化工厂设备日常维护规章制度细则
一、前言
化工厂设备是保证生产运行的关键因素，设备的正常运转不仅关乎企业的安全生产和效益，也与员工的生命财产安全密切相关。为了确保化工厂设备的安全可靠运行，制定并严格执行日常维护规章制度显得尤为重要。本文将介绍化工厂设备日常维护规章制度的细则。
二、维护责任
1. 设备岗位责任
所有设备操作员和相关技术人员应准确履行设备的日常维护任务，保证设备的正常运转。设备操作员要具备相应的资质和技能并按规定操作设备。相关技术人员要定期对设备进行检修、维护与保养，并做好记录。
2. 管理人员责任
化工厂设备的管理人员要落实设备维护的责任和要求，并制定维护计划。他们负责协调设备的日常维护工作，跟踪设备的维护进度，并对维护情况进行考核和评估。
三、日常维护措施
1. 定期巡检
化工厂设备的维护人员应按照工艺流程要求，定期进行设备巡检。巡检的范围包括设备机械运行情况、液位、温度、压力等重要参数，并做好记录，及时发现问题。
2. 保养和润滑
设备的保养和润滑是保证设备正常运转的关键。维护人员应根据设备使用说明书，制定保养和润滑方案，并按时执行。同时，要选用适当的润滑剂，确保设备各零部件间的摩擦力降低，延长设备使用寿命。
3. 检修与更换
设备在长时间运行后，常常会出现磨损、老化和疲劳等现象。维护人员应定期
检修设备，及时更换受损部件，防止设备故障的发生。检修过程中要注意对设备进行清洁，确保设备表面无积尘和腐蚀物。
4. 安全防护
化工厂设备的维护工作必须遵守相关的安全操作规程和要求，佩戴必要的安全
防护用品。维护人员应接受安全培训，了解设备维护期间可能存在的危险，并采取相应的预防措施，保证维护人员及周围人员的人身安全。
四、维护记录与故障分析
1. 维护记录
维护人员应对每次设备维护工作进行详细的记录，包括维护日期、维护内容、
维护人员等信息。这些记录对于设备的维修和日后查找问题非常重要。
2. 故障分析
化工厂设备的维护人员对设备出现的故障要进行详细的分析，寻找故障的原因，并及时采取有效的措施进行修复。对于重要设备故障，要进行事故报告和事故隐患的整改。
五、设备维护的改进和优化
为了不断提高化工厂设备日常维护工作的质量和效益，管理人员应定期对设备
维护工作进行评估和优化。通过总结经验和不断学习先进的设备维护管理理念和方法，不断改进工作流程、提高工作效率，降低维护成本。
六、结语
化工厂设备日常维护规章制度的建立和执行可以确保设备的正常运行，提高生产效率，降低设备故障率，保证员工的安全和正常生产秩序。希望化工厂能认真贯彻执行维护规章制度，不断加强设备的日常维护工作，为企业的可持续发展提供有力支持。
化工厂设备日常维护规章制度细则 一、前言 化工厂设备是保证生产运行的关键因素，设备的正常运转不仅关乎企业的安全生产和效益，也与员工的生命财产安全密切相关。为了确保化工厂设备的安全可靠运行，制定并严格执行日常维护规章制度显得尤为重要。本文将介绍化工厂设备日常维护规章制度的细则。 二、维护责任 1. 设备岗位责任 所有设备操作员和相关技术人员应准确履行设备的日常维护任务，保证设备的正常运转。设备操作员要具备相应的资质和技能并按规定操作设备。相关技术人员要定期对设备进行检修、维护与保养，并做好记录。 2. 管理人员责任 化工厂设备的管理人员要落实设备维护的责任和要求，并制定维护计划。他们负责协调设备的日常维护工作，跟踪设备的维护进度，并对维护情况进行考核和评估。 三、日常维护措施 1. 定期巡检 化工厂设备的维护人员应按照工艺流程要求，定期进行设备巡检。巡检的范围包括设备机械运行情况、液位、温度、压力等重要参数，并做好记录，及时发现问题。 2. 保养和润滑
设备的保养和润滑是保证设备正常运转的关键。维护人员应根据设备使用说明书，制定保养和润滑方案，并按时执行。同时，要选用适当的润滑剂，确保设备各零部件间的摩擦力降低，延长设备使用寿命。 3. 检修与更换 设备在长时间运行后，常常会出现磨损、老化和疲劳等现象。维护人员应定期 检修设备，及时更换受损部件，防止设备故障的发生。检修过程中要注意对设备进行清洁，确保设备表面无积尘和腐蚀物。 4. 安全防护 化工厂设备的维护工作必须遵守相关的安全操作规程和要求，佩戴必要的安全 防护用品。维护人员应接受安全培训，了解设备维护期间可能存在的危险，并采取相应的预防措施，保证维护人员及周围人员的人身安全。 四、维护记录与故障分析 1. 维护记录 维护人员应对每次设备维护工作进行详细的记录，包括维护日期、维护内容、 维护人员等信息。这些记录对于设备的维修和日后查找问题非常重要。 2. 故障分析 化工厂设备的维护人员对设备出现的故障要进行详细的分析，寻找故障的原因，并及时采取有效的措施进行修复。对于重要设备故障，要进行事故报告和事故隐患的整改。 五、设备维护的改进和优化 为了不断提高化工厂设备日常维护工作的质量和效益，管理人员应定期对设备 维护工作进行评估和优化。通过总结经验和不断学习先进的设备维护管理理念和方法，不断改进工作流程、提高工作效率，降低维护成本。
设备管理制度汇编
设备安装、调试、验收制度 一、新设备到货后应组织有关人员开箱检查附件、文件、说明书、技术资料，是否与装箱单相符。并填写设备开箱验收记录存档保管，要求新到设备的零部件必须齐全，严禁资料个人保管，必须统一存放在资料室或档案室。 二、新购置设备，设备管理部门和使用部门要按标准及有关规定建立设备验收交接手续，签字盖章认定。 三、对压力容器等特殊设备的安装，必须选择有安全监察部门认证和上级主管部门认证的安装施工队伍并制定安全应急预案，验收时，必须有安全部门的意见。 四、新设备安装前使用单位要组织施工人员学习设备有关技术资料，了解设备性能及安全要求。安装设备必须按规定标准进行，做到平、稳、正、全、牢和五不漏（油、水、气、电、风），保证安装质量。不符合安装标准的设备不准调试使用。设备安装施工，均应按有关施工规范执行并组织验收，对隐蔽工程必须在工程隐蔽前验收合格，做好记录。 五、新购置设备安装和调试，必须有专业工程师或机械技师和技术熟练经验丰富的技术工人及设备管理人员组成安装调试组，生产项目部及使用单位组织有关人员制订试运行方案和安全措施，并经有关部门审批，对设备有关技术资料熟悉后，按设备安装调试技术要求和标准进行安装和调试。 六、在安装、调试中设备的技术问题，要有安装调试组做出的技术鉴定及技术措施，要求提出合理化建议并整理成资料交归口采购部门及时与厂家协商解决，需索赔的及时索赔，需现场服务的联系生产厂家来人解决出现的问题，以保调试工作的顺利进行。 七、设备安装调试合格后，生产运行部或项目部组织相关人员
进行技术性能、各种资料验收，合格后方可投产使用，在保修期内出现质量问题提出索赔。 八、设备安装调试验收完毕，安装调试单位应将竣工资料交给使用部门，存放在资料室或档案室存档备查。 九、新进设备安装调试后，投入使用要按设备性能和操作规程进行，操作设备人员，必须经技术培训考核合格后，持证操作，严禁无证人员操作设备 十、对无证操作设备人员，一经查出后按无证上岗处理，对发生的事故，要负经济损失责任，并追究领导责任。 十一、自制主要专业设备，应严格按照设计方案制造。设备制成后，设备管理部门组织相关人员按技术要求进行验收。
生产设备管理制度 第一章 总则 第一条目的。为加强本公司生产、运输设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。 第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。 第二章 设备使用规定第三条 设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设 备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。 第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。 第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。第六条所有动力设备，未经车间、设备部、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。 第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。 第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。 第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。 第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。 第三章
设备检修和技术改造 第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部 门的协助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。 第十二条检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备管理科将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。 第四章 设备日常维护管理 第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养 项目、内容及频率，并发放至设备使用部门执行，设备管理科负责配合并监督检查其执行情况。 第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。 第十六条相关部门要定期进行部位检测、性能检测，保证设备经常处于良好的工作状态。 第十七条对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点，进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。 第五章 新增设备管理 第十八条生产部根据工作的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填 写《生产设备购置申请单》，并在《申请单》上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，并提交设备管理科审查，报生产部经理审核后，报总经理审批。 第十九条需要自制或自行改造的生产设备的申请由生产车间提出，由生产部经理审核，报总经理批准后，由生产部和技术部共同制造或改造。 第二十条新生产设备的验收。
化工厂设备维护操作规程 为了保证化工厂设备的正常运行和生产的安全，制定一套科学合理的设备维护操作规程是必不可少的。本文将对化工厂设备维护操作规程进行详细阐述，促进生产的顺利进行。 一、设备检查和保养 1.每天开始生产前，设备操作人员应仔细检查设备是否有渗漏、异响等异常情况，如发现问题应及时向管理人员报告，禁止强行操作。 2.每周对设备进行一次全面的保养，包括清洁设备表面和内部，消除设备上的污垢、积尘等。 3.设备维护人员应定期对设备进行润滑，保证设备的正常运转。 4.定期检查设备的连接部位是否牢固，如发现松动情况应立即紧固。 二、设备故障处理 1.设备操作人员在发现设备出现故障时，应立即停止操作，并及时报告维护人员。维护人员应快速响应，及时到达现场处理故障。 2.在故障修复过程中，维护人员应严格按照修复流程操作，不得随意更换设备部件。 3.故障处理完毕后，维护人员要对设备进行全面的检查，确保故障已经完全排除。 三、设备保护和安全 1.设备操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数或者更改设备结构。
2.在设备运行过程中，操作人员要经常关注设备的运行状态，如发现温度、压力等超出正常范围，应及时采取措施进行调整和处理。 3.设备操作人员要熟悉和理解设备的相关安全知识，严格遵守化工厂安全操作规程。必要时要佩戴个人防护装备，预防事故发生。 四、设备更新和更换 1.随着科技的发展，化工设备也要及时更新和更换。管理人员要定期进行设备技术改进和升级，以提高生产的效率和质量。 2.在设备更新和更换过程中，要制定详细的计划，确保新设备能够与原有设备相互适应，不影响正常的生产运行。 3.设备更换后，相关人员要进行培训和指导，确保操作人员能够熟练掌握新设备的操作方法和注意事项。 综上所述，对化工厂设备的维护操作规程进行科学合理的制定和执行，是确保设备正常运行和生产安全的关键。通过定期检查和保养设备，及时处理故障，保护设备的安全和稳定运行，同时也要不断更新和更换设备，以适应工艺技术的发展。只有通过严格的规定和规范的操作，才能保证化工厂设备的长期稳定运行，提高生产效率，确保生产安全和环境保护。
化工电气仪表维修管理制度 一、制度目的 本制度的目的是规范化工企业电气仪表的维修管理，确保电气仪表设备正常运行，提高生产效率，保障员工的安全。 二、适用范围 该制度适用于本化工企业的所有电气仪表设备的维修管理工作，并适用于所有从事电气仪表维修工作的员工。 三、责任与义务 1.企业需要设立专门的维修管理部门，负责电气仪表维修的组织与管理 工作。 2.维修管理部门需要制定维修计划，并定期进行检修与维护，提前预防 潜在问题。 3.维修管理部门需要对维修人员进行培训，确保其具备维修所需的技能 和知识。 4.维修人员需要按照维修计划进行维修工作，并及时报告维修情况，记 录维修过程和维修结果。 5.企业需要定期对电气仪表设备进行检查，及时发现问题并采取措施修 复。 四、维修流程 1.收到维修任务：维修人员接收到待维修的电气仪表设备，并核实故障 描述和要求的维修时间。 2.维修准备：维修人员进行必要的材料和工具准备，检查设备的维修历 史，了解设备的操作和使用情况。 3.维修操作：维修人员根据设备的故障描述和维修计划，进行相应的维 修操作，确保操作过程安全可靠。 4.维修测试：维修完成后，维修人员需要进行设备的测试和调试，确保 设备恢复正常工作。 5.维修报告：维修人员需向维修管理部门提交维修报告，并将维修过程 和维修结果记录在维修记录册上。 6.维修质量评估：维修管理部门对维修结果进行质量评估，评估合格后 可将设备重新投入使用。
五、维修安全措施 1.维修人员需要佩戴个人防护装备，并按要求使用绝缘工具，确保自身 安全。 2.维修人员需要在进行维修前，对设备进行断电、拆机，并确保设备完 全停止工作。 3.维修人员需遵守相关维修规范和操作规程，不得擅自更换或拆卸设备 的关键部件。 4.维修人员在维修后，必须恢复设备的工作状态，并确保设备正常运行。 5.维修人员需对维修过程中产生的废弃物和杂物进行妥善处理，确保工 作环境整洁。 六、维修记录管理 1.维修管理部门需要建立电气仪表设备的维修记录册，并记录每次维修 的细节和结果。 2.维修人员需要及时向维修管理部门报告维修情况，并将维修结果记录 在维修记录册中。 3.维修记录册需要存档保管，以备后续查询和参考。 七、维修保养 1.维修管理部门需要对电气仪表设备进行定期保养和检查，以预防故障 的发生。 2.定期保养需要清洁设备、检查设备的接线是否松动、排除设备的积尘、 更换老化的部件等。 3.维修管理部门需要建立设备的维修保养计划，并按计划执行维修保养 工作。 八、违规责任与处罚 对于不按照制度要求进行维修管理的维修人员，将依据公司规章制度予以相应 的违规处罚，并追究其相应的责任。 九、制度的解释和修改 对本制度的解释和修改，由维修管理部门负责，并及时通知相关人员落实。如 有必要，需要经过公司领导的批准后方可生效。 以上为化工电气仪表维修管理制度的内容，公司所有电气仪表相关人员需严格 遵守，并配合维修管理部门进行工作。如有疑问或建议，请及时向维修管理部门反馈。
板业 设备维护与保养管理制度 第一章目的 为加强设备的维护保养，做到正确使用，精心维护，使设备保持良好的状态，保证设备的长周期平安、平稳运行，特制定本制度。 第二章适用围 本制度适用于本公司所有设备的维护保养。 第三章职责与要求 各单位负责人对本单位的设备维护维修和保养工作负领导责任。 生产管理部及各车间管理人员负责设备维护维修和保养的管理和协调工作。生产管理部每月组织各单位负责人或维修人员对各单位设备维护保养情况进展一次大检查。查出问题以整改通知单的形式下发至车间〔部门〕，车间〔部门〕负责整改并书面回执。 当班操作人员和维修人员具体负责本岗位设备的维护保养。 生产管理部在日常巡检及设备检查中对不按细则实施及同类问题屡次出现的单位进展处分。第四章设备检查及处分 1．各车间、部门负责人必须及时参加设备检查，迟到一次扣100元，不参加每次扣200元。 2.认真完成生产管理部下达的设备管理方面的临时性任务。凡未能按规定完成，每次扣100元。 3.认真完成设备事故隐患整改通知单容，对一时不能整改的隐患，要制定出防措施并加强巡检。 否则，每次扣100元。 4.各单位新增生产设备在领取时必须经生产管理部签字登记，否则每次扣100元。 5.各车间每月26日前上报设备档案及工具台帐等各种报表。凡迟报、漏报或填报容与实际不相 符，每项扣100元。
6.各车间管辖设备一机一档，设备、工具档案、台帐容齐全，每缺少一项扣100元。 7.操作工必须坚守工作岗位，严格进展设备巡回检查，认真填写运行记录，否则每次扣100元。 8.车间管理人员要做好设备维护保养的分工工作，制定相应记录。否则给予责任人警告处分。 9.车间管理人员应每日一次对所属设备进展定点检查，并进展记录，发现问题及时组织人员进展 处理，对一时不能处理的缺陷，组织有关人员制定预防措施。否则每次扣100元。 10.管辖的设备必须具有齐全的操作规程、维护保养规程、完好标准，否则每项扣100元，严格 按操作规程进展设备的启动、运行与停车。否则给予责任人警告处分。 11.设备必须按规定要求用油、脂，不得滥用和混用，不合格的油、脂不得使用。润滑油使用过 程中严格执行"五定〞、"三级过滤〞，否则给予责任人警告处分。 11.1"五定〞容： a.定点：按规定要求的润滑部位加油，不得遗漏。 b.定人：设备日常的加油部位、定期加油部位均由专人负责。 c.定质：按设备的要求选择质量合格的润滑油脂。 d.定时：对设备的润滑部位，按照规定的时间间隔进展加油，清洗或更换油。 e.定量：按设备标定的数量，加所选定的润滑油脂。 11.2"三级过滤〞容： a.领油大桶到小油桶〔油箱〕。 b.小油桶〔油箱〕到油壶。 c.油壶到润滑部位。 d.润滑油的过滤网符合以下规定：
化工管道维护保养管理制度 为了确保化工企业的安全运行和生产工艺的持续稳定，化工管道的维护保养工 作显得尤为重要。本文将从管道维护的必要性、维护保养方法和管理制度等方面进行探讨。 一、管道维护的必要性 作为化工生产的重要设施之一，管道的质量和运行状态直接影响到化工生产过 程的安全性和稳定性。正常运行的管道能够保障原料的供应和产品的输送，同时也能提高生产效率和减少能源的浪费。而受损的或者老化的管道则容易引发泄漏事故，给企业带来财产损失和环境污染，甚至威胁到员工的生命安全。因此，定期对管道进行维护保养显得非常必要。 二、管道的维护保养方法 1. 定期检查：定期检查管道的运行情况，包括输送介质的流速、压力、温度等，以及管道的腐蚀、渗漏等问题。通过定期检查，可以及时发现管道问题，并进行相应的修复工作，避免事故的发生。 2. 清洗保养：定期对管道进行清洗和保养，清除管道内的污垢和杂质，防止积 存物堵塞管道。在清洗保养过程中，还可以通过对管道表面进行喷涂防腐、防蚀涂料，延长管道的使用寿命。 3. 设备更新：根据管道的使用寿命和工艺特点，及时对老化的或者不符合要求 的管道设备进行更新和更换，保证管道设备的正常运行。 三、管道维护保养管理制度 为了做好管道的维护保养工作，化工企业应建立完善的管理制度。具体管理制 度应包括以下内容：
1. 人员管理：指定专门人员负责管道的维护保养工作，明确人员的职责和权限。要求相关人员必须经过系统的培训和考核，熟悉管道设备的运行原理和维护方法。 2. 工作流程：制定管道维护保养的详细工作流程，包括定期检查的时间、频率 和内容、维护保养措施的实施方法等。明确每个环节的责任人和工作要求，保证工作的有序进行。 3. 记录管理：建立管道维护保养的记录管理制度，对每次维护保养工作进行详 细记录，包括维护保养人员、工作内容、检查结果等。通过记录的形式，可以对管道的维护情况进行及时追踪和分析，为后续的维护保养提供参考。 4. 应急处理：建立管道维护保养的应急处理机制，对于紧急情况要有快速应对 和处理方案。要定期组织应急演练，提高人员的应急处理能力，确保在事故发生时能够迅速有效地应对。 综上所述，化工管道维护保养管理制度是保障化工生产安全和稳定运行的重要 保证。化工企业应高度重视管道维护保养的工作，制定科学合理的维护保养方法和管理制度，确保管道设备的正常运行，减少安全事故的发生，为企业的可持续发展提供有力支持。
设备维护保养管理制度 为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本制度; 1．各车间应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动,实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责; 2．操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备; 3．操作人员通过岗位练兵和培训,对所使用的设备,做到“四懂”、“三会”,经过考试合格,取得证书才能持证单独操作设备; 4．操作人员,必须做好下列主要工作： 1严格按操作规程进行设备的启动运行与停车; 2必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录; 3认真做好设备维护保养工作; 4严格执行交接班制度; 5保持设备整洁,及时消除跑、冒、滴、漏; 5．操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映;在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知值班长及有关岗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目开车;未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清楚;
6．维修工人机、电、仪要明确分工,对分工负责包干的设备,负有维修好的责任,并做到： 1定时、定点检查,并主动向操作工了解设备的运行情况; 2发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时上报,并结合设备检修予以消除; 3按质按量完成维修任务; 7．所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态; 8．车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查,认真总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作; 9．未经设备动力部批准,不得将配套设备拆件使用; 编制：审核：批准：
石油化工厂生产设备维修规章制度细则 石油化工厂作为重要的工业生产基地，承担了能源供应和化学产品生产的重要任务。为确保生产设备的正常运行和生产的安全可持续发展，维修工作显得尤为重要。本文将从维修规章制度细则的角度，探讨石油化工厂生产设备维修工作的相关内容。 一、维修人员管理规定 1. 维修人员的资质要求：维修人员应具备相关岗位的职业技能证书，并经过石油化工厂培训合格后方可上岗； 2. 维修人员的安全教育培训：维修人员应接受必要的安全教育和培训，了解工作场所的风险和安全防护措施； 3. 紧急救援培训：维修人员应接受紧急救援培训，能迅速应对设备故障、事故和紧急情况，保障自身和他人的安全。 二、维修设备管理规定 1. 设备维修计划和记录：石油化工厂应制定设备维修计划，并建立设备维修记录，包括维修内容、时间和维修人员等信息，确保对设备维修情况进行全面、准确的记录； 2. 设备维修保养单元制度：设备按功能和工艺流程划分为不同的保养单元，制定维修保养计划和措施，确保设备长期正常运行； 3. 维修工具和设备管理：维修工具和设备应按规定分类、存放，并定期检查和维护，确保工具和设备的完好无损。 三、设备维修操作规程
1. 维修前的准备工作：维修人员应了解设备的构造、工作原理和维修需求，检 查维修所需的工具、备品备件是否齐备，确保维修工作的顺利进行； 2. 维修过程中的安全措施：维修人员应按照规定的操作流程进行维修工作，戴 好个人防护装备，确保维修过程中的安全； 3. 维修记录和整理：维修人员应将维修过程中的关键信息和操作记录及时记录，并整理好资料，确保有依据和参考资料。 四、维修质量管理 1. 维修质量检查和验收：石油化工厂应建立维修质量检查和验收机制，对维修 工作进行抽查和定期检查，保证维修质量； 2. 维修后的设备测试和试运行：在维修结束后，应进行设备测试和试运行，确 保设备维修后能正常工作； 3. 故障分析和改进措施：维修人员和相关部门应定期开展维修工作的故障分析，总结经验教训，提出改进措施，提高维修效率和质量。 五、维修安全管理 1. 维修人员的个人安全和应急预案：石油化工厂应建立维修人员的个人安全防 护要求，并制定相关的应急预案，确保在维修过程中做好安全措施； 2. 维修现场的安全监管：石油化工厂应加强对维修现场的安全监管，确保维修 现场的设备和环境符合安全要求； 3. 维修工艺和方法改进：定期评估维修工艺和方法，引进新技术和设备，提高 维修工作的安全性和效率。 综上所述，石油化工厂生产设备维修规章制度细则是保障石油化工厂设备维修 工作安全、高效、可持续发展的基础。只有严格依照规章制度进行维修管理，才能保障设备的正常运行，实现石油化工厂生产的安全稳定。因此，石油化工厂应加强
设备维护保养管理规定 1.范围 本标准规定了设备维护保养规程的制订，维护保养专责制，使用、维护要点。 本标准适用于公司内所属各单位设备维护保养。 2.设备维护保养规程的制订与修订 2.1.公司内所有类型动设备都要制订单机运行规程。 2.2.单机运行规程内容包括设备技术性能，开车前的准备工作，开车操作，运 行维护、保养要点，停车操作，异常现象和消除方法，维护保养周期等。 2.3.单机运行规程由各部负责编制，报主管审核、主管副总批准后执行。 2.4.根据工艺条件、设备改造的实际情况，规程要及时修改，并按规定权限审 批。 3.维护保养专责制 3.1.岗位要制订设备维护保养、巡回检查制度。 3.2.实行专机专责或包机制，有专人负责。 3.2.1.关键机组明确机、电、仪、管、操各工种包机责任，落实到每个人。3.2.2.包机制要做到定人、定路线、定点、定时、定要求、定责任的巡回检查 和维护保养。 4.使用、维护要点 4.1.操作人员必须经过培训，学习岗位责任制、岗位操作法、设备维护保养规 程等。对设备的使用做到懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障（简称“四懂三会”），并经考试合格，持证上岗操作。 4.2.操作人员必须做好以下工作： 4.2.1.严格按岗位操作法进行设备的启动、运行和停车。 a）启动前仔细检查和准备。 b）运行中要严格控制工艺指标，不超温、不超压、不超负荷。 c）停车后要按规程妥善处理。 4.2.2.坚守岗位，认真执行不间断巡回检查制，按照“停、摸、测、看、闻” 的五字操作法检查，做到“清洁、整理、润滑、紧固、调整”。及时发现问题，及时报告，及时处理。 4.2.3.严格执行公司润滑管理规定，做到“五定”、“三级过滤”。 4.2.4.认真填写设备巡检记录，把设备状况交接作为交接班的一项主要内容。 4.2. 5.做好本岗位专责区的清洁卫生，及时消除跑、冒、滴、漏现象，做到文 明生产。 4.3.操作人员发现设备不正常，要立即检查原因，及时反映。在紧急情况下， 应采取果断措施和立即停车，并向上级报告。不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车。并做好相关记录，向下一班交代清楚。 4.4.备用设备要有专人负责，严格执行备机管理规定，保证备用设备处于良好 状态，能随时启动。 4.5.封存设备要有专人负责保养，做到不潮、不冻、不腐蚀、不拆件。和系统 切断，保持清洁卫生。 4.6.未经各部主管同意，不得将配套设备，备用、封存、停运设备上的配件拆 卸使用。闲置设备按规定办理退库。
化工企业检维修安全管理制度 1.目的： 为明确公司内所有检维修作业过程的安全，特制订此管理规定。 2.适用范围： 适用于公司范围内的所有检维修作业。 3.职责： 3.1安技部对大检修计划进行审核并报总经理审批。 3.2安技部对检修现场的作业安全进行监督。 3.3各部门对所辖区域的检维修作业进行管理。 3.4相关作业人员必须对整个作业过程负责。 4.控制程序： 4.1检修计划的下达 4.1.1设备检修计划分年度检维修计划和日常检维修。 4.1.2根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题，部门提出生产设施大修计划，大修计划交安技部，安技部根据实际生产情况和设备运行情况，制定公司年度大修计划，由总经理批示，下达年度大修计划。 4.1.3年度大修计划由部门在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订检修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。 4.1.4日常检维修计划由部门直接下达。 4.1.5检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。 4.1.6检维修计划应做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。 4.2检修准备工作 4.2. 1大修计划实施：成立大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。 4.2.2各部门应根据检维修计划制订风险分析、风险控制措施，方可实施。
a.检修负责人根据检修计划编制检修施工方案，落实检修人员的具体分工及安全措施。 b.检修负责人根据检修任务划分作业组，凡两人以上的检修作业，必须指定一人负责安全工作，检查和落实安全措施。 c.检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务，并与作业人员及相关负责人交换意见，制定安全措施。 4.2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作，要求合理布置、周密检查、安全可靠。 4.2.4检维修前还应执行下列程序： a.进行危险、有害因素识别； b.编制检维修方案； c.办理工艺、设备设施交付检维修手续； d.对检维修人员进行安全培训教育； e.检维修前对安全控制措施进行确认； f.为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品； g.办理各种作业许可证。 4.3检修作业管理 4.3.1检维修实施过程中，严格执行安全规章制度，现场应设有安全防护栏杆、警示标志等，确保检维修安全。 4.3.2检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行管理，检修负责人应根据作业内容办理动土、动火、进入受限空间等作业证，作为检维修施工依据。 4.3.3安技部应对检维修现场进行安全检查。 4.4设施交接 4.4.1检修前交接 a.相关部门应制定停产方案，并按规定进行停产。对生产设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离，切断需要检修设施的水、电、气等。 b.分析测定检修环境空气中的可燃气体的含量，应达到安全要求。 c.检修负责人在现场检查检修设施，同时指派一人在检修现场协助/监护工作。 d.设施移交后，未征得检修负责人同意，不得使用。 4.4.2检修后交接 a.检修完毕后应做到“三清”：一是清除设施内部遗忘工具和零配件；二是清扫管路，
化工装置检修安全管理规定 一、总则 （一）为加强对化工生产企业的安全生产监督管理，规范化工装置检修行为，保障人员安全，确保生产装置正常运行和检修施工作业安全，特制定本规定。 （二）本规定适用于有关单位使用化学品从事化工生产活动的各种工艺装置及相关设备检修施工作业。 （三）本规定所称检修是指对化工装置及相关设备进行的检维修、拆除、停开车的各类施工作业项目。 二、一般规定 （一）检修项目管理 1．装置检修单位应明确检修工作负责人和安全管理责任人，建立安全管理制度，落实安全责任制，明确责任人。 2．装置检修须制定专题方案，方案中应有具体的安全卫生防范保障措施内容。 3．装置检修对外委托施工的，施工单位应具有国家规定的相应资质证书，并在其资质等级许可范围内开展检修施工业务。 4．在办理检修项目委托手续和签订工程施工合同时，须交待安全措施和签订安全责任书。 5．对待检修的装置要开展危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对安全风险程度较高的检修项目或一些重大项目，须制订相应的安全技术措施（安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等），并应做到“五定“，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。 6．装置检修的各项目作业，须严格执行操作票或作业许可证（包括进出料、停开泵、加拆盲板和施工、检修、动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐、射线、探伤等票证）制度和相应的安全技术规范。并根据安全制度和技术规范的要求制定适用于本单位的作业规定和相应的票证，明确各作业、签发人员的职责及票证的有效性。 （二）作业安全基本要求 1．装置检修单位须按检修施工方案中安全技术措施的要求，向全体施工作业人员进行安全技术交底，特别要交待清楚安全措施和注意事项，并做好安全交底记录。 2．装置检修单位应对检修作业人员进行与作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业，须指定其中一人负责安全。特种作业人员应按国家规定，持证上岗。 3．检修作业人员必须严格执行有关安全保护规定，进入装置现场前，须穿戴好劳动安全保护用品，并对检修作业所用工机具、防护用品（脚手架、跳板、绳索、葫芦、行车、安全行灯、行灯变压器、电焊机、绝缘鞋、绝缘手套、验电笔、防毒面具、防尘用品、安全帽、安全带、安全网、消防器材等）安全可靠性进行检查、确认。 4．有作业票证安全管理要求的，检修作业人员必须持相关作业票证方可进入装置现场作业。 5．检修作业人员须达到“三懂三会一能“要求：懂本作业岗位的火灾危险性，懂火灾的扑救方法，懂火灾的预防措施；会正确报警，会使用现有的消防器材等，会扑救初期火灾；能正确使用现有的防护器具和急救器具。 6．动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐、射线探伤等各类作业的监护人员必须履行安全职责，对作业和完工现场进行全面检查（如：消灭火种、切断电源、清理障碍等），并认真做好作业过程中的监护工作。 （三）动火安全要求 1．装置检修动火作业实行单位内部的动火作业许可证管理制度。动火作业必须持有效的动
化工行业设备检修管理办法 第一章总则 第一条为保证888(以下简称公司)设备经常保持良好工作状态,预防过早磨损和腐蚀,及时消除设备缺陷,防止设备事故,保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，结合我公司的自身特点和实际情况制定本管理办法。 第二条设备检修分大修、中修、小修、系统(装置)停车大检修、事后抢修和技术改造等。 第三条设备检修应坚持以设备状态监测为基础，以状态维修、预防维修和事后维修等多种检修方式相结合，积极推行可靠性为中心的维修，针对不同情况采取不同方式进行检修。 第四条设备检修的目标是以经济合理的费用，减少设备故障，消除设备缺陷，维持设备良好性能，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。 第五条设备检修遵循以下原则： (一)应修必修，修必修好。 (二)恢复性检修与改善性检修相结合。 (三)保证设备检修质量、科学合理安排检修时间和降低检修费用。 (四)以安全运行为主，设备检修周期与生产装置长周期运行相适应。 (五)设备检修、检验周期应符合国家法规的要求。 第六条在设备检修中应积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备和先进管理方法。 第二章组织与职责
第七条生产运营中心是公司设备检修归口管理部门，全面管理各分厂设备检修，指导分厂不断改进和加强设备检修管理工作，全面提高公司设备检修技术水平和管理水平。 第七条各分厂厂长是本厂设备检修管理的第一责任人，负责组织实施本厂设备检修管理工作。 第八条分厂机电科的职责： (一)贯彻执行国家有关法律、法规和公司有关设备检修管理制度、规定、规程和标准。 (二)制定和修改本厂设备检修的制度、规程、标准和规定，并检查和监督使用部门执行情况。 (三)组织制定并实施本厂设备检修计划，确保检修工作安全、优质、高效。 (四)确认参与本厂检修的承包商资质，签订外委检修合同，并对其进行考核。 (五)总结设备检修管理工作检验和教训，开展设备检修管理经验交流活动，推广和应用先进设备管理方法的技术，组织参加公司举办的设备检修管理各种技术交流活动，不断提高本厂设备检修的管理水平。 第九条设备使用部门的职责： (一)贯彻执行公司和本厂有关设备检修管理制度、规定、规程和标准。 (二)负责编制设备检修计划并上报本厂机电科。 (三)负责设备检修和紧急抢修的现场管理。 (四)负责或参与设备检修质量验收和工作量的确认。 (五)负责设备检修资料和数据的整理归档。 第十条物资供应部门的职责：
化工企业日常安全管理规定与化工企业机械设 备、安全设施检、维修管理制度 化工企业日常安全管理规定 为提高区属化工生产企业安全生产管理水平，落实企业安全生产主体责任，预防和减少危险化学品事故的发生，根据《___安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《___省安全生产条例》和《___ 省生产经营单位安全生产责任规定》等相关安全生产法律法规、标准规范的规定，结合我区实际现将有关要求通知如下： 一、企业安全生产主体监管责任 1、必须建立安全生产管理机构，并配备不少于___人的专职安全管理人员。 2、主要负责人和安全生产管理人员应具备与生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力，依法经安全生产知识和管理能力考核合格，取得安全管理资格证。 3、建立健全本单位安全生产责任制，每年年初将本年安全生产责任目标分解到各部门、各岗位，明确责任人员、责任内容和考核奖惩要求。 4、依法建立健全安全生产规章制度，并结合生产工艺特点和产品的危险性，制定岗位安全操作规程。 5、新职工上岗前必须进行安全教育培训，时间不少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时，职工调整工作岗位或离岗___个月以上重新上岗的，必须进行再教育培训。 6、认真开展安全管理部门的日查、班组的班前检查和汛期、高温季节、国庆、春节等企业负责人牵头的综合检查，形成检查记录； 第1 页共5 页
对检查中发现的安全隐患，要及时予以消除，并建立隐患治理台帐，隐患治理整改要做到措施、责任、资金、时限和预案五到位，还应当每季、每年对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析，并分别于下一季度___日前和下一年___月___日前向区安全局报送书面统计分析表。 7、重要部位、重要设备设施、重大危险源、危险区域应当设置安全警示标志。 8、应当对安全系统的设备和装置进行经常性维护、保养，按规定检测，保证正常运转，维护、保养、检测应当做好记录，并由有关责任人员签字。 9、为从业人员提供符合工作环境相适应的劳动防护用品，并建立发放台帐。 10、认真做好各项专项工作。安全生产年初要有计划，年末要在总结；对百安活动、安全宣传月和其他专项整治活动要有方案和总结，并按时将书面资料交区安监局。 11、及时向安监局上报节假日放假值班安排、检维修方案和停工开工时间安排。 12、企业发生危险化学品事故后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于___小时内向区安监局、区主管部门和___报告负。 13、建立下列安全生产档案： （1）企业内__文件资料档案（2）省市区下发文件档案（3）岗位责任档案（4）管理制度和操作规程档案（5）会议记录档案（6）安全教育培训档案（7）安全检查档案（8）隐患排查整治档案（9）设备维护保养档案（10）劳动用品发放档案（11）职业危害管理档案
设备使用、维护保养规定 一、设备使用规定： 操作工人对设备要做到“三好”、“四会”、“四项要求"： 1、“三好”的内容: 1。1、管好:自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件,不丢失损坏,放置整齐，安全防护装置齐全好用,线路、管道完整。1。2、用好:设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用.遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备，防止事故发生。 1。3、修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。 2、“四会”的内容： 2。1、会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺，正确使用设备。 2.2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。 2.3、会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目,并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。 2.4、会排除故障:能通过不正常的声音、温度和运转情况,发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施,排除故障。发生事故，参加分析，明确事故原因,吸取教训，做出预防措施. 3、设备使用四项要求： 3.1、清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净; 3.2、整齐: 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；3。3、润滑良好：按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁； 3.4、安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。 二、设备维护保养规定 设备的维护保养:是指设备的日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，以及设备润滑维护、冷却系统维护.
化工仪器仪表管理制度 一仪器仪表管理的概念 1．仪器仪表的含义;工业企业所使用的仪器仪表是指用于对产品的表面状况,技术特性和 其它物质资料的表征,以及对生产过程的状况进行量度、计算、控制、测试、指示的器具,其中单纯用于指示的器具称为仪表;从广义的角度说,仪器仪表是人类对客观世界的物质运动进行观察、检测、调节、控制的工具;2．企业中班组仪器仪表管理的任务;班组仪器 仪表管理是指对生产所需要的仪器仪表进行申领,合理使用,精心维护,保持性能和精度,遵守各项管理制度等一系列工作的总称;班组仪器仪表管理的任务如下：第一、执行仪器、仪表管理方面的制度； 第二、合理使用仪器仪表,保证仪器仪表正常工作和数据的可靠、准确； 第三、做好维护、存放、检验、鉴定报废、记帐、立卡、统计等工作； 第四、保管好技术资料包括合格证； 第五、处理好仪器、仪表事故; 二企业班组仪器仪表管理的具体工作 1．仪器仪表的领用与建帐;班组根据生产工艺文件的规定制定新产品工艺方案、设备和仪
器改造方案,确定尚不齐全或应该添置的项目;然后通过车间仪表员报请主管部门批准或领用仪器仪表;到货后,办理领用手续,建立帐卡,验收仪器仪表;班组验收仪器仪表一 般是配合仪表员进行,内容有：外观检查,即检查外壳包装是否损坏；成套性检查,即根据装箱单、说明书清点主机、辅机、附件和专用工具、随机图纸、技术资料、说明书和外设接 线等；性能检验,即按说明书上规定的技术指标进行逐项检查;大型、精密、稀有仪器还应填写验收报告,同时将图纸、技术资料交上级主管部门存档,班组一般只保存说明书或其 复印件; 2．正确使用仪器仪表; 第一、注意仪器仪表的工作环境和工作条件;一般的仪器仪表都有工作条件的规定,如工作 环境温度、湿度等,必须严格遵守;使用前先检查合格证,无合格证的仪器仪表不应投入使用;正常情况下,仪器工作处要通风,没有强磁场,无腐蚀物和强烈震动,注意防尘; 第二、在技术规范允许尺度内使用仪器仪表;世界上没有万能的仪器,所有仪器都是针对某 一个具体的局部的领域而实施观察、检测、调节和控制作用的,因此,一定要按规定范围使用;要保证仪器仪表都不带病工作,不以粗代精,不超负载使用;一般的仪器仪表都经过调
化工安全检维修制度（3篇范文） （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!
中国石油化工集团公司电气设备及运行管 理规定
中国石油化工集团公司电气设备及运行管理规定 第一章总则 第一条为加强电气设备及运行管理工作（以下简称电气管理工作），提高管理水平，保障电力系统安全、可靠、稳定、经济运行，依据国家相关法律、法规和《中国石油化工集团公司设备管理办法》（以下简称《设备管理办法》），制定本规定。 第二条本规定适用于中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司、中国石化集团资产经营管理有限公司（以下简称集团公司）和所属生产、销售直属企业（以下简称企业），其他企业参照执行。 第三条本规定所称电力系统是指企业内部的发、供、输、配电系统的总称。第四条根据企业生产、发展的需求，在国家有关政策指导下，按照安全性、经济性并重和技术合理的方针，同步落实技术、组织措施和项目资金，不断优化电源配置，完善电网结构，不断提高电气设备装备水平和自动化水平，确保电力系统的安全性、可靠性、稳定性和经济性。 第五条建立健全有效的电气管理体系，实行电力系统及设备从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理，做到产权清晰，权责明确，优化资产配置，落实设备实物和价值综合管理工作，保证设备资产的安全完好和经济有效使用，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。 第六条电气管理工作应遵循以下原则：
（一）坚持安全经济并重原则，确保电力系统及电气设备的安全、可靠、稳定、经济运行。 （二）遵循电力系统的客观运行规律，积极开展安全可靠性分析、风险评价、电气设备状态评估工作，持续开展电气隐患治理，及时消除设备缺陷，避免扩能改造项目不合理依托原有系统。 （三）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。 （四）坚持可持续发展，努力保护环境，促进节能降耗。 （五）坚持技术进步、科技创新，推广先进的管理理念，应用先进、成熟的电气技术和信息化技术，提高专业管理水平，实现电气管理的科学、规范、高效、经济。第七条企业要制定年度电气管理工作计划，纳入企业的经济责任制体系，定期检查和考核。 第八条企业电气管理以安全发、供、用电为中心，经济运行为重点，建立健全电气管理网络，统一调度，分级管理，严格执行“三三二五”制和总部的有关规定、制度，不断改善和提高企业电气设备的技术、装备水平。 第二章管理机构与职责范围 第九条集团公司有关部门按《设备管理办法》的规定，履行管理职责，指导企业不断改进和加强电气管理工作，提高电气管理工作水平。 第十条企业应建立健全电气设备及运行管理体系，明确相关部门和单位的职责。企业分管电气管理工作的领导，依据《设备管理办法》的管理要求和职责，全面负责企业电气管理工作。