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多层装配式框架结构安装技术

多层装配式框架结构安装技术
多层装配式框架结构安装技术

多层装配式框架结构安装技术

装配式框架柱的长度可为一层一节,亦可为二层、三层或四层一节,主要取决于起重工机械的起重能力。柱子长度取决于起重机械的起重能力,条件可能时尽量加大柱子长度,以减少柱子接头的数量,提高安装效率。

装配式框架结构的形式,主要分为梁板结构和无梁结构两种。梁板式结构有柱、主梁、次梁、楼板组成。主梁大多沿横向框架方向布置,二次梁沿纵向布置。有的采用梁柱整体式构件。柱与柱的接头设在弯矩较小的地方,或者梁柱节点处。

无梁式结构有柱、柱帽、柱间板和跨间板组成。跨间板搁在柱间板上,柱间板搁在柱帽的凹缘上,柱帽支撑在有四面牛腿的柱子上,无梁式结构近年来做成升板结构进行升板施工。

一、安装方案

装配式框架结构施工其主导工程是结构安装工程。施工前要根据建筑物的结构形式,构件的安装高度、构件的重量、吊装工程量、工期、机械设备条件级现场环境等因素,制定合理方案。

1、起重机的选择

选择起重机,主要根据装配式框架结构的高度、结构类型、构件重量及工程量等来确定。5层以下的民用建筑及高度在18m以下的工业厂房,可选用履带式起重机或轮胎式起重机;一般镀层工业厂房和10层以下的民用建筑多采用轨道式塔式起重机;高层建筑(10层以上)在普通塔式起重机不够用的情况下,可采用爬升式塔式起重机或者附着式塔式起重机。

选择起重机,主要是看起重机的工作参数。起重机的工作参数有:起重量Q、起重半径R、起重高度H。根据这些参数,使得选用的起重机的性能必须满足构件吊装的要求。

装配式建筑知识手册 概念篇 1-50

1.什么是装配式建筑? 装配式建筑是用预制部品部件在工地装配而成的建筑。《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231-2016对装配式建筑的定义如下: 结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统的主要部分采用预制部品部件集成的建筑。装配式建筑主要包括装配式混凝土建筑、装配式钢结构建筑及装配式木结构建筑。 2.装配式建筑的结构系统主要包括哪些? 装配式建筑的结构系统主要包括梁、板、柱、剪力墙、支撑等承受或传递荷载作用的结构构件。 3.装配式建筑的外围护系统主要包括哪些? 装配式建筑的外围护系统主要包括建筑外墙、屋面、外门窗及其它与外部环境直接接触的部品部件等,主要用于分隔建筑室内外环境。 4.装配式建筑的设备与管线系统包括哪些? 装配式建筑的设备与管线系统主要包括给排水设备及管线系统、供暖通风空调设备及管线系统,电气和智能化设备及管线系统、燃气设备及管线系统等,主要用于满足建筑使用功能。 5 装配式建筑的内装系统包括哪些? 装配式建筑的内装系统主要包括楼地面、墙面、轻质隔墙、吊顶、内门窗、厨房和卫生间等,主要用于满足建筑空间使用要求。 6.什么是部件? 在工厂或现场预先生产制作完成,构成建筑结构系统的结构构件及其它构件的统称。 7.什么是部品?

由工厂生产,构成外围护系统、设备与管线系统、内装系统的建筑单一产品或复合产品组装而成的功能单元的统称。 8.什么是装配式混凝土建筑? 建筑的结构系统由混凝土部件(预制构件) 构成的装配式建筑。 9.什么是装配式钢结构建筑? 建筑的结构系统由钢部(构) 件构成的装配式建筑。 10.什么是装配式木结构建筑? 建筑的结构系统由木结构承重构件组成的装配式建筑。 11.装配式混凝土建筑主要包括哪几种结构体系? 装配式混凝土建筑主要包括装配整体式框架结构体系、装配整体式剪力墙结构体系、装配整体式框架--现浇剪力墙结构体系、装配整体式框架--现浇核心筒结构体系、装配整体式部分框支剪力墙结构体系等。除此之外,还包括部分高校和企业研发的叠合板式剪力墙结构体系、内浇外挂剪力墙结构体系、水泥聚苯模壳装配式建筑体系、预制圆孔板剪力墙结构体系等。 12.什么是装配整体式混凝土框架结构体系? 梁、柱等主要受力构件部分或全部由预制混凝土构件(预制柱、预制梁) 组成的装配整体式混凝土结构。 13.什么是装配整体式混凝土剪力墙结构体系? 剪力墙、梁等主要受力构件部分或全部由预制混凝土构件(预制的力墙、预制梁)组成的装配整体式混凝结构。 14.什么是装配整体式混凝土框架--现浇剪力墙结构体系? 由装配整体式框架与现浇混凝土剪力墙组成的装配整体式混凝土结

装配式大跨度钢结构的安装工艺

装配式大跨度钢结构的安装工艺 摘要:大跨度钢结构进行施工时,根据各工程的施工特点,可选择多种施工工艺进行施工,如可根据工程的场地条件、结构体系、起重机械的性能、施工成本、施工质量等进行选择,可将其归纳为高空散装法、分条(分块)安装法、整体提升(顶升)法、滑移安装法、单元或整体安装法五类施工方法。通过对装配式大跨度钢结构的安装特点进行分析,得到各种施工方法对应的工程特点及该施工方法的优缺点,为以后相关装配式大跨度钢结构安装提供相应的理论及技术参考。 关键词:装配式钢结构大跨度结构体系 随着科技的发展和施工技术水平的提高,我国的装配式大跨度钢结构已经从普通的网架结构发展至网壳结构,再发展至空间管桁结构,再发展至张弦结构、索膜结构等。大跨度钢结构主要应用于体育馆、车站、机场候机厅、工业厂房等人流量较大或其他工业设备密集的工业建筑的屋盖结构中。大跨度钢结构进行施工时,根据各工程的施工特点,可选择多种施工工艺进行施工,如可根据工程的场地条件、结构体系、起重机械的性能、施工成本、施工质量等进行选择。 GB 50755-2012[1]中根据大跨度钢结构的特点及施工环境,共提供了七种施工方法。将这七种施工方法进行归纳总结,可将其归纳为高空散装法、分条(分块)安装法、整体提升(顶升)法、滑移安装法、单元或整体安装法[2-4]五类施工方法。 一、高空散装法

高空散装法的特点是将散装零件或小拼单元根据结构设计图纸直接进行高空现场安装的施工方法,这种方法主要包括两种施工方法:全支架法和悬挑法。全支架法主要是将散装零件进行拼装安装,悬挑法主要是将小拼单元进行高空安装。由于所安装的零件多数为小型构件,其他局部为大型零散构件,安装时需采用临时支撑进行安装或采用吊装设备进行高空吊装安装。针对大悬挑结构,可不用临时支撑进行安装,直接使用吊装设备进行高空拼装即可。 在进行高空散装施工作业时,应注意以下问题:①根据该施工项目的特点,选择恰当的安装顺序,安装时实时控制所安装零件的累积误差;②为避免施工完成后的施工偏差满足规范要求,需在安装时对所安装的零件位置进行观测、复测及调整;③对大悬挑结构进行施工时,确保分段施工后悬挑部分的刚度及稳定性;④对螺栓球节点进行施工时,将球节点上的螺栓均拧紧至规定扭矩后再将定位螺栓拧紧;⑤高空安装时,采取有效措施确保施工人员的安全,做到安全施工。 二、分条(分块)安装法 分条(分块)安装法的特点是将屋盖钢结构划分为条状或块状的小单元,再将小单元吊装至设计位置,最后将单个的条状或块状小单元连接成整体的施工方法。这种施工方法的拼装及焊接等工作是在地面上进行,不仅可确保施工质量,同时也可缩短施工工期、减少施工人员高空作业的任务量。采用这种施工方法的条状或块状的小单元自身需具备较高的刚度及几何尺寸稳定性。

装配式构件安装施工工法

装配式构件安装 施工工法详解 1.前言 随着我国经济的快速发展,对施工现场的绿色节能环保要求的越发严格,如何在保证工程质量的前提下提高施工进度、减少施工现场环境污染、降低施工成本等显得尤为突出。为了促进建筑施工技术现代化,提高效率,缩短工期,保护环境,节能减排,并确保建筑物的质量和性能,引导房地产业更好的可持续发展,建筑工程的产业化已经是行业发展的趋势。产业化工程突出特点就是装配式施工,而如何提高装配式建筑的整体性,降低构件加工、安装的难度,提高构件安装的质量,缩短安装时间等,成为影响产业化工程发展的主要因素。 住宅混凝土构件装配式安装,是指将房屋建筑工程中,组成建筑主体的相关构件,在加工厂制作成成品构件,再将构件统一配货运输至指定安装地点,经大型设备的吊装、拼装、连接、校正和局部现浇混凝土等工艺所建成的建筑物。通俗讲,该工艺是将钢结构安装工程与混凝土构件的制作巧妙结合起来,形成一种综合性较强的施工安装方法。提高了工程构件的生产效率,缩短了施工周期,减少了人力的投入与技术间歇,同时大大降低了施工成本的投入和资金流的占用。 2.工法特点 2.1设计科学合理:按照标准化进行设计,根据结构、建筑的特点将内墙、外墙、楼梯、阳台、顶板、女儿墙等构件进行拆分,在工厂内进行标准化生产。 2.2现场施工机械化:现场施工主要为机械安装,施工速度快,现场工人数量少,方便现场的安装与管理,大大提高了工作效率,能有效的保证施工工期。 2.3经济合理:预制叠合板支撑采用可调式专用支撑替代传统的脚手架支撑,可调式独立支撑、稳定三脚架配合铝梁共同使用,每1.5㎡使用四根独立支撑、两根铝梁,不用设置扫地杆、水平杆,较传统施工工艺减少了脚手架和木方的投入,既降低了施工成本,又减少了木材的应用,从而达到了环保节能绿色施工的效果。

钢结构课程设计

中南大学 《钢结构基本原理》 课程设计 设计名称:钢框架主次梁设计 专业班级:土木1112班 姓名:周世超 学号: 指导老师:龚永智 设计任务书 (一)、设计题目 某钢平台结构(布置及)设计。 (二)、设计规范及参考书籍 1、规范 (1)中华人民共和国建设部. 建筑结构制图标准[S](GB/T50105-2001) (2)中华人民共和国建设部. 房屋建筑制图统一标准[S](GB/T50001-2001) (3)中华人民共和国建设部. 建筑结构荷载规范[S](GB5009-2001)(4)中华人民共和国建设部. 钢结构设计规范[S](GB50017-2003)(5)中华人民共和国建设部. 钢结构工程施工质量验收规范[S](GB50205-2001) 2、参考书籍

(1)沈祖炎等. 钢结构基本原理[M]. 中国建筑工业出版社,2006 (2)毛德培. 钢结构[M]. 中国铁道出版社,1999 (3)陈绍藩. 钢结构[M]. 中国建筑工业出版社,2003 (4)李星荣等. 钢结构连接节点设计手册(第二版)[M]. 中国建筑工业出版社,2005 (5)包头钢铁设计研究院?中国钢结构协会房屋建筑钢结构协. 钢结构设计与计算(第二版)[M]. 机械工业出版社,2006 (三)、设计内容 某多层图书馆二楼书库楼面结构布置示意图如图一所示,结构采用横向框架承重,楼面板为120mm厚的单向实心钢筋混凝土板。荷载的传力途径为:楼面板—次梁—主梁—柱—基础,设计中仅考虑竖向荷载与动荷载的作用。框架按照连续梁计算,次梁按照简支梁计算。其中框架柱为焊接H型钢,截面尺寸为H600X300X12X18,楼层层高取3.9米 采用的钢材为Q345,焊条为E50 柱网尺寸9 ×9,永久荷载5,活荷载10 活荷载分项系数为1.4 恒荷载分项系数为1.2 (四)、设计内容要求 1)验算焊接H型钢框架柱的承载能力,如不满足请自行调整 2)设计次梁截面CL-1(热轧H型钢)。 3)设计框架主梁截面KL-1(焊接工字钢)。 4)设计框架主梁短梁段与框架柱连接节点,要求采用焊缝连接,短

装配式混凝土结构部品部件吊装

XXX工程 监理实施细则 (装配式混凝土结构部品部件吊装) 内容提要: 专业工程特点 监理工作流程 监理工作要点 监理工作方法及措施 项目监理机构(章): 专业监理工程师: 总监理工程师(签字):(执业印章) 日期: 江苏省住房和城乡建设厅监制

装配式混凝土结构部品部件吊装监理实施细则 1 装配式混凝土结构吊装工程概况 1.1 工程概况: 本项目装配式混凝土结构的相关内容,装配式主体结构形式、部品部件的基本情况,装配式结构在本项目中应用的范围,预制率、装配率等。 龙潭邻里中心商业B楼,整体装配式混凝土框架结构,抗震等级二级,设计使用年限50年,单体预制率为30.62%; 1.2 本工程装配式混凝土结构吊装工程概况: 本工程装配式混凝土结构部品部件类型表 本工程标准层部品部件分布图:(根据工程情况绘制) 2 本工程装配式混凝土结构吊装重难点 2.1 本工程装配式混凝土结构吊装的重点: 如装配式结构种类多、数量多、工期紧、单件吊重大。 装配式建筑: 装配式建筑是最近国家推广的建筑形式,一般施工单位对整个施工流程及控制节点不是很熟悉。装配式的施工难点在于:B楼有大量叠合板、叠合梁、预

制楼梯的组装,构件数目过多,组装过程复杂,且施工单位无相关施工经验是本工程的最大难点。由于装配式构件自身的复杂性,对预制构件自身的出厂质量有严格要求。预留孔洞是否预留,孔洞位置大小、钢筋预留位置、钢筋型号是否准确都应仔细核对。 2.2 本工程装配式混凝土结构吊装的难点: 如塔吊配重不够、场地狭窄、吊装场地地质条件差、定位要求高、吊装机械作业面小视野差、临时支撑复杂等。 吊装困难。针对此问题,施工单位应事先考虑好塔吊调运的配重,在保证调运安全的情况下合理使用塔吊等垂直运输工具。塔吊应按时维保,监理部定期对施工机械的安全使用进行检查,发现问题及时通过监理通知单、口头通知等形式通知施工单位进行整改。监理的控制要点在于督促施工单位对照图纸对各构件准确编号并做好编号、方向的复核,同时注意构件在场地中的堆放,要求堆放应整齐、有序,便于查找安装。施工时对照编号并做到按图准确安装,安装时支撑应稳固并达到设计规范要求。同时监理部在装配式施工时旁站,发现问题及时纠正。 3 装配式混凝土结构吊装监理工作依据 3.1 经审查合格的设计文件 3.2 本工程相关合同、协议等资料 3.3 本工程《监理规划》 3.4 经批准的工程施工组织设计、专项施工方案 3.5 本工程适用的部品部件吊装相关法律法规、技术标准规范 装配式部品部件吊装相关法律法规、技术标准规范表表3.1

装配式钢结构介绍

装配式钢结构介绍 住宅产业化综合效益:钢结构体系 我国现有的装配式钢结构体系住宅形式、工艺与特点介绍一、钢结构住宅体系概念及特点 1.1 钢结构住宅体系概述 各国对住宅体系的理解和做法不尽相同,但一般是指住宅的主体工程,由于选用不同的结构材料、结构类型和施工方法而形成的不同住宅产品,并构成相应的若干从设计到建造的成套技术。钢结构住宅建筑体系以其采用的钢结构形式作为建筑体系分类的依据,成为建筑体系中的一个分支。通常所说的钢结构住宅是指以工厂生产的经济钢型材构件作为承重骨架,以新型轻质、保温、隔热、高强的墙体材料作为围护结构而构成的居住类建筑。钢结构住宅产业化即是以钢结构住宅为最终产品,通过社会化大生产,将钢结构住宅的投资、开发、设计、施工、售后服务等过程集中统一成为一个整体的组织形式。钢结构住宅产业化是钢结构住宅发展的趋势。 1.2 钢结构住宅体系的特点 钢结构住宅与传统的建筑形式相比,具有以下的一些特点: (1)重量轻、强度高。由于应用钢材作承重结构,用新型建筑材料作围护结构,一般用钢结构建造的住宅重量是钢筋混凝土住宅的二分之一左右,减小了房屋自重,从而降低了基础工程造价。由于竖向受力构件所占的建筑面积相对较小,因而可以增加住宅的使用面积。同时由于钢结构住宅采用了大开间、大进深的柱网,为住户提供了可以灵活分隔的大空间,能满足用户的不同需求。 2)工业化程度高,符合产业化要求。钢结构住宅的结构构件大多在工厂(

制作,安装方便,适宜大批量生产,这改变了传统的住宅建造方式,实现了从“建造房屋”到“制造房屋”的转变。促进了住宅产业从粗放型到集约型的转变,同时促进了生产力的发展。 (3)施工周期短。一般三、四天就可以建一层,快的只需一两天。钢结构住宅体系大多在工厂制作,在现场安装,现场作业量大为减少,因此施工周期可以大大缩短,施工中产生的噪音和扬尘、以及现场资源消耗和各项现场费用都相应减少。与钢筋混凝土结构相比,一般可缩短工期二分之一,提前发挥投资效益,加快了资金周转,降低建设成本3%-5%。 (4)抗震性能好。由于钢材是弹性变形材料,因此能大大提高住宅的安全可靠性。钢结构强度高、延性好、自重轻,可以大大改善结构的受力性能,尤其是抗震性能。从国内外震后情况来看,钢结构住宅建筑倒塌数量很少。 (5)符合建筑节能发展方向。用钢材作框架,保温墙板作围护结构,可替代粘土砖,减少了水泥、砂、石、石灰的用量,减轻了对不可再生资源的破坏。现场湿法施工减少,施工环境较好。同时,钢材可以回收再利用,建造和拆除时对环境污染小,其节能指标可达50%以上,属于绿色环保建筑体系。 (6)钢结构在住宅中的应用,为我国钢铁工业打开了新的应用市场。还可以带动相关新型建筑材料的研究和应用。 1 2013 我国现有的装配式钢结构住宅形式、工艺与特点介绍 二、国内外钢结构住宅发展历史 2.1装配式钢结构体系住宅在国外的发展历史与现状 20世纪初,随着工业革命的开始,一些发达国家的钢铁工业规模迅速扩大,钢结构住宅得到初步发展。时至今日,钢结构住宅技术在世界发达国家的发展历史己

装配式构件安装施工工法

装配式构件安装施工工法 河北建设集团有限公司 李彬赵向阳李先超李芳周冬雨 1.前言 随着我国经济的快速发展,对施工现场的绿色节能环保要求的越发严格,如何在保证工程 质量的前提下提高施工进度、减少施工现场环境污染、降低施工成本等显得尤为突出。为了促进 建筑施工技术现代化,提高效率,缩短工期,保护环境,节能减排,并确保建筑物的质量和性能, 引导房地产业更好的可持续发展,建筑工程的产业化已经是行业发展的趋势。产业化工程突出特 点就是装配式施工,而如何提高装配式建筑的整体性,降低构件加工、安装的难度,提高构件安 装的质量,缩短安装时间等,成为影响产业化工程发展的主要因素。 河北绿色建筑产业园A区02#厂房附属办公楼采用装配式混凝土结构,装配率达到62%,预制构件采用工厂内加工生产,由于构件采用工厂预制生产减少了施工现场现浇结构的施工,大大降 低施工成本。本文以此为例进行研究,形成了本施工工法。 2.工法特点 2.1设计科学合理:按照标准化进行设计,根据结构、建筑的特点将内墙、外墙、楼梯、阳台、顶板、女儿墙等构件进行拆分,在工厂内进行标准化生产。 2.2现场施工机械化:现场施工主要为机械安装,施工速度快,现场工人数量少,方便现场的 安装与管理,大大提高了工作效率,能有效的保证施工工期。 2.3经济合理:预制叠合板支撑采用可调式专用支撑替代传统的脚手架支撑,可调式独立支撑、稳定三脚架配合铝梁共同使用,每 1.5㎡使用四根独立支撑、两根铝梁,不用设置扫地杆、水平 杆,较传统施工工艺减少了脚手架和木方的投入,既降低了施工成本,又减少了木材的应用,从 而达到了环保节能绿色施工的效果。 2.4节能环保:整体装配式混凝土结构建筑构件采用工厂化进行生产,在构件厂进行蒸汽养护,现场采用机械进行吊装安装,除墙体连接节点部位和叠合板现浇层采用混凝土现浇作业外,基本 避免了现场湿作业,减少建筑垃圾约为60%,节约施工养护用水约为70%,减少了现场混凝土振捣 造成的噪声污染、粉尘污染,在节能环保方面优势明显。 3.适用范围 本工法适用于产业化住宅整体装配式混凝土结构施工。 4.工艺原理 装配式构件安装施工工法其核心技术为构件在工厂加工生产,现场采用装配式施工,采用吊 车吊装预制外墙板、预制内墙板、预制叠合板、预制楼梯、预制阳台、预制女儿墙等构件,提高 了施工的效率,缩短了施工工期,减少了现场建筑垃圾,为保护环境做出了巨大贡献。主要工艺 原理有以下几点: 4.1按照标准化进行设计,根据结构、建筑的特点将内墙、外墙、楼梯、阳台、顶板、女儿墙 等构件进行拆分,并制定生产及吊装顺序,在工厂内进行标准化生产,现场采用一辆35吨汽车吊车进行构件安装。 4.2预制墙体纵向钢筋连接采用半灌浆套筒连接,预制墙体封仓采用CGMJM-Z座浆料,预制墙板灌浆前将墙体按照60cm长度进行分仓,分仓节点采用长度40cm直径25mm的蛇皮软管进行分隔;套筒灌浆采用CGMJM-VI接头灌浆料。 4.3现场预制墙板钢筋定位通过BIM技术进行事前预控,施工前采用自制的500mm*400mm可调

钢筋混凝土结构课程设计模板

网络教育学院 《钢筋混凝土结构课程设计》 题目:海天厂房单向板设计 学习中心:浙江电大仙居学院奥鹏学习中心[22] 专业:土木工程 年级: 2012 年春季 学号: 学生:张奇 指导教师:

1 基本情况 本章需简单介绍课程设计的内容,包括厂房的尺寸,板的布置情况等等内容。 一、设计资料 海天多层厂房为多层内框架结构,一层平面如图所示,露面周边支撑于外墙,采用现浇钢筋混凝土单向板,烧结承重多孔砖砌体承重外墙,钢筋混凝土内柱尺寸为400×400㎜。 1.楼面做法 20厚水泥砂浆地面,钢筋混凝土现浇板,20厚混合砂浆抹底。 2.荷载 楼面等效均布活荷载标准值为7KN/㎡,水泥砂浆容重为20KN/㎡,混合砂浆容重为17KN/㎡,钢筋混凝土容重为25KN/㎡. 永久荷载的分项系数按照永久荷载效应控制的组合,取为;活荷载的分项系数为。 3.材料 混凝土楼板采用 C25,梁内受力钢筋为 HRB400级,板内钢筋及箍筋为 HPB235 级。 二、楼板结构平面布置及截面尺寸确定 主梁沿横向布置,次梁按纵向布置。 主梁的跨度为6M,次梁跨度为6M,主梁每跨内布置两根次梁,板的跨度为 2M,l 2/l 1 ==3 按照单向板设计。 按高跨比条件,要求板的厚度h≥2000×1/40=50㎜,对工业建筑的楼板要求h≥80㎜,取板厚为80㎜。 次梁截面高度要求h= l 0/18 ~l /12 =6000 /18 ~ 6000 /12= 333 ~ 500 ,考虑到 楼面的活荷载比较大,取h=450 mm .截面宽度取为b=200mm 。 主梁截面高度要求 h= l 0/15 ~l /10= 6000 /15 ~ 6000 /10 =400 ~ 600 mm ,取 h=600mm。截面宽度取为 b=300mm 。楼板的结构平面布置图见图2

装配式结构吊装施工方案

目录 一、编制依据 .......................................... 二、工程概况 .......................................... 1.1 工程建设概况................................................. 2.2 工程建筑设计概况............................................. 三、吊装主要施工方法.................................................................................... 第一节施工部署及要求............................................................................... 第二节施工准备 ......................................................................................... 第三节梁、楼板安放前准备........................................................................ 第四节操作工艺 ......................................................................................... 第五节叠合梁吊装...................................................................................... 第六节叠合梁安装...................................................................................... 第七节梁与各部位的连接 ........................................................................... 第八节叠合楼板的吊装............................................................................... 第九节叠合板面层的整体现浇连接............................................................. 第十节进入下一层施工............................................................................... 第十一节相关质量技术要求........................................................................ 四、劳动力计划 ........................................ 五.应急预案 ..........................................

结构力学课程设计多层框架结构(DOC)

结构力学课程设计多层多跨框架结构内力计算 姓名: 班级: 学号: 任课教师: 日期:

多层多跨框架结构内力计算指导书 一. 任务 1. 求解多层多跨框架结构在竖向荷载作用下的弯矩。 2. 计算方法: (1)用近似法计算:手算竖向荷载作用下分层法计算; (2)最好用电算(结构力学求解器)进行复算。 (3) 最好对比手算与电算,就最大相对误差处,说明近似法产生误差的来源。 3. 将手算结果写成计算书形式。计算简图:如图(一)所示。 4. 基本计算参数 材料弹性模量:723.010/E kN m =? 竖向荷载: 恒载 21=21/g k N m ,22=17/g kN m 5 荷载分组: (1)只计算竖向恒载(见图二); 图一 图二 本组计算的结构其计算简图如图一所示,基本数据如下: 混凝土弹性模量:72 3.010/h E kN m =? 杆件尺寸:

m L 5.51= m L 7.22= m H 5.41= m H 6.32= 柱:底 层:25555b cm h ?=? 其它层:2 5050b cm h ?=? 梁:边 梁:2 4525b cm h ?=? 中间梁:2 3525b cm h ?=? 竖向均布恒载: 恒载: 2/211g m kN = 2 /172 g m kN =(见图二) 各杆件的线刚度: 12 3 h b I L EI i ?==,其中 边 梁:4 m 3 10 9.112 345 .025.01 -?=?= I m kN L EI i ?=-???= =103645 .53 109.17100.31 1 1 中间梁: 4 m 3 10 9.012 3 35 .025.02 -?=?= I m kN L EI i ?=-???= = 100007 .23 109.07100.32 2 2 底层柱: 4m 310 6.712 3 55 .055.03 -?=?= I ` m kN H EI i ?=-???= = 506675 .43 106.77100.31 33

装配式钢结构介绍

装配式钢结构介绍

我国现有的装配式钢结构体系住宅形式、工艺与特点介绍 一、钢结构住宅体系概念及特点 1.1 钢结构住宅体系概述 各国对住宅体系的理解和做法不尽相同,但一般是指住宅的主体工程,由于选用不同的结构材料、结构类型和施工方法而形成的不同住宅产品,并构成相应的若干从设计到建造的成套技术。钢结构住宅建筑体系以其采用的钢结构形式作为建筑体系分类的依据,成为建筑体系中的一个分支。通常所说的钢结构住宅是指以工厂生产的经济钢型材构件作为承重骨架,以新型轻质、保温、隔热、高强的墙体材料作为围护结构而构成的居住类建筑。钢结构住宅产业化即是以钢结构住宅为最终产品,通过社会化大生产,将钢结构住宅的投资、开发、设计、施工、售后服务等过程集中统一成为一个整体的组织形式。钢结构住宅产业化是钢结构住宅发展的趋势。 1.2 钢结构住宅体系的特点 钢结构住宅与传统的建筑形式相比,具有以下的一些特点: (1)重量轻、强度高。由于应用钢材作承重结构,用新型建筑材料作围护结构,一般用钢结构建造的住宅重量是钢筋混凝土住宅的二分之一左右,减小了房屋自重,从而降低了基础工程造价。由于竖向受力构件所占的建筑面积相对较小,因而可以增加住宅的使用面积。同时由于钢结构住宅采用了大开间、大进深的柱网,为住户提供了可以灵活分隔的大空间,能满足用户的不同需求。 (2)工业化程度高,符合产业化要求。钢结构住宅的结构构件大多在工厂制作,安装方便,适宜大批量生产,这改变了传统的住宅建造方式,实现了从“建造房屋”到“制造房屋”的转变。促进了住宅产业从粗放型到集约型的转变,同时促进了生产力的发展。 (3)施工周期短。一般三、四天就可以建一层,快的只需一两天。钢结构住宅体系大多在工厂制作,在现场安装,现场作业量大为减少,因此施工周期可以大大缩短,施工中产生的噪音和扬尘、以及现场资源消耗和各项现场费用都相应减少。与钢筋混凝土结构相比,一般可缩短工期二分之一,提前发挥投资效益,加快了资金周转,降低建设成本3%-5%。 (4)抗震性能好。由于钢材是弹性变形材料,因此能大大提高住宅的安全可靠性。钢结构强度高、延性好、自重轻,可以大大改善结构的受力性能,尤其是抗震性能。从国内外震后情况来看,钢结构住宅建筑倒塌数量很少。 (5)符合建筑节能发展方向。用钢材作框架,保温墙板作围护结构,可替代粘土砖,减少了水泥、砂、石、石灰的用量,减轻了对不可再生资源的破坏。现场湿法施工减少,施工环境较好。同时,钢材可以回收再利用,建造和拆除时对环境污染小,其节能指标可达50%以上,属于绿色环保建筑体系。 (6)钢结构在住宅中的应用,为我国钢铁工业打开了新的应用市场。还可以带动相关新型建筑材料的研究和应用。

装配式建筑预制构件安装施工方案

(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!)(文件备案编号:) 施工方案 工程名称: 编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日

装配式建筑预制构件安装施工方案 1.装配式建筑的特点 1.1大量的建筑部品由车间生产加工完成,构件种类主要有:外墙板,内墙板,叠合板,阳台,空调板,楼梯,预制梁,预制柱等。 1.2现场大量的装配作业,而原始现浇作业大大减少。 1.3采用建筑、装修一体化设计、施工,理想状态是装修可随主体施工同步进行。 1.4设计的标准化和管理的信息化,构件越标准,生产效率越高,相应的构件成本就会下降,配合工厂的数字化管理,整个装配式建筑的性价比会越来越高。 1.5.符合绿色建筑的要求。 2.吊装顺序策划 根据平面图确定安装塔吊的数量和型号供应使用,确定构件的吊装顺序,做到可穿插进行每道工序。 3.技术工作流程与分解图 3.1工作流程 引测控制轴线→楼面弹线→水平标高测量→预制墙板逐块安装(控制标高垫块放置→起吊、就位→临时固定→脱钩、校正→锚固筋安装、梳理)→现浇剪力墙钢筋绑扎(机电暗管预埋)→剪力墙模板→支撑排架搭设→预制楼梯、预制阳台板、空调板安装→现浇楼板钢筋绑扎(机电暗管预埋)→混凝土浇捣→养护(按上述工序二至十一层结构完成)

3.2流程分解图 技术工作流程一:楼层弹线,并测量水平标高 施工工序二:外墙板按指定方向吊装

施工工序三:外墙板吊装、校正完毕 施工工序四:绑扎剪力墙、柱钢筋 施工工序五:剪力墙后浇段、粱支模,搭设楼板和预制梁排架

施工工序六:吊装预制梁、叠合板构件 施工工序七:楼层内其他后续施工(梁、板钢筋)

装配式混凝土建筑结构体系及其关键技术

装配式混凝土建筑结构体系和关键技术分析 在装配式建筑中,设计与生产存在着不可分割的联系:设计便于在生产制造中降低成本;生产工艺改进促进提高设计灵活性,设计与工艺是一个互利互进的关键环节。 一、工业化建筑的设计分析 从构件生产工艺角度来看深化设计需考虑以下几个环节: 1)构件详图:制作适合生产的构件详图,包括模板图、配筋图。 2)模具图纸设计:符合模具设计的初步构件图可以在构件外观尺寸确定后提供,设计师根据需要可审核模具图。

3)模具加工:尽量考虑模具使用的通用性及重复利用率。 4)工厂备料:设计确定构件的所有预埋件型号、外饰面材料、门窗型号等。 5)绑筋、组模、预埋:构件图中需明确表示配筋要求、预埋件的定位、防雷设置要求,注意位置需避免互相干涉。 6)混凝土浇筑:构件图需表达不同构件所用混凝土的标号。 7)脱模、养护:构件图需表达脱模的吊点、吊具型号及位置。

从构件物流运输角度来看深化设计需考虑以下几个环节: 1)构件养护:是否达到脱模、起吊强度要求,要求达到设计强度75%以上。 2)成品堆放:构件详图明确构件编号、楼栋号、层号、轴线及构件顺序,构件表面喷涂相应信息。

3)成品质检:对应构件详图检验钢筋外露尺寸、构件尺寸等,发放合格证或准用证。 4)构件装车:构件拆分尺寸考虑车辆宽度及载重要求,配备专用构件运输架。 5)构件质量检查:深化设计图纸明确构件验收标准。 二、工业化建筑的结构体系分析

工业化建筑是指采用构配件工厂化生产,在现场以机械化的方法装配而成的建筑。 外墙挂板体系 内墙用大模板以混凝土浇筑,墙体内配钢筋网架;外墙挂预制混凝土复合墙板,配以构造柱和圈梁。便于施工,加快进度,提高建筑的工厂化加工,确保工程质量和不降低抗震能力的前提下节省建设投资。 预制部件:外墙、叠合楼板、阳台、楼梯、叠合梁 体系特点:竖向受力结构采用现浇,外墙挂板不参与受力,预制比例一般为10%-50%,施工难度较低,成本较低。 适用高度:高层、超高层 适用建筑:保障房、商品房、办公建筑 装配式框架体系 预制装配式框架结构体系按标准化设计,根据结构、建筑特点将柱、梁、板、楼梯、阳台、外墙等构件拆分,在工厂进行标准化预制生产,现场采用塔吊等大型设备安装,形成房屋建筑。

整体装配式框架结构项目施工工法

第一章装配式 第一节整体装配式框架结构施工工法 一、特点 整体装配式框架结构施工具有以理特点: (一)标准化施工: 以标准层每层、每跨为单元,根据结构特点和便于构件制作和安装的原则将结构拆分成不同种类的构件(如墙、梁、板、楼梯等)并绘制结构拆分图。相同类型的构件尽量将截面尺寸和配筋等统一成一个或少数几个种类,同时对钢筋都进行逐根的定位,并绘制构件图,这样便于标准化的生产、安装和质量控制。 (二)现场施工简便: 构件的标准化和统一化注定了现场施工的规范化和程序化,使施工变得更方便操作,使工人能更好更快的理解施工要领和安装方法。 (三)质量可靠: 构件图绘制详细,构件工厂加工,都使构件质量充分得到保障。构件类型相对较少,形式统一使现场施工标准化、规范化,这更便于现场质量的控制。外墙采用混凝土外墙,外墙的窗框、涂料或瓷砖均在构件厂与外墙同步完成,很大程度上解决了窗框漏水和墙面深水的质量通病。 (四)安全: 外墙采用预制混凝土外墙,取消了砌体抹灰工作,同时涂料、瓷砖、窗框等外立面工作已经在加工厂完成,大大减少了危险多发区建筑外立面的工作量和材料堆放量,使施工安全更有保证。 (五)制作精度高: 预制构件的加工要求构件截面尺寸误差控制在±3mm 以内,钢筋位置偏差在±2mm 以内,构件安装误差水平位置控制在±3mm 以内,标高误差控制在±2mm 以内。 (六)环保节能效果突出: 大部分材料在构件厂加工,标准化统一化的加工减少了材料的浪费;现场基本取消湿作业,初装修均采用装配施工大大减少了建筑垃圾的产生;模板除在梁柱交接的核心区使用外,基本不再使用,大大降低了木材的利用率;钢筋和混凝土的现场用量

国外装配式结构体系

国外装配式建筑结构有哪些体系? 1、预制装配式框架结构(起源于法国,指柱全部采用预制构件、梁采用叠合梁、楼板采用预制叠合楼板的结构体系,焊接、螺栓连接等干法作业流行。结构构件与设备、装修工程分开,减少预埋,生产和施工质量高。) 1)无粘结预应力装配式框架(这种结构的构件在加工工厂预制, 机械吊装时采用预应力筋作为主要的连接手段,把零散的预 制(预应力)构件连接成为一个整体。无粘结预应力施工方法 和后张法一样,但是预应力筋与混凝土不直接接触,处 于无粘结的状态。无粘结预应力筋是带防腐隔离层和外 护套的专用预应力筋。) 2)混合连接装配式混凝土框架(预应力和非预应力混合配筋的 连接。) 3)预制结构钢纤维高强混凝土框架(不同的是材料采用钢纤维 高强混凝土。) 4)装配整体式钢骨混凝土框架(由预制钢骨混凝土构件通过钢 筋、连接件或施加预应力加以连接并现场浇筑混凝土而形成 的整体结构,既节省模板,降低工程费用,又可以提高工程 的整体性和抗震性。) 2、预制装配式框架-现浇剪力墙结构(梁、柱全部采用预制构件,承重构件之间的节点、拼缝连接均按照等同现浇结构要求进行设计和

施工。剪力墙采用现浇。) 3、全预制剪力墙结构(多适用于地层、高层、多层建筑,欧洲国家如:丹麦、德国、法国、英国等的预制装配式结构可以达到16~26层,日本的装配式剪力墙结构一般在10层以内,并且该结构在地震中有良好的抗震性能,例如墨西哥智力大地震和日本阪神大地震中的很多预制混凝土剪力墙结构几乎没有损坏。) 4、部分预制剪力墙结构(内墙现浇,外墙预制) 5、叠合板装配整体式结构(包含了以下预制构件产品:叠合楼板,叠合墙板,叠合梁,叠合板式阳台及全预制阳台构件,预制楼梯梯段及平台,预制内隔墙和女儿墙。) 6、叠合板式剪力墙结构(主要是德国,由叠合式墙板和叠合式楼板,辅以必要的现浇混凝土剪力墙、边缘构件、梁板等共同形成的剪力墙结构体系。通过叠合式预制墙板的安装,加上现浇叠合层和加强部位混凝土结构,形成共同工作的墙板。)

装配式钢结构体系住宅形式、工艺与特点介绍

我国现有的装配式钢结构体系住宅形式、工艺与特点介绍 一、钢结构住宅体系概念及特点 1.1 钢结构住宅体系概述 各国对住宅体系的理解和做法不尽相同,但一般是指住宅的主体工程,由于选用不同的结构材料、结构类型和施工方法而形成的不同住宅产品,并构成相应的若干从设计到建造的成套技术。钢结构住宅建筑体系以其采用的钢结构形式作为建筑体系分类的依据,成为建筑体系中的一个分支。通常所说的钢结构住宅是指以工厂生产的经济钢型材构件作为承重骨架,以新型轻质、保温、隔热、高强的墙体材料作为围护结构而构成的居住类建筑。钢结构住宅产业化即是以钢结构住宅为最终产品,通过社会化大生产,将钢结构住宅的投资、开发、设计、施工、售后服务等过程集中统一成为一个整体的组织形式。钢结构住宅产业化是钢结构住宅发展的趋势。 1.2 钢结构住宅体系的特点 钢结构住宅与传统的建筑形式相比,具有以下的一些特点: (1)重量轻、强度高。由于应用钢材作承重结构,用新型建筑材料作围护结构,一般用钢结构建造的住宅重量是钢筋混凝土住宅的二分之一左右,减小了房屋自重,从而降低了基础工程造价。由于竖向受力构件所占的建筑面积相对较小,因而可以增加住宅的使用面积。同时由于钢结构住宅采用了大开间、大进深的柱网,为住户提供了可以灵活分隔的大空间,能满足用户的不同需求。 (2)工业化程度高,符合产业化要求。钢结构住宅的结构构件大多在工厂制作,安装方便,适宜大批量生产,这改变了传统的住宅建造方式,实现了从“建造房屋”到“制造房屋”的转变。促进了住宅产业从粗放型到集约型的转变,同时促进了生产力的发展。 (3)施工周期短。一般三、四天就可以建一层,快的只需一两天。钢结构住宅体系大多在工厂制作,在现场安装,现场作业量大为减少,因此施工周期可以大大缩短,施工中产生的噪音和扬尘、以及现场资源消耗和各项现场费用都相应减少。与钢筋混凝土结构相比,一般可缩短工期二分之一,提前发挥投资效益,加快了资金周转,降低建设成本3%-5%。 (4)抗震性能好。由于钢材是弹性变形材料,因此能大大提高住宅的安全可靠性。钢结构强度高、延性好、自重轻,可以大大改善结构的受力性能,尤其是抗震性能。从国内外震后情况来看,钢结构住宅建筑倒塌数量很少。 (5)符合建筑节能发展方向。用钢材作框架,保温墙板作围护结构,可替代粘土砖,减少了水泥、砂、石、石灰的用量,减轻了对不可再生资源的破坏。现场湿法施工减少,施工环境较好。同时,钢材可以回收再利用,建造和拆除时对环境污染小,其节能指标可达50%以上,属于绿色环保建筑体系。 (6)钢结构在住宅中的应用,为我国钢铁工业打开了新的应用市场。还可以带动相关新型建筑材料的研究和应用。

装配式 PC构件安装分包合同

安装劳务分包合同PC 合同编号:甲方: 乙方: 依照《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》以及其他有关法律、行政法规,现场施工情况、分包给乙方施工,在乙方充分熟知本工程图纸、 PC安装劳务甲方将总包工程中的甲方管理要求以及有关规定的情况下,为明确双方的权利、义务,以利施工顺利进行,并结合本工程具体情况,双方达成如下条款,以资共同信守履行。一、工程概况、工程名称:1、工程地点:2二、分包范围安装所包含的全部施工内容。总包施工范围内的所有PC 三、分包方式包人工四、分包内容构件进场卸车、安装所包含(从PCPCPC构件、PC托架、水平支撑及搭设外,除甲方提供塔吊、预埋件安装、吊装、测量、找平、安装、校正、焊接、灌浆、现场安全及文明施工维护、直至验收合格)所有工序的人工。五、合同价款 1、合同总价:暂定不含税总价整(小写:元),最终总价以合同约定结算总价为准。 2、综合单价(不含税): 、综合单价包括完成合同分包范围及分包内容所需的人工费、所有材料的装卸费、一次搬运费。 3 、综合单价为固定包干单价,无论市场物价及工人工资上涨,任何情况下均不作调整。 4 结算。 5、如在本工程施工工程中发生乙方施工范围之外的用工,每个工按人民币 六、施工工期日完工。实际开月日开工,年1、总工期日历天。暂定年月

工日期根据甲方进场通知。乙方必须按甲方此施工计划节点要2、施工进度依据甲方编制合理的施工进度计划节点实施,求按时完成任务,不得延误工期和影响后续施工。七、质量要求 1、质量标准:一次性验收合格。。施工、在施工过程中必须严格按甲方技术交底进行操作,精心组织施工,坚持质量“三检制”2 质量必须符合设计施工图及《施工及验收规范》和《建筑安装工程质量验收评定标准》要求。安装灌浆部位不会发生渗漏现象。3、确保乙方PC八、施工安全、严格遵守《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》的有关规定,遵守业1主、监理、甲方的安全管理规章制度,拒绝违规施工。,严格按照施工现场安全生、所有乙方进场参与施工的人员,都必须接受甲方的“三级安全教育”2产六大纪律组织施工生产,服从甲方现场安全管理,杜绝死亡和重伤事故。、施工机具、机械必须在使用前认真检查,配备专用安全闸刀开关,安装漏电保护装置,确认无使3 用障碍和无安全隐患后方可操作,以免发生机械、机具伤害和触电事故。、若乙方在施工过程中工人发生安全事故,乙方第一时间负责处理事故现场,并第一时间负责送伤4者到医院治疗支付治疗费用直至治疗结束(乙方向甲方预支医疗费用,甲方必须无条件支付,此费用在。治疗结束后乙方自行负责处理与伤者赔偿事宜。项目部负责伤残鉴定理赔事最后工程款中一次性扣除)元以5000宜。保险公司赔偿费用项目部全部支付给乙方。理赔总额除保险公司赔偿外,剩余赔偿部分在元5000元)的安全赔偿费用由乙方全部承担;理赔总额除保险公司赔偿外,剩余赔偿部分内(含5000以上的由项目部安全部门、生产部门和乙方共同界定事故责任划分,按照事故责任划分比例分别承担赔偿费用。若因乙方在施工过程中违反操作规程而发生的事故,由乙方负全责。、乙方施工人员的劳保、防暑、降温等用品由乙方承担。5九、文明施工 1、分包范围的工作内容要求做到工完场清,所产生的施工废弃垃圾清理运至甲方指定垃圾堆放地点。 2、为确保安全文明施工,乙方进场人员必须佩戴甲方要求有颜色区分和有标识的安全帽。如需甲方统一购买,其费用乙方承担。 3、乙方的工具、材料应分类堆码在甲方指定位置。如乙方未按甲方要求,且甲方限定时间整改而没达到甲方要求的,甲方有权安排其他队伍清理和堆码工具、材料及清运施工废弃垃圾,费用按实际发生费用的双倍从乙方工程款中扣除。 十、材料设备 1、主要材料PC构件及辅材由甲方负责运到现场,乙方负责卸车。 2、材料送检取样由甲方负责,送检及检测费由甲方承担。 3、材料的进场验收、运输、二次倒运、保管等均由甲方承担。 4、乙方所有进场的机械、机具都应保证完好的使用性能和安全性能,进场时应办理入场手续,凭入场手续办理退场,做好安全防护及检测工作后方可使用。 十一、后勤管理 1、甲方提供乙方工人住房间活动板房,并提供床铺,其余由乙方自行安排。 2、为保证食品卫生、安全,工地食堂由甲方统一安排,乙方的工人应在工地食堂内购买就餐,严禁乙方私自在宿舍内做饭或另立食堂。工地小卖部由甲方统一安排,严禁乙方在工地及生活区私设小卖店等营业性场所。 4、为保证宿舍用电安全,防止触电事故和防火安全,严禁乙方在宿舍内烧水做饭、使用电取暖器等。如发生,甲方有权没收电器并进行处罚。 5、施工期间,乙方应保证专属施工区、生活区的卫生工作,乙方安排人员负责打扫、清理,并集中堆放在指定地点。乙方职工宿舍布置严格按照要求,东西摆放整齐、床铺整洁等,应做到窗明地净。乙方无条件服从甲方生活区的管理制度及安保管理规定。

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