我国油酸的发展现状及市场探析 1.油酸简介 油酸（Oleic Acid）也称顺-9-十八(碳)烯酸，是天然油脂中含一个双键的不饱和脂肪酸。纯油酸在室温下是接近无色无臭的高黏度液体，不溶于水，可溶于醇醚、氯仿、苯等溶剂，其结构具有α、β两种构型[1]。 油酸是重要的精细化工产品。工业油酸可应用于塑料、洗涤、选矿、油漆等行业，纯度高的油酸（≥80%）可用于食品、医药、化妆品等行业，油酸的金属盐则被广泛应用于表面活性剂、缓蚀剂等。通过对其官能团进行修饰，油酸还可以应用于润滑油、化工分析、制药等领域[1, 2]。 2. 油酸生产技术 2.1 油酸的初加工 油酸以甘油酯的形式存在于各种油脂中，油酸的生产方法通常主要为水解法和皂化法。其中，水解法是将普通油脂直接水解生产脂肪酸，再将之分离提纯制取油酸；皂化法是在碱性条件下使油脂皂化，分离出甘油，将皂酸化得到脂肪酸，然后分离提纯制取油酸。皂化和酸化过程容易产生胶体，酸化时还会产生乳化，需要消耗大量盐水进行处理。因此，采用水解法生产油酸更为合适。 水解法有多种，根据操作方式不同，可以分为间歇水解和连续水解法；根据水解压力（水解温度）的不同和是否采用催化剂（或酶），又可以分为常压（或低压）催化水解法、催化或非催化中压水解法、连续非催化高压逆流水解法、甚高压脂肪并流水解法、催化低压高温水解法和酶促水解法。 最近几年，酶促水解法由于其适用的条件比较温和、能耗低、产品质量好、不影响脂肪酸的构型而得到广泛关注。日本在这方面的技术处于世界领先地位，并已实现工业化（由日本三好公司开发）。我国也有关于脂肪酶水解三油酸甘油脂的报道。将油酸含量高的油脂（如茶籽油和高油酸葵花子油）水解并分离出甘油后，得到的产品为纯度较高的油酸，而大多油脂水解所产生的脂肪酸还需要经过分离、精制才能得到油酸。 2.2 油酸的精加工 目前分离混合脂肪酸制备油酸的方法有冷冻压榨法、精馏法、有机溶剂法、表面活性剂法、尿素络合法等[3]。 2.2.1 冷冻压榨法 我国大多数中小企业采用该法制备商品油酸和商品硬脂酸，其分离原理是在一定温度下混合脂肪酸中熔点不同的饱和与不饱和酸从体系中逐步结晶分离（图1）。该法主要用于动物脂
我国脂肪酸生产及应用情况您好，欢迎来到阿里巴巴 商人博客 产品产品公司生意经批发直达求购信息资讯论坛商友 我国脂肪酸生产及应用情况(2011/01/04 16：20)我国脂肪酸生产及应用情况 1脂肪酸的来源 脂肪酸主要是从天然油脂、石蜡氧化或从松木造纸废液中回收妥尔油经精馏制得。石蜡氧化制脂肪酸可以得到天然油脂中不具有的单碳数脂肪。 随着世界各国对生态环境和环境保护的重视，对天然林的保护和禁伐，使得妥尔油资源产量、质量逐年下降。 目前从天然动植物油脂经水解、精馏生产的脂肪酸占脂肪酸总量的4/5以上，是世界脂肪酸的主要来源。 2脂肪酸的分类 一类是饱和脂肪酸，主要应用于乳液聚合和作为橡胶添加剂；在塑料工业中用作稳定剂、增塑剂和润滑剂；其酯类用于食品工业作乳化剂；其含氮衍生物是优良的表面活性剂，广泛应用于纺织、交通、日用化工和塑料等行业。这类脂肪酸主要包括椰油酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸等。 另一类是不饱和脂肪酸(包括妥尔油酸)，主要用于制取矿石浮选剂、油田化学品和生产涂料用的二聚酸、三聚酸。如油酸、亚油酸、芥酸等。 3脂肪酸原料情况
东南亚地区拥有丰富的棕榈油和椰子油。棕榈仁油和椰子油是提供生产 C8-14脂肪酸的原料，它们主要用于生产表面活性剂。棕榈油是提供生产C16- 18脂肪酸的原料，主要用于生产硬脂酸及盐和酯类、阳离子表面活性剂和塑料 加工助剂等。 我国脂肪酸的生产目前以棕榈油、棉籽油、棉籽油脚和菜籽油为主要原料，所得产品主要为硬脂酸、不饱和酸(以油酸为主)和芥酸等。棕榈油中不饱和酸 含量为42%，棉籽油为64%。菜籽油主要含C16-22脂肪酸，其中芥酸含量很高。 4脂肪酸的品种和用途 油脂中的脂肪酸是脂肪酸同系物的混合物，其组成随油种而变化。混合脂 肪酸经过分离提纯后可以得到各种组成比较单一的脂肪酸，一般有纯度95%、98%和99%如辛酸、癸酸、癸二酸、月桂酸、肉豆寇酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻油酸、山嵛酸、芥酸等产品。 脂肪酸是重要的有机化工和精细化工的原料，以脂肪酸为原料生产的下游 衍生物，广泛应用于纺织印染、食品、医药、日用化工、石油化工、橡塑加工、采矿、交通运输、铸造、金属加工、油墨、涂料和颜料等各种行业。 5脂肪酸目前应用市场 大约50%左右的脂肪酸用于制皂及直接使用，其中硬脂酸大量用于作橡胶 加工； 大约20%用于生产含氮衍生物，主要是脂肪胺和脂肪酰胺； 约10%用于制成脂肪酸酯类； 其余用于合成油墨、油漆用树脂、二聚酸，以及塑料加工用的润滑剂和稳 定剂、重金属盐等。 6脂肪酸生产工艺
机制砂生产质量控制指导书 参考文献： DB50/5030-2004 《机制砂、混合砂应用技术规程》（重庆市建设委员会，2004年版） DB24/016-2010 《山砂混凝土技术规程》（贵州省建设厅，2010年版）GB/T14684-2011 《建筑用砂》北京：中国标准出版社，2005年版 JGJ52-2006 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》北京：中国建筑工业出版社，2006版 TB10424-2010《铁路混凝土施工质量验收标准》中国铁道出版社 2011年版 一、机制砂质量控制指标 1、机制砂的粗细程度按细度模数分为粗、中、细三级，其细度模数应符合以下规定： 粗砂：3.7～3.1 中砂：3.0～2.3 细砂：2.2～1.6 2、机制砂的颗粒级配应处于下表中任何一个区内，除4.75mm和0.60mm 筛档上外，细骨料的实际颗粒级配与下表所列的累积筛余相比允许稍有超出分界线，但超出总量不应大于5% 表1
3、含粉量限制 表2 4、含泥量与泥块含量限制 表3 5、碱骨料反应及碱活性对用于桥梁涵洞等结构物的机制砂，应检验其碱活性，检测结果应符合TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》，若有潜在危害，且属碱－碳酸盐反应时，不应做混凝土集料；且属碱－硅酸盐反应时，应采取抑制措施或限制使用。 6、有害物的限制机制砂中的轻物质、云母、有机质、炭化物及碳酸盐
等有害物质含量应满足下表规定: 表4 二、机械设备 1、破碎设备 根据我标段的实际情况，建议采用现代国产机制砂生产流水线设备生产，其优点：节能降耗，提高产量，低成本，低强度，占地面积小，稳定运行，智能控制，符合“十二五”期间，国家环保号召的要求，也是现代砂石料企业主的追求。 2、输送设备 皮带输送机是最常用的一种原料输送设备。这是由于皮带输送机输送速度快，而且是连续的，生产率高；它可以沿一定斜度把骨料送到几十米高处；皮带输送机输送平稳，没有噪音，消耗功率小，工作可靠，维修简单，所以是最理想的输送设备之一。 3、电气设备 条件允许的情况下应具备单独变压器，备用电源。每个独立控制单元设置一电压表监视电源电压。对于11KW及以上的电动设备设置电流表监视其运行情
毕业论文文献综述 生物工程 猪油中油酸提取工艺改进 1、油酸的概述 油酸是一种重要的天然化学物质，亦是生物体内类脂化合物中的主要脂肪酸之一。油酸与其他脂肪酸如月桂酸、肉豆酸、棕榈酸、硬脂酸和亚油酸等，都是以甘油三酯的形式存在于一切动物油脂或植物油脂中。天然动植物油脂经水解、精馏生产的脂肪酸占脂肪酸总量的4／5以上，是世界脂肪酸的主要来源[1,2]。 在动物脂肪中，油酸在所有脂肪酸中含量约占40％～50％。但在对于植物脂肪来说，不同植物油脂中油酸的含量是不一样的，且变化较大，其所占比例（重量百分数）如下表[3]： 2、纯油酸的性能 油酸（oleic acid）也称十八稀酸，也有人称红油，是天然动植物油脂重要的脂肪酸之一，是含一个双键的不饱和脂肪酸，其分子式为C18H34O2，结构简式为CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7COOH，学名为顺式-9-＋八(碳)烯酸，分子结构式为
2.1 稳定性高 纯油酸是无色或近乎无色无臭的高粘度液体，且呈黄色或淡黄色透明油状，其久置空气中颜色逐渐变深，熔点16.3℃，沸点286℃(100毫米汞柱) ，相对密度0.8935(20／4℃)，折射率1.4582，闪点372℃。不溶于水，易溶于乙醇、乙醚、氯仿、四氯化碳等有机溶剂中。易燃，在高热下极易氧化、聚合或分解，无毒。 但是纯度不高的油酸，易氧化变为黄色或棕红色液体，并含有哈味，极不稳定，不易贮藏。这是油脂变质的主要原因。 2.2 刺激性低 高纯油酸经河合法皮肤刺激性试验，表明其对皮肤几乎无刺激性。由此可见，一般来说，人们认为的油酸对皮肤的刺激性主要是脂肪酸在提取时反应不完全或在贮藏过程中因长期暴露而经空气氧化生成的氧化产物所引起的，而非油酸本身所产生的[4]。 2.3 生理药理作用 油酸作为各种类脂物的构成成分，不仅可以维持生物体膜构造，而且可以控制膜键合酶的活性。 油酸是前列腺索的先驱体，对生物体内有调节机能。 油酸可以保持胆固醇的代谢、排泄和循环机能，防止动脉血管硬化。 油酸具有很强的抗癌活性，对一些难吸收的药物呈显著的促进吸收的效果。 3、油酸的应用 油酸及其他脂肪酸经工业提取分离后大量地应用于日用化工、纺织、医药、化学、建材、食品等行业中[5-6]。工业油酸的纯度十分低，常低于70%，可用于塑料、洗涤、选矿、油漆等行业。而纯
油酸低温浮选技术综述 油酸是非硫化矿浮选的一种重要捕收剂，然而该类捕收剂溶解度小、分散性差、常需加温浮选。为强化非硫化矿的浮选过程，国内外进行了大量的工作，研究的侧重点之一，就是要找到更好的捕收剂，例如将油酸卤代，磺酸化、醚化、肟化、硝基化，环氧乙烷加成，或改用多元酸及其相关的两性捕收剂等。另一方面，就是通过乳化方法或在脂肪酸类捕收剂中加入少量其它种类的表面活性剂产生协同效应，提高捕收性能。这种协同效应称为增效作用，其含义是指两种或两种以上表面活性剂按一定比例所形成的复配体系的表面活性效果优于各个组分的性能，能明显改变溶液物理化学性质的少量表面活性剂称为增效剂。文中针对油酸低温浮选技术的研究现状和发展趋势进行了详细讨论。 1油酸 1．1油酸的来源和用途 油酸(oleic acid)也称十八烯酸，也有人称红油，是天然动植物油脂中一种含有一个双键的不饱和脂肪酸，分了式为C-H33 COOH。纯油酸是无色或近乎无色无臭的液体，一般工业油酸是黄色的油状液体，置于空气中逐渐变为棕色。 油酸是重要的油脂精细化工产品，除广泛应用在选矿、化工、机械行业外，在医药、日化等方面的应用也受到了重视，工业油酸经过处理得到的高纯油酸是一种重要的化学试
剂，可以广泛应用于化工分析、有机合成和药物制备等。由于来源于植物油的油酸其结构与硬脂酸和亚油酸、亚麻酸等多烯脂肪酸十分相近，使其难于与这些脂肪酸分离，因而高纯度的油酸较难获得，故一般市售工业油酸为混合物。工业油酸中往往还有一定比例的亚油酸。 12油酸捕收剂的特点 ( 1)选择性差且不耐硬水。油酸带有活泼的羧基官能团，可与多价金属离了如Mg2+、Ca2+, Ba2+,Zn2+,Fe3+,Fe2+,Al3+;等形成沉淀，因而广泛用于多种氧化矿的浮选中。同时也就决定了其选择性差和不适于在硬水中操作。 ( 2)水溶性差且不耐低温。由于油酸捕收剂与矿物表面金属离子作用形成的化学键离子性分数较高，所以需要匹配较长的非极性烃链(18个碳原子)，才能具有适当的捕收能力，因此作为捕收剂的油酸一般熔点较高，在水中溶解度低，从而在水溶液中(特别是低温条件下)分散性较差。 (3)具有较强的起泡能力。油酸也是一种表面活性剂，在气液吸附时，具有较强的起泡性能。浮选时通常不再添加起泡剂。 ( 4)用量较大。由于选择性差而且具有起泡性能，因此油酸捕收剂的用量较大，一般为每吨儿百克，甚至lkg /t。 2油酸低温浮选技术
二十二碳六烯酸（DHA）生产工艺简介 一、DHA背景与意义 DHA（Docosahexaenoic acid, 22:6△4.7.10.，全名二十二碳六烯酸）是一种重要的长链多不饱和脂肪酸（polyunsaturated fatty acid，简称PUFA），属于ω-3 系列（分子结构式中第一个双键位于-COOH基团反侧的第三个键上，即ω-3系列）。人和其它哺乳动物只有△4、△5 、△6及△9去饱和酶，缺乏△9 以上的去饱和酶,因此无法自身合成DHA，必须由食物来提供。 1、DHA的结构和性质 DHA的分子式为C22H30O2,分子量为，分子结构为： DHA通常是顺式，但在某些异构酶作用下可变成反式。含有多个“戌碳双烯”结构及5个活泼的亚甲基。这些活泼的亚甲基舍得DHA极易受光、氧、过热、金属元素（如Fe、Cu）及自由基的影响，产生氧化、酸败、聚合、双键共轭等化学反应，产生以羰基化合物为主的鱼臭物质。 纯DHA为无色、无味，常温下呈液态，且具有脂溶性，易溶于有机溶剂，不溶于水，熔点为－~－，所以在低温下仍然能保持较高的流动性。 2、DHA的来源 海洋动物 海洋鱼类[]是提取DHA的主要来源。海产鱼类特别是中上层鱼类的油脂中含有大量的DHA，如鲔鱼、秋刀鱼、远东沙丁鱼的油中DHA的含量均在10%以上。目前全世界鱼油的年产量在100万吨左右，理论上从中可提取10~25万吨鱼油。实际上由于分离技术等因素的限制，鱼油产量要低于上述数字、而且提取的鱼油有相当大的部分被氧化和渗入人造黄油或起酥油中被消耗掉，真正可用于分离DHA的鱼油仅占少部分。除此之外还有贝类和甲壳类。 真菌类 有许多低级的真菌中含有较多的DHA，其中藻状菌类的DHA含量尤为丰富，
油酸的生产工艺及应用 油酸也称顺-9-十八(碳)烯酸，是天然油脂中含一个双键的不饱和脂肪酸，以甘油酯的形式存在于天然动、植物油中。油酸，尤其是高纯度油酸，是重要的精细化工产品，可广泛应用于油漆油墨、涂料、矿物浮选剂、薄膜抗静电剂、爽滑剂、纺织助剂、炸药乳化剂等。油酸的金属盐被广泛地应用于表而活性剂、缓蚀剂等。油酸通过官能团的修饰，可用于润滑油、化工分析、制药等行业。 业内俗称的“油酸”产品指的是十八碳的不饱和脂肪酸，是油酸、亚油酸、亚麻油酸的混合物，市场上，有的产品还是以亚油酸为主的不饱和脂肪酸，由于历史和习惯的问题，两者并未做严格区分，统称油酸。工业油酸按凝固点和用途分为:Y-4型、Y-8型、Y-10型(QB/T 2153-2010市场上有几种油酸命名方式，比如高纯度植物油酸、棉油/豆油油酸、地沟油酸、动物油酸。目前，国内产量在70-80万吨，70%以上为高凝固点的豆油、棉籽油酸。市场鱼龙混杂，还有不少传统家庭作坊模式企业。油酸的原料来源多，应用范围广泛，没有统一的质量指标，产品价格跨度大。 本文根据油酸的来源不同，对油酸进行了分类，研究了油酸的不同生产技术及其在表而活性剂方而的应用。油酸的分类我国工业油酸
的主要原料有动(植)物油脂、酸化油(植物油精炼副产物)、泔水油、地沟油(餐饮业回收油)、妥尔油等。由于来源以及所采用工艺的不同，油酸的指标会有很大的出入，产品的应用也会有较大区别。 1.1动物油酸 动物油酸的主要来源是猪油、牛油和羊油，与植物油酸相比，动物油酸一般碘价较低，油酸含量低，整体产量小，市场容量少。主要应用于合成洗涤剂、金属防锈剂、塑料增塑剂、油墨油漆、复写纸、圆珠笔油等的原料，也是生产尼龙的中间体，在纺织助剂、原油回收、破乳剂方而也有一定的应用，具有优良的润滑性。 1.2酸化油油酸 酸化油是植物油在精炼过程的副产物油、皂脚经酸化得到的。酸化油经过脱色、脱臭、精馏等工艺，得到油酸。常见的有大豆油酸、棉籽油酸等。这类油酸是日前市场产量最大的油酸，一般碘价人于125gI/100g，以亚油酸含量为主，凝固点较高，主要用于合成醇酸树脂、聚酸胺树脂、二聚酸等。
浙江省交通建设工程 机制砂生产（干法）及机制砂混凝土技术指南 浙江省交通运输厅 二〇一六年一月
目次 前言................................................................................ I II 1 总则 (1) 2 规范性引用文件 (2) 3 术语和定义 (3) 4 机制砂的料源选择 (4) 5 机制砂的生产设备 (5) 5.1 一般规定 (5) 5.2 生产设备配置 (5) 6 机制砂的生产工艺 (7) 6.1 一般规定 (7) 6.2 生产工艺 (7) 6.3 环境保护 (10) 7 机制砂的质量标准 (11) 7.1 规格与类别 (11) 7.2 技术要求 (11) 7.3 质量检验 (13) 8 机制砂混凝土配合比设计 (14) 8.1 原材料选择 (14) 8.2 配合比设计基本要求 (15) 8.3 普通混凝土配合比设计原则 (15) 8.4 高性能混凝土配合比设计原则 (16) 8.5 试验室试配与调整 (17) 8.6 配合比现场验证 (19) 8.7 工艺性试验验证 (19) 9 机制砂混凝土的施工控制 (20) 9.1 一般规定 (20) 9.2 混凝土施工和易性控制 (20) 9.3 混凝土浇筑过程质量控制 (21) 9.4 混凝土结构裂缝的预防措施 (22) 9.5 混凝土结构表面质量控制 (22) 9.6 混凝土结构力学与耐久性能控制 (23) 附录A（规范性附录）机制砂混凝土外加剂相容性快速试验方法 (24) 附录B（资料性附录）机制砂生产（干法）常用生产设备技术参数 (26) 附录C（资料性附录）机制砂生产规模及相应配置（干法） (27) 附录D（资料性附录）机制砂生产参考设备配置及工艺流程图 (28) 附录E（资料性附录）机制砂混凝土配合比设计案例 (33)
DHA生产工艺简介doc-国家生化工程技术研究 中心 一、DHA背景与意义 DHA（Docosahexaenoic acid, 22:6△4.7.10.13.16.19，全名二十二碳六烯酸）是一种重要的长链多不饱和脂肪酸（polyunsaturated fatty acid，简称PUFA），属于ω-3系列（分子结构式中第一个双键位于-COOH基团反侧的第三个键上，即ω-3系列）。人和其它哺乳动物只有△4、△5 、△6及△9去饱和酶，缺乏△9 以上的去饱和酶,因此无法自身合成DHA，必须由食物来提供。 1、DHA的结构和性质 DHA的分子式为C22H30O2,分子量为328.48，分子结构为： DHA通常是顺式，但在某些异构酶作用下可变成反式。含有多个“戌碳双烯”结构及5个爽朗的亚甲基。这些爽朗的亚甲基舍得DHA极易受光、氧、过热、金属元素（如Fe、Cu）及自由基的阻碍，产生氧化、酸败、聚合、双键共轭等化学反应，产生以羰基化合物为主的鱼臭物质。 纯DHA为无色、无味，常温下呈液态，且具有脂溶性，易溶于有机溶剂，不溶于水，熔点为－45.5~－44.1，因此在低温下仍旧能保持较高的流淌性。 2、DHA的来源 2.1 海洋动物 海洋鱼类是提取DHA的要紧来源。海产鱼类专门是中上层鱼类的油脂中含有大量的DHA，如鲔鱼、秋刀鱼、远东沙丁鱼的油中DHA的含量均在10%以上。目前全世界鱼油的年产量在100万吨左右，理论上从中可提取10~25万吨鱼油。实际上由于分离技术等因素的限制，鱼油产量要低于上述数字、而且提取的鱼油有相当大的部分被氧化和渗入人造黄油或起酥油中被消耗掉，真正可用于分离DHA的鱼油仅占少部分。除此之外还有贝类和甲壳类。 2.2 真菌类
季戊四醇油酸酯的合成工艺 李凯,王兴国,单良,金青哲,钮新星,刘元法 (江南大学食品学院,食品科学与技术国家重点实验室,214122江苏省无锡市蠡湖大道1800号) 摘要:以油酸和季戊四醇为原料,对甲基苯磺酸为酯化催化剂,合成可再生的润滑油基础油季戊四醇油酸酯。研究了反应时间、反应温度、物料摩尔比、携水剂用量和催化剂用量对反应酯化率的影响,并用正交实验对工艺进行了优化。在优化条件下,酯化率达到96%以上。反应粗产品用分子蒸馏技术进行分离纯化,红外光谱分析表明产品为纯度很高的季戊四醇油酸酯。关键词:季戊四醇油酸酯;生物润滑油;酯化;分子蒸馏 1 季戊四醇的生产技术及进展 1.1 生产技术现状 季戊四醇是由甲醛和乙醛在碱性缩合剂存在下反应制得的，同时副产甲酸盐。用氢氧化钙作为碱性催化剂的季戊四醇生产工艺称之为“钙法”。“钙法”产品质量较好，原料成本低廉，但该方法操作步骤多，后处理必须增加沉淀和过滤步骤以除去钙离子。此外，产品中残余“钙灰”在高温下对季戊四醇的分解有催化作用。2价钙离子也会催化甲醛缩合为甲醛聚糖的副反应，对提高季戊四醇收率不利。 用氢氧化钠作为碱性催化剂的季戊四醇生产工艺称之为“钠法”。氢氧化钠法的价格虽然较贵，但由于副产物甲酸钠易溶于水，使后处理步骤减少。此外，产品中“钠灰”的存在不致促进季戊四醇的分解反应。根据反应温度的不同，“钠法”又可分为高温法和低温法。高温法是使反应温度控制在40-80℃，在反应终了时升温至85℃，以甲醛自身的Cannizzaro 反应破坏过量的甲醛。低温法则将反应温度控制在25-30℃，以减少副反应。但无论那种方法均存在不合理的方面：(1)季戊四醇的合成分两步进行，第一步的阿尔德尔反应是吸热反应，第二步的Cannizzaro反应是放热反应，缩合过程要求温升曲线平缓否则副反应就会发生。尤其当温度超过20℃，反应速率加剧，反应热难以及时移出，副反应加快，副产物增多，使季戊四醇的收率下降，还增加了后分离工序的难度，影响了产品的产量和质量；(2)传统的结晶方法也存在不足，大量的产品尚未结晶分离下来，就随2次或3次母液排放了，既造成了资源的浪费，又污染了环境。(3)与季戊四醇等物质的量副产甲酸钠价值低且难以分离，不利于产品规模的扩大。(4)强碱催化体系对设备的腐蚀较为严重。 在工业生产中，将一定量的甲醛加入反应器，在搅拌条件下把一定量的乙醛和氢氧化钠逐渐加入反应器，加料时间持续5小时，保持反应温度33℃。反应热由冷冻盐水撤走，乙醛和碱进料结束，缩合反应完成。碱性反应混合物用甲酸中和至pH值为6，过量甲醛通过蒸馏脱除，经真空浓缩使季戊四醇浓度达到35%-40%，再经过冷却结晶，此时甲酸钠仍在反应溶液中，然后过滤，水洗得到含少量甲酸钠的灰白色季戊四醇产品。溶液再经真空浓缩得到甲酸钠结晶，经离心过滤得到甲酸钠，残液冷却再回收季戊四醇。为了得到高纯度的季戊四醇，将含有少量甲酸钠的灰白色季戊四醇再溶于热水中，过滤脱除高级季戊四醇，经再结晶、离心、干燥、得到高纯度的单季戊四醇。 .2 生产工艺进展 虽然国外采用低温钠法生产季戊四醇的工艺取得了很大的进展，但现有生产工艺仍
机制砂生产机械的对比及分析 随着天然砂资源的日益短缺，不合理的开采对环境造成了严重破坏，因此国家和各地政府开始严格限制或禁止开采天然砂，于是积极推广使用机制砂石成为砂石行业乃至混凝土行业产业结构转型升级的主要发展方向和产业主体。 河北金隅鼎鑫水泥有限公司原有一条生产线利用本企业的自有矿山生产粗骨料，由于产品成品率低、质量差、附加值低、资源综合利用率低，无法满足企业日益增长的环境和效益要求。为了解决以上问题，需要将原生产线的废弃尾料进行二次利用，将其中2.5mm以上的石粉分离出来并制成机制砂，因此需要寻找一种适用于本企业现状的机械设备进行机制砂的生产。 1 机制砂生产机械 目前，机制砂的主要生产工艺有湿法水洗制砂和干法制砂两种。在机制砂发展早期，湿法制砂工艺较多，但湿法制砂需耗费大量的水资源，且水污染问题严重，而且水洗后机制砂中的微细石粉随水流失，导致使用其搅拌的混凝土易出现泌水等问题。随着国家环保要求标准的提高和混凝土行业的发展，湿法水洗制砂工艺基本退出了机制砂行业。 传统的干法制砂工艺有锤式破碎机制砂、反击破碎机制砂、圆锥破碎机制砂以及以上破碎机组合使用的制砂工艺，但均有着产品含粉量过高、粒形差、级配不合理、成品率低、设备磨损大等缺陷，也基本退出了机制砂市场。
目前国内制砂企业主要使用新型干法制砂工艺，包括双轴锤式破碎机制砂工艺、立轴破碎机制砂工艺、对辊破碎机制砂工艺3种。 1.1 双轴锤式破碎机制砂 双轴锤式破碎制砂工艺是在传统单轴锤式破碎机基础上发展起来的一种破碎制砂工艺，其制砂主机设备主要由机体、破碎板、上转子、下转子、摆锤、旋转驱动装置、筛板等组成。该机在工作过程中2个转子相对运转，进入破碎腔的物料首先由第一个转子上的锤头进行打击破碎并获得一定动能后撞向第二个转子，由于第二个转子与物料飞来的方向相反，此时第二个转子对物料的打击速度等于2个速度的叠加，物料经如此多次的循环打击而破碎后经篦条的缝隙排出。通过调整下方的篦条缝隙，调整产品的粒度和级配。 （1）优点：其2个转子相对运转带动破碎腔内物料相互撞击，物料反复碰撞形成了石料在破碎腔内的自粉碎，极大地降低了锤头及耐磨部件的消耗。破碎腔内物料被2个转子相互沿切线方向抛出，形成反复相互高速撞击，所以破碎比大，产量高，成品率高，最大产能可达250t/h。同时，由于产量大和设备结构简单，其单位机制砂产品电耗低，运营成本低。 （2）缺点：由于该工艺只是通过调整篦条缝隙来调整产品的粒度、颗粒级配和细度模数，调整时需更换篦条，耗时较长；且仅更换篦条对级配和细度模数调整幅度有限，产品质量的可控性不高，一般只能生产Ⅲ类砂，因此使用此工艺的机制砂生产企业不多。 1.2 立轴破碎机制砂
油酸的产品与市场 1：亚麻酸与亚油酸的概念 1：亚麻酸：linolenic acid学名：9，12，15-十八碳三烯酸 含有三个双键的不饱和脂肪酸，以甘油酯的形式存在于亚麻子油，紫苏子油和其他干性油中，无色液体，不溶于水，溶于多种溶剂。氢化时，先变成油酸、亚油酸和其异构体，再变为硬脂酸。加热即聚合，具有较快的干燥性能。由亚麻油或紫苏子油经水解和分馏取得，用于医药和生物工程。 2：亚油酸：linoleic acid学名：顺式-9，12-十八碳二烯酸 含有两个双键的不饱和脂肪酸，以甘油酯的形式存在于多种动植物油脂中，以亚麻子油中最多，无色及稻草色液体，不溶于水，溶于多种溶剂。用硒在200度或氮的氧化物处理时转变为反亚油酸，氢化时先变为油酸和12-十八烯酸，再转变为硬脂酸，由亚麻子油等水解和分馏制得。亚油酸分子结构式： 工业上用于制肥皂、乳化剂、催化剂、医药上治疗血脂过高和动脉硬化等症。 也可用于油漆、聚酯、聚酰胺、不饱和脂肪醇、油墨。 3：妥尔油5、9、12-十八碳三烯酸 桐油酸9、11、13-十八碳三烯酸 芥酸、顺-13-二十二-碳烯酸 棕榈油酸、反-9-十六烯酸（鱼油、鲸蜡油） 亚麻油、顺9-顺12-顺15-十八碳三烯酸 A-桐油、顺9-反11-反13-十八三碳烯酸 B-桐油、反9-反11-反13-十八三碳烯酸 饱和脂肪酸， 月桂酸（十二烷酸）CH3(CH2)10COOH 肉豆蔻（十四烷酸）CH3(CH2)12COOH 棕榈酸（十六烷酸、软脂酸）CH 3(CH 2 ) 14 COOH 硬脂酸（十八烷酸）CH 3(CH 2 ) 16 COOH 二十四烷酸，CH 3(CH 2 ) 22 COOH 不饱和脂肪酸， 棕榈油酸（9-十六碳烯酸）CH 3(CH 2 ) 5 CH=CH(CH 2 ) 7 COOH 油酸（9-十八碳俙酸）CH 3(CH 2 ) 7 CH=CH(CH 2 ) 7 COOH 蓖麻油酸（12-羟基-9-十八碳烯酸）CH 3(CH 2 ) 5 CHOHCH 2 CH=CH(CH 2 ) 7 COOH 亚油酸（9,12-十八碳二烯酸）CH 3(CH 2 ) 3 (CH 2 CH=CH) 2 (CH 2 ) 7 COOH γ-亚油酸（6,9,12-十八碳三烯酸）CH3(CH2)3(CH2CH=CH)2(CH2)4COOH 亚麻酸（9,12,15-十八碳三烯酸）CH 3(CH 2 CH=CH) 3 (CH 2 ) 7 COOH 桐油酸（9,11,13-十八碳三烯酸）CH 3(CH 2 ) 3 (CH=CH) 3 (CH 2 ) 7 COOH 花生四烯酸（5,8,11,14-二十碳四烯酸）CH 3(CH2) 3 (CH 2 CH=CH) 4 (CH 2 ) 3 COOH 神经酸（15-二十四碳烯酸）CH 3(CH 2 ) 7 CH=CH(CH 2 ) 13 COOH 2：油酸的概念 1：油酸：英文名：oleic acid，学名：顺式-9-十八碳烯酸，又称：十八碳烯酸棕榈仁油是从油棕榈果核中提取的，为白色或淡黄色的油状液体，带有果
有关油酸方面的研究探讨 一、亚麻酸与亚油酸的概念 1：亚麻酸：linolenic acid学名：9，12，15-十八碳三烯酸 含有三个双键的不饱和脂肪酸，以甘油酯的形式存在于亚麻子油，紫苏子油和其他干性油中，无色液体，不溶于水，溶于多种溶剂。氢化时，先变成油酸、亚油酸和其异构体，再变为硬脂酸。加热即聚合，具有较快的干燥性能。由亚麻油或紫苏子油经水解和分馏取得，用于医药和生物工程。 2：亚油酸：linoleic acid学名：顺式-9，12-十八碳二烯酸 含有两个双键的不饱和脂肪酸，以甘油酯的形式存在于多种动植物油脂中，以亚麻子油中最多，无色及稻草色液体，不溶于水，溶于多种溶剂。用硒在200度或氮的氧化物处理时转变为反亚油酸，氢化时先变为油酸和12-十八烯酸，再转变为硬脂酸，由亚麻子油等水解和分馏制得。亚油酸分子结构式： 工业上用于制肥皂、乳化剂、催化剂、医药上治疗血脂过高和动脉硬化等症。也可用于油漆、聚酯、聚酰胺、不饱和脂肪醇、油墨。 二、油酸的概念 1：油酸：英文名：oleic acid，学名：顺式-9-十八碳烯酸，
又称：十八碳烯酸 棕榈仁油是从油棕榈果核中提取的，为白色或淡黄色的油状液体，带有果仁芳香，它不溶于水、可溶于乙醚、氯仿和二硫化碳。 棕榈仁油性能近似椰子油，同属月桂酸类的油脂，但它的油酸和亚油酸的含量比椰子油高，其脂肪酸的碘价和凝固点都较椰子油高，它们在油脂配方中可互相替代，如精确一些，按辛酸、癸酸、月桂酸及肉豆蔻酸等的总量来替代，则100份的棕榈仁油相当于89.1份椰子油。故棕榈仁油也是制皂的主要原料。它可增加肥皂的泡沫及溶解度。 物理性质： 1、油酸的纯品为无色透明液体，在空气中颜色逐渐变深。工业品为黄色到红色油状液体 2、有猪油气味。熔点：α-型13.4℃；β-型16.3℃，沸点223℃（1.333kPa），286℃（13.3kPa），相对密度0.8905（20/4℃），折射率1.4582，闪点372℃。溶于酒精、苯和氯仿等有机溶剂，不溶于水。油酸与硝酸作用则异构化为其反式异构体，熔点为45-45.5℃的反油酸。 3、含有一个双键的不饱和的脂肪酸，组成油精的脂肪酸，无色液体，油酸与其他脂肪酸一起，以甘油酯的形式存在于一切动植物油脂中。在动物脂肪中，油酸在脂肪酸中约占40％～50％。在植物油中的变化较大，茶油中可高达83％，花生油中达54％，
2012届毕业生 毕业论文 题目:高纯度亚油酸的制备与设计 院系名称：粮油食品学院专业班级：食工F0808班学生姓名：郭倩倩学号： 200848060917 指导教师：杨国龙教师职称：副教授 2012年 05 月 4 日
摘要 亚油酸具有独特的生理作用和保健功能，是人体必需脂肪酸的一种。红花籽油中的亚油酸含量能达到75%~83%，是制取亚油酸的理想原料。本文以红花籽油为原料，经皂化、酸解得到混合脂肪酸，然后经尿素包合制得高纯度的亚油酸。 本文介绍了尿素包合法纯化红花籽油中亚油酸的方法，对亚油酸的制备及尿素包合法过程中的工艺进行了研究，重点研究研究了尿素/脂肪酸的加入量（3:3、4:3、5:3，g/g），尿素/乙醇的比例（4:5、4:20、4:25，g/mL），结晶温度（-5℃、0℃、5℃、10℃），结晶时间（12h、24h、36h）这些因素对尿素包合纯化亚油酸效果的影响。结果表明，当尿素/脂肪酸的比例为4:3，尿素：乙醇的比例为4:15结晶温度为0℃，结晶时间为24h时，所制得的亚油酸纯度达到96.25%，得率为44%，尿素晶体内亚油酸纯度达到63.09%，得率42.57%. 关键词：红花籽油亚油酸尿素包合
Title Preparation of high purity linoleic acid and design Abstract ： Linoleic acid has a unique physiology function and health care function, is one of the essential fatty acids. Content of linoleic acid in safflower oil can reach 75%~83%, is the ideal raw material preparation of linoleic acid. Safflower oil as raw material in this article the saponification, acid solution are of mixed fatty acid and urea inclusion of high purity linoleic acid. This describes has urea package legitimate purification safflower seed oil Central linoleic acid of preparation, on Asia oil acid of preparation and the urea package legitimate process in the of technology for has research, Focus on the urea / fatty acid amount (3:3,4:3,5:3, g / g), urea / ethanol ratio (4:5,4:20,4:25, g / mL), crystallization temperature (-5 ° C, 0 ° C, 5 ° C, 10 ° C), crystallization time (12h, 24h, 36h) of these factors impact on the effect of urea inclusion purified linoleic acid. Results show that, when the urea:fatty acid rato is 4:3, the ratio of urea:ethanol is 4:15, the crystallization temperature is 0 ° C, the crystallization time 24 h, the system of linoleic acid purity can reach 96.25%, yield 44%. the purity of linoleic acid in urea crystals can reach 63.09%, 42.57% of the yield.
油酸全连续生产二聚酸工艺装备技术(第三稿) 油酸通过输送泵送至板式加热器加热至115～120℃±，进入（水环真空系统）白土，碳酸锂混合罐，白土，碳酸锂采用气力输送至白土罐、碳酸锂暂存罐，定量自动调节加入，混合30min后的油酸由螺杆计量泵送入聚合塔底部，经塔底内置换热器提温至220℃以上，维持250-260在聚合塔中停留2小时,通过溢流口送入塔底带内置换热器的保温塔，在塔中保温停留2小时,再由塔底内置冷凝器降温至150--170℃,导热油闭路循环，冷导热油进入降温换热器，加热至220-230℃±,进入升温换热器顶部与油酸混合液逆流换热，油酸混合液加热至210--220℃±,导热油降温到130--140℃±,降温聚合混合液，然后进入连续酸化混合工序。酸化脱水粗二酸进入连续过滤与废白土分离（三台倒换使用），分离出的白土经过蒸汽吹干后含油一般能够达到25%±，进入连续水代法回收粗二酸工序，过滤粗二酸进入暂存罐精滤后进入连续水洗工序，再进入连续脱水脱气工序，连续分子蒸馏后获得商品二聚酸。（工艺流程见附图） 二聚酸全连续工艺设备清单（新） 连续配料工序设备 101 白土暂存罐1m3 102 白土计量装置240kg/h 103 碳酸锂暂存罐0.2m3 104 碳酸锂计量装置12kg/h 105 油酸计量泵4000kg/h(变频调速) 106 油酸换热器50m2(板式) 107 真空配料罐10000L 108 水环真空泵100L/S 109 屏蔽循环泵H=20 10m3/h 150℃ 110白土贮罐100m3 111 碳酸锂贮罐1m3 112 油酸贮罐300m3 连续聚合工序设备 201 螺杆计量泵 1.2Mpa 10m3/h 120℃(变频调速) 202 升温聚合反应塔 1.0Mpa D1600x9000 280℃(带搅拌) 203 聚合反应降温塔 1.0Mpa D1600x9000 280℃(带搅拌) 204 物料屏蔽泵H=50 10m3/h 200℃(变频调速) 205 过热蒸汽分布器 1.0Mpa 24kg/h 206 高温导热油循环泵H=30 15m3/h 280℃ 207 导热油中间罐 208 导热油循环泵 209 冷凝分水器 连续酸化工序设备 301 磷酸水溶液暂存罐 1.0m3 302 磷酸计量泵210kg/h(变频调速) 303 酸化混合器 304 酸化延迟罐5000L
浅谈机制砂的应用 砂是水泥混凝土的重要原材料之一，在混合料中起骨架和填充的作用，对新拌混凝土的性能有着重要影响。随着我国基础建设步伐的日益加快以及环保意识的增强，很多地方砂供不应求，砂荒现象时有发生。因此，应用机制砂代替天然砂已经成为混凝土行业可持续发展的必然选择。然而，机制砂独特的级配及粉料含量，使混凝土出现了一些天然砂混凝土不曾有过的性能特征，按照天然砂的使用方法应用机制砂，会使混凝土出现诸多不良现象，工程质量事故时有发生，导致很多人谈砂色变，对机制砂产生抵触心理，宁愿花高价从其他地方购买河砂，也不愿意使用本地物美价廉的机制砂。机制砂的推广困难重重，究其根源，还是经验主义作祟，没有正确的机制砂使用观念，因此，笔者收集归纳了国内科研机构对机制砂的研究及部分工程机制砂应用的经验总结，希望能为机制砂的市场化贡献一点微薄之力。 天然河砂经过河水常年的摩擦腐蚀，表面十分光滑棱角较少。机制砂是由碎石机械加工而来，因此表面粗糙，棱角较多，砂粒相互咬合，流动阻力大，会显著增大混凝土的用水量，且多为粗砂，为典型的“两头多，中间少”级配分布，这些性能会直接影响到机制砂混凝土的和易性和强度，特殊的级配分布使新拌混凝土尤其是低强度等级的混凝土和易性差，容易离析。 机制砂生产过程，会不可避免的产生一部分小粒径的颗粒组分，我们把其中小于75um的部分称为石粉，这是河砂与机制砂最本质的区别，石粉与被加工母岩的矿物组成及化学成分完全相同。河砂中的
泥粉对混凝土各方面的性能都会产生不利影响，而石粉对混凝土的性能却有着正负两方面的影响，适当的石粉掺量，可以显著改善混凝土的和易性，通过提高混凝土密实度从而大幅度提高混凝土的强度及耐久性。湖北三峡大学的王青教授研究了7种石粉含量对泵送机制砂混凝土拉、压强度的影响，并借助SEM和XRD等测试分析技术从原材料和不同石粉掺量混凝土微细观结构演化特征入手，探究了石粉对混凝土强度的影响机理，分析得出，在含量适当范围内，石粉具有填充、形态、吸水、晶核和活性等效应，有利于混凝土强度的增长，且中低强度泵送机制砂混凝土其最佳石粉掺量范围为22%-25%。 济南大学的范教授通过电通量法，快冻法测试了不同石粉含量对混凝土氯离子渗透性、抗冻融性能的影响，并对比测试了天然砂和机制砂混凝土的收缩，发现机制砂混凝土的抗氯离子渗透性随石粉含量的增加而增加，机制砂混凝土的抗冻性比天然砂差，但复配适量的引气剂既可以提高机制砂混凝土的工作性，不影响机制砂混凝土的强度，还可以显著提高机制砂混凝土的抗冻性。 根据笔者调查发现，在实际的混凝土生产中，由于机制砂生产厂家生产工艺、仪器设备、技术水平、母岩来源等的参差不齐，使得机制砂在材料进场的原材检测中，经常出现颗粒级配，石粉含量等参数指标波动较大，严重影响新拌混凝土的使用性能。在这种客观因素下，如果我们把机制砂作为全部的细骨料来投入使用，混凝土的状态会很不稳定，增大拌合楼的搅拌负担，影响混凝土的质量。因此，在实际应用中，细集料都是由机制砂和天然砂混合组成的，通过混合得到的
机制砂最全知识点
机制砂最全知识点23问 1、干法生产工艺的主要优势是什么？ 答：干法生产工艺的主要优点是：1）生产出来的机制砂水分含量低，一般低于2%，商混和干混砂浆可以直接使用；2）成品砂中石粉含量可调可控，集中回收能够综合利用，减少粉尘排放；3）生产过程中极少或不用水，节约水资源，保护环境；4）易于集中操作控制，实现自动化管理。5）不受干旱、寒冷季节的影响，能够全年连续生产。 2、为什么湿法生产工艺越来越少使用？ 答：主要原因是：1）消耗大量水，1t砂石料需耗水2~3.5m3；2）产品砂水含量高，须脱水，干混用须重新烘干；3）产品砂细度模数偏粗，砂子产量低；4）产生大量的泥粉污水，污染环境，且石粉不易回收；5）基建投资及设备种类多，机制砂生产成本高；6）在干旱少雨地区或结冰季节不能正常生产。 3、什么是机制砂亚甲蓝（MB）值？ 答：用于判定机制砂中粒径小于0.075mm颗粒含量主要是泥土，还是与被加工母岩化学成分相同的石粉的指标。机制砂亚甲蓝值要求MB≤1.4，宜控制在1.0以下为好。
4、为什么机制砂的细度模数不稳定？ 答：在生产过程中入料岩性、含水率和级配容易变化，筛分过程也会出现堵孔、破损等问题，破碎、除尘设备效率、参数也不稳定，容易导致机制砂细度模数不稳定。5、生产机制砂能否用废混凝土、砖石？ 答：废混凝土、砖石及工业废渣经过专门设备经过分拣、清洗、破碎、筛分等工艺过程，生产出机制砂。但当前行业内主要还是用于生产再生粗骨料。 6、人工砂石生产工艺的依据是什么？ 答：选用干法、湿法、半干法人工砂石生产工艺的依据：1）首先决定于机制砂石系统所处的地区和水资源情况、原料洁净程度，以及对骨料、机制砂石粉含量、细度模数的具体要求。如果原始条件允许，优先选用干法生产工艺，次之采用半干法生产工艺，最后采用湿法生产工艺。2）从设备投入、占地面积大小、生产管理难易程度、机制砂石料加工成本考虑，也是优先考虑干法，次之半干法，最后是湿法。 7、如何对机制砂进行取样？ 答：机制砂检测取样的一般方法为：1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样