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烟囱施工组织设计

烟囱施工组织设计
烟囱施工组织设计

目录

一、编制依据 (4)

二、工程概况 (4)

2.1.工程建设概况 (4)

2.2.工程建筑结构设计概况 (4)

三、施工部署 (5)

3.1.工程目标 (5)

3.2.施工顺序 (5)

3.3施工准备 (6)

3.6.1.施工技术准备 (6)

3.6.2.现场准备 (6)

四、主要施工方法及技术措施 (7)

4.1基础施工 (7)

4.2滑模施工机具设计 (7)

4.3工艺流程 (8)

4.4操作平台及模板组装 (8)

4.5滑升施工 (8)

4.6特殊部位施工 (9)

4.7中心控制和模板扭转控制 (10)

4.8内衬砌筑 (11)

4.9操作平台拆除 (11)

五、项目组织机构和劳动力计划表 (12)

5.1项目组织机构 (12)

5.2、劳动力需用量及进场计划 (12)

六、主要施工机械配备计划 (14)

6.1.拟用机械设备表 (14)

6.2.主要配置的计量、测量、检测、办公机具一览表 (15)

八、确保工程质量的技术组织措施 (16)

8.1.项目质量保证体系的组成 (16)

8.2质量目标 (17)

8.4组织及制度保证措施 (17)

8.5保证质量的技术措施 (17)

九、确保安全文明施工的技术组织措施 (19)

9.1现场生产安全措施 (19)

1、安全组织措施 (19)

2、安全技术措施 (20)

9.2现场消防、保卫措施 (22)

9.3施工现场环境保护措施 (22)

9.4文明施工与CI战略 (24)

十、施工进度计划 (25)

十一、确保工期的技术组织措施 (26)

十二、施工平面布置及总图管理 (27)

1.施工平面布置 (27)

2.施工平面图管理 (28)

十三、在发标人资金暂不到位时,保证连续施工、实现工期目标的措施错误!未定义书签。

十四、附图

1、施工平面布置图

2、施工进度计划图

一、编制依据

1.1****铝厂烟囱工程招标文件、设计图纸。

1.2本工程所涉及的国家、行业、地方标准、规程、法规、图集。

1.3.公司ISO9000质量标准文件。

二、工程概况

2.1.工程建设概况

工程建设概况一览表

2.2.工程建筑结构设计概况

1、为钢筋砼筒壁,粘土砖内衬。烟囱顶标高120米,基础埋深-3.30米,在±0.00处外半径为6.72米,内半径为6.37米,60米处外径为3.72米,内径3.47米,70米处外半径3.37米,内半径3.17米,筒身坡度±0.00—60m为5%,60—70m3.5%,70m—120m为2.5%。有三道避雷装置,一个爬梯,一个信号台。

2、本烟囱基础为钢筋砼环形基础,-2.3m以下为C20,-2.3m以上为C30。

三、施工部署

3.1.工程目标

1.质量目标

优良工程。

2.工期目标

2001年9月1日开工,2001年11月30日竣工,总工期90日历天。

3.安全目标

杜绝重大伤亡事故,轻伤频率控制在3‰以下,确保达到现场安全生产标准。

4.文明施工目标

确保文明施工,达到市级文明工地标准,执行《企业形象视觉识别规范手册》,创CI达标工地。

5.成本目标

严格成本管理,在保证各级上交的前提下保本。

3.2.施工顺序

场地平整—测量定位放线-基坑开挖-基础及防水施工-土方回填-烟道口以下筒身现浇砼-滑模装置组装-筒身施工-内衬砌筑-附属设施安装-滑模装置拆除-土建收尾竣工验收。

筒身施工采取循环作业,施工程序为:绑扎钢筋至组装好的液压千斤顶下-一次浇筑砼700高-粗滑三个行程-检查砼合适度及滑模系统工作状况-继续浇筑300高砼-再滑升三个行程-浇筑砼至模板上口-上反限位调平器-转入正常滑升,每次滑升300-分层交圈绑扎钢筋-上反限位调平器300高-浇筑砼300-滑升300高-按后四道程序循环往复直至筒身浇筑完成。

3.3施工准备

1.施工技术准备

1).工程正式开工前组织项目部技术人员认真熟悉施工图。由业主组织设计单位、监理单位、施工单位进行施工图商讨交底和图纸会审,收集整理并形成记录。

2).准备本工程所需的规范、标准图集等技术资料,并确定是否有效。

3).设备及器具

滑模设备设计及加工,设备基础部分施工完毕,机械设备进场。

拟配置的计量、测量、检测、试验等所用器具、仪器及办公设备见后.

2.现场准备

1).临时供电

现场施工临时供电量

P=1.1(K1ΣP1/cosφ+K2P2)*(1+10%)

=1.1(0.5*1865/0.75+0.6*154) *(1+10%) =163KW

P—供电设备总需用量

P1—电动机额定功率

P2—电焊机额定功率

cosφ—电动机的平均功率因数cosφ=0.75

K1、K2—需用系数K1=0.5 K2=0.6

照明用电量取动力用电量的10%。

2).临时供水:

本工程采用现场搅拌,搅拌砼用水量经计算现场供水量30M3/h。

3).大型暂设:

本工程砼搅拌站、钢筋加工车间、办公室、职工宿舍等大型暂设设在场内。

四、主要施工方法及技术措施

4.1基础施工

基础开挖采用1台1m3反铲挖土机进行,预留300mm厚用人工清理、修坡。挖去的土方用自卸翻斗汽车运至弃土场堆放,部分堆于一侧作回填土料用。基础按常规方法将底板和环壁分两次进行施工。为使滑模施工垂直运输用的罐笼装卸砼方便,在环形基础底板中心位置预留2.0×2.0m、深1.5m的方坑,作为罐笼升降地坑。

4.2滑模施工机具设计

筒身施工采用无井架液压滑模工艺,滑模装置由模板系统、操作平台系统、模板调整系统、垂直运输系统、液压提升系统以及其他系统等组成。

模板系统由内外固定模板、内外活动模板和内、外收分模板三种模板组成,其尺寸和构造采用1.5mm和3mm厚钢板制成,用∟40mm×4mm角钢加固,固定在内外围圈上。

操作平台系统由内、外环梁、辐射梁、A型支撑、随升井架、栏杆及绳网等组成。

模板调整系统由千斤顶提升架、模板调整装置、模板收分装置组成。

垂直运输系统由lt和3t卷扬机、罐笼、滑轮组钢丝绳、柔性滑道组成。

液压提升系统由液压控制台、千斤顶、支承杆、高压针形阀、油路系统组成。共设60台HQ—30型千斤顶,按20台单千斤顶、20组双千斤顶,成一单一双布置,油路采用串并联方式,支承杆用Φ25mm圆钢,置于主筋位置,并使其代表1根钢筋,以节约钢材(共节约钢材13t)每根长4m,底杆接头每4根为1组,互相错开1.0m,采用公母丝扣连接,丝长为25mm,千斤顶滑过之后用帮条焊连接,并与环筋每隔1根点焊加固。

其他尚有讯号系统(半导体对讲机、电铃),激光铅直仪、照明系统、养生系统、电焊机等。

4.3工艺流程

滑模施工工艺是将钢筋绑扎、浇灌砼等施工过程集中于操作平台上,通过千斤顶,由支承杆承受,利用千斤顶的顶升而带动操作平台和模板滑升,反复循环完成筒身作业,其工艺流程为:滑升施工准备→安装操作平台→绑扎钢筋→安装模板→浇筑砼→滑升→模板收分、调整→砼振捣→绑扎钢筋、焊接支承杆接头→浇筑砼→滑升→重复后四道工序→循环作业直至筒身完成。

4.4操作平台及模板组装

1)操作平台安装:操作平台安装利用下部筒身(在积灰平台处)支模用的脚手架,搭设组装平台。平台高度比内环梁下部位置略低,操作平台的24组2 14[槽钢辐射梁按15o角均匀布置,坡度向内倾斜度同烟囱的设计坡度一致。单孔井架高6.5m,四周由8根A型支撑与辐射梁组成一空间结构,井架上部安装滑轮架。

2)模板安装:门型提升架及千斤顶按计算台数安装后,接着安装内外模板,每一组合单元由1块固定模板,1块收分模板和3块活动模板组成。模板通过∟50mm×5mm角钢围圈与千斤顶门型提升架联成整体,围圈直径变化分4种,可根据烟囱直径大小选择使用围圈,利用设在门型提升架柱脚上的调整装置来调整模板弧度、壁厚和倾斜角,利用固定在辐射梁上的收分装置来调整半径。门型提升架要始终同平台保持垂直,模板应保证设计要求的锥度和坡度。

4.5滑升施工

1)钢筋绑扎钢筋上料由设在平台上的小桅杆通过lt卷扬机完成。环向钢筋和竖向立筋每段搭接长度为40d,接头按25%错开,对于钢筋位置随时检查

纠正。竖向立筋小于Φ16mm时,环向钢筋采取同支承杆点焊连接。考虑节约钢材,Φ25mm支承杆采取等强代换竖向钢筋,千斤顶滑过后,对其接头采取帮条焊接。

2)砼浇灌正常情况下,一个循环施工平均为1.5h,每班浇灌4—5次,每层砼浇灌厚度不超过350mm,所浇灌砼顶面始终保持在距模板上口100mm 左右。振捣在提升、收分后进行,避免在提升期间振捣。振捣要轻振,应注意不得扰动下层砼,并经常变换浇灌和振捣方向。

3)模板滑升及收分砼浇灌完毕后,可放松柔性滑道,进行模板滑升。千斤顶升程控制在25mm左右为宜,待各千斤顶全部到达限位高度后,即停泵加油。一般工作压力控制在6—8Mpa,一个循环约30—40s,待回油充分后再进行下一次顶升,每次提升高度控制在300—350mm之间,提升完毕后,打开激光铅直仪找中,纠偏后进行模板的收分、调整工作。直径变化通过设在辐射梁上的收分装置来实现,以提升架、辐射梁上的起始位置为零点,每次顶进数值以总计收分数来控制。壁厚的变化通过设在内、外模板两侧的调整装置调整两模板间的距离来实现。

4)砼表面修饰与养生砼出模后,立即进行表面修饰,在表面用抹子或涂刷一道素水泥浆,如有麻面,则抹一层水泥砂浆;如有裂缝出现,则将裂缝处凿开,用水冲洗后刷一道素浆,然后用细石砼填平压实。砼出模后,根据气温条件进行适当养护,当气温在5℃以上时,用高压水泵经带孔环形水管定时喷水养生,气温低于5℃时,则不浇水养生。

4.6特殊部位施工

1)环形牛腿烟囱牛腿施工采用二次施工法。当模板滑至牛腿标高时,将牛腿箍筋预埋在砼之中,等模板滑出后,将预埋钢筋从砼中抠出扳正,施工内衬时再绑扎其他钢筋,支模浇筑牛腿砼。

2)筒首施工筒首造型一般较为复杂,采用滑模内预埋木盒方法来完成筒首造型。模板滑至设计筒首标高时,先用钢筋加固支承杆,然后将外模板上部按设计坡度拉出,预埋按设计造型尺寸做成的木盒,浇灌砼后,将外模下部拉出后开始滑升。反复施工至设计标高,模板拆除后,将木盒抠出即完成筒首造型。

3)爬梯及信号平台安装爬梯和信号平台的埋设件采用预埋连接螺母的方法,预先在螺母孔抹上黄油,外口用纸填堵,待模板滑过后抠出堵塞物。为防止预埋件移位,采用短钢筋将预埋件焊在筒壁钢筋上,用吊锤球方法将中心找正。信号平台预埋件在环向的间距必须控制准确,避免布置不均,爬梯随滑升同时安装,利用小桅杆将爬梯吊起就位,用挂在辐射梁上的lt倒链调整位置进行安装。信号平台预埋件抠出后,操作人员站在外吊梯下层跳板上安装信号平台钢支架,并暂时拆除吊梯相应部分的跳板和安全网,当吊梯滑离钢支架顶部200mm时,可安装信号平台与走道板,最后挂好安全网,安装信号灯及电线路。

4)烟道口施工当模板滑升至烟道口时,在该处安装事先配好的木模,并用[10槽钢加固支承杆及竖向钢筋继续滑升,待滑过烟道口后再恢复正常滑升。

4.7中心控制和模板扭转控制

是保证操作平台稳定和烟囱质量的关键,是用激光铅直仪安装在基础中心,并设保护罩,由专人负责测量和管理。在操作平台上设置带环形刻度的激光接收靶,从激光光束射在接收靶上的位置测量中心偏差值来控制烟囱滑模施工中的垂直度,如出现偏差,调整偏移方向的千斤顶升程,利用产生的反向力矩使平台对中,使中心误差始终保持在10mm左右。当激光铅直仪临时出现故障,则改用10kg的线锤来对准烟囱底部中心来测定中心位置,校正中心偏移。

4.8内衬砌筑

内衬砌筑是在筒身施工完后进行。筒身滑模到顶后,除操作台内环梁及垂直运输系统外,将原操作平台系统全部拆除,用安设在筒首上的两根Ⅰ20字钢梁将内环梁及随升井架托住,用Φ16mmU形螺栓将内环梁与钢梁夹紧。为保证井架稳定,在井架四角用12.5mm缆风钢绳拉在筒首上,并加设木杆支撑,以保证两个罐笼自由上下。在筒首中心放2[ 20槽钢作为提升内吊盘的滑轮架。内吊盘为内衬砌筑的操作平台,由内外钢圈和辐射梁组成。辐射梁分两种,一种用8 [ 12槽钢制成固定不变的,一种用20根120×120mm方木制成,可随筒身直径减小而逐渐锯短。为防止吊盘起重钢绳出现可能的破断事故,内吊盘设有4根保护钢丝绳,上端锁在筒首钢梁上,下端紧固在烟囱底部,并兼做平台的滑道。待吊盘提升后,用挂在外钢圈上的钢丝绳借卡扣锁紧,内吊盘用5t慢速卷扬机提升,每次提升1.2m左右,提升前要使吊盘四面悬空,提升后平台要与筒壁撑紧。操作人员上下和内衬砌筑上料,仍利用罐笼进行,内衬砌筑方法采用常规方法。

4.9操作平台拆除

操作平台拆除分两步进行。筒身滑模时,在筒首上部预埋Φ20mm螺栓,将2[20槽钢梁加压板固定在筒首上部,并用Φ16mmU形螺栓将平台内环梁紧固在钢梁上,然后用∟60mm×6mm角钢与露出的支承杆焊牢,将辐射梁托住,使平台通过钢梁及支承杆支撑在筒壁砼上,开始拆除模板系统、内外吊梯、安全网、液压系统。再将罐笼、滑道、滑轮组转移固定在筒首钢梁上,然后再拆除千斤顶、门型提升架、A型支撑、随升井架;再后拆除外围栏、外环梁,最后拆除内环梁,割掉支撑角钢。

内衬固定后,将内吊盘放至地面。再由两人从外爬梯上去将钢梁拆除(可

在信号平台上搭设临时脚手架),用滑轮慢慢送至地面,最后将滑轮拆下,安装施工顶部设施。

五、项目组织机构和劳动力计划表

5.1项目组织机构

该工程采用项目管理组织施工,我公司将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理该项目,形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。

组织机构按“五科一室”设置,即:工程技术科、质量安全科、材料设备科、财务劳资科、经营预算科、办公室。项目内部建立TC、QC、CC、CA、O&C、IM等有关横向职能部门的纵向管理,采用矩阵式管理模式。

组织机构详见图1、2。

5.2、劳动力需用量及进场计划

六、主要施工机械配备计划

6.1. 拟用机械设备表

6.2 .主要配置的计量、测量、检测、办公机具一览表

八、确保工程质量的技术组织措施

8.1. 项目质量保证体系的组成

(1)建立如下有技术保障、制度保障,组织保障、思想保障的质量保证体系。

(2)为了很好贯彻落实中华人民共和国GB/T19000—:2000质量保证标准的要求,我们首先把其所含过程分配到项目经理部主要领导和部门,其次要求各部门再根据主控要素和相关要素二次分配责任到人。

8.2 质量目标

该工程为优良工程。

具体目标值如下:

①所含分项工程质量交验合格率100%。

②分部工程质量优良率达 90%,其中地基与基础,主体等分部工程必须达到优良。

③质量保证资料齐全。

④观感质量的评定得分率达到90%及其以上。

8.4 组织及制度保证措施

(1)加强施工人员尤其是与质量有关的人员的培训,切实提高全员的质量意识和业务素质,保证工程质量和质量体系有效运行。

(2)建立定期质量检查制度和奖罚制度

除日常工序质量“三检制”外,指挥部建立月质量检查制度。

8.5保证质量的技术措施

1、滑模装置各种构件的制作应符合有关钢结构制作规定,其允许偏差应符合规定,构件表面,除支承杆及接触砼的模板表面,均应刷防锈涂料。滑动模板装置的组装,应按施工方案规定的顺序进行,其组装的偏差应符合规定。

2、筒身施工时,模板的中心对烟囱的几何中心的误差不应超过5mm。

3、滑动模板支承杆代替结构钢筋作用,并采用帮条焊接法时,其帮条的总截面面积,不应小于支承杆截面面积的1.2倍。其搭接长度应为10d,焊缝高度不小于4mm,焊缝宽度不小于10mm。

4、筒身竖向钢筋的接头,应交错布置,在每一水平截面内不应多于垂直钢筋总数的25%,筒身水平钢筋的接头也应交错分布,在每一垂直截面内,不应多于水平钢筋总数的25%。

5、钢筋保护层的厚度,应用水泥砂浆垫块来保持,沿模板的周长每1m 长度内不少于1个。筒身钢筋保护层的误差不得超过+10、-5mm,间距的误差不得超过±20mm。

6、安装移置模板时,内模应支顶牢固,以防止变形,外模板应捆紧,缝隙应堵严,金属模板的下缘,应同下一节砼搭贴约100mm,以防漏浆或错台。

7、滑动模板在滑升中出现扭转时,应及时进行纠正,其环向扭转值,按筒壁外表面的弧长计算,在任意10m高度内不得超过100mm,全高范围内不得超过500mm。

8、滑动模板中心偏移时,应逐渐地进行纠正,每节纠正量不宜超过20mm,当利用操作台的倾斜来纠正中心偏移时,其倾斜度宜控制在1%以内。

9、筒身内外模板的脱模强度,应低于0.2Mpa;砼的出模强度的检查,每一工作班应不小于两次。烟道口和施工出入口等处的承重模板应在砼达到设计强度等级的70%后方可拆除。

10、在每次模板提升后,应立即检查出模砼有无塌落、拉裂和麻面,发现问题要及时进行修理及处理,脱模后砼应浇水养护,保证经常湿润,其延续时间不应少于7d。

11、浇筑基础时,每一工作班应做不少于一组砼试块,浇筑筒壁时,每5m高度应做一组砼试块,以检验其28d龄期的强度。

九、确保安全文明施工的技术组织措施

9.1 现场生产安全措施

1、安全组织措施

(1)落实安全责任,实施责任管理。建立、完善以项目经理为首的安全生产领导小组,有组织、有领导地开展安全管理活动。同时,配备规定数量的专职和兼职安全管理员并建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实,定期检查安全责任制落实情况,及时报告。尤其强调项目经理是施工项目安全管理的第一责任人。

(2)对参加施工的全体人员进行安全教育,增强人的安全生产意识;对于部分一线操作人员还要进行安全技能训练,使之获得完善化、自动化的行为方式,减少操作中的失误现象。

(3)成立以项目经理为首,由业务部门、人员参加的安全检查小组,建立安全检查制度。按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实,发现问题及时整改、处理。

(4) 对于关健工序、特殊工序的施工,项目部应结合具体情况,编制作业指导书并向操作人员详细交底,尽量做到作业标准化,用标准来规范人的行动。

(5)专职安全员应在施工前分工种进行安全技术交底,设定安全操作规程牌,并督促操作人员认真学习、掌握同时要经常检查,发现隐患,应立即停工整改,直至隐患消除。

(6)制订详尽的安全设施管理措施并督检落实。

2、安全技术措施

1)责令进入施工现场人员必须正确使用安全帽并扣好帽带,不准把安全帽抛、扔或坐、垫;不准使用缺衬,缺带及破损安全帽。

2)高空作业人员须系好安全带后再操作,安全带高挂低用,不准将绳打结使用;安全带上的各种部件不得任意拆除,更换新绳时要注意加绳套。

3)必须做好“三通一平”

4)四周10米内应设警戒标志,搭设高空安全网及防护棚,40米长地

面运输道路上设防护棚。

5)操作平台

钢平台焊接可靠,铺板平整、严密、防滑、可靠,内外吊脚手应满挂安全网。

6)直运输设备

提升井架在施工前应作安全检查,操作司机必须持证上岗,滑模施工人员上下,应设置可靠楼梯,并满挂安全网。

7)现场临时用电要编制施工组织设计。电路按三相五线制架设,架空线应采用绝缘电缆,不得采用塑胶软线,照明导线用绝缘子固定;手持电动工具必须单独安装漏电保护装置,具有良好的绝缘性,金属外壳接地良好,同时必须装有可靠的防护罩(盖),橡皮电缆不得破损;电焊机应有良好的接地保护并有可靠的防雨、防潮、防砸保护措施,焊把线应双线到位,绝缘良好。

钢筋混凝土烟囱施工组织设计模板

钢筋混凝土烟囱施工组织设计

钢筋混凝土烟囱施工方案 一、工程概况: 该烟囱属延炼实业集团热力系统项目中的一个子单位工程, 位于主厂房西侧, 烟囱设计为钢筋混凝土( 三) 图集中Y1304822A, 高度100米, 基础型号为J30-12, 筒壁型号TB30-2A, 烟囱的基础主体均为钢筋混凝土结构。筒壁设有二个烟气入口处, 入口处宽度改为2米, 高度为4.5米, 按6度抗震设防。±0.000绝对标高为808.70, ±0.000处筒壁外径9.02m, 壁厚0.34m, ±0.000到+40.000处坡度3.5%, ±40.000到+100.000处壁厚每10m依次递减速0.02m坡度为2%。+100.000米处外径3.82m, 壁厚0.16m, 在筒壁南外侧设有一道钢爬梯到顶, 在标高33.000处和95.000处均设置钢平台, 在顶层钢平台栏杆上均布置四盏航空障碍灯, 其导线固定在钢梯支架上, 所有钢平台, 钢梯等外露金属表面均刷耐酸漆, 烟囱内壁每10米有一环型牛腿, 外壁自筒首以下25米范围内每隔4米用耐火性好的涂料或油漆刷成红白相间的标志环, 上层钢平台以上刷红色, 用做航空标志, 内衬为耐酸砂浆砌粘土质耐火砖, 并在筒壁混凝土内表面刷防腐涂料, 隔热层材料用100mm的憎水性水泥珍珠岩制品( 在筒壁内侧+3.00处有积灰平台) 。 二、主要项目施工方法流程及质量要求: 定位放线土方开挖验槽基础筒壁内衬及隔热层钢平台钢梯、避雷装置粉刷标志漆散水。 1、土方工程: 采用人工挖至-4.90m处并将余土清理干

净。 2、基础工程 A、本烟筒基础采用冲击成孔砼灌注桩, 桩基础施工完后, 用人工破石清槽。 B、待验槽合格后, 用蛙式夯机夯实基底, 夯实后浇筑混凝土垫层, 垫层厚度为100mm, 混凝土标号为C10, 垫层半径为R8.51m, 垫层浇筑时用平板振捣器振捣密实, 无露石, 表面用木抹搓平, 并做好养护工作。 C、垫层完工后进行基础承台施工, 承台混凝土标号C25, 采用泵送砼施工方法。厚度2.5m, 承台半径为8.4m, 承台施工前对所有材料砂、石料、水泥及钢材先检查其出厂合格证, 再按标准要求取样送材料试验检测部门检验, 检验合格后方可使用, 砂石级配良好, 砂含泥量<2%, 碎石含泥量<1%, 承台钢筋绑扎完成后, 支设加固模板, 模板用钢模板, 支撑用钢管支撑。浇筑底板垫层混凝土时, 由搅拌站集中搅拌, 翻斗车运输至浇筑地点。承台混凝土要求一次性浇筑完毕, 不留施工缝, 在承台与筒壁交接处留施工缝, 因承台混凝土厚度大, 浇筑时必须分层浇注, 每层厚度为300mm, 加强振捣, 保证混凝土密实, 严防过振, 漏振, 避免混凝土离析, 同时上层混凝土浇筑必须在下层混凝土初凝前进行, 以保证上下层混凝土在结合面处结合良好, 混凝土浇筑完后, 在混凝土硬化前1-2h, 加强压实, 表面压光。

烟囱施工方案

第一章编制依据及工程概况 1.编制依据 1.1《悦康药业集团安徽生物制药有限公司热电联产(烟塔建筑工程)招标文件》 1.2原电力部《火力发电工程施工组织设计导则》 1.3电力建设工程施工及验收规范、质量验评标准 1.4业主提供的烟囱施工蓝图 2.工程概况 悦康药业集团安徽生物制药有限公司热电联产100m烟囱,钢筋混凝土结构。烟囱出口直径为4.8m,烟囱内衬采用胶泥砌筑釉面耐酸砖,隔热层为憎水性水泥膨胀珍珠岩板制品。 烟囱筒身在标高50m、94m各设一个信号平台,航空标志红白相间航空涂料。 第二章施工总部署 本工程施工部署根据施工环境、设备情况、劳动力的技术能力做以下安排: 1. 根据本工程的工程性质和特点,施工总部署遵循以下原则: 成立工程项目部,承担实施项目管理,并接受总公司领导,接受业主和项目监理部的监督和管理。 项目部设项目经理一名,生产经理一名,项目工程师一名,下属管理

科室有施工科(辖生产调度室、施工技术室)、质检科(辖质量检查室、资料室)、安监科、计统科(辖预算室、劳资室、计统室)、供应科、财务科、保卫科。工程项目的管理按照《电力建设施工及验收技术规范和验评标准》的有关要求进行施工及验收,服从业主单位和监理单位所颁发的现场管理制度和协调意见。 工程项目的材料采购实行招投标或议标,选定有资质的单位、供货商供应材料。 2. 工期安排 本工程计划工期为120个工作日。 3. 工序安排 为缩短工期,本工程拟采用液压滑升模板施工工艺,为加快滑模平台的组装,零米至+15.6米筒身施工采用翻模方法。 4. 质量目标: 施工工程质量全面达到国家和部颁标准,通过质量监督总站“优良”等级的核验,达到“优良”工程,实现达标投产,争创精品工程。 5. 质量承诺: 本工程加强质量管理,坚持“三检”制,确保单位工程优良率100%,分部优良率大于85%,砼强度100%合格,生产水平优良。 6. 安全目标: ——杜绝人身死亡事故;

(建筑工程安全)烟囱安全专项施工方案精编

(建筑工程安全)烟囱安全专项施工方案

乌石化公司100万吨/年对二甲苯芳烃联合 装置 二甲苯分馏炉区100米钢筋混凝土烟囱 安全专项施工方案 编制: 审核: 批准: 中国石油天然气第七建设公司 二OO八年八月 目录 1、编制依据 2、工程简介 3、安全施工措施 4、施工安全注意事项 5、文明施工现场管理 6、管理人员安全责任制 7、滑模平台各关键点计算书 8、下发班组的安全技术交底单 1编制依据 1.1中国石化工程建设公司(SEI)设计的烟囱施工图。 1.2《建筑施工施工质量验收统壹标准》GB50300-2001 1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204―2002 1.5《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65-89 1.6《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85

2工程简介 2.1烟囱基础直径18.2m,厚度2.1m,筒壁局部厚度4.75m,结构形式为钢筋混凝土满堂基础,C30砼总计为578m3。筒身底部外径9160mm,内径8480mm;顶部外径5160㎜,内径4800㎜;混凝土壁厚340mm~180㎜;三道隔热层,从内向外分别为100厚的水泥膨胀珍珠岩制品,80厚的膨胀珍珠岩松散体,230厚和120厚粘土质耐火砖内衬。筒身内壁自+0.65m向上,每10m(个别部位8m、11m)设三角形钢筋混凝土牛腿壹道,用以支承内衬。 2.2烟囱基础砼体积大,钢筋数量多,密度大,质量要求高。 2.3烟囱四周建构筑物及设备须加强成品保护。 2.4烟囱钢梯预埋件及信号平台预埋件多,增加施工难度。 2.5烟囱施工内外操作平台需要进行密目网封闭。 3滑模组装及拆除方法 3.1滑升平台组装 3.1.1于平台组装时将中心的钢管架扣件上紧,和地锚钢筋焊接牢固。 3.1.2于上“花箍筒”时,要所有人员统壹指挥。 3.1.3抬“开字架”时要放平,放稳,不得乱放,放置于预先设定的位置上。 3.1.4连接辐射梁时,要搁置稳固后方可放手。 3.1.5所有螺栓要上紧。 3.1.6“开字架”要竖直,水平。 3.1.7“开字井架”要校正好方向及保持好垂直度。 3.1.8液压系统及千斤顶不得漏油,否则及时更换。 3.1.9卷扬机要将前端用木板和砼梁隔开,地锚钢丝绳要上好。 3.1.10防护棚要按规范要求搭设。 3.2平台滑升 3.2.1于砼浇筑满模板后,进行试滑,先提1~2个行程,观察砼达到滑升强度后方可滑升。 3.2.2吊脚手架上的木板必须和横杆用铁丝固定,安全网必须兜好且系牢。 3.2.3吊脚手上的竖杆下部的连接扣件必须要俩个。 3.2.4滑升时必须要吊笼停止作业。 3.2.5滑升过后待模板收分完成后方可浇筑砼。 3.2.6平台的照明必须充足。 3.2.7上下平台要保持通信畅通。 3.2.8卷扬机棚设专人监护。 3.3平台拆除 3.3.1准备工作 1)挑选具有滑动平台拆除经验作业人员; 2)所有人员现场进行体检,合格后方可进行高空作业; 3)对卷扬机棚进行重新搭设;

烟囱施工组织设计1word版可修改

工程 (烟囱子项工程) 施 工 组 织 设 计 二○○六年七月十一日

目录 1 总体施工方案 1.1工程概况 1.2施工方案选择 1.3施工顺序 2 基础施工 2.1基础施工 2.2 钢筋的绑扎 2.3 混凝土的浇筑 3 滑模施工技术设计 3.1操作平台系统 3.1.1 操作平台 3.1.2 吊脚手架 3.1.3 随开垂直运输设备 3.1.4 操作平台的改装 3.2 液压提升系统 3.2.1 总荷载计算 3.2.2 支承杆 3.2.3 千斤顶 3.2.4 液压控制及油路 3.3 提升架调径装置、调整和顶紧装置 3.4 模板与围圈 3.4.1 模板 3.4.2 围圈 3.5 施工精度控制系统 3.6供水、供电及通讯系统

4 滑模施工方法 4.1滑模设备检修4.2 滑模的组装 4.3钢筋的绑扎 4.4 混凝土浇筑 4.5 滑升顺序 4.6 纠偏 4.7 特殊部位处理4.8 操作平台的拆除5 内衬及隔热层施工5.1 砖的加工 5.2 内衬砌筑设备5.3内衬的砌筑 6 附属设备施工 6.1 外爬梯安装 6.2 信号灯平台安装6.3 避雷设施安装 7 施工机具设备 8 施工组织及人员培训 9 施工平面布置 10 施工进度计划 11 质量控制和质量要求 12 安全技术 12.1 一般规定 12.2 技术安全措施12.3技术安全规程

1 总体施工方案 2.1 工程概况 该工程属,废气处理烟囱工程,烟囱上口外直径5.54m,下口处外直径为13.04m,囱身高150m。 筒壁混凝土厚度+0~10m为厚,+10~20m为厚,+20~30m为厚,+30~40m为厚,+40~50m为厚,+50~60m为厚,+60~70m为厚,+70~80m 为厚,+80~90m为厚,+90~100m为厚,+100~110m为厚,+110~120m 为厚,+120~130m为厚,+130~140m为厚,+140~150m为厚。 空气隔热层为。 设计风压值为。 烟道口地底标高为+m。烟道口尺寸为m。 信号平台标高为m和m。 2.2 施工方案选择 根据该工程特点,工期以及本单位技术情况确定烟囱筒身采用无井架液压滑模同步新工艺(即牛腿耐火砖内衬)施工,以确保安全质量和进度。 滑动模板施工烟囱的优点是: 1、施工只使用一套模板,模板和操作平台用液压千斤顶,不用再支模搭设脚手架,可节省大量模板、脚手架材料和人工。 2、混凝土是连续浇筑,可避免施工缝,保证建筑物的整体性。 3、操作平台及吊梯周围下面均设有栏杆和保护绳围,施工操作安全。 本方法是烟囱施工广泛采用的方法,存在问题是支承杆需耗用一定数量的钢材(为建筑物所需总钢材量的18%—21%),需要一套提升设备,如千斤顶、油泵、高压管……等,一次性投资较高,操作要求严格,出现偏斜、裂缝、纠正、处理较为困难。 1.3 施工顺序 无井架液压滑模施工程序: 场地整平—→测量定位、放线—→基坑开挖—→基础防水层施工—→土方

210米烟囱施工组织设计.doc

重庆合川双槐电厂工程 210米烟囱筒身施工组织设计 1.工程概况 1.1工程情况 重庆合川发电有限责任公司双槐电厂2×30MW发电机组,210m烟囱工程为钢筋砼套筒烟囱。中心坐标为X=38935.10,Y=60079.70;±0.00米相当于绝对高程328.30米。工程所处场地自然地坪高程平均在328.3m左右。 1.2筒身分部设计概况 烟囱设计高度为210米,基础埋置深度-6.1米。抗震设防烈度;60,结构安全等级:一级。烟囱外筒壁采用钢筋砼结构,壁厚沿高度向上逐渐变小;外筒壁上设塑钢门窗,百叶窗。内筒为分段支撑式耐酸陶土砖砌体结构。内、外筒夹层间设10层平台,同时夹层间设有旋转式上人扶梯。在烟囱11.60米标高处设有积灰平台。烟囱筒身外表面设有两层航空信号标志灯照明平台。筒身130~210米之间布置有红白相间的航空色标。烟道净孔尺寸为4×8米。烟囱筒身根部对称设有两个人孔口。 1.3主要项目工程数量 序号项目单位数量 1 筒身混凝土量m3 5200 2 钢筋t 600 2. 编制依据 重庆合川双槐电厂2×300MW发电机组工程210m烟囱筒身结构施工图(图纸检索号:50-F066S-T030103) GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》 电力部《火电施工质量检验及评定标准》烟囱工程 DL50091-2002电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) 1995-11-06《电力建设安全施工管理规定》 《电力建设文明施工考核标准》 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 3.施工组织部署 3.1组织机构 实施项目经理全面负责制,总工和生产副经理在项目经理的领导下主管技术、质量、生产、安全、成本和行政管理工作。 施工现场管理组织机构见组织机构框图。 施工处负责人:白雨 技术:杨匡仪质量:邢小龙安全:赵新民 项目负责人:张华 钢筋班班长:田为茂砼班班长:李泽勇木工班班长:贾宗甫

(烟囱)高空作业安全专项方案

本钢板材有限公司焦化厂焦二车间干熄焦扩能改造工程钢筋混凝土 烟囱 高处作业、交叉作业安全技术措施 编制: 审核: 部门审核: 审批: 本钢建设集团二建三工区 2013年6月1日

目录 一、工程概况 (2) 二、烟囱施工安全措施 (2) 三、临边防护安全措施 (3) 四、交叉作业安全防护措施 (4)

一、工程概况 该工程位于本钢焦化厂焦一车间与焦二车间1、2号及4、5号焦炉之间,南北临近5、6号转运站,东侧为新建3号焦炉,西侧为1号焦炉熄焦台。该烟囱为新建3号焦炉配套工程,±0.000m相当于绝对标高160.600m。 烟囱±0.000以上145m高,筒身上口外径Φ5.450m,顶部壁厚为160mm;下部在标高1.25m处为Φ11.840m,壁厚为440mm。在筒身顶部标高75m、115m、140m 处各设有一个检修及信号平台。 烟囱爬梯所用的钢构件均采用Q235号钢,筒首设有避雷装置。 二、烟囱施工安全措施 1、对参加烟囱工程施工的人员,必须进行技术培训和安全教育,使其了解本工程施工特点,熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程,并通过考核合格后方能上岗工作,主要施工人员应相对固定。 2、烟囱施工人员应先经过医务部门的体检,证明体格适合高处作业者,才能允许进行作业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检,经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。 3、烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系,遇到雷雨、6级和6级以上大风时,必须停止施工。停工前做好防护措施,操作台上人员撤离,应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护,全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 4、烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件,现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 5、在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1/10,且不小于10m。当不能满足要求时,应采取有效的安全防护措施。 6、危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志,出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 7、施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆放,应布

烟囱施工安全措施

烟囱施工安全措施 1.一般安全要求 (1)对参加烟囱工程施工的人员,必须进行技术培训和安全教育,使其了解本工程施工特点,熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程,并通过考核合格后方能上岗工作,主要施工人员应相对固定。 (2)烟囱施工人员应先经过医务部门的体检,证明体格适合高处作业者,才能允许进行作业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检,经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。 (3)烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系,遇到雷雨、6级和6级以上大风时,必须停止施工。停工前做好防护措施,操作台上人员撤离,应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护,全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 (4)烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件,现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 (5)在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1/10,且不小于10m。当不能满足要求时,应采取有效的安全防护措施。 (6)危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志,出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 (7)施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆

放,应布置在危险警戒线外。 (8)危险警戒区内的建筑物出人口、地面通道及机械操作场所,应搭设高度不低于2.5m的安全防护棚。 (9)烟囱工程进行立体交叉作业时,上、下工作面间应搭设隔离防护棚。各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等均应采取防护措施。 (10)防护棚的构造应满足下列要求: 1)防护结构应通过计算确定; 2)棚顶一般可采用不小于二层纵横交错的木板或竹夹板组成重要场所增加一层2~3mm厚的钢板; 3)建(构)筑物的内部防护棚,应从中间向四周留坡,外(四周)防护棚应做成向内留坡(外高内低),其坡度均不小于1:5; 4)垂直运输设备通过防护棚时,防护棚所留洞口周围应设置围栏和挡板,其高度应不小于800mm; 5)当利用平台、灰斗底板代替防护棚时,在其板面上应采取缓冲措施。 (11)现场垂直运输机械的布置应符合下列要求: 1)垂直运输用的卷扬机,应布置在危险警戒区以外,并尽量设在能与塔架上、下通视良好的地方; 2)当采用多台塔吊同场作业时,应防止互相碰撞。 (12)垂直运输设备,应有完善可靠的各种安全保护装置,严禁使用

烟囱施工组织设计剖析

目录 第一章编制依据 第二章工程概况 第三章施工部署 第四章施工平面布置 第五章烟囱主要施工方案 第一节项目施工组织机构 第二节施工准备工作计划 第三节施工进度计划 第四节施工程序 第五节安全措施 第六节质量措施 第七节质量保证体系及防止措施 第八节烟囱施工测量方案 第六章脚手架专项施工方案 第一节脚手架搭设设计 第二节脚手架材料要求 第三节脚手架搭设构造要求及技术措施 第四节脚手架搭设安全施工技术措施 第五节脚手架的拆除技术措施 第六节脚手架操作平台设计 第七节脚手架垂直运输系统装设 第八节文明施工要求

第一章编制依据 1、贵州金泉生物发电有限公司烟囱工程招标文件 2 、《火力发电工程施工组织设计导则》国电电源[2002]849号 3、《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源[2002]896号 4 、与本工程有关的国家及部颁设计、施工及验收技术规范、相关标准等 5 、建筑工程施工与验收的主要技术规范、规程以及标准 5.1《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇、水工结构篇)SDJ69-87、 SDJ280-90 5.2《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分(土建工程)DL/T5210.1-2005 5.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 5.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 5.5《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 5.6《地下方式工程质量验收规范》GB50208-2002 5.7《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 5.8《建筑装饰工程施工质量验收规范》GB50210-2001 5.9《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 5.10《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 5.11《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 5.12《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》(国环发[2000]38) 5.13《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004 5.14《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 5.15《烟囱设计规范》GB50051-2002 5.16《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 6、我公司有关类似机组的施工经验 7、我公司可调配的机械、劳力等资源情况

烟囱工程施工安全技术交底详细版

文件编号:GD/FS-1832 (操作规程范本系列) 烟囱工程施工安全技术交 底详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

烟囱工程施工安全技术交底详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1.一般安全要求 (1)对参加烟囱工程施工的人员,必须进行技术培训和安全教育,使其了解本工程施工特点,熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程,并通过考核合格后方能上岗工作,主要施工人员应相对固定。 (2)烟囱施工人员应先经过医务部门的体检,证明体格适合高处作业者,才能允许进行作业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检,经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。 (3)烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联

系,遇到雷雨、6级和6级以上大风时,必须停止施工。停工前做好防护措施,操作台上人员撤离,应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护,全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 (4)烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件,现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 (5)在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1/10,且不小于10m。当不能满足要求时,应采取有效的安全防护措施。 (6)危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志,出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 (7)施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建

烟囱施工组织设计

目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 2.1.工程建设概况 (4) 2.2.工程建筑结构设计概况 (4) 三、施工部署 (5) 3.1.工程目标 (5) 3.2.施工顺序 (5) 3.3施工准备 (6) 3.6.1.施工技术准备 (6) 3.6.2.现场准备 (6) 四、主要施工方法及技术措施 (7) 4.1基础施工 (7) 4.2滑模施工机具设计 (7) 4.3工艺流程 (8) 4.4操作平台及模板组装 (8) 4.5滑升施工 (8) 4.6特殊部位施工 (9) 4.7中心控制和模板扭转控制 (10) 4.8内衬砌筑 (11) 4.9操作平台拆除 (11) 五、项目组织机构和劳动力计划表 (12)

5.1项目组织机构 (12) 5.2、劳动力需用量及进场计划 (12) 六、主要施工机械配备计划 (14) 6.1.拟用机械设备表 (14) 6.2.主要配置的计量、测量、检测、办公机具一览表 (15) 八、确保工程质量的技术组织措施 (16) 8.1.项目质量保证体系的组成 (16) 8.2质量目标 (17) 8.4组织及制度保证措施 (17) 8.5保证质量的技术措施 (17) 九、确保安全文明施工的技术组织措施 (19) 9.1现场生产安全措施 (19) 1、安全组织措施 (19) 2、安全技术措施 (20) 9.2现场消防、保卫措施 (22) 9.3施工现场环境保护措施 (22) 9.4文明施工与CI战略 (24) 十、施工进度计划 (25) 十一、确保工期的技术组织措施 (26) 十二、施工平面布置及总图管理 (27) 1.施工平面布置 (27)

烟囱施工安全措施示范文本

烟囱施工安全措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

烟囱施工安全措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.一般安全要求 (1)对参加烟囱工程施工的人员,必须进行技术培训和 安全教育,使其了解本工程施工特点,熟悉本要求和本岗 位的安全技术操作规程,并通过考核合格后方能上岗工 作,主要施工人员应相对固定。 (2)烟囱施工人员应先经过医务部门的体检,证明体格 适合高处作业者,才能允许进行作业。在烟囱操作平台的 施工人员必须定期进行体检,经医生诊断凡患有高血压、 心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得 上操作平台工作。 (3)烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系,遇 到雷雨、6级和6级以上大风时,必须停止施工。停工前做

好防护措施,操作台上人员撤离,应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护,全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 (4)烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件,现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 (5)在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1/10,且不小于10m。当不能满足要求时,应采取有效的安全防护措施。 (6)危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志,出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 (7)施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆放,应布置在危险警戒线外。 (8)危险警戒区内的建筑物出人口、地面通道及机械操

项目工程施工组织设计方案_烟囱

工程名称:丰台区花乡四合庄1516-15地块商业金融项目工程锅炉及银行柴油发电机烟囱工程 施工设计安装组织方案 编制:于文跃审核法勇 批准:彪日期 2014-6-25 编制单位:省肥城市第一设备安装工程

目录 一、工程概况 二、技术规 三、技术参数 四、供货围 五、监造、检验和性能验收规 六、技术服务和设计联络 七、安装施工方案 八、文明施工措施以及安全应急预案 九、工程保修及技术服务条款 附图:烟囱方案图

1、工程概况 丰台区花乡四合庄1516-15地块商业金融项目工程,地点位于丰台花乡四合庄。此次招标包括锅炉及银行柴油发电机烟囱工程烟囱制作、运输、安装锅炉房共三台锅炉,锅炉支管DN650,主管DN1200,水平主管经过约47米,分成两根DN950支管经过两个管井,烟囱出屋面1.5米。 烟囱为预制式双层保温不锈钢烟囱,锅炉水平烟囱壁直径为1200mm,立管直径950mm,银行柴发烟囱立管壁直径450mm,标准节长度为1200mm。烟囱外层材质均为SUS304不锈钢,层厚度1.2mm,外层厚度0.8mm。锅炉烟囱保温厚度50mm,发电机烟囱保温层厚度100mm。保温材料为硅酸铝纤维棉。 2、技术规 设计依据: 2.1提供图纸以及技术要求 2.2《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T 3280 《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规》GB/T 17393 《建筑物防雷设计规》GB 50057 《承压设备无损检测》/T 4730 《预制双层不锈钢烟道及烟囱》CJ/T288-2008 《烟囱设计规》GB50051-2013 《烟囱工程施工及验收规》GBJ78-85 《锅炉房设计规》GB50041-2008 《钢结构设计规》GB50017-2013 《建筑抗震设计规》GB50011-2010 《工业设备及管道绝热工程设计规》GB20264-2012

烟囱色环安全施工方案

180米烟囱刷色环航标 安 全 施 工 方 案 2012年10月30日

180米烟囱刷色环安全施工方案 一、工程概述: 180M砼烟囱原红白相间的色环航标大部分已褪色严重。现根据公司要求,对烟囱外壁±110米至±180米处重新涂刷蓝白相间色环航标、烟囱航空障碍灯灯泡更换、烟囱上层钢平台刷油漆防腐。 二、施工措施: 1、该工程采用不搭脚手架,高空悬吊座式登高板分段施工操作:(1)对烟囱上层平台以上的部份烟囱外壁砼面施工人员站在钢平台上施工操作;(2)烟囱上层平台以下部分外壁砼面,采用高空悬吊操作施工:即用ф16mm的钢丝绳,沿烟囱外壁环形一圈,用钢丝夹头固定在上层平台的钢件上,每个施工人员用ф18mm的尼龙绳一根,上端固定在钢丝绳和钢平台的型钢上,ф18mm尼龙绳连接座式登高板,施工人员从爬梯登高到上层平台上,沿ф18mm尼龙绳由上而下悬吊施工操作;(3)用ф18mm的尼龙绳一根环烟囱外壁一圈,作施工人员施工操作时双保险使用,绳的一端有一个特制钢钩,钢钩挂在烟囱的钢爬梯上,ф18mm的尼龙绳另一端固定在钢钩对应的钢爬梯上,施工人员的保险带固定在该ф18mm

的尼龙绳上,钢爬梯上有专人移动操作,该ф18mm的尼龙绳随施工人员施工部位移动而移动。 2、施工操作时,在烟囱上部的钢平台上固定一根简易扒杆,扒杆上固定好1T滑轮一只,用ф18mm的尼龙绳作垂直运输施工机具,材料油漆等。 (机具、材料、油漆在垂直运输时,均采用网箱式运输)。 3、该工程施工,采取先清扫烟囱外壁的表面浮灰,清除掉结灰、污垢,再其次铲除起鼓、翘皮旧色环航标油漆层,最后按甲方提供的《西北电力设计院》设计要求涂刷色环航标,用滚筒人工滚涂江苏《兰陵集团》生产的“WB83-3航标漆”。 4、对烟囱上层钢平台,人工除锈后刷中灰酚醛防锈漆一底一面防腐保养。 5、对烟囱航空障碍灯的灯泡进行更换。 三、安全管理措施: 3.1工程坚持“安全生产,责任重于泰山”的指导思想,实行“安全第一,预防为主”的方针,建立以施工负责人为安全施工总负责,施工人员有责的安全施工管理系统。 3.2所有施工人员,必须认真遵守安全施工有关规程和业主方的各项厂规厂纪,通过业主方安监部门认可后方可参加施工。 3.3登高施工操作人员,必须持有高空悬吊作业《特殊工

电厂210米烟囱施工组织设计最终版

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 1 编制依据及工程概况 1.1编制依据 1.1.1已批准的施工组织总设计和土建专业施工组织设计。 1.1.2施工图《2108.2米烟囱外筒施工图》FA03021S-T0302 1.1.3《电力建设施工及验收规范》和《火电施工质量验收及评定标准》。 1.1.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.1.5《烟囱工程施工及验收规范》(GB) 1.1.6《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)和《电力建设安全管理规定》。 1.1.7公司质量体系文件及企业标准。 1.2工程概况 本工程为天富热电股份有限公司23330MW新建电厂工程210m烟囱,中心坐标为A=385.405m,B=566.750m,±0.00绝对高程为388.5m,由新疆电力设计院设计,位于新疆石河子市石总场一分场六连,距市区约20km。烟囱为钢筋混凝土结构,结构结构安全等级一级,烟囱出口内直径为8.2m,工艺为烟气循环流化床(半干法)工艺。烟囱地基处理为ф800钻孔灌注桩,共计133根、桩长14.6米。烟囱基础埋深-5.0m。基础底板外半径16.1m,厚度2m;环壁下口宽1700mm,上口宽800mm,高度3000mm。烟囱内衬材料为普通型轻质釉面耐酸砖。本烟囱的主要技术参数:0米外半径11m,壁厚600mm;上口内直径8.2m,壁厚200mm。 1.3工程特点 该工程为全厂最高构筑物,是火力发电厂的标致性构筑物,搞好该工程的质量尤为重要。钢筋、模板和混凝土的工程量均较大,要求机械设备的垂直运输能力较强;内衬砌筑量较大,必须安排足够的劳力与混凝土筒壁同步施工。高空作业多,如何搞好安全生产和安全防护显得尤为重要,所以在安全设施的投入和管理上必须下大力气,狠抓严管安全生产工作。 2施工组织及部署 2.1施工顺序 本工程按先地下后地上,先主体后附属的原则进行施工。 2.2施工准备 2.2.1.施工技术准备

烟囱人工拆除工程施工组织设计方案

烟囱人工拆除施工方案 一、编制依据: (1)甲方提供的建筑物平面分布图纸等资料。 (2)现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 (3)住建部:《施工机械安全操作规程》 (4)《建筑物、构筑物拆除技术规程》(DBJ08-70-98) (5)市建委、公安局《施工现场防火规定(试行)》 (6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ130-—2001)(7)《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-91。 (8)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 (9)《钢管脚手架扣件标准》GB1583 二、工程概况: 木材所中试基地锅炉烟囱高度40m,底部直径3.67m,顶口直径1米,砖砌结构,因建设需要拟拆除。烟囱四周环境如下: 东边为中试基地围墙,烟囱距围墙约5米;西北边6m有彩钢棚及附属房;南边4m为锅炉房;。 拆除工程特点及针对性措施: 1、拆除烟囱高度达40米,筒身为砖砌结构,结构坚固,采用人工拆除需在烟囱部搭施工脚手架。搭设38.5米落地式施工脚手架,人工拆除采用的工具主要为大功率电镐。从地面施工用配电箱接入电源。

针对性措施: (1)施工脚手架高度达40米,采用落地式钢管脚手架。 (2)脚手架搭设地面需平整,并满足搭设承载要求。 2、拆除烟囱时要尽量减小粉尘的影响,人工拆除是采用电镐对烟囱自上而下粉碎性拆除,高空扬尘较大。 针对性措施: 在烟囱外围30米的围悬挂绿色2000目安全网,该安全网具有一定的强度,既可减轻粉尘的影响还可遮挡碎渣。 3、安全隐患大,人工拆除全部为高空作业,安全隐患大。 针对性措施: 搭(拆)脚手架必须由经安全技术教育的架子工承担,架子工持证上岗。所有参与烟囱拆除施工的人员定期进行体格检查,凡患有高血压、心脏病等不适应高空作业者,不得上脚手架作业。 脚手架搭设过程中增设避雷设施。 5级风以上天气不施工包括搭拆脚手架。 雷雨天不施工包括搭拆脚手架。 三、人工拆除方案 1、施工顺序: 施工脚手架搭设→安全防护设施搭设→人工拆除筒身→逐层拆除施工脚手架→垃圾清理→拆除全部施工脚手架。 2、施工方法: (1)搭设由地面至顶部的逐层钢管脚手架,并经验收合格后,人工

修改烟囱基础工程施工组织设计方案

烟囱基础施工方案 1 编制依据及本工程中采用的强制性条文 1.1 编制依据 侯马2 X 300MW 热电联产工程三标段一烟囱建筑工程投标文件; 烟囱基础图F1801S-T0402-01 ; 《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002 ; 《电力建设施工质量验收及评定规程(第1 部分:土建部分)》DL/T5210.1-2005 ; 《电力建设安全工作规程(第1部分:火力发电厂)》DL5009.1-2002 。 1.2 本工程中采用的强制性条文 1.2.1 本工程中采用的强制性条文,严格执行《火力发电工程建设标准》土建分册执行。《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 中第4.1.1 条模板及其支架设计—模板设计文件,第4.1.3 条模板及其支架拆除—施工技术方案、模板拆除及安全措施,第5.1.1 条钢筋代换—设计变更文件和验收记录,第5.2.1 条钢筋力学性能检验—产品合格、出厂检验报告和进场复验报告、检查数量、方法,第5.5.1 条钢筋安装—受力钢筋的品种、级别、规格和数量,第7.2.1 条水泥进场—产品合格、出厂检验报告和进场复验报告,第7.2.2 条外加剂—产品合格、出厂检验报告(必要时检查进场复验报告),第8.2.1 条外观质量—缺陷情况记录、技术处理方案和处理后验收记录,第8.3.1 条尺寸偏差—缺陷情况记录、技术处理方案和处理后验收记录。 2 工程概述 侯马电厂2X 300MW 热电联产工程—烟囱,工程项目地址位于山西省侯马 市浍南工业园区。目前三通一平已完成,交通已完善,建设用地也以满足建设和

施工场地。本次工程烟囱为二台炉共用,高度为180m。钢筋混凝土外筒壁,内 衬为耐酸整体浇注料。 钢筋混凝土基础为环板基础。环板基础:外直径25.4m,内直径13.8m ,厚2.5m,具体详细尺寸见下图。砼强度等级为C30。 3组织机构及质量目标 3.1组织机构 项目经理 I——H~~ ] 副经理「| 财"务部 _____ 一I I ― ‘I —丨 工程计划部物资部安监部—技术质量部 I ___ I I I 施工员 技术质量员 安全员 施工班组 机构人员:巢建明(项目经理、高级工程师)何宏保(技术负责、工程师)

烟囱工程施工一般安全要求示范文本

烟囱工程施工一般安全要 求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

烟囱工程施工一般安全要求示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (1)对参加烟囱工程施工的人员,必须进行技术培训和 安全教育,使其了解本工程施工特点,熟悉本要求和本岗 位的安全技术操作规程,并通过考核台格后方能上岗工 作,主要施工人员应相对固定。 (2)烟囱施工人员应先经过医务部门的体检,证明体格 适合高处作业者,才能允许进行作 业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检, 经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他 不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。 (3)烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系,遇 到雷雨、6级和6级以上大风时,必须停止施工。停工前做 好防护措施,操作台上人员撤离,应对设备、工具、零散

材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护,全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 (4)烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件,现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 (5)在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1/10,且不小于lOre。当不能满足要求时,应采取有效的安全防护措施。 (6)危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志.出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 (7)施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆放,应布置在危险警戒线外。 (8)危险警戒区内的建筑物出人口、地面通道及机械操作场所,应搭设高度不低于2 5m的安全防护棚。

滑动模版烟囱工程施工组织设计方案技术交底工程施工建筑组织设计模板安全监理方案实施细则

滑动模版烟囱工程 某施工单位 02月21日

目录 第一章工程概况?1 第二章?施工部署?2 第三章?施工进度 (3) 第四章施工准备?4 第五章?劳动组织................................................................................................................................................7第六章?施工总平面布置.. (8) 第七章雨季施工措施 (9) 第八章?主要项目施工方法 (10) 第九章安全、质量、节约措施?14 第十章?工具机械设备计划?15 第十一章?工期定额?17 第十二章?人工、材料造价指标?18

第一章工程概况 某热电站第期工程有6台蒸发量220t/h燃油锅炉,为减少城市污染,根据国家对烟气中SO2排放的规定,设一座180m高钢筋混凝土烟囱。 烟囱采用环形刚性基础,持力层在-9.7m处的天然砂卵石层上,承载力取400kN/m2。-6.5m设人防室,顶板厚40cm。基础底直径24m,10m处筒身直径18.26m,筒首内径5.5m,有竖向凹槽状花饰。标高在20m以下,壁厚为60cm;标高20m -180m,壁厚由60cm缩小为16cm。 筒身分两个坡度,20m以下为10%,20m以上为2.5%,内壁20m-150m处为2.2%。 筒壁混凝土为C30石英砂重混凝土,隔热层为10cm厚加气混凝土块,内衬为12cm厚C20陶粒混凝土。沿全高每10m设一道牛腿。

第二章施工部署 施工部署根据施工环境、设备情况、劳动力的技术能力作以下安排。一、工期安排 基础挖土到混凝土浇筑、回填土完毕共99个工作日。±0m-5.4m为12d,5.4m滑升到180m为60d。 二、工序安排 全套滑模装置包括操作平台、模板、千斤顶与支承杆。为适应构筑物结构尺寸变化,计划进行三次组模。第一次平台组装的标高(指辐射梁上翼缘)为+7. 5m,混凝土筒壁的标高为+6m;第二次改装平台标高为+20.65m,混凝土停歇在+19.5m圈梁下平;第三次改装平台标高为107.7m,混凝土停歇在107m。

烟囱倒模工程施工组织设计方案2

开滦京唐港焦化项目热电站土建工程100m烟囱施工组织设计 编制: 审核: 审批: 文件编号: 生效日期: 省第筑工程公司

一、编制依据 1、开滦京唐港焦化项目热电站100m烟囱施工图纸; 2、《烟囱工程施工及验收规》(GBJ78-85); 3、《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2002); 4、《工程测量规》(GB50026-93) 5、《钢结构工程施工质量验收规》(GB50205-2001); 6、《建筑电气工程施工质量验收规》(GB50303-2002); 7、《建筑防腐蚀工程施工及验收规》(GB50212-1991); 8、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规程》(JGJ13-2001); 9、现行建筑施工手册。 二、工程概况 本烟囱为钢筋混凝土结构,基础为刚性板式基础,全高100米,筒身下口外径为7.510米,上口外径为3.710米,沿高度共划分为10段,壁厚320~140不等,在45.000m、80.000m、95.000m处分别设置信号平台。衬:采用MU10普通红土砖,M5混合砂浆砌筑,高衬高度每隔2m砌防沉带。衬与混凝土之间隔热层采用干容重为500kg/m3的高炉水渣。 1、施工容 (1)烟囱砼筒身结构部分施工 (2)钢爬梯、休息平台、信息平台施工 (3)隔热及衬施工 (4)筒壁防腐施工 (5)接地避雷及信号灯施工 2、主要实物工程量及技术参数

(1)烟囱设计高度为100m。 (2)烟囱R0.000外=3.755m,R100外=1.755m,R0.000=3.095 m,R100=1.400m。 (3)烟囱筒身采用C25砼,钢筋Ⅰ、Ⅱ级,钢材选用Q235,焊条采用E43××。 (4)衬MU10普通红土砖,混合砂浆砌筑。 三、施工目标 1、工期目标:2006年月日完工。 2、质量目标 分项工程合格率为100% 单位工程合格 3、安全目标 死亡事故:0 重伤:0 轻伤:≤3% 四、施工管理措施 1、施工组织 1.1、为了干好这项工程,选用一支素质高、经验多的队伍进行施工。职工上岗前必须对他们重新进行培训和教育,做好安全、质量和技术交底。 1.2、针对烟囱这项工程的施工特点和难点,质量、安全保证体系人员必须到位,确保体系正常运行,认真履行其职责,必须做好施工前的各项准备,选择合理的施工工艺,优化施工方案,强化施工过程的管理,每日组织碰头会,及时处理施工中的各项措施。 2、管理人员配备及职责 2.1项目经理代表法人履行项目管理职责,对工程全面管理。 2.2生产经理受项目经理领导,对工程进行全面管理,同时对现场的安全、质量、进度、成本进行控制。 2.3主管工程师对工程技术全面管理,负责方案编制和对技术交底的审核。

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