动 作，应手动调节给水流量使煤水比和中间点过热度维持在正常范围内，注意不使给水泵转速超限和给水流量低于下限，并注意给水泵再循环自动联开对给水造成影响。 2)若给水流量已低于最小流量且主汽压力较高可通过短时间开启过热器 对空排汽的方法增加蒸汽流量，避免锅炉转入湿态运行，注意通知汽机增加对凝汽器的补水。 4、汽机主控台 1)通过引风机调节炉膛负压在允许范围内。 2)炉膛负压稳定后利用减温水对主再热汽温进行微调，减温水流量偏大或 偏小及时通知锅炉副控修正中间点过热度。 3)密切关注主再热汽温的变化趋势，发现汽温急剧下降应及时打闸停机。 5、电气主控台 调节除氧器水位和凝汽器水位在正常范围内。
锅炉炉膛爆炸的应急预案 为了保证企业、社会及人民生命财产的安全，根据《电力行业紧急救护工作规范》（DL/T692 1999）的要求，结合本公司锅炉的实际，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制定“锅炉炉膛爆炸应急预案”。 一、电厂锅炉炉膛爆炸的潜在危险性评估 （一）、锅炉炉膛爆炸的界定及发生的条件 锅炉炉膛爆炸是指锅炉炉膛内可燃物积聚后引燃造成炉膛压力升高，超过炉膛承受设计强度，以至发生水冷壁、刚性梁及炉顶、炉墙的损坏。 从引起锅炉炉膛爆炸的机理分析，当只有以下三个条件同时存在时才有可能发生爆炸： 1、锅炉炉膛内有一定浓度的燃料和空气的积存； 2、积存的燃料和混合物具有爆燃性（燃料必须以游离状态存在于 炉膛中）； 3、具有足够的点火能源。 （二八电厂锅炉炉膛爆炸后果严重、影响范围广 电厂锅炉炉膛爆炸事故发生率虽然低，但后果严重，影响范围广。 1、可能造成重大火灾和人员伤亡。例如：1993年宁波市北仑港发电厂发生一起锅炉炉膛爆炸事故，造成死亡23人，重伤8人，轻伤16人的严重人员伤亡后果。 2、财产损失巨大，电厂属于资金、技术密集型企业，设备一旦损 坏或损毁，财产损失巨大。
3、不但造成本机组停工，也可能影响整个所属电网的安全运行，影响到各行各业电力用户。 （三）、导致锅炉炉膛爆炸的主要因素 1、锅炉炉膛安全保护装置未投用或擅自退出，使炉膛失去了保护； 2、锅炉炉膛安全保护装置失灵，而司炉未及时发现，炉膛熄火后燃料继 进入炉膛； 3、火焰检测装置或炉膛负压表等相关热工仪表失灵，给运行人员错误信 息，导致运行人员误判断； 4、运行人员违反操规程进行操作和异常情况下的处理； 5、运行人员业务水平欠缺，不能进行正常的操作和异常情况下的处理； 6、运行人员对设备异常情况没能及时发现和正确处置； 7、不明爆炸物进入炉膛等。 二、锅炉炉膛爆炸的事故预防锅炉灭火或燃烧恶化往往是引起锅炉炉膛燃料存积，导致爆炸的主要原因。为了防止锅炉炉膛爆炸事故的发生，应做好以下主要措施： 1、为防止锅炉灭火及燃烧恶化，应加强煤质管理和燃烧调整，稳定燃烧，尤其是在低负荷运行时更为重要； 2、应加强锅炉点火及停炉运行操作的监督； 3、保持锅炉制粉系统、烟风系统正常运行是保证锅炉燃烧稳定的重要因素； 4、锅炉一旦灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投助燃油枪。当锅炉灭火后，应立即切断全部燃料，严禁用爆燃法恢复燃烧；
Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第1页共18页 支架基础工程 1.工程概况和工程范围 1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧，锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m，主厂房5轴线（锅炉中心线）为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。引风机基础及检修支架基础横向1～9轴总长61.40m，纵向A 列～D列总宽15.30m。引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础，检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接，基底标高-3.80m。引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m，其高程控制以厂区控制桩为基准点，进行测量。因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m以上，根据水质报告，地下水对砼有强腐蚀，固此，所有基础砼（包括垫层）中均需掺入SRA-I型防腐剂，掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。 2.编制技术方案依据的技术文件 《电力建设消除施工质量通病守则》 《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87
《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342 《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A1 施工应具备的条件3. Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第2页共18页 支架基础工程 3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 3.2建立测量控制网，并经甲方、监理等验收合格。 3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。 3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工工艺流程及施工方法、技术措施 4.1施工步骤及施工方法： 4.1.1 施工步骤
发电机跳闸的处理步骤： 操作： 保留一台制粉，投2~3支油枪，调整吸、送风机出力，保持炉膛负压，保持燃烧稳定。 联系汽机投入Ⅰ、Ⅱ级旁路。控制好锅炉主、再热汽压力，压力高时可适当开启对空排汽。若安全门动作，压力降到工作压力时仍不回座，可手操开关，强制拉回，无效时，可解列。解列减温器，控制汽温不得大幅度下降。 解列水位自动为手动，保持汽包水位稳定。 当发电机并列以后，尽快加负荷，恢复正常运行方式。 因故障无法恢复时，待值长下令，锅炉即可熄火停炉。
单机运行锅炉故障预案 我厂单机运行，当运行机组锅炉发生故障而紧急停炉时，应立即启动备用锅炉，备用锅炉启动后，由锅炉再热器冷段抽出蒸汽，通过蒸汽推动系统反带厂用高压联箱，做为机组的启动汽源，具体方案如下： 一、发生故障： 锅炉发生故障紧急停炉 二、处理步骤： 故障机组锅炉操作： 拉回跳闸磨煤机、给煤机、送风机开关，关一次风档板及各系统风门挡板，解列锅炉大联锁，抬起燃油速断阀。 通知备用锅炉人员：故障锅炉停炉无汽源，备用锅炉立即停止蒸汽推动。 联系汽机值班员关闭电动主闸门，投入一、二级旁路（30分钟）。 解列减温器，防止汽温下降过快。 水位自动改手动，切除给水管路，保持锅炉水位，停止供水时，开启省煤器再循环门。 停止送风机，保留一台吸风机待通风10分钟后停止（炉管爆破除外）； 通知除尘停电除尘。 启动备用锅炉的操作： 备用锅炉启动，按启炉操作卡进行。 反带厂用高压联箱的操作： 1）联系检修更换厂用高压联箱至蒸汽推动堵板至活堵。 2）通知＃1机组汽机人员：用蒸汽推动系统反带厂用高压联箱，开启厂用高压联箱至蒸汽推动总门。 3）缓慢开启故障机组锅炉推动汽源总门，反带厂用高压联箱（附：蒸汽推动系统图）。4）汽机专业协调控制好高压联箱压力稳定0.5～0.8Mpa。 停止反带厂用高压联箱的操作：
锅炉爆炸事故专项应急预案 (总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
锅炉爆炸事故专项应急预案1事故类型和危害程度分析 1.1事故类型和危害程度分析 蒸汽锅炉在运行中遇特殊情况可出现超压、缺水、爆管等事故，如处理不当会引起锅炉爆炸事故。锅炉爆炸时锅炉的锅筒发生破裂，锅内一定压力的汽水混合物从破裂处迅速冲出，其能量立即释放，瞬时降为大气压力而迅速膨胀汽化，产生巨大的作用力和冲击波，进而导致房屋倒塌、火灾、周边易燃易爆品爆炸等衍生事故。 2应急处置基本原则 火灾爆炸事故应急处理应本着“以人为本，先救人后救物，救人与灭火同时进行；初起火灾时，应抓住有利时机，第一时间进行扑灭；火势较大时，应先控制、后灭火；先冷却保护着火部位及周围受影响的设备设施，后集中力量统一歼灭；当火灾失控，危及灭火人员的生命安全时，应立即指挥现场全部人员撤离至安全区域”的原则进行处理。 3组织机构及职责 3.1应急指挥机构 总指挥：总经理 副总指挥：副总经理 成员：生产部经理、储运部经理、安全管理部经理、车间负责人、行政人事部经理等。
3.2各级别职责 A 指挥部职责是根据现场事态实际情况，作出疏散、抢险、扑救、互救、物资调配及对外求援的决定,同时事故处置结束后发出事故终止指令。 B生产、储运部经理职责是根据现场实际情况指导现场人员进行车间停机、人员疏散、救援及控制险情，同时将险情上报公司领导。 C车间负责人职责是将现场实际情况快速、如实向生产部经理、安全管理部经理汇报，同时组织车间部分员工进行疏散，同时准备相应的应急物资，在接到扑救指令后进行停车处理或协助处理，并将现场人员伤亡情况如实上报。 D安全管理部职责是接到通知后立即组织警卫人员对事故现场进行扑救、隔离，将现场情况准确报告给应急指挥部，做好人员疏散、救援的道路指引，如接到指挥部指令后向外界相关部门求援。 E 行政人事部经理职责是接到指挥部通知后组织进行伤员救护及送医就诊。 F车间班长、员工职责是在确保自身安全的前提下按照车间负责人的指挥进行撤离、救援、生产停车。 4预防与预警 4.1危险源监控 （1）严格执行锅炉安全技术性能定期检验制度，安全附件完好并定期检验，定期巡回检查并做好记录。
引风机起重机安全滑触线修理施工方案(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
锅炉分场3、4号引风机电机侧起重机安全滑触线更换施工组织方案 批准： 审定： 审核： 编制： 2015年02月05 日 锅炉分场3、4号引风机电机侧起重机安全滑触线更换施工组织方案一、设备或系统简介 锅炉分场3、4号引风机室内装有2台22t单轨式起重机，单台起重机起升电动机功率是：18.5kw、额定电流：52.1A、启动电流：229A，以安全滑触线做为主电源供电。单根安全滑触线长度为50米，总长度为150米，目前安全滑触线为铝芯50A。 二、设备修理前存在的问题 自电建交付后投产使用至今。由于该设备供电电源安全滑触线处在（高温、粉尘大）的环境，再加上电动机启动电流已超出滑触线额定电流4倍之多，使用时曾多次发生过电流，集电器短路起火等故障。 目前在使用过程中，一直处于高故障状态运行，故障率非常高，经常出现滑线、集电器着火、脱落、漏电、绝缘外壳碎裂、外
漏、接触不良等现象，造成设备无法正常运行，严重时一天多次出现断电现象。 三、具体内容 （1）集电器更换12套； （2）安全滑触线拆除； （3）更换铜芯300A无接缝安全滑触线； （4）起重机机集电器单侧授电变为双侧授电； （5）更换支架、悬吊架、接头盒、终端护套； （6）安全滑触线调整 （二）技术准备 1、施工方案编制情况； 2、图纸、技术资料准备以及技术交底情况； 3、对参加人员的技术培训情况。 （三）材料准备 1、需要外委项目技术协议或技术服务合同签订情况（含合同价格）； 2、需要招标的设备招标情况； 3、其他材料准备情况。 表3.1 材料明细表单位：元
燃气锅炉(压力容器)事故应急预案 锅炉是一种受压设备，它经常处于高温下运行，而且还受着烟气中有害物质的侵蚀和飞灰的磨损。如果管理不严、使用不当，就会发生锅炉事故，严重时会发生恶性爆炸事故，造成不可弥补的损失。因此，在锅炉事故发生时，为确保人身安全，最大限度地降低损失，确保系统正常运行，制订本应急预案。 一、应急救援的组织机构及其职责 1、机关服务中心成立重大事故应急救援指挥领导小组。由机关服务中心主任、副主任及工程部、保安部等部门的负责人和关键岗位的管理人员组成。 总指挥： 副总指挥： 成员： 2、应急组织机构由消防灭火组、抢险抢修组、物资供应组、交通运输组、警戒疏散组、医疗救护组、通讯联络协调组等7个小组组成。 3、应急指挥领导小组职责：负责组织本单位预案的制定、修订;组建应急救援队伍，组织预案的实施和演练;检查督促事故应急救援的各项准备工作;事故状态下按照应急救援预案实施救援。
4、应急职责 (1)总指挥：负责宣布应急状态的启动和解除，全面指挥调动应急组织，调配应急资源，按应急程序组织实施应急抢险。 (2)副总指挥：协助总指挥作好应急救援的具体指挥工作，若总指挥不在时，由副总指挥全权负责应急救援工作。 (3)消防灭火组()：发生重大火灾或其它重大突发事件时，立即赶到事故现场进行火灾扑救或应急抢险。 (4)抢险抢修组()：应急状态下，扑救火灾、设备维修、设备复位，制定安全措施，监督检查安全措施的落实情况。 (5)物资供应组()：负责应急状态下应急物资的供应保障，如设备零配件、工具、沙袋、铁锹、灭火器、水泥、防护用品等。 (6)交通运输组()：负责交通车辆的保障。 (7)安全警戒疏散组()：负责布置安全警戒，保证现场井然有序，实行交通管制，保证现场道路畅通，加强保卫工作，禁止无关人员、车辆通行，紧急情况下的人员疏散。 (8)医疗救护组()：负责联系医疗机构，组织救护车辆及医务人员、器材进入指定地点，组织现场抢救伤员。 (9)通讯联络协调组()：负责应急抢险过程中的通讯联络，保证通讯畅通，负责各小组之间的协调以及与外部机构的联系、协调。
编号：AQ-BH-06207 ( 应急管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锅炉房应急救援预案 Emergency rescue plan for boiler room
锅炉房应急救援预案 备注：应急预案明确了应急救援的范围和体系,有利于做出及时的应急响应,当发生超过应急能力的重大事故时,便于与应急部门的协调,降低事故的危害程度。 为及时有效地处理锅炉爆炸事故，减少人员伤亡和财产损失，贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故灾难应急与预防工作相结合。做好预防、预测、预警和预报工作。根据《安全生产法》、《遂宁市安居区重特大事故应急处理预案》规定，结合我校实际，为杜绝和降低锅炉爆炸事故发生所产生的严重后果，特制定本方案。 第一章事故类型和危害程度分析 我校现有1台燃煤锅炉，主要用于学生蒸饭。由于锅炉是一种承受高温高压、具有爆炸危险的特殊设备，如果发生紧急情况，特别是锅炉爆炸、爆管和缺水等紧急情况，不知道怎样应急，将发生重大恶性事故，直接危及着师生的生命安全，并会造成巨大损失。 锅炉是一种密闭的压力容器，在高温和高压下工作，有爆炸的危险。一旦发生爆炸，将摧毁设备和建筑物，造成人身伤亡，破坏
性非常惊人；锅炉运行必须非常可靠，一旦发生故障，将造成设备损坏，其损失将是非常严重；锅炉在运行中受高温、压力和腐蚀的影响，容易造成事故。 1、锅炉水位过低会引起严重缺水事故；锅炉水位过高会引起满水事故，长时间高水位运行，还容易使压力表管口结垢而堵塞，使压力表失灵而导致锅炉超压事故。 2、水质管理不善。锅炉水垢太厚，又未定期排污，会使受热面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏；给水中带有油质或给水呈酸性，会使金属壁过热或腐蚀；碱性过高，会使钢板产生苛性脆化。 3、水循环被破坏。结垢会造成水循环被破环，如锅炉碱度过高，锅筒水面起泡沫、汽水共腾易使水循环遭到破坏。水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有的受热面管子将发生倒流或停滞，或者造成“汽塞”，在停滞水流的管子内产生泥垢和水垢堵塞，从而烧坏受热面管子或发生爆炸事故。 4、超温运行。由于烟气流差或燃烧工史不稳定等原因，使锅炉
引风机拆除及安装施工 方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
TPRI 合肥第二发电厂2号机组引风机设备安装 及烟道改造工程 引风机拆除及安装施工方案 编制： 审核： 批准： 西安西热锅炉环保工程有限公司 合肥第二发电厂项目部 2017年 3月
目录 1、施工范围 (2) 7、工艺质量标准 (6) 1、施工范围
安徽省合肥联合发电有限公司（以下简称：合肥二电厂）1、2号机组为2×350MW 超临界燃煤发电机组, 本次改造为配合超低排放改造工程的引风机设备安装及烟道改造工程，拆除原引风机、电机并对其基础进行改造后，重新安装新设备；本工程采用EPC 方式，范围包括2号炉两台引风机及电机的设计、供货、运输、安装施工、调试、试运行、保证性能指标测试配合、试运行消缺及维护技术培训等工作。 2、编制依据 图纸 引风机改造图纸、引风机改造土建施工图。 标准、规范 《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇DL/ 《电力建设施工及验收技术规范》 (火力发电厂焊接篇) 《电力建设施工及验收技术规范》 (锅炉机组篇) 《电力建设安全工作规程》 (火力发电厂部分) 3、施工人员组织 机构 项目负责人：熊昆 技术负责人：马青辉 施工负责人：乔增光 安全监护人：苏海波 职责 项目负责人：负责引风机改造工程全面工作，现场施工人员的总体协调工作把握整体的质量、安全、进度，保证改造工作安全顺利进行。? 技术负责人:负责引风机改造过程中现场的技术支持，确定施工方案，编制引风机改造过程的工序卡、安全风险预控措施、质量控制措施和其它相关技术文件。在施工过程中按所编着的技术文件执行，负责质量验收工作。 施工负责人：负责引风机改造工程过程施工的人员组织工作，服从项目负责人的工作安排，对改造工程过程的成员进行安全技术交底，合理安排并检查改造过程中成员的工作。负责引风机改造工程质量监察工作，监督引风机改造过程的质量控制措施的正确执行。负责质量验收工作。检查发现质量隐患及时提出整改措施。
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除 （马鞍山当涂发电有限公司安徽马鞍山243102） 摘要：虽然随着科学技术不断发展，很多新型、清洁 能源也可以支持电力能源生产，但是目前火力发电仍然是我国电力生产领域的重要构成内容，在短时间内很难应用新型电力能源生产技术进行取代。火力发电厂锅炉辅机设备检修工作开展的主要目的就是为了找寻设备运行中可能存在的 故障问题，从而在故障问题影响没有扩大之前对其进行排除，避免对锅炉设备安全、稳定运行造成影响。对火电厂锅炉辅机设备检修的常见故故障及排除进行探究是具有重要意义的，下面就对相关内容进行详细阐述。 关键词：火电厂；锅炉辅机；设备检修；故障 1锅炉辅机设备日常检修维护的重要性分析 锅炉设备是火力发电厂的重要构成内容，也是电力能源生产的关键所在。只有保证锅炉设备运行的稳定性、高效性，才能使得火力发电厂安全、有效运行，生产出社会经济发展以及人们生活所需求的电力能源。锅炉辅机设备就是辅助锅炉设备运行的众多设备，辅机设备可以对锅炉设备的功能进行完善，并且保护锅炉设备运行的安全性。火力发电厂必须要注重锅炉辅机设备定期检查工作的落实，通过该项工作开
展找寻锅炉辅机设备运行中可能存在的多种故障问题，及时性的进行调整，从而提升设备应用效率，将设备具有的优越性能良好呈现出来，使得设备可以更为良好的为锅炉设备运行而服务。通过锅炉辅机设备检修工作开展还可以有效降低锅炉设备运行安全事故发生概率，避免故障问题对锅炉设备运行造成影响，降低火力发电厂生产效率，对现场工作人员的生命健康造成威胁。 2火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障 2.1磨煤机暴漏问题 磨煤机与风机是众多锅炉辅机设备中较为重要的设备。技术人员在对磨煤机进行检修时发现磨煤机经常存在减速 机异音与一次风管磨损问题。例如某一火力发电厂采用的是D-10D型磨煤机，设备应用初期并没有存在任何异常情况，但是设备应用一年后，技术人员在检修中发生设备运行异音情况较为严重，经过调查了解到是齿轮齿面发生点蚀所导致的，判定是设备生产质量存在问题。齿轮齿面存在点蚀，齿轮咬合过程中就会存在一定的冲击力，从而引发异音问题。 2.2锅炉风机振动 引起锅炉振动的主要原因，分别是：电气因素、机械因素、运行调节因素、基础因素、轴系的不对称、叶轮的不平衡、轴承箱油封的漏油。 2.2.1电气因素影响
锅炉爆炸事故专项应急预案 1 事故风险分析 燃气锅炉事故属于工业热灾害三种主要事故类型中造成损失最大的爆炸事故。主要可分为两种爆炸原因，一是炉膛爆炸，另一种是炉体爆炸。燃气锅炉发生爆炸事故频率较高。 （1）燃气锅炉的火灾危险性分析 燃气锅炉的燃料是可燃气体，主要是天然气或煤气。天然气和煤气的主要成分都是甲烷，还搀杂一些简单的烷烃，这些组分都是高度易燃易爆的气体，天然气的爆炸下限为4%，煤气的爆炸下限为6.2%，极易发生爆炸事故。 （2）炉膛爆炸火灾危险性 炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物，这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。伴随着化学变化，炉内气体压力瞬时剧增，所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸，由于在极短时间内大量能量在有限体积内积聚，造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态，使周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏。炉膛爆炸主要由以下因素造成。 1）点火不当 在点火时，如启动操作不当，出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫，或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭，或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况，则再次点火时引燃这些可燃气体，引起爆炸。 2）火焰不稳定而熄灭 如果煤气燃烧器出力过大，火焰就会脱开燃烧器，发生脱火现象;相反出力过小，火焰就会缩回燃烧器内，发生回火现象，使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭，由于炉膛呈炽热状态，达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度，且继续进入可燃气体时，就有可能立即发生爆炸。 3）设备不完善 阀门漏气，设备不完善，没有点火、灭火保护装置和火焰检测装置，可燃气体充满炉内点火发生爆炸。 4）输气管道泄漏
作业指导书风机拆除及安装/版次：A 一、工程概况 本工程为华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程，主要施工项目是机务专业#2机组引风机拆除安装及增压风机拆除，引风机安装场地在2#机组电除尘东侧。#2机组烟气系统引风机安装总计2台，与烟道共同组成烟气系统。本工程引风机是上海鼓风机厂生产的轴流引风机，风机主要由转子、中间轴和联轴器、供油装置、测量仪表、进气箱、括压器、连接件组成，按顺序在基础上组合。增压风机拆除是将原风机全部拆除，新系统不设置增压风机。 （返回目录） 山东电力建设第一工程公司第1页共27页
华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程风机拆除及安装作业指导书 二、编制依据 编制依据的版本必须是最新版本，保证施工各工序所应达到的标准，确保作业活动的质量得到有效控制。 （返回目录） 山东电力建设第一工程公司第2页共27页
华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程风机拆除及安装作业指导书 三、开工应具备的条件和施工前应做的准备 开工前的准备工作应保证开工后项目的连续性，验证人应对执行情况进行验证并签字，做好以下工作： 山东电力建设第一工程公司第3页共27页
华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程 风机拆除及安装作业指导书 山东电力建设第一工程公司 第4页 共27页 （返回目录）
华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程风机拆除及安装作业指导书 四、人员组织、分工及有关人员的资格要求 本项目的人员组织、分工及对人员资格的要求应是完成任务的基本保证，参加作业的人员必须接受本作业指导书的安全与技术交底，并熟悉其内容。 （返回目录） 山东电力建设第一工程公司第5页共27页
直流电源接地引起机组跳闸的原因及防范措施厦门嵩屿电厂一期工程安装2台300MW燃煤发电机组，采用发电机--变压器单元接线方式，主变高压侧220kV开关为SF6开关全封闭组合电器(GIS)，由法国阿尔斯通公司生产。发电机--变压器组保护采用南京自动化设备厂生产的集成电路保护。发电机组热工数字式电液控制系统(DEH)，由美国西屋公司生产，主要承担汽轮发电机组的转速控制和负荷控制，并具有主汽压力保护、部分甩负荷保护、超速保护(OPC)和阀门管理等功能。 1故障经过及原因分析 1.1故障经过 嵩屿电厂1号机组发电试运行阶段，当天天气晴，1号机组负荷180MW、各盘表指示正常，突然发生1号发变组出口开关、励磁开关及厂高变开关运行中跳闸、机组停机。 运行人员对发电机、变压器、220kV出口开关、发变组保护装置以及汽机、锅炉就地进行检查，无异常。故障前，机、炉辅机均未进行启停操作，1号机组CRT盘、BTG盘均未进行参数调整。检查中发现，机组跳机期间继电保护调试人员正在集控直流配电室进行直流电源接地故障查找，采用分支路排查法瞬间断开发变组保护110V直流操作电源。 查SOE事故追忆记录，首出为”程序逆功率”保护动作。 1.2故障原因分析
根据程序逆功率保护原理，保护动作的前提条件是汽轮机主汽门在全关位置，其行程开关的辅助接点闭合。从热工保护逻辑图分析，只有汽轮机、锅炉故障热工保护动作，才会直接作用先关汽轮机主汽门后跳发变组出口开关。 现场检查情况表明，跳机前汽机、锅炉热工保护未出现异常或保护动作，因此认为机组跳闸原因与查找110V直流系统电源接地故障很可能存在着某种联系。 对汽轮发电机组DEH数字式电液控制系统逻辑图进行分析可知，当开关状态重动继电器失去电源，接点返回时，DEH装置采集到的开关状态是发变组出口开关跳闸、机组全部甩负荷信号，其开关重动继电器的接点返回，直接启动OPC超速保护，立即作用于汽轮机调节系统，关闭高压调门、中压调门，以保护汽轮机设备的安全。
某化工厂锅炉爆炸事故应急预案 一、DZL2.8-0.7/95/70-AII锅炉介绍 兰州分公司化工厂L2.8-0.7/95/70-AII锅炉于2003年投入使用,该锅炉为卧式外燃三回程水火管混合式锅炉,在锅筒内布置两束火管,炉膛左右两侧装有光管水冷壁,采用轻型链条炉排,实现机械加煤。 锅炉采用自然循环,回水由供暖系统中的循环水泵送往锅炉,并由回水总管分一支通往省煤器。经省煤器的回水加热后进入锅炉热水出口后的混水器内,热水混合后送至热网。 二、应急救援的组织机构及其职责 1、兰州分公司成立重大事故应急救援指挥领导小组。由分公司经理、副经理及储安科、综合办、业务科、服务中心等部门的负责人和关键岗位的管理人员组成。 2、应急组织机构由消防灭火组、抢险抢修组、物资供应组、交通运输组、警戒疏散组、医疗救护组、通讯联络协调组等7个小组组成。 3、应急指挥领导小组职责：负责组织本单位预案的制定、修订;组建应急救援队伍,组织预案的实施和演练;检查督促事故应急救援的各项准备工作;事故状态下按照应急救援预案实施救援。 4、应急职责 (1)总指挥：负责宣布应急状态的启动和解除,全面指挥调动应急组织,调配应急资源,按应急程序组织实施应急抢险。 (2)副总指挥：协助总指挥作好应急救援的具体指挥工作,若总指
挥不在时,由副总指挥全权负责应急救援工作。 (3)消防灭火组：发生重大火灾或其它重大突发事件时,立即赶到事故现场进行火灾扑救或应急抢险。 (4)抢险抢修组：应急状态下,扑救火灾、设备维修、设备复位,制定安全措施,监督检查安全措施的落实情况。 (5)物资供应组：负责应急状态下应急物资的供应保障,如设备零配件、工具、沙袋、铁锹、消防泡沫、水泥、防护用品等。 (6)交通运输组：负责交通车辆的保障。 (7)安全警戒疏散组：负责布置安全警戒,保证现场井然有序;实行交通管制,保证现场道路畅通;加强保卫工作,禁止无关人员、车辆通行;紧急情况下的人员疏散。 (8)医疗救护组：负责联系医疗机构;组织救护车辆及医务人员、器材进入指定地点;组织现场抢救伤员。 (9)通讯联络协调组：负责应急抢险过程中的通讯联络,保证通讯畅通,负责各小组之间的协调以及与外部机构的联系、协调。 三、应急预案的启动 当兰州分公司北滩油库锅炉发生爆炸时,启动该套应急程序。
内蒙古金山热电厂1号、2号机组 引风机拆除施工方案 编写： 审核： 批准： 中电投远达环保工程有限公司 2014年4月17日
一、工程概况 0 二、编制依据 0 2.1设计单位提供的有关资料，厂家图纸 0 2.2相关规范、标准 0 三、施工准备 0 3.1.人员准备 0 3.2机具准备 0 3.3劳动力安排见下表 (1) 3.4作业前的准备工作和必须具备的条件 (1) 四、引风机拆除 (1) 1、电机拆除 (2) 2、进气箱上部拆除 (2) 3、机壳及集流器上部拆除 (2) 4、中间轴及主轴承拆除拆除 (2) 5、进气箱下部拆除 (3) 6、机壳及集流器下部拆除 (3) 7、机壳及集流器上部运输 (3) 8、扩压器拆除 (3) 五、危险因素识别及预防措施 (4) 1、防止高处坠落事故 (4) 2、防止高处落物事故 (4) 3、防止触电事故的措施 (4) 4、防止机具伤害事故措施 (5) 5、防止火灾措施 (5) 六、文明施工及成品保护 (5) 附图： (6)
一、工程概况 本次改造涉及金山电厂1#和2#机组，共计4台原有引风机的改造。本次改造设计将四台引风机功率加大。引风机的改造为将原有AN25e6引风机拆除，安装新型HU25244-22G引风机。引风机及附属设备由成都电力机械厂制造，引风机入口流量220.9m/s，系统全压为10450Pa，介质温度143℃，风机轴功率3811KW，电机选用型号YXKK800-6，电机功率4000KW。 二、编制依据 2.1设计单位提供的有关资料，厂家图纸 2.2相关规范、标准 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇DL/T5047-95 《火力施工质量检验及评定标准》锅炉篇1996年版 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 《电力建设安全工作规程》火力发电部分）DL5009.1-2002 三、施工准备 3.1.人员准备 参加施工的作业人员的资格要求： 3.1.1所有参加引风机及其附属设备安装作业的人员均须通过三级安全教育。 3.1.2凡参加高空作业的人员，应事先进行体格检查。对患有高血压等疾病者，不能参加施工。 3.1.3动火作业人员必须持有动火证。 3.1.4带工作业的工人须有高级工及以上技术水平，并熟练掌握引风机的作业工艺、程序、质量标准和安全措施。带工作业的起重工须熟练掌握吊装技术、要求，了解风机的吊装特点，具有钢结构吊装经验；要求持证上岗；具有高级工及以上技术等级资质水平 3.15焊工必须具有焊接资质 3.2机具准备 3.2.1 50t汽车吊1台