重庆建峰化工二化肥尿素装置
尿素框架设备
吊装方案
编制：
审核：
批准：
中国化学工程第七建设公司
重庆涪陵建峰二化肥合成氨装置项目部
2009年1月4日
目录
1、概况
2、编写依据
3、吊装方法
4、LR1750履带式吊车的站位区方向和要求
5、吊装顺序
6、设备吊装的高度和回转半径的确定
7、LR1750履带式吊车吊装时对地面的要求
8 .LR1750履带式吊车行走路面宽度要求
9、设备的堆放
10. LR1750履带式吊车组对位置确定
11. 尿素钢结构框架区场地的使用要求
12.吊装时间进度计划表
13. 吊装指挥.作业层人员组织机构
14. 附页
①LR1750履带吊车QUY260履带吊车QUY150履带吊车性能表
②吊车站位区附图
重庆建峰化工二化肥尿素装置
尿素框架设备吊装方案
1.概况
重庆涪陵建峰80万吨/年产尿素装置有9台设备,安装在尿素钢结构框架里,其设备的大小和形状有不同,有卧式设备两台,立式设备7台,这些设备主要安装在钢结构框架上,由于场地狭小,设备较大.长.重。加上有的设备上无吊耳,因此吊装时用一台750吨履带吊车加超提工况和一台260.150履带吊车进行对立式设备抬吊递送法就位,对卧式设备用750吨履带吊车单机吊装。其设备的参数如下例表
2、编写依据
2.1.根据中国核工业建峰大化肥项目(24-02-0000-42-001～013)装置布置安装图和施工现场实际情况。
2.2 根据施工单位的现有机具和750.260.150履带吊车的机械性能。
2.3.《化工工程建设起重规范》（HGJ201-83）
2.4《大型设备吊装施工工艺标准》（SHJ3515-90）
2. 5《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1939）
2.6《起重机械安全规程》（HG20201-85）
2.7《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）
2. 8 设备安装计算手册及我公司有关指导书。
3、吊装方法
由于设备的大小和形状有不同,有卧式设备两台,立式设备7台,设备最重的有250T,由于场地狭小,设备较大.长.重。吊装时对立式设备采用一台吊LR1750履带式吊车做为主吊,,一台QUY269铺吊,为了满足钢结构框架里的设备安装位置不同,吊装时中主吊车选用臂杆70米加超提工况,回转半径在16～32之间。主吊车最大回转半径为32米时,额定起重量为277T。采用回转半径为32米吊装的设备；E-703卧式二段蒸发器第一冷凝器, E-402/S-402立式二段蒸发器, E-401/S-401立式一段蒸发分离器共三台,
这三设备的最大计算重量为108T,在吊车的安全工作范围,其余设备在回转半径为24米时,额定起重量为341T, 设备的最大计算重量为314T,在吊车的安全工作范围.
立式设备采用QUY260履带式吊车辅助抬吊溜尾,选用臂杆21米,回转
半径在8～12之间,额定起重量为182～110T抬吊溜尾的设备最大计算重量为157T,均符合吊车的安全工作范围。
在尿素区设备中有两台卧式设备E-703卧式二段蒸发器第一冷凝器,E-205卧式高压池式冷凝器,采用LR1750履带式吊车单机吊装.由地面起吊到设备安装高度后在旋转到安装位置就位.
4,LR1750履带式吊车的站位区方向和要求
根据尿素钢结构框架安装情况和设备吊装位置的要求,采用在尿素钢结构框架东吊装位号E-201. R-201.E-703.E-205.E-203. V-904.在西面方位E-402/S-402. E-401/S-401,北面吊装C-803, LR1750履带式吊车站位区(详见附吊车站位及设备摆放示意图),在吊装区内所以的临时建筑物,设备材料应在1月15日前拆除.以便于对场地的处理。
5 吊装顺序
根据尿素钢结构框架安装组对情况和设备吊装位置
6.设备吊装的高度和回转半径的确定
⑴.第一吊装，设备位号(E-201)立式高压汽提塔设备,安装在尿素钢结构框架标高为EL12000钢横梁基础上，其安装轴线⑤～⑥和B～C之间，立式高压汽提塔设备的形状尺寸为?3500×14000，设备的重量为170000㎏，吊车LR1750 L70 R24 吊车QUY260
就位时的高度
计算公式LR1750 L70 R32
coaˉ1a=(24-1.8)/70=71o50 sina=sin71o50=0.948
tga=tg71o50=2.988
H1=16868×tg71o50=16868×2.988=50401=50米
H2= 9868×tg71o50=9868×2.988=29485=29米
coaˉ1β=16/70=76o78 sinβ=sin76o78=0.973
tgβ=tg76o78=4.256 3291×tgβ=3291×4.256=14009=14米
70×sinβ=70×0.973=68米
H3=68-14=54米54-14=40米
40+3.47=43.47 在C⑤～⑥轴线41米以上的横梁应预留
⑵.第二吊装，设备位号(R-201)高压合成塔设备,安装在尿素钢结构框架
东南面轴线⑤～⑥和C～D之间,高为EL25600钢结构框架基础上，高压合
成塔的形状尺寸为?4000×23000，设备的重量为235000㎏，吊车LR1750 L70 R18 吊车QUY260
就位时的高度
计算公式LR1750 L70 R18
coaˉ1a=(18-1.8)/70=76o61 sina=sin76o61=0.972
tga=tg76o61=4.2
H=70×sina=sin76o61=70×0.972=68
由设备和基础高度 25600+23000=48600=48.6米
H2=68-48.6=19米
r1=H2/tga=19/4.2=4.62
由设备半径和臂杆水平距离
2000+1500/ sina=3543=3.5＜r 符合要求
在H3处
coaˉ1β=12.7/70=79o54 sinβ=sin79o54=0.983
tgβ=tg79o54=5,41 H=70×sinβ=sin79o54=70×0.983=68.81
由设备和基础高度 25600+23000=48600=48.6米
H4=68.81-48.6=20米
r2=H4/tgβ=20/4.2=3.7
由设备半径和臂杆水平距离
2000+1500/ sinβ=3543=3.52＜3.7符合要求在安装平层D⑤～⑥25.6米以上的横梁应预留.
⑶第三吊装，设备位号(E-205),卧式高压池式冷凝器EL22281, 安装轴线⑥～③和B ～C之间，形状,尺寸为?3700×18000,卧式高压池式冷凝器设备的重量为250000㎏， LR1750 L70 R24
就位时的高度
计算公式LR1750 L70 R26
根据设备的安装位置,设备在地面起吊时的角度为,设备的半径r=1850=1.85米
⑴ coaˉ1a=(13.45-1.85)/70=80o46 sina=sin80o46=0.986
tga=tg80o46=5.95
在吊装到④～⑤D立柱最小高度为 1500吊车臂杆转轴中心距离臂杆边缘的距离 1850+1500/sin80o46=3371=3.37米
H1=3.37×tga=20米最小高度70×sina =69
69-20=49米, 故在轴线④～⑤D49米以上立柱预留,
在轴线C～D④ C～D⑤49米以上横梁预留,
⑵当设备在coaˉ1a=18.6)/70=74o59 sina=sin74o59=0.964
tga=tg74o59=3.62
1850+1500/sin74o59=3371=3.4米
H2=3.4×tga=12.329米最小高度70×sina =67
67-12.329=55.1米钢结构最高为52.9米
⑶就位前越过轴线④～⑤C时的高度要求
coaˉ1a=(26-1.8)/70=69o77 sina=sin69o77=0.938
tga=tg69o77=2.7
设备的最大起升高度为 70×sina=70×0.938=65.66米
在C轴时的高度为18.8×tga=18.8×2.988=56.17米
在D轴时的高度为11.8×tga=11.8×2.988=23.6米
加上750吨履带吊车臂杆转轴中心到地面的高度3.47米
23.6+3.47=27米
在轴线④～⑤D 27米以上的横梁应预留, ④～⑤B轴线的最大高度为33.5米,不考虑,只考虑安装位置上方的⑤B～C ④B～C22.8米以上横梁预留。
在轴线④～⑤D48.7米以上立柱预留,
在轴线C～D/④～⑤47.3米以上横梁预留
轴线⑤B～C ④B～C22.8米以上横梁预留(设备就位时上方横梁)
⑷第四吊装，设备位号(E-203)高压洗涤器,设备的安装高度EL25600?3400×11000，安装轴线④～⑤和C～D设备的重量为75000㎏
LR1750 L70 R18
高压洗涤器吊装时平面,吊车站位图及计算
计算公式LR1750 L70 R18
coaˉ1a=(18-1.8)/70=76o61 sina=sin76o61=0.972
tga=tg76o61=4.2
H=70×sina=sin76o61=70×0.972=68
由设备和基础高度 25600+11000=36600=36.6米
H1=68-36,6=31.4米
r1=H1/tga=31.4/4.2=7.47
由设备半径和臂杆水平距离
2000+1500/ sina=3243=3.24＜r1 =7.47符合要求在洗涤器吊装轴线④～⑤D 27米以上的横梁也预留.
⑸.第五吊装，设备位号(E-703),卧式二段蒸发器第一冷凝器EL22500, 安装轴线②～④和A～B之间，形状,尺寸为?3500×9000,卧式二段蒸发器第一冷凝器设备的重量为68000㎏， LR1750 L70 R32
大型设备吊装方案 吸收塔锥段和烟囱的安装是整个吸收塔制作安装工作的重点和难点。吊装物的质量重、体积大、吊装高度超高都是吊装的难点，加之工作现场环境比较发杂，前期设备已经投产，作业面积狭小。地下有业主的暖气沟等，地面上有土建未完成的基础，吊车没有特别好的起吊点又给本次安装带来了一定的困难。业主对本工程要求的质量高，工期紧。为保证本工程安全有序的进行，我公司本着对业主高度负责的态度对本次吊装做了认真的部署。 按照施工现场的实际情况结合我公司现有的技术力量，由专职工程师制定出切实可行的吊装方案。 1、塔体部分采用倒装发施工，锥段在制作场地制作成型后整体吊装。烟囱在制作场地分两段制作，分两段吊装。 2、为了减少在吊装过程中吊装物的变型，我们在筒体靠近顶部的地方用14#槽钢做了十字撑，以保证对口处的圆度，并在距离顶部约1.3米的周围搭设了组对平台，并设置安全系挂点等一系列安全保证措施和质量保证措施。 3、吊车的选用：由于吊装物的质量大，锥段总重约为20吨，烟囱总重约为20吨。要求吊车回转半径在14米以上，起吊高度在28米以上，吊臂伸出长度约为47.7米。根据上述条件，为保证吊装安全和施工工期我们选用了240吨吊车。 4、吊装步骤：做吊装前的准备工作，在锥段和烟囱制作成型后，先用240吨吊车分别把吊装物吊运到便于安装的制定位置，准备工作要
用一天的时间。分别在第二、三、四天把锥段、烟囱上部和烟囱下部分别吊装到安装部位。整个吊装过程历时4天，吊装费用为20000元/台班。共计花费人民币80000元整。到目前为止吸收塔整体组对工作已经顺利结束，在组对过程中没有发生任何的安全质量事故。
荆州市图书馆钢结构工程 安 装 方 案 编制单位:湖北弘毅建设有限公司襄阳分公司 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
目录 一，工程概况 二，安装的总体安排和顺序 三，施工设备和劳动力投入 四，钢结构安装前的准备工作 五，钢结构现场安装 六、钢结构吊装受力计算 七，质量保证措施 八，施工安全保证措施 九，钢结构工程冬季施工措施 十，钢结构工程雨季施工措施 十一，现场文明施工措施 一，工程概况
项目名称：荆州图书馆新建工程 工程地点：荆州市沙北新区 承包内容：图书馆钢结构工程 结构类型及层数：三至五层钢结构。 制作工期：90日历天，含加工。 主刚架(梁、柱及)及其连接端板、节点板、加劲板采用Q235B 钢，檩条、拉条、支撑系统及檩托连接板等采用Q235钢，所有圆管均为无缝钢管。钢结构图深化： 本工程局部采用钢桁架及普通框架，结构体系稳固。本工程涉及构件种类多样，如钢柱混凝土柱、成品H型钢梁、钢桁架、防护涂料等。 本工程为了便于加工安装的管理。采用汽车吊为主要起吊设备，因此在构件的制作上充分考虑汽车吊的起重能力，主要采取每层构件逐步安装施工的方式，主体构架完成后对钢柱进行防火涂料的处理。 钢结构的主要组成形式：
工程特点： 1 本工程平面造型不规则，轴线间夹角多样，测量放线难度较大。 2 质量要求较高，施工形象进度要求严格。 3 材料、机具用量大。 4 劳动力投入大，高峰期各专业作业人员要求多。 5 钢结构涉及配合专业多，工作量较大，合理安排工序穿插和流水施工并搞好各专业之间协调管理非常关键。 6 建筑结构轴线不规则钢结构节点复杂，构件规格尺寸多样，每个构件尺寸都不一样，给详图深化、现场测量、安装都加大了难度。
XXX工程 监理实施细则 （装配式混凝土结构部品部件吊装） 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师（签字）：（执业印章） 日期： 江苏省住房和城乡建设厅监制
装配式混凝土结构部品部件吊装监理实施细则 1 装配式混凝土结构吊装工程概况 1.1 工程概况： 本项目装配式混凝土结构的相关内容，装配式主体结构形式、部品部件的基本情况，装配式结构在本项目中应用的范围，预制率、装配率等。 龙潭邻里中心商业B楼，整体装配式混凝土框架结构，抗震等级二级，设计使用年限50年，单体预制率为30.62%； 1.2 本工程装配式混凝土结构吊装工程概况： 本工程装配式混凝土结构部品部件类型表 本工程标准层部品部件分布图：（根据工程情况绘制） 2 本工程装配式混凝土结构吊装重难点 2.1 本工程装配式混凝土结构吊装的重点： 如装配式结构种类多、数量多、工期紧、单件吊重大。 装配式建筑: 装配式建筑是最近国家推广的建筑形式，一般施工单位对整个施工流程及控制节点不是很熟悉。装配式的施工难点在于:B楼有大量叠合板、叠合梁、预
制楼梯的组装，构件数目过多，组装过程复杂，且施工单位无相关施工经验是本工程的最大难点。由于装配式构件自身的复杂性，对预制构件自身的出厂质量有严格要求。预留孔洞是否预留，孔洞位置大小、钢筋预留位置、钢筋型号是否准确都应仔细核对。 2.2 本工程装配式混凝土结构吊装的难点： 如塔吊配重不够、场地狭窄、吊装场地地质条件差、定位要求高、吊装机械作业面小视野差、临时支撑复杂等。 吊装困难。针对此问题，施工单位应事先考虑好塔吊调运的配重，在保证调运安全的情况下合理使用塔吊等垂直运输工具。塔吊应按时维保，监理部定期对施工机械的安全使用进行检查，发现问题及时通过监理通知单、口头通知等形式通知施工单位进行整改。监理的控制要点在于督促施工单位对照图纸对各构件准确编号并做好编号、方向的复核，同时注意构件在场地中的堆放，要求堆放应整齐、有序，便于查找安装。施工时对照编号并做到按图准确安装，安装时支撑应稳固并达到设计规范要求。同时监理部在装配式施工时旁站，发现问题及时纠正。 3 装配式混凝土结构吊装监理工作依据 3.1 经审查合格的设计文件 3.2 本工程相关合同、协议等资料 3.3 本工程《监理规划》 3.4 经批准的工程施工组织设计、专项施工方案 3.5 本工程适用的部品部件吊装相关法律法规、技术标准规范 装配式部品部件吊装相关法律法规、技术标准规范表表3.1
地铁汇通大厦 柴 油 发 电 机 组 吊 装 案 编制单位：中铁北京工程局有限公司编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
目录 一、工程概述 二、设备情况 三、吊装载荷计算及吊车选择 1.吊装载荷计算载荷计算 2.吊车选择 3.索具选择 四、综合施工程序及主要步骤的要求 1.吊装及运输路线的选择 2.吊装 3.水平运输 4.就位找正 五、安全技术措施及注意事项 六、柴油发电机组吊装日程安排 七、主要机具、材料一览表 八、岗位职责及人员一览表 九、需协调问题
一、工程概述： （1）工程地址：市福田区深南路南面，香蜜湖路西面。 （2）工程规模：总建筑面积151309.93平米，建筑高度为248.2米，地上共计55层，地下有6层，裙房5层。本期工程共2个配电室，分别设计在地下三层和四十一层，发电机房在地下二层，配有2台1060KW发电机组。 二、设备情况： 三、吊装载荷计算及吊车选择 1、吊装载荷计算 1.1、计算公式 Q=1.1*（G+T） 其中：Q=起吊重量 G=设备自重 T=钓钩及钢丝绳自重，取0.2吨 1.1=动载荷、吊装不均匀综合系数
1.2、载荷计算 Q=1.1*（G+T）其中G1=8吨，T=0.2吨代入公式得 Q=10.12吨； 2、吊车选择 依据现场实测及计算，起吊高度为15米，回转半径最小为7米，吊装重量为10.12吨；查QJ/ZA.01.2-89（起重机械使用标准），选用50吨汽车起重机，在最大回转半径7米时起重能力为18.5 吨，大于10.12吨，符合要求。 3、索具选择 3.1、钢丝绳选择 钢丝绳选择6*19、Φ23毫米，破断力30吨，满足要求。 3.2、卡环选择 卡环选用为18.5，需用量为4个，用负荷18.5吨，满足使用要求。 4、吊车工作半径取7m综合考虑起重机的工作幅度，参考吊车性能参数表，选用重型汽车起重机QY50K汽车吊满足施工要求。 50T吊车性能参数表
大型设备吊装方案 大型设备的起重运输是一项技术性强、危险性大，需要多种工种人员互相配合、互相协调、精心组织、统一指挥的特殊工种作业。吊装前必须对作业现场的环境，重物吊运线路及吊运指定位置和起重物重量、重心、重物状况、重物降落点、起重物吊点是否平衡等方面进行分析、计算，必须制定最优的起重方案，达到起吊和就位的目的。污水厂由于设备型号多、单台设备体型大、质量重，安装空间小等特点，需要编制专门的吊装方案，此方案将在设备进场前一个月编制完成，通过有关部门的审批。 一、大型设备起重吊装方案的确定 1、方案确定依据的基本参数和条件 设备起重作业的方案是依据一定基本参数和条件确定的。具体实施方法和技术措施，主要如下： （1）被吊运重物的重量：一般情况下可依据重物的说明书、标牌、货物清单或根据材质和物质集合形成状用计算的方法确定。 （2）被吊运物的重心位置及绑扎：重物的形状和内部结构是各种各样的，不但要了解外部形状尺寸，也要了解其内部结构。 （3）起重作业现场的环境：现场环境对确定起重作业方案和吊装作业安全有直接影响。现场环境是指作业地点进出道路是否畅通；地面土质坚硬程度；吊装设备的高、低、宽、窄尺寸；地面和空间是否有障碍物；吊运、司索指挥人员是否有安全的工作位置；现场气温是否达到要求；作业时刮风下雨的强度等。
2、设备起重作业现场布置 设备起重的施工现场布置、使用的起重设备、起重作业的方法与作业的安全均有着密切的关系，布置施工现场时应考虑以下内容：（1）施工现场的布置应尽量减少吊运距离与装卸次数。 （2）应考虑设备的运输，拼装、吊运位置。 （3）根据扒杆垂直起吊特点，应合理地选择扒杆竖立、移动、拆除位置和卷扬机的安装位置。 （4）选定流动式起重机的合适吊装位置，使其能变幅、旋转、升高，顺利完成吊装作业。 （5）整个作业现场的布置必须考虑施工的安全和司索、指挥人员的安全位置及与周围物体的安全距离。 3、起重设备的配备 （1）根据吊运设备重量配备起重机设备，其额定起重能力必须大于物件与吊具重量之和且有一定的余量，变幅功能的起重机在吊运物件时，此幅度的起重能力必须大于物件的重量与吊具重量总和。 （2）根据吊运设备的高度及物件越过障碍物的总高度(加安全规程要求的高度)，合理配备起重设施的起升高度以满足吊运高度的要求。 （3）根据作业环境的综合情况，配备不同种类的起重机。例如：根据地面松软程度配备履带起重机或轮胎起重机、扒杆等（特殊情况下需铺设路基或枕木）。 （4）根据吊运设备结构及特殊要求进行配备，并严格遵守安全
目录 一、编制依据 .......................................... 二、工程概况 .......................................... 1.1 工程建设概况................................................. 2.2 工程建筑设计概况............................................. 三、吊装主要施工方法.................................................................................... 第一节施工部署及要求............................................................................... 第二节施工准备 ......................................................................................... 第三节梁、楼板安放前准备........................................................................ 第四节操作工艺 ......................................................................................... 第五节叠合梁吊装...................................................................................... 第六节叠合梁安装...................................................................................... 第七节梁与各部位的连接 ........................................................................... 第八节叠合楼板的吊装............................................................................... 第九节叠合板面层的整体现浇连接............................................................. 第十节进入下一层施工............................................................................... 第十一节相关质量技术要求........................................................................ 四、劳动力计划 ........................................ 五．应急预案 ..........................................
发电机转子吊装方案 一．概况 发电机转子总长4350mm，重量4790kg，转子直径最大处Ф 645mm，转子中间部位直径Ф622mm。发电机定子直径Ф 656mm，定子拆除两端密封端盖长度为1340mm，定子重量 10900kg。 二．吊装前的准备工作 1．场地准备 转子吊装前，汽轮机房内现场环境必须清理干净，地面必须全 部回填且抹平；门窗必须封闭好。 2．工机具的准备 转子吊装采用两根5t吊装带，吊装带长度5m，定子吊装采用1 对22mm钢丝绳，绳长6米；定子吊点采用设备两侧的吊耳， 转子吊点选在转子两端轴颈Ф260mm处；制作转子支架，支架 采用槽钢制作，支架上面放置道木。 3．设备的准备 转子吊装前，定子底部基础板调整完毕，螺栓紧固好，发电机 后轴承座调整完毕，轴承内部清洗干净；汽轮机汽缸内部清理 干净，汽轮机转子清理干净，汽轮机转子吊装就位且检测完毕，汽轮机转子两端轴承盖紧固到位。发电机定子拆除两端密封端 盖，定子内部及密封端盖清理干净，无灰尘杂物。 三．转子吊装
1．首先吊走发电机后轴承座，在距发电机转子前轴承座中心2000位置放置转子支架。 2．采用吊装带将转子吊起将其放置到前端轴承座及转子支架上，将转子水平及中心调整好，连接连轴器螺栓。 3．吊起定子从后端穿入转子，到达支架位置时，其后轴已经露出定子，将后轴承座装入支撑住转子，然后撤出前端放置的转子支架。
4．将定子继续向前穿入，直到就位。 5．调整定转子间气隙。 6．合格后立即安装定子两端密封端盖并调整好。 四．施工安全 1．起吊重物必须有专人指挥，持证上岗，吊装区域应设置警戒区域，拉设警戒绳，设专人监护。 2．起重区域内清走无关人员，所用工机具及绳扣应无破损且满足负荷要求。 3．合理选择吊点，防止倾翻，确定好吊物重量及重心，不得超负荷作业，棱角处加垫，防止切断钢丝绳，吊点应牢固防滑 脱，指令明确，起吊平稳，禁止斜拉斜拽，对周围环境进行 确认，摘挂钢丝绳确认好，设备摆放平稳，支垫牢固。 4．高空作业必须系好安全带，交叉作业时一定要做好确认协调。注意临边孔洞，要加以遮盖，平台周边拉设安全绳。
柴油发电机组吊装方案一、工程概况 柴油发电机的重量（1500KVA）为13204kg，长宽高分别为5054、2085，2332。650 KVA 重量为644 1 kg ，长宽高分别为4485、 1 749 ，1987。 二、工地的准备工作： 1、机具的准备： 80T 汽车吊一辆 10T 吊链4 个 滚杠20 根（每根2.5 米） 滑子 6 个 钢丝绳80 米 挂钩千斤4 个 大绳50 米 卡子35 个 以及撬杠，方木等用具。 2、现场机具设备安排：
（1 ）准备6 个碘钨灯，电压在36V 以下供柴油发电机房施工照明用，在柴油发电机室附近设一个专用闸箱。 （2）认真落实检察柴油发电机组的水平及垂直运输通道是否符合要求。 （3）确定好吊装锚点的位置设置。 三、设备吊装： 1、柴油发电机组的吊装可由室外直接吊入地下一层锅炉机房，经锅炉房水平运至柴油发电机房吊装深度距地平为-9.8 米。 2、在设备吊装下方放方木、滚杠若干，使其和柴油发电机的基础座找平。 3、柴油发电机吊入后，可用吊链及滚杠拉至柴油发电机房基础位。 四、设备吊装注意事项 1、搬运时应对土建地面、墙及门等注意保护，必要时可加胶皮，木板等进行保护。 2、请注意不要将设备损坏，因柜上指示灯，开关等全部为明装，不要把撬棍等物直接撬在易碎的部位。 3、拆箱及搬运过程中，必须有厂家人员参加开箱检验。小组应认真清点并做好开箱纪录，零散备件应注意保管，发现问题及时汇报。 五、设备吊装安全措施：1、严格遵守国务院、部委、北京市
以及总公司所颁发的各项安全生产各项法规与文件。 2、各级领导、施工员、操作工作严格贯彻执行《安全生产责任制》，遵守各项安全规章制度。 3、进入本工程进行安装的所有施工人员，在进场前必须进行安全教育，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。 4、各级领导及施工员在任何情况下不违章指挥，在安排生产的同时，必须保证安全，有可靠的措施并已经解决落实。 5、施工人员进行安装施工时，严格遵守安全操作规程，对违反安全操作规程者，任何人有权予以制止。施工人员发现有不安全因素应立即停止工作，向施工员、安全员报告，在采取相应措施，并经施工员、安全员确认已消除后，方可继续安装施工。 6、严格执行《建设工程施工现场供用电安全规范》，以及现场所制定的各有关规定。严格禁止非暂设电工对现场用电进行操作。 7、施工员应根据工程施工部位、施工条件、施工特点进行针对性的安全交底、提出要求和措施，并严格执行，经常督促检查。 8、坚持班前讲话制度，认真开展各项安全活动，提高安全知识与安全意识，按要求作好安全日志。
大型设备吊装方案 编制： 审核： 批准：
目录 一、吊装工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、大型设备吊装前应具备的条件 (3) 四、大型起重机对地压强计算 (4) 五、吊装过程示意图 (2) 六、设备吊装计算 (3) 七、吊装步骤 (9) 八、施工技术措施及安全注意事项 (12) 九、安全风险评价及应急措施 (15) 十、施工机具一览表 (17) 十一、劳动力计划 (18) 十二、施工技术措施一览表 (18) 十三、设备进厂路线，摆放位置、吊车进厂路线及站位位置 (18)
一、吊装工程概况 1.1吊装简介 净化与变换装置内属于大型设备的有6台，主要包括：（1）甲醇洗涤塔（141T101）重约598吨，（2）H2S浓缩塔（141T103）重109.6吨，（3）尾气放空筒（141X101）重90吨，长70米，（4）变换炉（130R101）重214.35吨，（5）低压废热锅炉Ⅰ（130E105）重107.17吨，（6）低压废热锅炉Ⅱ（130E106）重100.315吨。甲醇洗涤塔（141T101）分三段进厂，其中第一段与第二段在地面组对完成后然后吊装就位，第三节在空中组对。本方案只涉及甲醇洗涤塔（141T101）的吊装，其余设备需另编写施工方案。 1.2大型设备主要吊装参数见下表 二、编制依据 2.1《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 2.2《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002 2.3《化工设备安装工程质量检验评定标准》 HG20236-93 2.4《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211-85 2.5《石油化工安全技术规程》 SH3505-1999 2.6《石油化工起重施工规范》 SH/T3536-2002 2.7《起重吊运指挥信号》 GB5082-85 2.8 三一履带650吨SCC6500；CC2400-1 400T履带吊吊车吊装参数表 2.9《粗直径钢丝绳规范》 GB/T20067-2006 三、大型设备吊装前应具备的条件 3.1设备装配图、设备平立面布置图，技术要求，设备说明书及有关标准规范资料。
结构吊装施工方案 一、工程概况 本工程位于成都市高新西区四威产业园内。○4-○ 20轴为预制装配式排架结构单层厂房，（预制屋架及柱长度重量详见吊装构件表）○3-○4轴为现浇钢筋砼构架，○1-○3轴为两层现浇钢筋砼框架结构办公楼，建筑物总高为11.00m。总建筑面积为6177.27m2(其中单层厂房4386.470m2，办公楼1790.80m2)。 二、吊具选择 1、铁扁担：选用槽钢作扁担示图如下： 2、吊装钢丝绳的选择： 序号规格长度数量备注 1φ19.5 6×37+18m４柱吊装用 2φ21 6×37+117m2屋架吊装用 3φ21 6×37+18m4屋面板吊装用 序 号 吊具名称规格 数 量 备注 1白棕绳φ22 50 米 不浸油 2卡环 ５t—１０t ８—1５t ５ １ ６ 吊屋架和 柱翻身用 3千斤顶１６t２柱翻身用 4铁扁担δ＝３０mm１柱翻身用 5钢丝绳φ2１ 1.5 米 吊屋架用 6经纬仪2台
米。 1）、起重机选择及工作参数计算 根据施工需要，现场选用履带吊进行吊装。部分主要构件安装时的工作参数计算如下： （1）、柱采用斜吊绑扎一点起吊。由于最大起重量Qmax=7.22t，最大长度Hmax=11.446m。要求起重量：Q=Q1+Q2=7.22+0.2=7.42t， 要求起重高度：H=H1+H2+H3+H4=0+0.3+7.0+2.0=9.30m （2）、屋架 要求起重量：Q=Q1+Q2=11.3+0.4=11.7t， 要求起重高度：H=H1+H2+H3+H4=7.0+0.3+3.45+4.5=15.25m （3）、屋面板 要求起重量：Q=Q1+Q2=1.5+0.2=1.7t， 要求起重高度：H=H1+H2+H3+H0+d=7.00+3.45+0.3+2.5+3.0 =16.25m （4）
目录1、工程概况：
新疆神火4×350MW动力站工程，3#机组选用东方电机股份有限公司生产的QFSN-350-2-20型汽轮发电机，其运输外形尺寸为××，除去底板、端盖、氢气冷却器及出线装置等附件外，起运输重量为202t，净起吊重量196t。 本次安装采用方案是：定子由制造厂经铁路加公路运达现场后，直接运至汽机房，从汽机房A排16#—17#柱之间拖进至定子横向中心线与A排柱轴心距离为13m位置，采用汽机房布置的两台80t桥吊主钩及外加8台20t滑轮，250t主钩,定子吊装扁担作为主要起吊工具。利用250吨履带吊车的一只250吨大钩作为转向钩使发电机定子转动90°。将定子摆正后拆去250t 大钩，重新拴挂定子吊装钢丝绳，两台吊车同时起吊,待吊起至高过主机平台200mm左右以后两台吊车同时向3#机组发电机基础行车，到达安装位置后，将定子回落至基础上并进行初步找正工作。 2、编制依据： 2.1.《80t/20t行车技术图纸》厂家资料 2.2.《电力建设及施工验收规范》（汽机篇）DL5001—92 东方电机厂提供的的发电机说明书及设计图纸 3、作业条件： 3.1.发电机定子出线罩以提前存放完毕； 3.2.吊装用具准备齐全(包括扁担、绳索、吊钩等)； 3.3.土建结构具备承载条件； 3.4.汽轮发电机基础施工完毕并验收合格； 3.5.发电机台板就位找正，验收合格； 3.6.桥吊梁灌浆结束，砼强度达到设计条件； 3.7.汽机间房架安装结束； 3.8.汽机间已封闭； 3.9.汽机房桥吊负荷试验合格，具备承载条件； 3.10.吊发电机定子临时措施安装结束； 3.11.由相关部门对汽机主厂房内A列柱与B列柱强度进行核算，应满足吊装 条件。 4、劳动力组织及施工计划：
柴油发电机组自动控制柜的安装接线方法 柴油发电机组如果另外接上一个自动化控制柜，整体机组就转变成自动化柴油发电机组。 自动化柴油发电机组有很多好处。实现两路电源包括市电与市电、市电与发电或者发电之间)的全自动切换，保证用户的正常用电要求。电压范围：(400VAC ／50HZ容量范围：63A一6300A安全措施：全自动操作，机械、电气双重连锁。 自动化柴油发电机组的工作原理 如原供应系统为市电，当市电停电或三相电缺相时，自动切换系统立即切断市电供电并自动启动发电机，发电机启动运行后，3秒钟将电送出，当市电来电正常后，延时30秒停发电机，自动切换到市电供电。如原供应系统为发电机，当发电机遇故障停机时，自动切换系统立即切断发电机供电并自动转换到市电供电。主要功能： 1、主电路采用ATS型断路器分别进行电气和机械锁联上,配有电动合闸马达,手动合闸等配件，始终只保证一路电源接通负载，工作性能安全可靠，经久耐用。 2、辅助电路分别采用进口时间继电器,中间继电器等先进的辅助电路功能,工作指令运行稳定.分别有自动,手动灵活运用。 3、具有市电恢复功能延时,市电失败确信延时, 开关转换静区延时,发电机组带负载延时,发电机组冷却延时等延时功能用 4、该系列产品可与任何品牌远程启动的自动化机组配合使用,可控制发电机的自动启动与停机.自动进行转换供电,从而达到自动保护供电系统稳定的功能,可谓最理想的配电产品. 柴油发电机组作为一种必要的备用电源，其结构原理非常复杂，客户在采购柴油发电机组到安全验收过程中各个阶段都要注意一些问题，尤其是在安装过程特别注意，下面就柴油发电机组安装全套流程做详细介绍。 柴油发电机组安装操作流程：准备工作－主机安装－排气、燃油、冷却系统安装－电气设备安装－地线安装－机组接线－机组调试 一、准备工作 1、材料、设备 1) 机组规格、型号应符合设计要求。 2)各种规格的型钢应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀；并有材质证明。 3)除发电机组发电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。 4) 绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、润滑脂等均应有产品合格证。 2、机具设备 1) 手动工具：电工工具、台虎钳、油压钳、板锉、榔头、圆钢套丝板。 2) 电动工具：电焊机、卷扬机、台钻、砂轮机、手电钻、电锤。 3) 测量器具：水平尺、转速表、相序表、兆欧表、万用表、钳形电流表、试电笔、电子点温计。 4) 其他工具：联轴节顶出器、龙门架、汽车吊、液压叉车、倒链、钢丝绳等。 3、作业条件
. 上海国际金融中心南塔楼办公楼 通风空调设备 吊装运输方案 施工单位：中建五局工业设备安装有限公司批准： 批准日期： 审核： 编制： 编制日期：
目录 1 工程概况 2 施工安排 3 进度计划 4 施工准备与资源配置 5 施工方法与工艺 6 编制依据
1 工程概况 上海市陆家嘴金融贸易区Ｘ2地块位于地铁二号线陆家嘴站南侧，与金茂大厦、正大广场相邻，处于陆家嘴中央商务区的核心地带，地理位置优越。项目拟建设两座超高层塔楼、一座低座酒店楼和一座裙楼及其地下室，南塔楼靠近银城西路，高250米，内设高级办公楼和酒店。北塔楼靠近世纪大道，高260米，内设高级办公楼和公寓式酒店。低座酒店楼位于地块南部，地上21层，高85米。塔楼和酒店楼内均按功能和防火疏散需要，设有设备转换层和疏散避难层。地上总建筑面积共约35.5万平方米，是融办公、酒店、商场为一体的综合性物业。项目地下室为四层，裙楼四层。其中地下一层设置商场、酒店会议厅/多功能厅、机电房、后勤区和停车库。地下二层设置商场、上下车区、卸载区、酒店后勤区、停车场和机电用房等，局部地下二层设有地下二层夹层，布置机电用房和停车库。地下三层和地下四层均设置停车库和机电用房。地下室和裙楼连通。地下建筑总面积约21.71万平方米。 该工程面积大，通风系统复杂，空调机组数量大，规格种类多，空调机房位置分散，因此设备运输吊装极为不便。现编制出南塔楼办公楼的通风空调设备吊装运输方案。 2 施工安排 2.1 施工组织 成立设备运输吊装小组，由组长负责，组员由现场技术员、安全员及工人组成。技术人员根据设备型号、安装位置，确定运输路线，选用运输吊装工具，并负责设备吊装运输方案的交底。安全员负责安全技术要求的审核及各类工、机具安全性能的复核。组长负责设备运输吊装安全交底、方案的实施及组织人力、物力完成整个设备运输吊装过程。 2.2 施工目标 安全、经济、便捷完成设备二次运输与吊装。 2.3 主要管理措施 2.3.1成品保护措施 2.3.1.1 设备开箱检查时，清点配件，并收集至材料库房。
火电厂发电机定子常用吊装工艺 xxxx特种吊装工程有限公司xxx 一、火电厂发电机定子简介 火力发电厂目前是国内最常见的发电形式，用以将燃料的化学能转化为热能，再将热能转变为动能，最后将动能转化为电能输出。 发电机定子是全系统的核心设备之一，也是电厂设备最重件，用以将汽轮机转子转动的机械能转化为电能输出，目前国内建设的主流火力发电机定子额定功率主要为300MW（重约170t－200t）、600MW（重约300t－320t）、1000MW（重约440t）。按结构形式分，可分为整体式和内、外定子组合式。 发电机定子均布置在汽机房内的运转层平台上，其轴心线与汽轮机轴心线重合，随着发电机组容量的不同和布局的不同，机座高度也不相同。 二、火电厂发电机定子常用吊装工艺简介 一）大型吊车吊装就位法 1．单车吊装就位 对于装机容量较小或发电机机座相对较底的火力发电厂可以考虑采用单台大型吊车将发电机定子直接吊装就位。 A．陈塘庄二热 天津陈塘庄热电厂二期工程规模为135MW机组，发电机定子是由济南发电设备厂制造，定子外形尺寸为6560×3600×2660mm，重量为132t，定子用板车运输抵达现场。定子横向布置，就位于汽机房内9m层运转平台上。其就位中心线距A列中心线10345mm。
由于设备到货较晚，设备进场时汽机房框架结构已全部完成，A列外的出线小间框架和变压器基础已完成，变压器就位。原施工计划是在A列外出线小间位置用钢结构搭设一平台，平台上表面与汽机房9m层运转平台等高，将两个滑道布置在钢平台和汽机运转平台上，设备到货后租用450t 级汽车吊一台，将定子吊至A列外的滑道上，用卷扬机滑轮组将定子拖移到就位位置，用千斤顶顶起定子，天车配合撤去滑道，再用千斤顶配合定 子降标高就位。
柴油发电机组主要的安装方案、实施方法； 1）基础验收： 安装前根据柴油发电机组设计图纸、产品样本或柴油发电机组实物对设备基础进行全面检查，是否符合安装尺寸。 2）设备开箱检验： 1.设备开箱点应有安装单位、供货单位、工程监理及业主代表共同进行，并做好记 录； 2.依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格 证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂的试验记录； 2.1外观检查，有铭牌，机身无缺件，涂层完整； 2.2柴油发电机组及其附属设备符合设计要求。 3）机组主体的安装 1.如果安装现场允许吊车作业时，用吊车将机组整体吊起，把随机配的减震器装在 机组下面； 2.在柴油发电机组施工完成的基础上，放置好机组。一般情况下，减震器无须固定， 只需在减震器下垫一层薄薄的橡胶板。如果需要固定，划好减震器的地脚孔的位置，吊起机组，埋好螺栓后，放下机组，最后拧紧螺栓。 3.用千斤顶（千斤顶规格根据机组重量选定）将机组一端抬高，注意机组两边的升 高一致，直至底座下的间隙能安装抬高一端的减震器。 4.释放千斤顶，再抬机组另一端，装好剩余的减震器，撤出滚杠，释放千斤顶。 5.燃料系统的安装 5.1排烟系统的安装 5.2通风系统的安装 5.3排风系统的安装 5.4冷却水系统的安装 5.5发电机现场试验及调试： （5）电力监控设备安装、调试方案 1、电力监控系统设备集中安装在控制柜中，控制柜内设备安装、协议转换、程序下 载、模拟调试等在工厂中完成后发往现场。 2、控制柜安装就位后，用屏蔽双绞线以总线形式连接电力监控智能仪表和控制柜
（SCADA柜、电力监控箱）中通信管理机，用屏蔽双绞线连接带智能通信接口的设备和控制柜中通信管理机，所有连接都通过控制柜端子排转接，屏蔽双绞线屏蔽层接地。 3、由接线人自查接线、专人复查接线，正确无误后通电调试。 4、先对单个设备调试，然后进行子网调试，再接入整个系统调试。 5、计算机等设备的摆放易于使用。 6、线缆在线槽中布设，强弱电线缆分槽布设，尽量避免同槽布设。在同槽布设时，强、弱电线缆靠线槽两侧分开绑扎，中间用金属板隔开，尽量减少交叉；如遇交叉则强电在下，弱电在上。 7、计算机等在监控室装修完成且电源线、接地线、各视频电缆、控制电缆敷设完毕后运入监控室。 8、监控室内的电缆理直后从地槽或墙槽引入机架、控制台底部，再引到各设备处。 9、监控室各设备接线应干净、整齐、有条理。设备安装前要划线定位，核对地面水平，保持静电地板的完好性。 （6）电缆桥架安装、调试方案 1）施工方法要点 1.桥架间连接板两端要有铜芯接地线，并与接地端的镀锌扁钢相连，最小截面不小于4平方毫米，或全长安装大于4*25镀锌接地扁铁。 2.桥架安装时应做到安装牢固，横平竖直，沿桥架水平走向的支架间距1.5至3米，垂直安装支架间距不大于2米，吊支架左右偏差应不大于10毫米，高低偏差不大于5毫米。 3.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏，螺母位于桥架外侧，桥架与钢支架固定时，要有互相间绝缘的防电化腐蚀措施。 4.支架用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。 5.桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小弯曲半径（R=100） 6.桥架不宜与下列管道平行敷设，当无法避免时，桥架位置应符合下列规定，或采取相应措施。 6.1桥架应在具有腐蚀性液体管道上方 6.2桥架应在热力管道下方
实用 文档德商高速公路夏津至聊城段交通机电交安工程起重吊装作业安全专项方案 编制： 审核： 审批： 中铁十四局集团电气化工程有限公司 德商高速公路机电交安标项目经理部 二○一五年八月
一、工程概况： 本标段机电交安工程为德州至商丘高速公路夏津至聊城段的重要组成部分。本标段起点为K40+900，终点为K103+000，全线长62100米。分为监控系统、通信系统、收费系统、供电照明系统及交安设施。 监控系统采用三级管理模式，即：山东省厅高速公路收费结算中心—聊城北监控分中心—监控外场设施。 通信系统包含聊城北通信分中心、夏津西无人通信站、临清东无人通信站。主要是为高速公路运营管理及监控、收费系统实施提供必要的话音业务及数据、图像传输通道。 收费系统包括临清东、夏津西、聊城北3个匝道收费站。实现了根据车辆类型和行驶里程对使用高速公路的所有车辆正确收费。供电照明系统主要为3处收费站和收费广场提供照明用电。 交安设施主要为高速公路标志标牌、标示线等设施。 二、编制依据： 1、《中华人民共和国安全生产法》；《中华人民共和国特种设备安全法》；《建设工程安全生产管理条例》；《环境保护法》；《安全生产许可证条例》；《建设工程安全生产管理条例》；《建设工程施工现场管理规定》；《公路水运工程安全生产监督管理办法》；《JTGF90-2015公路工程施工安全技术规范》；《JGJ59-99建筑施工安全检查标准》；《JGJ33-200建筑机械使用安全技术规程》。 2、公司安全生产管理办法、安全控制体系文件。 三、方案说明 本标段涉及的起重吊装作业有：收费站、沿线摄像头的吊装，机房大型设备、电子屏的吊装。收费亭、机房设备等。广场高杆灯安装、变压器、高低压贵柜的安装。交通标志标牌安装，防护栏、隔离栅、隔离栅基础等重型材料装卸。 大型的机械设备吊装计划从室外运输车辆上垂直吊起，放置到液压搬运车上，然后水平运输至各设备房间；重型材料从运输车辆上垂直吊起，放置在指定位置；设施设备安装时，起重机置于指定位置后吊装至基础上。起重吊装示意图：
中化二建集团鸿业科技化工项目装置区 钢结构及塔器吊装方案 编制： 审核： 批准： 中化二建集团有限公司 2015年1月4日
目录 1、编制说明 (2) 2、编制依据 (3) 3、工程概况 (3) 4、施工准备 (4) 5、吊装工艺 (7) 6、人员配置 (16) 7、主要施工机械、吊索具及施工措施用料计划 (16) 8、质量保证措施 (17) 9、施工安全与环境保护技术措施 (18) 10、环境保护措施 (21) 11、起重吊装事故处置应急预案 (21) 12、附件 (22)
1.1河南鸿业可以化工有限公司1.5万/吨年粗粉精制项目，有7台塔器及钢结构由我单位安装，钢结构长51m、宽24m，最高处61m，钢结构计划进行分区域、分片进行吊装，具体数据见下表： 7台塔主要参数表： 1.212m 一层，预制完成后在空中组对。此方案以吊装重量最大及吊装距离最远的框架区域进行受理分析及吊车的选用，钢结构的吊装完成后，在框架西侧进行塔器的吊装工作，钢结构框架具体吊装顺序见附图。
2.1 河南省中原石化工程有限公司设计钢结构图纸，中机十院国院工程有限公司设计设备图纸。 2.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009 2.3 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH3515-2003 2.4 《石油化工工程起重施工规范》 SH3536-2011 2.5 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 2.7 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 2.8 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 2.9《重要用途钢丝绳》 GB8918-2006 2.10 QUY260t履带起重机技术参数 3、工程概况 河南鸿业可以化工有限公司1.5万/吨年粗粉精制项目装置区，有7台塔由我单现场进行吊装，钢结构由我单位现场制作并安装。 4、施工准备 4.1技术资料应具备下列条件 机械设备年检合格证明书。 机械操作人员证件。 有关单位批准的吊装方案。 4.2吊装站位及地基处理要求 4.2.1 260吨履带主吊吊装站位区域（见附图） 4.2.2场地承载力要求 4.2.2.1吊车站位区域： 根据吊车行走和吊装站位区域为局部回填土层，本方案涉及履带吊吊装时最大重量约为320吨，单条履带接地面积约为8.4×1.2=11㎡，满铺路基板（横铺）时，单条履带接触的路基板为3块，吊车与地面的接触面积为5.5×2×2×2=44㎡，吊装区域的地基承载力要求大于：320吨/44㎡=7.3吨/㎡，吊装区域地基承载力要求为大于8吨/㎡。
第一章装配式 第一节整体装配式框架结构施工工法 一、特点 整体装配式框架结构施工具有以理特点： （一）标准化施工： 以标准层每层、每跨为单元，根据结构特点和便于构件制作和安装的原则将结构拆分成不同种类的构件（如墙、梁、板、楼梯等）并绘制结构拆分图。相同类型的构件尽量将截面尺寸和配筋等统一成一个或少数几个种类，同时对钢筋都进行逐根的定位，并绘制构件图，这样便于标准化的生产、安装和质量控制。 （二）现场施工简便： 构件的标准化和统一化注定了现场施工的规范化和程序化，使施工变得更方便操作，使工人能更好更快的理解施工要领和安装方法。 （三）质量可靠： 构件图绘制详细，构件工厂加工，都使构件质量充分得到保障。构件类型相对较少，形式统一使现场施工标准化、规范化，这更便于现场质量的控制。外墙采用混凝土外墙，外墙的窗框、涂料或瓷砖均在构件厂与外墙同步完成，很大程度上解决了窗框漏水和墙面深水的质量通病。 （四）安全： 外墙采用预制混凝土外墙，取消了砌体抹灰工作，同时涂料、瓷砖、窗框等外立面工作已经在加工厂完成，大大减少了危险多发区建筑外立面的工作量和材料堆放量，使施工安全更有保证。 （五）制作精度高： 预制构件的加工要求构件截面尺寸误差控制在±3mm 以内，钢筋位置偏差在±2mm 以内，构件安装误差水平位置控制在±3mm 以内，标高误差控制在±2mm 以内。 （六）环保节能效果突出： 大部分材料在构件厂加工，标准化统一化的加工减少了材料的浪费；现场基本取消湿作业，初装修均采用装配施工大大减少了建筑垃圾的产生；模板除在梁柱交接的核心区使用外，基本不再使用，大大降低了木材的利用率；钢筋和混凝土的现场用量
研究1000MW机组分体式发电机定子吊装方案 马里项目部定子吊装QC小组 前言 马里电厂一期2×1000MW机组工程发电机定子由科普电气集团有限公司生产，为分体式，目前是国内第四台分体式发电机定子，也是我公司承建的项目中第一台分体式定子，分体式发电机定子吊装是我们此次活动解决的主要问题。 一、小组概况表1-1 二、选择课题 （一）问题的提出 1、分体式定子的吊装是我公司首次，无经验可以借鉴。 2、我们对电厂和新密电厂分体式定子吊装方案进行了调查，定子吊装都采用液压提升装置，首先将内定子吊装至运转平台，再吊装外定子，最后进行穿装。利用此方案进行分体式定子吊装，液压提升装置安装、调试及拆除占用行车约8天，直接影响汽机本体安
装。 液压提升装置吊装分体式发电机定子 制表：时间：2017-4-20 3、为了降低发电机定子吊装对汽轮机本体安装的影响，项目部要求小组在3天内完成定子吊装，因此小组设想采用两台130t/32t的行车四套主卷扬系统进行吊装。我们根据设想绘制了利用4套主卷扬系统进行定子吊装示意图。 图2-1 吊装示意图提出人：曲强制图： （二）确定课题 研究1000MW机组分体式发电机定子吊装方案 三、设定目标与目标值 分体式发电机定子吊装方案研究成功，并在3天内完成定子吊装。
四、提出方案并确定最佳方案 （一）方案的提出 1、小组成员围绕课题召开会议，运用“头脑风暴法”打破传统思维，相互启发，集思广益，提出以下两种方案，并绘制了亲和图。 方案一：定子在A列外穿装后整体就位； 方案二：外定子就位后，再吊装内定子穿装。 定子在A列外穿装后整体就位 穿装过程 场地平整 地锚设置 SCC9000改工况 外定子加固 卷扬机设置 内定子穿装 平移过程 滑道铺设定子平移 吊装过程 行车并车及吊具组装 定子吊装就位具组装 外定子就位后，再吊装内定子穿装 外定子吊装 外定子到货并吊装 外定子固定在支撑方箱 内定子吊装 行车并车及吊具组装 内定子卸车并吊装 内定子从外定子一侧绕 内定子吊装到穿装区域 内定子穿装 行车配用导向架牵引穿 内定子穿装到位 定子吊装方案 亲和图制图：时间：2017-4-23