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反射式速调管的工作原理图

反射式速调管的工作原理图

自动自清洗过滤器工作原理

◆全自动自清洗过滤器工作原理(一) 水由入口进入,首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。 当过滤器的压差达到预设值时,将开始自动清洗过程,北京罗伦过滤设备科技有限公司此间净水供应不断流,清洗阀打开,清洗室及吸污器内水压大幅度下降,通过滤筒与吸污管的压力差,吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力,形成一个吸污过程。同时,电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。 ◆全自动自清洗过滤器工作原理(二) 待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差达到设定值时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,北京罗伦过滤设备科技有限公司系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。 设备安装后,由技术人员进行调试,设定过滤时间和清洗转换时间,待处理的水由入水口进入机体,过滤器开始正常工作,当达到预设清洗时间时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。 ◆全自动自清洗过滤器工作原理(三) 水由进水口进入过滤器,首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网,通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后,清水由出水口排出。在过滤过程中,细滤网的内层杂质逐渐堆积,它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时,将开始自动清洗过程:排污阀打开,主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;北京罗伦过滤设备科技有限公司水力马达室及吸污管内的压力大幅下降,由于负压作用,通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物,由水力马达流入水力马达室,由排污阀排出,形成一个吸污过程。当水流经水力马达时,带动吸污管进行旋转,由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动,吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭,增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置,过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中,过滤机正常的过滤工作不间断。

双层滤料机械过滤器工作原理以及反洗操作

双层滤料机械过滤器工作原理以及反洗步骤 一、过滤原理 双层滤料过滤器的过滤原理包括机械筛分和接触混凝两种作用。 1.机械筛分 过滤器滤料间孔眼往往很小,尤其在滤层上表面,水流经过的时候该类孔眼将截留部分悬浮物,同时截留下来的悬浮物重叠架桥,从而形成孔眼更小的滤网,以除去更小的悬浮物。2.接触混凝 过滤器内滤料排列比较紧密,悬浮物胶体在流经滤料间弯弯曲曲的孔道时,极易与滤料颗粒撞击,由于胶体悬浮物具有较强的表面活性,便吸附在滤料颗粒上被除去。 二、双层滤料机械过滤器的手动反洗 1.反洗前检查 1.1机械过滤器反洗泵、清水泵完好备用且已送电,进水门全开;压力表完好且表门开启。 1.2反洗水箱液位足够高且出水门开启。 1.3罗茨风机完好备用且已送电。 1.4双滤料过滤器所有阀门呈关闭状态,与其它过滤器已隔离。 2.反洗操作(以规格:Φ3400,出力:74m3/h ,流速:8m/h,石英沙800㎜;无烟煤400㎜双过为例,具体反洗流量根据情况而定) 2.1放水:开启过滤器排气气动门、正排气动门、反排气动门、放水至滤料上100mm,后关正排门。 2.2反洗:打开双过反洗进水气动门,启动机械过滤器反洗水泵,缓慢开启出水门,逐渐增加反洗流量(防止水量过大冲击石英砂垫层,造成垫层乱层),控制反洗流量250-299T/h(排水中应无滤料带出),反洗至出水澄清,停双过反洗泵关反进气动门。 2.3放水:开正排气动门、放水至滤料上100mm,关正排气动门。 2.4空气擦洗:启动罗茨风机,开启进气气动门,气压维持在0.052Mpa左右,擦洗5-8min,关进气气动门停罗茨风机。 2.5反洗:开反洗进水气动门,启动双过反洗水泵,控制反洗流量250-288T/h(在排水中无滤料的情况下可尽量增大反洗流量),反洗至出水澄清,停反洗泵、关反进气动门、排气气动门、反排气动门。 3.正洗 3.1启动清水泵、开启进水气动门、排气气动门,待排气气动门溢水后开启正排气动门、关排气气动门、调整流量不大于35-45T/h,进行正洗。 3.2正洗40-60min,停清水泵,关进水气动门、正排气动门、开排气气动门放尽压力后关排气气动门。

微波反射式速调管的工作状态和工作特性

云南大学物理实验教学中心 实验报告 课程名称:近代物理实验 实验项目:微波反射式速调管的工作状态和工作特性 学生姓名:朱江醒学号: 20051050148 物理科学技术学院物理系2005级数理基础科学专业 指导教师:何俊 实验时间: 2007年 10 月 13 日 8 时 30 分至12时 30 分 实验地点:四合院 实验类型:教学(演示□验证□综合□设计□) 学生科研□课外开放□测试□其它□

一、实验目的: 1. 了解微波简单的一些基本知识; 2. 了解微波基本技术和实用测量方法; 3. 以微波测试手段来观测物理现象。 二、实验原理: 1、反射系数:定义波导中某截面处的电场反入射波之比为反射关系,即 Γ=电场的入射波电场的反射波 则有 L i L zi i r L i i L i e e E E e E e E ββββ20--Γ== = Γ (1) 其中 ? i e Γ=Γ0, Γ是终端反射系数,?表示在终端反射波与λ射波的相差。 2、驻波比ρ:定义波导中驻波电场最大值与驻波电场最小值之比为驻波比,即 011Γ -Γ+= ρ 1) 当微波功率全部为终端负载所吸收时(这种“匹配”负载)波导中不存在反射波, Γ=0,1=ρ传的是行波,i y E E =这种状态称为匹配状态。 2)当波导终端是理想导板时(微波技术中叫“终端短路”),形成全反射在终点站端处。 y i r i y E E E E E -==+=,0亦即 π i e =-=Γ10,(终端处电场反射波与入射波的相位差为 π,却相位相反),此时α β==Γ,10,波导中形成纯驻波。在驻波波节处, min =Γ, 驻波波腹处, i E 2max =Γ这种状态称为驻波状态。 3)在一般情况下,波导中传播的不是单纯的行波时或驻波。0 Γ﹤1,ρ﹤1, ) 1(),1(0min 0max Γ-=Γ+=i y i y E E E E 这各状态称为混波状态。 3、 波导元件 1)全匹配负载(也称吸收器):是用以全部吸收波导传输来的微波功率,是无反射的终端装置。 2)可变衰减器:把一片吸收介质片垂直于宽边纵向插进波导管即成,用以部分地衰减传输功率,移动吸收片可以改变衰减量的大小。 3)短路活塞:装在波导终端,通常应用在激励器和探测器内实现微波的匹配。 4)晶体检波器:检测微波功率的元件,应用一个灵敏的晶体二极管,根据整流后测出的电流值来简单估计微波的功率。 5)谐振腔波长计:利用谐振腔作为谐振系统,用机械结构调谐,当谐振时,机械结构指示的尺寸决定了被测的频率。波长计与被测微波系统相连接的方法分通过型和吸收型两种。

最新微波反射式速调管的工作状态和工作特性

微波反射式速调管的工作状态和工作特性

云南大学物理实验教学中心 实验报告 课程名称:近代物理实验 实验项目:微波反射式速调管的工作状态和工作特性 学生姓名:朱江醒学号: 20051050148 物理科学技术学院物理系2005级数理基础科学专业 指导教师:何俊 实验时间: 2007年 10 月 13 日 8 时 30 分至12时 30 分 实验地点:四合院 实验类型:教学(演示□验证□综合□设计□) 学生科研 □ 课外开放□测试□其它□

一、实验目的: 1.了解微波简单的一些基本知识; 2.了解微波基本技术和实用测量方法; 3.以微波测试手段来观测物理现象。 二、实验原理: 1、反射系数:定义波导中某截面处的电场反入射波之比为反射关系,即 Γ=?Skip Record If...? 则有 ?Skip Record If...?(1)其中?Skip Record If...?,?Skip Record If...?是终端反射系数,?Skip Record If...?表示在终端反射波与λ射波的相差。 2、驻波比ρ:定义波导中驻波电场最大值与驻波电场最小值之比为驻波比,即 ?Skip Record If...? 1)当微波功率全部为终端负载所吸收时(这种“匹配”负载)波导中不存在反射波,?Skip Record If...?=0,?Skip Record If...?传的是行波,?Skip Record If...?这种状态称为匹配状态。 2)当波导终端是理想导板时(微波技术中叫“终端短路”),形成全反射在终点站端处。?Skip Record If...?亦即?Skip Record If...?,(终端处电场反射波与入射波的相位差为π,却相位相反),此时?Skip Record If...?,波导中形成纯驻波。在驻波波节处,?Skip Record If...?,驻波波腹处,?Skip Record If...?这种状态称为驻波状态。

机械过滤器工作原理及如何选型简要介绍

机械过滤器工作原理及如何选型简要介绍机械过滤器的选型是根据系统总进水量来选择过滤器的大小以及组合方式的(一台机械过滤器不够可选择多个并联使用以及备用的数量),如根据反渗透系统水回收率的大小和系统产水量的比值得出系统总进水量。 机械过滤器内的填料是由许多不同粒径的精制石英砂严格按从大到小的次序配置而成,因而形成良好的石英砂级配。过滤器在刚投入使用时,过滤效果往往不是很好,是因为在刚开始时过滤器没有形成“架桥”,所谓“架桥”是指由水中悬浮物组成一道拦截网,该拦截网拦截与其粒径相当的悬浮物,继而拦截粒径较小的悬浮物,形成一个先拦截大颗粒物质、后拦截小颗粒物质的反粒度式过滤过程。过滤器一旦形成“架桥”,过滤效果非常好,随着投入运行的时间加长,过滤精度越来越高,拦截网越来越厚,进出口压差越来越大,当压差达到1kg/cm2应对过滤器进行反冲洗,在反冲洗的过程中最好配有压缩空气对石英砂擦洗,一般的工程经验是直径小于2500mm的机械过滤器不需用压缩空气;而直径大于2500mm的机械过滤器必须用压缩空气进行擦洗才能够达到满意的清洗效果;反冲洗流量一般为过滤器的设计容量的3-4倍。 老式的机械过滤器大都采用大的鹅卵石作为基础垫层,底部用凸形的钢板均匀地打上透水孔,使布水不均匀,容易产生中心过滤率大而边沿过滤率小;在滤器经过反洗时会发生石英砂混层的现象,这样就不可避免地会发生滤料泄露到下级管道和精密过滤器中,对精密过

滤器和反渗透装置形成严重的威胁。经过不断地实践和实验,不少厂家对机械过滤器进行了改进,布水装置采用多孔板加装特殊形式ABS 水帽,该种ABS水帽具有双向出力不同的功能,即运行时出力较小、反洗出力可几倍增加,使过滤器在正洗时的布水更均匀,反洗时更彻底,出水品质大大提高。为防止在运行或反洗时有细砂透过滤器,该种ABS水帽的透过间隙非常小,一般在0.1-0.2mm左右。值得注意的是,在过滤器填料填装的过程中,必须将过滤器内注入一定量的水来防止大的石英砂击碎ABS水帽;在安装水帽的过程中,不能穿硬的鞋以防止踩碎ABS水帽。 机械过滤器设有反洗水进口限位蝶阀,控制和调节反洗水流量,反洗强度应使滤层膨胀15-25%,反洗压缩空气强度一般在10-18L/S.m2。如无压缩空气可考虑用罗茨风机。

(整理)实验21微波波导管内电磁场分布测量.

实验2.1 微波波导管内的电磁场分布测量实验 §2.1.1实验目的 通过测量微波波导管内的电磁场分布,了解微波的产生、传播等基本特性,掌握微波测量的基本方法和技术。 §2.1.2实验原理与方法 一、微波与体效应微波振荡器 1、微波 按照国际电工委员会(IEC)的定义,微波(Microwaves)是“波长足够短,以致在发射和接收中能实际应用波导和谐振腔技术的电磁波”。实际应用中,微波通常指频率在300GHz到300MHz、波长范围1毫米到1米的电磁波,可分为分米波、厘米波、毫米波三个波段。 自上世纪40年代以来,微波科学技术表现出巨大的应用价值。例如, ? 雷达的诞生与成熟(1939一1945年); ? 微波波谱学与量子电子学的巨大进步(1944年-至今); ? 射电天文学大发展(1946—1971年); ? 微波能量利用及微波医学(1947年-至今); ? 卫星通信及卫星广播的建立与普及(1964年-至今); ? 遥感、气象监测等; ? 高功率微波武器。1984年美国国防部制定定向能发展计划(定向能包括高能激光、粒子束和高功率微波(HPM)三个方面)。“微波武器” 将在反卫星、反精确制导武器等方面发挥重要作用。 2、体效应微波振荡器 目前,常用的产生微波振荡器的有两大类,电真空器件与固体器件。其中,电真空器件主要包括微波电真空三极管、反射速调管、磁控管和返波管等;固体器件有晶体三极管、体效应二极管(也称耿氏二极管,由于体效应管中微波电流振荡现象是耿式(J.B Gunn)于1963年首先发现的)和雪崩二极管。由于固体器件具有体积小、重量轻、耗电省及便于集成等优点,近几十年来发展迅速,尤其在中小功率范围内它已经取代电真空器件。固体器件中,采用体效应振荡器制成的微波信号源具有噪声低、工作电压低和便于调谐的优点,目前在实验室中广泛采用该类微波信号源。 1)负阻效应 体效应管的工作原理是基于N型砷化镓(GaAs)的导电能谷——高能谷和低能谷结构,如图2.1-1所示,高低能谷间的能量差0.36eV。处于这两类能谷中的电子具有不同的有效质量和不同的迁移率。在常温下低电场时,大部分导电的电子处在电子迁移率高而有效质量较低的低能谷中,当随外加电场增大,许多电子被激发跃迁到高能谷中,在那里电子迁移率低而有效质量较大。因此,低电场时,导电率高,而在高电场时导电率低。这种效应的结果使电子迁移率急剧下降。这种随电场的增加而导致电流下降的现象称为负阻效应,如图2.1-2

翻盘真空过滤机基本结构与工作原理

【中国塑料机械交易网】小编讯: 翻盘真空过滤机的基本结构与工作原理。水平的环形面积内设置了若干个独立的偏心梯形滤盘,滤盘通过两端轴承座安装在内外转盘上,滤盘的滤室上方配有滤板、滤网、滤布,滤盘内圈方向通过旋转接头输液胶管连接至上分配头。转盘置于若干个托轮上并被圆周上若干个挡轮径向定心,转盘圆周装有柱销齿与传动装置,星轮啮合带动转盘以及转盘上滤盘公转,同时通过上分配头上的浮动拨杆带动上分配头同步旋转,每个滤盘又通过翻盘叉组件配合周边导轨控制滤盘自转卸料,分配头连通真空系统及反吹空气接管。料浆通过加料斗从滤盘上方,相对过滤机公转的逆方向均布于滤布上,在真空吸力下,料浆滤液穿过滤布经滤盘U形底槽、抽液管轴、旋转接头、胶管到上分配头,流向下分配头过滤腔室出品排出,而在滤布上形成滤饼,滤饼在过滤区继续真空脱水。经过过滤区后滤饼受到一次洗液洗涤,此时仍处于真空吸力下,洗涤液经过滤饼带走残余过滤有效成分。脱水后的滤饼继续按工艺接受二次洗液洗涤。此逆流多级洗涤法非常节省洗涤液,因为第二级洗涤所得稀薄洗涤液可作为第一级洗液。最后,滤盘旋转至反吹卸料区,滤盘逆公转方向自转倾覆,滤饼被压缩空气吹松,靠重力并借助压缩空气卸料,此时滤盘通过上分配头同下分配头的压缩空气腔室相连。卸料后的滤布紧接着受到冲洗水冲洗再生,这时滤盘不与压缩空气或真空相连。然后接通真空吸干滤布上残余冲洗水,接着滤盘翻回水平位置,重新加料。至此,公转一周完成过滤、一洗、二洗、翻盘反吹卸料、滤布冲洗及吸干、复位加料这样一个循环过程。其中,过滤与洗涤区大小可调,洗涤次数、干渣下料或湿渣下料可选。过滤、洗涤区间属于有效过滤区,其对应面积即为有效过滤面积。 过滤机的每个滤盘小端部都通过吸液胶管与中心分配头的上错气盘各孔一一对应相通,并与其同步水平回转。下错气盘上开着许多分别与过滤、洗涤、吸干等各真空系统相连的按比例分配的腰形孔相通,并固定在机座上不动。 翻盘真空过滤机展开的原理:各滤盘在绕中心分配头回转时完成加料、过滤、一洗、二洗(三洗)的过滤操作,并通过大端部的翻盘滚轮沿周边的曲线轨道进行机械的翻盘动作,完成反吹、排渣、冲洗滤布、滤布吸干、滤盘复位等辅助操作过程。整个过程周而复始地连续操作。系统采用逆流洗涤法,并将各区所得不同的滤液浓度严格分开处理。 翻盘真空过滤机具有以下主要特点。 1、由若干个偏心梯形滤盘组成,滤盘组成,滤盘自身倾翻卸料。 2、可以连续完成加料、过滤、洗涤、卸料、滤布再生等操作工序。 3、采用了滤盘倾翻结合压缩空气反吹实现卸料,使得卸料比其他刮料的方式更干净、更彻底,滤布几乎不发生机械损伤且再生效果非常好。 4、过滤区(角度)、洗涤区(角度)可按工艺需要调节。 5、采用的滤布压紧机构使滤布拆卸更换方便,且不损伤滤布。 6、可进行多级逆流洗涤,用较少的洗涤液可获得较高的洗涤效果。 7、制造成本较高,占地面积较大。

X波段速调管功率合成输出结构研究(TE01模输出窗设计)

第30卷第2期2008年2月 电子与信息学报 J叫rnalofElectronics&工nformationTechnology V01.30No.2 Fbb.2008 X波段速调管功率合成输出结构研究(TEo。模输出窗设计) 孙鹏@②丁耀辛艮①赵鼎①② ①(中国科学院电子学研究所北京100080) ②(中国科学院研究生院北京100039) 摘要:在对x波段高峰值功率微波源迫切需求的牵引下,该文为x波段高峰值功率速调管功率合成输出结构设计了一个工作在9GHz的TEnl模输出窗,输出窗相对带宽大于7%,通带内插入驻波比小于1.2。此外,该文还建立了TE0】模输出窗窗片稳态温度分布的计算方法。理论分析表明,该输出窗传输50MW的高峰值功率不会由于温升而出现窗片的破裂。 关键词:速调管;高功率输出窗;温升效应 中图分类号:TNl22文献标识码:A文章编号:1009.5896f2008)02—0501一04DesignofTE01 Wind0Ⅵrf.0rX—BandHighPowerKlystron SunPeng∞’DingYao_gen①ZhaoDing①③ …(屁s£托∥剧ec£m竹记s,C住饥e8eAcadem可0,&施佗ces,日e彬佗9100080,Ch讯n) …(Gm砒。匏i托研l锄ers托可吖£九eG胁佗eseAcodem可吖Sc钯nces,Be咖珊100039,(冼撕o) Abstract:Inthispaper,aJn)(-bandTE01outputwindowi8de8igned,whichi8suitableforhighpowerkly8tron.TE01windowha8itsuniquenes8toaⅣoidvoltagebreakdownduetoitsmodepatternandwindowstructure.Centerfrequencyforthiswindowis9GHzand bandwidthcanreachashigha87%withstandingⅥraⅣeratiobelow1.2:1.Theoryabouthea七ingeffectonthedesignedwindowha8beene8tablished,whichshow8thatwindofwcrackingduetotemperaturegapwillnotoccurwhenhi曲powermicrowaVewithit8peakValueof50Mw,pulselengthof1.5u8andrepetitionrateof180Hzi8pa8singthrough. Keywords:Klystron;H遮hpoweroutputwindow;HeatiI曙ef艳ct 1引言 高峰值功率单注速调管需要很高的电压源,容易产生X射线㈠并且由于电压很高,击穿现象时有发生;在x波段,由于传统的多注速调管体积小,电子注之间的相互作用常常导致电子注的断裂和不必要的高次模式的出现,工作起来也很不稳定。因此我们拟采用功率合成输出结构(图1)来实现工作频率为9GHz,输出功率为50MW的高峰值功率。8个电子注相互独立,构成的8个支路呈圆周对称分布,分别与各自的群聚腔和输出腔相互作用,来产生6.25MW的峰值功率。本文着重来介绍功率合成输出结构中TEo】模输出窗的设计。 图1功率合成方法实现高峰值功率模型 2006-08_11收到,2007.05—28改回 传统的宽带速调管多采用长盒形窗输出结构∽但是,当传输功率增大时,陶瓷片和金属圆波导交界处的强电场会由于封装和焊接出现的不均匀而畸变,出现轴向强电场,造成输出窗的电场击穿。除此以外,在矩形波导和圆波导交界处也会由于结构不连续而出现电场畸变和鬼模振荡,造成陶瓷窗击穿和破裂例。TE0】模输出窗可以完全避免这些问题,由于TE0】模式在圆波导壁处电场为零,因此对封接没有严格的要求。除此之外,因为TEn】输出窗环形膜片均匀且离陶瓷片较远,所以也不存在电场畸变和击穿问题。 2X波段TEo。模输出窗的优化设计 图2为TE0l模输出窗的剖面图,它由两边的环形金属薄片、传输波导和中间的陶瓷窗片组成,这5部分作为一个整体共同构成了输出窗。整个输出窗可视为二端口网络,其转移参量矩阵A有如下关系式: lo6l A2f。dl5 44如AA 万方数据

微波测量系统调试与频率测量

实验B1 微波测量系统调试与频率测量 【实验目的】 1.了解微波测量系统的基本组成,学会一般的调试方法。 2.了解反射速调管微波信号源原理及特性,掌握调整参数使微波源实现最佳工作状态的方法。 3.了解微波谐振腔的基本特性,掌握测量谐振腔的谐振频率和品质因数的基本方法。 4.学会用谐振腔波长表测量微波频率。 【实验原理】 一.微波测量系统 微波测量系统通常由等效电源、测量装置、指示仪器三部分组成。微波等效电源部分即微波发送器,包括微波信号源、工作状态(频率、功率等)监视单元、隔离器等。测量装置部分也称测量电路,包括测量线、调配元件、待测元件、辅助器件(如短路器、匹配负载等)以及电磁能量检测器(如晶体检波架、功率插头等)。测量指示仪器是显示测量信号特性的仪表,如直流电流表、测量放大器、选频放大器、功率计、示波器、数字频率计等。 二.反射速调管微波信号源 微波信号源有许多类型,本实验中使用的是反射式速调管信号源 1.反射速调管的工作原理 反射式速调管有阴极、阳极(谐振腔)、反射极三个电 极,结构原理如图2所示。阴极发射电子;阳极利用耦合环和同轴线输出微波功率;反射极用以反射电子。由阴极发出电子束,受直流电场加速后,进入谐振腔。电子以不同的速度从谐振腔飞出来而进入反射极空间。在谐振腔和反射极间的直流排斥电场,使电子未飞到反射极就停下来,反射回谐振腔。 2.反射式速调管的工作特性和工作状态 在一定条件下,反射式速调管的功率和频率特性曲线如图3所示。 (1)反射式速调管只有在某些特定的反射极电压值才能振荡。有振荡输出功率的区域叫做速调管的振荡模,用n 表示震荡模的序号。 (2)对于振荡模,当反射极电压V R 变化时,速调管的输出功率P 和振荡频率f 都随之变化。 (3)输出功率最大的振荡模叫最佳振荡模(图3中n =3的振荡模)。 (4)各个振荡模的中心频率f 0相同通常称为速调管的工作频率。 通常调整速调管的振荡频率有电子调谐和机械调谐两种方法。可利用反射极电压的变化无惯性的进行频率调节,这种方法称为“电子调谐”。如果要在比较大的范围内改变速调管的振荡频率,采用“机械调谐”的方法,改变腔体的固有谐振频率。 反射式速调管的工作状态一般有三种:连续振荡状态、方波调幅状态、锯齿波调频状态。 图2 反射式速调管的结构原理

自洁式过滤器原理

自洁式过滤器(ZJ) 一、性能 过滤器压力损失120- 350Pa。 用电功率0.1~0.7KW。反吹空气量为≤0.1~0.3m3/min。 二、结构及工作原理 1.结构 ZJ由滤筒、文氏管、净气管、脉冲自洁压缩空气配管、前置初过滤器、钢架以及电控箱、电脑等组成。净气室用优质涂装(静电喷塑)。 2.工作原理 在压缩机吸气侧负压的作用下, ZJ吸入周围环境空气,由于重力、静电、接触阻留、惯性扩散等综合作用,空气中的灰尘沉积在过滤筒滤料的外表面,清洁气在净气室汇合,经出气管进入压缩机。当DCS(Distributed Control System )发出自洁指令,电磁阀会瞬间打开约1秒,送出一股压力为0.4MPa~0.8 MPa 脉冲气流,经文氏管喷射,卷吸,压缩的作用把过滤筒外表的积灰吹掉。这种反吹自洁过程是间断的,每次仅少数筒(1~6个)处于反吹自洁状态,其余更多的筒仍在继续工作。所以ZJ具有在线自洁功能,保证压缩机连续工作。

文氏管(Venturi tube)因意大利物理学家文丘里(Giovanni Battista Venturi ,1746-1822)得名,又名喉形管。 文氏管可作为测定流速的仪表,叫文丘里流速计;也可用作高效率的气体冷却、净化或吸收设备;用于气体除尘的称为文丘里洗涤计。 文氏管与文丘里效应相关;对一个断面变化的圆锥管(大→小→大),最小处叫“喉颈”,气体流过时,由于管的截面缩小,流速增大而压强降低;喉颈处截面最小,流速最大压强最小;在同一时间内流过每一断面积的流体体积相等;流体流经文氏管,因截面积变化产生速度变化,便产生压力差,测出压力差即可求出流量。 A.流量计 测量流体压差而确定流量的装置。由意大利物理学家G.B.文丘里发明而得名。其构造如图,由等直径入口段、收缩段、等直径喉道和扩散段等组成,串联于管路中。设入口段和喉道处流体平均流速、静压和管道截面面积分别为v1、p1、S1和v2、p2、S2,密度ρ不变,根据连续性方程S1v1=S2v2=Q和 伯努利方程p1+()ρv12=p2+()ρv22(假定管轴线水平),可导出流量 。 除压差(p1-p2)外均为已知数,故测量此压差即可求得流量。对于液体,于入口段和喉道处分别安装测压管即可测出此压差(如图);对于气体,应敷设测压孔,通过导管将压力传输至压力计。为避免出现流动分离,收缩段型线应光滑,扩散段的扩散角不能过大,如不超过7°~8°。 B.自洁式过滤器反吹 文丘里管其主要作用是诱导二次气流。滤袋清灰时,在高速气流通过文氏管时诱导5-8倍于喷吹压缩空气的二次空气进入滤袋,造成滤袋瞬间急剧膨胀,由于气流的反向作用,便积附在滤袋上的粉尘脱落。文氏管大大提高了脉冲喷吹强度与效果,降低了压缩空气的用量,节省了能源。

实验十六微波速调管的工作特性和博导工作状态word资料9页

实验十六反射式速调管工作特性和波导的工作状态 【实验目的】 1.熟悉微波测试系统中各种常用的微波器件的原理及使用方法。 2.了解速调管振荡的基本原理。 3.观察和测量速调管的工作特性曲线。 4.掌握微波测试系统中频率、驻波比、功率等基本参量的测量方法。 【实验仪器】 3cm波段速调管振荡器、常用波导元件、微波测量线、波长计、示波器和选频放大器等。 【实验原理】 一.反射式速调管工作原理及工作特性 反射式速调管的结构原理图如 图1所示。当电源接通时,从阴极出 发并经聚焦电极形成的电子束,受其 前方带正电的谐振腔吸引,通过该腔 底部由两片金属栅网构成的间隙,使 腔中产生富有谐波的冲击电流,与腔 体谐振的谐波分量便被腔体选出,在 两栅之间便出现谐振频率的交变电场。通过其间的电子,在正半周得到加速,负半周得到减速,即发生“速度调制”。被加速的电子离开其后面被减速的电子,并赶上其前面被减速的电子,形成一蔟蔟 图1 反射式速调管的结构原理图 的电子团,即形成电子的“群聚”。经 过群聚的电子团继续前进,受到前方带 负电压的反射极的排斥而逐渐减速,终

于反向折回,又返回向栅区前进。假如反射极的负电压的大小合适,使返回经 过栅间的电子团正好被栅间交变电场减速,则电子团将把得自直流加速电源的 一部分能量交给谐振腔中的交变电场;只要交出的能量足以补偿腔体的损耗, 便可维持上述频率的振荡。据计算知:只要反射极电压U R 值正好使电子在反射 区域往返的渡越时间为: 图2 反射式速调管输出特性 T n )43 (+=τ 则腔体获得的能量最大,振荡就最强,输出功率最大。当U R 向某个最佳值两旁偏离 时,振荡便逐渐减弱而终致停振。直到U R 进一步变化到满足另一个整数n 的条件 时,便又出现另一个振荡区域。所以随着反射极电压的连续变化,会出现若干个不 同的振荡区,如图2所示。从图2中可以看出: (1)在模中心,输出功率最大,对应的频率 称之为中心频率,通常又叫做速调管的工作频率。 各振荡模的中心频率相同。对应于最大输出功率的 振荡区域,被称为最佳振荡区域(即最佳模)。 (2)当反射极电压在振荡模区域内微调时, 不仅输出功率变化,而且振荡频率也在中心频率的 左右作微小变化。即速调管振荡器频率可通过改变 反射极电压而进行“电子调谐”,但该种调谐的范 围一般只有数十兆赫,只起了频率微调的作用。 一个振荡模的半功率点所对应的频率宽度, 称为该振荡模的“电子调谐范围”(21f f -),半功率点所对应的频宽与电压宽度 的比值2 121V V f f --称为“平均电子调谐率”,见图3所示。

机械过滤器类型及原理详解

机械过滤器一般用于水处理工程的预处理过程,主要去除机械杂质,胶体,微生物,有机物和活性氯等。壳体材质一般有PE、钢衬胶、钢喷塑及钢环氧防腐、不锈钢及玻璃钢等几种。根据不同工艺需要,过滤介质一般有石英砂,活性炭,锰砂,无烟煤等。根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器,根据实际情况可联合使用也可以单独使用。 单流式机械过滤器的管道简单,运行平稳。过滤流速一般为4-50m/h,运行周期一般为8小时。双流式机械过滤器上下两端设有进水装臵,中部设有出水装臵。其优点是过滤水量较大,除污能力较高,运行周期长,一般为20小时,缺点是管道系统较为复杂,运行不太稳定,冲洗换料较为困难。 机械过滤广泛用于水处理过程中,主要用于给水处理除浊,反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级预处理,也可用于地表水、地下水除泥沙。进水浊度要求小于20度,出水浊度可达3度以下。双层滤料为:上层无烟煤400mm/1.2~2.5mm;下层石英砂800mm/0.5~1.2mm。 工作原理 机械过滤器又称压力过滤器,是指原水在一定的压力作用下,通过过滤介质滤除水中悬浮物,不溶性颗粒,除去色味,脱氯从而达到净化的目的。当净化一定量原水后,通过反冲洗方式,对过滤介质进行净化清洗,使之恢复过滤功能。 产品特点:设备结构简单,容易操作,安全性能高;运行稳定;易于维护保养。 反冲洗 1、在设计反冲洗装臵时,反冲泵、管道必须符合反冲洗量的要求,反冲洗强度为12~15L/(s.m2); 2、采用压缩空气擦洗滤料,使滤料表面的污泥等物脱落,其强度为18~25L/(s.m2)。技术参数 设计压力:工作压力6kgf/cm2 试验压力:9kgf/cm2 进水温度:4~50℃ 运行流速:10m/h(设计可考虑:单层滤料8m/h;双层滤料12m/h)浊度:进水<20mg/l,出水<5mg/l 反洗强度:无烟煤10~12 L/s·m2;石英砂15~18 L/s·m2;无烟煤、石英砂双料13~16 L/s.m2

多重电子超越现象对高功率注入大间隙速调管中束流群聚特性的影响

物理学报Acta Phys.Sin.Vol.62,No.5(2013)058402 多重电子超越现象对高功率注入大间隙速调管中束流 群聚特性的影响* 白现臣? 杨建华张建德靳振兴 (国防科学技术大学光电科学与工程学院,长沙410073)(2012年9月18日收到;2012年10月16日收到修改稿) 当注入功率较高时,大间隙速调管输入腔的基频电流分布中,除常规意义上的最佳群聚电流峰值(第一峰值电流)外,出现了与第一峰值电流幅值相当的第二峰值电流.结合群聚理论和粒子模拟结果,研究和讨论了第二峰值电流产生的机理.研究结果表明,第二峰值电流的出现由高电压调制系数下出现的多重电子超越效应造成.当二极管电压600kV ,束流5kA,工作频率3.6GHz 时,利用多重超越效应可在保持最佳群聚距离基本不变的前提下,把大间隙速调管的束流群聚深度由80%提高到92%,群聚束流的基频功率也从2.2GW 提高到2.8GW,增幅约27%. 关键词:大间隙速调管放大器,高功率注入,多重电子超越,束流群聚PACS:84.40.Fe,41.75.Ht,77.22.Jp,52.59.?f DOI:10.7498/aps.62.058402 1引言 为解决大型速调管功率合成阵列中种子源注入功率不足的问题[1,2],提出了利用高功率相对论返波管作为种子源驱动高功率注入两腔速调管放大器(wide-gap klystron ampli?er,WKA)的思路.两腔WKA 的结构更为紧凑,但由于增益较低因此需要高达数十MW 的注入功率,这远远超过了常规RKA 不足MW 的注入功率水平[3,4].在研究高功率注入条件下WKA 输入腔调制电子束的群聚特性时发现,随着注入功率和谐振腔间隙电压调制系数的增大,束流群聚机理由小信号线性区逐渐过渡到大信号非线性区.对于电压600kV ,束流5kA,工作频率3.6GHz 的调制电子束,当电压调制系数大于0.6时,在常规意义上的最佳群聚电流峰值附近,出现了第二个峰值电流.为区别比较,这里把通常意义上的最佳群聚电流称为第一峰值电流.随着注入功率继续增大,第二峰值电流迅速增大,并最终取代第一峰值电流成为实际意义上的最佳群聚电流. 这是在高功率注入情况下特有的束流群聚现象,尚 未见到公开的文献报道对该群聚现象进行分析和研究. 本文结合束流群聚理论和粒子模拟程序,对高功率注入条件下第二峰值电流的形成机理进行了定性分析和研究.分析结果表明,第二峰值电流的形成与高电压调制系数下的多重电子超越效应密切相关.如果仅考虑常规意义上的第一峰值电流,随着注入功率的增加,WKA 束流群聚深度逐渐趋于饱和值约80%.而在计及第二峰值电流后,可借助于多重电子超越机理,通过继续增强电压调制系数把WKA 的群聚深度提高到约92%.同时,可用于微波提取的群聚束流功率也由2.2GW 提高到2.8GW,增幅超过27%,这对于相对论器件来说是相当可观的. 2速调管中调制电子束的能量群聚 首先,在考虑群聚电子之间空间电荷场的情况下,给出调制束流达到最佳群聚的基本条件.速度为v 0的直流电子束在速调管输入腔间隙内,因受到 *国家高技术研究发展计划资助的课题.?通讯作者.E-mail:fcc3798@https://www.doczj.com/doc/613912848.html, c ? 2013中国物理学会Chinese Physical Society https://www.doczj.com/doc/613912848.html, 网络出版时间:2013-01-08 09:34 网络出版地址:https://www.doczj.com/doc/613912848.html,/kcms/detail/11.1958.O4.20130108.0934.007.html

[整理]11速调管工作特性及波导管工作状态

反射式速调管的工作特性和波导管的工作状态 反射式速调管是一种微波电子管,一般用作实验室的小功率微波振荡器,或者用作微波接收机的本机振荡器。反射式速调管是实验室使用的微波信号源的核心部分。熟悉速调管的原理、结构、工作特性和使用方法,是正确使用微波信号源的基础。 微波的振荡周期与电子的渡越时间可以比拟,甚至还要小,使得普通电子管在微波波段不能使用;而反射式速调管正是利用微波这一特点而设计成的微波振荡管。测量速调管中电子的渡越时间,可以加深对速调管工作原理的理解。 微波在波导管中的传播情况,可以归结为三种状态:匹配状态、驻波状态和混波状态。观测这三种状态,有助于熟悉匹配、反射和驻波等概念。 波导中波传播的相速度大于光速C。通过测量波导波长和频率的方法来决定相速度、群速度和光速,不仅提供一种测量光速的简便方法(有四位有效数字),而且可以进一步明晰微波在波导管中传播的物理图像。 本实验的目的要求是: 1.熟悉反射式速调管的结构、特性和使用方法及波导管的三种工作状态,并掌握微波的三种 基本测量; 2.测量反射式速调管中电子渡越时间及波导管中波传播的相速度、群速度和光速。 一、原理 ㈠速调管的工作特性 l.速调管的结构、特性和使用方法反射式速调管主要由阴极、谐振腔和反射极三部分组成(原理结构图参看图0-15和图0-16)。从阴极飞出的电子被谐振腔上的正电压加速,穿过栅网。在反射极反向电压的作用下,运动电子返回栅网。当满足一定条件时,在谐振腔中产生微波振荡,微波能量由同轴探针输出。 图0 —15 图0 —16 反射式速调管的结构原理图反射式速调管K-27 的结构图反射式速调管K-27常用于3 Cm波段,图中给出了其结构图。图中调谐螺钉的作用是通过改

863过滤器运行原理

主要技术内容 一、基本原理 本产品主要由独特的自适应纤维滤料和过滤器罐体构成,以滤料装填于容器中,配以上下支撑栅板,形成过滤器的传统工艺。本产品采用独特的自适应滤料,并经长期研究试验和设备实际运行,设计出专用的深沟道窄缝栅网,滤料填充层上方留出合理的反冲洗空间。过滤时水流由过滤器顶部进人,自上而下通过滤料填充层后,清水由滤器底部流出,当滤层截留的污物和杂质积累到一定程度时,通过压力表测量滤层上下压差增加到一定数值时,停止过滤,开始反冲洗。反冲洗用水和空气或单独用水、单独用空气,由过滤器底部通入,将因过滤压实的滤床冲散,由于自适应滤料的特性,附着在滤料上的污垢很容易脱落,从而达到快速冲洗干净的目的,反冲洗水由滤器顶部排出。在反冲洗过程中停止过滤,待反冲洗完成后再进行过滤。 二、技术关键 本项目中的自适应滤料是一种由纤维丝束和丝束节构成的过滤材料,命名为“慧星式纤维滤料’,该技术已获得一项国家实用新型专利(专利号ZL98249298.7,授权公告日1999年10月27日),并有一项发明专利申请已受理—“一种由纤维丝束和丝束节构成的过滤材料”(申请号00107758.9,2000年5月26日申请)。这种新构思滤料的特点是一端为松散的纤维丝束,又称“慧尾”,纤维丝束的另一端固定在比重较大的“慧核”内。 该过滤材料中的丝束节(即慧核)起到了固定纤维丝束的作用,利用丝束节与纤维丝束的比重差,在过滤时起到对滤料纤维丝束的压密作用,使得由自适应滤料构成的滤床空隙小,从而提高了滤床的截污能力和过滤出水水质,在反冲洗时,由于丝束和纤维丝束的比重差较大,松散的纤维丝束随反冲洗洗气流或水流而摆动,产生了较强的甩曳力时,不同滤料的丝束节与纤维束相互碰撞,加剧了滤料在水中所受到的机械作用力,滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水气流的作用下产生旋转,强化了反冲洗时滤料受到的机械作用力。上述几种力的共同作用结果使附着在纤维表面的悬浮颗粒很容易脱落,从而极大地提高了滤料的洗净度,也减少了反冲洗的耗水量。 1.滤床容积利用率高,滤池体积小。 2.滤料上下支承档板采用的深沟窄缝栅网式结构设计 将自适应滤料装在该种过滤器内,可充分发挥自适应滤料具有的固液分高效率高、反冲洗效果好的优点。 典型规模 处理能力为250m3/h的中水回用系统 主要技术指标及条件 一、技术指标 过滤精度:≥2μm~10μm; 过滤速度:20m/h~100m/h; 过滤周期:24h~48h;

11反射式速调管的工作特性和波导管的工作状态

微波实验一:反射式速调管的工作特性和波导管的工作状态 鲁东大学近代物理实验室2008/04/14 一、微波基础知识: 微波技术是近代发展起来的一门尖端科学技术,它不仅在通讯、原子能技术、空间技术、量子电子学以及农业生产等方面有着广泛的应用,在科学研究中也是一种重要的观测手段,微波的研究方法和测试设备都与无线电波的不同。从图1可以看出,微波的频率范围是处于光波和广播电视所采用的无线电波之间,因此它兼有两者的性质,却又区别于两者。与无线电波相比,微波有下述几个主要特点 图1 电磁波的分类 1.波长短(1m —1mm):具有直线传播的特性,利用这个特点,就能在微波波段制成 方向性极好的天线系统,也可以收到地面和宇宙空间各种物体反射回来的微弱信号,从而 确定物体的方位和距离,为雷达定位、导航等领域提供了广阔的应用。 2.频率高:微波的电磁振荡周期(10-9一10-12s)很短,已经和电子管中电子在电极间的飞越时间(约10-9s)可以比拟,甚至还小,因此普通电子管不能再用作微波器件(振荡器、放大器和检波器)中,而必须采用原理完全不同的微波电子管(速调管、磁控管和行波管等)、微波固体器件和量子器件来代替。另外,微波传输线、微波元件和微波测量设备的线度与波长具有相近的数量级,在导体中传播时趋肤效应和辐射变得十分严重,一般无线电元件如电阻,电容,电感等元件都不再适用,也必须用原理完全不同的微波元件(波导管、波导元件、谐振腔等)来代替。 3.微波在研究方法上不像无线电那样去研究电路中的电压和电流,而是研究微波系统中的电磁场,以波长、功率、驻波系数等作为基本测量参量。 4.量子特性:在微波波段,电磁波每个量子的能量范围大约是10-6~10-3eV,而许多原子和分子发射和吸收的电磁波的波长也正好处在微波波段内。人们利用这一特点来研究分子和原子的结构,发展了微波波谱学和量子电子学等尖端学科,并研制了低噪音的量子放大器和准确的分子钟,原子钟。(北京大华无线电仪器厂) 5.能穿透电离层:微波可以畅通无阻地穿越地球上空的电离层,为卫星通讯,宇宙通讯和射电天文学的研究和发展提供了广阔的前途。 综上所述微波具有自己的特点,不论在处理问题时运用的概念和方法上,还是在实际应用的微波系统的原理和结构上,都与普通无线电不同。微波实验是近代物理实验的重要组成部分。

反冲洗过滤器原理

一、反冲洗过滤器自动反冲污排污原理: 1、工作过滤正常工作时,水流转向阀为开启状态。需处理的水通过滤网后利用惯性原理而将水中的细小颗粒杂质及悬浮物由于惯性作用沉积在排污口附近。 2、冲洗排污正常冲洗时,水流转向阀为开启状态。当滤网截留水中的细小粒颗粒杂质及悬浮物达到一定数量时,将排污口上的阀门打开,即出于水流的作用将粘在过滤器收集段的部分的杂质冲洗直到排出水清澈为止。再关闭排污口上的阀门进入正常工作状态。 3、反冲洗排污反冲洗时,水流转向阀为关闭状态,排污阀开启,这时水流被迫从过滤网筒的入口段网孔进入过滤筒外侧与壳体夹层,反向从网筒外侧冲洗粘附在网孔上的杂质,达到清洁过滤网的目的。由于转向阀关闭,水经过反冲阀后流速增大,反洗效果好。 二、反冲洗过滤器技术参数 壳体材质 碳钢 不锈钢 滤框滤网材质 不锈钢 密封件材质 耐油石棉、丁晴橡胶、聚四氟乙烯 工作温度(℃) -30~380 -80~450 公称压力(MPa) 0.6~5.0 (150Lb~600Lb) 过滤精度(目/in) 10-300

三、反冲洗过滤器性能与特点 1、自动冲洗排污过滤器运行管理方便,过滤速度高,冲洗简单可靠,反冲洗能力强、不需动力、节能。 2、冲洗排污可在全流量下正常工作,既保持系统高的流量,又具有很低的压力降(小于 0.05-0.1m水柱)避免了由于流速低面造成的表面污渍。 3、节能投资运行费用。在安装过程中不需高旁通管理,减少了旁路三个阀门的投资及安装费用,直接安装在管网上,不需任何支撑结构,节省空间。不需拆卸排污,降低了劳动强度,避免了调试和维修过程中的拆卸和排污、省工、省力、省时。 四、反冲洗过滤器安装、使用、维护 1、直接安装在产品管道上,不需任何支撑结构,一般靠近被保护的设备前。 2、冲洗可分两阶段进行。一是清洗排污阶段,打开排污阀约30秒的时间,根据管内杂质情况定,让杂质从排污口排出;二是反冲洗阶段,排污阀仍打开,开启水流转向阀约30秒,将粘附在过滤网上的留物反冲洗排出。 3、该设备无易损件,只定期根据水质进行排污即可。 二、反冲洗过滤器技术参数 三、反冲洗过滤器性能与特点 1、ZPG自动冲洗排污过滤器运行管理方便,过滤速度高,冲洗简单可靠,反冲洗能力强、不需动力、节能。 2、冲洗排污可在全流量下正常工作,既保持系统高的流量,又具有很低的压力降(小于0.05-0.1m 水柱)避免了由于流速低面造成的表面污渍。 3、节能投资运行费用。在安装过程中不需高旁通管理,减少了旁路三个阀门的投资及安装费用,直接安装在管网上,不需任何支撑结构,节省空间。不需拆卸排污,降低了劳动强度,避免了调试和维修过程中的拆卸和排污、省工、省力、省时。 四、反冲洗过滤器安装、使用、维护 1、直接安装在产品管道上,不需任何支撑结构,一般靠近被保护的设备前。

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