冷却塔维护保养方案
一、冷却塔的运行保养阶段
在冷却塔的使用过程中，可分为三个阶段维护及保养。停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。
（一）冷却塔停机后的清洗、保养
1、散水系统
①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。
②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。
③检查水盘、塔脚是否漏水,如有漏点，及时补胶。
2、散热系统
①清洗冷却塔所有换热材(填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物,保证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密，不留间隙。
②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。对破损处进行修补更换.挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处）,若漏则更换密封件。
3、传动系统
①电机：检查电机的接线端子是否完好,电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时,保持电机线圈干燥,并润滑轴承表面。
②减速器:检查减速器转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。
③皮带、皮带轮：调节顶丝,松开皮带，延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮,马达架水平度，紧固松动螺栓,有锈蚀螺栓予以更换。
④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。
4、塔体外观
①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。
②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。
③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补.
④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。
5、冷却塔附件
①检查自动补水装置—-浮球有无损坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。
②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆.
③检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入冷却塔内部。
（二）冷却塔开机前的检查、调式
①去掉风胴遮挡，调节顶丝，调整皮带松紧程度。
②认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。
③检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物,放水检查水盘，塔脚的密闭性,调整浮球位置，使水盘水位符合使用要求。
④调整扇叶角度，测度电机电流，使其达到最佳工况标准. ⑤调节冷却塔进、出水阀门,使冷却塔水流量达到要求。要求具备，正式开机。
（三）冷却塔运行中的巡视、检查
①定期巡视检查运行中的冷却塔，征求用户意见,了解冷却塔使用情况
②认真测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据。
③仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况。检查布水系统的实际工况。④发现故障，立即处理。
二、冷却塔运行所存在问题的解决方案-——-冷却塔即位水处理方案
1）冷却水系统大清洗、钝化、预膜方案
清洗预膜目的：中央空调运行一段时间后,在设备换热器水侧及冷却塔填料上形成一层污垢（包括水垢、粘泥和菌藻等），污垢将加速机组的腐蚀，影响换热效率,特别是空调循环水系统。长期运行，系统内容易滋生微生物，引起设备腐蚀.除去污垢才能恢复设备换热效率，保证系统正常运行。投入适量水处理药剂（缓蚀剂和杀菌灭藻剂)，可保证设备长期稳定运行。化学清洗可使系统发挥最大冷却效果、降低能耗、延长设备使用寿命。
清洗之前要对水质进行采样分析，污垢主要成分分析，水体沉积物分析，管道内结垢及锈蚀的检测分析,调查了解设备运行使用情况,根据水质分析、系统材质和设备系统运行与结垢情况制订清洗方案。其具体操作步骤分为：
1.1粘泥剥离
在进行此阶段的清洗过程中，根据水质的分析频率,制作浊度与时间曲线，即时监测系统中微生物数量及黏泥量变化状况，检查系统中关键水冷器的工艺介质出口温度变化情况，具体操作如下：
1。1。1排放污水后补充清水，在循环水系统内的冷却塔一次性加入JR-302A生物粘泥剥离剂，杀死系统中菌藻类微生物,并使设备、管道内表面附着的生物粘泥剥离脱落；
1.1。2运行1h后，开始检测PH、浊度、粘泥含量；
1。1.3循环运行4～8h,当水质监测到浊度大于30NTU时，先适当进行置换系统水，排去清洗出来的部分污垢、黏泥及腐蚀产物;然后再投加适量的JR-302A生物粘泥剥离剂，继续循环运行8~12h。重复上述操作，直至粘泥完全剥离;
1。1。4把剥离出来的淤泥,用蛇皮袋装好，运至于垃圾站处理。
1。2除锈、除垢处理
通过清洗复合剂对三氧化二铁、碳酸钙、磷酸钙等污垢作用,生成易溶于水的离子，置换系统水，使水冷器表面恢复原有状态，为预膜及正常运行创造一个良好环境。
1。2.1确认水质合格,即浊度小于15NTU,在冷却塔吸入口一次性投加JRWP-4PA缓蚀剂，JRWP—4Q清洗复合剂，循环1h后，开始检测PH、总铁、浊度、Ca2+。
1。2.2运行过程中，若PH大于5。0时,补加JRWP-4Q清洗复合剂，维持运行12～24h。
1。2。3清洗过程中作好时间-总铁、时间—钙及时间-浊度曲线,确定设备清洗时间的最优数值。清洗时间约为24h。
1。2。4监测项目及频率
Ca2+、PH 1次/1—2h；
总铁、浊度 1次/2—4h.
挂片监测清洗时
1。2.5清洗结束后，通过大排大补，让循环水pH自然回升至6。5以上。
1。2.6置换：采用大排方式将清洗液排尽,将池内污泥等清除干净，补入新鲜水，即可转入预膜处理.
1。2.7清洗冷却水塔。通过中压水枪对冷却水塔进行彻底的清洗,把清洗后积聚在水塔及填料的污泥、杂质全部清除
1.3预膜处理:
1。3.1设备管道经过清洗后,其金属表面处于十分活跃的活性状态，极易二次氧化锈蚀，需进行预膜缓蚀处理,使管道内金属表面形成一层保护膜，减少氧化锈蚀。采用JR-606高效预膜剂进行预膜;减少灰尘的进入,没有和空气直接接触,出象粘泥、结垢、腐蚀的机率较少,更好的保护管道及设备。
1.3。2对系统补入清水，确认系统中水的浊度小于15ppm后，按保有水量在冷却水塔一次性投加溶解的JR—606高效预膜剂（注意：预膜剂遇水易结块)
1.3。3启动循环泵1—2h后，检测循环水中总磷含量，若循环水中总磷小于100mg/L,立即补加预膜剂。
1.3。4分析项目及频率
PH 1次/1–2h 浊度、总铁、Ca2+ 1次/4–8h
1.3。5此过程需48小时以上，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜后，再排去部分预膜液；
1。3。6循环水系统清洗、预膜完成后,进入日常水质维护阶段，即通过投加水质稳定剂，降低金属材质生锈速率,抑制水中菌藻滋生,防止结垢、沉淀，最大限度的保持设备和管道的金属表面清洁.这样可减少中央空调清洗次数,延长设备的使用寿命。
2）冷却循环水系统日常维护
空调、工业循环水系统的日常水质处理是相当重要的。第一,可延长管线和设备的使用寿命,即使管线和设备达到设计的使用寿命；第二,能节约大量的电能及水资源；第三，可防止中央空调水系统结垢、腐蚀，菌藻附着，保证系统设备经济而安全运行。针对中央空调系统的特点和实际情况，选择适宜的水处理药剂具有十分重要的现实意义,加药处理后的循环水质要求符合《广东省空调循环水地方标准》.为了使水质达到标准，在维护中采用以下措施进行处理；
2.1.1、冷却水塔清洗
由于冷却塔与大气相通，大气中的灰尘、污染物会进入冷却塔塔盘,所以在开机阶段,每月进行一次冷却塔清洗或者吸污处理。若环境较差，补水中的悬浮物及冷却塔通风带进入尘埃等固体物，经循环水浓缩使水中悬浮物含量上升，会逐渐粘结并沉积在冷却器换热管壁等处，形成污垢，影响冷却传热，此时应投加不同的杀菌灭藻剂，投药后水中悬浮物含量升高，保持运行约20小时，再进行适当排污，将剥离的悬浮物排出系统.
2。1.2、投加药剂
①阻垢缓蚀处理:由于系统是敞开的，水份的蒸发、飞散均会使药物的浓度下降，所以每月定期一次按飘散水补加阻垢缓蚀剂、阻垢分散剂、（铜）缓蚀剂，阻垢缓蚀剂具有修补防锈膜,阻止化学垢在冷凝器沉积的作用。阻垢分散剂主要控制水系统的硬度，以防结垢。
②杀菌灭藻处理：冷却塔因充足的阳光及水中的营养物，藻类繁殖迅速，冷却水的微生物也因温度等条件适宜面大量滋生，尤其是选用磷系处理药剂配方，磷作为营养源，藻类生长可能更为突出.因此开机阶段每两月交替投加高效广谱杀菌剂（非氧化性杀菌剂）和环保型杀菌灭藻剂（氧化性杀菌剂）作冲击式杀菌灭藻处理，抑制藻类异养菌的滋生.
2.1.3、水质检测
水质检测是水处理的重要环节之一，水质的好坏关系到水系统的设备情况，所以每月取1次水样进行检测,以便及时发现问题，及时调整。
2.1.4、排污处理
由于冷却塔与大气相遇,大气中的灰尘、污杂物容易掉进冷却塔塔盘, 所以应至少每季度清洗一次冷却盘，若环境较差，则应增加排污次数.（根据日常水质分析化验而进行)
一、冷却塔即位水处理解决方案优点
1）提供每1个月一次的在场服务
1）提供每月1次的冷却塔水样取样分析服务
2）提供每月1次的加水处理药剂对系统进行维保(冷却水:阻垢缓蚀剂、阻垢分散剂、生物粘泥剥离剂、环保型杀菌藻剂）
3）提供每月1次的对各区域冷却水系统各挂入一组钢挂片及铜挂片，进行检测管道的腐蚀率
4）提供每月1次的冷却塔在线维护，包括清洗冷却塔填料、播水盆、底盆，调节皮带、检
测并调节风机角度、浮球补水位置、电加热器、液位开关、电机接线盒、塔体紧固件等进行全面检查及维护.
2）本方案对客户的运维的好处
1）完全免除客户对冷却塔正常运行的运行维护工作量，客户可不必再对冷却塔进行运行保养、日常巡检及故障处理、维护等。此项工作完全包含在冷却塔即位水处理方案内。客户仅需负责使用即可。
2）质保及质量承担:冷却塔运行过程中所有的质量问题及故障或其他事故,完全由冷却塔即位水处理方案提供方承担，完全免费客户责任，界面划分清晰明了。避免传统项目的相关专业相互扯皮以致拖延了设备维护的宝贵时间。在冷却塔即位水处理方案的服务期间内，哪怕是出现即使是风机或者电机毁损的事故，也由我们完全承担并快速修复或更换到位.
3）附带好处1:冷却塔即位水处理为全流量水处理方案，其处理水量是传统的空调系统旁通加药水处理的10到20倍，其加药处理的效果针对系统的全流量进行处理并直接在冷却水系统的污垢源头冷却塔直接处理.具有非常明显的效果，可有效提高系统的运行效率，达到节能运行的效果。可完全取代传统的空调旁通水处理装置及后续的加药及维护费用。(本项目采用的旁通水处理效果并不理想）
4）附带好处2：提供管路系统的镀膜及钝化处理,可免除空调主机采用在线清洗球对冷凝器进行清洗。
二、冷却塔日常运行正常的维护工具
1）如采用以上冷却塔即位水处理方案，在水处理服务期内，客户无需对冷却塔进行备品及维护工具的准备。完全由水处理方案提供方负责。
2）如客户采用自行维护的解决方案，建议的备品备件及日常维护工具如下：
以下表格所提供的规格为建议进行储存的常用的备件（易损件）
以下表格所提供的规格为建议进行储备的常用工具
备注：填料的冲洗方法自上层填料往下冲洗。建议的冲洗时间：1。5月~2月/次
3）如客户采用自行维护的解决方案，例行维护保养的建议如下：
1:例行保养要求与建议
冷却塔的运行状态与寿命主要与在日常中的正确使用有非常紧密的关系,在以下所述的几点务必遵循
1）皮带的松紧度检查与调节
冷却塔的皮带是冷却塔设备的最为关键的部件之一，其属于易损件的范围。在非正当或无任何维护的状态下，将导致冷却塔的皮带运行的寿命大大缩减，会严重缩短设备的运行时间.因此，在冷却塔的日常维护过程中，皮带的维护是最为关键的内容之一,也是冷却塔设备运行品质的核心之一.
皮带的初始调节已在冷却塔调试的时候,由厂家的调试人员调节好，但是仍不能避免皮带在长期的运行过程中发生松动、振动或打滑的情况。因此，皮带的状态的检查必须每天进行，通过观察皮带是否有明显的抖动、听皮带是否有异常的声音,来判断皮带是否发生松动。在皮带发生松动以后,通过调节马达架的松紧螺栓来对皮带进行调节,经验的做法为在主从动轮的中央部分用拇指按用力挤压皮带(不能拼命用力），大概产生10~13mm的挠曲即可认为皮带的张紧度达到最佳状态。（如果不是有经验的机房维护人员，建议采用皮带测试器来配合完成这项工作）。
2）轴承的检查与保养
冷却塔的轴承安置于冷却塔的减速箱与电机箱体内，冷却塔的轴承为易损件,其寿命具有不可预测性，在维护良好的情况下轴承的使用寿命可以超过3年甚至更长，在缺乏维护或根本没有维护的情况下,轴承的使用寿命也可以只有1，2个月的时间。冷却塔的轴承一旦受损可能导致的影响是非常严重的，可能导致电机烧毁事故或影响减速箱的连接轴的精度（这将导致风机发生严重抖动，恶劣的情况下可能发生风叶飞出塔体而导致的致命事故）。因此,冷却塔电机及减速箱的检查工作必须每天进行,每天通过看、听冷却塔的电机及减速箱的运行状态,通过观察风机及减速箱的基座是否有异常的抖动或振动来判断是由于连接螺栓的松动引起的还是轴承的磨损引起的。通过听觉冷却塔是否有异常的机械传动声音以判断是否轴承磨损。
轴承的保养：冷却塔的轴承建议每一个半月进行加油润滑。（根据我们的经验，这对轴承的运维极有好处)。
3）电机的日常巡检与检查
电机的故障现象可归结为两类:1）轴承磨损 2）电机烧毁。
1)轴承磨损
轴承的维护参见以上.
2)电机烧毁
电机发生烧毁现象的常见的两个情况:1）缺相运行 2）过载
1）电机缺相
电机缺项指电机一相或两相不能正常接入绕组，导致电机短路的现象.
电机缺相的现象的通常表现现象为：电机抖动不能工作，或转动无力且噪音大。
电机缺相的处理方式：立即停机。(电机本身控制带有过载或过流保护，但是仍不能
避免在某些情况下的急速烧毁现象，因此，在电机发生缺相运行时,应立即停机保护)
电机缺相的日常巡检要求：
1）冷却塔启动前，花上五分钟的时间检查控制系统的所有的触点保证其能处于正常的闭合状态。
2）每日对冷却塔的电机接线盒进行检查，确保电机的接线柱无松动、脱落现象.
2）过载
过载：指的是电机的异常荷载过大的一种现象。过载的严重现象可导致电机烧毁。
过载的主要原因：接线盒渗水、轴承损坏、轴承卡位（实际上过载的情况和电机缺
相在极大的程度上有相关关联，但是在我们日常所涉及的故障上，又有一些区分，
因此在此认为分开，以能更为清晰的描述）
过载的日常巡检要求：
1）每日对冷却塔的接线盒进行检查，以确保冷却塔的接线盒密封完好无涔水。
（若非有经验的机房维护人员建议佩带电吹风)
2）轴承的损坏或卡位的日常巡检要求：
参见以上轴承维护的描述。轴承的损坏或卡位这两种现象实际可归类为一类，但
又有细微的差别，在轴承发生轻微的损伤的情况下。这种情况电机的运行状态极
不易发现，如非有丰富经验的机房维护人员往往会忽略这种细节（经验性的东西，
非常难描述），这样会导致轴承会发生微小的偏离,可能会卡在键与轴的连接处，
导致电机的荷载增加，长期的情况下，发生烧毁。归结的原因仍为轴承的损伤导
致，因此，轴承的维护是变为非常的关键.
4）风机的日常巡检与检查
风机的日常巡检的必要性在于其危险性，在冷却塔应用至今，冷却塔绝大多数的伤人事故基本上都由风机造成。因此，建议非专业人员及非机房维护人员严禁随意上塔，特别是进入塔内或上到顶部风机平台。
风机的日常巡检的主要内容：看、听风机是否有异常，叶片是否有异常的抖动.特别需注意检查风机的机座螺栓是否有松动.
5）填料的冲洗
冷却塔在长期使用的过程中,冷却水的污垢会逐渐附着于填料的表面。因此,应对冷却塔的填料进行定期的冲洗以维持填料表面的洁净程度.
填料的冲洗宜采用：中压水枪（注意是中压水枪，严禁采用高压水枪）
填料的冲洗方法：采用中压水枪均匀的由上至下进行冲水处理，双手掰开填料的表面把枪头伸进填料进行冲洗。重复这两个步骤至整个表面均匀。
填料的冲洗时间：1次/每月(建议）
注意：在冬季运行时，严禁冲洗填料,否则可能导致冻结。
6）排污
冷却塔的排污是极其重要的工作，冷却水质的硬度严重影响系统的污泥的生长速度。冷却塔的水质的排污要求与其的浓缩倍率有关建议为2-4之间。排污的流量应据此进行计算。
（详细参见维护手册）。
7）冷却塔的底盆保洁
在冷却塔的底盆的保洁工作应在冷却塔排污的工作时间同时进行，冷却塔的底盆的保洁应采用轻碱度的泡沫水，用柔性布条轻轻的擦洗底盆的底盆及四周，严禁用力擦洗底盆及四周,特别在接口处，违规的操作可能会导致底盆大面积漏水)
注明：有条件的情况可配置底盆自动清洗器
8）冷却塔的平均运行时间
在设有备用塔的场合，宜平均轮流运行各台冷却塔设备，保证设备之间有正常的轮流运行以充分利用冷却塔，使其属于最佳运行状态.在长期不使用的情况下，冷却塔的使用寿命将大大缩减.
9）冷却塔的空载运行
严禁冷却塔在空载的情况长期运行。
10）冷却塔的频繁起停
严禁冷却塔的频繁起停，冷却塔在每小时的时间内平均不得超过4次,相互间隔不得小于20分钟。
2:保养工序
1）皮带的保养
在有条件的情况下,每月对皮带进行张紧一次.(亦可二个月调节一次）2）轴承的保养
见以上所述
3）电机的保养
电机应每一个半月定期进行加油。
4）减速箱的保养
减速箱应每一个半月定期进行加油。
5）风机的保养
应定期检查风机的紧固螺栓的紧固程度
6）填料的保养
应定期用中压水枪对填料进行冲洗作业。
7）底盆的保养
应定期检查底盆的沉积物并进行清理。
其他部件：
1、电加热器的日常维护注意事项
1）电加热器在冷却塔冬季运行时，提供冷却塔运行的补偿热量，防止底盆冻结。
在冷却塔正常运行的情况下，电加热器加热水温不会明显升高,此时，仅提供底盆防冻的补偿热量。当冷却塔冬季异常停机时,电加热器全程启动,水温会有明显升高，并加热到设定温度停止（请根据BA的控制温度核实)。
2）勿频繁起停电加热器,可能会导致电加热器损坏。
3）电加热器提供低液位保护、故障报警，可就地控制亦可通过BA系统控制。
在日常维护时，检查相应的控制线路保证所有的触点都可以正常动作。
4）在日常维护时,勿随意调节液位开关的控制高度。
5）严禁踩踏电加热器及液位开关。
2、补水管电伴热的日常维护注意事项
1）补水管的电伴热防止冷却塔在冬季开机的情况下,补水管在过低温度冻结。在正常工作的情况下,勿频繁起停电伴热以防止异常损坏.
2）补水管的电拌热提供低过载保护,提供分段设计，可就地控制亦可通过BA系统控制。
3）在日常维护时,检查相应的控制线路保证所有的触点都可以正常动作。
4）在日常的维护时，应避免人为打开补水管外包的橡塑板，防止橡塑板损坏导致电拌热的补偿热损失.
三、冷却塔即位水处理方案报价
一、一年水处理总报价
（免除客户对冷却塔的全部责任及维护）
二、分项报价
1)空调循环水质大清洗、钝化、预膜以及日常维护报价
2)、水质检测费用
3）、其他费用
4）、后语
采用冷却塔即位水处理方案的最大优点在于：
（1）免除客户在冷却塔即位水处理方案合同期内的冷却塔设备责任及冷却塔设备的维护保养工作，客户仅需要负责使用。
（2）免除系统上的旁通水处理装置及冷凝器在线清洗球装置的投入成本。（按一个系统4个主机估算：这个免除的设备投入费用约在20万左右。）
（3）提供冷却塔的全面维护保养工作（每个月一次，详细请见以上内容）
（4）有效保证设备运行的稳定性及可靠性,稳定的运行水质可提供系统的运行效率,降低运行费用.
（5）冷却塔即位水处理方案是针对系统的全容量水处理，相对于传统的旁通水处理效果提供10~20倍。运行效率比传统的旁通水处理效果约提升15%以上。每年系统运行节
约电费可达10％以上。
（6）可有效减轻主机的铜管腐蚀、管路清洗及板式换热器的换热片结垢,减少系统设备的人工维护及保养工作量。
冷却塔维修方案与措施 冷却塔的维修方案和措施是保持冷却塔的正常运行和延长其使用寿命的关键。下面是关于冷却塔维修方案和措施的详细说明： 1.维护保养计划：制定冷却塔的定期维护保养计划，包括定期检查和清洗冷却塔内部的填料，除去污垢和沉积物，并清洗喷头和冷却水管道。 2.定期检查冷却水质量：定期检测和分析冷却塔的冷却水质量，包括测量水中的硬度、溶解物和微生物浓度。根据检测结果采取适当的措施，如添加防腐剂、除菌剂等，以保持冷却水的清洁和稳定的冷却效果。 3.检查冷却塔外部：定期检查冷却塔的外部结构，包括检查冷却塔塔体和支撑结构是否存在漏水、腐蚀等问题。如果发现问题，及时采取修理措施，以防止进一步损坏。 4.检查冷却塔内部：除了定期清洗填料、喷头和冷却水管道，还需要定期检查冷却塔内部的冷却塔风机、水泵、电机等设备的工作状态。如果设备存在故障或需要维修，应及时进行修理或更换。 5.清洗和检查水配件：定期清洗和检查冷却塔的水配件，包括水泵、阀门等，以确保它们正常工作，并及时更换老化或损坏的零部件。 6.调整冷却塔操作参数：根据实际情况和所需冷却效果，及时调整冷却塔的操作参数，如水温、水流量等，以提高其效率和能耗。 7.做好记录和维修报告：及时记录和维护冷却塔的工作日志，包括维修和更换的零部件、设备状态和维修细节等。通过做好维修报告，可以及时掌握冷却塔的维护情况，以便制定更好的维修方案和措施。
8.培训和培养维修人员：为冷却塔的维修人员提供必要的培训和培养，使其了解冷却塔的工作原理和维修方法，提高他们的维修技术水平和意识。 通过以上的维修方案和措施，可以保证冷却塔的正常运行和维持良好 的冷却效果。同时，定期的维修和保养工作也可以延长冷却塔的使用寿命，降低运行成本和维修费用。
冷却塔维护保养方案 一、冷却塔的运行保养阶段 在冷却塔的使用过程中，可分为三个阶段维护及保养。停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。 （一）冷却塔停机后的清洗、保养 1、散水系统 ①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。 ②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。 ③检查水盘、塔脚是否漏水,如有漏点，及时补胶。 2、散热系统 ①清洗冷却塔所有换热材(填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物,保证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密，不留间隙。 ②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。对破损处进行修补更换.挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处）,若漏则更换密封件。 3、传动系统 ①电机：检查电机的接线端子是否完好,电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时,保持电机线圈干燥,并润滑轴承表面。
②减速器:检查减速器转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。 ③皮带、皮带轮：调节顶丝,松开皮带，延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮,马达架水平度，紧固松动螺栓,有锈蚀螺栓予以更换。 ④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。 4、塔体外观 ①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。 ②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。 ③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补. ④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。 5、冷却塔附件 ①检查自动补水装置—-浮球有无损坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。 ②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆. ③检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入冷却塔内部。 （二）冷却塔开机前的检查、调式 ①去掉风胴遮挡，调节顶丝，调整皮带松紧程度。 ②认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。
冷却塔全年维修保养内容及步骤 1．冷却塔框架外表及水盆清除污物，用清水清洗填料。 2．检查冷却塔洒水系统是否堵塞，如有杂质排除堵塞现象。 3．检查冷却塔水盆及浮球系统是否漏水，如存在问题则解决之。 4．检查冷却塔所有紧固件是否有松动现象，锁紧松动紧固件。 5．检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油，给轴承加油并更换油封。电机轴承在调整过程中要注意使磁隙均匀，应使用仪表检测，力求使运转中电流均匀，延长其使用寿命。（注：电机轴承可每二年更换一次） 6．更换冷却塔减速机润滑油，并检查油位是否适当，给轴承加油并更换油封。减速机使用每10000小时，要将减速机分解开并清洁内部零件。 7．检查冷却塔风机上是否有泥土或水垢的积聚，如有将泥土及水垢小心地清除，以维护风机的平衡。 8．检查冷却塔皮带的松紧程度并精确调整电机皮带到最佳位置，力求延长皮带使用寿命。 9．给冷却塔的电机及减速机刷防锈漆。检查冷却塔的镀锌件有否损坏和腐蚀情况，如有用防锈漆和防腐材料处理之。 10．全面检查冷却塔的运行情况：风机应顺时针方向旋转风向向上，风机运转是否平稳，旋转布水器运转是否正常或喷头布水是否均匀出水，电机防潮措施是否严密等。经检查完毕才能确定维修保养完成并交付甲方使用。 特性： 本品为白色粉末，具有三大特点： 1、高效：除垢力强，能快速溶解各种水垢，除垢率达99.9%以上。 2、安全：本品与金属不发生反应，对设备无腐蚀、损伤，延长了设备的使用寿命，残液无害无毒，符合环保排放。 3、无味：用本品清洗后，不留任何异味、茶炉等清洗后即可烧水饮用。 用途： 1、中央空调主机冷却、冷冻系统及其它各种制冷设备。 2、民用各种锅炉、蒸汽炉、电开水器，各种热交换设备及采暖管线等。 3、家庭用：烧水壶、热水器、饮水机及卫生间除垢除污等。 使用方法： 1、在被清洗设备上开启排气孔，大容器及系统清洗可用泵循环。 2、根据水容量及结垢厚度，定量加入本除垢剂，然后注满水。
冷却塔维护保养方案 冷却塔的运行保养阶段 在冷却塔的使用过程中，可分为三个阶段维护及保养。停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。 （一）冷却塔停机后的清洗、保养 1、散水系统 ①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。 ②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水 阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。 ③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。 2、散热系统 ①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密，不留间隙。 ②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。 3、传动系统
①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建议业主每个月至少运转电机3 个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。 ②减速器：检查减速器转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。 ③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。 ④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。 4、塔体外观 ①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。 ②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。 ③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。 ④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。 5、冷却塔附件 ①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。 ②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。 ③检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入冷却塔内部 （二）冷却塔开机前的检查、调式
一、冷却塔全年维修保养内容 1.清洁： -定期清洗冷却塔的水箱、填料和喷淋系统，以去除附着在上面的污垢和颗粒物。 -使用高压水枪清洗塔体表面，以确保冷却塔外观清洁。 2.检查： -定期检查冷却塔的填料是否有破损或堵塞现象，及时更换损坏的填料，清理堵塞的填料。 -检查喷淋系统是否正常工作，喷嘴是否堵塞或磨损，发现问题及时修理或更换。 3.检测： -对冷却塔的水质进行定期检测，确保水质符合要求，必要时进行水质调整。 -检测冷却塔的温度和压力，确保其在正常范围内工作。 4.润滑： -定期对冷却塔的齿轮箱、轴承等润滑部件进行润滑，保持其正常工作。 5.电气设备维护： -定期检查冷却塔的电气设备，确保电气系统正常工作，及时修复或更换故障部件。
6.防腐处理： -对冷却塔进行防腐处理，以延长其使用寿命。可以使用防腐漆进行涂覆或者其他防腐措施。 二、冷却塔全年维修保养步骤 1.春季： -清洁：清洗冷却塔的水箱、填料和喷淋系统。 -检查：检查填料和喷淋系统是否正常，及时更换破损的填料。 -检测：对冷却塔的水质进行检测。 -润滑：对润滑部件进行润滑。 2.夏季： -清洁：定期清洗冷却塔的水箱、填料和喷淋系统。 -检查：检查填料和喷淋系统是否正常，及时清理堵塞的填料。 -检测：对冷却塔的水质进行检测，确保水质符合要求。 -润滑：对润滑部件进行润滑。 3.秋季： -清洁：清洗冷却塔的水箱、填料和喷淋系统。 -检查：检查填料和喷淋系统是否正常，及时更换破损的填料。 -检测：对冷却塔的水质进行检测。 -润滑：对润滑部件进行润滑。
-防腐处理：对冷却塔进行防腐处理。 4.冬季： -清洁：清洗冷却塔的水箱、填料和喷淋系统。 -检查：检查填料和喷淋系统是否正常，及时更换破损的填料。 -检测：对冷却塔的水质进行检测。 -润滑：对润滑部件进行润滑。 -电气设备维护：检查冷却塔的电气设备，确保正常工作。 三、常见问题及解决方案 1.填料堵塞： -解决方法：定期清洗填料，清除堵塞的颗粒物；更换堵塞严重的填料。 2.喷淋系统不正常： -解决方法：定期检查喷嘴，清理堵塞的喷嘴；修理或更换磨损严重的喷嘴。 3.水质问题： -解决方法：定期检测冷却塔的水质，根据检测结果进行水质调整，保持水质符合要求。 4.齿轮箱、轴承润滑不足： -解决方法：定期对润滑部件进行润滑，确保齿轮箱、轴承等润滑部件正常工作。
冷却塔年度保养内容 随着冷却塔在工业生产中的广泛应用，其年度保养工作也显得尤为重要。冷却塔年度保养旨在确保冷却塔的正常运行，延长其使用寿命，提高工作效率。下面将详细介绍冷却塔年度保养的内容和步骤。 一、清洁外壳和风叶 冷却塔的外壳和风叶是容易积累灰尘和污垢的地方。这些积垢会影响冷却塔的散热效果，导致工作效率下降。因此，年度保养时需要清洁外壳和风叶，以确保冷却塔的正常运行。 清洁外壳和风叶的步骤如下： 1. 首先，关闭冷却塔的电源，并切断冷却水的供应。 2. 使用软毛刷或高压水枪清洁冷却塔的外壳和风叶表面，将积垢和污垢清除干净。 3. 确保清洁彻底后，用干净的布或纸巾擦拭外壳和风叶，使其干燥。 二、检查水泵和水箱 冷却塔的水泵和水箱是其正常运行的关键组件。年度保养时，需要对水泵和水箱进行检查，确保其工作正常，没有漏水或其他故障。 检查水泵和水箱的步骤如下： 1. 检查水泵的接线是否正常，是否有松动或腐蚀现象。 2. 检查水泵的轴承是否磨损，是否需要更换。
3. 检查水箱的密封性能，是否有漏水现象。 4. 检查水箱的水位，是否正常。 5. 清洁水箱内部，清除污垢和沉积物。 三、清洁冷却水管道 冷却塔的冷却水管道是冷却系统的关键部分。年度保养时，需要清洁冷却水管道，以确保冷却水的顺畅流动，避免堵塞和管道老化。 清洁冷却水管道的步骤如下： 1. 首先，关闭冷却塔的电源，并切断冷却水的供应。 2. 使用专用的清洗剂或高压水枪清洁冷却水管道，将积垢和污垢冲洗干净。 3. 检查冷却水管道是否有破损或老化现象，如有需要及时更换。 四、检查电气系统 冷却塔的电气系统是其正常运行的保障。年度保养时，需要检查电气系统，确保其接线良好，电气元件正常工作。 检查电气系统的步骤如下： 1. 检查电源电压是否正常，是否符合冷却塔的要求。 2. 检查电气元件的接线是否正常，是否有松动或腐蚀现象。 3. 检查电气元件的工作状态，如温度控制器、电流表等，是否正常工作。
冷却塔维护保养 冷却塔是一种用于降温、冷却各种工业设备的重要设备。它通过水与空气的接触，使水中的热量蒸发而带走，从而实现降温的效果。由于工作环境通常比较恶劣，冷却塔的维护保养非常重要，以下是关于冷却塔维护保养的一些建议。 首先，定时清洗冷却塔。由于冷却塔处于露天环境中，长时间运行后，塔内会有灰尘、藻类等杂质堆积，这些杂质会影响水的流动和蒸发效率。因此，定期清洗冷却塔是必要的。清洗时，应将水放空，然后使用高压水枪或刷子仔细清洗每一块填料和风扇叶片，确保清洗干净，无杂质残留。 其次，检查冷却塔的风扇和电机。风扇是冷却塔的核心组件，负责引导空气流入塔底，增加水的蒸发面积。因此，风扇的正常运转非常重要。定期检查风扇的叶片是否有损坏、腐蚀或杂物堵塞，并及时清理和更换。同时，检查电机的运转是否正常，电线是否松动，电机的温度是否过高。如果有异常情况，应及时进行维修或更换。 第三，维护冷却塔的水泵。水泵是冷却塔传递水的关键设备。定期检查水泵的性能，包括水泵的转速、水压和水流量。如果水泵工作不正常，会导致水的循环不畅，影响冷却效果。同时，注意检查水泵的密封性能，防止水泵漏水。如果发现水泵有异常，应立即停机检修或更换。 第四，控制冷却塔的水质。冷却塔中的水会因为水蒸发而定期补充。在补充水的过程中，要注意水质的控制，避免水中的硬度、PH值、溶解氧等指标超标。如果水质不好，容易导致塔内 结垢、腐蚀等问题，影响冷却效果。因此，可以定期监测水质，根据检测结果进行必要的水质调整和处理。 第五，防止冷却塔的结冰。在寒冷的冬季，冰的出现会阻碍水的循环，影响整个冷却系统的正常运行。为了防止结冰，可以采取以下措施：首先，提高水流速度；其次，加强水的循环系统；最后，可以使用抗冻液添加剂，提高水的抗冻性能。 第六，定期检查冷却塔的结构安全性。要检查冷却塔的塔体、支架和底盘等结构是否稳固完好，确保其安全运行。同时，定期检查冷却塔的安全防护设施，包括安全栏杆、防滑设施等。如有损坏或磨损，应及时维修或更换，确保工作安全。 最后，做好记录和档案管理。定期维护保养时，应做好相关记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等，以便进行追溯和分析。同时，建立冷却塔的档案管理，包括设备的购买证明、维护记录、维修记录等，以便于跟踪设备的使用情况和维修历史。 通过以上的维护保养措施，可以确保冷却塔的正常运行和降温效果，延长设备的使用寿命，减少维修和更换的成本，提高工作效率。每个企业在使用冷却塔前，都应根据具体情况制定相应的维护计划，并严格执行，以免因疏忽维护而导致设备事故或影响生产。
冷却塔维护保养安全操作规程（3篇范文） 【第1篇】冷却塔维护保养安全操作规程 1、操作步骤 (1)冷却塔扶梯、支撑、管线等钢构件应经常除锈防腐; (2)定期检查冷却塔风机运转情况,经常对风机进行除锈防腐,对电机定期进行保养,放置电机烧坏; (3)冷却塔集水槽内有杂物要及时清理,保持水质合格; (4)定期检查冷却塔布水管布水效果,检修故障布水管; (5)冷却塔结垢堵塞、风机损坏、支撑架腐蚀等严重故障及时上报计划大修。 2、安全注意事项: (1)登高作业要系好安全带,系挂部位应牢固可靠; (2)严禁运行中保养冷却塔。 【第2篇】冷却塔运行维护规程 1.0目的 保证冷却塔的正常运行,延长寿命,确保冷却的效果。 2.0适用范围 冷却塔机组及附属设备。
3.0职责说明 空调制冷技工,给排水技工,设备巡视员。 4.0程序内容 4.1防腐蚀保养,金属部分,尤其叶片腐蚀严重,在停机后应立即将 叶轮拆下,彻底清除腐蚀物,并做静压平衡校验,均匀涂刷防锈漆和酚 醛漆各一遍,检修后将叶轮装回原位。 4.2停机期间,叶片易变形,冬雪堆积使叶片变形,尤为严重,应做防护,如果不行,则需拆下分解保存,应分成单片平放,不可堆置。 4.3停机期间,对各轴承齿轮进行更换润滑油,使之保持润滑。 4.4停机期间,对供水及回水管道进行保养,手动自动阀门的灵活性。各类垫圈是否良好,有无破损及滴漏现象,发现隐患及故障及时修理。 4.5各种接件的检查有无脱焊、变形、变脆等情况否则应焊接校正等。然后进行补漆。 5.0附件 5.1中央空调系统维护记录。 【第3篇】冷却塔维护规程 1范围 1.1本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护的技术条件和要求。 1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站
冷却塔维修保养时的注意事项 日常维护： 一．检查排风机电机及传动皮带的维护；（电机、V形传动皮带、) 二．接水盘清洁维护;(清洁布水器、洗涤散热导流片、散热片结垢或脱落）三．补水阀维护；(调整补水浮球、检查补水阀开启度）四．水质更换(定期更换循环水、）五．金属件除垢防绣处理。 关于维修保养 1) 送风机的V型皮带在初次运行时有可能稍伸长,请根据调整要领，适当调整皮带松紧，如果收得太紧,会损坏轴承，而引起事故. 2) 请一月一次定期清扫上部水槽散水孔、下部水槽过滤网等. 3）运休时请松开皮带，送风机轴承部加油，并盖好马达。在最初运行时确定皮带的松紧，锁紧螺母，并且在送风机轴承部加油，另外还要确认塔中是否有鸟巢或异物，然后再开机运行。 4) 至少一年两次以上交换循环水. 5) 循环水蒸发后，会留下水中的溶解物，使水浓度增加,水被浓缩后腐蚀性增加、增加水垢，使冷却塔能力低下，配管和设备损坏。为了防止这种情况,建议用放掉一部分循环水的方法来解决： ①运行中排水阀只打开一点(运行停止时请关掉排水阀）；②下部水槽的清扫并定期换水; ③使运行水位上升，经常溢水；④装配自动换水装置。冬季运休时的注意事项1）排放循环水和散布水. 2）密闭式的场合，请开放循环水排水、排气口、散水水泵的排水阀门. 冬季运行的注意事项
冬季运行时，马达的电流会增加，请注意。为了防止下部水槽的冻结，请使用防冻电热器。 散水水泵、配管使用加热器，并做好下部水槽水位的保温工作。为了防止密闭式冷关于维修保养 1）送风机的V型皮带在初次运行时有可能稍伸长，请根据调整要领,适当调整皮带松紧，如果收得太紧，会损坏轴承，而引起事故。 2）请一月一次定期清扫上部水槽散水孔、下部水槽过滤网等。 3) 运休时请松开皮带,送风机轴承部加油，并盖好马达。在最初运行时确定皮带的松紧，锁紧螺母，并且在送风机轴承部加油，另外还要确认塔中是否有鸟巢或异物,然后再开机运行. 4）至少一年两次以上交换循环水。 5）循环水蒸发后，会留下水中的溶解物，使水浓度增加，水被浓缩后腐蚀性增加、增加水垢，使冷却塔能力低下，配管和设备损坏。为了防止这种情况,建议用放掉一部分循环水的方法来解决: ①运行中排水阀只打开一点（运行停止时请关掉排水阀）；②下部水槽的清扫并定期换水；③使运行水位上升,经常溢水；④装配自动换水装置。冬季运休时的注意事项1）排放循环水和散布水. 2）密闭式的场合，请开放循环水排水、排气口、散水水泵的排水阀门。冬季运行的注意事项 冬季运行时，马达的电流会增加，请注意。为了防止下部水槽的冻结，请使用防冻电热器。 散水水泵、配管使用加热器，并做好下部水槽水位的保温工作. 为了防止密闭式冷却塔铜管（散热器)和散布水的冻结,请注意以下几点：①为了防止循环水的冻结，请在循环水中加入不冻液、或在配管中加入
闭式冷却塔维护保养方案范本 一、前言 闭式冷却塔是工业生产过程中常用的一种设备，用于冷却加热后的介质。为确保闭式冷却塔的正常运行，提高其使用寿命，制定一套合理的维护保养方案至关重要。本方案主要包括日常保养和定期维护两大方面。 二、日常保养 1.检查循环水水质情况：每天检查循环水的水质，确保水质清洁，无杂物。需要时定期更换水质检测设备。 2.检查闭式冷却塔工作情况：每天检查闭式冷却塔的工作状态，如水位是否正常，设备是否有异常声音、振动等。 3.清理过滤网：每周清理一次闭式冷却塔内部的过滤网，以去除其中的杂质和污物。 4.监测电机电流：定期检查电动机电流，确保电流不超过额定值。如有异常，及时停机检查。 5.检查冷却塔内部设备：每月对闭式冷却塔内部的主要设备进行一次清理和保养，确保其正常运转。 三、定期维护 1.清洗闭式冷却塔：每三个月或半年对闭式冷却塔进行一次彻底清洗，包括塔体、填料、喷淋装置等。清洗时需使用专用的清洗剂，避免使用酸性或碱性清洗剂。
2.检查密封件：定期检查闭式冷却塔的密封件，如发现磨损、破损等现象，及时更换。 3.检查喷淋装置：检查喷淋装置是否堵塞，如有堵塞现象，及时清理。 4.检查补水系统：检查补水系统是否正常工作，确保冷却塔水位稳定。 5.检查电气设备：定期检查电气设备，如电机、电缆等，确保其绝缘良好，无损坏。 6.检查冷却塔基础：检查冷却塔基础是否稳固，如有松动现象，及时加固。 四、注意事项 1.在进行闭式冷却塔维护保养时，必须遵守安全操作规程，确保人员安全。 2.维护保养过程中，应避免对设备造成二次损伤。 3.更换备件时，应选择正规厂家生产的合格产品。 4.遇有特殊情况，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。 五、总结 通过以上闭式冷却塔维护保养方案的实施，可以有效提高闭式冷却塔的运行效率，延长设备使用寿命，确保生产过程的顺利进行。各级维护人员应认真贯彻执行本方案，并定期对冷却塔进行保
冷却塔维护保养方案 冷却塔是用于散热的设备，它的维护保养非常重要，能够确保冷却塔的正常运行、延长设备的使用寿命，并且保证冷却效果的最优化。以下是冷却塔的维护保养方案： 1.定期清洗：冷却塔在使用一段时间后，会积累大量的污垢和杂质，这些污垢会导致冷却效果下降，并且堵塞冷却塔的水路。因此，定期清洗冷却塔是非常重要的。清洗可以采用物理方法，如高压水枪冲洗，或者化学方法，使用清洗剂溶解污垢。清洗时应注意安全，佩戴个人防护装备，并且关闭冷却塔的进出水阀。 2.检查水泵：冷却塔的水泵是冷却水循环的关键设备，定期检查水泵的运行情况是非常重要的。检查水泵的轴承、密封件等部件是否磨损，是否存在漏水现象，必要时更换损坏的部件。同时，检查水泵的电机运行情况，确保电机的正常运转。 3.检查水箱：冷却塔的水箱是存放冷却水的地方，定期检查水箱是否有渗漏情况，并及时修复。同时，检查水箱的排水系统，确保排水畅通。 4.检查喷头：喷头是冷却塔的关键部件之一，它能够将冷却水均匀喷洒到填料上，提高热交换效果。定期检查喷头是否堵塞或者磨损，必要时进行清洗或更换。 5.检查填料：填料是冷却塔中的重要部件，它能够增大冷却水与空气的接触面积，提高传热效果。定期检查填料是否存在损坏情况，如有损坏及时更换。
6.检查风机：风机是冷却塔中的重要组成部分，它能够确保冷却塔内 部空气的流通。定期检查风机的工作是否正常，轴承是否润滑良好，风叶 是否有损坏。必要时进行润滑和更换。 7.检查传感器和控制系统：冷却塔的传感器和控制系统是控制冷却水 温度和循环的关键设备。定期检查传感器的准确性，检查控制系统的运行 是否正常。必要时进行校准或更换。 8.保持清洁和干燥：冷却塔周围的环境要保持清洁和干燥，防止杂质、灰尘等进入冷却塔内部，影响其正常运行。定期清理冷却塔周围的杂物， 并确保冷却塔的外壳清洁。 9.定期检查电气系统：电气系统是冷却塔的重要组成部分，定期检查 电气设备的运行情况，如电缆连接是否牢固，电机是否发生异常运转等。 必要时进行维护和更换。 10.建立维护记录：对冷却塔的维护工作进行详细记录，包括维护时间、内容、维护人员等信息，以便于后续工作的追溯和维护计划的制定。 以上是冷却塔的维护保养方案，每个方案都是非常重要的，只有保持 定期维护和保养，才能确保冷却塔的正常运行，延长设备的使用寿命，并 且提高冷却效果的最优化。
冷却塔是工业生产中常用的设备，用于降低水温并将热量释放到大气中，确保生产过程中的正常运行。为了确保冷却塔的正常运行，必须定期 进行技术维保工作。下面是冷却塔年度技术维保方案的详细内容。 一、维保内容 1.清洁冷却塔：定期清洗冷却塔的内部和外部表面，去除附着的杂物、污垢和腐蚀物质。可以使用专用的清洁剂和高压清洗设备来进行清洗。 2.检查水泵：检查冷却塔的水泵是否工作正常，是否有异常噪音或振动。如有问题，及时修理或更换。 3.检查电机和电器设备：检查冷却塔的电机和电器设备是否正常运行，是否有松动、腐蚀或损坏现象。如有问题，及时维修或更换。 4.清理水箱：定期清理冷却塔的水箱，去除水中的杂质和污垢，保持 水质清洁。 5.检查冷却塔的通风系统：检查冷却塔的通风系统是否通畅，是否有 积聚的灰尘或异物。如有需要，清理或更换通风设备。 6.检查冷却塔的水循环系统：检查冷却塔的水循环系统是否正常运行，是否有漏水、堵塞或损坏现象。如有问题，及时修复或更换相关设备。 7.检查冷却塔的水流量和水压：检查冷却塔的水流量和水压是否正常，是否达到预定的要求。如有问题，及时调整或修理相关设备。 8.检查冷却塔的电加热系统：检查冷却塔的电加热系统是否正常运行，是否有异常现象。如有问题，及时修理或更换相关设备。 9.清洁冷却塔的风扇和风道：定期清洁冷却塔的风扇和风道，去除附 着的尘埃和污垢，保持通风畅通。
10.检查冷却塔的控制系统：检查冷却塔的控制系统是否正常运行， 是否有故障或损坏。如有问题，及时修理或更换相关设备。 二、维保计划 1.每月维保：每个月对冷却塔进行一次常规维护，包括清洁、检查和 调整设备。 2.季度维保：每季度对冷却塔进行一次全面检查，并清理和维修设备。 3.半年维保：每半年对冷却塔进行一次大规模的维护，包括清洁、修 复和更换设备。 4.年度维保：每年对冷却塔进行一次全面维护，包括彻底清洁、更换 老化设备、检查和修复系统。 三、维保记录 在维保过程中，必须及时记录维保的内容、时间和维保人员。记录应 包括冷却塔的使用时间、故障情况、维保计划和实施情况。这些记录可以 为后续的维保工作提供参考和依据。 四、维保责任 1.设备管理员：负责组织和安排冷却塔的维保工作，确保维保计划的 执行和维保记录的完整。 2.维保人员：负责具体的维保工作，包括清洁、检查和维修设备，以 确保冷却塔的正常运行。 3.监督部门：负责监督和检查维保工作的质量和进度，及时解决发现 的问题。
一、冷却塔维修保养方案 关于做好贵项目冷却塔全年维保工作，我司在此对维修保养步骤作如下说明： 一一、、首首次次维维修修保保养养（（每每年年一一次次）） 1、清洗冷却塔外壳里外表面污垢及钢架表面污垢； 2、清洗冷却塔入风百叶表面污垢； 3、为了能够提高填料的散热效果，我司使用强压冲洗水枪，将拆卸的填料进行刷洗及冲洗，去除填料表面及内部圬垢，加大填料通风效果。 4、清洗洒水系统、过滤器及集水盆内杂质、青苔及污泥。
5、检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油(一年一次)，给轴承加油并更换油封。测试电机绕组绝缘情况，紧固各接线端，检查电机轴承使用情况，如损坏，更换轴承。 6、检查冷却塔的减速器，更换内部的黄油(一年一次)，给轴承加油并更换油封。检查减速器轴承使用情况，如损坏，更换轴承。 7、调节风机其平衡度，清理风机表面泥土或水垢的积聚，以维护风机的平衡；检查冷却塔皮带的松紧程度并精确调整电机皮带到最佳位置，力求延长皮带使用寿命。 8、对冷却塔传动部件、连接管道及外钢架进行除锈，再刷一层防锈漆，两层面漆。 9、检查浮组阀门补水情况，如有损坏更换新阀门。 10、检查冷却塔所有紧固件是否有松动现象，锁紧松动紧固件。 11、全面检查冷却塔的运行情况：风机应顺时针方向旋转风向向上，风机运转是否平稳，布水系统运转是否正常，电机防潮措施是否严密等。经检查完毕才能确定维修保养完成并交付甲方使用。
1、 检查有否不正常振动声响，并修复； 2、 检查来水供应； 3、 清理吸入过滤器和屏幕； 4、 检查风扇转轴轴承及风扇马达转轴轴承的状况； 5、 检查滑轮、传动皮带松紧度及操作状况； 6、 检查风扇齿轮箱润滑油水平； 7、 检查洒水咀及洒水管状况； 8、 维护热交换器的正常运行； 9、 检查浮波阀操作； 10、 检查所有金属软喉有否机械及电器连续，并有独立接地水线； 11、 检查冷却水塔包括骨架支承有否腐蚀与生锈征状，并执补使用认可油漆及加 固； 12、 检查冷却水水质状况包括水质处理。须按照以下规定，进行水质常分析，药 量分析和细菌分析等工作（每月检测一次），维持药剂浓度，使系统不生锈，不结垢，不长菌藻污泥，保证水质达到规定指标（DB31/T143-94）及预防退伍军人病症委员会制定之预防退伍军人病症工作守则。并须提交一份水质分析报告。 13、 呈交任何损坏报告，由甲方确认后进行更换。 14、 呈交每次检查工作内容报告单。 15、 提交每月详细和总结摘要保养报告单。 1、执行每月常规保养项目； 2、清洗冷却塔包括水盆、填料、灭雾器、风扇及配水系统，集水池、补给水水缸及水路系统； 3、检查冷却水水质状况包括水质处理，并提交一份水质分析报告； 4、提交每季度详细和总结摘要保养报告单。 1、执行每月及每季常规保养项目； 2、清理阻塞洒水喷嘴； 3、排水清洁水盆； 4、检查浮波阀水位操作； 5、润滑轴承； 6、检查所有电力连接、起动器、隔离器及其它电线的状况； 7、维护热交换器的正常运行； 8、风扇电机维护保养，更换添加变速箱润滑油； 9、冷却塔外观清洁及补水阀的维修更换； 10、 检查冷却水水质状况包括水质处理，并提交一份水质分析报告； 11、 提交每年度详细和总结摘要保养报告单。 二二、、每每月月度度冷冷却却塔塔定定期期及及检检查查工工作作内内容容（（每每周周一一次次）） 五五、、水水塔塔运运行行期期间间提提供供每每周周检检测测报报告告、、提提供供月月度度、、季季度度及及年年度度维维保保工工作作检检查查报报告告。。 三三、、每每季季度度冷冷却却塔塔定定期期及及检检查查工工作作内内容容（（每每季季一一次次）） 四四、、每每年年度度冷冷却却塔塔定定期期及及检检查查工工作作内内容容（（每每年年一一次次））
冷却塔系统日常维护与保养 一。冷却塔的工作原理 该设备是一种机力通风型冷却塔,其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部，再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下，同时不饱和空气从塔下部上升，在填料间隙的流动中,热水与不饱和各空气进行冷热交换,空气把热量向上传递,变成热空气，再由风机抽出塔外,从而达到水温降低的效果. 二.冷却塔运行规程 2。1冷却塔运行前准备 2.1.1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。 2.1.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求，各紧固件有否松动。 2.1。3检查电动机绝缘电阻，以免电机运转时烧坏。 2。1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔，造成配水不均匀。 2。1.5检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙,保证叶尖与风筒壁间隙在252 mm之间，达不到上述要求应于调整。 2。2循环水系统试运行 2.2.1逐步打开进水总管闸,通过阀门将水量调至额定值。 2.2。2冷却塔采用旋转布水器，应观察布水器旋转情况，布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况，按常见故障及排除的规定排除。 2。2.3冷却塔出水应保证畅通。 2。2.4检查冷却塔塔体有否渗漏,如有渗漏应及时密封。 2。3风机系统试运行 2.3。1清扫现场 2.3。2复验各部件安装位臵是否符合安装要求，各紧固件连接件有否松动。 2。3。3检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位臵误差是否在允许范围内。 2。3。4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓是否牢固，轴端止动保险是否安全可靠。 2.3.5检查电机绝缘电阻是否达到标准. 2.3。6手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀。 2.3.7点动电机,检查叶片旋转方向是否正确，本公司叶片旋转方向为顺时针方向。 2.3.8连续运转1小时，测定,记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机是否有不正常响声等其它异常现象。 2.3.9观察塔体震动状况 2.3。10如上述2。8条不在设计范围内,则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求. 2。3.11连续运行4小时停机后: 2。3.11.1复验各部件的位臵有否走动。 2.3.11。2检查各连接件，紧固件有否松动. 2。3。11.3检查各密封部件是否漏油。
冷却水塔五项系统的保护养护方法 冷却水塔分为五大系统 :1.散水系统 2.散热系统 3.传动系统 4.塔体壳身 5.冷却塔附件附件系统 一、冷却水塔散水系统 ①准时检查冷却水塔的主/ 次管道以及洒水喷头能否损坏松动等，按期清理主/负管道及喷头内部的污物，以保证管道通畅，喷头布水平均等。 ②按期清理冷却水塔底盘及出水过滤网罩，防止水垢污物积蓄拥塞管道。 冲洗完成应翻开泄水阀门，放尽水盘内积水，免得冻坏。 ③ 检查水盘、塔脚能否漏水，若有漏点，实时补胶。 二、冷却水塔散热系统 ① 按期冲洗冷却水塔全部换热材（填料），完全消除去热材表面、孔间 的水垢污物，保证换热材的干净。拆装换热材时行维修改换。装填时注意布放 密切，不留空隙。 ② 按期冲洗挡水帘、消音毯，去除污物。对损坏处进行维修改换。挡水 帘码放时要求密切，防备漂水。将冷却塔充水，检查能否漏水（特别是塔体连 结处），若漏则改换密封件。 三、冷却水塔传动系统 ① 电机：按期检查电机的接线端子能否完满，电机转动能否正常，电机 接丝盒能否密封，电机轴承须不准时按实质状况加油润滑，电机外壳可不按期 按实质状况喷漆。长久停机，建议每个月 起码运行电机 3 个小时，以保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。 ② 减速机：检查减速机转动能否正常，若有异声，立刻改换减速机轴承。
③ 皮带、皮带轮：调理顶丝，松开皮带，延伸皮带使用寿命。检查皮带 有无老化、损坏、裂纹，必需时建议改换新皮带。按期检查皮带轮，马达架水 平度等，按期检查与紧固松动螺栓，有锈 蚀螺栓予以改换。 ④电扇 (风机 )：冲洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴空隙， 并进行调整。 四、冷却水塔塔体壳身 ① 对风胴、塔、入风导板进行完全冲洗，保证外观洁净雅观。 ② 从头紧固各部位螺栓，并改换生锈螺栓。 ③ 检查塔体外观有无老化、损坏、裂纹，实时予以维修、加固等。 ④ 按期检查塔体壁板立缝处能否严实，必需时从头刷胶维修。 五、冷却水塔附件系统 ①按期检查自动补水装置---浮球有无破坏以及工作能否正常。发现异样实时维修、改换。② 按期对冷却水塔铁件螺栓从头紧固、改换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆 ,先期也可做防锈办理。 ③ 按期检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无损坏、漏水、冷却塔 冲洗养护完成，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入 冷却塔内部。 1.冷却水塔开机前的检查、调式 ① 第一去掉风胴遮挡，调理顶丝，调整皮带松紧程度等。 ② 一定认真检查冷却水塔传动系统的电机、减速机运行能否正常。 ③ 检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物，放水检查水盘，塔脚的密闭性，调整浮球地点，使水盘水位切合使用要求。