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锂电池正极材料磷酸铁锂主要厂家一览

锂电池正极材料磷酸铁锂主要厂家一览
锂电池正极材料磷酸铁锂主要厂家一览

锂电池正极材料磷酸铁锂主要厂家一览磷酸铁锂是一种新型锂离子电池电极材料。目前全球已经有很多厂家开始了工业化生产,国外美国Valence(威能)公司和A123(高博),国内天津斯特兰,北大先行等。其特点是放电容量大,价格低廉,无毒性,不造成环境污染。世界各国正竞相实现产业化生产。

锂离子电池的性能主要取决于正负极材料,磷酸铁锂作为锂离子电池的正极材料是近几年才出现的事,国内开发出大容量磷酸铁锂电池是2005年7月。其安全性能与循环寿命是其它材料所无法相比的,这些也正是动力电池最重要的技术指标。1C充放循环寿命达2000次。单节电池过充电压30V不燃烧,穿刺不爆炸。磷酸铁锂正极材料做出大容量锂离子电池更易串联使用。以满足电动车频繁充放电的需要。具有无毒、无污染、安全性能好、原材料来源广泛、价格便宜,寿命长等优点,是新一代锂离子电池的理想正极材料。相关上市公司有:

(一)磷酸铁锂生产的上市公司

[1]、杉杉股份(600884):

湖南杉杉新材料有限公司,控股75,。主要生产锂离子电池正极材料,是中国国内发展最快、规模最大的锂离子电池正极材料制造商。拥有年产5000 吨锂电正极材料的生产规模,钴酸锂年生产能力为4000吨,锰酸锂500吨。目前产品有钴酸锂、锰酸锂、镍钴二元系、镍钴锰三元系、磷酸铁锂等。2007 年钴酸锂占国内市场份额的40%以上,稳稳占据全国第一、世界第三的锂离子电池正极材料生产商地位。长沙杉杉动力电池有限公司,控股82,。主要生产锂离子动力电池。目前有钢壳液态锂离子电池、聚合物锂离子电池等几十种动力电池产品。产品材料体系有锰酸锂系列、磷酸亚铁锂系列、三元体系电池。

[2]、中国宝安(000009):

在锂电池正负极材料上拥有绝对的行业话语权。主要通过2家控股子公司进行。控股55,的贝特瑞公司是国内唯一的锂电池碳负极材料标准制定者;也是国内唯一的锂电池磷酸铁锂正极材料标准制定者,贝特瑞公司,控股55%。是锂电池碳负极材料和磷酸铁锂正极材料的龙头。锂电池碳负极材料国内第一,市占率80%,全球第二;磷酸铁锂正极材料国内第一,目前全球第三。贝特瑞09年碳负极材料产能是6000吨/年,磷酸铁锂正极材料产能是1500吨/年。天骄公司,控股75%。主营的三元正极材料,08年销量居国内第一,市场占有率30-40%。08年三元正极材料产量805吨,销量665 吨;09年保守产能是1400吨,负极材料钛酸锂180吨,正极材料磷酸铁锂09年6月达产,年产能是150吨。

[3]、金瑞科技(600390):

正极材料是锂离子电池中成本最高的部分。钴酸锂(LiCoO2)是目前唯一已经大规模产业化并广泛应用于商品锂离子电池的正极材料。公司子公司长远锂科(公司占16,,大股东占84%)是专业生产钴酸锂的高新技术企业。05年钴酸锂年产量达1500吨,其中采用具有自主知识产权的湿法新技术生产的球状钴酸锂为1000吨。08年金瑞科技开展了磷酸亚铁锂制备技术和镍钴锰酸锂三元材料的研究。新型锂离子正极材料镍钴锰酸锂其比容量比钴酸锂高出30%以上。

[4]、上海普天(600680):

上海普天控股股东中国普天信息产业集团日前与上海市政府签署战略合作框架协议,中国普天将进一步加大对上海的资金和产业投入,从战略角度积极发展新能源产业。而上海普天有望抓住机遇迎来新的大发展。据了解,中国普天将在上海重点建设磷酸铁锂电池正极材料、动力电池管理系统产业化基地。上海市则将向中国普天提供包括动力电池市场、资金、政策在内的发展机会,支持中国普天生产新能源汽车关键零部件产品及新能源动力系统产品。

[5]、咸阳偏转(000697):

公司控股77.67,的子公司“咸阳威力克能源有限公司”,是一家开发、制造与销售锂离子电池为一体的高科技产业公司。年产各类锂离子电池2000万只。产品种类有:小型数码产品的用的系列锂离子电池;锰酸锂系列动力电池;磷酸铁锂(LiFePO4)系列小功率电池;用于电动汽车领域的磷酸铁锂(LiFePO4)系列大功率电池。2007年8月,单体120Ah磷酸铁锂电池开发成功,并成功使用到奥运大巴车。

[6]、横店东磁(002056):

作为国内磁材料的核心企业,有可能进入混合动力汽车的配套领域。预期随着国内混合动力汽车产业化过进程的推进,公司有可能成为上游主要供应商。为完善公司产业构成,公司于2006 开始研发锂电池的正极材料--磷酸铁锂。与其他锂电池材料相比,磷酸铁锂具有超长寿命、使用安全、快速充放电、耐高温、大容量、无记忆效应、体积小、重量轻、绿色环保等特点,是目前车用动力蓄电池最被看好的材料体系之一。

[7]、澄星股份(600078):

公司拟出资1876万元成立江阴天澄新能源科技有限公司,开始进军磷酸铁锂材料及电池领域。天澄新能源注册资本6700万元,澄星股份(600078)占有28%股权。另外,江阴奔路投资有限公司占其注册资本的30%,还有两位自然人各占21%股权,其中两位自然人均为百泽(常州)新能源科技有限公司的实际控制人。百泽(常州)新能源是常州的一家外商独资企业,其主要业务集中在磷酸铁锂动力电池材料及磷酸铁锂动力电池的生产,锂离子动力电池自动化生产设备及零配件的生产和销售。天澄新能源成立后,将购买百泽(常州)新能源拥有的三项专有技术所有权。澄星股份相关人士透露,天澄新能源以打造国内一流磷酸铁锂大型动力电池生产企业为目标。 [8]、六国化工(600470):

公司与四川大学就磷酸铁、磷酸铁锂关键技术研究和产业化项目的技术开发达成一致。这意味着,六国化工(600470)正式进军新能源电池领域~四川大学在研发磷酸铁、磷酸铁锂方面已经储备多年。经了解,六国化工(600470)与四川大学合作早已有之,双方合作投资1.5亿元的5万吨工业级湿法磷酸净化项目预计今年年底可投产。同时,六国化工(600470)与四川大学合作的2万吨/年食品级磷酸工业示范装置已列入国家科技支持计划,预计将在今年10月份建成,明年上半年投产。

(二)拥有锂资源的上市公司

[1]、西藏矿业(000762):

拥有世界第三大、国内第一大的含锂盐湖扎布耶盐湖,今年5月,西藏矿业(000762)披露定向增发预案,公司拟募资15亿元,其中近10亿元投向3个锂项目。根据定增方案,公司将用募集资金对现有5000吨碳酸锂精矿产能进行技术改造,改造后产能将达到8000吨;同时,公司将进行二期1.8万吨锂精矿的建设生产,届时将形成锂精矿年总产能2.6万吨。此外,公司还将进行白银扎布耶二期工程的开工建设,未来将新增1万吨锂产品产能,其中包括5000吨电池级碳酸锂、2000吨工业级碳酸锂和3000吨氢氧化锂。

[2]、中信国安(000839):

是另一家拥有含锂盐湖的上市公司,其子公司青海国安拥有西台吉乃尔盐湖独家开采权,该盐湖氯化锂储量为308万吨。2009年,公司生产5000吨碳酸锂,尽管与前两年相比产量上了新台阶,但总体产能利用率仍较低,仅占目前碳酸锂产能2万吨/年的25%,据了解,公司产量提升的主要障碍在于提炼和工业化生产的技术问题没得到彻底解决。2010年,公司产量将再次大幅增长,预计可达10000吨以上,而远期规划是建成年产碳酸锂3万吨的生产线。在此背景下,中信国安(000839)目前已和日本丰田通商会社、成都开飞高能化学工业公司签订了合作意向

书。与成都开飞公司的合作意向包括双方共同投资兴建电池级碳酸锂生产厂,借此涉足电池级碳酸锂生产领域。

[3]、盐湖集团(000578):

7月16日,盐湖集团(000578)披露,旗下蓝科锂业引进新股东青海佛照,双方将在碳酸锂行业上谋求共同发展。盐湖集团(000578)拥有察尔汗盐湖丰富的锂盐资源,蓝科锂业现有年产1万吨的高纯优质碳酸锂项目,而青海佛照拥有世界上最先进的吸附法卤水提锂技术和

生产经验。数据显示,工业级碳酸锂价格自2008年金融危机之后就维持在30000-35000元/吨左右,略高于矿石提锂的生产成本,而电池级碳酸锂的价格比工业级碳酸锂高出8000元-10000元每吨。

[4]、江特电机(002176):

江特电机(002176)发布公告,公司于10年7月30日与宜春市锂电新能源产业发展领导小组办公室经初步洽谈,签订了《锂矿资源战略合作意向书》。据意向书披露,宜春市政府决定加快发展锂电新能源产业,要在宜春形成从锂矿资源开发到锂电池材料以及动力锂离子电池、新能源车驱动总成、锂电新能源电动车等完整锂电新能源产业链。江特电机(002176)作为当地上市公司,在做大做强现有产业的同时,拟以“江西江特锂电池材料有限公司”为平台,向锂电产业上下游(锂矿、锂电池、汽车电机、电动汽车驱动总成、特种电动车等)方向发展。因此,双方决定加强战略合作,确保江特电机锂电材料等产品的上游资源原材料的供应,打造锂电产业链,共同进行锂矿资源的开发。

(三)拥有磷矿的上市公司

[1]、澄星股份(600078):我国磷化工龙头企业之一

公司是我国磷化工龙头企业之一,也是矿、电、磷一体化的推动者,目前公司的“矿、电、磷”一体化产业布局已经完成。2003年开始在云南建设了宣威、弥

勒、东川三个黄磷生产点,并形成一定矿石和电力配套能力,公司拥有的磷矿资源储量达到1.5亿吨,资源主要集中在云南弥勒、会泽、沾益及宣威等地。其中,宣威基地拥有6台1万吨黄磷炉、3台5万千瓦自备火力机组,矿石自给率10%;弥勒基地拥有6万吨黄磷生产能力和自建的水利机组,矿石自给率达到60%;东川基地拥有2.5万吨黄磷生产能力,无电力、矿石配套。目前公司核定的磷矿开采能力为110万吨/年,未来开采能力将达到260万吨/年,基本满足公司自产黄磷对磷矿石的需求,大量的磷矿资源必然会给公司未来长期发展奠定资源基础。

[2]、泸天化(000912):

四川化工控股集团已经获得了四川马边的磷矿资源,未来将进入磷肥领域。公司将紧紧围绕强化主业,由单一氮肥向复合肥转变,实现化肥产品系列化,在做大做强化肥主业基础上,利用周边地区丰富的天然气和煤、磷资源,优化资源配置,大力发展甲醇、1,4 丁二醇及其下游产品,提升次主业。积极发展天然气化工,加快发展煤化工、磷化工,通过自主创新、结构调整、资本运作、项目投资和营销拓展,进一步做大做强化肥主业,做长做优有机化工次主业。

[3]、湖北宜化(000422):拥有高品质磷矿3亿余吨

公司是化肥板块中最值得关注的,主要经营化肥、化工产品的生产与销售,资源丰富,湖北省宜昌市是我国磷矿资源三大富矿区之一,保守储量10亿吨,其中湖北宜化自身拥有高品质磷矿3亿余吨。公司作为主要的磷肥生产企业,旗下50%控股的宜化肥业拥有磷肥产能60万吨,全资的湖南宜化还有产能10万吨。公司位于磷矿资源丰富的宜昌市,加之母公司宜化集团是当地的重要国有企业,拥有许多高品位的磷矿矿产,可以为公司的磷矿需求提供保证。所以公司磷肥(磷酸氢二铵DAP)的毛利率在同行业上市公司中一直处于较高的水平,此外公司正在开发宜昌磷矿江家墩矿段,即将形成产能100万吨,可以解决公司40%的磷矿石需求。

[4]、兴发集团(600141):国内最大的磷化工企业之一

公司是国内最大的磷化工企业之一,目前拥有1.3亿吨磷矿石储量,磷矿石年产能为150万吨。公司还拥有10万千瓦水电装机容量,供电自给率达到50%,充足的磷矿资源和磷电矿一体化是公司长期发展的最大竞争优势。公司未来将形成磷化工、磷肥和精细化工的多元化格局。

2017年锂电池正极材料分析报告

2017年锂电池正极材料深度 分析报告 (此文档为word格式,可任意修改编辑!) 2017年8月

正文目录 一.正极材料:锂电池的核“芯” (5) 1.1 正极材料为锂电池产业链的关键材料 (5) 1.2 传统的电池材料正不断被替换 (6) 1.3 上游涨价带动正极材料价格上涨 (9) 1.4 动力电池材料成为热点 (11) 二.下游市场需求旺盛,以动力型电池增长为主 (14) 2.1 3C市场增速放缓,需求平稳 (16) 2.2 动力型电池增长明显,需求旺盛 (18) 2.3 储能领域的应用逐渐增长 (21) 三.扩张时代,高镍三元为王 (23) 3.1 高能量密度三元材料需求增大 (23) 3.2 产能扩大加剧行业洗牌 (26) 3.3 正极材料中日韩三分天下 (27) 四.主要公司分析 (28) 4.1 杉杉股份 (28) 4.2 当升科技 (30) 4.3 格林美 (32)

图表目录 图表 1:锂离子电池结构 (5) 图表 2:电芯材料成本构成 (5) 图表 3:正极材料产业链(以含钴的材料为例) (6) 图表 4:正极材料性能统计 (7) 图表 5:中国正极材料细分产品产量 (8) 图表 6:中国正极材料产量 (8) 图表 7:中国正极材料产量结构 (9) 图表 8:磷酸铁锂价格变动趋势图(元/吨) (10) 图表 9:钴酸锂价格变动趋势图(元/吨) (10) 图表 10:部分正极材料价格涨跌表(万元/吨) (11) 图表 11:三元NCM523价格变动趋势图(元/吨) (11) 图表 12:常见正极材料合成示意图 (11) 图表 13:磷酸铁锂合成路线图 (12) 图表 14:三元材料合成路线图 (12) 图表 15:三元材料分型号产量占比(2016) (13) 图表 16:常见的三元正极材料性能表 (13) 图表 17:主要的正极材料厂商(2016) (13) 图表 18:主部分正极材料上市公司业绩(2016) (14) 图表 19:全球锂电市场规模(2011-2015,亿元) (15) 图表 20:中国锂电池产量和增速(2012-2016,Gwh) (15) 图表 21:中国锂电池产值和增速(2012-2016) (16) 图表 22:中国锂电池用途分类(2012-2015) (16) 图表 23:全球手机出货量(2011-2016,千部) (17) 图表 24:中国无人机市场规模产值(亿元) (18) 图表 25:中国智能穿戴市场规模(亿元) (18) 图表 26:全国动力电池用正极材料需求(2017-2020,万吨) (19) 图表 27:全国动力电池出货量(2012-2016,Gwh) (19)

锂离子电池正极材料磷酸钒锂的研究

锂离子电池正极材料磷酸钒锂的研究 学号:093112158姓名:刘畅 (中南大学,材料科学与工程学院,湖南长沙 410083) 摘要:Li3V2(PO4)3因具有优异的电化学性能,成为目前倍受关注的锂离子电池正极材料。介绍了单斜结构磷酸钒锂[α- Li3V2(PO4)3]的结构及充放电机理,概述了几种主要的制备Li3V2(PO4)3方法,包括了固相法、溶胶-凝胶法、微波法。同时阐述了几种主要方法用来对Li3V2(PO4)3电化学性能进行改性研究,对该材料的发展前景进行了展望。 关键词:正极材料Li3V2(PO4)3锂离子电池 目前, 锂离子电池因其具有灵便、安全性好、循环寿命长、无记忆效应、无污染、高的单电池电压及高能量密度等优良特性,已成为当今便携式电子产品的可再充电式电源的主要选择对象之一。锂离子二次电池的性能和成本在很大程度上取决于正极材料的电化学性能和成本。 研究发现,以磷酸根聚阴离子为基础的正极材料能够产生比较高的氧化还原电位,而且锂离子扩散的通道加大,能够很好地进行嵌脱锂的反应,此外此类型正极材料还具有良好的安全性、热力学稳定性及较高的放电比容量[1-3] 。 在过渡金属元素中,钒的化学性质十分活泼,是典型的多价过渡金属元素,目前研究发现具有储锂性能的含钒磷酸盐体系正极材料主要有LiV2PO4 F,Li3V2 -(PO4)3,LiVP2O7和VOPO4/LiVOPO4等。其中,单斜晶系磷酸钒锂[α-Li3V2(PO4)3]是一种很有前途的锂离子电池正极材料。它具有一般聚阴离子材料高稳定性、高容量及高电位的特点,近年来也备受人们的关注。同时我国有丰富的钒矿资源,尽管资源没有铁丰富,但钢铁冶炼渣中存在含量比较高的钒。因此从经济和环境角度来看,α-Li3V2( PO4 ) 3锂电池正极材料的开发具有非常重大的意义和价值。1α-Li3V2 (PO4)3的结构及充放电机理 1. 1α-Li3V2 (PO4)3的结构 α-Li3V2(PO4)3属于P21 /n空间群,晶胞参数为[4] :a = 86.22 nm, b = 86.24 nm,c = 120.36 nm,β= 90.452°,V = 8.949×105 nm3,其晶胞结构如图1[5]所示。单斜结构[6]由VO6八面体和PO4共用氧原子顶点的三维框架构成。每个VO6八面体通过顶点与6个PO4四面体连接,而每个PO4四面体与4个VO6八面体连接。通过这种连接方式构成了三维网状V2(PO4)3单元结构, Li+位于晶胞中形成12个四面体空

磷酸铁锂材料的制备方法

磷酸铁锂材料的制备方法主要有: (1)高温固相法:J.Barker等就磷酸盐正极材料申请了专利,主要采用固相合成法。以碳酸锂、氢氧化锂等为锂源,草酸亚铁、乙二酸亚铁,氧化铁和磷酸铁等为铁源,磷酸根主要来源于磷酸二氢铵等。典型的工艺流程为:将原料球磨干燥后,在马弗炉或管式炉内于惰性或者还原气氛中,以一定的升温加速加热到某一温度,反应一段时间后冷却。高温固相法的优点是工艺简单、易实现产业化,但产物粒径不易控制、分布不均匀,形貌也不规则,并且在合成过程中需要使用惰性气体保护。 (2)碳热还原法:这种方法是高温固相法的改进,直接以铁的高价氧化物如Fe 2O 3 、LiH 2 PO 4 和碳粉为原料,以化学计量比混合,在箱式烧结炉氩气气氛中于70 0℃烧结一段时间,之后自然冷却到室温。采用该方法做成的实验电池首次充放电容量为151mAh/g。该方法目前有少数几家企业在应用,由于该法的生产过程较为简单可控,且采用一次烧结,所以它为LiFePO 4 走向工业化提供了另一条途径。但该法制备的材料较传统的高温固相法容量表现和倍率性能方面偏低。 (3)水热合成法:S.F.Yang等用Na 2HPO 4 和FeCL 3 合成FePO 4 .2H 2 O,然后与CH 3 C OOLi通过水热法合成LiFePO 4 。与高温固相法比较,水热法合成的温度较低,约 150度~200度,反应时间也仅为固相反应的1/5左右,并且可以直接得到磷酸铁锂,不需要惰性气体,产物晶粒较小、物相均一等优点,尤其适合于高倍率放电领域,但该种合成方法容易在形成橄榄石结构中发生Fe错位现象,影响电化学性能,且水热法需要耐高温高压设备,工业化生产的困难要大一些。据称Pho stech的P 2 粉末便采用该类工艺生产。 (4)液相共沉淀法:该法原料分散均匀,前躯体可以在低温条件下合成。将Li OH加入到(NH 4) 2 Fe(SO 4 ) 3 .6H 2 O与H 3 PO 4 的混合溶液中,得到共沉淀物,过滤 洗涤后,在惰性气氛下进行热处理,可以得到LiFePO 4 。产物表现出较好的循环稳定性。日本企业采用这一技术路线,但因专利问题目前尚未大规模应用。(5)雾化热解法:雾化热解法主要用来合成前躯体。将原料和分散剂在高速搅拌下形成浆状物,然后在雾化干燥设备内进行热解反应,得到前躯体,灼烧后得到产品。 (6)氧化-还原法: 该法能得到电化学优良的纳米级的磷酸铁锂粉体,但其工艺很复杂,不能大量生产,只适合实验室研究。

磷酸铁锂动力电池维护手册(整合版1)

沃特玛电池有限公司 磷酸铁锂动力电池使用手册 电子部 2013-3-15 [为了方面售后服务更好的对OPT管理系统进行维护,特此制定本手册,希望对售后服务有所帮助]

前言 为应对日益突出的燃油供求矛盾和环境污染问题,世界主要汽车生产国纷纷加快部署,将发展新能源汽车作为国家战略,加快推进技术研发和产业化,同时大力发展和推广应用汽车节能技术。节能与新能源汽车已成为国际汽车产业的发展方向。新能源客车,目前正在飞速发展。 当新能源客车穿行于街市,走进人们的生活时,对它的了解和认知也就成我们的必修课。然而,在这新能源之风势在必行之际,谈到动力电池,我们中大多数的人对其都知之甚少,这其中包括很多从事纯电动客车工作的相关从业人员,也正因为如此,才给你们的工作和和生活到来了诸多的困难和疑惑。 为解决这些问题,让从事纯电动客车工作的相关从业人员对动力电池有一些初步的了解和认识,本手册将通过重点介绍磷酸铁锂动力电池和管理系统的运用与维护来让大家了解动力电池的相关知识。为了更好服务客户,让相关从业人员熟悉和掌握我公司的纯电动客车动力电池,也为更好的发挥磷酸铁锂动力电池优越的性能,做好相关的维护保养工作,特制定本手册。希望此举能为大家避免在使用或维护我公司产品时造成不必要的困扰和预防产生一些不可挽回的损失。 烦请在使用或维护沃特玛公司纯电动客车动力电池之前,详细阅读本手册!

目录 前言2 第一章为何选择磷酸铁锂电池作为动力电池5 1.1电池的概念 (5) 1.2磷酸铁锂电池优势: (5) 1.3动力电池种类性能对比: (5) 1.4.关键设计说明 (6) 1.5.产品用途 (7) 第二章动力电池系统构成8 2.1.电池组的主要参数(以五洲龙为例)8 2.2电池组结构说明及其示意图 (9) 第三章技术特性13 3.1 单体放电特性 (13) 3.2不同放电倍率下的放电曲线 (13) 3.3 单体充电特性 (14) 3.4 五洲龙电池系统充放电特性曲线图 (15) 3.5 保存特性 (15) 3.6寿命特性 (16) 第四章. 电池系统的使用与安装17 4.1 电池系统使用环境 (17) 4.2 电池系统的使用 (18) 4.4电池系统的安装 (18) 第五章动力电池信息仪表认识23 5.1混合动力电池信息仪表认识 (23) 5.2纯电动电池信息仪表认识 (24) 第六章动力电池存储、维护与保养25 6.1 储存、维护和保养基本要求 (25) 6.2维护与保养: (25) 6.3日常保养: (27) 6.4周保养: (28) 6.5.月保养: (29) 第七章OPT管理系统运用与维护31 7.1电池管理系统BMS基本结构 (31) 7.2 BMS管理系统安装 (33) 7.3 BMS故障处理方法 (34) 第八章紧急处理方案43

磷酸铁锂正极材料项目

磷酸铁锂正极材料项目 简述 磷酸铁锂是近年来发展较快的锂电池正极材料,其分子式LiMPO4,Lithium Iron Phosphate ,简称LFP正极材料,其结构为橄榄石型结构,有高稳定性,和目前锂材料最大的不同是不含钴等贵重元素,没有毒性,原料价格低且磷、锂、铁存在于地球的资源含量丰富,不会有供料问题。其工作电压适中(3.2V)、电容量大(170mAh/g)、高放电功率、可快速充电且循环寿命长,在高温与高热环境下的稳定性高。用作电池的磷酸铁锂材料一般颜色为灰白色,经过包裹碳后成为黑色粉末。 磷酸铁锂具有以下几个重要的优点: (1)高性价比,目前,一般国内磷酸铁锂的价格为每吨25万元,国外产品的价格约在30万元以上。我们产品的性能基本上同国内外的主流产品,材料成本和消耗成本(电源,燃料和人工费用)约在8-10万左右,利润率较好。 (2)磷酸铁锂的单位容量约为钴酸锂的75%,成本只相当于钴酸锂的三分之一左右,而且没有爆炸等危险,无毒性,电池循环寿命约是锂电池的4-5倍,高于锂电池8-10倍高放电功率(可瞬间产生大电流),加上同样能量密度下整体重

量,约较锂电池减少30-50%,其在动力电池市场上有更广阔的前景。 建设主要内容: 计划建设年产6000吨磷酸铁锂材料生产基地,项目占地100亩,总建筑面积9000平方米。建设研发中心、原料库、成品库、加工车间及办公区域。项目分两期建设,其中一期总投资1亿元,形成年产2000吨磷酸铁锂材料产能。二期总投资4亿元,达到年产6000吨产能水平。购置设备有实验合成用气氛反应炉及控制设备台、高温纤维加热炉、高能量密度介质搅拌磨、无污染型介质搅拌磨、真空干燥箱、混合机、X射线沉降粒度仪、电超声法纳米粒度仪、比表面吸附仪等,设备总价2500万元。 总投资 5亿元,其中企业自筹3.5亿元,国内银行贷款1.5亿元 经济效益分析 按年生产6000吨磷酸铁锂材料计算,销售收入6000*25万元,利润总额6亿元,实现利税4亿元。

锂电池正极材料的发展及应用材料

锂电池正极材料的发展及应用 一、电池产业概况 1、发展历程 电池产业先后经历了铅酸电池(1890年)、镍镉电池(1956年)、镍氢电池(1990年)、锂电池(1992年)、太阳能电池及燃料电池。 图1-1 电池产业发展历程 2、未来发展趋势 传统铅酸电池、镍镉电池在民用领域将被逐步取代。铅酸电池是较早出现的一种二次电池。它的优点是技术成熟,价格便宜,无记忆效应。但缺点也非常明显,电池含有的重金属铅对环境污染影响较大,能量密度低。铅酸电池的发展前景在短期仍有重要应用,长期将逐渐被性能更好的绿色电池所取代。 镍氢电池与锂离子电池快速发展,但长期锂离子电池将取代镍氢电池。镍氢电池的优点是绿色无污染、可快速充电、能量密度高、循环寿命长、低温性能好。其缺点是具有轻度记忆效应、高温环境下性能差和充放电效率差。短期内将延续对镍镉电池的

替代攻势,长期来看,镍氢电池产业的发展将面对锂离子电池技术进步带来的替代威胁。能力密度、循环寿命等性能占优使锂离子电池成为发展趋势,但锂离子电池目前发展瓶颈主要在于安全性和成本上面的突破。 燃料电池是真正的绿色电池,将是二次电池发展的长期目标。 二、锂电池正极材料的应用与发展 1、锂电池正极材料 锂离子电池是指分别用二个能可逆地嵌入与脱嵌锂离子的化合物作为正负极构成的二次电池。 锂离子电池的性能主要取决于所用电池内部材料的结构和性能。锂离子电池的原材料主要包括正负极材料、电解液、电极基材、隔离膜和罐材等。其中,正极材料是锂电池中最为关键的原材料,由于正极材料在锂离子电池中占有较大比例(正、负极材料的质量比例为3:1-4:1),因此廉价、高性能的正、负极材料的研究一直是锂离子电池行业发展的重点。负极材料一般选用碳材料,目前的发展比较成熟。而正极材料的开发已经成为制约锂 图1-2 锂离子电池成本占比图

锂离子电池正极材料磷酸钒锂的研究进展

锂离子电池正极材料磷酸钒锂的研究进展.txt26选择自信,就是选择豁达坦然,就是选择在名利面前岿然不动,就是选择在势力面前昂首挺胸,撑开自信的帆破流向前,展示搏击的风采。本文由hnzzwxf贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 22 ? 7 材料导报 21年5月第2004卷专辑15 锂离子电池正极材料磷酸钒锂的研究进展 刘丽英,海燕陈炼。翟玉春。张,, (广东工业大学材料和能源学院,州580;2迈科科技有限公司,莞530;1广106东2803东北大学材料和冶金学院,阳100)沈104 摘要 磷酸钒锂是一种新型的锂离子电池正极材料,电化学性能受合成方法及工艺条件的影响。介绍其 了。(04。VP)的结构特点及充放电过程的电化学特征。全面综述了采用固相反应法、溶胶一胶法及微波法凝等制备磷酸钒锂的研究现状,比较了各种方法的利弊。并 关键词锂离子电池正极材料磷酸钒锂合成方法 ReerhPrgesitoeMaeiltimnduPhshaesacorsnCahdtrasLihuVaaimopt frLihi-oteyotuinBatrm LILyn,ZANGayn,CHENa。UiigHHiaLin,ZHAIYuhncu。 (FautfMaeilnegGundniestfTehooyGunzo106;2MciTehooy1clyotraadEnry,agogUnvriocnlg,aghu580yNarcnlg C.t,ogun530;Isttotrl8tlryNresenUnesySeyn104oLdDnga2803ntuefiMaeisLaMealg,otatriri,hnag100)uhvt AbtatsrcLtimaaimhshtsanwyeoahdtraoiim-oatr,oeee—ihuvndupopaeietpfctoemaeilfrlhuinbteywhslct tohmiarprisaeafceysnhssmehdnrcsodtn.nrdcinohtutrlnrcecloetrfetdbyteitosadpoescniosAnitoutoftesrcuadpeia eetohmilcaatrtcncag-icagrcsefL.())irvddTheerhporsenlcrcechrceiisihredshrepoesso3asV2P

磷酸铁锂正极材料制备方法比较

磷酸铁锂正极材料制备方法比较 A.固相法 一. 高温固相法 1.流程:传统的高温固相合成法一般以亚铁盐(草酸亚铁,醋酸铁,磷酸亚铁等) ,磷酸盐(磷酸氢二铵,磷酸二氢铵),锂盐(碳酸锂,氢氧化锂,醋酸锂及磷酸锂等)为原料,按LiFeP04分子式的原子比进行配料,在保护气氛(氮气、氩气或它们与氢气的混合气体)中一步、二步或三步加热,冷却后可得LiFeP04粉体材料。 例1: C.H.Mi等采用一:步加热法得到包覆碳的LiFeP04,其在30 C, 0.1 C 倍率下的初始放电容量达到160 mAh g-1 ;例2 : S.S.Zhang等采用二步加热法,以 FeC:2O4 2H2O和LiH2PO4为原料,在氮气保护下先于350~380 C加热5 h形成前驱体,再在800 C下进行高温热处理,成功制备了LiFePO4/C复合材料,产物在0.02 C倍率下的放 电容量为159 mAh g-1 ;例3 : A.S.Andersson等采用三步加热法,将由:Li2CO3、FeC2O4 2H2O 和(NH4)2HPO4组成的前驱体先在真空电炉中于300 C下预热分解,再在氮气保护下先于 450 C加热10 h,再于800 C烧结36 h,产物在放电电流密度为2.3 mA g-1时放电,室温初始放电容量在136 mAh g-1 左右;例4: Padhi 等以Li2CO3 , Fe(CH3COO)2 , NH4H2PO4 为原料,采用二步法合成了LiFePO4正极材料,其首次放电容量达110 mA h /g ; Takahashi 等以LiOH H2O, FeC2O4 2H2O , (NH4)2HPO4 为原料,在675、725、800 C下,制备出具有不同放电性能的产品,结果表明,低温条件下合成的产品放电容量较大;例5:韩国的Ho Chul Shin、Ho Jang等以碳酸锂、草酸亚铁、磷酸二氢铵为原料,添加5wt%的乙炔黑为碳源、以 At+5%H2为保护气氛,在700 C下煅烧合成10h,得到碳包覆的LiFePO4材料。经检测表明,用该工艺合成的LiFePO4制备的电池放电平台在3 4-3 5V之间,0 05C首次放电比容量为150mA h/g ;例 6 :高飞、唐致远等以醋酸锂、草酸亚铁、磷酸二氢铵为原料,聚乙烯醇为碳源。混料球磨所得粒径细小,分布的悬浊液。然后将悬浊液采用喷雾干燥的方法制得LiFePO4 前驱体,再通过高温煅烧合成LiFePO4/C正极材料,首次放电比容量最为139 4mA h/g,并具有良好的循环性能,经10C循环50次后,比容量仅下降0 15% ;例7:赵新兵、周鑫等以氢氧化锂、磷酸铁、氟化锂为原料,,聚丙烯为碳源,先在500 C下预烧,再在700 C下煅烧合成具有F掺杂的LiFePO酒精为球磨介质4/C材料,电化学测试结果表明,LiFePO3 98F0 02/C 具有最佳放电特性,在1C倍率充放电下比容量为146mA h/g。 2?优点:工艺简单、易实现产业化 3?缺点:颗粒不均匀;晶形无规则;粒径分布范围广;实验周期长;难以控制产物的批次 稳定性;在烧结过程中需要耗费大量的惰性气体来防止亚铁离子的氧化;所生产的LiFePO4 粉末导电性能不好,需要添加导电剂增强其导电性能 4?改性:添加导电剂(多用蔗糖,乙炔黑,聚乙烯醇,聚丙烯等碳源)增强其导电性能 二. 碳热还原法 1.流程:碳热还原法也是高温固相法中的一种,是比较容易工业化的合成方法,多数以氧化铁或磷酸铁做为铁源,配以磷酸二氢锂以及蔗糖等碳源,均匀混合后,在高温和氩气或氮气 保护下焙烧,碳将三价铁还原为二价铁,也就是通过碳热还原法合成磷酸铁锂。 例1:杨绍斌等以正磷酸铁为铁源,以葡萄糖、乙炔黑为碳源,采用碳热还原法合成橄榄石型磷酸铁锂。研究发现:双碳复合掺杂样品电性能最高为148.5 mAh/g,倍率放电性能仍具 有优势,10 C时容量保持率为88.1% ;例2 : Mich等以分析纯的FePO4和LiOH为原料,聚丙烯为还原剂,合成的材料在0.1 C及0.5 C倍率下首次放电比容量分别为160 mAh/g 和146.5 mAh/g ; 例3 : PP.Prosini 等以(NH4)2Fe(SO4)2和NH4H2PO4为原料首先合成FePO4,然后用LiI还原Fe3+,并在还原性气氛

锂电池正极材料的发展及应用

锂电池正极材料的发展及应用 一、电池行业的发展历程 1.1电池分类 一次电池:也称为原电池,活性物质只能使用一次的电池,如:一次性碱性电池 二次电池:经充电后可继续使用的电池,包括:铅酸电池、镍氢电池、镍镉电池、锂电池太阳能电池:通过光化学反应转化为电能,可分为:多晶硅电池、非晶硅薄膜电池等。 燃料电池:将燃料与氧化剂中化学能直接转化为电能的发电装置。外表上看有正负极和电解质等,像一个蓄电池,但实质上它不能“储电”而是一个“发电厂” 图1 二次电池的发展历程 1.2电池性能比较 表1 几种电池的性能比较 资料来源:国泰君安证券研究所

表2 镍镉、镍氢、锂离子电池性能对比 分析上表几种电池的性能比较,可得出以下结论: 电池产业的发展将有三种趋势: 1、传统铅酸电池、镍镉电池在民用领域将被逐步取代。铅酸电池是较早出现的一种二 次电池。它的优点是技术成熟,价格便宜,无记忆效应。但缺点也非常明显,它含污染环境的重金属铅,能量密度低。铅酸电池的发展前景是短期仍有重要应用,长期将逐渐被性能更好的绿色电池所取代。 2. 镍氢电池与锂离子电池快速发展,但长期锂离子电池将取代镍氢电池。镍氢电池是 近些年开发出来并投入大规模应用的一类新型绿色环保二次电池,其各项性能与镍镉电池相似,但它的能量密度高,性能更好。镍氢电池的正极材料为氢氧化镍,负极材料为储氢合金。主要有圆柱形和方形两种。目前镍氢电池在日常消费类产品、电动工具、无绳电话、照明灯具、储能设备和HEV等领域均具有重要的应用。 镍氢电池的优点是绿色无污染、可快速充电、能量密度高、循环寿命长、低温性能好、安全和价格相对便宜。其缺点是具有轻度记忆效应、高温环境下性能差和充放电效率差。镍氢电池的发展前景:短期内将延续对镍镉电池的替代攻势,并在新能源汽车和风电、太阳能发电系统中的分时调峰/UPS领域得到重要应用。长期来看,镍氢电池产业的发展将面对锂离子

磷酸铁锂正极材料稳定性探讨

磷酸铁锂正极材料稳定性探讨 张世杰副总工程师 中国电子科技集团公司第十八研究所 目录 引言 磷酸铁锂正极材料产业现状分析 目前磷酸铁锂正极材料批产存在的主要质量问题 产生质量问题的主要原因分析 如何提高磷酸铁锂批次稳定性 讨论 1、引言 采用磷酸铁锂正极材料制备的锂离子电池与其他正极材料制备的锂离子电池比较具有三个突出的特点:一是电池安全性好,电池在过充电、过放电、短路、针刺等试验条件下安全;二是电池充放电循环寿命长且容量保持率高,能够循环2000次且容量仍能保持90%;三是电池倍率放电能力强,可以几十倍率放电。因此,磷酸铁锂正极材料被公认为是动力锂离子电池理想正极材料,也成为世人关注的“热点”。

锂离子电池制造商在使用国产磷酸铁锂正极材料试验和生产电池过程发现:国产磷酸铁锂正极材料与国际先进同类产品相比仍有较大差距、一部分磷酸铁锂供应商提供的材料存在不同程度的质量问题、批次产品之间存在质量不稳定等问题。为此,国产磷酸铁锂正极材料质量一致性又成为人们关注的“焦点”。 如何迅速解决磷酸铁锂正极材料生产中存在的关键技术问题、工艺技术问题和产品质量问题?如何提高磷酸铁锂批生产过程产品批次不稳定问题?更是从事磷酸铁锂正极材料技术研究、产品开发、中试和批生产技术攻关工作者所面临的一大“难点”。 本报告正是针对以上人们关心和关注的问题,结合实际工作中遇到的问题,浅谈一些粗浅的见解。 2、磷酸铁锂正极材料产业现状分析 国内已经形成了一批磷酸铁锂正极材料生产商,产业初具规模,并把产品投向市场,提供给锂离子电池制造商使用。但是,大家普遍感到:目前国内磷酸铁锂正极材料批量生产技术还存在突出的工艺稳定性问题。突出表现在: 一些大的锂离子电池制造商从磷酸铁锂材料平均粒径、电极加工性、电极压实密度、实际比容量、循环寿命、倍率放电、温度特性、安全性等方面对国内几个磷酸铁锂材料供应商和Valence等国外供应商所提供的材料进行了非常系统的试验评价,客观的试验数据表明:国内磷酸铁锂批产产品与Valence等国外供应商产品比较仍有较大差距; 表1: Valence公司产品与国产产品3个主要指标对比

通信用磷酸铁锂电池及系统的原理与应用

通信用磷酸铁锂电池及系统的原理与应用 传统的阀控式密封铅酸电池以其成本低廉、技术成熟、维护方便得到广泛应用,然而,随着无线通信技术的不断发展和移动基站应用场景的复杂化,传统的蓄电池逐步显现出体积大、对环境温度要求苛刻等劣势。磷酸铁锂电池系统由于具有体积小、重量轻,高温性能突出,循环性能优异,可高倍率充、放电,绿色环保等众多优点,更适用于环境温度高、机房面积及承重小等恶劣的基站环境。同时,在末端供电磷酸铁锂电池也可作为铅酸蓄电池的有效补充。 一、目前通信后备电源面临的问题 1、传统铅酸蓄电池对环境温度要求比较高 目前市内宏基站的站址选择越来越难,室外一体化基站开始大规模建设。传统的铅酸蓄电池对环境温度要求比较高的特点造成传统的铅酸蓄电池很难适应室外高温等恶劣天气。另外,除了铅酸蓄电池外,室内宏基站的其他设备对环境温度的适应范围都比较宽。机房空调就是为了给铅酸蓄电池提供适当的环境温度。为了节能减排,目前已开发出蓄电池保温箱等蓄电池专用的小型空调设备。如果能找到一种对环境温度要求不高的电池作为后备电源,不仅能解决室外一体化基站后备电源的问题,而且还能省掉机房专用空调,这样既节省了工程初期购买空调的投资,也节省了基站运行时的大量电费开销。 2、传统铅酸蓄电池对机房面积和承重要求高 室内宏基站设备中,电源设备占比最大,而电源设备中提及和占地面积最大的就是蓄电池。室内宏基站的机房大多采用民房,根据结构专业的统计计算,民房的承重设计一般为150~200kg/m,而铅酸蓄电池对机房的承重要求不低于 400kg/m,所以在现有的民房内摆放铅酸蓄电池都需要经过加固处理。这样一方面加大了工程量,另一方面也加大了选址难度。另外,目前通信设备逐步向小型化、分散化的方向发展,末端设备的功耗越来越小,要求后备电池的体积更小,重量更轻。 3、传统铅酸蓄电池的高倍率放电性能较差 目前电网质量越来越完善,很少出现市电大面积长时间停电的状况,而基站的停电往往是由于市政项目的频繁建设所造成的短时间频繁停电,这需要蓄电池短时间大电流高倍率放电,而传统铅酸蓄电池的高倍率放电性能较差。

电极正极材料磷酸铁锂初步调研报告(精)

电极正极材料磷酸铁锂初步调研报告一、锂电池正极材料情况简介

目前取代钴酸锂材料有两个方向:

一是在动力电池领域,锰酸锂和磷铁酸锂是最有希望的材料; 二是在通讯电池领域,镍钴酸锂和三元材料是最有希望代替钴酸锂的正极材料。 1.3正极材料的首选:磷酸铁锂 磷酸铁锂电池的出现,让混合动力、纯电动汽车的发展前景更为明朗,因为其动力、充电后续驶时间和成本上有很大改进。同时,磷酸铁锂的成本也要低于锰酸锂。磷酸铁锂是由 资源丰富的元素构成,价格低,而且毒性也低,有利于环境保护。由于磷与氧元素结合力强,即使电池内部发生某种短路也不会释放氧气,造成火灾危险性少。与钴酸锂型蓄电池相比,其安生性显著提高。但其致命弱点则是“导电性”不好,目前解决这一问题的主流技术有用导电碳包覆颗粒、用金属氧化物包覆颗粒、用纳米制程让颗粒微粒化等。若该问题得到有效解决,磷酸铁锂的巨大优势将促其成为车用电池的首选材料。 二、磷酸铁锂合成技术情况 正极材料的工艺极大地影响了电池的性能,因此提高和改良工艺是电池产业化的一个重要的因素。下面我们来了解几种工艺法,比较一下各自的优缺点: 1. 高温固相法 高温固相法是磷酸铁锂生产的主要方法,也是最成熟的方法。通常以铁盐(如草酸亚铁 FeC2O4 · 2H2 O、磷酸盐 (如磷酸氢二铵(NH4 2 HPO4 和锂盐(如碳酸锂Li2CO 3为原料,按化学计量比充分混匀后,在惰性气氛中先经过较低温预分解,再经高温焙烧,研磨粉碎制成。 优点: 高温固相合成法操作及工艺路线设计简单,工艺参数易于控制,制备的材料性能稳定,易于实现工业化大规模生产。 缺点:

年产1万吨锂电池三元正极材料项目的可行性研究报告

年产1万吨锂电池三元正极材料项目可行性研究报告

1 总论 1.1 概述 1.1.1 项目提出的背景 20世纪是人类发展最为快速的一个世纪,各种高新技术的出现和应用给人们的生活带来了巨大的便利。然而,伴随这种高速发展的是能源的严重消耗,污染的加剧以及全球灾难性气候变化的屡屡出现,这已经严重危害到人类的生存环境和健康安全。全世界已探明的化石燃料(煤、石油、天然气)的贮量在不久以后将会枯竭。为了缓解环境与能源压力,探索新型的能源模式已成为21世纪必须解决的重大课题。 电池的出现是人们在寻找清洁能源过程中一个里程碑式的事件。电池的最大特点是在提供能源的高效率转化时,能够实现原料的“零排放”,从而减少对原材料的损耗,达到最优化的利用地球上有限的自然资源,实现社会的和谐发展的目的。由此可见电池材料对解决今后的能源危机及其所造成的环境污染起着关键的作用,而锂电池则是能实现高效能量储存与能源转换的储能设备而得到社会的广泛认可。锂电池是通常使用的锂离子电池的俗称,锂离子电池是指Li+嵌入化合物为正负极,依靠Li+在正负极之间移动来实现充放电的二次电池。 锂离子电池的研究开始于20世纪80年代,20世纪90年代初日本索尼公司推出了第一代锂离子电池并进行了商业化生产。随着现代社会的不断发展和生活水平的逐渐提高,笔记本电脑、手机等数码产品在人们日常生活中的使用越来越频繁。据统计,2015年全球笔记本电脑销量已达到1.644亿台。从2010年开始,我国笔记本电脑市场需求增速明显,2015年1~10月我国笔记本电脑累计产量为14711.95万台。同时,使用手机的人数也大幅增长。截至2015年底,全球手机用户数达到71亿,手机信号已覆盖全球超过95%的人口,其中我国移动电话用户13.06亿户。2015年全球智能手机用户比例首次超过全球人口的四分之一,达到19.1亿,到2016年全球智能手机用户数量将超过20亿,而到2018年,全球三分之一的消费者将是智能手机用户,总数超过25.6亿人。2018年智能手机用户指数代表了全球移动手机用户的一半,这意味

磷酸铁锂正极材料制备方法比较

磷酸铁锂正极材料制备方法比较 A.固相法 一.高温固相法 1.流程:传统的高温固相合成法一般以亚铁盐(草酸亚铁,醋酸铁,磷酸亚铁等),磷酸盐(磷酸氢二铵,磷酸二氢铵),锂盐(碳酸锂,氢氧化锂,醋酸锂及磷酸锂等)为原料,按LiFePO4分子式的原子比进行配料,在保护气氛(氮气、氩气或它们与氢气的混合气体)中一步、二步或三步加热,冷却后可得LiFePO4粉体材料。 例1:C.H.Mi等采用一:步加热法得到包覆碳的LiFePO4,其在30℃,0.1 C 倍率下的初始放电容量达到160 mAh·g-1;例2:S.S.Zhang等采用二步加热法,以FeC:2O4·2H2O和LiH2PO4为原料,在氮气保护下先于350~380℃加热5 h形成前驱体,再在800℃下进行高温热处理,成功制备了LiFePO4/C复合材料,产物在0.02 C倍率下的放电容量为159 mAh·g-1;例3:A.S.Andersson等采用三步加热法,将由:Li2CO3、FeC2O4·2H2O 和(NH4)2HPO4组成的前驱体先在真空电炉中于300℃下预热分解,再在氮气保护下先于450℃加热10 h,再于800℃烧结36 h,产物在放电电流密度为2.3 mA·g-1时放电,室温初始放电容量在136 mAh·g-1左右;例4:Padhi等以Li2CO3,Fe(CH3COO)2,NH4H2PO4为原料,采用二步法合成了LiFePO4正极材料,其首次放电容量达110 mA·h /g;T akahashi 等以LiOH·H2O, FeC2O4·2H2O,(NH4)2HPO4为原料,在675、725、800℃下,制备出具有不同放电性能的产品,结果表明,低温条件下合成的产品放电容量较大;例5:韩国的Ho Chul Shin、Ho Jang等以碳酸锂、草酸亚铁、磷酸二氢铵为原料,添加5wt%的乙炔黑为碳源、以At+5%H2为保护气氛,在700℃下煅烧合成10h,得到碳包覆的LiFePO4材料。经检测表明,用该工艺合成的LiFePO4制备的电池放电平台在3·4-3·5V之间,0·05C首次放电比容量为150mA·h/g;例6:高飞、唐致远等以醋酸锂、草酸亚铁、磷酸二氢铵为原料,聚乙烯醇为碳源。混料球磨所得粒径细小,分布的悬浊液。然后将悬浊液采用喷雾干燥的方法制得LiFePO4前驱体,再通过高温煅烧合成LiFePO4/C正极材料,首次放电比容量最为139·4mA·h/g,并具有良好的循环性能,经10C循环50次后,比容量仅下降0·15%;例7:赵新兵、周鑫等以氢氧化锂、磷酸铁、氟化锂为原料,,聚丙烯为碳源,先在500℃下预烧,再在700℃下煅烧合成具有F掺杂的LiFePO酒精为球磨介质4/C材料,电化学测试结果表明,LiFePO3·98F0·02/C 具有最佳放电特性,在1C倍率充放电下比容量为146mA·h/g。 2.优点:工艺简单、易实现产业化 3.缺点:颗粒不均匀;晶形无规则;粒径分布范围广;实验周期长;难以控制产物的批次稳定性;在烧结过程中需要耗费大量的惰性气体来防止亚铁离子的氧化;所生产的LiFePO4粉末导电性能不好,需要添加导电剂增强其导电性能 4.改性:添加导电剂(多用蔗糖,乙炔黑,聚乙烯醇,聚丙烯等碳源)增强其导电性能二.碳热还原法 1.流程:碳热还原法也是高温固相法中的一种,是比较容易工业化的合成方法,多数以氧化铁或磷酸铁做为铁源,配以磷酸二氢锂以及蔗糖等碳源,均匀混合后,在高温和氩气或氮气保护下焙烧,碳将三价铁还原为二价铁,也就是通过碳热还原法合成磷酸铁锂。 例1: 杨绍斌等以正磷酸铁为铁源,以葡萄糖、乙炔黑为碳源,采用碳热还原法合成橄榄石型磷酸铁锂。研究发现:双碳复合掺杂样品电性能最高为148.5 mAh/g,倍率放电性能仍具有优势,10 C时容量保持率为88.1%;例2:Mich等以分析纯的FePO4和LiOH为原料,聚丙烯为还原剂,合成的材料在0.1 C及0.5 C倍率下首次放电比容量分别为160 mAh/g 和146.5 mAh/g;例3:P.P.Prosini 等以(NH4)2Fe(SO4)2和NH4H2PO4为原料首先合成FePO4,然后用LiI还原Fe3+,并在还原性气氛下(Ar:H2=95:5)于550℃加热1 h后合成了最终样品,其在0.1C倍率下的室温

锂电池正极材料--生产磷酸铁锂的上市公司一览

锂电池正极材料--生产磷酸铁锂的上市公司一览 本文来自:财富赢家https://www.doczj.com/doc/753045924.html, 作者:冬季风点击1055次 原文:https://www.doczj.com/doc/753045924.html,/viewthread.php?tid=145421 上市公司, 正极, 锂电池, 磷酸, 生产 磷酸铁锂是一种新型锂离子电池电极材料。目前全球已经有很多厂家开始了工业化生产,国外美国Valence(威能)公司和A123(高博),国内天津斯特兰,北大先行等。其特点是放电容量大,价格低廉,无毒性,不造成环境污染。世界各国正竞相实现产业化生产。 锂离子电池的性能主要取决于正负极材料,磷酸铁锂作为锂离子电池的正极材料是近几年才出现的事,国内开发出大容量磷酸铁锂电池是2005年7月。其安全性能与循环寿命是其它材料所无法相比的,这些也正是动力电池最重要的技术指标。1C充放循环寿命达2000次。单节电池过充电压30V不燃烧,穿刺不爆炸。磷酸铁锂正极材料做出大容量锂离子电池更易串联使用。以满足电动车频繁充放电的需要。具有无毒、无污染、安全性能好、原材料来源广泛、价格便宜,寿命长等优点,是新一代锂离子电池的理想正极材料。 [1]、杉杉股份 (600884): 湖南杉杉新材料有限公司,控股75%。主要生产锂离子电池正极材料,是中国国内发展最快、规模最大的锂离子电池正极材料制造商。拥有年产5000吨锂电正极材料的生产规模,钴酸锂年生产能力为4000吨,锰酸锂500吨。目前产品有钴酸锂、锰酸锂、镍钴二元系、镍钴锰三元系、磷酸铁锂等。2007年钴酸锂占国内市场份额的40%以上,稳稳占据全国第一、世界第三的锂离子电池正极材料生产商地位。长沙杉杉动力电池有限公司,控股82%。主要生产锂离子动力电池。目前有钢壳液态锂离子电池、聚合物锂离子电池等几十种动力电池产品。产品材料体系有锰酸锂系列、磷酸亚铁锂系列、三元体系电池。 [2]、中国宝安 (000009): 在锂电池正负极材料上拥有绝对的行业话语权。主要通过2家控股子公司进行。控股55%的贝特瑞公司是国内唯一的锂电池碳负极材料标准制定者;也是国内唯一的锂电池磷酸铁锂正极材料标准制定者,贝特瑞公司,控股55%。是锂电池碳负极材料和磷酸铁锂正极材料的龙头。锂电池碳负极材料国内第一,市占率80%,全球第二;磷酸铁锂正极材料国内第一,目前全球第三。贝特瑞09年碳负极材料产能是6000吨/年,磷酸铁锂正极材料产能是1500吨/年。天骄公司,控股75%。主营的三元正极材料,08年销量居国内第一,市场占有率30-40%。08年三元正极材料产量805吨,销量665吨;09年保守产能是1400吨,负极材料钛酸锂180吨,正极材料磷酸铁锂09年6月达产,年产能是150吨。 [3]、金瑞科技 (600390): 正极材料是锂离子电池中成本最高的部分。钴酸锂(LiCoO2)是目前唯一已经大规模产业化并广泛应用于商品锂离子电池的正极材料。公司子公司长远锂科(公司占16%,大股东占84%)是专业生产钴酸锂的高新技术企业。05年钴酸锂年产量达1500吨,其中采用具有自主知识产权的湿法新技术生产的球状钴酸锂为1000吨。08年金瑞科技开展了磷酸亚铁锂制备技术和镍钴锰酸锂三元材料的研究。新型锂离子正极材料镍钴锰酸锂其比容量比钴酸锂高出30%以上。

新型锂离子电池正极材料的制备及性能研究

新型锂离子电池正极材料的制备及性能研究 摘要:锂离子电池的正极材料占据了高于40%的比例,材料性能对锂电池各项性能指标产生了直接影响。本文研究了一种新型锂离子电池,对电池正极材料的制备方法及性能进行了深入探讨。 关键词:锂离子电池正极材料制备性能 一、新型锂离子电池正极材料制备研究 1.电池正极材料制备方法综述 本次研究涉及了一种锂离子电池正极材料的制备方法,有以下步骤[1]:先将三元材料与钴酸锂混合,进行回火处理,获得锂离子电池正极材料,可将综合性能进一步提升,应用作为正极材料,不但能提高电池的比容量、循环性能和首次充放电效率,还能降低成本、改善电池安全性。其次采用纳米氢氧化镁、纳米二氧化钛用作添加剂制备钴酸锂,充分提升了正极材料的性能,将其应用在锂离子电池中,能够极大的提升正极材料放电比容量,增加锂离子电池的稳定性,有效缓解锂离子电池容量衰减现象,提高了锂离子电池的电化学性能。 2.锂离子电池正极材料制备具体实施方法 将三元材料与钴酸锂混合后回火处理处理,获得正极材料。此次研究适合在球磨机中将其进行混合,更适合在行星球磨机中混合;钴酸锂质量比三元材料质量为3-5:5-7,更适合比为3-4:5-6。 将均匀混合的混合物装入氧化铝匣钵进入马弗炉行回火处理,得到反应产物。回火反应温度为500℃-600℃;回火时间为4-6h。 回火处理后的产物,实施冷却、粉碎、过筛,获得锂离子电池正极材料,方式均无明确限制。本次研究的锂电池正极材料的粒度D50为12-15μm;振实密度为2.40-2.60g/mL;金属异物为0-50ppb。 3.钴酸锂与三元材料制备依据方式 混合镍钴锰系三元材料与镁钛掺杂的钴酸锂,进行锂离子电池正极材料制备[2]。将三元材料与钴酸锂回火处理能够极大提升其综合性能,用作正极材料使用,可有效提高电池比容量、循环性能及首次充放电效率,还能降低成本、改善电池安全性。 钴酸锂依据以下方式制备:①混合碳酸锂、四氧化三钴和纳米氢氧化镁并进行首次加热,获得中间产物[3];适合在球磨机中将它们进行混合,更适合在行星球磨机中混合。碳酸锂与四氧化三钴以锂和钴计的摩尔比为1.01-1.10:1。纳

BMS储能系统用户手册(V1.0)-磷酸铁锂要点

储能电站电池管理系统 (BMS) 用户手册V1.0 (磷酸铁锂电池) 深圳市光辉电器实业有限公司

目录 1、概述?错误!未定义书签。 2、系统特点.............................................................................................................. 错误!未定义书签。 3、储能电站系统组成?错误!未定义书签。 4、电池管理系统主要组成 (4) 4.1 储能电池管理模块ESBMM ......................................................................... 错误!未定义书签。 4.1.1 ESBMM-12版本?错误!未定义书签。 4.1.2 ESBMM-24版本........................................................................... 错误!未定义书签。 4.2 电池组控制模块ESGU................................................................................ 错误!未定义书签。 4.3 储能系统管理单元ESMU ............................................................................... 错误!未定义书签。 5、安装及操作注意事项?错误!未定义书签。 19 附录A:产品操作使用界面?

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