b=144.3-(144.3/比重) 波美度 密度 ρ>1ρ<1 1 1.007 0.993 2 1.014 0.986 3 1.021 0.980 4 1.029 0.973 5 1.03 6 0.967 6 1.043 0.960 7 1.051 0.954 8 1.059 0.947 9 1.067 0.941 10 1.074 0.935 11 1.083 0.929 12 1.091 0.923 13 1.099 0.917 14 1.107 0.912 15 1.116 0.906 16 1.125 0.900 17 1.134 0.895 18 1.143 0.889 19 1.152 0.884 20 1.161 0.878 21 1.170 0.873 22 1.180 0.868 23 1.190 0.863 24 1.200 0.857 25 1.210 0.852 26 1.220 0.847
27 1.230 0.842 28 1.241 0.837 29 1.252 0.833 30 1.262 0.828 31 1.274 0.823 32 1.285 0.818 33 1.296 0.814 34 1.308 0.809 35 1.320 0.805 36 1.332 0.800 37 1.345 0.796 38 1.357 0.792 39 1.370 0.787 40 1.384 0.783 41 1.397 0.779 42 1.411 0.775 43 1.424 0.770 44 1.439 0.766 45 1.453 0.762 46 1.468 0.758 47 1.483 0.754 48 1.498 0.750 49 1.514 0.747 50 1.530 0.743
1水泥水玻璃注浆的化学原理水泥与水玻璃的主要化学反应为: Ca(OH)2+NaO?nSiO2+mH2O→Ca?nSiO2?mH2O+NaOH (1)水泥本身的凝结和硬化主要是水泥水化析出凝胶性的胶体物质所引起的,在硅酸三钙的水化过程中产生氢氧化钙: 3CaO?SiO2+nH2O=2CaO?SiO2?(n-1)H2O+Ca(OH)2 (2)在混合液中水泥与水玻璃的反应快,水泥本身的水解化学反应要慢得多。根据这一原理做了水泥水玻璃不同配比下的凝胶实验。实验结果见表1。实验中根据现场工程实际情况,采用了固定水灰比,只改变水玻璃浆液浓度及水泥浆液与水玻璃浆比例的方法。 2 实验结果及数据分析根据表1中的数据做出不同水泥浆与水玻璃体积比下的凝胶曲线。从图1及表1可以看出,水泥2水玻璃在不同浓
度(39～814Be′)下的浆体初凝时间变化不是很大,从3s到91s变化;终凝时间从21s变化到19500s相差4个数量级,这个变化是非常大的。过长的终凝时间,注浆时跑浆漏浆是非常严重的,并且施工效果也不好,这说明:①过稀的水玻璃的浓度达不到加速水泥固结的目的;②水玻璃浓度的变化对水泥的初 凝速度影响不大;③在一定水玻璃浓度范围内,水泥的凝胶时间变化不大;④水泥凝胶时间的总趋势是随着水玻璃浓度变小而增大。工程中的注浆体主要部分是人工充填的散体结构,如果终凝时间过长会造成材料浪费,并且达不到注浆的效果。但是散体注浆又要求一定的扩散半径,在玲珑金矿巷道加固工程要求扩散半径大于1m小于10m。所以注浆中既要保证扩散半径又要不能扩散太远,这就要求水泥浆的初凝和终凝之间有一段合适的时间差。 在图1中表现出不断变稀的水玻璃浓度下,水泥浆终凝的时间拐点后是直线增大的,因此太稀浓度水玻璃不是工程所需要的,因而没继续做更稀水玻璃浓度下的水泥凝胶实验。 从图2(a)中可以看出,水泥浆与水玻璃体积比为1∶1情况下,水泥浆的终凝曲线在一定范围内变化较小,在浓度为9Be′时出现较大的拐点。初凝 是一条比较平直的曲线。同样,从图2(b)、(c)可见,在水泥浆与水玻璃体积比分别为1∶0175和1∶0150情况下,在水玻璃浓度分别为11Be′和13Be′时终凝曲线出现变化较大的拐点,突然急剧上升,而初凝是一条较平直的曲线。从图2(d)可见,水泥浆的终凝是曲线呈U型变化,在水玻璃浓度为16Be′时出现较大
松散土注浆加固方案 一、工程概况 拟建森林路新建工程AK0+440~AK0+640明洞段位于株洲市天元区内，属于丘陵地貌，该涵洞段位于丘陵山体，地势均不高，丘陵山体呈浑圆形，覆盖层厚度较薄，植被不发育。该明洞AK0+440~AK0+487段基坑南侧土体出现局部崩滑，采用先注浆加固后“锚喷”支护。 二、工作原理 以钻机钻孔、注浆泵加压，把配制好的水泥浆，注入崩滑后松散土体中，从而起到加固作用。 1.注浆总形式 注浆总体形式采用下行式。即从上至下依次分层注浆。 2.注浆深度 注浆孔底进入稳定土层不小于0.5米。 3.钻孔布置 （1）钻孔布置方式：注浆孔间距1.2m*1.2m，梅花形布置。 （2）钻孔结构：成孔直径70mm，钻孔深度以穿过崩滑土层进入稳定土层不小于0.5米。 4.浆液 本次注浆采用水泥浆，注浆压力为0.3MPa，使用外加剂，外加剂为速凝剂和早强剂；速凝剂采用水玻璃，水玻璃添加量为水泥用量的2%~4%，早强剂采用氯化钙和三乙醇胺，用量为水泥用量的2%~4%。 三、施工准备工作 1.设备准备： （1）注浆泵两台 （2）立式搅拌机一台 2.注浆站布置：根据施工现场情况，注浆站布置在加固土体附近。 3.注浆试验：为了了解地层注浆特性，检验本次滑坡注浆处理参数的能否达到 预计的注浆效果，应先进行注浆试验，并以试验成果修正注浆设计方案。四、注浆工艺
1.工艺流程 注浆工艺流程:孔位布置—注浆材料—注浆—注浆结束 2.注浆压力 设计注浆压力为0.3MPa。 3.施工操作要领 （1）在配置浆液时，应先开动搅拌机，加水到一定程度时方可向搅拌桶内依次加入水泥充分搅拌。 （2）储浆池内浆液应不断搅动。 （3）单孔灌浆过程必须连续，中间停歇时间不得过长，以免浆液凝固堵塞通道。 （4）当灌浆设备需维修时，在维修前，应将灌浆管道用清水清洗干净。 （5）注浆过程中要对泵压及泵量变化进行记录。 4.注浆施工遇特殊情况的处理措施 压浆施工中出现周边地表冒浆、孔内漏浆及灌浆因故中断等现象，根据具体情况采取如下技术措施。 （1）冒浆：采用表面封堵，低压、限量、改压浓一级浆液、间歇灌注等方法进行处理。 （2）孔内漏浆：少数转孔吸浆量特大，改压水泥浓姜长时间灌注仍达不到标准，采用间歇压浆方法反复灌注。 （3）发生串浆：适当的延长相邻两个次序先后的间隔时间，待前一次序孔灌浆的浆液基本凝固后，再开始后序孔的钻注工作。 （4）压浆过程中，密切注意压浆可能造成的孔内外及周边环境的变化，如吸浆量，压力等变化情况，按照设计要求及时调整浆液配比。如压浆 初始即出现泵压大，吸浆量小或注浆过程中突然出现这种情况，即应 停止送浆，清孔后再进行压浆。 5.注浆质量效果检验 注浆质量检验按设计要求在注浆结束3-7天后进行，采用钻孔取芯进行室内土工试验的方法。检验孔数量不少于注浆孔总数的5%，检验结束后，按设计要求补充注浆。
水泥-水玻璃双液浆 我国生产的水玻璃模数一般在～之间。水玻璃在水溶液中的含量（或称浓度）常用密度或者波美度表示。土木工程中常用水玻璃的密度一般为～cm3，相当于波美度～。密度越大，水玻璃含量越高，粘度越大。水玻璃模数n，n=1.常温水能溶解，n在1-3之间，需热水能溶解，n大于3，需要4个大气压以上的蒸汽才溶解
英文名称： ? ? 水泥、水玻璃双液浆是以水泥和水玻璃作为灌浆材料的主剂，按要求的比例同时注入双液混合器内使其充分混合形成双液浆。这种双液
浆具有价格便宜、无毒、凝结时间短、速度快、结石强度高等特点，不仅具有水泥浆液的优点，而且还有化学浆液的一些特性，凝结时间可以从几秒钟到几十分钟任意调节，灌后结石率可达100％，可灌性比纯水泥浆明显提高。在锦屏水电工程辅助洞(东端)涌水封堵灌浆施工过程中。采用水泥、水玻璃双液浆对涌水进行封堵，实践证明，封堵处理效果显着。对施工过程作了详细介绍，可供同类工程参考 水泥-水玻璃浆液是以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定的比例，采用双液方式注入，必要时加入速凝剂和缓凝剂所形成的注浆材料。这种浆液克服了单液水泥浆的凝结时间长且难以控制、动水条件下结石率低等缺点，提高了水泥注浆的效果，扩大了水泥注浆的范围。适用于隧道大涌水、突泥封堵及岩溶流塑粒土的劈裂固结，在地下水流速较大的地层中采用这种混合型浆液可达到快速堵漏的目的。也可用于防渗和加固注浆，它是隧道施工中的主要注浆 压密注浆工程-双液浆（水泥-水玻璃CS） 更新时间：2013-4-7 17:25:33 1、水泥－水玻璃（CS）类浆液 以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定的比例以双液方式注入，必要时加入附加剂所组成的注浆材料。克服了单液水泥浆的凝结时间长且不能控制、结石率低等缺点，提高了水泥注浆的效果，扩大了水泥注浆的适用范围。可用于防渗和加固注浆，在地下水流速较大的地层中采用这种混合型的浆液可达到快速堵漏的目的。 2、水玻璃及其作用 分子式：?Na2O·n SiO2 作为速凝剂使用
地铁车站及深基坑 编号：水泥-水玻璃双液注浆作业指导书单位： 编制： 审核： 9月25日实施
地铁车站及深基坑 水泥-水玻璃双液注浆作业指导书 1．适用范围 适用于地铁车站及深基坑水泥—水玻璃双液注浆作业。 2．作业准备 2.1内业技术准备 ,确定施工配 3.4施工机具、材料处于完好状态。 3.5进场材料经过检验方可用于该工程。 4．施工程序与工艺流程 4.1施工程序为：施工准备→钻进→埋设孔口管→安装进 浆及保护阀→压水→注浆→扫孔→注浆→终孔。
4.2工艺流程 工艺流程如图4.2-1所示。 图4.2-1 工艺流程图 5．施工要求 5.1施工准备 施工前应完成材料、现场试验、施工设备、测量放线等一系列的施工准备。 5.2施工工艺 5.2.1钻孔 5.2.5试泵 接注浆管后，进行压水试验，用注浆泵使用1.5～2倍注浆中压先压水检查管理是否漏水，设备状态是否正常。 5.2.6注浆 在试泵合格后，可开始注浆。注浆压力根据现场实际情况试验确定。注双液浆则需使用双液注浆泵注浆，将注浆泵
两根注浆管分别放入水玻璃和水泥浆液中，开始注浆，现场施工人员控制好水泥浆与水玻璃的比例；注到一定程度后，跳孔注下一孔，间歇5min左右后再注上一孔（间歇时间由现场人员具体操作，但不能大于双液浆凝结时间），注双液浆结束前，应先停注水玻璃，继续注水泥浆一分钟左右。 5.2.7结束标准
其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳 务工人。 7.材料要求 7.1 砂：宜采用中细砂，粒径不应大于2.5mm，使用前 应过筛。 7.2 水泥：① 强度等级不小于32.5MPa ② 。 7.5 水：水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不应使用污水、海水、P H值小于4的酸性水、硫酸盐含量按2 -4 so计 超过水重1％的水。 8.设备机具配置
钻孔及灌浆施工方案 一、工程项目及工程量 本章规定适用于尾水系统工程中尾水隧洞出口段（12m）的钻孔与灌浆工程，包括固结灌浆、回填灌浆、其它孔施工等。 主要工程量分项统计见表1 钻孔及灌浆主要工程量分项统计表 表1 二、工程地质描述 尾水隧洞出口段（12m）围岩多为新鲜砂岩和砂岩泥板互层岩体，围岩类别属Ⅳ～Ⅴ类，且有断层与洞室轴线斜交，所以围岩整体性较差。 三、施工布置 1、制浆、输浆系统
在7#公路旁比较宽的位置布置一座集中制浆站，统一制备0.5：1水泥浆液。0.5：1水泥浆液经（Φ48mm）铁管沿边坡送至尾水出口边坡的各用浆点，同时供应尾水隧洞固结灌浆、回填灌浆等项目施工用浆。制浆站建筑面积60 m2，其中储灰平台占40 m2，储灰量60T。配备一台ZJ-400型高速搅拌机，一台普通搅拌机，一台SGB6-10高压泥浆泵。 水泥浆集中制浆系统布置见图1。 图水泥浆集中制浆系统布置图 2、施工程序 同一部位按先回填灌浆，再固结灌浆的施工程序组织施工。不同部位之间根据施工具体情况穿插作业。 3、排污 隧洞内灌浆施工时，在尾水隧洞出口用编织袋（袋内用粘土或稻草充填）设置一道拦污坎，随时派人清理沉渣，沉渣运至指定弃渣场。流出隧洞的水在洞前集污池汇集，经处理达到业主要求后排至指定地点。 在进行基础固结灌浆时，储浆桶内弃浆直接用泵抽至业主指定位置，
其余弃浆用编织袋收集，运至指定弃渣场。 四、灌浆材料及施工设备 1、灌浆材料 （1）水泥：灌浆水泥必须使用符合质量标准规定的新鲜水泥，出厂期超过3个月的水泥不得使用,固结灌浆和回填灌浆使用425#水泥；水泥细度要求通过80um方孔筛，其筛余量不大于5%,施工过程中，按监理工程师指示，使用超细水泥。 （2）水：灌浆用水符合JGJ63-89的规定，拌浆的水温低于400C； （3）掺合料: 水泥浆液中掺入的砂、粘性土、粉煤灰等符合SL62-94中有关条文的规定，其掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定，试验配比成果报监理人同意后方可使用。 （4）外加剂：水泥浆液中掺入的速凝剂、减水剂、稳定剂等符合SL62-94中有关条文的规定，其掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定，所有能溶于水的外加剂均以水溶液状态加入，试验配比成果报监理人同意后方可使用。 2、钻孔和灌浆设备 尾水系统钻孔灌浆工程主要施工设备见表2： 表2
光大定远生物质发电厂工程主要厂房地基处理压密注浆处理工 程施工组织设计（方案）报审表 工程名称：光大定远生物质发电厂工程主要厂房地基处理 压密注浆处理工程编号： YT-- 致：（项目监理机构） 我方根据现场施工条件及设计、业主的要求完成了光大定远生物质发电厂工程主要厂房地基处理压密注浆处理工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：光大定远生物质发电厂工程主要厂房地基处理压密注浆处理工程 施工组织设计（方案）1份 分包单位总包单位 项目经理部（盖章）项目经理部（盖章） 项目经理项目经理 日期日期 审查意见： 专业监理工程师 日期 审核意见： 项目监理机构 总监理工程师（签字，盖执业印章） 日期 审批意见： 建设单位（盖章） 建设单位代表（签字） 日期
工程名称 工程地址 建设单位 监理单位 施工单位 名 称 编 制 人 施 审 工 核 单 人 位 审批 人 总包 审 单位 核 人 监 审 理 核 单 位 人 建 审 设 批 单 位 人 施工组织设计（方案）审批表 光大定远生物质发电厂工程主要厂房地基处理压密注浆处理工程安徽省定远县张桥镇南 光大生物能源（定远）有限公司 审 核 审 批 意 见 签字： 日期： 签字： 日期： 签字： 日期： 签字和盖章： 日期： 签字和盖章： 日期： 签字和盖章： 日期：
光大生物能源（定远）有限公司光大定远生物质发电厂工程主要厂房地基处理压密注浆处理工程 施 工 方 案 安徽岩土工程有限责任公司 二 0 一六年四月十日
超细水泥灌浆材料及其施工 摘要：随着防渗补强加固等工程的日益增多和多质量要求的不断提高。对灌浆 材料也提出了高性能化、绿色化的要求。本文介绍了超细灌浆水泥的概况和生产 现状，阐述了超细灌浆水泥的主要性能，分析了目前存在的一些问题。根据超细 灌浆水泥的特性、应用现状与前景，超细灌浆水泥材料必将成为新一代"绿色灌浆材料"。 关键词：灌浆材料；超细水泥；工作性能；存在问题；发展方向 引言： 灌浆材料就是将一定的无机材料或有机高分子材料配制成具有特定性能要求 的浆液，用压送设备将其灌入构筑物、地层或围岩等的裂缝及孔洞内，浆液以填充、渗透、挤压等方式将裂缝中水及空气排除，填充其裂缝，浆液通过凝结、固 化使原来较松散的结构胶结在一起，形成一个强度高、抗渗性好的整体，达到防 渗堵漏的目的。而水泥系灌浆材料凝结强度高、材料来源广泛、价格低、运输存 储方便以及施工工艺比较简单，至今仍是应用较广泛的灌浆材料。但普通水泥粒 径较大，粗颗粒多水灰比较大时，浆液的稳定性差，易析水回浓，不能有效灌入 细微裂隙，且硬化时伴有析水，固相体积收缩，使硬化结石与被灌基体的粘结强 度降低，形成新的渗水通道。特别是针对基体细微裂隙的灌浆，普通水泥已很难 满足工程要求，于是一种新型的灌浆材料——超细水泥便应运而生了。 2.超细水泥概况 自从70年代初日本研制成功MC-500型超细水泥以来，由于其浆液稳定性好，流动性比普通水泥有明显改善，并在固结时很少析水或者不析水，具有良好防渗 固结效果，达到与化学浆液相媲美的可灌性，其结石强度大大高于化学浆材，无 污染，不老化，价格低。超细水泥与普通水泥物理性能比较见表-1，其区别主要 表现在颗粒大小与比表面积方面。 3.超细水泥的性能 3.1可灌性 作为灌浆材料，可灌性是一个很重要的性能指标。通过施工实践表明，超细水泥具有与 化学浆液大致相同的渗透能力。水泥浆液的可灌性主要取决于浆液的流动性和粒子的粒径， 根据国内外的灌浆经验，水泥粒径与可灌性有如下的关系： G=B/D95 式中：B—裂缝宽度，mm；D95—95%的水泥粒子粒径小于该值。一般认为G＞5粒状水 泥浆液容易灌入，G＜2时，粒状水泥浆液难以灌入。 3.2流动性 在灌浆材料中，流动性与可灌性密切相关。水泥粒子的细度与吸附水量关系如表-2，随 着水泥的细化，超细水泥比表面积显著增大，需水量增加，流动性降低，但是高效减水剂的 应用能大大降低粒子的吸附水量，增大浆液的流动性，从而弥补水泥颗粒超细化所带来的不足。 3.3稳定性 作为灌浆材料，其析水率愈低，析水历时愈长，则浆液的稳定性愈高，对灌浆越有利。 普通水泥由于颗粒大，沉降快，稳定性较差。超细水泥由于颗粒细度高，再加上所含的性能 调节剂的综合作用，浆液稳定性有显著提高，反应在析水历时延长，最终析水率减少。
混凝土路面钻孔灌浆加固技术 孙杰，牟晓岩 (济南城建集团有限公司,济南市山东,250031) 摘要:本文介绍了对混凝土路面路采取钻孔灌浆加固的方法对破损的水泥砼面板进行修复，主要采取灌浆加固、凿除后新建、加聚氨酯密封胶等施工方法，最终使补强后的水泥砼面层标高与其他完好路面齐平，强度和刚度符合规范要求。灌浆改善了板底原有受力状态，提高了各基层强度，恢复了板体与地基的连续性,达到加固基础，治理病害的目的。该技术在市政工程中有推广价值。 关键词: 混凝土路面；钻孔灌浆；加固 1 前言 随着混凝土路面路超过一定年限，路基虽然固结沉降现已基本完成，但由于原路基土含水量偏大，路面基层松散，不成型。水泥混凝土路面出现了唧泥、脱空、裂缝、错台、沉陷、拱起、坑洞、接缝材料破坏等病害。采用无需破坏老路面的钻孔灌浆技术处理来弥补混凝土路面基层和路基的“先天不足”，质量可靠，经济合理，工期较短。 2工艺原理 对路基进行弯沉实验检测后，面板脱空、基层松散的路段采取钻孔灌浆加固的方法进行处理。对破损的水泥砼面板进行修复，主要采取灌浆加固、凿除后新建、加聚氨酯密封胶等施工方法，最终使补强后的水泥砼面层标高与其他完好路面齐平，强度和刚度符合规范要求。水泥砼面板钻孔灌浆是通过注浆管，施加一定压力将浆液均匀注入板底空隙、板下基层、路基填筑土、甚至地基中，以充填、渗透、挤密等方式，赶走板底、基层裂隙中的积水、空气后占据其位置，经人工控制一段时间后，浆液将原来的松散颗粒或裂隙胶结为整体，形成一个良好的“结石体”。灌浆改善了板底原有受力状态，提高了各基层强度，恢复了板体与地基的连续性。达到加固基础，治理病害的目的。 3 工艺流程及操作要点 3.1工艺流程 混凝土路面钻孔灌浆加固施工工艺流程：施工准备→旧有路面检测→路基钻孔灌浆加固→水泥混凝土面板修复→接缝处防水处理 3.2操作要点 3.2.1施工准备 组织技术及管理人员对施工现场范围内的建筑物、地下管线进行调查并针对性地制定保护方案和预防措施。 3.2.2旧有道路检测 对旧有道路进行测量调查，调查手段为弯沉检测，根据检测数据确定处理方法： 1单点实测弯沉值Lr﹤20,路面完好,无面板脱空,基层密实,不予处理。 2单点实测弯沉值20≤Lr≤100,存在面板脱空或基层疏松,钻孔灌浆处理。 3单点实测弯沉值Lr﹥100,或水泥砼板断裂时,整块破碎,处理基层,新浇砼板块,再根据检测结果确定是否需要进行补注浆。 4灌浆后两相邻板间弯沉值控制在0.06mm以内,否则应进行补灌浆。 3.2.3路基灌浆加固 钻孔灌浆加固老路属于地下隐蔽工程,存在较多的不确定因素,首先根据逐步检测结果和设计原则确定处理方案,然后根据设计要求进行注浆试验,以确定注浆压力,浆液稠度,浆液初凝时间以及添加剂种类与含量等,在确认施工工艺和材料配合比满足设计要求后,进行大面积灌浆施工,施工完毕7
地铁车站及深基坑 编号： 水泥-水玻璃双液注浆作业指导书 单位： 编制： 核：审 批准： 2012年9月25日发布月年2012920日实施 地铁车站及深基坑 水泥-水玻璃双液注浆作业指导书 1．适用范围 适用于地铁车站及深基坑水泥—水玻璃双液注浆作业。
2．作业准备 2.1内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3．技术要求 3.1注浆施工专业性较强，必须由经过专业技术培训的人员进行施工。 3.2 施工前按设计提供的配合比进行试验,确定施工配合比。 3.3注浆范围必须按照设计及现场实际地质情况确定。 3.4注浆压力必须按照设计要求。 3.4施工机具、材料处于完好状态。 3.5进场材料经过检验方可用于该工程。 4．施工程序与工艺流程 4.1施工程序为：施工准备→钻进→埋设孔口管→安装进浆及保护阀→压水→注浆→扫孔→注浆→终孔。．
工艺流程4.2 所示。工艺流程如图4.2-1施工准备钻孔安装注浆管注浆补注达到要求注浆结束 图4.2-1 工艺流程图 5．施工要求 5.1施工准备 施工前应完成材料、现场试验、施工设备、测量放线等一系列的施工准备。 5.2施工工艺 5.2.1钻孔 钻孔位置要准确，施钻时钻机要尽量贴近岩面，以保证开孔质量；换钻杆时要注意检查钻杆是否弯曲，有无损伤，中心水孔是否畅通等。 5.2.2安装孔口管 按设计要求将孔口管安装在孔内，以便和注浆软管连接。注浆站布置5.2.3． 注浆泵站采用移动式的注浆站，应尽量靠近工作面，为利于操作方便，泵站布置应紧凑，并应加强通风防尘。 5.2.4配制浆液 水泥-水玻璃浆应按胶凝时间配制。水泥浆浓度宜为0.8～1.5:1，水玻璃浓度宜为25～40Be′。水泥浆与水玻璃浆体积比宜为1:1～0.3。 5.2.5试泵
水玻璃是化学灌浆中使用最早的一种材料，由于其优越的综合性能，目前仍然是使用最广的化学灌浆材料之一。至1974 年日本福冈丙烯酰胺注浆引起环境污染造成中毒事件后，水玻璃化学灌浆材料作为一种污染小的浆材更为世界各国所重视。 水玻璃化学灌浆材料的优点 1 ）水玻璃浆液是真溶液，起始粘度低，可灌性好； 2 ）水玻璃浆材来源广，造价低，经济效益巨大； 3 ）水玻璃浆材主剂毒副作用小，不会污染环境，使用安全； 4 ）可以与水泥配合使用，能结合水泥浆材利水玻璃浆材两者的优点； 5 ）水玻璃类化学灌浆材料是指一系列浆材，可以针对不同施工、水文、地质、土壤条件，选用相应种类。 水玻璃化学灌浆材料的分类 水玻璃化学灌浆材料是指水玻璃在胶凝剂的作用下，产生凝胶的一种化学灌浆材料。大致分为在碱性区域凝胶化的碱类和中性一酸性区域凝胶化非碱类浆材，碱类浆材目前研究已经比较深入，按胶凝剂的不同可分为酸反应剂（小苏打Na 2 HCO 3 、磷酸H 3 PO 4 、硫酸氢钠NaHSO 4 、氟硅酸钠Na 2 SiF 6 、硫酸铵（NH 4 ）2 SO 4 等），金属盐反应剂（氯化钙CaCl 2 、硫酸铝Al 2 SO 4 等）以及碱性反应剂（铝酸钠NaAlO 2 等）三种。亦可按胶凝剂分为有机类和无机类水玻璃浆材。 传统水玻璃化学灌浆材料 碱类水玻璃化学灌浆材料是比较常用的水玻璃浆材。以氯化钙作为胶凝剂的水玻璃化学灌浆材料使用最早，对环境不造成污染，固砂体强度是目前所开发的各类水玻璃浆材中最高的，但是由于其瞬时固化，除了在处理涌水中有较大优势外，总体说来给工程施工带来许多不便。固结安全性等性质较差。碱性反应剂，以铝酸钠为例，浆液渗透性好，如注入地层的浆液被地下水稀释，其具有凝胶固化时间变快的性质。 选用有机胶凝剂作为水玻璃浆材添加剂比选用无机胶凝材料在固化时间的控制上更有优势，而且在凝胶后的固结物凝胶体中，因反应缓慢进行，故反应效率高，稳定性和固结强度较大，且有利于降低水玻璃浆液的碱性。但是就目前已开发的有机类水玻璃浆材而言往往容易带来一些环境问题。 新型水玻璃化学灌浆材料的研究 粘度低，可灌性好，造价低，这是水玻璃浆材的优点，但是水玻璃浆材有待改进之处也很多，如胶凝时间的调节不够稳定，可控范围小，凝胶强度底，凝胶体稳定性差，固砂体耐久性还有待进一步考证，金属离子易胶溶等，在永久性工程中的应用有待进一步研究。水玻璃浆材的潜在效果是巨大的，对它的研究一直在不断进行。加入新型添加剂对水玻璃浆材进行改性的研究工作目前正逐步展开。由于地下工程的复杂性，应根据不同的水文地质环境，不同的工程使用目的，选取不同种类的水玻璃浆材，也就是说当前水
压力注浆法堵漏之水泥(或水玻璃水泥浆)压力注浆堵漏 在压力注浆法堵漏中，以水泥为基料的压力注浆堵漏是最早应用的方法。这种方法，适用于一般地下水结构，修堵较深、较大的孔洞及裂缝宽度大于0．5mm的裂缝、施工缝、接缝漏水。这种堵漏方法操作简单、堵漏效果好、胶接强度高，对结构可兼起补强作用。水泥砂浆的稠度根据结构物漏水情况、漏水处缝隙大小等决定。水泥采用不低于325号的普通水泥，当孔隙较大时，可在水泥浆中掺入适量细砂或其他惰性材料。水泥浆在灌注时应经常搅拌，并过0·5mm以下的筛孔后使用。采用水玻璃水泥浆液，应将水玻璃溶液加入已调配好的水泥中，搅拌均匀即可，水泥(或水玻璃水泥浆)压力注浆堵漏的操作要点为： (1)堵漏前先查明漏水部位。在该处凿孔眼，并清洗干净，用砂浆(或混凝土)固定排水管及注浆管，并封闭管口四周，使水流集中于排水管排出。注浆管管间间距一般为0·5～1．5m，埋入深度不小于50mm，注浆孔要交错布置，注浆管可使用直径19～25mm的短钢管，遇强渗漏水时，则采用直径50～70mm的短钢管。 (2)当水流全部被注浆管截取，管周围及裂缝封闭砂浆已具有足够的强度时，压浆次序应先内后外，自下往上地逐次进行。 (3)压浆使用的压力，取决于渗漏程度，加固部位的密实情况和厚度、位于地下水位的结构，压力可高达0．5～0．8MPa；200mm以下的较薄壁板使用压力不宜超过0．3～0．4MPa；对易于变形的砖石结构，则为0．1～O．3MPa。配合比百分之三3﹪
三、水玻璃的用途 1、涂刷材料表面，提高抗风化能力 水玻璃溶液涂刷或浸渍材料后，能渗入缝隙和孔隙中，固化的硅凝胶能堵塞毛细孔通道，提高材料的密度和强度，从而提高材料的抗风化能力。但水玻璃不得用来涂刷或浸渍石膏制品。因为水玻璃与石膏反应生成硫酸钠（Na2SO4），在制品孔隙内结晶膨胀，导致石膏制品开裂破坏。 2、加固土壤 将水玻璃与氯化钙溶液交替注入土壤中，两种溶液迅速反应生成硅胶和硅酸钙凝胶，起到胶结和填充孔隙的作用，使土壤的强度和承载能力提高。常用于粉土、砂土和填土的地基加固，称为双液注浆。 3、配制速凝防水剂 水玻璃可与多种矾配制成速凝防水剂，用于堵漏、填缝等局部抢修。这种多矾防水剂的凝结速度很快，一般为几分钟，其中四矾防水剂不超过1min，故工地上使用时必须做到即配即用。
注浆加固施工技术 8 注浆加固施工技术 注浆是一项用于加固软弱地基、减小沉降、提高承载力、填充混凝土板底脱空、防止边坡滑塌、防止路基滑坡、纠正结构物基础偏斜、填充天然地基穴洞以及混凝土砌体缝隙的技术措施。注浆方法有压力注浆、高压旋喷注浆、锚固注浆。注浆有效深度视其方法而异。压力注浆为6m左右，旋喷注浆8m以下，锚固注浆随杆长而定，可大于8m。注浆孔位呈矩形、梅花形，其间距与孔密度视岩、土、基础形态而定，通常不小于1．5m。注浆的关键技术在于对注浆深度的无损连续检测和浆液稠度，以及视岩土介质性态、密度确定合理的压力。锚固注浆还取决于锚杆钻头注浆后的拉拔效应。注浆方案应专门设计并通过现场实验后确定。注浆效果应用无损检验法对注浆面积和深度进行测定，以及必要的沉降观测和对复合地基承载力的测算。锚杆注浆是防止滑坡的有效方案。 聚合物注浆是修补混凝土裂缝(隙)的新方法新技术。对于桥梁裂缝和混凝土裂纹的填补是一项现代岩土工程地质复杂多变、单一工程措施往往解决不了施工中的特殊问题。注浆技术是将有一定稠度的水泥浆液，通过机械成孔注入天然地基中的加固措施。按其施工工艺方法的不同，分为注浆和旋喷注浆两种。前者是使水泥浆沿天然地基中的空隙渗透、填充，起到加固地基的作用；后者是使水泥浆沿导管注入孔中，形成柱状体，以挤压土体构成复合地基，提高地基承载力。此外，还有将钻孔导管作为骨架，将其贯穿岩体裂缝进入基岩后，经过钻杆导孔向注浆的锚固桩注浆。锚固桩多用于防治山体滑坡、路基岩体滑坡和隧道内的衬砌工程。而注浆则只是为了加固天然地基。也有将两者结合，岩体或土体钻人钻杆注浆后表面喷洒水泥砂浆，此工法称喷锚加固或称土钉墙。采用高分子聚合物液体注入桥梁裂缝或者是混凝土缝隙的修补，以弥补工程缺陷。注浆法按注浆机理可分为如下几种方式。 8．1 压力注浆 8．1．1 压力注浆法加固地基机理 压力注浆法是利用液压或气压把能凝固的浆液均匀地注入岩土层中，以填充、渗透和挤密等方式，驱走岩石裂隙中或土颗粒间的水分和气体，并填充其位置，硬化后将岩土胶结成一个整体，从而使地基得到加固，防止或减少渗漏和不均匀的沉降。 压力注浆法处理地基的目的归纳起来有以下几点： (1)防渗。降低渗透性，减少渗流量，提高抗渗能力，降低孔隙压力； (2)堵漏。截断渗透水流； (3)加固。提高岩体或土体的力学强度和变形模量； (4)对已变形的建筑物、构造物纠偏，使已发生不均匀沉降的建筑物、构造物恢复原位或 第111页 将其控制在一定的沉降变形范围内。 压力注浆的机理主要有渗入注浆、劈裂注浆和压密注浆三种。渗入注浆假定地层天然结构基本上不受扰动和破坏，在一定的注浆压力作用下，克服浆液流动的各种阻力，渗入地层的孔隙或裂隙中去并填充密实，同时对四周岩土还起一定压密作用，使岩土胶结成为一整体，从而减小孔隙率，提高岩体强度，降低压缩性和透水性，防止不均匀沉降。 劈裂注浆是在灌浆压力作用下，浆液克服地层的初始应力和抗拉强度，引起岩体或土体结构破坏和扰动，
水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 Construction Specification of Cement Grouting Used for Hdraulic Structures SL62-94 主编单位：水利部水工程技术咨询中心 批准单位：中华人民共和国水利部、电力工业部 网页制作：中水科信息网 1994-05-21发布1994-10-01实施 中华人民共和国水利部、电力工业部 关于颁发《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94的通知 水建[1994]246号 为推动水利水电工程水泥灌浆技术的进步，提高水泥灌浆施工质量，水利部委托原水工程咨询中心，对原水利电力部部标准《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SDJ210-83进行了修订。该规范修订送审稿已通过审查，现批准为行业标准，编号为SL62-94，自一九九四年十月一日起执行，原规范同时废止。 本规范由水利部、电力部负责解释，水利电力出版社负责出版发行。 目次 1 总则 2 灌浆材料、制浆和灌浆设备 3 坝基岩石灌浆 4 水工隧洞灌浆 5 混凝土坝接缝灌浆 6 竣工资料和工程验收 附录A 灌浆工程压水试验 附加说明 条文说明 1 总则 1.0.1《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(以下简称本规范)是水利水电工程水泥灌浆施工的技术准则。 1.0.2本规范适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级水工建筑物基岩灌浆、水工隧洞灌浆和混凝土坝接缝灌浆工程。Ⅳ、Ⅴ级水工建筑物灌浆工程可参照使用。 1.0.3下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试验： (1) Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩帷幕灌浆； (2)地质条件复杂地区或有特殊要求的Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩固结灌浆和水工隧洞固结灌浆。 1.0.4施工前，设计单位或建设单位应向施工单位提供灌浆设计文件并进行技术交底。 1.0.4.1基岩和水工隧洞灌浆工程设计文件应包括下列内容： (1)工程设计图和设计说明书； (2)灌浆地区工程地质和水文地质资料； (3)灌浆试验报告及有关资料；
水泥灌浆在机场水泥混凝土道面加固中的应用 摘要：本文通过对云南丽江机场水泥混凝土跑道片石基层不停航大面积水泥灌浆加固浆材配比优化、灌浆控制、加固效果测试等成果回顾，总结出适用于水泥混凝土道面加固的施工方法，以便为类似机场跑道、道路碎（砾）石及片石基层水泥灌浆加固工程提供借鉴。 关键词：机场跑道；基层加固；浆液配比；压力灌浆；手持式落锤弯沉仪 引言： 目前我国已经建成近183个民航机场，场道铺筑面积达到了5000多万平方米，其中既有长期使用的老机场，也有新建、改扩建不久的新机场，这些机场绝大部分是水泥混凝土道面，而且大多数机场只有一条跑道。随着城市经济发展水平的提高和旅游业规模的扩大，机场的吞吐量在不断增长，同时随着机型的不断增大，跑道原水泥混凝土道面随着所承受的各种荷载的不断增加其破损程度也越来越严重，甚至出现跑道基层存在一定程度的脱空现象。为了改善机场的飞行条件，提高安全保障性能，在满足机场不停航安全运行要求的前提下，采取不破坏道面结构的注浆加固方法先对跑道基层进行加固，将粒料类基础的刚度提高,稳定性、板体性得到改善,以减少道面不均匀沉降,为跑道沥青混凝土加盖工程提供条件。 一、工程概况 云南丽江机场是云南省第二大支线机场，是云南省重要的支线机场，机场跑道长2500m。丽江机场跑道道面结构为：27cm水泥混凝土道面＋3cm石屑找平层＋30cm水泥稳定碎石土基层，跑道500～2200m范围内道面板边部厚度变为22cm。随着丽江机场客货吞吐量和飞机起降架次的迅速增长以及运行机型的逐渐增大，机场道面出现了掉边、掉角、断板等病害，并且病害区域比较集中，发展迅速。为了了解病害出现的原因，云南机场集团有限责任公司于2006年2月委托中国民航机场建设集团公司科研基地对丽江机场跑道进行了全面检测。通过详细的道面检测发现：丽江机场跑道存在严重的道面基础脱空，相对于目前运行的机型来看道面的承载能力略显不足。根据检测结果，建议应及时对丽江机场跑道道面基础进行灌浆加固，以减缓道面的破坏，提高道面的综合承载能力。 依据科研基地的道面检测结果及建议，云南机场集团有限责任公司及时组织了丽江机场跑道的灌浆试验段工程，灌浆试验段范围：跑道约18000平方米，分别位于自跑道南端（即跑道标牌距离）50～100m、1100～1400m、2400～2450m。并于2007年1月对灌浆试验段进行了道面弯沉检测。试验及检测结果表明：科研基地在第一次检测过程中对丽江机场跑道存在严重脱空的判定是正确的，灌浆试验段取得了良好的灌浆效果。通过灌浆基本消除了道面基础中存在的脱空现象，提高了道面的综合承载能力。灌浆后道面的破损速度明显减缓。在灌浆试验段完成，并取得较好的灌浆的效果后，不停航跑道基层施工的管理制度和措施,
水库灌浆施工方案 1 工程概况 xx水库灌浆工程属于基础处理工程，主要包括主坝、主坝与副坝接头段、防渗处理、左岸山体稳定处理、右岸山体稳定处理5部分。按专业验收划分为xx水库基础处理单位工程；按施工位置的不同划分为大坝基础部分灌浆分部工程等十个分部工程，工程内容包括回填灌浆、固结灌浆、帷幕灌浆（含深孔固结灌浆）、排水孔、接缝灌浆、冷却管灌浆等；按灌浆作用分属于基础处理、防渗处理、左岸、右岸山体稳定处理及其他灌浆处理（断层带处理）等。工程结束后，经过质量检查，全部满足设计文件及有关规程、规范要求，工程合格率为100%，优良率为80%。 2 施工组织及施工布置 采用固结和帷幕两个施工队进行平行作业，固结施工队主要负责各分部工程的回填灌浆、固结灌浆、接缝灌浆等工作，帷幕施工队主要负责各分部工程的帷幕灌浆、排水孔及深孔固结灌浆等工作。两个施工队的人员、设备及其他资源按工程量及工程强度进行调节使用，以保证工程进度和降低成本消耗。 作业顺序按工作面提交的先后顺序组织施工，依次为：基础固结灌浆、坝肩固结灌浆、灌浆洞帷幕灌浆、抗滑键、左岸山体稳定处理等，其中有些工作面是几乎同时提交的，则根据进度计划、人员情况、设备情况组织施工。 采用坝后集中供水（电）点；制浆、输浆系统则采用集中与分散相结合的供浆方式，即对整个基础处理工程来说是分散供浆，对具体的工作面则是集中供浆。 3 灌浆施工 3.1 灌孔布置 回填灌浆孔布置在灌浆洞顶拱，沿灌浆轴线依次布孔，每米1孔或每2米1孔；洞室固结灌浆孔在灌浆排水洞径向断面上呈环状分布，每环4-13孔，环间距为1-2m；坝基及坝肩固结灌浆孔布置为排距1m,孔距2m，呈梅花形分布；帷幕灌浆孔为双排孔及单排孔，双排孔排距1m，孔距2.0m，呈梅花形分布；单排孔布置孔距2.0m；排水孔孔距2m；坝体中缝接缝灌浆在大坝浇筑时安装灌浆管路，待大坝混凝土温度及中缝张开度达到要求后再进行灌浆。 3.2 技术要求 施工过程严格按本基础处理工程的有关技术要求进行施工，主要的技术文件及规程、规范有：设计图纸、设计通知、工程联络单及《水工建筑物水泥灌浆施工规范（SL62-94）》及《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T 5148-2001）》。 3.3 施工工艺
浅谈裂缝灌浆加固施工步骤8步曲 裂缝问题怎么处理才好呢？这个问题困扰了很多住户，其实对于裂缝问题的处理方法还是比较简单的，农村很多家庭看到房屋水泥地出现了裂缝问题，往往直接用水泥砂浆涂抹，这种加固方法治标不治本，一段时间后，用水泥砂浆涂刷水泥的位置，裂缝问题会再次出现。那么裂缝问题怎么处理才是正确的呢？现在针对裂缝问题，最常用的施工方法是裂缝灌浆加固法，该种施工方法目前在建筑行业被广泛使用，接下来的时间大家一起来详细的了解下该种施工方法的具体流程是什么？ 1、清理裂缝 不同的裂缝问题，具体清洁的方式也有所不同，对于裂缝深度较为严重的情况，我们需要将裂缝基层表面的混凝土清除干净，将裂缝处的混凝土表面开凿成“V”字型，用压缩空气将“V”槽中的灰渣清除，露出新的混凝土。有些钢筋可能已经出现了锈蚀情况，对于该种情况，需要先将锈蚀的钢筋做除锈处理，然后在开始下一步的清洁工作。 2、灌浆嘴的埋设 缝隙清洁完毕后，埋设灌浆嘴，灌浆嘴的埋设间距控制在35到40cm，按照：宽缝稀、窄缝密的原则进行埋设，不过务必要保证每一条裂缝都有一个进浆孔和排气孔。 3、封缝 将灌浆嘴埋设完成后，沿裂缝涂刷一层基液，等待胶泥凝固后，再涂抹一层，然后将气
泡抹平。注意涂抹质量，避免封缝不严的情况。 4、检测 封缝结束后，用气检（从灌浆嘴通入气压为0.2MPa的压缩空气）的方式来检查缝隙的密封效果 5、灌浆 灌浆材料配制好之后，就可以直接进行灌浆了。在灌浆的过程中，秉承：现配现用的原则，配制好的灌浆材料最好能够在2个小时内使用完，另外，注意灌浆的顺序，由下向上、从平面的一端到另一端，不可忽视这一细节问题。 6、拆嘴 灌浆完成后，只要不漏就能将灌浆嘴拆除，对于外溢的灌浆材料要及时清洁干净。 7、封口 封口是最后一步，施工结束后，用封口胶将灌浆口封口。 8、养护 在施工结束的后期，做好裂缝灌浆位置的养护工作。
双液浆配合比技术要求 双液浆指由水泥浆（C）跟水玻璃（S）按一定比例混合而成的一种具有防渗水、加固等作用的胶凝材料。水玻璃又称泡花碱，是一种碱金属的硅酸盐，主要物理参数有模数、波美度，具有明显的早强和速凝作用。 一、双液浆配制前需要收集的资料 1、注浆的目的，加固或防水或者两者兼备； 2、加固区域的范围，深度或宽度； 3、防水区域的水流速度（视现场情况而定）； 4、注浆工艺及设备的功率； 5、原材料的性能指标，水玻璃的模数、波美度，水泥的强度等级； 二、双液浆配合比的控制参数 1、水泥浆的水灰比及稠度； 2、水泥浆与水玻璃的比例； 3、双液浆的凝胶时间，初凝和终凝时间； 4、双液浆的强度； 三、影响凝胶时间的因素 1、水泥强度等级。水泥标号越高凝胶时间越快（原理：水泥强度等级高，水泥的比表面积越大，水泥越细，反应速度越快） 2、水灰比。双液浆随水灰比增大，凝胶时间增长。 3、水玻璃的浓度（波美度越大表示越水玻璃越浓）。凝胶时间随水玻璃的浓度增加而增长。 4、水泥浆与水玻璃的比例。水玻璃掺量越少，凝胶时间越短，反之则长
四、影响双液浆强度的因素 1、水灰比。水灰比越大强度越低； 2、水玻璃的浓度。当水泥浆的水灰比偏小时（小于0.8~1.0 ），水玻璃的浓度越大，强度越高；当水灰比大于1.0~1.2 时，强度随水玻璃的浓度增加而降低；抗折强 度与抗压强度变化规律一致。 五、双液浆配合比设计步骤 1、根据注浆的目的，初步确定一个水灰比； 2、确定水泥浆与水玻璃的比例。C：S 的大小直接影响到双液浆的凝胶时间，因此，必须充分考虑加固的区域大小，当凝胶时间过长，则流动范围过大，造成浪费，加 大成本，反之则达不到效果；当凝胶时间过短，一旦施工现场出现状况，很快就会造 成堵管，加大了施工难度；确定C：S 的时候要根据注浆区域是否存在地下水，当存在 地下水的时候，还要了解含水的数量和水流的速度； 3、根据以上确定的两个初步参数，计算出理论配合比，通过室内试验进行必选，得出一个大致适合现场的初步配合比。 4、采用初步配合比和确定的施工机械及工艺，到现场进行试注浆，从而得到满足施工要求的施工配合比。 六、经验配合比（来自论文资料） 1、水泥浆的水灰比大致为：0.8:1~1:1 ； 2、水泥浆与水玻璃的体积比大致为：1:0.6~1:0.8 以上配合比原材料：水泥32.5R ， 水玻璃模数2.5 ，波美度40°Be'， 一般水玻璃采用模数2.4-3.4 ，波美度30-40 °Be'
水工建筑物水泥灌浆规SL62-94 1.0.1《水工建筑物水泥灌浆施工技术规》（以下简称本规）是水利水电工程水泥灌浆施工的技术准则。 1.0.2本规适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级水工建筑物基岩灌浆、水工隧洞灌浆和混凝土坝接缝灌浆工程。Ⅳ、Ⅴ级水工建筑物灌浆工程可参照使用。 1.0.3下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试验： (1) Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩帷幕灌浆； (2) 地质条件复杂地区或有特殊要求的Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩固结灌浆和水工隧洞固结灌浆。 1.0.4施工前，设计单位或建设单位应向施工单位提供灌浆设计文件并进行技术交底。 1.0.4.1基岩和水工隧洞灌浆工程设计文件应包括下列容： (1) 工程设计图和设计说明书； (2) 灌浆地区工程地质和水文地质资料； (3) 灌浆试验报告及有关资料 (4) 灌浆施工技术要求； (5) 灌浆质量检查法和质量标准； (6) 初步设计阶段的灌浆施工组织设计。 1.0.4.2混凝土坝接缝灌浆工程设计文件应包括下列容： (1) 坝体结构和灌浆设计说明书； (2) 接缝灌浆分区和灌浆系统设计图；
(3) 坝块混凝土应达到的温度值和测定温度的法，混凝土坝接缝设计开度、增开度限值； (4) 灌浆施工技术要求； (5) 灌浆质量检查法和质量标准； (6) 初步设计阶段的灌浆施工组织设计。 1.0.5施工单位应做好下列工作： (1) 编制施工组织，格按照灌浆施工技术要求施工； (2) 建立质量体系，全面实行质量管理，确保施工质量 (3) 制定安全操作规程和劳动保护措施，文明施工；在廊道和井洞作业应有良好的通风措施； (4) 对从事灌浆施工的人员应进行技术培训，考核不合格者不得上岗。 1.0.6灌浆工程所用的风、水、电应设置专用管路和线路。 1.0.7已完成灌浆或正在灌浆的地区，其附近30m以不得进行爆破作业，如必须进行爆破作业，应采取减震和防震措施，并应征得设计或建设、监理部门同意。 1.0.8对灌浆工程中的各类钻应分类统一编号；对施工情况必须如实、准确地记录；对资料必须及时整理，绘制成图表；单元工程结束后，应及时进行质量检查和验收。 灌浆工程宜使用测记灌浆压力、注入率等施工参数的自动记录仪。 1.0.9设计和施工单位应对灌浆资料及时分析，对灌浆施工技术及时总结，不断优化设计和施工。 2.1 灌浆材料和浆液