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4。常用钳子的使用资料讲解

4。常用钳子的使用资料讲解
4。常用钳子的使用资料讲解

常用钳子的使用

一、剥线钳的认识 (2)

二、销钉钳 (2)

三、剪钳、尖嘴钳、平口钳 (3)

四、大力钳 (5)

六、电插头钳 (7)

七、卡圈钳 (8)

八、保险丝钳(WIRE TWISTER/CUTTER, NON-REVERSIBLE, SPRING LOADED) (9)

一、剥线钳的认识

1. 剥线钳图例介绍

(1) wire stripper , Automatic (2) Wire Stripper/Cutter/Crimper

(自动剥线钳) (剥线/剪线/压线钳)

2.剥线钳使用方法与注意事项:请参见请参见航电部分标准施工

? Wear safety goggles.

?

Do not use on live electrical circuits.

二、销钉钳

1.销钉钳图例介绍

(1)M22520/1-01型 (2)M22520/2-01

2.销钉钳使用方法:请参见航电部分标准施工

三、剪钳、尖嘴钳、平口钳

1.剪钳、尖嘴钳、平口钳图例介绍(needle nose pliers/尖嘴钳)

2.尖嘴钳的使用方法与注意事项

(1)尖嘴钳夹持小垫片(2)尖嘴钳夹持保险丝

(3剪)尖嘴钳剪线方法:正确(4)尖嘴钳剪线方法:不正确3.平口钳(lineman pliers)/钢丝钳的使用方法与注意事项

(1)平口钳夹持紧固件方法:错误(2)平口钳夹持紧固件方法:正确

(3)平口钳当榔头使用:错误(4)用榔头锤平口钳:错误

(5)平口钳剪线材方法与尖嘴钳的方法相同

(6)警告

?Wear safety goggles.

?Do not use on live electrical circuits.

4.剪钳的使用方法与注意事项(pliers cutter 斜口钳/Cutters, Diagonal )

(1) 剪钳图例介绍

(2)剪钳轴口剪线材的正确方法尖嘴钳的相同

四、大力钳

1. 大力钳的图例介绍

(1)尖嘴大力钳 (2)圆嘴大力钳

2.大力钳使用方法与注意事项

五、鹰嘴钳(adjustable pliers j aw teeth/鹰嘴钳、/水管钳、步钳)

1.鹰嘴钳图例介绍

2. 鹰嘴钳的使用方法与注意事项

注意事项:当鹰嘴钳钳齿较深时,必须对工件进行保护

六、电插头钳

1.电插头钳图例介绍(connector plier)

/

2.电插头钳使用方法与注意事项

使用注意事项:

(1)电插头钳转动速度不能太快;

(2)电插头钳的夹持力适中;

(3)插头钳不能带电作业;

(4)电插头钳也可用于其它不规则形状工件的夹持作业(带镀层管件、圆形堵头等)。

七、卡圈钳

1.卡圈钳图例介绍(pliers retaining ring)

2.卡圈钳的使用方法与注意事项

(1)直嘴内卡圈钳使用方法(2)弯嘴内卡圈钳使用方法不正确

(3)直嘴外卡圈钳使用方法(4)弯嘴外卡圈钳使用方法

(5) 开口卡圈钳的使用方法 (6) 使用警告:

Warning

? Wear safety goggles.

?

Do not use on live electrical circuits.

?

Vinyl-covered handles are not intended to act as insulation.

八、保险丝钳(Wire Twister/Cutter, Non-reversible, Spring Loaded )

1.保险丝钳的图例介绍

2.保险丝钳的使用方法与注意事项

钳型电流表的使用方法及注意事项

https://www.doczj.com/doc/3611971644.html, 钳型电流表的使用方法及注意事项 一、使用说明 平常一些我们了利用普通电流表测量电流时,需要将电路切断停机后才能将电流表接入进行测量,这是很麻烦的,有时正常运行的电动机是不允许这样做的。此时,使用钳形电流表就显得方便多了,可以在不切断电路的情况下来测量电流。 钳形电流表工作原理: 钳形电流表是由电流互感器和电流表组合而成。电流互感器的铁心在捏紧扳手时可以张开;被测电流所通过的导线可以不必切断就可穿过铁心张开的缺口,当放开扳手后铁心闭合。穿过铁心的被测电路导线就成为电流互感器的一次线圈,其中通过电流便在二次线圈中感应出电流。从而使二次线圈相连接的电流表便有指示-----测出被测线路的电流。钳形

https://www.doczj.com/doc/3611971644.html, 表可以通过转换开关的拨档,改换不同的量程。但拨档时不允许带电进行操作。钳形表一般准确度不高,通常为2.5——5级。为了使用方便,表内还有不同量程的转换开关供测不同等级电流以及测量电压的功能。 二、使用方法 1、在使用钳形电流表前应仔细阅读说明书,弄清是交流还是交直流两用钳形表。 2、钳形表每次只能测量一相导线的电流,被测导线应置于钳形窗口中央,不可以将多相导线都夹入窗口测量。 3、被测电路电压不能超过钳形表上所标明的数值,否则容易造成接地事故,或者引起触电危险。 4、使用高压钳形表时应注意钳形电流表的电压等级,严禁用低压钳形表测量高电压回路的电流。用高压钳形表测量时,应由两人操作,非值班人员测量还应填写第二种工作票,测量时应戴绝缘手套,站在绝缘垫上,不得触及其它设备,以防止短路或接地。 5、在高压回路上测量时,禁止用导线从钳形电流表另接表计测量。测量高压电缆各相电流时,电缆头线间距离应在300mm以上,且绝缘良好,待认为测量方便时,方能进行。 6、观测表计时,要特别注意保持头部与带电部分的安全距离,人体任何部分与带电体的距离不得小于钳形表的整个长度。 三、注意事项 (1)被测线路的电压要低于钳表的额定电压。 (2)当电缆有一相接地时,严禁测量。防止出现因电缆头的绝缘水平低发生对地击穿爆炸而危及人身安全。

钳形表与三相四线表使用方法及注意事项

一、功率与电能测量方法: 1.1 功率测量方法 (1). 直接法:测量功率可直接用电动系功率表、数字功率表或三相功率表,测量三相功率还可以用单相功率表接成两表法或三表法,虽然有求和过程,但一般仍将它归为直接法. (2). 间接法:直流可通过测量电压、电流间接求得功率。交流则需要通过电压、电流和功率因数求得功率。 1.2 电能测量方法 (1). 直接法:直接测量电能,直流可使用电动系电能表,交流用感应系或电子电能表。 (2). 间接法:电能测量一般不用间接法,只有在功率稳定不变的情况下用功率表和记时时钟进行测量。 二.钳形电流表的应用 钳形电流表按结构原理不同分为磁电式和电磁式两种,磁电式可测量交流电流和交流电压;电磁式可测量交流电流和直流电流。钳形表俯视图如图1.1所示: 图1.1 钳形表俯视图

钳形表机械图如图1.2所示: 图1.2 钳形表机械视图 2.1.钳形电流表的使用方法和使用时应注意的事项 (1). 在进行测量时用手捏紧扳手即张开,被测载流导线的位置应放在钳口中间,防止产生测量误差,然后放开扳手,使铁心闭合,表头就有指示。 (2). 测量时应先估计被测电流或电压的大小,选择合适的量程或先选用较大的量程测量,然后再视被测电流、电压大小减小量程,使读数超过刻度的1/2,以便得到较准确的读数。 (3). 为使读数准确,钳口两个面应保证很好的接合,如有杂声,可将钳口重新开合一次,如果声音依然存在,可检查在接合面上是否有污垢存在,如有污垢,可用汽油擦干净。 (4). 测量低压可熔保险器或低压母线电流时,测量前应将邻近各相用绝缘板隔离,以防钳口张开时可能引起相间短路。 (5). 有些型号的钳形电流表附有交流电压刻度,测量电流、电压时应分别进行,不能同时测量。 (6). 不能用于高压带电测量。 (7). 测量完毕后一定要把调节开关放在最大电流量程位置,以免下次使用时由于未经选择量程而造成仪表损坏。

TQ Y套管动力钳使用说明书

TQ356-55Y套管动力钳 使 用 说 明 书 TQ356-55Y-SM 南通金牛机械制造有限公司

目录 第一章概述 (2) 第二章性能 (2) 第三章钳子的安装 (3) 第四章操作规程 (3) 第五章维护与保养 (5) 第六章润滑 (5) 第七章一般故障的判断与排除 (6) 第八章附图 (7) 第九章压力扭矩表及注油器 (7) 第十章液压提升缸 (8) 第十一章API推荐41/2″-14″套管的上扣扭矩 (16)

第一章 概 述 TQ356-55Y套管动力钳适用于油田矿场下套管作业中上卸管柱丝扣,具有作业效率高、工作安全可靠等优点,可大大降低工人的劳动强度,提高套管柱螺纹连接质量,减少由于下套管作业不当引起的套管柱事故等。 特点: 1.开口型,进入和退出工作位置快捷方便,专利技术的缺口大齿轮支承结构,使钳头强度及刚度大幅提高。 2.摆动式的双颚板钳头,拆装极为方便;最佳的切径比设计,保证了夹紧可靠;颚板为精密合金铸造件,外形美观,强度高。 3.加强型的壳体和传动齿轮,提高了动力钳的使用寿命。 4.刹带制动方式,制动力矩大,调节简便,便于维修和更换。 5.支撑缺口齿轮的滚子为自润滑式曲线滚轮,能承受冲击载荷,并使钳头的润滑维护更为简便。 6.采用摆缸式低速大扭矩马达,为钳子提供高效的动力;采用齿圈离合换档,操作灵活、可靠。 7.带有液压扭矩指示表,并有圈数和扭矩传感器的安装接口,便于实现计算机管理。 第二章 性能参数 1.适用管径范围: 114-356 mm (41/2″—14″) 2.开口尺寸: 370 mm 3.钳头转速: 高档 33-51 rpm 低档 4.8-7.4 rpm 4.最大扭矩: 高档 8-8.7 kN·m 低档 55-60 kN·m 5.最高工作压力: 20 MPa 6.工作流量: 110-170 L/min 7.力臂长度: 1100 mm 8.外形尺寸(长×宽×高): 1770×960×750 mm 9. 质量: 1100 kg

摇表、万用表、钳形表的使用方法

摇表(兆欧表),万用表,钳形表的使用方法 电工常用测量仪表有摇表、万用表和钳形电流表,这些仪表在测量时若不注意正确的使用方法或稍有疏忽,不是将表烧坏,就是使被测元件损坏,甚至还危及人身安全,因此,掌握摇表(兆欧表),万用表,钳形表的使用方法。 电工常用测量仪表有摇表、万用表和钳形电流表,这些仪表在测量时若不注意正确的使用方法或稍有疏忽,不是将表烧坏,就是使被测元件损坏,甚至还危及人身安全,因此,掌握常用电工测量仪表的正确使用方法是非常重要的。 1 摇表 摇表又称兆欧表,其用途是测试线路或电气设备的绝缘状况。使用方法及注意事项如下: (1) 首先选用与被测元件电压等级相适应的摇表,对于500V及以下的线路或电气设备,应使用500V或1000V 的摇表。对于500V以上的线路或电气设备,应使用1000V或2500V 的摇表。 (2) 用摇表测试高压设备的绝缘时,应由两人进行。 (3) 测量前必须将被测线路或电气设备的电源全部断开,即不允许带电测绝缘电阻。并且要查明线路或电气设备上无人工作后方可进行。 (4) 摇表使用的表线必须是绝缘线,且不宜采用双股绞合绝缘线,其表线的端部应有绝缘护套;摇表的线路端子“L”应接设备的被测相,接地端子“E”应接设备外壳及设备的非被测相,屏蔽端子“G”应接到保护环或电缆绝缘护层上,以减小绝缘表面泄漏电流对测量造成的误差。 (5) 测量前应对摇表进行开路校检。摇表“L”端与“E”端空载时摇动摇表,其指针应指向“∞”;摇表“L”端与“E”端短接时,摇动摇表其指针应指向“0”。说明摇表功能良好,可以使用。 (6) 测试前必须将被试线路或电气设备接地放电。测试线路时,必须取得对方允许后方可进行。

油管钳使用手册

油管钳操作使用手册 一、规格型号:XYQ140/20Y 、XYQ12A 二、XYQ140/20Y 型油管钳技术参数 A 、 主钳适应范围:73-140mm 背钳适应范围:73-156mm B 、 额定高档扭矩:2.3KN/m 转速:76r/min C 、 额定次高档扭矩:5.5KN/m 转速:51r/min D 、 额定次低档扭矩:11.4KN/m 转速:20r/min E 、 额定低档扭矩:20KN/m 转速:8.7r/min F 、 主钳开口尺寸:150mm 背钳开口尺寸:160mm G 、 额定系统压力:13MPa 额定供油量:120L/min XYQ140/20Y 动力钳压力与扭矩对应关系如下图,A 为低档扭矩值;B 为次低档扭矩值;C 为次高档扭矩值;D 为高档扭矩值。 Mpa D C B A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 KN.m 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

三、XYQ12A 型油管钳技术参数 A 、主钳适应范围:73-140mm B 、额定高档扭矩:2.6KN/m 转速:72r/min C 、额定次高档扭矩:4.2KN/m 转速:42r/min D 、额定次低档扭矩:7.8KN/m 转速:24r/min E 、额定低档扭矩:12KN/m 转速:14r/min F 、主钳开口尺寸:150mm 背钳开口尺寸:160mm G 、额定系统压力:12MPa 额定供油量:120L/min XYQ12A 动力钳压力与扭矩对应关系如下图,A 为低档扭矩值;B 为次低档扭矩值;C 为次高档扭矩值;D 为高档扭矩值。 Mpa D C B A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 KN.m 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

油管钳使用手册资料

油管钳使用手册

油管钳操作使用手册 一、规格型号:XYQ140/20Y 、XYQ12A 二、XYQ140/20Y 型油管钳技术参数 A 、 主钳适应范围:73-140mm 背钳适应范围:73-156mm B 、 额定高档扭矩:2.3KN/m 转速:76r/min C 、 额定次高档扭矩:5.5KN/m 转速:51r/min D 、 额定次低档扭矩:11.4KN/m 转速:20r/min E 、 额定低档扭矩:20KN/m 转速:8.7r/min F 、 主钳开口尺寸:150mm 背钳开口尺寸:160mm G 、 额定系统压力:13MPa 额定供油量:120L/min XYQ140/20Y 动力钳压力与扭矩对应关系如下图,A 为低档扭矩值;B 为次低档扭矩值;C 为次高档扭矩值;D 为高档扭矩值。 Mpa D C B A KN.m 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

三、XYQ12A 型油管钳技术参数 A 、主钳适应范围:73-140mm B 、额定高档扭矩:2.6KN/m 转速:72r/min C 、额定次高档扭矩:4.2KN/m 转速:42r/min D 、额定次低档扭矩:7.8KN/m 转速:24r/min E 、额定低档扭矩:12KN/m 转速:14r/min F 、主钳开口尺寸:150mm 背钳开口尺寸:160mm G 、额定系统压力:12MPa 额定供油量:120L/min XYQ12A 动力钳压力与扭矩对应关系如下图,A 为低档扭矩值;B 为次低档扭矩值;C 为次高档扭矩值;D 为高档扭矩值。 Mpa D C B A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 KN.m 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

液压油管钳安全操作规程及维护规范 完整版

液压油管钳安全操作规程及维护规范 1、操作前的准备 1.1用3/8"以上钢丝绳把液压油管钳悬吊在井架的上部,悬吊高度为距井口大四通面600-650mm,钳体在操作时的状态一定要调平。 1.2需要使用背钳时最好使用液压油管钳自带的背钳,如没有,可用48管钳代替,但一定要打牢,可靠。 2、使用前的检查 2.1检查吊绳、尾杆(绳)吊钩和绳卡,确保安全可靠。 2.2检查各部位有无螺丝松动,松时要上紧。 2.3检查各阀门是否打开、增速箱离合齿轮是否挂上,调整溢流阀,正常压力7-9MPa,需要时可调到10MPa,最高不超过11MPa。 2.4确定上卸扣的旋转方向及手柄的推拉位置。 2.5检查对缺口的准确性,不准时要及时进行调整。 2.6开车空转1-2分钟,运转正常。换档灵活,错位正常无异常噪音方可使用。 3、操作规程 3.1定人操作,严禁两人同时操作。 3.2操作者应站在前面操作,但尾绳两侧不准站人。 3.3复位对缺口一定要用低档,停车后手把放回低档,不论上卸扣,挂档秩序都要遵循低-高-低,即:崩扣或对扣-旋扣-对缺口。 3.4液压钳要注意是否有憋压,有无渗漏,保持液压油及快速接头等液压件的清洁,液压油型号为L-HV46。

3.5夏季可用30#机械油代替,冬季可用变压器油代替,严禁混杂使用以及严禁用柴油、机油代替液压油。 3.6更换钳牙或现场检修时,液压油管钳要摘下增速箱的离合齿轮或通井机的离合器,否则严禁把手放入钳口。 3.7在使用时如发现运转声音出现异常,应立即停车检查,严禁液压钳在不正常的情况下使用。 3.8当油管过紧时,如果系统压力调到11MPa还不能卸开油管扣,就不要用液压油管钳崩扣,严禁液压油管钳超高压使用。 4、维护保养 4.1使用后,要对钳头各部位清洗一次。 4.2每次清洗过后对活节、球绞、板架、开口齿轮、制动盘总成上机油。4.3每新上一口井检查一次齿轮箱内的油位,不够时要及时补充。并对黄油嘴注黄油一次。 4.4每个月(运转150小时)打开钳头清洗一次,给滚轮中的滚针加黄油,给齿轮之间、弹簧片上抹黄油。 4.5液压油管钳每运转300小时应对油箱滤网、液压油检查一次,液压油每半年更换一次。 4.6每运转500小时应保养一次。

钳型表的使用方法及注意事项

钳型表的使用方法及注意事项 一、使用说明 通常用普通电流表测量电流时,需要将电路切断停机后才能将电流表接入进行测量,这是很麻烦的,有时正常运行的电动机不允许这样做。此时,使用钳形电流表就显得方便多了,可以在不切断电路的情况下来测量电流。钳形电流表工作原理如下: 钳形电流表是由电流互感器和电流表组合而成。电流互感器的铁心在捏紧扳手时可以张开;被测电流所通过的导线可以不必切断就可穿过铁心张开的缺口,当放开扳手后铁心闭合。穿过铁心的被测电路导线就成为电流互感器的一次线圈,其中通过电流便在二次线圈中感应出电流。从而使二次线圈相连接的电流表便有指示-----测出被测线路的电流。钳形表可以通过转换开关的拨档,改换不同的量程。但拨档时不允许带电进行操作。钳形表一般准确度不高,通常为2.5~5级。为了使用方便,表内还有不同量程的转换开关供测不同等级电流以及测量电压的功能。 二、使用方法 1、在使用钳形电流表前应仔细阅读说明书,弄清是交流还是交直流两用钳形表。 2、被测电路电压不能超过钳形表上所标明的数值,否则容易造成接地事故,或者引起触电危险。

3、钳形表每次只能测量一相导线的电流,被测导线应置于钳形窗口中央,不可以将多相导线都夹入窗口测量。 4、使用高压钳形表时应注意钳形电流表的电压等级,严禁用低压钳形表测量高电压回路的电流。用高压钳形表测量时,应由两人操作,非值班人员测量还应填写第二种工作票,测量时应戴绝缘手套,站在绝缘垫上,不得触及其它设备,以防止短路或接地。 5、观测表计时,要特别注意保持头部与带电部分的安全距离,人体任何部分与带电体的距离不得小于钳形表的整个长度。 6、在高压回路上测量时,禁止用导线从钳形电流表另接表计测量。测量高压电缆各相电流时,电缆头线间距离应在300mm以上,且绝缘良好,待认为测量方便时,方能进行。 三、注意事项 (1)被测线路的电压要低于钳表的额定电压。 (2)测量低压可熔保险器或水平排列低压母线电流时,应在测量前将各相可熔保险或母线用绝缘材料加以保护隔离,以免引起相间短路。 (3)钳口要闭合紧密不能带电换量程。 (4)当电缆有一相接地时,严禁测量。防止出现因电缆头的绝缘水平低发生对地击穿爆炸而危及人身安全。 (5)测高压线路的电流时,要戴绝缘手套,穿绝缘鞋,站在绝缘垫上。

钳形表使用说明书

目录 一、概述 (1) 二、安全操作准则 (1) 三、电气符号 (2) 四、外表结构 (3) 五、显示符号 (4) 六、输入端及功能按键 (5) 七、技术指标 (6) 1、一般规格 (6) 2、环境限制 (7) 3、电气规格 (7) 八、测量操作说明 (10) 九、仪表保养和维护 (13) 1、一般维护 (13) 2、电池更换 (13)

一、概述 本说明书包括有关的安全说明及警告提示,请仔细阅读有关内容并严格遵守所有的警告和注意事项。 A900系列叉钳形两用交流数字仪表是一款我公司首创的,新颖的手持式,薄型LCD显示的3 1/2位自动量程数字钳形多用表。整机以大规模集成电路双积分A/D转换器为核心。可用于测量交直流电压、交流电流、电阻、二极管及电路通断、温度测量等,并具有数据保持、最大值保持、自动/手动量程转换、自动极性显示、超量程显示、电池电压低提示、自动关机等功能。该仪表全量程过载保护、性能稳定、结构安全可靠,是野外维修、实验室、工厂、学校和电子爱好者最为实用的测量工具。 。 新购买的仪表开箱后请仔细检查下列配件有无缺少或损坏: 1.使用说明书一本 2.测试表笔一付 3.保修卡一张 4.背包一只 5.AAA类电池两节 6.测温探头一只(仅A902和A907型有) 二、安全操作准则: 1、在使用仪表前请仔细阅读使用说明书。 2、检查仪表壳体,应无破裂损坏现象;表笔绝缘应完好无损,无断 线脱头和铜线裸露现象。 3、按测量需要,应将量程功能开关置于正确位置。

4、当改变量程或功能时任何一根表笔均要与被测电路断开。 5、为避免损坏仪表,不要输入超过各量程档所规定的最大值。 6、在测量高于60V直流和30V交流以上电压时,应谨慎小心避免触 电。 7、当使用仪表进行测量时,勿打开电池盖,防触电危险。 8、更换电池前,应使表笔脱离被测电路。 9、在进行电流测量时,务必将表笔从仪表上取出。 10、进行电流测量时,可根据需要及实际情况选择使用叉形或钳形 测量(注意叉形部分最高只能测200A电流),同时保证手指不 要超过手指挡位,以免有触电危险。 11、不要改变仪表内部电路,以免损坏仪表危及安全。 12、应避免在直射阳光,高温高湿,易燃易爆以及蒸汽和粉尘大的 环境中使用和存放。 三、电气符号

液压钳操作规程

液压油管钳使用维护规范 本规范适用于油管液压钳及抽油杆液压钳的维护使用及操作。 1、操作前的准备 1.1用1吨单滑轮,3/8"以上钢丝绳把液压油管钳悬吊在井架的上部,悬吊高度为距井口大四通面600-650mm,钳体在操作时的状态一定要调平。 1.2需要使用背钳时最好使用液压油管钳自带的背钳,如没有,可用48管钳代替,但一定要打牢,可靠。 2、使用前的检查 2.1检查吊绳、尾杆(绳)吊钩和绳卡,确保安全可靠。 2.2检查各部位有无螺丝松动,松时要上紧。 2.3检查各阀门是否打开、增速箱离合齿轮是否挂上,调整溢流阀,正常压力7-9MPa,需要时可调到10MPa,最高不超过11MPa。 2.4确定上卸扣的旋转方向及手柄的推拉位置。 2.5检查对缺口的准确性,不准时要及时进行调整。 2.6开车空转1-2分钟,运转正常。换档灵活,错位正常无异常噪音方可使用。 3、操作规程 3.1定人操作,严禁两人同时操作。 3.2操作者应站在前面操作,但尾绳两侧不准站人。 3.3复位对缺口一定要用低档,上扣一定要用高档,停车后手把放回低档,不论上卸扣,挂档秩序都要遵循低-高-低,即:崩扣或对扣-旋扣-对缺口。 3.4液压钳要注意是否有憋压,有无渗漏,保持液压油及快速接头等液压件的清洁,液压油型号为L-HV46。 3.5夏季可用30#机械油代替,冬季可用变压器油代替,严禁混杂使用以及严禁用柴油、机油代替液压油。 3.6更换钳牙或现场检修时,液压油管钳要摘下增速箱的离合齿轮或通井机的离合器,否则严禁把手放入钳口。 3.7在使用时如发现运转声音出现异常,应立即停车检查,严禁液压钳在不正常的情况下使用。 3.8当油管过紧时,如果系统压力调到11MPa还不能卸开油管扣,就不要用液压油管钳崩扣,严禁液压油管钳超高压使用。 4、维护保养 4.1使用后,要对钳头各部位清洗一次。 4.2每次清洗过后对活节、球绞、板架、开口齿轮、制动盘总成上机油。 4.3每新上一口井检查一次齿轮箱内的油位,不够时要及时补充。并对黄油嘴注黄油一次。 4.4每个月(运转150小时)打开钳头清洗一次,给滚轮中的滚针加黄油,给齿轮之间、弹簧片上抹黄油。 4.5液压油管钳每运转300小时应对油箱滤网、液压油检查一次,液压油每半年更换一次。 4.6每运转500小时应保养一次。

液压油管钳设计

毕业设计说明书 液压油管钳设计 学院:机械工程学院 专业:机械设计制造及其自动化 姓名: 学号:01235285216 指导教师: 2014年 6 月

摘要 摘要 此论文主要讲述的是新型的设计。液压油管钳是油田上卸油管的主要工具。液压油管钳是一种开口式,可调速的液压油管钳。因为它是开口式的,不必像闭口钳一样上下移动装卸油管。可以水平的装卸油管。这种新型的液压油管钳采用的是钢丝绳作为主要的夹紧装置。通过主滚筒的拉动钢丝绳的时候,使得通过饶绳马达缠绕在油管外壁的钢丝绳滑动。这样可以产生很大的上卸扭矩,而不会伤害油管外壁。这样可以使得在石油管材中仅次于套管的第二大石油管材,拥有更长的寿命。增加很大的经济效益。克服了现有油管钳的较容易刮伤油管外壁的缺点。它的运动非常的平稳,而且噪音很小。 此设备使用和维护简单。钢丝绳在使用过2000次后,必须更换。此液压钳通过用钢丝夹,可以更换钢丝绳非常的容易。工人在操作机器简单。减轻了工人的劳动量。此设备可以完全的胜任油田的恶劣的工作环境。对环境的要求不严格,这恰好适应了油田的环境。 关键词:液压油管钳,绕绳器,缺口齿轮,存绳器

Abstrac t Abstract This thesis is about the design of new hydraulic tubing clamp. Hydraulic tubing clamp is the main tool for loading and unloading pipe on oil. RX hydraulic tubing clamp is a open type, adjustable speed hydraulic tubing clamp. Because it is open type, The clamp do not move up and down for loading and unloading as closed as the old pipe clamp. It can load and unload tubing on the level. The wire rope is used as the main clamping device on the new hydraulic tubing clamp. Pulling the rope through the main cylinder makes the rope slide on the tubing outer wall of the rope , when the rope has wrapped on its outer. It can produce great torque, and will not damage the pipe wall. It makes the pipes a longer life, and is on the second place in the field of oil pipes’ supplies. It can enhance the great economic.It overcomes the weakness of the more easily scratched the outer of the tubings. Its movement is very smooth, and the noise is very small. This device is simple to be used and maintained. The rope must be replaced after using 2000 times.By using a wire clip, wire rope of the hydraulic clamp can be replaced very easily. The workers can operate the machine simply. It can reduce the workers’ labor.This equipment can be fully qualified facing the field of poor working conditions.Environmental requirements are not strict, which is just adapted to the field of environment. Key words: hydraulic tubing clamp, the device of winding wire rope, the gap gear, the storing rope device

技术:液压油管钳使用规范(修改)

液压油管钳操作规范 液压油管钳是目前在油田修井作业中,用来起下管柱时上卸扣的一种理想设备。主要有液压马达、主钳总成、背钳总成、前后导杆、手动换向装置、扭矩调节阀、防挤手装置、悬吊器等组成。 一、液压油管钳的安装 1、悬吊。悬吊器一端与悬吊杆连接,另一端连接钢丝绳并悬吊于距井口不少于15米的井架上。在自由状态下,主钳头中心离井口中心约0.5米。悬吊高度以背钳钳牙对准油管接箍为准。 2、调平。拧动调平螺钉,使液压油管钳达到水平位置。 3、连结尾绳。尾绳一端连结在井架上,另一端连结在背钳的后导杆座上,尾绳的拉力应能承受2千Kg负荷,尾绳应在操作者对面,并与液压油管钳保持垂直。设置尾绳是通过调节尾绳的长短为在上卸扣出现意外时,能控制液压油管钳左右摇摆的幅度,确保操作者的安全。 4、连接液压油管线。液压马达管线接口“P”连接进油高压胶管;液压马达管线接口“O”连接回油高压胶管;进油高压胶管公称通径应大于20毫米,回油高压胶管公称直径应大于25毫米。 二、操作方法

1、换挡 操作(微动)换向阀手柄,下压拨叉轴(挂档手柄)挂档为高速档。反之,上拨拨叉轴(挂档手柄)挂档为低速档,换挡操作必须在液压油管钳主钳旋转速度较慢的情况下进行,以防损坏齿轮。 2、安装主钳颚板及背钳牙座 选择适于上卸扣管柱的主钳颚板和背钳牙座。 3、调节系统压力 将溢流阀丝杆松开,液压油管钳挂高档卡着管柱,缓慢拧进溢流阀丝杆,使供油压力缓慢上升,当升至预定压力时,停止拧动,并背紧背帽,溢流阀即已调定为预定系统压力。液压油管钳出厂时,调定溢流压力为8MPa。 4、调整扭矩调节阀 (液压油管钳装有扭矩控制系统时带有此阀) 在系统压力已调定的情况下,将扭矩调节阀螺杆完全退出,再将液压油管钳以抵挡上扣状态卡紧管柱,观察扭矩表指针有无显示,然后旋进扭矩调节阀螺杆,观察扭矩表指针,显示扭矩在上升,当上升至设定扭矩对应的压力值时停止拧动,调试操作终止。 5、上扣 在主钳和背钳钳头对齐缺口的状态下,分别将主钳复位旋钮及背钳复位旋钮搬向上扣方向,并将液压油管钳推向管柱,操作

钳形万用表使用方法

钳形万用表使用方法 钳形表使用方法 把表设定在电流合适档,压开使通电导线经过前面圆孔,合拢,读表上读数就行吴璇仪表(21:28:07): 钳形表实际上就是一个电流互感器,卡住的电线就相当于互感器一次线圈,当电线中有电流时,就会在表的铁芯中产生磁通,然后在表是二次线圈中感应出电流,这个电流就等于一次线圈中的电流(即电线中的电流)乘以一次线圈的匝数(实际上就是一根电线,所以是一匝)除以二次线圈的匝数,然后根据这个关系,就可以换算出一次(即电线)中的电流了。 吴璇仪表(21:28:45): 钳形表(万用表)测交流电流要先把表上的设置档设在要测量的电流相应偏大的档位上; . 再把要测的电源线(两条)中的任何一条置于钳形口之中,此时电源线中如有电流流经表面就会显示出对应的电流值. 1.不是用测试笔直接测量电流,它是用于万能表其他功能的. 2.如:估计要测的电冰箱的电流在一两A的电流,把钳表的设置档打在5A档再进行测量;再如要测1500W的电热水器的电流约在8A左右,把设置档打在10A的位置,如果表没有10A档,就选最接近的(25A)档. 3.导线(单条)放在钳形口的里面(尽可能不贴边)便可 如果是指针式万用表,可以参考如下资料,一般机械表的用法基本上是一致的。MF47型万用表使用 一,MF47万用表基本功能 MF47型是设计新颖的磁电系整流式便携式多量程万用电表.可供侧量直流电流,交直流电压,直流电阻等,具有26个基本量程和电平,电容,电感,晶体管直流参数等7个附加参考量程. 二,刻度盘与档位盘 刻度盘与档位盘印制成红,绿,黑三色.表盘颜色分别按交流红色,晶体管绿色,其余黑色对应制成,使用时读数便捷.刻度盘共有六条刻度,第一条专供测电阻用;第二条供测交直流电压,直流电流之用;第三条供测晶体管放大倍数用;第四条供测量电容之用;第五条供测电感之用;第六条供测音频电平.刻度盘上装有反光镜,以消除视差. 除交直流2500V和直流5A分别有单独插座之外,其余各档只须转动一个选择开关,使用方便. 三,使用方法

XQ1146YB型液压动力钳使用说明书

一、概述 XQ114/6YB型液压动力钳是在油田修井作业中用来上卸油管螺纹的中型动力钳。本动力钳具有以下特点: 1、新型液动背钳与主钳配套形成组合钳,操纵主钳上的手动换向阀,背钳即自动同步夹紧、同步松开管柱,动作灵活可靠。 2、主钳及背钳更换不同的颚板,即可夹紧不同规格的管柱及接箍,颚板装取方便。 3、两档变速级差大,高档速度快,低档扭矩大。 4、钳头制动机构及转向控制机构设置在钳头上部,性能可靠,安装、调整、维修极为方便。 5、悬吊主钳,背钳浮动于主钳之下,背钳胶管通过接头与主钳相联,主钳和背钳易于组合使用,也易于分离搬迁。 6、可选配扭矩控制系统,用以显示、记录和控制上扣扭矩。 二、技术参数 1、适应范围Φ60~Φ114㎜(23/8″~41/2″) 2、高档最大扭矩1.5kN·m(1106Ibf.ft) 3、低档最大扭矩6.0kN·m(4425Ibf.ft) 4、高档最高转速85r/min 5、低档最高转速20r/min 6、开口尺寸118㎜(4.65in) 7、组合外形尺寸850×500×600㎜(33.5×19.7×26in) 8、移运质量260kg(573Ib) 9、额定系统压力12Mpa(1740Psi) 10、最大供油量100L/min(21.13gpm) 三、安装 1、悬吊。将吊筒与主钳悬吊杆(Z6—42)相联,把动力钳悬吊于修井机井架上。悬吊点离井口15m以上。在自由悬吊状态下,动力钳钳头中心离井口约0.5m。悬吊高度以背钳恰好卡着油管接箍为宜。

2、调平。调整悬吊杆(Z6—42)上的调节螺钉,使动力钳保持水平。如不保持水平会使夹持失效。 3、结尾绳。尾绳一端结在井架上,另一端结在动力钳的尾座(Z6—32)上,尾绳拉力应能承受20kN负荷。当动力钳处于上扣状态时,尾绳应与动力钳保持垂直,从而保证通常站在操纵手柄一侧的操作者的安全。 4、接通液压源。联接来自液压源的高压胶管,供油胶管接手动换向阀的上部油口,回油胶管接手动换向阀的下部油口。切勿接错位置。 四、液压系统 动力钳液压原理如下图所示: 图1 1、压力扭矩表:显示压力和扭矩(选用件)。 2、手动换向阀:控制主钳马达、背钳油缸的联动及上扣或卸扣运动。 3、液压马达:驱动主钳钳头旋转及夹紧管柱。 4、背钳油缸:驱动背钳正反方向运动及夹紧接箍。

图解钳形电流表使用方法

图解钳形电流表使用方法 钳形电流表使用方法图解 钳形电流表又称为钳表,它是测量交流电流的专用电工仪表。一般用于不断开电路测量电流的场合。现在一般使用的都是多功能数字显示或指针显示的仪表。 钳形电流表的使用方法简单,如上图所示,测量电流时只需要将正在运行的待测导线夹入钳形电流表的钳形铁芯内,然后读取数显屏或指示盘上的读数即可。使用很简单吧,夹住测量导线就行了。不过现在数字钳形电流表的广泛使用,给钳形表增加了很多万用表的功能,比如电压、温度、电阻等(有时称这类多功能钳形表为钳形万用表,如右图所示,仪表上有两个表笔插孔),可通过旋钮选择不同功能,使用方 法与一般数字万用表相差无几。对于一些特有功能按钮的含义,则应参考对应的说明书。此外使用钳形电流表时应注意以下几个问题: 选择合适的量程挡,不可以用小量程挡测量大电流,如果被测电流较小,可将载流导线多绕几个圈放入钳口进行测量,

但是应将读数除以绕线圈数后才是实际的电流值。测量完毕后要将调解开关放在最大量程挡位置(或关闭位置),以便 下次安全使用。 不要在测量过程中切换量程挡。 注意电路上的电压要低于钳形表额定值,不可用钳形电流表去测量高压电路的电流,否则,容易造成事故或引起触电危险。 首先正确选择钳型电流表的电压等级,检查其外观绝缘是否良好,有无破损,指针是否摆动灵活,钳口有无锈蚀等。根据电动机功率估计额定电流,以选择表的量程。 钳型表钳口在测量时闭合要紧密,闭合后如有杂音,可打开钳口重全一次,若杂音仍不能消除时,应检查磁路上各接合面是否光洁,有尘污时要擦拭干净。 钳形表每次只能测量一相导线的电流,被测导线应置于钳形窗口中央,不可以将多相导线都夹入窗口测量。被测电路电压不能超过钳形表上所标明的数值,否则容易造成接地事故,或者引起触电危险。 在使用钳形电流表前应仔细阅读说明书,弄清是交流还是交直流两用钳形表。 由于钳形电流表本身精度较低,在测量小电流时,可采用下述方法:先将被测电路的导线绕几圈,再放进钳形表的钳口

液压钳操作规程

液压钳操作规程 1、操作前的准备1、1用1吨单滑轮,3/8"以上钢丝绳把液压油管钳悬吊在井架的上部,悬吊高度为距井口大四通面600-650mm,钳体在操作时的状态一定要调平。1、2需要使用背钳时最好使用液压油管钳自带的背钳,如没有,可用48管钳代替,但一定要打牢,可靠。 2、使用前的检查2、1检查吊绳、尾杆(绳)吊钩和绳卡,确保安全可靠。2、2检查各部位有无螺丝松动,松时要上紧。2、3检查各阀门是否打开、增速箱离合齿轮是否挂上,调整溢流阀,正常压力7-9MPa,需要时可调到10MPa,最高不超过11MPa。2、4确定上卸扣的旋转方向及手柄的推拉位置。2、5检查对缺口的准确性,不准时要及时进行调整。2、6开车空转1-2分钟,运转正常。换档灵活,错位正常无异常噪音方可使用。 3、操作规程3、1定人操作,严禁两人同时操作。3、2操作者应站在前面操作,但尾绳两侧不准站人。3、3复位对缺口一定要用低档,上扣一定要用高档,停车后手把放回低档,不论上卸扣,挂档秩序都要遵循低-高-低,即:崩扣或对扣-旋扣-对缺口。3、4液压钳要注意是否有憋压,有无渗漏,保持液压油及快速接头等液压件的清洁,液压油型号为L-HV46。3、5夏季可用30#机械油代替,冬季可用变压器油代替,严禁混杂使用以及严禁用柴油、机油代替液压油。3、6更换钳牙或现场检修时,液压

油管钳要摘下增速箱的离合齿轮或通井机的离合器,否则严禁把手放入钳口。3、7在使用时如发现运转声音出现异常,应立即停车检查,严禁液压钳在不正常的情况下使用。3、8当油管过紧时,如果系统压力调到11MPa还不能卸开油管扣,就不要用液压油管钳崩扣,严禁液压油管钳超高压使用。 4、维护保养4、1使用后,要对钳头各部位清洗一次。4、2每次清洗过后对活节、球绞、板架、开口齿轮、制动盘总成上机油。4、3每新上一口井检查一次齿轮箱内的油位,不够时要及时补充。并对黄油嘴注黄油一次。4、4每个月(运转150小时)打开钳头清洗一次,给滚轮中的滚针加黄油,给齿轮之间、弹簧片上抹黄油。4、5液压油管钳每运转300小时应对油箱滤网、液压油检查一次,液压油每半年更换一次。4、6每运转500小时应保养一次。4、7液压油管钳由副班长或专门指定人员按规定进行保养、润滑,并建立使用运转、维修、保养记录。 5、液压油管钳的常见故障及排除见下表液压油管钳的常见故障及排除序号故障现象故障原因故障排除1上卸扣油管钳打滑(1) 钳牙槽被脏物塞平或齿摩损过(2) 郸板进出不灵或滚子塞板不转(3) 静板调整螺丝松脱或静报损坏清洗或更换清洗重调或更换2钳头大齿轮转而报不动定位销剪断或锁销损坏更换3大齿轮、郸板架两者不错位(1)

钳形表DM6266使用说明

T&C ENGINEERING DESIGN(H.K.)CO.LTD. 资料收集任务书 项目名称 公司编号RW-1-1-001公司名称编制人员朱荷根校对人员审核人员 1、DM6266钳形表是一种由标准9V电池 驱动,LCD显示的31、2位数字万用表 2、特点 a.显示:31、2位LCD,最大显示1999 b.极性显示:自动极性显示 c.超量程显示:最高位显“1” d.采样速率:3次/秒 e.9V碱性或碳辛电池,可持续180小时 g.在温度(0~50)摄氏度,相对湿度小于80%使用 h.钳子最大口径:50mm 1、测量电阻 a、将输入端子插入红色、黑色端口 b、将挡位旋转到如图位置(如果能估计到被测量对象大 概电阻,可以准确选择量程) c、查看显示屏读数 d、如果读数太小,可重新选择更小的量程 e、当示数稳定时,读取示数并记录 f、将挡位旋转到OFF位置 g、整理仪器,完成检测 收集网址:https://www.doczj.com/doc/3611971644.html,/pddetailthree/product/detail-6984930.html 苏州天源节能项目管理有限公司编号 2012.08.06FROM clsj 钳形表DM6266使用说明书

2、测量直流电压 a、将输入端子插入红色、黑色端口 b、将挡位旋转到如图位置 (测量范围为0v~1000v) c、查看显示屏读数 d、当示数稳定时,读取示数并记录 e、将挡位旋转到OFF位置 f、整理仪器,完成检测 3、测量交流电压 a、将输入端子插入红色、黑色端口 b、将挡位旋转到如图位置 (测量范围为0v~750v) c、查看显示屏读数 d、当示数稳定时,读取示数并记录 e、将挡位旋转到OFF位置 f、整理仪器,完成检测 4、测量交流电流 a、将挡位旋转到如图位置(测量范围为0v~1000v) b、将被测支路导线置于钳口的中央 c、查看显示屏读数 如果示数太小,则旋转至200v挡位处 d、当示数稳定时,读取示数并记录 电路电流=选择量程/满刻度数*指针读数 e、将挡位旋转到OFF位置 f、整理仪器,完成检测

如石套管钳扭矩仪使用说明书

ZNY-C型智能数显扭矩控制装置使 用 说 明 书 (套管钳专用) 江苏如石机械有限公司 操作前请阅读说明书

目录1.简介 2.工作原理 3.装置组成 4.主要功能和特点 5.技术参数和指标 6.界面介绍 7.扭矩仪简便操作要点

简介 一.简介 ZNY-C型智能数显扭矩控制仪是一种先进的扭矩信号处理控制记录系统。可检测、显示、记录管子扭矩并实现自动控制,保证管子扭矩控制在API标准推荐的范围内,避免扭矩不当造成粘扣和钳牙损伤管子,充分满足管子下井时的技术标准和保证管子接头的最佳扭矩,并将每个接头的拧紧过程产生图线资料保存在电脑上,供以后查询。 工作原理 二.工作原理 当液压动力钳运行时,位于液压动力钳尾绳上的扭矩传感器,将液压动力钳运行时产生的拉力通过变换器转变成电信号传送到扭矩显示器,由显示器机内的单片计算机对传送过来的电信号进行放大在显示器上显示相应的扭矩值,显示器内的单片计算机同时将电压信号进行放大编码后变成数字信号发送到无线接收机,由接收机的单片机转换成电脑可以接收的电信号传送到电脑,由电脑上软件将信息转换并储存起来。同时由接收机将过载信号发送到无线报警器。 三.装置组成 装置组成 分为硬件设备和软件支持两部分。 三.1硬件设备由扭矩传感器、计转传感器、扭矩显示器、信号采集器(串口)、便携式电脑、声光报警器、通讯电缆等七部分组成。 扭矩传感器 1 扭矩传感器 .1--1 三.1 在安装传感器时须注意:

A1将传感器一端的双耳叉头与套管动力钳的测矩器固定板相连,螺栓固定;将传感器的另一端单耳叉头与安全绳连接件相连,连接要 牢固可靠。 A2 将传感器信号输出线与动力钳本体上的智能扭矩表相连,连接方式通过航空快速接头插入。 A3传感器安装时,应保证上扣拉力的作用线(传感器轴线)与动力钳中心线成90°,这样才能保证所测数据准确。 A4 传感器安装后,除加力支点及支承面外,传感器本体不得与其它物体接触,以防影响正常测量。 A5 传感器安装时,应将引出电缆线处于向下的位置。 三.1.1--2 2 计转传感器计转传感器计转传感器。。 安装在介轮的上方 三.1.1--3扭矩显示器扭矩显示器 扭矩显示器使用说明:

钳形表使用说明书解析

数字钳形表操作使用说明书 一、安全操作准则: 1、在使用仪表前请仔细阅读使用说明书。 2、检查仪表壳体,应无破裂损坏现象;表笔绝缘应完好无损,无断 线脱头和铜线裸露现象。 3、按测量需要,应将量程功能开关置于正确位置。 4、当改变量程或功能时任何一根表笔均要与被测电路断开。 5、为避免损坏仪表,不要输入超过各量程档所规定的最大值。 6、在测量高于60V直流和30V交流以上电压时,应谨慎小心避免 触电。 7、当使用仪表进行测量时,勿打开电池盖,防触电危险。 8、更换电池前,应使表笔脱离被测电路。 9、在进行电流测量时,务必将表笔从仪表上取出。 10、进行电流测量时,可根据需要及实际情况选择使用叉形或钳形 测量(注意叉形部分最高只能测200A电流),同时保证手指不 要超过手指挡位,以免有触电危险。 11、不要改变仪表内部电路,以免损坏仪表危及安全。 12、应避免在直射阳光,高温高湿,易燃易爆以及蒸汽和粉尘大的 环境中使用和存放。 二、电气符号

三、外表结构 1 2 34 56 A901、A902、A908型 A906、A907 1、 输入端 2、 液晶数字显示屏 1 2 34 5 7 6

3、功能按键 4、测量功能转盘 5、钳头板机 6、钳头 7、叉形钳头 四、显示符号 1、交流信号测量 2、直流信号测量 3、自动量程指示 4、二极管测试指示 5、连续检测指示 6、最大值指示 7、数据保持指示 8、相对值测量指示 9、三极管测量指示 10、电池电量不足指示 11、电阻测量单位(Ω欧姆、KΩ千欧、MΩ兆欧) 12、温度测量单位(℃摄氏度,℉华氏度)

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