重庆合川双槐电厂工程
210米烟囱筒身施工组织设计
1.工程概况
1.1工程情况
重庆合川发电有限责任公司双槐电厂2×30MW发电机组，210m烟囱工程为钢筋砼套筒烟囱。中心坐标为X=38935.10，Y=60079.70；±0.00米相当于绝对高程328.30米。工程所处场地自然地坪高程平均在328.3m左右。
1.2筒身分部设计概况
烟囱设计高度为210米，基础埋置深度-6.1米。抗震设防烈度；60，结构安全等级：一级。烟囱外筒壁采用钢筋砼结构，壁厚沿高度向上逐渐变小；外筒壁上设塑钢门窗，百叶窗。内筒为分段支撑式耐酸陶土砖砌体结构。内、外筒夹层间设10层平台，同时夹层间设有旋转式上人扶梯。在烟囱11.60米标高处设有积灰平台。烟囱筒身外表面设有两层航空信号标志灯照明平台。筒身130~210米之间布置有红白相间的航空色标。烟道净孔尺寸为4×8米。烟囱筒身根部对称设有两个人孔口。
1.3主要项目工程数量
序号项目单位数量
1 筒身混凝土量m3 5200
2 钢筋t 600
2. 编制依据
重庆合川双槐电厂2×300MW发电机组工程210m烟囱筒身结构施工图（图纸检索号：50-F066S-T030103）
GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》
电力部《火电施工质量检验及评定标准》烟囱工程
DL50091-2002电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）
1995-11-06《电力建设安全施工管理规定》
《电力建设文明施工考核标准》
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》
3.施工组织部署
3.1组织机构
实施项目经理全面负责制，总工和生产副经理在项目经理的领导下主管技术、质量、生产、安全、成本和行政管理工作。
施工现场管理组织机构见组织机构框图。
施工处负责人：白雨
技术：杨匡仪质量：邢小龙安全：赵新民
项目负责人：张华
钢筋班班长：田为茂砼班班长：李泽勇木工班班长：贾宗甫
3.2单位工程施工平面布置
根据现场实际情况，对临时道路、办公、生产临时设施按总体规划进行合理布置。建筑物周围空地设置钢筋加工场地、预制场地、三大工具堆放场地、内筒材料堆放场地、安全通道、卷扬机布置位置，并设
置固体废物可回收或不可回收垃圾池。见图3-2：单位工程施工平面布置图。
3.3施工工期及进度计划
依据对本工程的总体施工部署和具体工程量，结合施工机具、劳动力的配置及施工工艺的选择等要素进行计算分析，拟定总工期为396天。工期的分解见图3-3进度计划横道图。
3.4筒身施工控制步骤
烟道口标高以下外筒→积灰平台及以下内筒→电动升模系统组装→外筒电动升模施工→航空色标涂刷→电动升模部分拆除→各层平台安装→内筒壁、钢平台、爬梯施工→电动升模全部拆除。
3.5劳动力组织计划
3.5.1根据本工程具体情况，施工队伍均由单位内部具有类似工程施工经验的操作人员组成，施工人员进场前经过统一安全培训，考核合格方能上岗，对专业性能强的技术工种如：机械操作、电焊、气焊、架子工等均经主管部门定期考核，持有相应上岗证书。
3.5.2劳动力计划
表3-1 劳动力需用计划
序号工种计划人数序号工种计划人数备注
1 木工30 9 架子工10 劳动力数量根据工程量大小及施工进度具体安排进场
2 钢筋工20 10 瓦工30
3 砼工16 11 油漆工8
4 机械工8 12 起重工 4
5 电工 2 13 质量员 2
6 测量工 2 14 安全员 2
7 焊工 6 15 技术员 2
8 队长 1 16 班长 3
3.6拟投入主要材料计划
本工程所用的各种材料，由物资采购部门对有关供应商进行调查，进行合格供应商评审，对信誉和供货质量好的建立合格供应商名册，依据名册和各阶段材料需求计划提前进行采购。所有采购的材料按先检验后采购的原则进行。钢筋、水泥等主要材料进场后应先进行外观检查，合格后汇集相关资料向监理报验，取样送检复试，合格后方允许使用。
3.7拟投入主要机械计划
根据施工计划安排及施工工艺要求，拟组织表3-3所示的主要施工机具进场施工，其他附属小型设备视施工需要随时购置或调遣。
表3-3 主要施工机械设备一览表
序号机械或设备名称数量生产能力运行状况用于施工部位
1 搅拌机1台25-30 m3/h 良好砼工程
2 电焊机2台/ 良好钢筋、钢构件
3 钢筋切割机1台/ 良好钢筋工程
4 钢筋弯曲机1台/ 良好钢筋工程
5 水平对焊机1台/ 良好钢筋工程
6 插入式震动器4台高频良好砼工程
7 砂浆搅拌机1台10-20 m3/h 良好砌筑工程
8 砂轮切割机2台/ 良好全过程
9 木工机床1台/ 良好全过程
10 潜水泵2台25 m3/h 良好全过程
11 人力手推车10部/ 良好全过程
12 台钻1台/ 良好全过程
13 手提式电钻2台/ 良好全过程
14 刨光机3台/ 良好全过程
15 卷扬机4台/ 良好全过程
16 电渣压力焊机及夹具15套/ 良好钢筋工程
17 砂轮机1台/ 良好全过程
18 套丝机1台/ 良好钢筋工程
19 应急灯3台/ 良好全过程
4. 施工准备
4.1技术准备
4.1.1图纸会审
认真熟悉图纸，及时提出图纸上存在的错、漏、碰、缺等问题，掌握难点、重点工序，所提问题不论大小，都必须有明确的结论，确保按图施工，准确真实地再现设计意图。
4.1.2准备与本工程有关的规范、规程
根据施工图纸，准备与本工程有关的规范、规程、图集，并分发给项目部有关人员，规范、规程祥见编制依据。
4.1.3测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程测量控制桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。
4.2现场准备
4.2.1现场条件准备
4.2.1.1工地临建：已按批准的施工平面布置图指定的位置进行工地临建的修建。
4.2.1.2生产临建：根据已批准的施工平面布置图安排构件预制场、钢筋配料场地、库房等的搭设和修筑，钢结构及其它施工用材料、周转料具的堆放场地。
4.3施工电源
4.3.1烟囱施工电源要求设两路，一路备用，一路为正常运行，当运行电路出现故障，备用电路应自动切换运行，以确保施工电源的稳定和施工安全。
4.3.2烟囱的施工用电总负荷为250KW，在烟囱的卷扬机棚外边设置一面总配电盘，卷扬机棚、筒身内零米、操作架上、钢筋下料处各均设一面二级配电盘。
零米配电盘主要负责零米照明及临时需用的电焊机、砂轮机等小型机械的用电。筒壁上部的配电盘随筒身高度的增加而上升，主要满足平台内外侧的照明、振捣器、电焊机、电动提模系统等机械用电。卷扬机棚的配电盘主要保证卷扬机的运行及周围照明。钢筋下料处配电盘主要负责木工电锯、电刨、台钻、钢筋机械等机械用电。
负荷计算：
动力设备：
卷扬机2台22×2=44KW
砂浆机1台 3.5KW
电锯刨1台4KW
台钻1台4KW
振捣器3台 2.8×3=8.4KW
手提式电钻2台2×0.5=1KW
刨光机2台2×0.5=1KW
搅拌机2台2×7.5=15KW
电动提模39.6KW
计:120.5KW
焊接设备
电渣压力焊机2台2×45=90KW
逆变焊机2台2×14=28KW
计:118KW
照明15KW
总负荷:P=1.1×(0.7×120.5 /0.65+0.6×118+1×15)=237.13KW
4.4施工用水
4.4.1施工用水源主要从进入施工区域的主水管接出，保证每日用水量约10m3
4.4.2施工场地采用自然排水方法，施工区内的水均排入排水沟，施工期间定期维护，保证排水的畅通。
4.5通讯
为方便施工联络，提高施工效率，配备以下通讯器材：现场配8部对讲机，管理人员2部，施工人员6部，以确保管理和操作之间及时联系。烟囱中心线找正联系用对讲机进行，必要时可使用手机进行联系。5．主要项目施工方法
5.1 施工原则
5.1.1烟道口以上22.5米标高以下筒壁施工利用脚手架施工，22.5米以上筒壁模板工艺采用电动升模施工，积灰平台梁柱板利用筒身内的满堂脚手架施工。
5.1.2内排烟筒、钢平台、钢爬梯施工采用升模系统砌砖悬吊平台进行作业。
5.2提升系统标高以下外筒施工
5.2.1采用搭设内、外脚手架，钢模板逐层向上翻模的方法。施工作业前首先检查烟囱的平面布置及环壁标高是否符合设计要求，环壁上的预留插筋位置、数量及接头位置是否符合图纸设计要求。
5.2.2施工流程：搭架子→绑扎钢筋→支设模板→浇筑混凝土→循环
5.2.3脚手架在烟囱内搭设满堂架子，在烟囱外架子沿筒壁外围距筒壁150-300搭环形双排脚手架，内、外架子步距均为1.5米。内、外脚手架在施工过程中随筒壁节数逐层向上搭设，另外在外架子外侧，搭设一座施工人员垂直上下的井架，井架内设“之”字形上、下斜道，井架上部设一吊料拔杆，拔杆用φ108钢管，壁厚不得小于5mm，钢丝绳为φ12柔性绳作为钢筋、钢管等材料垂直运输手段。架子均采用φ48钢管搭设，架子基面土层应夯实平整，立杆必须支垫垫木，搭设垂直剪刀撑上下应连续，斜道及脚手架上的安全设施必须符合《电建安规》要求。
5.2.4钢筋由钢筋场放样加工，筒壁竖向钢筋接头采用电渣压力焊。焊接前先设三道环向固定筋，控制好半径，在环向固定筋上将竖筋排列绑扎固定，然后进行接头焊接，最后绑扎其余环向钢筋和拉接筋。环向钢筋按设计要求采用绑扎连接。烟道两侧长钢筋焊接时，将烟道口处脚手架分三层向内挑出横杆，作为长钢筋的竖向固定架。外筒壁内、外侧竖向钢筋均采用电渣压力焊接，环向钢筋可采用绑扎搭接。外筒壁内、外侧钢筋网间设横拉筋拉结，外筒壁竖向钢筋的最小保护层为30毫米。外筒壁环向钢筋均放在竖向钢筋外侧。钢筋间距，接头位置均应符合设计及规范要求。钢筋上料由随升平台上的吊料拔杆完成。
5.3 积灰平台以下内筒壁施工
积灰平台顶标高为11.6米。筒壁内外模板均采用普通模板加收分模板间隔拼装，收分模板用钢模制作。加固模板时内外模板之间夹φ25钢管作为套管,中间穿φ16的对穿螺栓, 螺栓与套管两头套上钻孔的橡胶塞, 橡胶塞要求分开大小头。拆完模后抽出螺栓,取出橡胶塞,周转使用。孔洞用特制膨胀水泥砂浆堵塞并抹平压光, 特制膨胀水泥砂浆要求颜色与筒壁混凝土基本一致。模板外侧用Φ25钢筋围檩.筒壁外搭设双排脚手架,内部搭设满堂脚手架,供施工人员进行操作及加固。模板配制要求每模配制一次,每一模收缩量均需平均分配于每块收分模板上。模板配制要求控制好每模半径，确保外部美观。
5.4 上部筒身施工
从±0.00米至烟道口以上两模范围内筒身采用普通加固的方法施工。收分木模板内衬1.2mm厚钢板,以保证砼外观颜色一致,模板与木板用螺栓连接,保证其紧贴模板,加固模板时内外模板之间夹φ25钢管作为套管,中间穿φ16的对穿螺栓, 螺栓与套管两头套上钻孔的橡胶塞，橡胶塞要求分开大小头。拆完模后抽出螺栓,取出橡胶塞,周转使用。孔洞用特制膨胀水泥砂浆堵塞并抹平压光, 特制膨胀水泥砂浆要求颜色与筒壁混凝土基本一致.模板外侧用Φ25钢筋围檩.筒壁外搭设双排脚手架,内部搭设满堂脚手架,供施工人员进行操作及加固。模板配制要求每模配制一次,每一模收缩量均需平均分配于每块收分模板上,以保证模板缝上下形成竖向通缝,确保外部美观。
再往上部筒身施工即可采用电动提模系统进行。
5.4.1升模系统装置简要介绍
升模系统由井架、中心鼓、辐射梁、吊平台部分，提升架及操作架部分，传动部分，电梯部分，电气控制部分五大块组成。
工艺原理为：以减速电机为动力，以已有强度的混凝土筒身为受力基点，轮换上提操作架中的提升架，从而完成筒身的施工。
5.4.2 升模系统施工的施工工序
钢筋绑扎→内模支设→外模支设→调半径→浇筑混凝土→松滑道绳吊笼系统停止工作→提升架与操作架提升→拉紧滑道绳→吊笼恢复工作→拆最下层模板→重复以上工序
5.4.3筒身施工仍用普通模板拼装，通过对拉螺栓及钢管三角架将内外模板加固保证其壁厚，内外模仍用
[6.3槽钢及对拉螺栓加固。钢筋用平台上小拔杆从筒壁外由地面提升到施工高度，混凝土、周转材料、工器具、施工人员的垂直运输由卷扬机及吊笼进行。混凝土试块标养及试验由试验室统一进行。筒壁施工后定期做好沉降观测工作。
5.4.4 钢筋工程
烟囱钢筋的特点是工程量大，型号多，变化大，施工时要特别重视质量，一旦造成错误，补救相当困难。
①钢筋的加工制作：钢筋的制作必须按设计的型号、尺寸、数量加工。环筋的弧度，均按其所在部位筒身弧度，提前放样加工成型，不得使用直筋绑扎。竖向钢筋连结采用电渣压力焊。
②钢筋的堆放及垂直运输：原材料进场以后必须按型号及尺寸分类堆放，堆放要整齐，并用枕木将钢筋垫好，不得将钢筋直接放在地面上。进场的钢筋必须有出厂合格证，并经过现场试验室检验合格后方可使用。电动提升系统安装以前钢筋的垂直运输采用步道顶部的临时拔杆，电动提升系统安装以后用提升系统的摇头拔杆运输。运到操作架平台上的钢筋必须均匀堆放，不得集中堆放，以防平台产生偏载。
③钢筋的绑扎：
钢筋的绑扎顺序为先立竖筋，然后绑环筋。筒壁竖筋接头采用电渣压力焊连接，环向钢筋采用绑扎连接，每节筒壁最上一道环筋应低于模板30mm，为保证钢筋平直和保护层的准确，每节应先绑最上一道环筋，并计算该节钢筋的半径，用钢尺拉准调好钢筋，然后再绑以下环筋，支完模板后用同样方法，在下一节模板顶处用环筋将竖筋固定，这样下一节的绑筋和浇砼不易被移位，竖向钢筋每1.5m配置1次，其根数为该断面总数的25%，并均匀布置在圆周上，竖向接筋及减筋的原则是保证每个施工节不少于原设计标高要求的钢筋根数、规格和型号，当竖向钢筋需要减筋时，应对称减，减筋后要及时调整钢筋间距，使其均匀，当钢筋遇烟道口、信号孔时，可以切断，并按图纸要求将钢筋遇烟道口和窗户洞口的配筋接好。
5.4.5 中心找正
中心找正用两种方法一种为：在烟囱底部设立激光室，安装激光激光经纬仪，平台上安装激光接收靶，以接收靶上的激光光斑为中心进行半径找正，每施工10米高度用经纬仪检校一次激光投射的中心。另一种为线坠吊中的方法，将中心引上平台用尺子检查半径进行调整。线坠分15KG、30KG两种，用ф5钢丝绳悬挂。
5.4.6 模板工程
5.4.
6.1筒壁外模均采用宽度300高度1500的普通钢模板拼装，收分采用夹缝木模收分，收分木模靠砼的一侧应刨光，并且在木模上钉一层铁皮（或及时贴）保证砼的外观颜色一致，木模钻孔后用螺栓与钢模连接，钢模板使用前表面清理干净进行修整并刷隔离剂。
5.4.
6.2为保证砼的水平缝在同一高度，支设每层的模板时要测量模板的水平顶标高。
5.4.
6.3模板及其支撑必须具有足够的强度、钢度、稳定性。模板缝采用密封胶条处理，要求接缝严密，保证不漏浆。对拉螺栓要向中心呈辐射状布置，螺栓需逐个拧紧，但应保证筒壁厚度，不能过力，外露丝扣要大于20mm，以防滑扣跑模。
5.4.
6.4轨道模板采用φ32对拉螺栓，用PPR管做套管使对拉螺栓可以重复使用。对拉螺杆留孔处理采用与筒壁同标号砼素浆填塞涂抹并用砂纸打磨，尽可能保证筒壁砼外观色泽一致。
5.4.
6.5为确保施工质量根据模板高度的模数，计算出每节模板的内外半径、厚度、标高、对穿螺丝长度，便于施工控制。模板用φ22的环向钢筋围檩进行加固，钢管支撑到外操作架上。
5.4.7 混凝土工程
①混凝土供应：电动提升系统安装前利用现场混凝土集中搅拌站供料，罐车运输，泵车布料浇筑，安装后利用现场混凝土集中搅拌站供料，罐车配合翻斗车运输，垂直运输用吊笼进行。
②混凝土浇筑：混凝土浇灌前须做好前台后台的各项准备工作，每节混凝土的浇灌要求连续进行，一节模板内不得留施工缝。因此，混凝土浇筑时要从筒壁的一处为起点，同时分别向两侧进行，最后在一处会合完成浇筑工作。为使水平施工缝与模板水平缝一致。为防止混凝土灌满溢出模板造成流浆，应将混凝土灌至低于模板顶面50mm处，余下的部分人工用小筒灌满。然后用木抹子将混凝土面找平，最后用纱布将模板边擦干净，以便于密封胶条的粘贴。
③混凝土振捣与施工缝的处理：混凝土振捣必须密实，赶尽气泡，每次振捣高度不大于50cm。由于水平施工较多，为保证烟囱的整体强度对施工缝的处理尤为重要。每浇灌一节砼后，必须与模板上表面抹平，待混凝土初凝后用钢丝刷将混凝土表面刷成麻面，然后清除砼表面的水泥浮浆和松动石子，并清扫干净。浇筑前，要先浇水湿润并冲洗干净砼表面的浮浆及尘土，不得有积水。混凝土浇筑前先浇一层与混凝土同强度等级的水泥砂浆，保证混凝土接槎良好。
④混凝土的养护：为保证混凝土外观质量和强度，在模板拆除后必须刷混凝土养护液，达到养护的目的。
5.4.8 模板拆除后及时对模板缝的平整度超规范要求部位用角向磨光机进行打磨处理，对拉螺杆留孔处理采用与筒壁同标号砼素浆填塞涂抹并用砂纸打磨，尽可能保证筒壁砼外观色泽一致。
5.4.9 因卷扬机布置在北侧，须在筒壁北侧+0.20m处预留3个300×800长孔，作为施工钢丝绳进出洞孔。在此孔洞上部增加一道过梁，加固方式与窗户洞口相同。
5.4.10 在烟囱内筒北侧+0.20m埋设2个200×300铁件，用于电梯导索卷扬机固定。
5.5 内衬砌筑
施工顺序：内筒壁砌筑→加强带安装→钢板网抗硫酸盐砂浆→防腐层。
内筒壁砌筑在外筒壁施工完后利用提升系统做物料的垂直运输工具。砌筑时要控制好灰缝厚度，保证灰缝填充饱满，加强带安装、抗硫酸盐砂浆和防腐层随砌筑上升。
5.6烟囱内各层平台施工
烟囱内各层平台施工随内筒壁施工时交叉进行施工，烟囱各层平台由烟囱信号平台、各层检修平台组成。各层检修平台由斜梁和平台板组成，具体吊装有两种方案，一种为：利用悬吊工作台和电动升模平台井架拔杆自下而上逐层安装。（拔杆钢丝绳的负荷在施工时要做荷载实验）。另一种为：在施工外筒壁的过程中，检修平台随外筒壁同时施工，斜梁的吊装利用升模系统的拆模平台，同时在地面重新设一台卷扬机作为起吊工具利用辐射梁作支撑点起吊；平台板利用吊笼作为垂直运输工具。第二种方法避免了因筒身上口直径小、下口直径大而带来的不利因素。烟囱顶部砼平台板为现浇钢筋砼板结构，利用电动升模平台作为施工平台，采用压型钢板做永久性底模，施工电梯运料进行烟囱顶部砼压顶平台板现浇。5.7预制构件施工
在施工现场浇筑一块预制场地（预制场地规划见烟囱施工平面布置图），模板采用普通钢模板。施工时要准确掌握各个构件的型号尺寸和数量。
5.8信号平台及避雷设施施工
5.8.1筒身共有两层信号平台，第一层标高为140m，第二层标高为203m。
5.8.2信号平台的安装在操作架高出其位置时，挂A型吊篮进行施工（吊篮使用前做加荷试验并进行验收）。
5.8.3 避雷接地采用4根φ16钢筋作专用接地引下线，引下线必须从零米至210米焊接连通形成可靠的电气通路，引下线和接地环形筋的连接采用搭接焊，其搭接长度为钢筋直径的5倍（双面焊）或10倍（单面焊）。
5.9安全通道的施工
5.9.1安全通道的位置见<烟囱施工平面布置图>,通道的出口在烟囱的安全警戒范围之外。
5.9.2安全通道采用钢架管搭双排架作立杆，通道顶搭两层钢架管，最顶一层架管上铺3mm厚的钢板作为第一层安全隔离层，第二层架管上铺架板做隔离层；通道的两侧采用密目安全网围起来，施工人员一律从通道入口进入烟囱内。具体作法见<安全通道施工图>。
6. 质量保证措施
6.1一般注意事项
6.1强化全体员工质量意识、牢固树立“质量第一”“用户第一”“信誉第一”的思想。
6.2对不合格品进行标识、记录、隔离、评价和处置，防止不合格品的非预期使用。
6.3按设计或施工方案等技术文件要求设置沉降观测点，并按规定定期进行观测和做好记录。
6.4砌体的品种、标号及砂浆强度必须符合设计要求。砌体砂浆必须饱满，砌体上下不得留有直槎和通缝。
6.5门窗安装必须符合设计要求及规范的规定。
6.6钢筋、水泥、胶泥、砌块等材料必须有出厂合格证件，经现场试验室检验合格，并出具试验报告后方可施工。
6.7竖向钢筋的连结采用电渣压力焊，操作者应持有有效的上岗证，严把质量关并按规范见证取样试验。
6.8绑扎接头必须符合规范和施工图要求。
6.9加强砼施工管理工作，必须严格按砼施工措施施工。
6.10混凝土拌和均匀、和易性良好、计量准确、外加剂准确添加，混凝土骨料中不得掺有杂物。
6.11每节砼浇筑前须先洒水润湿，并坐浆浇筑，振捣厚度不大于50mm，不允许留有施工缝。
6.12确保钢筋规格、数量、位置符合设计要求，控制好钢筋保护层。
6.13内衬砌筑符合设计及施工要求。
6.14模板应及时清理，不符合要求的要及时更换，确保外观质量。模板支撑应有足够的刚度和稳定性。
6.15作好班前技术交底，参与施工的人员均须签字。
6.16做好施工记录。如砼浇筑记录、养护记录、大体积砼测温记录。
6.17混凝土养护液应及时涂刷。
7. 安全保证措施
安全文明施工体系网络图
7.1一般注意事项
7.1.1因本工程大多为高空作业，需有相应的安全措施，建立安全生产责任制，每班应有专人负责，定期进行安全教育和学习。
7.1.2高空作业必须经过体检合格才能上岗，进入施工现场要求衣着整洁、灵便，正确佩戴安全帽、安全带，严禁疲劳作业及酒后作业。
7.1.3脚手架外侧应挂设安全网，并定期检查。
7.1.4遇有大雨、雷雨、五级以上大风或恶劣天气时，应停止作业。
7.1.5现场设电工两名，保证现场随时有电工在场。
7.2特殊注意事项
7.2.1设专人定时检查全场的机械运行情况和各安全设施的工作状态，电器控制系统有专业电工负责检查管理。并做好检查记录。
7.2.2导索及吊笼设有安全保护设施。
7.2.3机械操作人员对信号了解清楚后方可动作。
7.2.4卷扬机操作人员应经常检查钢丝绳、卡头、卷扬机等，发现问题及时处理。
7.2.5施工用电应设漏电保护器，所有电器由专业电工操作。
7.2.6小拔杆限重600kg。平台上钢筋堆放量不得大于1.5T，并随绑随运。
7.2.7砌内衬时材料不可集中堆放，防止吊平台负荷不均匀。
7.2.8机电设备、避雷导线要求可靠接地，接地电阻小于4Ω。
7.2.9操作平台上应设有灭火器。
7.2.10烟囱筒身外30米以内为危险区，进入筒身应走安全通道，通道要求宽度不小于4米，高度4米，通道分两层搭设，第一层为3厚的钢板，第二层为钢架板，施工人员必须由通道内出入，严禁在通道外逗留或通过。通道顶部应定期清理坠落的物体。
7.2.11夜间施工应有充足的照明。
7.2.12利用烟囱避雷接地系统，施工时在井架上安装避雷针。
7.2.13电梯井架上部设不少于二道的限位开关，电梯吊笼底部装设缓冲装置或限位开关。
7.2.14操作平台上不得堆放大量施工用料，平台上钢筋随用随吊，平台上其它零星用料必须堆放整齐，且不得集中堆放。
7.2.15每班必须指定专人检查保养钢丝绳、导向滑轮，确保其使用状况良好。
7.2.16平台提升时指挥信号必须明确统一，操作人员必须保持步调一致。
7.2.17升模平台操作架上的脚手板必须铺设平稳，并绑扎牢固，脚手板厚度不小于50，且必须逐块进行检查是否符合使用要求。
7.2.18为确保烟囱内外筒施工的安全性，施工用电采用双回路供电，分别从两个配电室引入，自动切换。
7.2.19在烟囱零米30m范围内，为烟囱施工安全区域，此范围采用彩旗警戒。
7.2.20安全通道的搭设采用钢架管做受力杆，上面铺设两层安全设施，第一层采用钢板铺设，第二层采用架板铺设。具体位置及做法见《安全通道施工图》
7.3危险点、源及防范措施
危险点危险源预防措施
高空落物伤人进入现场不正确佩戴安全帽 1. 进入现场要精力集中。2. 安全帽要戴正、帽带要系紧。3. 严禁坐、踏安全帽或挪作他用。
坠落伤人高处作业不扎安全带 1. 2m及以上作业要扎安全带、且挂在上方牢固可靠处。2. 安全带要精心使用、随时检查，出现问题及时更换。
机械伤人机械设备未按计划检修，带病作业 1. 施工用机具要求工况良好、严禁带病作业。2. 严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养
打击伤人违章指挥 1. 严禁违章指挥2. 对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。3. 施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。
机械伤人工作不负责任玩忽职守 1. 各级工作人员要集中精力尽职尽责。2. 严禁粗心大意，精力分散等渎职行为。
落物伤人擅自拆除挪用安全装置和设施 1. 安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。2. 若施工需要，须拆除时应征求原搭设单位的同意。3. 施工结束后按原样恢复。
烧伤或发生爆炸气焊、气割作业 1. 焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性。2. 严禁用氧气吹扫衣物，不得将点燃的焊炬、割炬作照明。3. 气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施。4. 乙炔带火时，应先灭火后停气；氧气带着火时，应先停气，后灭火。5. 气瓶不得与带电体接触，气瓶内的气体不得全部用尽6. 乙炔瓶应直立使用，氧、乙炔瓶安全距离为5m以上。
电击、烫伤焊接时烫伤、触电 1. 焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋。2. 按要求使用劳动保护用品。
3. 电焊把的线破损时应及时包扎。
4. 清理焊缝时，戴好防护镜，注意飞溅伤人。
烧伤焊接时引起火灾 1. 严禁在储存或加工易燃、易爆品的场所10m范围内作业，必要时采取隔离措施。2. 焊工结束后，必须切断电源，确认无起火危险后，方可离开。
落物伤人高处焊接作业 1. 所有焊接工具须使用工具袋。2. 作业时更换下来的焊条头不得乱扔。
3. 施工结束后，将焊药皮等清理干净。
坠落伤人脚手架不稳 1. 脚手架搭设严格按规范要求进行。2. 脚手板应铺满，不应有空隙和探头板。3. 脚手架荷载不超过270kg/m3 ，并经常检查。
坠落伤人施工时工件坠落 1. 切割物件应用铁线绑牢。2. 高处作业所用零散部件应装在工具袋内。
电击伤人带电作业不慎触电 1. 了解带电系统的情况。2. 戴工作帽、穿绝缘鞋，严禁穿背心、短裤工作。3. 工具手柄须绝缘良好。4. 必须设监护人。
中毒沥青、油漆中毒 1. 进行油漆及沥青作业时，应通风良好。2. 对沥青、油漆过敏者不得从事该项工作。3. 使用汽油、丙酮、煤油、松香水等稀释时，必须空气流通戴防护用品，并严禁吸烟。高空坠落、落物伤人不慎坠落、落物伤人 1. 高空作业人员应挂安全带。2. 高处作业人员应配戴工具袋、较大工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。3. 拆除脚手架严禁大面积整体推倒，其顺序应自上而下进行。4. 烟囱周围及内部搭设安全网，内部搭设隔离层。
坠落伤人内衬砌筑 1. 砌筑平台的分吊点，应均布平各道钢圈，以保证起吊后平台平稳。2. 平台铺板边铺边固定，确定满铺，不许有探头板。3. 在电梯出口处平台要铺平，电梯与平台距离不大于100mm。出口处设置保护拉链，电梯停稳后将拉链挂在电梯上，再行上下或装卸货物。4. 内衬砌筑平台，必须经过荷载试验，经过检查合格后方可使用。5. 搬运砌筑用砖时，防止砖垛倒塌伤人。6. 操作台上运料人员不允许抛掷砌筑用砖以免碰伤他人。7. 台上作业要有足够的照明，电源及设备必须采用二级漏电保护，保证台上作业人员的安全。
电梯蹲斗、冒顶伤人电梯 1. 电梯上、下开动前，必须先用信号联系。2. 操作人员防止疲劳作业。
坠落伤人信号平台安装 1. 吊到平台上的构件要放在外圈的平台上，并且放平稳，以防构件滑落伤人。2. 安装走道板的人员，必须采用双重保护，且设专人监护。3. 向下运送平台的三脚架、走道板、围栏时采用双绳、双人栓挂牢，同时作业者扎好安全带。4. 信号平台安装完成后，清理干净，及时将安全网恢复，同时要求安全网要栓挂牢固，并且密封严。
7.4成品保护
7.4.1结构施工中，对成型的钢筋均应加以保护，严禁踩踏；模板必须逐层逐块进行检修，不得将模板从高处往下投掷。
7.4.2对即将完成和已完成的成品和半成品要及时包扎、封闭，由专人负责看护，班组交接时，要对其进行登记，并办理交接手续。
7.4.3所有半成品存放应有措施，用方木垫平，人孔门、钢窗及其小五金应分规格放在库内。
7.5现场文明施工
7.5.1施工区域与非施工区域用栏杆隔离。
7.5.2施工现场所有设备、材料、等放置按规格、型号分类堆放，放置整齐有序；露天堆放设备、材料下垫道木。水泥等防潮品放置在棚内。
7.5.3服从业主和监理的管理,保持现场清洁卫生。
7.5.4施工现场禁止吸烟。
8. 环境保护措施
8.1 环境保护目标
烟汽、污水、粉尘、噪声排放达标；不发生严重污染事故。
8.2 防止大气污染措施
8.2.1在施工区域的道路定时洒水,运输车辆限速行驶,防止尘土飞扬造成粉尘污染。
8.2.2施工中选用环保型建筑材料,减少环境污染及对工作人员的危害。
8.3防噪声污染措施
8.3.1所有机械设备及车辆确保具有完善的消音设备，将噪声控制在国家环境保护允许的范围内。
8.3.2为防止噪声对人身的侵害,现场将使用逆变电焊机等低噪声型的机械设备,对易产生噪声的电锯、磨光机等机具集中放置在棚内，将噪声控制在国家允许范围内。
8.3.3所有进入施工现场的车辆在居民区附近或夜间严禁鸣笛,防止扰民。
8.4固体废弃物处理
8.4.1施工过程产生的固体废弃物应分类存放,可回收与不可回收有明显标识。
8.4.2改善砼浇筑施工工艺，尽量减少浇筑砼过程中的滴、撒、漏现象。
8.4.3内衬砌筑时和灰、砌筑均在器具里进行，严禁在地面上和灰，造成地面二次污染。
8.5 人员健康保证
8.5.1劳动保护用品必须定时发放。
8.5.2对有毒有害物品处理时,人员要穿防护服,做好防毒工作。
8.5.3定期对职工进行体检,发现有职业禁忌者,不得从事禁忌的工作。
8.5.4生活饮水水源必须符合GB5749<生活饮用水卫生标准>的要求。
9. 雨季施工措施
本工程处于长江上游地区，降雨量较大，在雨季施工期间，应加强雨季防范措施，组织指挥生产、抢险、急救、安全保卫工作，保证雨季施工生产。
9.1 准备工作
9.1.1生产及生活临建设置时必须考虑雨季的影响。模板加工场、钢筋加工场以及预制构件场必须用片石加石子铺垫，并搭设必要的棚库以确保设备及人员能在雨天照常施工。
9.1.2场内道路永临结合，在主要通道上临时铺设一层砼，作为施工道路，确保雨天车辆能正常行驶。9.1.3对排水管沟进行清理、维修，确保排水畅通，同时加强与气象部门信息联系，加强汛期气象工作。
9.1.4对雨季所需的施工料具应准备充分，砂、石、水泥等材料应考虑雨季的影响，水泥应有防潮措施。
9.1.5雨季施工，各级管理人员应思想上重视，特别应对雨季施工安全，如防雷电、防漏电及防风灾，应有详尽的防范措施，以确保雨季施工安全。
9.1.6生产区、生活区排水系统必须按施工组织总设计的要求进行布置，并处于完好状态，达到排水畅通。
9.1.7雨季来临之前，应对生产区、生活区及公用设施的建筑、排水系统、道路进行全面的检查，发现问题立即处理。
9.1.8雨季到来之前，应对生产、生活区的供电线路、配电装置、用点设备、通讯设备及线路安排一次全面检查、维修；完善防雷接地设施，以保证雨季施工的供应和通讯正常。
9.1.9雨季施工阶段，应做好防雨、物资器材的准备和供应工作。
9.2砌体工程
9.2.1砖在雨季必须集中堆放，并做好防雨工作。
9.2.2雨期遇大雨时必须停工。砌砖收工时应在砖墙顶层盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两皮砖。
9.2.3雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。
9.3混凝土工程
9.3.1模板隔离剂在涂刷前要及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水冲掉.
9.3.2遇到大雨应停止浇筑砼,已浇部位应加以覆盖.
9.3.3雨期施工时,应加强对砼粗细骨料含水率的测定,及时调整用水量.
9.3.4大面积砼施工前,要了解2-3天的天气预报,尽量避开大雨。砼浇筑现场要准备好大量防雨材料，以防砼浇筑时突然遇雨进行覆盖。
9.4雨期施工的机械防雨和防雷设施
9.4.1所有机械要搭设牢固，防止倒塌漏雨。机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。机动电闸的漏电保护装置要可靠。
9.4.2雨期为防止雷电袭击造成事故，在施工现场高出建筑物的提升架、钢脚手架等必须装防雷设施。9.4.3电梯井和施工现场应设排水沟、积水坑，雨后积水应及时处理。
9.4.4一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。
10. 防风措施
10.1烟囱施工过程中，由于筒壁的半径在不断地缩小，防止平台外挑过大，因此要对提升平台进行必要
的改造，以减小大风的影响。另外，在风力较大的月份施工时，要确保平台提升时砼的强度。
10.2施工用电设施除经常性维护外，在大风等恶劣天气后应进行特殊性的检查、维护。
10.3遇到六级及六级以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。当工作地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及六级以上时，不得进行起吊作业。
10.4不宜在大风天气进行露天焊接、切割作业，如确实需要时，应采取遮蔽、防止静电和防止火花飞溅的措施。
10.5根据天气预报，在大风来临之前，必须对施工机具（包括吊车、施工电梯、提升架等）固定的可靠度进行检查，确保在大风时不发生事故。并在大风来临之前，检查现场特别是高处堆放的钢筋、模板、架管、扣件等固定是否可靠，防止高空坠落。
10.6施工机具（特别是烟囱电动提升系统、提升架、架子工程）必须定期进行检查（特别是拉接点是否牢固可靠），在大风后必须进行重新检查验收，合格后方可使用。以保证连接施工机具的安全可靠运行。
钢筋混凝土烟囱施工组织设计
钢筋混凝土烟囱施工方案 一、工程概况: 该烟囱属延炼实业集团热力系统项目中的一个子单位工程, 位于主厂房西侧, 烟囱设计为钢筋混凝土( 三) 图集中Y1304822A, 高度100米, 基础型号为J30-12, 筒壁型号TB30-2A, 烟囱的基础主体均为钢筋混凝土结构。筒壁设有二个烟气入口处, 入口处宽度改为2米, 高度为4.5米, 按6度抗震设防。±0.000绝对标高为808.70, ±0.000处筒壁外径9.02m, 壁厚0.34m, ±0.000到+40.000处坡度3.5%, ±40.000到+100.000处壁厚每10m依次递减速0.02m坡度为2%。+100.000米处外径3.82m, 壁厚0.16m, 在筒壁南外侧设有一道钢爬梯到顶, 在标高33.000处和95.000处均设置钢平台, 在顶层钢平台栏杆上均布置四盏航空障碍灯, 其导线固定在钢梯支架上, 所有钢平台, 钢梯等外露金属表面均刷耐酸漆, 烟囱内壁每10米有一环型牛腿, 外壁自筒首以下25米范围内每隔4米用耐火性好的涂料或油漆刷成红白相间的标志环, 上层钢平台以上刷红色, 用做航空标志, 内衬为耐酸砂浆砌粘土质耐火砖, 并在筒壁混凝土内表面刷防腐涂料, 隔热层材料用100mm的憎水性水泥珍珠岩制品( 在筒壁内侧+3.00处有积灰平台) 。 二、主要项目施工方法流程及质量要求: 定位放线土方开挖验槽基础筒壁内衬及隔热层钢平台钢梯、避雷装置粉刷标志漆散水。 1、土方工程: 采用人工挖至-4.90m处并将余土清理干
净。 2、基础工程 A、本烟筒基础采用冲击成孔砼灌注桩, 桩基础施工完后, 用人工破石清槽。 B、待验槽合格后, 用蛙式夯机夯实基底, 夯实后浇筑混凝土垫层, 垫层厚度为100mm, 混凝土标号为C10, 垫层半径为R8.51m, 垫层浇筑时用平板振捣器振捣密实, 无露石, 表面用木抹搓平, 并做好养护工作。 C、垫层完工后进行基础承台施工, 承台混凝土标号C25, 采用泵送砼施工方法。厚度2.5m, 承台半径为8.4m, 承台施工前对所有材料砂、石料、水泥及钢材先检查其出厂合格证, 再按标准要求取样送材料试验检测部门检验, 检验合格后方可使用, 砂石级配良好, 砂含泥量＜2%, 碎石含泥量＜1%, 承台钢筋绑扎完成后, 支设加固模板, 模板用钢模板, 支撑用钢管支撑。浇筑底板垫层混凝土时, 由搅拌站集中搅拌, 翻斗车运输至浇筑地点。承台混凝土要求一次性浇筑完毕, 不留施工缝, 在承台与筒壁交接处留施工缝, 因承台混凝土厚度大, 浇筑时必须分层浇注, 每层厚度为300mm, 加强振捣, 保证混凝土密实, 严防过振, 漏振, 避免混凝土离析, 同时上层混凝土浇筑必须在下层混凝土初凝前进行, 以保证上下层混凝土在结合面处结合良好, 混凝土浇筑完后, 在混凝土硬化前1-2h, 加强压实, 表面压光。
135砼烟囱工程 施工组织设计目录 一工程概况 1.1工程简介 1.2主要实物工程量 二施工方案与施工方法 2.1施工程序 2.2施工方法 2.2.1地基与基础工程 2.2.2烟囱主体结构工程 2.2.2.1竖井架及操作平台组装 2.2.2.2筒身模板安装 2.2.2.3筒身钢筋绑扎 2.2.2.4筒身砼浇筑和养护 2.2.2.5移挂链式起重机及操作平台 2.2.2.6烟道口施工 2.2.3烟囱衬及隔热层施工 2.2.4爬梯、避雷装置及信号平台施工 2.2.5航空标志施工 2.2.6竖井架及操作平台拆除
三施工进度计划 四施工平面布置 五劳动组织与施工机具设备 5.1劳动力组织 5.2施工机配备 六质量、安全保证措施 6.1质量保证措施 6.2安全保证措施 135米砼烟囱施工组织设计 一、工程概况 1、1工程简介 此工程为某某二期工程（烟囱工程），烟囱高度为135米，在50米、90米、130米处各设置一道信号平台。设计为板式环形钢筋砼桩承台基础，筒壁厚度自下而上分别为400-200mm，基础采用C35砼，筒身35以下采用C40，35米以上采用C35砼钢筋砼。衬采用CL耐酸砖，隔热层采用防水水珍珠岩。 1、2主要实物工程量 （1）土方工程 760立方米 （2）垫层砼: 26立方米 （3）基础钢筋砼 530立方米 （4）筒身钢筋砼 850立方米 （5）航空标志35米 （6）防水珍珠岩块隔热层 195立方米
（7）耐酸砖衬 365立方米 （8）钢筋制作安装 179吨 （9）爬梯及信号平台制安 19吨 二、施工方案与施工方法 本方案烟囱基础采用定型钢模板常规支模方法。烟囱筒身用提升式模板施工方法。 2、1施工程序 测量定位—挖土—截桩---垫层—基础—回填—井架、操作平台组装—筒身施工—衬及隔热层施工—避雷、航空标志、信号平台及爬梯—井架拆除—基础地坪—散水—技术竣工。 2.2施工方法 本工程划分三项分部工程：（1）地基与基础工程；（2）主体结构工程；（3）电气安装工程 2.2.1地基基础工程 2.2.1.1土方工程 本工程采取机械挖方按Ⅱ类场地。放坡系数1:0.67,考虑增加工作面350mm,排水沟350×350mm,设集水坑二个， 根据烟囱设计中心坐标和水平标高进行测量：求出烟囱中心、烟道中心线和±0.000m标高，并定出控制桩。划出圆周线，然后开挖。采用反铲挖掘机挖土，在挖土时注意挖掘机不要碰管桩，并要随挖随测量，避免挖深。 2.2.1.2砼工程
第一章编制依据及工程概况 1.编制依据 1.1《悦康药业集团安徽生物制药有限公司热电联产（烟塔建筑工程）招标文件》 1.2原电力部《火力发电工程施工组织设计导则》 1.3电力建设工程施工及验收规范、质量验评标准 1.4业主提供的烟囱施工蓝图 2.工程概况 悦康药业集团安徽生物制药有限公司热电联产100m烟囱，钢筋混凝土结构。烟囱出口直径为4.8m，烟囱内衬采用胶泥砌筑釉面耐酸砖，隔热层为憎水性水泥膨胀珍珠岩板制品。 烟囱筒身在标高50m、94m各设一个信号平台,航空标志红白相间航空涂料。 第二章施工总部署 本工程施工部署根据施工环境、设备情况、劳动力的技术能力做以下安排： 1. 根据本工程的工程性质和特点，施工总部署遵循以下原则： 成立工程项目部，承担实施项目管理，并接受总公司领导，接受业主和项目监理部的监督和管理。 项目部设项目经理一名，生产经理一名，项目工程师一名，下属管理
科室有施工科（辖生产调度室、施工技术室）、质检科（辖质量检查室、资料室）、安监科、计统科（辖预算室、劳资室、计统室）、供应科、财务科、保卫科。工程项目的管理按照《电力建设施工及验收技术规范和验评标准》的有关要求进行施工及验收，服从业主单位和监理单位所颁发的现场管理制度和协调意见。 工程项目的材料采购实行招投标或议标，选定有资质的单位、供货商供应材料。 2. 工期安排 本工程计划工期为120个工作日。 3. 工序安排 为缩短工期，本工程拟采用液压滑升模板施工工艺，为加快滑模平台的组装，零米至+15.6米筒身施工采用翻模方法。 4. 质量目标： 施工工程质量全面达到国家和部颁标准，通过质量监督总站“优良”等级的核验,达到“优良”工程,实现达标投产，争创精品工程。 5. 质量承诺： 本工程加强质量管理，坚持“三检”制，确保单位工程优良率100％，分部优良率大于85％，砼强度100％合格，生产水平优良。 6. 安全目标： ——杜绝人身死亡事故；
（建筑工程安全）烟囱安全专项施工方案
乌石化公司100万吨/年对二甲苯芳烃联合 装置 二甲苯分馏炉区100米钢筋混凝土烟囱 安全专项施工方案 编制： 审核： 批准： 中国石油天然气第七建设公司 二OO八年八月 目录 1、编制依据 2、工程简介 3、安全施工措施 4、施工安全注意事项 5、文明施工现场管理 6、管理人员安全责任制 7、滑模平台各关键点计算书 8、下发班组的安全技术交底单 1编制依据 1.1中国石化工程建设公司（SEI）设计的烟囱施工图。 1.2《建筑施工施工质量验收统壹标准》GB50300-2001 1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204―2002 1.5《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65-89 1.6《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85
2工程简介 2.1烟囱基础直径18.2m，厚度2.1m，筒壁局部厚度4.75m，结构形式为钢筋混凝土满堂基础，C30砼总计为578m3。筒身底部外径9160mm，内径8480mm；顶部外径5160㎜，内径4800㎜；混凝土壁厚340mm～180㎜；三道隔热层，从内向外分别为100厚的水泥膨胀珍珠岩制品，80厚的膨胀珍珠岩松散体，230厚和120厚粘土质耐火砖内衬。筒身内壁自＋0.65m向上，每10m（个别部位8m、11m）设三角形钢筋混凝土牛腿壹道，用以支承内衬。 2.2烟囱基础砼体积大，钢筋数量多，密度大，质量要求高。 2.3烟囱四周建构筑物及设备须加强成品保护。 2.4烟囱钢梯预埋件及信号平台预埋件多，增加施工难度。 2.5烟囱施工内外操作平台需要进行密目网封闭。 3滑模组装及拆除方法 3.1滑升平台组装 3.1.1于平台组装时将中心的钢管架扣件上紧，和地锚钢筋焊接牢固。 3.1.2于上“花箍筒”时，要所有人员统壹指挥。 3.1.3抬“开字架”时要放平，放稳，不得乱放，放置于预先设定的位置上。 3.1.4连接辐射梁时，要搁置稳固后方可放手。 3.1.5所有螺栓要上紧。 3.1.6“开字架”要竖直，水平。 3.1.7“开字井架”要校正好方向及保持好垂直度。 3.1.8液压系统及千斤顶不得漏油，否则及时更换。 3.1.9卷扬机要将前端用木板和砼梁隔开，地锚钢丝绳要上好。 3.1.10防护棚要按规范要求搭设。 3.2平台滑升 3.2.1于砼浇筑满模板后，进行试滑，先提1~2个行程，观察砼达到滑升强度后方可滑升。 3.2.2吊脚手架上的木板必须和横杆用铁丝固定，安全网必须兜好且系牢。 3.2.3吊脚手上的竖杆下部的连接扣件必须要俩个。 3.2.4滑升时必须要吊笼停止作业。 3.2.5滑升过后待模板收分完成后方可浇筑砼。 3.2.6平台的照明必须充足。 3.2.7上下平台要保持通信畅通。 3.2.8卷扬机棚设专人监护。 3.3平台拆除 3.3.1准备工作 1）挑选具有滑动平台拆除经验作业人员； 2）所有人员现场进行体检，合格后方可进行高空作业； 3）对卷扬机棚进行重新搭设；
工程 （烟囱子项工程） 施 工 组 织 设 计 二○○六年七月十一日
目录 1 总体施工方案 1．1工程概况 1．2施工方案选择 1．3施工顺序 2 基础施工 2．1基础施工 2．2 钢筋的绑扎 2．3 混凝土的浇筑 3 滑模施工技术设计 3．1操作平台系统 3．1．1 操作平台 3．1．2 吊脚手架 3．1．3 随开垂直运输设备 3．1．4 操作平台的改装 3．2 液压提升系统 3．2．1 总荷载计算 3．2．2 支承杆 3．2．3 千斤顶 3．2．4 液压控制及油路 3．3 提升架调径装置、调整和顶紧装置 3．4 模板与围圈 3．4．1 模板 3．4．2 围圈 3．5 施工精度控制系统 3．6供水、供电及通讯系统
4 滑模施工方法 4．1滑模设备检修4．2 滑模的组装 4．3钢筋的绑扎 4．4 混凝土浇筑 4．5 滑升顺序 4．6 纠偏 4．7 特殊部位处理4．8 操作平台的拆除5 内衬及隔热层施工5．1 砖的加工 5．2 内衬砌筑设备5．3内衬的砌筑 6 附属设备施工 6．1 外爬梯安装 6．2 信号灯平台安装6．3 避雷设施安装 7 施工机具设备 8 施工组织及人员培训 9 施工平面布置 10 施工进度计划 11 质量控制和质量要求 12 安全技术 12．1 一般规定 12．2 技术安全措施12．3技术安全规程
1 总体施工方案 2．1 工程概况 该工程属，废气处理烟囱工程，烟囱上口外直径5.54m，下口处外直径为13.04m，囱身高150m。 筒壁混凝土厚度＋0~10m为厚，＋10~20m为厚，＋20~30m为厚，＋30~40m为厚，＋40~50m为厚，＋50~60m为厚，＋60~70m为厚，＋70~80m 为厚，＋80~90m为厚，＋90~100m为厚，＋100~110m为厚，＋110~120m 为厚，＋120~130m为厚，＋130~140m为厚，＋140~150m为厚。 空气隔热层为。 设计风压值为。 烟道口地底标高为＋m。烟道口尺寸为m。 信号平台标高为m和m。 2．2 施工方案选择 根据该工程特点，工期以及本单位技术情况确定烟囱筒身采用无井架液压滑模同步新工艺（即牛腿耐火砖内衬）施工，以确保安全质量和进度。 滑动模板施工烟囱的优点是： 1、施工只使用一套模板，模板和操作平台用液压千斤顶，不用再支模搭设脚手架，可节省大量模板、脚手架材料和人工。 2、混凝土是连续浇筑，可避免施工缝，保证建筑物的整体性。 3、操作平台及吊梯周围下面均设有栏杆和保护绳围，施工操作安全。 本方法是烟囱施工广泛采用的方法，存在问题是支承杆需耗用一定数量的钢材（为建筑物所需总钢材量的18%—21%），需要一套提升设备，如千斤顶、油泵、高压管……等，一次性投资较高，操作要求严格，出现偏斜、裂缝、纠正、处理较为困难。 1．3 施工顺序 无井架液压滑模施工程序： 场地整平—→测量定位、放线—→基坑开挖—→基础防水层施工—→土方
200米砼烟囱安全方案 项目名称：烟囱安全措施 编制单位：江苏某某烟塔工程有限公司 批准：吴春明 安全：孙卫国质量：张宝强工程：王明军审核：洪涛编制：钱志朋时间：2004.12.20时间：2004.12.20时间：2004.12.20时间：2004.12.20时间：2004.12.19时间：2004.12.18
出版日期2004.12.24版 次 第一版 目录 一.工程概况 二.总体安全施工方案及措施 三.阶段性措施 四.季节性措施 五.专项安全措施 六.施工安全注意事项 七.本工程安全设施配置情况八．安全管理网络图 九.文明现场施工及环境管理 十.管理人员安全职责 十一.现场用电设计
一、工程概况 某某电厂新建200/6.8米烟囱、烟道工程，它包括烟囱及烟道二部分，其结构都是钢筋砼结构，其中烟囱部分是由桩基、承台筒身三部分组成，而烟道部分则由桩基，筏式基础和上部结构三部分组成。 桩基部分：（略）由其它单位施工 承台部分 台底外直径D=33米 台首外直径D=21.65米 深度H=2.8米 筒座高2.3米 筒身部分：烟囱全高200米, 0.00米处外直径D=20.06米，壁厚为 0.6米。 烟道部分：基础部分为钢筋砼桩承台,深度5.3米及3.3米.上部结构为钢筋砼框架结构。 工程特点：为高耸构筑物，高处作业多。 施工专业性强，周期长，为季节性施工项目。 特殊施工项目。 危险性施工项目。 二、总体安全施工方案及措施 1． 本工程将建立健全职业安全健康管理体系，落实三级安全管理组织网络，建立健全安全监督保证体系和安全技术保证体系， 切实做好日常安全管理工作。建立以项目经理为核心、各职能 部门负责人为主的安全管理网络，负责对现场安全文明施工实 施组织、领导协调和管理。 2． .项目部设置专职安全员，负责按相关法律、法规和项目法人有
重庆合川双槐电厂工程 210米烟囱筒身施工组织设计 1.工程概况 1.1工程情况 重庆合川发电有限责任公司双槐电厂2×30MW发电机组，210m烟囱工程为钢筋砼套筒烟囱。中心坐标为X=38935.10，Y=60079.70；±0.00米相当于绝对高程328.30米。工程所处场地自然地坪高程平均在328.3m左右。 1.2筒身分部设计概况 烟囱设计高度为210米，基础埋置深度-6.1米。抗震设防烈度；60，结构安全等级：一级。烟囱外筒壁采用钢筋砼结构，壁厚沿高度向上逐渐变小；外筒壁上设塑钢门窗，百叶窗。内筒为分段支撑式耐酸陶土砖砌体结构。内、外筒夹层间设10层平台，同时夹层间设有旋转式上人扶梯。在烟囱11.60米标高处设有积灰平台。烟囱筒身外表面设有两层航空信号标志灯照明平台。筒身130~210米之间布置有红白相间的航空色标。烟道净孔尺寸为4×8米。烟囱筒身根部对称设有两个人孔口。 1.3主要项目工程数量 序号项目单位数量 1 筒身混凝土量m3 5200 2 钢筋t 600 2. 编制依据 重庆合川双槐电厂2×300MW发电机组工程210m烟囱筒身结构施工图（图纸检索号：50-F066S-T030103） GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》 电力部《火电施工质量检验及评定标准》烟囱工程 DL50091-2002电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） 1995-11-06《电力建设安全施工管理规定》 《电力建设文明施工考核标准》 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 3.施工组织部署 3.1组织机构 实施项目经理全面负责制，总工和生产副经理在项目经理的领导下主管技术、质量、生产、安全、成本和行政管理工作。 施工现场管理组织机构见组织机构框图。 施工处负责人：白雨 技术：杨匡仪质量：邢小龙安全：赵新民 项目负责人：张华 钢筋班班长：田为茂砼班班长：李泽勇木工班班长：贾宗甫
本钢板材有限公司焦化厂焦二车间干熄焦扩能改造工程钢筋混凝土 烟囱 高处作业、交叉作业安全技术措施 编制： 审核： 部门审核： 审批： 本钢建设集团二建三工区 2013年6月1日
目录 一、工程概况 (2) 二、烟囱施工安全措施 (2) 三、临边防护安全措施 (3) 四、交叉作业安全防护措施 (4)
一、工程概况 该工程位于本钢焦化厂焦一车间与焦二车间1、2号及4、5号焦炉之间，南北临近5、6号转运站，东侧为新建3号焦炉，西侧为1号焦炉熄焦台。该烟囱为新建3号焦炉配套工程，±0.000m相当于绝对标高160.600m。 烟囱±0.000以上145m高，筒身上口外径Φ5.450m，顶部壁厚为160mm；下部在标高1.25m处为Φ11.840m，壁厚为440mm。在筒身顶部标高75m、115m、140m 处各设有一个检修及信号平台。 烟囱爬梯所用的钢构件均采用Q235号钢，筒首设有避雷装置。 二、烟囱施工安全措施 1、对参加烟囱工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。 2、烟囱施工人员应先经过医务部门的体检，证明体格适合高处作业者，才能允许进行作业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。 3、烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇到雷雨、6级和6级以上大风时，必须停止施工。停工前做好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 4、烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 5、在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1／10，且不小于10m。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。 6、危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 7、施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆放，应布
中核北方核燃料元件有限公司压水续建项目排风筒施工工程 施工组织设计 编制：盐城高空建修清洗防腐有限公司
目录 1.工程结构介绍 (4) 1.1.工程概况及特点 (4) 1.2.编制依据 (4) 1.3.工程施工目标 (5) 2.工程总体分析、施工部署及措施方案 (5) 2.1.总体分析 (5) 2.2.施工布署 (5) 2.3.筒壁施工 (6) 2.3.4.施工平台组装 (6) 2.3.5.系统检测 (7) 2.3.6.平台荷载的计算与试验 (8) 2.3.7.垂直运输系统试吊 (8) 2.4.模板施工 (9) 2.4.11.内壁防腐 (13) 2.4.12.排风筒附件施工 (13) 2.4.13.筒首压顶施工 (14) 2.4.14.钢爬梯安装 (14) 2.4.15.信号平台安装 (14) 2.4.16.航空标志施工 (14) 2.4.17.施工监测 (15) 2.4.18.排风筒中心点控制 (15) 2.4.19.雨季施工措施 (15) 3.施工组织计划 (16) 3.1.项目组织机构 (16) 3.2.各部门管理职责 (17) 4．总体计划安排 (18) 4.1.施工进度计划编制依据 (19) 4.2.施工进度计划安排（见施工进度计划表）。 (19) 4.3.保证措施 (19) 5.资源的安排 (19) 5.1.投入的主要施工机械设备 (19) 5.2.劳动力需用计划 (21) 6.质量计划 (23) 6.1.质量管理体系组织机构图 (22) 6.2.质量控制标准 (23) 6.3.管理制度 (24) 6.4.保证技术措施 (26) 6.5.部位质量要求 (26) 6.6.资料的控制 (26) 6.7.检查制度及计划 (27) 7.清水混凝土的检查与施工 (28) 7.1.本工程采用普通清水混凝土 (28) 7.2.本工程质量通病及防治措施 (30) 8、文明施工的技术组织措施 (31) 8.1.文明施工管理制度 (32)
1#、2#除尘烟囱施工方案 编制： 审核： 批准： XXXX 建设集团有限公司
2010 年月日 一、工程概况 ------------ 2 二、编制依据 ------------ 2 三、施工准备 ------------ 2 四、主要分部分项工程的施工方法-3 五、 --------------------- 质量保证措施---------------- 9 六、 --------------------- 安全保证措施---------------- 9
1#、2#除尘烟囱施工方案 一、工程概况 本工程位于 XXXX 有限公司新建烧结区，烟囱高 50 米，由中钢 集团设 计院设计，基础为锥体式基础，主体为钢筋混凝土锥式筒体结 构，砼强度C30，筒身45米处设钢平台一道。 烟囱内衬用烧结普通粘土砖、 M5 水泥砂浆砌筑，隔热层采用水 珍珠岩 板填充，筒身外壁刷红白相间的新型讯号标志涂料。 二、编制依据 2． 1、 50 米高烟囱施工图纸及图集。 2．2、《烟囱工程施工及验收规范》 2．3、《建筑地基基础施工质量验收规范》 2．4、《砼结构工程施工质量验收规范》 2．5、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 三、施工准备 3． 1、认真熟悉图纸，编制施工方案，并向参加施工的人员进行技术 3． 2、组织施工用的机具和设备进场，并对机具和设备进行检查和维 修。 3． 3、根据施工进度计划要求，组织好材料的采购和供应工作，做到 材料供应及时，保证工程施工的连续性。 3． 4、认真做好材料的检查验收工作，砖、中砂、商品砼等，进行复 检，不合格的原材料严禁使用。 3．5、施工前对特殊工种施工人员进行培训，合格后方可上岗。 3．6、施工现场达到“三通一平”条件。 四、主要分部分项工程的施工方法 GB50078-2008 GB50202 — 2002 GB50204 — 2002 GB50210 — 2001
武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程 烟 囱 基 础 大 体 积 砼 施 工 方 案 武汉钢铁集团宏信置业发展有限公司 2013年11月22日
目录 一、工程概况 二、工程难点 三、编制依据 四、施工工艺流程及施工方法 五、主要管理措施 六、投入主要劳动力安排 七、主要设备配套计划 八、混凝土配合比 九、商砼站生产设备 十、商砼站材料储备 十一、生产质量控制 十二、基础大体积混凝土施工措施十三、大体积混凝土温控措施 十四、混凝土养护 十五、质量保证措施 十六、质量通病预防与处理措施十七、安全保证措施 十八、文明施工措施 十九、应急预案
武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程 烟囱基础承台底板混凝土施工方案 一、工程概况 本烟囱底板工程钢筋混凝土结构均采用现浇混凝土，混凝土强度等级为C30，本烟囱底板混凝土结构为圆柱体，直径22米，高4.0米，混凝土总方量约为1000方，该烟囱底板为典型的大体积混凝土。 我公司采用中建商品混凝土有限公司供应商品砼。 二、工程难点 该基础底板为典型的大体积混凝土工程，施工技术难度较大。 该底板为圆柱体，高 2.5米，底板直径22米，因此如何有效地控制大体积混凝土的水化温升及有害裂缝等是该工程底板混凝土施工的技术难点。 三、编制依据： 1、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 4、《烟囱基础施工图》 四、施工工艺流程及施工方法： 4.1施工程序 测量定位→基础土石方开挖→中心线复测→基坑预留土层人工
烟囱施工安全措施 1．一般安全要求 (1)对参加烟囱工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。 (2)烟囱施工人员应先经过医务部门的体检，证明体格适合高处作业者，才能允许进行作业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。 (3)烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇到雷雨、6级和6级以上大风时，必须停止施工。停工前做好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 (4)烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 (5)在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1／10，且不小于10m。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。 (6)危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 (7)施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆
放，应布置在危险警戒线外。 (8)危险警戒区内的建筑物出人口、地面通道及机械操作场所，应搭设高度不低于2．5m的安全防护棚。 (9)烟囱工程进行立体交叉作业时，上、下工作面间应搭设隔离防护棚。各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等均应采取防护措施。 (10)防护棚的构造应满足下列要求： 1)防护结构应通过计算确定； 2)棚顶一般可采用不小于二层纵横交错的木板或竹夹板组成重要场所增加一层2～3mm厚的钢板； 3)建(构)筑物的内部防护棚，应从中间向四周留坡，外(四周)防护棚应做成向内留坡(外高内低),其坡度均不小于1:5; 4)垂直运输设备通过防护棚时，防护棚所留洞口周围应设置围栏和挡板，其高度应不小于800mm； 5)当利用平台、灰斗底板代替防护棚时，在其板面上应采取缓冲措施。 (11)现场垂直运输机械的布置应符合下列要求： 1)垂直运输用的卷扬机，应布置在危险警戒区以外，并尽量设在能与塔架上、下通视良好的地方； 2)当采用多台塔吊同场作业时，应防止互相碰撞。 (12)垂直运输设备，应有完善可靠的各种安全保护装置，严禁使用
目录 第一章编制依据 第二章工程概况 第三章施工部署 第四章施工平面布置 第五章烟囱主要施工方案 第一节项目施工组织机构 第二节施工准备工作计划 第三节施工进度计划 第四节施工程序 第五节安全措施 第六节质量措施 第七节质量保证体系及防止措施 第八节烟囱施工测量方案 第六章脚手架专项施工方案 第一节脚手架搭设设计 第二节脚手架材料要求 第三节脚手架搭设构造要求及技术措施 第四节脚手架搭设安全施工技术措施 第五节脚手架的拆除技术措施 第六节脚手架操作平台设计 第七节脚手架垂直运输系统装设 第八节文明施工要求
第一章编制依据 1、贵州金泉生物发电有限公司烟囱工程招标文件 2 、《火力发电工程施工组织设计导则》国电电源[2002]849号 3、《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源[2002]896号 4 、与本工程有关的国家及部颁设计、施工及验收技术规范、相关标准等 5 、建筑工程施工与验收的主要技术规范、规程以及标准 5.1《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇、水工结构篇)SDJ69-87、 SDJ280-90 5.2《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分（土建工程）DL/T5210.1-2005 5.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 5.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 5.5《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 5.6《地下方式工程质量验收规范》GB50208-2002 5.7《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 5.8《建筑装饰工程施工质量验收规范》GB50210-2001 5.9《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 5.10《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 5.11《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 5.12《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》（国环发[2000]38） 5.13《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004 5.14《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 5.15《烟囱设计规范》GB50051-2002 5.16《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 6、我公司有关类似机组的施工经验 7、我公司可调配的机械、劳力等资源情况
砖烟囱新建施工方案及措施 1、工程概述： 本工程为砖烟囱新建工程，基础为钢筋混凝土圆板结构，其强度等级为C25，埋深D=3000mm。烟囱高度为60m、其出口内径3.0m。筒壁砖砌体采用强度等级为MU10烧结普通红砖与强度等级为M5水泥石灰混合砂浆砌筑。无内衬。本工程施工图纸选用中国建筑标准设计研究院出版的《砖烟囱》04G211图集中的50/2.0-0.35(0.55 0.75)-250烟囱筒身图和60m砖烟囱基础图示例(一)。 2、施工工艺措施： 本工程采用特种“高空无脚手、活动操作平台”施工方法。 2.1活动操作平台的设计与组装 施工前准备几块厚度为60mm，长度小于筒壁内径的木板和4根长度大于筒壁直径的L80×8角钢。施工时，先将角钢搭在砌筑好的筒壁上，再将木板横铺在角钢上并绑扎牢固，组成活动操作平台进行施工。每砌筑1.25m向上活动一次平台,，直至烟囱顶部（木板的长度随烟囱筒壁内径一起变化）。 2.2垂直运输系统的设计与组装： 垂直运输系统主要由1台1.5t电控卷扬机，1根扒杆和1只2t的滑轮组成。扒杆是一根φ108，长度为6m的钢管，壁厚为2.5mm，主要用于材料运输的支撑。在扒杆顶部用一个φ20的“S”形钢钩焊接安装1只2t的滑轮，用以卷扬机钢丝绳的安装；在其底部2m向下部位分间距焊接几只“S”形钢钩，在筒身开始安装爬梯后将扒杆底部的“S”形钢钩，安放在爬梯一侧，并用铁丝或绳索分别绑扎牢固，筒身每砌筑2.5m向上移动一次扒杆，直至烟囱砌筑完毕。垂直运输系统应配备完善的安全保护装置（如起重量及提升高度的限制、制动、信号等装置及紧急安全开关等）。 3、关键部位施工工艺 3.1烟囱基础工程 3.1.1基础施工： 3.1.1.1垫层以下施工，采用机械与人工相结合的方法。 3.1.1.2施工测量 在土方施工前，根据烟囱的中心坐标，作互为900方向的半永久性控制桩，每个方向上作两个。烟囱中心在浇筑基础底板时，在中心位置埋设一块铁板，待基础拆模后，利用地面上的控制桩，用“十”字交汇法把中心测到铁板上，并作出记号，此时的中心，即为烟囱的中心控制桩。 3.1.1.3根据测量，求出烟囱中心点，烟道中心线和±0.00m标高，并定出控制桩，划出圆周线，确定开挖方式和挖土顺序。土方开挖从上至下分层分段依次进行，在挖方土弃土时，应保证挖方边坡的稳定。 垫层混凝土。土方工程完工并经地基检查合格后，便可浇灌垫层混凝土。浇灌方法，可在基坑的边沿处设置一个临时卸料台，混凝土通过溜槽或串筒卸入手推车内，然后用手推车把混凝土运至卸料台的相对方向，分左右两侧同时向卸料台方向靠拢，直至浇灌完成。 垫层混凝土采用平板震动器捣固，其表面应保持平整。因该烟囱基础为圆形基础，在浇灌垫层混凝土的同时，把烟囱的中心控制桩一起浇筑完成，并用经纬仪采用“十”字交汇法把中心点测定在中心桩上，作出中心标记。此中心点不但用来控制烟囱的基础中心，而且用来控制筒身施工测量和控制烟囱垂直度，因此，应妥善保护。 3.1.1.4根据本工程实际情况，采用砖砌代模。使用砖砌1.3m高，模外侧逐步回填土，以保证砖模有足够刚度和强度，在浇灌混凝土时，不致外胀。
文件编号：GD/FS-1832 （操作规程范本系列） 烟囱工程施工安全技术交 底详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
烟囱工程施工安全技术交底详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1．一般安全要求 (1)对参加烟囱工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。 (2)烟囱施工人员应先经过医务部门的体检，证明体格适合高处作业者，才能允许进行作业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。 (3)烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联
系，遇到雷雨、6级和6级以上大风时，必须停止施工。停工前做好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 (4)烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 (5)在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1／10，且不小于10m。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。 (6)危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 (7)施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建
目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 2.1.工程建设概况 (4) 2.2.工程建筑结构设计概况 (4) 三、施工部署 (5) 3.1.工程目标 (5) 3.2.施工顺序 (5) 3.3施工准备 (6) 3.6.1.施工技术准备 (6) 3.6.2.现场准备 (6) 四、主要施工方法及技术措施 (7) 4.1基础施工 (7) 4.2滑模施工机具设计 (7) 4.3工艺流程 (8) 4.4操作平台及模板组装 (8) 4.5滑升施工 (8) 4.6特殊部位施工 (9) 4.7中心控制和模板扭转控制 (10) 4.8内衬砌筑 (11) 4.9操作平台拆除 (11) 五、项目组织机构和劳动力计划表 (12)
5.1项目组织机构 (12) 5.2、劳动力需用量及进场计划 (12) 六、主要施工机械配备计划 (14) 6.1.拟用机械设备表 (14) 6.2.主要配置的计量、测量、检测、办公机具一览表 (15) 八、确保工程质量的技术组织措施 (16) 8.1.项目质量保证体系的组成 (16) 8.2质量目标 (17) 8.4组织及制度保证措施 (17) 8.5保证质量的技术措施 (17) 九、确保安全文明施工的技术组织措施 (19) 9.1现场生产安全措施 (19) 1、安全组织措施 (19) 2、安全技术措施 (20) 9.2现场消防、保卫措施 (22) 9.3施工现场环境保护措施 (22) 9.4文明施工与CI战略 (24) 十、施工进度计划 (25) 十一、确保工期的技术组织措施 (26) 十二、施工平面布置及总图管理 (27) 1.施工平面布置 (27)
一、工程概况及特点 本工程为内蒙古精功恒信装备制造有限公司重型载货汽车工程，该排气筒高42。15米，方形，结构形式为框剪结构；长：5.2米，宽：4.7米；垫层为C15，筒身为C30，排气筒填充材料为200厚的陶粒混凝土砌块。 二、施工目标 1、工期目标：总日历工期为66天，完成全部工程量。 2、质量目标：分段验收合格率100%，优良率≥90%，工程感观≥85%。 3、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1.5‰，工亡率为零，杜绝重大重大安全事故。 4、文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明工地。 5、科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1.5‰。 6、服务目标：建立业主满意施工过程，同时对工程质量进行跟踪服务三年。 三、施工工序 施工准备→挖土→垫层施工→基础整板砼浇筑→回填土→筒身砼及连梁砼浇筑（此工序分5m为一个施工层）→墙体填充→排气筒装饰→钢结构平台安装→爬梯安装→避雷电气安装→航空标志涂刷→拆除设备→清场。 四、主要施工技术方案
在±0.000处搭设钢管龙门架，龙门架的提升设备采用5t卷扬机，配直径φ14钢丝绳。外龙门井架的垂直提升设备采用5t卷扬机，用吊盘上下料。用手推车或人工将钢筋、砼等运送到龙门架的吊盘上，由龙门架提升到排气筒作业平台，卸下砼手推车，推运到砼浇筑部位并浇筑。 卷扬机的要求：提升速度为30-440m/min（往返一次3-5min），也可选用60m/min（往返一次3min左右），卷筒绳容量至少120m，总钢丝绳长至少250m。5t卷扬机采用角钢埋地锚桩， 1.4防护棚施工 在排气体内、外，高5m处设一双层防护棚，防止上部施工时物件掉落，保证下面的施工人员的安全，在龙门提升架顶设双层防护棚。双层防护棚两层间距500mm。。 2、烟囱的钢筋砼施工 采用全天候24小时轮班作业，每天作业投入钢筋工、木工、电焊工、电工、砼工、机运工等50人，以保证工程的进度。 筒身施工质量要求：在施工工程中，排气筒垂直偏差不得大于15mm，排气筒中的标高偏差在20mm以内，筒壁内外及背面的局部凹凸不平，均不超过该截面的1%且不超过30mm，排气筒口的高度和宽度不得大于30mm，不小于-20mm。 2.1、砼墙模板设计及安装： 按排气筒筒身尺寸，将模板位置线弹在已预埋好的钢管上，钢筋砼剪力墙采用双面覆塑木胶合模板（δ=15mm），背楞采用50×100木
烟囱施工安全措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
烟囱施工安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．一般安全要求 (1)对参加烟囱工程施工的人员，必须进行技术培训和 安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗 位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工 作，主要施工人员应相对固定。 (2)烟囱施工人员应先经过医务部门的体检，证明体格 适合高处作业者，才能允许进行作业。在烟囱操作平台的 施工人员必须定期进行体检，经医生诊断凡患有高血压、 心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得 上操作平台工作。 (3)烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇 到雷雨、6级和6级以上大风时，必须停止施工。停工前做
好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 (4)烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 (5)在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1／10，且不小于10m。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。 (6)危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 (7)施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆放，应布置在危险警戒线外。 (8)危险警戒区内的建筑物出人口、地面通道及机械操
工程名称：丰台区花乡四合庄1516-15地块商业金融项目工程锅炉及银行柴油发电机烟囱工程 施工设计安装组织方案 编制：于文跃审核法勇 批准：彪日期 2014-6-25 编制单位：省肥城市第一设备安装工程
目录 一、工程概况 二、技术规 三、技术参数 四、供货围 五、监造、检验和性能验收规 六、技术服务和设计联络 七、安装施工方案 八、文明施工措施以及安全应急预案 九、工程保修及技术服务条款 附图:烟囱方案图
1、工程概况 丰台区花乡四合庄1516-15地块商业金融项目工程，地点位于丰台花乡四合庄。此次招标包括锅炉及银行柴油发电机烟囱工程烟囱制作、运输、安装锅炉房共三台锅炉，锅炉支管DN650，主管DN1200，水平主管经过约47米，分成两根DN950支管经过两个管井，烟囱出屋面1.5米。 烟囱为预制式双层保温不锈钢烟囱，锅炉水平烟囱壁直径为1200mm，立管直径950mm，银行柴发烟囱立管壁直径450mm，标准节长度为1200mm。烟囱外层材质均为SUS304不锈钢，层厚度1.2mm，外层厚度0.8mm。锅炉烟囱保温厚度50mm，发电机烟囱保温层厚度100mm。保温材料为硅酸铝纤维棉。 2、技术规 设计依据： 2.1提供图纸以及技术要求 2.2《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T 3280 《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规》GB/T 17393 《建筑物防雷设计规》GB 50057 《承压设备无损检测》/T 4730 《预制双层不锈钢烟道及烟囱》CJ/T288-2008 《烟囱设计规》GB50051-2013 《烟囱工程施工及验收规》GBJ78-85 《锅炉房设计规》GB50041-2008 《钢结构设计规》GB50017-2013 《建筑抗震设计规》GB50011-2010 《工业设备及管道绝热工程设计规》GB20264-2012