一、用途及使用范围
1、用途
本设备适用于单、双绳缠绕式矿井提升机，作为变频电机以及辅助设备的控制，并具有提升机必须的电气保护及联锁装置。
二、成套设备范围
三、控制系统组成
1、信号闭锁
打点信号通过中间继电器DDXH输入PLC，PLC根据点数实现如下闭锁：
1）“2”、”4“点：只能正向开车，FJ.PC、FJGD不能吸合送电
2）“3”、”5“点：只能反向开车，ZJ.PC、ZJGD不能吸合送电
3）“1”点：开车时系统不会自动停车时。要停车必须司机自行手动停车。
2、开车方式
该设备为手动开车，电机的加减速控制与一般TKD型提升机控制方法相同。
具体操作方法因为是用变频实现在无级调速而略有变化。
1）手动开车：正常开车状态，速度可以从0—3M/S可调节。
2) PLC应急开车：故障开车状态，速度可以从0—2M/S可调节。屏蔽PLC
内部的软过卷保护
3）低速开车：正常开车状态，速度可以从0—2M/S可调节。
4）检修开车：主要用在检修绞车时，检修开车将屏蔽PLC内部的软过卷保护。
检修速度限制在0—0.5M/S。
四、控制系统工作原理
方式一：手动开车方式
一、上提开车：
（1）开车前准备
开车方式请打向左45度，手动开车方式。主令手柄置零位，应急闸
给定电位器指于最左。“检修”开关拧到左0度角位置。“过卷屏蔽”等
开关拧到左0度角位置。“调绳开关”等开关拧到左45度角位置。
操作台油泵开关3K、4K指向可使用油泵方向，启动制动油泵。
此时若PLC安全回路、外部安全回路信号灯亮，在接收到“2”或“4”个
点后，经司机确认打点信号后，司机选择正向开车按键，PLC正向灯亮，开车前准备工作就绪。
（2）启动和加速
司机拉动主令手柄，当电流上升到额定电流的60％时，系统自动松闸，此时司机应该观察“闸电流”“压力表”这两个显示的值。正常：闸电流应该为220MA左右、压力为5Mpa。拉动主令过程中使ZJGD吸合，将给定值传入变频单元，随着司机通过主令手柄给定的大小，电机转速一直在增加，直到速度显示值为3M／S时，电机进入全速运行。
（3）减速
减速条件有二个：
a、PLC根据主轴编码器输出的脉冲数计算出矿车运行到减速区间
后，发减速指令。
b、牌坊式深度指示器上减速开关动作。
当以上任一个条件满足时，都开始减，并且相应的指示灯亮。
（4）停车
当司机听到“1”点时，司机自己手动停车
操作方法：司机将主令推至零位，系统停车。
二、下放开车：
开车方式请打向左45度，手动开车方式。主令手柄置零位，应急闸给定电位器指于最左。“检修”开关拧到左0度角位置。“过卷屏蔽”等开关拧到左0度角位置。“调绳开关”等开关拧到左45度角位置。
操作台油泵开关3K、4K指向可使用油泵方向，启动制动油泵。
此时若PLC安全回路、外部安全回路信号灯亮，在接收到“3”或“5”个
点后，经司机确认打点信号后，司机选择正向开车按键，PLC正向灯亮，开车前准备工作就绪。
（3）启动和加速
司机拉动主令手柄，当电流上升到额定电流的60％时，系统自动松闸，此时司机应该观察“闸电流”“压力表”这两个显示的值。正常：闸电流应该
为220MA左右、压力为5Mpa。拉动主令过程中使FJGD吸合，将给定值传
入变频单元，随着司机通过主令手柄给定的大小，电机转速一直在增加，直
到速度显示值为3M／S时，电机进入全速运行。
（3）减速
减速条件有二个：
c、PLC根据主轴编码器输出的脉冲数计算出矿车运行到减速区间
后，发减速指令。
d、牌坊式深度指示器上减速开关动作。
当以上任一个条件满足时，都开始减，并且相应的指示灯亮。
（4）停车
当司机听到“1”点时，司机自己手动停车
操作方法：司机将主令推至零位，系统停车。
方式二：PLC应急开车方式
开车方式请打向中间0度，PLC应急开车方式，其它参照手动开
车方式。
方式三：检修开车方式
1、检修开车前将操作台“检修”开关右转90度，开车过程其它操作参考手动开车方式。
2、检修开车方式电机的最高速度将限制在0.5M／S，开车过程其它操作参考手动开车方式。
3、检修开车将屏蔽PLC内部软过卷保护。
二、下放开车：
（4）开车前准备
将继电器柜上的开关打向左90度，此时继电器柜上的指示灯会
亮起来。主令手柄置零位，应急闸给定电位器指于最左。“检修”开关
拧到左0度角位置。“过卷屏蔽”等开关拧到左0度角位置。“调绳开关”
等开关拧到左45度角位置。
操作台油泵开关3K、4K指向可使用油泵方向，启动制动油泵。
此时若PLC安全回路、外部安全回路信号灯亮，在接收到“3”或“5”个点后，经司机确认打点信号后，司机选择正向开车按键，PLC反向灯亮，开车
前准备工作就绪。
（5）启动和加速
司机拉动主令手柄，当电流上升到额定电流的60％时，司机左手慢慢向右扭动闸应急给定电位器，给定过程中一定要慢慢给，并
应该时刻注意电机有无倒转现象，并观察“闸电流”“压力表”这两个显
示的值。正常：闸电流应该为200MA左右、压力为5Mpa。拉动主令过程中
使ZJGD吸合，将给定值传入变频单元，随着司机通过主令手柄给定的大小，
电机转速一直在增加，直到速度显示值为2M／S时，电机进入全速运行。
（3）减速
变频器应急开车过程中，只有深度指示器的减速。当深指螺杆撞到减速
开关时。系统减速。操作台上的外部减速指示灯亮。
（4）停车
当司机听到“1”点时，司机自己手动停车
操作方法：司机将闸给定到零位，再将主令推至零位，系统停车。
五、首次开车
在每一次截大绳、更换轴编码器或更换牌坊式深度指示器上后，都需要进行“井深清零”。先把绞车主罐开到井口零位位置，顺时针拧90度“首次开车”，此时速度、深度指示值将全部清零。
六、操作台紧急停车
当遇到紧急情况时，司机可按下操作台上的紧急停车按钮。在提升机运行的任何阶段均可投入制动，安全回路自动断开，系统将紧急停车。
七、系统的联锁保护
（一）安全回路
安全回路参照原理图第3页，当因故障导致安全回路断后，首先处理故障，然后闸把归零位，再按右操作台上“复位”按钮恢复。安全回路具体内容如下：
1、JT.KA：操作台急停开关。在任何情况下，司机可按下开关使安全回路跳闸，紧急停车。
2、调绳开关只否已打到正常开车状态。
3、深度指示器上，井口开关是否存在上下过卷。
4、变频单元是否有故障：
5、AC.PC：主PLC内部所做安全保护回路
６、PAC2：副PLC安全回路内所做的保护回路
7、操作台上的手柄是否都已归零，才能按下故障复位。
（二）一次开车故障
一次开车故障发生时，系统不停车，当完成本次提升后，如不处理一次故障，糸统将不允许再开车。
(三) 其它联锁保护
1、旋转“过卷故障屏蔽”转换开关，左侧或右侧屏蔽上过卷或下过卷时只能
向相反方向开车，零位时才能向两个方向开车。
(四) 操作台各指示功能说明：
1）操作台指示灯：
1、电流指示：指示电动机定子回路电流值。
2、电压指示：指示制动器直流母线电压值。
3、主令给定：指示加速主令控制器为PLC提供的电压值，提示司机主令所处档位。（整
定值：0~6V）
4、频率指示：指示当前电机工作的频率值，值越大，电机转速越快。
5、深度显示：指示绞车所处位置。（单位：米）（双筒绞车以主滚筒为准，在井口为“0”
米，在井底为“正”米数，在井口以上为“负”米数）
6、速度显示：指示绞车运行速度。（单位：米/秒）
8、闸电流：指示液压站比例电磁阀毫安电流，以达到控制油压的目的。（整定值
0~200MA）
7、润滑油压：指示润滑站油压真实值。（接入传感器后才能使用）
8、制动油压：指示液压站油压真实值。（接入传感器后才能使用）
9、
10、主PLC超速信号：当绞车运行绳速超过额定速度15%或距井口5米速度超过1米/秒时指示灯亮，安全回路动作。
11、事故逆转：当绞车旋转方向与绞车给定方向不一至时指示灯亮，安全回路动作。
12、主PLC减速信号：当绞车运行到减速区间时指示灯亮，并伴有电铃声。
13、主PLC过卷：当绞车运行到码盘计数过卷位置时指示灯亮，安全回路动作，“应
急开车”，“检修”可以屏蔽此故障。
14、上过卷：指示深度指示器上过卷已动作。
15、下过卷：指示深度指示器下过卷已动作。
16、安全回路：系统在PLC外部所做的，当“PLC安全回路”指示灯灭或“闸瓦磨损”“过卷”等指示灯亮时“安全回路”指示灯灭，系统停车。
17、变步器故障：当逆变器或制动单元出现故障时，指示灯亮。具体故障代码请参照
变频器说明。
18、PLC正向：只有当井口信号工为绞车司机所发的开车信号时指示灯亮，系统才允
许司机正向开车，当司机执行完成一次操作循环时指示灯灭，系统不允许司机开车。
19、PLC反向：只有当井口信号工为绞车司机所发的开车信号时指示灯亮，系统才允
许司机反向开车，当司机执行完成一次操作循环时指示灯灭，系统不允许司机开车。
20、给定反向：指示司机操作主令控制器的方向。（主令向前推为下放方向）
21、给定正向：指示司机操作主令控制器的方向。（主令向后拉为上提方向）
22、手把零位：指示右手把归零时指示灯亮。
23、松闸信号：指示司机操作闸把到松闸位置后比例电磁阀回路闭合情况。
24、调绳分信号：当调绳离合器分离到位时，指示灯亮，司机可以单滚筒运行。
25、调绳合信号：当调绳离合器闭合到位时，指示灯亮，司机可以双滚筒运行。
2）操作台面板：
1、润滑泵转换：用于切换润滑站油泵电机。（两个档位）
2、制动泵转换：用于切换液压站油泵电机。（两个档位）
主回路启：用于启动主回路电源，接通变频器电源。
主回路分：用于分断主回路电源，变频器电源。（长时间停用的情况下才用按此按键）
3、制动泵启：用于启动液压站油泵电机。
4、制动泵停：用于停止液压站油泵电机。
5、润滑泵启：用于启动润滑站油泵电机。
6、润滑泵停：用于停止润滑站油泵电机。
9、机斗清零：用于竖井中机斗清零。
10、首次开车：为绞车电控系统提供“清零”及“校核”功能，具体操作请参考控制
系统工作原理。
11、过卷转换：用于屏蔽牌坊、井筒硬过卷开关。
12、调绳转换：用于转换双筒绞车正常开车和调绳，单滚筒无作用，放置右45度。（中
间为调绳、左45度为正常开车、右45度无作用）
13、补点信号：调试过程现场信号系统不完善时用，代替井口打点信号，绞车正常运
行后可以拆除。
14、故障复位：当绞车系统出现故障并需要复位时用，将主令放置零位，按
下此按钮，恢复安全回路。
15、调绳1AK：用于绞车调绳时单滚筒运行，触点打开时双滚筒运行，闭合时单滚筒运行。（逆时针旋转到位触点打开，顺时针旋转到位闭合）
16、调绳G1：用于控制调绳时液压站电磁阀G1的通断。（逆时针旋转到位触点打开，
顺时针旋转到位闭合）
17、调绳G2：用于控制调绳时液压站电磁阀G2的通断。（逆时针旋转到位触点打开，顺时针旋转到位闭合）
18、检修：右转45度时系统进入检修开车方式，运行速度为0～0.5米／S。
具体操作请参考控制系统工作原理。
19、首次开车：当副PLC数据不准确时，把车开到井口零位，右旋45度，副PLC数据自动清零。
21、正向选择：当司机打完“2”“4”点正向开车点后，为了防止误操作，司机应该按一下正向开车，否则系统开不起车。
22、反向选择：当司机打完“3”“5”点反向开车点后，为了防止误操作，司机应该按一下反向开车，否则系统开不起车。
六、日常维护
1、主轴头安装的码盘
打开端盖，检查连轴节，发现问题立即更换。
2、接线端子及电接点：
应定期检查接线端子，发现有松动应及时处理，。
JD-4型 调度绞车执行标准：GB/T15113-2005 使 用 说 明
书 徐州矿山设备制造有限公司 目录 一、用途 (1) 二、型号编制说明 (1) 三、结构特点与工作原理 (1) （一）主要技术参数 （二）齿轮、滚动轴承规格一览表 四、安装调试 (3) 五、使用及操作 (3)
六、保养与维护 (5) 七、其他 (5) （一）电器配套件明细表 (二) 易损件明细表 （三）用户须知 八、附图 (7)
一、用途 JD-4型调度绞车主要用于煤矿井下调度矿车或辅助牵引之用，亦可用于矿山地面、冶金矿场或建筑工地等进行调度和其他运输工作。 绞车配有隔爆电气设备，可用于煤尘及瓦斯的矿井中。绞车工作环境的瓦斯和粉尘含量不得超过《煤矿安全规程》规定的标准。绞车周围温度不得超过40℃，湿度不得超过95%，海拔高度不得超过1000米。 警示：1、绞车严禁用于载人与提升。 2、绞车严禁同时刹双闸。 3、绞车所配电器必须要有在有效期内的安标证。 二、型号编制说明 绞车的型号由产品名称代号、主要参数代号二部分组成。图示如下： J D —□□ 更新改进代号(A、B、C…) 外层上钢丝绳静张力，10KN 调度绞车 卷杨机类 三、结构特征及工作原理 （一）结构特征： 绞车由电动机、卷筒装置、刹车装置、底座、护罩等部件组成。（根据用户需要增加深度指示器装置）。绞车外形见附图1。 绞车采用一级差动轮系和一级定轴轮系进行传动，在行星传动中采用了浮动机构。左端支
承在电机上，右端支承在支架上，深度指示器的齿轮与卷筒上的内齿轮相啮合，传动系统图见附图2。 （一）、主要技术参数
JC-70D绞车传动 使用维护手册 BA702302-00SM 2007年11月
前 言 本说明书对JC70D绞车传动的使用、安装、维护和保养等方面作了详尽的介绍，供石油钻井作业人员参考。因液压盘刹装置、绞车主电机和伊顿刹车等部件已有详细的使用说明书，关于使用、安装、维护和保养等方面内容请参阅各部件的使用说明书，本说明书仅作概括的介绍。 本说明书后附有《推荐两年备件清单》供用户订购备件时参考。如用户所需备件超出清单范围，请按本说明书后附的《图册及零件目录》订购。订货时请注明零件的订货号和名称等信息。 每台绞车上均有出厂编号，用户在订购备件或查询有关事项时，请注明绞车的出厂编号。 在使用本绞车传动以前，参与此项工作的管理人员、技术人员和操作者必须仔细阅读本说明书及与绞车传动有关的说明书和相关资料，了解并熟悉所有的细节，此外还应具备相应的安全操作知识和技能。 全部的管理工作和具体操作应按照本系统、本单位相关的规章制度要求执行。 本说明书是提供给用户的一套完整资料。编写这些资料的目的是为了给操作人员、维修人员在维护保养设备时有章可循。 对设备的良好维护保养可使设备在运转中长期处于完好的工作状态，不仅提高生产效率，减少停机损失，而且能大大地延长设备的寿命。 所有规范和数据都是根据工程设计编制的，并在长期的使用过程中经过验证的，因此，用户在维护保养及各种级别的修理作业时要严格遵守。 本公司可根据服务人员的反馈信息、技术改进的需要，对产品的型式、参数、结构等作设计改进，由此引起的变动事先或事后并不通知，也不为此承担任何责任和义务。
本说明书是提供给设备购买者及使用者作为管理、安装、使用、维护等方面的指导资料。任何人不得以任何方式进行复制，也不得提供给第三方，否则对所产生的后果应负法律责任。 本说明书虽经详细的审校，但仍可能有不妥之处，敬请指正。
运输绞车说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
运输绞车 使用说明书 执行标准：AQ 1030-2007 JB/T9028-1999 Q/HG011-2011 泰安市华光煤矿机械厂 2011年10月
目录 一、概述--------------------------------------------------------------------------------------- 3 二、主要技术参数---------------------------------------------------------------------------4 三、结构特征与工作原理------------------------------------------------------------------5 四、绞车的润滑------------------------------------------------------------------------------ 11 五、试运转与安装--------------------------------------------------------------------------- 11 六、使用与操作方法------------------------------------------------------------------------ 14 七、维护与修理------------------------------------------------------------------------------ 15 八、故障分析与排除方法------------------------------------------------------------------ 16 九、电气控制系统---------------------------------------------------------------------------16 十、备件与易损件-------------------------------------------------------------------------- 17十一、运输与贮存--------------------------------------------------------------------------- 17十二、验收检查------------------------------------------------------------------------------ 17十三、质量保证------------------------------------------------------------------------------ 17
JD—调度绞车 使用维护说明书 本产品执行《GB/T15113-94调度绞车》标准 ××××重型机器制造有限公司 2006年5月
目录 一、概述 (1) 二、结构特性 (1) 三、技术特征 (5) 四、外形尺寸 (5) 五、安装、调整和试运转 (6) 六、使用操作 (7) 七、故障分析与排除 (7) 八、保养与维修 (8) 九、绞车的装配与拆卸 (10) 十、运输、贮存 (11) 十一、开箱及检查 (11)
十二、质量保证 (12) 十三、联系方式 (12)
一、概述 1、产品特点： 绞车采用行星齿轮传动型式.是在原老JD-40调度绞车基础上改进设计的新型调度绞车。 2、主要用途适用范围，及工作条件: 本绞车主要用于煤矿井下或地面、拖运矿车或其他辅助搬运工作之用。 本绞车采用隔爆电气设备，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。 3、型号的组成及意义 J D — 外层钢丝绳静张力，25kN 调度绞车 卷扬机类
警示语： a、绞车严禁载人! b、绞车所配的电器产品必须要有在有效期内的安标证。 二、结构特征 本绞车由下列主要部分组成： 1、卷筒及行星齿轮传动装置； 2、刹车装置； 3、底座、轴承支架和电动机 绞车系采用NGW两级行星齿轮减速型式。两级轮系卷筒体腔内，右端低速轴采用滑动轴承形式，两级轮系均装在卷筒内，绞车内部各转动处均采用滚动轴承。
图1绞车传动系统图 1、电动机齿轮 2、内齿轮 3、连轴齿轮 4、连轴齿轮 5、行星齿轮 6、大内齿轮 绞车各主要组成部分的结构特征： 1、卷筒及行星齿轮传动装置：（参见传动系统图1） 卷筒整体铸件，其主要功能为：a承担牵引负载；b控制绞车运转和停止；c具有减速机体作用： 卷筒体腔内装有高、低两级行星减速轮系。高速传动付以8个螺钉固
J S D B系列双速多用绞车 说明书现用 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.
JSDB系列双速多用绞车 使用说明书 执行标准： MT/T 952 – 2005 《双速多用绞车》 徐州苏煤矿山设备制造有限公司 地址: 徐州市北三环路雕塑东500米邮编:221007 目录 1概述--------------------------------------------------------------------------------------- 2 2技术特性--------------------------------------------------------------------------------- 2 3结构特征与工作原理------------------------------------------------------------------ 3 4 绞车的润滑----------------------------------------------------------------------------- 8 5绞车的装配与调试--------------------------------------------------------------------- 9 6绞车的试运行--------------------------------------------------------------------------- 9 7绞车的固定方法及安装--------------------------------------------------------------- 10
JD-4型调度绞车 使用说明书 执行标准：GB/T 15113-2005 江西远顺矿山机械制造有限公司 2009年10月15日 前言 尊敬的客户： 欢迎您使用江西远顺矿山机械制造有限公司生产的矿山机械产品，在您投入使用本产品前请仔细阅读本说明书，如有疑问请随时与我们取得联系，厂家同时敬告用户，对于非正常使用绞车所造成的任何事故厂家概不承担任何法律责任。 我厂主要生产JD系列调度绞车、JT(B)、JTK(B)、JTP、JK系列矿用提升绞车、PB系列耙斗装岩机，加工检测设备齐全，我厂处于105国道旁丰城市民营企业园内，交通方便、环境优雅，欢迎各用户前来洽谈。
目录 1、用途及适应范围 (1) 2 使用环境和工作条件 (1) 3、型号含又与基本参数 (1) 4、工作原理和结构眚概述 (1) 5、安装调试 (5) 6、使用与操作 (6) 7、安全保护 (6) 8、维护、保养润滑 (6) 9、产品运输与贮存 (7) 10、质量保证与售后服务 (7) 11、可能发生的故障及消除方法 (8) 12、附表 (8) 1 用途及适用范围 本绞车主要用于煤矿井下或其它倾斜角度小于30°的巷道中拖运及其它辅助搬运工作，也可用在回采工作面或掘进工作面装载站上高度编组矿车。本绞车严禁用于提升和载人。 绞车的电机具有防爆性能，其他配套电器设备由用户自备，但必须选用具有在有效期内的《矿用产品安全标志证书》的产品，以适用在有瓦斯（甲烷）及煤尘爆炸危险的矿井中使用。 2 使用环境和工作条件 2.1 环境温度为-10℃~+40℃；环境相对湿度不超过95%（+25℃）；海拔高度2000米以下。 2.2 周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢和二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。 执行标准：GB/T 15113-2005 调度绞车 警告： 本绞车严禁用于提升，严禁用于载人。 本绞车严禁同时刹车。 本绞车所配电器产品必须要有在有效期内的安标证。 3 型号含义与基本参数
JD—4型调度绞车执行标准：GB/T 15113-2005 使 用 说 明 书 徐州矿山设备制造有限公司 出版日期：2009年8月
目录 一、用途 (1) 二、型号编制说明 (1) 三、结构特点与工作原理 (1) （一）主要技术参数 （二）齿轮、滚动轴承规格一览表 四、安装调试 (3) 五、使用及操作 (3) 六、保养与维护 (5) 七、其他 (5) （一）电器配套件明细表 (二) 易损件明细表 （三）用户须知 八、附图 (7)
一、用途 JD-4型调度绞车主要用于煤矿井下调度矿车或辅助牵引之用，亦可用于矿山地面、冶金矿场或建筑工地等进行调度和其他运输工作。 绞车配有隔爆电气设备，可用于煤尘及瓦斯的矿井中。 绞车对环境温度、湿度、及海拔高度的要求：温度-10℃—+40℃，湿度不得超过95%，海拔高度不得超过1000米。 对隔爆型绞车工作时周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体的含量要求不得超过《煤矿安全规程》规定的安全含量。 警示：1、绞车严禁用于载人与提升。 2、绞车严禁同时刹双闸。 3、绞车所配电器必须要有在有效期内的安标证。 本绞车执行标准：GB/T15113－2005 《调度绞车》 二、型号编制说明 绞车的型号由产品名称代号、主要参数代号二部分组成。图示如下： J D —□□ 更新改进代号(A、B、C…) 外层上钢丝绳静张力，10KN 调度绞车 卷杨机类 三、结构特征及工作原理 （一）结构特征： 绞车由电动机、卷筒装置、刹车装置、底座、护罩等部件组成。（根据用户需要增加深度指示器装置）。绞车外形见附图1。 绞车采用一级差动轮系和一级定轴轮系进行传动，在行星传动中采用了浮动机构。左端支承在电机上，右端支承在支架上，深度指示器的齿轮与卷筒上的内齿轮相啮合，传动系统图见附图2。
J S D B系列双速多用绞 车说明书现用 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
JSDB系列双速多用绞车 使用说明书 执行标准： MT/T 952 – 2005 《双速多用绞车》 徐州苏煤矿山设备制造有限公司 地址: 徐州市北三环路雕塑东500米邮编:221007 目录 1概述--------------------------------------------------------------------------------------- 2 2技术特性--------------------------------------------------------------------------------- 2 3结构特征与工作原理------------------------------------------------------------------ 3 4 绞车的润滑----------------------------------------------------------------------------- 8 5绞车的装配与调试--------------------------------------------------------------------- 9 6绞车的试运行--------------------------------------------------------------------------- 9 7绞车的固定方法及安装--------------------------------------------------------------- 10
J D-2.5型调度绞车说明书 山东莱芜煤矿机械有限公司
一、用途 (1) 二、技术范围 (1) 三、结构特征 (1) 附：图1传动系统图 图2、图3绞车结构图 表1滚动轴承一览表 表2传运齿轮技术数据表 四、绞车的润滑 (7) 五、电气操纵系统 (7) 附：图4电气操纵系统图 六、安装、调整和试运转 (8) 附：图5绞车基础图 七、操作 (8) 八、维护与修理 (9) 附：易损件表3 九、绞车的装配与拆卸 (10)
本绞车供矿井下拖运用车或其他辅助搬运工作之用 本绞车采用隔爆电气设备，可用于有煤尘及瓦斯的矿用 注：本绞车严禁用于提升或载人！ 本绞车的执行标准是GB/T 15113-2005 调度绞车 二、技术范围 牵引力（千牛） (25) 绳速（米/秒种） 最大........................................................................... 1.45 容绳量（米） (400) 钢丝绳：直径（毫米） (20) 卷筒尺寸（直径×宽度）…………………………………………620×850 总减速比…………………………………………………………………42.24 外形尺寸（长×宽×高）………………………………2670×1794×1375 绞车重量（包括电动机）…………………………………………2700公斤电动机规格 型式………………………………………………………………JBJ-40 功率………………………………………………………………40千瓦转数……………………………………………………………1470转/分电压……………………………………………………………380/660伏附属电气设备 防爆控制按钮……………………………………………………LA81-3 防爆可逆磁力起动器…………………………………QC83-80N660V
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 调度绞车安装安全规定(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
调度绞车安装安全规定(新编版) 1、使用时间3个月以内和25kW以下的调度绞车，可以采用“四压两戗”固定方式。使用“四压两戗”固定时，戗柱角应为65°～75°，圆木柱直径不小于200mm，柱顶应打在柱窝内，且牢固可靠；调度绞车必须设有底座或底梁。 2、使用3个月以上的调度绞车采用钢筋混凝土基础，绞车安装基础必须符合设计要求（或符合绞车生产厂家说明书要求）。浇灌基础时混凝土应按规定比例搅拌均匀。浇灌时，料要捣实，不得出现马蜂窝。 3、使用锚杆作为电绞安装基础的，其锚杆直径、锚杆抗拔强度必须符合绞车生产厂家说明书要求和相关技术要求。 4、进入调度绞车安装地点前，施工负责人安排专人检查安装地点支护情况，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物和积水，确认无安全隐患后，方可施工。
5、调度绞车安装前，上方预先打好专用起吊锚杆。 6、从平板车上面卸电绞以及安装电绞时，必须使用符合规定要求的起吊锚杆、钢丝绳头、马镫、卡子等，并通过手拉葫芦进行起吊作业。选择手拉葫芦吨位大于绞车重量1.5倍、钢丝绳头破断拉力大于绞车重量的6.5倍。手拉葫芦应完好，钢丝绳头插接不小于3.5个捻距，无断丝、无锈蚀、无磨损。 7、电绞入位后，调度绞车滚筒中线应与轨道中线一致，必须上好电绞地脚螺丝并紧固牢固，确保施工安全。 8、绞车附近30m范围内不得安装风机，防止影响绞车司机操作。 9、安装完毕后，进行试运行，试运行时，人员必须站在安全地点。确认绞车安全可靠无问题后方可交付使用。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
JH-14回柱绞车 使用说明书 本产品执行《MT/T779-1998回柱绞车》标准 ××××重型机械制造有限公司 2006年5月
目录 一、概述 (1) 二、结构特征与工作原理 (1) 三、技术特性 (4) 四、尺寸、重量 (4) 五、润滑 (4) 六、搬运 (5) 七、电气操纵系统 (6) 八、绞车的装配、调整、安装和试运转 (6) 九、绞车的操作规程 (10) 十、故障分析与排除 (11) 十一、保养、维修 (12) 十二、易损件明细表 (13) 十三、轴承一览表 (13) 十四、运输、贮存 (14) 十五、开箱及检查 (14) 十六、质量保证 (14) 十七、联系方式 (15)
一、概述 1、产品特点： 本绞车的型式为单筒缠绕，采用蜗轮减速器和开式齿轮传动。 2、主要用途及适用范围： 本绞车用于井下回柱放顶。综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引动力，亦可作运料、移溜槽、搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车。 绞车电动机、电器设备具有防爆性能，可用于含有沼气及煤尘而周围温度不超过+35℃的矿井中。 3、型号的组成及代表意义： J H—— 14 钢丝绳平均静张力140KN 回柱 绞车 警示语： a、绞车严禁载人! b、绞车所配的电器产品必须要有在有效期内的安标证。 二、结构特征与工作原理 绞车主要结构见图1，绞车主要由以下五部分组成： 1、电动机 2、联轴节 3、蜗轮箱部分 4、滚筒部分 5、底座部分
绞车由电动机经联轴节、一级闭式齿轮传动、一级球面蜗杆传动、一级圆柱齿轮传动(中间设有过桥齿轮)传递到滚筒。绞车内各主要转动部位均采用滚动轴承支承，底座用型钢焊接而成。
型（JD-25型） 调度绞车 说 明 书 产品执行标准：GB/T15113-2005
徐州矿山设备制造有限公司 出版日期：2008年3月 目录 一、用途 (1) 二、型号编制说明 (1) 三、主要技术参数及规范 (1) 四、结构特点与工作原理 (2) 五、拆卸与装配 (4) 六、试运转与安装 (4)
七、安全操作方法 (5) 八、绞车的润滑 (7) 九、维护与修理 (7) 十、技术说明一览表 (8) 十一、电气原理图 (9)
一、用途 JD-1型调度绞车主要用于煤矿井下调度矿车或辅助牵引之用，亦可用于矿山地面、冶金矿场或建筑工地等进行调度和其他运输工作。 绞车配有隔爆电气设备，可用于煤尘及瓦斯的矿井中。绞车工作环境的瓦斯和粉尘含量不得超过《煤矿安全规程》规定的标准。绞车周围温度不得超过40℃，湿度不得超过95%，海拔高度不得超过1000米。 警示：1、绞车严禁用于载人与提升。 2、绞车严禁同时刹双闸。 3、绞车所配电器必须要有在有效期内的安标证。 二、型号编制说明 绞车的型号由产品名称代号、主要参数代号二部分组成。图示如下：J D — 主要参数代号，外层钢丝绳静张力，单位10KN； 产品名称代号（“绞”、“调”二字汉语拼音大写第一字母）。
附属电器设备 （用户自备） 矿用隔爆型 磁力起动器 型号QBZ-80/660(380)N 电压380/660伏 矿用隔爆型控制按钮BZA10-5/36-3 四、结构特点与工作原理 （一）结构特点 绞车由电机、卷筒装置、刹车系统、底座、防护罩等部件组成，外形图见图1。 在结构上采用两级行星齿轮传动，分别布置在主轴的两端，主轴贯穿卷筒并支承在左右支架上，电动机采用法兰盘式固定在左支架上。其传动系统图见图2。 图1 外形图
一、用途及使用范围 1、用途 本设备适用于单、双绳缠绕式矿井提升机，作为变频电机以及辅助设备的控制，并具有提升机必须的电气保护及联锁装置。 二、成套设备范围
三、控制系统组成 1、信号闭锁 打点信号通过中间继电器DDXH输入PLC，PLC根据点数实现如下闭锁： 1）“2”、”4“点：只能正向开车，FJ.PC、FJGD不能吸合送电 2）“3”、”5“点：只能反向开车，ZJ.PC、ZJGD不能吸合送电 3）“1”点：开车时系统不会自动停车时。要停车必须司机自行手动停车。 2、开车方式 该设备为手动开车，电机的加减速控制与一般TKD型提升机控制方法相同。 具体操作方法因为是用变频实现在无级调速而略有变化。 1）手动开车：正常开车状态，速度可以从0—3M/S可调节。 2) PLC应急开车：故障开车状态，速度可以从0—2M/S可调节。屏蔽PLC 内部的软过卷保护 3）低速开车：正常开车状态，速度可以从0—2M/S可调节。 4）检修开车：主要用在检修绞车时，检修开车将屏蔽PLC内部的软过卷保护。 检修速度限制在0—0.5M/S。 四、控制系统工作原理 方式一：手动开车方式 一、上提开车： （1）开车前准备 开车方式请打向左45度，手动开车方式。主令手柄置零位，应急闸 给定电位器指于最左。“检修”开关拧到左0度角位置。“过卷屏蔽”等 开关拧到左0度角位置。“调绳开关”等开关拧到左45度角位置。 操作台油泵开关3K、4K指向可使用油泵方向，启动制动油泵。 此时若PLC安全回路、外部安全回路信号灯亮，在接收到“2”或“4”个
点后，经司机确认打点信号后，司机选择正向开车按键，PLC正向灯亮，开车前准备工作就绪。 （2）启动和加速 司机拉动主令手柄，当电流上升到额定电流的60％时，系统自动松闸，此时司机应该观察“闸电流”“压力表”这两个显示的值。正常：闸电流应该为220MA左右、压力为5Mpa。拉动主令过程中使ZJGD吸合，将给定值传入变频单元，随着司机通过主令手柄给定的大小，电机转速一直在增加，直到速度显示值为3M／S时，电机进入全速运行。 （3）减速 减速条件有二个： a、PLC根据主轴编码器输出的脉冲数计算出矿车运行到减速区间 后，发减速指令。 b、牌坊式深度指示器上减速开关动作。 当以上任一个条件满足时，都开始减，并且相应的指示灯亮。 （4）停车 当司机听到“1”点时，司机自己手动停车 操作方法：司机将主令推至零位，系统停车。 二、下放开车： 开车方式请打向左45度，手动开车方式。主令手柄置零位，应急闸给定电位器指于最左。“检修”开关拧到左0度角位置。“过卷屏蔽”等开关拧到左0度角位置。“调绳开关”等开关拧到左45度角位置。 操作台油泵开关3K、4K指向可使用油泵方向，启动制动油泵。 此时若PLC安全回路、外部安全回路信号灯亮，在接收到“3”或“5”个
JD-2.5型调度绞车说明书 一、结构特征 绞车由下列主要部分组成：Ⅰ电动机装置（兼作左支座）Ⅱ高速行星齿轮传动付Ⅲ低速行星齿轮传动付Ⅳ卷筒装置Ⅴ左右刹车装置Ⅵ右支座Ⅶ机座 绞车在结构上采用国内外流行的NGW封闭式两级行星传动，双级并联输出的传动形式。将两级行星传动均置于卷筒腔内稀油润滑，结构紧凑，体积小，重量轻，出力大。适合于矿山井下作业条件。其传动系统见图（1）,结构布置见图（2）和图（3）。绞车的滚动轴承型号规格见表。齿轮传动件见表。绞车的两个刹车装置，采用手操纵式块闸，制动力矩相当于卷筒静扭矩的两倍。
滚动轴承型号规格
齿轮传动件 从传动系统图和结构图可知本绞车的工作原理有下列三种情况： 1. 左刹车抱紧，右刹车松开，电机输入旋转。此时绞车为NGW两级行星齿轮串联传动，卷筒不转，右制动轮输出旋转。（即两个内齿圈固定，低速行星架输出旋转。）绞车呈非工作状态。 2. 右刹车抱紧，左刹车松开，电机输入旋转。此时绞车为NGW，封闭式两级行星齿轮传动，双级并联输出，卷筒输出旋转。（即两个内齿圈并联旋转，合成输出一个扭矩与速度而低速行星架固定。）此时的绞车，呈全速工作曳引状态。如果左右刹车是慢慢逐渐松开和抱紧，或逐渐抱紧和松开，则绞车即为启动和停车时的调速状态，也就是卷筒是由停到慢到快或由快到慢到停工作而电动机可始终转动。 3. 左右刹车同时松开，电机旋转。此时绞车无固定输出称自由状态。 二、电气操纵系统 绞车的电气原理和电气设备原件见图四和表。
附：图中di为接地代号 电气设备原件 三、试运转和安装 绞车在使用前应进行空运转试车。试车前，先将绞车盘转2-3圈，确认无问题时再开动电机，使绞车正反转各15分钟。如果音响电流不正常，应停车检查，进行调正。最后检查各处，地脚螺栓是否坚固，再进行负荷试验。 绞车安装地基选择原则：1.绞车安装地点应平整，视线开阔，便于操作观察。2.卷筒应与滑轮或矿车挂钩对中，
JSDB-19双速多用绞车 使用说明书 执行标准: MT/T 952 – 2005 《双速多用绞车》 徐州苏煤矿山设备制造有限公司 地址: 徐州市北三环路雕塑东500米邮编:221007 电话: 6 87767058 传真:9 目录 1概述 (2) 2技术特性 (3) 3结构特征与工作原理 (3) 4 绞车得润滑 (11) 5绞车得装配与调试 (12) 6绞车得试运行 (13) 7绞车得固定方法及安装 (14) 8使用与操作方法 (16) 9绞车得维修与保养 (17) 10故障分析与排除 (18) 11电气控制系统 (19) 12备件与易损件 (20) 13运输与贮存 (20) 14验收检查 (20) 15质量保证 (20) 一、概述 1 主要用途及适用范围 JSDB-19双速多用绞车主要适用于煤矿井下有煤尘或爆炸性气体环境中与其她矿山在倾角小于30°得工作面及巷道回收支柱或调度、牵引重物,同时具有调度绞车、运输绞车及回柱绞车得功能。该绞车具有快速与慢速两档速度,可根据现场得需要变换速度与牵引力进行不同
条件下得工作。 2 品种及规格 我公司共生产五种规格得双速多用绞车,分别就是JSDB-6、JSDB-10、JSDB-12、JSDB-13、JSDB-15、JSDB-16、JSDB-19 、JSDB-25,所有规格得结构与工作原理相同。 3 工作条件 3、1 环境温度为-10℃～+40℃; 3、2 环境相对湿度不超过95%(+25℃),海拔高度不超过1000m得情况下工作;对于海拔高度超过1000m,需要考虑到空气冷却作用与介电强度得下降,选用得电器设备应根据制造厂与用户得协议进行设计或使用; 3、3 周围空气中得甲烷、煤尘与硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定得安全含量。 4 型号编制 J S D B-□□ 设计改进序号 慢速时钢丝绳外层最大静张力,单位10KN 隔爆型 第二特征代号(齿轮传动) 第一特征代号(双速多用) 绞车类(卷扬机类) 标注示例:慢速时钢丝绳外层最大静张力为130KN,齿轮传动得双速多用绞车标记为JSDB-13。 5 警示语 该绞车严禁提升或载人 绞车工作时严禁利用刹车得同时,操作手柄换档 绞车所配得电机与电器设备,必须要有在有效期内得安标证。 二技术特性 本绞车具有快、慢两个速度档位,慢速档牵引力大,用于拉重负荷;快速档速度快,用于回绳、拉空车等。档位有自锁功能。制动分工作制动与应急安全制动,安全可靠。 JSDB-6 、JSDB-10及JSDB-12工作制动为手动制动闸 JSDB-13、JSDB-15、JSDB-16、JSDB-19及JSDB-25工作制动为电液制动闸 安全制动闸均为手动制动闸 2 主要技术参数 JSDB-19双速多用绞车主要技术参数见表一:
JTP 型矿用提升绞车使用说明书 一、概述JTP-1.6х 1.2 型矿用提升绞车主要用于中、斜井 用来提升煤、矿石、矸石、升降人员、运输材料及设备。 也可作大型煤矿其它辅助运输及工程建设用。其主要组成部分是：主轴装置、盘形制动器装置、液压站、操纵台、深度指示器、减速器、测速发电机装置、电动机、齿轮联轴器及弹性棒销联轴器等。绞车的主要技术参数。 二、绞车总图见图一、图二四、绞车主要部件的结构 1、主轴装置（图三、图四）JTP-1.2B、JTP-1.6 提升绞车主轴装置由主轴、整体焊接卷筒、两个支轮及两个轴承座等组成。右轮毂与主轴采用无键过盈联接，卷筒右侧幅板与右轮毂采用绞制孔和高强度螺栓连接。左轮毂与主轴间隙配合，其润滑面应定期注入润滑油以减少磨损。 （3-6 个月注油一次）主轴两端支承采用球面滚子轴承，轴承盖上装有油杯，应定期注入润滑脂以保证轴承得到充分的润滑（3-6 个月注满润滑脂一次）。 2JTP-1.2B、2JTP-1.6 矿用提升绞车主轴装置由固定卷筒、游动卷筒、主轴、两个轴承座、调绳离合器等部件组成。绞车的卷筒采用焊接件。卷筒与轮毂均用高强度螺栓联接。主轴两端。 第 3 页采用双列向心滚子轴承，自动调心性能好，拆装方便。双筒绞车的游动卷筒在调绳时可与主轴作相对转动，
其配合面采用铜瓦，调绳时：旋转手把带动螺旋套联接移动毂作轴向位移，使连板推动齿块体作垂直运动、啮合或脱离固定在游动卷筒上的内齿圈，达到离合目的。当齿块体与内齿圈脱开时，转动游动卷筒即可调绳。调绳后，关合离合器转入正常运转。此种调绳离合器结构简单，调绳方便，安全可靠。钢丝绳的出绳方法：单筒提升绞车钢丝绳从卷筒右侧导出，绳头固定在卷筒右幅板上，钢丝绳为上出绳。双筒提升绞车游动卷筒下边出绳，固定卷筒为上边出绳。固定卷筒左右两侧均留有出绳口，当满两层或满四层缠绕时，钢丝绳必须从左侧绳口导出，以免两绳集中在主轴中部，削弱主轴强度。卷筒筒壳的外面装有木衬或带有绳槽的塑料衬板，木衬的材料用柞木、橡木，水曲柳或榆木制作。2、减速器（2）（2）JTP-1.2B、JTP-1.6 矿用提升绞车选用标准行星齿轮减速器。标准号为JB1799，NGW112-6、NGW122-4 行星齿轮减速器。本减速器为两级传动，适用于高速轴转速n＜1500 转/分，齿轮圆周速度V＜10 米/秒，环境温度为-40℃～45℃，可以正、反向运转。减速器带有润滑油池，润滑方式为飞溅润滑。各轴支承处均采用滚动轴承。该行星齿轮减速器的特点：效率高、体积小、重量轻、结构简单、传递功率范围大、轴向尺寸小。3、盘形制动器装置 盘形制动器装置把两个相同的制动器用螺栓成对地把在支架上。每个支架上可以同时安装1、2、3、4、5、6 付，数
JD—2.5调度绞车 使用维护说明书 本产品执行《GB/T15113-94调度绞车》标准 ××××重型机器制造有限公司 2006年5月
目录 一、概述 (1) 二、结构特性 (1) 三、技术特征 (5) 四、外形尺寸 (5) 五、安装、调整和试运转 (6) 六、使用操作 (7) 七、故障分析与排除 (7) 八、保养与维修 (8) 九、绞车的装配与拆卸 (10) 十、运输、贮存 (11) 十一、开箱及检查 (11) 十二、质量保证 (12) 十三、联系方式 (12)
一、概述 1、产品特点： 绞车采用行星齿轮传动型式.是在原老JD-40调度绞车基础上改进设计的新型调度绞车。 2、主要用途适用范围，及工作条件: 本绞车主要用于煤矿井下或地面、拖运矿车或其他辅助搬运工作之用。 本绞车采用隔爆电气设备，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。 3、型号的组成及意义 J D — 2.5 外层钢丝绳静张力，25kN 调度绞车 卷扬机类 警示语： a、绞车严禁载人! b、绞车所配的电器产品必须要有在有效期内的安标证。 二、结构特征 本绞车由下列主要部分组成： 1、卷筒及行星齿轮传动装置； 2、刹车装置； 3、底座、轴承支架和电动机
绞车系采用NGW两级行星齿轮减速型式。两级轮系卷筒体腔内，右端低速轴采用滑动轴承形式，两级轮系均装在卷筒内，绞车内部各转动处均采用滚动轴承。 图1绞车传动系统图 1、电动机齿轮 2、内齿轮 3、连轴齿轮 4、连轴齿轮 5、行星齿轮 6、大内齿轮 绞车各主要组成部分的结构特征： 1、卷筒及行星齿轮传动装置：（参见传动系统图1） 卷筒整体铸件，其主要功能为：a承担牵引负载；b控制绞车运转和停止；c具有减速机体作用： 卷筒体腔内装有高、低两级行星减速轮系。高速传动付以8个螺钉固定于卷筒内腔幅板上。低速传动付用130滚珠轴承（13）支承于卷筒内腔幅板上。平键将内齿轮与卷筒固装在一起，以带动卷筒运转。卷筒右端以8个螺钉，将端盖与卷筒连接在一起，用228滚珠轴承（18）支承在低速轴上。卷筒左端以8个螺钉将轴承套与卷筒连接在一起，用42226单列向
电动绞车操作说明 1、电动绞车组成结构. 绞车由基座、齿轮箱、电机、排缆机械、电气控制箱、变频器箱、手持式控制器等组成。控制器（或手持式控制器）与电气控制箱用软线连接。 结构图 电动绞车参数： 外形尺寸： 重量： 最大负载：5吨 最大线速度： 线盘容量： 基座作为整个绞车的基础，用于将绞车固定安装在甲板上。 电机提供绞车动力，为船用电机，防护等级IP66。本绞车电机功率为37KW，最大负载为5吨。最大转速为每分钟975转。带刹车，可以正反转。 齿轮箱是绞车的减速传动机构，连接电机与转盘，减速比为71。为SEW品牌。 齿轮箱带动线盘转动，收放线缆。线盘内径1米，外径1.3米，可以储存直径20毫米的线缆700余米。
变频器安装在变频器箱内，为丹佛斯变频器，防护等级是IP66。变频器通过电源线与电机连接，通过控制线与电气控制箱连接。 电气控制元件及刹车电阻安装在电气控制箱内。控制箱前面板上有缆绳收放长度显示，放线时，长度累加；收线时，长度累减。 手持式控制器连接电气控制箱，通过人工操作按钮控制绞车的所有动作。有电源指示灯（亮：设备通电；灭：设备断电）；报警指示灯（亮：变频器故障；灭：变频器正常）；按下“放线”按钮，线盘放线旋转；按下“收线”按钮，线盘收线旋转；按下“停止”按钮，线盘停止旋转；还有“收放调速”旋钮用以调节收放线速度。 2、电动绞车吊装说明 电动绞车外形尺寸：外部宽2.44米*长6.06米*高2.6米。附设备俯视和侧视图。 电动绞车侧视图1
电动绞车俯视图2 电动绞车吊装图3 3 电动绞车操作流程 每次使用前应先检查电动绞车整体状况是否良好，各转动部件润滑是否正常，没有异常情况下可以闭合电动绞车总开关通电。 通电后检查手持式控制器电源指示灯（正常情况；指示灯亮）、报警指示灯（正常情况；指示灯灭），以及控制箱前面板线缆长度显示屏（正常情况：显示屏亮并显示数字）。 说明：如果这时绞车处于初始状态，即缆绳全部在线盘上，而显 示屏上的数字不为0，可以按下显示屏下方的“计米清零”按键，将
v1.0可编辑可修改JSDB系列双速多用绞车 使用说明书 执行标准：MT/T 952 - 2005《双速多用绞车》 徐州苏煤矿山设备制造有限公司 地址：徐州市北三环路雕塑东500米邮编:221007 电话：05 传真:05
v1.0可编辑可修改1 概 ------------ 2 技术特 2 ------ 2 3 构特征与工作原理 结; ——3 4绞:车的润滑 ---8 5 绞车的装配与 -9 6绞车的试运行 ------ 9 7绞车的固定方法及安装 -------------------------------------------------------------- 10 8使用与操作方法
v1.0可编辑可修改——14 9绞车的维修与保养 -15 10故障分析与排除 ---16 11电气控制系统 ——16 12备件与易损件 ——19 13运输与贮存 -------- 19 14验收检查 ----------- 19 15质量保证 20
v1.0可编辑可修改 一概述 1主要用途及适用范围 JSDB系列双速多用绞车主要适用于煤矿井下有煤尘或爆炸性气体环境中和其他矿山在倾角小于30°的工作面及巷道回收支柱或调度、牵引重物，同时具有调度绞车、运输绞车及回柱绞车的功能。该绞车具有快速和慢速两档速度，可根据现场的需要变换速度和牵引力进行不同条件下的工作。 2品种及规格 我公司共生产五种规格的双速多用绞车，分别是JSDB-6 JSDB-10 JSDB-12、JSDB-13 JSDB-15 JSDB-16 JSDB-19、JSDB-25,所有规格的结构和工作原理相同。 3工作条件 (1)环境温度为-10 C?+40C； (2)环境相对湿度不超过95% (+25C)，海拔高度不超过1000m的情况下工作；对于海拔高度超过1000m需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用； (3)周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。 4型号编制 J S D B - □口 | ------------ 设计改进序号 慢速时钢丝绳外层最大静张力，单位：10KN -------------------- 隔爆型 第二特征代号(齿轮传动) 33
调度绞车 调度绞车是用于调度车辆的一种绞车，常用于井下采区、煤仓及装车站调度室、牵引矿车，也可用于其他辅助牵引作业。 调度绞车简介 调度绞车(dispatch winder) 调度绞车是用于调度车辆的一种绞车，常用于井下采区、煤仓及装车站调度室、牵引矿车，也可用于其他辅助牵引作业。 调度绞车工作条件 1.环境温度－10～40℃ 2.环境相对湿度不超过95%（25℃） 3.海拔高度在2000m以下。 3.周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。 绞车的工作机构为卷筒缠绕式，传动型式为行星齿轮传动。 调度绞车调度绞车操作规程 调度绞车绞车操作一般要求 1、绞车司机必须经过培训，考试合格后持证上岗作业。 2、绞车司机必须熟练掌握绞车的“结构、性能和基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。 3、绞车司机必须熟知斜巷的长度、坡度、变坡地段、中间水平车场、轨道状况、安全设施配置、信号联系方式、规定牵引车数等基本情况。 4、绞车司机必须严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。 5、绞车司机必须严格按信号指令开车，信号不清楚不得开车。信号规定：(1)一点停车;(2)两点拉车;(3)三点放车;(4)四点慢拉;(5)五点慢放。
调度绞车绞车开车前检查 1、检查绞车周围：顶帮支护牢固、安全，无异常变化;绞车至轨道的间距满足车辆通行要求;操作空间满足操作要求;作业地点整洁。 2、检查绞车固定：基础稳固、地脚螺栓齐全紧固、四压两戗齐全牢固。 3、检查绞车滚筒、轴承座、护绳板等齐全完好。 4、检查绞车制动闸和工作闸：动作灵活，制动准确、可靠，无别卡现象。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓、限位螺栓等齐全完整，无弯曲、变形。施闸后，闸把位置在全部行程的60～70%之间。闸带必须完整无断裂、磨损余厚不得小于4mm，闸轮表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。 5、检查钢丝绳：要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定牢固，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固。 6、信号装置齐全，声光兼备，声音清晰，准确可靠。 7、检查开关等电气设备有无异常变化，开关操作手把是否在“零”位。 8、试转：绞车司机送开关电源，按下启动按钮，松开工作闸，压紧制动闸，启动绞车空转，绞车应无异常响声和震动，无甩油现象。 9、上述检查，如发现存在隐患，要立即进行处理，现场无法处理的要立即汇报。隐患不处理完不准开车。 10、检查、确认运输巷道内有无行人和作业人员。 调度绞车绞车启动、运行与停机 1、启动： 1.1、绞车司机听到清晰、准确的信号后，回点确认。 1.2、确认无误后，送上红灯示警。 1.3、闸紧制动闸，松开工作闸，按信号指令方向按下启动按钮起动绞车。 1.4、缓慢压紧工作闸，同时缓缓松开制动闸，平稳起动加速。