盾构端头加固施工方案
1 编制依据及范围
1.1编制依据
⑴福州市轨道交通1号线《盾构法区间隧道区间隧道平、纵断面布置图》
⑵《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
⑶《建筑地基处理技术规程》（JGJ79-2002）
⑷《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
⑸《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
⑹《工程测量规范》（GB50026-93）
⑺现有的技术水平、管理水平和机械设备装备能力及施工经验
1.2编制范围
本方案编制范围为黄山站～排下站区间，黄山站南头盾构进出洞三轴搅拌桩、高压旋喷桩加固施工组织设计。
2 工程概况
2.1端头井土体加固设计概况
黄山站～排下站区间处于福州市主干道下，周围环境复杂，黄山站盾构到达端地基加固长度均为为9m，加固宽度为盾构洞圈延伸3m，深度加固范围为盾构隧道洞圈向上3m，向下4m；搅拌桩采用Φ650@450三轴搅拌桩，水泥掺入量应在施工前根据地层类型进行掺入量的强度及其他参数的对比试验。搅拌桩加固体沿地面向下方向分强、弱加固区，强加固A区搅拌桩（实桩部分）水泥掺入量建议值取20%，弱加固B区搅拌桩（空桩部分）水泥掺入量建议值7％，采用42.5级水泥。旋喷桩采用Φ800@600三管旋喷桩，每米水泥用量取250Kg/m。施工前必须进行试桩，以便根据加固效果，确定施工工艺及各项施工参数。经加固的土体应有很好的均质性、自立性，其中强加固区无侧限抗压强度＞0.8MPa，渗透系数应小于1.0×10-7cm/sec。
（试桩桩位见平面布置图）
3工程地质及水文地质
根据地勘资料，本标段地层情况如下：①1杂填土→②粉质粘土→③1淤泥→④粉质粘土→④j中砂→⑤2中砂→⑤3淤泥质土。
区间隧道洞口土体加固地层呈二元结构，上部主要以④粉质粘土和④j中砂为主
（详见地质土层特征表）。赋存于粘性土中的地下水类型为孔隙潜水。
洞口土体加固范围地质土层特征表
层号地层名称状态特征描述分布情况
④粉质粘土土质均匀
灰黄色，褐黄色，含氧化斑，可
塑，粉粒含量较高，切面稍有光泽，
干强度、韧性中等，无摇振反应。
连续
④j 中砂土质均匀
灰黄色，稍密～中密，饱和，主
要为石英颗粒，分选稍差，局部含黏
性土，土质不均。
连续
4 工程周边环境及地下管线情况
根据我单位的调查和黄山站的地下管线、障碍物勘测资料，黄山站南端头井盾构区间洞门土体加固区域的场地情况如下：
垂直于基坑宽度方向有1条D600自来水管线，但是位置不在加固范围之内，在施工过程中机械站位可能涉及这条管线，在施工挪机过程中需要避开。
5 水泥用量统计
项目名称类型单位水泥用量备注
黄山站南端头井Φ650@450三轴搅拌桩（B区空桩/A区实桩）T 230.5/1372
空桩部分
掺量为7% 三管旋喷桩Φ800@600（空桩/实桩）T 88.2
6 工程目标
⑴工期目标：满足合同要求
⑵质量目标：端头井加固一次验收合格，争取滴水不漏，确保盾构进出洞安全
⑶安全、文明施工目标：确保施工现场符合福州市文明施工的统一标准，现场安全文明施工达到“市级文明工地”标准。确保工程实施过程中无重大伤亡、设备、管线、消防事故。
7 施工进度计划
三轴搅拌桩加固：2012年3月12日～2012年4月10日；
高压旋喷桩施工：盾构施工前施做，计划约2012年11月。
7.1工期保证措施
⑴加强计划控制，制定合理的施工计划，对未完成计划的要及时分析原因，统筹调整资源配置，确保总工期；
⑵加强施工机械的维修保养，备齐备全易损件和易耗件，从而保证机械设备的完好率和利用率；
⑶加强施工组织管理，做到各工序连续施工，流水作业；
加强材料管理，搞好物资储备工作，决不能因为材料而影响施工；
⑷施工前详细了解加固段的地质情况，做到心中有数，严格按施工工艺钻进搅拌，既要保证施工质量又要保证施工速度。
8 施工准备工作
8.1施工前期准备
⑴施工现场应作到“三通一平”，即水通、电通、道路通，提供满足施工条件的操作面；
⑵施工便道应浇筑混凝土硬地坪，并合理挖排泥浆沟池；
⑶根据业主的要求，在施工现场搭设临时设施，现场用改建集装箱作临时办公室；采用100t水泥罐储存水泥；
⑷对施工场区及其周围的各种管线，如上、下水管、电话及电线电缆等各种管线，在施工前由建设、设计、监理单位会同有关部门对施工单位进行交底，进一步了解施工现场原有各种管线的分布情况，对受施工影响的管线及四周建筑物、道路采取相应保护措施。
⑸施工用水：在工作区100m内提供Φ50~100水管接口至施工点（搅拌站），水压不低于城市上水压力。
⑹电力提供，采用电网供电，在距施工现场200米范围内提供容量不小于500KVA 的临时配电箱至施工点，配电箱电源接到施工机械上必须按安全规范连接，做好夜间照明工作；
⑺清除施工场地范围内的地上地下一切障碍物，施工区遇到河浜或暗浜时，必须提前清理淤泥，回填硬土，分层夯实，用推土机推平并碾压密实，满足地基承载力不小于0.8Mpa，坡度不大于1%。
⑻开工前办理有关施工手续及设备、材料报检、报验工作。
8.2技术准备工作
施工人员进场后，应尽快熟悉现场资料及图纸，了解本工程特点，针对性的掌握各施工环节的技术要求；
施工用的各种表格报请总监审核后方能使用；
测量人员应积极与各车站单位主测人员加强沟通，资料交接要有完善的签字手续，做好各轴线控制点及水准点的设置，主轴线偏差小于±5mm；
材料进场后，材料员应及时取验原材料质保书，无质保书的材料不予接收。及时取样送检，取样时需要有现场监理工程师见证，并见证送样；
前期现场与技术准备工作就绪后，由项目技术负责人召集施工员、质检员、安全员、材料员对施工班组进行技术交底，了解工程的重要性及各环节的重点，技术交底后应召集全体施工人员进行二次交底，使每位参与本工程的施工人员对工程的特点、自身职责、工作协作明确清楚。
8.3施工机械设备
施工所采用的设备及相应配套设备如下
三轴搅拌桩主要施工机械设备表
序号机械或设备名称型号、规格单位数量功率（KW）备注
1 三轴搅拌机NP-85 台 1 350
2 挖掘机200型台 1
3 散装水泥自动拌浆系统套 1 45
4 压浆泵BW-320 台 2 15×2
5 空气压缩机ESC50-8 台 1 37 6m3
6 电焊机BZ-500 台 1 20
7 经纬仪台 1
8 水准仪台 1
高压旋喷主要施工设备
序号设备名称型号数量
1 三重管高喷台车GPX-50 1台套
2 空压机YV6/8（0.7Mpa）1台套
3 高压注浆泵HB80/10（25～40Mpa）1台套
4 拌浆系统1套
8.4劳动力组织
工种划分及人员配置如下：
搅拌桩施工人员组织表
序号工种名称数量备注
1 管理人员
2 现场施工管理、测量、资料整理
2 搅拌桩机司机 2 桩机操作
3 机械工 2 空气压缩机操作
4 挖掘机司机 1 挖掘机操作
5 制浆工、注浆工 2 加水泥、加水、拌制
6 起重机司机 1 机械操作
7 电焊工 1 电焊机操作
8 电工 1 施工用电接线及管理
9 杂工 5
10 合计17
旋喷桩施工劳动力配置
序号工种人数（每班）职责备注
1 工班长
2 做好施工管理工作，负责劳动力安排
2 机修工 2 负责排除机械故障和管路的清洗
3 钻工 2 负责旋喷机的操作及注浆施工记录
5 制浆 4 负责浆液的配置
6 值班工程师 1 负责现场技术指导和管理
合计11
9加固孔位的布置及加固地层深度
根据设计要求，洞门土体加固采用高压旋喷桩和深层搅拌桩进行施工，我单位采用三轴水泥土深层搅拌桩施工，在搅拌桩与车站围护结构之间采用一排三重管高压旋喷桩施工以加强止水效果。施工时先进行搅拌桩施工，然后进行旋喷桩施工。
深层搅拌桩桩径为650mm，搅拌桩幅间中心间距为900mm，排与排中心间距450mm。
三重管高压旋喷桩桩径为800mm，相邻两根桩搭接200mm，桩中心间距600mm 各端头井加固的孔位布置、加固深度、加固参数详见附图01《盾构井端头加固布置图》。
10施工方法及质量控制要点
10.1三轴搅拌桩
⑴施工工艺
⑵施工方法
①测量放线
根据交桩记录提供的坐标基准点、平面布置图。依据施工图放出桩位控制线，设立临时控制桩（现场布置控制点，施工前依照控制点测放桩位，临时定位桩采用7cm*7*cm*40cm木桩，并在桩顶刻画“+”做好桩心标记），完善测量放样报验审批手续，提请监理复核。
②场地平整、地下障碍物清除
场地要先整平，清除桩位处地上、地下一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，不能用杂填土回填。对端头井外导墙，采用破碎锤将导墙立墙分段破除。并用挖掘机将所有破除钢筋砼清除外运，开挖沟槽采用粘土回填并夯实。
③移机就位
由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板、枕木，移动前看清上、下、左、
右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；搅拌桩桩位定位偏差应小于10mm。成桩后桩中心偏位不得超过50mm，桩身垂直度偏差不得超过1/200。
④水泥浆液制备
本工程采用散装水泥，自动搅浆系统拌制水泥浆，在开机前进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，搅拌桩各项施工技术参数见下表：
三轴搅拌桩施工参数表
控制项目技术参数
浆液
空搅B区强搅A区流量(L/min) 290 290 浆液水灰比 1.5 1.5 浆液比重 1.37 1.37
提升速度(m/min) 0.9 0.85
下沉速度(m/min) 0.9 0.85 旋转速(r/min) 36
水泥渗入量A区20%；空搅B区7%
具体分区范围水泥浆用量参见附图 02《盾构端头井三轴搅拌站加固柱状图》所示。
水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，搭接施工的相邻三轴搅拌桩施工间隔不得超过12小时（初凝时间）。
⑤钻进搅拌
本工程端头井加固空搅区采用两搅一喷方式加固注浆，下沉时喷浆施工；强搅A 区采用两搅两喷，下沉及提升均喷浆施工，为保证搅拌桩桩趾位置加固土体强度要求，搅拌轴下沉至桩底位置后定喷30s。
⑶质量控制要点
①严格控制搅拌桩下沉速度和搅拌提升速度，并保证均匀下沉（提升）。在桩机筒身上做好明显标志，严格控制加固区顶、底标高；
②施工过程中随时检查施工记录，并对照规定的施工工艺对每组桩和检验批进行质量评定，检查的重点是水泥用量、桩长、成桩过程中有否断桩现象、搅拌提升、下沉速度时间；
③认真做好各施工班组作业人员分层次技术交底，以及上岗前的培训工作，持证上岗，确保岗位工作质量；
④确保使用设计强度等级的水泥，进场水泥及时送检，合格后方可使用；
⑤施工前对桩机垂直度进行检查校正；
⑥施工过程中由专人负责填写施工记录，施工记录表中详细记录桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）的时间及深度、水泥用量、水灰比。
⑷三轴搅拌桩特殊情况处理措施
①有异常时，如遇无法达到设计深度进行施工时，应及时上报甲方、监理，经各方研究后，采取补救措施。
②在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，及时与设计单位、业主、监理共同协商，确定解决办法。
③施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成桩施工中断时，将搅拌机下降至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续桩体；如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，及时清洗，以防止浆液硬结堵管。
④水泥流量、注浆压力采用机械控制，严格控制水灰比，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。
⑤土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。
⑥浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。
⑦压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。
⑧发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉
1.0m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。
10.2高压旋喷桩施工
⑴施工工艺：
测量定位—钻机定位—钻孔—旋喷桩机就位—插入喷管—旋喷提升—冲洗-移机。
⑵施工方法
①定孔位：根据给定基准点测量放线，定出设计孔位，用木桩或钢筋做记号。
②钻机定位
钻机安置在设计的孔位上，进行水平校正，使钻杆轴线垂直对准孔位中心，调整钻杆垂直度，喷射注浆管的允许倾斜度不得大于1.0%。
③喷射成桩：钻具下到孔底后，在各泵压达到设计值并在孔口返出水泥浆后，开始提升喷浆，提升到设计桩顶标高，完成旋喷，提出钻具移到下一孔位。
三重管高压旋喷桩质量控制：
搭接质量是桩与桩之间是否能成墙达到止水效果重要因素，必须保证造孔的垂直精度控制在1/150(用水平尺调平)内，孔位误差小于5cm，钻孔深度误差控制在±20mm，桩体直径偏差≤50mm，桩体搭接大于200mm，钻进过程中加强检查，如发现倾斜及时调整；同时施工中严格控制提升速度、水泥浆泵量和浓度、高压水压力、高压泥浆泵压力、空压机压力和气量、钻孔孔位和垂直度，依照以往三管旋喷桩施工经验，确定施工参数如下：
三管旋喷桩施工参数表
旋喷桩注浆方法三重管法（φ800）技术参数
浆液
压力(Mpa) 3 流量(L/min) 100 喷嘴个数 1 浆液水灰比0.8 浆液比重 1.512
空气压力(Mpa) 0.7
水压力(Mpa) 25 提升速度(cm/min) 10
旋转速度(r/min) 10 水泥渗入量（kg/m）250 在施工过程出现压力骤然下降、大量冒浆等异常情况等故障时，应停止提升和喷射注浆以防桩体中断，同时立即查明所产生的原因，并及时采取措施排除故障，如发现有浆液喷射不足时应在原孔位采用二次喷浆。
浆液搅拌后要在4h内用完，当超过时间，应经过专门试验证明其性能符合要求后方可使用。
⑷旋喷浆液材料：
本工程高压旋喷桩水泥采用普通硅酸盐水泥，其标号为P.O42.5；水泥浆拌制采用自动拌浆系统，水泥储存采用散装储存罐，严格按照施工参数制备水泥浆。
⑸施工注意事项
①钻机就位时保证孔位的偏差和钻机的垂直度符合设计及规范要求。
②高压旋喷桩施工前应充分调查地下管线分布情况，及时通知相关单位改移管线。在施工过程中发现任何异常应及时上报，并停止施工等待处理意见。
③水泥浆在旋喷前1小时内拌制，拌制时间不小于1分钟，水灰比采用0，旋喷过程中耗浆量控制在20～25%，由下往上提升旋转喷浆，注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。
④喷射时，要注意观察各种压力、流量仪表的读数，当其达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管，提升管时注意控制注浆管的提升速度，确保每米水泥用量，做好浆桶的标定及记录
⑤严格遵循操作程序，做好详细记录。
⑥高压旋喷桩施工时应当尽可能的减少粉尘、噪音和震动污染，坚持文明施工，创优质工地。
⑦因设备等故障造成提升中断，若中断时间小于20min则可从停喷面开始提升，若中断时间大于20min则应复喷，复喷高度大于50cm。
⑧在施工过程中，如果遇到个别孔漏浆严重、无返浆等情况，一次喷射无法保证旋喷桩的整体性，应进行复喷，第二次喷射注浆应在第一次注浆初凝后进行。
⑨喷射注浆中漏浆，立即停止提升，采用冲砂加大浆液比重方法，待返浆正常后再开始提升。
11 施工相关措施
11.1施工质量控制的主要措施
⑴施工前做好施工图的技术会审及交底工作，明确设计的目的与要求。
⑵做好工艺性试桩工作，或根据前期施工情况调整确定并经监理工程师认可的施工参数作为最终的施工参数，施工时严格按此执行，没有经过监理指示，不得随意更改。
⑶桩位水平位置控制：由测量工程师按设计轴线实地测放后作出明显标示，并沿垂直方向量出距离作出标示，施工时沿测放点拉线，顺线平行移动施工。
⑷成桩垂直度的控制：在钻机施工过程中采用水平尺调整钻机底盘的平整度；用
铅垂调整钻杆垂直度。
⑸施工材料的质量要求及检测标准严格按设计及规范执行。
⑹施工水泥用量考虑施工时的损耗。
⑺施工技术措施
①组织各级施工人员认真学习图纸、施工技术规范、质量标准等有关的文件。
②根据地质资料，选择适宜的钻孔机具及方法，并确定钻孔的顺序。
③建立和加强测量复核制度。
④关键部位、关键工序指派专人进行技术交底，并负责在现场指导施工。
⑤对于关键工序及新工艺等，组织有关人员召开专题研讨、论述，并制定切实可行的施工方法及施工措施。
11.2质量管理制度保证措施
⑴明确质量目标，分解质量目标计划，健全和完善各部分岗位的质量管理工作责任，各司其职，各负其责。
⑵成立以项目经理为组长的工程质量监督、评审小组、工程创优小组和全面质量管理小组。在工程施工中设立专门的质量管理机构和专职质量管理人员，各工班有兼职质量检查员。完善质量工作保证体系。
⑶树立全员质量意识，加强对施工人员全面、系统、全方位的质量教育，使“质量第一、用户至上”的思想成为广大员工的自觉行为，严格规范规程。改进施工方法和操作工艺，在生产过程中提高全员的质量意识和整体素质。
⑷充分发挥质量检查监督员的作用，对质量实施一票否决权制度，坚持自检与专业检查的程序，对项目过程进行严格的控制，确保每一道工序质量都处于受控制状态，从而实现整体的质量工作目标。
⑸每道工序，每一次材料都必须进行严格的检验，以满足技术规范的要求，坚持做到不合格的材料不进场、不合格产品不得转入下一道工序。
⑹对各分项工程或工序要先树立样板工程或样板工序，做到互相观摩，以样板组织施工，以达到其共同提高目的。
⑺施工记录、检验和实验报告等所有质量记录，必须按时完成，妥善保管，为竣工交验积累大量的原始资料，为编制竣工资料做好准备。
11.3安全保证措施
⑴现场项目经理部设立以项目经理为首的安全领导小组，配备专职安全员，工区
设安全检查员，全面负责工程的安全工作，并做到有计划、有组织、有措施。
⑵认真组织施工人员学习有关安全工作的法规、制度及其他有关文件，树立提高施工人员的安全意识。严格按安全操作规程及安全措施进行施工生产。
⑶在进行技术交底的同时要进行安全工作交底，并做好技术交底和交接班记录。
⑷施工期间必须对现场采取隔离防护措施，设置醒目的交通标志牌，施工地带要有专职安全员，做好车辆及人员交通疏导工作。
⑸电气设备必须有专业人员检查后方可使用， 非专业人员不得私自违章操作。加强对机械车辆的管理，坚持定机、定员、定责。
⑹做好工地的防火、防触电、防高温中暑事故的发生。
⑺制定安全检查和目标奖罚制度，针对工程情况，每天进行自检，并进行不定期抽查，并对检查出的问题，限期整改，并与奖罚挂钩。
⑻施工场内的所有用电设施，必须接零、接地，做到一机一闸，一箱一锁，严禁搭硬保险，用电线路不得随意搭拆。施工场内的一切电源、电路的安装和拆除必须由专职电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
⑼投入生产使用的施工机械、机具和电气设备必须符合规定的安全技术标准，确保施工用机械（具）等的机况良好，安全运行。
⑽吊车作业时，必须在专人指挥下进行，做到定机、定人、定指挥；严格控制吊车回转半径，避免触及周围建筑物与高压线；严禁高空抛物，以免伤人；
⑾施工场地周围的围墙做到连续、封闭、杜绝场内泥浆溢出；
⑿施工过程中，做到工完场清；场地内派专人进行清扫工作，特别是主要通道，并在车辆进出口设置洗车槽，以防轮胎污染路面。
11.4文明施工、环境保护措施
⑴文明施工措施
①施工现场设置施工牌，标明施工单位、工程内容及项目负责人。
②施工现场各种施工机械设备摆放要整齐，施工材料堆放合理、整齐，并挂牌明示。
③生活设施的设置、布局要合理、整齐，设立专职人员进行保洁工作，创造一个良好、卫生的生活工作环境。
④搞好与当地政府和居民的关系，做到便民，不扰民。
⑵环境保护措施
①本标段环保的重点为：水资源的利用和防护，施工场地的降噪声、防粉尘以及道路保洁等工作。
②对职工进行环保知识教育，使从心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉地遵守环保的各项规章制度。
③建立环保工作机构，制定环保工作计划和措施，自觉接受环保部门、地方政府对工地环保工作的监督、检查。
④工地建设用水量较大，要注意节约用水，防止浪费。
⑤临时占地要合理使用，要充分考虑后续工程场地。
⑥要减少施工噪音和粉尘对临近群众的影响。现场设备污水处理管理系统，生活区垃圾集中统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。
附：⑴附图-01《盾构井端头加固布置图》
⑵附图-02《盾构端头井三轴搅拌站加固柱状图》
成武县社会福利综合服务中心老年公寓 墙柱模板支撑加固方案 编制： 审核： 批准： 青建集团股份公司 2013年月日 1 编制依据 1、根据《砌体工程质量验收规范》GB50203-200 2、《模板工程方案》、成武县社会福利综合服务中心老年公寓工程施工图编制； 2、本交底依据现行规范、施工手册、设计更改通知单； 3、相关人员应仔细阅读本交底，有问题及时提出，交底未尽事宜按相关规程操作； 2 作业条件 1、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理完隐检手续； 2、测设好轴线、模板线、水平控制标高； 3、墙模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正。 3 施工准备 墙模板材料已到场，施工工人满足工程进度要求。 4 墙模板设计 1、墙模板：采用14mm厚覆膜木胶板。 2、外墙部分采用带止水片的M14对拉螺栓，内墙采用M14高强对拉螺栓和PVC套管。 3、横楞采用50×80木枋，间距200（净间距为150mm），竖楞采用φ48×3.5双钢管，对拉螺栓水平间距500mm、竖向间距400mm。 5 施工操作 5.1工艺流程 弹线→安装前检查及钢筋验收→一侧模就位→临时斜撑固定→插入穿墙螺栓（内墙加设PVC套筒）→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板（穿墙螺栓穿过另一侧墙模）→固定斜撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓 5.2施工操作要求 1、施工前检查验收
按设计图纸要求对墙体位置线、标高及门窗预留洞位置及时进行检查验收；同时按模板工程放样图检查墙模板拼装及墙体模板的编号。项目质检人员对绑扎完毕的墙体钢筋及时检查，并报监理工程师验收；验收时注重墙体钢筋规格、间距、墙厚尺寸及预留洞位置、尺寸、加筋。 2、安装门窗预留洞模板 根据设计图纸中的预留洞及门窗洞的位置，安装专用的模板，并固定牢固。然后在专用模板与墙体的接触处粘贴20×5mm海绵条。 3、模板就位 墙体钢筋通过验收后，根据模板放样图的编号，模板就位，并临时固定。模板一边吊装，一边将吊装就位的一侧模板底边内侧立于墙体位置线上，加以临时支撑。 4、安装对位螺栓 根据模板上预留的孔洞安装墙体M14对拉螺栓（地下室外墙时带止水片）。若为其他墙时，穿PVC套管（对位螺栓杆端向上，PVC套管套于螺杆上），要求下3排使用双螺帽。 5、清理墙内杂物 一侧模板安装临时固定后及时清扫墙体内的落物，保证墙体水平接槎干净无垃圾，且砼无浮浆。 6、另侧模板安装 以同样方法就位另一侧模板，使对拉螺栓穿过模板并在杆端套上螺母，然后调整相对两块模板的垂直度，与之同时调整斜撑的角度。当大模板垂直度及位置符合要求时，固定斜撑，紧固全部对拉螺栓。 外墙外模板以放样图的编号，按顺序从一边往另一边吊装就位，对拉螺栓紧固后，再拆除吊索。吊装一块固定一块，在吊装外墙外模板时，保证操作工人安全。 模板安装完毕后，全面检查对拉螺栓、斜撑是否紧固、稳定，要求下3排采用双螺帽。同时检查模板拼缝及下口是否严密，同时在内外墙底部模板预留清扫口。 7、检查验收 模板工程按模板设计和相关规范安装完毕，质检人员及时检查并上报监理验收。模板工程验收合格后方可进行下道工序施工。 8、细部接缝、拼缝处理 1）模板与基准面之间 墙体线验收完毕后及时对模板与楼板的接触面进行找平处理。在外墙模板安装时，下口仍粘贴20×5憎水绵条。 2）模板之间 在模板加工厂和周转材料堆场组合拼装模板时，各模板之间的拼接处，粘贴20×5mm憎水海棉条。
（一）分部分项工程施工方案及技术措施 1、分部分项工程划分：
2、分部分项工程具体施工方案： （1）植筋工程 本工程在新老结构的连接处等部位采用植筋。 ①植筋工艺 植筋工艺分为原结构凿毛处理、钻孔、清孔、干燥孔壁、称量配比、机械搅拌、注胶、钢筋准备、植入钢筋等9个工序步骤。 A. 原结构凿毛处理 植筋钻孔前，先将新老混凝土交接处老混凝土凿毛处理。后用清水冲洗干净。确保老混凝土表面无松动。 B. 钻孔 a. 钻孔直径一般比钢筋直径大4mm为限，钢筋采用电动锤钻钻孔。 分部分项工程划分：钻孔深度，图纸上未标明的需先做试验确定深度。图纸有明确植筋深度的按图示尺寸施工。 C. 清孔 a. 首先使用气泵清孔。 b. 用酒精或丙酮清洗植筋孔洞。 c. 清洗程度为用将洁净棉球深入孔内揩擦，达到无灰尘，棉球拿出洁净为止。 D. 干燥孔壁 a. 用干净气泵气管深入复吹，吹净后堵塞干净棉球待注胶。 b. 如果孔内有水，须吹风干燥孔壁。孔壁干燥后方可植筋。 E. 称量配比
a. 用棍棒将桶底沉淀胶搅起（也可采用机械搅动），反复搅匀，再行倒出称量。 b. 按产品使用说明书，严格称量配胶。 c. 称量用容器洁净、干燥。 F. 搅拌 a. 将称量好的胶倒入开口桶中，反复搅拌，直到搅至颜色均匀，无色带色差之分。一次搅拌量不宜太多，以免造成浪费。 b. 搅拌桶内须洁净，不得加入任何有机溶剂或其它任何化学药品。 G. 注胶 a. 竖直向上及水平向植筋，可用玻璃管或PVC管盛胶，用铁丝一端缠上纱布将胶顶入孔内。注意，纱布不得留在孔内。 b.竖直向下植筋，可用玻璃管或PVC管将胶顶入。也可直接将胶灌入孔内，但要保证灌入胶量的充盈。 c. 注胶量，注入孔内胶量为孔长三分之二注满量，在预先三到五孔注入量发现盈余较多时，可适当减少，但必须要求植筋后，孔内胶浆充盈充分，使钢筋与孔壁无孔隙。 d. 注胶须一次完成，不得使用前后两次搅拌的胶。 H. 钢筋准备 a. 植入部分钢筋，须用酒精或丙酮清洗晾干。不得使用锈蚀严重的钢筋，如无新出厂的钢筋，钢筋表面仅有一层浮锈，则须除锈干净，然后清洗晾干。 b. 在钢筋植入部分出截面处作植入深度的标志。 c.竖直向上或水平向植筋，在所植钢筋出截面处用砂布包裹棉花缠绕成
盾构始发和到达端头加固施工工艺工法 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
盾构始发和到达端头加固施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-DT-0405-2011 城市轨道交通工程有限公司王联江 1 前言 工艺工法概况 盾构始发和到达时，工作面将处于开放状态且持续时间较长，工作面的稳定与否直接影响盾构始发和到达安全。对始发和到达端头地层加固，要使加固体的强度，均匀性和止水性满足长时间开放状况下洞门的稳定性要求，并满足设计和相关规范要求，防止出现工作面涌泥、涌砂，甚至坍塌等情况的发生，确保盾构施工安全顺利。 盾构始发和接收端头加固常规采用的方法主要有：注浆法、深层搅拌桩、高压旋喷桩、冻结法、素砼地下连续墙（钻孔灌注桩）以及降低地下水位等工法。其主要目的是提高软弱地基的承载力，降低地下水位，保证地基的稳定，防止出现工作面涌泥、涌砂，甚至坍塌等情况的发生，确保盾构施工安全顺利。 工艺原理 由于盾构始发和接收时的荷载较大，端头所处地层土质又较软弱，强度不足或压缩性大，不能在天然地基上直接施工时，可针对不同情况，采取各种人工加固处理的方法，以改善地基性质，增加土体的稳定性，减少地基变形和基础埋置深度。地基加固的原理是：将土质由松变实，将土的含水量由高变低，起到固结、稳定、止水的效果，即达到地基加固的目的。 2 工艺工法特点
根据盾构隧道所处的地层情况，结合现场实际情况，确定技术可行，经济合理的加固方案。 常规采用深层搅拌桩，加固体均匀性好，强度、止水性和抗渗性满足设计要求。 组合采用加固+降水的方案，在满足施工的前提下，大大降低了施工风险。 采用监测信息化技术指导施工，使施工质量、安全始终处于受控状态。 提高土的抗剪强度，防止过大的剪切变形和剪切破坏，提高地基承载力； 降低土的压缩性，减小地基变形和不均匀沉降； 改善土的渗透性，减小渗流量，防止地基渗透破坏； 改善土的特性，减轻振动反应，防止土体液化。 3 适用范围 本工艺工法适用于盾构始发和到达施工。 4主要引用标准 《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299）； 《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446）； 《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50208)； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）； 其他国家现行有关施工及验收规范、质量技术标准。 5 施工方法 盾构端头加固体的强度、均匀性及止水性是施工控制的三个重要方面。加固效果应满足洞门破除后加固体能有效抵挡洞门处水土压力，有一定的强度，整体性和自稳能力，且能有效封堵地下渗水。端头土体加固方案设计应在对地质条
目录 第一章、工程概况和工程目标---------------------------------------------------- 6 一、总体概况---------------------------------------------------------------- 6 二、施工概况---------------------------------------------------------------- 6 三、工程目标---------------------------------------------------------------- 9 第二章、编制说明和编制依据--------------------------------------------------- 11 一、编制说明--------------------------------------------------------------- 11 二、编制原则--------------------------------------------------------------- 11 三、编制依据--------------------------------------------------------------- 12 第三章、对招标文件的响应----------------------------------------------------- 14 第四章、主要分部分项工程施工方案和技术措施----------------------------------- 16 一、施工重点难点分析------------------------------------------------------- 16 二、施工步骤说明----------------------------------------------------------- 20 三、定位和测量放线施工方案------------------------------------------------- 20 四、拆除工程--------------------------------------------------------------- 25 五、土方开挖--------------------------------------------------------------- 29 六、喷射混凝土工程方案----------------------------------------------------- 33 七、植筋施工方案----------------------------------------------------------- 37 八、钢筋工程--------------------------------------------------------------- 40 九、模板工程--------------------------------------------------------------- 43 十、混凝土工程------------------------------------------------------------- 43 十一、屋面防水工程--------------------------------------------------------- 45 十二、砌筑工程------------------------------------------------------------- 50 十三、脚手架工程----------------------------------------------------------- 51 十四、室外装修------------------------------------------------------------- 57 十五、给排水暖通安装------------------------------------------------------- 98 十六、强弱电安装---------------------------------------------------------- 101 十七、施工现场临时用水电施工方案------------------------------------------ 114 第五章、安全防护及文明施工措施---------------------------------------------- 122 一、安全管理目标---------------------------------------------------------- 122
天津地铁2号线工程2合同施工段 延安西路站～芥园西道站区间 芥园西道站 北端头井加固方案 编号： 版本号： 发放编号: 修改状态: 编制： 复核： 审核： 批准: 有效状态： 中铁四局集团有限公司 天津地铁二号线工程第二合同项目经理部 2010年5月18日
目录 1、编制依据 (4) 2、工程概况 (4) 2.1、工程概述 (4) 2。2、工程地质、水文 (4) 2.3、管线情况 (5) 3、设计施工部署 (5) 3.1、设计施工图 (6) 3。2、设计加固技术参数 (6) 4、施工方案 (9) 4。1、施工准备 (9) 4。2、搅拌桩加固方案 (9) 4.3、旋喷桩加固方案 (11) 5、安全保证措施 (13) 6、质量保证措施 (14) 6。1、搅拌桩施工质量保证措施 (14) 6。2、旋喷桩施工质量保证措施 (15) 7、施工验收 (16) 8、文明施工保证措施 (17) 8.1、环保措施 (17) 8。2、施工现场的环境卫生 (17) 8.3、噪音控制措施 (17) 9、人员、设备、材料及工期安排 (17) 9.1、人员安排 (17) 9。2、设备 (18) 9.3、材料 (18) 9。4、工期安排 (18)
1、编制依据 ⑴天津市地下铁道二期工程2号线施工图设计（延安西路站～芥园西道站区间）盾构隧道排版图及区间结构构造图; ⑵《延安西路站北端头井平、剖面图》； ⑶本工程地质勘察报告及地下管线分布图； ⑷现场实勘管线资料； ⑸津地铁纪［2009］28号会议纪要文件； ⑹施工规范、标准及其他参考文献： ①《地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002) ②《地基处理技术规范》DBJ08-40-94 ③《软土地基深层搅拌加固法技术规范》YBJ225-91 ④《地下防水工程质量验收规范》（GB50208－2002) ⑤中国建筑工业出版社出版的《岩土工程治理手册》 ⑥《盾构法隧道施工与验收规范》(GB50446—2008) ⑺本行业工法及先进成熟的施工技术; ⑻公司在上海地铁、杭州地铁、深圳地铁、天津地铁的施工经验。 2、工程概况 2.1、工程概述 天津地铁2号线工程2合同施工段，延安西路站～芥园西道站区间设计为双线单圆隧道,区间左线长842.288m、右线长831。629m。施工时采用两台单圆盾构从延安西路站东端头井先后始发掘进右线和左线，最终在芥园西道站北端头井接收,完成此区间的掘进工作. 目前左线盾构已掘进至202环，右线盾构已掘进至369环，须进行芥园西道站北端头井的加固施工,以满足盾构接收需要。 2.2、工程地质、水文 根据本区间纵断面图，芥园西道站北端头井由上至下土层分别为: ①1杂填土层，埋深为0m～1。6m； ③1粉质粘土层，埋深为1。6m~5.2m;
说明 为了指导本公司模板工程的施工与管理，以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的模板工程任务。现制定创新公司统一模板加固技术方案，要求各班组按方案施工。 工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和内架班组共同讨论制定出符合施工规范要求的可行性方案。 为了适应技术的发展，本方案根据各工程特点不断修正、更新，使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。
施工准备 根据楼层各道轴线引测模板安装线分别弹出，并引测好标高线，按照工程的柱、剪力墙、梁、板等各种构件进行模板的制作和安装。在安装模板前必须将模板清理干净。 材料介绍 1、模板材料 模板规格915×1830mm、厚度16mm；木方规格46×90mm；钢管规格Φ48×3.5mm；方钢规格50×50mm。 2、紧固材料 紧固材料采用Φ12加固螺杆。人防剪力墙、梯井地下部分防水剪力墙和地下室外墙中用止水螺杆，为一次性使用，其他剪力墙内螺杆必须穿Φ16PVC管，重复使用。 主体模板施工工艺及操作要求 一、柱模板施工 1、柱模板安装 柱模板安装要点：根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱 模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧。 2、柱模加固 ⑴.背楞采用φ48×3.5钢管，间距250mm，阳角处用46×90mm木枋，背楞高度离板面或梁底≤100mm处。
⑵.柱箍用φ48×3.5钢管，间距按柱下面2/3部位≤500mm，柱上面 1/3部位≤600mm，同时保证第一道与砼面距离≤250mm，最上一道离梁底 ≤250mm。 ⑶.要在柱脚处钉压脚板，以免砼浇筑时漏浆。 ⑷.当柱高大于4米时，为保证柱的垂直度，需要安装拉杆或斜撑。 ⑸.当600＜柱截面≤900mm时，柱中加一排φ12穿心螺杆（套φ16塑料套管），穿心对拉螺杆竖向间距同柱箍。
加固工程施工方案DY—（）建—（）—（） 编制人： 初审人： 审核人： 年月日
、第一章编制说明及编制依据 第一节编制说明 一、本工程施工组织设计严格按照工程范围和施工文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装、拆除三大专业组成。 二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 三、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。 第二章、工程概况 1、本工程为天津马场道天骄园D座公寓改造工程。该建筑建于1997年，为四层砖混结构坡顶楼房。 2.该建筑物层高均为2.900m，屋面最高点结构标高为14.120m。楼、屋面均为为现浇钢筋混凝土板。 3、建筑抗震设防类别为丙类；抗震设防烈度为7度(0.15g)；设计地震分组为第二组。
4、本次改造内容为一~三层楼板拆除重做；坡屋面开洞；露台增加屋面板；恢复部分承重墙体；对部分梁和承重墙体加固。 第三章楼房拆除 第一节基本要求： 1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业； 2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋； 3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹，禁止私自动用明火； 4.特殊工种持证上岗，衣着要灵便； 5.禁止私自拆除移动防护设备，电器设备； 6.禁止操作与自己无关的机械设备。 第二节入场前准备 （1）拆除工程在开工前，拆除队伍要针对该拆除房屋的特点并结合现行国家规范及行业标准认真阅读图纸因本项目拆改项目，需拆除部分要小心翼翼，需保留的部分认真保留 （2）拆除工程的施工，必须在拆除队伍负责人的统一指挥和监督下进行。拆除队伍负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底和组织学习、领会安全操作规程。 （3）拆除工程施工前，应仔细检查周围环境，如：外电线路等，必要时进行临时防护。 2.安全措施
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 三、工程地质与水文地质 (3) 四、总体施工方案 (3) 五、主要施工方法及工艺要求 (4) 5.1、地下素砼墙 (4) 5.2、高压旋喷桩 (8) 5.3、三轴搅拌桩 (10) 5.4、管井降水 (12) 六、安全文明施工措施 (17) 七、突发事件应急预案 (22) 八、附件：各端头地下连续墙槽段划分 (19)
盾构区间端头加固施工方案 一、编制依据 1、以国家现行规范、行业标准及相关地方标准为基础，严格按照《福州市轨道交通1号线工程施工图设计第五篇区间工程第一分册盾构法区间隧道第一部分区间隧道平、纵断面布置图》进行方案编制。 2、现场踏勘所掌握的情况资料。 3、适用于本工程的标准、规范、规程： 《地铁设计规范》（GB50157-2003） 《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999） 《地下铁道设计规范》（GB50157-92） 《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002） 《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》（GB50308-1999） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《混凝土质量控制标准》（GB50164-92） 《软土地基深层搅拌加固法技术规程》（YBJ-225-91）
二、工程概况 本合同段土建施工01标起点位于福州市晋安区，由新店车辆综合基地，沿秀峰路向南转至象峰站，经过象峰站、秀山中心前至蓝山四季住宅小区前。主要经过象峰村、溪里村、秀山中学、秀北小区、蓝山四季小区等。建构筑物较为密集。地形平坦，交通便捷，施工干扰相对较小。 本合同段施工范围包含“一站两区间”，“一站”为：象峰站，均采用明挖顺做法施工；“两区间”为：新店车辆段-象峰站区间，象峰站-秀山站区间，均为双线隧道，采用盾构掘进、矿山法施工。象峰站长度420m，两个区间总长度3154.201m。 本标段盾构区间端头加固区域共有四处：新店出入段线盾构井始发端、象峰站北端盾构到达端头、象峰站南端盾构始发端头、秀山站北端盾构到达端头。 1、新店出入段线盾构井始发端 新店出入段线盾构井始发端地层加固区域为10m×20.996m，加固采用4边素砼墙+内部管井2口，墙间接头待明挖主体稳定后再施作旋喷桩加固止水。连续墙纵向10m，宽度至结构线外1.8m，深度范围为地面至隧道底部3m。管井插入盾构结构下3m，降水到结构下部2m。 2、象峰站北端盾构到达端头 象峰站北端盾构到达端头地层加固在车站结构变形稳定，盾构到达前进行端头加固作业。端头加固采用1排三重管高压旋喷桩后接三轴搅拌桩，旋喷桩桩径800mm，咬合200mm，三轴搅拌桩桩径850mm，咬合250mm。加固长度4m，宽度为洞圈延伸3m，强加固区搅拌桩深度为洞圈向上4m，向下3m；弱加固区自洞圈上部4m至地面。 3、象峰站南端盾构始发端头
模板加固案 一、工程概况 项目名称：榔坪镇中心小学学生宿舍楼及教师转宿舍楼项目 工程概况：本工程位于长阳土家族自治县榔坪镇。其中，教师转宿舍占地面积229m2，总建筑面积1124m2，地上建筑高度为18.45m，基础形式为人工挖桩，主要结构形式为框架结构，建筑层数为六层，结构抗震设防烈度为6度，结构使用年限50年。女生宿舍占地面积363m2，总建筑面积1174.32m2，地上总建筑高度为14.85m，基础形式为人工挖桩，主要结构形式为框架结构，结构抗震设防烈度为6度，结构使用年限50年。 2017年月日，施工至结构层二层时，由于宿舍上高压线距离作业面的安全距离不满足规要求，经建设、监理、施工三召开专题会议决定暂停施工，待解决高压线问题，确保安全后再恢复施工。根据会议精神我于2017年月日停止施工。至2018年月日高压线改线完毕，我对现场的机械设备、施工用电、脚手架等设施进行了复工前的检查，认为具备复工条件。 停工时，二层钢筋、模板、模板支架等安装工作均已完成，面积约229m2，仅未浇筑混凝土。但由于本次停工时间较长，历时天。停工期间受高温、风吹、日晒及雨淋等外界因素影响，导致二层梁板柱钢筋锈蚀重，模板变形腐蚀。为保证工程质量及施工期间的安全，经建设、监理、施工三召开专题会议决定拆除停工前已安装的二层钢筋、模板、加固模板支架、根据设计单位意见处理框架柱钢筋、重新安装模板及梁板钢筋。 我单位根据专题会议精神，计划先加固模板支撑系统，在确保模板支撑系统稳定的前提下，拆除梁板钢筋及变形腐蚀的模板，根据设计单位意见处理框架柱钢筋，重新安装模板及梁板钢筋。作业过程中的重点及难点是保证的拆除过程中模板支撑系统的稳定。特编制本施工案用以指导作业。 二、编制依据 榔坪镇中心小学学生宿舍楼及教师转宿舍楼项目施工图纸设计文件 经审批的《施工组织设计》
教学楼功能改造加固综合方案 一．工程概况 某教学楼建于1992年，总建筑面积5630㎡，四层砖混构造，楼（屋）盖为预制钢筋混凝土空心楼板构造，局部楼盖(卫生间部位、大厅顶板部位)为现浇钢筋混凝土梁板构造，基本形式为毛石条形基本，局部为柱下钢筋混凝土独立基本，基本埋深为 1.50m～3.05m，依照原设计图纸，地基持力层承载力设计值为180KPa。 依照建设单位设想，保持该楼原有建筑格局不变，将该楼一～四层房间(卫生间、楼梯间、走廊和门庭除外)均改为仓库，鉴于上述因素必要对该建筑物进行改造加固，加固后既要满足建筑物使用功能规定，又要满足现行规范规定。 二．构造改造加固设计根据 2.1改造加固设计委托书； 2.2教学楼功能改造鉴定报告； 2.3国家关于设计与加固规范: 2.3.1《建筑构造荷载规范》（GB50009-）， 2.3.2《混凝土构造设计规范》（GB50010-）， 2.3.3《砌体构造设计规范》（GB50003-）， 2.3.4《钢构造设计规范》（GB50017-）， 2.3.5《建筑抗震设计规范》（GB50011-）， 2.3.6《混凝土构造加固技术规范》（CECS 25:90），
三．构造改造加固范畴 依照委托方提供功能改造鉴定报告，原楼某些构造构件强度已不满足改造后房屋构造正常使用规定，为保证该某些构件正常安全使用，必要对其进行加固解决，按该报告规定及我公司拟定改造方案应对该楼下列部位进行加固解决：○1每个需要改为仓库房间，应对其楼面板（一～三层顶板）进行加固解决；○2每个需要改为仓库房间，应对其楼面进深梁（一～三层顶梁）进行抗剪加固解决；○3每个需要改为仓库房间，应对其进深梁下墙及转角处墙（一～三层墙）进行加固解决；○4每个需要改为仓库房间，应对其进深梁下墙基本及转角处墙基本进行加固解决。四．构造改造加固方案 4.1楼面板构造加固方案 对需要增长荷载混凝土预制空心楼板，采用增设钢梁办法进行加固解决，主钢梁型号为［32a，次钢梁型号为2］［25a，次钢梁间距应≤1500mm，通过该办法加固，可以减小原有楼板计算跨度，从而提高其承载力。详细做法见加固施工图（结5-1）、（结5-2）及（结5-4）。 4.2 钢筋混凝土进深梁及墙体加固方案 楼板加固时，次钢梁承担荷载通过主钢梁传至原有楼面进深梁或圈梁，再通过进深梁传至梁下墙体，因而，需对进深梁及梁下墙进行加固解决。 因钢梁荷载均作用在进深梁端部，对该梁弯矩增长很小，
目录一、编制目的及适用范围.................................... （一）、编制目的........................................ （二）、适用范围........................................ 二、编制依据.............................................. 三、工程概况 (2) 四、总体施工安排 (3) （一）、管线保护目标 (3) （二）、管线保护责任制 (3) （三）、管线保护组织机构 (3) 五、具体施工方案 (3) （一）、既有管线防护措施................................ （二）、既有管线加固措施 (7) （三）、管线事故处理方法 (11) 六、应急预案 (13) （一）、建立应急处理机制 (13) （二）、应急处理程序 (13) （三）、人员培训、应急材料和设备的储备.................. 七、安全质量保证措施 (15) （一）、安全生产 (15) （二）、现场安全生产具体要求............................ （三）、质量保证措施 (8) 八、文明施工措施 (8) 九、附件（七里庙及五里墩站地下管线布置图） (19)
地下管线及地上建筑物保护专项施工方案 一、编制目的及适用范围 （一）、编制目的 本工程施工范围内埋地及架空管线数量多、种类多，前期我部做了大量工作，配合相关产权单位将可能影响我部的管线做了迁改，但是由于该站基坑开挖面大且深，有许多管线处于深基坑边缘，在施工中容易遭受破坏；基坑周边的建筑物距离开挖工作面过近，在我部深层开挖及大的机械振动时，也容易受到影响，为了规范施工过程中对地下管线及地上建筑物的保护方法和程序，避免在施工过程中对本工程施工范围内既有的自来水管、燃气管、信息管、供电杆等管杆线及周边建筑物造成破坏，保证各种管线的正常运行和建筑物的稳定安全，特制定本方案。 （二）、适用范围 本施工方案适用于武汉市轨道交通四号线二期工程七里庙及五里墩车站周边既有管线和建筑物保护施工。 二、编制依据 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 《武汉市轨道交通四号线二期工程五里墩站施工图设计》（第四篇车站工程五里墩站第二册结构第一分册维护结构）业主招标文件，有关要求、规定及管理办法 三、工程概况 五里墩站位于汉阳大道和江城大道十字路口，沿汉阳大道东西布置，车总长为488.6m，车站主体标准段总宽21.7m，车站新建出入口
模板支护施工专项 施工方案
模板支护专项施工方案 编制人：杨青 审核人：杨小春 审批人：张仪 西安三好建筑工程公司
XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI
目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三施工准备 (2) 四模板支设施工 (2) 五质量保证措施 (5) 六安全文明施工措施 (5)
一、编制依据 1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图 2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300- 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130- 5、建筑施工安全检查标准JGJ59- 6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26- 二、工程概况 湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号，主楼为框架结构，总建筑面积为115.9m2。其中主楼地上2层。建筑高度为6.8m；基础为独立基础，建设单位：湖北文理学院，设计单位：西安三好股份有限公司；监理单位：湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限
公司,竣工日期: 12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级. 三、施工准备 施工现场准备 1、本工程木模的加工由现场加工，因现场场地狭小，利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板，待首层砼浇筑后，在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚，长×宽为7m×10m，净高为2.7m；模板堆放区布置见《施工平面布置总图》，但堆放区要避开道路、消防管线，并满足相关消防要求。 2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图（要有拼板编号），需调整误差模板（板角部模）应留出1-2cm余量；并据此裁好每块竹胶板（在背面用白粉笔编号），下部均分垫三根100×100mm的木方，分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用；所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。 3、运输准备： 在现场制作完成的墙模板、柱模板、梁板拼装后，用塔吊吊运。
北京市东城区老旧小区抗震节能综合改造 加固施工组织设计 地坛北里11号楼 编制 审核 审批 北京东兴建设有限责任公司五分公司 二零一四年三月
第一章编制依据 1.1施工图纸 1、2012北京市东城区老旧小区抗震节能综合改造地坛北里11号楼施工图纸 1.2主要标准图集
第二章工程概况 2.1工程概况 本工程为北京市东城区老旧小区抗震节能综合改造工程，地处：地坛北里11号楼，北京市东城区地坛北门，周边为居民及商业区。建造年代为1972年；为五层砖混结构，楼板为加气板。 2.2结构加固概况 地坛北里11号楼的加固施工内容：主要采用改变结构体系的立柱、圈梁、钢拉杆、板墙加固法，即在外墙体外侧面设置钢筋混凝土立柱、圈梁、钢筋网并喷射混凝土，室内用钢拉杆对拉的结构加固及屋面钢梁加固的方法。
第三章工程管理目标 3.1质量目标 分部分项工程一次验收合格率：100％。 3.2工期目标 开工日期：2012年9月30日 竣工日期：2012年12月31日 建设周期：92天 3.3成本目标 1、通过采用先进的工艺和技术，实现工程直接成本降低0.5%以上； 2、提高效率，实现工程管理成本降低15％以上； 3、通过资源的优化配置，充分利用公司优势，实现周转材料成本降低10％以上。 3.4安全目标 安全事故死亡率：0 重伤事故：0.5‰以下 轻伤频率：1.5‰以下 3.5管理目标 1、建立项目总目标和各分部实施目标； 2、建立完善的项目组织机构和人力资源选拔、考核、培训、激励制度； 3、建立科学合理的控制体系、即分别建立质量、进度、安全、成本、环保、廉政等分项部分的监控体系。
目录 第一章总体概述 1 .建筑设计概况 2 .结构设计概况 3. 现场施工条件 4. 施工项目管理架构 第二章施工进度计划安排和保证措施 1. 施工进度计划安排 2. 施工工期保证措施 第三章劳动力和主要材料投入计划 1. 劳动力安排 2. 主要材料用量计划 第四章机械设备投入计划 第五章关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方法 1. 钢板加固施工工艺及要求 2. 碳纤维布加固施工工艺及要求 3. 植筋施工工艺及要求 第六章防腐工程 第七章安全文明施工措施 1. 工程项目部安全管理体系 2. 安全保证措施 第八章工程验收 附表、附图
××××大楼装修及改造工程 结构补强、加固 施工组织设计 第一章总体概述 ×××大楼装修及改造工程—结构补强、加固位于×××，由于建设单位在使用功能上的改变至使部份结构承载力不能满足要求，经设×××计院设计出该楼加固施工图纸，我司针对该楼加固施工图纸，编制该施工组织设计，组织施工。 一、建筑设计概况： 该楼外墙已装修完毕，为玻璃幕墙；内墙未装修。地下室层高为3.70m，首层层高为4.80m，二～五层层高为4.50m，六层层高为5.00m，七～九层层高为3.40m；开间跨度主要为6.50m、7.50m、9.00m和12.00m，进深跨度主要为6.50m、6.80m、7.00m和7.50m整个建筑物处于半装修未使用状态。 二、结构设计概况（加固范围）： 该楼为九层混凝土框架结构，－1层～九层结构采用补强、加固方法有：构件外粘钢加固，构件外粘碳纤维布加固以及结构植筋加固方法。 三、现场施工条件： 该楼现已进入室内装修阶段，施工用水、电已经接入现场，具备现场
地铁盾构始发与到达端头加固施工技术研究 丁修恒 （中铁上海工程局城轨分公司，上海，200071） 【摘要】本文简述了地铁区间盾构法施工中始发与到达端头加固需要实现的工程目的，列举了北京、广州、深圳、成都、苏州几种典型的工程地质，对几种地质条件下采用的端头加固方案进行了较为详细的阐述，结合工程实际案例和已经验证的效果，提出了端头加固常用的施工技术工艺和要点以及注意事项。本文还就技术经济分析，方案优化及新工法的应用，相关工序的风险控制等方面发表了见解，具有较好的施工指导意义。 【关键词】地铁；盾构法隧道；端头加固；施工技术 一、盾构始发与到达端头加固的目的 盾构始发和到达洞门破除后，端头土体暴露，端头地层受力平衡状态被破坏，土体结构、作用荷载和应力发生了变化，端头土体有可能发生潜在滑移破坏。对于自稳时间较短的土体，如松散砂土、粉土以及饱和的软粘土，端头加固非常必要。 实施端头地层加固，是为了防止拆除临时围护结构时的振动影响，在盾构刀盘顶到掌子面并建立土压之前，能使得围岩自稳及防止地下水流失，防止开挖面坍塌，出现地表沉降过大、坍方等。端头加固实现的工程目的主要有以下几点： （1）加固土体满足整体稳定性的要求，其中整体稳定性包括：①加固土体在振动作用下的稳定，即洞门破除时振动对加固土体的扰动影响。②加固土体的静态稳定，包括施工期稳定和长期稳定性。 （2）加固土体满足强度的要求。 （3）加固土体满足堵水和渗透性的要求，特别对于富水砂土地层。 （4）加固土体满足变形特征的要求。 端头土体加固是盾构始发、到达技术的核心部分，端头失稳、坍塌是盾构施工中常见事故。在对端头地质进行详细勘察，管线状况进行彻底调查的前提下，端头加固方法的选取，加固范围的确定，端头加固效果准确的判断和必要
湖南镭目科技园一期工程 模 板 工 程 施 工 方 案 湖南广福建筑股份有限公司 2010年07月
目录 一、工程概况 (3) 二、模板制作、安装概况 (3) 三、质量保证措施 (8) 四、安全保证措施 (10) 五、现场文明施工和材料节约措施 (10) 六、大模板施工 (11) 附：支模架系统计算 (14)
一、工程概况 工程名称：湖南镭目星沙科技园一期工程； 工程业主：湖南镭目科技有限公司； 设计单位：中国轻工业长沙工程有限公司； 工程监理：湖南长顺工程建设监理有限公司； 施工单位：湖南广福建筑股份有限公司； 地理位置：湖南省长沙县位于长沙县高新经济技术开发区，地处漓湘路与中轴路交汇处。 湖南镭目星沙科技园一期工程主厂房占地面积为：10034㎡，建筑面积为：16658㎡。建筑高度为生产厂房檐口标高最高处14.700m，车间办公区屋面面层标高15.500m，女儿墙标高17.300m。厂房建筑主体为钢筋混凝土框架，屋面为轻钢结构；车间办公区建筑为钢筋混凝土框架，建筑层面为二层（局部夹层）设计结构安全等级为二级。 湖南镭目星沙科技园一期工程食堂、倒班宿舍工程，占地面积：2215.38㎡，建筑面积为：9459.06 ㎡。建筑层数：倒班宿舍六层，每层高度3.60m；食堂三层，每层高度4.50m。建筑高度：食堂屋面标高13.500m，倒班宿
舍屋面面层标高21.910m,局部羽毛球场屋面面层标高13.850m。 抗震设防裂度为6度，耐火等级为二级，建筑设计合理使用年限为50年。 二、模板制作、安装概况 本工程模板采用20mm厚模板、12mm竹胶板和50×70mm杉木方现场制作，竖向构件外墙模板及框架柱内模制作成定型大模板，水平构件底模采用20mm木模板，模板支撑体系采用扣件钢管脚手架及Φ12对拉螺杆支撑加固，立杆间距700mm～1200mm，按双向钢管排架搭设；大于600mm×600mm的柱背楞采用钢管及Φ12对拉螺杆加固，间距500mm。当梁跨大于4m时应按2‰起拱，悬挑结构按4‰。 1、承台模板施工工艺流程 测量放线→安装承台模→板校正→模板加固 （1）测量放线：在承台垫层完成后，根据控制轴线量测出承台的边框线及中心轴线，并弹好墨线；还应承台边测放好标高控制桩，以便控制承台的标高。 （2）承台模板安装：安装前应模板底部标高进行找平，安放模板时先在四角钉好木条固定，经校正准确后正式将其固定牢固，再依次安装下一阶承台模板。 （3）模板加固：承台模加固采用木支撑，木支撑严禁直接撑于周边土壁上，要用垫木顶实；上口四角用木条斜拉扯向钉实以防变形。 2、剪力墙模板施工工艺流程 测量放线立一侧模板清理钢筋内杂物穿对拉螺杆、立另一侧模板校正紧对拉螺杆，加斜撑 （1）测量放线：根据控制轴线量测剪力墙的边线位置，并弹好200的控制边线。 （2）模板安装：安装前应将模板底部用砂浆进行找平，以防底部漏浆，但找平砂浆不能渗入墙体内，同时还要将底部清理干净，立好一侧模板后穿对拉螺杆，±0.000以下为止水螺杆，同时应设置限位卡以保证剪力墙的厚度，限位卡用与螺杆同直径的钢筋焊接，安装时应在迎水面垫设50mm×50mm的木垫片，±0.000以上为可重复使用螺杆，
改造加固工程施工方案 施工方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
4#排风口地下一层锅炉房改造加固工程施工方案编制日期：2015年5月10日
目录 1、编制依据 1 、主要法规 1 、主要标准 1 2、工程简介 2 3、施工组织部署 2 组织机构 2 施工进度计划及人员安排 3 4、施工准备 3 、技术准备 3 、现场准备 3 5、施工方法 4 新增钢筋混凝土梁 4 混凝土梁粘钢 6 6、质量保证措施 8 施工技术保证措施 8 施工过程控制措施 8 7、质量控制措施 9 、质量保证程序 9 ．过程质量执行程序 9 8 安全技术措施 10 9 消防保卫措施 10
10 环境保护与文明施工措施 10
1.编制依据、主要法规 、主要标准
图1.1 项目组织机构框图 2、工程简介 本工程地下工程4#排风口地下一层锅炉房由于设备荷载超过原设计值，导致地下二层顶板、梁配筋不足，需要进行粘钢板及加梁加固，钢板均采用Q345钢板，钢板与梁采用结构胶粘贴，具体施工内容包括： 1、K-31轴/K-R ~K-S 轴西侧新增梁KLK31(1);300×500;C 8@100/200(2);2C 25; 4C 25；南侧锚入结构墙内，北侧与梁KLS(4)植筋连接。 2、K-30~K-34/K-S 轴梁KLS （4）600×600，两跨梁底粘600×4厚钢板沿梁通长设置，外侧再用100×4U 型钢板@500与梁两侧粘接，U 型钢板高308mm 。 3、K-31~K-32/K-Q-K-S 轴梁KLK32(2)600×600，梁底用10mm 厚U 型钢板沿梁通长设置，U 型钢板高310mm 。 4、K-31~K-34/K-Q~K-R 轴梁KLQ-2（1）800×600，梁底采用800×10厚钢板沿梁通长设置，外侧再用100×4U 型钢板@500与梁两侧粘接，U 型钢板高314mm 。 3、施工组织部署 组织机构