火力发电厂节能降耗措施
随着我国经济的快速发展，资源短缺问题越来越明显，而我国实行的可持续发展战略是为了更好的解决资源浪费、保护环境和经济发展的措施，而且这一方针已经逐渐的被人们认知，其中火力发电是现在重点治理的工程，一些发电厂已经不断的尝试创新技术，来减少热量的损耗但是由于我电气方面起步比较晚，有关的节能技术还有很多的不足之处，所以应该研究火电降耗的有关措施，本文对火力发电厂电气节能降耗的问题与技术措施进行分析。
标签：火力发电厂；节能降耗；供电
一、火力发电厂中锅炉节能降耗的意义
我国现在的发电方式主要以火电为主，主要是指使用石油、煤炭、天然气等资源为燃料，将热能转化为电能的一种方式，其中电能转化原理是将燃料放在锅炉中进行充分的燃烧，然后把水加热为水蒸气，这期间是将化学能转变为热能的方式，然后将所有物质所具有的机械能转化为电能，最终实现火力发电的目的，对于现在的我国火力发电来说，对环境污染很大，而且能耗高、利用率低等问题影响着火力发电的使用，为了减少火力发电对能源的消耗和对环境的污染，我们对节能降耗理念进行积极的推广。
1.生态环保
对于火力发电厂产生电能的过程中，会有很多工业废水、废气、废渣产生，这对环境有很大的污染，并还对人体的健康产生很大的影响，所采取积极有效的节能方法及措施是十分必要的。
2.降低成本
火力发电使用的原材料主要是天然气、煤炭、石油等一些不可再生资源，由于用电不断的增加，使得这些不可再生资源储存量不断的降低，为了阻止这种情况继续恶化，我们应在采取有效的措施实现节能减排。首先在锅炉运行的时候，对锅炉进行严格的检查，以保证锅炉的严密性，防止有漏风的情况出现。其次设置全面的监控系统，对锅炉运行情况进行监控与检测，当有问题出现以后，可以及时的采取有效措施进行修复，快速堵塞漏洞，防止能源的浪费。最后应加强对锅炉的维护与保养，对锅炉进行定期的检查，以保证锅炉的使用功能正常，还应该避免由于漏风导致的引风机故障致使锅炉炉膛负压过大，以保证锅炉处在正常的运行状态。
二、火力发电厂电气节能降耗中存在的问题
1.运行不规范
火力发电厂需要依靠能源热量进行发电，将化学能转化为电能，由于现在企业用电量不断的增加，用电率过大与电厂管理制度缺陷、技术人员忽略经济指标等，使得电气损耗量过大，使得电厂收益太低，其中主要是由于设备与电厂发电规模不匹配、废旧设备太多造成的。
2.照明损耗多
现在照明用电耗电量也很大，过去的灯具耗能大，易损耗，还有就是现在的节能灯具有一定的质量问题，附属零件故障发生率大，使得节能灯不一定真的节能，节能技术与火力发电厂匹配不科学等问题都严重的损耗电能。
3.铁磁性损耗问题严重
由于通电线路会产生一定的电磁场，使得部分电能转化为电磁能，这样就出现了传输过程中的电能损耗，这种磁滞朱砂和涡流损耗大都与铁质线路有关系，当交变电频繁的时候，铁磁性损耗就会持续的发生，使得线路损耗转化的热能过大，造成线路老化。
4.其他问题
当火力发电厂应用感应电动机的时候，会有一些损耗，如果发电厂电动机参数与节能降耗的电动机要求不符，就会产生大量的能耗，还有就是偷电、余热回收用于取暖却有漏水、故意放水的情况，这样不但损耗能源，还可能出现无法预计的事故。
三、火力发电节能降耗的措施
1.要做到制度的合理化
在电厂进行生产的过程需要把节能降耗放在重点注意事项，不断的完善科学管理制度，以保证节能降耗的实施，在选择材料的时候应该按照有规定，以保证电厂的正常运行，在选煤的时候应保证其质量，在制定有关管理制度的时候，应该结合电厂的实际情况，在做好节能减排的前提下，提高电厂的经济效益。
2.电气设备使用要科学化
发电厂运行时，所使用的电气设备应进行科学化管理，其中电气节能的目的就是减少能源的消耗，在电气设备工作的过程中，如有异常情况应马上停止运行，及时找专业的技术人员进行维修，还有就是在使用电气设备的时候，应选择效率高的电气设备。
3.采用合理化措施减少企业投入
在火力发电厂运行的时候很多电气设备没有规范节能标准，由于电厂电气设
备很多，对于不同的电气设备采用的节能标准也是不同的，所以应该根据电气设备的类型设置合理的节能标准，以保证在设备正常运行的同时，尽可能的减少运行过程中产生的电力损耗。
4.使用节能灯具，减少照明能耗
发电厂应正确的认识节能降耗与经济效益的关系，首先选择合适的灯具，并且根据不同场所使用不同灯具，而电厂需要选择性价比较高的灯具，减少电能的消耗，照明系统使用的电压与发电厂其他设备电压不同，所以应保证照明电压与灯具电压符合，防止能源的浪费。
5.减少锅炉汽水损失
应加强对锅炉的定期检查，防止由于检修不及时导致的锅炉有滴、漏、冒汽水的情况，当锅炉在运行时出现异常情况是，应及时的根据监测数据进行分析，然后考虑疏水开启还是关闭，对疏水门进行定期的检查，防止有泄漏的情况出现。严格控制锅炉给水品质，减少排污率。提高锅炉汽水分离装置的安装质量，并做好检修工作，防止汽水损失。
四、锅炉燃烧调整的有效措施
1.锅炉的燃用油调整
对于锅炉的燃用油的调整就是做好相应的油枪试验，还应在点火时投入底部加热装置，使得炉内的水温增加，通过对停炉工艺的优化调整，将汽机缸温度降到380℃，从而减少机组的冷却时间。
2.风煤配比合理
当使用灰分大的劣质煤时，应该选择集中配风的方式，以保證给粉机速度均匀，还应该使制粉系统的正常出力及粗、细粉分离器落粉管锁气器的动作灵活一致，尽可能的防止因堵塞出现三次风带份的情况发生。
3.稳定性燃烧
使用稳定性燃烧的方式可以有效的节约能源，当锅炉正常运行的时候，应该使一次风总风压维持在3000Pa左右，将风速降低，将炉膛内的负压维持在-20～40Pa之间，炉膛出口含氧量维持在3～5%左右。并让粉机下粉量合理分配，不仅使煤粉能够提前燃烧，还可应用配煤掺烧的原则，将新煤和老煤混配，好煤与劣质煤混配使用，来避免锅炉频繁熄火的情况，减少助燃油量，保证燃烧的持续性以及稳定性。
结语：
随着我国可持续发展战略的实施，火力发电厂锅炉节能降耗已经成为必然趋势，所以应加强对锅炉能量损耗问题的分析，并且制定科学合理的节能降耗方法，然后在通过具体的方法把节能降耗工作落到实处，来积极响应我国生态环保理念，可持续发展战略的实施，降低能耗同时为火力发电厂带来很大的经济利益，为我国电厂的可持续发展奠定基础。
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火力发电厂降耗节能措施 一、设备概述 良村热电、发电机组厂用电率约7.59%、7.89%，与同业对标，与国 内先进火电机组有一定差距。本文结合具体情况从节能改造、优化运行方 式等方面深挖节能潜力进行探讨,最大限度降低厂用电率.以适应时代对火 电厂发展的需求。 石家庄良村热电是河北南网重要的电源、热源支撑点，锅炉为东方锅 炉生产的型号为DG1110/17.4-II12型亚临界一次中间再热自然循环燃煤 汽包炉，单机配三台双进双出钢球磨煤机，两台引风机、送风机、一次风机，风机均采用动叶可调轴流式风机。汽轮机为东方汽轮机生产的亚临界、一次中间再热、三缸双排汽、单轴、两级可调整供热抽汽、凝汽式机组。 配有两台50%BMCR容量的汽泵，一台35%BMCR容量的电泵，两台凝结水泵(一台变频调节)、两台循环泵。发电机为东方电气制造的QFSN-330-2-20 型氢冷发电机，经容量为370MVA的主变接入220kV升压站，发电机出口 经高厂变接带厂用电，厂用电分为6KV和400V两个电压等级。机组大容 量辅机和低压厂用变接入6KV系统，低压供电方式采用PC/MCC方式，两 台机组设一台高压启动备用变压器。 二、降低厂用电率的具体措施 厂用电率的决定因素有多个，辅机电动机的耗电量对厂用电率起着决 定性的作用，同时合理调整、运行方式优化、节能改造同样影响着厂用电率。 通过几年的运行，暴露出部分设备在运行时的节能潜力很大，良村热 电通过对设备的节能改造取得了明显的效果，厂用电率得到了有效控制。
1.磨煤机高铬钢球改造 由于机组为河北南网骨干电厂，经常性参与机组调峰，在晚22:00-次日6:00时间段经常处在机组低负荷状态，有时机组负荷仅略高于最低稳燃负荷，此时即使采用双磨运行,磨煤电耗仍较高依旧居高不下，造成大量能源浪费。通过考察采用铬锰钨抗磨铸铁球(高铬钢球)替代现使用的中铬钢球，并优化磨球级配方案，首先对1B磨进行更换钢球改造试验，技改后根据运行数据统计分析，在磨煤机出力不变、煤粉细度不变的情况下，1B磨煤单耗能明显下降，电流从之前的140A左右降至115A，电机功率从1200kW/h左右降低至1000kW/h，计算每天节电约4800kWh，按每千瓦0.3元，年单磨运行7000小时计算，年节约费用约42万元以上，节电效果明显。同时通过更换钢球，1B磨内装载量下降，通流面积增加，同时降低了一次风压、降低了一次风机电耗，两台一次风机电流减少共计 5A，每小时功率减少约45kW，按机组运行5500小时计算，按供电每千瓦0.3元计算，年节约费用约7.4万元。取得成功经验后，陆续对两台机组的六台磨都进行了改造。 2.循环水泵电机高低速切换改造 良村热电两台300MW机组设有四台循环泵，每台机组配有一台双速循环泵，由于低速电源安装时就存在问题，无法进行高、低速电源切换，冬季仍运行高速循环泵，造成较大的电量损耗。同时也造成凝汽器端差上升至15℃，机组经济性、安全性大幅降低。因此对1B、2B两台双速循环泵进行了电源改造，根据异步电动机的转速公式n=60f/p，只要改变频率f 或极对数n就可以改变转速，对于循环泵，只需在小范围内进行不经常的调速，考虑到改造成本和维护量，首选改造磁极对数来改变转速，通过加装高、低速电源切换柜来实现循环泵高、低速电源切换，改造前单台循环
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施 火力发电厂是我国主要的电力供应方式之一，但其能源消耗量较大，对环境造成影响也较大。因此，为降低火力发电厂的能源消耗和环境污染，需采取一系列的节能措施。本文将从以下几个方面谈谈火力发电厂节能降耗的对策和措施。 一、选用高效的设备和技术 火力发电厂中的主要能耗设备有锅炉、汽轮机、冷凝器等。选用高效的锅炉、汽轮机和冷凝器设备，以及应用现代节能技术，可以显著减少火力发电厂的能耗。例如，采用超临界、超超临界锅炉技术，可以有效提高锅炉的热效率；采用节能脱硫技术，可以减少脱硫设备的能源消耗；采用低压排汽技术，可以提高汽轮机的热效率。 二、科学合理地进行热能利用 火力发电过程中，锅炉和汽轮机剩余热能的回收利用对于节能减排来说至关重要。通过余热回收技术，将锅炉和汽轮机的废热转化为电力或热能，可以有效提高火力发电厂的能源利用率。例如，采用余热回收装置，将锅炉废气余热转化为电能或热水，可使火力发电厂的能源利用效率提高10%-15%。 三、优化燃料的选择和利用 火力发电厂的燃料主要有煤和天然气两种。在不影响发电质量的前提下，优化燃料的选择和利用，可以显著减少火力发电厂的能源消耗和环境污染。例如，采用高品位的煤炭和天然气，可以提高燃烧效率，减少污染物排放；采用混燃技术，可以降低燃料成本，减少污染物排放。 四、加强运行管理 合理的运行管理对于降低火力发电厂能源消耗和环境污染同样重要。通过建立科学的运行管理制度，加强设备检修和维护，及时发现和解决设备故障，可以提高设备运行的效率，降低能源消耗。如采用计算机集中控制系统，可以实现对火力发电厂运行情况的全面监测和调控，从而提高发电效率和降低能耗。 综上所述，火力发电厂的节能降耗是一个综合性的工程，需要多措并举。除了以上措施，火力发电厂还可以加强节能宣传和教育，提高职工的环境意识和节能意识，推广清洁生产技术，大力发展清洁能源等，以实现火力发电对环境的最小影响。
火力发电厂降耗节能措施 为了降低能源消耗和减少碳排放，火力发电厂需要采取一系列节能措施。下面是一些常见的火力发电厂降耗节能措施： 1.煤粉细度控制：通过优化磨煤系统，控制煤粉的细度，确保煤粉的 燃烧效率和燃烧效果。细研磨煤粉可以提高燃烧效率，减少煤粉的耗量。 2.锅炉烟气余热回收：介质温度高的烟气会通过余热回收装置将其热 量转化为可供其他用途使用的热能。通过余热回收，可以减少能源的消耗，提高整体热效率。 3.低NOx燃烧技术：通过采用低氮氧化物（NOx）燃烧技术，降低燃 烧过程中的氮氧化物排放。这些技术包括改进燃烧系统的设计和运行参数，使用燃烧辅助剂等。 4.高效节能的发电机组：更新和升级设备以提高能源利用率和发电效率。采用高效的燃气轮机、锅炉和发电机可以有效降低燃煤量，减少二氧 化碳排放。 5.智能监测与控制系统：安装智能监测与控制系统可以实时监测能源 的使用情况，优化运行参数，提高燃烧效率，并及时发现和排除设备运行 过程中的异常状况。 6.超临界发电技术：使用超临界发电技术可以显著提高锅炉燃烧效率 和发电效率，减少煤炭的消耗和二氧化碳排放。超临界发电技术是目前最 先进的火力发电技术之一
7.废热利用：火力发电厂产生的废热可以用于供热或供冷，或者作为 其他工业过程的热源。通过废热利用，可以最大限度地提高能源的利用效率。 8.升级燃煤者锅炉：改进和升级燃煤锅炉的工艺和设备，减少燃煤量、减少煤粉的耗量和炉内未燃碳的损失，提高燃煤锅炉的燃烧效率。 9.优化脱硫工艺：采用高效的脱硫工艺，减少脱硫工艺中的能耗和化 学品消耗。优化脱硫工艺可以减少设备的运行成本，提高能源的利用效率。 10.推广可再生能源：火力发电厂可以与可再生能源设施如风力发电 厂和太阳能发电厂等进行联网。通过整合可再生能源和火力发电，可以减 少对化石燃料的依赖，提高发电整体的可持续性。 综上所述，火力发电厂降耗节能措施的目标是提高能源利用效率和减 少碳排放。通过采取上述措施，火力发电厂可以更加环保和高效地实现能 源转换。
火力发电厂节能降耗措施 随着我国经济的快速发展，资源短缺问题越来越明显，而我国实行的可持续发展战略是为了更好的解决资源浪费、保护环境和经济发展的措施，而且这一方针已经逐渐的被人们认知，其中火力发电是现在重点治理的工程，一些发电厂已经不断的尝试创新技术，来减少热量的损耗但是由于我电气方面起步比较晚，有关的节能技术还有很多的不足之处，所以应该研究火电降耗的有关措施，本文对火力发电厂电气节能降耗的问题与技术措施进行分析。 标签：火力发电厂；节能降耗；供电 一、火力发电厂中锅炉节能降耗的意义 我国现在的发电方式主要以火电为主，主要是指使用石油、煤炭、天然气等资源为燃料，将热能转化为电能的一种方式，其中电能转化原理是将燃料放在锅炉中进行充分的燃烧，然后把水加热为水蒸气，这期间是将化学能转变为热能的方式，然后将所有物质所具有的机械能转化为电能，最终实现火力发电的目的，对于现在的我国火力发电来说，对环境污染很大，而且能耗高、利用率低等问题影响着火力发电的使用，为了减少火力发电对能源的消耗和对环境的污染，我们对节能降耗理念进行积极的推广。 1.生态环保 对于火力发电厂产生电能的过程中，会有很多工业废水、废气、废渣产生，这对环境有很大的污染，并还对人体的健康产生很大的影响，所采取积极有效的节能方法及措施是十分必要的。 2.降低成本 火力发电使用的原材料主要是天然气、煤炭、石油等一些不可再生资源，由于用电不断的增加，使得这些不可再生资源储存量不断的降低，为了阻止这种情况继续恶化，我们应在采取有效的措施实现节能减排。首先在锅炉运行的时候，对锅炉进行严格的检查，以保证锅炉的严密性，防止有漏风的情况出现。其次设置全面的监控系统，对锅炉运行情况进行监控与检测，当有问题出现以后，可以及时的采取有效措施进行修复，快速堵塞漏洞，防止能源的浪费。最后应加强对锅炉的维护与保养，对锅炉进行定期的检查，以保证锅炉的使用功能正常，还应该避免由于漏风导致的引风机故障致使锅炉炉膛负压过大，以保证锅炉处在正常的运行状态。 二、火力发电厂电气节能降耗中存在的问题 1.运行不规范
火力发电厂降耗节能措施 火力发电厂是一种利用燃烧燃料产生热能，再通过热能转化为机械能，最后转化为电能的发电厂。然而，火力发电厂在能源利用效率方面存在一 些问题，包括能量耗损、烟气排放以及对环境的影响等。因此，降低能耗 和实施节能措施对于火力发电厂的可持续发展至关重要。以下是一些可以 采取的降耗节能措施。 首先，提高锅炉热效率是火力发电厂降耗的关键。采用高效的锅炉系 统和燃烧技术可以有效降低能量损失。例如，采用超临界锅炉、再热蒸汽 锅炉和循环流化床锅炉等高效锅炉系统，可以提高燃烧效率和热能转化率，减少燃料的消耗。此外，通过优化燃烧过程，如调整燃烧温度、增加燃烧 强度等，可以减少烟气中的未燃烧物质，并降低烟气排放。 其次，采用余热回收技术是提高火力发电厂能源利用效率的重要手段。火力发电厂在燃料燃烧过程中会产生大量的废热，如果能够有效回收并利 用这些废热，就可以大大提高发电厂的能源利用效率。常见的余热回收技 术包括排烟余热回收系统、余热锅炉、余热发电等。通过余热回收，可以 将废热转化为电能或供暖能源，减少对外部能源的依赖。 再次，加强机械设备的维护和管理是降低能耗的有效措施。定期检查 和维护锅炉、蒸汽轮机等机械设备，保持其正常运行状态，可以减少未经 济耗和能量损失。此外，合理安排设备的启停时间，避免设备空转和过度 运转，在设备运行期间合理安排负荷，提高机械设备的利用率，减少能耗。 另外，推广清洁能源替代火力发电也是降低能耗的重要途径。火力发 电厂的煤炭等化石燃料燃烧会产生大量的二氧化碳等温室气体，对环境造 成严重的污染和气候影响。因此，推广和利用清洁能源如风能、太阳能等，
火力发电厂节能降耗措施 摘要：现阶段火力发电依然是主要的发电模式，然而化石燃料是非可再生资源，所以节能降耗成为了行业研究的重点。本文首先分析了火力发电厂能耗的主 要原因，包括主要设备、燃料和运行控制三个方面;然后讨论了节能降耗的主要 对策，包括技术革新、燃料选择、主要设备节能和运行控制等等，力求从发电全 过程的各个环节来实现节能降耗。 关键词：火力发电厂；节能降耗；措施 1 前言 在火力发电厂发电过程中，通过提升电气技术在火力发电厂的应用，有效增 强了火力发电厂锅炉燃烧效率，推动火力发电厂电气节能效果的提升。但是从管理、技术等角度来看，在降低电气节能方面，仍存在一定问题，对这些问题进行 分析有助于提升火力发电厂节能降耗效果。 2 火力发电厂电气节能降耗的问题 2.1电气设备电能消耗量过大 火力发电厂内除了生产电能所需的设备外，还存在诸如输电、供水、供暖和 循环等设备，这些设备是确保发电厂电能生产设备、输送设备正常运行的必然电 能消耗。资料显示，这部分电力消耗较大，许多监管不力的火力发电厂都会在此 部分上产生巨大的消耗，甚至在一些偏远地区的发电厂内仍然存在偷电、私搭乱 接等问题，不仅增加了火力发电厂的电力消耗，还威胁着火力发电厂周围居民的 生命财产安全。 2.2铁磁损耗过多 在火力发电厂生产过程中，铁磁损耗也是必可避免的电气损耗现象，主要产 生在通电线路的运行过程中，电磁场的出现，实际上是能量转化的一种表现形式，
在此期间，造成能量的损耗。通常情况下，这种能量损耗问题的出现是必然的，为避免能量损耗较大，相关技术人员应采取有效的整治措施，将能量的损耗值降至最低。此外，这种能耗问题的存在，还会影响到电气设备的使用性能，若无法进行控制，伴随着能源损耗量的增加，设备的使用寿命也会缩短，不利于企业的发展。 2.3照明损耗过多 结合作者自身工作经验来看，火力发电厂内的照明装置都存在使用寿命短的问题，而频繁地更换火力发电厂内部的照明装置，会影响到供电系统的稳定性，进而导致系统出现故障，影响设备正常运行。同时，由于大部分火力发电厂均未推广使用节能灯，且大多数人片面的认为火力发电厂内“不缺电”，没有必要开发照明节能技术，使得一些照明节能设备、节能技术不能及时地应用于火力发电厂。此外，由于火电厂的接线问题，火力发电厂中的照明线路与其内部的功率负载电路一般使用的均为一个电路，但是值得注意的是，在实践中，功率负载电路的电压要高于照明电路的电压，这就导致照明电路中所使用的电路电压高于其实际需求，不仅会产生照明系统运行的隐患，还会导致电力资源的浪费，影响火力发电厂的可持续发展。 2.4节能降耗意识不足 部分火电厂内的工作人员对于节能的认知不到位，因此在购买电气设备时较少考虑电气设备是否可以节省能源或减少能耗，而是仅考虑设备的性能，缺乏对场内员工的节能、降耗意识的培养，从作者调查来看，大多数火力发电厂内的工作人员都认为节约电能和减少能耗对他们根本不重要，而节能、降耗意识的严重缺乏严重制约了火力发电厂节能降耗措施的实行，这也是导致火力发电厂的电力消耗很高的根源。 3 火力发电厂节能降耗的对策建议 3.1对免调节设备进行处理
火力发电厂节能降耗合理化建议 火力发电厂作为一种重要的能源供应方式，对于国家经济发展起着至关重要的作用。然而，火力发电厂在发电过程中存在能源浪费、环境污染等问题，因此需要采取一系列的节能降耗措施，实现合理化运营。下面将列举十个火力发电厂节能降耗合理化建议。 一、优化燃烧系统设计。通过改善燃烧系统结构，提高燃烧效率，减少燃料消耗和排放物产生，从而实现节能降耗的目标。 二、优化锅炉运行参数。合理调整锅炉运行参数，如燃烧温度、燃烧空气配比等，使锅炉运行在最佳状态，提高发电效率，降低能耗。 三、提高锅炉热效率。采用先进的余热回收技术，将锅炉废热转化为可再利用的热能，用于供热或再发电，从而提高热效率，降低能耗。 四、推广高效节能设备。引进高效节能设备，如高效锅炉、高效发电机组等，替代老旧设备，提高设备运行效率，降低能耗。 五、加强能源管理。建立完善的能源管理体系，通过能源计量、能源监测等手段，及时发现和纠正能源浪费现象，提高能源利用效率。 六、优化供电系统。通过改进供电系统结构，减少输电损耗，提高供电质量，降低能耗。
七、加强热力学计算与优化。通过热力学计算与优化，确定最佳的运行参数和工艺流程，提高发电效率，降低能耗。 八、加强设备维护管理。定期对设备进行维护保养，及时发现和排除设备故障，保证设备运行的稳定性和高效性，降低能耗。 九、加强人员培训与管理。加强对操作人员的培训和管理，提高其技能水平和责任意识，减少人为操作失误，降低能耗。 十、加强环境监测与治理。建立环境监测系统，及时监测和控制排放物的浓度和排放量，加强环境治理，减少环境污染。 火力发电厂节能降耗合理化建议包括优化燃烧系统设计、优化锅炉运行参数、提高锅炉热效率、推广高效节能设备、加强能源管理、优化供电系统、加强热力学计算与优化、加强设备维护管理、加强人员培训与管理、加强环境监测与治理等方面。通过采取这些措施，可以实现火力发电厂的节能降耗，提高发电效率，减少能源消耗和环境污染，为国家经济可持续发展做出贡献。
火电厂节能措施 一、前言 电能是国民经济各生产部门的主要动力，电力生产消耗的能源在我国能源总消耗中占的比重也很大，因此提高电能生产的经济性具有十分重要的意义。在保证供电可靠和良好电能质量的前提下，要进行优化调度，最大限度地提高电力系统运行的经济性，为用户提供充足的、廉价的电能。为此，可以采取的措施有：安装大容量的发电机组，充分发挥水电在系统中的作用，尽量降低发电厂的煤耗率（或水耗率），合理分配各发电厂间的负荷，减少厂用电率和电网损耗。 二、全局规划提高系统的经济性 （1）优化接线方案。只有当火电厂在电力系统中的接线方案合理时，才能降低网损率，避免功率过多地损失在输电环节，提高火电厂输出功率的利用率。（2）发展热电联产。我国电力发展主要依赖煤炭，因此存在不可避免的环境污染问题。面对环境压力，电力工业今后发展必须考虑优先发展水电，调整和优化火电结构，适当发展核电和新能源发电，鼓励热电联产。（3）推广大容量机组。单台发电机组容量越大，单位煤耗越小。因此，结合地区经济的发展状况，优先建设大容量机组火电厂，让大容量机组在电力系统中承担基本负荷，这对减少能耗、提高能源效率具有重大意义。 三、设计要经济可靠 这里主要围绕电气主接线的设计，讨论其设计的经济性，具体要求为：（1）投资省。主接线应简单清晰，以节约断路器、隔离开关等一次设备投资；要使控制、保护方式不过于复杂，以利于运行并节约二次设备和电缆投资；要适当限制短路电流，以便选择价格合理的电器设备；在终端或分支变电所中，应推广采用直降式变电所和以质量可靠的简易电器代替高压侧断路器。(2)占地面积小。电气主接线设计要为配电装置的布置创造条件，以便节约用地和节省架构、导线、绝缘子及安装费用。在运输条件许可的地方，都应采用三相变压器。（3）电能损耗少。经济合理地选择主变压器的型式、容量和台数，避免两次变压而增加电能损失。 四、生产环节节能控制 火电厂的主要生产环节可大致分为：燃料的入厂和入炉、水处理、煤粉制备、锅炉燃烧以及蒸汽的生产和消耗、汽轮机组发电和电力输送等。（1）改善燃煤质量。一般来讲，燃料成本占发电成本约为7 5％左右，占上网电价成本3 0％左右。如果燃煤质好价优，则锅炉燃烧稳定、效率高，机组带得起负荷，不仅能够减少燃料的消耗量，更有利于节约发电成本；如果燃煤质次价高，则锅炉燃烧稳定性差，燃烧效率低，锅炉本体及其辅助设备损耗加大，因此要把入厂和入炉燃料的控制作为发电厂节能工作的源头。（2）降低制粉系统单耗。制粉系统的耗电占厂用电的25％左右。在保证制粉系统出力，控制合理煤粉细度的前提下，降低制粉系统单耗是重要的节能途径。（3）提高锅炉燃烧效率。锅炉是最大的燃料消耗设备，燃料在锅炉内燃烧过程中的能量损失主要包括：排烟损失、机械不完全燃烧损失、化学不完全燃烧损失、散热损失、灰渣物理热损失等。因此，只有通过减少各项损失，提高锅炉燃烧效率才能实现锅炉燃烧的节能控制。（4）提高汽轮机效率。汽轮机运行时，其能量损失主要指级内损失。另外，汽轮机排汽也会造成一定的冷源损失。反映汽轮机效率水平的主要指标为汽耗率及机组热耗率。汽轮机的节能改造措施主要有：通流部分改造、汽封及汽封系统改造、低压转子的接长轴、改进油挡结构防止透平油污染、防断油烧瓦技术、改善机组振动状况、改进调节系统等。（5）改善蒸汽质量。蒸汽压力和温度是蒸汽质量的重要指标。要合理控制这两大指标，提高经济性，对发电厂的节能具有重大意义。（6）推广变频调速降低厂用电。发电厂厂用电量约占机组容量的5～l0％，除去制粉系统以外，泵与风机等辅机设备消耗的电能约占厂用电的70～80％。泵与风机的节电水平主要通过耗电率来反映。泵与风机的节能，重点要看其是否耗能过多、风机与管网是否匹配。目前火电厂中的主要用电设备能源浪费比较严重，主要是风机必须满功率运行，效率低、节流损失大、设备损坏快、输出功率无法随机组负荷变化进行调整、电机启动电流大（通常达到其额定电流的6—8倍）严重影响电机的绝缘性能和使用寿命。解决上述问题最有效手段之一就是利用变频技术对这些设备的
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施 随着环境保护意识的增强，火力发电厂在节能降耗方面也面临着新的挑战。在全球范围内，火力发电是主要的发电方式之一，但同时也是能源消耗最为严重的发电方式之一。如何在保证能源供应的前提下，降低能源消耗，减少环境污染，已成为火力发电厂急需解决的问题。本文将就火力发电厂节能降耗的对策与措施进行探讨。 一、优化设备运行 火力发电厂的设备结构复杂，其中包括锅炉、汽机组、冷凝器等大型设备，其中部分设备运行效率较低，存在能源浪费的情况。对设备运行进行优化，能够有效节约能源消耗。 1.锅炉节能优化 锅炉是火力发电厂的核心设备之一，其运行状态直接关系到发电效率。通过改善燃烧设备、增加过热器和再热器等措施，可以提高锅炉效率，减少燃煤消耗，实现节能降耗的目的。 2.汽机组运行优化 火力发电厂的汽机组是直接将燃料能量转化为电能的设备，其优化运行对于节能降耗至关重要。采用先进的调速装置、检修设备、提高汽轮机热力参数等方式，可以增加汽机组的转化效率，减少能源损耗。 3.冷凝器性能提升 冷凝器是用来冷凝汽轮机排汽的设备，其性能直接关系到汽轮机的发电效率。通过对冷凝器进行清洗、更换换热管、改进循环水系统等手段，可以提升冷凝器的工作效率，减少能源消耗。 二、提高燃煤利用效率 火力发电厂以燃煤发电为主，提高燃煤利用效率可以有效降低能源消耗。 1.改进燃煤燃烧技术 采用高效燃烧设备、优化燃煤燃烧参数、增加再循环系统等手段，可以提高燃煤燃烧效率，减少燃料消耗。 2.采用低热值燃料
火力发电厂可考虑采用低热值燃料，如生物质颗粒、燃气和燃油等，替代部分高热值燃煤，以达到节能降耗的目的。 三、提高余热利用 火力发电厂在发电过程中会产生大量余热，有效利用余热可以减少能源浪费。 1.余热发电 采用余热发电技术，将锅炉和汽机组产生的余热转化为电能，以实现能源再生，提高能源利用效率。 2.余热供热 将余热用于供热或工业生产过程中，可以减少其他能源消耗，达到节能降耗的目的。 四、加强能源管理 火力发电厂加强能源管理，是实现节能降耗的关键环节。 1.建立能源管理体系 通过建立能源管理体系，明确能源消耗的监测和管理流程，提升能源使用效率，减少浪费。 2.开展能源审计 定期对火力发电厂的能源使用情况进行审计，分析能源消耗状况，发现并解决能源浪费问题。 3.推广节能技术 火力发电厂可积极引进和推广先进的节能技术与装备，提高发电设备能效，降低能源消耗。 五、加强环保治理 火力发电厂在节能降耗的也需要加强环保治理，减少环境污染。 1.减少排放物产生 通过优化设备和工艺，减少二氧化硫、氮氧化物等有害物质的产生，保护环境。 2.加强废气治理 对火力发电厂的废气进行合理收集和处理，降低对大气环境的影响。
火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施火力发电厂是一种以燃煤或燃气为燃料的发电设备，采用锅炉来产生 蒸汽驱动汽轮机发电。然而，火力发电厂锅炉存在能源浪费和环境污染的 问题。为了降低能源消耗和环境污染，火力发电厂需要采取一系列的节能 降耗措施。以下是一些建议: 1.锅炉燃烧系统的优化：通过优化燃烧系统，例如调整燃烧器结构和 燃烧气流分布，可以使燃煤或燃气的燃烧效率更高，降低能源消耗和环境 污染。 2.锅炉废热回收：火力发电厂的锅炉废热通常会被排放到大气中，造 成能量的浪费。通过废热回收技术，可以利用废热产生蒸汽或热水，用于 锅炉的预热或其他生产过程，从而提高能源利用率。 3.换热器的优化：火力发电厂的锅炉通常包括多个换热器，用于回收 废热并预热给水。通过优化换热器的结构和布置，可以提高换热效率，减 少能源的消耗。 4.脱硝技术的应用：火力发电厂锅炉排放的烟气中常含有大量的氮氧 化物，对环境造成严重污染。采用脱硝技术，可以降低氮氧化物的排放量，减少环境污染。 5.锅炉运行优化和管理：通过对锅炉的运行参数进行实时监控和调整，可以提高锅炉的运行效率，降低能源消耗。同时，加强锅炉设备的维护和 管理，确保设备的高效运行，延长设备的使用寿命。 6.清洁燃烧技术的应用：采用清洁燃烧技术，如超低排放燃烧技术、 冲击喷燃技术等，可以减少煤气中的有害物质和颗粒物的生成，降低环境 污染。
7.锅炉节能改造：通过对现有锅炉的改造和升级，使其达到更高的热效率和能源利用率，减少能源浪费和环境污染。例如，改进锅炉的炉膛结构、增加高效节能设备等。 8.能源管理系统的建立：建立完善的能源管理系统，通过准确的数据采集和分析，及时发现和解决能源浪费的问题，提高能源利用效率。 综上所述，火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施是多方面的，涉及锅炉燃烧系统的优化、废热回收、换热器的优化、脱硝技术的应用、锅炉运行优化和管理、清洁燃烧技术的应用、锅炉节能改造以及能源管理系统的建立等。通过采取这些措施，可以有效地降低火力发电厂锅炉的能源消耗和环境污染，实现可持续发展。
我国火力发电厂节能措施汇总 背景介绍 火力发电厂是我国主要的能源发电方式之一，但是传统的火力发电厂存在着能源消耗大和对环境的污染等问题。如何从节能降耗方面优化火力发电厂运行，成为了当前亟待解决的问题。本文将从火力发电厂中常见的节能措施进行详细介绍。 火力发电厂节能措施 1. 余热回收技术 余热回收技术是火力发电厂节能降耗的常用措施之一。余热是指在燃烧过程中生成的高温高压烟气，通过余热回收将其转化为电能或其他能源进行再利用。目前在我国火力发电厂中，多采用余热锅炉和余热汽轮发电机组对余热进行回收利用。 2. 风机变频技术 风机变频技术是一种通过控制风机的转速来减少火力发电厂耗能的技术。传统的风机是采用机械调速控制转速，但是调速是一种低效率的方式。而风机变频技术可以根据负荷大小来自动控制转速，从而达到降低能耗的效果。 3. 智能化控制系统 智能化控制系统可以通过对火力发电厂中各环节实时数据的收集和处理，达到减少能源消耗的效果。目前火力发电厂中使用的智能化控制系统主要包括SCADA 系统和DAS系统。SCADA系统主要用于监控火力发电厂中各设备的运行状态和能源消耗情况，而DAS系统则主要用于对数据进行分析和处理，制定更加有效的节能措施。 4. 先进装备应用 先进装备的应用可以从根本上改善火力发电厂的能源消耗情况。目前已经实现的先进装备主要包括高温颗粒流化床燃烧锅炉、大型高效发电机和先进的SCR脱硝技术等。 5. 能源利用多样化技术 能源利用多样化技术是通过多种能源的利用来降低火力发电厂的能耗。目前火力发电厂中使用的能源多样化技术主要包括污水热能利用、光热、光电等。
结论 火力发电厂是我国主要的能源发电方式之一，但是它的能耗问题仍是制约其可持续发展的主要因素之一。因此，采用上述的节能措施可以有效地减少火力发电厂中的能耗，实现可持续发展。
火力发电厂锅炉的节能降耗策略分析 近年来，随着能源问题的日益凸显，节能减排已成为国家以及企业的重要任务之一。火力发电厂作为我国重要的电力来源之一，其节能减排问题就更加关键。锅炉作为火力发电厂的核心设备之一，其节能降耗策略尤为重要。 一、减少锅炉的烟气温度 锅炉烟气温度高不仅会导致热量的浪费，同时也会影响锅炉的稳定运行。因此，减少锅炉的烟气温度是一项非常有效的节能降耗策略。 首先要保持合理的油煤比，确保燃烧充分，尽量避免烟气的不完全燃烧。其次是优化锅炉的燃烧控制系统，通过控制煤气量和空气量的比例，尽量减少烟气量的产生，进而达到降低烟气温度的目的。此外，可以考虑安装锅炉双动力控制系统，通过控制锅炉运行模式的切换，使烟气温度在最小值附近波动，以达到最佳的节能效果。 二、提高锅炉的热效率 锅炉的热效率是衡量锅炉节能效果的重要指标之一，因此提高锅炉的热效率也是一项重要的节能降耗策略。 首先要采用高效的换热器，如采用烟气余热回收技术，将高温烟气中的余热通过换热器回收，再利用其进行加热。同时，要注意保持锅炉的清洁度，定期进行清洗，以减少烟气流通阻力，提高换热效率。 另外，要注意操作方式的合理性，掌握好锅炉的汽温、汽压等相关参数，使燃烧过程中吸热和放热之间的平衡达到最优状态，最大限度地提高锅炉的热效率。 三、采用高效节能的锅炉设备 提升锅炉的节能效果，离不开优质的设备保障。采用高效节能的锅炉设备，是提高锅炉节能效果的关键步骤。 首先是选择电力负荷匹配的锅炉设备，确保锅炉的负荷与电网的负荷匹配，避免锅炉运行过程中的闲置浪费。其次，要选择一流的锅炉配件，如电量型空气预热器、冷凝水预热器等，同时还要配备高效的排污系统，减少锅炉运行过程中的废气排放。 最后，就是要科学管理锅炉设备，加强锅炉设备的运行监测和维护保养，提高设备的稳定性和可靠性，从而实现减少能源消耗、降低排放，达到节能减排的效果。
300mw湿冷机组节能降耗旳分析与措施 一、在汽轮机组节能工作 （一）、提高真空系统严密性。 提高真空，增强机组做功能力，减少燃料是提高经济性旳重要方面，可进行如下方面措施： ①坚持每月一次真空严密性试验，真空下降速度不不小于300Pa/min，； 加强真空泵运行检修维护，保证最佳运行状态运行。目前300MW机组真空泵冷却器采用板式FPS-19-54-2-N，换热面积为11.8m2。冷却水为开式冷却水滤网后来水，回水到循环水回水母管。由于冷却器进出最大压差为0.06Mpa，实际冷却水量偏小，流速较低，换热器积泥砂杂物影响换热效果，板换冷却工作液出水温度要低于循环水排水温度5-6℃。因此定期清理板换、增长冷却水源提高冷却效果有助于提高真空泵出力提高机组真空。并注意汽水分离器水位。 ②充足运用停机机会进行凝汽器灌水查漏，处理真空系统漏点，提高真空严密性； ③调整主机及小机轴封供回汽运行正常； 300MW机组轴封系统设计有轴封滤网，机组正式投产后要清除前后轴封滤网，保证轴封自密封系统汽流畅通。运行期间要加强对机组低压缸轴封、小汽轮机机组轴封及防爆膜检查保证无吸气现象。调整轴封系统正常。
④运行中常常检查负压系统，发现漏泄及时处理； （二）、加强冷端管理，保证冷却效果。做好循环水系统维护，保证机组最佳端差运行。充足运用大小修、调停机会，定期清理循环泵入口滤网、循环水胶球系统收球网、凝汽器水室杂物，检查凝汽器不锈钢管或铜管结垢状况并根据状况安排冲洗。检查水塔填料、喷嘴、除水器消除水塔缺陷。要保证两侧水室进排水门全开，水室及收球室清洁，防止出现左右出水温度偏差。循环水排水管道定期放气，防止积气影响传热。大小修后旳机组，环境湿球温度与冷却塔出口循环水温差不不小于7度，要对水塔做冷却效率试验，根据效果优化水塔配水提高冷端效果。探索循环泵经济运行方式，保证最佳循环水量、最佳真空运行。检查循环泵扬程、效率，减少循环泵富裕扬程，提高循环泵效率。 （三）、控制凝结水过冷度。 保持凝汽器水位正常，凝汽器水位在正常运行中一般保持凝汽器最下一排钢管或铜管如下。防止部分冷却管被沉没在凝结水中，将处在饱和状态旳凝结水继续冷却，导致过冷，致使机组冷源损失加大，大概每减少1℃过冷，机组热耗率减少0.5%。凝结水泵变化频运行,凝结水再循环关闭后过冷度明显下降. （四）、换热器端差管理。 由于汽轮机厂家300MW机组热平衡计算时抽汽压力为机组抽汽点旳计算压力，考虑抽汽管道设计4-8%旳管道阻力后，换热器厂家计算换热面积及上下端差。在实际运行中要监督抽汽压力同样按设
[火力发电厂电气节能减耗方法新思路]火力发电厂节能 改造 节约能源，保护环境，是我国长期的重大方针，也是全世界所关注的 重点。首先以保证机组安全稳定运行为提，不能片面追求降低厂用辅机耗 电量，从而影响机组运行的安全。针对火力发电厂的电气节能降耗工作， 可以从以下几个方面着手。一、采用优质高效电动机高效电动机：通 用标准型电动机具有更高效率的电动机。高效电动机是由合理的定、庄子 槽数、正弦绕组等措施来降低电机在运行中的各种损耗。同等情况下，优 质高效电动机比标准电动机效率提高2%~8%，平均提高4%。对火力发电厂 不需要进行状态调节把拖动电机更换为高效电动机是一种更有效的方法。 因为我国发动机耗电量大，所以开发中国高校电动机是提高能源利用率的 重要措施之一，符合国家发展。而对需要进行状态调节的辅助机械，采用 高效电动机则是不现实的，因高效电动机的制造成本高，价格昂贵，所以 应根据电厂实际，在资金允许的条件下，采高效电动机能从根本上实现厂 用电率、降低发电成本，从而达到节能降耗的目的。二、变压器的空载 运行对于变压器的空载运行有空载电流损耗与线圈匝数、材料铜损耗PCU1=I2Or1和铁损耗PFe≈B2mf1.3等有关，所用材料的导磁性越好空载 电流越小。在变压器的空载运行中空载损耗约占额定容量（0.2~1.5）%随 容量的增大而减小。如何解决空载损耗则可采用降低磁通密度、高导磁，低损耗的导磁材料，或者采用厚度更薄的导磁材料等方法。 1.使变压器 实线冷备用方式在起备变冷备用时，厂用电起备变应不带公用负荷，在 微机厂中用使用变压器励磁涌流功能，实现冷备用起备变空成功，并将起 备变得高压短路也纳入微机厂，这一功能将大大提高电厂积极利益。 2. 引进节能型变压器来降低损耗类型：分“9”、“10”、“11”型等系 列油浸变压器和“9”、“10”型等系列干式变压器，其中有叠铁心、卷
火电厂节能降耗的分析与措施 1分析与措施 节能降耗有许多方面，比如强化燃烧调整、减少泄漏和工质损失、维持凝汽器最正确真空、提升给水温度、降低厂用电率、排烟热损失、原水单耗、补水率等。 维持凝汽器最正确真空，一方面可以加强机组做功能力，另一方面可以减少燃料量，从而提升机组经济性。机组正常运行中，保持凝汽器最正确真空应采用如下措施： 1)、保持每月两次真空严密性试验； 2)、利用机组大小修，对凝汽器进行灌水找漏； 3)、对轴封系统进行改造，保证轴封系统供汽正常；强化轴抽风机运行维护，保证轴封回汽畅通。 4)、强化给水泵密封水系统监视调整。 5)、发现真空系统不严，影响机组真空，马上进行查找： a〕检查#8、#7、#6、#5低加汽侧放水门、就地水位计放水门、电接点水位计放水门是否关闭严密；#8、#7、#5低加
疏水至凝汽器直通门盘根、法兰是否吸气； b〕检查轴封冷却器水位是否正常； c〕检查甲、乙、丙凝汽器就地水位计放水门是否关闭严密； d〕单级水封筒真空是否破坏，存在泄漏，向单级水封筒适当注水；检查调整给水泵密封水，同时检查多极水封筒入口压力表是否出现真空，如假设是，则向多极水封筒注水，使水封筒入口压力保持在0位。 e〕检查调整凝结泵密封水，防止凝结泵密封水过低；用薄纸巾检查凝结泵入口滤网法兰是否吸气； f〕检查调整#7、8低加疏水泵密封水，防止疏水泵密封水过低； g〕检查本体疏水扩容器至凝汽器热水井的疏水管弯头、管道、焊口等检查是否存在泄漏；本体疏水扩容器至凝汽器吼部的疏汽管道上的伸缩节焊口是否开裂泄漏；疏水至本体疏水扩容器的最后一道阀门的盘根、法兰是否存在泄漏； h〕检查轴封泄汽旁路门开度是否过大，调整门前后疏水门是否关闭严密； 检查低压轴封供汽压力是否过低； i〕检查真空破坏门是否泄漏〔向真空破坏门内注
火电厂集控运行节能降耗措施 摘要：随着经济社会的迅速发展，电力市场的需求量也越来越大。随着电力 市场需求的不断增长，电力企业的生产和运营需求也越来越大。在我国现有的发 电系统中，火电依然占据着很大的比例。但是，在火力发电厂的实际操作与发展中，能源消耗一直是困扰着火力发电企业的。文章从电厂集中控制运行技术的概 况出发，对目前电厂集中控制运行中的一些问题进行了分析，并对其技术措施进 行了详细的论述。 关键词：火电厂；集控运行；节能降耗 近几年，随着科学技术的迅猛发展，火力发电厂的特殊装备与技术不断更新，使其技术水平得到了有效地提升，对提高电力系统的运行效率、改善电力系统的 供电品质起到了积极的促进作用。当前，大部分的电厂还采用集中式的控制方式。目前，我国电力系统的发电效率已大大提高，但其在实际应用中还面临着诸多问题，这对电力系统的稳定运行构成了极大的威胁。为此，必须采取有效的节能措施，以保证电厂的高效、节能。 1火力发电厂集控运行的相关概要 1.1集控运行的内涵 就国内现有的电厂而言，机组主要是由自动控制技术及配套的设备构成。在 电厂集中式运行的实际设计中，电厂生产、机组、锅炉及相关的控制通常都是由 一部机组进行集中控制的，也就是所谓的“集中式”。在生产经营中，要强化对 集中控制的监管，以达到节约能源、降低能耗的目的。 1.2节能降耗的重要性 火力发电厂的集中控制室实现能源节约的关键，其主要内容包括：①通过节 约能源，使电厂的实际工作状况得到合理的调节，从而使其能源消耗最大化。尤 其是在火力发电厂的实际运行和生产中，由于各种能源都属于非再生能源，所以，
大规模的生产会带来巨大的能耗损失，需要采取更为科学、合理的方式来降低能耗，从而使电厂的运行得到合理的调节，从而降低能耗；②当前，通过对电厂的 生产和运营进行优化，并采取节能措施，使电厂周边的生态环境得到最大程度的 保护，避免了因生产和疾病的控制而对周边的生态环境造成的损害，同时又能减 少废气的排放，保证环境的清洁；③中国火力发电厂日益增多，竞争日益加剧， 要求火力发电企业通过优化生产工艺，运用节能技术，以提升其环保效益，在激 烈的市场竞争中维持其核心地位。 2火电厂集控运行管理现状 就当前实际情况来看，电厂的集中控制运行方式是以锅炉、发电机、汽轮机 为主体，分别进行锅炉、发电机和汽轮机的运行，以改善电厂的管理效率。目前，部分大中型火力发电厂实行的是以机组为主的经营方式。并将综合管理技术应用 于发电机、锅炉、汽轮机的运行状况，以改善整体操作水平。在各子系统的工作中，各子系统之间存在着一定的独立性，各子系统之间相互独立，各子系统的运 行状况也由分散控制系统来保证各子系统之间的稳定。为保证该运行方式的平稳 运转，在人员配备上，设立了值长、机长、机组操作员等，实行24小时机组监视，以保证机组的正常工作。 3火电厂集控运行中存在的问题 3.1主蒸汽压力系统的控制问题 在火力发电厂的集中控制运行中，机组的稳定运行是保证中央控制系统正常 运转的关键。由于中央控制系统自身存在着一定的惯性，所以在系统运行时，必 须配合涡轮进行阀门调整。该工艺要求高的控制精度。所以，为了更好地控制煤 粉的供给，必须参照能源平衡公式来调节系统的能源平衡。整个生产过程难以掌控，因而在工作中也会产生各种各样的问题。 3.2过热汽温系统的控制问题 在锅炉的使用过程中，过热温度的控制应该由控制系统来完成。但是，由于 实际的控制条件比较复杂，所以在控制过程中很容易产生偏差，从而造成炉心温