第二节电动执行机构
1 总则
1.1 主体内容与适用范围
1.1.1 本规程规定电动执行机构的日常维护，检修与调校标准。
1.1.2 本规程使用于石化企业中的角行程（DKJ）、直行程（DKZ）、电动执行机构的维护、检修及调效。其他类型的执行机构可参照执行。
1.2 编写修订依据
本规程严格依据产品使用说明书编写
2 电动执行机构的技术指标
2.1 概述
DKJ、DKZ系列电动执行机构是以220V单相交流电源作为控制信号的执行器。电动机（M）采用交流可逆电机，驱动量的反馈检测采用高性能的导电塑料电位器（PT），开度信号4—20mA DC输出或1.0KΩ电阻输出两种。它把来自调节仪表的标准信号或手动操作器发出的手动控制信号转换成输出轴的角位移（或直线位移）以控制阀门内截流件的位置和其他调节机构，是被控介质按系统规定的状态工作。
2.2 技术性能和参数
2.2.1 主要技术性能
输入信号：220V AC 开关信号
开度信号：4～20 mA DC或0～1.0KΩ
控制限位开关：开侧闭侧
开度检测：精密导电塑料电位器
电源：220V AC，50HZ
驱动电机：交流可逆单相齿轮减速电机
2.2.2 主要技术参数
输出力矩：250Nm (DJK-3100), 600Nm (DKJ-4100)
输出轴有效转角：90o（DKJ）
输出轴推力：4000N（NKZ-3100），6400（NKZ-4100）
安全行程时间：8～50s（DHZ）
死区：≤300
阻尼特性：出轴震荡≤三次“半周期”摆动
基本误差：≤1s
使用环境温度：-10～50℃
3电动执行器的检修
动作频繁的执行机构每运行一年半大修一次，或与生产装置大修同步进行。
3.1 检修
3.1.1 电动机及制动装置
3.1.1.1 外观检查及清洁
3.1.1.2 检查电机各线圈导线间及于机壳的绝缘电阻。
3.1.1.3 测量线圈的直流电阻
3.1.1.4 清洗检修电机轴承，加优质润滑油。
3.1.1.5 检查转子、定子及线圈。
3.1.2 减速机
3.1.2.1 外观检查
3.1.2.2 在拆卸位置发生器和减器以前，要首先卸油空螺钉，将减速器内的润滑油排干净。
3.1.2.3 除掉所有的润滑油脂，检修后重新装新的润滑油脂。
3.1.2.4 仔细清洗零部件更换磨损的零部件。
3.1.2.5 安装调整减速齿轮加润滑油。
3.1.3 位置发送器
3.1.3.1 外观检查及清洁
3.1.3.2 更换损坏的元件及老化的导线。
3.1.3.3 检查精密导电塑料电位器并测量其直流阻值。
3.1.3.4 检查限位开关是否接触良好。
3.2 检查和调整
为了保证电动执行机构正常工作，必须在装入现场前进行检查和调整。
3.2.1 检查
3.2.1.1 绝缘检查
a.位置发送器中的电源变压器的一、二次线圈及对机壳的绝缘电阻应≥200MΩ
b.单相电机线圈间及线圈对外壳的绝缘电阻应≥200MΩ。
c.信号回路端子对外壳的电阻应≥20MΩ。
d.供电回路端子对信号信号回路端子绝缘电阻应≥50MΩ。
3.2.1.2 减速箱内润滑油检查
减速箱内应加入清洁润滑油，油位不得低于油标下限，否则应从吊环空诸如润滑油。
3.2.1.3 紧固件检查
各紧固件应无松动现象，如有松动务必用旋具拧紧。
3.2.1.4 可动零部件检查
手轮及电动机后罩的手柄（以下简称电动机手柄），在“手动”—“电动”位置灵活切换，在规定位置上能可靠定位，在“电动”位置手轮空转灵活，检查完毕，务必将鸡电动机手柄复位到“电动”。
3.2.1.5 接插件检查
各插头插座应安装牢固，接触牢靠，卸下插头检查各接触件应无锈蚀、变形等影响接触的缺陷。
3.2.2 调整
3.2.2.1 接线
电源的相线、中线、不能解错，接线必须牢固可靠。接线图见4-2-1。
3.2.2.2 使用现场的动力条件和环境条件应符合本规程技术指标。
3.2.2.3 执行机构名牌标识的各项内容符合系统计阀门正常工作的需要。
3.2.2.4 用500V兆欧表测量本规程所述的各组导线间及其与机壳间的绝缘电阻应符
合规定。
3.2.2.5 可根据工作要求选择配用DFD-05，DFD-07及DFD-09型电动操作器。
3.2.2.6 检查接线正确后，给电动执行器和操作器送电。
3.2.2.7 先将电机插座拧下断电，并将电机后面“手柄”扳倒手动位置。
3.2.2.8 摇动手轮使输出轴转到出厂时调整好的零位上，此时毫安表指示为4mA
3.2.2.9 再摇动手轮是输出轴顺时针转动90°，毫安表相应的从4mA到204mA的满度
值变化。如果不到或超过满度值时，可打开位置发送器罩盖，调“满度调整”电位器
是毫安表准确指示到20mA的示值。
3.2.2.10 将电机插座拧上，并将电机后面“手柄”扳倒电动位置。按操作器“关”
按钮这时电动执行器逆时针旋转，毫安表指示从20 mA向小变的方向变化，按操作器“开”按钮毫安表电流指示从小向大的方向变化。
4 电动执行机构的安装、跳整
4.1 安装
4.1.1 执行机构应安装在环境温度-10～55℃、相对湿度≤95%、无腐蚀性气体的地方，应考虑手动及维修方便。
4.1.2 执行机构应安装在混凝土或金属骨架的基础上并用地脚螺丝紧固，不应有任何松动现象。
4.1.3 执行机构的输出臂通过连杆和球型铰链与调节架构连接，安装时必须调整好结合处的间隙。
4.1.4 执行机构在出厂时未加润滑油，在正式投入运行前应取下机座上方的吊环螺钉，从螺钉孔内加入机油，机油的注入量从油窗上观察，油面应位于油窗中间。
4.1.5对于直行程电动执行机构及阀安装在便于调整、检修、拆卸的地方，要加支撑。如果露天或高温处应适当采取降温和防日晒雨淋措施.
4.1.6直行程电动执行机构及阀安装前应彻底清洗管道内焊渣及其他杂物，清洗时应将阀置于全开位置。
4.1.7 直行程电动执行机构最好安装在有旁通管道的管道上，发生故障时便于维修不影响生产。介质流向应按阀体上箭头方向安装。
4.1.8 电动执行机构的电气安装，应根据电气安装的有关施工要求进行，隔爆型产品按‘爆炸危险场所电气设备安装规范’要求进行。
4.2调整
执行机构在出厂时，输出轴的零始位置不一定和现场所需要的起始位置相一致，
在使用时就需要重新调整执行机构的零始位置。
4.2.1 机械限位的调整
松开紧固制动块的螺母，将手轮及电机手柄置于‘手动’位置，摇动手轮使输出
轴转动到对应的起始始零位，使一个制动块贴住输出臂，紧固好固定制动块的螺母；
摇动手轮使输出轴转动90°，使另一个制动块贴住输出臂另一侧紧固好螺母。
4.2.2电气限位的调整
卸下电机插头，拆下位置发送器罩盖，摇动手轮使输出轴转动到起始位置，松开
紧固凸轮的圆螺母，手握下限限位凸轮，转动接近并压动微动开关，拧紧圆螺母；摇
动手轮使输出轴转动到上限位置，稍微松开紧固凸轮的圆螺母，手握上限限位凸轮，
转动接近并压动微动开关，拧紧圆螺母。
4.2.3 执行机构位置反馈信号的调整
4.2.3.1置电动手操器为‘手动’状态，接通电源后按‘关’按钮，执行机构输出轴逆时针转动，位置反馈信号减小，当输出轴转动到下限位置时，微动开关被凸轮压动，电动机失电停转，输出轴停止在规定行程下限。松开固定导电塑料电位器的2个压板，缓慢转动导电塑料电位器的外壳，这时反馈电流趋于减小到工作范围下限4mA左右。
紧固好压板，用螺丝刀调整反馈板上的‘零位调整’电位器，使位置反馈为工作信号
范围的下限4mA。
4.2.3.2按‘开’按钮，执行机构输出轴顺时针转动，位置反馈信号增加，当输出轴转动到上限位置时，微动开关被凸轮压动，电动机失电停转，输出轴停止在规定行程
上限。用螺丝刀调整位置反馈板上的‘满度调整’电位器，使位置反馈电流为工作信
号范围的上限20mA。
4.2.3.3 当要求执行机构的输出轴顺时针转动时位置反馈电流减少，则需要变更执行机构接线，此时将执行机构插座上的8（9，10）和3（4，5）对调；另外将导电塑料
电位器1，3端头的接线对调重新焊接，并且相应的终端限位开关也应与断开电机的方向一致。
5 日常维护
5.1 电动执行机构应经常进行维护，对于震动较大的场所应经常检查紧固件是否松动，接插件接触是否良好，锁紧是否可靠。
5.2 检查输出轴及连接机构是否灵活可靠，机械限位块是否紧固。
5.3 检查减速器是否漏油，油位是否在油窗中心线以上，如有漏油，是否密封件损坏或螺丝没拧紧。
5.4 检查电机的温升情况是否正常，当电机温度过高时，要检查电机过热原因。
5.5 检查执行机构和电机转动的声音是否正常，制动机构是否正常，首轮是否脱出。5.6 如果在灰尘较多的环境中运行，执行机构要定期清扫，保持表面清洁。
5.7 检查执行机构放回尘，防日晒雨淋设备是否良好，防止雨水从位置发送器及穿线空进入到执行机构内部，造成线路板短路或模块烧坏。
5.8 在易燃易爆场所严禁通电开盖维修，严禁对隔爆面进行敲打，也不得碰伤和划伤隔爆面，维修后仍应符合产品的防暴要求。
6 常见故障与处理（见表4-2-1）
表4-2-1 电动执行机构的常见故障与处理
STANDARD CONTRACT SAMPLE (合同范本) 甲方：____________________ 乙方：____________________ 签订日期：____________________ 编号：YB-HT-039954 售后服务合同(示范合同)
售后服务合同(示范合同) 甲方：__________________ 乙方：__________________ 本着客户满意的宗旨及服务是竞争成功的一半的经营理念，为共同开拓市场做好__________的售后服务工作及______品牌的树立。经双方协商，就 __________在乙方经销区域内的售后服务签订以下合同： 一、甲方的责任和权力 1．积极配合乙方开展售后服务维修工作及执行国家新三包的有关规定。 2．负责为乙方培训维修人员经考核后，统一发放维修员证，培训期最长为______天，期间住宿费和餐费由甲方承担（按有关标准）。 3．向乙方及时、准确、动态地提供产品的维修技术资料。 4．甲方售后服务管理部应定期和不定期对乙方的服务质量和本协议执行情况进行检查。 二、乙方的责任和权力 1．必须设立__________售后服务机构，随销售量的扩大应适当增加足够的合格的维修人员及一些设备。 2．明确专职维修人员，并通报甲方，如有变动，应及时通知甲方。
3．乙方必须在所经销区域内为__________提供售前、售中及售后服务，不得以任何借口推诿。 三、服务公约及保修范围（详见保修卡）。 四、服务要求 1．乙方必须执行甲方制定的服务规范。 2．乙方必须将电机、电池的使用保养细则告之用户，若因违反细则相关条款而造成事故，公司不负任何责任。 3．乙方每次维修后，必须认真填写《维修记录表》，月底分析总结填写《维修月报表》及《每月零件更换清单》。 4．乙方每个月必须做一次顾客满意度调查，调查结果要进行分析统计，并填写《顾客满意度调查统计表》及《顾客意见统计表》。 5．乙方每月的销售额要进行严格登记，并填写《每月销售统计表》。 6．乙方必须通知各用户要将保修卡中最后一页《保修回执卡》在购车后的一个月内寄回各经销处，以便获得本公司对该产品终身服务的权力。 7．《每月零件更换清单》、《维修月报表》、《顾客满意度调查统计表》、《顾客意见统计表》、《每月销售统计表》、《保修回执卡》（采用邮寄方式）必须于每月______号前传真给甲方客户服务部。 8．乙方在销售过程中，若发现质量问题，应及时填写《信息反馈单》当天传真给甲方客户服务部，甲方将在三天内将信息反馈的处理结果通知乙方。 注：以上所有表格都由甲方提供样本，乙方填写的内容必须属实。 乙方服务一定要完全做到客户满意为止。 五、产品售后服务配件发放
电动执行机构讲义 一、执行机构的由来 执行机构，又称执行器，是一种自动控制领域的常用机电一体化设备（器件），是自动化仪表的三大组成部分（检测设备、调节设备和执行设备）中的执行设备。主要是对一些设备和装置进行自动操作，控制其开关和调节，代替人工作业。按动力类型可分为气动、液动、电动、电液动等几类；按运动形式可分为直行程、角行程、回转型（多转式）等几类。由于用电做为动力有其它几类介质不可比拟的优势，所以电动型近年来发展最快，应用面较广。电动型按不同标准又可分为：组合式结构和机电一体化结构；电器控制型、电子控制型和智能控制型（带HART、FF协议）；数字型和模拟型；手动接触调试型和红外线遥控调试型等。它是伴随着人们对控制性能的要求和自动控制技术的发展而迅猛发展的： 1．早期的工业领域，有许多的控制是手动和半自动的，在操作中人体直接接触工业设备的危险部位和危险介质（固、液、气三态的多种化学物质和辐射物质），极易造成对人的伤害，很不安全； 2．设备寿命短、易损坏、维修量大； 3．采用半自动特别是手动控制的控制效率很低、误差大，生产效率低下。 基于以上原因，执行机构逐渐产生并应用于工业和其它控制领域，减少和避免了人身伤害和设备损坏，极大的提高了控制精确度和效率，同时也极大提高了生产效率。今年来随着电子元器件技术、计算机技术和控制理论的飞速发展，国内外的执行机构都已跨入智能控制的时代。 二、执行机构的英文名：ACTUATORS 三、执行机构的应用领域 执行机构主要应用在以下三大领域： 1．发电厂 典型应用有： ①火电行业应用 送风机风门挡板一次进风风门挡板空气预热风门挡板烟气再循环旁路风门
电动执行机构（开关型）检修方案 一、设备情况简介 设备位号＿＿＿＿＿＿＿ 电动执行机构为开关型电动执行机构，存在的故 障现象有：执行机构检修后，工艺回装执行机构，仪表更换接线插头、调试。 二、安全注意事项 1、工艺安全交出 工艺车间切出设备，关闭前后一次手阀并上锁，具备在线检修条件。现场电 动门打至就地状态，电动门检修作业票、停送电票办理齐全。 2、检修安全要求 1、要求至少两人以上作业，在线检修时工艺人员现场监护、以便与控制室 及时联系，现场防护措施按照检修作业票要求逐项检查落实。 2、检修前确认电动门已断电：见到电气停电票，并得到电气运行人员确认， 现场观察控制面板指示灯、背光无显示，打开接线盒用万用表测量接线端子三相 供电电压为零。 3、其他检修安全事项严格按照国家法律法规及公司各项制度执行。 三、设备相关参数列表（可附表） 1、供电电源：380±10%V 50±10%Hz 。 2、工作环境：环境温度：-20～60℃， 相对湿度：≤90%（25℃）。 3 、防护等级：IP68。 4 、防爆标志：ExdI 、Exdib II BT4 。 5 、执行机构额定运行时间最大为15分钟。 四、检修内容 1、执行机构外观检查 2、执行机构线路检查 3、执行机构电源检查 4、执行机构整体校验五、检修（拆装）步骤 1、执行机构外观检查：
（1）、检查DCS 画面 阀门显示红色：全 开 阀门显示绿色：全 关 阀门显示黄色：故 障阀门显示白色：中间位阀门显示灰色：就 地、断电、反馈故障 （2）、执行机构人机界面检查： 指示灯红灯亮表示开到位 指示灯绿灯亮表示关到位 指示灯黄灯亮表示电动门电源电压正常有无过力矩、电源缺项、机械报警显示（3）、执行机构外观检查 执行机构表面温度≤60℃阀体连接螺栓齐全，紧固、无渗油现象挠性管无破损、接头紧固，远离热源阀体填料有无渗漏，对执行机构有无影响2、执行机构端子排检查 （1）、端子排的压线用肉眼观察无死折，压线螺母用一字螺丝刀紧固，压线用 手拽无松动，接线端子标号清晰准确。 （2）、检查电动门内插件无松动、导线无破皮情况。 （3）、用万用表测量变压器380V 变24V 直流电压不小于22V 。 3、执行机构电源检查 （1）、用万用表测量电源端子A/B/C 之间为380 V AC ，供电正常 （2）、就地开关电动门检查相序是否正常（扬州门）。
DREHMO ? 电动执行器安装调试保养指导手册 安装说明 操作说明 维修保养说明 用于多回转、角行程和直行程电动执行器 注意: 本说明书是供货的一部分，请妥善保存. 紧凑型拔插式接线端子 电机
综合说明 维修手册适用于DREHMO（德瑞）电动执行器 (多回转、角行程、直行程执行器)。 安装调试执行机构之前请阅读本手册。未遵照执行可能会导致人身或物质损害，并使所有质 量保证失效。 将执行器应用到未经我们认可的场合所导致的损失我们不承担任何责任。 DREHMO?执行器的不同配置需要有下列不同的文件： 据本安装、操作、维修手册 接线图 PROFIBUS DP特殊的PROFIBUS DP说明书 这个符号代表“注意”。未能遵照可能会产生损害。 这个符号表示“警告!”。 未能注意可能会导致人员和产品损失。 服务热线 德国：Tel.: +49 (0)2762 / 612-314 Fax: +49 (0)2762 / 612-359 或–466 或 -476 中国: Tel: （ Fax: （ DREHMO电动执行器电动执行器的安全和使用注意事项 (按照低压电器规范73/23/EWG) 1. 总则 在执行器工作中电源输入部分、移动或转动部分可能具有较高的表面温度。非专业人员对执行器的 开盖，错误的安装调试或操作可能导致严重的人员或物质损害。 其它信息请参考本手册。 所有工作（运输、安装和调试以及维修和保养）都必须由经过培训的合格人员来完成（按照DIN VDE 100 和 IEC 664以及当地国家的有关安全防护条例）。 按照本手册的安全操作规范所指的合格的人员是对DREHMO电动执行器的工作原理、安装、调试、操作都 比较熟悉的人员，他们并且具备相应的职业培训。 本手册在工作时应随时携带，并对所要求的注意事项及时给予注意。 2. 合乎规范的应用 电动执行器是用于对电动装置进行调控的单元。电动执行机构的安装和调试必须按照EMV规范(89/336/EWG)进行。技术数据、连接和操作按照有关文件和铭牌的数据，必须完全遵守。 3. 运输、仓储 有关运输、仓储等的注意事项请参照执行。 4. 安装 防止对不合适的场合应用电动执行机构。 5. 电气连接 对电动执行器的电气连接必须是由电气专业人员按照相应的规范完成。对带电状态下电动执行器的 相关工作按照当地国家事故保护规范（如：德国VBG4，中国）操作。 电气连接必须严格按照有关规范进行(如：电缆截面、保护屏蔽、保护连接等)。其它注意事项参照本手册。 6. 操作、维修、保养 本手册包含有关必须无条件注意的事项，否则电动执行器的安全运行无法得到保证。 请妥善保存安全注意事项!
Rotork电动执行机构调试步骤 1设定开关阀门方式 首先将执行机构上的红色旋钮转到停止位置（或就地位置），然后用遥控器进入设定和调整执行器的功能菜单，找到C2（关阀方式） 这个菜单，然后在这个菜单下找到CT（Close on Torque用力矩关闭阀门；Close on Limit 用限位关闭阀门） 这个选项，然后确认，这样关阀的的方式就变为了力矩关。开阀的方式同上，它的菜单为C3，找到OL，然后确认就OK了。 2设定开关阀门的位置 首先将执行机构上的红色旋钮转到就地位置，在设定和调整执行器的功能菜单下找到LC（Set Close Torque Move to Close ） 设定关位菜单，然后顺时针旋动执行机构上的黑色旋钮，阀门会向下运动直到停止，这时用遥控确认一下，这样阀门的关闭位置就定好了。 此时将阀门的行程指示牌和阀门的关闭位置对齐。 再找到LO(Set Open Limit Move to Open)设定开位菜单，然后逆时针旋动执行机构上的黑色旋钮，阀门会向上运动，当阀门移动到行程指示盘的全开位置时旋动执行机构上的黑色旋钮到停止位 置。此时用遥控器确认一下，开位就确定好了。 3锁紧行程螺母 旋动执行机构上的黑色旋钮让阀门运行到全关位置，将行程螺母旋到最下面，然后再往上退三分之一圈，然后锁死就行了。最后将手轮中心密封盖用聚四氟乙烯带密封并完全上紧，确保执行机
构中心套筒内不进水。最后将执行机构上的红色旋钮旋转到远方位置，并用挂锁锁定就行了。 注意事项：电动切手动的时候，把红色旋钮打到停止(stop）位置，然后将手／电动切换手柄切到手动位置，然后操作手轮
设备维修合同 甲方： 乙方： 签订地点： 签订时间：年月日 甲方：乙方： 甲、乙双方就甲方委托乙方对甲方的设备进行维修事宜，经协商一致，订立本合同。 一、基本内容 1、乙方承接甲方维修工作，按本合同的约定完成各项内容，经验收合格后交付甲方。 2、维修项目内容： （1）（2） 3、项目施工地点：甲方指定地点； 4、交货期：乙方须在本合同生效之日起日内完成设备的全部维修内容，并调试合格交付甲方使用。 二、合同价格： 1、设备维修项目主要配件及价格（单位：元） 2、合同总价为元，人民币大写金额为：整（含17%税，备件费、设计费、安调、调试、运费、培训、维护费等），在双方未签订新的协议之前，任何一方不得修改此费用。
三、结算方式 1、设备维修、维护完毕，经甲、乙双方共同验收合格后，特殊设备经第三方检测中心检定并验收后，乙方开具全额增值税发票； 2、甲方在收到上述发票经审核符合要求后1个月内付至合同总价款的90%，余款作为质保金，在质保期满后支付（无息）。 四、技术要求和技术标准： 1、基本要求：设备维修、维护完毕后，质量稳定可靠，操作方便，满足甲方使用要求。性能、精度应完全符合工艺要求和行业标准。 2、具体要求： 3、技术标准： 五、甲方承担的义务和责任： 1、向乙方提供经甲、乙双方确认的设备维修所必须的技术资料。 2、为乙方提供施工场地并专人配合。六、乙方承担的义务和责任： 1、乙方向甲方的操作人员提供技术支持； 2、维修检调期间如因乙方原因发生设备、人身等事故由乙方承担赔偿责任。乙方应对其员工的安全负责； 3、维修中需要的设备等由乙方负责自筹或租赁，所需费用由乙方自行承担。七、设备维修、安装调试及验收 1、检修过程精度或装配检查，需要有双方项目部门技术人员认可，并作记录； 2、所有更换的备件在装配前，由双方技术人员确认并验收，方可使用； 3、设备维修后，设备的精度、性能，达到使用要求和工艺技术要求；
行车检修协议书 1、检修范围 8号厂房行车3台。 1.1、检修内容： 1.1.1 2、甲方责任 2.1、甲方负责对所有检修项目进行验收， 验收执行JBJ31-96标准； 2.2、根据乙方工作需要，甲方给予必要的配合，如办理工作票等工作。 3、乙方责任 3.1、乙方按照甲方提供的检修项目进行检修；检修期间应遵守甲方现场文明生产规定。 3.2、乙方在施工过程中，应遵守甲方厂规厂纪，接受甲方的管理与甲方安全监护，施工过程中，不得影响机组的运行，如违背甲方厂规厂纪，应接受甲方处罚；无甲方原因出现安全问题，由乙方负责。 3.3、乙方按照甲方要求填写检修项目验收单。 4、修后技术性能及要求 4.1 、大小车升降液压制动器检修后安全系数不低于1.5；升降起重机构安全系数不低于1.75； 4.2、行车试车时应反应灵敏可靠，在满载的情况下，应在规定的时间内停住；主副卷扬允许留有20mm～30mm的冲程。 4.3、检修中更换的’零部件应符合国家标准，质量优良并安全可靠。 4.4、各限位开关应按指定位置限位，反复操作应安全可靠；上升限位不低于500mm。各接线盒应符合电业安全要求，无明线外露。 4.5、检修后的行车各项技术指标应达到要求，启动平稳、无异音；减速箱及各个连接、转动部件严密无渗漏油现象。
4.6、链式电动葫运行时制动应平稳、无噪音；同时满足1.25倍的载荷试验要求。 5、质量保证、验收及技术服务 5.1、行车检修后质保期为一个大修周期，期间如因检修质量或所更换备件问题发生一切事故，乙方应负全部责任。 5.2、大修后的行 车因质量或在工作中出现问题，乙方应在接到甲方通知24小时内到达甲方，并对设备进行免费维修。 6、其他未尽事项双方协商解决 本协议作为商务合同的附件随商务合同同时生效，与商务合同具有同等法律效力。 甲方代表：乙方代表： 盖章盖章 年月日年月日 感谢您的阅读，祝您生活愉快。
电动执行机构（ZKJ型）维护检修规程 （ISO9001-2015） 1.0适用范围 适用于公司各生产装置过程中的检测、控制、计量等自动化设备的日常维护、校验和检修。 电动执行机构（ZKJ型）是我厂煤代油系统用的最多的一种。它把来自调节仪表的标准信号转变为阀芯的位移，从而达到连续调节生产过程中管路流体的量。以完成调节的目的，其与气动执行机构相比，具有操作灵敏，能源取用方便，信号传输迅速和传送距离远的优点，但结构较复杂，维护检修的工作量较大。 2.0主要技术指标 2.1输入信号：4-20mA DC 输入电阻：250Ω，输入通道三个。精度：±2.5%，出轴移动速度为1.6mm/s，出轴推力：2450N（以规格3300为例）出轴行程：25mm（规格3300）。 2.2电源电压：220V AC 50HZ，使用环境温度：伺服放大器：0-950℃，执行机构：-25-60℃，相对湿度：伺服放大器≤85%，执行机构≤95%。，阀的主要技术参数则参见具体说明书所例。 3.0检查与校验 3.1电动执行机构的接线配置图见下所示，其通过与伺服放大器相接实现与控制信号的同步，并把开度大小反馈到主控为工艺操作人员提供信息。校验时可通过在主控或在现场用标准发生器加减信号来实现。 3.2校验前首先要确认接线是否正确，“A/M”切换开关是否置于正确位置上，
电源是否送上，在不加信号时，电动执行器是否处于起始状态，其附件是否连接紧固牢靠。 3.3通电预热5分钟，再把信号向↑或向↓加减，并观察阀是否对应开或关，反馈信号正确与否，然后依次输入加或减信号，使执行器的开度一一对应，否则调零点和量程点，使其符合规定指标为止。 3.4具体怎么做以说明书所给调整点为据进行即：用信号发生器或中控调节器（手操）使阀处于全关状态，松开位置发送器紧固螺钉，调差动线圈的位置，使阀位示值为最小，再调零点电位器，这时阀位表示值应为 3.8~3.9mA，再略改变差动线圈的位置，使示值为 4.0mA DC，拧紧固螺钉即可。 3.5通过信号发生器或中控调节器（手操）使阀处于全开状态，调量程电位器，使阀位示值为20.0mA即可，如把电开式变为电关式只要将执行机构的作用形式改变即可实现。最后填好校验记录单。 4.0使用和维护 4.1电动阀在投运前要检查现场电源电压与要求是否一致，电气接线正确与否，端子是否上紧牢固好，阀位开度与阀位表示值是否对应。 4.2接通电源，把调节阀置于“手动”状态，操作向↑或向↓看电动执行器动的灵活平稳程度，以确认有无振动和卡涩现象。 4.3在自动调节过程中，如主控调节器故障，可把“A/M”开关切到“M”状态进行手操，如调节系统的电源中断，电动调节阀能保持在断电位置上，只要拉出手轮即可实现现场操作。 4.4经常检查电动阀的降温防尘等设施是否良好，检查阀的两端法兰、上下阀盖和填料函的密封情况，发现渗漏应设法处理，对电动阀要定期清扫，加油润
电动门调试方法与电动门执行机构调试方法 电动门调试方法 一、电动门调试前必要条件 (1)电动门接线正确。 (2)电动门及相应控制单元配线正确，无松动。 (3)手动无卡涩，过沉现象。 (4)电动门及相应控制单元回路正确。 (5)电动门相应控制单元保险、接触器、灯泡、按钮复检无问题。 (6)电动门内部二次配线能够满足设计图纸要求。 二、电动门调试前准备工作 (1)电动门至MCC接线正确，复检无错误。 (2)电动门电机三相绕组测试无问题，记录；绝缘合格，作记录。 (3)根据电动门功率整定MCC相应单元热继电器，并检查开、关接触器，线圈电阻良好，保险适合电动门功率，严禁装大保险。检查电动门单元控制回路正确性，对电机电缆绝缘测试，作记录。 (4)将电动门打至手动，手摇手柄，检查电动门是否卡涩或有过重现象。 (5)电动门内部配线复检，并对内部配线是否复合设计图纸作检查，若有必要，可将部分线作调整，以适应设计图纸要求。 三、电动门调试工具准备 (1)万用表一块； (2)螺丝刀(平口或十字花)一把； (3)试电笔一把； (4)500V兆欧表一块； (5)对讲机一对； 四、调试人员配置及要求 (1)有电动门回路基础及实际操作经验者二名。 (2)相应技术人员一名。 (3)MCC处施工人员一名，电动门处施工人员一名。 五、电动门调试流程
(1)在MCC处相应的电动门单元抽屉上将开关打到控制回路处。 (2)送电后，检查调试控制回路。首先检查电动门开关位置，然后看灯光回路是否正常。一般情况电动门在中间位时，红、绿灯全亮；阀门全开时，红灯则处于亮状态；阀门全关则绿灯亮。若阀门为中小型阀门，则建议用手动将阀门开关行程调好。若阀门为大型阀门，过沉，则建议用电动点动方法将开关行程调好。调阀门开关行程时，以开行程为例：先将阀门摇至全开位，倒回手柄的1/2圈，然后用螺丝刀将行程调节螺钉按至底部右旋一下(有些阀门则是将螺钉顺时针旋到底部)将螺钉卡住，然后调节开行程转钮，调至行程开关动作，然后将螺钉松开或左旋至顶部。关行程开关也用同样方法调出。 (3) 开关行程调好后，同时检查MCC灯光是否？ (4)将阀门摇至中间位(或用电动)，按下MCC处相应单元开按钮，则开接触器吸合。按下停按钮，则开接触器断开；按下关按钮，则关接触器吸合，按下停按钮，则关接触器断开。 (5) 控制回路调试完后，在MCC抽屉上将开关打到动力回路处。 (6) 然后点动开按钮，检查电机转向。若阀门向开方向运动，则电机线接线正确。若阀门向关方向运动，则将开关拉下，为了MCC的接线美观和颜色统一，规定统一在电动门内将两芯电机线互倒。 (7) 重新合闸，按开关按钮，检查电机转向。 (8) 按开、关按钮将电动门开关操作各一次，检查电动门有无卡涩现象，听电机声响是否为正常音。若阀门过沉，电机则有憋音，而且电机很快会发热，这时，则应停下，请机务检查电动连杆机构有无异常。 (9) 将阀门开、关到位，用万用表检查开关反馈是否正常，若有必要则进行调整开关反馈开关。 (10) 在继电器柜处进行开、关回路短接，模拟软操指令发出，检查软操回路是否正常，并在端子柜量取开关反馈看是否正常。 (11) 上述回路完全无误后，将电动门开、关行程时间、及电机铭牌，MCC处保险容量、接触器容量、型号、出厂编号等做详细记录。 电动门执行机构调试方法 调试前的准备工作 a) 正确安装了执行机构。 b) 所有固定螺丝、连接件及电气连接部分都拧紧。 c) 电气连接正确无误，并且正确实施了接地和等电位连接。
xxxxx电动机委外维修 合同书 甲方：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx 合同编号： 乙方：xxxxxxxxxxxxxx签订时间：2017年xx月xx日 为了及时解决生产需要并使维修的电动机能保质保量，经甲乙双方协商一致，甲乙双方本着互惠互利的原则，达成如下协议： 1、甲方有偿委托乙方修复损坏的电动机，乙方需按甲方提出的要求和电动机维 修技术规范修复电动机； 2、维修电动机的费用按双方协议的费用标准执行，确定每个电动机单独核算， 按照电动机的型号、规格、功率的大小、电压的高低和损坏的程度核算维修费， 除特种电机外，普通低压交流电动机，按功率大小划分等次核算（见附件1）； 3、乙方必须自接到甲方的维修电话之时起，8小时内赶到现场，运回需要维修 的电动机； 4、乙方将从甲方拉回的电机、水泵进行检查，对需要进行更换或配置、加工配 件告知甲方； 5、维修电机时间由双方商定，乙方遇其他特殊情况需告知甲方； 6、电动机维修完成后，乙方应对修复的电机、水泵进行检查,通电试运转，检查 电机无异常情况后，方可运送至甲方，由甲方有关人员验收（电机维修要求见附 件2），甲方对不符合要求和存在质量问题将退回重新维修； 7、甲方为乙方工作提供必要的协助，如装车、卸车、组织有关人员及时验收， 乙方必须保证有良好的服务态度； 8、电机保修期为6个月，甲方的电机在乙方的保修期间出现质量问题，乙方负 责免费维修但电机缺相、过载，进水或煤灰或金属物等，乙方不承担责任。 9、维修费半年结算一次，按三联单核对无误，经甲方负责部门办理手续后，乙 方开具正规发票； 10、本合同一式贰份，甲、乙双方各执一份，未尽事宜，由双方协商签订补充合同； 11、本合同自2017年01月01日起至2017年12月31日止，合同期满后，双方 无异议可续约； 12、结算方式：据实结算，结算完成后90%，质保结束后10% 12、解决合同纠纷的方式：据《合同法》； 13、其它约定事项：①乙方提供正规发票。②施工安全由乙方全权负责。③如有违反本合 同项目约定的，违约方须承担相应的违约责任； 14、本合同自签订之日起生效。 有效期限: 2017 年01月01日至2017 年12月31日
电动执行机构的维护保养及应用 时间：2008-10-0300:00:00 来源：作者： 分析了电动机执行机构的故障特征以及在其维护保养中应注意的问题，并介绍了一种新型智能电动执行机构。 电动执行机构可分为直行程和角行程两大类，它是自动控制系统中不可缺少的重要设备，其主要任务是将调节器送来的控制信号成比例的转换成直线位移或角位移去带动阀门、挡板等调节机构，以实现自动控制，因而广泛用于电力、冶金、石油、化工等工业部门的自动控制领域。近10 年来，由于广泛采用和吸收微电脑控制、微机械等新技术、新成果与成熟经验，使电动执行机构得到迅速发展，现在已经广泛使用“微机＋随动系统”结构模式的微机型电动执行机构，它由微处理器完成信号传递、调节参数切换、状态指示、控制量的输出，增强了调节系统的性能、使用及维护保养等方面的灵活性。 一、电动执行机构的故障分析提高电动执行机构的可靠性，就要尽可能减少和消除故障，而事实上这种故障是多种多样的。主要是由于某一元件失灵、系统中元件/ 组件综合因素、电气、二次回路以及外界因素引起的。有些故障通过调整的方法就可以解决，有的故障则是由于使用时间长、精度差，需要修配、更换部件才能恢复其性能，也有些是由于原始设计不周，需要改进才能排除。 1.1电动执行机构的故障特征(1) 调试阶段故障新电动执行机构的故障问题比较复杂，其特征是设计、制造、安装及管理等诸多问题交织在一起。常见的故障有泄漏严重、速度难以调整稳定，脏物或油污使传动机构卡涩或动作失灵。某些组件漏装或装错弹簧、密封件，有些属于设计欠妥，元件选择
不当，动作不平稳、定位精度差等，对待这类故障，应耐心细致、慎重处理，逐一排除。(2) 运行初期和中期故障调试后进入正常生产阶段的故障特征是，少数密封件由于装配质量和材料质量问题短期内损坏而漏油，同时粘附在管壁、孔壁上的毛刺、粘沙、杂质和赃物脱落导致某些元件工作不稳定。通常在运行中期，系统元件/ 组件处于最佳运行工作状态，故障率较低。(3) 运行后期故障电动执行机构运行一段时间后，各类元件/ 组件因工作频率和负载条件的差异，各易损件先后磨损超标，这个阶段的故障特征是位置反馈接触不良、定位精度差、稳定性下降、效率显着降低、故障率逐渐增加。这时应全面检查，更换失效部件，全面修复故障。否则将给运行人员带来很多不便，甚至严重影响机组的正常调节和控制。 1.2偶发性、突发性故障这类故障在时间上表现为偶然突变，故障区域及产生原因较为明显，由非人为和人为因素造成，如位置反馈器件接触不良、刹车片磨损及“抱死”、零部件损坏、线圈烧坏、密封件失效等。 二、电动执行机构的维护保养电动执行机构主要由电机、轴承、齿轮传动系统和电子部分组成。根据美国军标MIL-HDBK-338发表的可靠性数据表明，执行器故障主要集中在电机和轴承方面。在电机故障中：绕组失效占20％，轴承失效占45％，滑环、电刷、整流子损坏占5％，其它占30％；在轴承故障中：润滑剂变质、消失占45％，污染占30％，剥蚀占5％，误调占5％，腐蚀占5％，其它占10％。可见，良好的维护管理能提高电动执行机构的可靠性和有效性。(1) 加强润滑油的清洁度管理电动执行机构的最大特点是需要使用润滑油，其粘度随油温变化。粘度过低，涡轮蜗杆及齿轮等传动部件的磨损会增大，使传动精度下降；粘度过高，动作不良。而润滑油脂的清洁度管理更为困难，涡轮蜗杆及齿轮等传动部件磨损、老化产生的杂质与水分的渗入，内部涂层的脱落、锈蚀等都会影响润滑油的清洁 度。(2) 及时消除润滑油脂泄漏由于电动执行机构动作频率高、速度快，难以避免受冲击，这是导致润滑油脂泄漏的一个重要原因，一旦润滑油脂泄漏，需要及时加以解决。(3) 改善电动执行机构的工作环境和使用条件电动执行机构的可靠性和寿命与它的使用情况、所处的环境、人员知识等因素有着直接的关系。只有在维护管理上改善其工作环境与使用条件，以人为本，才可能延长使用寿命。
合同编号：YT-FS-6191-23 售后服务合同(完整版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity
售后服务合同(完整版) 备注：该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款，并根据当事人一致协商达成协议，同时也明确各方的权利和义务，对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 甲方：____ 乙方：____ 本着客户满意的宗旨及服务是竞争成功的一半的经营理念，为共同开拓市场做好____的售后服务工作及____品牌的树立。经双方协商，就____在乙方经销区域内的售后服务签订以下合同： 一、甲方的责任和权力 1．积极配合乙方开展售后服务维修工作及执行国家新三包的有关规定。 2．负责为乙方培训维修人员经考核后，统一发放维修员证，培训期最长为____天，期间住宿费和餐费由甲方承担（按有关标准）。 3．向乙方及时、准确、动态地提供产品的维修技术资料。
4．甲方售后服务管理部应定期和不定期对乙方的服务质量和本协议执行情况进行检查。 二、乙方的责任和权力 1．必须设立____售后服务机构，随销售量的扩大应适当增加足够的合格的维修人员及一些设备。 2．明确专职维修人员，并通报甲方，如有变动，应及时通知甲方。 3．乙方必须在所经销区域内为____提供售前、售中及售后服务，不得以任何借口推诿。 三、服务公约及保修范围（详见保修卡）。 四、服务要求 1．乙方必须执行甲方制定的服务规范。 2．乙方必须将电机、电池的使用保养细则告之用户，若因违反细则相关条款而造成事故，公司不负任何责任。 3．乙方每次维修后，必须认真填写《维修记录表》，月底分析总结填写《维修月报表》及《每月零件更换清单》。
直行程电动执行器说明书Newly compiled on November 23, 2020
直行程电动执行器说明书 目录 一产品概述 二、主要特点 三、型号规格 四、主要技术参数 五、电气接线图 六、安装 七、调试 八、外形尺寸 一、产品概述 本厂生产的直行程电动执行机构有调节型的3610L系列和开关型3410L二大类。调节型执行器是以220V交流单相电源作为驱动电源，接受来自调节器的DC4~20mA （DC1~5V），DC0~10mA（DC0~5V）控制信号来运转的全电子式执行机构，内有控制单元，无需外配伺服放大器。开关型执行器按位置检测信号可分为电阻和电流两种，后者可直接和伺服放大器连接后组成调节型执行器。 本系列电动执行器可广泛应用于发电、冶金、化工、轻工、智能楼宇、宾馆等行业。 二、主要特点
1、执行器内有伺服系统（无需另配伺服放大器），只需输入DC4~20mA （DC1~5V）或DC0~10mA（DC0~5V）信号和AC220V单相电源即可工作。连线极为简单方便。 2、执行器的关键部件--控制器，采用最先进的混合集成电路，用树脂密封浇铸，呈匣子状，体积小，可靠性高。 3、驱动量的反馈检测采用高性能的精密电位器，分辨率<﹪ 4、具备自诊断功能，当发生故障时，控制器上的指示灯会立即发出指示信号。 5、用状态选择开关可以设定断信号时，阀位处于全开，全闭或自锁状态。 6、用状态选择开关设定正、反动作。 7、用状态选择开关可以设定输入信号为DC4~20mA（DC1~5V）或DC0~10mA （DC0~5V）。 8、调整工作零点（起始）和行程满位（终点）简单易行。 9、当突然断电时，能确保阀位自锁。 10、采用齿轮传动，可靠性高。 11、采用智能限位，较限位开关工作性能更加稳定可靠。 12、延时保护功能，超过额定负载时，能实行状态自锁，故障发生时，能启动保护，并可反向运行取消延时保护。 三、型号规格
电动执行机构调试作业指导书要点 l. 工程(系统和设备概况及工程量 1.1 系统和设备概况(作业涉及的系统范围、设备简介 主要介绍工程名称、规模、特点。简介本工程电动执行机构的特点和本作业指导书的适用范围。 1.2 工程量和工期: 1. 2. 1 根据设计图纸详细列出所要安装的电动执行机构名称,型号, 数量。 1. 2. 2 工期:60天 2. 编制依据: 列出与本工程电动执行机构安装相关的技术、质量、安环的规程、规范、标准及设计图纸,厂家图纸 , 变更等。 3. 作业前的条件和准备: 3.1技术准备 电动执行机调试所需要的图纸会审完毕,会审提出问题已解决;作业指导书编制完毕;制定技术和安全措施,并交底双方签字 3.2作业人员 (配置、资格 3. 2. 1列出负责电动执行机构调试人员的资格要求,人数 , 资质。
3. 2. 2. 作业活动中的组织分工和人员职责 : 列出负责电动执行机构调试人员的岗位名称和职责 , 应包括技术员 , 班组长 , 作业人员 , 质量员和安全员 . 3.3作业机具(包括配置、等级、精度等 列出电动执行机构调试所需施工机具和仪器仪表的规格型号,精度和数量。 3.4材料(无 3.5安全器具 安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全;施工现场安全设施齐全, 照明充足。
3.6工序交接 执行机构安装完备,验收合格;执行机构接线完毕并验收合格;动力配电箱已送电;远程控制具备条件。 4. 作业程序、方法和内容 4.1作业程序的步骤流程:(见附图 4.2作业方法 4. 2. 1 电动执行机构回路校线 4. 2. 2电动执行机构调试前检查(列出具体检查项目及检查方法 4. 2. 3送操作电源进行控制回路试验(开、关、停回路试动作;限位开关,力矩开关试动作 4. 2. 4手动执行机构确定限位开关位置 (详细介绍定位的方法和注意事项 4. 2. 5送动力电源进行动态调试 (核对执行机构全行程与控制对象全开全关位置及线性度 4. 2. 6模拟量、开关量反馈调整 4. 2. 7远方操作调试(包括就地控制盘上操作的调试 4. 2. 8 与调试单位传动 4. 2. 9 电动执行机构调试验收 5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
编号：_______________ 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 售后服务合同模板 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
甲方__________________乙方__________________本着客户满意的宗旨及服务是竞争成功的一半的经营理念，为共同开拓市场做好__________的售后服务工作及______品牌的树立。 经双方协商，就__________在乙方经销区域内的售后服务签订以下合同一、甲方的责任和权力1积极配合乙方开展售后服务维修工作及执行国家新三包的有关规定。 2负责为乙方培训维修人员经考核后，统一发放维修员证，培训期最长为______天，期间住宿费和餐费由甲方承担按有关标准。 3向乙方及时、准确、动态地提供产品的维修技术资料。 4甲方售后服务管理部应定期和不定期对乙方的服务质量和本协议执行情况进行检查。 二、乙方的责任和权力1必须设立__________售后服务机构，随销售量的扩大应适当增加足够的合格的维修人员及一些设备。 2明确专职维修人员，并通报甲方，如有变动，应及时通知甲方。 3乙方必须在所经销区域内为__________提供售前、售中及售后服务，不得以任何借口推诿。 三、服务公约及保修范围详见保修卡。 四、服务要求1乙方必须执行甲方制定的服务规范。 2乙方必须将电机、电池的使用保养细则告之用户，若因违反细则相关条款而造成事故，公司不负任何责任。 3乙方每次维修后，必须认真填写《维修记录表》，月底分析总结填写《维修月报表》及《每月零件更换清单》。 4乙方每个月必须做一次顾客满意度调查，调查结果要进行分析统计，并填写《顾客满意度调查统计表》及《顾客意见统计表》。 5乙方每月的销售额要进行严格登记，并填写《每月销售统计表》。 6乙方必须通知各用户要将保修卡中最后一页《保修回执卡》在购车后的一个月内寄回各经销处，以便获得本公司对该产品终身服务的权力。
电动执行机构控制系统检修工艺与质量标准 项目检修工艺质量标准 电缆回路检查情况1、用500V绝缘表测量电缆绝 缘，数值稳定10S后读数 1、信号电缆之间以及 接地绝缘电阻≥20 M，电源电缆之间以及 接地绝缘电阻≥50 M 电动执行器一般性检查项目1、外观检查 2、开关方向标志是否明确， 铭牌与标志牌完好、正确、字 迹等是否清楚 3、润滑油有无泄漏 4、安装基础是否牢固，手动 与电动间的切换情况 5、对照接线图纸检查接线情 况 6、检查电缆护套管有无破损 1、外观完好无损，清洁、 干净、无灰尘。 2、开关方向标志明确； 铭牌与标志牌完好、正 确、字迹清楚。 3、润滑油无泄漏。 4、安装基础稳固，手动 与电动间的切换灵活， 手动位置时摇手柄手感 均匀，动作平稳、无卡 涩。 5、对照接线图纸检查接 线正确，检查接线牢固、 无松动，插头与插座连
接可靠，如有显示画面信息窗口上，检查无故障提示。 6、电缆护套管无破损。 电动执行机构行程重新整定1、经机务检修人员确定调门 的机械零位和全行程，参照各 种电动执行器的调试方法对 执行机构进行定位 1、就地与远方动作正 常，且线性良好，指令 反馈偏差在正常范围内 就地开关行程确认1、手摇执行机构至全关状态， 由机务人员进行确认后，紧固 下限位块，调整下限位开关动 作，并作好永久性标记。 2、手摇使执行机构至全开状 态，由机务人员进行确认后， 紧固限位块，调整上限位开关 动作，并作好永久性标记。 1、确认执行机构已全 关，标记清晰。 2、确认执行机构已全 开，标记清晰。 开关时间测试1、测量执行机构从全开到全 关的时间。 2、测量执行机构从全关到全 开的时间 1、各类执行机构从全开 到全关的时间符合要 求。 2、各类执行机构从全开 到全关的时间符合要 求。
电动执行器信号调试步骤 一、我厂出厂时的出轴方向如下图二所示，位置发送器示意图见图一： 调试前按照产品使用说明书接好线路，调试时请将万用表打至直流毫安档（20mA 或200mA ），按极性将万用表的表棒接入到接线端子的位置反馈信号输出端子上。 注意：如果出轴杠杆需转过180度时，如下图四、图五所示，在改变出厂转轴位置需转动出轴前，需将位置发送器的锁紧螺母1和锁紧螺母2及限位凸轮松开，避免损坏电位器和限位开关，等出轴位置转动到实际使用的位置后再调整限位凸轮的位置，使限位凸轮起作用，起到开度限位作用并保护电机不产生堵转现象。然后再按下面的所对应的出轴示意图调整位置反馈信号。（出厂位置不改变时不用上述步骤）另注意下面所说的粗调电位器是位置发送器示意图所示电位器，线路板上的“调零”、“调满”两个是微调电位器。 如果现场安装开启方式及方向和我厂出厂位置相一致的话， 就按照关到位和开到图二 图一 位置发送器示意图
位时的位置调整关位时反馈信号为4mA,开位时调整反馈信号为20mA 。具体步骤如下（见图二）： 一、现场使用出轴方向的开启和关闭和我厂出厂位置相一致的信号调整步骤： 1、接好线路，如果关位和开位的反馈信号误差不大，请直接微调相对应的关位和开位的“调零”和“调满”电位器调整反馈信号，使反馈信号输出为4mA 和20毫安。（注意微调电位器的调整圈数，保证电位器在有效的调节范围内）。 2、如反馈信号误差比较大，则需要调整粗调电位器，在关位时，调整粗调电位器，时反馈信号显示在3mA 左右，再调节“调零”微调电位器使关位时的反馈信号为4mA,然后将电动执行器开至全开位置，调整“调满”电位器，使反馈信号输出为20mA ，然后再将执行器关至关位，看一下反馈信号是否还是为4mA,如有误差，再调整“调零”电位器，使反馈信号输出值为4mA,接着再将执行器开至开关，调整“调满”电位器，使反馈信号输出为20mA 。即可。 二、现场使用出轴方向的开启和关闭和我厂出厂位置相反时的信号调整（如图三）： 1、现场实际使用位置开位（开位）现调整反馈信号为4mA,现场实际使用位置关位（零位）反馈信号为20mA 。 2、在实际使用位置的关位（零位）时，将线路板上的拨动开关从“正”端拨到“反”端，此时反馈信号显示为11mA 左右，然后将上图所示的锁紧螺母1松开，从线路板的两个接线端子中间的圆孔中用一字起子调整粗调电位器的阻值，使当前位置的反馈信号调整为4mA ，然后将锁紧螺母1重新锁紧。即可 图三 图四
输油北储罐事故紧急切料隐患治理电动执行机构技术协议 二O一一年五月
目录 1、设备必须符合技术标准 2、设备（装置）组成 3、基本参数要求 4、技术要求 5、技术性能描述 6、质量保证 7、包装和运输 8、测试和验收 9、培训 10、技术服务 11、卖方需提供的技术文件
1﹑设备必须符合技术标准 GB/T 1173 铸造铝合金 GB 3797－2005 电气控制设备 GB 3836.1－2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求 GB 3836.2－2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d” EN60529 外壳防护级（IP代码） GB 9969.1 工业产品使用说明书总则 GB/T 12222 多回转阀门驱动装置的连接 GB/T 12223 部分回转阀门驱动装置的连接 JB/T7565.1 隔爆型三相异步电动机技术条件第1部分：YB2系列隔爆型三相异步电动机（机座号63～355） JB/T 8528 普通型阀门电动装置技术条件 JB/T 8529 隔爆型阀门电动装置技术条件 EN15714-2 工业阀门电动装置寿命试验规程 2、设备（装置）组成 项目概况:输油北原油罐区，121#、122#、123#、124#、125#、127#、128#、129#、180#、181#、182#、183#、115#、116#和混炼泵房共13个油罐的1#～4#蒸馏专线及107#、108#、109#线的罐及联通阀门目前为现场手动阀门，没有远程自动控制功能，如原油罐遇火灾，操作人员不能靠近油罐进行切断原油进出罐的应急处理。 输油北储罐事故紧急切料隐患治理项目，对以上13个油罐的1#～4#蒸馏专线及107#、108#、109#线的罐及联通阀门进行在线改造。拆除阀门原有的手动传动机构，安装电动执行机构，电动执行机构同时具备现场手动控制的功能。电动执行机构的控制信号和阀门状态的监测信号引入北山罐区控制室的DCS系统，在控制室对阀门进行远程控制和监测。 设备规格：多回转电动执行器，利旧闸阀的技术规格见附件1。 供货范围：多回转电动执行器60套（具体见附件2：配置清单） 3﹑基本参数要求 3.1 全智能型电动执行机构门执行器必须拥有“非侵入”式设定功能。 3.2 电动执行器的防护等级为IP67（符合EN60529标准），并根据买家需要选用IP68和双密封防护，确保内部元件不受环境影响。现场调试无需卸掉控制室，所有设定和调整均使用控制室板上的两个功能控制旋钮来完成，达到“非侵入式”控制的目的。接线端子采用重载插头式接线，无需一根一根接线，避免买家操作失误，方便买家安装与维护。 3.3 执行器的电源为：380VAC/50Hz，三相交流电，执行器具有自动识别三相电源的功能。 3.4机械寿命：30000次。 3.5 电动执行器具有强大的自我保护功能 包括相位检测、瞬时逆转保护、掉相保护、过力矩保护、电机过热及力矩测量、紧急保护等保护。 3.6实时记录包括力矩大小、操作状态、报警信号在内的各项参数以时间表的形式储存在EEPROM中（无 需电池供电），可通过红外接口下载到移动设备中,利用由卖方提供的软件进行分析。 3.7执行器采用高清晰LCD操作界面及标志符显示窗口，大屏幕的设计能让买方很容易地观察执行器的