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八大高危作业要点

八大高危作业要点

一、动火作业

易燃物质先清除,地沟孔洞全封堵,遮挡火花防飞溅,隔离置换遵制度,器具完好气瓶竖,消防器材放近处,气体分析做在前,作业全程有监护。

二、高处作业

地面能做少登高,心疾恐高察秋毫,架子有栏跳板满,要用直梯人扶牢,交叉作业隔离好,安全带钩要挂高,袖紧裤紧鞋底软,传递工具用绳吊。

三、动土作业

作业方案配详图,土下管线走向熟,多方签字勿存疑,临近线缆人工拂,四周放坡支撑护,开挖边缘不堆土,固定围栏加警示,雨雪天气快撤出。

四、受限空间

相连管线堵盲板,转动设备断电源,清洗置换强通风,毒燃氧气均化验,进入人员列名单,全程监护不间断,器具用电电压低,救援器具备身边。

五、管线打开

隔离排净再冲洗,有害介质妥收集,上锁挂牌复确认,个人防护佩用齐,由远及近松螺丝,撬动法兰身侧立,喷溅场景心中演,稍有接触活水洗。

六、断路作业

施工之前办票证,断路影响细说明,相关单位都知晓,警示路标指绕行,临时应急能通行,整理现场杂物清,断路边缘设护栏,光线不佳亮红灯。

七、吊装作业

吊机吊具无伤病,地面硬实支腿平,作业半径严警戒,专人指挥信号明,捆扎不牢要叫停,架空电缆须提醒,牵引吊物用工具,吊物站人决不行。

八、临时用电

电缆导线绝缘好,埋地线路穿管槽,动力照明分开设,持证上岗检维操,一机一闸一漏保,三相五线不可少,用电负荷额定限,配电箱柜门锁牢。

八大高危作业风险分析和安全措施

八大高危作业风险分析和安全措施 一、高处作业风险分析及安全措施 高处作业是指在高于1.5米的地方进行的作业,包括楼顶、梯子、脚手架、吊篮等。高处作业存在以下风险: 1.摔落风险:由于高处作业的特殊性,工人摔落的风险较大,可能导致严重的伤害甚至死亡。 2.被物体砸伤风险:高处作业时,工人操作的工具、材料等可能会掉落,造成其他工人受伤。 3.高空电击风险:高处作业可能接触到电线等电源设备,存在电击风险。 为减少高处作业的风险,我们可以采取以下安全措施: 1.制定详细的作业计划和步骤,确保工人在高处作业前进行安全培训和操作技术的培训。 2.提供适当的防护设备,包括安全帽、安全绳、安全网等。 3.确保高处作业场所的安全,如检查梯子、脚手架的稳固性,清理作业区域的障碍物等。 4.控制高处作业人数,避免拥挤和混乱情况的发生。 5.加强现场监督和管理,确保作业人员按照规定操作,并及时发现和处理不安全行为。 二、吊装作业风险分析及安全措施

吊装作业是指将重物通过吊车、起重机等设备进行搬运和安装的作业。吊装作业存在以下风险: 1.吊装设备故障风险:如起重机断裂、滑车系统故障等,可能导致重 物掉落,造成伤害和破坏。 2.人员伤害风险:在吊装作业过程中,操作员可能因操作不当或不慎 被重物砸伤。 3.环境风险:吊装作业可能涉及到狭小空间、复杂地形等环境因素, 增加作业的难度和风险。 为减少吊装作业的风险,我们可以采取以下安全措施: 1.提供适当的吊装设备,并定期检查、维护和保养,确保其正常运转。 2.培训和管理作业人员,确保其具备吊装作业的相关知识和技能。 3.制定详细的吊装计划和步骤,确保安全的吊装操作。 4.设立安全警戒区,避免非相关人员进入吊装区域。 5.加强沟通和协作,确保吊装作业中各个环节的协调和配合。 三、电气作业风险分析及安全措施 电气作业是指对电气设备进行安装、维修、检测和操作的作业。电气 作业存在以下风险: 1.电击风险:电气作业可能涉及到电源设备,一不小心就会导致电击 事故。 2.短路、火灾风险:电气设备使用不当或老化损坏可能引发短路和火灾。

八大危险作业风险分析及控制措施

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10易燃易爆有害物质 火星窜入其它设备或者易燃物侵 入动火设备 动火点周围有易燃物 泄漏电流(感应电)危害 火星飞溅 气瓶间距不足或者放置不当 电、气焊工具有缺陷 作业过程中,易燃物外泄 通风不良 未定时监测 ①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。 ②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或者惰性气体保护。 ③设备内通(氮气、水蒸气)保护。 ④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》。 ①切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断,挂牌,并办理 《抽堵盲板作业证》。 ①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等 清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。 ①电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道 (井)。 ①高处动火办理《高处作业证》,并采取措施,防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。 ①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于 5m,二者与动火地点之间均不小 于 10m。 ②气瓶不许在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。 ①动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不许带病使用。 ①动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应即将住手动火。 ①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油 污,附近不得实用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风; ①取样与动火间隔不得超过 30min,如超过此间隔或者动火作业中断时间

11 12 13 14监护不当 应急设施不足或者措施不当 涉及危(wei)险作业组合,未 落实相应安全措施 施工条件发生重大变化 超过 30min,必须重新取样分析。 ②采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 ③动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检 查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火。 ①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全 知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花,发现异常即将通知动火人住手作业,联 系有关人员采取措施。 ①动火现场备有灭火工具 (如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等) 。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 ①若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危(wei)险作业 时,应同时办理相关作业许可证。 ①若施工条件发生重大变化,应重新办理《二级动火作业证》。

八大高危作业风险分析及安全措施

八大高危作业风险分析及安全措施 八大高危作业是指对人身安全有较高风险的作业,包括:高空作业、密闭空间作业、临时电源作业、临时用电作业、高温作业、高压作业、机械作业、与易燃易爆物接触作业。下面对这八大高危作业进行风险分析,并提出相应的安全措施。 第一、高空作业: 风险分析:高空作业面临从高处坠落、物体掉落、电触电等风险,后果严重,因此需要特别加以安全保护。 安全措施:使用安全保护设备,如安全带、安全绳等;进行现场安全培训,提高作业人员意识;设置安全警示标志,确保人员能够正确识别高危作业区域。 第二、密闭空间作业: 风险分析:密闭空间作业容易出现氧气不足、有害气体积聚等情况,导致中毒、窒息等风险。 安全措施:进行适当通风,确保空气流通;戴防毒面具、防护服等个人防护装备,防止有害气体对人体造成伤害;设置报警系统,一旦出现异常情况及时发出警报。 第三、临时电源作业: 风险分析:临时电源搭设时,存在电触电、电火灾等风险,严重时会造成人员伤亡和财产损失。

安全措施:合理设置临时电源,确保接线可靠稳固,避免电线松动; 使用绝缘工具和设备,降低电触电风险;严禁电源箱周围存在易燃易爆物品,定期检查是否存在漏电现象。 第四、临时用电作业: 风险分析:临时用电作业中使用过载电线、插线板等电器,容易引发 电火灾、触电等风险。 安全措施:使用符合国家标准的电器设备,确保电器质量;进行定期 维护和检查,检查电线是否破损,电器是否漏电;防止电线过载,避免电 线短路等异常情况。 第五、高温作业: 风险分析:高温作业容易导致中暑、烫伤等风险,尤其在高温环境下,人体易出现水盐失衡、中暑等情况。 安全措施:进行实时温度监测,确保工作环境温度在安全范围内;提 供足够的饮水和饮料,定时休息进行适当的补水;穿戴透气、防热的工作 服和防暑用具。 第六、高压作业: 风险分析:高压作业中,电线短路、电击、电火灾等风险较高,后果 严重。 安全措施:使用符合标准的绝缘工具和设备,增加工作的安全性;确 保作业人员具备相关高压操作的知识和技能;对高压设备进行定期维护和 检查,避免设备失效引发事故。 第七、机械作业:

八大危险作业是指

八大危险作业是指 动火作业、受限空间作业、吊装作业、盲板抽堵作业、动土作业、断 路作业、高处作业、临时用电作业。 一、动火作业 动火作业是在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。 易燃易爆场所:主要指公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险化学品 仓库、材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液 化气瓶储存室、变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。 二、进入受限空间作业 受限空间是指工厂的各种设备内部(炉、塔釜、罐、仓、池、槽车、 管道、烟道等)和城市(包括工厂)的隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所(船舱、地下隐 蔽工程、密闭容器、长期不用的设施或通风不畅的场所等)。 以及农村储存红薯、土豆、各种蔬菜的井、窖等。通风不良的矿井也 应视同受限空间。 三、临时用电作业 凡属永久性固定用电外,如因施工、检修需要,加接线路、增设临时 施工变电器、接入电焊机、潜水泵、电动工具、通风机、照明灯具等一切 临时性负荷,通称为临时用电。 四、高处作业

凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业均称高处作业。 五、断路作业 断路作业:在企业生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。 六.破土作业 破土作业:挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土在0.5米以上;使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。 七、吊装作业 吊装作业:使用吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称。八、盲板抽堵作业 盲板抽堵作业:当燃气设备需要检修时,就要求停气,可靠切断介质.由于介质是气体,靠阀门完全切断十分困难,这时侯就需要堵抽盲板。

八大高危作业风险分析及安全措施

八大高危作业风险分析及安全措施 在工业生产和生活中,有许多高风险的作业,这些作业往往会对人身 安全造成威胁。为了保障工人和公众的安全,需要对这些高风险作业进行 风险分析,并采取相应的安全措施来防范事故的发生。 1.高空作业风险: 高空作业是指在一定高度进行操作的工作,如高楼搭建、桥梁施工等。高空作业的风险主要包括坠落、物体掉落等。为了防范此类风险,可以采 取以下安全措施: -应制定详细的作业工艺和安全操作规程,并进行培训。 -工人必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备。 -设置安全网、围栏和安全线等安全设施,以防止坠落。 -在高空施工区域设置护栏,以防止物体掉落。 2.高温作业风险: 高温作业是指在高温环境下进行的作业,如冶金、铸造等。高温作业 的风险主要包括中暑、烫伤等。为了防范此类风险,可以采取以下安全措施: -工人必须穿着透气、防火防热的工作服,并使用隔热手套、帽子等 个人防护装备。 -提供充足的饮用水,并定期进行休息和补水。 -在高温环境中设置通风设备和降温设备,保持工作区域的温度适宜。

3.高压作业风险: 高压作业是指在高压条件下进行的作业,如输电线路维护等。高压作 业的风险主要包括电击、火灾等。为了防范此类风险,可以采取以下安全 措施: -工人必须穿着绝缘服、绝缘手套等个人防护装备。 -严格按照相关标准进行高压设备的安装和维护,并定期进行绝缘性 能测试。 -进行电气设备的安全操作培训,并集中供电控制。 4.有毒气体作业风险: 有毒气体作业是指在存在有毒气体的环境中进行的作业,如化工生产、矿井开采等。有毒气体作业的风险主要是中毒和爆炸。为了防范此类风险,可以采取以下安全措施: -佩戴适当的个人防护装备,如防毒面具、防毒服等。 -在可能存在有毒气体的作业区域设置气体检测仪,及时发现有毒气 体泄漏。 -建立安全警示标识,并进行相关培训,提高工人的安全意识。 5.机械作业风险: 机械作业是指使用机械设备进行的作业,如钢铁加工、木材加工等。 机械作业的风险主要包括夹伤、切割伤等。为了防范此类风险,可以采取 以下安全措施: -对机械设备进行定期维修和保养,确保设备的安全性能。

八大高危作业风险分析和安全措施

八大高危作业风险分析和安全措施 一、动火作业 序号风险分析安全措施 1易燃易爆有害物①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析质合格。 ②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气 体保护。 ③设备内通(氮气、水蒸气)保护。 ④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上 进行隔离。 ⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》 2火星窜入其它设切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板__备或易燃物侵入_块隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。 动火设备 3动火点周围有易①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地燃物漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时 将沟两端隔绝。 4泄漏电流(感应电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭电)危害接,禁止穿越下水道(井)。 5火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》,并采取措施, 防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。 6气瓶间距不足或①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于 5m,二者与放置不当动火地点之间均不小于 10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧 放。 7电、气焊工具有缺动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,陷不准带病使用。 8作业过程中,易燃动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立即物外泄停止动火。 9通风不良①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖, 密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃 物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风; 10未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔

或动火作业中断时间超过 30min,必须重新取样分 析。 ②做采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保 留至动火结束。 ③动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火, 重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有 变化,不得动火。 11监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落 实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保 持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花,发现异常立即通知 动火人停止作业,联系有关人员采取措施。 12应急设施不足或①动火现场备有灭火工具(如蒸汽管、水管、灭火措施不当器、砂子、铁铣等)。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 13涉及危险作业组若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业合,未落实相应安等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。 全措施 14施工条件发生重若施工条件发生重大变化,应重新办理《*级动火大变化作业证》。 二、受限空间作业 序号风险分析安全措施 隔绝不可靠①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板1隔断,并办理《抽堵盲板作业证》。 ②拆除相关管线 机械伤害办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止2合闸”警示牌,专人监护。 置换不合格置换完毕后,取样分析至合格。 3 氧气不足设备内氧含量达 18~21%。 4 通风不良①打开设备通风孔进行自然通风。 5②采用强制通风。 ③佩戴空气呼吸器或长管面具。 ④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和 风源进行分析确认,严禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。

八大高危作业风险分析和安全措施

八大高危作业风险分析和安全措施 高危作业是指在工作中存在较高风险的作业活动,因其风险较高,一旦出现事故往往会造成严重的人身伤害和财产损失。以下是八大高危作业的风险分析和相应的安全措施。 1.高空作业:高空作业风险主要包括坠落、物体打击和电击等。为了减少高空作业风险,应采取以下安全措施: -使用合适的安全设备,如安全带、安全网等。 -执行安全规程,确保救援设备和人员的即时反应能力。 -在高空作业之前,进行详细的风险评估和安全培训。 2.电焊、切割和钻破作业:电焊、切割和钻破作业存在火灾、爆炸、烟尘和电击等风险。为了降低这些风险,应采取以下安全措施:-提供合适的个人防护装备,如焊接面罩和耳塞等。 -确保作业区域通风良好,控制火源和爆炸源。 -建立严格的火灾预防和灭火措施。 3.高温作业:高温作业风险主要包括热伤害、中暑和火灾等。为了减少高温作业风险,应采取以下安全措施: -提供适当的个人防护装备,如隔热服、防火面罩等。 -控制作业时间和强度,保证作业人员的健康和安全。 -建立紧急救援计划和热灾害预警系统。

4.有毒有害物质作业:有毒有害物质作业风险主要包括中毒、炸裂和 爆炸等。为了降低这些风险,应采取以下安全措施: -使用合适的个人防护装备,如防毒面具和防护手套等。 -加强对有毒有害物质的识别和管理,确保正确的存储和处置方式。 -培训作业人员有关有毒有害物质的安全操作。 5.挖掘、爆破和拆除作业:挖掘、爆破和拆除作业风险主要包括坍塌、物体打击和爆炸等。为了降低这些风险,应采取以下安全措施:-使用合适的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。 -进行详细的地质和工程评估,确保作业安全进行。 -建立合适的警戒区域和安全逃生通道。 6.起重吊装作业:起重吊装作业风险主要包括坠落、物体打击和倾覆等。为了降低这些风险,应采取以下安全措施: -确保起重设备的安全和可靠性,定期检查和维护设备。 -培训起重操作人员,确保他们具备相关的技能和知识。 -严格执行起重作业规程,包括分配合适的工作区域和遵循正确的操 作步骤。 7.高压作业:高压作业风险主要包括电击、火灾和爆炸等。 -检查和维护高压设备,确保其正常运行和安全使用。 -提供合适的个人防护装备,如绝缘手套和防火服等。 -建立严格的高压作业控制措施和紧急救援计划。

八大危险作业风险分析

八大危险作业风险分析 在工作场所中,有一些特定的工作可能存在着更高的风险。这些风险 的存在可能会对工人的健康和安全产生严重影响,并可能导致事故的发生。以下是八个常见的危险作业以及相关的风险分析: 1.高处作业: 高处作业往往涉及到在高处进行工作,如梯子或脚手架上的施工。相 关的风险包括坠落、物体掉落、不稳定的工作平台等。为降低风险,需要 确保提供稳定的工作平台、使用合适的安全设备如安全带、进行相关的培 训和注意事项等。 2.机械操作: 机械操作可能涉及到使用各种机械设备,比如切割、钻孔、挖掘等。 相关的风险包括机械故障、机械操作不当导致的人身伤害、暴露在有害物 质附近的风险等。为降低风险,需要定期维护机械设备、操作时佩戴个人 防护装备、遵循操作规程以及提供适当的培训和教育等。 3.化学品暴露: 涉及到化学品的工作可能导致接触有毒、有害或刺激性物质。相关的 风险包括化学品泄漏、暴露在有害气体中等。为降低风险,需要提供适当 的个人防护装备、确保化学品正确储存、使用适当的通风系统等。 4.噪音: 在一些工作环境中,可能存在高强度的噪音。长期暴露在噪音环境中 可能导致听力受损和其他健康问题。为降低风险,需要提供适当的耳塞或 耳罩、减少噪音源的使用时间、使用隔音设备等。

5.振动: 一些工作可能会暴露工人在长时间内受到振动的影响,如操作振动工 具和驾驶特定类型的机械。长期暴露在振动环境中可能导致骨骼和肌肉的 问题。为降低风险,需要提供减振设备、适当的工作间隔和休息时间、工 具的定期维护等。 6.着装不当: 穿戴不适当或不符合安全要求的服装可能增加以及造成事故的风险, 如穿着过大或过小的鞋子、不穿安全帽等。为降低风险,需要提供适当的 个人防护装备、对员工进行培训和教育、进行着装要求的检查等。 7.人力搬运: 如果工作涉及到持续的重物搬运,可能增加对工人骨骼和肌肉的风险。这可能导致腰部损伤、肌肉拉伤等。为降低风险,需要提供合适的设备如 手推车或叉车、提供搬运培训、定期休息和轮换工作等。 8.高温和低温环境: 工作环境的温度过高或过低可能对工人的健康产生影响,如中暑、中 冻等。为降低风险,需要提供适当的休息和饮水/饮食间隔、提供合适的 防寒或防暑装备、改善工作环境的通风和加热等措施。 总之,对于以上八个危险作业,了解并评估相关的风险是非常重要的。通过采取适当的措施和控制措施,可以最大程度地降低风险,并确保工人 的健康和安全。

八大高危作业主要安全措施清单(最新)

八大高危作业主要安全措施清单(最新) 【一】动火作业主要安全措施 1.用火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到用火条件; 2.断开与用火设备相连接的所有管线,加盲板()块; 3.用火点周围(最小半径15m)的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清楚易燃物,并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离; 4.罐区内用火点同一圈堰内和防火间距内的油罐不得进行脱水作业; 5.高处作业应采取防火花飞溅措施; 6.清除用火点周围易燃物; 7.电焊回路线应接在焊件上,把线不得穿过下水井或与其他设备搭接; 8.乙炔气瓶(禁止卧放)、氧气瓶与火源间的距离不得少于10m; 9.现场配备消防蒸汽带()根,灭火器()台,铁锹()把,石棉布()块。 【二】进入受限空间作业主要安全措施 1.作业前对进入受限空间危险性进行分析; 2.所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离、列出盲板清单,并落实拆装盲板责任人; 3.设备经过置换、吹扫、蒸煮;

4.设备打开通风孔进行自然通风,温度适宜人作业;必要是采用强制通风或佩戴空气呼吸器,但设备内缺氧时,严禁用通氧气的方法补氧; 5.相关设备进行处理,带搅拌机的应切断电源,挂“禁止合闸”标志牌,设专人监护; 6.检查受限空间内部,具备作业条件,清罐时应用防爆工具; 7.检查受限空间进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物; 8.盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间,应分析可燃、有毒有害气体含量; 9.作业人员清楚受限空间内存在的其他危险有害因素,如内部附件、集渣坑等; 10.作业监护措施:消防器材()、救生绳()、气防装备()。【三】动土作业主要安全措施 1.作业人员作业前已进行了安全教育; 2.作业地点处于易燃易爆场所,需要动火时是否办理了动火证; 3.地下电力电缆已确认,保护措施已落实; 4.地下通讯电(光)缆、局域网络电(光)缆已确认,保护措施已落实; 5.地下供排水、消防管线、工艺管线已确认,保护措施已落实; 6.已按作业方案图划线和立桩;

八大危险作业风险分析及控制措施

八大危险作业风险分析及控制措施 危险作业共八个方面:动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、破土作业、吊装作业、盲板抽堵作业,不仅有风险分析还有安全措施哦,非常全面,千万不能错过。八大高危作业风险分析: 1.动火作业风险分析 序 号 风险分析安全措施 1 易燃易爆有害物质①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。 ②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通(氮气、水蒸气)保护。 ④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》 2 火星窜入其它设备或易 燃物侵入动火设备 切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板___块隔断,挂牌,并办理《抽 堵盲板作业证》。 3 动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。 4 泄漏电流(感应电)危 害 电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)。 5 火星飞溅 ①高处动火办理《高处作业证》,并采取措施,防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。 6 气瓶间距不足或放置不 当 ①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7 电、气焊工具有缺陷动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。 8 作业过程中,易燃物外 泄 动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立即停止动火。 9 通风不良①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。

八大高危作业(小知识)

八大高危作业1.动火作业 序号风险剖析 1易燃易爆有害物质 2火星窜入其余设备 或易燃物侵入动火 设备 3动火点四周有易燃 物 4泄露电流(感觉电) 危害 5火星飞溅 6气瓶间距不足或搁 置不妥 7电、气焊工拥出缺点 8作业过程中,易燃物 外泄 9通风不良 10未准时监测安全举措 ①将动火设备、管道内的物料冲洗、置换,经剖析合格。②储 罐动火,消除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。③设备 内通(氮气、水蒸气)保护。④塔内动火,将石棉布浸润,铺 在相邻两层塔盘长进行隔绝。⑤进入受限空间动火,一定办理 《受限空间作业证》 切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板___块间隔,挂 牌,并办理《抽堵盲板作业证》。 ①消除动火点四周易燃物,动火邻近的下水井、地漏、地沟、 电缆沟等消除易燃后予关闭。 ②电缆沟动火,消除沟内易燃气体、液体,必需时将沟两头隔 绝。 电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其余设备搭接,禁止穿越 下水道(井)。 ①高处动火办理《高处作业证》,并采纳举措,防备火花飞溅。 ② 注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。 ①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m ,两者与动火地址之 间均不小于10m 。 ②气瓶禁止在骄阳下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。 动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全靠谱,禁止带病 使用。 动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立刻停止动火。 ①室内动火,应将门窗翻开,四周设备应掩盖,密封下水漏斗,消除油污,邻近不得实用溶剂等易燃物质的冲洗作业。②采纳局部强迫通风; ①取样与动火间隔不得超出30min ,如超出此间隔或动火作业 中止时间超出30min ,一定从头取样剖析。 ②做采样点应有代表性,特别动火的剖析样品应保存至动火结 束。 ③动火过程中,中止动火时,现场不得留有余火,从头动火前 应仔细检查现场条件能否有变化,若有变化,不得动火。

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