冷却塔填料维护保养
冷却塔填料是冷却塔中的重要组成部分，它扮演着提高冷却效果的关键角色。为了保证冷却塔填料的正常运行和延长其使用寿命，维护保养工作必不可少。本文将从清洁、检查和更换等方面介绍冷却塔填料的维护保养方法。
定期清洁冷却塔填料是维护保养的重要一环。由于冷却塔填料长期处于高温潮湿的环境中，容易积累污垢和杂质，影响冷却效果。清洁填料的方法有多种，可以使用高压水枪进行冲洗，也可以采用化学清洗剂进行浸泡清洗。清洁后还要彻底冲洗干净，确保填料表面干净无污垢，以保证冷却塔的正常运行。
定期检查冷却塔填料的状况也是维护保养的重要内容。检查过程中，需要注意填料是否有破损、变形或老化等情况，如果发现问题应及时修复或更换。此外，还需检查填料之间的间距是否均匀，是否有堵塞的情况，以及填料表面是否有积水等。通过定期检查，可以及时发现问题并采取相应的措施，避免故障的发生。
根据需要，冷却塔填料也需要进行定期更换。填料的更换周期一般根据使用情况而定，但一般建议在使用三到五年后进行更换。填料更换的主要目的是保证冷却塔的正常运行和延长使用寿命。在更换填料时，需要选择适合的填料材质和规格，并按照正确的安装方法进行更换，确保填料能够正常工作。
还有一些其他的维护保养注意事项。首先，冷却塔填料在使用过程中要避免过高或过低的水位，以免影响冷却效果或造成填料的损坏。其次，在冷却塔运行期间，要定期检查水泵、风机等设备的工作状态，确保其正常运转。同时，还要定期检查冷却塔的排水系统和水循环系统，保证其畅通无阻。最后，要定期清洗和更换冷却塔的过滤网，避免污物堵塞。
冷却塔填料的维护保养工作是确保冷却塔正常运行和延长使用寿命的重要环节。通过定期清洁、检查和更换填料，可以保持填料的清洁和完整性，提高冷却效果，延长冷却塔的使用寿命。此外，还需注意其他维护保养事项，确保冷却塔的各个组成部分正常工作。只有做好维护保养工作，才能更好地发挥冷却塔填料的作用，为工业生产提供可靠的冷却服务。
冷却水塔保养操作规定 冷却水塔是工业生产中常用的设备，用于冷却热交换设备或工艺过程中产生的热能。为了保证冷却水塔的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的保养操作。下面是冷却水塔保养操作规定的一些主要内容： 1. 清洗冷却水塔外壳： 每月定期清洗冷却水塔的外壳，可采用高压水枪清洗，以去除污垢和灰尘。 2. 清洗冷却水塔内壁： 每半年进行一次冷却水塔内壁的清洗，可以使用化学清洗剂或高压水枪进行清洗，以去除内壁的污垢和水垢。 3. 清洗冷却水管道： 定期清洗冷却水管道，可以通过拆卸管道进行清洗，也可以使用高压水枪进行清洗，以防止管道内部堵塞。 4. 检查冷却水泵： 定期检查冷却水泵的运行情况，包括轴承的润滑情况、密封件的状况以及泵的转速等，确保泵的正常运行。 5. 定期更换冷却水： 冷却水塔中的冷却水需要定期更换，一般每半年进行一次更换。更换前需要对冷却水进行化验分析，确定其化学成分和冷却性能是否达标。 6. 检查冷却水塔风扇：
定期检查冷却水塔的风扇，确保其正常运转和清洁，清除风扇周围的灰尘和杂物。 7. 检查冷却水塔的水位： 每日检查冷却水塔的水位，保持水位在规定范围内，确保冷却水的供给和循环。 8. 定期检查冷却水塔的防腐涂层： 冷却水塔的金属表面需要进行防腐处理，定期检查防腐涂层的状况，如出现破损或腐蚀，需要进行修复或更换。 9. 清洗冷却水塔的填料： 定期清洗冷却水塔的填料，可用高压水枪进行清洗，以去除填料上的污垢和杂质，保证冷却效果。 10. 定期检查冷却水塔的温度和压力表： 定期检查冷却水塔的温度和压力表的准确性，确保其显示的数值与实际情况一致。 11. 定期保养冷却水塔的电气系统： 定期检查冷却水塔的电气系统，包括电机、开关、控制器等的运行情况，清除积尘和灰尘，确保电气系统的正常工作。 12. 定期进行冷却水塔的维修和润滑： 根据使用情况，定期对冷却水塔进行维修和润滑，包括清洗和更换密封件、检查和调整传动装置等。 冷却水塔的保养操作规定需要结合实际情况进行调整，以上仅为一般性的保养措施，具体操作还需根据冷却水塔的型号和使
冷却塔维修方案与措施 冷却塔的维修方案和措施是保持冷却塔的正常运行和延长其使用寿命的关键。下面是关于冷却塔维修方案和措施的详细说明： 1.维护保养计划：制定冷却塔的定期维护保养计划，包括定期检查和清洗冷却塔内部的填料，除去污垢和沉积物，并清洗喷头和冷却水管道。 2.定期检查冷却水质量：定期检测和分析冷却塔的冷却水质量，包括测量水中的硬度、溶解物和微生物浓度。根据检测结果采取适当的措施，如添加防腐剂、除菌剂等，以保持冷却水的清洁和稳定的冷却效果。 3.检查冷却塔外部：定期检查冷却塔的外部结构，包括检查冷却塔塔体和支撑结构是否存在漏水、腐蚀等问题。如果发现问题，及时采取修理措施，以防止进一步损坏。 4.检查冷却塔内部：除了定期清洗填料、喷头和冷却水管道，还需要定期检查冷却塔内部的冷却塔风机、水泵、电机等设备的工作状态。如果设备存在故障或需要维修，应及时进行修理或更换。 5.清洗和检查水配件：定期清洗和检查冷却塔的水配件，包括水泵、阀门等，以确保它们正常工作，并及时更换老化或损坏的零部件。 6.调整冷却塔操作参数：根据实际情况和所需冷却效果，及时调整冷却塔的操作参数，如水温、水流量等，以提高其效率和能耗。 7.做好记录和维修报告：及时记录和维护冷却塔的工作日志，包括维修和更换的零部件、设备状态和维修细节等。通过做好维修报告，可以及时掌握冷却塔的维护情况，以便制定更好的维修方案和措施。
8.培训和培养维修人员：为冷却塔的维修人员提供必要的培训和培养，使其了解冷却塔的工作原理和维修方法，提高他们的维修技术水平和意识。 通过以上的维修方案和措施，可以保证冷却塔的正常运行和维持良好 的冷却效果。同时，定期的维修和保养工作也可以延长冷却塔的使用寿命，降低运行成本和维修费用。
冷却塔全年维修保养内容及步骤 1．冷却塔框架外表及水盆清除污物，用清水清洗填料。 2．检查冷却塔洒水系统是否堵塞，如有杂质排除堵塞现象。 3．检查冷却塔水盆及浮球系统是否漏水，如存在问题则解决之。 4．检查冷却塔所有紧固件是否有松动现象，锁紧松动紧固件。 5．检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油，给轴承加油并更换油封。电机轴承在调整过程中要注意使磁隙均匀，应使用仪表检测，力求使运转中电流均匀，延长其使用寿命。（注：电机轴承可每二年更换一次） 6．更换冷却塔减速机润滑油，并检查油位是否适当，给轴承加油并更换油封。减速机使用每10000小时，要将减速机分解开并清洁内部零件。 7．检查冷却塔风机上是否有泥土或水垢的积聚，如有将泥土及水垢小心地清除，以维护风机的平衡。 8．检查冷却塔皮带的松紧程度并精确调整电机皮带到最佳位置，力求延长皮带使用寿命。 9．给冷却塔的电机及减速机刷防锈漆。检查冷却塔的镀锌件有否损坏和腐蚀情况，如有用防锈漆和防腐材料处理之。 10．全面检查冷却塔的运行情况：风机应顺时针方向旋转风向向上，风机运转是否平稳，旋转布水器运转是否正常或喷头布水是否均匀出水，电机防潮措施是否严密等。经检查完毕才能确定维修保养完成并交付甲方使用。 特性： 本品为白色粉末，具有三大特点： 1、高效：除垢力强，能快速溶解各种水垢，除垢率达99.9%以上。 2、安全：本品与金属不发生反应，对设备无腐蚀、损伤，延长了设备的使用寿命，残液无害无毒，符合环保排放。 3、无味：用本品清洗后，不留任何异味、茶炉等清洗后即可烧水饮用。 用途： 1、中央空调主机冷却、冷冻系统及其它各种制冷设备。 2、民用各种锅炉、蒸汽炉、电开水器，各种热交换设备及采暖管线等。 3、家庭用：烧水壶、热水器、饮水机及卫生间除垢除污等。 使用方法： 1、在被清洗设备上开启排气孔，大容器及系统清洗可用泵循环。 2、根据水容量及结垢厚度，定量加入本除垢剂，然后注满水。
冷却塔维护保养方案 冷却塔的运行保养阶段 在冷却塔的使用过程中，可分为三个阶段维护及保养。停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。 （一）冷却塔停机后的清洗、保养 1、散水系统 ①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。 ②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水 阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。 ③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。 2、散热系统 ①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密，不留间隙。 ②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。 3、传动系统
①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建议业主每个月至少运转电机3 个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。 ②减速器：检查减速器转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。 ③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。 ④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。 4、塔体外观 ①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。 ②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。 ③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。 ④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。 5、冷却塔附件 ①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。 ②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。 ③检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入冷却塔内部 （二）冷却塔开机前的检查、调式
一、冷却塔全年维修保养内容 1.清洁： -定期清洗冷却塔的水箱、填料和喷淋系统，以去除附着在上面的污垢和颗粒物。 -使用高压水枪清洗塔体表面，以确保冷却塔外观清洁。 2.检查： -定期检查冷却塔的填料是否有破损或堵塞现象，及时更换损坏的填料，清理堵塞的填料。 -检查喷淋系统是否正常工作，喷嘴是否堵塞或磨损，发现问题及时修理或更换。 3.检测： -对冷却塔的水质进行定期检测，确保水质符合要求，必要时进行水质调整。 -检测冷却塔的温度和压力，确保其在正常范围内工作。 4.润滑： -定期对冷却塔的齿轮箱、轴承等润滑部件进行润滑，保持其正常工作。 5.电气设备维护： -定期检查冷却塔的电气设备，确保电气系统正常工作，及时修复或更换故障部件。
6.防腐处理： -对冷却塔进行防腐处理，以延长其使用寿命。可以使用防腐漆进行涂覆或者其他防腐措施。 二、冷却塔全年维修保养步骤 1.春季： -清洁：清洗冷却塔的水箱、填料和喷淋系统。 -检查：检查填料和喷淋系统是否正常，及时更换破损的填料。 -检测：对冷却塔的水质进行检测。 -润滑：对润滑部件进行润滑。 2.夏季： -清洁：定期清洗冷却塔的水箱、填料和喷淋系统。 -检查：检查填料和喷淋系统是否正常，及时清理堵塞的填料。 -检测：对冷却塔的水质进行检测，确保水质符合要求。 -润滑：对润滑部件进行润滑。 3.秋季： -清洁：清洗冷却塔的水箱、填料和喷淋系统。 -检查：检查填料和喷淋系统是否正常，及时更换破损的填料。 -检测：对冷却塔的水质进行检测。 -润滑：对润滑部件进行润滑。
-防腐处理：对冷却塔进行防腐处理。 4.冬季： -清洁：清洗冷却塔的水箱、填料和喷淋系统。 -检查：检查填料和喷淋系统是否正常，及时更换破损的填料。 -检测：对冷却塔的水质进行检测。 -润滑：对润滑部件进行润滑。 -电气设备维护：检查冷却塔的电气设备，确保正常工作。 三、常见问题及解决方案 1.填料堵塞： -解决方法：定期清洗填料，清除堵塞的颗粒物；更换堵塞严重的填料。 2.喷淋系统不正常： -解决方法：定期检查喷嘴，清理堵塞的喷嘴；修理或更换磨损严重的喷嘴。 3.水质问题： -解决方法：定期检测冷却塔的水质，根据检测结果进行水质调整，保持水质符合要求。 4.齿轮箱、轴承润滑不足： -解决方法：定期对润滑部件进行润滑，确保齿轮箱、轴承等润滑部件正常工作。
冷却塔维护保养 冷却塔是一种用于降温、冷却各种工业设备的重要设备。它通过水与空气的接触，使水中的热量蒸发而带走，从而实现降温的效果。由于工作环境通常比较恶劣，冷却塔的维护保养非常重要，以下是关于冷却塔维护保养的一些建议。 首先，定时清洗冷却塔。由于冷却塔处于露天环境中，长时间运行后，塔内会有灰尘、藻类等杂质堆积，这些杂质会影响水的流动和蒸发效率。因此，定期清洗冷却塔是必要的。清洗时，应将水放空，然后使用高压水枪或刷子仔细清洗每一块填料和风扇叶片，确保清洗干净，无杂质残留。 其次，检查冷却塔的风扇和电机。风扇是冷却塔的核心组件，负责引导空气流入塔底，增加水的蒸发面积。因此，风扇的正常运转非常重要。定期检查风扇的叶片是否有损坏、腐蚀或杂物堵塞，并及时清理和更换。同时，检查电机的运转是否正常，电线是否松动，电机的温度是否过高。如果有异常情况，应及时进行维修或更换。 第三，维护冷却塔的水泵。水泵是冷却塔传递水的关键设备。定期检查水泵的性能，包括水泵的转速、水压和水流量。如果水泵工作不正常，会导致水的循环不畅，影响冷却效果。同时，注意检查水泵的密封性能，防止水泵漏水。如果发现水泵有异常，应立即停机检修或更换。 第四，控制冷却塔的水质。冷却塔中的水会因为水蒸发而定期补充。在补充水的过程中，要注意水质的控制，避免水中的硬度、PH值、溶解氧等指标超标。如果水质不好，容易导致塔内 结垢、腐蚀等问题，影响冷却效果。因此，可以定期监测水质，根据检测结果进行必要的水质调整和处理。 第五，防止冷却塔的结冰。在寒冷的冬季，冰的出现会阻碍水的循环，影响整个冷却系统的正常运行。为了防止结冰，可以采取以下措施：首先，提高水流速度；其次，加强水的循环系统；最后，可以使用抗冻液添加剂，提高水的抗冻性能。 第六，定期检查冷却塔的结构安全性。要检查冷却塔的塔体、支架和底盘等结构是否稳固完好，确保其安全运行。同时，定期检查冷却塔的安全防护设施，包括安全栏杆、防滑设施等。如有损坏或磨损，应及时维修或更换，确保工作安全。 最后，做好记录和档案管理。定期维护保养时，应做好相关记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等，以便进行追溯和分析。同时，建立冷却塔的档案管理，包括设备的购买证明、维护记录、维修记录等，以便于跟踪设备的使用情况和维修历史。 通过以上的维护保养措施，可以确保冷却塔的正常运行和降温效果，延长设备的使用寿命，减少维修和更换的成本，提高工作效率。每个企业在使用冷却塔前，都应根据具体情况制定相应的维护计划，并严格执行，以免因疏忽维护而导致设备事故或影响生产。
冷却塔维护保养方案 冷却塔是用于散热的设备，它的维护保养非常重要，能够确保冷却塔的正常运行、延长设备的使用寿命，并且保证冷却效果的最优化。以下是冷却塔的维护保养方案： 1.定期清洗：冷却塔在使用一段时间后，会积累大量的污垢和杂质，这些污垢会导致冷却效果下降，并且堵塞冷却塔的水路。因此，定期清洗冷却塔是非常重要的。清洗可以采用物理方法，如高压水枪冲洗，或者化学方法，使用清洗剂溶解污垢。清洗时应注意安全，佩戴个人防护装备，并且关闭冷却塔的进出水阀。 2.检查水泵：冷却塔的水泵是冷却水循环的关键设备，定期检查水泵的运行情况是非常重要的。检查水泵的轴承、密封件等部件是否磨损，是否存在漏水现象，必要时更换损坏的部件。同时，检查水泵的电机运行情况，确保电机的正常运转。 3.检查水箱：冷却塔的水箱是存放冷却水的地方，定期检查水箱是否有渗漏情况，并及时修复。同时，检查水箱的排水系统，确保排水畅通。 4.检查喷头：喷头是冷却塔的关键部件之一，它能够将冷却水均匀喷洒到填料上，提高热交换效果。定期检查喷头是否堵塞或者磨损，必要时进行清洗或更换。 5.检查填料：填料是冷却塔中的重要部件，它能够增大冷却水与空气的接触面积，提高传热效果。定期检查填料是否存在损坏情况，如有损坏及时更换。
6.检查风机：风机是冷却塔中的重要组成部分，它能够确保冷却塔内 部空气的流通。定期检查风机的工作是否正常，轴承是否润滑良好，风叶 是否有损坏。必要时进行润滑和更换。 7.检查传感器和控制系统：冷却塔的传感器和控制系统是控制冷却水 温度和循环的关键设备。定期检查传感器的准确性，检查控制系统的运行 是否正常。必要时进行校准或更换。 8.保持清洁和干燥：冷却塔周围的环境要保持清洁和干燥，防止杂质、灰尘等进入冷却塔内部，影响其正常运行。定期清理冷却塔周围的杂物， 并确保冷却塔的外壳清洁。 9.定期检查电气系统：电气系统是冷却塔的重要组成部分，定期检查 电气设备的运行情况，如电缆连接是否牢固，电机是否发生异常运转等。 必要时进行维护和更换。 10.建立维护记录：对冷却塔的维护工作进行详细记录，包括维护时间、内容、维护人员等信息，以便于后续工作的追溯和维护计划的制定。 以上是冷却塔的维护保养方案，每个方案都是非常重要的，只有保持 定期维护和保养，才能确保冷却塔的正常运行，延长设备的使用寿命，并 且提高冷却效果的最优化。
2023年冷却水塔保养操作规定 一、前言 冷却水塔是工业生产过程中不可或缺的设备，用于调节生产设备的温度，保证设备正常运行。冷却水塔的保养操作对于设备寿命的延长和安全运行至关重要。本文旨在制定2023年冷却水塔保养操作规定，确保冷却水塔的正常运行和设备的安全性。 二、保养操作规范 1. 定期清洁检查 每个季度对冷却水塔进行清洁检查，包括以下内容： (1) 清除冷却水塔内的积水和污垢。定期排放冷却水塔内的污水，并及时清理塔底的沉淀物。 (2) 清洁塔内的填料。用清水对填料进行冲洗，去除污垢和残留物。 (3) 检查冷却塔的有关管道、电缆、传感器等附属设备的运行情况，确保其正常工作。 2. 检查和更换滤网 每个季度对冷却水塔的滤网进行检查和更换，以保证冷却水的清洁度。检查滤网是否堵塞，如有堵塞现象，及时进行清洗或更换。 3. 清洗和维护水泵设备 每个季度进行一次水泵设备的清洗和维护，包括以下内容：
(1) 检查水泵的耐腐蚀性能和密封性能。如有损坏或老化情况，及时更换。 (2) 清洗水泵的进出水口，确保水泵正常运行。 (3) 检查水泵的电机和传动装置，确保其正常工作。 4. 检查冷却水质量 每个月对冷却水的质量进行检查，检测冷却水中的PH值、溶解氧、总硬度、钙离子含量等指标。如有需要，及时进行水质处理，保证冷却水的质量符合要求。 5. 检查冷却水塔的防腐涂层 每年对冷却水塔的防腐涂层进行检查，如有发生剥落或腐蚀的情况，及时进行修复。防腐涂层的完好性对于冷却水塔的寿命和安全性至关重要。 6. 维护冷却水塔的风机设备 每个季度对冷却水塔的风机设备进行维护，包括： (1) 清洁风机的滤网，去除尘埃和污垢。 (2) 检查风机电机和传动装置的工作情况，如有异常现象，及时进行修复或更换。 (3) 检查风机叶片的完好性和转动情况，确保其正常运行。 7. 定期检查水位和水温 每个月对冷却水塔的水位和水温进行检查，确保其在正常范围内。如有异常情况，及时进行调整或处理，防止冷却水塔出现故障或事故。
一、冷却塔维修保养方案 关于做好贵项目冷却塔全年维保工作，我司在此对维修保养步骤作如下说明： 一一、、首首次次维维修修保保养养（（每每年年一一次次）） 1、清洗冷却塔外壳里外表面污垢及钢架表面污垢； 2、清洗冷却塔入风百叶表面污垢； 3、为了能够提高填料的散热效果，我司使用强压冲洗水枪，将拆卸的填料进行刷洗及冲洗，去除填料表面及内部圬垢，加大填料通风效果。 4、清洗洒水系统、过滤器及集水盆内杂质、青苔及污泥。
5、检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油(一年一次)，给轴承加油并更换油封。测试电机绕组绝缘情况，紧固各接线端，检查电机轴承使用情况，如损坏，更换轴承。 6、检查冷却塔的减速器，更换内部的黄油(一年一次)，给轴承加油并更换油封。检查减速器轴承使用情况，如损坏，更换轴承。 7、调节风机其平衡度，清理风机表面泥土或水垢的积聚，以维护风机的平衡；检查冷却塔皮带的松紧程度并精确调整电机皮带到最佳位置，力求延长皮带使用寿命。 8、对冷却塔传动部件、连接管道及外钢架进行除锈，再刷一层防锈漆，两层面漆。 9、检查浮组阀门补水情况，如有损坏更换新阀门。 10、检查冷却塔所有紧固件是否有松动现象，锁紧松动紧固件。 11、全面检查冷却塔的运行情况：风机应顺时针方向旋转风向向上，风机运转是否平稳，布水系统运转是否正常，电机防潮措施是否严密等。经检查完毕才能确定维修保养完成并交付甲方使用。
1、 检查有否不正常振动声响，并修复； 2、 检查来水供应； 3、 清理吸入过滤器和屏幕； 4、 检查风扇转轴轴承及风扇马达转轴轴承的状况； 5、 检查滑轮、传动皮带松紧度及操作状况； 6、 检查风扇齿轮箱润滑油水平； 7、 检查洒水咀及洒水管状况； 8、 维护热交换器的正常运行； 9、 检查浮波阀操作； 10、 检查所有金属软喉有否机械及电器连续，并有独立接地水线； 11、 检查冷却水塔包括骨架支承有否腐蚀与生锈征状，并执补使用认可油漆及加 固； 12、 检查冷却水水质状况包括水质处理。须按照以下规定，进行水质常分析，药 量分析和细菌分析等工作（每月检测一次），维持药剂浓度，使系统不生锈，不结垢，不长菌藻污泥，保证水质达到规定指标（DB31/T143-94）及预防退伍军人病症委员会制定之预防退伍军人病症工作守则。并须提交一份水质分析报告。 13、 呈交任何损坏报告，由甲方确认后进行更换。 14、 呈交每次检查工作内容报告单。 15、 提交每月详细和总结摘要保养报告单。 1、执行每月常规保养项目； 2、清洗冷却塔包括水盆、填料、灭雾器、风扇及配水系统，集水池、补给水水缸及水路系统； 3、检查冷却水水质状况包括水质处理，并提交一份水质分析报告； 4、提交每季度详细和总结摘要保养报告单。 1、执行每月及每季常规保养项目； 2、清理阻塞洒水喷嘴； 3、排水清洁水盆； 4、检查浮波阀水位操作； 5、润滑轴承； 6、检查所有电力连接、起动器、隔离器及其它电线的状况； 7、维护热交换器的正常运行； 8、风扇电机维护保养，更换添加变速箱润滑油； 9、冷却塔外观清洁及补水阀的维修更换； 10、 检查冷却水水质状况包括水质处理，并提交一份水质分析报告； 11、 提交每年度详细和总结摘要保养报告单。 二二、、每每月月度度冷冷却却塔塔定定期期及及检检查查工工作作内内容容（（每每周周一一次次）） 五五、、水水塔塔运运行行期期间间提提供供每每周周检检测测报报告告、、提提供供月月度度、、季季度度及及年年度度维维保保工工作作检检查查报报告告。。 三三、、每每季季度度冷冷却却塔塔定定期期及及检检查查工工作作内内容容（（每每季季一一次次）） 四四、、每每年年度度冷冷却却塔塔定定期期及及检检查查工工作作内内容容（（每每年年一一次次））
冷却水塔五项系统的保护养护方法 冷却水塔分为五大系统 :1.散水系统 2.散热系统 3.传动系统 4.塔体壳身 5.冷却塔附件附件系统 一、冷却水塔散水系统 ①准时检查冷却水塔的主/ 次管道以及洒水喷头能否损坏松动等，按期清理主/负管道及喷头内部的污物，以保证管道通畅，喷头布水平均等。 ②按期清理冷却水塔底盘及出水过滤网罩，防止水垢污物积蓄拥塞管道。 冲洗完成应翻开泄水阀门，放尽水盘内积水，免得冻坏。 ③ 检查水盘、塔脚能否漏水，若有漏点，实时补胶。 二、冷却水塔散热系统 ① 按期冲洗冷却水塔全部换热材（填料），完全消除去热材表面、孔间 的水垢污物，保证换热材的干净。拆装换热材时行维修改换。装填时注意布放 密切，不留空隙。 ② 按期冲洗挡水帘、消音毯，去除污物。对损坏处进行维修改换。挡水 帘码放时要求密切，防备漂水。将冷却塔充水，检查能否漏水（特别是塔体连 结处），若漏则改换密封件。 三、冷却水塔传动系统 ① 电机：按期检查电机的接线端子能否完满，电机转动能否正常，电机 接丝盒能否密封，电机轴承须不准时按实质状况加油润滑，电机外壳可不按期 按实质状况喷漆。长久停机，建议每个月 起码运行电机 3 个小时，以保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。 ② 减速机：检查减速机转动能否正常，若有异声，立刻改换减速机轴承。
③ 皮带、皮带轮：调理顶丝，松开皮带，延伸皮带使用寿命。检查皮带 有无老化、损坏、裂纹，必需时建议改换新皮带。按期检查皮带轮，马达架水 平度等，按期检查与紧固松动螺栓，有锈 蚀螺栓予以改换。 ④电扇 (风机 )：冲洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴空隙， 并进行调整。 四、冷却水塔塔体壳身 ① 对风胴、塔、入风导板进行完全冲洗，保证外观洁净雅观。 ② 从头紧固各部位螺栓，并改换生锈螺栓。 ③ 检查塔体外观有无老化、损坏、裂纹，实时予以维修、加固等。 ④ 按期检查塔体壁板立缝处能否严实，必需时从头刷胶维修。 五、冷却水塔附件系统 ①按期检查自动补水装置---浮球有无破坏以及工作能否正常。发现异样实时维修、改换。② 按期对冷却水塔铁件螺栓从头紧固、改换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆 ,先期也可做防锈办理。 ③ 按期检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无损坏、漏水、冷却塔 冲洗养护完成，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入 冷却塔内部。 1.冷却水塔开机前的检查、调式 ① 第一去掉风胴遮挡，调理顶丝，调整皮带松紧程度等。 ② 一定认真检查冷却水塔传动系统的电机、减速机运行能否正常。 ③ 检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物，放水检查水盘，塔脚的密闭性，调整浮球地点，使水盘水位切合使用要求。
冷却塔系统日常维护与保养 一。冷却塔的工作原理 该设备是一种机力通风型冷却塔，其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部，再通过配水系统均匀地喷洒于填料上，热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升，在填料间隙的流动中，热水与不饱和各空气进行冷热交换，空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外，从而达到水温降低的效果。 二。冷却塔运行规程 2。1冷却塔运行前准备 2。1。1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。 2。1。2复验各部件安装位臵是否符合安装要求，各紧固件有否松动。 2。1。3检查电动机绝缘电阻，以免电机运转时烧坏。 2.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂质，以免堵塞布水器上出水孔,造成配水不均匀. 2。1.5检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙,保证叶尖与风筒壁间隙在252 mm之间，达不到上述要求应于调整。 2.2循环水系统试运行 2.2。1逐步打开进水总管闸，通过阀门将水量调至额定值。 2。2.2冷却塔采用旋转布水器，应观察布水器旋转情况，布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况，按常见故障及排除的规定排除。 2.2。3冷却塔出水应保证畅通。 2.2.4检查冷却塔塔体有否渗漏，如有渗漏应及时密封. 2。3风机系统试运行 2.3.1清扫现场 2。3.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求，各紧固件连接件有否松动。 2.3。3检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位臵误差是否在允许范围内. 2.3。4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓是否牢固，轴端止动保险是否安全可靠. 2。3。5检查电机绝缘电阻是否达到标准。 2。3。6手工转动风机叶轮，整机运转应轻重均匀. 2。3。7点动电机，检查叶片旋转方向是否正确,本公司叶片旋转方向为顺时针方向。 2。3.8连续运转1小时，测定，记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机是否有不正常响声等其它异常现象。 2。3。9观察塔体震动状况 2.3。10如上述2。8条不在设计范围内，则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。 2.3。11连续运行4小时停机后： 2。3。11。1复验各部件的位臵有否走动。 2.3。11。2检查各连接件，紧固件有否松动. 2.3.11.3检查各密封部件是否漏油。
耐高温冷却塔填料安全操作及保养规程 冷却塔填料是冷却塔的重要组成部分，是冷却塔的核心设备。耐高 温冷却塔填料的安全操作及保养规程，关系到企业的生产和工作安全，切不可掉以轻心。本文将从常规操作、安全注意事项和保养维护三方 面进行详细介绍。 常规操作 1.检查填料是否完整：在操作过程中，应该检查填料的完整 性，如有发现缺损或损坏，及时更换或维修。 2.清洗填料：在实际工作中，往往会出现堵塞填料的情况， 此时应该及时对填料进行清洗，以防止填料内部产生大量微生物、污物等。 3.保证适宜温度：耐高温冷却塔填料的适宜温度一般在 40℃~65℃之间。如果是低于40℃时，冷却水的蒸发速度会降低，影响塔的冷却效果；高于65℃时，填料容易变形、老化。 4.调节出水等级：冷却塔要保证正常的工作过程，就需要调 节好出水等级。出水等级过高，将会导致水流环路短路；出水等 级过低，则会降低塔的冷却效率。 安全注意事项 1.防止跳塔事故：在操作过程中，塔顶的护栏一定要牢固， 以免因为操作不当或其他原因，导致跳塔事故的发生。
2.避免冷却塔水的喷溅：在进行冷却塔的操作和清洗工作时， 一定要做好相关防护措施，以防止水的喷溅。 3.防止冷却塔内积水：在使用过程中，如果出现冷却塔内有 积水的情况，一定要及时进行处理，以免塔内的微生物过多滋生 和滋长。 4.避免冷却塔的过热：冷却塔在工作过程中，由于环境因素 和内部水流原因等，可能会产生过热的现象。这个时候，就需要 及时采取措施，降温、清洗等工作。 保养维护 1.定期清洗：冷却塔的填料应该定期清洗，以防止填料内部 长满菌类和灰尘等。 2.定期检查：应该定期对冷却塔的设备部分进行检查，以保 证设备的完好性和正常运行。 3.定期更新：如果发现冷却塔的设备出现了老化、损坏等情 况，应该及时更换，以保证设备的安全性和正常运行。 4.定期维护：在使用过程中，应该加强对冷却塔设备的维护 工作，防止设备出现故障、事故等情况。 本文从常规操作、安全注意事项和保养维护三方面进行了详细的介绍，希望能够对企业的生产和工作安全提供帮助。
冷却塔维护规程 冷却塔是工业生产过程中重要的设备之一，它确保生产设备能够正常工作，并提供必要的冷却效果。为了保证冷却塔的正常运行，需要进行定期维护和保养工作。下面将介绍一份冷却塔维护规程，以确保冷却塔的长期稳定运行。 一、日常维护： 1. 每天清洁冷却塔表面和进气口，排除堵塞物，保证冷却塔正常通风和散热。 2. 检查冷却塔的水位，确保水箱内水量处于正常范围内。如发现水位过高或过低，应及时调整。 3. 检查并清理冷却塔的集水器和填料。集水器应定期清洗，填料上的污垢需清理，以保证冷却效果。 4. 检查冷却塔的电气设备是否正常运行，包括水泵、风机、排风机等设备。如有异常应及时修理或更换。 5. 定期检查冷却塔的结构、连接件和支架，确保其完整性和稳定性。 二、定期维护： 1. 每月清洗冷却塔的水箱内壁和出水口，以去除水垢和杂物。 2. 检查并修复冷却塔的漏水问题，包括水管、阀门等部分。 3. 定期检查和清理冷却塔的水泵和风机。清洁风机叶片，确保风量正常，防止堵塞和故障。
4. 每季度彻底清洗冷却塔的填料，去除附着的污垢。必要时更换磨损的填料。 5. 每年彻底清洗冷却塔的水箱和水路系统，清除水垢和污垢。检查并更换损坏的水管和阀门。 6. 定期检查冷却塔的电气接线，以确保安全可靠。清洁电机和控制装置，以保证正常运行。 7. 定期进行冷却塔的水质检测，包括PH值、浊度、硬度等指标。根据检测结果，调整冷却水的处理措施。 三、特殊维护： 1. 如遇冷却塔严重故障或事故，应立即停机，并采取相应的安全措施。等待专业人员进行维修和处理。 2. 在维修冷却塔时应戴好安全防护装备，避免发生意外伤害。 3. 针对特殊情况，可委托专业的维修公司进行维护和维修工作。 四、记录和报告： 1. 对冷却塔的日常检查、维护和维修情况进行详细记录，包括日期、工作内容和结果等。 2. 定期向上级报告冷却塔的维护情况和存在的问题，以便采取相应的措施。 3. 每年对冷却塔进行一次全面评估和检查，制定下一年的维护计划。
冷却塔填料维护保养 冷却塔填料是冷却塔中的核心组成部分，它起着重要的换热作用。填料的选择、安装和维护保养对冷却塔的性能和使用寿命具有重要影响。本文将从填料的选择、安装和维护保养三个方面进行介绍。 填料的选择是冷却塔维护保养的关键步骤之一。填料的种类有很多，常见的有波纹板填料、波纹塑料填料、环形填料等。在选择填料时，需要考虑到冷却塔的工作条件、水质、换热要求等因素。不同的填料具有不同的热传导性能、阻力特性和耐腐蚀性能，因此需要根据具体情况进行选择。同时，还需要注意填料的材质是否符合环保要求，以及是否易于清洗和更换。 填料的安装也是冷却塔维护保养的重要环节。在安装填料时，需要确保填料布置合理、紧密，并且不会发生移位或堵塞的情况。填料的布置应尽量均匀，以保证冷却水在填料层间的流动均匀，实现最佳的换热效果。此外，还需要注意填料的安装质量，避免出现漏水、渗漏等情况，以确保冷却塔的正常运行。 填料的维护保养是冷却塔长期稳定运行的关键。定期清洗填料是维护保养的重要内容之一。填料长时间运行后，会积累一定的污垢和杂质，影响换热效果和水流通畅。清洗填料时，可以使用适当的清洗剂和高压水枪，彻底清除污垢，并确保填料表面光滑，以提高换热效率。此外，还可以定期检查填料的状况，及时更换老化或损坏
的填料，以确保冷却塔的正常运行。 冷却塔填料的选择、安装和维护保养是确保冷却塔正常运行的关键环节。正确选择合适的填料，合理安装填料，并定期进行维护保养，可以提高冷却塔的换热效果，延长使用寿命，同时也能减少能耗和维修成本。因此，冷却塔填料的维护保养应引起我们的重视，确保冷却塔的高效、稳定运行。
横流式冷却塔操作保养规程 背景介绍 横流式冷却塔是一种常用的工业设备，用于降低水温。随着科技的进步和环保意识的提高，横流式冷却塔在工业生产中扮演着越来越重要的角色。然而，在长期使用过程中，如何对横流式冷却塔进行操作和保养，成为了工程技术人员的一个难题。因此，本文将介绍横流式冷却塔的操作保养规程，以帮助工程技术人员更好地运用和维护横流式冷却塔。 操作保养规程 1. 操作规程 1.1 启动前的准备工作 在启动横流式冷却塔之前，必须进行以下准备工作： •检查加水系统，确认水量足够 •检查电源线路和控制系统，确保安全可靠 •清理冷却塔周围的杂物，并开启通风设备 1.2 开启冷却塔 启动冷却塔时，应按照以下步骤进行： •按照电路连接图接通电源 •按照自控柜设定程序设置参数
•开启冷却塔进水阀门 •观察冷却塔运行情况，确保正常工作 1.3 关闭冷却塔 关闭冷却塔时，应按照以下步骤进行： •关闭冷却塔进水阀门 •关闭冷却塔离心风机 •等待水源停止进入冷却塔后，再关闭水泵 2. 保养规程 2.1 日常保养 横流式冷却塔日常保养的主要内容包括： •定期清理冷却塔内的泥沙和污物 •定期检查水泵、冷却塔壳体和内部水路管道的密封性和漏水情况 •定期检查冷却塔进水阀门和排水阀门的开闭情况 •定期检查冷却塔离心风机的工作状态 2.2 定期保养 横流式冷却塔定期保养的主要内容包括： •定期清洗水泵、冷却塔壳体和内部水路管道 •定期更换水泵轴承和密封件 •定期更换冷却塔内部填料
•定期更换冷却塔内部旋涡喷头 •定期清洗冷却塔离心风机内部灰尘和杂物 2.3 特别注意事项 在横流式冷却塔的使用和保养过程中，需要注意以下事项： •不要随意更改横流式冷却塔的工作参数和控制系统 •不要在冷却塔内存放易燃、易爆等危险物品 •不要在冷却塔周围随意堆放杂物，以免影响通风效果和防火安全 结论 横流式冷却塔的操作保养规程，对于保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命非常重要。作为一名工程技术人员，我们应该严格遵守操作保养规程，做好日常维护保养工作，确保设备的安全运行，为企业的生产和经济效益做出积极贡献。
冷却水塔保养操作规定与冷却系统安全操作规 程 冷却水塔保养操作规定 1、目的 正确操作冷却，保障大厦供冷需求，延长冷却水塔使用寿命，合理安排运行，尽可能节能降耗。 2、使用范围 适用于大厦冷却塔的运转及维护保养。 3、职责 3．1设备工程师负责制定检查，保养计划并监督执行 3．2值班人员负责冷却塔的运行，并监视、巡查冷却塔的运行情况 4、工程程序 4．1操作巡检制度 4．1．1在冷却塔使用期内，每日按表格规定的时间巡视检查冷却塔的运行状态 4．1．2检查冷却塔风机、扇叶、皮带是否正常完好 4．1．3检查布水器、集水器是否均匀正常 4．1．4检查填料是否完好 4．1．5适当调整自动补水浮球的高度 4．1．6每次巡视完成后，填写《冷却塔巡视记录表》，表格填写后，每周交主管保存 4．2维护保养制度 4．2．1每年入冬前停止运转后必须清扫和排出塔体和管道内的 第1 页共3 页
积水，防止冻裂设备 4．2．2每年夏季运行前必须检查塔体是否有破损及漏水问题，对于所发现的问题进行有效修补 4．2．3检查风机、电机运行是否正常，调整皮带 4．2．4清洗冷却塔填料及塔体灰土、水垢 4．3维修保养工作完成后填写《冷却塔维护保养记录表》，每周交设备主管存档
冷却系统安全操作规程 3.检查是否供电正常。 4.长时间未使用，开机前要手动转动冷却塔风扇，避免烧坏风扇电机保险丝。 （二）.开机步骤： 1.开冷却塔风扇。 2.打开冷却回路各阀门，启动冷却水泵，冷却水泵出口压力正常（不小于0.2MPa）则可执行下一步。 3.打开冷冻回路各阀门,启动冷冻水泵出口压力正常（不小于0.2MPa）则可执行下一步。 4.启动冷冻机，冷冻机吸入、吐出压力正常，可执行下一步。（吸入压力3~5kg/cm2、吐出压力10~15kg/cm2）。 5.打开循环回路各阀门，启动循环泵。 （三）.冷却系统运行时检查事项。 1.定时检查冷冻机吸入、吐出及各泵出口压力。 2.检查冷冻水出水温度，循环水出口水温度是否正常。 3.检查各电机声音是否正常。 4.出现异常情况及时通知维修人员或领导以及使用冷却水的岗位。 （四）.停机步骤（停机步骤与开机正好相反） 1.关闭循环水泵。 2.关闭冷冻机。 3.关闭冷冻水泵。 4.关闭冷却水泵。 5.关闭冷却塔风扇。