工程
（烟囱子项工程）
施
工
组
织
设
计
二○○六年七月十一日
目录
1 总体施工方案
1． 1 工程概况
1． 2 施工方案选择
1． 3 施工顺序
2 基础施工
2． 1 基础施工
2．2 钢筋的绑扎
2．3 混凝土的浇筑
3 滑模施工技术设计
3． 1 操作平台系统
3．1．1 操作平台
3．1．2 吊脚手架
3．1．3 随开垂直运输设备
3．1．4 操作平台的改装
3．2 液压提升系统
3．2．1 总荷载计算
3．2．2 支承杆
3．2．3 千斤顶
3．2．4 液压操纵及油路
3．3 提升架调径装置、调整和顶紧装置
3．4 模板与围圈
3．4．1 模板
3．4．2 围圈
3．5 施工精度操纵系统3．6供水、供电及通讯系统4 滑模施工方法
4．1滑模设备检修4．2 滑模的组装
4．3钢筋的绑扎
4．4 混凝土浇筑
4．5 滑升顺序
4．6 纠偏
4．7 专门部位处理
4．8 操作平台的拆除
5 内衬及隔热层施工
5．1 砖的加工
5．2 内衬砌筑设备
5．3内衬的砌筑
6 附属设备施工
6．1 外爬梯安装
6．2 信号灯平台安装
6．3 避雷设施安装
7 施工机具设备
8 施工组织及人员培训
9 施工平面布置
10 施工进度打算
11 质量操纵和质量要求
12 安全技术
12．1 一般规定
12．2 技术安全措施
12．3技术安全规程
1 总体施工方案
2．1 工程概况
该工程属，废气处理烟囱工程，烟囱上口外直径5.54m，下口处外直径为13.04m，囱身高150m。
筒壁混凝土厚度＋0~10m为厚，＋10~20m为厚，＋20~30m 为厚，＋30~40m为厚，＋40~50m为厚，＋50~60m为厚，＋60~70m为厚，＋70~80m为厚，＋80~90m为厚，＋90~100m 为厚，＋100~110m为厚，＋110~120m为厚，＋120~130m为厚，＋130~140m为厚，＋140~150m为厚。
空气隔热层为。
设计风压值为。
烟道口地底标高为＋ m。烟道口尺寸为 m。
信号平台标高为 m和 m。
2．2 施工方案选择
依照该工程特点，工期以及本单位技术情况确定烟囱筒身采纳无井架液压滑模同步新工艺（即牛腿耐火砖内衬）施工，以确保安全质量和进度。
滑动模板施工烟囱的优点是：
1、施工只使用一套模板，模板和操作平台用液压千斤顶，不用再支模搭设脚手架，可节约大量模板、脚手架材料和人工。
2、混凝土是连续浇筑，可幸免施工缝，保证建筑物的整体性。
3、操作平台及吊梯周围下面均设有栏杆和爱护绳围，施工操作安全。
本方法是烟囱施工广泛采纳的方法，存在问题是支承杆需耗用一定数量的钢材（为建筑物所需总钢材量的18%—21%），需要一套提升设备，如千斤顶、油泵、高压管……等，一次性投资较高，操作要求严格，出现偏斜、裂缝、纠正、处理较为困难。
1．3 施工顺序
无井架液压滑模施工程序：
场地整平—→测量定位、放线—→基坑开挖—→基础防水层施工—→土方回填—→烟道口以下筒身现浇施工—→滑模装置安装、筒身施工、内衬砌筑—→附属设施安装—→滑模装置拆除—→土建收尾、竣工验收。
其中筒身施工采取循环作业，其施工程序为：绑扎筒身钢筋至组装好的门架横梁下面—→一次性浇筑混凝土700mm高—→初滑三个行程（即75mm高度）—→检查滑出混凝土合适度及滑模系统工作状况—→接着浇筑混凝土500mm高—→再滑升三个行程—→浇
筑混凝土至模板上口—→转入正常滑升，每次滑升500mm高—→分层交圈绑扎钢筋—→浇筑混凝土500mm高—→滑升500mm高—→按后四道程序循环往复直至筒身浇筑完成。
2 基础施工
2．1 基础施工
基础分两部分进行，先施工基础底板，后施工环壁，施工缝留在底板和环壁交接处。
环壁模板在底板浇筑完毕后进行外内模板按环壁的全身支设，分片拼装后，用φ16钢筋捆绑，每600mm高设置一道双箍，同时用φ12对拉螺栓间距600×600设置，以保证浇筑砼时不发生膨胀。
2．2 钢筋的绑扎
钢筋绑扎前，先在垫层上定出基础中心点，并通过中心点定出纵横十字轴线，再通过中心点定出辐射筋和环筋的距离和环数。在绑扎环壁钢筋时，为保证顶部竖向位置准确，固定环筋按设计半径成型，安装时准确定位，在固定环筋上绑扎筒壁竖向筋，用电焊点焊牢固。
2．3 混凝土的浇筑
砼底板浇筑从两边和中间分层进行，每层厚300mm，在浇筑环壁砼前，将接头号砼处冲洗洁净，先浇灌50mm厚同强度水泥砂浆，再按圆周分段对称均匀分层交圈浇筑环壁砼，分层用插入式振动器振捣密实。
基础施工完毕后，立即进行回填土，回填土分层进行回填夯实，在靠近筒体外圈作成一定坡向，以便排水。
3 滑模施工技术设计
无井架液压滑模施工法是在烟囱底部按照平面图，沿烟囱周边一次组装高1.2 m左右的模板，并于混凝土中埋设支承杆，随着模板内不断浇筑混凝土和绑扎焊接钢筋，利用一套液压提升系统设备将模板不断提升，逐步完成整个烟囱筒身的浇筑成型。
滑模装置由滑升模板系统、操作平台系统、液压提升系统、施工精度操纵系统和供水供电系统等组成（图一附后）。
3．1 操作平台系统
3．1．1 操作平台
其结构布置采纳内、外环梁、辐射梁和拉杆组成。内环梁有上、下两层，用24块［14槽钢焊接而成。平台铺板用50mm木板，与模板上口齐平。在操作平台周围设安全爱护栏杆。平台整个结构支承在提升架上，供堆放材料、工具、设备、悬挂内外吊脚手架、工人、绑扎钢筋、浇筑混凝土、提升模板之用。（图二附后）
3．1．2 吊脚手架
分内外吊架，内吊架用钢管、扣件锁成网状，用φ16圆钢悬挂在操作平台下面，铺脚手板、满挂安全网，供修补内壁、调整和修理内模板、砌筑内衬及隔热层，堆放材料之用；外吊架分上、下两层，用钢管扣件锁制并固定在提升架上，上层供绑扎钢筋、调整和修理外模板使用，上铺宽500—800mm脚手板，双侧设安全防护栏杆，并满挂安全网。
3．1．3 随开垂直运输设备
内钢圈即为随升井架底座，上面配角钢井架，钢度为9m，四周用
四根斜支撑与辐射梁联结成空间结构。井架上设天轮和钢丝绳跑道，装置吊笼，用双卷扬机（3t）双绳牵引，运输人员和内衬材料；吊笼跑道用一台卷扬机（2t）收紧，另外，在井架底部对称部位设悬臂桅杆两台，用两台卷扬机（3t）提升物料，另设两台卷扬机（1t）变幅操作。井架顶部设形成开关以防过卷。
3．1．4 操作平台的改装
由于烟囱高，直径大，操作平台不可能一次施工到顶，中间需进行一次改装，改装在60m高程进行。顺序是：
1、平台滑过60m牛腿后停滑，进行平台改装。
2、拆除多余的千斤顶、油路、模板、围圈及支撑系统提升架、脚手板、辐射梁。
3、移动悬索拉杆，重新装配辐射梁铺板，拆除外栏杆，将留下的辐射梁外挑多余部分割除，安装第二套外栏杆。
4、重新组合围圈、模板、支撑系统；重新安装油路系统。
改装完毕后，接着滑升。
3．2 液压提升系统
3．2．1 总荷载计算
操作平台的施工荷载按4kN/㎡；
平台上液压柜、电焊机等按10kN；
其他按10kN;
滑模装置及滑模操作荷载：44kN。
3．2．2 支承杆
采纳非工具式φ48*3.5的钢管，长度3m，第一节支承杆制成四种
不同长度，按长度变化顺序排列，同一截面接头数量不超过25%，以后采纳同等长度支承杆连接。支承杆连接采纳内套φ38钢管，接头过千斤顶后焊接。
支承杆的同意承载力〔P〕取3kN。
3．2．3 千斤顶
千斤顶选用GYD—60型滚珠式千斤顶。
千斤顶的数量n（个）按以下计算确定：
n≥ (N＋f·A) / K·〔P〕
式中N—滑模装置及施工操作总荷载（取44kN）；
f—混凝土单位面积摩擦力（取6kN/㎡）；
A—模板面积总和（取98㎡）；
K—工作条件系数（取0.8）；
〔P〕—千斤顶同意承载力（取30kN）。
N》(44＋6·98) / 0.8·30=26.3（个）
经计算千斤顶个数为26.3个，为保证对称以便收分，确定千斤顶个数为28个。
3．2．4 液压操纵及油路
选用YKT—36型液压操纵柜，采纳分组并联主支油路系统（图三附后），主油管为16mm，支油管为8mm，每个千斤顶上安装针型阀，以操纵进油，油路通过分油器连接。
3．3 提升架调径装置、调整和顶紧装置
提升架选用“开”型门架，平台的辐射梁为提升架的滑道。每组辐射梁的上部装有调径装置，调径装置的螺母底座固定在提升架外侧辐射梁的推进孔上，调径装置的丝杠顶紧提升架外侧，每提升一次模
板，即按设计收分尺寸拧动一次调径装置的丝杠、门架向内移动，周围和模板环向移动，收分模板和活动模板重叠到一整块时，将该活动模板用倒链拉出。
烟囱筒壁厚度的变化是通过提升架上的活动周围顶紧装置和固定围圈调整装置来操纵的。
3．4 模板与围圈
3．4．1 模板
模板用于使混凝土成型，并保证其表面质量符合要求，模板要紧承受混凝土的侧压力，冲击力和滑升时模板与混凝土之间的摩阻力，模板的材料采纳定型的钢模板和收分钢模板，由于烟囱筒壁的结构和施工要求，模板采纳1015和1012为主，收分模板采纳4015和4012。
为了减少滑升时模板与混凝土的摩阻力，便于脱模，模板在安装时应形成上口小，下口大的倾斜度，模板二分之一高度的净间为结构截面的厚度。
3．4．2 围圈
围圈要紧承受模板传来的侧压力，冲击力，摩阻力及模板与围圈自重。依照烟囱的结构滑模要求，沿水平方向布置在模板背面。一般上下各二道弧形48钢管，同时将围圈钢管依照设计长度用转向扣件分段连接。模板与围圈的连接用钩头螺栓与鱼尾铁。
3．5 施工精度操纵系统
1、操作平台水平度————标志法
2、垂直度————垂球法
3、收重量————标尺
3．6 供水、供电及通讯系统
应设置双回路，电源380伏及220伏。必须设置紧急断电和自动爱护装置。联络不清信号不明，操纵操作者不能启动机械。
4 滑模施工方法
4．1滑模设备检修
液压操纵台试运行，使其正常工作。
千斤顶空载爬行试验，使其形成达到一致。
油管、油器、针形阀进行耐油试验。
4．2 滑模的组装
4．2．1 滑模装置应按提升家布置设计进行
滑模的组装顺序为：搭设内外架子—→安装提升架和内钢圈—→安装内外围圈—→绑扎钢筋—→安装模板—→安装辐射梁和斜拉杆—→铺平台板—→安装随升井架及斜支撑—→安装平台栏杆—→安装液压操纵装置及千斤顶，试压、排气—→安支承杆—→安装垂直运输系统及水电线路—→安内外吊脚手架及挂安全网—→经全面检查合格后方能滑升。
4．2．2 滑模装置组装前应将基础底面清洗洁净，钢筋校正，放出烟囱纵横中心线、烟囱筒壁轮廓线，提升架位置中心线，搭设组装平台，将烟囱中心线和内钢圈轮廓线投放于平台上。
4．2．3 滑模装置的安装应符合以下要求
1、提升架安装应使其与围圈之间紧密接合，其中心位置应与烟囱中心为基准，保持在同心圆周上，使立柱保持垂直，上下横梁水平，安装时应用水平仪、线锤认真进行校核。提升架安装完并临时支撑好核对无误后，即可将上、下围圈逐一通过弯钩螺栓与立柱拧紧，并再一次用测量仪器进行校核，然后拆除临时支撑。安装好后，在所有提升架上用水平仪划一道水平线作为操纵操作平台度之用。
2、围圈安装应先将上下内围圈各级按弹线进行拼装，并抄平吊线，在同一水平面上，上下围圈间距正确，再依照内围圈用同法安装外围圈，用特制弧形样板检查和调整内外围圈间的间距，然后用扣件连接牢固。安装时围圈的接头应在两个提升架之间。
3、模板安装一般先安装内模板，而内模板先装固定模板，再装活动模板及收分模板。收分模板应沿圆周对称布置，每对方向应相反，搭接处不得漏浆。安装时要注意模板立面的锥度，通常在上围圈接触处嵌一块斜度宜为模板高度的0.2%—0.5%，模板高1/2处的净间距应与筒壁截面等宽。然后安装外挑脚手架的三角挑架，绑好一段高度的钢筋，接着用同法安装外模。模板安装圈均在靠混凝土一面刷隔离剂一道，以免与混凝土粘接。模板安装后，应检查、核对其半径、坡度、位置、壁厚和钢筋爱护层等，并作记录。
4、操作台安装在提升架、模板安装位置调整固定后进行，利用拉紧悬索拉杆进行调平对中，并升高20—30mm作为起拱，并安好平台板及安全栏杆、安全网。
5、千斤顶安装时用线锤检查其垂直度，并将线锤通过千斤顶的
中心进行吊测，使与筒壁中心线重合，位置不正应进行调整。千斤顶按倾斜坡度安装，其方法是在下横梁上垫一块等于筒身坡度的斜垫铁。
6、支承杆安装第一次应用四种不同长度的支承杆交错排列（互相之差约1m左右），使相邻的接头不在同一水平面上，以克服接头处强度的降低。支承杆安装应与筒壁一致，本身弯曲应加以校正。支承杆必须与基础插筋对应焊牢。
7、内外吊脚手架安装须待操作平台提升到 2.5m左右高度后进行。内吊架悬吊在操作平台辐射梁上；外吊架系在外挑三角架上，吊架下部铺脚手板，吊架外设1.5m高栏杆，外挂安全网。
8、随升井座中心必须与筒身圆心重合，底座应水平，井架立杆应垂直，其偏差不大于1/200，斜撑连接牢固。
9、液压系统的零部件安装前，进行单体试验，合格后方可进行安装。油路采取分组并联油路。液压操纵台的安装位置宜靠近随升井架的一侧，由分油器到各千斤顶的油管长度相等。液压系统安装完后，进行调试，然后通油排气，再加压至10Mpa,重复5次。
10、滑动模板装置安装完后对整个模板中心线位置、标高、锥度、垂直度及刚度等进行一次全面检查，其同意偏差表见表六，核对合格后方可浇筑混凝土。
4．3钢筋的绑扎
环向钢筋的加工长度鉴于厂家货源定尺长度12m，为减少接头数量和损耗过大，将竖向钢筋按6m加工。当操作台提升后，绑扎钢筋时，应先扎环向水平钢筋，后扎竖向钢筋。钢筋弯钩均应背向模板面；钢筋接头位置应均匀错开。为使竖向钢筋位置正确，可再提升加顶部设
限位支架或箍筋等作临时固定。筒壁内外钢筋绑扎后应用拉结筋固定，每层混凝土浇筑完毕，在混凝土表面上至少有一道绑扎好的环向钢筋。
4．4 混凝土浇筑
浇筑筒体混凝土时，混凝土配合比应依照设计强度等级、现场气和气滑升速度、实际使用材料等条件，为操纵砼初凝时刻，掺加缓凝剂，其掺量由试验室进行试配确定。水泥采纳硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥配制，混凝土的坍落度宜为5—8cm。混凝土的初凝时刻一般操纵在2—3h左右，终凝时刻操纵在4—6h左右。
每次浇灌混凝土应沿筒壁全面、分层、对称、交圈均匀地进行，每一浇灌层的混凝土表面应在一个水平面上，并应有打算均匀地变换浇灌方向，幸免将混凝土倒在模板的一侧，使模板挤向一边，造成一边模板锥度过高，一边出现倒锥度。分层厚度一般为200—300mm，应用振捣器捣固密实，各层浇灌的间隔时刻应不在于混凝土的凝聚时刻，每次浇筑至模板上口以下约100mm为止。
滑升速度应与混凝土凝固程度相适应，依照水泥品种、混凝土稠度、气温、浇筑速度等因素确定，提升太快，混凝土尚未凝固，会使筒壁坍落；过慢则会使混凝土与模板粘在一起，强行提升会使混凝土裂缝。一般当出模的混凝土贯入阻力值达到0.35Mpa，或混凝土表面湿润，手摸有硬的感受，可用手指按出深度1mm左右的印子，或表面能抹平常即可滑升。
混凝土浇筑，每班必须留一组混凝土试块。当滑升速度每班超过5m时，则5m范围内至少留试块一组。
正常滑升时，新浇灌的混凝土表面一般和模板上口保持100mm并不应将最上一层水平钢筋覆盖。在浇灌混凝土的同时，应随时清理粘在模板内表面的砂浆或混凝土，以免结硬，阻碍表面光滑、增加摩阻力。
混凝土出模后，应及时进行质量检查及表面修整。浇水养护时，水压不宜过大，以免冲坏混凝土表面。应及时进行养护，由于高空喷水困难采纳涂刷氯偏乳液作养护剂，方法是在混凝土脱模后，由瓦工进行表面修整和压光处理，然后再用排笔刷乳液二度，使其在混凝土表面形成薄膜，阻止水分蒸发，保证水泥有比较充分的水分反应，依照资料混凝土强度比未涂养护液的混凝土提高3—4Mpa。
4．5 滑升顺序
4．5．1 初升
初次浇灌混凝土的高度一般为60—70cm，以幸免因混凝土自重小、模板上升的摩阻力大而使混凝土产生裂缝。通常分2—3层进行，待最下层混凝土贯入阻力值达到0.30—1.05kN/cm2（相当与立方体抗压强度0.2—0.4Mpa）时，一般养护3—5h，即可初次提升3—5个千斤顶行程。并对模板结构和液压系统进行检查，一切正常后即接着浇筑，每浇筑20—30cm的均匀高度，再提升3—5个行程，直到混凝土距模板上口100mm时，即转入正常提升。接着绑扎钢筋，浇筑混凝土。
4．5．2 正常滑升
在正常滑升中，各工种间要紧密配合。绑扎钢筋，浇筑混凝土，
XX片区市政配套道路二期工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 审批： XXXXX股份有限公司 年月日
施工组织设计目录 目录 第一章工程总说明 ----------------------------------------------------------- 1第一节编制总则 ------------------------------------------------------------------------------------- 1第二节工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------ 2第二章施工总部署 ----------------------------------------------------------- 4第一节施工总计划安排--------------------------------------------------------------------------- 4第二节总体施工顺序和施工流程 ---------------------------------------------------------------- 6第三节管道工程 ---------------------------------------------------------------------------------- 8第四节施工重点、难点和相应对策----------------------------------------------------------- 19 一、沥青路面施工方案----------------------------------------------------------------------------- 19 二、软基换填施工方案----------------------------------------------------------------------------- 22 三、管道拉森钢板支护----------------------------------------------------------------------------- 24第五节劳动力管理 --------------------------------------------------------------------------------- 29第六节材料管理 ------------------------------------------------------------------------------------ 29第七节设备管理 ------------------------------------------------------------------------------------ 30第八节施工组织架构与岗位人员职责 --------------------------------------------------------- 32第四章施工总平面布置和施工准备 ------------------------------------ 34
一、装修装饰工程施工组织设计案例 案例1 IN422011 施工顺序的确定 【背景材料】 某装饰公司承接了某公寓装饰装修工程后，在其编制的施工组织设计中确定了： 1．施工展开程序 （1）先准备后开工；（2）先围护后装饰；（3）先室内后室外；（4）先湿后干；（5）先面后隐；（6）先设备管线，后面层装饰。 2．室内首层装饰工程的施工顺序 清理、放线→安装门框→墙面石材→水电管线安装→地面石材→安装吊顶龙骨→安装纸面石膏板→安装灯具、喷洒头→安装踢脚、饰板、门→局部顶墙涂料→清理验收。 【问题】 1．上述施工展开程序中错误的是哪几项？写出正确程序。 2．上述室内装饰工程施工顺序中有何错误？写出正确的顺序安排。 案例2 IN422014 施工平面布置图的安排 【背景材料】 某单位工程装饰装修施工现场平面布置如例图2－1所示。 【问题】 1、平面图设计的基本原则是什麽？ 2、指出例图2－1不合理的布置，应如何修改？ 案例3 IN422012 组织机构的确定和劳动力的配备 【背景材料】 某装饰公司承接了一单位工程装饰装修任务，经过研究确定了装饰装修单位工程施工组织设计的内容，并确定了编制程序如下。 （一）编制内容 1．工程概况 2．施工部署 3．施工进度计划 4．施工方法及技术措施 5．各种资源需要量计划 6．施工准备工作计划 7．主要技术经济指标 （二）编制程序： 熟悉审查图纸，进行调研→计算工程量→编制施工进度计划→设计施工方案→编制施工准备工作计划→编制各种资源需要量计划→确定临时生产、生活设施→确定临时水、电管线→计算技术经济指标。 【问题】 1．上述装饰装修单位工程施工组织设计中缺少什麽内容？ 2．上述编制程序有何错误？请写出正确的编制程序。 案例4 IN422012组织机构的确定和劳动力的配备 IN422013施工方法和施工机械的选择 【背景材料】
钢筋混凝土烟囱施工组织设计
钢筋混凝土烟囱施工方案 一、工程概况: 该烟囱属延炼实业集团热力系统项目中的一个子单位工程, 位于主厂房西侧, 烟囱设计为钢筋混凝土( 三) 图集中Y1304822A, 高度100米, 基础型号为J30-12, 筒壁型号TB30-2A, 烟囱的基础主体均为钢筋混凝土结构。筒壁设有二个烟气入口处, 入口处宽度改为2米, 高度为4.5米, 按6度抗震设防。±0.000绝对标高为808.70, ±0.000处筒壁外径9.02m, 壁厚0.34m, ±0.000到+40.000处坡度3.5%, ±40.000到+100.000处壁厚每10m依次递减速0.02m坡度为2%。+100.000米处外径3.82m, 壁厚0.16m, 在筒壁南外侧设有一道钢爬梯到顶, 在标高33.000处和95.000处均设置钢平台, 在顶层钢平台栏杆上均布置四盏航空障碍灯, 其导线固定在钢梯支架上, 所有钢平台, 钢梯等外露金属表面均刷耐酸漆, 烟囱内壁每10米有一环型牛腿, 外壁自筒首以下25米范围内每隔4米用耐火性好的涂料或油漆刷成红白相间的标志环, 上层钢平台以上刷红色, 用做航空标志, 内衬为耐酸砂浆砌粘土质耐火砖, 并在筒壁混凝土内表面刷防腐涂料, 隔热层材料用100mm的憎水性水泥珍珠岩制品( 在筒壁内侧+3.00处有积灰平台) 。 二、主要项目施工方法流程及质量要求: 定位放线土方开挖验槽基础筒壁内衬及隔热层钢平台钢梯、避雷装置粉刷标志漆散水。 1、土方工程: 采用人工挖至-4.90m处并将余土清理干
净。 2、基础工程 A、本烟筒基础采用冲击成孔砼灌注桩, 桩基础施工完后, 用人工破石清槽。 B、待验槽合格后, 用蛙式夯机夯实基底, 夯实后浇筑混凝土垫层, 垫层厚度为100mm, 混凝土标号为C10, 垫层半径为R8.51m, 垫层浇筑时用平板振捣器振捣密实, 无露石, 表面用木抹搓平, 并做好养护工作。 C、垫层完工后进行基础承台施工, 承台混凝土标号C25, 采用泵送砼施工方法。厚度2.5m, 承台半径为8.4m, 承台施工前对所有材料砂、石料、水泥及钢材先检查其出厂合格证, 再按标准要求取样送材料试验检测部门检验, 检验合格后方可使用, 砂石级配良好, 砂含泥量＜2%, 碎石含泥量＜1%, 承台钢筋绑扎完成后, 支设加固模板, 模板用钢模板, 支撑用钢管支撑。浇筑底板垫层混凝土时, 由搅拌站集中搅拌, 翻斗车运输至浇筑地点。承台混凝土要求一次性浇筑完毕, 不留施工缝, 在承台与筒壁交接处留施工缝, 因承台混凝土厚度大, 浇筑时必须分层浇注, 每层厚度为300mm, 加强振捣, 保证混凝土密实, 严防过振, 漏振, 避免混凝土离析, 同时上层混凝土浇筑必须在下层混凝土初凝前进行, 以保证上下层混凝土在结合面处结合良好, 混凝土浇筑完后, 在混凝土硬化前1-2h, 加强压实, 表面压光。
总施工组织设计方 案
第一章: 总体概述 第一节、工程简介: 1、工程名称: 广东第二师范学院番禺附属中学教学楼卫生间改建工程; 2、工程地点: 广东第二师范学院番禺附属中学内 3、建设单位: 广东第二师范学院番禺附属中学; 4、设计单位: 广州番禺区市桥建筑设计院有限公司 5. 监理单位: 广州城工建设监理有限公司; 6、工程规模及设计要求: 总建筑面积: 480.5㎡建筑层数: 地上 五层 ; 建筑工程等级: 三级 ; 结构形式:钢筋混凝土 框架结; 抗震设防烈度: 七度 ; 防火设计的的建筑 分类: 二类 该工程基础采用天然独立地基, 工程主体结构砼采用C25的商品砼, 结构墙体采用Mｂ7.5砂浆砌筑MU10蒸压加气砼砌块, 外窗户采用玻璃铝合金, 外墙饰面砖为条形砖。 第二节、项目管理目标 质量目标 本工程质量目标: 经过国家及行业质量验收达到合格标准。 工期目标 本工程暂定开工日期为12月13日。施工总工期60日历天,其中主体工程计划40个工作日内完成, 余下时间穿插着水电和装饰装修工程的施工。根据本工程的施工条件、施工地点、施工内
容及建设单位对工期的要求, 结合本公司的施工力量穿插着安排施工, 我司确保在60日历天内完成本工程施工。 安全生产文明施工目标 1、在施工期间严格遵守国家、省、市有关防火、防爆和施工安全的规定, 建立规章制度和防护措施。贯彻”安全第一, 预防为主”的方针, 有效地控制和防止事故的发生。实现: ①无工伤死亡事故; ②无交通死亡事故; ③无等级火警事故; ④无重伤事故, 轻伤事故率控制在3‰范围内; ⑤无倒塌、无中毒事故。 2、文明施工目标: 做好规划管理, 场容场貌创一流水平, 使本工程施工工地达到市级安全文明工地, 争创省级”双优”工地。 3、环境保护: 在施工过程严格遵守相关法规, 减少水污染、大气污染和噪声污染。 第三节、施工管理及计划 一、项目管理模式 我公司将委派具有同类工程承包经验和能力的项目经理和具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部, 对工程施工实施项目管理。项目经理部在总部和区域公司领导下充分发挥企业集团的整体优势, 标准模式建立管理体系, 形成以全面质量管理为中心环节, 以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理为体制, 以便出众地实现对建设单位的承诺以及我公司的质量方针。 二、施工进度控制
目录第一章: 编制说明 第二章：工程概况及工程特点 第三章: 施工准备工作 第四章：施工部署 第五章：主要分部分项工程施工方法 第六章：确保工程质量的保证措施 第七章：确保安全生产的保证措施 第八章：确保工期的保证措施 第九章：文明施工与环境保护保证措施第十章：特殊季节施工技术措施 第十一章：施工计量管理及成本控制措施第十二章：成品保护措施 第十三章：有关图表
第一章：编制说明 1.1、编制目的： 本施工组织设计xxxxxxxxxxxxxx工程的投标文件技术性文件：本施工组织设计体现本工程施工的总体构思和部署，若我公司有幸承接该工程，我们将遵照我单位技术管理程序，完全接受招标文件提出的有关本工程施工质量、施工进度、安全生产、文明施工等一切要求，并落实各项施工方案和技术措施，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设计物总体规划布置工作，发挥我单位的管理优势，建立完善的项目组织机构，落实严格的责任制，按质量体系文件组织施工生产，实施在建设单位领导和监理管理下的项目总承包管理制度，通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处置实现工期、质量、安全及社会信誉的预期效果。 1.2、编制依据： 1.2.1、本工程招标文件。 1.2.2、根据xxxxxxxx设计设计的本工程的施工图。 1.2.3、中华人民国颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规程、规及验收标准。 1.2.4、xxxx市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。 1.2.5、本公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。 1.2.6、本工程现场及周围环境的实际情况。 第二章：工程概况及工程特点 2.1、工程概况
第一章编制依据及工程概况 1.编制依据 1.1《悦康药业集团安徽生物制药有限公司热电联产（烟塔建筑工程）招标文件》 1.2原电力部《火力发电工程施工组织设计导则》 1.3电力建设工程施工及验收规范、质量验评标准 1.4业主提供的烟囱施工蓝图 2.工程概况 悦康药业集团安徽生物制药有限公司热电联产100m烟囱，钢筋混凝土结构。烟囱出口直径为4.8m，烟囱内衬采用胶泥砌筑釉面耐酸砖，隔热层为憎水性水泥膨胀珍珠岩板制品。 烟囱筒身在标高50m、94m各设一个信号平台,航空标志红白相间航空涂料。 第二章施工总部署 本工程施工部署根据施工环境、设备情况、劳动力的技术能力做以下安排： 1. 根据本工程的工程性质和特点，施工总部署遵循以下原则： 成立工程项目部，承担实施项目管理，并接受总公司领导，接受业主和项目监理部的监督和管理。 项目部设项目经理一名，生产经理一名，项目工程师一名，下属管理
科室有施工科（辖生产调度室、施工技术室）、质检科（辖质量检查室、资料室）、安监科、计统科（辖预算室、劳资室、计统室）、供应科、财务科、保卫科。工程项目的管理按照《电力建设施工及验收技术规范和验评标准》的有关要求进行施工及验收，服从业主单位和监理单位所颁发的现场管理制度和协调意见。 工程项目的材料采购实行招投标或议标，选定有资质的单位、供货商供应材料。 2. 工期安排 本工程计划工期为120个工作日。 3. 工序安排 为缩短工期，本工程拟采用液压滑升模板施工工艺，为加快滑模平台的组装，零米至+15.6米筒身施工采用翻模方法。 4. 质量目标： 施工工程质量全面达到国家和部颁标准，通过质量监督总站“优良”等级的核验,达到“优良”工程,实现达标投产，争创精品工程。 5. 质量承诺： 本工程加强质量管理，坚持“三检”制，确保单位工程优良率100％，分部优良率大于85％，砼强度100％合格，生产水平优良。 6. 安全目标： ——杜绝人身死亡事故；
（建筑工程安全）烟囱安全专项施工方案
乌石化公司100万吨/年对二甲苯芳烃联合 装置 二甲苯分馏炉区100米钢筋混凝土烟囱 安全专项施工方案 编制： 审核： 批准： 中国石油天然气第七建设公司 二OO八年八月 目录 1、编制依据 2、工程简介 3、安全施工措施 4、施工安全注意事项 5、文明施工现场管理 6、管理人员安全责任制 7、滑模平台各关键点计算书 8、下发班组的安全技术交底单 1编制依据 1.1中国石化工程建设公司（SEI）设计的烟囱施工图。 1.2《建筑施工施工质量验收统壹标准》GB50300-2001 1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204―2002 1.5《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65-89 1.6《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85
2工程简介 2.1烟囱基础直径18.2m，厚度2.1m，筒壁局部厚度4.75m，结构形式为钢筋混凝土满堂基础，C30砼总计为578m3。筒身底部外径9160mm，内径8480mm；顶部外径5160㎜，内径4800㎜；混凝土壁厚340mm～180㎜；三道隔热层，从内向外分别为100厚的水泥膨胀珍珠岩制品，80厚的膨胀珍珠岩松散体，230厚和120厚粘土质耐火砖内衬。筒身内壁自＋0.65m向上，每10m（个别部位8m、11m）设三角形钢筋混凝土牛腿壹道，用以支承内衬。 2.2烟囱基础砼体积大，钢筋数量多，密度大，质量要求高。 2.3烟囱四周建构筑物及设备须加强成品保护。 2.4烟囱钢梯预埋件及信号平台预埋件多，增加施工难度。 2.5烟囱施工内外操作平台需要进行密目网封闭。 3滑模组装及拆除方法 3.1滑升平台组装 3.1.1于平台组装时将中心的钢管架扣件上紧，和地锚钢筋焊接牢固。 3.1.2于上“花箍筒”时，要所有人员统壹指挥。 3.1.3抬“开字架”时要放平，放稳，不得乱放，放置于预先设定的位置上。 3.1.4连接辐射梁时，要搁置稳固后方可放手。 3.1.5所有螺栓要上紧。 3.1.6“开字架”要竖直，水平。 3.1.7“开字井架”要校正好方向及保持好垂直度。 3.1.8液压系统及千斤顶不得漏油，否则及时更换。 3.1.9卷扬机要将前端用木板和砼梁隔开，地锚钢丝绳要上好。 3.1.10防护棚要按规范要求搭设。 3.2平台滑升 3.2.1于砼浇筑满模板后，进行试滑，先提1~2个行程，观察砼达到滑升强度后方可滑升。 3.2.2吊脚手架上的木板必须和横杆用铁丝固定，安全网必须兜好且系牢。 3.2.3吊脚手上的竖杆下部的连接扣件必须要俩个。 3.2.4滑升时必须要吊笼停止作业。 3.2.5滑升过后待模板收分完成后方可浇筑砼。 3.2.6平台的照明必须充足。 3.2.7上下平台要保持通信畅通。 3.2.8卷扬机棚设专人监护。 3.3平台拆除 3.3.1准备工作 1）挑选具有滑动平台拆除经验作业人员； 2）所有人员现场进行体检，合格后方可进行高空作业； 3）对卷扬机棚进行重新搭设；
宁晋名门世家 1# 楼 模 板 工 程 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：二零一二年二月三日 编制单位：建设集团
目录 第一节编制依据 第二节工程概况 第三节模板方案选择 第四节材料选择 第五节模板安装 第六节模板拆除 第七节模板技术措施 第八节安全、环保文明施工措施 第九节模板计算
第一节编制依据 《建筑结构荷载规》GB50009-2001中国建筑工业； 《混凝土结构设计规》GB50010-2002中国建筑工业； 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业； 《钢结构设计规》GB 50017-2003中国建筑工业； 第二节工程概况 一、工程建设概况 1、本工程为宝盈房地产开发建设开发的宁晋名门世家1#楼。本工程采用剪力墙结构体系，建筑抗震设防类别为标准设防类，结构安全等级为二级。剪力墙的抗震等级为三级。主楼基础采用钢筋混凝土筏板基础. 2、建设单位：宝盈房地产开发 监理单位：安泰建设监理 设计单位：威斯顿建筑设计分公司 施工单位：建设集团 二、建筑设计概况 地下建筑面积() 地上建筑面 积() 总建筑面积 ()
第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合规检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验选择合理的模板方案。 第四节材料选择 在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 采用15mm厚清水墙板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14使用。竖向楞采用40×80 木方，水平外楞采用48×3.5钢管。 第五节模板安装 1、一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装模板前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，预埋套管等，并经验收合格，做好测量放线工作。 2、±0．000以下模板安装要求 （1）底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延20mm砌筑120mm厚砖墙，高度=底板厚+50mm，在底板厚度围砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。地下室墙体第一道水平施工缝留置在基础底板上
专业资料 目录第一章: 编制说明 第二章：工程概况及工程特点 第三章: 施工准备工作 第四章：施工部署 第五章：主要分部分项工程施工方法 第六章：确保工程质量的保证措施 第七章：确保安全生产的保证措施 第八章：确保工期的保证措施 第九章：文明施工与环境保护保证措施第十章：特殊季节施工技术措施 第十一章：施工计量管理及成本控制措施第十二章：成品保护措施 第十三章：有关图表
第一章：编制说明 1.1、编制目的： 本施工组织设计xxxxxxxxxxxxxx工程的投标文件技术性文件：本施工组织设计体现本工程施工的总体构思和部署，若我公司有幸承接该工程，我们将遵照我单位技术管理程序，完全接受招标文件提出的有关本工程施工质量、施工进度、安全生产、文明施工等一切要求，并落实各项施工方案和技术措施，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设计物总体规划布置工作，发挥我单位的管理优势，建立完善的项目组织机构，落实严格的责任制，按质量体系文件组织施工生产，实施在建设单位领导和监理管理下的项目总承包管理制度，通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处置实现工期、质量、安全及社会信誉的预期效果。 1.2、编制依据： 1.2.1、本工程招标文件。 1.2.2、根据xxxxxxxx设计有限公司设计的本工程的施工图。 1.2.3、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规程、规范及验收标准。 1.2.4、xxxx市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。 1.2.5、本公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。 1.2.6、本工程现场及周围环境的实际情况。 第二章：工程概况及工程特点 2.1、工程概况
工程 （烟囱子项工程） 施 工 组 织 设 计 二○○六年七月十一日
目录 1 总体施工方案 1． 1 工程概况 1． 2 施工方案选择 1． 3 施工顺序 2 基础施工 2． 1 基础施工 2．2 钢筋的绑扎 2．3 混凝土的浇筑 3 滑模施工技术设计 3． 1 操作平台系统 3．1．1 操作平台 3．1．2 吊脚手架 3．1．3 随开垂直运输设备 3．1．4 操作平台的改装 3．2 液压提升系统 3．2．1 总荷载计算 3．2．2 支承杆 3．2．3 千斤顶 3．2．4 液压操纵及油路 3．3 提升架调径装置、调整和顶紧装置
3．4 模板与围圈 3．4．1 模板 3．4．2 围圈 3．5 施工精度操纵系统3．6供水、供电及通讯系统4 滑模施工方法 4．1滑模设备检修4．2 滑模的组装 4．3钢筋的绑扎 4．4 混凝土浇筑 4．5 滑升顺序 4．6 纠偏 4．7 专门部位处理 4．8 操作平台的拆除 5 内衬及隔热层施工 5．1 砖的加工 5．2 内衬砌筑设备 5．3内衬的砌筑 6 附属设备施工 6．1 外爬梯安装 6．2 信号灯平台安装 6．3 避雷设施安装 7 施工机具设备 8 施工组织及人员培训
9 施工平面布置 10 施工进度打算 11 质量操纵和质量要求 12 安全技术 12．1 一般规定 12．2 技术安全措施 12．3技术安全规程 1 总体施工方案 2．1 工程概况 该工程属，废气处理烟囱工程，烟囱上口外直径5.54m，下口处外直径为13.04m，囱身高150m。 筒壁混凝土厚度＋0~10m为厚，＋10~20m为厚，＋20~30m 为厚，＋30~40m为厚，＋40~50m为厚，＋50~60m为厚，＋60~70m为厚，＋70~80m为厚，＋80~90m为厚，＋90~100m 为厚，＋100~110m为厚，＋110~120m为厚，＋120~130m为厚，＋130~140m为厚，＋140~150m为厚。 空气隔热层为。 设计风压值为。 烟道口地底标高为＋ m。烟道口尺寸为 m。 信号平台标高为 m和 m。 2．2 施工方案选择
重庆合川双槐电厂工程 210米烟囱筒身施工组织设计 1.工程概况 1.1工程情况 重庆合川发电有限责任公司双槐电厂2×30MW发电机组，210m烟囱工程为钢筋砼套筒烟囱。中心坐标为X=38935.10，Y=60079.70；±0.00米相当于绝对高程328.30米。工程所处场地自然地坪高程平均在328.3m左右。 1.2筒身分部设计概况 烟囱设计高度为210米，基础埋置深度-6.1米。抗震设防烈度；60，结构安全等级：一级。烟囱外筒壁采用钢筋砼结构，壁厚沿高度向上逐渐变小；外筒壁上设塑钢门窗，百叶窗。内筒为分段支撑式耐酸陶土砖砌体结构。内、外筒夹层间设10层平台，同时夹层间设有旋转式上人扶梯。在烟囱11.60米标高处设有积灰平台。烟囱筒身外表面设有两层航空信号标志灯照明平台。筒身130~210米之间布置有红白相间的航空色标。烟道净孔尺寸为4×8米。烟囱筒身根部对称设有两个人孔口。 1.3主要项目工程数量 序号项目单位数量 1 筒身混凝土量m3 5200 2 钢筋t 600 2. 编制依据 重庆合川双槐电厂2×300MW发电机组工程210m烟囱筒身结构施工图（图纸检索号：50-F066S-T030103） GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》 电力部《火电施工质量检验及评定标准》烟囱工程 DL50091-2002电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） 1995-11-06《电力建设安全施工管理规定》 《电力建设文明施工考核标准》 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 3.施工组织部署 3.1组织机构 实施项目经理全面负责制，总工和生产副经理在项目经理的领导下主管技术、质量、生产、安全、成本和行政管理工作。 施工现场管理组织机构见组织机构框图。 施工处负责人：白雨 技术：杨匡仪质量：邢小龙安全：赵新民 项目负责人：张华 钢筋班班长：田为茂砼班班长：李泽勇木工班班长：贾宗甫
xx花园三期C区工程 模板施工组织设计方案 编制：xxx 审核：xxx 审批：xxx 编制单位：xxxx建筑安装工程有限公司编制时间：二0一0年七月二十五日 xx花园三期C区工程
1．工程概况： 1.1工程总体概况 工程名称：xx花园三期C区工程 工程地点：xx经济开发区 建设单位：xxx经济开发区投资发展有限公司 设计单位：xxxx工程设计有限公司 工期：210天 1.2工程建筑概况 建筑总面积：6882.4m2 建筑层次：五层 2．模板设计思想： 2.1根据工程特点及合同计划要求，本工程工期为7月，由于前期拆迁工作拖延比较长,导致工期非常紧张，主要影响工程进度因数集中地主体施工上，其中模板安装进度直接影响工程进程，因此如何抓好工程进度确保质量，特别是模板工程的安装质量，成为项目经理部质量工作的重中之重。 2.2工程中的拟采用清水模板，根据施工图施工组织设计及我司实际情况，参照有关施工规范进行模板设计，确定木模板制作几何形状、尺寸要求，龙骨的规格，间距、选用支架系统，支撑间距，绘制各部砼模板设计图，编制工艺要求及说明。 3．施工准备： 3.1主要材料及机具: 3.1.1胶合板(1830×915×18、2440×1220×18双面刷脱模剂)，松方木（50×105mm统一压刨50×100mm），木档（50×50mm） 3.1.2钢管支架，对拉螺柱、托具、卡具，压刨机、木工电锯等 3.2作业条件 3.2.1模板数量已按模板设计方案结合施工流水段的划分以及工期要求，确定模板套数。
3.2.2根据图纸要求,放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 3.2.3柱钢筋绑扎完后，水电管及预埋件已安装、通过隐蔽验收手续。 3.2.4根据模板方案，图纸要求和工艺标准，以书面形式向班组进行安全，技术交底。 4．模板设计： 4.1柱模板 4.1.1构造 柱柜由四面侧板，柱箍、支撑组成，其中柱侧采用大模裁割，纵向拼接，则模板接缝较少（如图①） 柱顶与梁交接处，留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度，衬口档为50×50mm木档，与梁柱接面刨平，拼接密实。 柱侧模外设竖向方木楞，方木楞与柱接面刨平，木楞以刨平面顶边压缝，如图② 柱截面大于500mm的柱模，在其中部设M12穿墙螺栓@800，柱模外设置Φ48@500钢管箍，以防止砼浇筑模板产生膨胀变形，安装。 柱模板安装时、先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线。同一柱列应先弹两端柱轴线边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线，按照边线先把底部方盘固定好，再对准边线安装底部侧模，用临时支撑支牢，吊线调整垂直度，上口模外侧设高出板模50mm木档圈边锁口，再支设上部侧模，将中部接口档钉紧，调整柱口尺寸，钉紧侧模后，用线坠校正垂直度，用支撑加以固定，为保证柱模稳定，柱钢管箍与梁板立杆应联系牢固，柱模设剪力撑在梁板杆交接点周围与立杆系拉接固定。 柱拉结筋拟采用预埋后焊，在靠砼柱面相应柱侧模以间距500MM，定出预埋件位置，如图将预埋件钉干柱内侧模。 同一柱列模，采取先校正两端的柱模，在柱模顶中心拉通线，按通线校正中间部分。 4.2梁模板 4.2.1构造要求:
施工组织设计案例 解析 一、编制依据 1.1 工程设计施工图纸及总平面图; 1.2 对现场和周边环境的调查; 1.3 现行国家和浙江省各种相关的施工操作规程、施工规范和施工质量验收标准; 1.4 现行国家和浙江省关于建设工程施工安装技术法规和安装技术标准; 1.5 国家工期定额和建设单位对本工程提出的施工工期及质量要
求; 1.6 本公司ISO9002 国际质量体系标准, 质量手册体系运行程序等1.7 本公司有关施工技术、施工质量、安全生产技术管理、文明施工、环境保护等文件; 1.8 工程规模、工程特点、各节点部位的技术要求、施工要点、
类似工程的施工经验及公司的技术力量和机械装备; 1.9 公司对本工程确立的施工质量、工期、安全生产、文明施工的管理目标。 二、工程概况 2.1 工程地点及地貌 大酒店工程位于, 紧靠南龙公路, 交通十分便利, 三通一平己经完成场地比较开阔。 2.2 建筑形式 本酒店平面几何形状为”角尺”形, 东西向长度为40.27 米,南北向长度为38.08 米; 东侧面房为框架结构, 西侧面房为混合结构, 共计层数为五层。框架部分层高为 3.8 米, 混合结构部分层高为 3.2 米, 室内外高差为0.6 米, 总高度为89 米（室外地坪至檐口标高）; 建筑面积为7899.78 平方米。 2.3 工程结构 本工程分为东侧房和西侧房两部份, 东侧房为四层框架结构,西侧房为五层混合结构, 设计抗震设防烈度为7 级, 建筑场地类别按三类。 2.3.1 地基基础及地下室 基础采用震动沉管灌注桩（桩基施工己有专业施工单位完成）东侧房基础桩下为钢筋混凝土独立桩承台, 桩承台之间有钢筋砼地梁连接, 西侧
本钢板材有限公司焦化厂焦二车间干熄焦扩能改造工程钢筋混凝土 烟囱 高处作业、交叉作业安全技术措施 编制： 审核： 部门审核： 审批： 本钢建设集团二建三工区 2013年6月1日
目录 一、工程概况 (2) 二、烟囱施工安全措施 (2) 三、临边防护安全措施 (3) 四、交叉作业安全防护措施 (4)
一、工程概况 该工程位于本钢焦化厂焦一车间与焦二车间1、2号及4、5号焦炉之间，南北临近5、6号转运站，东侧为新建3号焦炉，西侧为1号焦炉熄焦台。该烟囱为新建3号焦炉配套工程，±0.000m相当于绝对标高160.600m。 烟囱±0.000以上145m高，筒身上口外径Φ5.450m，顶部壁厚为160mm；下部在标高1.25m处为Φ11.840m，壁厚为440mm。在筒身顶部标高75m、115m、140m 处各设有一个检修及信号平台。 烟囱爬梯所用的钢构件均采用Q235号钢，筒首设有避雷装置。 二、烟囱施工安全措施 1、对参加烟囱工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。 2、烟囱施工人员应先经过医务部门的体检，证明体格适合高处作业者，才能允许进行作业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。 3、烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇到雷雨、6级和6级以上大风时，必须停止施工。停工前做好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 4、烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 5、在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1／10，且不小于10m。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。 6、危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 7、施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆放，应布
、编制依据： 1）、主要依据施工图纸。 2）、甘肃XXXX发电有限责任公司16#住宅楼工程施工组织设计。 3）、规程、规范：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）. 二、工程概况： 1）、建筑面积：8905.5 m2,层数,地上六层。 3）、结构形式: 基础结构形式：井桩基础，基础梁。 主体结构形式：砖混结构。 4）、结构断面尺寸：①外墙厚度370伽厚。 ② 内墙厚度240 mm厚。 @两断面尺寸：见施工图。 三、施工准备； 1）、项目部技术负责人组织生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容，熟悉截面尺寸，标高，制定模板初步设计方案。 2）、机具准备：O、锤子、单头扳手、手提电锯、手提压刨、打眼电锯、线坠、方尺、铁 撬辊、水准仪等。 ②、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架。 ③、材料准备：顶板、梁、柱，竹胶板，支撑采用巾48X 3.5钢 架杆，隔离剂用水性隔离剂。 四、主要施工方法及措施： 1）、模板设计： 1、垫层模板：垫层厚度为100伽，垫层模板采用钢模板。沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上，如果支撑不到基坑壁上，用巾12钢筋棒插入地面固定模板。 2、柱模板：柱模板采用小型钢模板，竖楞采用50X 100方木，方木均经压刨找平，每20 cm—道，柱箍采用钢管，每40 cm—道，最底一层距地面300 mm，其板块与板块竖向接缝处理做成企口式拼接，然后加柱箍，支撑体系将柱固定，支撑采用 巾48X 3.5 m架子管钢支撑。 3、梁板模板：梁的底模与侧模均采用10 m厚竹胶板，柱龙骨采用，50X 100m @600单面
刨光方木，次龙骨采用50X 100伽@200双面刨光方木，梁侧模，梁底模按图纸尺寸进行现场加工，然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2 处加M4穿墙螺栓@600 板模板采用10伽厚度竹胶板，柱龙骨采用100X 100@120nm单面刨光方木，次龙骨选用 50X 200@200mm双面刨光方木，为保证板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的竹胶板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须接缝处，下方有龙骨，且接缝严密，表面无错台现象，若与柱相交，则不可意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。 2）、模板加工： 柱梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1伽尺寸过大的模板需 进行刨边，否则禁止使用，次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要一面刨光，翘曲、变形的方木，不得作为方木使用，模板加工完毕后，必须经过项目技术人员验收合格后方可使用。 3）、模板安装： 1、模板安装的一般要求: 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕,施工逢处理完毕后,准备模板安装,安装柱模前, 要清除杂物, 焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作, 抹好模板下的找平砂浆 2、梁模板安装顺序及技术要点: ①、模板安装顺序：搭社和调整模板支架—按标高铺梁底模板—拉线找直—绑扎梁钢筋f安装垫块f梁两侧模板f调整模板 ②、技术要点：按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2%。）并注意梁的侧模包住底模, 下面龙骨包住侧模. 3、板模板安装顺序及技术要点： ①、模板安装顺序：满堂脚手架—主龙骨—次龙骨—柱头模板龙骨—柱头模板顶板模板—拼装—顶板内、外墙柱头模板龙骨—模板调平验收—进行下道工序. ②、技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阳角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2%）起拱部分为中间起拱，四周不起拱。 4、柱模板安装顺序及技术要点： ①、柱模板安装顺序：搭设脚手架—柱模就位安装—安装柱模—安设支撑—固定柱模—浇筑混凝土—拆除脚手架、模板—清理模板。 ②、技术要点：板块竖向接缝处理，做成企口拼接，然后加柱箍，支撑体系将柱固定 4）、模板的拆除： 1、柱模板拆除：在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不应拆除模板而收损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙，脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬 动，晃动或用大垂砸模板，拆下的模板及时清理，刷好隔离剂，做好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。
投标书 内蒙古黄河万家寨实业有限责任公司： 我方研究了黄河万家寨水利枢纽有限公司呼市基地综合楼内装修工程招标文件、合同条件、技术规范、图纸和其他有关文件，并勘察了现场，现正式提出愿意承担上述招标文件中规定的承包者的全部责任和义务，我方的投标总金额为人民币（大写）：贰仟叁佰贰拾陆万叁仟柒佰柒拾叁元整。其中：第一标段为人民币（大写）：伍佰贰拾壹万贰仟伍佰陆拾元整，第二标段为人民币（大写）：叁佰零贰万壹仟玖佰叁拾玖元整.， 第三标段为人民币（大写）：壹仟伍佰零贰万玖仟贰佰柒拾叁元（包 括九层为人民币：壹佰肆拾陆万叁仟肆佰捌拾叁元）。 一旦通知我方中标，我方保证按照你们批准的投标书着手施工准备，并保证按规定的工期完成本工程的全部装修任务。 一旦通知我方中标，我方保证按照投标文件规定向你公司提供银行出具的履约保函，作为我方的履约保证。 我方的投标书从开标日期算起的30天内有效。如果你们提出延期，我们将予以考虑。 随同本标书，附上金额为5万元（人民币）的投标保证金一份（银行保函、银行汇票），如果我方不参加开标会议，或在投标书有效期内撤回投标书，或中标后拒绝签订合同协议书，则上述投标保证金可由你公司向银行兑现收取。 我方完全理解，你方不保证报价最低的投标人中标。我方同意负担直至合同协议书签署时我方为此投标所付出的一切费用。 投标人：珠海经济特区伟民(港澳)设计装饰公司 地址：珠海市拱北水湾路119号 电话：(0756)8895165 8895265 传真:(0756)8885416 日期：二00二年十一月三日
投标保证金 内蒙古黄河万家寨实业有限责任公司： 鉴于我公司于2002年11月6日参加贵公司的呼市基地综合楼内装修工程的投标，并随同投标书出具伍万元整（人民币）的投标保证金，我们如有下列行为之一时，你方有权向银行支取投标保证金，并可取消我们的中标资格： 在投标有效期内撤回投标书； 未能或拒绝按招标文件的要求提交履约保函； 在接到中标通知书7日内，由于我方的原因未能或拒绝签订合同协议书。 投标单位：（公章） 法定代表人：（签字、盖章） 日期：2002年11月1日
模板工程施工方案 一、工程概况 ***城商业中心—剑桥V岸工程位于***城，框架四层，地下二层。土建及水电安装工程为二类民用建筑，为框架结构，抗震设防烈度为7度。建筑高度20.00m、塔楼高为：3.00m，总建筑面积：30184m2。墙、柱、梁及平模板采用18mm厚木夹板。楞采用45mm*95mm木方，对拉螺栓为φ12圆钢，外楞采用φ48*3.0钢管。 二、技术要求 1、平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当力杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。 2、立杆底层步距不应大于2m。 3、两根相邻立杆的接头不应设置在同步，同步隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 4、支架立杆应竖直设置，2m高度允许偏差为15mm。 5、满堂模板支架应符合下列规定： ⑴、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。 ⑵、高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。 三、模板的材料及构配件 1、地下室底模采用小钢模散拼U形卡连接，竖、横向用φ48钢管加强。 2、地下室外墙及标准层外墙模板及平台采用18mm厚木夹板，包括梁底板、旁板及门窗洞口封头板，龙骨为美松，规格为48mm*100mm（经压刨后尺寸）墙模单块拼装，外墙制成大模施工。 3、楞采用45mm*95mm木方及φ48*3.0钢管；外楞采用φ48*3.0钢管。 4、对拉螺栓为φ12圆钢，间距为450mm*600mm。 5、支撑系统采用φ48*3.0钢管排架，立柱间距为800mm*800mm，平台板向上200mm设纵横向扫地杆，扫地杆向上1600mm及顶部设两道水平杆，木龙骨间距为350mm。
施工组织设计方案 样本
施工组织设计( 方案) 工程名称: ××医学院教学楼幕墙 工程地点: ××医学院 施工单位: ××工程有限公司 编制单位: ××工程有限公司审批单位: 部门: 部门: 技术负责人: ×××审批负责人: 编制人: ×××
编制日期: 11月18日审批日期: 年月日 目录 一、工程概况 (1) 二、项目的质量目标 (1) 三、项目管理组织 (1) 四、主要资源供应计划 (2) 五、施工进度计划 (2) 六、幕墙施工流程及工艺 (2) 七、施工过程控制程序 (5) 八、质量保证体系 (8) 九、主要技术措施 (8) 十、产品保护措施 (11) 十一、施工安全及消防保卫措施 (12) 十二、玻璃幕墙工程验收 (14) 十三、保修期及售后服务 (16) 十四、检测 (16)
一、工程概况: 1、幕墙概况: 幕墙位于××医学院教学楼在××医学院内, 建筑物共15层, 幕墙最大高度43.8m, 幕墙共分大部份分别为MQ-1、MQ-2、MQ-3、MQ-4、MQ-5( 参看详图) 。 2、幕墙结构情况: 1) 铝材料: 采用××铝材厂155B系列隐框幕墙材料, 表面氧化处膜厚15μm颜色为银白色, 材料应符合GB/T5237－93。 2) 钢材、螺栓、五金件为不锈钢产品, 钢板、角钢为热镀锌处理。 3) 玻璃采用6+0.76PVB+5镀膜绿色玻璃。 4) 硅胶采用GE黑色结构胶和耐候胶。 5) 幕墙结构: 采用155B系列隐框玻璃幕墙结构( 参看详图) 详情参看设计图纸节点图。 二、项目的质量目标 本项目的质量目标: 确保省样板, 争创鲁班奖。 三、项目管理组织及施工人员配备