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洁净厂房施工组织方案大全

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洁净厂房施工方案大全

目录一、概述

二、工程特色

三、沟通及调和

1、与建造单位沟通及调和

2、与规划单位沟通及调和

3、与监理单位沟通及调和

4、洁净施工班组与其他施工班组沟通及调和

四、现场施工办理

五、确保洁净合格的确保办法

1、主旨

2、装修施工要害

3、空调施工要害

4、照明施工设备要害

六、施工办法.

6.1装修工程施工办法

6.2空调工程施工办法

6.3保温工程施工办法

6.4照明工程施工办法

6.5管道工程施工办法

6.6电气工程施工办法

6.7消防工程施工方案

一、概述

本方案针对洁净厂房的特殊性论述施工办法,顾名思义洁净厂房对洁净程度要求比较高,给施工带来必定的难度。

因为产品的质量要求相对比较高,所以对厂房的依靠程度十分高,建厂进程中的质量直接导致产质量量的凹凸。施工时专业技能问题是一个十分全面,多专业、多职业的问题,还有安排办理、调和的问题。

二、工程特色

1、在设备进程中,除惯例设备工艺外,有必要着重要考虑施工方针和施工环境的洁净、清洁、无毒、漂亮,施工工艺有必要契合GMP认证的要求。

2、项目在施工设备进程中,各专业穿插合作作业量大,工序之间彼此联接要求高,因而,在施工时,有必要拟定出翔实的施工协作方案,严峻依照施工程序施工,确保环境洁净、清洁。

3、对设备施工机械设备的选样、资料的选用、设备技能操作要求较高;工艺设备制作精良,而且呈体积小,重量轻的趋势,且较多设备选用不锈钢制作;选用的资料种类标准数量繁多,工艺管道原料选用不锈钢较多,其焊接作业有很强的技能性。

4、管道设备配管时必定要考虑其漂亮,尽量靠墙安置。在施工中必定要留意调和好各工种彼此间的关系,断定施工次序,做到互不搅扰,确保管道设备的标高、斜度,便于往后修理的准则。

三、沟通及调和

1、与建造单位沟通及调和

(1)依照ISO9002质量确保体系的要求,满意业主的需项目的方针。

(2)在工程开工前和开工初期,项目部的首要办理人员应与建造单位代表建立密切联系,将我方对工程各专业的具体作业方案与建造单位代表进行沟通,依据其要求进行调整,遵守整个建造项目的全体方案。我方将向建造单位提交翔实的施工进度方案、资料及设备收购方案。

(3)我方技能人员在细心研讨规划图纸的根底上,与建造单位进行沟通,了解提取出产工艺,依据现场的丈量状况,遵循GMP的有关要求,进行具体的施工程序规划及进程。

(4)依据设备方案与甲方代表调和由建造单位供给的设备的参与时刻和地址,由我方专业技能人员合作建造单位进行设备的装卸、开箱、清点以及在设备前进行防护。

(5)合作建造单位编制设备办理或操作规程,并帮忙建造单位训练操作工或修理工。

2、与规划单位沟通及调和

(1)在施工进程中,若施工人员发现有与GMP标准不契合或工艺不合理、资料需代用等状况,提出修正的合理化主上报项目技能担任人,项目技能担任人向规划代表和业主、监理工程师提出修正主,规划出具体修正改动告诉后再安排施工,力求找到优质优价的合理方案。

(2)项目技能担任人依据要求,守时或不守时安排有关专业工程师参与与规划代表的调和会议,洽谈处理有关问题。

3、与监理单位沟通及调和

(1)在施工进程中,严峻承受监理工程师的办理。设备的质量查验项目在自检后主动约请监理工程师进行查看。

(2)依照要求将施工方案和完结状况守时地上报监理工程师。

(3)对施工中呈现的问题或不合格项目,严峻依照监理工程师的要求进行整改,直至到达要求停止。

4、洁净施工班组与其他施工班组沟通及调和

(1)门窗方位留洞口及彩钢板与门窗交界处的细部处理作业。

(2)空调主风管穿越土建墙,调和处理预留洞的方位。

(3)洁净区施工与动力、非洁净壁板间隔区照明及通风、消防报警、外表主动扮设备之间,彼此调和施工进度,做好彩钢板穿管,确保开孔方位精确;在设备设备后要确保接口密封,以契合GMP查验标准,防止产尘为标准。

(4)洁净区施工与工艺设备设备班组合作,首要大型设备的提早出场就位后进行彩钢板设备,其他设备在彩钢板施工完结后,由预留通道出场就位。在设备就位时,留意制品维护作业,包含彩钢板及门窗维护、地上维护、设备就位后的维护三个方面。

(5)洁净区施工与工艺配管施工的合作,首要彼此调和断定管道的走向及方位,做好管道穿越彩钢板方位的开口及密封作业以及管道安定办法。

(6)工艺设备二次配管施工要遵守洁净区施工的办理,做好制品维护并施行净化确保办法。

四、现场施工办理

为使该工程能够按质如期的完结,我公司在该现场项目经理部将装备懂技能、善办理、有多个类似项目施工经历的办理人员,依照项目法施工的要求,进行全进程、全方位的规矩、安排、操控和调和作业。现场施工办理作业分为三个阶段,确保有用的操控现场环境清洁,以项目竣工时到达洁净要求。

1、第一阶段:要求一般的污染操控

这一阶段初步前,净化区除设备搬入预留洞口外,修建的门窗、粉刷应施工完结。这一阶段可界定为吊顶板设备之前的作业进程作业容如防尘涂装、空调机拼设备、动力设备、一次配管和配线(电缆桥架及电气配管配线)、壁板及吊顶的龙骨设备等。

办理规矩:

(1)进入洁净厂房的一切人员,有必要承受该阶段办理规矩的训练,并佩戴相应的胸徽(准入证)入室;

(2)进入洁净厂房应穿洁净鞋具,不得带油渍、污泥入;

(3)室不得吸烟、饮食和饮水;

(4)焊接、切开、凿洞等有尘作业有必要加以操控,防止碎屑大围分散,每天作

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洁净厂房施工方案大全 目录一、概述 二、工程特色 三、沟通及调和 1、与建造单位沟通及调和 2、与规划单位沟通及调和 3、与监理单位沟通及调和 4、洁净施工班组与其他施工班组沟通及调和 四、现场施工办理 五、确保洁净合格的确保办法 1、主旨 2、装修施工要害 3、空调施工要害 4、照明施工设备要害 六、施工办法. 6.1装修工程施工办法 6.2空调工程施工办法 6.3保温工程施工办法 6.4照明工程施工办法 6.5管道工程施工办法 6.6电气工程施工办法 6.7消防工程施工方案 一、概述 本方案针对洁净厂房的特殊性论述施工办法,顾名思义洁净厂房对洁净程度要求比较高,给施工带来必定的难度。 因为产品的质量要求相对比较高,所以对厂房的依靠程度十分高,建厂进程中的质量直接导致产质量量的凹凸。施工时专业技能问题是一个十分全面,多专业、多职业的问题,还有安排办理、调和的问题。 二、工程特色 1、在设备进程中,除惯例设备工艺外,有必要着重要考虑施工方针和施工环境的洁净、清洁、无毒、漂亮,施工工艺有必要契合GMP认证的要求。

2、项目在施工设备进程中,各专业穿插合作作业量大,工序之间彼此联接要求高,因而,在施工时,有必要拟定出翔实的施工协作方案,严峻依照施工程序施工,确保环境洁净、清洁。 3、对设备施工机械设备的选样、资料的选用、设备技能操作要求较高;工艺设备制作精良,而且呈体积小,重量轻的趋势,且较多设备选用不锈钢制作;选用的资料种类标准数量繁多,工艺管道原料选用不锈钢较多,其焊接作业有很强的技能性。 4、管道设备配管时必定要考虑其漂亮,尽量靠墙安置。在施工中必定要留意调和好各工种彼此间的关系,断定施工次序,做到互不搅扰,确保管道设备的标高、斜度,便于往后修理的准则。 三、沟通及调和 1、与建造单位沟通及调和 (1)依照ISO9002质量确保体系的要求,满意业主的需项目的方针。 (2)在工程开工前和开工初期,项目部的首要办理人员应与建造单位代表建立密切联系,将我方对工程各专业的具体作业方案与建造单位代表进行沟通,依据其要求进行调整,遵守整个建造项目的全体方案。我方将向建造单位提交翔实的施工进度方案、资料及设备收购方案。 (3)我方技能人员在细心研讨规划图纸的根底上,与建造单位进行沟通,了解提取出产工艺,依据现场的丈量状况,遵循GMP的有关要求,进行具体的施工程序规划及进程。 (4)依据设备方案与甲方代表调和由建造单位供给的设备的参与时刻和地址,由我方专业技能人员合作建造单位进行设备的装卸、开箱、清点以及在设备前进行防护。 (5)合作建造单位编制设备办理或操作规程,并帮忙建造单位训练操作工或修理工。 2、与规划单位沟通及调和 (1)在施工进程中,若施工人员发现有与GMP标准不契合或工艺不合理、资料需代用等状况,提出修正的合理化主上报项目技能担任人,项目技能担任人向规划代表和业主、监理工程师提出修正主,规划出具体修正改动告诉后再安排施工,力求找到优质优价的合理方案。 (2)项目技能担任人依据要求,守时或不守时安排有关专业工程师参与与规划代表的调和会议,洽谈处理有关问题。 3、与监理单位沟通及调和

洁净厂房各专业施工技术方案

洁净厂房各专业施工技术方案 (一)通风空调工程施工方案 通风空调部分包括一至五层的洁净空调及通风系统,压缩空气系统及真空吸引系统。其净化空调系统高效送风口、层流罩、空调机组等安装工程,安装时应符合暖风专业设计施工说明和下列施工及验收规范的规定: 《通风与空气施工及验收规范》 《药品生产质量管理规范》(98修) 《洁净厂房设计规范》 根据GMP规范的和生产工艺的要求,空调净化系统采用组装式净化空调器。空调风经初、中、高效三级过滤,高效过滤器设在末端送风口上,净化空调系统采用顶送风,侧墙下回风方式,通过沿墙回风支管,再通过吊顶内回风干管集中回至空调机组。采用全空气低速单风道系统,气流组织方式为乱流,局部百级洁净室采用自带风机吊装式的洁净层流罩" "净区空调管道采用优质镀锌钢板咬口制作。风管材料厚度的选定以及法兰、三通、弯头、变径管等部件的作法均参见《全国通用通风管道配件图表》。 空气洁净技术是一门高要求的综合性技术,旨在对生产环境中的尘埃、细菌、带菌微生物等加以控制,从而达到保证产品高精度、高纯度和高可靠性的目的。根据这些特殊要求,空气洁净系统的制作安

装,除应按照国家规范要求进行施工之外,还必须根据具体情况采取一定的技术措施,以满足洁净系统安装的洁净度、严密性的要求。1、通风管道、配件、部件的制作顺序: 板材搬运→清洗油污→制咬口→折方→清除表面油污→组合铆接成型→擦洗→内表面检验→封闭管口→成品堆放。 风管的作业顺序及检查要点(见附图一) 2、通风管道制作及加工技术措施: (1)、板材必须有质保书,外观检查必须达到平整、光滑、无划痕、无锌层剥落,且符合设计要求,否则不得使用。 (2)、加工前,应清除板材上的油污,做到一摸、二擦、三查,保证将油污彻底清除千净。 (3)、在加工过程申,为避兔铁皮被划磨出伤痕,破坏锌层或沾染灰尘,应在平整的水泥地面铺上厚度为3㎜的布橡皮板,在橡皮板上下料 (4)、在剪切、制咬口、拼接、折方、搬运片料时,应采用存放架或四轮小推车接料转送,不得触地拖拉。 (5)、半成品应堆放在置有橡皮板的平台上。 (6)、法兰的加工除边长(或直径)按规范要求外,还应各做到: ①、型材必须达到优质标准,不得有严重锈蚀、结皮或麻点。 ②、法兰组焊接缝[平整度错口不大于0.5㎜,铆钉必须经过镀碎处理,

某厂房洁净彩钢板墙板、吊顶施工方案-secret

一.工程概况 本工程为****工程D6号建筑物,位于****院****地区航天城试验区,建设单位为中国**集团公司****研究院基建部,设计单位为中国****建筑设计研究院(集团),监理单位为****监理公司,施工单位为****建设工程公司,该工程总建筑面积为14994平方米,占地面积为11934平方米,建筑物±0.000为45.05米,建筑物南北两侧为副楼,分别为二层和三层,建筑物檐高23.6m。北侧裙楼首层层高为5.4米,二层层高为6.9米,南侧裙楼首层层高为7.2米,二层高层高为4.5米,三层层高为6.9米。 建筑物基础为CFG地基处理,独立柱基基础。主体为框+排架架构,埋深为-2.5m。建筑物抗震设防为八度。建筑物结构安全等级为二级,框架抗震等级为二级,剪力墙抗震等级为一级。建筑物排架柱距为9米,跨距为18米和24米,楼梯形式为板式楼梯。 主厂房地面为自流平地面,其余地面为地面以水磨石地面、地砖地面以及水泥地面,外门窗为中空隔热铝合金门窗,内门为防火门和特殊工业大门,外墙采用挤塑聚苯板,外贴式保温。二次墙体为陶粒混凝土砌块、加气混凝土砌块以及灰砂砖墙体砌筑。建筑物屋面系统空间网架系统,轻钢屋面系统,主厂房屋面防水为渗耐防水卷材,裙楼屋面防水为SBS材屋面,屋面防水等级为Ⅱ级。主厂房屋面排水为虹吸式排水系统,辅楼为自由排水,汇集集中内排水。 本工程防火等级为丙级,耐火等级为一级,厂房内设置自动喷淋灭火系统,本工程的部分厂房洁净度要求为J8和J9级净化标准。 本工程配备变配电系统、动力系统、照明系统、防雷接地系统、火灾自动报警系统。安全防范系统、给排水系统、采暖系统和通风空调系统。 分包施工单位:

洁净室施工组织设计方案

洁净室 施工组织设计 编制:mengxiangyi 审核:mengxiangyi 工程名称: 施工单位: 编制日期:2007年5月27日 目录

二、施工前准备............................................................................................ 错误!未定义书签。 三、各专业施工进度计划............................................................................... 错误!未定义书签。 四、施工组织中的协调................................................................................... 错误!未定义书签。 1、与设计单位之间的协调 ......................................................................... 错误!未定义书签。 2、与监理或甲方之间的协调 ..................................................................... 错误!未定义书签。 五、各专业施工技术方案............................................................................... 错误!未定义书签。 (一)通风空调工程施工方案......................................................................... 错误!未定义书签。 1、通风管道、配件、部件的制作顺序: ................................................. 错误!未定义书签。 2、通风管道制作及加工技术措施: ......................................................... 错误!未定义书签。 3、风管安装.............................................................................................. 错误!未定义书签。 4、通风、空调设备安装.......................................................................... 错误!未定义书签。 5、洁净系统制作、安装中必须注意的问题: ......................................... 错误!未定义书签。 6、保证暖通工程优良质量的主要措施.................................................. 错误!未定义书签。 7、关于材料、半成品、成品安装前的检测与验收: ........................ 错误!未定义书签。 8、关于风管、消声器安装前的保证项目的检测: ................................. 错误!未定义书签。 (二)、围护结构施工技术方案..................................................................... 错误!未定义书签。 1、围护结构施工流程.............................................................................. 错误!未定义书签。 2、彩钢夹芯板安装.................................................................................. 错误!未定义书签。 3、净化结构部分施工结点图.................................................................. 错误!未定义书签。 (三)管道工程施工技术方案......................................................................... 错误!未定义书签。 1、工程概况.............................................................................................. 错误!未定义书签。 2、施工方法及措施.................................................................................. 错误!未定义书签。 (四)、电器工程施土技术方案..................................................................... 错误!未定义书签。 1、工程概况.............................................................................................. 错误!未定义书签。 2、施工措施及方法.................................................................................. 错误!未定义书签。 (五)自流平施工技术方案............................................................................. 错误!未定义书签。 1、此自流平采取一道底漆,一道中间层、一道自流平面漆的做法,应采用进口环氧树 脂自流平地面。........................................................................................ 错误!未定义书签。 2、施工工序: ............................................................................................. 错误!未定义书签。 3、工程验收标准...................................................................................... 错误!未定义书签。 六、系统调试................................................................................................... 错误!未定义书签。 七、工程测试................................................................................................... 错误!未定义书签。 八、施工预算................................................................................................... 错误!未定义书签。 九、质量保证措施........................................................................................... 错误!未定义书签。 十、安全生产措施........................................................................................... 错误!未定义书签。

洁净室施工方案

1.1. 洁净室装修施工方案 1.1.1. 洁净室装修工程概况、特点 本洁净室装修工程需通过GMP认证。工作内容包括:全部吊顶、墙、门窗、传递箱的采购安装以及部分FURNITURE、FIXTURE、EQUIPMENT的采购安装。 1.1. 2. 洁净室装修工程工艺流程

1.1.3. 彩钢板安装施工方案 1.1.3.1. 洁净室墙 1. 概述 可拆卸式彩钢板中空墙体表面

光滑平整,没有外露龙骨,为钢结构系统,静电可通过地龙骨从地面释放。墙板是拆卸式的,拆装后仍可使用。 2.墙的尺寸 标准墙厚度为60毫米、76毫米及100毫米,可根据具体情况增减厚度,以便容纳风管及其它墙内设施。墙板间缝隙用硅胶密封。双面墙重量约为35kg/m2。墙的结构是气密性的,3米高的墙板其两侧压差为40Pa时,弯曲程度小于3毫米/米。标准墙壁的耐火时间超过60分钟,并且得到中国防火部门的认证。 3.钢龙骨和支撑 洁净室墙龙骨热镀锌(厚度1.2mm,镀锌厚度为35微米)。独创的连接方式已获国家专利。 4. 板材 根据不同的要求和规格可以选择多种材料(基于钢龙骨和支撑)

5. 钢板 0.6mm聚酯包面的镀锌钢板在运输和安装过程中应用塑料膜保护。

6.机械稳定性 墙的机械稳定性符合美国和欧洲的要求。每延长米单面墙板荷载超过30kg,须采用额外的加固措施。当墙体两面压差超过100Pa时,亦需根据整体结构采取加固措施

9.保温 传热系数: 不保温墙体的传热系数为:4W/m2K; 岩棉保温墙体的传热系数为:0.502W/m2K。 10. 建筑偏差 地面的不平整可以通过地龙骨来消除,这样保证了吊顶高度在一个水平线上,也保证了气密性。 地地龙骨可调整25mm左右的地面偏差,当偏差大于25mm时将采取特殊的调整方法。

GMP厂房改造工程施工组织设计方案

药品G M P洁净厂房改造工程施工组织设计 1、综述 1.1概述 本工程地处昆明人民西路与西二环路交叉路口西南角,西苑立交桥旁,属老厂房改造。昆明宏达制药厂G M P洁净厂房改造工程含洁净区彩钢隔断及净化空调工程与公用工程——公用工程内容包括给排水、电气(动力系统、照明、弱电)、工艺管道(压缩空气、真空管道)、厂区管网及消防系统等安装工程。建筑规模共约2124m2。其中,洁净面积约441m2,主要集中在二层(有液体口服制剂及胶囊、片剂生产线;三层“卫生学检验”只约15m2洁净区)。本工程由云南省第二安装工程公司(总承包一级资质企业)抬头联合兰德设计所(医学乙级)向昆明宏达制药厂进行设计及施工总承包(内容含“G M P洁净厂房改造工程”及2736m2的“配套钢结构工程”)——以顾客满意为宗旨,在保证质量、保证通过G M P认证的前提下,力求最大限度地降低改造成本,缩短工期。 其中G M P洁净厂房改造工程范围包括: (一)、净化空调工程。 (二)、公用介质安装工程 1、给排水; 2、动力系统、照明系统、弱电; 3、工艺管道(压缩空气等); 1.1.1施工条件 因是旧厂房改造,施工用水、电和市政道路已具备,但施工场地狭窄,多专业交叉施工,一至三楼要流水交叉作业。 1.1.2工程特点 (1)本工程项目为昆明宏达制药厂按照药品生产管理规范G M P的要求建设的工程,为了确保业主顺利通过G M P认证,在安装过程中,除常规安装工艺外,必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、无毒、美观,施工工艺必须符合G M P认证的要求。 (2)项目在施工安装过程中,各专业交叉配合作业量大,工序之间相互衔接要求高,因此,在施工时,必须制订出详尽的施工协作计划,严格按照施工程序施工,保证环境洁净、卫生。 (3)对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较高;工艺设备制造精良,并且呈体积小,重量轻的趋势,且较多设备采用不锈钢制造;采用的材料品种规格数量繁多,工艺管道材质采用不锈钢较多,其焊接工作有很强的技术性。 (4)施工过程中施工技术人员可能会出现根据G M P要求提出对原设

2021年洁净厂房施工方案大全

洁净厂房施工计划年夜全 欧阳光明(2021.03.07) 目录一、概述 二、工程特色 三、沟通及调和 1、与建造单位沟通及调和 2、与规划单位沟通及调和 3、与监理单位沟通及调和 4、洁净施工班组与其他施工班组沟通及调和 四、现场施工规画 五、确保洁净合格简直保办法 1、主旨 2、装修施工要害 3、空调施工要害 4、照明施工设备要害 六、施工办法.

6.1装修工程施工办法 6.2空调工程施工办法 6.3保温工程施工办法 6.4照明工程施工办法 6.5管道工程施工办法 6.6电气工程施工办法 6.7消防工程施工计划 一、概述 本计划针对洁净厂房的特殊性论述施工办法,顾名思义洁净厂房对洁净水平要求比较高,给施工带来肯定的难度。 因为产品的质量要求相比较较高,所以对厂房的依靠水平十分高,建厂进程中的质量直接招致产质量量的凹凸。施工时专业技能问题是一个十分全面,多专业、多职业的问题,还有安插规画、调和的问题。 二、工程特色 1、在设备进程中,除惯例设备工艺外,有需要着重要考虑施工方针和施工环境的洁净、清洁、无毒、漂亮,施工工艺有需要契合GMP认证的要求。

2、项目在施工设备进程中,各专业交叉合作作业量年夜,工序之间彼此联接要求高,因而,在施工时,有需要拟定出翔实的施工协作计划,严峻依照施工法度施工,确保环境洁净、清洁。 3、对设备施工机械设备的选样、资料的选用、设备技能操纵要求较高;工艺设备制作精良,并且呈体积小,重量轻的趋势,且较多设备选用不锈钢制作;选用的资料种类标准数量单一,工艺管道原料选用不锈钢较多,其焊接作业有很强的技能性。 4、管道设备配管时肯定要考虑其漂亮,尽量靠墙安顿。在施工中肯定要留意调和好各工种彼其间的关系,判定施工次第,做到互不搅扰,确保管道设备的标高、斜度,便于往后修理的准则。 三、沟通及调和 1、与建造单位沟通及调和 (1)依照ISO9002质量确保体系的要求,满意业主的需求是项目的方针。 (2)在工程开工前和开工早期,项目部的首要规画人员应与建造单位代表建立密切联系,将我方对工程各专业的具体作业计划与建造单位代表进行沟通,依据其要求进行调整,遵守整个建造项目的全体计划。我方将向建造单位提交翔实的施工进度计划、资料及设备收购计划。 (3)我方技能人员在细心研讨规划图纸的根底上,与建造

洁净室施工组织设计完整版

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 施 工 组 织 设 计 建设单位: 工程名称: 施工单位:

日期: 目录 第一章编制说明 第二章编制依据 第三章工程概况 第四章项目管理组织机构 第一节工程管理模式-----6 第二节项目组织机构-----6 第五章施工准备和劳动力及主要施工机械计划-----8 第一节施工准备 第二节劳动力计划和主要施工机械配置---15 第六章确保工程质量的施工技术方法及措施 第一节洁净装修施工方案 第二节空调系统与制程管道施工方案 第三节电气工程施工方案 第四节材料、设备搬迁运输及吊装方案---50 第七章工程安全和环境、职业健康安全保证措施--54 第一节环境、职业健康安全管理架构及制度55 第二节环境保护保证措施 第三节危险源保证措施-57 第四节职业健康安全具体措施----62 第五节文明施工保证措施 第六节环境、职业健康卫生安全资料档案管理 第八章确保工程工期的措施及进度计划--67 第一节工期---67

第二节确保总进度计划实施的措施 第九章施工平面布置图3 第十章各项目标、指标4 第一节安全生产目标---74 第二节安装质量目标--- 74 第三节完成工期目标--- 74 第四节优质服务目标--- 74 第五节文明施工目标--- 74 第六节成本管理目标--- 74 第七节资料管理目标----74 第八节环境目标、指标-75 第九节职业健康安全目标 第十一章本工程所采用的法律、法规标准规范记录表格名称6 第一节进口设备的安装 第二节国内配套设备及各系统安装需遵照我国现行的标准----77 第三节环境、职业健康安全的法律法规----78 第十二章新技术应用推广运用计划 第十三章竣工后的服务措施 第一节回访、保修管理工作----80 第二节回访措施 第三节保修措施 第一章编制说明 为使系统,能按业主要求顺利进行,使各专业有步骤、按计划开展,充分协调各专业的施工,合理安排好各个施工阶段的物力与人力,创造最好的社会效益与经济效益,按照本公司管理体系文件要求,由本公司项目部编写此施工组织设计,交公司工程部经理室及公司总经理室审批后执行。

现有厂房内墙面改造施工方案(无尘车间)

厂房内墙面改造施工方案 防霉涂料工艺流程:(水性防霉涂料) 施工工序:原有装饰层铲除→砂浆层表面浮灰清理→墙面检查→阴阳角修补→刮腻子→打磨→刷防霉底漆→刷防霉面漆→清理 1、墙面清理:旧墙面用铲刀或钢刷剔除霉斑、污物,然后用5%碱水揩擦,最后用清水漂洗。含有霉菌的旧墙面处理必须做到一丝不苟,做到充分干燥,铲平、清洁、杀菌灯工序,以免留下霉菌隐患。由于霉菌生命力较强,经铲除霉斑后的基底仍留有霉菌的残余和污染,必须继续清除以保持涂面基底的清洁,防止霉菌后继续在基底处蔓延生产。一般杀菌处理用7-10%磷酸三钠水溶液涂刷2-3遍,即能起到杀菌作用。 2、阴阳角修补:确保顺直,用直尺对大墙面进行修补,确保整体墙面的平整。 3、在抹灰面上批、刷二遍混合腻子:施工时将搅匀的腻子在托板上进行刮涂,先上后下,腻子干后应用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能留下明显磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。 4、涂刷防霉底漆二遍:将搅匀的底漆用滚筒均匀涂刷一遍。注意不要漏刷,也不要刷得过厚,造成流挂现象。底漆料干后,如有必要可局部补腻子,干后砂平,再补刷底漆一遍。 5、涂刷防霉面漆四遍: a搅匀的面漆用长毛滚筒均匀涂刷一遍。注意不要漏滚,也不要滚得过厚,造成流挂现象。滚涂面纹路必须保持均匀一致,也可用无气喷涂。 b施工段防止摸碰,也不能靠墙放置任何工具。禁止从窗口阳台上泼水及乱扔杂物,以免污染涂料面。新厂房洁净车间内墙装饰工艺:(参考) 杀菌、防霉涂料内墙:刷乳白色杀菌、防霉涂料(两底四度)(单价22.33元/M2)高级装修做法:5厚1:2水泥砂浆粉面,12厚1:3水泥砂浆打底防霉涂料分两类:水性防霉涂料和油性防霉涂料

电子洁净厂房施工组织设计

施工组织设计 目录 第一章编制说明 一、编制目的 二、编制依据 三、编制原则 四、编制内容 第二章工程概况 一、工程概况 二、工程特点 第三章施工部署 一、项目管理组织机构 1.项目管理组织机构设置 2.项目经理部主要成员职责 二、项目实施目标 1.工期目标 2.质量目标 3.安全目标 4.文明施工目标 5.服务目标 三、施工区域划分 四、劳动力安排计划

五、主要施工机械设备计划 六、主要检验、测量、和试验设备计划 七、物资供应管理 八、各专业交叉施工方案 1.安装及土建施工的配合 2.安装及装修施工的配合 3.安装各工种间的配合 第四章分部分项工程主要施工方法 一、施工准备 二、空调暖通工程 三、消防管道工程 四、工艺管道工程 五、电气工程 六、消防报警工程 七、洁净室装修工程 第五章施工进度计划 一、施工进度总体安排 二、主要进度控制点设置 三、施工进度计划表 四、确保工期的技术组织措施 第六章确保工程质量的技术组织措施一、质量目标

二、质量保证体系 三、质量保证措施 四、成品保护措施 五、质量通病及预防措施 第七章确保安全生产的技术组织措施 一、安全管理目标 二、安全管理方针 三、安全管理体系 四、安全生产保证措施 第八章确保文明施工的技术组织措施 一、文明施工管理目标 二、文明施工管理体系 三、文明施工保证措施 第九章保修及回访措施 第十章施工总平面布置 一、施工总平面布置 二、施工用水、用电、用地计划 附表1《劳动力安排计划表》 附表2《拟投入的主要施工机械设备表》 附表3《拟投入的主要检验、测量、和试验设备表》附表4《临时用地表》 附表5《施工进度计划表》

洁净厂房施工过程

净化厂房的制作 一、空调通风工程 1、镀锌钢板风管施工工艺 采用镀锌钢板风管,本工程采用较先进的共板法兰风管制作工艺作为本工程中镀锌钢板风管的制作安装指导。 2、共板法兰风管制作工艺 矩形风管钢板厚度 A.低中压风管钢板厚度B高压风管钢板厚度GB50243 ⑴风管咬口方式采用联合角式或按扣式咬口 ⑵风管下料时除了预留出相应的咬口量外,还必须预留出组合法 兰成型量(根据法兰成型机调整,本机为62mm)。 ⑶采用单片或双片式下料时,应将板材在折方线的组合法兰成型 留量范围内切断,再进行后续工作。 a.压筋加固 ⑴矩形风管,通常都需要进行压筋加固,压筋线应尽量与法兰线 方向平行。 ⑵加强筋外凸方向为风管外侧。 b.咬口成型 ⑴根据不同的咬口形式要求通过咬口机咬口。 ⑵拼板成型的风管料也要预留共板法兰成型量。 c.组合法兰成型 ⑴将下好并咬口的风管料通过共板法兰机进行法兰成型。 ⑵长度小于200mm的风管成型时要使用滑车固定,否则很容易在 成型时滑开形成废品。 d.连接卡成型 ⑴连接卡采用 1.2mm厚的镀锌钢板成型而成。⑵下料尺寸应为 57mm,长度大于300mm。使用共板法兰机成型。 ⑶洁净风管和需经漏风量测试的风管建议不使用此连接卡,而使

用密封性能更好的成品法兰夹。 e.扣管及安装法兰转角 ⑴将成型的风管料组装成矩形管道。⑵法兰转角由模具一次冲压 成型,钢板厚度不得小于 1.0mm,安装时的打压顺序。⑶风管安 装转角前应先将风管调正,否则加工出的风管很容易扭曲变形。 f.风管加固-采用与传统角钢法兰风管相同的角钢外加固。 关键工序-A直板下料(要保证精度)B转角安装(要使内缘贴合风管) 3、共板法兰风管安装工艺 1.支吊架规格 (a) 低速风管(新风管)(b)高速风管(排烟管)GB50243 2.密封垫材料 3.法兰夹安装:法兰夹的安装间距一般为150mm-200mm,安装时应尽量使螺 栓朝向和间距一致,并注意使法兰夹平整,减少法兰的变形。 4.风管安装:风管安装无特殊要求,可采用与角钢法兰风管相似的安装方法风管可在地面组装后规模吊装。 根据安装经验,400mm以上管径的风管可以先吊装后加法兰夹而不会有明显变形,但若锁紧法兰角螺栓则风管中间法兰不能贴合,这种安装顺序对洁净风管的施工是不利的,需加法兰夹。350mm以下管径的风管则需在吊装前安装法兰夹,否则,水平管弯曲形变比较明显。 5.阀门安装:如需在共板法兰风管中安装角钢法兰的阀门,可直接在共板法兰上配孔,用螺栓连接;如果阀门也为共板法兰形式,则可直接用法兰夹相连。由于共板法兰强度不如角钢法兰,因此较重的阀门需单独悬吊,如防排烟阀等;一般的手动对开多叶调节阀可选择另加一副吊架。 4、风管测试工艺 1. 基本原理:在理想状态下向一个密闭容器注入气体,保持容器内压力恒定, 此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。 2. 检测原理:将漏风检测仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上,该段 风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外,其 余接口均应堵死。当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时,通过软

无尘洁净厂房工程设计方案

无尘洁净厂房工程设计方案

五、各功能间饮用水、纯化水、动力电、蒸汽情况说明: 1、动力电主要根据设备功率及设备数量来确定配备,未注明设备选型的,综合生产需要及经验,预留出动力电; 2、照明电根据房间面积大小,主要工作间照度满足300勒克斯,一般工作区照度满足150—100勒克斯; 3、自来水、纯化水及蒸汽管道根据生产需要尽可能安装到达该功能区且安装在设备接入点或使用点附近; 4、非特别注明外,各功能区可选择配1—2个220V普通插座; 六、建筑装修 1、车间内部隔断采用白色夹心彩钢板,按需要开设视窗,视窗底边高度为1.0m,视窗均采用固定式并保证良好的气密性; 2、洁净区内吊顶高度为2.6m,吊顶材料采用白色夹心彩钢板; 3、车间内部采用洁净车间水磨石地面; 4、洁净区内部吊顶与墙面、地面及各建筑设施间夹角采用R50mm弧形连接。 5、气闸为双门连锁且密封良好;安全门采用无锁外推式,用塑料膜保证其密封性。 6、洁净区内部采用吸顶式洁净灯具;灯具安装固定于吊顶并密封,易于保养维护;洁净区内部主要作业室照度大于300Lux;各辅助间及通道照度为150Lux;一般区照度不低于100Lux。光源采用节能型白色荧光灯。 7、车间内部各照明线路均穿保护套管敷设于技术夹层内,照明器开关设于洁净室外,走廊内镶嵌式安装。 8、各设备动力线路采用电缆由配电室引出,穿保护套管布置于技术夹层,就近使用点垂直引入作业区,进入洁净室部分套管做表面光洁处理。 七、空调净化系统 1、口服液生产车间及其辅助功能间洁净度等级为十万级,固体剂生产车间及其辅助功能间洁净度等级为三十万级; 2、净化系统气流组织采用顶部送风,下侧面回风形式;回风采用回风夹道或竖立井两种形式,不采用走道回风。工艺上有排风要求的生产间,应通过排风口向车间外直排; 3、高效送风口采用高效过滤器,各送风口扩散罩采用不锈钢散流板; 4、车间内部洁净区与室外大气的静压差应大于10帕的静压差,重点控制岗位安装微压差表;

洁净厂房工程施工方案及技术措施方案

洁净厂房工程施工方案及技术措施方案 目录 洁净厂房工程施工方案及技术措施方案 (1) 一、施工方案综述 (2) 二、项目施工流程 (2) 1、空调净化系统 (2) 2、装饰工程 (2) 3、照明工程 (2) 三、施工方法与技术措施 (2) (一)空调净化工程 (2) (二)夹芯彩钢板施工方案 (5) (三)电气工程 (7) (四)自流平及PVC橡胶地面施工方案 (8) 四、工程质量保证措施 (12)

一、施工方案综述 1、本工程主要施工内容有:墙面、地面、隔断、吊顶、门窗、空调设备系统、送回风系统、照明系统,施工顺序是:送回风系统——墙面、隔断——吊顶——门窗——空调设备——照明系统——地面。 2、在施工作业区内设置区段施工队长,全面负责施工作业与协调管理工作。同时采用各专业施工队组进行平行流水与立体交叉相结合的施工部署。 4、各段施工紧密配合、按工序流水作业,充分利用该工程建筑特点组织起流水有序的立体交叉作业。 二、项目施工流程 1、空调净化系统 风管及部件制作→空气处理设备制作→放线测量→风管及部件安装→阀门及消声器安装→空调机组安装→风管保温→空调系统单机试车→高效过滤器安装→扩散风口安装→系统试运转 2、装饰工程 放线测量→墙面及隔断→吊顶→门窗→地面 3、照明工程 放线测量→套管埋设→灯具安装→综合布线→系统调试 三、施工方法与技术措施 (一)空调净化工程 1、通风系统 镀锌钢板风管制作安装: 风管的制作顺序:板材搬运--清除油污--制咬口--折方--组合铆接成形--擦洗内面--检验--封闭管口--成品堆放—安装。 (1)加工技术措施: A、板材必须有质保书,外观检查必须达到平整光滑无锈蚀,无划痕,无锌层剥落, 否则不得使用。待材料进场后,报请监理验收合格,方可制作。

净化厂房施工组织设计方案

浪潮瑞森华光光电子1#(MOCVD)和2#(管芯)净化厂房安装工程投标文件 施工组织设计方案 招标编号:WFLC-QT0804001-013 招标单位:高新区管委会浪潮瑞森华光光电子建设办公室 招标代理单位:潍坊市鲁成招标有限公司 日期:2008年6月 投标单位名称:同方股份有限公司

目录 目录 (01) 第一章工程概况及特点 (03) (一)工程概况 (二)工程承包范围 (三)工程特点 第二章施工总体进度计划(工期)保障措施及承诺 (05) (一)工期目标 (二)工期进度计划 (三)保证工期的措施 第三章质量保证措施和创优计划 (15) (一)质量目标 (二)质量保证体系 (三)质量保证措施 (四)技术、新工艺的应用 第四章主要分项工程施工方案和技术措施 (28) (一)建筑装饰工程施工方案和技术措施 (二)净化空调系统的施工安装 (三)电气系统施工安装 (四)工艺气体动力及给排水施工方案 (五)弱电系统施工 第五章对服从总包管理的认识以及对其他 (58)

承包人的配合、协调方案 (一)与总包方的配合措施 (二)与业主主、监理、设计单位配合措施 (三)与其他专业承包人配合措施 第六章水电计划及安全、文明、环保施工措施 (61) (一)工地临时用水用电计划 (二)安全、文明、环保施工目标 (三)安全、文明、环保施工保证体系 (四)施工安全保证措施 (五)文明、环保施工保证措施 第七章冬季和雨季施工方案 (69) (一)冬季施工措施 (二)雨季施工措施 第八章现场组织管理机构 (72) (一)人员结构 (二)主要部门人员职责 第九章对成品保护和工程保修的管理措施和承诺 (78) (一)对成品保护的管理措施 (二)工程保修售后服务承诺 第十章任何可能的紧急情况的处理措施预案以及抵抗风险的措施 (84) (一)任何可能的紧急情况的处理措施、预案 (二)抵抗风险的措施 第十一章附录 (86) (1) 洁净系统工程施工网络进度计划(图2-1) (2) 洁净系统工程施工进度计划(图2-2) (3) 洁净系统工程施工作业平面布置图(图2-3)

洁净厂房验收方案(026)资料

(参照药品生产质量管理规范实施指南2001版) 一、总则 为贯彻国家有关的方针政策和统一施工验收要求,统一检测验收方法,做到新建的洁净厂房能保证质量、节约能源、保护环境和安全操作,特依据《药品生产管理规范实施指南2001版》和相关国家行业标准要求制定本验收方案。 二、验收项目 1.安装质量验收 具体包括风管系统部分;结构部分;照明及空调动力配电;设备部分以及各洁净区测试情况。 2.安装数量验收 具体包括实际领用量与实际使用量的复核;合同承诺的数量、规格与实际安装情况方面的复核。 3.竣工图、竣工报告、图纸等方面的一体性验收 按承建方必须提供的文件、记录(设计变更证明文件和竣工图等,具体见第四条款)与实际的一致性、合理性的审查。 4.消防安全方面验收 整个系统工程消防安全方面验收。

三、验收程序及细则 1.基本验收程序框图 基本验收程序框图 2.验收细则 ①风管系统部分 a.风管系统总体布局是否按照设计图纸施工;b.风管接口是否符合要求; c.风管材料是否符合要求; e.风管包装是否符合要求; f.风管系统所用全部材料的数量;

g.风管系统试运转情况。 ②结构部分 a.结构部分构隔是否按照图纸施工; b.结构部分的材料(彩钢板等)是否符合要求; c.结构部分的彩钢板连接及同地面的连接部位是否用密封胶封好(有无脱落); d.结构部分所用全部材料的数量及质量。 ③照明系统及空调配电部分 a.照明系统及空调配电部分安装是否符合国家规范要求; b.空调系统的各种数据是否达到GMP规定要求及设计要求(包括送风量、换气次数、尘埃粒子测定); c.照明系统及空调配电部分所用全部材料(包括电线尺寸、灯具、线盒等)的数量及质量(包括规格、尺寸、生产厂家); d.该部分试运转情况。 ④设备部分 a.设备部分安装是否符合图纸要求; b.设备管道连接是否符合规范要求; c.设备安装所用全部材料的数量及质量; d.设备试运转情况; ⑤以上四部分安装是否符合消防安全的要求。 ⑥系统测试报告数据符合相关要求方面的确认 对出具的系统测试报告数据应符合GMP的要求,并经市药品监督局测定合格。 四、建设单位的验收人员在对工程进行验收时主要依据文件为《药品生产质量管理规范-2001版》中的《3.7施工及验收》,该条款中包括了洁净厂房

药品GMP洁净厂房改造工程项目施工组织设计

药品GMP洁净厂房改造工程施工组织设计 1、综述 1.1 概述 本工程地处昆明人民西路与西二环路交叉路口西南角,西苑立交桥旁,属老厂房改造。昆明宏达制药厂GMP洁净厂房改造工程含洁净区彩钢隔断及净化空调工程与公用工程——公用工程内容包括给排水、电气(动力系统、照明、弱电)、工艺管道(压缩空气、真空管道)、厂区管网及消防系统等安装工程。建筑规模共约2124m2。其中,洁净面积约441m2,要紧集中在二层(有液体口服制剂及胶囊、片剂生产线;三层“卫生学检验”只约15 m2洁净区)。本工程由云南省第二安装工程公司(总承包一级资质企业)抬头联合兰德设计所(医学乙级)向昆明宏达制药厂进行设计及施工总承包(内容含“GMP洁净厂房改造工程”及2736 m2的“配套钢结构工程”)——以顾客中

意为宗旨,在保证质量、保证通过GMP认证的前提下,力求最大限度地降低改造成本,缩短工期。 其中GMP洁净厂房改造工程范围包括: (一)、净化空调工程。 (二)、公用介质安装工程 1、给排水; 2、动力系统、照明系统、弱电; 3、工艺管道(压缩空气等); 1.1.1 施工条件 因是旧厂房改造,施工用水、电和市政道路已具备,但施工场地狭窄,多专业交叉施工,一至三楼要流水交叉作业。 1.1.2 工程特点 (1)本工程项目为昆明宏达制药厂按照药品生产治理规范GMP的要求建设的工程,为了确保业主顺利通过GMP认证,在安装过程中,除常规安装工艺外,必须着重要考虑施工对象和施

工环境的洁净、卫生、无毒、美观,施工工艺必须符合GMP认证的要求。 (2)项目在施工安装过程中,各专业交叉配合作业量大,工序之间相互衔接要求高,因此,在施工时,必须制订出详尽的施工协作打算,严格按照施工程序施工,保证环境洁净、卫生。 (3)对安装施工机械设备的选样、材料的采纳、安装技术操作要求较高;工艺设备制造精良,同时呈体积小,重量轻的趋势,且较多设备采纳不锈钢制造;采纳的材料品种规格数量繁多,工艺管道材质采纳不锈钢较多,其焊接工作有专门强的技术性。 (4)施工过程中施工技术人员可能会出现依照GMP要求提出对原设计做出必要的修改的建议;本项目建成后需进行药品GMP认证,我方人员必须更进一步学习药品GMP认证标准和检查评定标准。

无尘车间施工方案

安诺净化工程坡度,便于今后维修的原则。

(3)我方技术人员在认真研究设计图纸的基础上,与建设单位进行交流,了解提取生产工艺,根据现场的测量情况,遵照GMP的有关要求,进行详细的施工程序规划及步骤。 (4)根据安装计划与甲方代表协调由建设单位提供的设备的到场时间和地点,由我方专业技术人员配合建设单位进行设备的装卸、开箱、清点以及在安装前进行防护。 (5)配合建设单位编制设备管理或操作规程,并协助建设单位培训操作工或维修工。 2、与设计单位沟通及协调 (1)在施工过程中,若施工人员发现有与GMP标准不符合或工艺不合理、材料需代用等情况,提出修改的合理化建议上报项目技术负责人,项目技术负责人向设计代表和业主、监理工程师提出修改建议,设计出具体修改变更通知后再组织施工,力求找到优质优价的合理方案。 (2)项目技术负责人根据要求,定期或不定期组织有关专业工程师参加与设计代表的协调会议,协商解决有关问题。 3、与监理单位沟通及协调 (1)在施工过程中,严格接受监理工程师的管理。安装的质量检验项目在自检后主动邀请监理工程师进行检查。 (2)按照要求将施工计划和完成情况定期地上报监理工程师。 (3)对施工中出现的问题或不合格项目,严格按照监理工程师的要求进行整改,直至达到要求为止。 4、洁净施工班组与其他施工班组沟通及协调 (1)门窗位置留洞口及彩钢板与门窗交界处的细部处理工 作。 (2)空调主风管穿越土建墙,协调处理预留洞的位置。 (3)洁净区施工与动力、非洁净壁板隔断区照明及通风、消防报警、仪表自动化安装之间,相互协调施工进度,做好彩钢板内穿管,保证开孔位置准确;在设备安装后要保证接口密封,以符合GMP验收规范,避免产尘为标准。 (4)洁净区施工与工艺设备安装班组配合,首先大型设备的提前进场就位后进行彩钢板安装,其余设备在彩钢板施工完成后,由预留通道进场就位。在设备就位时,注意成品保护工作,包括彩钢板及门窗保护、地面保护、设备就位后的保护三个方面。

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