金属波纹膨胀节标准
金属波纹膨胀节是一种用于管道系统中的重要组件，其主要作用是吸收管道系统中由于温度变化、压力变化等因素引起的膨胀和收缩。金属波纹膨胀节的标准是指在生产和使用过程中需要遵循的一系列规范和要求，以确保其质量和性能符合预期。
金属波纹膨胀节的标准主要包括以下几个方面：
1.材料标准：金属波纹膨胀节的制造材料应符合国家相关标准，如GB/T 14976、GB/T 14975等。其中，GB/T 14976是钢管和钢管配件的标准规范，GB/T 14975是不锈钢管和钢管配件的标准规范。
2.制造标准：金属波纹膨胀节的制造应符合国家相关标准，如GB/T 12777、GB/T 12778等。其中，GB/T 12777是金属波纹管道膨胀节的制造和检验标准，GB/T 12778是金属波纹管道膨胀节的安装和使用标准。
3.性能标准：金属波纹膨胀节的性能应符合国家相关标准，如GB/T 12779、GB/T 12780等。其中，GB/T 12779是金属波纹管道膨胀节的压力试验标准，GB/T 12780是金属波纹管道膨胀节的疲劳寿命试验标准。
4.尺寸标准：金属波纹膨胀节的尺寸应符合国家相关标准，如GB/T 12781、GB/T 12782等。其中，GB/T 12781是金属波纹管道膨胀节的尺寸和公差标准，GB/T 12782是金属波纹管道膨胀节的连接尺寸标准。
以上是金属波纹膨胀节的标准内容，这些标准的制定和遵循对于保证
金属波纹膨胀节的质量和性能具有重要意义。在实际生产和使用中，
需要严格按照这些标准进行操作，以确保金属波纹膨胀节的安全可靠。
除了以上标准外，金属波纹膨胀节还需要根据具体的使用环境和要求
进行设计和制造。例如，在高温、高压、腐蚀等特殊环境下使用的金
属波纹膨胀节需要采用特殊材料和结构设计，以满足特殊的使用要求。
总之，金属波纹膨胀节是管道系统中不可或缺的组件，其标准的制定
和遵循对于保证其质量和性能具有重要意义。在实际生产和使用中，
需要严格按照标准进行操作，并根据具体的使用环境和要求进行设计
和制造，以确保其安全可靠。
（1）国内膨胀节常用标准 GB/T 12777《金属波纹管膨胀节通用技术条件》 GB 16749《压力容器波形膨胀节》 GB 12522《不锈钢波形膨胀节》（主要为船用） JB 2388《金属波纹管》 JB/T 6169《金属波纹管》 JB/T 6171《多层金属波纹膨胀节》 CB 1153《金属波形膨胀节》 CB 613《不锈钢波形膨胀节》 CJ/T 3016《城市供热管道用波纹补偿器》 HGJ 526《多层U型波纹管膨胀节系列》 CD 42B3《单层U型波纹管膨胀节系列》 CD 42A19《石油化工管道用U型膨胀节设计技术规定》 GJB 1996《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》（军用） （2）国外较有影响的标准 美国《膨胀节制造商协会标准》（EJMA） 美国机械工程师学会（ASME）《锅炉及压力容器》第Ⅷ卷第一分册附录26《压力容器和换热器膨胀节》 美国机械工程师学会（ASME）B31.3《工艺管道规范》附录X《金属波纹管膨胀节》 美国军用标准MIL-E《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》 原苏联标准：ГOCT 21744《多层金属波纹管技术条件》 ГOCT 23129《补偿器用带加强环金属波纹管技术条件》 ГOCT 24553《补偿器用带加强环单层金属波纹管技术条件》 原“经互会”标准：CTCЭΒ 4351《波形膨胀节强度计算方法》 英国BS 6129 PART 1《金属波纹膨胀节》 德国AD 压力容器规范B13《单层波形膨胀节》 法国CODAP C.8章《波形膨胀节设计规定》 日本JIS B 8277《压力容器的膨胀节》 JIS B 2352《波纹管膨胀节》 （3）较有影响的公司标准 美国M.W.Kellogg公司标准 日本TOYO公司标准 英国Teddington公司推荐尺寸系列 德国HYDRA公司推荐的尺寸系列等 无论国内或国外的膨胀节标准可分为两大类。一类是规范类型的标准，即通用性的技术要求的标准，其中除对设计公式做出了具体规定外，对性能等不做具体规定，如美国EJMA标准、ASME标准、英国BS标准、我国的GB/T 12777标准等。另一类则属于产品标准，其中除有通用性的技术要求外，还具体给出了膨胀节的结构尺寸、规格及补偿性能、疲劳寿命产品质量等项内容，如我国的GB 16749标准、俄罗斯的几项标准（技术条件）、日本的JISB 2352标准等。
金属波纹膨胀节的规范要求 金属波纹膨胀节是一种用于管道系统中的重要组件，用于吸收管道在 温度变化、压力波动等情况下的热胀冷缩。为了确保金属波纹膨胀节 的正常运行，保证管道系统的安全和可靠性，一系列规范要求被制定 出来。本文将深入探讨金属波纹膨胀节的规范要求，包括其基本原理、选型、安装、维护等方面。 首先，让我们了解一下金属波纹膨胀节的基本原理。金属波纹膨胀节 通过波纹结构在管道系统中起到了连接和吸收热胀冷缩变形的作用。 当管道系统受到温度变化或压力波动的影响时，金属波纹膨胀节能够 自由地进行伸缩和变形，从而减少了管道的应力和变形，维护了管道 系统的完整性。 在选择金属波纹膨胀节时，需要考虑一系列的规范要求。首先是根据 管道系统的工作条件和介质特性确定金属波纹膨胀节的耐压等级、材 质和波纹形式等参数。不同的工作压力和介质对金属波纹膨胀节的要 求是不同的，要根据实际情况进行选择。其次是根据管道系统的尺寸 和安装条件来确定金属波纹膨胀节的尺寸和连接方式。金属波纹膨胀 节的尺寸和连接方式应与管道系统相匹配，以确保安装的牢固和可靠。 安装金属波纹膨胀节时，也有一系列规范要求需要遵守。首先是安装
位置和方向的要求。金属波纹膨胀节应根据其设计和使用要求正确地 安装在管道系统中，并保证其具有足够的活动空间。其次是管道系统 与金属波纹膨胀节之间的连接要求。连接方式应符合设计要求，并采 用适当的密封措施，以防止泄漏和漏气现象的发生。此外，还应注意 金属波纹膨胀节与周围管道和设备之间的空间和距离要求，以便进行 维护和检修工作。 维护金属波纹膨胀节也是非常重要的。在运行过程中，金属波纹膨胀 节需要进行定期的检查和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。 规范要求通常包括检查金属波纹膨胀节的波纹结构是否完好、连接是 否紧固、密封性能是否良好等方面。如果发现波纹结构有变形、连接 松动或密封不良等情况，应及时采取修理或更换措施。此外，还需要 定期清理金属波纹膨胀节周围的杂物和污物，以保持其正常工作环境。 从以上内容可以看出，金属波纹膨胀节的规范要求对于保证管道系统 的安全和可靠性至关重要。通过正确选择、安装和维护金属波纹膨胀节，可以有效地减少管道的应力和变形，预防泄漏和漏气等问题的发生。因此，在设计和使用管道系统时，必须遵守相应的规范要求，并 定期检查和维护金属波纹膨胀节，以确保其正常运行。 在我对金属波纹膨胀节的评估中，我认为金属波纹膨胀节作为管道系 统中的重要组件，其规范要求的合理性和严谨性不容忽视。通过遵守 规范要求，可以保证金属波纹膨胀节的安全和可靠运行，维护管道系
金属波纹管膨胀节通用技术条件 一、引言 金属波纹管膨胀节是一种用于管道系统中的重要组件，用于吸收管道系统中由于温度变化引起的热膨胀和冷缩。本文将介绍金属波纹管膨胀节的通用技术条件，包括其设计、制造和安装方面的要求。 二、设计要求 1. 波纹管材料的选用：波纹管材料应具有较好的耐腐蚀性能和高温强度，常用的材料有不锈钢、碳钢和合金钢等。 2. 波纹管的结构设计：波纹管的结构应满足系统的工作条件和波纹管膨胀节的使用寿命要求，包括波纹管的形状、尺寸和层数等。 3. 波纹管的波纹形式：波纹管可以采用不同形式的波纹结构，如U 型波纹、V型波纹和波纹管膨胀节等，应根据具体情况进行选择。 4. 波纹管的承压能力：波纹管应具有足够的承压能力，能够承受系统中的压力和温度变化带来的应力。 5. 波纹管的挠度和角位移：波纹管的设计应考虑其挠度和角位移，以保证系统的正常运行和波纹管膨胀节的正常工作。 三、制造要求 1. 波纹管的制造工艺：波纹管的制造过程应符合相关的制造标准和工艺要求，包括材料的切割、卷制和焊接等。 2. 波纹管的焊接质量：波纹管的焊接应符合相关的焊接标准和质量
要求，焊缝应无裂纹、气孔和夹渣等缺陷。 3. 波纹管的表面处理：波纹管的表面应进行除锈和防腐处理，以提高其耐腐蚀性能和使用寿命。 4. 波纹管的标识和检验：波纹管应进行标识和检验，以确保其质量符合相关的技术要求和标准。 四、安装要求 1. 波纹管的安装位置：波纹管应安装在管道系统的适当位置，以便吸收管道系统中的热膨胀和冷缩。 2. 波纹管的固定和支撑：波纹管应进行适当的固定和支撑，以保证其在工作过程中的稳定性和安全性。 3. 波纹管的连接方式：波纹管的连接方式应符合相关的连接标准和要求，以确保连接的可靠性和密封性。 4. 波纹管的保护措施：波纹管应采取适当的保护措施，以防止其在运输和安装过程中的损坏和腐蚀。 五、使用要求 1. 波纹管的使用温度：波纹管的使用温度应符合其材料的耐温范围，不得超过其设计温度。 2. 波纹管的使用压力：波纹管的使用压力应符合其承压能力和系统的工作压力要求。 3. 波纹管的维护保养：波纹管应定期进行检查和维护，以延长其使用寿命和保证其正常工作。
金属波纹膨胀节标准 金属波纹膨胀节是一种用于管道系统中的重要组件，其主要作用是吸收管道系统中由于温度变化、压力变化等因素引起的膨胀和收缩。金属波纹膨胀节的标准是指在生产和使用过程中需要遵循的一系列规范和要求，以确保其质量和性能符合预期。 金属波纹膨胀节的标准主要包括以下几个方面： 1.材料标准：金属波纹膨胀节的制造材料应符合国家相关标准，如GB/T 14976、GB/T 14975等。其中，GB/T 14976是钢管和钢管配件的标准规范，GB/T 14975是不锈钢管和钢管配件的标准规范。 2.制造标准：金属波纹膨胀节的制造应符合国家相关标准，如GB/T 12777、GB/T 12778等。其中，GB/T 12777是金属波纹管道膨胀节的制造和检验标准，GB/T 12778是金属波纹管道膨胀节的安装和使用标准。 3.性能标准：金属波纹膨胀节的性能应符合国家相关标准，如GB/T 12779、GB/T 12780等。其中，GB/T 12779是金属波纹管道膨胀节的压力试验标准，GB/T 12780是金属波纹管道膨胀节的疲劳寿命试验标准。
4.尺寸标准：金属波纹膨胀节的尺寸应符合国家相关标准，如GB/T 12781、GB/T 12782等。其中，GB/T 12781是金属波纹管道膨胀节的尺寸和公差标准，GB/T 12782是金属波纹管道膨胀节的连接尺寸标准。 以上是金属波纹膨胀节的标准内容，这些标准的制定和遵循对于保证 金属波纹膨胀节的质量和性能具有重要意义。在实际生产和使用中， 需要严格按照这些标准进行操作，以确保金属波纹膨胀节的安全可靠。 除了以上标准外，金属波纹膨胀节还需要根据具体的使用环境和要求 进行设计和制造。例如，在高温、高压、腐蚀等特殊环境下使用的金 属波纹膨胀节需要采用特殊材料和结构设计，以满足特殊的使用要求。 总之，金属波纹膨胀节是管道系统中不可或缺的组件，其标准的制定 和遵循对于保证其质量和性能具有重要意义。在实际生产和使用中， 需要严格按照标准进行操作，并根据具体的使用环境和要求进行设计 和制造，以确保其安全可靠。
方形膨胀节标准 一、引言 方形膨胀节是一种常见的管道连接元件，广泛应用于工业领域。它具有良好的耐压和耐温性能，能够有效减少管道系统中由于热胀冷缩引起的应力和变形，保证系统的正常运行。本文将介绍方形膨胀节的标准，包括设计、材料、制造工艺等方面的要求。 二、设计要求 1. 尺寸设计：方形膨胀节的尺寸应符合相关标准或设计要求，包括长度、宽度、高度等参数的确定。设计时需考虑管道系统的工作条件、介质特性以及膨胀节的使用寿命等因素。 2. 波纹设计：方形膨胀节的波纹形式应满足膨胀量和变形能力的要求。波纹的形状、数量、深度等参数需要根据实际情况进行设计，确保膨胀节在使用过程中能够承受系统的热胀冷缩应力。 3. 连接方式：方形膨胀节的连接方式应与管道系统相适应，常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接等。连接部位应保证密封性和可靠性，防止泄漏和松动。 三、材料要求 1. 波纹材料：方形膨胀节的波纹一般采用不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。常用的材料有不锈钢304、不锈钢316等，其选用应根据介质特性和工作温度来确定。 2. 弹簧材料：方形膨胀节中的弹簧一般采用优质的弹簧钢材料，具有较好的弹性和耐疲劳性能。常见的弹簧材料有60Si2Mn、50CrVA等，其选用应满足设计要求和制造工艺的需要。 3. 波纹与法兰连接材料：方形膨胀节的波纹与法兰之间的连接部位通常采用橡胶垫片或金属垫片，以确保连接的密封性。垫片材料应具有较好的耐压、耐温和耐腐蚀性能，常用的材料有橡胶、聚四氟乙烯等。 四、制造工艺要求 1. 成型工艺：方形膨胀节的成型工艺通常采用冷成型或热成
型，其中热成型工艺适用于大口径或厚壁的膨胀节制造。成型工艺应确保波纹的形状和尺寸满足设计要求，并保证其表面光洁度和精度。 2. 焊接工艺：方形膨胀节的焊接工艺应符合相关标准或规范，确保焊缝的质量和可靠性。常用的焊接方法有手工电弧焊、氩弧焊等，焊接人员应持有相应的资格证书，并按照程序进行操作。 3. 表面处理：方形膨胀节的表面处理通常包括除油、酸洗、喷砂等工序，以去除表面的氧化物和污染物，提高材料的表面质量和附着力。表面处理后，可以进行防腐涂层或镀锌等措施，增加膨胀节的耐腐蚀性能。 五、检验与验收标准 1. 外观检验：方形膨胀节应具有光洁平整的外观，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。焊缝应牢固、均匀，并满足相关标准或规范的要求。 2. 尺寸检验：方形膨胀节的尺寸应符合设计要求，包括长度、宽度、高度等参数的测量。尺寸偏差应在允许范围内，且波纹的形状和尺寸应满足相关标准或规范的要求。 3. 功能检验：方形膨胀节的功能检验主要包括压力试验和疲劳试验。压力试验应按照设计要求进行，确保膨胀节在额定压力下不发生泄漏和变形；疲劳试验应模拟实际工作条件，验证膨胀节的使用寿命和疲劳性能。 4. 验收标准：方形膨胀节的验收标准应根据相关标准或规范进行确定，包括外观、尺寸、功能等方面的要求。只有符合验收标准的产品才能出厂或使用。 六、结论 方形膨胀节是一种重要的管道连接元件，其标准化设计和制造对于确保管道系统的安全运行至关重要。本文介绍了方形膨胀节的设计要求、材料要求、制造工艺要求以及检验与验收标准，希望对相关行业的从业人员有所帮助，并促进方形膨胀节的质量提升和技术进步。
蒸汽用膨胀节标准 膨胀节，也称为补偿器或伸缩节，是一种用于管道系统中的特殊装置，其主要功能是补偿管道系统因温度变化所引起的膨胀和收缩，从而保证系统的正常运行。在蒸汽系统中，由于温度变化范围较大，膨胀节的作用尤为重要。本文将从多个方面详细介绍蒸汽用膨胀节的标准。 一、膨胀节的分类 根据膨胀节的补偿位移方式，可以将其分为轴向型、铰链型和万向型。轴向型膨胀节主要用于补偿管道的轴向位移；铰链型膨胀节可以补偿管道的横向位移和角位移；万向型膨胀节则可以补偿多个方向的位移。此外，单式和复式的主要区别在于波纹补偿的个数。 二、膨胀节的材料要求 蒸汽用膨胀节通常采用不锈钢、碳钢、铜合金等材料制成。在选择材料时，应考虑材料的耐高温、耐腐蚀和抗压性能，以确保膨胀节能够承受蒸汽系统中因高温、低温和压力变化而产生的各种力和位移。同时，材料的选用应符合相应的标准，如GB/T 12777-2008《金属波纹管膨胀节》等。 三、膨胀节的尺寸要求 蒸汽用膨胀节的尺寸应根据管道系统的实际情况进行设计。在设计时，应考虑管道的长度、直径、工作压力、温度等因素，以确保膨胀节能够有效地补偿管道的膨胀和收缩。同时，膨胀节的尺寸还应符合相关的国家和行业标准。 四、膨胀节的性能要求 蒸汽用膨胀节应具备良好的耐高温、耐腐蚀和抗压性能。在高温环境下，膨胀节应能够保持稳定的性能，不出现变形、开裂等问题；在腐蚀性介质中，膨胀节应具有良好的耐腐蚀性能，不出现锈蚀等问题；在高压力条件下，膨胀节应能够承受
较大的压力和位移，不出现泄漏等问题。此外，膨胀节还应具备良好的密封性能和较低的阻力损失。 五、膨胀节的检验方法 为了确保蒸汽用膨胀节的质量和性能符合相关标准的要求，应进行严格的检验。常用的检验方法包括外观检查、尺寸检测、性能检测等。外观检查主要观察膨胀节的外观质量，包括颜色、表面光洁度等；尺寸检测主要测量膨胀节的各项尺寸是否符合设计要求；性能检测主要对膨胀节的耐高温、耐腐蚀和抗压性能进行测试。具体的检验方法应根据实际情况进行选择和确定。 六、结论与展望 本文从多个方面详细介绍了蒸汽用膨胀节的标准，包括分类、材料要求、尺寸要求、性能要求和检验方法等。这些标准和要求旨在规范蒸汽用膨胀节的生产和使用，确保其质量和性能符合相关标准的要求。然而，随着科技的不断进步和实际应用需求的不断变化，蒸汽用膨胀节的标准和要求也将不断更新和完善。未来，我们期待更多的创新和突破能够在遵循现有标准的基础上实现更优质、更高效的蒸汽用膨胀节产品服务于广大用户。
压力管道金属波纹膨胀节设计计算要求 1 基本要求 本文件规定了压力管道中的膨胀节设计、制造和安装的一般要求和设计计算的标准。膨胀节所有元件的详细设计应由制造商负责。 2 对管道设计者的要求 2.1 总贝 管道设计者应提供膨胀节详细设计的设计工况以及对设置膨胀节的管道设计要求。设计者应结合合金元素的含量、制造方法和最终热处理条件来确定材料产生应力腐蚀裂纹的敏感性。 除膨胀节中流动介质的性能外，设计者还应确定其外部环境和由千波纹管在低温下操作，可能在其外壁产生冷凝或结冰。 宜给出波纹管的单层最小厚度。应确认膨胀节检修维护的可达性。 需要从膨胀节制造商处获得的数据至少包括： a）有效的承受轴向内压的面积； b）横向、轴向和扭转刚度； c）特定设计条件下的设计疲劳寿命； d）安装长度和质量； e）在管道上附加支撑或约束的要求； f）材料合格证明； g）最大实验压力； h）设计计算书； i）总装配图。 2.2 膨胀节设计条件 管道设计提出的膨胀节设计条件应包括： a）静态设计条件 本条件应包括正常操作状态下的压力、温度以及可能出现的压力、温度的波动上、下限。
如果所给出的膨胀节组件设计温度不是介质温度，则该温度应通过适当的换热计算方法或试验的方法来核实，或通过对在同样条件下服役的相同设备的测量来获得。 b）循环设计条件 本条件应包括操作期内同时作用的压力、温度、所施加的端点位移、膨胀节本身的热膨胀所对应的循环数。 由短时工况引起的循环数(如开车、停车和非正常操作）应单独说明，并应叠加累积疲劳效应。 c）其他荷载 除以上条件之外的其他荷载也需说明，包括动力荷载(如风荷载、地震荷载、热冲击、振动等）和重力荷载(如绝热材料、雪、冰等产生的重力荷载）。 d）流体特性 同设计要求相关的流体介质特性应在设计条件中指定，如业主指定的介质类型、流体速率和方向、内部衬里等。 e）其他设计条件 影响膨胀节设计的其他条件应在设计条件中说明，如保护套的使用，内、外隔热层，限位装置，其他约束，膨胀节上的外加接管(如排气和排液管）等。 2.3 管道设计要求 在进行管道布置、固定点位置和约束、导向件、支承件设计时，应避免在膨胀节上施加非预定的位移和力，例如，膨胀节通常不能抵抗扭矩。如膨胀节尤自约束装置，管道上的固定和导向支承应能承受膨胀节的内压推力及柱失稳(由于管内流体压力）产生的荷载。 固定支吊架设计要求如下： a）主固定架 主固定架应能承受J.2.2b）所列的力和力矩以及压力所产生的推力，该推力等于膨胀节上承受轴向压力的有效面积乘以最大工作压力。对于在压力试验时尤附加约束的膨胀节，应考虑试验期间由试验压力所产生的推力比正常操作时的推力大，主固定架应能承受该推力。 膨胀节上承受轴向压力的有效面积应由制造商推荐。当尤资料时，该面积可根据波纹的中径计算而得。 b）中间固定架
波纹管膨胀节 产品介绍 金属波纹管膨胀节以金属波纹管作为柔性元件，它是管路输送系统中补偿位移，吸收变形和振动的结构零件，具有抗疲劳、耐高压、耐高低温、耐腐蚀、使用寿命长等特点，产品按照 GB/T12777-91 标准并参照美国“ EJMA ”标准，进行计算机优化设计，并辅以完整的检测手段，可以满足所有管道的使用要求。 波纹补偿器的有关技术条件说明 波纹补偿器的有关技术条件说明 1、样三所列产品的挠性元件-金属波纹管，其制造材料为奥氏体型不锈钢，当接管与法兰材料为碳钢时，产品工作温度范围为-20 ～450℃；当接管与法兰材料为不锈钢时，产品工作温度为-250 ～600℃。根据用户的需要也可采用其它金属材料制造或制造其他专用波纹补偿器。 2、位移量的合成： 样本中诸系列表中给出的轴向位移量X。，横向位移量Y。和角向位移量θ。，是各种型式补偿器的额定位移量，是单独实施该类位移的最大位移范围。若该补偿器要进行两种或两种以上的位移，则补偿量的选取要符合下列关系式： X。Y。θ。--为某一疲劳破坏次数下单独进行轴向，横向及角向补偿时的相应补偿量（由样本上查找，并修正得到）。
X 1 Y 1 θ 1 --为该疲劳破坏次数下同时存在的轴向、横向及角向补偿量的实际值。 3、内套筒的选择 内套筒可以减少补偿器内流体介质的流阻和防止介质高度速流动引起波纹的诱发振动。内套筒的存在对补偿器的横向和角向位移的补偿量有影响。 4、补偿量的预变形： 为了使补偿量处于一个良好的工作位置和减少管架受力，可对补偿器在安装前进行“预变形”。轴向型补偿器的轴向预变量△X由下式确定： X--轴向补偿量mm T--安装温度℃ Tmax--最高使用温度℃ Tmin--最低使用温度℃ △X为正值时，表示“预拉”；当△X为负值时，表示“预压”。“预变形”是否进行由系统设计确定，若用户需要，只要在合同上注明预变形量，我们可按“预变形”长度交付补偿器。 横向补偿器和角向补偿器的冷紧量可取实际补偿量的一半，即或。“预变形”是反方向的“冷紧”。横向补偿量Y。很大时，需要进行“冷紧”，横向补偿量较小时，可不进行冷紧。 5、根据工作温度选择波纹管，接管法兰材料 波纹补偿器安装和使用要求
涟漪膨胀节常用标准介绍1.主要标准介绍 1 国内主要标准 GB/T12777-1999 GB16749-97 GJB1996-94 GB/T15700-1995 GB12522-90 CB1153-93 CJ/T3016-93金属涟漪管膨胀节通用技术条件 压力容器波形膨胀节 管道用金属涟漪管膨胀节通用规范聚四氟乙烯涟漪赔偿器通用技术条件不锈钢波形膨胀节 金属波形膨胀节 城市供热管道用涟漪管赔偿器 2 外国主要标准 美国EJMA膨胀克制造商协会 ASME美国机械工程师学会 ASME BPVC（锅炉及压力容器）Ⅱ-1-NC ASME BPVC ⅢV-1 MIL-E-17813F—（军标）管道用金属涟漪管膨胀节通用规范 日本JIS B2352 JIS B8277（压力容器膨胀节） 德国AD 规范（压力容器换热器用） 英国BS6129 金属涟漪膨胀节 GB/T12777-1999 2．1标准的构成 序言 1. 范围 2. 引用标准 3. 定义 4. 5. 要求 6. 试验方法 7. 查验规则 8. 标记 9. 包装、运输、储存附录A（标准的附录）涟漪管设计 分类 附录 B（提示的附录）构造件设计 2标准的主要内容 2．2．1 范围 a.见 GB／ T12777 中的 1。 b.标准性质为产品标准。 c.合用范围：（ 1）管道中；（ 2）整体成形的无增强 U 形、增强 U 形、Ω形涟漪管；（ 3）圆形。 2．2．2 分类 见 GB／ T12777 中的 4。 型式代号比较见表 1。 表 1国标代号比较表
膨胀节型式GB／ T12777 代号 单式轴向型DZ 单式铰链型DJ 单式万向铰链型DW 复式自由型FZ 复式拉杆型FL 复式铰链型FJ 复式万向铰链型FW 弯管压力均衡型WP 直管压力均衡型ZP 外压单式轴向型WZ 2．2．3 要求 2．2．3．1 产品等级 为便于理解该标准，特按标准中对产品的不一样要求将其分级。产品等级见表 2。表2 产品等级 产品 产品工况备注等级 切合以下条件之一的： P d >的气体介质； A 级 P d >的液体介质； 可燃流体介质或有毒流体介质。 切合以下条件之一的： B 级
波纹膨胀节的规格1. 简介 1.1 什么是波纹膨胀节 1.2 波纹膨胀节的作用 1.3 波纹膨胀节的常见应用领域 2. 结构和特点 2.1 波纹膨胀节的结构 2.2 波纹膨胀节的材料选择 2.3 波纹膨胀节的特点 3. 波纹膨胀节的规格设计 3.1 波纹膨胀节的内径和壁厚 3.2 波纹膨胀节的体积扩容量 3.3 波纹膨胀节的工作温度和压力
3.4 波纹膨胀节的连接方式 4. 波纹膨胀节的选型依据4.1 管道系统的工作条件 4.2 波纹膨胀节的性能指标 4.3 波纹膨胀节的质量要求 4.4 波纹膨胀节的供应商选择 5. 波纹膨胀节的安装与维护5.1 波纹膨胀节的安装要求 5.2 波纹膨胀节的维护方法 5.3 波纹膨胀节的故障排查和处理 6. 波纹膨胀节的市场趋势6.1 波纹膨胀节市场的发展概况6.2 波纹膨胀节的发展趋势 6.3 波纹膨胀节的市场竞争格局
7. 结论 本文将详细讨论波纹膨胀节的规格，包括结构、特点、规格设计、选型依据、安装与维护以及市场趋势等方面的内容。 1. 简介 1.1 什么是波纹膨胀节 波纹膨胀节，也称为金属膨胀节，是一种用于管道系统中的补偿元件，主要用于吸收由于温度变化或压力波动引起的管道变形和应力集中。波纹膨胀节由内、外波纹管以及法兰连接构成。 1.2 波纹膨胀节的作用 波纹膨胀节能够吸收管道系统中的热胀冷缩和压力脉动，保护管道系统的安全和可靠运行。它能够减少管道应力，延长管道的使用寿命。 1.3 波纹膨胀节的常见应用领域 波纹膨胀节广泛应用于石油化工、化肥、制药、冶金、能源、建筑等领域的管道系统中。常见的应用场景包括输送介质的管道、热力管道、水泥管道等。 2. 结构和特点 2.1 波纹膨胀节的结构 波纹膨胀节主要由内、外波纹管和法兰连接构成。内波纹管能够吸收压力和温度变化引起的位移，外波纹管则起到保护内波纹管的作用。法兰连接使波纹膨胀节与管道系统进行安全可靠的连接。 2.2 波纹膨胀节的材料选择 波纹膨胀节的材料选择通常根据介质性质、工作温度、压力等因素进行确定。常见的材料包括不锈钢、碳钢和合金钢等。
波形膨胀节尺寸 【原创实用版】 目录 1.波形膨胀节的概念与结构 2.波形膨胀节的尺寸参数 3.波形膨胀节的应用场景 4.波形膨胀节的优势与局限 5.波形膨胀节的选购与安装 正文 波形膨胀节，又称金属膨胀节或波纹伸缩节，是一种用于补偿管道或容器因温度变化、机械振动等引起的附加应力的挠性结构。它主要由两段波纹管、中间接管及带有限位螺母的小拉杆等零件组成。在现代工业领域，波形膨胀节的应用越来越广泛，下面我们将详细介绍波形膨胀节的尺寸参数、应用场景、优势与局限以及选购与安装等方面的内容。 一、波形膨胀节的尺寸参数 波形膨胀节的尺寸主要由其公称通径和工作压力决定。例如，一个公称通径为 100mm、工作压力为 0 的金属膨胀节的参数表示为 20f。此外，波形膨胀节的尺寸还需考虑其补偿量、安装方式等因素。 二、波形膨胀节的应用场景 波形膨胀节广泛应用于各种管道系统，尤其在以下场景中发挥着重要作用： 1.换热器输入、输出管道受热变形。 2.地基沉降、振动。 在这些情况下，安装波形膨胀节可以有效地补偿因温度差与机械振动
引起的附加应力，保护管道和设备免受损坏。 三、波形膨胀节的优势与局限 波形膨胀节具有强大的支撑和定向性能，同时其结构简单、安装方便、维护便捷，因此得到了广泛应用。然而，波形膨胀节也存在一定的局限性，例如承受径向位移的能力有限、对安装环境的要求较高等。 四、波形膨胀节的选购与安装 在选择波形膨胀节时，需根据实际应用场景和需求，综合考虑其尺寸、材质、工作压力等因素。在安装过程中，应注意确保波形膨胀节的连接方式与管道系统相匹配，同时保证其安装位置正确，以充分发挥其补偿作用。 综上所述，波形膨胀节作为一种重要的管道补偿装置，在现代工业领域具有广泛的应用前景。
金属波纹膨胀节规格型号 金属波纹膨胀节是一种用于管道系统中的重要设备，主要用于吸 收管道系统中因温度变化引起的热膨胀，从而保证管道的安全运行。 本文将介绍金属波纹膨胀节的规格型号以及其在实际应用中的指导意义。 首先，我们来说一下金属波纹膨胀节的规格型号。金属波纹膨胀 节的规格型号通常由产品的直径、长度、工作压力等几个重要参数组成。直径是指膨胀节连接管道的直径，长度则根据管道的设计需求来 确定，工作压力则是根据管道系统的工作条件来选定。常见的金属波 纹膨胀节规格型号有DN15、DN20、DN25等，其中“DN”代表公称直径。在选择金属波纹膨胀节的规格型号时，我们要根据管道的实际情况和 工作要求进行合理选型，以确保设备的正常运行和使用寿命。 金属波纹膨胀节在实际应用中具有重要的指导意义。首先，金属 波纹膨胀节能够有效地吸收管道系统中因温度变化引起的热膨胀，从 而减少对管道系统的压力影响，保证了管道的安全运行。其次，金属 波纹膨胀节还能够降低管道系统的振动和噪音，提高了管道的使用舒 适性。此外，金属波纹膨胀节还具有良好的耐高温性能和抗腐蚀性能，适用于各种复杂环境。 在实际应用金属波纹膨胀节时，需要注意一些细节。首先，安装 金属波纹膨胀节时要确保其与管道系统之间的连接紧固可靠，避免泄漏。其次，金属波纹膨胀节在使用过程中要定期进行检查和维护，确
保其正常工作。最后，金属波纹膨胀节在遇到异常情况时，如超高压力或超大膨胀量时，应及时采取相应措施，以避免设备损坏或安全事故。 总之，金属波纹膨胀节具有丰富的规格型号可供选择，在管道系统中起到了重要的作用。我们在选择金属波纹膨胀节时应根据实际情况进行合理选型，并在实际应用中注意细节，以保证设备的正常运行和寿命。希望本文对大家理解金属波纹膨胀节的规格型号和应用具有一定的指导和参考意义。
建筑用不锈钢波纹膨胀节 征求意见稿 1 范围 本标准规定了建筑用不锈钢波纹膨胀节（以下简称“波纹膨胀节”）的分类和标记、结构型式与尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于公称尺寸不大于DN300的生活冷热水、医用气体、压缩空气、惰性气体、燃气等建筑用不锈钢波纹膨胀节的设计、制造和验收。 输送液体介质时公称压力不大于1.6MPa、温度不大于110℃；输送气体介质时公称压力不大于0.8MPa。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量 GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法а-安息香肟重量法测定钼量 GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T 223.40 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 4334-2008 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 7306.1 55°密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T 9119 板式平焊钢制管法兰 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T 18851 无损检测渗透检验标准试块 GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） GB/T 31211 无损检测超声波检测总则