立式注塑机宝元的页面功能说明
4.1 监视群组
【监视页面1】
Advantech-LNC 橡塑料台富立式注塑机控制器
监视页面主要用于生产运行时，用以监控机台主要信息。【监视页面2】
此页面可监控各部位生产时序，下方时间计数即为该次的周期时间。
【时间设定】
橡塑料立式注塑机控制器操作说明书
此页面主要是用来设定生产运行时各动作前的延迟时间与警报是否作用时间。参数功能设定说明：
◆ 全程限制时间：自动运行下，完成整个生产周期之最大容许时间。当逾时则警报提示。
◆ 周期间隔时间：全自动生产时，当模次生产结束至下一模次生产之等待时间。
◆ 冷却时间：依选用模式开始计时，当时间到达设定值后才允许开模动作。◆ 关模前延迟时间：自动/半自动时，进行关模动作前之延迟时间。
◆ 开模前延迟时间：自动/半自动时，进行开模动作前之延迟时间。
◆ 座进前延迟时间：自动/半自动时，进行座进动作前之延迟时间。
◆ 座退前延迟时间：自动/半自动时，进行座退动作前之延迟时间。
◆ 射出前延迟时间：自动/半自动时，进行射出动作前之延迟时间。
◆ 射退前延迟时间：自动/半自动时，进行后松退动作前之延迟时间。
◆ 顶进前延迟时间：自动/半自动时，进行托进动作前之延迟时间。
◆ 顶退前延迟时间：自动/半自动时，进行托退动作前之延迟时间。
◆ 加料前延迟时间：自动/半自动时，进行加料动作前之延迟时间。
◆ 移模前延迟时间：自动/半自动时，进行移模动作前之延迟时间。
【一般功能】
橡塑料台富立式注塑机控制器
此页面之功能列表为机械厂依需要提供给终端用户的功能选项。【输入输出】信号简易输入
此页面可监看输入信号是否正常，提供机械厂与终端用户问题排除信息。【输入输出】信号简易输出
Advantech-LNC 橡塑料台富立式注塑机控制器操作说明书
此页面可监看输出信号是否正常，提供机械厂与终端用户问题排除信息。
【输入输出】面板按键
此页面可监看面板输入是否正常，提供机械厂与终端用户问题排除信息。
以上的讲解的是宝元电脑的主面的按键说明书，下次为大家讲解内页面的电脑的按键说明。如有什么不懂的请大家留言，谢谢
弯管机说明书 1. 手动页面 按钮的下方的小长条是各个位置的指示灯。 1、主模夹：按下使其高亮（绿色）显示，使其夹紧。 主模松：按下使其高亮（绿色）显示，使其松开。 2、其他油缸或汽缸导模、三维夹、进芯、助推、机头进、 机头退、上模、下模的操作和夹模相同； 3、定位功能：当按下送线或转角或弯管，当点亮后，可输 入速度百分比，定位位置，然后按下定位，会自动跑到输 入的定位位置。
4、＋、－：对选中的轴做移动动作，速度由所选轴下面的 速度%来决定。 5、气缸重置：按下此按键，所有的汽缸复位，回原点时， 会先把所有汽缸复位掉。 6、机械原点：首次开机，需要回原点，按下此键，各个轴 回依照系统设定的速度执行回原点动作，当有汽缸未复 位时，会触发“气缸没有复位，不能回原点”警报，按 下气缸复位键，再执行回原点动作。 7、现在位置：上面显示对应伺服轴当前的机械位置； 2.程式页面
模具到管前端距离：可设置模具跟管前端的距离，为了计算总长。机械行程：可输入机台的机械行程，便于系统能自动计算出尾料长度。 管径：输入目前加工管件的直径。 1、第一点X坐标：可设定第一点X轴的坐标 2、第一点Y坐标：可设定第一点Y轴的坐标 3、第一点Z坐标：可设定第一点Z轴的坐标 4、档案名称：显示当前加工程式的档案名 5、图形预览：按下此键后，会跳到图形模拟页面 6、转成YBC: 由坐标数据转换成动作数据 7、转成YBC（反向弯曲）: 由坐标数据转换成动作数据
3. 自动页面 1．档案名称：可显示当前加工的档案名称 2．总数量：可显示机台加工的总数量 3．设定产量：可设定预加工的产品数量 4．当日数量：可显示当日加工的数量 5．上料时间：在加工完一个程式后，各轴回待机点后，上料等待时间 6．下料时间：在加工完一个程式后，各轴回待机点前，下料等待时间 7．半自动：当进入到自动页面后，默认为半自动模式，当按下此按键后，会变成全自动模式
1.1宝元528（5800）系统面板 1.2功能区群组
1.3模式功能区 1.4按键区
2宝元528（5800）系统操作使用 2.1一般操作流程： 1）开机---回机床原点---工件分中----对刀-----拷贝加工程序----选择程序进行开档---切换到自动模式（自动模式）---手轮模拟(F2)-----启动（CYCLE START）2）回原点： ZRN---启动(CYCLE START)(直到面板上HOME指示类亮为止，表示回原点完成 3）分中： 补偿----座标系设定----矩形中心---设X1,X2,Y1,Y2,（为四面分中） 对刀： 补偿---座标系设定----一般设定---设Z。 5）拷贝程序： 编辑模式---PROG—档案总管---复制档案----选择E或Z盘----选择要 加工的文件名----确定文件名----将加工文件进行开档。 2.2常用命令： 1）移动至要加工工件的中心点（下例为：G54座标系来说明的） 按下《手动输入》输入“G54G0X0Y0”--按下《登录》--按下《启动（CYCLE START）》2）输入主轴转速 手动输入—输入“M3S10000”---登录----启动（CYCLE START）;M3表示主轴正转，S10000表示转速值为每分钟10000转。
3）加工前座标偏移（机床重启后数值不变，应注意在加工另一工序时改为0）补偿---座标系设定----移动光标至0座标系----输入您想要偏移的轴及值---确定（按回车键）（例如：输入“Z10”,表示在G54座标系的基础上将Z轴抬高10MM。）4）加工中偏移座标（手轮中断，机床重启后自动归0） 按下程序暂停（FEED HOLD,灯亮）---F3(手轮中断)---按下座标---按下《手轮中断》----用手轮移动你想要偏移的轴和值。 注：A:未重新启动时，这偏移值仍然有效，在加工另一工序时应用手轮中断功能将该手轮移动值移动为零。B:手轮中断有模式控制锁定的，在自动模式（自动模式）下的程序暂停的情形下，按下操作面板上的F3才能启动手轮中断功能（手轮插入功能）。 5）程序再启 自动模式(自动模式)---程序再启----输入行号----确定---搜索----按下启动（CYCLE START）（Z轴走到距下刀点10MMM的位置，主轴正转）---再按下启动（Z 轴下降完成后自动加工） （6）查看加工时间或警报 诊断---系统资讯---统计 该操作详细查看搭配对应系统LNC-M5X8(SYNTEC)操作说明书
宝元接对刀仪 根据用户的反馈，特别编辑了对刀仪接宝元系统的说明 一：硬件准备与识别 1：对刀仪一个。（通常用常闭的，不过宝元系统改常开常闭比较方便，如果实在没常闭的常开也一样使用。） 2：弄清楚对刀仪每根线的定义。（一般由这几个定义组成：对刀信号，过行程保护信号，对刀信号输入端，过行程保护信号输入端，24V，0V） 3：找到宝元系统对刀信号输入端口，宝元系统对于对刀仪端口是专用的端口。这点比新代系统做的好一点。一般在显示屏背面，一个标有SH1或(L-IN1)的接线端口。如下图： 4：找到上图报警接口OT1和OT2，把上面的跳线卸掉。然后这两个接口分别接对刀仪过行程保护的两条线即可。（这是在机床没有写对刀过行程保护PLC接口时的最简单有效的接法。） 5：以上四点都完成了，开始对刀仪信号线与宝元系统连接。如下图： 二：以上硬件准备就绪后接下来是参数设置和对刀程序的设置了。 1：对刀命令的设置如下图：
上图是设定对刀变数的G码和M码。一般G码为36，M码为06. 2：设定对刀信号的常开或常闭极性，如下图： 上图是对刀信号点的常开和常闭设定，NC表示常闭，NO表示常开。 3：设定对刀信号输入点的接口，是1口还是2口。如下图： 上图是接口设定窗口。宝元对刀信号口提供了两个，可以任意选择1或者2接口。4：对刀宏程序的导入和编辑。
上图为对刀宏程序显示窗口，宝元一般为O9004和O9010两个。一个设定落差用，一个对刀用。在宏程序里面可以修改对刀速度，对刀次数，对刀吹气的时间。一般更换对刀仪不需要宏程序，如果是新装对刀仪就需要宏程序。如果需要可以加我个人微信号（szzww314）获取下载地址。 5:开启是否使用对刀仪功能，如下图： 上图是开启对刀仪是否使用的功能和对刀报警功能。 三：以上为宝元系统安装对刀仪到参数设定的全部图文内容，如果感觉还是不是很详细。可以关注我们的微信公众号：qq28336389(国雕数控维修)。里面有更多详细的内容可分享朋友圈。
用户参数 参数功能说明001 程式编辑D051 0可编辑 1保护 002 开机寻原点优先D052 0否 1是 003 优先回原点轴D053 0同时 1 Z轴 004 快速移动50% D054 0否 1是 005 刀库总刀数D055=刀塔总刀数（0-50）006 强制导轨润滑D056 0自动 1手动 007 润滑ON时间D056 0自动 1手动 008 润滑OFF时间D058 单位分 009 加工件数报警D059 0不执行 1执行 010 自动断电功能D060 0不执行 1执行 011 断电延迟时间D061 秒 0-32767 012 润滑油机无油报警信号D062 013 主机冷冻机运行选择D063 0不运行 1运行 014 主轴异常信号选择D064 0常开 1常闭 015 主轴速度检查选择D065 0时间 1信号 2编码器016 主轴正转速度到达时间D066 单位0.1秒 0-32678 017 主轴反转速度到达时间D067 单位0.1秒 0-32678 018 主轴停止到达时间D068 单位0.1秒 0-32678 019 刀库功能选择D069 0无 1开启 020 安全门D070 0否 1是 021 刀库故障排除，解除Z轴销定D081 0正常 1解除 022 刀库调试功能，空刀运行D082 0装刀运行 1空刀运行023 轴向限位功能选择D083 0硬体限位 1PLC限位024 第4轴功能D084 0关闭 1开启 025 5轴功能D085 0关闭 1开启 026 6轴功能D086 0关闭 1开启 027 X轴回原点功能D087 0正向 1反向 028 Y轴回原点功能D088 0正向 1反向 029 Z轴回原点功能D089 0正向 1反向 030 第4轴回原点功能D090 0正向 1反向 031 5轴回原点功能D091 0正向 1反向 032 6轴回原点功能D092 0正向 1反向 033 主轴限位开关选择D093 0常开 1常闭 034 O22输出功能选择D094 0吹气 1气封 035 刀库马达直流制动时间D095 单位0.01秒 0-3267 036 N/A N/A 037 N/A N/A 038 N/A N/A 039 N/A N/A 040 N/A N/A