火力发电厂降耗节能措施
一、设备概述
良村热电、发电机组厂用电率约7.59%、7.89%，与同业对标，与国
内先进火电机组有一定差距。本文结合具体情况从节能改造、优化运行方
式等方面深挖节能潜力进行探讨,最大限度降低厂用电率.以适应时代对火
电厂发展的需求。
石家庄良村热电是河北南网重要的电源、热源支撑点，锅炉为东方锅
炉生产的型号为DG1110/17.4-II12型亚临界一次中间再热自然循环燃煤
汽包炉，单机配三台双进双出钢球磨煤机，两台引风机、送风机、一次风机，风机均采用动叶可调轴流式风机。汽轮机为东方汽轮机生产的亚临界、一次中间再热、三缸双排汽、单轴、两级可调整供热抽汽、凝汽式机组。
配有两台50%BMCR容量的汽泵，一台35%BMCR容量的电泵，两台凝结水泵(一台变频调节)、两台循环泵。发电机为东方电气制造的QFSN-330-2-20
型氢冷发电机，经容量为370MVA的主变接入220kV升压站，发电机出口
经高厂变接带厂用电，厂用电分为6KV和400V两个电压等级。机组大容
量辅机和低压厂用变接入6KV系统，低压供电方式采用PC/MCC方式，两
台机组设一台高压启动备用变压器。
二、降低厂用电率的具体措施
厂用电率的决定因素有多个，辅机电动机的耗电量对厂用电率起着决
定性的作用，同时合理调整、运行方式优化、节能改造同样影响着厂用电率。
通过几年的运行，暴露出部分设备在运行时的节能潜力很大，良村热
电通过对设备的节能改造取得了明显的效果，厂用电率得到了有效控制。
1.磨煤机高铬钢球改造
由于机组为河北南网骨干电厂，经常性参与机组调峰，在晚22:00-次日6:00时间段经常处在机组低负荷状态，有时机组负荷仅略高于最低稳燃负荷，此时即使采用双磨运行,磨煤电耗仍较高依旧居高不下，造成大量能源浪费。通过考察采用铬锰钨抗磨铸铁球(高铬钢球)替代现使用的中铬钢球，并优化磨球级配方案，首先对1B磨进行更换钢球改造试验，技改后根据运行数据统计分析，在磨煤机出力不变、煤粉细度不变的情况下，1B磨煤单耗能明显下降，电流从之前的140A左右降至115A，电机功率从1200kW/h左右降低至1000kW/h，计算每天节电约4800kWh，按每千瓦0.3元，年单磨运行7000小时计算，年节约费用约42万元以上，节电效果明显。同时通过更换钢球，1B磨内装载量下降，通流面积增加，同时降低了一次风压、降低了一次风机电耗，两台一次风机电流减少共计
5A，每小时功率减少约45kW，按机组运行5500小时计算，按供电每千瓦0.3元计算，年节约费用约7.4万元。取得成功经验后，陆续对两台机组的六台磨都进行了改造。
2.循环水泵电机高低速切换改造
良村热电两台300MW机组设有四台循环泵，每台机组配有一台双速循环泵，由于低速电源安装时就存在问题，无法进行高、低速电源切换，冬季仍运行高速循环泵，造成较大的电量损耗。同时也造成凝汽器端差上升至15℃，机组经济性、安全性大幅降低。因此对1B、2B两台双速循环泵进行了电源改造，根据异步电动机的转速公式n=60f/p，只要改变频率f 或极对数n就可以改变转速，对于循环泵，只需在小范围内进行不经常的调速，考虑到改造成本和维护量，首选改造磁极对数来改变转速，通过加装高、低速电源切换柜来实现循环泵高、低速电源切换，改造前单台循环
泵在12极496r/min转速下运行，电机额定功率为1900KW，改造后单台
循环泵在16极373r/min转速下运行，电机额定功率为800KW，设备改造
后针对性的制定了与循环泵高、低速相匹配的运行方案，循环泵耗电率及
厂用电率同比明显降低。数据显示低速循环泵投运后电流明显下降，由
195A降至120A，通过冬夏季不同方式数据分析循环泵耗电率0.67%下降
至0.5%，降幅明显。同时采取了循环水并列运行、根据真空冬夏季合理
安排循环泵启停方式，通过一段时间的运行，对比优化前、后的数据，发
现循环水泵耗电率由2023年度0.85%降至2023年度0.8%、2023年度
0.79%，下降幅度0.05%、0.06%，变化幅度为6%、7%。采取优化方案后2023年共节约厂用电量约188.23万度，折合人民币62.11万元，节约节
能效果明显。
3.锅炉本体照明改造
良村热电炉本体现有灯具546套，均采用70W的金卤灯，截至2023
年灯具使用近3年多，老化严重损坏频率极高，人工及材料费等维护费用
较高。通过改造将炉现有70W的金卤灯全部更换为30WLED节能灯436套，减少灯具110套，且同样满足现场照明需要，将控制箱实现了分区控制
(长明部分手动远方控制，夜间照明实现自动光控/手动转换)。锅炉本体
总计546套灯具，每年维修量约200套，每套灯具更换灯泡(82元)、镇
流器(79元)、触发器(15元)共计200套，直接材料费3.52万元，人工费1.6万元搭架子费用0.46万元，合计5.58万元/年，因灯具更换后，寿
命为7年免维护，7年可节约维护费34.16万元。改造前锅炉房本体照明
耗电20.8万度;改造后耗电为5.57万度，节约电能15.23万度，按照我
厂现在上网电价0.4316元计算，节电费用6.39万元/年，7年节约电费44.73万元。根据节约维护和电能费用计算，每年合计可节约费用11.97
万元;本次改造费用实际费用39万元，灯具单价约902元，数量为436套，
按照每年节约11.97万元计算，3.26年内可收回投资。在2023年大修中
对炉照明也实施了改造。
4.合理优化辅机运行方式
(1)汽机专业将凝汽器补水方式改为为自吸补水，停运凝补水泵，通
过凝汽器的负压作用将凝补水箱内的除盐水吸进凝汽器，并保证凝补水箱
液位不能低于4200mm，防止发生凝汽器漏空现象，特殊情况下自吸补水
不能满足要求时再启动凝补水泵补水，大大缩短了凝补泵的运行时间。机
组启动阶段采取无电泵启动方式，启动汽泵前置泵向锅炉汽包上水，提前
将一台汽泵定速至3100r/min,保证汽包补水要求。
(2)锅炉专业根据磨煤机出力情况定期安排清理分离器及添加钢球，
保证制粉系统最佳出力，降低制粉系统耗电率。根据机组运行出力情况，
及时安排停止1C、2C磨煤机运行，以保证负荷不受阻为原则，尽量减少
C磨煤机的运行。同时加强受热面及空预器吹灰，确保空预器差压不增大、受热面不积灰，减小风机耗电量。
(3)电气专业将变压器的冷却器风扇控制自动运行，尽量避免在手动
方式。现场照明以既确保生产现场必要的亮度，又尽可能地节约厂用电为
原则，将原来常开照明的场所，根据现场情况两路分控的只开一路，多路
控制的开启一半。现场的空调控制以保证室内设备温度为原则控制启停，
因现场照明电压402V偏高，调节照明变压器的有载调压装置至380V,降
低工作电压节约电能的同时延长灯具的使用寿命，同时控制办公非生产用
电节能。
(4)化学专业超滤出水提升泵采用变频泵运行，尽可能停运工频泵。
保持除盐水箱高液位运行，通过液位差自流至凝补水箱，以减少除盐水泵
运行时间。液氨卸载时通过液氨储罐和液氨槽车的压力差平衡液位，以减
少液氨压缩机启用时间，降低电耗。污废水排放泵按照液位控制自动运行，避免造成空转。
(5)输煤专业缩短上煤时间，避免皮带超负荷运行和长时间小流量运行，如遇堵煤，设备故障等上游设备跳闸，待煤流走空后先将下游设备停运，避免处理缺陷过程中下游设备长时间空转，努力降低输煤设备空运转
时间，降低输煤耗电率。
(6)除灰专业在满足环保要求前提下调整除尘器高压参数，限制各电
场二次电流极限值。根据机组负荷和空压机负荷情况及时启停空压机，根
据锅炉输灰压力曲线，及时调整输灰结束压力设定值，减少压缩空气用量，降低空压机出力。
良村热电经过近三年的技改实践，取得了显著成效，截至到2023年
6月，、发电机组厂用电率分别完成约6.85%、7.19%。由于2023年下半
年电除尘及脱硫脱硝综合改造，新增了大量耗能设备，厂用电率又有所上升，随着国家节能减排某某某策的不断深化，作为发电企业，应该积极响
应国家某某某策，将降低厂用电率作为一个长期的课题来研究。
三、节能改造的潜力
1、利用新技术，对辅机变频节能改造
火电厂辅机出力随发电机负荷的大小而变化，电网负荷随时在变化，
发电机输出功率变化，风机、水泵等主要辅机出力也要相应调整，对于采
用调节阀或挡板调节的风机、水泵，运行中的特点是转速在±20%范围内
变化时，其运行效率变化不大，其流量与转速的一次方成正比，压力与转
速的平方成正比，轴功率与转速的三次方成正比，当转速降低后，其轴功
率随转速的`三次方降低，驱动风机、水泵的电机所需的电功率亦可相应
降低，所以调速是风机、水泵节能的重要途径。在风机、水泵的流量调节中，节流调节最为简单，也是目前应用最多的调节方式，主要缺点是能耗偏大。由于变频调速在频率范围、动态响应、转差补偿、功率因数、工作效率等方面是与交流调速无法比拟的，因此开展变频调速节能降耗势在必行。
2、电气设备改造优化选型
对今后需要改造或者新增的电气设备，要从节能角度出发进行技术经济比较，做好电气设备评标选型。
(1)优先选用高效电动机
高效电动机是指总损耗比标准系列电动机降低20%以上的电动机。高效电动机由于定子铁芯、转子铁芯均采用高导磁、低损耗的优质电工硅钢片构成,且制造工艺较先进,所以电机在运行中各种损耗较低,功率因数高,运行热稳定好,使用寿命长。同等情况下,高效电动机比标准电动机效率提高3%,但制造成本却比标准电机高出30%。对火力发电厂不需要进行状态调节的辅助机械而言,把拖动电动机更换为高效电动机是一种行之有效的方法。
(2)采用节能型变压器。
由于材料技术的不断发展和变压器厂对结构的不断改进,节能型变压器发展也很快,目前已发展到S10型甚至S11型。而以节能为技术特点的S9型变压器与节能效果更好的S11型相比较已变成“费能”型。S11变压器适用范围广，性能水平高于S9型变压器，空载损耗平均降低30%，空载电流降低70%。因此应优先选择节能的S11型变压器或更新型的节能变
压器。在选用配电变压器(容量2500KVA及以下)时应优先选用S11型干式
变取代同容量的油浸变或其他干式变压器，可明显降低无功损耗。
3、通过调节厂用电经济电压来降低厂用电率
高电压状态下，不仅危及电动机绝缘，而且使电动机损耗大大增加,
过高的运行电压会增加无谓的电能浪费。所以需要给厂用辅机优选一个合
理的运行电压范围，进一步挖掘设备的节能潜力，降低厂用电率。电力行
业标准和企业标准《规程》规定：电动机的运行电压范围为95%～110%额
定电压，在此范围内电动机的总损耗是不一样的，分析外加电压的目的是
寻找一个最经济的运行电压。想找出全厂所有辅机电动机损耗最小的函数
表达式的方法十分繁冗。所以对于全厂众多的厂用辅机电动机运行中自身
损耗可以用试验(调节电压)方法的来求函数的极值，以便找出对应的6kV
母线电压Uj即经济电压。就目前400V厂用段运行电压来看，通过调节分
接头适当降低厂用母线电压应是可行的，预期节电量非常可观，参考同行
降压节电效果，可使厂用电率降低约0.1%。
4、减少发电机组封闭母线输电过程中的铁磁性损耗
大型发电机组从发电机至主变压器等回路采用封闭母线输电，减少输
电过程中的铁磁性损耗。由于封闭母线局部分接位置磁屏蔽不严及其钢构
安装形成闭合回路等原因，在交变磁场的作用下钢材料会产生涡流损耗和
磁滞损耗,称为铁磁性损耗，如果铁磁性损耗过大,会造成钢材料局部过热，可能会威胁到人身安全、设备安全或结构安全,还造成大量电能损耗。要
减少铁磁性损耗,应从减少交变磁场中钢材料的使用、增加屏蔽、避免形
成闭合来回路、改善钢材料与载流导体空间关系等方面处理。
5、有效控制电气设备运行过热问题
电气设备如开关、母线等由于设计安装不当或者维护不到位以及环境
条件恶劣等影响，在运行中经常会造成开关隔离触头、母线接头等部位过
热现象，不仅威胁设备安全运行，还会损耗一定的电能。对设计安装容量
不足的情况要对设备进行有针对性的增容技术改造。对维护不到位及环境
影响的情况，要严格执行检修工艺标准，处理过热部位，使用电力导电膏。在承载负荷电流的开关触头、母线接头清理后涂敷导电膏，接触电阻比未
涂敷下降25%至95%，温升比未涂敷下降25%至70%，可节省有功电量。
拓展资料：
火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物（例如煤）作为燃料生产电能
的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的
化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后
汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
原动机通常是蒸汽机或燃气轮机，在一些较小的电站，也有可能会使
用内燃机。它们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空
气或冷凝水这一过程中的压降来发电的。
火力发电厂降耗节能措施 一、设备概述 良村热电、发电机组厂用电率约7.59%、7.89%，与同业对标，与国 内先进火电机组有一定差距。本文结合具体情况从节能改造、优化运行方 式等方面深挖节能潜力进行探讨,最大限度降低厂用电率.以适应时代对火 电厂发展的需求。 石家庄良村热电是河北南网重要的电源、热源支撑点，锅炉为东方锅 炉生产的型号为DG1110/17.4-II12型亚临界一次中间再热自然循环燃煤 汽包炉，单机配三台双进双出钢球磨煤机，两台引风机、送风机、一次风机，风机均采用动叶可调轴流式风机。汽轮机为东方汽轮机生产的亚临界、一次中间再热、三缸双排汽、单轴、两级可调整供热抽汽、凝汽式机组。 配有两台50%BMCR容量的汽泵，一台35%BMCR容量的电泵，两台凝结水泵(一台变频调节)、两台循环泵。发电机为东方电气制造的QFSN-330-2-20 型氢冷发电机，经容量为370MVA的主变接入220kV升压站，发电机出口 经高厂变接带厂用电，厂用电分为6KV和400V两个电压等级。机组大容 量辅机和低压厂用变接入6KV系统，低压供电方式采用PC/MCC方式，两 台机组设一台高压启动备用变压器。 二、降低厂用电率的具体措施 厂用电率的决定因素有多个，辅机电动机的耗电量对厂用电率起着决 定性的作用，同时合理调整、运行方式优化、节能改造同样影响着厂用电率。 通过几年的运行，暴露出部分设备在运行时的节能潜力很大，良村热 电通过对设备的节能改造取得了明显的效果，厂用电率得到了有效控制。
1.磨煤机高铬钢球改造 由于机组为河北南网骨干电厂，经常性参与机组调峰，在晚22:00-次日6:00时间段经常处在机组低负荷状态，有时机组负荷仅略高于最低稳燃负荷，此时即使采用双磨运行,磨煤电耗仍较高依旧居高不下，造成大量能源浪费。通过考察采用铬锰钨抗磨铸铁球(高铬钢球)替代现使用的中铬钢球，并优化磨球级配方案，首先对1B磨进行更换钢球改造试验，技改后根据运行数据统计分析，在磨煤机出力不变、煤粉细度不变的情况下，1B磨煤单耗能明显下降，电流从之前的140A左右降至115A，电机功率从1200kW/h左右降低至1000kW/h，计算每天节电约4800kWh，按每千瓦0.3元，年单磨运行7000小时计算，年节约费用约42万元以上，节电效果明显。同时通过更换钢球，1B磨内装载量下降，通流面积增加，同时降低了一次风压、降低了一次风机电耗，两台一次风机电流减少共计 5A，每小时功率减少约45kW，按机组运行5500小时计算，按供电每千瓦0.3元计算，年节约费用约7.4万元。取得成功经验后，陆续对两台机组的六台磨都进行了改造。 2.循环水泵电机高低速切换改造 良村热电两台300MW机组设有四台循环泵，每台机组配有一台双速循环泵，由于低速电源安装时就存在问题，无法进行高、低速电源切换，冬季仍运行高速循环泵，造成较大的电量损耗。同时也造成凝汽器端差上升至15℃，机组经济性、安全性大幅降低。因此对1B、2B两台双速循环泵进行了电源改造，根据异步电动机的转速公式n=60f/p，只要改变频率f 或极对数n就可以改变转速，对于循环泵，只需在小范围内进行不经常的调速，考虑到改造成本和维护量，首选改造磁极对数来改变转速，通过加装高、低速电源切换柜来实现循环泵高、低速电源切换，改造前单台循环
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施 火力发电厂是我国主要的电力供应方式之一，但其能源消耗量较大，对环境造成影响也较大。因此，为降低火力发电厂的能源消耗和环境污染，需采取一系列的节能措施。本文将从以下几个方面谈谈火力发电厂节能降耗的对策和措施。 一、选用高效的设备和技术 火力发电厂中的主要能耗设备有锅炉、汽轮机、冷凝器等。选用高效的锅炉、汽轮机和冷凝器设备，以及应用现代节能技术，可以显著减少火力发电厂的能耗。例如，采用超临界、超超临界锅炉技术，可以有效提高锅炉的热效率；采用节能脱硫技术，可以减少脱硫设备的能源消耗；采用低压排汽技术，可以提高汽轮机的热效率。 二、科学合理地进行热能利用 火力发电过程中，锅炉和汽轮机剩余热能的回收利用对于节能减排来说至关重要。通过余热回收技术，将锅炉和汽轮机的废热转化为电力或热能，可以有效提高火力发电厂的能源利用率。例如，采用余热回收装置，将锅炉废气余热转化为电能或热水，可使火力发电厂的能源利用效率提高10%-15%。 三、优化燃料的选择和利用 火力发电厂的燃料主要有煤和天然气两种。在不影响发电质量的前提下，优化燃料的选择和利用，可以显著减少火力发电厂的能源消耗和环境污染。例如，采用高品位的煤炭和天然气，可以提高燃烧效率，减少污染物排放；采用混燃技术，可以降低燃料成本，减少污染物排放。 四、加强运行管理 合理的运行管理对于降低火力发电厂能源消耗和环境污染同样重要。通过建立科学的运行管理制度，加强设备检修和维护，及时发现和解决设备故障，可以提高设备运行的效率，降低能源消耗。如采用计算机集中控制系统，可以实现对火力发电厂运行情况的全面监测和调控，从而提高发电效率和降低能耗。 综上所述，火力发电厂的节能降耗是一个综合性的工程，需要多措并举。除了以上措施，火力发电厂还可以加强节能宣传和教育，提高职工的环境意识和节能意识，推广清洁生产技术，大力发展清洁能源等，以实现火力发电对环境的最小影响。
火力发电厂降耗节能措施 为了降低能源消耗和减少碳排放，火力发电厂需要采取一系列节能措施。下面是一些常见的火力发电厂降耗节能措施： 1.煤粉细度控制：通过优化磨煤系统，控制煤粉的细度，确保煤粉的 燃烧效率和燃烧效果。细研磨煤粉可以提高燃烧效率，减少煤粉的耗量。 2.锅炉烟气余热回收：介质温度高的烟气会通过余热回收装置将其热 量转化为可供其他用途使用的热能。通过余热回收，可以减少能源的消耗，提高整体热效率。 3.低NOx燃烧技术：通过采用低氮氧化物（NOx）燃烧技术，降低燃 烧过程中的氮氧化物排放。这些技术包括改进燃烧系统的设计和运行参数，使用燃烧辅助剂等。 4.高效节能的发电机组：更新和升级设备以提高能源利用率和发电效率。采用高效的燃气轮机、锅炉和发电机可以有效降低燃煤量，减少二氧 化碳排放。 5.智能监测与控制系统：安装智能监测与控制系统可以实时监测能源 的使用情况，优化运行参数，提高燃烧效率，并及时发现和排除设备运行 过程中的异常状况。 6.超临界发电技术：使用超临界发电技术可以显著提高锅炉燃烧效率 和发电效率，减少煤炭的消耗和二氧化碳排放。超临界发电技术是目前最 先进的火力发电技术之一
7.废热利用：火力发电厂产生的废热可以用于供热或供冷，或者作为 其他工业过程的热源。通过废热利用，可以最大限度地提高能源的利用效率。 8.升级燃煤者锅炉：改进和升级燃煤锅炉的工艺和设备，减少燃煤量、减少煤粉的耗量和炉内未燃碳的损失，提高燃煤锅炉的燃烧效率。 9.优化脱硫工艺：采用高效的脱硫工艺，减少脱硫工艺中的能耗和化 学品消耗。优化脱硫工艺可以减少设备的运行成本，提高能源的利用效率。 10.推广可再生能源：火力发电厂可以与可再生能源设施如风力发电 厂和太阳能发电厂等进行联网。通过整合可再生能源和火力发电，可以减 少对化石燃料的依赖，提高发电整体的可持续性。 综上所述，火力发电厂降耗节能措施的目标是提高能源利用效率和减 少碳排放。通过采取上述措施，火力发电厂可以更加环保和高效地实现能 源转换。
火力发电厂降耗节能措施 火力发电厂是一种利用燃烧燃料产生热能，再通过热能转化为机械能，最后转化为电能的发电厂。然而，火力发电厂在能源利用效率方面存在一 些问题，包括能量耗损、烟气排放以及对环境的影响等。因此，降低能耗 和实施节能措施对于火力发电厂的可持续发展至关重要。以下是一些可以 采取的降耗节能措施。 首先，提高锅炉热效率是火力发电厂降耗的关键。采用高效的锅炉系 统和燃烧技术可以有效降低能量损失。例如，采用超临界锅炉、再热蒸汽 锅炉和循环流化床锅炉等高效锅炉系统，可以提高燃烧效率和热能转化率，减少燃料的消耗。此外，通过优化燃烧过程，如调整燃烧温度、增加燃烧 强度等，可以减少烟气中的未燃烧物质，并降低烟气排放。 其次，采用余热回收技术是提高火力发电厂能源利用效率的重要手段。火力发电厂在燃料燃烧过程中会产生大量的废热，如果能够有效回收并利 用这些废热，就可以大大提高发电厂的能源利用效率。常见的余热回收技 术包括排烟余热回收系统、余热锅炉、余热发电等。通过余热回收，可以 将废热转化为电能或供暖能源，减少对外部能源的依赖。 再次，加强机械设备的维护和管理是降低能耗的有效措施。定期检查 和维护锅炉、蒸汽轮机等机械设备，保持其正常运行状态，可以减少未经 济耗和能量损失。此外，合理安排设备的启停时间，避免设备空转和过度 运转，在设备运行期间合理安排负荷，提高机械设备的利用率，减少能耗。 另外，推广清洁能源替代火力发电也是降低能耗的重要途径。火力发 电厂的煤炭等化石燃料燃烧会产生大量的二氧化碳等温室气体，对环境造 成严重的污染和气候影响。因此，推广和利用清洁能源如风能、太阳能等，
火力发电厂节能降耗措施 摘要：现阶段火力发电依然是主要的发电模式，然而化石燃料是非可再生资源，所以节能降耗成为了行业研究的重点。本文首先分析了火力发电厂能耗的主 要原因，包括主要设备、燃料和运行控制三个方面;然后讨论了节能降耗的主要 对策，包括技术革新、燃料选择、主要设备节能和运行控制等等，力求从发电全 过程的各个环节来实现节能降耗。 关键词：火力发电厂；节能降耗；措施 1 前言 在火力发电厂发电过程中，通过提升电气技术在火力发电厂的应用，有效增 强了火力发电厂锅炉燃烧效率，推动火力发电厂电气节能效果的提升。但是从管理、技术等角度来看，在降低电气节能方面，仍存在一定问题，对这些问题进行 分析有助于提升火力发电厂节能降耗效果。 2 火力发电厂电气节能降耗的问题 2.1电气设备电能消耗量过大 火力发电厂内除了生产电能所需的设备外，还存在诸如输电、供水、供暖和 循环等设备，这些设备是确保发电厂电能生产设备、输送设备正常运行的必然电 能消耗。资料显示，这部分电力消耗较大，许多监管不力的火力发电厂都会在此 部分上产生巨大的消耗，甚至在一些偏远地区的发电厂内仍然存在偷电、私搭乱 接等问题，不仅增加了火力发电厂的电力消耗，还威胁着火力发电厂周围居民的 生命财产安全。 2.2铁磁损耗过多 在火力发电厂生产过程中，铁磁损耗也是必可避免的电气损耗现象，主要产 生在通电线路的运行过程中，电磁场的出现，实际上是能量转化的一种表现形式，
在此期间，造成能量的损耗。通常情况下，这种能量损耗问题的出现是必然的，为避免能量损耗较大，相关技术人员应采取有效的整治措施，将能量的损耗值降至最低。此外，这种能耗问题的存在，还会影响到电气设备的使用性能，若无法进行控制，伴随着能源损耗量的增加，设备的使用寿命也会缩短，不利于企业的发展。 2.3照明损耗过多 结合作者自身工作经验来看，火力发电厂内的照明装置都存在使用寿命短的问题，而频繁地更换火力发电厂内部的照明装置，会影响到供电系统的稳定性，进而导致系统出现故障，影响设备正常运行。同时，由于大部分火力发电厂均未推广使用节能灯，且大多数人片面的认为火力发电厂内“不缺电”，没有必要开发照明节能技术，使得一些照明节能设备、节能技术不能及时地应用于火力发电厂。此外，由于火电厂的接线问题，火力发电厂中的照明线路与其内部的功率负载电路一般使用的均为一个电路，但是值得注意的是，在实践中，功率负载电路的电压要高于照明电路的电压，这就导致照明电路中所使用的电路电压高于其实际需求，不仅会产生照明系统运行的隐患，还会导致电力资源的浪费，影响火力发电厂的可持续发展。 2.4节能降耗意识不足 部分火电厂内的工作人员对于节能的认知不到位，因此在购买电气设备时较少考虑电气设备是否可以节省能源或减少能耗，而是仅考虑设备的性能，缺乏对场内员工的节能、降耗意识的培养，从作者调查来看，大多数火力发电厂内的工作人员都认为节约电能和减少能耗对他们根本不重要，而节能、降耗意识的严重缺乏严重制约了火力发电厂节能降耗措施的实行，这也是导致火力发电厂的电力消耗很高的根源。 3 火力发电厂节能降耗的对策建议 3.1对免调节设备进行处理
火力发电厂节能降耗合理化建议 火力发电厂作为一种重要的能源供应方式，对于国家经济发展起着至关重要的作用。然而，火力发电厂在发电过程中存在能源浪费、环境污染等问题，因此需要采取一系列的节能降耗措施，实现合理化运营。下面将列举十个火力发电厂节能降耗合理化建议。 一、优化燃烧系统设计。通过改善燃烧系统结构，提高燃烧效率，减少燃料消耗和排放物产生，从而实现节能降耗的目标。 二、优化锅炉运行参数。合理调整锅炉运行参数，如燃烧温度、燃烧空气配比等，使锅炉运行在最佳状态，提高发电效率，降低能耗。 三、提高锅炉热效率。采用先进的余热回收技术，将锅炉废热转化为可再利用的热能，用于供热或再发电，从而提高热效率，降低能耗。 四、推广高效节能设备。引进高效节能设备，如高效锅炉、高效发电机组等，替代老旧设备，提高设备运行效率，降低能耗。 五、加强能源管理。建立完善的能源管理体系，通过能源计量、能源监测等手段，及时发现和纠正能源浪费现象，提高能源利用效率。 六、优化供电系统。通过改进供电系统结构，减少输电损耗，提高供电质量，降低能耗。
七、加强热力学计算与优化。通过热力学计算与优化，确定最佳的运行参数和工艺流程，提高发电效率，降低能耗。 八、加强设备维护管理。定期对设备进行维护保养，及时发现和排除设备故障，保证设备运行的稳定性和高效性，降低能耗。 九、加强人员培训与管理。加强对操作人员的培训和管理，提高其技能水平和责任意识，减少人为操作失误，降低能耗。 十、加强环境监测与治理。建立环境监测系统，及时监测和控制排放物的浓度和排放量，加强环境治理，减少环境污染。 火力发电厂节能降耗合理化建议包括优化燃烧系统设计、优化锅炉运行参数、提高锅炉热效率、推广高效节能设备、加强能源管理、优化供电系统、加强热力学计算与优化、加强设备维护管理、加强人员培训与管理、加强环境监测与治理等方面。通过采取这些措施，可以实现火力发电厂的节能降耗，提高发电效率，减少能源消耗和环境污染，为国家经济可持续发展做出贡献。
火力发电节能减排方案 火力发电是一种重要的能源生产方式，然而其燃烧过程不可避免地会导致大量的二氧化碳排放，对环境产生负面影响。为了减少二氧化碳的排放，保护环境，提高能源利用效率，我们可以采取以下的节能减排方案。 首先，我们可以通过技术手段来改进火力发电的效率。现代火力发电厂通常采用燃煤、燃油或燃气等燃料，燃烧产生高温和高压蒸汽，驱动汽轮机发电。在这个过程中，有相当一部分的热能会被浪费掉。因此，我们可以引进先进的余热回收技术，将烟气中的余热回收利用，用于加热水蒸汽或其他需要热能的设备，可以显著提高火力发电厂的能源利用效率，减少燃料的消耗，也减少了二氧化碳的排放。 其次，我们可以加强火力发电厂的燃烧控制和燃烧优化。燃烧过程中的不完全燃烧会产生一系列的有害气体，如氮氧化物和硫氧化物。通过采用高效的燃烧技术和优化燃烧过程，可以有效降低有害气体的排放量。此外，我们还可以使用低硫燃料或燃气替代高硫燃料，减少硫氧化物的排放。通过这些措施，不仅可以减少二氧化碳的排放，还可以改善大气质量，保护人们的身体健康。 另外，推广清洁能源是减少火力发电二氧化碳排放的重要途径。清洁能源包括核能、风能、水能和太阳能等，它们都是低碳、零排放的能源形式。可以在火力发电厂建设时，引入清洁能源设备，如太阳能光伏板、风力发电机等，利用可再生能源进行发电，减少燃烧产生的二氧化碳排放。此外，通过政府的支持
和鼓励，可以促进清洁能源行业的发展和普及，提高清洁能源的利用率，减少对传统火力发电的依赖。 最后，我们还可以通过促进能源节约和建立能源管理制度来减少火力发电的二氧化碳排放。能源节约是保证可持续能源发展的重要前提，通过加强对能源的节约利用，可以降低火力发电的用电成本，减少燃料的消耗，进而减少二氧化碳的排放。建立和落实能源管理制度，对于监管能源的使用和消耗也十分重要，通过对企业的能源消耗进行监控和管理，可以发现能源浪费的问题，减少二氧化碳的排放。 总而言之，通过技术改进、燃烧优化、推广清洁能源、促进能源节约和建立能源管理制度等多种方案的综合应用，我们可以减少火力发电的二氧化碳排放，降低环境的污染，保护生态环境，实现可持续能源发展的目标。
火电厂节能减排方案大全 节能减排是关系经济社会可持续发展的重大战略问题，是中央确定的我国经济社会发展的重大战略任务，电力工业是节能减排的重点领域.O其中大型火电企业是清洁能源的制造者，又是耗能大户，在节能与环保领域中具有重要的社会责任。 本文从电厂的规划、生产和管理环节提出了节能减排的各种方法，对于我国火力发电企业的节能减排具有一定的理论指导意义和现实应用价值。 电厂节能减排的有效措施如下： 1.调整电源结构，加快清洁能源和可再生能源的开发步伐 受一次能源结构特点的影响，火电装机容量比重偏大，水电、核电、可再生能源发电比重偏小，特别是核电发展缓慢。所以加大水电、核电、可再生能源和新能源的比重，优先发展水电、风电等清洁能源和可再生能源项目显得尤为重要。 2.关停小容量机组，推广大容量机组 根据蒸汽动力循环的基本原理及热力学第一定律和第二定律的分析，发展高参数、大容量的火电机组是我国电厂节能的一项重要措施。单台发电机组容量越大，单位煤耗越小。如超超临界机组比高压纯凝汽式机组供电标煤耗少1/厂1/3,假设有两亿千瓦这样的替代机组，一年能够节约标煤十亿多吨，同时三废的排放也大大减少。所以，关停小容量机组，推广大容量机组对减少能耗、提高能源利用率具有重大意义。
3.推广热电联产 热电联产节能减排效果明显，发展热电联产集中供热具有节约能源、改善环境、提高供热质量、增加电力供应等综合效益，是改善大气环境质量的有效手段之一，是提高人民生活质量的公益性基础设施。 4.提高燃煤质量，实现节能减排 煤粉锅炉被广泛地应用于火力发电厂中。一般来讲，燃料的成本占发电成本75%左右，占上网电价成本30%左右。煤质对火电厂的经济性影响很大，如果煤质很差，会限制电厂出力，使电厂煤耗和厂用电率上升，且锅炉本体及其辅助设备损耗加大；如果燃煤质好价优，则锅炉燃烧稳定、效率高，机组带得起负荷，不但能够减少燃料的消耗量，更有利于节约发电成本，所以入厂和入炉燃料的控制是发电厂节能工作的源头。 5.提高锅炉燃烧效率，实现节能减排 锅炉是最大的燃料消耗设备，燃料在锅炉内燃烧过程中的能量损失主要包括：排烟热损失，可燃气体未完全燃烧热损失，固体未完全燃烧热损失，锅炉散热损失，灰渣物理热损失等。 1）降低排烟热损失的主要措施 降低排烟容积，控制火焰中心位置、防止局部高温，保持受热面清洁,减少漏风和保障省煤器的正常运行等。 2）降低可燃气体未完全燃烧热损失的主要措施 保障空气与煤粉充分混合，控制过量空气系数在最佳值，进行必要的燃烧调
我国火力发电厂节能措施汇总 背景 火力发电占据了我国电力产业的主导地位，同时也是能源消耗最为集中的领域。如何在保证电力供应的情况下，进一步提高火力发电厂的能源利用效率，减少能源的浪费，节约资源，环保减排，是火力发电厂的重要任务。 因此，本文将对我国火力发电厂常见的节能措施进行汇总和，旨在提高我国火 力发电厂的能源利用率，推动我国能源可持续发展。 火力发电厂节能措施 1. 增加能源利用率 火力发电厂在发电过程中，一部分能源转化成电能，另一部分则被浪费在了排烟、冷却等环节。为了提高能源的利用率，火力发电厂可以采用以下措施： •采用高效的煤气轮机、锅炉、汽轮机等设备，减少能量浪费。 •采用余热发电和联合循环发电技术，将锅炉排出的高温废气、冷却水回收利用，再次产生电能，提高能源的利用效率。 •采用高效的环保工艺，减少烟气排放，既保证了环保要求，又减少了能源的浪费。 2. 减少设备能耗 火力发电厂在设备运行中，设备能耗占据了较大的比重。为了减少设备能耗， 减少能源的浪费，火力发电厂可以采用以下措施： •减少设备运行的时间，避免不必要的能源浪费。 •优化设备，采用新型节能设备，如高效节能电机、变频器等，将设备能耗降到最低。 3. 循环水利用 火力发电厂在使用大量的循环水进行冷却时，循环水会受到二次污染，带走了 一定量的热量，造成能源的浪费。为了解决这个问题，火力发电厂可以采用以下措施： •只使用石灰水冷却，减少冷却器表面的细菌和藻类生长，保障水冷却效果的同时减少污染物的排放。 •规范循环水管理，定期抽取样品进行化验，保证水质和循环的正常运行。
•安装水处理设备，循环使用前对循环水进行处理，保证水的质量，延长循环水的使用寿命。 4. 合理能源配置 在火力发电厂的运营中，不同的电机设备需要不同的能量输入。合理的能源配置可以不仅可以满足各个设备的能量需求，还可以更好的提高发电厂的效益。以下是几个有效的节能措施： •合理设置动力系统的馈电电流，减少开停的过程中馈电电流的瞬间冲击，降低了动力系统运行中的能耗消耗量。 •确保发电机与网充分对接，进行能量的传递，使其稳定工作。这应该适当增大功率输出，防止电机运行在轻载条件下，提高工作效率。 •采用合理的发电机冷却系统，调整发电机内部温度，减少冷却设备的运行。 火力发电厂不仅需要保证电力供应，在保证安全生产的前提下，更应该注重节能与环保，实现产业的可持续发展。通过合理运用多种节能技术与手段，我们可以提高火力发电厂的能源利用效率，减少能源的浪费，推动我国电力产业的可持续发展。
我国火力发电厂节能措施汇总 背景介绍 火力发电厂是我国主要的能源发电方式之一，但是传统的火力发电厂存在着能源消耗大和对环境的污染等问题。如何从节能降耗方面优化火力发电厂运行，成为了当前亟待解决的问题。本文将从火力发电厂中常见的节能措施进行详细介绍。 火力发电厂节能措施 1. 余热回收技术 余热回收技术是火力发电厂节能降耗的常用措施之一。余热是指在燃烧过程中生成的高温高压烟气，通过余热回收将其转化为电能或其他能源进行再利用。目前在我国火力发电厂中，多采用余热锅炉和余热汽轮发电机组对余热进行回收利用。 2. 风机变频技术 风机变频技术是一种通过控制风机的转速来减少火力发电厂耗能的技术。传统的风机是采用机械调速控制转速，但是调速是一种低效率的方式。而风机变频技术可以根据负荷大小来自动控制转速，从而达到降低能耗的效果。 3. 智能化控制系统 智能化控制系统可以通过对火力发电厂中各环节实时数据的收集和处理，达到减少能源消耗的效果。目前火力发电厂中使用的智能化控制系统主要包括SCADA 系统和DAS系统。SCADA系统主要用于监控火力发电厂中各设备的运行状态和能源消耗情况，而DAS系统则主要用于对数据进行分析和处理，制定更加有效的节能措施。 4. 先进装备应用 先进装备的应用可以从根本上改善火力发电厂的能源消耗情况。目前已经实现的先进装备主要包括高温颗粒流化床燃烧锅炉、大型高效发电机和先进的SCR脱硝技术等。 5. 能源利用多样化技术 能源利用多样化技术是通过多种能源的利用来降低火力发电厂的能耗。目前火力发电厂中使用的能源多样化技术主要包括污水热能利用、光热、光电等。
结论 火力发电厂是我国主要的能源发电方式之一，但是它的能耗问题仍是制约其可持续发展的主要因素之一。因此，采用上述的节能措施可以有效地减少火力发电厂中的能耗，实现可持续发展。
火电厂节能措施 引言 火电厂是一种主要利用化石燃料（如煤炭、天然气）进行燃烧发电的设施。然而，由于火电厂的燃烧过程会产生大量的二氧化碳等温室气体，对环境造成严重影响。因此，如何通过采取有效的节能措施来减少火电厂的能源消耗，降低对环境的影响，成为了一个迫切的问题。本文将介绍几种常见的火电厂节能措施。 1. 烟气余热回收技术 火电厂在燃烧过程中会产生大量的烟气，其中携带着大量的热能。烟气余热回 收技术可以通过在烟气排放系统中安装余热回收装置，将烟气中的热能转化为可供使用的热水或蒸汽，从而提高热能的利用效率。这一技术不仅可以为火电厂提供热水和蒸汽供热，还可以用于发电厂的暖通空调和制冷系统，大大减少了对外部能源的依赖。 2. 节能型锅炉技术 火电厂的锅炉是燃烧燃料生成蒸汽的核心设备，也是能耗最大的部件之一。采 用节能型锅炉技术可以有效减少火电厂的燃料消耗。一种常见的节能型锅炉技术是采用低氮燃烧技术，通过调整锅炉的燃烧工艺和燃烧设备，减少氮氧化物的生成，提高锅炉的燃烧效率。另外，火电厂还可以采用余热回收技术对锅炉进行烟气余热回收，进一步提高热能的利用效率。 3. 高效发电机组技术 发电机组是火电厂发电的关键设备，也是能耗最大的元件之一。采用高效发电 机组技术可以有效提高发电效率，从而达到节能的目的。其中，一种常见的技术是采用高效蒸汽轮机，通过提高蒸汽轮机的热效率和机械效率，减少蒸汽能量的损失。另外，火电厂还可以采用燃气轮机和蒸汽轮机联合发电技术，利用燃气轮机产生的余热转化为蒸汽，进一步提高火电厂的发电效率。 4. 循环冷却水系统 火电厂在发电过程中需要大量的冷却水来冷却锅炉和发电机组等设备，循环冷 却水系统可以有效地减少对自然水资源的消耗。通过采用循环冷却水系统，火电厂可以将冷却水循环使用，降低对自然水的需求。循环冷却水系统中还可以加入一些水处理设备，对循环水进行净化处理，进一步提高水资源的利用效率。
火力发电厂节能管理方法 随着经济的不断进展，国家各项事业的快速推动，火力发电厂的生产日渐增多。但同时也带来了大量的能源消耗和环境污染。为了节省资源，削减对环境的污染，同时提高生产效率，实现可持续进展的目标，火力发电厂必需加强节能管理。本文将从以下几方面介绍火力发电厂的节能管理方法。 一、能源管理 能源管理是指对能源的使用、消费、排放等进行计划、组织、协调、监督和掌控，以达到节省能源、加添经济效益、削减污染排放的目的。在火力发电厂中，通过能源管理，可以发挥节能潜力，保证能源的高效利用。 1.1 能源诊断 能源诊断是订立节能管理方案的第一步，它可以全面、精准地了解火力发电厂能源使用情况，确定节能潜力和合理的节能目标。实在内容包括以下几点： 1、收集火力发电厂的能源使用和能耗数据，进行能源平衡和能量消耗分析，了解各个能耗系统设备的运行情况。 2、拟定能源诊断报告，明确节能措施目标、实施方案、投资预算和效益分析等。 3、逐项精准地实施节能措施，并对其进行有效监测，确保节能措施的实际效果。 1.2 设备优化
通过对设备进行优化，可以提高设备的能源效率，削减能源挥霍。实在措施包括以下几点： 1、对火电厂的发电设备进行优化，例如调整发电机转速、优化 发电机调整系统、加装空气预热系统等。 2、对锅炉进行优化，通过测量锅炉烟气中的氧气含量，调整燃 烧掌控系统和风量掌控系统，削减燃料的消耗。 3、对余热利用进行优化，将余热转化为电力或蒸汽等形式，实 现能源的循环利用。 1.3 能源监测 能源监测是对火力发电厂能源使用情况进行全面、持续、动态 监测，了解能源的流向、消耗及排放情况，明确掌控能源消耗的方向。实在措施包括以下几点： 1、对火电厂的各个能耗系统进行监测，实时查看能源的使用情况，并记录能耗情况，便于订立合理的节能措施。 2、通过能耗监测系统，对设备的能耗进行分析和实时监控，适 时发觉能源挥霍的问题，并对其进行优化。 3、通过对能源的监测，确定节能潜力和节能措施，实现持续节 能的目标。 二、管理掌控 对于火力发电厂的节能管理而言，管理掌控的紧要性不言而喻。通过严格的管理掌控，可以有效的提高设备的能效，降低能源消耗，从而实现全面的节能效果。 2.1 人员管理
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施 随着环境保护意识的增强，火力发电厂在节能降耗方面也面临着新的挑战。在全球范围内，火力发电是主要的发电方式之一，但同时也是能源消耗最为严重的发电方式之一。如何在保证能源供应的前提下，降低能源消耗，减少环境污染，已成为火力发电厂急需解决的问题。本文将就火力发电厂节能降耗的对策与措施进行探讨。 一、优化设备运行 火力发电厂的设备结构复杂，其中包括锅炉、汽机组、冷凝器等大型设备，其中部分设备运行效率较低，存在能源浪费的情况。对设备运行进行优化，能够有效节约能源消耗。 1.锅炉节能优化 锅炉是火力发电厂的核心设备之一，其运行状态直接关系到发电效率。通过改善燃烧设备、增加过热器和再热器等措施，可以提高锅炉效率，减少燃煤消耗，实现节能降耗的目的。 2.汽机组运行优化 火力发电厂的汽机组是直接将燃料能量转化为电能的设备，其优化运行对于节能降耗至关重要。采用先进的调速装置、检修设备、提高汽轮机热力参数等方式，可以增加汽机组的转化效率，减少能源损耗。 3.冷凝器性能提升 冷凝器是用来冷凝汽轮机排汽的设备，其性能直接关系到汽轮机的发电效率。通过对冷凝器进行清洗、更换换热管、改进循环水系统等手段，可以提升冷凝器的工作效率，减少能源消耗。 二、提高燃煤利用效率 火力发电厂以燃煤发电为主，提高燃煤利用效率可以有效降低能源消耗。 1.改进燃煤燃烧技术 采用高效燃烧设备、优化燃煤燃烧参数、增加再循环系统等手段，可以提高燃煤燃烧效率，减少燃料消耗。 2.采用低热值燃料
火力发电厂可考虑采用低热值燃料，如生物质颗粒、燃气和燃油等，替代部分高热值燃煤，以达到节能降耗的目的。 三、提高余热利用 火力发电厂在发电过程中会产生大量余热，有效利用余热可以减少能源浪费。 1.余热发电 采用余热发电技术，将锅炉和汽机组产生的余热转化为电能，以实现能源再生，提高能源利用效率。 2.余热供热 将余热用于供热或工业生产过程中，可以减少其他能源消耗，达到节能降耗的目的。 四、加强能源管理 火力发电厂加强能源管理，是实现节能降耗的关键环节。 1.建立能源管理体系 通过建立能源管理体系，明确能源消耗的监测和管理流程，提升能源使用效率，减少浪费。 2.开展能源审计 定期对火力发电厂的能源使用情况进行审计，分析能源消耗状况，发现并解决能源浪费问题。 3.推广节能技术 火力发电厂可积极引进和推广先进的节能技术与装备，提高发电设备能效，降低能源消耗。 五、加强环保治理 火力发电厂在节能降耗的也需要加强环保治理，减少环境污染。 1.减少排放物产生 通过优化设备和工艺，减少二氧化硫、氮氧化物等有害物质的产生，保护环境。 2.加强废气治理 对火力发电厂的废气进行合理收集和处理，降低对大气环境的影响。
火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施火力发电厂是一种以燃煤或燃气为燃料的发电设备，采用锅炉来产生 蒸汽驱动汽轮机发电。然而，火力发电厂锅炉存在能源浪费和环境污染的 问题。为了降低能源消耗和环境污染，火力发电厂需要采取一系列的节能 降耗措施。以下是一些建议: 1.锅炉燃烧系统的优化：通过优化燃烧系统，例如调整燃烧器结构和 燃烧气流分布，可以使燃煤或燃气的燃烧效率更高，降低能源消耗和环境 污染。 2.锅炉废热回收：火力发电厂的锅炉废热通常会被排放到大气中，造 成能量的浪费。通过废热回收技术，可以利用废热产生蒸汽或热水，用于 锅炉的预热或其他生产过程，从而提高能源利用率。 3.换热器的优化：火力发电厂的锅炉通常包括多个换热器，用于回收 废热并预热给水。通过优化换热器的结构和布置，可以提高换热效率，减 少能源的消耗。 4.脱硝技术的应用：火力发电厂锅炉排放的烟气中常含有大量的氮氧 化物，对环境造成严重污染。采用脱硝技术，可以降低氮氧化物的排放量，减少环境污染。 5.锅炉运行优化和管理：通过对锅炉的运行参数进行实时监控和调整，可以提高锅炉的运行效率，降低能源消耗。同时，加强锅炉设备的维护和 管理，确保设备的高效运行，延长设备的使用寿命。 6.清洁燃烧技术的应用：采用清洁燃烧技术，如超低排放燃烧技术、 冲击喷燃技术等，可以减少煤气中的有害物质和颗粒物的生成，降低环境 污染。
7.锅炉节能改造：通过对现有锅炉的改造和升级，使其达到更高的热效率和能源利用率，减少能源浪费和环境污染。例如，改进锅炉的炉膛结构、增加高效节能设备等。 8.能源管理系统的建立：建立完善的能源管理系统，通过准确的数据采集和分析，及时发现和解决能源浪费的问题，提高能源利用效率。 综上所述，火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施是多方面的，涉及锅炉燃烧系统的优化、废热回收、换热器的优化、脱硝技术的应用、锅炉运行优化和管理、清洁燃烧技术的应用、锅炉节能改造以及能源管理系统的建立等。通过采取这些措施，可以有效地降低火力发电厂锅炉的能源消耗和环境污染，实现可持续发展。
火电厂节能措施 一、前言 电能是国民经济各生产部门的主要动力，电力生产消耗的能源在我国能源总消耗中占的比重也很大，因此提高电能生产的经济性具有非常重要的意义。在保证供电牢靠和良好电能质量的前提下，要进展优化调度，最大限度地提高电力系统运行的经济性，为用户供应充分的、廉价的电能。为此，可以实行的措施有：安装大容量的发电机组，充分发挥水电在系统中的作用，尽量降低发电厂的煤耗率（或水耗率），合理安排各发电厂间的负荷，削减厂用电率和电网损耗。 二、全局规划提高系统的经济性 （1）优化接线方案。只有当火电厂在电力系统中的接线方案合理时，才能降低网损率，避开功率过多地损失在输电环节，提高火电厂输出功率的利用率。（2）进展热电联产。我国电力进展主要依靠煤炭，因此存在不行避开的环境污染问题。面对环境压力，电力工业今后进展必需考虑优先进展水电，调整和优化火电构造，适当进展核电和新能源发电，鼓舞热电联产。（3）推广阔容量机组。单台发电机组容量越大，单位煤耗越小。因此，结合地区经济的进展状况，优先建立大容量机组火电厂，让大容量机组在电力系统中担当根本负荷，这对削减能耗、提高能源效率具有重大意义。
三、设计要经济牢靠 这里主要围绕电气主接线的设计，争论其设计的经济性，详细要求为：（1）投资省。主接线应简洁清楚，以节省断路器、隔离开关等一次设备投资；要使掌握、爱护方式不过于简单，以利于运行并节省二次设备和电缆投资；要适当限制短路电流，以便选择价格合理的电器设备；在终端或分支变电所中，应推广采纳直降式变电所和以质量牢靠的简易电器代替高压侧断路器。(2)占地面积小。电气主接线设计要为配电装置的布置制造条件，以便节省用地和节约架构、导线、绝缘子及安装费用。在运输条件许可的地方，都应采纳三相变压器。（3）电能损耗少。经济合理地选择主变压器的型式、容量和台数，避开两次变压而增加电能损失。 四、生产环节节能掌握 火电厂的主要生产环节可大致分为：燃料的入厂和入炉、水处理、煤粉制备、锅炉燃烧以及蒸汽的生产和消耗、汽轮机组发电和电力输送等。（1）改善燃煤质量。一般来讲，燃料本钱占发电本钱约为7 5％左右，占上网电价本钱3 0％左右。假如燃煤质好价优，则锅炉燃烧稳定、效率高，机组带得起负荷，不仅能够削减燃料的消耗量，更有利于节省发电本钱；假如燃煤质次价高，则锅炉燃烧稳定性差，燃烧效率低，锅炉本体及其帮助设备损耗加大，因此要把入厂和入炉燃料的掌握作为发电厂节能工作的源头。（2）降低制粉系统单耗。制粉系统的耗电占厂用电的25％左右。在保证制粉系统出力，掌握合理煤粉细度的前提下，降低制粉系统单
火力发电厂节能管理办法 一、背景介绍 火力发电厂是一种重要的电力发电方式，但同时也是一种能源消耗大、排放污染物多的发电方式。为了减少能源消耗，降低环境污染，提高能源利用率，火力发电厂需要采取一系列的节能措施和管理办法。下面将详细介绍火力发电厂的节能管理办法。 二、节能管理办法 1. 技术改造 （1）设备更新：采用先进的燃烧技术和排放控制设备，如超超临界技术、脱硫脱硝装置等，以提高发电效率和减少排放量。 （2）余热利用：利用发电过程中产生的余热，回收并转化为其他形式的能量，如供暖、工业生产等，提高能源利用率。 （3）热电联供：通过与热电联供系统结合，实现热电联产，减少能源浪费。 2. 能源管理 （1）能源计量：对火力发电厂的能源消耗进行计量，分析能源使用情况，并根据数据制定相应的节能目标。 （2）能源优化配置：合理调配各种能源资源，使其最优地被利用，以减少浪费。 （3）节能意识培养：加强员工节能意识的培养和宣传，鼓励员工参与节能行动，并实行奖惩机制激励节能行为。 3. 工艺控制
（1）烟气余热回收：通过采用烟气余热回收装置，将烟气中的余热重新利用，提高热能利用效率。 （2）供电控制：合理控制设备的运行时间和运行方式，避免无效运行，减少能源消耗。 （3）电压控制：合理调整电压，减少电力损耗。 4. 节能标准 （1）制定节能标准：根据国家相关政策和法规，制定火力发电厂的节能标准，规范节能工作。 （2）监督检查：建立节能监督检查制度，对火力发电厂的节能工作进行定期检查和评估，确保节能措施的有效实施。 （3）奖励措施：采取奖励措施，鼓励和推动火力发电厂采取节能措施。 5. 管理体系 （1）建立节能管理体系：建立火力发电厂节能管理体系，包括组织架构、责任分工和工作流程等，明确节能工作的目标和任务。 （2）培训和教育：开展节能管理相关的培训和教育，提高员工的节能意识和能力。 （3）信息化管理：应用信息化技术，实现对火力发电厂节能工作的全面监控和管理。 三、有效实施节能管理办法的重要性
火电厂节能降耗的分析与措施 1分析与措施 节能降耗有许多方面，比如强化燃烧调整、减少泄漏和工质损失、维持凝汽器最正确真空、提升给水温度、降低厂用电率、排烟热损失、原水单耗、补水率等。 维持凝汽器最正确真空，一方面可以加强机组做功能力，另一方面可以减少燃料量，从而提升机组经济性。机组正常运行中，保持凝汽器最正确真空应采用如下措施： 1)、保持每月两次真空严密性试验； 2)、利用机组大小修，对凝汽器进行灌水找漏； 3)、对轴封系统进行改造，保证轴封系统供汽正常；强化轴抽风机运行维护，保证轴封回汽畅通。 4)、强化给水泵密封水系统监视调整。 5)、发现真空系统不严，影响机组真空，马上进行查找： a〕检查#8、#7、#6、#5低加汽侧放水门、就地水位计放水门、电接点水位计放水门是否关闭严密；#8、#7、#5低加
疏水至凝汽器直通门盘根、法兰是否吸气； b〕检查轴封冷却器水位是否正常； c〕检查甲、乙、丙凝汽器就地水位计放水门是否关闭严密； d〕单级水封筒真空是否破坏，存在泄漏，向单级水封筒适当注水；检查调整给水泵密封水，同时检查多极水封筒入口压力表是否出现真空，如假设是，则向多极水封筒注水，使水封筒入口压力保持在0位。 e〕检查调整凝结泵密封水，防止凝结泵密封水过低；用薄纸巾检查凝结泵入口滤网法兰是否吸气； f〕检查调整#7、8低加疏水泵密封水，防止疏水泵密封水过低； g〕检查本体疏水扩容器至凝汽器热水井的疏水管弯头、管道、焊口等检查是否存在泄漏；本体疏水扩容器至凝汽器吼部的疏汽管道上的伸缩节焊口是否开裂泄漏；疏水至本体疏水扩容器的最后一道阀门的盘根、法兰是否存在泄漏； h〕检查轴封泄汽旁路门开度是否过大，调整门前后疏水门是否关闭严密； 检查低压轴封供汽压力是否过低； i〕检查真空破坏门是否泄漏〔向真空破坏门内注