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汽车底盘设计

汽车底盘毕业设计

广西工学院 (广西机电技师学院) 毕业设计(论文) 题目货车底盘 副标题

学生姓名田力 年级高汽修07G2 学号 专业汽车运用与维修 指导教师郑程 日期 评定成绩优良中及格不及格

目录 概述 (7) 1.1整车总布置设计任务 (7) 1.2 设计原则、目标 (8) 1.3汽车设计过程 (8) 2.整车型式的选择 (8) 2.1发动机的种类和型式 (9) 2.2汽车的轴数和驱动型式 (9) 2.3车头、驾驶室的型式 (10) 2.4轮胎的选择 (10) 3.汽车主要参数的选择 (11) 3.1主要尺寸参数的选择 (12) 3.2整车质量参数估算 (14) 3.2.1空车状态下整车质量、轴荷分配和质心高度的计算 (15) 3.2.2满载状态下整车质量、轴荷分配和质心高度的计算 (16) 3.2.3非悬架质量的估算 (17)

3.2.4整备质量利用系数 (17) 3.2.5轴荷分配 (18) 3.3主要性能参数的选择 (19) 3.3.1动力性参数 (19) 3.3.1.1直接档动力因数D0max (19) 3.3.1.2 Ⅰ档动力因数D Imax (20) 3.3.1.3最高车速V max (20) 3.3.1.4汽车的比功率和比转矩 (20) 3.3.1.5汽车的加速时间 (21) 3.3.2燃料经济性参数 (21) 3.3.3操纵稳定性参数 (22) 3.3.5行驶平顺性参数 (23) 3.3.6制动性参数 (23) 3.3.7通过性参数 (24) 4.发动机选型 (24)

4.1发动机基本形式的选择 (24) 4.2主要性能指标的选择 (26) 4.2.1发动机最大功率P e max及其相应转速n p (26) 4.2.2发动机最大转矩T e max及其相应转速n m (28) 4.3传动系参数的选择 (28) 4.3.1最小传动比的选择 (28) 4.3.2最大传动比的选择 (29) 4.3.3变速器档位数的选择 (30) 5.总布置图的绘制 (30) 5.1发动机及传动系的布置 (31) 5.2车头、驾驶室的布置 (31) 5.3动轴的布置 (32) 5.4悬架的布置 (32) 5.5车架总成外形及其横梁的布置 (33) 5.6转向系的布置 (34) 5.7制动系统的布置 (35)

汽车底盘教案

课题:汽车底盘的简介 教学目的要求: 1、掌握汽车底盘的基础知识和分类 2、掌握汽车底盘的组成 教学重点、难点:重点:汽车底盘的组成 难点:汽车底盘的组成 授课方法:讲授法 教学参考及教具(含电教设备):多媒体 授课执行情况及分析:

一、复习提问 复习内容:汽车拆装的部分知识 提问内容:1、同学们你们自己认为汽车底盘的组成有哪些? 2、汽车底盘是干什么用的呢? 二、导入新课 我们都知道人之所以能行走是有腿,那么我们的汽车能行走是因为什么呢?我们带着这个问题讲解今天的新课,汽车底盘的简介。 三、新课讲授 1、汽车的分类 类型发动机排量(L)车型 微型≤1.0夏利、奥拓 普通型>1.0~ ≤1.6富康、捷达 中级>1.6~ ≤2.5桑塔纳、奥迪100 中高级>2.5~ ≤4.0皇冠、奔驰300 CA770、卡迪拉克、林肯、奔驰500 高级>4.0 系列 2、汽车底盘发展史 ?汽车技术不断发展进步,有一些独具一格的设计在汽车发展史上占有突出的地位,曾经影响甚至决定了汽车演变的方向。 ?(1)第一个里程碑:“梅塞德斯”开创了汽车时代 ?(2)第二个里程碑:福特汽车公司开始大批量生产汽车

?(3)第三个里程碑:前轮驱动汽车的创造者雪铁龙 ?(5)第五个里程碑:难以超越的“迷你”汽车 ?(6)第六个里程碑:风靡当代的多用途厢式车 (7)第七个里程碑:电动汽车 3、底盘的组成 底盘:底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,形成汽车的整体造型,并接受发动机的动力,使汽车产生运动,保证正常行驶。底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。 四、学生讨论 谈论:同学们你们自己认为汽车底盘应该包括哪些零部件? 五、重点总结 底盘的组成 六、布置作业 汽车底盘的组成?

汽车分类国家标准

道路上行驶的汽车造型和性能特征等千差万别,如何区别这些汽车?一般来讲,根据新的汽车分类国家标准(gb9417-89)就可方便地区分车型。中国汽车划分为8大类: 1.载货汽车:依公路运行时厂定最大总质量(ga)划分为:微型货车(ga≤1.8吨)轻型货车(1.8吨<ga≤6吨)中型货车(6.0吨<ga≤14吨)重型货车(ga>14吨)2.越野汽车:依越野运行时厂定最大总质量(ga)划分为:轻型越野汽车(ga≤5吨)中型越野汽车(5.0吨<ga≤13吨)重型越野汽车(13<ga≤24吨)超重型越野汽车(ga>24吨) 3.自卸汽车:依公路运行时厂定最大总质量(ga)划分为:轻型自卸汽车(ga≤6吨)中型自卸汽车(6.0吨<ga≤14吨)重型自卸汽车(ga>14吨)矿山自卸汽车; 4.牵引车:半挂牵引车、全挂牵引车; 5.专用汽车:厢式汽车、罐式汽车、起重举升汽车、仓棚式汽车、特种结构式汽车、专用自卸汽车; 6.客车:依车长(l)划分为:微型(l≤3.5米)轻型(3.5米<l≤7米)中型(7米<l≤10米)大型客车(l>10米)和特大型客车;中大型客车又可分为城市、长途、旅游及团体客车,特大型客车指铰接和双层客车; 7.轿车:依发动机排量(v)划分为:微型轿车(v≤1升)普通轿车(1升<v≤1.6升)中级轿车(1.6升<v≤2.5升)中高级轿车(2.5升<v≤4升)高级轿车(v>4升)8.半挂车:依公路运行时厂定最大总质量(ga)划分为:轻型半挂车(ga≤7.1吨)中型半挂车(7.1吨<ga≤19.5吨)重型半挂车(19.5<ga≤34吨)超重型半挂车(ga>34吨)本站点车型定义与分类本网站主要收集小型客车,如各种轿车,轻型越野汽车,微型货车,微型客车。在中国,根据公安部的车辆分类标准,小型客车的共分为四类,即:·小轿车、越野车、旅行车、轻型小客车·本站点即主要采用这种分类办法。·本站点还同时收录适宜家庭使用的小型货车(皮卡,pickup),归类为小货车每辆车属于哪一种车型,请参阅该车的行驶证(不是司机驾驶证)正页第5行均已标明。·小轿车举例:桑塔纳,宝马,奥迪等;夏利、奥拓属于小轿车。切诺基小客车在北京行驶按照小轿车进

汽车底盘(悬架)毕业设计

课程设计说明书 学院:机械电子工程学院 班级:交通运输 学生:略 指导老师:略

任务书 本次课程设计的任务如下: 第一组: 建立汽车的前悬架模型,然后测试,细化,优化该模型,建立目标函数,最后与MATLAB实现联合仿真。 1.测量车轮接地点侧向滑移量 2.测量车轮侧偏角 3.测量车轮前束值 4.测量车轮跳动量 5.测量主销后倾角 第二组: 建立整车模型,实现该车在A,B,C三级道路路面上的仿真。

第一部分创建前悬架模型 (1)创建新模型 双击桌面上得ADAMS/View得快捷图标,创建一个名称为:FRONT_SUSP的新模型。(2)设置工作环境 在ADAMS/View选择菜单中得单位命令将长度单位,质量单位,力的单位,时间单位,角度单位和频率单位分别设置为毫米,千克,牛顿,秒,度和赫兹。在工作网格命令中将网格的X方向和Y方向分别设置为750和800,将网格距设置为50。同时将图标大小设置为50。( 3 ) 创建设计点 在ADAMS/View中的零件库中选择点命令,创建八个设计点,其名称和位置如下图: (4)创建主销,上横臂,下横臂,拉臂,转向拉杆,转向节 在ADAMS/View中的零件库中选择圆柱体命令,定义不同的参数值,在对应点之间创建主销,上横臂,下横臂,拉臂,转向拉杆,转向节。 在ADAMS/View中的零件库中选择球体命令,分别在上横臂,下横臂,转向横拉杆上相应点作为参考点创建铰接球。图形如下:

(5)创建车轮,测试平台及弹簧 在ADAMS/View中的零件库中选择圆柱体命令,选择转向节两端点作为设计点。并在ADAMS/View中的零件库中选择倒角命令,定义倒圆半径为50,完成车轮倒角的设计。 应用ADAMS/View中的零件库中选择圆柱体和长方体命令,在创建的(-350,-320,-200)设计点上创建测试平台。 在上横臂上选择创建一点(174.6,347.89,24.85),在大地上创建点(174.6,647.89,24.85),点击ADAMS/View力库的弹簧,设置其刚度和阻尼,选择创建的两点绘制弹簧。 如图:

汽车底盘总体设计规范

汽车底盘总体设计规范 某公司产品研究院 二○一九年六月

1 总布置设计注意事项 1、1从技术先进性、生产合理性和使用要求出发。正确选择性能指标,重量及主要尺寸,提出整车设想(总体设计方案),为各部件设计提供整车参数和设计要求。 1、2对各部件进行合理布置及运动校核。 1、3对汽车性能进行精确计算及控制,保证主要性能指标的实现。 1、4正确处理好整车与部件、部件与部件的设计、使用和制造之间的矛盾,使产品符合好用、好修、好造和好看的原则。 2 总布置设计的一般步骤 2、1收集资料和整车设想:在明确所开发车型的主要使用用途,主要技术经济要求、生产方式、生产纲领以及此类车型的使用环境,道路条件的前提下,广泛收集国内外同类车型的技术情况以及该类车型配套的各大总成生产厂家的产品、性能、价格等情况,另外需了解相关的标准、法规等情况。通过对以上资料进行分析整理,确定整车的初步方案。 2、2编制设计任务书:总体方案经过讨论后,可以确定车型的主要参数,初步确定各总成的位置,编制出设计任务书。 2、3设计任务书批准后,通过总布置计算、校核、准确地计算出各总成尺寸和主要性能参数,下发联系单。 2、4协调各总成间的关系,绘制总布置图,避免各总成间的干涉情况。 2、5试制、试验、修改和定型:设计完成后,总体设计人员应参加试制、试验、记录并解决试制和试验中暴露的问题,同时还应测定车辆的整体质量、满载质量以及轴荷分配,并进行修改设计。 3 总布置设计应进行的主要计算 3、1轴荷分配。 3、2稳定性。 3、3最小转弯半径。 3、4动力性计算。 3、5燃料经济性计算。 3、6成本预算。 4 总布置设计中的几种校核图 4、1转向轮跳动图。 4、2转向垂臂和转向节臂运动图。

传动轴的工艺毕业设计完整版

湖南省生物机电职业技术学院毕业设计(论文) 题目:传动轴的工艺设计 系部:机械及自动化系 专业:机械制造与自动化 班级: 姓名: 学号: 指导教师:欧赵福 2012 年 10月 15日

目录 摘要................................................................ I ABSTRACT ................................................................. II 1绪论 (1) 1.1课题背景 (1) 1.2课题设计的目的及意义 (1) 2 零件的分析 (2) 2.1生产纲领 (2) 2.2零件的作用 (2) 2.3零件的工艺分析 (2) 2.4零件表面加工方法的选择 (3) 3 加工方案的选择 (5) 4 确定毛坯 (7) 4.1确定毛坯种类 (7) 4.2确定锻件加工余量及形状 (7) 5 工艺规程设计 (9) 5.1定位基准的选择 (9) 5.2制定工艺路线 (9) 5.3夹具 (15) 5.3.1 定位基准的选择 (15) 5.3.2 确定定位元件 (15) 5.3.3确定夹紧机构及夹紧元件 (15) 5.3.4确定定位键 (16) 5.3.5夹具体的设计 (17) 5.4夹具设计及操作的简要说明 (19) 结论 (21) 致谢 (22) 参考文献 (23) 附录 (24)

传动轴的工艺设计 摘要 传动轴是组成机器零件的主要零件之一,一切做回转运动的传动零件(例如:齿轮,蜗轮等)都必须安装在传动轴上才能进行运动及动力的传动。传动轴的主要作用为,传递力矩和扭矩。传动轴常用于变速箱与驱动桥之间的连接,这种轴一般较长,且转速高,只能承受扭矩而不能承受弯矩。应该使传动轴具有足够的强度和高临界转速,在强度计算中,由于所获取的安全系数较大,从而使轴的尺寸过大,本文讨论的传动轴工艺设计方法,并根据现代规范增添了些表面处理的方法比如表面发蓝。主要内容是传动轴的如何选择材料,传动轴的分析和加工方法的选择,传动轴的加工方案的选择以及如何选择毛坯。通过计算设计出加工传动轴的加工时间,做到有计划的利用时间去生产提高生产效率。 关键词:传动轴;零件;刚度;强度;表面发蓝

电动汽车底盘结构的设计与分析

……………………. ………………. ………………… 山东农业大学 毕 业 论 文 题目: 电动汽车底盘结构的设计与分析 院 部 机械与电子工程学院 专业班级 车辆工程二班 届 次 2014届 学生姓名 衣光亮 学 号 20100673 指导教师 玄冠涛 二零一四年六月十二日 装 订 线 ……………….……. …………. …………. ………

目录 摘要 (1) Abstract.................................................... . (2) 引言 (3) 1.电动汽车底盘结构 (3) 1.1电动汽车底盘 (3) 1.2 电动汽车底盘设计方法 (3) 1.3电动汽车底盘结构的分析方法 (4) 1.4电动汽车底盘优化设计方案 (6) 2. 电动车底盘结构静态分析 (6) 2.1底盘结构六种工况静力学分析 (7) 2.1.1 底盘满载四轮同时着地工况分析 (7) 2.1.2 底盘满载前轮一侧悬空工况分析 (8) 2.1.3 底盘满载后轮一侧悬空工况分析 (9) 2.1.4 底盘满载对角两轮悬空工况分析 (11) 2.1.5 底盘满载紧急制动工况分析 (12) 2.1.6 底盘满载转弯工况分析 (13) 2.2 底盘结构优化处理 (14) 3. 电动汽车底盘结构动态分析 (15) 3.1 底盘四轮着地工况模态分析 (15) 3.2 底盘前轮一侧悬空工况模态分析 (17) 3.3 底盘紧急制动工况模态分析 (20) 3.4 底盘紧急转弯工况模态分析............................ . (22) 结论 (25) 参考文献 (26) 致谢 (27)

汽车底盘设计复习题

汽车底盘设计复习题 《汽车底盘设计》复习题 一.填空题 (1) 膜片弹簧离合器的膜片弹簧本身兼起分离杠杆和压紧弹簧的作用。 (2) 转向桥前轴、转向节、主销和轮毂等主要部分组成。 (3) 前轮定位参数有主销后倾、主销内倾、前轮外倾和前轮前束。 (4) 循环球式转向器中一般有两极传动副,第一级是螺杆螺母传动副,第二级是齿条齿扇传动副。 (5) 车轮制动器一般分盘式和鼓式。 (6) 汽车动力性参数包括最高车速、加速时间、最大爬坡度、比功率和比转矩等。 (7) 主减速器的齿轮有螺旋锥齿轮、双曲面齿轮、圆柱齿轮和蜗轮蜗杆等形式。 (8) 摩擦离合器常用的压紧弹簧形式:中央、周布、膜片。 (9) 变速器换挡机构有直齿滑动齿轮、啮合套、同步换挡器三种形式。 (10) 摩擦离合器是靠存在于主、从动部分摩擦表面间的摩擦力来传递发动机转矩的。 (11) 动力装置、底盘、车身、电器设备等四部分组成的汽车,是用来载送人员和货物的运输工具。 (12) 悬架导向装置,弹性元件,减震器,缓冲块和横向稳定器等组成。 (13) 悬架是汽车的车架与车桥或车轮之

间的一切传力连接装置的总称。 (14) 原则上对发动机排量大的乘用车、载质量或载客量多的货车或客车,轴距取得大些;对机动性要求高的汽车,轴距取得短些。 (15) 变速器齿轮的损坏形式主要有:轮齿折断、齿面点蚀、移动换挡齿轮端部破坏以及齿面胶合。 (16) 转动驱动轴的半轴根据其车轮端的支承方式不同,可分为半浮式3/4浮式和全浮式三种形式。 (17) 在变速器中心距相同的条件下,选取较小的模数,就可以增加齿轮的齿数,同时增加齿宽可使齿轮齿合的重合度增加,并减少齿轮噪声。 (18) 普通的十字轴式万向节主要主动叉、从动叉、十字轴、滚针轴承及其轴向定位件和橡胶封件等组成。 (19) 万向传动轴因布置位置不同,计算载荷也不同,计算方法有:按发动机最大 转矩和一档传动比来确定、按驱动轮打滑、按平常平均使用转矩来确定。 (20) 要求制动器的效能稳定性好,即是要求其效能对摩擦因数f的变化敏感度要 小。 (21) 货车可以按照驾驶室与发动机相对位置的不同,分为长头、短头、平头、和偏置四种。 (22) 乘用车的布置形式主要有FF、FR、RR三种。 (23) 双十字轴万向节等速传动的条件:两个万向节两

车辆工程毕业设计17YC1040载货汽车底盘总体及制动器设计

前言 YC1040载货汽车主要是面向农村市场开发的,可以在近期或未来作为农村的主要货运工具附带作为载人工具。 本课题来源于生产实践和对农村实际状况的考察。依据农民的经济能力和农村交通的状况,提供一个合理的设计方案。 汽车的总体设计是汽车设计工作中最重要的一环,他对汽车的设计质量、使用性能和在市场上的竞争力有着决定性的影响. 按照目前的汽车行业状况,参考过现今市场上成熟的一些货车,我们设计载重量为1.5t的低速货车,并且力争达到以下的设计效果: 1. 工作可靠,结构简单,装卸方便,便于维修、调整 2. 尽量使用通用件,以便降低制造成本 3. 在保证功能和强度的要求下,尽量减小整备质量 汽车制动系是用以强制行驶中的汽车减速或停车、使下坡行驶的汽车的车速保持稳定以及使已停驶的汽车在原地(包括在斜坡上)驻留不动的机构。随着汽车速度的提高及车流密度的日益增大,为了保证行车安全,汽车制动工作的可靠性显得日益重要。根据这次设计的需要和制动器在货车上的应用状况,选择摩擦式制动器中的领从蹄式作为制动装置。 随着政府对农民收入在政策上的支持,农民的收入得到很大改善。同时国家也加强了农村道路的建设力度,在未来的几年内农村的交通状况将会的到比较大的改观。相信这种有针对性的低速货车会受到农民朋友的青睐。

第1章汽车总体设计 1.1 总体方案分析 1.1.1 汽车的分类 汽车有很多分类方法,可以按照发动机排量、乘客座位数、汽车总质量、汽车总长、车身或驾驶室的特点等来分类,也可以取上述特性中的两个指标作为分类的依据。 国标BG/T3730.1—2001将汽车分为乘用车和商用车。乘用车是指在设计和技术特性上主要用于载运乘客及随身行李和临时物品的汽车,包括驾驶员座位在内最多不超过9个座位。 商用车时指在设计和技术特性上用于运送人员和货物的汽车,并且可以牵引挂车。商用车又有客车、半牵引车、货车之分。 货车按照汽车最大总质量的分类如下: 表 1-1 货车按照装载质量分类 本次设计的汽车属于轻型载货汽车。 1.1.2 汽车形式的选择 不同形式的汽车,主要体现在轴数、驱动形式以及布置形式上有区别。 1.1. 2.1 轴数 汽车可以有两轴、三轴、四轴甚至更多的轴数。影响轴数的主要因素有汽车的总质量、道路法规对轴载质量的限制和轮胎的负荷能力以及汽车的机构等。随着设计汽车的乘员增多或装载质量增加,汽车的整备质量和总质量也增大。在汽车轴数不变的情况下,汽车总质量增加以后,使公路承受的负荷增加。当这种负荷超过了公路设计的承载能力以后,公路会被破坏,使用寿命也将缩短。为了保护公路,有关部门制定了道路法规,对汽车的轴载质量加以限制。 汽车总质量小于19t的公路运输车辆均采用结构简单、制造较成本低廉的两轴方案。

课程设计---汽车底盘设计

课程设计说明书 任务书 本次课程设计的任务如下: 第一组: 建立汽车的前悬架模型,然后测试,细化,优化该模型,建立目标函数,最后与MATLAB实现联合仿真。 1.测量车轮接地点侧向滑移量 2.测量车轮侧偏角 3.测量车轮前束值 4.测量车轮跳动量 5.测量主销后倾角 第二组: 建立整车模型,实现该车在A,B,C三级道路路面上的仿真。

第一部分创建前悬架模型 (1)创建新模型 双击桌面上得ADAMS/View得快捷图标,创建一个名称为:FRONT_SUSP的新模型。(2)设置工作环境 在ADAMS/View选择菜单中得单位命令将长度单位,质量单位,力的单位,时间单位,角度单位和频率单位分别设置为毫米,千克,牛顿,秒,度和赫兹。在工作网格命令中将网格的X方向和Y方向分别设置为750和800,将网格距设置为50。同时将图标大小设置为50。( 3 ) 创建设计点 在ADAMS/View中的零件库中选择点命令,创建八个设计点,其名称和位置如下图: (4)创建主销,上横臂,下横臂,拉臂,转向拉杆,转向节 在ADAMS/View中的零件库中选择圆柱体命令,定义不同的参数值,在对应点之间创建主销,上横臂,下横臂,拉臂,转向拉杆,转向节。 在ADAMS/View中的零件库中选择球体命令,分别在上横臂,下横臂,转向横拉杆上相应点作为参考点创建铰接球。图形如下:

(5)创建车轮,测试平台及弹簧 在ADAMS/View中的零件库中选择圆柱体命令,选择转向节两端点作为设计点。并在ADAMS/View中的零件库中选择倒角命令,定义倒圆半径为50,完成车轮倒角的设计。 应用ADAMS/View中的零件库中选择圆柱体和长方体命令,在创建的(-350,-320,-200)设计点上创建测试平台。 在上横臂上选择创建一点(174.6,347.89,24.85),在大地上创建点(174.6,647.89,24.85),点击ADAMS/View力库的弹簧,设置其刚度和阻尼,选择创建的两点绘制弹簧。 如图:

大客车底盘系统设计概念及方案技术要求 上

城市客车底盘 系统设计概念及方案技术要求 (上半部分)

目录一.概述 二.系统设计概念及技术要求 1.车架 2.前后桥 3.前后桥悬架系统 4.轮胎 5.转向系统 6.制动系统 7.底盘自动集中润滑系统

一.概述 本稿所涉及的车型是传统城市客车。车辆主要实施动力系统及其附件系统更改、增加动力电池系统和动力系统电控系统等;所牵涉的其它相关系统,以最大限度的保持对基本型的继承性为原则,进行设计更改或重新设计。整车造型根据实际情况作适应性改进。 以下内容只涉及除动力系统(包括动力装置、电池、电控)以外的以底盘为主的系统设计概念及主要技术要求。 所有相关的设计人员应通过了解设计概念最终达成一致意见,并且将特殊要求的信息给予及时反馈。系统概念给出的是依据法规、国标要求以及相应整车技术规范而形成的框架类描述和基本要求。这些要求必须在后续开发工作中得到响应,并且可能应个别特殊要求做必要的调整和补充。

二.系统设计概念及技术要求 1. 车架 车架采用传统成熟的三段式整体结构,适应不同的系统安装要求,做相应的结构变动和设计调整,同时力求结构可靠和轻量化相结合,以满足底盘配置和可靠性要求。 结构型式参加下图: 主要尺寸参数—— 总长度(m):TBD 最大宽度(m):TBD 前悬(m):TBD 轴距(m):TBD 后悬(m):TBD

2. 前后桥 2.1 前桥 前桥总成采用两级落差前桥总成,其基本参数如下: (1) 额定负荷:7500Kg; (2) 轮距:2101mm,空气弹簧支座中心距:1180mm; (3)主销孔基准与空气弹簧支座安装平面参考距离:75mm;空气 弹簧支座安装平面与前轴中部工字梁上平面参考距离:130mm; (4)前轴定位系数:前轮外倾角0°、主销内倾角8°、主销后倾 角3.5°、前轮前束0~1.5mm; (5)最大转角:内轮为55°,外轮为相应值; (6)转向节臂回转半径:R263.3mm; (7)适用轮辋:8.25×22.5 (8)适用轮胎:11R22.5-16PR、295/80R22.5 (9)制动器规格:盘式制动器22.5″ 结构型式参见下图 2.2 后桥 后桥总成采用13吨级后桥总成,其基本参数如下: (1) 额定负荷:13000kg

汽车底盘的故障诊断及分析

陕西交通职业技术学院 毕业设计(论文) 题目:汽车底盘的故障及诊断 院、系(站): 学科专业:汽修 学生:李阳 学号: 指导教师:吕波 二〇一三年三月

汽车底盘的故障及诊断 摘要 随着汽车工业的发展,汽车已成为人们出行的必要交通工具。汽车制动系统以成为汽车维修人员必会的技术。制动系统的作用是使行驶中的汽车能够按照驾驶员的要求进行强制减速甚至停车,使已经停止的汽车能够在各种道路条件下稳定驻车,使下坡行驶的汽车速度保持稳定。以保证汽车行驶的安全性。汽车制动系直接关系到人们的安全,所以我们在维修这方面时应该更加谨慎。 关键词:制动系作用安全稳定

Fault diagnosis of automobile chassis Abstract With the development of automobile industry, the automobile has become the necessary means of transport people travel. Automobile brake system to become car repair personnel will technology. The braking system is the role of the running automobile are forced to slow down or even stop according to the driver's demand, which has stopped car is able to stabilize the parking in various road conditions, makes the downhill speed stability. In order to ensure the running safety of the automobile. Automobile brake system is directly related to people's safety, so we in the repair should be more cautious. Key word:The security and stability of the braking system

客车底盘相关汇总

客车底盘相关汇总 1、沃尔沃B12M中置卧式发动机底盘 前一段时间写了一篇《各有千秋六种不同客车发动机布置方式浅析》,文中列举了六种不同的客车发动机布置方式,个人认为以中置卧式发动机最为优秀。同时也曾有幸去过西安西沃客车厂,所以对那款基于沃尔沃TX平台,代号为B12M的中置发动机客车底盘有些了解,现在发表一下个人愚见,希望能与有识之士共同交流。 基于这款底盘的客车有VOLVO 9800,以前好像叫作B12M,属于12米大型高三级客车,在国内由西安西沃客车公司CKD生产,其中底盘的所有部件(大到车架、小到螺栓螺母)全部为瑞典VOLVO全球采购,而车身骨架则由西飞代工,这款车的售价为200万+,VIP车型超过300万。具体的事情我并不了解,这里只说说这款底盘。 B12M中置卧式发动机底盘

B12M 大型高三级旅游客车 中置卧式发动机首先当然是需要一台卧式发动机,B12M的这款卧式发动机代号为DH12,由VOLVO生产,为卧式直列六缸的架构、排量为12.1升、有340匹、380匹和420匹三种不同最大功率的机型,为了实现极低矮的高度,这款发动机采用了干式油底壳,润滑系统全部为压力润滑,冷却系统的散热风扇为液压驱动。 DH12 直列6缸卧式柴油机

采埃孚 EGSVR 8速自动变速器带福伊特液力缓速器 与发动机匹配的有两款不同的变速器和两款不同的液力缓速器可供选择:一款是ZF六前速全同步手动变速器,与之搭配的是福伊特VR120-3液力缓速器;一款是ZF八前速电控自动换档变速器,该变速器有一个四前速的主变速器和一个带有低速和高速两种档位的行星齿轮副变速器组成,与之匹配的是福伊特VR3250紧凑型液力缓速器。 根据中段车架,这款底盘有5500mm和6200mm两种不同的轴距,以适应不同用途的客车。其后悬架为四连杆式非独立空气悬架,有四个空气弹簧四个减振器,并带有横向稳定杆,空气弹簧并不像VOLVO的其他车型一样布置在车架纵梁的下侧,而是外移到了车架侧梁的外侧,这显然可以提高整车的侧倾刚度。其前悬架有双横臂独立悬架和四连杆(其中两个上推力杆为V型一体式)非独立悬架两种不同结构可选,均为两个空气弹簧、并带有横向稳定杆和转向减振器,不过后者布置有四个减振器。

汽车底盘故障诊断与维修毕业论文

摘要 底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,形成汽车的整体造型,并接受发动机的动力,使汽车产生运动,保证其正常行驶。底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。随着汽车工业及其新技术的飞速发展,对汽车有关性能参数进行检测、维修成为现代汽车维修技术的主要趋势,主要对汽车底盘的组成以及相关维修方法进行了探讨 通过对汽车底盘产生的各种异响现象进行分析,检查出行驶时底盘再次出现异响的时间、条件和部位,进行可行性分析,得出底盘异响故障诊断、分析结论。 关键词:汽车底盘故障诊断维修

目录 绪论------------------------------------------------------------------------------------ 1 1.汽车底盘组成及功用----------------------------------------------------------- 2 1.1传动系组成及功用------------------------------------------------------------------ 2 1.2行驶系组成及功用------------------------------------------------------------------ 3 1.3转向系组成及功用------------------------------------------------------------------ 3 1.4制动系组成及功用------------------------------------------------------------------ 3 2.传动系----------------------------------------------------------------------------------4 2.1传动系故障--------------------------------------------------------------------------- 4 2.2离合器及故障诊断-------------------------------------------------------------------4 2.2.1离合器概述-----------------------------------------------------------------------4 2.2.2离合器常见故障和诊断--------------------------------------------------------5 2.3变速器-----------------------------------------------------------------------------------6 2.3.1变速器概述------------------------------------------------------------------------7 2.3.2变速器常见故障和诊断---------------------------------------------------------8 2.3.3变速器零件的维修---------------------------------------------------------------9 2.4万向传动装置------------------------------------------------------------------------9 2.4.1万向传动装置的概述-----------------------------------------------------------10 2.4.2 万向传动装置的故障和诊断-------------------------------------------------11 2.5驱动桥-------------------------------------------------------------------------------12 2.5.1驱动桥的概述--------------------------------------------------------------------13 2.5.2驱动桥故障和诊断--------------------------------------------------------------14 2.6传动系游系角度增大---------------------------------------------------------------15 3.传动系故障诊断实例分析---------------------------------------------------------16 4.结论------------------------------------------------------------------------------------17 5.致谢------------------------------------------------------------------------------------18 6.参考文献------------------------------------------------------------------------------19

基于汽车底盘课程教学的微课程设计实例研究

基于汽车底盘课程教学的微课程设计实例研究 当今社会随着信息与通信技术的快速发展,人与人之间的交流与学习变得越来越快捷高效,“微理念”早已不是新鲜事物,如同微博、微信等带给人类便捷的社会交流和信息传播一样,“微课”风靡教育界。戴维.彭罗斯把微课程称为“知识脉冲”,它具有时间少、内容精、动态生成、开放性等特点。微课不是将教学进行“微化”而开发的课程,而是以建构主义理念为指导,所建立的移动学习、远程学习、在线学习、云网学习的课程,是新型的教学模式和教学方式。微课打破传统的听课模式,将课堂搬到学生身边。将教师讲解内容制作成微课,供学生预习时观摩,也可制作疑难剖析微课,供学生课后查看。 1 微课的制作 汽车底盘微课教学是以视频为主要载体,记录教师在教学过程中围绕某个知识点或教学环节而展开的教学活动全过程。 微课的录制主要有两种形式:教学录制和屏幕录制。教学录制是采用摄像机拍摄的方式将教师的教学活动录制下来,然后进行编辑处理,以及后期视频声音、字幕的添加等等。 屏幕录制可以不需要教师出镜,通过录屏软件将课堂内容进行录制,但需要提前做好与课堂内容匹配的PPT课件,对于课件要求要简洁美观、条理清晰,文字与图片相适宜。由教师在录制过程中讲解,确保视频录制顺畅。 还有一种制作方式是动画讲解型,这种方式需要通过对于课堂内容进行丰富的动画制作,需要大量的时间而且要求对于制作软件熟练,同时制作内容和教学内容要相匹配,自主化程度要求较高。所以在本次微课制作中并没有进行使用。 在微课的后期制作上,需要通过剪辑软件进行后期的添加和处理。本次微课的制作主要采用Camtasia Studio 8软件进行的视频编辑。

汽车底盘设计中参数化技术的运用研究2300字

汽车底盘设计中参数化技术的运用研究2300字 摘要:汽车底盘设计是汽车制造过程中十分重要的一部分,将参数化技术引入到汽车的底盘设计中可有效减少设计人员的工作量。本文对汽车底盘设计过程中参数化技术的应用做出了论述及深入分析。 毕业 关键词:汽车底盘设计;参数化技术;运用研究 在进行汽车生产的过程中,汽车底盘的合理设计是决定汽车整体质量的重要元素之一,其设计过程需要经过工作人员的反复探讨与斟酌以及设计人员对设计方案的不断优化。在传统的汽车制造产业中,工作人员对汽车底盘进行设计时,工作中存在很多重叠的部分,一项工作有时重复多次,这无疑造成了人力与物力资源的浪费。参数化技术的引入可有效改善汽车生产中的这种状况,与传统技术相比,应用参数化技术可对汽车的相关设计流程进行简化,诸如对于汽车零部件的相关设计、汽车总体设计等相关流程的简化,从而减少工作人员在使用传统设计方法进行设计时重复的工作量,提升汽车制造的整理进度,促进汽车生产的过程又快又好地进行。随着参数化技术的不断纯熟,其在汽车制造行业的应用逐渐广泛。 一、参数化技术 早期在进行汽车设计时,汽车零部件的规格都有一个固定值,因此,在已绘制好的设计图上对相应的部件进行尺寸和形状的调整是具有一定难度的,甚至在对部件局部进行修改时,都要对设计图进行重新绘制。而通过参数化技术进行汽车设计时,各类相关产品的大小及形状都是通过相应的参数和特定条件来呈现的,以符合产品需求的各项参数来代替传统工艺设计中的原始图形,这些决定产品规格的参数本身就是依据产品而确定的,这就是应用参数化技术进行相关设计的基本原理。在实际工作中,利用参数化技术进行设计工作可降低设计人员的工作量,使设计人员能将更多的时间和精力放到汽车设计的创新性方面上,并在提高工作效率的基础上,不断优化相关产品的整体品质。 二、应用参数化技术的软件基础 1.AutoCAD AutoCAD是一款用于设计辅助的通用软件包,其研发公司为美国的奥特克公司,具有极强的绘图能力。这款软件自20世纪80年代诞生以来,凭借着在绘图方面的优越性能,在各个领域都得到了广泛的使用,以该软件为基础开展的计算机绘图操作约占到90%的比例。 2.UG UG软件的本质是隶属于产品工程的解决相关问题的方案,其以在航天行业和汽车制造产业中的应用为基础,对各个行业的相关经验进行汇总,逐渐向着集成化软件的方向发展,不断提升其高端性能。通过长时间的实践,UG软件在汽车制造行业的应用已相当纯熟,与目前应用较广的几种软件相比较,UG软件汽车制造产业的影响更深。 三、参数化技术在汽车底盘设计中的应用 1.建立坐标系 在涉及汽车底盘的过程中,对于总成部件的安装位置及所需要的尺寸都是通过一定的坐标系来确定的,在建立坐标系时,首先要先建立一个基准坐标系,该坐标系要具备定位的职能,我们也将它称为总成坐标系。在建立全面系统的坐标系之后,要对总成部件的局部位置进行调整就显得简单很多了,只需要找到与之相对应的坐标系,并从坐标系上找到相应的参数,进行修改即可。若在汽车底盘设计的过程中引入三维坐标系,将便于设计人员更好更快

毕业论文—汽车底盘的故障诊断与维修

目录 中文摘要-----------------------------------------------------------------------------------2英文摘要-----------------------------------------------------------------------------------2一.概述-----------------------------------------------------------------------------------3二.汽车底盘组成及功用--------------------------------------------------------------4 2.1传动系组成及功用------------------------------------------------------------------4 2.2行驶系组成及功用------------------------------------------------------------------5 2.3转向系组成及功用------------------------------------------------------------------5 2.4制动系组成及功用------------------------------------------------------------------6 三.传动系--------------------------------------------------------------------------------7 3.1传动系故障---------------------------------------------------------------------------7 3.2离合器及故障诊断------------------------------------------------------------------7 3.2.1离合器概述----------------------------------------------------------------------7 3.2.2离合器常见故障和诊断-------------------------------------------------------8 3.3变速器----------------------------------------------------------------------------------9 3.3.1变速器概述-----------------------------------------------------------------------9 3.3.2变速器常见故障和诊断--------------------- -----------------------------------13 3.3.3变速器零件的维修--------------------------------------------------------------14 3.4万向传动装置------------------------------------------------------------------------15 3.4.1万向传动装置的概述-----------------------------------------------------------15 3.4.2 万向传动装置的故障和诊断-------------------------------------------------15 3.5驱动桥-------------------------------------------------------------------------------18 3.5.1驱动桥的概述--------------------------------------------------------------------18 3.5.2驱动桥故障和诊断--------------------------------------------------------------19 3.6传动系游系角度增大---------------------------------------------------------------20 四.传动系故障诊断实例分析---------------------------------------------------------21 五.结论-----------------------------------------------------------------------------------22 六.致谢------------------------------------------------------------------------------------23 七.参考文献------------------------------------------------------------------------------24

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