火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除
（马鞍山当涂发电有限公司安徽马鞍山243102）
摘要：虽然随着科学技术不断发展，很多新型、清洁
能源也可以支持电力能源生产，但是目前火力发电仍然是我国电力生产领域的重要构成内容，在短时间内很难应用新型电力能源生产技术进行取代。火力发电厂锅炉辅机设备检修工作开展的主要目的就是为了找寻设备运行中可能存在的
故障问题，从而在故障问题影响没有扩大之前对其进行排除，避免对锅炉设备安全、稳定运行造成影响。对火电厂锅炉辅机设备检修的常见故故障及排除进行探究是具有重要意义的，下面就对相关内容进行详细阐述。
关键词：火电厂；锅炉辅机；设备检修；故障
1锅炉辅机设备日常检修维护的重要性分析
锅炉设备是火力发电厂的重要构成内容，也是电力能源生产的关键所在。只有保证锅炉设备运行的稳定性、高效性，才能使得火力发电厂安全、有效运行，生产出社会经济发展以及人们生活所需求的电力能源。锅炉辅机设备就是辅助锅炉设备运行的众多设备，辅机设备可以对锅炉设备的功能进行完善，并且保护锅炉设备运行的安全性。火力发电厂必须要注重锅炉辅机设备定期检查工作的落实，通过该项工作开
展找寻锅炉辅机设备运行中可能存在的多种故障问题，及时性的进行调整，从而提升设备应用效率，将设备具有的优越性能良好呈现出来，使得设备可以更为良好的为锅炉设备运行而服务。通过锅炉辅机设备检修工作开展还可以有效降低锅炉设备运行安全事故发生概率，避免故障问题对锅炉设备运行造成影响，降低火力发电厂生产效率，对现场工作人员的生命健康造成威胁。
2火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障
2.1磨煤机暴漏问题
磨煤机与风机是众多锅炉辅机设备中较为重要的设备。技术人员在对磨煤机进行检修时发现磨煤机经常存在减速
机异音与一次风管磨损问题。例如某一火力发电厂采用的是D-10D型磨煤机，设备应用初期并没有存在任何异常情况，但是设备应用一年后，技术人员在检修中发生设备运行异音情况较为严重，经过调查了解到是齿轮齿面发生点蚀所导致的，判定是设备生产质量存在问题。齿轮齿面存在点蚀，齿轮咬合过程中就会存在一定的冲击力，从而引发异音问题。
2.2锅炉风机振动
引起锅炉振动的主要原因，分别是：电气因素、机械因素、运行调节因素、基础因素、轴系的不对称、叶轮的不平衡、轴承箱油封的漏油。
2.2.1电气因素影响
在引起锅炉风机故障的因素中，电气是一个主要因素，具体分析电气因素中的重要原因还分为两种，其一是电源因素，其二是电机因素。相比较而言，电源因素引起的电气原因风机故障是比较少见的。但是在为数不多的一些电源因素中，最常见的原因“三项不平衡”而导致的机电不平衡。电机引起的故障在锅炉的生产当中也比?^常见。很多生产人员忘记给电机的轴承添加润滑油，从而导致轴承经过长期摩擦，破损严重，进而引起锅炉风机振动，拖延时间越长，振动强度越大。
2.2.2叶轮因素影响
叶轮的不平衡也是引起锅炉风机振动故障的主要原因，但是当叶轮不平衡时，锅炉风机的重心虽然转移但是还在叶轮身上，并不断作用在叶轮上。在锅炉的整个运行过程当中，风机叶片长时间不清理灰尘，或者叶片的叶轮磨损会引起风机更加剧烈的振动。如果用专业的测试振动强度的仪器来测试锅炉风机振动，会明显看到振幅在不断增大，叶轮故障亟待解决。
2.2.3基础因素影响
基础因素是锅炉风机故障产生原因中最主要的，也是最常见的，但是有很多人认为基础因素引起风机振动故障次数很少，所以就抱着侥幸的态度。在锅炉风机的日常检查中，往往会忽略基础因素，从而产生安全隐患。实际情况下，基
础因素确实存在安全隐患，而且一旦发生故障，产生的危害比其他几种因素都大。
3火电厂锅炉辅机设备常见问题的处理对策
3.1加强安全检修，消除振动、噪音
从上文叙述中可以了解到，导致火电厂锅炉辅机设备振动、噪音情况产生是多方面。想要对振动、噪音问题进行有效改善，技术人员需要从辅机设备安装与检修入手。在对锅炉辅机设备进行安装是必须要严格依据相关规范和标注，并且在辅机设备检修工作开展中需要落实三级验收标准，对辅机检修工作落实进行严格把控，避免检修工作开展存在较多遗漏。在设备安装中对容易产生噪音和振动的环节加强控制力度，例如在连轴器安装过程中需要对轴度进行严格控制，必须要保证轴度达到标准要求。安装完成后需要对轴的晃动度与串动度进行审核，避免安装构件安装不合理。安装人员需要加强与检修技术人员之间的联系、沟通，告知检修技术人员安装工作中存在的薄弱环节，便于技术人员在日常检修过程中重点巡视。
3.2磨煤机相关问题处理
导致齿轮齿面发生点蚀的因素有设备质量问题、设备运行工况以及作业环境等。如果发现是设备质量问题导致点蚀问题产生，火力发电厂相关部门人员需要与设备供应商进行沟通，尽早的对设备进行更换或者是要求设备厂商更换优质
的构件。对于设备运行工况导致的点蚀情况，技术人员需要根据实际情况进行改善。在磨煤机设备运行中，技术人员需要使得该设备机组可以长期处于低电流运行状态中，避免电流过大导致设备发热严重，对齿轮综合性能造成不良影响。在风管磨损方面，在出现磨损之后，必须要对零部件或是整体设备进行更换。
3.3锅炉风机故障解决方案
3.3.1针对于电气因素产生的故障
电气因素造成的故障往往很容易判断，也不用耗费大量的时间，所以产生这种情况的时候，首先就要解开对轮，让电机进行单转工作，这是最简单最方便的一个检查方式，可以在最短时间内判断出锅炉风机振动故障是否出现电气问题。当然还要具体问题具体分析，要看振动异常的具体现象，提出针对性对策，尽快消除锅炉风机振动故障。
3.3.2针对叶轮因素产生的故障
要想彻底排除叶轮引起的锅炉风机振动故障问题，就应该要求管理人员在对锅炉生产的日常排检中注意叶轮上是
否有堆积的灰尘，还要仔细观察叶轮边缘是否完整无损，是否有损坏，一旦发现差错一定要及时更换叶轮。此外经常被忽略的问题就是叶轮的材质，一定要注意质量，避免利用易变性材料，每次检修安装后要首先排除叶轮引起的锅炉风机振动问题。
3.3.3针对基础因素产生的故障
解决基础因素引起的故障，就要从根源上排除故障，首先就要了解基础的作用，包含三个方面因素。其一基础设施要承受锅炉风机的全部重力，其二要帮助固定风机的位置，其三吸收风机振动。可以看出，基础设施如果质量不够高，不仅会引起锅炉风机振动故障，还会直接减少风机的使用寿命。
4结语
在火电厂的锅炉辅机设备中，风机和磨煤机是最为关键的两项设备，也是检修过程中容易出现故障问题的主要设备。振动、噪音和磨损是集中在风机和磨煤机等辅机设备上的常见问题，对此需要深入分析这些问题产生的原因，然后针对性地从设备自身性能等方面，及时解决出现的问题。
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火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障与排除研究马振东 发表时间：2018-08-13T16:46:50.627Z 来源：《电力设备》2018年第8期作者：马振东 [导读] 摘要：锅炉作为一种换热能源设备，主要有锅和炉两部分组成。 （中电建甘肃能源崇信发电有限责任公司甘肃省平凉市崇信县 744200） 摘要：锅炉作为一种换热能源设备，主要有锅和炉两部分组成。炉内通过燃烧燃料释放能量将锅内的介质加热到一定参数来满足生活、生产等各方面需求，成为现代社会中不可缺少的热力设备。然而不合理的使用，会造成巨大的安全事故，这就需要企业高度重视。本文详细分析了辅机设备中易出现的一些问题，并提出了针对性的解决对策。 关键词：火电厂；锅炉辅机；设备检修；常见故障；排除 1引言 火力发电仍然是我国发电系统的重要组成部分，火电厂发电工作与国家社会生产和居民日常生活用电的息息相关。工厂要注重加强对火电厂锅炉辅机设备的检修工作，一旦出现任何故障，要及时采取解决办法，维系锅炉系统的正常运行。 2锅炉辅机的类别与作用 锅炉按照不同的分类方式可以分出多种。如按照产生的介质种类可以分为蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉；按照燃料种类可以分为燃煤锅炉、生物质锅炉、燃油（气）锅炉等；按照锅炉本体形式可以分为水管锅炉、锅壳锅炉。不同型号的锅炉需要配备不同的辅机，本文主要以蒸汽锅炉进行讨论。主要的辅助机械有：鼓风机、引风机、除渣机、给煤机、除尘器。辅机工作流程：鼓风机将空气送进炉膛供燃烧使用，给煤机将煤送进磨煤机然后通过燃烧器形成燃烧，整个燃烧过程完成后由引风机将燃烧产生的高温烟气带入大气，这一过程经过锅炉本体的受热面-空气预热器-脱硝反应器SCR-除尘器-吸收塔-烟囱。 3锅炉辅机检修措施 3.1周期性检修 周期性检修灵活性比较差，检修过程中一味的按照以往设定好的检修计划及相关的规章制度开展计划检修，并没有完全考虑到设备实际运行过程中磨损问题，且定期检修如果过于频繁，反而可能会使得设备磨损加快，影响设备的正常运行。此外，即使是相同类型的设备，运行的情况也可能各不相同，周期性检修工作中必须要考虑到这一问题。 3.2状态检修 状态检修工作中需要现场工作人员加强设备的日常巡检，利用各类监测仪器对设备进行监测分析，同时做好定期维护工作，将设备巡检、维护的有关内容记录在册，为后期的状态检修工作打好基础。通过状态检修能够及时发现辅机设备运行过程中潜在的隐患，适时的安排检修工作，尽可能减少设备运行过程中的突发故障，确保各类型辅机设备能够始终处于良好运行状态，尽量避免因故障导致的设备停运问题。状态检修是一种主动检修方式，是当前阶段一种比较常见的、科学合理的设备故障检修方式，能够明显的降低设备检修费用。 3.3故障检修 故障检修就是在设备出现故障之后安排的检修方式，故障检修属于事后控制方式，能够一定程度上提高设备的利用率，但这种检修方式比较被动，一旦火电厂各种辅机设备出现故障导致机组停机，必然会为火电厂带来严重的经济损失。 4火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障与排除 4.1辅机转子位置设定不合理 火力发电厂锅炉辅机主要作用是辅助锅炉燃烧，实现锅炉内部燃料燃烧更加充分，进行电力资源的综合传输，由于火力发电厂地理空间位置有限，在实际安装中，火电厂辅机各部分安装位置实际不合理，辅机转子位置设定不处于平衡发展状态，定子转动的速率不同，辅机运动的整体变化速率不同，从而使辅机做功的功率也不同，随着锅炉做功时，产生的热量无法进行畅通性传导，会造成辅机内部气流传输的稳定低，锅炉辅机的震动变化性较大，对火力发电厂锅炉发电的效果造成影响。例如：火力发电厂锅炉辅机将风道、炉渣处理系统归结在一处，锅炉内原料燃烧后，气体排放畅通性与炉渣处理在同一环境下，势必会使锅炉燃烧后期产生的温度降解时间延长，从而造成锅炉辅机振动、温度超标。对此，其一，锅炉辅机振动、温度超标等方面，按照锅炉辅机进行有序的系统安装，系统控制各部分都保留相应的系统运动空间，避免锅炉辅机定子转动的空间变化存在着相互摩擦。在实际应用中，各部分系统的电流传输相互干扰，使发电厂的电流传输各部分的运行产生电波干扰；其二，火电厂锅炉调试工作的开展，也可以借助外部辅助技术，进行辅机做功定子做功变化的处理，调整定子位置变化，对锅炉辅机中产生的温度传输问题进行解决。例如：辅机中的风机设定，通过系统内部冷热水体转换，达到对锅炉燃烧中产生的热量转换降温，或者与辅机中碎煤机机械做功辅助转换，发挥锅炉辅机的减振作用。 4.2磨煤机问题及其处理 磨煤机是锅炉辅机设备中十分重要的一种。在对其检修时发现，机组设备较容易出现减速机异音故障。有的火电厂在锅炉发电中配置了D-10D型的磨煤机，在使用初期运行稳定无异常，但是在一年半以后的一次检修中，出现了异音情况。技术人员分析得知齿轮的齿面发生了点蚀，这容易造成齿轮在啮合过程中受到一定的冲击力，引起异音。一开始工作人员将其判定为并将其判定为质量问题。但是根据日常对机组检修维护工作记录审核发现，以往出现的许多设备运行以及维护问题也是形成齿面点蚀故障的原因之一。对此，首先应当按照相关标准，对分离器挡板板叶实际情况进行检查，保证其完整性，将磨损程度控制在厚度的30%左右，且转动状态应该呈现灵活性特点，可以达到良好的工作目的。其次，在检修工作中，应当做好轴内外圈的检查工作，保证其不存在磨损与裂纹等现象，且轴承之间的孔隙不可以超过0.2mm，一旦发生磨损严重的现象，就要对其进行更换。同时，应当将其平整度控制在5mm左右。对于动环与静环而言，应当做好检查工作，保证不会出现磨损的现象，一旦磨损程度超过50%，就要对其进行更换。且在衬板安装完成之后，要对接触面的间隙进行检查，将其控制在1mm以下，且相邻两块衬板之间的高度差不可以大于2mm，保证其使用质量。最后，应当对密封间隙的实际情况进行控制，规避零部件损坏或是漏油问题。 4.3风机问题的处理 锅炉的引风机属于旋转设备，会出现振动和噪音故障问题，另外还有两种比较明显的故障，即吸风机的叶轮磨损和烟气积灰。其中，叶轮磨损是相对比较严重的。叶轮是风机的核心，它的质量好坏、性能优劣决定了风机的运行效率。风机运转工作中，主要是输送烟气。烟气一般都不纯净，其中含有大量的飞灰，这些飞灰容易与高速运转的叶轮快速摩擦，日积月累，叶轮就会受到严重磨损。其中又以叶片
火电厂锅炉辅机设备检修故障的排除分析曾伟华 发表时间：2019-11-27T10:11:13.850Z 来源：《中国西部科技》2019年第23期作者：曾伟华[导读] 近年来，越来越多的新型清洁能源出现，为电力能源生产提供了支持，推动了我国电力生产领域的发展，但是短时间内新型电力能源生产技术得不到全面应用，我国电力生产依赖的主要还是火电厂发电。在火电厂锅炉辅机设备检修中，要快速找寻设备运行中可能存在的故障，在第一时间发现故障后及时排除，防止影响对锅炉设备的安全稳定运行。 曾伟华 南海发电一厂有限公司摘要：近年来，越来越多的新型清洁能源出现，为电力能源生产提供了支持，推动了我国电力生产领域的发展，但是短时间内新型电力能源生产技术得不到全面应用，我国电力生产依赖的主要还是火电厂发电。在火电厂锅炉辅机设备检修中，要快速找寻设备运行中可能存在的故障，在第一时间发现故障后及时排除，防止影响对锅炉设备的安全稳定运行。关键词：火电厂；锅炉辅机；设备检修；故障；排除目前我国火电厂是主要的电力来源，所以必须要做好锅炉检修中的设备故障问题，这样才可以增加能源消耗量，推动火电厂未来战略目标的实现。因此，技术人员要进行监测处理火电厂锅炉设备故障，消除这些故障带来的影响就必须运用专业的技术手段和方法，这样火电厂的投资成本才会大大降低，火电厂产业转型和升级的步伐也会加快，我国社会经济的发展才更快。 一、火电厂锅炉辅机设备检修故障排除的重要性目前我国电站锅炉检修主要还是定期检修和事故发生后的检修两种，这与我国电厂锅炉检修水平有关。现在火电厂锅炉辅机设备还没有建立科学、系统的检修模式，火电厂锅炉整体检修过程中条理性不足，这是因为其运行过程中经常发生故障，火电厂锅炉运行过程中工作人员的维修和维护意识也比较差，没有定期维护和维修的自主性，所以火电厂锅炉检修工作中检修人员的科技含量低，锅炉制造企业和运营商运用的技术手段也不够先进。在进行具体检修时，检修过程的记录大都不太完整，没有全面运算检修成本，所以具体检修工作难以达到预期标准[1]。火电厂锅炉检修中检修人员也需要进行有效的沟通和交流，如果缺乏相关的检修经验，检修设备落后，也没有完善锅炉运行过程中的监控系统，此时检修人员要分析火电厂锅炉运行状态就存在很大难度，也难以结合自身的经验进行判断，检修工作的科学性不足。与国外同行业相比，目前我国火电厂锅炉检修工作的技术、管理都比较落后，所以必须要不断提高其检修水平，优化火电厂锅炉检修技能，保证火电厂锅炉的良好运行。锅炉设备是火力发电厂的重要构成内容，也是电力能源生产的关键所在。只有保证锅炉设备运行的稳定性、高效性，才能使得火力发电厂安全、有效运行，生产出社会经济发展以及人们生活所需求的电力能源。锅炉辅机设备就是辅助锅炉设备运行的众多设备，辅机设备可以对锅炉设备的功能进行完善，并且保护锅炉设备运行的安全性。火力发电厂必须要注重锅炉辅机设备定期检查工作的落实，通过该项工作开展找寻锅炉辅机设备运行中可能存在的多种故障问题，有效提升设备应用的效率，这样可以充分显示该设备具有的优越性能，更好的为锅炉设备运行服务。在进行锅炉辅机设备检修工作时，要关注锅炉设备运行中安全事故的发生情况，锅炉设备运行可能就会受到故障的影响，这样火力发电厂的生产效率就会降低，并威胁现场工作人员的生命健康。 二、火力发电厂锅炉辅机设备检修的特点和原则（一）火电厂锅炉辅机设备检修的特点1.检修时间紧。火电厂锅炉辅机设备检修的劳动强度大，大多是在事故出现后才进行检查和维修，检修时间紧张[2]。因此，两班、三班连续作业就经常出现，而加班具有"急"和"累"的特点。 2.不可预测因素多。火电厂锅炉辅机设备检修工作需要不同单位不同工种同时作业，所以就会出现交叉作业的情况。如果作业过程中其相互间协调配合存在问题，维修工期就会延长，检修工作具有"难"和"重"的特点[3]。 3.作业环境恶劣。火电厂锅炉辅机设备检修的作业环境恶劣，通风不畅，所以检修时会混合煤粉、铁锈、蒸汽等杂质，出现严重超标，具有"脏"和"苦"的特点。 4.主要保温材料是石棉。有些建设比较早的火电厂主要保温材料就是石棉，其拆除过程中工作人员就会连致癌性的石棉粉尘吸入呼吸系统，严重危害其身体健康[4]。（二）火电厂锅炉辅机设备故障检修的原则1.检修目的。火电厂锅炉辅机设备故障大多是因为长期受到高压、高温、高转速运转的影响，所以在汽、水、煤、油、风、烟、粉、电等工作环境中，设备和部件就会出现磨损、老化、跑、冒、滴、漏等现象。在判断设备的异常时要做好设备的检修工作，对于设备可能遇到故障的地方进行检测，把握设备的状态信息可以通过先进的状态监视和诊断技术进行[5]。要选择不同的检修方式来进行火力发电厂实施设备状态检修，这样设备才更加可靠性，有利于降低发电成本。但是定期检修并不能完全取代设备的检修，这样可以提高设备的可用性，降低其安全隐患，对设施状况进行及时准确的了解，这样设施的安全、稳固才能有所保证，可以进行低成本工作。在进行设施的检测监管时，要按时进行检查修理，对检查维修工程进行科学布置，这样就可以很大程度上节约检查维修开支，设施的运用率大幅度提高。检查维修需求管制制度的建立健全有利于提升单位的工作效果，这样可以大大减少检查维修费用。 2.检修原则。火电厂锅炉辅机设备故障检修的一个主要目的就是保证设施的安全工作，所以要科学安排场内各个设施的检查维修工作，保证设施的检查和养护，拟定有关的管制机制，由主管机构每天检查书面报告上，对设施进行实时的修理。对于现在执行的检查维修管制机制也要进行创新，实时检查维修执行设施形态，保证可以从车间开始执行设施实施检查维修，并在整个厂家的执行程序中慢慢推广，做好经验归纳[6]。在进行计划调节时，要保证全厂设施都可以良好运行，在实时检查中运用工厂中具备的能源，实时开展设施状况的检查，一旦发现问题就要及时上报，避免生产受到影响。 三、火电厂锅炉辅机设备检修前的准备工作（一）检修火电厂锅炉日期在检查检修火力发电厂锅炉时，要根据其生产情况对停炉时间有计划的进行安排，否则会对检修质量产生影响，甚至引发人身事故，带来安全和经济损失。因此，锅炉检查人员和有关部门每年都要共同商定停炉检修的日期，在确定好检修时间后进行检修前准备[7]。（二）停炉冷却锅炉
锅炉生产过程中的主要职业危害预防措施 锅炉是工业生产中常见的、特别容易发生灾害事故的特种压力容器设备，一旦由于操作失误等原因就会造成爆炸，导致人员伤亡和财产损失。由于锅炉房动力设备较多，能产生噪声及燃煤放出的二氧化硫等有毒有害气体。直接影响着职工和周围群众的健康，故对工业锅炉的职业危害问题应当引起高度重视，并采取可靠的措施加以预防。 一、锅炉爆炸事故危害与预防措施 主要是指锅炉超温、超压、缺陷及事故处理不当等造成的主要承压部件“锅筒、集箱、炉胆”等发生的破裂爆炸事故，也有因锅炉炉水长期处理不当，造成的锅筒中饱和水爆炸事故等。 1.锅炉爆炸事故主要原因分析 锅炉设计制造不合理，材料不符合GB150《钢制压力容器》要求；焊接质量粗糙不符合JB775《压力容器锻件技术条件》要求，受压元件强度不够；管理不善，制度不健全，违章操作；缺乏监视与监测，造成严重缺水或超过设计上规定的最高工作蒸汽压力，使锅炉处于危险状态；无水质处理措施，水质处理不好造成钢板过热或腐蚀；安全装置不齐全或不起作用；缺乏相应的检验维护等。 2.锅炉爆炸事故的预防 加强监督检查，司炉工必须持证上岗操作；加强对操作人员的培训教育；加强设备的定期检查和维护；必须严格进行水质分析和处理；杜绝使用“土锅炉”；减少因设计制造缺陷造成的事故，在设计制造中
注意按锅炉标准计算强度，使其有足够的安全系数；采用能承受较高压力且直径小的水管式锅炉；推进技术进步，以自动控制取代人工操作；由专业管理部门对运行的锅炉每年进行1次内部检查（管理状态好的可每2年检查1次），锅炉内外部检验每2年进行1次，6年进行1次超水压试验；由于锅炉中承受压力最高的部件是省煤器，故额定热功率≥4.2mW的锅炉，应装设超温报警装置，额定蒸发量≥6t/h的锅炉，应装设超温报警和连锁保护装置；运行锅炉的安全阀应垂直安装额定蒸发量在锅筒、集箱的最高位置，并按时校验；在锅炉超压时，采取正确的“撤火－放气－加火”操作步骤进行操作。 二、锅炉房噪音危害因素分析及控制措施 1.职业危害 一般情况下，锅炉房噪声在70～80dB(A)，其中鼓风机、引风机、和水泵为主要噪声源，噪声的峰值集中于低中频、并伴随强烈震动。目前，现代化的锅炉大多采用渣油、柴油、石脑油或天然气、煤气、液化石油气为燃料，此时所产生的噪声主要是由锅炉本身燃油雾化与燃烧过程所产生的，其次才是风机、水泵噪声。 2.锅炉房噪声控制措施 a.技术措施：机械噪声多采用隔声措施，建造密闭隔声间，一般墙体面密度为240kg/m3、厚度为120mm，墙内贴附的多孔吸声材料厚度为50mm，采用20kg/m3容重的超细玻璃棉、外加1mm厚玻璃布护面层，一扇双层玻璃窗，2扇门扇中衬多层复合材料，周围用毛毡、胶
燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法 一 故障现象 故障原因 排除措施 (1) 气压不足锁定 (1) 调整气压至规定值 (2) 电磁阀 不严，接头处漏气， 检查锁定 (2) 清理或修理电磁阀管道接头 1、接通电源，按启动、 (3) 按复位检查元件是否损坏以及 (3) 热继电器开路 电机不转 电机电流 (4) 条件回路至少有一个不成 (4) 检查水位、压力、温度是否超 立（水位、压力、温度以及 程控 限 器是否通电起动） (1) 电火气量不足 (2) 电磁阀不工作（主阀、点火 (1) 检查线路并修复 2、启动后前吹扫正常， 阀） (2) 换新 但点不着火 (3) 电磁阀烧坏 (3) 调整气压至规定值 (4) 气压不稳定 (4) 减小配风，减小风门开度 (5) 风量太大 (1) 点火变压器 烧坏 (1) 换新 (2) 高压线损坏或脱落 (2) 重新安装或换新 3、点不着火，气压正常， (3) 间隙过大或过小，点火棒位 (3) 重新调整 电有不打火 置相对尺寸 (4) 重新安装或换新 (4) 电极破裂或与地短路 (5) 重新调整 (5) 间距不合适 (1) 气压不足，压降太大，供气 流量偏小 (1) 重新调整气压，清理滤网 4、点着后 5ˋS 后熄火 (2) 风量太小，燃烧不充分，烟 (2) 重新调整 色较浓 (30 重新调整 (3) 风量太大，出现白气 (1) 风量太小 (1) 调小风门 5、冒白烟 (2) 空气湿度太大 (2) 适当减小风量，提高进风温度 (3) 排烟温度较低 (3) 采取措施，提高排烟温度 (1) 环境温度较低 (2) 小火燃烧过程较多 (1) 减小配风量 6、烟囱滴水 (3) 燃气含氢量高， 过氧量大生 成水 (2) 降低烟囱高度 (3) 提高炉温 (4) 烟囱较长 (5) 排烟温度较低 ★风门在控制状态下停 风门位置开关信号没有反馈到 检查风门接线是否松动或开关是否 机 程序信号 失灵 运行故障处理一览表 表： 2 燃气锅炉 燃烧器 故障现象 故障原因 排除措施
( 11-0181 ) 电力职业技能鉴定考试 《锅炉辅机检修工（第二版）》高级工理论题库 一、选择题（共59题） 1. （ ）是锅炉热损失中最大的。 (A)排烟热损失； (B)化学不完全热损失； (C)机械不完全热损失； (D)灰渣物理热损失。 答案:A 2. 我国电力网的额定频率为（ ）Hz 。 (A)40； (B)50； (C)60； (D)70。 答案:B 3. 工程热力学中，最基本的热力循环是（ ）。 (A)朗肯循环； (B)卡诺循环； (C)自然循环； (D)强制循环。 答案:A 4. 选择螺母材料应比螺栓（ ）。 (A)高一个工作等级的钢种； (B)同一个工作等级的钢种； (C)低一个工作等级的钢种； (D) 无关系。 答案:C 5. 基孔制配合中，是以（ ）为基准，其（ ）为零。 (A)孔，上偏差； (B)轴，下偏差； (C)孔，下偏差； (D)轴，上偏差。 答案:C 6. 锅炉停炉后，必须采取（ ）措施。 (A)防水； (B)防冻； (C)防磨； (D)防腐。 答案:D 7. 金属材料的工艺性能包括铸造性、延展性、焊接性、（ ）、切削性和热处理性等。 (A)导热性； (B)可熔性； (C)胀缩性； (D)冷弯性。 答案:D 8. 火力发电厂环境保护工作基本特点是监测范围广、（ ）。 (A)造成二次污染； (B)工作人员多； (C)治理难度大； (D)设备简单。 答案:C 单位___________________考生姓名_________准考证号___________________考试时间_____________考评员签名__________考评组长签名__________
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.锅炉运行中的常见故障及 处理正式版
锅炉运行中的常见故障及处理正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 常压热水锅炉由于顶部开孔，因此，在运行当中或在停泵时，容易使高于锅炉的系统中的水从锅炉开孔当中溢出，称之为“跑水”。其跑水有三种情况：一是停泵后锅炉跑水，二是运行中锅炉跑水，三是突然停电后锅炉跑水。 1、停泵后锅炉跑水 锅炉运行时，系统处于满水状态，水泵送出的水量与系统回水量相等时，就不会跑水。突然停泵时，水泵停止送水，这时高出锅炉的系统内部的水将会克服回水系统的阻力，全部流入锅炉，并从锅炉膨
胀水箱中跑出。这种跑水称为停泵跑水。 由于循环泵出口装有止回阀，在其“止回”作用下，系统水不可能自供水管路流回锅炉，因此对停泵跑水的解决方法是检查止回阀，停泵时立即关闭回水阀门，使水来不及跑出。 2、运行中锅炉跑水 锅炉运行中，高位水箱水位逐渐上升，然后自溢流管中流出。同时锅炉水位逐渐下降，直至水位表看不见水位，这种跑水易造成锅炉缺水。造成这一现象的原因是由于出水阀的开启高度偏小或循环泵出现故障，则造成循环流量减小，整个系统的压力增加，高位水箱就向外冒水，而锅炉水位下降，水箱跑水严重。
工业锅炉修理中易出现的不合理焊接结构 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
工业锅炉修理中易出现的不合理焊接结构工业锅炉受压元件因应力腐蚀、蠕变、疲劳而产生较大面积损伤时要采用焊接方法修理。工业锅炉修理时其结构应满足锅炉安全使用的要求。为了确保锅炉修理后的安全使用应从锅炉强度方面分析焊接结构是否合理，同时考虑其结构是否方便焊接工艺的执行以减小应力集中和避免焊接缺陷的产生，保证焊接质量。 锅炉修理的焊接结构应满足便于装配、便于焊工安全操作、能控制焊接残余应力及变形、能保证无损检测的要求、爆缝布置应尽量远离应力集中处等要求。不合理焊接结构型式往往因为难于保证焊接质量或是带来过高的局部集中应力成为锅炉破坏的重要因素。 锅炉修理中易出现的几种不合理焊接结构。 （1）搭接结构：搭接接头使构件形状发生较大的变化，应力分布不均匀，疲劳强度较低。如DZW120-95/70型锅炉壳下部由于鼓包变形，采用贴补修理即属搭接结构。 （2）填角焊缝：角焊缝构成的接头其几何形状急剧变化，焊缝的根部和趾部应力集中较大。如DZL4-13型锅炉给水管角焊缝开裂，修理时
给水管与锅壳之间的角焊缝又未完全焊透，运行不久即开裂。正确做法是应在给水管与锅壳之间加套管并采用全焊透形式。 （3）方形结构：方形结构由于几何不连续过渡，形成较大应力集中。如DZW1-7型锅炉，由于锅壳下部烧漏进行挖补，其补板为长方形板，由于是封闭焊接，锅壳的刚度较大，焊后存在较大的焊接残余应力。正确做法应是采用长方形补板时四个角应为半径不小于100mm的圆角，焊接时采用反变形法将挖补处的锅壳四周少量翻边，也可以将补板压凹以补偿焊接变形，减小爆接残余应力。 （4）焊缝布置不合理：由于焊接接头本身组织不均匀，造成整个接头力学性能不均匀，焊缝中还可能存在工艺缺陷。如果焊接接头布置在应力集中处，将加强应力集中程度，影响接头强度，如焊缝间距过近、“十”字焊缝、焊缝处于结构不连续处等。SHW120-7/95/70型下锅筒因冻裂，补焊时出现补焊缝与环焊缝交叉的十字焊缝。 （5）焊接结构不能保证无损检测：检验中发现有的修理结构不能保证无损检测的要求，如SHL10-25型理结构不能保证无损检测的要求，如SHL10-25型锅炉防焦箱前端烧漏的挖补修理，因没有探测部位的底面，不能进行X射线检查。防焦箱一般由无缝管制成，用超声波检查又无适宜标准。
现场管理制度锅炉故障及常见事故应急处理措 施.DOC 1、1控制给水流量； 1、2减少给水中的含氧量并保证一定的省煤器管内水速； 1、3高给水温度，使壁面温度高于烟气酸露点；(2)预防水冷壁管（炉管）爆破主要措施有： 2、1检修时及时修复管子的缺陷； 2、2加强水质监督，保证锅炉水质合格； 2、3做好排污工作； 2、4锅炉运行中，严格执行安全操作规程，严密监视锅筒水位的变化，经常检查、及时发现并立即消除设备出现的故障。(3)预防过热器管爆破主要措施有： 3、1保证合格的炉水品质，提高汽水分离器的效率； 3、2及时调节锅筒水位，防止和减少蒸汽的带水量； 3、3保证正常的燃烧工况，尽可能减少热偏差； 3、4 锅炉升火、运行、停炉时严格执行规程，操作准确无误。九燃气锅炉的回火、脱火（1）首先应检查燃气压力是否正常。若压力过低，应对整个燃气管道进行检查。若锅炉房总供气管道压力降低，先检查调压站的进气压力，进气压力降低时应联系供气站提高供气压力；若进气压力正常，则应检查调压阀是否
有故障并及时排除，同时可切换投入备用调压阀并开启旁通阀；（2）若采取（1）中措施仍无效，则应检查整个燃气管道中是否有泄漏，应关闭的阀门（如排空阀）是否未关等情况，并设法消除和纠正。若仅炉前燃气管道压力降低，则应检查该段管道上的各阀门是否正常，开度是否合适，是否出现泄漏现象。（3）当燃气压力无法恢复到正常值时，应减少投运的燃烧器数目，降负荷运行，直至停止锅炉运行。（4）若燃气压力过高，应分段检查整个燃气管道上的各调节阀门是否正常，其次检查各燃烧器的风门开度是否合适，检查风道上的总风压和各燃烧器前风压是否偏高等，并作出相应的调整。（1）控制燃气的压力保持在规定的数值内；（2）为了防止回火可能产生的事故，在燃气管道上应装有回火器。燃油燃气锅炉火灾事故切断锅炉的油气供应，并按照消防安全的要求处理。（1）确保油（气）罐和油（气）管道的安装质量；（2）定期检查油（气）罐和油（气）管道，发现泄漏应立即采取补救措施；（3）锅炉房和油（气）罐区域内严禁吸烟和明火作业。
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除 科学技术的飞快发展，大量全新清洁能源可以为电力能源生产提供支持，但我国电力生产领域中依然将火力发电作为关键内容，短期内无法替代使用全新电力能源的生产技术。火力发电厂锅炉辅机设备检修工作关键是发现运行设备中的故障，在故障未扩大影响范围之前及时解决，提高锅炉设备的安全性。因此，解决辅机设备检修问题具有巨大的现实意义。 标签：火电厂；锅炉辅机设备；检修；故障排除 我国在发展社会经济的过程中，相应出现各种不同的发电方式，比如水利、风力、火力发电等，这些都是我国电力企业普遍使用的发电方式。但是，就目前分析，我国大规模应用的是火力发电方式，紧密联系居民正常生活与社会经济的可持续发展。若发电锅炉辅机设备发生问题，要采取合理的解决方法，以保证稳定运行锅炉系统。 一、检修与维护发挥的作用 火力发电将煤炭作为主要燃料，在锅炉中将其燃烧，破碎是不可或缺的操作步骤，进一步提升燃烧效率，这一系列操作都需要应用磨煤机。科学技术的进步发展，大规模应用全新环保型能源的发电模式，比如太阳能发电和风力发电等，短时间内全部使用新能源是不可能的，降低了新能源取代火力发电的可能性！所以在我国发电中火力发电依然发挥重要作用。检修维护锅炉辅机设备关键是解决联合运行中出现的问题，确保正常运行设备，获得更加稳定的发电系统。若缺少必要的检修与维护，将难以有效预估系统造成的严重后果，产生无法计算的损失。在火力发电系统中，锅炉作用十分关键，只有正常运转才可以提升操作效率，获得理想的工作状态，将热量持续提供给锅炉，确保发电运行质量，这与社会发展及人民大众的日常生活与生产要求相符，同时可使企业利益最大化为企业创造最大经济利益。所以维护辅机设备，降低事故产生几率，增加设备投运时间，节省了企业成本支出[1]。 二、常见设备故障 （一）振动与噪音 在检修设备时，最普遍的故障是振动与噪音。其原因首先是由于设备结构遭到损坏，比如转件与静止件之间缺少合理间隙，增加摩擦程度，引发噪音；或由于外力导致的辅机转轴产生不规律的弯曲运转，进而导致振动情况发生。其次，安装设备中联轴器偏差过大导致出现振动。在安装轴系时，应保证同轴度与晃动度符合操作范围，转速越高，偏差应越小。在安装过程中，若对辅机设备动静平衡如未进行预先检测，运行中极有可能因为平衡度问题引起振动。最后，设备入口介质流量均匀度难以达到要求也是发生振动的原因，气流纯度不高以及与设备出现摩擦，体现出显著的振动[2]。
锅炉常见故障现象及处理方法 一、锅炉承压部件地损坏 1、锅炉受热面损坏地现象 ①汽包水位下降较快； ②纯水消耗量明显增大 ③蒸汽压力和给水压力下降； ④给水量不正常大于蒸汽流量； ⑤排烟温度升高； ⑥轻微泄漏时,有蒸汽喷出地响声,爆破时有显著地响声； 2、锅炉受热面损坏地原因 ①锅炉质量不良,水处理方式不正确,化学监督不严,未按规定排污,致使管内结垢腐蚀； ②制造、检修或安装时管子或管口被杂物堵塞,致使水循环不良引起管壁过热,产生鼓包或裂纹； ③管子安装不当,制造有缺陷,材质不合格,焊接质量不良； ④锅炉负荷过低,热负荷偏斜或排污量过大,造成水循环破坏； ⑤升温升压时受热面联箱或受热面受热为均,出现过高热应力,造成焊口出现裂纹； ⑥锅炉高速含尘废气与受热面冲刷磨损严重,致使受热面管壁变薄. 3、受热面损坏地处理方法 ①立即停炉,关390/开391挡板,关闭301V或401V主汽门；
②提高给水压力,增加锅炉给水； ③如损坏严重时致使锅炉汽压迅速降低,给水消耗太多,经增加给水仍不能保持汽包水位时应停止给水； ④处理故障时须密切注意运行锅炉地给水情况； ⑤锅炉入口风温降至100℃以下时锅炉放水进行处理； ⑥锅炉故障处理完毕后,必须经水压试验合格后方可投入运行. 二、汽水共腾 1、汽水共腾地现象 ①蒸汽和炉水地含盐量增大； ②过热蒸汽温度下降； ③汽包水位发生剧烈波动,汽包水位计模糊不清； ④严重时,蒸汽管道内发生水冲击； ⑤汽轮机热效率下降； 2、汽水共腾地原因 ①炉水水质电导率不合格； ②锅炉入口风温和风量波动较大,造成负荷波动剧烈； ③锅炉汽包内地汽水分离装置有缺陷或水位过高； 3、汽水共腾地处理方法 ①适当降低锅炉蒸发量,并保持锅炉稳定运行； ②全开锅炉连续排污阀必要时开启事故放水阀或其它排污阀,同时增加给水量； ③停止向锅炉汽包内加药；
工业锅炉常见事故及预防措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
工业锅炉常见事故及预防措施 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 工业锅炉中最常见的事故有锅内缺水、锅炉超压、锅内满水、汽水共腾、炉管爆破、炉膛爆炸、二次燃烧、锅炉灭火等。其中以蒸汽锅炉缺水事故所占的比率为最高。由于锅炉缺水, 造成锅炉烧坏、爆炸, 给国民经济造成的损失是十_大量上水的话, 则水接触烧红的炉管或锅筒时, 便产生大量蒸汽。由于汽压突然猛增, 就会造成锅炉爆炸事故。特别时压力高、水容积又较大的锅壳式锅炉, 爆炸时的威力也就更大。因此, 锅内严重缺水时, 严禁向锅内上水, 应采取紧急停炉措施。 造成锅内缺水的原因很多。据国家劳动部门的统计资料分析, 其中主要由运行人员劳动纪律松弛与误操作所致的约占70％左右。例如长期忘记上水；排污后忘记关闭排污阀或关闭不严；水位计不按时冲洗, 使水位计旋塞堵死, 形成假水位等等。其余30％是由于设备缺陷或其它故障造成的。如给水设备突然发生故障, 或者水源突然中断, 停止了给水等。因此, 要杜绝锅内缺水事故, 关键是加强对锅炉运行人员遵守劳动纪律的教育, 只要运行人员具有高度的责任感, 又熟练地掌握了操作技术, 即使发生设备故障, 也完全能及时排除锅内缺水事故。二、锅炉超压 锅炉超压就是锅炉运行时的工作压力超过了最高许可工作压力。 造成锅炉超压, 发生锅炉爆炸事故, 多属盲目的提高锅炉的工作压力或
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除 （马鞍山当涂发电有限公司安徽马鞍山243102） 摘要：虽然随着科学技术不断发展，很多新型、清洁 能源也可以支持电力能源生产，但是目前火力发电仍然是我国电力生产领域的重要构成内容，在短时间内很难应用新型电力能源生产技术进行取代。火力发电厂锅炉辅机设备检修工作开展的主要目的就是为了找寻设备运行中可能存在的 故障问题，从而在故障问题影响没有扩大之前对其进行排除，避免对锅炉设备安全、稳定运行造成影响。对火电厂锅炉辅机设备检修的常见故故障及排除进行探究是具有重要意义的，下面就对相关内容进行详细阐述。 关键词：火电厂；锅炉辅机；设备检修；故障 1锅炉辅机设备日常检修维护的重要性分析 锅炉设备是火力发电厂的重要构成内容，也是电力能源生产的关键所在。只有保证锅炉设备运行的稳定性、高效性，才能使得火力发电厂安全、有效运行，生产出社会经济发展以及人们生活所需求的电力能源。锅炉辅机设备就是辅助锅炉设备运行的众多设备，辅机设备可以对锅炉设备的功能进行完善，并且保护锅炉设备运行的安全性。火力发电厂必须要注重锅炉辅机设备定期检查工作的落实，通过该项工作开
展找寻锅炉辅机设备运行中可能存在的多种故障问题，及时性的进行调整，从而提升设备应用效率，将设备具有的优越性能良好呈现出来，使得设备可以更为良好的为锅炉设备运行而服务。通过锅炉辅机设备检修工作开展还可以有效降低锅炉设备运行安全事故发生概率，避免故障问题对锅炉设备运行造成影响，降低火力发电厂生产效率，对现场工作人员的生命健康造成威胁。 2火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障 2.1磨煤机暴漏问题 磨煤机与风机是众多锅炉辅机设备中较为重要的设备。技术人员在对磨煤机进行检修时发现磨煤机经常存在减速 机异音与一次风管磨损问题。例如某一火力发电厂采用的是D-10D型磨煤机，设备应用初期并没有存在任何异常情况，但是设备应用一年后，技术人员在检修中发生设备运行异音情况较为严重，经过调查了解到是齿轮齿面发生点蚀所导致的，判定是设备生产质量存在问题。齿轮齿面存在点蚀，齿轮咬合过程中就会存在一定的冲击力，从而引发异音问题。 2.2锅炉风机振动 引起锅炉振动的主要原因，分别是：电气因素、机械因素、运行调节因素、基础因素、轴系的不对称、叶轮的不平衡、轴承箱油封的漏油。 2.2.1电气因素影响
下载文档后，选择整篇文档，将字体颜色改为黑色或红色，部分答案就会显示！！切记！！ 一、单选题 【本题型共40道题】 1.主汽阀、出水阀、排污阀和给水截止阀（ ）进行水压试验，安全阀（ ）进行水压试验。 A ．应单独 应单独 B ．应单独 应与锅炉一起 C ．应与锅炉一起 应单独 D ．应与锅炉一起 应与锅炉一起 正确答案：[C ] 2. 锅炉工作压力，其水压试验压力为（ ）。 A ． B ． C ． D ． 正确答案：[] 3.主锅筒的标高允许偏差（ ）mm 。 A ．±3 B ．±4
C．±5 D．±6 正确答案：[ 4.热水锅炉循环水泵台数应不少于（）台。 A．1 B．2 C．3 D．4 正确答案：[] 5.当烟温大于600℃时，管子超出其与管板连接焊缝的长度不应大于（）mm。 A．1 B． C．2 D．3 正确答案：[] 用 6.管子上的所有附属焊接件，均应在（）焊接完毕。 A．水压试验前 B．水压试验合格后 C．煮炉后 D．任何时段 正确答案：[
7.安装前，应对锅筒、集箱的支座和吊挂装置进行检查，接触部位圆弧应吻合，局部间隙不宜大于（）mm。 A．2 B．4 C．6 D．8 正确答案：[] 级蒸汽锅炉外径小于等于159mm的集箱的检测方法及比例（）。 A．100%射线或者100%超声 B．50%超声 C．10%射线 D．100%超声 正确答案：[] 9.锅壳上的管接头的纵向倾斜度和横向倾斜度均不大于（）mm。 A．1 B． C．2 D．3 正确答案：[] 10.锅筒起吊前应对内外部进行宏观检查。内外壁表面应无裂纹、重皮及疤痕，局部机械损伤、凹陷及麻坑深度不超过设计壁厚的10%且不应超过（）mm。 A．4 B．5
锅炉常见故障现象及处理方法 锅炉承压部件的损坏 1、锅炉受热面损坏的现象 ①汽包水位下降较快； ②纯水消耗量明显增大 ③蒸汽压力和给水压力下降； ④给水量不正常大于蒸汽流量； ⑤排烟温度升高； ⑥轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，爆破时有显著的响声； 2、锅炉受热面损坏的原因 ①锅炉质量不良，水处理方式不正确，化学监督不严，未按规定排污，致使管内结垢腐蚀； ②制造、检修或安装时管子或管口被杂物堵塞，致使水循环不良引起管壁过热，产生鼓包或裂纹； ③管子安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量不良； ④锅炉负荷过低，热负荷偏斜或排污量过大，造成水循环破坏； ⑤升温升压时受热面联箱或受热面受热为均，出现过高热应力，造成焊口出现裂纹； ⑥锅炉高速含尘废气与受热面冲刷磨损严重，致使受热面管壁变薄。 3、受热面损坏的处理方法 ①立即停炉，关390/开391挡板，关闭301V或401V主汽门； ②提高给水压力，增加锅炉给水； ③如损坏严重时致使锅炉汽压迅速降低，给水消耗太多，经增加给水仍不能保持汽包水位时应停止给水； ④处理故障时须密切注意运行锅炉的给水情况； ⑤锅炉入口风温降至100℃以下时锅炉放水进行处理； ⑥锅炉故障处理完毕后，必须经水压试验合格后方可投入运行。 二、汽水共腾 1、汽水共腾的现象 ①蒸汽和炉水的含盐量增大； ②过热蒸汽温度下降； ③汽包水位发生剧烈波动，汽包水位计模糊不清； ④严重时，蒸汽管道内发生水冲击； ⑤汽轮机热效率下降； 2、汽水共腾的原因 ①炉水水质电导率不合格； ②锅炉入口风温和风量波动较大，造成负荷波动剧烈； ③锅炉汽包内的汽水分离装置有缺陷或水位过高； 3、汽水共腾的处理方法 ①适当降低锅炉蒸发量，并保持锅炉稳定运行； ②全开锅炉连续排污阀必要时开启事故放水阀或其它排污阀，同时增加给水量； ③停止向锅炉汽包内加药； ④尽量维持低汽包水位； ⑤开启过热器和蒸汽管道上所有疏水阀；
《锅炉辅机检修工》职鉴试题库 注意事项：1．答卷前将密封线内的项目填写清楚。 2．填写答案必须用蓝色（或黑色）钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红笔。 3．本份试卷共6道大题，满分3900分，考试时间120分钟。 一、选择题（本大题共有80道试题） 1. 轴瓦与其座孔大多采用过盈配合，其紧力一般为( )mm。 (A)0．01～0．02；(B)0．02～0．04；(C)0．04～0．05；(D)0．05～0．08。 答案: (B) 2. 三角皮带轮一般是由( )铸成的。 (A)白口铸铁；(B)灰口铸铁；(C)球墨铸铁；(D)铸钢。 答案: (B) 3. 氢冷系统中氧气纯度须不低于( )，含氧量不应大于2％。 (A)90％；(B)93％；(C)96％；(D)99％。 答案: (C) 4. 安全阀检修装复后必须进行( )试验。 (A)起跳、回座；(B)气密性；(C)强度；(D)水压。 答案: (A) 5. 50号机油的“50”是指( )。 (A)闪点；(B)凝固点；(C)规定温度下的黏度；(D)油的沸点。 答案: (C) 6. 在加热套装轴和轮的工作中，如对装配紧力没有特殊规定，则其装配紧力取轴径的( )作为参考。 (A)1／1000：(B)211000；(C)3／1000：(D)4／1000。 答案: (A) 7. 当辅机转速为1500r／min时，其轴承振动值不允许超过( )lnin。 (A)0．10：(B)0．08；(C)0．O6；(D)0．05。 答案: (B) 8. 在齿轮传动中，被动轮的转数与其齿数( )。 (A)成正比；(B)不成比例；(C)成反比；(D)相等。 答案: (C) 9. 锅炉辅机斜垫铁厚边厚度一般不大于( )mm。 (A)50；(B)60；(C)70；(D)80。 答案: (D) 10. 火力发电厂环境保护工作基本特点是监测范围广、( )。 (A)造成二次污染；(B)工作人员多；(C)治理难度大；(D)设备简单。 答案: (C) 11. 挠性联轴器不但( )，还能补偿机件安装制造误差，缓和冲击和吸收振动。 (A)减少磨损；(B)传递热能；(C)防止窜轴；(D)传递扭矩。 答案: (D) 12. 基本参数相同的离心式风机的体积比轴流式风机( )。 (A)一样：(B)大；(C)小；(D)效率低。 答案: (B) 13. 将部件、组件、零件连接组合成为整台设备的操作过程，称为( )。 (A)组件装配；(B)部件装配；(C)总装配；(D)零件装配。 答案: (C) 14. 剖分式向心滑动轴承的( )能够调整。 (A)轴承座的高低；(B)轴瓦与轴颈之间的间隙；(C)连接螺栓的松紧；(D)轴承轴的位置。答案: (B) 15. 造成旋转式空气预热器漏风量过大的主要原因是由于烟风之间的( )造成的。 (A)压差过大；(B)密封间隙过大；(C)压差过小；(D)密封间隙过小。 答案: (B) 16. 中速磨煤机的转速一般是( )r／min。 (A)16～25：(B)50～300；(C)300～500：(D)5～25。 答案: (B) 17. 键连接可以传递轮与轴之间旋转运动或( )。 (A)径向力；(B)轴向力；(C)扭矩力；(D)拉力。 答案: (C) 18. 锅炉辅机地脚螺栓安装时，其不垂直度应小于其长度的( )。 (A)1／10；(B)1／50：(C)1／100：(D)1／200。 答案: (C) 19. 蒸汽在汽轮机内的膨胀做功过程可以认为是( )过程。 (A)绝热；(B)等温：(C)等压；(D)等容。 答案: (A) 20. 采用冷直轴法直轴时，应锤打轴的( )，锤打范畴为120°。 (A)弯曲的凸出部分；(B)弯曲的凹下部分；(C)弯曲的两侧；(D)弯曲的一侧。 答案: (B)
文件编号：TP-AR-L3008 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 工业锅炉的内部检验(正 式版)
工业锅炉的内部检验(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 (1)检验前，锅炉使用单位应做好以下准备工 作： ①准备好有关技术资料，包括锅炉制造和安装的 技术资料、锅炉技术登记资料、锅炉运行记录、水质 化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验资 料等； ②提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人 孔、头孔、手孔、检查孑L和灰门等一切门孔装置， 使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气；
③采取可靠措施隔断受检锅炉与势力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠地隔断油、气来源并进行通风置换； ④清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物； ⑤拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件，并准备好照明的安全电源； ⑥对于需要登高检验作业的部位，应搭设脚手架。 (2)检验人员应首先对锅炉的技术资料进行查