火力发电厂锅炉节能降耗优化运行策略浅
发表时间：2019-03-19T10:28:34.173Z 来源：《电力设备》2018年第28期作者：姚艳清[导读] 摘要：近几年，随着经济的发展，我国电能资源不断增长，燃煤量也在逐渐上升。 (大唐林州热电有限责任公司河南林州 456561) 摘要：近几年，随着经济的发展，我国电能资源不断增长，燃煤量也在逐渐上升。这些煤炭是不可再生资源，随着近些年来对其持续高效的开发利用，其剩余量正在不断减少，这对我们人类的长期可持续发展，带来非常不利的影响，且这些煤炭在燃烧过程中，还会排放大量的有毒和有害的气体，不断加重目前日益紧张的空气污染问题，对我们的身体健康造成非常不利的影响。为此在火力发电行业实行节
能降耗已经变得刻不容缓，锅炉是发电厂运行中的耗能大户，有效降低其能源消耗，意义十分重大。为此，我将要对火力发电厂锅炉的节能降耗策略进行分析，希望对我国发电节能事业的发展，可以起到帮助作用。
关键词：火力发电；锅炉；节能降耗引言锅炉是目前火力发电的重要设备之一，随着近年来我国相关部门对于资源的利用和开发问题的重视程度不断提升，节能降耗问题也逐渐成为企业发展和进步的目标。低碳经济的发展和节能降耗的口号已经越来越被人们所熟知，因此更应该加强对这一问题的关注和重视。锅炉的主要作用就是借助煤料的燃烧产生相应的能量，但是经过实际研究，在当前我国火力发电中，发电厂所使用的锅炉设备中仍然存在很多问题，使得火力发电工作中出现了较为严重的耗能。在当前我国现代化建设工作中，更注重经济的又快又好发展，这也意味着，在今后的火力发电厂工作开展中也要充分结合我国的可持续发展要求，对锅炉设备进行有效改进，从而更好地实现节能降耗要求。 1火力发电厂中锅炉节能降耗的必要性目前，全世界所面临的一个重要问题就是资源日益紧张，对于中国也不能例外。如何实现资源的可持续发展，减少环境污染，促进经济建设，需要认真思考。在这一过程中，许多火力发电厂不断进行技术改造，淘汰原有的技术，以先进的方式供电，减少能源消耗，起到节能、减排的效果。不过，中国的电气技术还有待进一步提高，尤其是锅炉节能降耗方面的技术还有诸多不完善之处。通过有效的节能降耗手段可以满足电厂的效益提升，实现资源的可持续发展，还能够有效保护环境。 2目前我国火力发电厂锅炉在运行时存在的问题分析从整体上来说，由于我国火力发电厂的锅炉使用年限比较长，所以锅炉运行过程中存在一些节能方面的问题。首先，锅炉在运行的过程中产生了较多的飞灰与可燃物，对于空气造成了一定的污染。其次，在进行系统调峰的过程中，锅炉参与的次数较多，所以会消耗更多的能量，并且长期运行的锅炉也会消耗更多的电能。此外，在启动和暂停锅炉的时候，燃油的消耗量也很大。由此可见，锅炉这些运行方式，都会产生很大的能量消耗。再次，由于使用时间很长，锅炉机组设备慢慢变得老化，特别是尾部烟道等位置漏风的问题比较严重，从而导致了吸风机不断的提高出力力度，致使耗电量越来越大。最后，循环流化床锅炉的布风板开裂及风帽存在很严重的磨损问题，所以很难充分的利用设备。在这一过程中，导致锅炉的内循环分离煤粒效果和外循环分离煤粒的效果会下降，机组的运行参数没有满足额定运行参数的要求，所以，机组运行的经济效益受到降低。 3火力发电厂锅炉节能降耗的主要对策 3.1对锅炉设备进行控制，有效提升能源的使用效率
火力发电厂的工作中对锅炉的选择是工作中的一项重要内容，利用科学的锅炉设备并对设备进行有效改造，是当前节能降耗工作的重要手段。对锅炉设备的具体内容进行控制也包含对原有设备的替换和改进，都是对锅炉工作效率和运行质量进行提升的重要方式。在对锅炉工作效率进行提升的背景下，也将更有效地达成节能降耗的目标和工作要求。对于锅炉中存在的质量问题的设备应该做到及时更换，并且从长期发展的角度来说，高质量的锅炉设备也将提升对能源的使用效率，从而为企业带来更为丰厚的经济效益。在对锅炉进行改造的环节中，也应该加强对引风机和送风机2个环节的改造，因为无论是引风机还是送风机，在锅炉运行中产生的电量消耗都是不容忽视的重要问题。此外，对燃烧器进行改造也将在很大程度上增加燃烧的效率，从而实现对能源消耗的降低和控制。
3.2降低锅炉的汽水损失
为了增加锅炉的运行效率，我们必须要有效降低其汽水的损失，造成汽水损失的主要原因是对其检修质量不过关，进而导致的一系列跑、冒、滴、漏的情况，在锅炉疏水和排污过程中，也会产生一定的汽水损失。为了有效降低锅炉的汽水损失，我们可以采取如下的措施：我们应该有效保证锅炉用水的品质，如果其锅炉水的品质越高，其在锅炉内的结垢现象也就会越轻，这会大大降低锅炉排污的次数。我们还应该做好汽水分离设备的检修工作，提高汽水分离过程的效率，这也能在一定程度上降低能源的损耗。在锅炉实际的运行过程中，我们应该保证其负荷、气压、水位等运行参数保持平稳的状态，使得锅炉机组的汽水分离设备可以在一个比较稳定的状况下工作，并提高汽水分离装置的运行效率。当锅炉的运行出现异常时，我们应该对疏水进行及时的开合或关闭，在锅炉运行过程中，我们还应该对疏水门和排污门进行及时的检查，查看其是否存在泄漏的情况，如果存在，应该对其进行及时的处理，减少能量的不必要损失。
3.3通过技术革新来节能降耗
在当前形势下，火力发电厂必须积极响应国家可持续发展战略和方针，坚持与时俱进，重视节能降耗。通过进行技术革新来提升能源利用效率，达到节能环保的目的，这是节能减排的最佳方式之一，也是最重要的方式之一。对于已经投用的锅炉系统，可以通过技术改造的方式，提升燃烧效率，降低原料成本，实现节能降耗。在推行节能降耗的过程中，应以设备改造为主要方式，而不是一味的进行设备更换，否则就会造成设备闲置等浪费情况，反而增加了企业的生产成本。因此，技术改造升级应当优先考虑，并且在此过程中，要坚定不移地以节能降耗为主要目的；同时，在节能技术的选择上，也应当注重节能技术的成熟性、适用性、可靠性和经济性。首先可以将汽动给水泵应用于开机过程中。与传统电动给水泵相比，汽动给水泵消耗能源较低，因此可以大力推广。其次，要科学合理的安排辅机启停，从而使得发电机组的运行效率得到有效提升。可以通过举办运行指标竞赛等方式，引进竞争机制来达到这一目的。例如，直吹式制粉系统往往启停磨组十分频繁，可以针对启停频繁问题进行合理安排，从而实现节能降耗的目标。重点集中在预测机组负荷的问题上。最后，可以尝试使用变频调速技术。当前火力发电厂水泵和风机一般使用的常态方式是定速运行，然而在运行过程中，负荷变化会需要出口阀门或挡板进行相应的改变，这必然导致发电效率降低。所以，可以通过变频调速装置来帮助电机实现转速的变化，以使电机运行一直保持在最佳状态。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 工业锅炉的节能措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3736-60 工业锅炉的节能措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 近年来，在我国经济的高速发展进程中，能源利用率低、消费结构不合理、供需矛盾加剧等问题日益突出，生态环境恶化与经济发展的矛盾加剧，在很大程度上制约了经济持续快速健康的发展。与世界先进水平相比，我国在能源效率、单位产值能耗等方面仍然存在较大差距，我国单位产值能耗是世界平均水平的2倍多，主要产品能耗比世界先进水平高40％。我国能源利用率为约33％，与世界先进水平相差10个百分点，节能潜力巨大。 在我国，为了与发电用大型锅炉相区别，工业锅炉指广泛应用于生产、生活、采暖等方面的各种容量、压力、温度的蒸汽锅炉和热水锅炉。我国既是工业锅炉生产大国，也是使用大国。到20xx年底，全国持有各级锅炉制造许可证的企业1530家，其中A级62家，
承诺书 我们仔细阅读了中国大学生数学建模竞赛的竞赛规则. 我们完全明白，在竞赛开始后参赛队员不能以任何方式（包括电话、电子邮件、网上咨询等）与队外的任何人（包括指导教师）研究、讨论与赛题有关的问题。 我们知道，抄袭别人的成果是违反竞赛规则的, 如果引用别人的成果或其他公开的资料（包括网上查到的资料），必须按照规定的参考文献的表述方式在正文引用处和参考文献中明确列出。 我们郑重承诺，严格遵守竞赛规则，以保证竞赛的公正、公平性。如有违反竞赛规则的行为，我们将受到严肃处理。 我们参赛选择的题号是： B 我们的参赛报名号为： 所属学校： 参赛队员：1. 2. 3. 指导教师或指导教师组负责人(打印并签名)： 日期：年月日赛区评阅编号（由赛区组委会评阅前进行编号）：
编号专用页 赛区评阅编号（由赛区组委会评阅前进行编号）： 全国统一编号（由赛区组委会送交全国前编号）：全国评阅编号（由全国组委会评阅前进行编号）：
锅炉的优化运行 摘要 针对优化锅炉运行，提高锅炉效率的要求，文章深入分析研究了各因素之间的关系，并通过公式具体讨论了锅炉运行参数对锅炉效率的影响。 对于问题1，我们根据炉膛口飞灰含量 C与过量空气系数的数据，采用最小二乘 fh 法拟合函数图像，从而得到二者的关系，再通过求函数在给定区间最小值得出最佳过量空气系数 =1.3828。 对于问题2，因无法直接确定锅炉效率与过量空气系数的关系，因此找出联系二者的中间量，即各部分热损失，由此将二者关联起来，得到关系式。 对于问题3，利用控制变量模型分析过热蒸汽压力、过热蒸汽温度等运行参数对锅炉效率的影响。 针对论文的实际情况，对论文的优缺点做了评价，文章最后还给出了其他的改进方向，以用于指导实际应用。 关键词：过量空气系数；最小二乘法；锅炉效率；运行参数；控制变量
浅谈300MW机组的锅炉优化运行 摘要：影响锅炉机组效率的因素中，排烟热损失和机械未完全燃烧热损失是最 主要的部分，而排烟温度、排烟量往往决定着排烟热损失的多少，也就是说，排 烟温度每提高10℃，会相应增加0.6～1％的排烟热损失。而影响排烟量的主导因 素则是过剩空气系数及燃料所含水分的多少。 关键词：300MW机组；锅炉优化运行； 随着我国经济的快速发展, 工业生产和人民生活都需要大量的电力供应。我国 目前的电力供应以燃煤形式的火力发电为主。虽然火力发电已经经过了几十年的 法制,取得了很大成效,但是与国外先进水平相比,仍是相对落后,火电厂设备的运行 效率还是较低。燃煤锅炉作为火力发电厂中最为重要的设备之一, 仍然面临着许 多值得改进的地方。 一、火电厂锅炉的类型 从燃烧方式来看, 国内现行的300MW级亚临界参数锅炉主要有三种技术形式：第一种是四角切圆燃烧方式, 第二种是对冲燃烧方式, 第二种是W 型火焰燃烧方式。四角燃烧锅炉多数采用摆动式燃烧器调节再热汽温, 也可采用烟气挡板和其他调 温方式。而对外燃烧锅炉采用旋流式燃烧器,多数采用烟气挡板调节寻热汽温。从 循环方式来看, 主要有四种形式：自然循环; 控制循环;复合循环或低倍率循环方式;纯直流方式。四角燃烧锅炉的循环方式趋于多样化,上述四种形式都占相当数量。 而对冲燃烧锅炉,多数采用自然循环方式。从受热面系统布置来看, 对于采用摆动 式燃烧器调温的锅炉, 除了水平烟道和尾部烟道的贴墙管道热器外, 烟道中的主受 热面系统布置大致上形成了两种形式：一种是过热器和再热器都采用辐射+对流 式的系统：另一种是过热器采用辐射+对流式的系统,再热器采用对流式系统。为 了减少启动过程中的热量和工质损失, 目前母管制锅炉启动时常采用被启动锅炉 本身产生的蒸汽暖管。因为启动前,从锅炉出门到汽轮机前的主蒸汽管道是冷的、 有时可能还有少量积水。同时, 由于管道较长,管子与阀门、法关等附件厚度相差 较大, 突然将压力、温度较高的蒸汽送人,会引起管道和附件产生较大的热应力,大 量蒸汽凝结成水,在管道内发生水冲击,致使设备损坏,因而应当预先暖管。这种用 少量蒸汽对管道进行预热和疏水的操作称为暖管。从锻炉炉型结构看,有倒U 型布置、塔型布置、W型火焰炉则布置。从工作参数看,目前发展的主要是亚临界和超临界参数机组。目前我厂采用的HG-1025/17.5-YM28锅炉,锅炉型式是亚临界中间 一次再热自然循环汽包炉。 二、300MW机组的锅炉优化运行 1.烟气参数的监测和控制。目前，锅炉运行参数的信息与控制偏重于蒸汽系统，而对烟气系统的控制缺乏信息与手段。烟气系统如能控制好，蒸汽系统基本 上不会产生太多的问题。炉膛出口烟气温度( FEGT) 是反映炉膛燃烧、能量平衡和 热量交换的一个重要过程参数。FEGT的控制对提高锅炉运行的安全性、可靠性、经济性，降低污染物排放及延长锅炉使用寿命有着重要的作用和影响。如果FEGT 偏离了设计值，可能产生如下问题。炉膛结焦、结渣，使得过热器和再热器部位 的腐蚀加快，缩短重要部件寿命，增加维修费用。可能出现超温，造成过热器、 再热器管的超温爆管或金属蠕变、失效。造成过热蒸汽或再热蒸汽温度偏差，导 致减温水投用量增加、热效率降低。排烟温度升高，排烟损失增大，热效率降低。控制好FEGT 可以直接改善下列运行问题。炉膛结焦问题的改善。炉膛结焦是一 个复杂的问题，受到煤质、灰熔点、炉膛原设计单位面积/单位体积发热量、炉膛
火力发电厂锅炉节能降耗的对策及措施 发表时间：2016-02-15T16:29:11.387Z 来源：《电力设备》2015年7期供稿作者：周坤 [导读] 浙江大唐乌沙山发电有限责任公司综合以上的阐述，在现代时代的大背景下，对我国火力发电厂锅炉实施节能降耗措施也就成了必然的趋势。 周坤 浙江大唐乌沙山发电有限责任公司 315722 摘要：近些年来，随着现代经济的快速发展，社会文明的不断进步，绿色经济环保、节能减排降耗理念在我国也逐步被重视并且开展起来。火力发电作为目前主要的发电方式，火力发电厂在节能减排、绿色环保方面也有为注重。所以，这篇文章就目前我国火力发电厂的实际发展情况来进行分析，解析节能降耗在其生产过程中的重要意义，并同时对火力发电厂锅炉节能降耗所采取的对策与措施进行阐述，希望对火力发电相关学习工作者有一定的帮助。 关键词：火力发电厂；锅炉节能；有效环保的对策 一、火力发电厂中锅炉节能降耗的意义 我国目前主要的发电方式为火力发电，其形式主要是指利用石油、煤炭、天然气等资源作为燃料来燃烧来将热能转化成电能的发电，在这一过程中，电能的生产原理主要为：将燃料放在锅炉中充分燃烧，之后加如热水使其快速的转变为高温高压的水蒸汽，即将燃料所具有的化学能转变成为不断的转变为热能，最后将所有物质所具有的机械能再进一步的转化成为电能，以此来实现火力发电的目的。就我国火力发电厂目前的发展情况来看，环境污染大、耗能高、利用率低的情况非常普遍。为了减少这些情况对我们的生活造成的影响，我们对节能降耗理念进行了积极的推广与实行，不过，就目前的社会发展来讲，这也是必然的趋势。火力发电厂在其日常生产运行发展过程中，应该长期并不懈坚持锅炉的节能降耗这一理念及突破点，所具有的社会价值意义主要体现在以下几方面： （1）生态环保 火力发电主要靠燃料燃烧来产生电能，火力发电厂在生产电能的过程中，就必然会产生大量的工业“三废”即我们所知的废气、废水、废渣，然而大量的工业“三废”排放，不仅会造成空气污染，而且还会一定程度上影响到人们的身体健康，因此，采取积极有效的节能方法及措施来降低工业“三废”的产生及排放，对生态环保也显得尤为必要。 （2）降低成本 火电发电的主要原材料一般都是天然气、石油、煤等不可再生资源而实现的，由于近年来对这些自然能源的连续使用，使得其储存量也不断下降，可供我们利用的也越来越少。 为了减少甚至阻止这些现象的继续发生，我们可采用以下方法及措施来实现：①在锅炉运行的同时，我们要对锅炉整体都进行严格、仔细地检查，来确保锅炉的严密性，防止其运行过程中出现漏风等现象。②设置监控装置，进行高效的监控，对与锅炉在工作运行工作中出现的漏风现象及漏风程度进行实时的监控与检测，以便于在发现漏风现象后的第一时间内，及时采取有效积极的措施进行修正修复，对一系列问题进行控制并使其得到解决，快速的堵塞漏洞，来避免更大的能源损耗。③加强对锅炉的维修与养护，定期的对锅炉进行保养，以此来保证锅炉的相对完整、正常、严密性，使其配风情况一直处于合理状态，使锅炉内的燃料能够燃烧的更加充分，更加完全，同时还能在一定程度上避免因漏风而造成的引风机无法正常有效维持锅炉炉膛负压导致停炉情况，使锅炉处于相对良好的运行状态。 二、科学改造火力发电设备的有效措施 我们并不能为了提高其效率来一味的进行大改革，有时我们也可以经过小修、替换等方法来科学、合理地对火力发电厂现有的锅炉设备进行适当改造重组，以提高其整体运行工作的效率，从而来进一步实现节能降耗的目的。 第一，我们可以利用先进的理念与技术，对锅炉送、引风机等配风设备进行一定的变频改造，经过有效的改造改装，来降低配风设备的耗电量，来实现低耗的目标。 第二，我们要针对浓淡不同燃烧器、引射式风粉混合器在火力发电厂锅炉中使用的一系列良好效果，可以适当的换掉或者淘汰掉一些旧的燃烧器和风粉混合器，来不断的将燃烧效果不良好的燃烧器、风粉混合器全部替换掉，来使燃料的燃烧效果更加明显，利用率达到更高。高效地提高稳定燃烧的效果，减少燃烧过程中的灭火次数和投油耗油量，这样也就自然的起到了节能降耗的作用。 第三，我们可以针对锅炉除尘灰斗采用的电加热的方法这一不合理现象，进行及时的修正修改，它不仅耗费掉太多电能，而且还会增加其维护费用。我们应该及时有效地将灰斗的加热方式进行筛选改革，改为更具有先进理念的灰斗蒸汽加热的方式。虽然，应用灰斗蒸汽加热会出现工质消耗的现象，但与灰斗电加热每年耗费数十万维护费用的现象来比较，还是相当可行的。 第四，对锅炉的邻炉加热压力进行合理有效的整改，例如将其调为 1.27MPa，相较原来的 1.0MPa来讲，前者能在最大程度上地为锅炉投用底部加热提供方便。 三、减少锅炉汽水损失 有效的减少锅炉汽水损失方法的可以从以下五点来进行： 第一，加强对锅炉的定期检修，尽量避免因检修不及时而造成锅炉存在滴、跑、漏、冒汽水的现象；第二，当锅炉出现启停或运行异常时，及时地根据所监测到的数据及现象来分析是将疏水开启还是关闭，同时在锅炉工作运行期间，定期的对疏水门的情况进行认真、仔细核查，来使排污门的完好性得以保证，要确保无泄漏，假若发现类似的问题也需要及时处理，以便来避免不必要的热量损失；第三，要使锅炉的给水品质得到提升，来保证良好的品质，可以在锅炉设计的锅水浓缩倍率下，减小排污率；第四，在锅炉运行的过程中，保持锅炉的水位、负荷、汽压等参数的稳定性和合理性，使锅炉汽水分离装置正常运行得以保证，随之就会减少汽水的损失；第五，提高锅炉汽水分离装置的安装质量，同时将检修工作做好，来使锅炉汽水分离的效果达到最佳，避免过程中的汽水损失。 4.锅炉燃烧调整的有效措施 进一步的对锅炉燃烧的调整，也是实现节能降耗的另一重要措施： 首先，锅炉的燃用油需要进行调整，优化升、停炉的工艺，机组在启动之前，就要做好油枪试验的工作，同时在点火点及时的投入底部加热装置，来使炉内水的温度得到提高，启动时间缩短；停炉时候，经过对停炉工艺的整改优化，在尽量不投用助燃油的基础下，把汽
简析火电厂节能减排工作的开展 摘要：能源是国民经济发展的重要支撑与命脉，由于现阶段能量资源的消耗及污染物的排放已经逐渐超过我国环境的承载能力，所以节能减排工作已势在必行。电力工业是推动我国国民经济发展过程中强劲有力的核心力量，火力发电作为我国电力工业中的主力军，在节能减排管理工作中占有非常重要的地位。文章通过对火电厂节能减排工作的开展进行简要分析，旨在推进火电厂在节能减排过程中各项工作的顺利进行。 关键词：火电厂；节能减排；实现策略 前言 电力行业是我国资源消耗的主要门户，在电力行业不断发展的过程中，难免会伴随着一系列的能源消耗及污染问题。随着经济水平的不断提升，人们对环境的要求也在不断地增加，为了减少能源消耗带来的环境问题和社会问题，需要进一步大力开展节能减排管理工作，以火电厂为重点管理对象，通过宏观合理规划、生产环节控制、科学管理等手段切实开展节能减排工作，以可持续发展为基本动力，推动绿色经济的健康发展。 1 做好火力发电厂的宏观合理规划
1.1 调整能源结构，做好能源布局 我国传统的能源结构仍以火力发电为主，这是由于发电厂受到一次能源结构的束缚，与水电、风电等可再生能源相比，火力发电的装机容量比相对较大，因此，想要开展节能减排工作，首先需要调整好能源结构，做好能源新布局。在此基础上需要加快风电、水电等清洁能源发展与使用，通过科学技术提升新能源的发电比，使其能够真正代替火电能源，从源头上进行节能减排。 1.2 发展火力发电厂中高参数和大容量机组 实验表明，参数越低容量约小的火电机组其单位消耗煤炭量越大，污染物的排放量（如二氧化硫、烟尘等）也越大。因此，想要实现低耗能、低排放最好的方法就是发展高参数、大容量的火电机组。这种方式不但可以节省资源，更可以减少不必要的浪费，提高能源利用率。 2 做好火力发电厂的生产环节控制 在火力发电过程中，各个环节都需要做好科学管理与统筹规划，只有保证好每个环节都能够高产高效、绿色环保，使火力发电真正实现节能减排。 2.1 提升燃烧煤质，节约运行成本 煤炭作为火力发电的主要燃料，其质量的好坏直接影响到电厂的运行效率及运行成本。火力发电厂的运行总成本中，燃料成本占2/3，且占上网电价成本的1/3。由此可见，
影响电厂锅炉运行的因素及运行方式的优化研究 当前我国能源危机越来越严重，在大力实行节能降耗的时代背景之下，对电厂锅炉的运行，提出了更高的要求。为了提升锅炉的运行效率，就需要及时对其运行影响因素进行探讨，并切实采取可靠的措施，最大程度保证锅炉运行的效率和经济效益。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对影响电厂锅炉运行的因素及运行方式的优化研究提出了一些建议，仅供参考。 标签：电厂锅炉;运行因素;运行方式;优化研究 引言 电厂锅炉的运行原理是通过锅炉的燃料燃烧，然后生产出电能。因此对电厂锅炉运行、电厂锅炉控制与故障预防是保证电厂发电安全的关键。在这样的前提下，工作人员就要优化相应的运行方式，解决力电厂锅炉所出现的问题，因为电厂中锅炉的运行直接影响着电厂的发电效率。要想提高电厂的发电效率就必须对锅炉运行进行优化，从而满足人们的用电要求，让我国电力得到更好的发展。 1影响电厂锅炉运行的因素 1.1水质因素 在锅炉实际运行的过程中，对其水质情况造成影响的因素往往比较多。例如在受热器的管壁上往往会吸附较多的杂质，锅炉水中也往往会包含一定的盐离子。这些杂质的出现，都会让蒸汽中的杂质含量维持在一个相对比较高的水平。在锅炉实际运行过程中，这些杂质很容易通过蒸汽的流动，而覆盖在管壁上，对热量的交换造成不小的影响，导致锅炉的传热能力下降。如果杂质过多存在于管壁之上，就会导致严重积垢现象的出现，造成锅炉局部温度过高，很容易发生管壁高温损坏的现象。此外，如果杂质数量过多，还会直接导致汽轮机叶片存在积垢的现象，并最终对汽轮机的运行效率造成影响。 1.2燃料燃烧因素 电厂锅炉的运作过程主要是通过燃烧原煤等不可再生资源来获取能量，但是由于这种燃料属于未被加工处理的燃料，且由于其特殊性质，导致燃料在燃烧的过程中原煤产生一定的变化，从而使得燃料没有被充分地利用。再加上部分电厂并没有对锅炉耗能问题进行充分的分析研究，导致电厂在工作中浪费能源的现象逐渐增多，间接降低了电厂的实际工作效率，从而无法达到节能降耗的标准。 1.3排烟温度 排烟温度出现热损失的情况。在锅炉实际使用的过程中，往往会排放不少的锅炉烟气，这些烟气的温度往往比較高，这会直接导致排烟热损失现场的产生。
火力发电厂锅炉运行优化分析 发表时间：2019-12-12T11:08:22.263Z 来源：《当代电力文化》2019年第15期作者：苏乙桐[导读] 随着我国社会经济的不断发展，人们生活水平不断提高以及科学技术产品的不断运用摘要：随着我国社会经济的不断发展，人们生活水平不断提高以及科学技术产品的不断运用，对于电能的需求量也日益增多。火力发电是国内的重要资源，运用该方式能够为社会生产出所需要的电能。但是火力发电需要耗费大量的煤炭资源，这对于环境有着严重的影响，为了能够保护环境，保证工厂的收益，本文主要讨论对火力发电厂的锅炉改进。在火力发电的技术之中，运用锅炉是最基本的方法。 锅炉是火力发电的主要构成。也正是如此，如何对火力发电厂的锅炉进行优化，如何运用更低的火力产生更多的环保、优质的电能是本文主要探讨的问题。关键词：火力发电；锅炉优化；优化措施；研究引言从锅炉整体构造的角度而言，火电厂锅炉主要应当包含辅助性的锅炉运行设备以及锅炉本体设备。锅炉设施在具体运行时，热能主要产生于燃煤原料。在受热面的作用下，迅速升高的锅炉水温将会导致水蒸气的生成。由此可见，发电装置赖以正常运转的关键动力就在于锅炉对其提供蒸汽动能。为此，火电厂对于内部现有的各种锅炉装置都应当逐步予以改进优化，通过优化锅炉性能的措施来保障电厂各类设施的正常运行。 1火力发电厂现有的锅炉运行难点 1.1蒸汽的参数问题蒸汽的参数是体现锅炉平稳运行的关键。锅炉在火场进行发电的过程中为发电提供动能。若是蒸汽产生的不稳定则会影响热能转化为电能。因此，如果要保证锅炉的平稳运行就需要蒸汽参数稳定。但是蒸汽参数并不好控制，在许多的火力发电厂内，对于锅炉产生蒸汽都需要应用煤炭的燃烧来使锅炉产生蒸汽。因此，对于煤炭的量的控制，对于煤炭燃烧所需要的时间的控制都需要更加专业。只有仔细分析燃烧煤炭的情况才能够保证蒸汽参数的平稳。 1.2煤炭燃烧产生的环保问题煤炭在其燃烧过程中会产生大量有毒有害气体、粉尘，若这些有害气体、粉尘未经环保设备进行除尘、脱硫、脱硝处理而直接排放，将造成严重的环境污染和环保事件。 1.3煤炭燃烧产生的杂质问题煤炭燃烧除了能够释放大量的热能以外，还会产生许多的细小的灰尘。灰尘会影响热能的传递，也会导致锅炉的工作效率降低。积灰会导致传热的热阻增大，使得热交换的效率降低，影响热交换，使其恶化。除此之外，积灰若是堵塞相关通道时，更会导致锅炉的使用情况发生恶化，严重时可能会损坏锅炉设备，导致不能再进行工作。 2如何对锅炉运行进行优化 2.1关于优化锅炉设备本体近些年以来，很多电厂锅炉逐渐增大了异常运行的概率，其中根源就在于较长的锅炉投产年限。在现有的锅炉异常现象中，较为典型的就是磨煤机出现卡涩、过热器脱落氧化皮、较高的脱硫风机能耗以及其他运行故障。经过全方位的燃烧技术转型与技术优化后，锅炉本体设备将会达到更好的运行性能指标。因此可见，全面改造锅炉本体设备的举措具有显著的必要性。火力发电厂具体在改造现有的锅炉设备时，关键措施在于同步控制锅炉系统目前的耗电量以及系统运行阻力，确保实现显著降低的系统耗电比例，提升锅炉装置现有的系统阻力。并且针对挡板频繁出现卡涩的情况来讲，重点应当关注优化现有的磨煤机系统，以便于灵活调节分离器。此外，改造锅炉本体设备还应当体现在控制煤粉细度、控制氧化皮脱落以及延长设备固有的运行年限等。 2.2对于锅炉装置及时清理在煤炭燃烧的过程中，很容易产生大量的灰尘颗粒，这些灰尘颗粒的导热性能差，并且会对设备进行隔热，因此，如果不及时清理积灰，长时间的积累，会导致锅炉内部向外散热减小，传热效率降低，热能减小，更有甚者是弱势锅炉内部的热能无法发散除去，锅炉内部温度过高，会导致故障的出现。所以在每天进行蒸汽的产生，对煤炭进行燃烧时，更需要的是对装置进行清理，防止积灰对装置的运行有影响。因此，工厂应当要安排人员对每天都进行使用的装置设备进行清理，减少积灰对于生产的影响。 2.3优化锅炉的热损耗锅炉燃烧过程如果伴有较高比例的热量损耗，则会造成偏高的锅炉能量消耗，甚至还可能引发锅炉燃烧污染。在此前提下，作为现阶段的火电厂尤其需要运用科学手段来优化锅炉装置现有的各项热损指标，如此才能保证稳定并且安全的锅炉运行效果。反之，锅炉热损指标如果无法得到及时的降低，那么火力发电厂对此将会投入较多的资金成本。并且，过高的锅炉热损还会造成超标的火电厂污染，对于此种现状亟待予以优化改进。具体在优化各项相应的锅炉热损指标时，技术人员需要做到全面着眼于送风量、煤粉细度、锅炉排烟损耗及其他相关指标。这是由于，锅炉燃烧效率较大程度上决定于排烟损失。为了保证整个锅炉机组能够达到最大化的机组经济效益以及锅炉燃烧效率，那么关键举措就在于改善现有的空气系数。对于煤粉在送入锅炉以前，应当对其予以反复的查看，确保其符合特定的煤粉细度指标，避免锅炉本体受到煤粉的磨损。 2.4针对锅炉配风方式进行调节锅炉采用倒三角配风方式时，会提升锅炉火焰中心位置，相应的蒸发换热面吸热量减少，对流换热面吸热量增加，可用于调节蒸汽参数不足问题，相应的锅炉烟气在炉膛停留时间变少，煤粉颗粒燃尽率降低。锅炉采用正三角配风方式时，火焰中心位置下移，可提高锅炉蒸发量，蒸汽品质会降低，可调节优化过、再热器超温、减温水流量大等问题。锅炉采用束腰型配风方式，可有效降低火焰中心热负荷强度，对NOx生成产生抑制影响，降低水冷壁结焦风险。锅炉采用腰鼓型配风，可增加火焰中心热负荷集中度，有利于提高燃烧稳定性、燃尽性。锅炉实际运行中需要根据实际需求采用不同的配风方式，在局部燃烧器配风时各个配风方式可相互组合，以达到锅炉燃烧组织最优工况。结语
循环流化床锅炉节能措施 (2021新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0233
循环流化床锅炉节能措施(2021新版) 循环流化床锅炉存在的典型问题包括：锅炉受热面磨损爆管、耐磨料脱落、炉膛结渣、钙硫比高、入炉煤粒径达不到设计要求、污染物排放超标、连续运行周期短等问题，这些问题毫无例外均不同程度的与锅炉燃烧有关，如何使锅炉燃烧达到最佳状态，保证循环流化床锅炉长周期安全运行和提高流化床经济性至关重要。 一、锅炉启动过程节能措施：循环流化床机组从冷态启动到并网发电，需要8-10小时甚至更长，消耗大量的煤、水、油、电，因此，点火启动过程中应采取有效的节能措施，达到节能降耗目的。 （1）料层厚度的选择：循环流化床锅炉点火要有一定的料层厚度，主要是点火过程中有部分床料会被带出炉膛，造成床层过低，易造成吹空和局部高温结渣，启动时间延长，增加耗电。床层过高会造成加热床料所需的热量增加，流化所需的风量增加，造成加热
升温阶段时间延长浪费燃油。一般料层厚度选取主要是考虑流化质量和有利于提高床温，提前达到投煤条件，降低启动初期燃油消耗和各风机的耗电率。 （2）点火一次风量选择：锅炉启动过程中一次风量控制炉内微流化状态（正常运行最小流化风量约为1.3倍的临界流化风量），减少热损失，降低一次风机电耗。在任何情况下，一次风量不能低于临界流化风量。 （3）点火过程一次风量控制：临界流化风量是在常温状态下试验确定的，高温下的临界流化风量远小于常温下的临界流化风量，随着床温的上升应适当减少流化风量，减少空气带走热损失。一般床温400℃左右，最好减少20%左右一次风量，以提高床温升高速度，降低油耗。 （4）确定给煤投煤的燃烧温度：投煤温度是关键参数，过低燃烧不稳，造成结渣，过高造成油耗增加。因此要根据煤质情况确定投煤温度，锅炉启动前（具备条件的）一般应在锅炉的空煤仓两侧上发热量较高且水分较少的煤，以降低投煤允许温度，缩短启动时
探讨火力发电厂运行的几个节能减排措施 摘要 随着工业技术的不断发展和人民生活水平的不断提高 人类对能源的需求量也在逐年增加。火力发电厂在运行时要消耗大量的煤 一般一台12 5万k W的机组 标准煤耗量为380g kWh。为了保持资源永续和提高生活质量 促进经济发展 各个火电厂都把降低煤耗量作为降低发电成本、提高经济效益的重要任务来抓。本文就针对火力发电厂中的节能减排工作进行一番探析 希望可以产生一定的效益。 关键词 火力发电厂节能减排应用 1前言 信息、通讯、计算机、智能控制、变频技术的发展 为火力发电厂的高效、节约运作、科学管理 以及过程优化提供了前所未有的手段 进而促进火力发电厂的科学管理和自动化水平的提高。针对节能工程必须追求合理的投资回报率 电厂企业节能工程不可能大而全 盲目求新的实际情况 电厂节能工程的指导原则如下 “效益为主”、“分项实施”、“技术更新”与“重点突破”等相互结合。怎样在火力发电厂来落实和贯彻这些方针政策 来大力促进火力发电厂节能是一个值得探讨的问题 而推广应用各种新技术、新工艺、新管理是实现节能的唯一途径。 2做好火力发电厂的生产环节控制 2.1提高火力发电厂的燃烧煤质。从而降低能耗 节约成本。煤炭的质量对火力发电厂的经济效益影响很大。通常来说 在广泛应用煤粉锅炉的火力发电厂中 燃煤的成本能够占到发电成本的百分之七十五左右 而占上网电价成本的百分之三十左右。如果不提高煤质 使用的煤质较次 则会导致火力发电厂的煤炭消耗量和电力使用率增加 也会造成锅炉和辅助设备的严重损耗。因此。在实际应用中 提高燃煤质量 做好人厂和人炉燃煤质量的控制 能够有效减少燃煤的消耗量 节约火力发电厂的发电成本 实现火力发电厂的节能减排。 2.2优化锅炉燃烧率 减少燃煤能量损失 做好节能减排管理工作。火力发电厂中最大的燃煤消耗设备就是锅炉设备 通过优化锅炉燃烧效率来实现火力发电厂节能减排管理工作的潜力很大。煤炭等燃料在锅炉内的燃烧过程中 往往会造成一定程度的能量损失 这些损失主要包括 可燃气体或固体未完全燃烧造成的热损失、锅炉自身散热造成的热损失、锅炉排渣和整理烟尘排放中所携带的热损失等。因此 提高锅炉燃料燃烧率 减少能量损失 是做好火力发电厂节能减排管理工作的重要举措。在实际应用中。我们可以使用的主要措施有 2.2.1通过提高入炉的空气温度、控制过量空气系数、充分混合空气与煤炭(煤粉)、合理降低煤粉细度、调整锅炉的燃烧程度和保障锅炉内一、二次风的混合时间等来减少可燃气体和固体中因未完全燃烧所造成的热损失 2.2.2可以通过严密水冷壁和锅炉炉墙结构、采用先进的保温材料保障炉墙与管道的保温性能以及增加锅炉周围空气的温度来实现对锅炉自身散热导致热损失的控制
锅炉节能技术监管规程 Supervision Regulation on Saving Energy Technology for Boiler 中华人民共和国国家质量技术监督检验检疫总局颁布 2010年8月30日 目录 第一章总则………………………………………………………………………………(1 第二章设计………………………………………………………………………………(1 第三章制造、安装改造与维修…………………………………………………………（４）第四章使用管理………………………………………………………………………(５第五章检验检测和能效测试…………………………………………………………(６ 第六章监督管理………………………………………………………………………(７ 第七章附则……………………………………………………………………………(７ 附录Ａ工业锅炉热效率指标…………………………………………………………(８ 附录Ｂ锅炉仪表配置要求…………………………………………………………(１１ 锅炉节能技术监管规程 第一章总则 第一条 为了规范锅炉节能工作，促进锅炉安全性与经济性的统一，根据《特种设备安全监察条例》、《高耗能特种设备节能监督管理办法》，制定本规程。
第二条 本规程适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的，以煤、油、气味燃料的锅炉及其辅机、监测计量仪表、水处理装置、控制系统等（以下简称锅炉及其系统）。 燃用其它燃料的锅炉、电加热锅炉和余热锅炉的节能技术监督管理规程参照本规程执行。 第三条 本规程规定了锅炉及其系统节能方面的基本要求。对于适用范围内的锅炉其设计、制造、安装、维修、改造、使用、检验检测，均应当执行本规程。 各级质量技术监督部门负责监督本规程的执行。 第四条 鼓励生产单位研究采用新技术、新工艺、提高锅炉及其系统能源转换利用效率，以满足安全、节能、环保的要求。 达到工业锅炉热效率指标（见附件A）规定目标值的各类工业锅炉产品，可以作为评价工业锅炉节能产品的条件之一。 第二章设计 第五条 锅炉及其系统设计应当符合国家有关节能法律、法规、安全技术规范以及标准的要求，锅炉设计文件鉴定时应当对节能相关的内容进行核查，对于不符合节能相关要求的设计文件，不得通过鉴定。 各类工业锅炉设计热效率值应当满足附件A中限定值的要求；电站锅炉热效率值应当满足相应标准规定或者设计要求。 第六条 锅炉设计应当包括热力计算、烟风阻力计算、水动力计算等内容，以明确锅炉及其系统的经济性。 第七条 锅炉设计文件包括锅炉安全稳定运行的工况范围、设计燃料要求、燃料消耗量、设计热效率、
锅炉分场节能降耗措施 1、做好分场节能降耗工作动员，从节约一滴水、油、电、煤做起，努力降低各项生产消耗。 2、加强煤场管理工作，合理储存、堆放、取用，做好新煤和旧煤、高热煤及混合煤的掺配工作。通过合理掺配有效提高锅炉的燃烧稳定性和燃煤利用率，降低煤耗。 3、加强锅炉燃烧调整，掌握锅炉低负荷稳燃调节技术，减少锅炉稳燃用油，控制好锅炉运行的烟气含氧量，降低锅炉排烟温度，减少排烟热损失，提高锅炉燃烧效率，确保锅炉稳定经济运行。 4、可通过技改增加锅炉底部邻炉加热装置，缩短锅炉启动时间，降低启炉用油。 5、煤粉锅炉启动时，在热风温度达到要求后，应及时投入制粉系统，保证制粉出力，缩短升温升压时间，以便尽早建立稳定燃烧工况，降低启炉用油。 6、锅炉运行中保证制粉系统磨煤机运行工况在最佳状态，在煤粉细度规定值内保证最大给煤量及通风量，保证磨煤机最大出力。运行时不应当通过开冷风来对磨煤机出口温度进行控制。若出口温度过高或过低，应通过调节给煤控制。 7、锅炉油枪改用2.0mm小口径雾化片，稳定控制燃油压力 1.3--- 2.0Mpa范围内，在保证雾化效果的同时，有效节约锅炉启动、稳燃用油。 8、加强燃烧调整，保证脱硫、脱硝数据在经济合理范围内，建立脱硫脱硝数据定期校验工作，掌握各环保数据变化与脱硫剂、氨水的变化曲线，降低石灰石粉、氨水的消耗量。 9、通过燃烧调整将飞灰可燃物煤粉炉控制在3%以下,流化床锅炉控制在5%以下，降低机械不完全燃烧热损失。 10、凡有设备出现泄漏，必须在最近一次具备消缺检修条件时进行处理，消除设备内、外漏，避免汽水及各种原材料的损失。
11、锅炉运行积极主动联系水质化验员，及时掌握锅炉水质，调整好锅炉连续排污量，减少不必要的炉水外排，减少热、水损失。 12、消防池内潜水泵保证正常备用，及时启泵回收#6炉冷取水回水，防止外排。 13、锅炉分场环境卫生冲洗水改接高压冲渣水或用污水站二次利用水，各炉段冲渣水母管加装冲洗水接口，杜绝利用新水，达到节水目的。 锅炉分场 2016.2.2
火电厂节能减排措施探讨 随着经济快速发展，社会大生产对能源的需求越来越大，这也就对发电品质提出了更高的要求。我国能源供应还主要以火电为主，在火电发电过程中，对环境的污染不断加剧，特别是发电时会产生大量的尘、硫、硝等，为了确保环境质量，消除对环境的危害，则需要在火电厂设施中加大对有害物质的清理，火电厂用电量明显增加。只有全面做好节能减排，才能保证环境质量，维护电厂利益。文章主要通过对环保设施设备、运行管理问题的分析，全面提出火电厂节能减排具体应用办法与措施，以此保证火电厂运行效益，切实保证环境安全。 标签：火电厂；环保；节能；能耗分析；具体措施；必要性 Abstract：With the rapid development of economy，the demand for energy in social production is increasing，which puts forward higher requirements for the quality of power generation. The energy supply in our country is also dominated by thermal power. In the process of thermal power generation，the pollution to the environment is continuously intensified，especially when generating electricity，a large amount of dust，sulfur and nitrate will be produced. In order to ensure the quality of the environment and eliminate the harm to the environment，it is necessary to increase the cleaning of harmful substances in the facilities of thermal power plants，and the power consumption of thermal power plants has increased significantly. Only by doing a good job of energy saving and emission reduction can we guarantee the environmental quality and maintain the interests of the power plant. The article mainly adopts. This paper analyzes the problems of equipment and operation management of environmental protection facilities，and puts forward the specific application methods and measures for energy saving and emission reduction of thermal power plants in an all-round way，so as to ensure the operational benefits of thermal power plants and ensure the environmental safety. Keywords：thermal power plant；environmental protection；energy saving；energy consumption analysis；specific measures；necessity 引言 当前，我国各地雾霾天气渐趋严重、环境污染不断加剧，不但影响了人们正常生活，也危害到人们身体健康，根本不利于社会经济稳定持续发展。只有全面抓住重点，切实提升火电厂技术能力，才能全面改善空气质量，构建和谐社会，使火电厂烟气废弃物排放指标缩减，为人们提供良好的生活工作环境空间，解决好火电厂对环境污染问题是提升大气质量的关键，为此，我国相继颁布了一系列法律、法规，对火电厂生产进行约束，全面做好火电厂烟气污染物排放检测，使有害物质排放得到监管。随着技术不断创新与发展，环保设施和烟气污染物排放监控系统作为实现烟气污染物排放情况全面监测的必要手段，得到普及与应用，在火电行业得到快速推广，通过系统的运行能够全面对火电厂环保设施运行状态
火电厂节能降耗的分析与措施 摘要：火电厂是一次能源用能大户，全年耗煤量非常巨大，提高火电厂的一次能源利用率，尽可能的降低发电成本，成为全国各大发电企业及科研院所研究的课题。各电站情况不同，可采用的节能降耗方法也各异，本文作者通过现场实际运行经验，总结分析出了火电厂在运行过程中可采取的切实可行的节能降耗措施。如提高真空、保证给水温度、加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、节省厂用电等。本文所提出的各项技术措施在现场应用后得到了很好的效果，同时也可被同类电站所借鉴。 1、引言 能源是社会发展的重要物质基础，根据我国经济建设的需要和可能，我国的能源政策是“开发和节约并重，近期把节约能源放在优先地位”而且节能是发展国民经济的一项长期战略任务。能源开发以电力为中心，发电厂的经济效益和社会效益具有极重要的意义，火电厂是一次能源用能大户：技术统计[1]表明，到2000年底，火电厂全年耗原煤达4亿吨，提高火电厂热经济性(即减少能耗)就不仅是降低本身成本的需要，更是影响全国一次能源生产、运输和节约的大事。目前，全国各地火电厂节能的主要措施可分为以下几项：1、实现电网统一调度，安全网经济上最合理要求地同电网处理，推行火电厂的经济运行，并保持供电质量。2、中低压机组每年多耗130万吨标准煤，有条件的应改为供热式机组，有的应逐渐淘汰。3、对200MW以下的机组进行改造，以提高效率降低能耗。特别是辅助设备和用电设备的技术改造。4、拆除小锅炉，改为热电联产或集中供热。在火电厂投入到商业运行以后，其设计参数确定，因而加强运行当中的节能降耗问题就由为重要。本文仅通过对华能丹东电厂的运行现状进行分析，提供一些具体节能措施，也可为国内同类型电厂挖潜降耗提供借鉴。电厂运行节能降耗有许多方面，如加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、提高真空、节省厂用电等。 2、分析与措施 2.1在汽轮机组方面 2.1.1 提高真空 提高真空，增强机组做功能力，减少燃料是提高经济性的重要方面，可进行如下方面措施： 1、真空严密性试验： ①坚持每月一次真空严密性试验; ②试验有利于停机后汽机冷态时进行凝汽器灌水查漏; ③调整主机及小机轴封供回汽运行正常; ④运行中经常检查负压系统，发现漏泄及时处理; ⑤投入水封阀系统。
锅炉常用的节能措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锅炉常用的节能措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.锅炉设计节能措施 （1）锅炉设计时，首先应进行设备的合理选型。为了 确保工业锅炉的安全节能地满足用户要求，必须因地自宜 选择合适的锅炉，根据科学合理的选型原则设计锅炉的型 式。 （2）锅炉选型时，还应正确选择锅炉的燃料 应根据锅炉的类型、行业、安装地域合理选择燃料种 类。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、挥发分、粒度等符合 进口锅炉燃烧设备要求。同时,鼓励使用秸秆成型燃料等新 能源作为替代燃料或掺烧燃料。 （3）在选择风机和水泵时，要选择新型的高效节能型 产品，不能选择落后淘汰的产品；按锅炉运行工况匹配水
泵、风机和电机，避免“大马拉小车”的现象，对目前正在使用的低效、能耗大的辅机，应予以改造或用高效节能产品替代。 （4）合理选择锅炉的参数 锅炉一般在额定负荷的80％～90％时效率最高，随着负荷的下降，效率也要下降。通豪热能一般选用锅炉的容量比实际用汽量大10％就行了，如选择的参数不正好时，根据系列标准，可选用较高一档参数的锅炉。锅炉辅机的选择也要参照上述原则，避免“大马拉小车”。 （5）合理确定锅炉的数量 原则是要考虑锅炉正常检修停炉，又要注意锅炉房里的锅炉台数不多于3～4台。 （6）科学设计使用锅炉省煤器 为了减少排烟热损失，提高锅炉热效率，在锅炉尾部烟道设置省煤器受热面，利用烟气的热量加热锅炉给水，
燃气锅炉低负荷供热优化运行 【摘要】为了在燃气锅炉机组安全运行前提下不断降本增效，本文将结合长沙锅炉有限责任公司的50t/h 燃气锅炉低负荷供热优化案例分析，提出若干锅炉低负荷运行技术主要应对措施。 【关键词】燃气锅炉，低负荷运行，腐蚀，送风挡板门 一、前言 结合近些年我国大型锅炉低负荷稳燃问题发现，在蒸汽锅炉的运行过程中，经常会发生一些给水系统振动事故，严重影响锅炉的安全运行。本文将综合文献和工作实践，从降低着火热、强化着火供热等低负荷稳燃影响因素入手，分析锅炉低负荷运行技术主要操作措施。 二、案例剖析：长沙锅炉有限责任公司的50t/h 燃气锅炉低负荷供热优化 1. 基本情况介绍 本锅炉是长沙锅炉有限责任公司负责设计制造的50t/h 燃气锅炉——ZS 系列快装水管燃气蒸汽锅炉，并根据用户的特殊技术要求而设计的。本锅炉为双锅筒纵置式自然循环蒸汽锅炉，整体布置为“D”结构，炉膛深度方向和对流烟道平行，炉膛位于右侧，采用全膜式水冷壁，整个水冷系统支撑于锅炉底座上。沿锅筒长度方向可以自由向前膨胀，底座上设置了滑动支座。尾部布置翅片管省煤器，以提高锅炉热效率，防止锅炉本体造成低温腐蚀。由于锅炉的炉膛水冷及对流管束外侧均采用全膜式水冷壁，因此锅炉具有密封性好，工作可靠稳定，锅炉传热效率高(锅炉热效率≥92%)。为保证燃烧完全，配备了意大利欧保设计制造的EC15GR型工业燃烧及配套电控设备，具有良好的调节能力，可保证锅炉负荷在20%～110%之间任何工况下运行，启动和停炉方便快捷，安全可靠，自动化程度高，具有高低水位声光报警，极低水位，汽压超高和中途熄火停炉保护等装置，在国内外电力系统上享有良好的声誉，用户遍及全国各地，在国内同行业中具有一定的优势。该锅炉本体受压部件组装成一个大部件整体出厂(锅炉本体外护板及保温在用户工地安装)，起吊重量约80 吨，这将成为国内锅炉行业少有的产品。特别适用于燃天然气热电厂、火力发电厂的启动燃油、气锅炉及核电厂辅助蒸汽热备用锅炉，也可用于工业、生活供汽。 2. 锅炉低负荷运行带来的技术问题 该锅炉设计额定负荷为50t/h,作为工业园区先行建设的热源点，机组投运初期仅有一家制药厂正式投产，其他热用户大多处于基建或者试生产阶段，供热流量基本维持在12～15t/h,左右，最小时甚至低至4～5 t/h。由于供热量远离最佳燃烧负荷，有时候甚至需要适度开启排汽阀泄压才能保证燃气锅炉的稳定燃烧。