架空输电线路的施工工艺流程
输电线路的建设工作分为：准备工作、施工安装、工程验收。施工安 装是将输电线路的各个组成部分按设计图纸的要求进行安装作业 ，包 扌舌：土石方、基础、杆塔、架线、接地装置等五个工序，通常将这五个 工序又综合成三大基本工序：基础、杆塔、架线。
根据审定后的施工图纸及现场情况，在幵工前应做好充分准备工 作，其主要工作内容包括：现场调查（接桩），工程指挥部、材料站、 施工驻
点的选择，器材准备，施工机具准备、检修、障碍物处理及协施工安
董
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•基础工程 一ff 接地I 里设 —*杆塔施工 材料运辎一1
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议，占地赔偿，施工复测、编制施工组织设计和施工计划及施工技术设计，进行技术培训、新技术科研试验，施工图技术交底等。
1.1现场调查（接桩）
设计单位按施工断面图进行现场定位，施工单位派人现场对线路所定的里程桩、杆位桩、方向桩和辅助桩进行现场交接。现场接桩人员应进行现场调查，为的是了解现场情况以便顺利施工，现场调查的主要事项如下：
⑴了解沿线地形、地貌以及各种地形（山地、丘陵、平原、沼泽等）的分布范围。记录各杆塔所处地形能否满足组立杆塔的需要（如不能可要求设计单位移设杆塔位），以便考虑组立杆塔的吊装方法和紧线、放线区段及安放点。
⑵对山区的各个塔位应调查其能否满足杆塔堆放与所占场地的地形，以及需要幵挖平整场地的工作量。
⑶了解沿线杆塔位置的地质情况，以便考虑幵挖基础的施工方法或采取爆破施工的可能性。
⑷调查了解浇制混凝土基础的水源分布情况、水质情况。
⑸调查了解沿线路交叉跨越情况，以便考虑搭设跨越架的型式和高度。
⑹跨越河流时，应调查水流速度、水深。对季节性河流应了解涸水期、来水期等，以便考虑架线方法。
⑺调查线路附近地上、地下障碍物情况，以便考虑土石方幵挖、爆破的主要措施和放线时应防止导线磨损的措施。
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⑻调查电力线、通讯线的路径及交叉跨越电力线路停电的可能性
允许停电时间，以便与线路施工协调配合，安排施工有关工序的进度和应采取的措施。
⑼调查线路附近需要砍伐的树木种类、高度以及需要拆迁房屋的问题和沿线青苗分布面积及杆塔占地面积，以便进行障碍物的清理和赔
偿。
图地形地貌
1.2材料点选择
1.2根据施工预算中给定的运输半径及便于施工减少二次运输的里程来
选择材料点（施工驻点）。材料点的选择应靠近公路、运输方便、通讯便利、地势较高的地方，应远离村屯（考虑防盗）的地方。
1. 3备料加工
11现在施工单位都以效益为中心，人工费用所占比例也较大，如果工器具、材料跟不上而造成窝工，其损失十分大。虽然现在基本上不是买方市场，但各厂的产品质量、价格、工期、技术水平、售后服务有一定差距，要经过仔细比较，货比三家。需要加工的部件，也要及早落实材料，整理好图纸，落实好加工单位。
制定好物资供应计划，按各施工阶段及时将材料加工统一平衡分配
到施工队，应规定出物资、材料和加工供应时间表。
1.4施工复测
1.4施对线路进行部分复测、杆塔基础分坑、基础操平，以及施工所需要的其它测量工作。其主要内容如下：
⑴复测设计勘定的杆塔中心桩的位置，在进行基础分坑测量之前对
设计勘定的杆塔中心桩进行复测。如偏差超过以下规定时应查明原因予以纠正。具体要求：
①以设计勘测定的两相邻直线桩为基准，其垂直线路方向偏差不应大于50mm。
②测量使用的仪器和工具，在使用前应检查校正。量距用的绳尺、钢尺
应全面检查其差度是否符合计量标准，以免量距发生错误
③废置的桩位应拔掉以免误认为是杆塔中心桩造成施工错误。
④辅助桩应固定牢固。对易碰损的桩应加以保护，以防松动或施工
中改动、碰动。
⑤测量用的塔尺接口应牢固，以防塔尺下坠造成测距错误。扶塔尺
人员应注意附近咼压线路以防塔尺接触带电体造成伤害
⑥操作仪器人员不得离幵仪器以免仪器被风吹倒损坏
图线路复测
2施工安装
施工安装应在有关监理部门的监理下进行。是将输电线路的各个组成部分按设计图纸的要求进行施工安装作业。
施工安装包括基础施工、杆塔组立、架线、接地、线路防护等工序。除了材料运输外，其它工序一环扣一环，相互影响，其直接关系到施工成本、安全、质量。
2.1工地运输
2.工地运输是指将施工用的器材、机具及施工现场临时建筑材料、生活用品运至驻点；将杆塔、线材、金具、绝缘子等材料从仓库运到施工杆位的中、小型运输。此项任务工作量大、运输条件差、使用人力多。运输的及早顺利完成，对整个工程施工进展有很大关系。如运输调度不当，不是急用先运，甚至发错、遗漏，就会发生停工待料等情况。
图铁塔运输
2.2基础施工
2
图基础模板支护
基础施工包括分坑、土石方幵挖和埋放地盘、拉盘和现场浇制混泥土基础等。它属于隐蔽工程，如有偏差或不符合要求，将影响杆塔质量，甚至发生倒杆事故。基础施工土方量大，往往外包，建设单位却要作专项现场验收。而对施工单位属于前期工程，人员不齐，容易疏于监管。基础施工常遇到地质情况和设计不一或流沙等意外情况，这时要会同设计部门紧急处理。总之，落实责任制十分重要。
2.3杆塔组立
2 本工序根据杆塔是电杆还是铁塔，施工方法有较大区别，一般可分为
组立杆塔和调整两部进行，钢筋混凝土杆还应先进行排杆焊接。
(1)排杆焊接。如采用整根钢筋混混凝土电杆时，不需要焊接。一般使用的①300mm或①400mm等径杆，均分段制成不同长度。施工时需排齐数段电杆，在现场焊接成所需要的长度。
(2)立杆或立塔。它是线路施工中主要的一道工序，有整体起立和分解组立两种。分解组立可先进行部分组装，也可以边组装边起吊；整体起立的杆塔均在起立前进行地面组装，故施工时，可分为组装和立杆塔两步进行。
(3)调整杆塔。杆塔组立后，可能因组立时的误差，也可能由于拉线盘走动、埋土未夯实、基础下沉等原因，导致杆身倾斜或者横担扭歪等。这些偏差
必须在架线前纠正。同时，还要调整杆塔上装置，包括固件的紧固等，以确保施工质量。
2.4架线2.4架线包括导线、地线的放线、紧线及附件安装。放线前应先做好准备工作，如线盘设置、每基杆塔挂放线滑轮，调整耐张杆的拉线和加补强拉线，搭设交叉跨越架，备齐导线紧线工具和导线、地线连接根据等。
图架线施工
图附件安装
2.5接地工程
2.5接地
接地装置的施工，包括埋设接地刚带和其它接地设施，测量接地电阻值，将架空地线与接地体接通。
图接地施工
2.6设施保护
2.6防护设施
少数犯罪分子把偷盗线路器材作为生财之道，引起很多人为倒杆塔、断线路、偷接地线等重大事故或隐患。所以在铁塔下部都要装防盗螺栓，拉线也要采用防盗措施。为方便线路运行及安全，线路还需要安装杆号牌，提示牌及警示牌等。
图防盗螺栓安装
3工程验收及移交
工程验收包括隐蔽工程验收、中间验收及竣工检验三项工作。完成竣工验收后就可以幵展竣工试验，线路投运后将进行竣工资料的移交。
3.1隐蔽工程验收
3.架空输电线路的隐蔽工程的验收检查应在隐蔽前进行。隐蔽工程验收
I
应包括下列内容：
(1) 基础坑深及地基处理情况。
(2) 现浇基础中钢筋和预埋件的规格、尺寸、数量、位置、底座断面尺寸、混凝土的保护层厚度及浇筑质量
(3) 预制基础中钢筋和预埋件的规格、数量、安装位置，立柱的组装质量。
(4) 岩石及掏挖基础的成孔尺寸、孔深、埋入铁件及混凝土浇筑质量。
(5) 灌注桩基础的成孔、清孔、钢筋骨架及水下混凝土浇灌；
(6) 液压连接的接续管、耐张线夹、引流管等的检查应包括下列内
容：
(a) 连接前的内、外径，长度；
(b) 管及线的清洗情况；
(c) 钢管在铝管中的位置；
(d) 钢芯与铝线端头在连接管中的位置。
(7) 导线、架空地线补修处理及线股损伤情况；
(8) 杆塔接地装置的埋设情况。
(9) 基础防腐情况检查。
3.2中间验收
中间验收应按基础工程、杆塔组立、架线工程、接地工程、线路防护设施分部工程完成后实施验收，也可分批进行。
3.3竣工验收
竣工验收应在隐蔽工程验收和中间验收全部结束后实施。竣工验收检是对架空送电线路投运前安装质量的最终确认。竣工验收除应确认工
程的施工质量外，尚应包括以下内容：
①线路走廊障碍物的处理情况；
②杆塔上固定标志；
③临时接地线的拆除；
④遗留问题的处理情况；
竣工验收除应验收实物质量外，尚应包括工程技术资料。
3.4竣工试验及资料移交
根据施工验收规范规定，经验收合格才能进行竣工试验，最后送电、升压、经24h （72h）试运行交付建设单位。根据施工技术档案管理制度的规定，施工技术档案由各主管部门汇集整理，应移交技术档案部门一份，长期保管使用。
架空输电线路带电封网跨越施工方案 在凤凰-西山-东郊750kV 输电线路工程施工中，跨越电力线路较多，220kV 送电线路跨越7 次，110kV 送电线路跨越5 次，35kV 送电线路跨越 4 次，跨越线路较高，跨越交叉角度较小，普通的钢管跨越架及竹子跨越架很难搭设，搭设跨越架占地面积较大，征用土地困难，被跨越的电力线路多是重要的供电线路，办理停电跨越困难，为了确保工期，安全施工，为此项目部QC 小组针对带电跨越施工进行研究，确定采用带电封网方式进行跨越施工，下面以带电跨越220kV 凤嘉线一、二回线路为例进行阐述。新建凤凰-西山-东郊750kV 输电线路工程架线跨越凤嘉220kV 一、二回送电线路施工，属于大型基建作业现场。被跨越的凤嘉220kV 一、二回送电线路是凤凰变电所的重要输出线路通道，根据现场勘测，被跨越220kV 凤嘉线为同塔双回线路，被跨越线路较高，停电施工难度较大，故采取带电封网的方式跨越作业，为保证跨越架线施工顺利完成以及被跨线路安全运行，特编制如下作业方案。 01工程概况凤凰-西山-东郊750kV 输电线路工程施工Ⅰ标段起自新疆维吾尔自治区昌吉州玛纳斯县的750kV 凤凰变电站，止于止于呼图壁县呼图壁河东岸J25，路径长度 64.581km，单回路架设导地线，共计139 基铁塔，设计风
速为29m/s、31m/s ，最大设计覆冰为10mm ，导线型号：LGJ-400/50 ；地线型号：JLB20A-150 和GJ-120、OPGW-150 和OPGW120 。 02作业内容2.1 跨越基本情况G1-G10 放线段架线施工时，在G2-G3 档内跨越凤嘉220kV一、二回送电线路，跨越位置在凤嘉220kV 一、二回送电线路0002 号和0003 号铁塔之间，距0002 号塔136m 处。本线路G2-G3 档距为368m；G2 塔型为JG3H-48m，全高66m，导线横担宽度为23m ；G3 塔型为ZB292H-57m，全高64.4m，导线横担宽度为39.6m；两塔位挂点间高差为9m。凤嘉220kV 送电线路为双回线路，两线路交叉点处凤嘉220kV 地线对地垂直高度为34m；两地线宽度与中相同为12.6m，上线宽度为8.6m，下线宽度为10m，线路跨越交叉角77°40′，交叉跨越点距G2 塔中心水平距离55m，220kV 凤嘉送电线路地线与G2 塔挂点间高差为14m。 2.2 跨方案的确定本跨越档内凤嘉220kV 送电线路为双回线路，为确保凤嘉220kV 一、二回送电线路正常运行，利用G2 和G3 塔的自身高度和距离凤嘉220kV 一、二回送电线路较近的自然条件，在G2 号-G3 号塔之间搭设 3 相宽6m、长32m 的绝缘玻璃钢管封网索道，遮护凤嘉220kV 一、二回送电线路。G2 号塔采用铁塔横担最为索道桁架，G3 号塔在上下曲臂节点处安装临时横担作为索道桁
第4章架线工程施工工艺示范 4.1牵张场选择及布置 4.1.1 适用范围 适用于牵张场方案选择及布置。 4.1.2施工流程 施工流程图见图4-1 施工准备 牵张场方案初选 现场踏勘 方案论证 牵张场确定及布置 结束 图4-1 施工流程图 4.1.3 工艺流程说明及主要质量控制要点 4.1.3.1施工准备 架线前全面掌握沿线地形、交叉跨越、交通运输、施工场地及施工资源等情况，了解工程设计要求。 4.1.3.2牵张场方案初选
（1）牵张场宜选择在允许导、地线压接档； （2) 牵张设备、吊车等能直接运抵，并有满足设备物资堆放及施工操作的场地； （3）相邻杆塔允许作紧线及过轮临锚操作，锚线角度满足要求； （4) 主牵引机、主张力机宜布置在线路中心线上，当满足不了要求时，牵引场可作转向布置； （5) 大小牵引机、张力机顺线路出口方向与邻塔放线滑车的仰角不宜大于15°，俯角不宜大于5°； （6）小牵引机、张力机按现场平面布置图要求进行布置； （7）牵张场前后两侧应有锚线场地，距离、角度满足要求； （8）放线区段不宜超过20个放线滑轮，线路长度不宜超过8公里； （9）放线区段有重要跨越时，应适当缩短放线区段长度； （10) 光缆展放时，尽可能按耐张段选场展放。牵张场的位置应保证进出线仰角满足制造厂要求，一般不宜大于25°，其水平偏角应小于7°。 4.1.3.3现场踏勘 筛选出可供选择的牵张场方案，分析比较，初步确定张力放线的牵张场选择方案。 4.1.3.4方案论证 对放线过程中的交叉跨越、对地、风偏距离、滑车上扬等进行施工技术计算，结合牵、张设备情况，检验初步确定的牵张场是否满足
架空输电线路的施工工艺流程 输电线路的建设工作分为：准备工作、施工安装、工程验收。施工安 装是将输电线路的各个组成部分按设计图纸的要求进行安装作业，包括： 土石方、基础、杆塔、架线、接地装置等五个工序，通常将这五个工序又 综合成三大基本工序：基础、杆塔、架线。 1准备工作 根据审定后的施工图纸及现场情况，在开工前应做好充分准备工作，其主要工作内容包括：现场调查（接桩），工程指挥部、材料站、施工驻 点的选择，器材准备，施工机具准备、检修、障碍物处理及协议，占地赔 偿，施工复测、编制施工组织设计和施工计划及施工技术设计，进行技术 培训、新技术科研试验，施工图技术交底等。
输电线路的建设工作分为：准备工作、施工安装、工程验收。施工安 装是将输电线路的各个组成部分按设计图纸的要求进行安装作业，包括： 土石方、基础、杆塔、架线、接地装置等五个工序，通常将这五个工序又 综合成三大基本工序：基础、杆塔、架线。 1准备工作 根据审定后的施工图纸及现场情况，在开工前应做好充分准备工作，其主要工作内容包括：现场调查（接桩），工程指挥部、材料站、施工驻 点的选择，器材准备，施工机具准备、检修、障碍物处理及协议，占地赔 偿，施工复测、编制施工组织设计和施工计划及施工技术设计，进行技术 培训、新技术科研试验，施工图技术交底等。
输电线路的建设工作分为：准备工作、施工安装、工程验收。施工安 装是将输电线路的各个组成部分按设计图纸的要求进行安装作业，包括： 土石方、基础、杆塔、架线、接地装置等五个工序，通常将这五个工序又 综合成三大基本工序：基础、杆塔、架线。 1准备工作 根据审定后的施工图纸及现场情况，在开工前应做好充分准备工作，其主要工作内容包括：现场调查（接桩），工程指挥部、材料站、施工驻 点的选择，器材准备，施工机具准备、检修、障碍物处理及协议，占地赔 偿，施工复测、编制施工组织设计和施工计划及施工技术设计，进行技术 培训、新技术科研试验，施工图技术交底等。
架空输电线路施工实用手册 第一章：前期准备工作 1.1 工程概述 本工程是一项架空输电线路的施工工程，工程覆盖区域为□□省□□市，线路起点为 □□变电站，终点为□□变电站。总长度为□□公里，主要由□□方案设计的电缆支持系统、塔杆、导线等组成。 1.2 施工计划 根据项目需求和工期安排，制定详细的施工计划，包括施工起止时间、主要施工任务、施工阶段划分以及工作人员配备等。 1.3 人员组织与安全 确定施工队伍人员组织结构和工作分工，明确责任人和职责。在施工过程中，严格执 行安全生产规章制度，进行相关安全教育和培训。 第二章：施工准备 2.1 工器具准备 根据施工计划和需要，准备好各类工器具和设备，包括起重机械、施工车辆、测量工 具等，确保施工过程中的需要。 2.2 材料准备 根据施工设计要求，合理安排材料采购，并对材料进行检验和验收。储存和保管材料时，注意避免损坏和丢失。 2.3 施工现场布置 对施工现场进行合理布置，划定安全区域和施工区域，设置必要的警示标志，确保施 工安全和顺利进行。 第三章：施工步骤及要点 3.1 基础施工 根据设计要求，开展线路基础施工工作，包括基坑开挖、土方回填、灌浆等。在施工 过程中，严格控制基坑土体的搬运和堆放，做好防护措施。
3.2 塔杆搭建 按照设计要求和施工计划，组织施工人员进行塔杆的搭建工作，包括塔杆安装、固定、绝缘子的安装和接地等。 3.3 导线安装 选用符合要求的导线，按照设计方案进行导线的张力计算和安装，包括导线支架的搭建、拉线和固定等。 3.4 设备安装 根据设计要求，安装相关的输电设备和附件，包括避雷器、终端头等。在安装过程中，严格按照操作规程进行施工，确保设备安装质量。 第四章：质量控制与验收 4.1 施工质量控制 施工过程中，进行严格的质量控制，包括材料质量的检验、施工工艺的合理性审查以 及施工质量的检测和验收，确保施工质量符合设计要求。 4.2 施工记录与报告 对施工过程中的关键节点进行记录和报告，包括工作日志、材料验收记录、质量检测 记录等，形成施工档案，供后期参考。 4.3 施工验收 完成施工任务后，进行施工质量验收和安全评估，确保线路的安全运行和质量可靠。 第五章：施工安全与环境保护 5.1 施工安全 在施工过程中，严格执行相关的安全规定和操作规程，加强安全教育和培训，做好现 场安全警示标志的设置和维护。 5.2 环境保护 在施工过程中，做好对周边环境的保护工作，遵守环境保护法律法规，合理处理施工 废弃物，避免对生态环境造成污染。 5.3 天气条件管理 针对不同的天气条件，合理调整施工计划，防止恶劣天气对施工造成影响，确保施工 安全和质量。
输电线路施工工艺 输电线路施工工艺是指在输电线路的建设过程中，按照一定的方法和步骤进行的施工过程。它涉及到各种工程技术措施和工艺要求，以确保输电线路的安全可靠运行。下面，将详细介绍输电线路施工工艺。 一、前期准备工作 在进行输电线路施工前，需要对工程进行详细的规划和设计，并编制施工组织设计文件。同时，还要进行场地勘察、地形测量和资源调查，为施工提供必要的信息和数据支持。此外，还需要制定施工计划，确定施工队伍和设备的配置，为施工做好充分的准备。 二、场地准备工作 在开始施工前，需要对输电线路的施工场地进行准备。首先，清理场地上的杂草和垃圾，将场地清扫干净。然后，根据设计要求进行场地平整，填补地面不平整部分，确保施工的顺利进行。此外，还需要进行土方开挖和回填，为线路铺设和设备安装提供支撑。 三、拉线和架设 在进行输电线路的施工过程中，要先进行拉线工作。拉线是指将导线或光缆从起点到终点拉伸成直线，并保持一定的张力。在拉线过程中，需要使用专用的绳线和辅助工具，将线缆牢固地固定在支架或者绝缘子上。在拉线的时候，还要保证线缆的安全和整齐，确保线路的可靠运行。
四、线路固定 在将导线或光缆拉线完毕后，需要对线路进行固定，以确保线路的稳定性和安全性。线路的固定是通过绝缘子和支架来实现的。绝缘子是用于支撑线路的电子设备，具有绝缘功能，可以防止线路与地面或其他设施之间的电流流失。支架是用于固定绝缘子和导线的金属结构，可以提供稳定的支撑和保护。 五、接地工作 在施工过程中，还需要进行线路的接地工作。接地是指通过专门的接地设备将线路与地面连接在一起，以实现电流的正常流动和平衡。接地主要是为了保护设备和人身安全，防止线路受到雷击、短路和过载等灾害。在进行接地工作时，需要按照设计要求，将接地设备安装在合适的位置，并保证接地电阻符合规定标准。 六、设备安装和调试 在输电线路施工过程中，还需要进行设备的安装和调试工作。这些设备包括变压器、开关设备、隔离开关等。设备的安装需要按照设计要求进行，保证其牢固和稳定。调试工作是指在设备安装完成后，对设备进行功能测试和操作验证，确保设备的正常运行和可靠性。 七、验收和投运 在完成线路施工后，需要进行验收和投运工作。验收是指对施工完工后的线路进行检查和测试，以确定其符合设计要求和运行标准。验收包括对导线电阻、绝缘电阻、接地电阻和设备运行状态等进行检测和测试。验收合格后，方可进行线路的投运，
目录 第一章总则 (1) 第二章施工准备 (3) 第一节机具准备 (3) 第二节跨越施工准备 (7) 第三节放线滑车准备 (11) 第三章张力放线 (14) 第一节施工段及牵、张场 (14) 第二节导引绳、牵引绳和地线展放 (18) 第三节张力放线主要施工计算 (19) 第四节张力放线施工操作 (24) 第五节放线质量和施工安全 (27) 第四章紧线 (30) 第一节紧线工艺 (30) 第二节紧线应力 (34) 第三节弛度观测及调整 (37) 第四节画印 (38) 第五章附件安装 (39) 第一节一般要求 (39) 第二节耐张塔平衡挂线(及半平衡挂线) (40) 第三节直线塔附件安装 (44) 第四节间隔棒安装 (45) 第五节跳线安装 (46)
超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则 第一章总则 第1.0.1条在高压架空输电线路架线工程中，用张力放线方法展放导线，以及用及张力放线相配合工艺方法进行紧线、挂线、附件安装等各项作业整套架线施工方法，叫做张力架线。张力加架线基本特征如下： 一、导线在架线施工全过程中处于架空状态； 二、以施工段为架线施工单元工程，放线、紧线等作业在施工段内进行； 三、施工段不受设计耐张段限制，可以直线塔作施工段起止塔，在耐张塔上直驼放线； 四、在直线塔上紧线并作直线塔锚线，凡直通放线耐张塔也直通紧线； 五、在直通紧线耐张塔上作平衡挂线或半平衡挂线； 六、同相子导线要求同时展放、同时收紧。 在充分体现上述特征前提下，可根据工程具体条件选择张力架线工艺流程、施工机械、施工组织及操作方法等。 第1.0.2条利用牵引机、张力机等施工机械展放导线，使导线在展放过程中离开地面和障碍物而呈架空状态放线方法叫做张力放线。张力放线基本程序为： 一、展放导引绳：将导引绳分段展放，逐基穿过放线滑车，并及邻段相连。 二、牵放牵引绳：用小牵引机收卷导引绳，逐渐将施工段内导引绳更换为牵引绳。 三、牵放导线：用主牵引机收卷牵引绳，逐步将施工段内牵引绳更换为导线。 以一根牵引绳同时牵放四根子导线，称为一牵四放线。同理，有一牵一、一牵二、一牵三等放线方式。
架空线路工程施工流程 一、钢管杆基础 1、基础工程 1.1 基础土石方 1.1.1线路复测分坑 线路复测分坑实际是两项不同的工作。设计单位在输电线路设计完成后，在施工时要向施工单位进行技术交底，除向施工单位移交图纸资料外，还要将线路的走径方向、杆塔位置等现场资料以桩位的形式移交，以便施工单位施工。上述交底到开始施工可能会有一段间隔，现场情况可能有些变化，桩位标志有可能丢失，所以施工单位在施工前，要根据设计资料对现场再进行一次测量，这就是复测。（复测用到的主要工器具包含：光学经纬仪（含花杆）、水平仪、GPS定位仪等） 分坑则是将图纸中每基杆（塔）的基坑、拉线坑以及施工用的各种地锚坑进行现场定位，以便土方开挖。 1.1.2杆塔坑挖方及回填 根据设计图纸，杆塔编号及杆塔型号尺 寸开挖土方量； 1.2 基础钢材 1.2.1 钢筋笼（种类或规格：钢筋综合） 图一：钢管塔基础混凝土浇筑 图二：钢筋笼规格验收 1.3 混凝土工程 1.3.1 保护帽 保护帽的作用： 1、为了防止因地脚螺母松动或丢失而发生的杆塔倾斜或倒塔事故。 2、保护地脚螺栓和杆塔地脚因长期暴漏在空气而发生锈蚀，影响杆塔的正常使用寿命；
依据图纸及现场实际土质情况，完成灌注桩成孔作业。 图三：测量灌注孔深图四：钢筋笼完成安装 1.3.3 灌注桩浇制 依据图纸、作业规及清单的项目特征，完成灌注桩浇筑作业。 图五：灌注桩混凝土浇筑图六：模板拆除及接地安装
测量基础砼直径 测量地脚螺栓预留长度 图七：钢管塔基础砼工程 2、杆塔工程 2.1 杆塔组立 2.1.1钢管杆组立 3、接地基础 3.1 接地槽挖方及回填 3.2接地安装 接地工程属于隐蔽工程，在现场完成作业的过程中，施工单位须自检；建设单位（或监 图八：钢管杆组立 图九：钢管杆组立
拉线塔基础浇筑及拉线基础施工本节适用于 35kV 及以上架空输电线路拉线塔基础浇筑及拉线基础施工。 1.工艺流程 1.1 工艺流程图 拉线塔基础浇筑及拉线基础施工工艺流程图见图 1 16 1。 1.2 关键工序控制 1.2.1 定位分坑、土石方开挖 （1）基坑开挖前应做好对塔位中心桩的保护措施，并 注明桩号和线路方向。对于施工中不便于保留的中心桩，应 在基础外围设置辅助桩，保留原始记录，基础浇筑完成后， 应及时恢复中心桩（拉V 塔除外） 。 （2）基础放样时应核实边坡稳定控制点在自然地面 以下，并保证基础埋深不小于设计值，基坑根据地形、地质条 件，优选挖掘机开挖。 1.2.2 混凝土浇筑 （1）钢球面预埋浇筑时应捣固严实，并及时抹净球表 面水泥渣。 （2）拉环、拉棒的安装应满足设计对地夹角，拉棒、 拉线、拉环应形成一直线。 （3）基础拆模时的混凝土强度应保证其表面及棱角 不损坏。 （4）在拉线斜柱基础回填之前，应做好基础防内倾措施，回填时先回填基础内角侧，再围绕立柱四周均匀进行，每300mm 进行分层夯实，随时检查根开、高差等数据。 2.工艺标准 图 1 16 1 拉线塔基础浇筑及拉线基础施工工艺流程图
2.1 材料标准 2.2 施工工艺标准 （1）钢筋规格、数量应符合设计要求，加工质量符合规范且制作工艺良好。安装位置符合设计要求。钢筋表面干净，不得使用表面有颗粒状、片状老锈或有损伤的钢筋。预制件的规格、数量，预制件强度应符合设计要求。 （2）混凝土密实，表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。 （3）基础预埋钢球面内预制混凝土强度应与基础立柱一致。 （4）拉线塔基础允许偏差： 1）基础埋深：+ 100mm，0mm。 2）立柱断面尺寸：1%。 3）钢筋保护层厚度：5mm。 4）基础根开：±2‰。 5）基础预埋钢球面顶面高差：5mm 。 6）基础预埋钢球面中心与基础立柱中心偏移：不大于 10mm。 7）预埋钢球面的外露高度应满足设计要求，误差不超过±5mm，使铁塔腿部球面钢板与基础预埋球 面贴合紧密。 （5）拉线基础允许偏 差： 1）基础尺寸。 a.断面尺寸：1%； b .拉环中心与设计位置的偏移：20mm。 2）基 础位置：拉环中心在拉线方向前、后、左、右与3）X 形拉线基础位置应符合设计规定，并保证铁塔组立后交叉点的拉线不磨碰。 3.工艺示范 拉线塔基础浇制成品见图 1 16 2 和图 1 16 3。 图1 16 2 拉线基础浇制成品（一）图1 16 3 拉线基础浇制成品（二）
导线补修施工 用于 35kV 及以上架空输电线路导线补修施工。 1.工艺流程 1.1 工艺流程图 导线补修施工工艺流程图见图 3 4 1。 1.2 关键工序控制 1.2.1 核对补修管、压模型号 压接前必须对补修管、液压设备等进行检查，不合格者 严禁使用。 1.2.2 压接施工 （1）补修管压后应去除飞边、毛刺，锉成圆弧状，并用 0 号以下细砂纸磨光。 （2）采用预绞丝修补前，应将受伤处线股处理平整， 预绞丝缠绕应与导线接触紧密，缠绕时保持原预绞形状。 2.工艺标准 （1）补修管或预绞丝型号应符合图纸要求。 （2）根据导线的损伤程度，按规程选用补修管 或预绞丝。 （3）补修管压后应平直，光滑。补修管不允许有毛刺 或硬伤等缺陷，其长度应能包裹导线损伤的面积。补修管中心 应位于损伤最严重处，补修管的两端应超出损伤部位 20mm 以上。 （4）预绞丝的长度应能包裹导线损伤的面积，缠绕长 图 3 4 1 导线补修施工工艺流程图度最短不应小于 3 个节距。 （5）在一个档距内，每根导线或架空地线上不应超过 两个补修管，并应符合下列规定： 1）补修管与耐张线夹出口间的距离不应小于 15m； 2）补修管出口与悬垂线夹中心的距离不应小于 5m； 3）补修管出口与间隔棒中心的距离不宜小于 0.5m。 3.工艺示范 导线压接补修管与预绞丝补修成品分别见图 3 4 2 和图 3 4 3。
图 3 4 2 导线压接补修管成品 图 3 4 3 导线预绞丝补修成品 4. 设计图例 导线补修管工艺设计图见图 3 4 4，补修管主要参数见表 3 4 1。 图 3 4 4 导线补修管工艺设计图 注 1. 应根据导线型号选择与之相匹配的液压式补修管，其质量应符合GB/T 2314—2008 的规定。 2. 导线补修管压接应符合《架空输电线路导地线补修导则》（DL/T 1069—2016）的规定。 表 3 4 1 补修 管 主 要参数 型号 适用导线 主要尺寸 （mm ） D L R JX 300 JL/G1A 300/25 40 40 250 13.0 JX 400 JL/G1A 400/35 50 4 5 300 14.5 JX 500 JL/G1A 500/45 65 5 2 320 16.0 JX 630 JL/G1A 630/45 80 6 370 18.0
钢管结构大跨越铁塔组立施工 用于 35kV 及以上架空输电线路钢管结构大跨越铁塔组立施工。 1.工艺流程 1.1 工艺流程图 抱杆组立钢管结构大跨越铁塔施工工艺流程图见图 2 5 1。 1.2 关键工序控制 1.2.1 施工准备 参见本章第五节 1.2.1。 1.2.2 吊装塔腿 （1）塔腿安装过程中，上齐匹配的垫板和螺帽，地脚螺栓不得与塔腿法兰、加劲板相互碰撞；铁塔组立 完成后拧紧螺帽并做好防卸措施。 （2）为防止雷击及静电，铁塔最下段主材安装后立即将接地线与铁塔主材可靠连接，接触良好，抱杆等 专用工具顶部设避雷针，避雷针通过专用电缆接地。 1.2.3 吊装塔身 （1）铁塔组装前应根据塔型结构图分段选料核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材 不得组装。 （2）铁塔组立应有防止钢管变形、磨损的措施，临时接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应 装齐，严禁强行组装。 （3）抱杆每次提升前，须将己组立塔段的横隔材装齐，所有节点螺栓必须紧固合格。 （4）吊片就位应先低后高，严禁强拉就位。 （5）塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片高度的 1/3，对于吊 点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。 （6）在施工过程中需加强对基础和塔材的成品保护。 （7）法兰连接螺栓紧固时应均匀受力且对称循环进行。 （8）水平行走区域设扶手拉索，塔内设置安全网。钢管主材上设置防高处坠落装置。 （9）钢管塔主材吊装应采用专用吊具；M27 及以上大直径螺栓的紧固宜采用电动或气动力矩扳手。 2.工艺标准 （1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。 （2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。 （3）各构件的组装应牢靠，交叉处有空隙时应装设相应厚度的垫圈或垫板。螺栓加垫时，每端不宜 超过2 个垫圈。螺栓应与构件平面垂直，螺栓头与构件间的接触不应有空隙；螺栓的螺纹不应进入剪切面。高 强度螺栓的安装应符合设计及规范要求。 （4）部件安装有困难时应查明原因，不得强行组装。个别螺栓需扩孔时，扩孔部分不应超过 3mm， 当扩孔需要超过 3mm 时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理，不得用气割扩孔或烧孔。 （5）螺栓紧固力矩符合规范要求，且上限不宜超过规定值的 20%。 （6）铁塔组立后，各相邻主材节点间弯曲度不得超过 l/750。 （7）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。 （8）螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距；对双 螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不宜超过 20mm 或10 个螺距。
输电线路铁塔施工流程
姓名：王佳 学号：2013409601 专业：电气工程及其自动化
目录 基础工程—————————————————————3 铁塔组立—————————————————————5 铁塔质量验收———————————————————7 参考文献—————————————————————9
输电线路铁塔施工流程 一：基础工程 基坑实在线路复测分坑之后，根据测量锁定的坑位桩进行挖掘的。挖掘时，根据 不同的土壤采取不同的施工方法。 （一）基坑的开挖 基坑开挖的方法有，杆塔基坑开挖方法有人力开挖，机械开挖，爆破开挖等方法。对于泥水坑的开挖方法视水坑的渗水快慢而定，比较慢的可以边淘边挖，比较快的需要边抽水边开挖。对于流沙坑，一般采用挡土板挡住开挖。 挖掘基础坑的安全措施：①人工清理、撬挖土石方应遵守下列规定：a先清除上山坡浮动土石。b严禁上、下坡同时撬挖。c土石方滚落的下方不得有人并设专人警戒。d 作业人员之间保持适当距离。②人工开挖基础时应事先清除坑口附近的浮石，向坑外抛扔土石时，应防止土石回落伤人。③坑底面积超过2米时可由2人同时挖掘，但不得面对面作业。④作业人员不得在坑内休息。⑤不用挡土板挖坑时，坑壁应留有适当坡度。⑥挖掘泥水坑、流沙坑时，应采取有效安全技术措施，使用档板时，应经常检查其有无断裂现象。 ⑦档土板，支撑应先装后拆，拆除档土板应待基础施工完毕后与回填土同时进行。（二）现浇混凝土基础施工 现场准备包括基础材料的准备，砂石料堆放场地的选择，水泥的堆放场地选择，安排需合理，模板的安装： （1）对运达现场的钢，木模板应检查其尺寸是否符合设计要求，有无裂格，变形等合格后
钢管杆整体组立施工 用于 35kV 及以上架空输电线路钢管杆整体组立施工。 1.工艺流程 1.1 工艺流程图 钢管杆整体组立施工工艺流程图见图 2 4 1。 图 2 4 1 钢管杆整体组立施工工艺流程图 1.2 关键工序控制 1.2.1 施工准备 （1）基础强度必须经第三方质量检测，达到设计要求的 100%方能进行钢管杆整体组立。 （2）铁塔现场组立前应对紧固件螺栓、螺母及铁附件进行抽样检测，经确认合格后方可使用。 （3）测量确认基础、地脚螺栓根开、对角线符合设计要求，基础预高值符合要求。 1.2.2 地面组装 （1）塔材按照设计图纸组装，螺栓等级应符合设计要求，同处螺栓使用应统一、长短一致，出扣、 穿向应符合规范要求，严禁强行安装。 （2）地面组装后，螺栓应复紧一遍，扭矩满足设计要求，有防盗要求的应做防盗处理。 （3）法兰连接螺栓紧固时应均匀受力且对称循环进行。
（4）在施工过程中需加强对基础和塔材的成品保护。 1.2.3 杆塔整体起立 起吊前，必须认真检查各部位工器具连接情况，吊点位置是否准确，各部位绳索是否有互相缠绕挤压影响 组立，并在吊点处采取措施保护塔材锌层。 2.工艺标准 （1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。 （2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。 （3）钢管杆杆段间采用焊接连接时，宜采用电弧焊接；采用套接连接时，套接长度不得小于设计套 接长度。 （4）各构件的组装应牢靠，螺栓应与构件平面垂直，螺栓头与构件间的接触不应有空隙；螺栓的螺 纹不应进入剪切面。高强度螺栓的安装应符合设计及规范要求。 （5）部件安装有困难时应查明原因，不得强行组装。个别螺栓需扩孔时，扩孔部分不应超过 3mm。 当扩孔需要超过 3mm 时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理，不得用气割扩孔或烧孔。 （6）螺栓紧固力矩符合规范要求，且上限不宜超过规定值的 20%。 （7）转角杆、终端杆应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。 （8）钢管杆组立后，其分段及整体的弯曲均不应超过其对应长度的2‰。 （9）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。 （10）螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距；对双 螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不宜超过 20mm 或10 个螺距。 （11）钢管杆爬梯安装齐全、方向竖直，螺栓穿向符合要求。 （12）防盗螺栓安装到位，安装高度符合设计要求。防松帽安装齐全。 （13）法兰盘应平整、贴合密实，最大间隙不大于 2mm。 （14）直线电杆架线后的倾斜不应超过杆高的5‰，转角杆架线后挠曲度应符合设计规定。 3.工艺示范 钢管杆整体组立见图 2 4 2 和图 2 4 3。 图2 4 2 钢管杆整体组立（一）图2 4 3 钢管杆整体组立（二） 4.设计图例 钢管杆整体组立工艺设计图分别见图 2 3 4～图 2 3 9。
线路防护工程施工方案 第一节 基 础 防 护 施 工 用于 35kV 及以上架空输电线路基础防护施工。 1. 工艺流程 1.1 工艺流程图 基础防护施工工艺流程图见图 5 1 1。 1.2 关键工序控制 1.2.1 护坡、挡土墙砌筑 （1） 挡土墙或护坡砌筑前，底部浮土必须清除，石料上的泥垢必须清洗干净，砌筑时应保持砌石表面湿润。 （2） 采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度宜为 30～50mm ，用砂浆填满砌缝， 不得无浆直接贴靠。砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实。 1.2.2 勾缝 （1） 砌体外露面上的砌缝应预留约 40mm 深的空隙，以备勾缝处理。 （2） 勾缝前必须清缝，用水冲净并保持槽内湿润，砂浆应分次向缝内 填塞密实。勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆，应按实有砌缝勾平缝。砌筑完毕后应保持砌体表面湿润并做好养护。 2. 工艺标准 （1） 水泥宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。 （2） 细骨料宜采用中砂，选用的天然砂、人工砂或混合砂相关参数应 符 合《普 通 混 凝土用 砂、石质量及检 2006）。 （3） 砌筑用块石立方体边长应大于 300mm ，石料应坚硬，不易风化。 图 5 1 1 基础 防护施工工艺流程 图 （4） 宜采用饮用水或经检测合格的地表水、地下水、再生水拌和及养护，不得使用海水。 （5） 上下层砌石应错缝砌筑，砌体外露面应平整美观。 （6） 排水孔、伸缩缝数量、位置及疏水层的设置应满足规范、设计要求。 3. 工艺示范 基础护坡、挡土墙成品等见图 5 1 2～图 5 1 5。
图5 1 2 护坡成品图5 1 3 挡土墙成品（一） 图5 1 4 挡土墙成品（二）图5 1 5 基础护坡成品4.设计图例 基础防护工艺设计图见图 5 1 6。 图 5 1 6 基础防护工艺设计图 （a）护坡（一）；（b）护坡伸缩缝；（c）滤水层施工图
典型施工方法--张力架线(一 牵四) (优质方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）
张力架线（一牵四）典型施工方法 1概述 张力架线是在我国建设500kV超高压输电线路工程需要而发展起来的一种新的架线施工工艺方法，通过几十年的不断探索、改进与创新，已积累了丰富的施工经验,施工工艺更加成熟,施工方法更加简单。全国各大送变电施工企业都配有成套的张牵设备及工器具，并有熟练的施工作业人员。500kV架空输电线路四分裂导线均釆用一牵四展放方式进行导、地线张力放线，并与张力放线相配套的工艺方法进行紧线、挂线、附件安装等各项作业的整套架线施工方法。 东北电业管理局送变电工程公司经过几十年的不断摸索、总结、改进，目前已形成了张力架线（一牵四）典型施工方法,经过张力架线施工应用证明，该典型施工方法满足施工需要，安全可靠，提高了架线施工质量，对环境保护起到了积极作用，具有良好的社会效益和经济效益。 本典型施工方法遵循水利电力部基建司SDJJS2《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》，已被广泛推广使用. 本典型施工方法在木家变电站至鞍山变电站500kV输电线路工程中成功实施,效果良好，正在北宁变电站至渤海变电站500kV输电线路工程中应用. 2本典型施工方法特点 （1）导线在架线施工全过程中处于架空状态，可避免导线损伤，提高导线施工质量。 （2）以施工段为架线施工的单元工程,放线、紧线等作业在施工段内进行。 (3）施工段不受设计耐张段限制，可将直线塔作施工段起止塔，在耐张塔上直通放线。 （4）在直线塔上紧线并作直线塔锚线,凡直通放线的耐张塔也可直通紧线。 （5）在耐张塔上髙空压接、平衡挂线，避免施工人员长距离出线安装卡线器的操作，避免导线由于外力作用而产生的强制弯曲，安全可靠,工效高，节约导线且可保证导线的安装质量。 (6)耐张塔划印采用比试法，断线尺寸精确,减少操作过程中的误差，提高施工效率. （7）同相子导线同时展放、同时收紧。减少导线蠕变对运行线路影响,工艺规范。 （8)悬空展放导引绳，可减少输电线路施工中青苗、果树、暧棚等地面附着物的损坏，缓解跨越物繁多展放导引绳困难的现状。 3适用范围 在架空输电线路张力架线施工中,本典型施工方法适用于四分裂导线的张力架线施工。
输电线路工程索道运输施工工法
1.前言 输电线路施工基础材料、铁塔设备、瓷瓶、金具和施工工具等需要运输到使用位置，传统的方法是，使用汽车运输到公路的尽头（俗称：大运），然后再采用人力或马帮驮运的方式运输到使用位置（俗称：小运）。溪洛渡～牛寨Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ回500kV送出线路工程三标段，此标段地形以高山大岭为主，其中有32基塔没有小运道路可利用，修筑盘山道路要损毁大面积地表植被和经济作物，占用大量土地，修路投资额巨大，且不符合国家环保、土地和林业政策要求。如果修筑简易的马帮小运道路运输，施工效率低，运输周期长，所以，云南省火电建设公司首次采用架空货运索道施工，形成施工工艺标准，并在云南大关县220kV 甘顶～大关变输电线路施工、云南镇雄县直流输电线路施工和云南省盐津县500kV 牛寨～甘顶变输电线路施工中应用，使输电线路工程索道施工的设计、安装和运输水平得到进一步提升，总结形成本工法。 2.工法特点 2.1起终点间线路可成直线，运距最短，所以砂子、石子和水泥每天可运输15m³，塔材每天可运输12t，所以运输效率高。 2.2可跨越峡谷、山梁，与修筑运输道路相比，生态破坏最小，施工费用低。 2.3与传统的马帮运输或人力搬运相比，劳动强度低。 3.适用范围 本工法适用于，输电线路建设施工中，杆塔设计在高山峻岭，小运距离较长，修筑盘山的马帮道路困难且费用高，配合输电线路的施工。 4.工艺原理 4.1把索道起点和终点之间的承载索和返空索收紧腾空，两端用圆木地锚锚固，在中间地形凸起和承载索、返空索高度不够的位置，架设支架，将牵引索、反空索和承载索支撑起，动力机构安装在起始位置，牵引索通过动力机构提供动力，通过起点和终点的转向滑车形成一个闭合环。 4.2运行时承载索和反空索不动，而牵引索在动力机构卷扬机的带动下来回运动，运载货车