架空输电线路施工架线工程
8．1 一般规定
8．1．1 架线过程中，对展放的导线及地线应进行外观检查，且应符合下列要求：
1 导线及地线型号、规格应符合设计文件要求；
2 对于在线盘上设有损伤或断头标志的地方，应查明情况并按本规范第8．2节、第8．3节的有关规定处理。
8．1．2 导线或架空地线在跨越档内接头处应符合设计规定。当设计无规定时，应符合本规范附录A中A．0．6的规定。
8．1．3 放线滑车的选用应符合下列规定：
1 导线放线滑车应符合现行行业标准《架空输电线路放线滑车》DL／T 371的规定。展放镀锌钢绞线架空地线时，滑车轮槽底部的轮径与所放钢绞线直径之比不宜小于15；
2 轮槽尺寸及所用材料应与导线或架空地线相适应；
3 对于严重上扬、下压或垂直档距很大处的放线滑车应进行验算；
4 放线滑车使用前应进行检查并确保转动灵活。
8．2 张力放线
8．2．1 张力放线操作除应遵守以下规定外，尚应符合现行行业标准《750kV架空送电线路张力架线施工工艺导则》DL／T 5343的规定：
1 电压等级为220kV及以上线路工程的导线展放应采用张力放线；
2 110kV线路工程的导线展放宜采用张力放线；
3 良导体架空地线应采用张力放线。
8．2．2 张力展放导线用的多轮滑车除应符合现行行业标准《架空输电线路放线滑车》DL ／T 371的规定外，其轮槽宽应能顺利通过接续管及其护套。
8．2．3 同相分裂导线宜采用一次或同次展放。分次展放时，时间间隔不宜超过48h。
8．2．4 张力机应符合现行行业标准《输电线路张力架线用张力机通用技术条件》DL／T 1109的规定。张力机的尾线轴架的制动力与反转力应与张力机相匹配。
8．2．5 张力放线区段的长度不宜超过20个放线滑轮，当难以满足规定时应采取防护措施。
8．2．6 张力放线中，经过重要的跨越物时，宜适当缩短张力放线区段长度。
8．2．7 张力放线时，直线接续管通过滑车时应加装保护套。
8．2．8 牵引场应顺线路布置。受地形限制时，牵引场可通过转向滑车转向布置。张力场不宜转向布置，特殊情况下必须转向布置时，转向滑车的位置及角度应满足张力架线的要求。
8．2．9 张力放线过程中应有防止产生导线松股、断股、鼓包、扭曲等现象的措施。
8．2．10 每相导线放完，应在牵张机前将导线临时锚固，锚线的水平张力不应超过导线设计使用拉断力的16％，锚固时同相子导线间的张力应稍有差异，使子导线在空间位置上下错开。与地面净空距离不应小于5m。
8．2．11 张力放线、紧线及附件安装时，应防止导线和良导体地线损伤，在容易产生损伤处应采取有效的预防措施，损伤的处理应符合下列规定：
1 外层导线线股有轻微擦伤，擦伤深度不超过单股直径的1／4，或截面积损伤不超过导电部分截面积的2％时，可不补修，可用0#以下的细砂纸磨光表面棱刺。
2 当导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的强度损失尚不超过设计使用拉断力的8．5％或损伤截面积不超过导电部分截面积的12．5％时应为中度损伤。中度损伤应采用补修管或带金刚砂的预绞丝补修，补修时应符合本规范第8．3．3条第4款的规定。
3 有下列情况之一时应定为严重损伤，达到严重损伤时，应将损伤部分全部锯掉，并应用接续管或带金刚砂的预绞丝将导线重新连接：
1)强度损失超过设计计算拉断力的8．5％；
2)截面积损伤超过导电部分截面积的12．5％；
3)损伤的范围超过一个预绞丝允许补修的范围；
4)钢芯有断股；
5)金钩、破股和灯笼已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形。
8．3 非张力放线
8．3．1 由于条件限制不适于采用张力放线的线路工程及部分改建、扩建工程可采用人力或机械牵引放线。
8．3．2 导线在同一处的损伤同时符合下列情况时可不作补修，只将损伤处棱角与毛刺用0#砂纸磨光：
1 铝、铝合金单股损伤深度小于股直径的1／2；
2 钢芯铝绞线及钢芯铝合金绞线损伤截面积为导电部分截面积的5％及以下，且强度损失小于4％；
3 单金属绞线损伤截面积为4％及以下。
注：1 同一处损伤截面积是指该损伤处在一个节距内的每股铝丝沿铝股损伤最严重处的深度换算出的截面积总和(下同)。
2 损伤深度达到股直径的1／2时，按断股考虑。
8．3．3 导线在同一处损伤需要补修时应符合下列规定：
1 导线损伤补修处理标准应符合表8．3．3的规定：
表8．3．3 导线损伤补修处理标准
2 采用缠绕处理时应符合下列规定：
1)应将受伤处线股处理平整；
2)缠绕材料应为铝单丝，缠绕应紧密，回头应绞紧，处理平整，中心应位于损伤最严重处，并应将受伤部分全部覆盖，长度不得小于100mm。
3 采用补修预绞丝处理时应符合下列规定：
1)应将受伤处线股处理平整；
2)补修预绞丝长度不得小于3个节距或应符合现行国家标准《预绞丝》GB 2337中的规定；
3)补修预绞丝应与导线接触紧密，中心应位于损伤最严重处，并应将损伤部位全部覆盖。
4 采用补修管补修时应符合下列规定：
1)应将损伤处的线股先恢复到原绞制状态。线股处理应平整。
2)补修管的中心应位于损伤最严重处，其两端应分别超出损伤边缘不小于20mm。
3)补修管可采用钳压或液压，操作应符合本规范第8．4节中有关压接的要求。
8．3．4 导线在同一处损伤出现下述情况之一时，应将损伤部分全部割去，重新以接续管连接：
1 导线损失的强度或损伤的截面积超过本规范第8．3．3条采用补修管补修的规定时；
2 连续损伤的截面积和损失的强度均没有超过本规范第8．3．3条以补修管补修的规定，但其损伤长度已超过补修管能补修的范围；
3 复合材料的导线钢芯有断股；
4 金钩、破股已使钢芯或内层铝股形成无法修复的永久变形。
8．3．5 架空地线采用镀锌钢绞线时，损伤应按表8．3．5的规定予以处理。出现金钩、破股等形成的永久变形均应割断重接。架空地线采用良导体时，损伤处理应与导线相同。
表8．3．5 镀锌钢绞线损伤处理规定
8．4 连接
8．4．1 不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或架空地线严禁在一个耐张段内连接。
8．4．2 当导线或架空地线采用液压连接时，操作人员应经过培训并考试合格。连接完成并自检合格后，应在压接管上打上操作人员的钢印。
8．4．3 导线或架空地线应使用合格的电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接。8．4．4 架线施工前应由具有资质的检测单位对试件进行连接后的握着强度试验。
8．4．5 握着强度试验的试件不得少于3组。导线采用螺栓式耐张线夹及钳压管连接时，其试件应分别制作。
8．4．6 试件握着强度试验结果应符合要求。液压握着强度不得小于导线设计使用拉断力的95％；螺栓式耐张线夹的握着强度不得小于导线设计使用拉断力的90％；钳压管直线连接的握着强度不得小于导线设计使用拉断力的95％。架空地线的连接强度应与导线相对应。
8．4．7 切割导线外层铝股时严禁伤及钢芯。
8．4．8 导线切割及连接应符合下列规定：
1 切口应整齐；
2 导线及架空地线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等质量问题；
3 连接后管口附近不应有明显的松股现象。
8．4．9 采用液压连接导线时，导线连接部分外层铝股在擦洗后应均匀地涂上一层电力复合脂，并应用细钢丝刷清刷表面氧化膜，保留电力复合脂进行连接。电力复合脂应符合现行行业标准《电力复合脂技术条件》DL／T 373的规定。
8．4．10 各种接续管、耐张管及钢锚连接前应测量管的内、外直径及管壁厚度，质量应符合现行国家标准《电力金具通用技术条件》GB／T 2314的规定，判定不合格者，不得使用。
8．4．11 接续管及耐张管压后应检查外观质量，并应符合下列规定：
1 应使用精度不低于0．02mm的游标卡尺测量压后尺寸，其允许偏差应符合现行行业标准《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》DL／T 5285的规定；
2 飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤应锉平并用0#以下细砂纸磨光；
3 压后应平直，有明显弯曲时应校直，弯曲度不得大于2％；
4 校直后不得有裂纹，达不到规定时应割断重接；
5 钢管压后应进行防腐处理。
8．4．12 在一个档距内，每根导线或架空地线上不应超过一个接续管和两个补修管，并应符合下列规定：
1 各类管与耐张线夹出口间的距离不应小于15m；
2 接续管或补修管出口与悬垂线夹中心的距离不应小于5m；
3 接续管或补修管出口与间隔棒中心的距离不宜小于0．5m。
8．4．13 导线或架空地线的接续管、耐张线夹及补修管等采用液压连接时，应符合现行行业标准《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》DL／T 5285的规定。
8．4．14 钳压的压口位置及操作顺序应由中部分别向两端且左右对称施压连接(图8．4．14)，连接后端头的绑线应保留。
图8．4．14 钳压管连接
A-绑线；B-垫片；1、2、3…-操作顺序
8．4．15 钢芯铝绞线钳压压口数及压后尺寸应符合表8．4．15的规定。压后尺寸允许偏差应为±0．5mm。
表8．4．15 钢芯铝绞线钳压压口数及压后尺寸
8．5 紧线
8．5．1 紧线施工应在基础混凝土强度达到设计规定、全紧线段内杆塔已经全部检查合格后方可进行。
8．5．2 以耐张型杆塔为紧线塔时，应按设计要求装设临时拉线进行补强。采用悬垂直线杆塔紧线时，应选取设计允许的悬垂杆塔做紧线临锚塔。
8．5．3 弧垂观测档的选择应符合下列规定：
1 紧线段在5档及以下时应靠近中间选择一档；
2 紧线段在6档～12档时应靠近两端各选择一档；
3 紧线段在12档以上时应靠近两端及中间可选3档～4档；
4 观测档宜选档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档；
5 弧垂观测档的数量可根据现场条件适当增加，但不得减少。
8．5．4 观测弧垂时的温度应在观测档内实测。
8．5．5 挂线时对于孤立档、较小耐张段及大跨越的过牵引长度应符合设计要求；设计无要求时应符合下列规定：
1 耐张段长度大于300m时，过牵引长度不宜超过为200mm；
2 耐张段长度为200m～300m时，过牵引长度不宜超过耐张段长度的0．5‰；
3 除变电站进出口档外，耐张段长度为200m以内时，过牵引长度应根据导线的安全系数不小于2的规定进行控制；
4 大跨越档的过牵引值应由设计验算确定。
8．5．6 紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查，其允许偏差应符合表8．5．6的规定。
表8．5．6 弧垂允许偏差
8．5．7 导线各相间或地线的弧垂除应满足本规范第8．5．6条的弧垂允许偏差的规定外，弧垂的相对偏差最大值尚应符合表8．5．7的规定。
表8．5．7 弧垂相对偏差最大值(mm)
8．5．8 同相子导线的弧垂除应满足本规范第8．5．6条的规定外，其相对偏差尚应符合下列规定：
1 不安装间隔棒的垂直双分裂导线，同相子导线间的弧垂的正偏差不得大于100mm；
2 安装间隔棒的其他形式分裂导线同相子导线的弧垂允许偏差应符合下列规定：
1)220kV及以下的正偏差不得大于80mm；
2)330kV及以上的正偏差不得大于50mm。
8．5．9 架线后应测量导线对被跨越物的净空距离，计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时应符合设计规定。
8．5．10 连续上(下)山坡时的弧垂，应按设计规定的施工弧垂进行观测，并应按竣工弧垂检查附件安装后的导地线弧垂。
8．6 附件安装
8．6．1 绝缘子安装前应逐个(串)表面清理干净，并逐个(串)进行外观检查。瓷(玻璃)绝缘子安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出。验收前应清除瓷(玻璃)表面的污垢。有机复合绝缘子表面不应有开裂、脱落、破损等现象，绝缘子的芯棒，且与端部附件不应有明显的歪斜。
8．6．2 金具的镀锌层有局部碰损剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。
8．6．3 采用张力放线时，耐张塔的挂线宜采用塔上断线和塔上平衡挂线方法施工。
8．6．4 弧垂合格后应及时安装附件。附件(包括间隔棒)安装时间不应超过5d，档距大于800m时应优先安装。大跨越防振装置难以立即安装时，应会同设计单位采用临时防振措施。
8．6．5 附件安装时应采取防止工器具碰撞有机复合绝缘子伞套的措施，不得踩踏有机复合绝缘子。
8．6．6 悬垂线夹安装后，绝缘子串应竖直，顺线路方向与竖直位置的偏移角不应超过5°，且最大偏移值不应超过200mm。连续上(下)山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合设计规定。
8．6．7 绝缘子串、导线及架空地线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定的穿向外，其余穿向应统一，并应符合下列规定：
1 单悬垂串上的弹簧销子应由小号侧向大号侧穿入。使用W型弹簧销子时，绝缘子大口应一律朝小号侧，使用R型弹簧销子时，大口应一律朝大号侧。螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者，应一律由小号侧向大号侧穿入，特殊情况两边线可由内向外，中线可由左向右穿入；直线转角塔上的金具螺栓及穿钉应由上斜面向下斜面穿入。
2 单相双悬垂串上的弹簧销子应对向穿入，螺栓及穿钉的穿向应符合本规范第8．6．7条第1款的要求。
3 耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应一律由上向下穿；当使用W型弹簧销子时，绝缘子大口应一律向上；当使用R型弹簧销子时，绝缘子大口应一律向下，特殊情况两边线可由内向外，中线可由左向右穿入；
4 分裂导线上的穿钉、螺栓应一律由线束外侧向内穿；
5 当穿入方向与当地运行单位要求不一致时，应在架线前明确规定。
8．6．8 金具上所用的闭口销的直径应与孔径相配合，且弹力适度。开口销和闭口销不应有折断和裂纹等现象，当采用开口销时应对称开口，开口角度不宜小于60°，不得用线材和其他材料代替开口销和闭口销。
8．6．9 各种类型的铝质绞线，在与金具的线夹夹紧时，除并沟线夹及使用预绞丝护线条外，安装时应在铝股外缠绕铝包带，缠绕时应符合下列规定：
1 铝包带应缠绕紧密，缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致；
2 所缠铝包带应露出线夹，但不应超过10mm，端头应回缠绕于线夹内压住。设计有要求时应按设计要求执行。
8．6．10 安装预绞丝护线条时，每条的中心与线夹中心应重合，对导线包裹应紧密。
8．6．11 防振锤及阻尼线与被连接的导线或架空地线应在同一铅垂面内，设计有要求时应按设计要求安装。其安装距离允许偏差应为±30mm。
8．6．12 分裂导线的间隔棒的结构面应与导线垂直，杆塔两侧第一个间隔棒的安装距离允许偏差应为端次档距的±1．5％，其余应为次档距的±3％。各相间隔棒宜处于同一竖直面。
8．6．13 绝缘架空地线放电间隙的安装距离允许偏差应为±2mm。
8．6．14 柔性引流线应呈近似悬链线状自然下垂，对铁塔及拉线等的电气间隙应符合设计规定。使用压接引流线时，中间不得有接头。刚性引流线的安装应符合设计要求。
8．6．15 铝制引流连板及并沟线夹的连接面应平整、光洁，安装应符合下列规定：
1 安装前应检查连接面是否平整，耐张线夹引流连板的光洁面应与引流线夹连板的光洁面接触；
2 使用汽油洗擦连接面及导线表面污垢后，应先涂一层电力复合脂，再用细钢丝刷清除有电力复合脂的表面氧化膜。
3 应保留电力复合脂，并应逐个均匀地紧固连接螺栓。螺栓的扭矩应符合该产品说明书的要求。
8．6．16 地线与门构架的接地线连接应接触良好，顺畅美观。
8．7 光纤复合架空地线(OPGW)架设
8．7．1 光纤复合架空地线盘运输到现场指定卸货点后，应进行下列项目的检查和验收：
1 品种、型号、规格；
2 盘号及长度；
3 光纤衰耗值；
4 光纤端头密封的防潮封口有无松脱现象。
8．7．2 光纤复合架空地线盘应呈直立状态存放、装卸及运输，不得平放。
8．7．3 光纤复合架空地线的架线施工应采用张力放线。
8．7．4 张力机主卷筒槽底直径不应小于光纤复合架空地线直径的70倍，且不得小于1m。
8．7．5 放线滑车除应符合现行行业标准《架空输电线路放线滑车》DL／T 371的规定外，槽底直径不应小于光纤复合架空地线直径的40倍，且不得小于500mm。
8．7．6 牵张机的进出线仰角应符合制造厂商要求，不宜大于25°，水平偏角应小于7°。8．7．7 放线滑车在放线过程中，包络角不得大于60°。
8．7．8 牵引绳与光纤复合架空地线的连接应通过旋转连接器、专用编织套或按产品技术文件要求连接。
8．7．9 张力牵引过程中，初始速度应控制在5m／min以内，正常运转后牵引速度不宜超过60m／min。
8．7．10 光纤复合架空地线在展放过程中不应出现跳槽、跑线、金钩等情况。8．7．11 牵张设备应有可靠的接地，牵引过程中导引绳和光纤复合架空地线应挂接地滑车。
8．7．12 光纤复合架空地线架设过程中不应与地面直接接触，光纤复合架空地线与地面接触位置应有隔离保护措施。收余线时，不得拖放。
8．7．13 紧线时，应使用专用夹具或耐张预绞丝。
8．7．14 光纤的熔接应符合下列要求：
1 熔接应由专业人员操作；
2 剥离光纤的外层套管、骨架时不得损伤光纤；
3 应防止光纤接线盒内有潮气或水分进入，安装接线盒时螺栓应紧固，橡皮封条应安装到位；
4 光纤熔接后应进行接头光纤衰耗值测试，不合格者应重接；
5 雨天、大风、沙尘等恶劣天气或空气湿度过大时不应熔接。
8．7．15 引下线夹具的安装应保证光纤复合架空地线顺直、圆滑，不得有硬弯、折角。
8．7．16 光纤复合架空地线宜在紧线完后48h内完成附件安装。附件安装后，当不能立即接头时，光纤端头应做密封处理。
8．7．17 附件安装前光纤复合架空地线应接地。提线时与光纤复合架空地线接触的工具应包橡胶或缠绕铝包带，不得以硬质工具接触光纤复合架空地线表面。
8．7．18 施工全过程中，光纤复合架空地线的曲率半径不得小于设计和制造厂的规定。
8．7．19 光缆的紧线、附件安装，除应遵守本节的规定外，尚应符合本规范第8．5节、第8．6节的有关规定。
8．7．20 光纤复合架空地线在同一处损伤不超过额定拉断力的17％时，应用光纤复合架空地线专用预绞丝补修。
群科新区110kV输电线路工程 架线分部工程 施工方案 青海黄化电业实业公司 群科新区110kV输电线路工程 施工项目部 2016年7月30日
批准：年月日审核：年月日编制：年月日
目录 第一章工程概述 (1) 第一节架线施工情况 (1) 第二节架线施工原则 (1) 第三节编制依据/引用文件 (2) 第二章施工准备/技术论证 (2) 第一节技术准备/资料分析 (2) 第二节机具准备 (4) 第三节中间级导引绳的展放程序和方法 (12) 第四节所采用的架线方式、技术要求和安全措施 (13) 第三章跨越架搭设 (20) 第一节一般规定 (20) 第二节跨越施工工艺要求 (23) 第三节安全措施 (24) 第四章放线作业 (27) 第一节绝缘子串及滑轮升挂 (27) 第二节人工展放牵引绳 (28) 第三节张力展放地线 (29) 第四节张力放线中故障的预防和处理 (31) 第五章紧线挂线 (35) 第一节导线挂线和紧线 (35) 第二节地线紧线工作 (36) 第三节过轮锚和反向锚 (36) 第四节直线塔导线升空 (37)
第五节画印 (38) 第六节驰度观测和调整 (39) 第六章 0PGW复合光缆架设 (40) 第一节牵引布放要求 (40) 第二节光缆接续、终端 (41) 第三节光缆中继段测试 (41) 第七章附件安装 (41) 第一节直线塔悬垂线夹安装 (41) 第二节防振锤安装 (42) 第三节耐张塔跳线安装 (43) 第八章质量保证措施 (44) 第九章安全保证措施 (45) 第一节张力放线的安全措施 (45) 第二节牵引场转向布置的安全措施 (46) 第三节地线连接的安全措施 (46) 第四节紧线施工的安全措施 (46) 第五节附件安装及平衡挂线的安全措施 (47) 第六节预防电击的安全措施 (47) 第十章主要设备、工器具管理 (56) 第十一章跨越带电线路施工设备、工器具及材料的检测 (59) 附录常用表格及常用数据计算方法 (62) 一、常用表格 (62) 二、几种常用数据的计算方法 (62)
架空线路工程施工流程 一、钢管杆基础 1、基础工程 基础土石方 线路复测分坑 线路复测分坑实际是两项不同的工作。设计单位在输电线路设计完成后，在施工时要向施工单位进行技术交底，除向施工单位移交图纸资料外，还要将线路的走径方向、杆塔位置等现场资料以桩位的形式移交，以便施工单位施工。上述交底到开始施工可能会有一段间隔，现场情况可能有些变化，桩位标志有可能丢失，所以施工单位在施工前，要根据设计 要工器具包含：光学经纬仪（含花杆）、水平仪、GPS定位仪 等） 工用的各种地锚坑进行现场定位，以便土方开挖。 根据设计图纸，杆塔编号 基础钢材
钢筋笼（种类或规格：钢筋综Array合） 混凝土工程 保护帽 保护帽的作用： 1、为了防止因地脚螺母松动或 丢失而发生的杆塔倾斜或倒塔事故。 2、保护地脚螺栓和杆塔地脚因长期暴漏在空气而发生锈蚀， 影响杆塔的正常使用寿命； 依据图纸及现场实际土质情况，完成灌注桩成孔作业。 灌注桩浇制
依据图纸、作业规范及清单的项目特征，完成灌注桩浇筑作业。 注：灌注桩混凝土浇筑过程，底部至顶部须坚持分层浇筑、 分层振捣、连续作业； 图七：钢管塔基础砼工程 2、杆塔工程 杆塔组立 钢管杆组立 3、接地基础 接地槽挖方及回填
接地安装 接地工程属于隐蔽工程， 在现场完成作业的过程中，施 工单位须自检；建设单位（或 监理公司）代表须旁站并复测 相关数据是否符合设计要求及规范要求，现场实测接地槽深度、长度和宽度，接地体及接地极安装符合规范要求，实测接地电阻符合设计及规范要求，项目负责人及监理签字并做现场隐蔽工程验收。 二、 角钢塔基础 1、基础工程 基础土石方 相关工序与钢管塔土石方工序类似； 基础钢材 地脚螺栓 依据设计图纸和杆塔型号，现场加工制作； 一般钢筋 依据设计图纸及杆 塔型号，现场加工制作、安装杆塔基础钢筋。 混凝土工程 基础垫层
架空输电线路施工工艺流程 架空输电线路的建设是电力系统中重要的一环。它涉及到输电线路 的设计、选址、材料采购、施工等多个环节，需要按照一定的工艺流 程进行。本文将详细介绍架空输电线路施工的工艺流程，并探讨其关 键步骤和注意事项。 一、工艺流程概述 架空输电线路施工工艺流程通常包括以下几个步骤：方案设计、材 料采购、选址施工、电力设备安装、线路投运等。下面将逐一介绍这 些步骤的详细内容。 二、方案设计 方案设计是架空输电线路施工的首要步骤，其目的是根据输电线路 的需求和环境条件，制定出合理的施工方案。方案设计通常包括以下 几个方面的内容： 1. 需求分析：明确输电线路的电压等级、输电能力、安全要求等。 根据需求确定线路的参数，如电线的截面积、杆塔的数量和型号等。 2. 环境评估：评估输电线路所处地区的环境条件，包括气候、地质、土壤等。根据环境评估结果，确定材料的选型和施工方式。 3. 经济性分析：综合考虑投资成本、维护成本等因素，进行经济性 分析，选择成本合理的施工方案。 三、材料采购
材料采购是按照方案设计确定的技术要求和数量，采购所需的输电 线路施工材料的过程。在材料采购时，需要注意以下几点： 1. 品质可靠：选择具有合格证书、符合国家标准的材料，确保施工 质量。 2. 供货周期：合理安排采购时间，确保材料能够按时到达施工现场。 3. 售后服务：选择有售后服务保障的供应商，以应对施工过程中可 能出现的问题。 四、选址施工 选址施工是将输电线路沿着预定的路线进行安装和施工的过程。选 址施工通常包括以下几个步骤： 1. 土地准备：进行现场勘测，清理施工区域，确保施工场地的平整 和安全。 2. 杆塔安装：按照方案设计确定的杆塔位置，进行基础建设，并安 装架设杆塔。 3. 电线架设：将电线逐段固定在安装好的杆塔上，并进行绝缘处理，确保电线安全可靠。 4. 线路接地：进行线路的接地处理，以保障线路的电气安全性。 五、电力设备安装
架空输电线路的施工工艺流程 输电线路的建设工作分为：准备工作、施工安装、工程验收.施工安装是将输电线路的各个组成部分按设计图纸的要求进行安装作业，包括：土石方、基础、杆塔、架线、接地装置等五个工序，通常将这五个工序又综合成三大基本工序：基础、杆塔、架线. 准备工作 根据审定后的施工图纸及现场情况，在开工前应做好充分准备工作,其主要工作内容包括：现场调查（接桩)，工程指挥部、材料站、施工驻点的选择，器材准备，施工机具准备、检修、障碍物处理及协议，占地赔偿，施工复测、编制施工组织设计和施工计划及施工技术设计,进行技术培训、新技术科研试验，施工图技术交底等。 1。1现场调查（接桩） 设计单位按施工断面图进行现场定位，施工单位派人现场对线路所定的里程桩、杆位桩、方向桩和辅助桩进行现场交接.现场接桩人员应进行现场调查，为的是了解现场情况以便顺利施工，现场调查的主要事项如下: ⑴了解沿线地形、地貌以及各种地形（山地、丘陵、平原、沼泽等)的分布范围。记录各杆塔所处地形能否满足组立杆塔的需要（如不能可要求设计单位移设杆塔位)，以便考虑组立杆塔的吊装方法和紧线、放线区段及安放点。
⑵对山区的各个塔位应调查其能否满足杆塔堆放与所占场地的地形,以及需要开挖平整场地的工作量。 ⑶了解沿线杆塔位置的地质情况,以便考虑开挖基础的施工方法或 采取爆破施工的可能性. ⑷调查了解浇制混凝土基础的水源分布情况、水质情况。 ⑸调查了解沿线路交叉跨越情况,以便考虑搭设跨越架的型式和高度. ⑹跨越河流时,应调查水流速度、水深.对季节性河流应了解涸水期、来水期等，以便考虑架线方法. ⑺调查线路附近地上、地下障碍物情况，以便考虑土石方开挖、爆破的主要措施和放线时应防止导线磨损的措施。 ⑻调查电力线、通讯线的路径及交叉跨越电力线路停电的可能性、允许停电时间，以便与线路施工协调配合，安排施工有关工序的进度和应采取的措施。 ⑼调查线路附近需要砍伐的树木种类、高度以及需要拆迁房屋的问题和沿线青苗分布面积及杆塔占地面积，以便进行障碍物的清理和赔偿。 图地形地貌 1.2 材料点选择 根据施工预算中给定的运输半径及便于施工减少二次运输的里程来选择 材料点（施工驻点）。材料点的选择应靠近公路、运输方便、通讯便利、地势较高的地方，应远离村屯（考虑防盗）的地方。 图材料点
35～220kV架空输电线路施工 一施工准备阶段 根据审定后的施工图纸及现场情况，在开工前应做好充分准备工作，其主要工作内容包括：现场调查，工程指挥部、材料站、施工驻点的选择，器材准备，施工机具准备、检修、障碍物处理及协议，占地赔偿，编制施工组织设计和施工计划及施工技术设计，进行技术培训、新技术科研试验，施工图技术交底等。 现场调查主要包括：路径情况主要调查沿线的行政归属、地形、地质、劳力资源、地方材料及树木、经济作物分布情况；交通情况主要调查工地大运输、小运输的方式及距离，并计算大、小运输半径。同时应调查大小运输的道路情况，特别是应调查修补或新修的道路的里程；交叉跨越情况主要调查线路施工要跨越的障碍物，如铁路、公路、电力线、弱电线路、河流、房屋等情况，同时应调查被拆迁的障碍物情况；住地及生活供应情况主要调查靠近线路的城镇、村庄、工厂等有无闲置住地及其水、电资源和生活资源等；杆位情况调查主要调查杆位所在位置的户主、归属单位、青苗归类。每基杆塔具备的施工条件及材料、牵张设备等能否直达桩位；对于大跨越或重要的障碍物应作重点调查，为编写施工方案提供正确的依据。
1、接桩 设计单位按施工断面图进行现场定位，施工单位派人现场对线路所定的里程桩、杆位桩、方向桩和辅助桩进行现场交接。现场接桩人员应进行现场调查，为的是了解现场情况以便顺利施工，现场调查的主要事项如下： ⑴了解沿线地形、地貌以及各种地形（山地、丘陵、平原、沼泽等）的分布范围。记录各杆塔所处地形能否满足组立杆塔的需要（如不能可要求设计单位移设杆塔位），以便考虑组立杆塔的吊装方法和紧线、放线区段及安放点。 ⑵对山区的各个塔位应调查其能否满足杆塔堆放与所占场地的地形，以及需要开挖平整场地的工作量。 ⑶了解沿线杆塔位置的地质情况，以便考虑开挖基础的施工方法或采取爆破施工的可能性。 ⑷调查了解浇制混凝土基础的水源分布情况、水质情况。 ⑸调查了解沿线路交叉跨越情况，以便考虑搭设跨越架的型式和高度。 ⑹跨越河流时，应调查水流速度、水深。对季节性河流应了解涸水期、来水期等，以便考虑架线方法。 ⑺调查线路附近地上、地下障碍物情况，以便考虑土石方开挖、爆破的主要措施和放线时应防止导线磨损的措施。 ⑻调查电力线、通讯线的路径及交叉跨越电力线路停电的可能性、允许停电时间，以便与线路施工协调配合，安排施工有关工序的进度和应采取的措施。
架空输电线路施工架线工程 8．1 一般规定 8．1．1 架线过程中，对展放的导线及地线应进行外观检查，且应符合下列要求： 1 导线及地线型号、规格应符合设计文件要求； 2 对于在线盘上设有损伤或断头标志的地方，应查明情况并按本规范第8．2节、第8．3节的有关规定处理。 8．1．2 导线或架空地线在跨越档内接头处应符合设计规定。当设计无规定时，应符合本规范附录A中A．0．6的规定。 8．1．3 放线滑车的选用应符合下列规定： 1 导线放线滑车应符合现行行业标准《架空输电线路放线滑车》DL／T 371的规定。展放镀锌钢绞线架空地线时，滑车轮槽底部的轮径与所放钢绞线直径之比不宜小于15； 2 轮槽尺寸及所用材料应与导线或架空地线相适应； 3 对于严重上扬、下压或垂直档距很大处的放线滑车应进行验算； 4 放线滑车使用前应进行检查并确保转动灵活。 8．2 张力放线 8．2．1 张力放线操作除应遵守以下规定外，尚应符合现行行业标准《750kV架空送电线路张力架线施工工艺导则》DL／T 5343的规定： 1 电压等级为220kV及以上线路工程的导线展放应采用张力放线； 2 110kV线路工程的导线展放宜采用张力放线； 3 良导体架空地线应采用张力放线。
8．2．2 张力展放导线用的多轮滑车除应符合现行行业标准《架空输电线路放线滑车》DL ／T 371的规定外，其轮槽宽应能顺利通过接续管及其护套。 8．2．3 同相分裂导线宜采用一次或同次展放。分次展放时，时间间隔不宜超过48h。 8．2．4 张力机应符合现行行业标准《输电线路张力架线用张力机通用技术条件》DL／T 1109的规定。张力机的尾线轴架的制动力与反转力应与张力机相匹配。 8．2．5 张力放线区段的长度不宜超过20个放线滑轮，当难以满足规定时应采取防护措施。 8．2．6 张力放线中，经过重要的跨越物时，宜适当缩短张力放线区段长度。 8．2．7 张力放线时，直线接续管通过滑车时应加装保护套。 8．2．8 牵引场应顺线路布置。受地形限制时，牵引场可通过转向滑车转向布置。张力场不宜转向布置，特殊情况下必须转向布置时，转向滑车的位置及角度应满足张力架线的要求。 8．2．9 张力放线过程中应有防止产生导线松股、断股、鼓包、扭曲等现象的措施。 8．2．10 每相导线放完，应在牵张机前将导线临时锚固，锚线的水平张力不应超过导线设计使用拉断力的16％，锚固时同相子导线间的张力应稍有差异，使子导线在空间位置上下错开。与地面净空距离不应小于5m。 8．2．11 张力放线、紧线及附件安装时，应防止导线和良导体地线损伤，在容易产生损伤处应采取有效的预防措施，损伤的处理应符合下列规定： 1 外层导线线股有轻微擦伤，擦伤深度不超过单股直径的1／4，或截面积损伤不超过导电部分截面积的2％时，可不补修，可用0#以下的细砂纸磨光表面棱刺。 2 当导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的强度损失尚不超过设计使用拉断力的8．5％或损伤截面积不超过导电部分截面积的12．5％时应为中度损伤。中度损伤应采用补修管或带金刚砂的预绞丝补修，补修时应符合本规范第8．3．3条第4款的规定。
架空输电线路工程架线施工常见质量缺陷及预控措施 一、编制目的 根据多年现场施工经验，对以往线路工程架线施工常见质量缺陷、工艺亮点，以图文并茂的形式进行汇总，并提出相应的预控措施。本文可以作为施工作业交底内容，也可以作为作业指导书的一部分，使作业人员熟悉掌握，在施工过程中加以重视，从而从源头上杜绝质量缺陷，进一步提高架线施工工艺水平。 二、架线施工常见质量缺陷 2.1销针类质量缺陷 金具销针安装质量，是运行单位验收的重点，属于重大缺陷项目，销针漏装或未开口，容易导致螺帽在持续振动的情况下产生脱落，应严格控制杜绝。主要检查是否漏装、销针穿向（绝缘子和碗口挂板的销针有穿向要求）、销针开口情况。 规范规定：金具上所用的闭口销的直径应与孔径相配合，且弹力适度。开口销和闭口销不应有折断和裂纹等现象，当采用开口销时，应对称开口，开口角度不宜小于60°，不得用线材和其它材料代替开口销和闭口销。 金具销针开口不到位，规范规定应双向开口并不得小于60°
金具销针未开口 2.2耐张塔跳线（也叫引流线） 质量工艺要求：子导线间距均匀、自然美观，电气间隙满足设计要求，各部位连接紧密。连接螺栓紧固合格，贴合处涂刷导电膏。 柔性引流线应呈近似悬链线状自然下垂，对铁塔及拉线等电气间隙应符合设计规定。使用压接引流线时，中间不得有接头。刚性引流线的安装应符合设计要求。铝质引流板及并沟线夹的连接面应平整、光洁，安装应符合下列规定： 1.安装前应检查连接面是否平整，耐张线夹引流连板的光洁面应与引流线夹连板的光洁面接触； 2.使用汽油洗擦连接面及导线表面污垢后，应先涂一层电力复合脂，再用细钢丝刷清除有电力复合脂的表面氧化膜；
输电线路张力架线施工 方案 一、拟用导线参数 1000kV线路一般地段导线采用8*LGJ-500/45（或LGJ-500/35）钢芯铝绞线，个别地段采用LGJ-630/45钢芯铝绞线。8*LGJ-500/45（或LGJ-500/35）导线物理参数见表1。每相导线采用八分裂等距离布置，分裂间距为400mm。为保证导线的架线质量，减少因导线初伸长等因素造成的架线后子导线弧垂不一致的现象发生，同相八根应同步展放。 表1 导线物理参数 二、放线方案 各公司根据1000kv导线特点，所选张力架线方案共有三种。 1.“一牵（4+4）”展放方式 2.“2×（一牵4）”同步展放方式
3.“八牵8”同步展放方式 （一）“一牵（4+4）”展放方式 用一台牵引机，与两台四线张力机相配合，用一牵八走板和九轮放线滑车配合放线。 1、放线机具选择 （1）主牵引机 主牵引机的额定牵引力计算： 平地段：P≥mK p T p＝8×0.2×128.10=204.96kN 山地段：P≥mK p T p =8×0.3×128.10=307.44 kN （2）主张力机 主张力机的额定制动张力计算： 平地段：T= K T T P =0.12×128.1=15.372kN 山地段：T= K T T P =0.18×128.1=23.058kN （3）牵引绳 Q p≥3/5mT p=3/5×8×128.1=614.88kN 应选择的牵引绳规格为□32编织钢丝绳，综合破断力为780kN。 （4）导引绳 D P≥1/4Q P=1/4×614.88=153.72kN 导引绳规格□18编织钢丝绳，综合破断力为185kN。 导引绳可按需要选择不同级别的导引绳。 （5）小牵引机
架空高压输电线路工程设计及施工要点 分析 摘要：架空高压输电线路工程设计和施工的过程中，应制定完善的工程设计 方法和体系，健全施工工作机制和模式，明确具体的施工要点原则，确保能够提 升整体的架空高压线路设计和施工质量，为提高供电质量和可靠性夯实基础。本 文主要分析架空高压输电线路工程设计及施工要点。 关键词：架空高压输电线路；工程设计；施工要点 引言 现如今，许多城市的环境改善需要众多电力，城市的发展也离不开架空输电 线路。中国经济快速发展对能源的需求日益增加，大型油田、矿区分散在几十千 米甚至几百千米的范围内，多采用架空输电线路。但是架空输电线路存在着许多 影响因素，尤其是容易受到雷击的影响，导致架空输电线路存在着不安全的现象，容易给人员和财产造成损失。 1、架空高压输电线路工程设计要点 1.1选址的设计 架空高压电线路工程设计期间，科学合理进行线路的选址设计十分重要，只 有制定较为完善的线路方案和选址方案，才能预防因为选址不当而发生问题。因此，在设计工作中应遵循相应的选址设计要点，首先，选址设计之前应全面分析 当地区域的线路沿线情况、地上和地下建筑物情况，充分收集相关的资料，对各 类设计方案进行对比分析，通过对比研究寻找地形条件良好、尽可能降低线路长度、可以减少线路转角数量的地址。其次，工程选址设计的过程中，需考虑到当 地区的民生和经济等问题，尽可能躲避房屋或经济作物，排除容易发生地质灾害 问题或是洪涝灾害问题的阶段，以此提升选址设计的科学性。
1.2防雷接地的科学设计 架空高压输电线路工程设计期间需要注意防雷接地的合理设计，通过设计和 完善防雷接地系统结构，确保在雷电等恶劣天气下电力系统能安全稳定运行。首先，因地制宜进行避雷线路和避雷保护措施的设计，合理设置能够预防雷击的导线，减少经过干塔的雷电流，降低塔顶方面的电位与导线的耦合作用，这样在一 定程度上能够减小线路绝缘子电压，起到一定的导线屏蔽作用，避免感应过电压 对线路造成安全威胁。其次，杆塔防雷接地设计期间应严格进行接地电阻的控制，改善线路的耐雷性能，确保接地电阻符合标准规范，预防雷击事故造成不利影响，提升整体的防雷接地设计效果。最后，电力线路防雷设施设计的过程中需要按照 当地区的雷电事故发生规律，合理进行中性点接地的设计、线路绝缘的设计、自 动化重合闸设备的设计等，提升防雷设计的效率效果，有效预防发生雷电风险问题。 1.3输电线路杆塔设计 在电力工程系统结构中，输电线路杆塔用于支撑输电线路的上部结构，保证 了输电线路在露天运行工况中长期保持的良好稳定性，可以保障输电过程的安全，从而控制电力工程的成本和效益。目前，输电线路杆塔的型号和规格多种多样， 设计人员必须合理选取输电线路杆塔的型号和规格。可以使用角钢材质的输电线 路杆塔，其能够保障输电线路的稳定性，同时延长输电线路杆塔结构的使用寿命。设计人员应该科学规划输电线路杆塔的结构，提升杆塔基础设施的结构稳定性。 需要合理设计输电线路杆塔支撑体系的结构，杆塔地基的图纸方案必须得到严格 的审查确认。输电线路杆塔支撑体系的结构会直接关系到输电线路整体的安全稳 定效能，要提升杆塔支撑体系的坚固性。 2、输电线路施工管理中存在的问题 近年来，随着我国经济的快速发展，工程建设行业迎来了发展的黄金时期， 各类工程建设项目的数量在不断增多，在施工管理中也出现了很多问题，现对出 现问题具体叙述如下。（1）在我国的国民经济体系中，电力行业属于基础性的 行业，输电线路施工中涉及的区域比较广，在施工的过程中，很容易对农田造成
架空输电线路施工实用手册 第一章：前期准备工作 1.1 工程概述 本工程是一项架空输电线路的施工工程，工程覆盖区域为□□省□□市，线路起点为 □□变电站，终点为□□变电站。总长度为□□公里，主要由□□方案设计的电缆支持系统、塔杆、导线等组成。 1.2 施工计划 根据项目需求和工期安排，制定详细的施工计划，包括施工起止时间、主要施工任务、施工阶段划分以及工作人员配备等。 1.3 人员组织与安全 确定施工队伍人员组织结构和工作分工，明确责任人和职责。在施工过程中，严格执 行安全生产规章制度，进行相关安全教育和培训。 第二章：施工准备 2.1 工器具准备 根据施工计划和需要，准备好各类工器具和设备，包括起重机械、施工车辆、测量工 具等，确保施工过程中的需要。 2.2 材料准备 根据施工设计要求，合理安排材料采购，并对材料进行检验和验收。储存和保管材料时，注意避免损坏和丢失。 2.3 施工现场布置 对施工现场进行合理布置，划定安全区域和施工区域，设置必要的警示标志，确保施 工安全和顺利进行。 第三章：施工步骤及要点 3.1 基础施工 根据设计要求，开展线路基础施工工作，包括基坑开挖、土方回填、灌浆等。在施工 过程中，严格控制基坑土体的搬运和堆放，做好防护措施。
3.2 塔杆搭建 按照设计要求和施工计划，组织施工人员进行塔杆的搭建工作，包括塔杆安装、固定、绝缘子的安装和接地等。 3.3 导线安装 选用符合要求的导线，按照设计方案进行导线的张力计算和安装，包括导线支架的搭建、拉线和固定等。 3.4 设备安装 根据设计要求，安装相关的输电设备和附件，包括避雷器、终端头等。在安装过程中，严格按照操作规程进行施工，确保设备安装质量。 第四章：质量控制与验收 4.1 施工质量控制 施工过程中，进行严格的质量控制，包括材料质量的检验、施工工艺的合理性审查以 及施工质量的检测和验收，确保施工质量符合设计要求。 4.2 施工记录与报告 对施工过程中的关键节点进行记录和报告，包括工作日志、材料验收记录、质量检测 记录等，形成施工档案，供后期参考。 4.3 施工验收 完成施工任务后，进行施工质量验收和安全评估，确保线路的安全运行和质量可靠。 第五章：施工安全与环境保护 5.1 施工安全 在施工过程中，严格执行相关的安全规定和操作规程，加强安全教育和培训，做好现 场安全警示标志的设置和维护。 5.2 环境保护 在施工过程中，做好对周边环境的保护工作，遵守环境保护法律法规，合理处理施工 废弃物，避免对生态环境造成污染。 5.3 天气条件管理 针对不同的天气条件，合理调整施工计划，防止恶劣天气对施工造成影响，确保施工 安全和质量。
架空线路工程施工流程 一、 钢管杆基础 1、基础工程 基础土石方 线路复测分坑实际是两项不同的工作。设计单位在设计完成后，在施工时要向施工单位进行技术交底，除向施工单位移交图纸资料外，还要将线路的走径方向、杆塔位置等现场资料以桩位的形式移交，以便施工单位施工。上述交底到开始施工可能会有一段间隔，现场情况可能有些变化，桩位标志有可能丢失，所以施工单位在施工前，要根据设计资料对现场再进行一次测量，这就是复测。（复测用到的主要工器具包含：光学经纬仪（含花杆）、水平仪、GPS 定位仪等） 分坑则是将图纸中每基杆（塔）的、拉线坑以及施工用的各种地锚坑进行现场定位，以便。 杆塔坑挖方及回填 根据设计图纸，杆塔编号及杆塔型号尺寸开挖土方量； 基础钢材 钢筋笼（种类或规格：钢筋综合） 混凝土工程 保护 帽 保护 帽的作用： 1、为了防止因地脚螺母松动或丢失而发生的杆塔倾斜或倒塔事故。 2、保护地脚螺栓和杆塔地脚因长期暴漏在空气而发生锈蚀，影响杆塔的正常使用寿命； 依据图纸及现场实际土质情况，完成灌注桩成孔作业。 图一：钢管塔基础混凝土浇筑 图二：钢筋笼规格验收
图三：测量灌注孔深 图四：钢筋笼完成安装 依据图纸、作业规范及清单的项目特征，完成灌注桩浇筑作业。 测量基础砼直径 测量地脚螺栓预留长度 图七：钢管塔基础砼工程 2、杆塔工程 杆塔组立 杆组立 图五：灌注桩混凝土浇筑 图六：模板拆除及接地安装
3 、接地基 础 接地槽挖 方及回填 接地安装 接地工程属于隐蔽工程，在现场完成作业 的过程中，施工单位须自检；建设单位（或 监理公司）代表须旁站并复测相关数据是否 符合设计要求及规范要求，现场实测接地槽 深度、长度和宽度，接地体及接地极安装符 合规范要求，实测接地电阻符合设计及规范要求，项目负责人及监理签字并做现场隐蔽工程验收。 二、角钢塔基础 1、基础工程 基础土石方 相关工序与钢管塔土石方工序类似； 依据设计图纸及杆塔型号，现场加工 制作、安装杆塔基础钢筋。 基础槽基础垫层（C15素混凝土） 图八：钢管杆组立图九：钢管杆组立
电力架空线路工程施工组织布局设计完整 版 一、项目背景 电力架空线路工程施工是为了搭建输电线路, 提供可靠的电力供应。该项目是在某地区建设一条新的架空线路，以满足当地居民的用电需求，并提供电力互联网的基础设施。 二、施工组织布局设计目标 该工程的施工组织布局设计的目标是确保施工工作的高效进行并保障工程质量，同时最大程度地减少对周边环境和居民生活的影响。 三、施工组织布局设计内容 1. 施工作业区划分：根据施工区域的具体要求，将整个施工区划分为合理的工作区，同时设立相应的施工生活区。施工作业区和生活区保持独立，并采取必要措施减少施工和生活区噪音、尘土、废水等对周边环境的影响。施工作业区划分：根据施工区域的具体要求，将整个施工区划分为合理的工作区，同时设立相应的施工生
活区。施工作业区和生活区保持独立，并采取必要措施减少施工和 生活区噪音、尘土、废水等对周边环境的影响。 2. 人员组织与管理：合理安排施工人员的工作时间和任务分配，确保施工进度。同时，制定安全操作规程，加强施工人员的安全培 训和管理，确保施工安全。人员组织与管理：合理安排施工人员的 工作时间和任务分配，确保施工进度。同时，制定安全操作规程， 加强施工人员的安全培训和管理，确保施工安全。 3. 车辆与设备管理：合理安排施工所需的车辆和设备，保证施 工工作的顺利进行。同时，加强车辆与设备的维护和管理，确保其 正常运行和安全使用。车辆与设备管理：合理安排施工所需的车辆 和设备，保证施工工作的顺利进行。同时，加强车辆与设备的维护 和管理，确保其正常运行和安全使用。 4. 材料与物资管理：合理安排材料与物资的供给，确保施工所 需材料和物资的及时供应，并做好仓库管理，确保材料与物资的安 全和防损。材料与物资管理：合理安排材料与物资的供给，确保施 工所需材料和物资的及时供应，并做好仓库管理，确保材料与物资 的安全和防损。 5. 施工现场安全：制定施工安全管理规定，加强现场安全巡查 工作，确保施工现场的安全。同时，建立应急预案，预防和应对可 能发生的事故。施工现场安全：制定施工安全管理规定，加强现场
高压输电线路架线施工技术 随着电力工业的发展，高压输电线路的建设已经成为了一个多年来电力工业的主要发展方向。高压输电线路架线施工技术是电力工业中非常重要的一部分，它直接关系到高压输电线路的质量以及工程效率。本文将从高压输电线路架线施工技术的方法、施工注意事项等方面进行详细的介绍。 架线的方法 空中悬挂法 空中悬挂法是一种非常常用的高压输电线路架线方法。它的特点是操作简便、施工速度快，可以有效地提高工程效率。该方法利用起重设备将导线挂于两侧的电杆上，形成空中悬挂的状态。 吊车架线法 吊车架线法也是一种常用的高压输电线路架线方法。该方法需要配备大型吊车进行操作，可以将导线和电缆直接吊到合适的位置。由于它需要较大的设备投入，所以施工成本较高，但施工速度比较快，且不受地形复杂等因素的影响。 吊篮架线法 吊篮架线法是利用吊篮吊运导线，实现高空架线的方法。此法特别适用于复杂地形区域，如山区、沙漠等。它的主要特点是工作安全，施工便利，适用于各种形状的线路。但与吊车架线法相比，施工速度较慢。 施工注意事项 安全第一 高压输电线路架线施工需要注意的第一点是安全。由于高压输电线路本身的危险性，所以施工人员在架线的过程中需格外注意，严格遵守操作规范和安全操作规程，避免发生事故。 细心认真 架线的过程中需要非常细心，一定要认真，任何一处细微的操作失误都可能导致整个工程的失败，而且对日后的检修和使用也会带来不利影响。在施工过程中，经常对细节进行检查，确保每一步操作都符合规定的要求。
现场管理 高压输电线路架线施工需要做好现场管理工作。现场管理人员要跟踪施工进度，策划和给出合理的解决方案，保证施工质量和效率。同时要做好现场的环境保护工作，防止对环境造成污染。 总结 高压输电线路架线施工技术对高压输电线路建设的整个过程有着至关重要的作用。在架线过程中，应选择合适的架线方法，注意施工安全，严格认真地操作，做好现场管理工作。通过这些工作，可以保证高压输电线路建设工作的高质量完成。
电力输电线路架线施工技术 摘要：在当今电力事业发展中，输电线路建设任务逐渐加重。作为输送电能的 重要部分，输电线路的施工效果对电力系统运行状态有着较大影响，为保证电能 的稳定输送，需要合理控制输电线路的施工质量。本文将对电力输电线路架线施 工技术展开讨论，以期为输电线路架线施工提供参考。 关键词：电力工程；输电线路；施工技术 引言：电能在当前社会发展中占据着重要的地位，各个领域的生产发展以及 人民的日常生活都离不开电能的支持，电力行业的发展与国民经济发展密切相关。如今，各领域对于电能的需求量不断增加，这也使电力系统面临着较大的压力， 为了保证电网的安全稳定运行，需要从施工方面入手，加强施工技术控制。 一、电力工程输电线路架线施工现状分析 为满足新时期各领域对于电能的实际需求，电力工程建设任务逐渐加重，电 力系统规模也在迅速扩大，在这种形势下，输电线路工程量逐渐增加，施工重要 性日益突出，在实际施工中面临着以下几方面的问题：（1）电力领域发展较快，出现了许多新型施工技术，对于输电线路的施工要求越来越严格；（2）电力工 程输电线路路径选择必须符合我国新型土地开发模式，充分结合社会经济发展需 要确定输电线路路径；（3）电力工程施工需要满足当前电力系统结构多样化的 需求，进而保证电力系统的稳定运行，保证供电效果；（4）输电线路属于电力 系统中关键组成部分，无论是在电能输送还是在电能分配方面都起到了重要的作用。在新时期下，必须要积极运用先进的施工技术措施，加强经验积累，全面控 制施工过程，才能保证输电线路的整体施工品质。 二、电力工程输电线路架线施工技术 1、电力工程输电线路勘查设计 线路勘察设计属于施工前期的重要任务，输电线路施工方案的制定需要考虑 到经济、技术与现场施工条件等。在实际设计工作中，应当尽可能的选择路径较 短的输电路径，这样不但能够减轻施工量，还可以确保线路的顺利建设，节约施 工成本。所以，要求在方案设计阶段，各部门人员做好本职工作，为方案设计提 供有利支持。作为测量人员，应当具有较强的专业素质，严格根据测绘程序开展 工作，同时测绘人员要与设计人员进行沟通协调，掌握设计意图，明确工程项目 建设目标，进而达到最佳的勘察设计效果。 另外，对于电力工程输电线路工程，塔杆的类型以及结构因素会在很大程度 上影响输电线路施工经济性以及稳定性，同时还会对电力工程输电线路的维修工 作的便捷性造成一定的影响。在塔杆工程施工中，塔杆类型以及结构的选取是十 分重要关键的环节。现如今，杆塔种类一般可以分为两种，分别为耐张型杆塔以 及直线杆塔。对于运输条件不好、出现跨越非常大的施工环境，综合考虑运输以 及施工条件等各方面因素，应该尽量选择铁杆；但是，对于施工难度较小、而且 运输交通条件良好的施工环境，应该尽量采取预应力混凝土杆或者是钢筋混凝土杆。 2、电力工程杆塔施工技术 不同的杆塔受力程度不同，适用于不同的电力线路施工。按照杆塔的受力情 况的不同可以将电力工程高压电线杆塔分类分成两类，即耐张杆塔和直线杆塔，
架电工程建设内容 架空输电线路工程建设 电力系统中的水电站往往远离负荷中心,建在高山峡谷的水力资源处。所以,水电站发出的电能要通过较长的输电线路向电力负荷中心输送,同时分配给用户。这样长距离的输电线路就是一座桥梁。所以,它的工程建设也是显得尤为重要。施工的重点是保证质量和进度。 一、输电线路工程建设的基础 杆塔埋入地下部分是杆塔基础,它的作用支撑杆塔,传递杆塔所受荷载至大地。杆塔基础的种类很多,应根据杆塔的型式、沿线地形、工程地址、水文和施工运输条件等综合考虑。基础施工质量的好坏直接决定输电线路的安全运行,因此保证基础施工质量尤为重要。 杆塔基础可分为:岩石嵌固基础、岩石锚杆基础、联合基础、复合式沉井基础、掏挖基础、阶梯型基础、大板基础、斜插板式基础、灌注桩基础。 由于输电线路所经过的地方地形各不相同,所以杆塔基础建设方法也就各不相同。 杆塔基础由塔脚、基础、基面组成;塔脚一般在施工建设中要考虑地形落差,尽量减少施工基面的挖方量。全方位塔脚一般设计成不等长的形式,要依据塔位地形,形成长度不等的高低全方位脚。塔脚的材料型号应该统一。基础由原状土基础、深埋基础、高低脚加高基础、塔脚架加高主柱基础组成,其中,当地区是岩石或是硬塑和坚硬的状态时应该考虑原状土基础,这样能避免大开挖,能充分地利用原状态土的
受力学,更加的稳定、牢固。深埋基础是为配合杆塔高低脚的使用,这样降低基础可大幅度减小,而且杆塔高度相应地提高了。当要采用高低脚塔主柱加高基础时,基面以上的土体不宜挖除,这样便可减少土方的开挖量,保持原地形地貌,也保持塔基稳定。当遇到半山的梯田和斜坡时,为了避免大开挖,特别设计了塔脚架加高主柱基础;基面的开挖土方使原稳定土体受到扰动,破坏了土体的受力,同时开挖的土堆积在基面边坡上,增加了边坡压力,在大风和雨水侵蚀下,容易产生塌方和滑坡。因此,施工作业后要及时进行基面处理,消除安全隐患。要注意排水坡度,排水沟, 排水护壁。 二、输电线路工程建设的杆塔建设施工 杆塔起支持导线、避雷线和其他附件的作用,使导线之间、导线和杆塔以及大地之间保持一定的安全距离,并保证了导线对地面、交叉跨越物或其他建筑物等具有允许的安全距离。杆塔的选择对于送电线路建设的速度和经济性、供电可靠性等影响很大,所以,这也是工程建设的重要环节之一。 杆塔在线路中按任务可分为:直线杆塔、耐张杆塔、转角杆塔、终端杆塔、跨越杆塔、换位杆塔。输电线路杆塔按受力特点可分为直线型和耐张型。 杆塔组立是输电线路施工中一个重要的环节,主要有整体组立,分解组立。对于钢筋混凝土杆是现目前使用最广泛的杆塔,它主要是结构简单、节约材料、基础简易、工程量小、造价低、施工周期短,有
架空输电线路工程架线施工双滑车设置 方法 摘要：架空输电线路工程架线施工时,部分杆塔需要设置双滑车,以确保施工 安全。正确合理的设置双滑车,对确保架线施工安全尤为重要。该文从使用双滑 车的目的出发,阐述各种情况下双滑车的设置方法,包括判断计算、支撑装置及挂 具的选择、悬挂方式等。 关键词：架空输电线路；双滑车设置；挂具选择；悬挂方式 放线滑车的悬挂是架空输电线路工程架线施工诸多准备工作当中十分重要的 一环，为后续导地线展放施工安全和质量提供有力保障作用。一般情况下，杆塔 每相横担只需要悬挂一个放线滑车即可满足要求，特殊情况下需要在一相横担同 时设置两个放线滑车，才能满足施工安全和展放质量的要求。因此，需要工程施 工技术人员在放线滑车悬挂之前，对放线区段内的杆塔是否需要设置双滑车进行 科学的判断，并根据判断的结果，从设置双滑车的目的出发，结合现场实际情况，对需要设置双滑车的各个塔号分别采取的悬挂方法、支撑装置及挂具选择、悬挂 位置等关键技术要求进行确定。 1架空输电线路工程施工 1.1基础施工 基础施工质量不达标，就会造成杆塔在运用阶段产生程度不一的沉降、形变 与倒塌事故，因而必须要强化超高压架空输电线路基础施工工作，保证基础工程 建设施工质量，这是确保超高压架空输电线路顺利运转的重点之所在。再者，因 为地形地质情况存在多样化的特征，必须要在架空输电线路工程建设基础施工中，按照各地质情况挑选适合的施工技术，采用和施工场地相符的施工方式展开施工，保证工程施工质量。尤其是遭遇岩石与流沙的时候，必须要全面勘察塔位四周地 质情况，观察和设计有出入与否，这样有利于在第一时间进行整改。
DL/T5168-2002 110kV～500kV架空电力线路 工程施工质量及评定规程 一．通用要求 1．每个架空线路工程为一个单位工程；每个单位工程分为假设干个分部工程；每个分部工程分为假设干个分部工程；每个分项工程中又分为假设干相同单元工程；每个单元工程中有假设干检查〔检验〕工程。架空电力线路工程类别分见下表： 架空电力线路施工工程类别划分
2．检查〔检验〕工程分类原那么： 检查〔检验〕工程分为：关键工程、重要工程、一般工程与外观工程。 关键工程：系指影响工程性能、强度、平安性和可靠性的且不易修复和处理的工程。 重要工程：系指影响工程结构及尺寸但可修补和返工处理的工程。 一般工程：系指一般不影响施工安装和运行平安的工程。 外观工程：系指显示工艺水平、环境协调及美观的工程。 3．施工质量评定标准是按单元工程、分部工程、分部工程、单位工程制定的，均分为优良、合格与不合格三个等级，具体规定为： ⑴单元工程 ①优良级： 关键工程必须100%地符合优良标准； 重要工程、一般工程和外观工程必须100%地到达合格级标准； 全部检查工程中有80%及以下到达优良标准。 ②合格级： 关键工程、重要工程、外观工程检查中到达优良级标准者不及80%，但必须100%地到达合格级标准； 一般工程中，如有一项未能到达合格级规定，但不影响使用者，可评为合格级。 ③不合格级：关键工程、重要工程、外观检查工程中有一项或一般检查有两项及以上未到达合格级规定者。 ⑵分项工程
①优良级：该分项工程中单元工程100%到达合格级标准，且检查〔检验〕工程优良级数到达该分项工程中检查〔检验〕工程总数的80%及以上者。 ②合格级：该分项工作中单元工程100%到达合格级标准者。 ③不合格级：分项工程中有一个及以上单元工程未到达合格级标准者。 ⑶分部工程 ①优良级：该分项工程中分项工程100%合格，并有80%及以上到达优良级，且分部工程中检查〔检验〕工程优良级数目到达该分部工程中检查〔检验〕工程总数的80%及以上者。 ②合格级：该分部工程中分项工程100%到达合格级标准者。 ③不合格级：分项工程中有一个及以上单元工程未到达合格级标准者。 ⑷单位工程 ①优良级：单位工程中分部工程100%合格，并有80%到达优良级，且单位工程中总的检查〔检验〕工程优良级数到达该单位工程中检查〔检验〕工程总数的80%及以上者。 ②合格级：单位工程中分部工程100%到达合格级标准者。 ③不合格级：单位工程中有一个及以上单元工程未到达合格级标准者。 4．不合格工程处理及处理合格后的质量评定： ⑴凡不合格的工程工程在竣工验收前一经发现即自行处理者，仍按本标准规定参加评定。 ⑵凡关键工程、重要工程在竣工验收中发现有不合格工程工程者，一次修复到达优良者仍可评为优良级，否那么不得评为优良级。 ⑶凡不合格工程，经设计者研究同意且业主认可，可降低要求或加固处理者仍可准予合格，但该工程不得评为优良级。 ⑷凡经有关方面共同鉴定，确定非施工原因造成的质量缺陷，假设经修改设计或更换不合格设
35KV架空输电线路专项施工方案 编制： 审核： 审批： 年月日
第一章工程概况 一、工程概况 本工程位于，地形属山区、深沟复杂、起伏不定，上山道路狭窄崎岖，通行不便，以形成施工困难大，施工工期紧的特点。 本输电线路为新建单回路35KV线路, 由 35KV变电站电缆出线至1#终端塔，再单回路架空至，经由门型架下线至站内变压器止，全长15.9公里左右。本工程导线采用LGJ-120/25型，全线铁塔采用国标塔和国网典设塔1B模块，共56座，其中单回直线塔38基，单回转角塔18基；线路进站采用混凝土双杆门型架架设。 二、工程线路及跨越情况 本线路由 35KV变电站出线至1#终端塔，架空过向西北方向架设1.4公里设转角左转向西，经架空至站。线路跨越 1次，跨10KV线6次，跨220KV线1，跨通讯线1次，跨坟头树1次。 第二章编制依据 1、设计文件（设计施工图及施工图设计说明书） 2、35kv及以下架空线路施工及验收规范（GB50173-1992） 3、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-1995） 4、110-500kV架空电力线路施工及验收规范GB50233-2005 5、架空送电线路施工及验收规范（GBJ233-1990） 6、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-1992）
第三章施工方案及施工技术要求 一、施工准备 1、接桩 由设计单位按施工断面图进行现场定位，并向施工人员对输电线路所定的里程桩、杆位桩、方向桩和辅助桩进行现场交接。跟随交桩的施工人员应从施工作业要求和施工材料运输的角度考虑，做好以下交接、调查记录： 1.1了解沿线地形、地貌以及各种地形（山地、丘陵、平原、沼泽等）的分布范围。记录各杆塔所处地形能否满足组立杆塔的需要（如不能可要求设计单位移设杆塔位），以便考虑组立杆塔的吊装方法和紧线、放线区段及安放点。 1.2对山区的各个塔位应调查其能否满足杆塔堆放与所占场地的地形，以及需要开挖平整场地的工作量。 1.3了解沿线杆塔位置的地质情况，以便考虑开挖基础的施工方法或采取爆破施工的可能性。 1.4调查了解浇制混凝土基础的水源分布情况、水质情况。 1.5调查了解沿线路交叉跨越情况，以便考虑搭设跨越架的型式和高度。 1.6跨越河流时，应调查水流速度、水深。对季节性河流应了解涸水期、来水期等，以便考虑架线方法。 1.7调查线路附近地上、地下障碍物情况，以便考虑土石方开挖、爆破的主要措施和放线时应防止导线磨损的措施。 1.8调查电力线、通讯线的路径及交叉跨越电力线路停电的可能性、允许停电时间，以便与线路施工协调配合，安排施工有关工序的进度和应采取的措施。 1.9调查线路附近需要砍伐的树木种类、高度以及沿线青苗分布面积及杆塔占地面积，以便进行障碍物的清理和赔偿。