波纹补偿器的安装规范
泊头嘉宏补偿器厂家是一家有着多年生产经验的实体厂家，对于补偿器方面的专业知识十分了解。最近市面上有网友提出补偿器应该间隔几米安装的疑惑，那么今天将由泊头嘉宏补偿器厂家为大家解答疑惑，希望此文对各位读者有所帮助。波纹补偿器安装距离指的就是在管道设置中波纹补偿器多少米安装一个?这个是需要根据波纹补偿器的补偿量来确定的，通过波纹补偿器的补偿量的计算公式来计算出波纹补偿器的补偿量，然后计算管道的热变形来确定波纹补偿器的安装距离。
波纹管补偿器的计算应从以下几方面着手:
1.管道热伸长量的计算
管道热伸长量的大小与管材的种类、管段的长度及温差数值有关,一般用式(4)计算:
ΔX=α(t1- t2)L (4)式中:ΔX———管道的热伸长量,mm;α———钢管的线膨胀系数,mm/(m·℃);t1———管内介质的最高工作温度,℃;t2———管道安装时的温度,℃;L———管道计算长度,m。
计算管道热伸长量是为了确定补偿器的所需补偿量,或验算管道因热伸长而产生的压缩应力,
所以对于管道的热伸长量应计算其最大值,即取冷态安装条件的最低温度和热态运行条件的最高温度之间的最大温差。
由于管网安装的气候条件差异很大,因此t2不应有统一的取值,应根据当时的气候条件和施工环境确定适当的管道安装温度。
2.管道轴向推力的计算
安装轴向型补偿器的管道轴向推力Fx按式(5)计算:
Fx=Fp+ Fm+ Fs (5)式中:Fp———内压力产生的推力,
N;Fs———波纹管补偿的弹性反力,N;Fm———管道活动支架的摩擦力,N。计算固定支架推力时,应按管道的具体敷设方式,参考公式(5)按支架两侧管道推力的合力计算。
3.管道的热变形计算
计算公式：X=a·L·△T
x管道膨胀量
a为线膨胀系数，取0.03mm/m
L补偿管线(所需补偿管道固定支座间的距离)长度
△T为温差(介质温度-安装时环境温度)
先计算整个管道的补偿量，然后确定单个补偿器的补偿量，整个管道补偿量÷单个波纹补偿器补偿量=补偿器个数。整体管道米数÷补偿器个数=多少米安装一台。一般单个补偿器的补偿量最大不会超过管道的口径。
一般的口径可以60米安装一台，补偿量大约在100mm左右。
波纹补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收。
蒸汽管道补偿器安装距离：
蒸汽管道是热力管道的一种，需要GB2施工资质。
热力管道是属于压力管道的一类，GB2级
主要用于采暖、通风、空调用汽、工业用气。
热力管道的介质有热水和蒸汽两种
(1)蒸汽管道又分为饱和蒸汽管道(压力PN小于等于1.6MPa)和过热蒸汽管道(压力PN小于等于1.6MPa，温度t小于300摄氏度)
(2)热水管道又分为低温水管道(供/回水温度95/70)和高温水管道(供/回水温度150/90、130/70、110/70)
(3)除此之外还包括凝结水管道和废气管道
根据工业金属管道工程施工规范GB50235―2010，安装波纹补偿器时应按照以下规定进行施工：
1、安装波纹管膨胀节时，不得在波节上焊接临时支撑件，当吊装时，不得将吊索绑扎在波节上。
2、安装铜波纹膨胀节时，其直管长度不得小于100mm
3、支、吊架安装
管道固定支架是为保证合理分配波纹补偿器间的管道热膨胀量而设置的，当温度变化引起管道膨胀或收缩时，固定支架能防止管道在该点发生位移。
与补偿装置配套的固定支架应在预拉伸(压缩)前固定，以使膨胀节补偿装置发挥应有的作用。在无补偿装置有位移的直管段上只能安装一个固定支架，否则会阻碍位移。
波纹补偿器安装标准
1.轴向波纹补偿器水平安装时应注意使管道内输送介质的流动方向
2.不锈钢波纹补偿器从有焊缝的一端流向另一端,并与管道的坡向一致,
3.不锈钢补偿器防止凹槽内大量积水;同时还需在波峰的下端设置放水装置。
4.金属补偿器垂直安装时内套有焊缝的一端应置于上部。
5.金属波纹补偿器的中心线不得偏离管道中心线。
6.直埋波纹补偿器吊装过程中,不得将吊绳绑扎在波节上
7.直埋补偿器更不能在波节上焊接支架和其它附件
波纹补偿器安装距离的介绍就到这里，其实一般情况下波纹补偿器安装距离在设计图纸上都会有标准，只要按照波纹补偿器安装规范来按照设计图纸进行安装就不会出问题。
补偿器安装注意事项和安装方式： 1、补偿器属于特种管道元件，安装复杂而且要求严格，需要计算管道推力和注固定支架的受力，因此不能擅自安装，否者会酿成事故。因此安装必须有专业设计部门提供的管线施工图和管道支架详细配置，并参考补偿器安装说明书要求进行。 2 、安装补偿器的管道必须恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用，因此导向和固定支架的设置必须严格按设计部门有关技术资料进行。 3 、补偿器用的波纹管是用薄壁不锈钢板成型的，因此在运输、吊装和焊接期间要注意不要敲击、划伤、引弧、焊接飞溅等原因使波纹管损坏。 4 、安装前应清除波纹管及管道内异物，保证波纹管正常运动。 5 、对有流向要求的补偿器应按介质流向箭头的要求进行安装。 6 、为了使波纹管处于良好的工作状态，安装时不能用补偿器的变形，包括轴向、横向、扭转等来调正管系位置安装误差。 7 、在系统运行前小拉杆一般厂家不建议拆除，而是在打压完毕后，按补偿量松下内螺母。 8、购买时不要仅凭型号或代号，要向厂家提供数据，由厂家设计生产，方可保证使用寿命或质量。 推荐咨询：河北伟业波纹管制造有限公司，百顺牌波纹补偿器、套筒补偿器，中国市场知名品牌。 关于波纹膨胀节螺栓杆起什么用的问题 在实际生产中，很多客户对于膨胀节螺栓的作用有模糊的认识，有的厂家就将其拆掉了，因而造成安全隐患，下面荣盛波纹管对于这一问题专门做番解答。 波纹补偿器依据补偿功能分类很多。 1、对于通用型膨胀节的螺栓杆，是运输拉杆，主要是防止运输中波纹管受到撞击和防止运输中震动引起焊缝开裂，另外安装后一般不能取消（厂家若是在螺杆上涂有黄漆，则表示可以拆除）而是应根据膨胀量的大小松开螺栓，膨胀节一般都有一个膨胀限位，否则无限制会把膨胀节弄坏的。 2、对于大、小拉杆波纹补偿器的螺杆是不能去掉的，因为它不但要限位,还要防止额外盲板力。
波纹补偿器的安装规范 泊头嘉宏补偿器厂家是一家有着多年生产经验的实体厂家，对于补偿器方面的专业知识十分了解。最近市面上有网友提出补偿器应该间隔几米安装的疑惑，那么今天将由泊头嘉宏补偿器厂家为大家解答疑惑，希望此文对各位读者有所帮助。波纹补偿器安装距离指的就是在管道设置中波纹补偿器多少米安装一个?这个是需要根据波纹补偿器的补偿量来确定的，通过波纹补偿器的补偿量的计算公式来计算出波纹补偿器的补偿量，然后计算管道的热变形来确定波纹补偿器的安装距离。 波纹管补偿器的计算应从以下几方面着手: 1.管道热伸长量的计算 管道热伸长量的大小与管材的种类、管段的长度及温差数值有关,一般用式(4)计算: ΔX=α(t1- t2)L (4)式中:ΔX———管道的热伸长量,mm;α———钢管的线膨胀系数,mm/(m·℃);t1———管内介质的最高工作温度,℃;t2———管道安装时的温度,℃;L———管道计算长度,m。 计算管道热伸长量是为了确定补偿器的所需补偿量,或验算管道因热伸长而产生的压缩应力,
所以对于管道的热伸长量应计算其最大值,即取冷态安装条件的最低温度和热态运行条件的最高温度之间的最大温差。 由于管网安装的气候条件差异很大,因此t2不应有统一的取值,应根据当时的气候条件和施工环境确定适当的管道安装温度。 2.管道轴向推力的计算 安装轴向型补偿器的管道轴向推力Fx按式(5)计算: Fx=Fp+ Fm+ Fs (5)式中:Fp———内压力产生的推力, N;Fs———波纹管补偿的弹性反力,N;Fm———管道活动支架的摩擦力,N。计算固定支架推力时,应按管道的具体敷设方式,参考公式(5)按支架两侧管道推力的合力计算。 3.管道的热变形计算 计算公式：X=a·L·△T x管道膨胀量 a为线膨胀系数，取0.03mm/m L补偿管线(所需补偿管道固定支座间的距离)长度 △T为温差(介质温度-安装时环境温度)
管道补偿器安装要求和方法 补偿器安装要求安装前应检查补偿器是否完好, 内套管的工作表面不得有影响 性能的损伤；安装前检查内套管的伸出长度，要保证其满足管道系统的补偿要求；补偿器在管道中安装使其与两端的连接管处于同一轴心上，其轴心线偏移应小于0.3%DN安装方法 通常采用将管道连接好后，根据补偿器的长度截掉同长度管段的方法来安装补偿器；补偿器的固定端要与管道的固定支架相连接，并与补偿器的固定端与固定支架间距离尽可能短。 1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。 2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰 链转动平面应与位移转动平面一致。 3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。 4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。 6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充 分的补偿能力。 7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。 8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要 增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM 9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。 10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。 方形补偿器安装应符合下列规定： 1）方形补偿器水平安装时，伸缩臂应水平安装，水平臂的坡度应与管道坡度一 致。 2）方形补偿器垂直安装时，不得在弯管上开孔安装放气阀和泄水阀。
波纹管： 波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。 膨胀节： 膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。膨胀节的种类较多，常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构，其中波形膨胀节应用最广泛，环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。 波纹补偿器： 波纹补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸
变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。 简介： 波纹补偿器，习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。主要用在各种管道中，它能够补偿管道的热位移，机械变形和吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外） 工作原理 波纹补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收。 检测 由于不同类型的波纹补偿器补偿形式不同，主要有轴向、横向、角向以及组合补偿方式。对同时存在多种位移的波纹补偿器，要对其各种位移进行合成，求出总等效轴向位移，检测是对总等效轴向位移而言。也就是说，波纹补偿器公称位移的检测是对总等效轴向位移检测。 通用类波纹管的公称位移，实际上就是波纹管给定的名义位移变形的能力。对于用波纹管制成的膨胀节(补偿器）、补偿器而言，通常
1、安装产品前，应先检查补偿器的型号、规格是否必须符合整个管系的设计要求。 2、两固定支架之间只能安装一个补偿器或一组角向型补偿器。 3、固定支架必须有足够的强度，以保证补偿器不受破坏；导向支架必须有足够的导向性，否则影响管线位移的传递。 4、波纹补偿器与刚性管道比较，安装时要方便得多，管道的一些偏差可以由补偿器补偿，但这并不意味对管道安装可以无任何要求。因为安装时如果已吸收较大的位移，工作时，其使用寿命受到影响。因此，原则上不提倡用补偿器来补偿安装偏差。 5、通常，样本中所列型式的补偿器是不吸收扭矩的，因此，在安装时不允许补偿器受到扭矩。 6、对导流筒的补偿器，应注意使导流筒方向与介质流动方向一致（安补偿器的流动标志安装）。平面角向型补偿器的铰链转动平面应与位移平面一致。 7、需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用的辅助构件，应在补偿器预变形厚拆除。 8、管系安装完毕厚应即拆除补偿器上用作运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下得以充分补偿。 9、除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响补偿器的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支撑构件的载荷。
10、管道对中性要好，再无其他方法保证时，可采用直管敷设厚切下等长管道在安装膨胀节的方法来保证。 11、保温层应做在补偿器外保护套上,不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。 12、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面或使波纹管受到其它机械损伤。 13、支架必须符合设计要求,严禁在支架未安装好之前在管线内试压,以免将补偿器拉坏。 14、补偿器允许不超过1.5倍公称压力的系统压力试验。 15、对用于气体介质的补偿器及其连接管道,作水压试验时,要考虑充水时是否需要对补偿器的接管加设临时支架以承重。 16、水压试验用水必须洁净,无腐蚀性,并控制水中氯离子的含量不超过25ppm。 17、水压试验结束后,应尽快排尽波纹管中的积水,并迅速将波壳的内表面吹干。 18、装有补偿器的管线在运行操作中,阀门开启和关闭要逐渐进行,以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或膨胀节损坏。
城市供热管道用波纹管补偿器安装方案 1 主题内容与适用范围 本标准规定了城市供热管道用波纹管补偿器（又称膨胀节）的类型、代号、技术要求及使用安装等。 本标准适用于工作压力小于或等于2.5Mpa，介质温度小于或等于350℃城市供热管道用波纹管补偿器制造、验收和安装。 2 引用标准 GB/T 12777 金属波纹管膨胀节通用技术条件。 GB 700 碳素结构纲技术条件。 GB 1591 低合金结构钢技术条件 GB 3077 合金结构钢技术条件。 GB 3280 不锈钢冷轧钢板。 GB 4237 不锈钢热轧钢板。 GB 985 手工电弧焊焊接接头的基本型式和尺寸。 CJJ 28 城市供热管网工程施工及验收规范 3 产品类型及代号 3.1 产品类型 3.1.1 轴向位移补偿器
主要用于补偿管道的轴向位移 3.1.2 横向位移补偿器 用于补偿单平面或多平面垂直管段的横向位移，附件应承受内压推力和一定的外力作用。 3.1.3 角位移补偿器 以角偏转的方式补偿单平面和多平面弯曲管段的位移，附件应承受内压推力和一定的 外力作用。 3.2产品代号 3.2.2产品代号示例 例如：公称压力1.6 Mpa，通径500㎜，补偿量150㎜的外压轴向位移，城市供热管道用波纹管补偿器的产品代号为：CZW—1.6—500—150 4技术要求 4.1 公称压力分级 0.6MPa、1.0 MPa、1.6 MPa、2.5 Mpa。 4.2 工作温度 ≤350℃。 4.3 公称通径 80～1200㎜ 4.4 补偿量
4.4.1 最大轴向，横向补偿量及补偿量最少分级数应符合表1的规定。 4.4.2 最大角补偿量及补偿量最少分级数应符合表2的规定。4.5 材料 4.5.1 波纹管材料 OCr19Ni9或其他奥氏体不锈钢并应符合GB3280、GB4237的有关规定。 4.5.2 导流管材料 按用户要求规定。 4.5.3 连接管材料 Q235—A或等同于热网管道用材。 4.5.4 受力构件材料 表1
金属波纹补偿器标准 金属波纹补偿器是一种用于补偿管道、容器等在温度、压力变化时产生的热胀 冷缩变形的装置。它具有良好的柔性和耐压性能，能够有效地吸收管道变形产生的应力，保护管道系统的安全运行。为了确保金属波纹补偿器的质量和使用效果，制定了一系列的标准，以规范其设计、制造和安装。 首先，金属波纹补偿器的设计标准是非常重要的。设计标准应包括波纹补偿器 的结构形式、材料选用、尺寸规格、工作压力、工作温度范围等内容。设计标准的制定应充分考虑到波纹补偿器在实际工程中的使用环境和工作条件，确保其设计合理、性能稳定。 其次，金属波纹补偿器的制造标准也至关重要。制造标准应包括原材料的选用、加工工艺、焊接工艺、表面处理等内容。制造标准的执行对于保证波纹补偿器的质量和可靠性具有重要意义，只有严格按照制造标准进行生产制造，才能确保产品达到设计要求。 同时，金属波纹补偿器的安装标准也是必不可少的。安装标准应包括安装位置、安装方式、连接方式、紧固件选用等内容。在实际工程中，正确的安装是保证波纹补偿器正常工作的关键，只有严格按照安装标准进行安装，才能确保波纹补偿器能够有效地发挥作用。 此外，金属波纹补偿器的检测和验收标准也是非常重要的。检测和验收标准应 包括外观检查、尺寸检测、压力试验、泄漏检测等内容。只有严格按照检测和验收标准进行检测和验收，才能确保波纹补偿器的质量合格，达到设计要求。 综上所述，金属波纹补偿器标准的制定对于保证产品质量、确保使用效果具有 重要意义。只有严格执行相关标准，才能保证金属波纹补偿器在工程中发挥应有的作用，确保管道系统的安全运行。希望相关部门和企业能够重视金属波纹补偿器标准的制定和执行，共同推动金属波纹补偿器行业的健康发展。
法兰式波纹管补偿器的安装及操作步骤随着工业领域的快速发展，越来越多的机械设备被广泛应用于生产 生活中，其中包括许多管道设备。然而随着管道的使用时间加长，有 些管道在运行过程中难免会产生一些形变、位移和振动等问题，这些 问题的解决不仅影响管道的稳定运行，而且还会影响生产工艺和工作 效率。为此，工程师们开始研究一些具有可靠性和耐用性的管道连接 装置来解决这些问题。法兰式波纹管补偿器由于其杰出的性能和使用 方便，成为了解决管道问题的一种有效方法，它能够使管道系统的位移、变形和振动等问题得到缓解。本文将详细介绍法兰式波纹管补偿 器的安装及操作步骤。 安装步骤： 1. 确认补偿器的型号、规格和数量，并清理补偿器表面和管道连接面，将补偿器放置于管道上。 2. 用法兰和螺栓将补偿器和管道固定好，并在螺栓上加紧密封垫片， 确保管道能够紧密连接。安装完毕后，检查一遍所有连接螺栓的紧固度。 3. 安装过程中，应当避免对法兰壳体造成冲击，防止影响其正常使用，同时要确保法兰的密封性能好。 操作步骤：
1. 补偿器的温度和压力等级必须要与管道相适应，使用时应禁止超过 规定的使用温度和压力范围。 2. 在使用时，如果发现补偿器出现泄漏等异常情况，应立即停止使用，检查并及时维修。 3. 在使用过程中，应尽量避免对补偿器的细节部位进行人为损坏，如 管螺栓、管法兰的接口等，以免影响补偿器的正常工作。 4. 定期检查补偿器的工作情况，防止出现管道漏水、损坏等情况，提 高补偿器的使用寿命。 总之，法兰式波纹管补偿器是一种非常实用的管道连接装置，可以有 效的缓解管道在运作过程中产生的问题，同时使用方便、效果显著。 因此，在使用法兰式波纹管补偿器时，要遵循正确的安装和操作方法，并定期进行维护，保证补偿器的正常工作。
波纹管补偿器安装方法及要求 波纹管补偿器是一种用于承受管道系统中因温度变化、震动和位移而 引起的热胀冷缩、质量超负荷和管道偏斜等问题的装置。它能够有效地减 少管道系统的应力，提高其安全性和可靠性。以下将详细介绍波纹管补偿 器的安装方法及要求。 一、安装方法： 1.确定波纹管补偿器的位置：在管道系统的设计中，应提前确定波纹 管补偿器的安装位置。根据管道系统的结构和应力状态，选择适当的位置 安装波纹管补偿器。 2.安装支架：根据波纹管补偿器的尺寸和重量，选择合适的支架进行 安装。支架应稳定、坚固，能够承受波纹管补偿器的重量，防止其出现位 移和摇晃的情况。 3.连接管道：根据波纹管补偿器的连接方式，将其与管道系统的管道 连接起来。连接方式一般有法兰连接、对焊连接和螺纹连接等。根据实际 情况选择合适的连接方式，并按照相关标准进行连接操作。 4.调整波纹管补偿器的位置：在安装波纹管补偿器时，应根据管道系 统的设计要求以及实际情况，调整波纹管补偿器的位置和方向，确保其能 够正常工作。波纹管补偿器与管道之间的间隙应符合规范要求。 5.安装固定支架：在波纹管补偿器的两端或上方安装固定支架，用于 固定和支撑波纹管补偿器，防止其发生位移和摇晃。固定支架应坚固可靠，承受波纹管补偿器的重量和力矩。
6.进行波纹管补偿器的预紧：根据波纹管补偿器的设计要求和相关标准，进行波纹管补偿器的预紧操作。预紧力应适当，既不能过大导致应力 集中，也不能过小影响其工作效果。预紧力应均匀分布，避免出现偏斜和 位移的情况。 7.进行测试和调试：在完成安装后，进行波纹管补偿器的测试和调试。通过施加压力或使用其他测试方法，检查波纹管补偿器的工作情况，并对 其进行调整和修正，确保其能够正常工作。 二、安装要求： 1.波纹管补偿器的安装应符合相关标准和规范的要求，确保其质量和 可靠性。 2.在进行波纹管补偿器的安装前，要进行现场勘测和分析，确保安装 位置符合设计要求，能够满足波纹管补偿器的工作需要。 3.在安装波纹管补偿器时，应仔细检查其质量和外观，确保其无损伤 和缺陷。 4.在安装波纹管补偿器时，应严格按照相关标准和规范的要求进行操作，保证安装的正确性和完整性。 5.波纹管补偿器的安装过程中，要注意保护其表面涂层，避免刮擦和 损坏。 6.在波纹管补偿器的安装前，要对其上游和下游的管道进行预处理， 确保其处于洁净、完好的状态。 7.在进行波纹管补偿器的调试和测试时，要使用合适的工具和设备， 并按照标准的程序和方法进行操作。
波纹补偿器的安装和使用要求 一、波纹补偿器的基本概念和作用 波纹补偿器是一种用于管道系统中的补偿装置，主要用于解决管道系统中由于温度变化、震动和安装误差等原因引起的热应力和机械应力。波纹补偿器能够吸收管道系统中的位移、变形和振动，保护管道和设备的完整性，同时提高系统的可靠性和安全性。 二、波纹补偿器的种类和选择 波纹补偿器根据其结构形式和使用场景的不同，可以分为各种不同类型的补偿器，如橡胶补偿器、金属波纹补偿器、伸缩节等。在选择波纹补偿器时，需要考虑管道系统的工作压力、工作温度、介质性质、管道材质、管径和补偿量等因素，以确保选择合适的补偿器。 三、波纹补偿器的安装要求 3.1 安装位置选择 波纹补偿器应根据管道系统的设计要求和实际情况选择合适的安装位置。一般来说，波纹补偿器应安装在管道系统的转弯、支撑、变径和法兰等部位，以便充分发挥其吸收位移和变形的作用。 3.2 安装方法 波纹补偿器的安装应按照相关标准和规范进行，确保安装质量和安全性。安装时应注意以下几点： 1. 波纹补偿器的两端应与管道系统的法兰连接，连接时应使用合适的密封垫片和螺栓，并适当加紧螺栓，确保连接的密封性和稳固性。 2. 波纹补偿器的安装应避免过度拉伸或压缩，以免影响其正常工作和寿命。 3. 安装时应注意波纹补偿器的方向和位置，确保其正常工作和排水。
3.3 安装验收 安装完成后，应进行安装验收，包括以下几个方面： 1. 检查波纹补偿器的安装位置是否正确，连接是否牢固，无漏水现象。 2. 检查波纹补偿器的外观是否完好，有无损坏、变形等情况。 3. 进行压力试验，确保波纹补偿器的密封性和耐压性能。 四、波纹补偿器的使用要求 4.1 工作温度和压力 波纹补偿器的使用温度和压力应在其设计范围内，不得超过其允许的最大工作温度和压力。超过设计范围使用会导致波纹补偿器失效，甚至引发事故。 4.2 定期检查和维护 波纹补偿器在使用过程中应定期进行检查和维护，以确保其正常工作和使用寿命。检查内容包括波纹补偿器的外观、连接、密封性能和波纹管的疲劳破坏情况等。 4.3 注意事项 在使用波纹补偿器时，还需要注意以下几点： 1. 避免过度拉伸或压缩波纹补偿器，以免影响其正常工作和寿命。 2. 避免波纹补偿器受到外力冲击或振动，以免引发破裂或失效。 3. 定期检查波纹补偿器的密封性能和波纹管的疲劳破坏情况，及时更换损坏的部件。 五、总结 波纹补偿器作为管道系统中的重要装置，具有吸收位移和变形、减少热应力和机械应力的作用。在安装和使用波纹补偿器时，需要根据其安装和使用要求进行操作，以确保其正常工作和使用寿命。同时，定期检查和维护波纹补偿器，注意其工作温度和压力范围，可以提高管道系统的可靠性和安全性。
记住以下几条原则： 1.两个固定支架之间只能设置一个补偿器，补偿器的补偿能力应符合该管段的热伸长； 2.两固定支架之间的管道应严格保证在一条直线上，不允许有折角； 3.两相临固定支架的间距应根据所选用的补偿方式确定，应能承受管道的推力； 4.补偿器应贴近固定支架设置； 5.导向支架应根据补偿器的要求设置； 6.滑动支架在两固定支架之间部分设置，间距根据管道刚性、强度条件确定。 基本同意3楼的意见。但对第一和第二条有如下补充： 关于第一条：两个固定支架之间应职能设置一个或一组膨胀节，........； 关于第二条：一般来说，应严格保证两固定支架之间的管道在一条直线上；但在实际设计或施工过程中是很难保证的；不过可以采用一些补救措施，也即在管道的拐点应设置定向固定支架，用以承受膨胀节的轴向推力。 波纹补偿器的安装目的应该是吸收管道膨胀量而设置，就像pi型节一样。补偿器两端应该各设一个固定支架，但固定支架之间的距离，应以膨胀节能吸收两固定支架之间管道的膨胀为宜。 固定支架微小位移中对波纹补偿器(波纹管)的影响： 不少管系甚至直埋管系均布置成固定支架（固定支墩）有微小热位移的可动设计，在自然补偿管系中，整个管系都参与补偿变形，管道变形较为均匀，这种布置方式使管系整体性好，可靠性高，并且可以减少应力集中。在波纹补偿器(波纹管)管系中情况则大为不同，如果处理不当对波纹补偿器(波纹管)的安全影响很大。一种微小热位移的可动设计形式是管道与支架连接处不是焊死而是紧靠限位挡板在根部焊接固定。相国标图集403.022-02挡板式固定支架对于自然补偿管系（角向、复式拉杆补偿情况类似）是否焊接现在争论较大，另外蒸汽直埋管道现多采用钢套钢内固定方式，这种结构方式是为减少热桥的传热，固定环在内外环板之间增加橡胶板等隔热材料，内外环板通常不焊接，可以自由活动，当固定支架受较大力或水击振动会产生一定量位移，有时还发生纵向微量位移，对补偿器(波纹管)产生扭矩作用，这种位移对波纹补偿器(波纹管)有一定影响。
大拉杆横向型波纹补偿器标准 大拉杆横向型波纹补偿器标准 在工程领域中，大拉杆横向型波纹补偿器标准是一个非常重要的标准，它在管道系统中起着至关重要的作用。在本文中，我将根据这一主题，从浅入深地探讨大拉杆横向型波纹补偿器标准的内容和意义。 1. 概述 大拉杆横向型波纹补偿器标准是指在管道系统中，用于吸收管道因温 度变化、振动、波动等原因产生的热位移或冷位移而引起的管道变形，从而保护管道系统的重要元件的一个重要装置。它可以减少管道系统 的应力，延长管道的使用寿命，提高管道系统的安全性。 2. 标准要求 根据相关的行业标准和规范，大拉杆横向型波纹补偿器应符合以下要求： - 材质选择应符合相关标准，耐压、耐腐蚀性能好，具有足够的弹性和挠度。 - 设计应考虑管道系统的工作条件、介质特性等因素，合理确定波纹补偿器的安装位置、数量和型号规格。 - 安装应符合相关的安装标准，保证波纹补偿器与管道系统的连接牢固
可靠。 - 波纹补偿器的试压应符合压力容器的试压标准，保证其密封性和安全性。 3. 应用范围 大拉杆横向型波纹补偿器广泛应用于石油、化工、电力、冶金、医药、食品等行业的管道系统中，特别适用于承受高温、高压、腐蚀、振动 等恶劣工况下的管道系统。 4. 个人观点 我认为，大拉杆横向型波纹补偿器标准的制定和实施，对于管道系统 的安全运行具有重要意义。通过严格执行相关的标准要求，可以有效 保护管道系统的安全，减少事故的发生，降低维护成本，延长设备的 使用寿命，提高生产效率。 总结 大拉杆横向型波纹补偿器标准是管道系统中不可或缺的重要组成部分，它为管道系统的安全运行和设备的保护提供了重要保障。通过遵守相 关的标准要求，可以有效预防和减少管道系统遇到的各种风险，实现 安全、稳定和高效运行。 通过本文的学习，相信您对大拉杆横向型波纹补偿器标准有了更深入 的了解，对于未来在相关领域的工作和研究将大有裨益。大拉杆横向
ZMB型直埋式波纹补偿器产品介绍 巩义市通用管道配件厂采用国内先进技术消费补偿器，波纹补偿器，金属补偿器，非金属补偿器等产品。根据补偿器在各行业的不同原理进展专业消费，该产品具有柔性好，耐腐蚀，耐高温，疲劳寿命长，可吸收管道的轴向，横向及角位移。补偿器主要应用电力行业中的核电站，热电厂，火电厂，水电站，钢厂行业中的钢铁厂烧结系统，冷风系统，热风系统，高炉系统等。 产品名称：直埋式波纹补偿器 型号：ZMB型 产品介绍 ZMB型直埋式波纹补偿器也称直埋补偿器,直埋伸缩器,直埋式波纹管偿器,直埋式膨胀节。主要用于供热管道的轴向补偿，同时还具有抗弯才能，所以直埋补偿器不考虑管道下沉的影响。直埋式波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿，其它性能跟普通波纹补偿器一样。直埋式波纹补偿使用管网设计，施工简单快捷，降低工程造价，进步管网运行的平安可靠性 构造特点：补偿器由一个或多个波纹管串接在一起，波纹管外有可使波纹管轴向挪动的外套筒，即是保护装置，又保持了它的稳定性。 直埋式波纹补偿器安装说明： 1、安装强把管沟底部夯实铲平，使波纹补偿器和相连的直埋保温管可以摆平对正。 2、检查补偿器型号、规格、流向与管网设计对号入座。 3、各固定支座必须根据受压力计算结果严格设计和施工，足以承受全部作用力而不滑移和倾覆。 4、补偿器的接收和直埋焊接时，保护补偿器挪动芯管，防止焊渣飞溅到地面。 5、补偿器轴线与相连的管道轴线必须对正。 6、打压试验前详细检查各固定支架，确认无误时才能试压。 设计温度：-20℃-+400℃产品代号：ZMB 型号标注：ZMB波纹管型式-连接 压力级别0.25MPa-2.5MPa。 轴向补偿量：30mm-500mm ZMB型直埋式波纹补偿器安装事项： 1、为识直埋式波纹补偿器起到补偿作用，补偿器两端必须设固定支架，防止固定受内压推力影响外移拉伸。 2、补偿器的一端要靠近一端的固定支架，用补偿器的活头补偿管道。 3、根据补偿器舍得两个固定支架的间隔，补偿量一般不大于管径。 4、试压过程中以补偿器不得出现拉伸现象。
燃气管网附属设备安装要求 一、阀门 阀门是用于启闭管道通路或调节管道介质流量的设备。因此要求阀体的机械强度高，转动部件灵活，密封部件严密耐用，对输送介质的抗腐性强，同时零部件的通用性好，安装前应按产品标准要求开展强度和严密性试验，经试验合格的应做好标记，不合格者不得安装。 二、补偿器 （1）补偿器作为消除管段胀缩应力的设备，常用于架空管道和需要开展蒸汽吹扫的管道上。补偿器常安装在阀门的下侧（按气流方向），利用其伸缩性能，方便阀门的拆卸和检修。在埋地燃气管道上，多用钢制波纹补偿器，其补偿量约lOmm左右。为防止其中存水锈蚀，由套管的注入孔灌人石油沥青，安装时注入孔应在下方。补偿器的安装长度，应是螺杆不受力时的补偿器的实际长度，否则不但不能发挥其补偿作用，反使管道或管件受到不应有的应力。 （2）波形补偿器安装时，应按设计规定的补偿量开展预拉伸（压缩）o补偿器安装应与管道保持同轴，不得偏斜。安装时不得用补偿器的变形（轴向、径向、扭转等）来调整管位的安装误差。波形补偿器内套有焊缝的一端，应安装在燃气流人端，并应采取防止波形补偿器内积水的措施。安装时应设临时约束装置，待管道固定后，方可拆掉临时约束装置，并解除限位装置。 三、绝缘法兰
（1）绝缘法兰安装前，应对绝缘法兰开展绝缘试验检查，其绝缘电阻不得小于1 MQ；当相对湿度大于6 0%时，其绝缘电阻不得小于500kΩ。 （2）两对绝缘法兰的电缆线连接应符合设计要求，并应做好电缆线及接头的防腐，金属部分不得裸露于土中。 （3）绝缘法兰外露时，应有保护措施。 四、排水器（凝水器、凝水缸） （1）为排除燃气管道中的冷凝水和石油伴生气管道中的轻质油，管道敷设时应有一定坡度，以便在最低处设排水器，将聚集的水或油排出。 （2）钢制排水器在安装前，应按设计要求对外表面开展防腐；安装完毕后，排水器的抽液管应按同管道的防腐等级开展防腐。 五、放散管 这是一种专门用来排放管道内部的空气或燃气的装置。在管道投入运行时利用放散管排出管内的空气，在管道或设备检修时，可利用放散管排放管内的燃气，防止在管道内形成爆炸性的混合气体。放散管装在最高点和每个阀门之前（按燃气流动方向）。放散管上安装球阀，燃气管道正常运行中必须关闭。 六、阀门井 为保证管网的安全与操作方便，地下燃气管道上的阀门一般都设置在阀门井内。阀门井应牢固耐久，有良好的防水性能，并保证检修时有必要的空间。考虑到人员的安全，井
有图有真相！供热管道直埋式补偿器安装要求
固定点，一是在直管段的端部，二是在管道的分支处。长的无分支的直线管道两补偿器之间可以不设固定点，靠管道自然形成的“驻点”即可发挥固定点的作用。驻点是两补偿器之间管道的那个不动点，在管径相同，埋深一致时，驻点与两补偿器间的距离相等。褡补偿器（包括转角处自然补偿器）至固定点之间的距离不得超过管道的最大安装长度Lmax，管道最大安装长度的定义是固定点至自由端（补偿器）的长度，在此长度下产生的摩擦力不得超过管道许用应力下相应的弹性力。Lmax按下式计算：常用管道的最大安装长度Lmax。应考虑16kgf/cm2内压力所产生的环向应力的综合影响。3.2固定支座的设计计算具有2个管道分支并在主干线上有一处转角管道平面，补偿器的布置应满足Ln ＜Lmax的条件。驻点G1、G2的推力为零，所以，此点处不必设置固定支座，但为了防止回填土的不均匀，埋深的不一致和预制保温管外壳粗糙度的不规则等可能会造成驻点的漂移，所以，对处于驻点位置的管道分支处G1、G2需设置支座，以G1为例其轴向推力可按下式计算：F1=Pb2+L2f-0.8(Pb3+L2f)式中F1-固定支座G1的水平推力，kgf；f-管道单位长度摩擦力，Kgf/mPb2-B2膨胀节的弹性力，Kg；Pb3-B3膨胀节的弹性力，Kgfk2-B2膨胀节的刚度，Kgf/mm；△L2-B2膨胀节的补偿量，mm；L2-膨胀节至G1的距离，m；假如某一分支如自G2接出的分支带有补偿器B。那么，G2还受到一侧向推力的作用，如图中的F2（y），当L5很短（实际布置时L5也应很短），那么，侧向力F2（y）的大小为：F2(y)=Pn*A5+Pb5式中Pn-管道工作压力，Kgf/cm2A5-B5膨胀节的有效面积，cm2；Pb5-B5膨胀节的弹性力kgf。固定支座G3也驻点位置，从管道和土壤的摩擦力来讲，该点也受到大小相等，方向相反的两个时作用，但应注意到该点同时又受到转角处的盲板力的作用，考虑驻点漂移的影响，固定支座G3的推力F3=1.2Pn*A4式中F3-作用在固定支座G3的水平推力，Kgf；Pn-管道工作压力，Kgf/cm2；A4-B4膨胀节的有效面积，cm2。3.3补偿器的选用计算直埋管道由于土壤摩擦力的影响,实际热伸长量要比架空和地沟敷设的管道热热伸长量要小。架空和地沟敷设时的伸长量：α·△t·L直埋敷设时，因土壤摩擦力影响的热伸长减少量：实际热伸长量为：式中E-钢管弹性模理，kgf/cm2；α-钢管的线膨胀系数，取0.0133mm/m℃；△t-管道温差；A、f-同公式①；L-两固定点之间的距离（最大安装长度）m。 在实际工作中，直埋管道的热伸长量，采用丹麦摩勒公司的简化算法。 式中符号同以上公式相同。按②或③式计算出实际热伸长量后，按系列表选用相应的补偿器。3.4安装直埋式膨胀节（不包括一次性直埋式）安装时应有两个后年度护圈（如下图），且护圈的壁厚不应小于管道的壁厚，设置护圈1的目的是为管道受热膨胀时，A尺寸范围内有土、砂等进入，图中的各尺寸为：直埋式波纹补偿器出厂时，所有外露表面已刷防锈漆两遍，直埋式波纹补偿器及其直埋管道的其它要求为：（1）保温管埋于地下时，四周需用粒度小于20毫米的砂子填充，然后再覆盖原土，填充砂子的厚度不小于200毫米。（2）保温管顶的埋深一般不超过1.2米，但也尽量不要小于0.7米，，保温管可直接埋在各种管道下面。（3）如图，除A处外，其余均保温，因管道膨胀时A 处不保温并不会造成显著的热损失。也是由于护圈的作用，直埋补偿器可以直埋处于车行道下面。（4）直埋式补偿器安装不必冷紧，也不必按全线钢管接好后再割下和膨胀节等长管道之后再焊接的方法。使用直埋型膨胀节，不必设导向支架。（5）安装时要注意保证导流套筒的方向与流动方向的一致。（6）
波纹补偿器的安装和试压注意事项 一、安装前，应先检查波纹补偿器的型号、规格及管道和支座配置必须符合设计要求。 二、带导流筒的补偿器，应注意使导流筒方向与介质流动方向一致（按补偿器的流向标志安装）。平面角向型补偿器的铰链转动平面应与位移平面一致。 三、需要进行冷紧的补偿器，其预变形作用的辅助构件，应在补偿器预变形后拆除。 四、管系安装完毕后应立即拆除补偿器上用作安装运输保护的辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置。使管系在环境条件下得以充分的补偿。 五、除设计要求预拉或“冷紧”的变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整安装管道的偏差，以免影响补偿器的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支撑构件的载荷。 六、管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管辅设后切下等长管道再安装补偿器的方法来保证。 七、须注意的是，补偿器是不吸收扭矩的，因此在安装补偿器时不允许补偿器受到扭转。 八、补偿器所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。 九、保温层应做在补偿器外保护套上，不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。 十、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面,使波纹受到其它机械损伤。 十一、支架必须符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将补偿器拉坏。 十二、补偿器允许不超过1.5倍公称压力的系统压力试验． 十三、对用于气体介质的补偿器及其连接管道，做水压试验时要考虑充水时是否需要对补偿器的接管加设临时支架以承重．
十四、水压试验用水必须洁净、无腐蚀性、并控制水中的氯离子的含量不超过２５ppm。 十五、水压试验结束后，应尽快排尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。 十六、装有补偿器的管线在运行操作中，阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管道线内温度和压力急剧变化，造成支架或补偿器损坏。 十七、（2）、在管段的两个固定架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。 （3）、固定管架和导向管架的分布推荐按下图配置。（固定支座一定要做牢固，并和两端紧紧连接） 1、设计依据：我厂生产的金属金属波纹管.html" target="_blank" title ="波纹补偿器">波纹补偿器的设计方法依据GB/T12777新版《金属波纹管膨胀节通用技术条件》，参照EJMA《美国膨胀节制造商协会标准》、GB150—89《钢制压力容器》以及HGJ526—90《多层U型波纹膨胀节系列》。 2、样本所列产品的挠性元件－金属波纹管，其制造材料为奥氏体型不锈钢（0Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti），当接管与法兰材料为碳钢时，产品工作温度范围为－20℃－400℃；当接管与法兰材料为不锈钢时，产品工作温度范围为－250℃-600℃；加衬耐温层后产品可承受介质800℃-1200℃以上的高温，我们也可根据用户的需要采用其它金属和纤维材料制造其它专用补偿器。 3、补偿量、刚度的温度修正 样本所列各参数是在20℃下计算得出的，若补偿器实际使用温度与20℃不同，可按表一、表二提供的系数，对补偿量X0、Y0、θ0及刚度K实施修正，以便确定补偿器的实际补偿量和刚度。 注：温度值在间隔之内时，系数f1、f2按内插法选取。 例1、求N=3000次、t=300℃时，0.6TNY250×6f补偿器的轴向补偿量及刚度。 查样本：轴向补偿量：X0=89mm