矿物绝缘电缆及其敷设简介
(前言:标准、规范、规程)
一、矿物绝缘电缆的概念
1、概念或定义
/T13033—2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》(第国家标准GB 一部分)中没有给出定义。
G/T313—2011《额定电压 2、住房和城乡建设部的标准J
750V及以下矿物绝缘电缆及终端》(中华人民共和国建筑工业行业标准) 给出定义不适合BTTZ矿物绝缘电缆。
具体到今天的介绍主要以国家标准GB/T13033—2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》为基础。说的更具体点主要介绍铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆，因为《矿物质电缆敷设技术工程》——JGJ232__2011中主要内容就是铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆的敷设规定。它的定义如下:采用高导电率的铜作导体，无机物氧化镁作绝缘，无缝铜管作护套，必要时在金属铜护套外面挤包一层塑料外护套。例如:铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆(以下简称BTTZ电缆)，是一种外层采用无缝铜管护套、中间充填氧化镁晶体粉作绝缘材料，导体是单股铜棒组成的新型电缆。这个定义与上一个定义相比显得更狭义。
3、矿物绝缘电缆的发展
矿物绝缘电缆(Mineral Insulated Cable)简称MI电缆。目前按结构特性可以分为刚性和柔性两种。
刚性矿物绝缘电缆(BTTZ)发明较早，19世纪末瑞士工程师Arnold Francois
Borel就提出矿物绝缘电缆的设想，并于1896年获得专利权，1934-1936年法、英投入生产以后发展很快。我国也于上世纪六十年代研制，开始用于军事、冶金等领域，80年代中期开始工业化生产，并逐步被建筑领域全面接受。
在1991年我国颁布了GB13033《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》国家标准，但相应的设计标准和规范的制订、修订工作未能跟上，导致该矿物质电缆的使用和推广在我国一直发展缓慢，在应用方面严重滞后于发达国家。近几年，为了提高电气线路的安全等级，减少电气火灾事故的发生及损失，国家建设部、公安部以及一些地方政府相继出台了电气设计规范，并明确规定在一些重要的电气线路或场所宜采用矿物绝缘电缆，进一步拓宽了矿物绝缘电缆的应用范围。
4、现行标准及规范
GB/T13033—2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》国家标准。代替1991年我国颁布了GB13033《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》;标准图《09D101-6_矿物绝缘电缆敷设》代替《99D101_6》;《矿物质电缆敷设技术工程》——JGJ232__2011;JG/T313—2011《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》。
二、常用刚性矿物绝缘电缆的种类
标准规定:刚性矿物绝缘电缆分为轻型和重型
划分标准:以电压来划分。交流电压不超过500伏(有效值或直流电压500伏)及其以下的为轻型;交流电压不超过750伏(有效值或直流电压750伏)及其以下的为重型型;
一)电力电缆
1)BTTZ重型铜芯铜护套矿物绝缘电缆;
2)BTTVZ重型铜芯铜护套聚氯乙烯外护套矿物绝缘电缆;
3)LSF-BTTZ重型铜芯铜护套低烟无卤外护套矿物绝缘电缆;
二)控制电缆
1)BTTQ 轻型铜芯铜护套矿物绝缘电缆;
2)BTTVQ轻型铜芯铜护套聚氯乙烯外护套矿物绝缘电缆;
3)LSF-BTTQ 轻型铜芯铜护套低烟无卤外护套矿物绝
缘电缆;
三、刚性矿物绝缘电缆结构组成:
矿物绝缘电缆以高导电率的铜导体、无机氧化镁绝缘、无缝铜管护套为基本结构组成。
多芯电缆封罐型终端头制作示意图
四、刚性矿物绝缘电缆的产品型号及表示方法
(GB/T13033—2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》)
一)、代号
1、系列代号:B(第一位)
2、导体代号:T(第二位)
3、护套代号:(第三位)
3.1铜护套:T
3.2铜合金护套:TH
4、外套代号:(第四位)
4.1聚氯乙烯外套:V
4.2聚烯烃外套:Y
5、结构特征代号:(第五位)
5.1轻型:Q
5.2重型:Z
6、阻燃特性代号:无卤低烟WD
二)产品的表示方法
产品用型号、额定电压、规格及标准编号组成。产品型号组成
产品型的号组成和排列顺序如下(见附页)
三) 产品的标志
每根电缆应标明额定电压和制造方标志。标志应符合国家标准规定，电缆无外套时，标记在标签上并系在每根电缆上。
五、刚性矿物绝缘电缆特点
1、刚性矿物绝缘电缆主要优点
1)完全防火
刚性矿物绝缘电缆自身完全不燃烧，同时也不会引发火源。即使在有火焰烧烤的情况下，只要火焰温度低于铜的熔点温度，火焰消除后电缆无需更换仍可继续使用。在被火焰烧烤的情况下不会产生有毒的烟雾和气体。
2)过载保护能力强
线路过载时，只要发热达不到铜的熔点温度，电缆不会受损。即使瞬间击穿，击穿处氧化镁晶体也不会形成碳化物，过载消除后，电缆性能不会产生变化，仍可继续正常使用。
3)工作温度高
由于绝缘层氧化镁晶体的熔点温度远高于铜的熔点温度，因而电缆最高正常工作温度可达250?，短期内可在接近铜的熔点温度1083?下继续运行。
4)防腐、防爆性能好
由于采用无缝铜管作护套，所以矿物绝缘电缆具有防水、潮气、油和一些化学物质侵害的性能，铜管具有相当的机械强度故有较好的防爆性能。
5)使用寿命长
刚性矿物绝缘电缆全部由无机材料构成，因而不存在绝缘老化，使用寿命可达到普通电缆的3倍以上。
6)敷设灵活性较大
刚性矿物绝缘电缆可以与普通电缆敷设在桥架上，同时也可以采用专用支架明敷，比普通电缆敷设更具灵活性，也节省了电缆桥架的投入，可以降低工程整体造价。
2、刚性矿物绝缘电缆的主要缺点
1)投资成本高
由于刚性矿物绝缘电缆外护套是由无缝铜管构成，整体含铜量远多于普通电缆，同时刚性矿物绝缘电缆的施工工艺对设备要求高于普通电缆，造成刚性矿物绝缘电缆价格与普通电缆相比高出30,左右。
2)接头处易受潮
绝缘层由矿物氧化镁组成，它极易与空气中的水分发生
化学反应，而生成能导电的氢氧化镁。在电缆头施工中,电缆端头剥开裸露导体时，电缆的绝缘电阻一般在10MΩ以上，但如在1小时内未完成电缆头制作，绝缘电阻可下降到10MΩ以下，甚至会出现降到0.5MΩ以下的情况，如不注意划破外层，又未及时发现并作密封防潮处理，绝缘值会很快下降并会逐步下降到0，这样就会造成该电缆无法使用。
3)施工难度大
刚性矿物绝缘电缆硬度与一般电缆相比较高，重量约为一般电缆的2倍，敷设时不易达到平行整洁的观感效果，且线路长、接头多，查找故障点困难，因此施工难度较大，在进出配线箱处和桥架内弯曲成型困难。
4)施工工作量较大
刚性矿物绝缘电缆凡规格超过35mm2的均为单芯电缆，如1根70mm2的电缆，普通电缆只需3×70+2×35五根导体在同一外护套内即可，而BTTZ要达到同等规格须由3根70mm2加1根35mm2的单芯电缆拼合而成。单芯电缆的交货长度较短，例如240mm2的电缆交货长度为69米，若敷设距离较长则会增加大量中间接头的制作，使得施工工作量成倍增加。
5)耐电压等级仅为750V;
6) 重量大，重量约为一般电缆的2倍。
7)制作长度受限，铜管拉拔工艺使得单根连续长度有限。(线
路长时接头多，接头处氧化镁极易与空气中的水分发生化学反应易吸潮而发生故障，且查找故障点困难)。
8)中间接头及终端头的制作质量有待提高。
9)钢硬大，敷设时不易达到平行整洁的观感效果，在进出配线箱处和桥架内弯曲成型困难。
10)氧化镁粉末充当绝缘层，易产生厚薄不均现象，工艺稍有差池便会击穿，额定电压最高为450/750V。
3、施工中易出现的问题
1)电缆绝缘阻值达不到要求;
2)在试运行过程中，发生短路跳闸事故(接头多、电缆受弯曲挤压绝缘值下降等);
3)只要返工，就会造成了敷设好的电缆失去了原有的整齐与美观。
(下面以BTTZ电缆为例介绍一下刚性矿物绝缘电缆的施工主要事项。)
六、刚性矿物绝缘电缆注意事项
1、全面了解矿物绝缘电缆的结构、性能和特点，了解电缆的型号、规格、种类及其适应场所。
2、要熟练掌握矿物绝缘电缆的敷设、安装的方式、方法及其技能，明白敷施工中的注意事项，诸如电缆的弯曲半径、敷设的排列，如何进出配电箱、柜，如何注意消除涡流。
3、熟悉矿物绝缘电缆的配套附件，以及每一附件的安装、使用方法。
4、了解矿物绝缘电缆安装施工时所需要的专用工具并熟练掌握其使用方法。
5、熟悉施工图纸以及现场情况，制定好详细的施工方案。
6、在电缆敷设过程中，或是敷设安装好之后，一定要严格禁止带电的电焊龙
头线在电缆上拖动或碰撞，因为带电的电焊龙头会与矿物绝缘电缆的铜护层(相当于接地线)产生碰焊火花，以致于熔化铜护层，导致电缆铜护层产生孔洞，引起空气中的潮气被氧化镁绝缘吸收，电缆绝缘阻值降低。有时因找不到产生孔洞的故障段，误以为是电缆制造厂的产品有问题，这一点一定要引起重视。
7、在敷设安装过程中应勤测电缆的绝缘，发现问题及时处理。在电缆敷设前后以及终端、中间接头的制作前后均应多次测量电缆的绝缘阻值，并进行前后比较，以保证每一个安装工序电缆质量都是完好的。同时，无论电缆的截断或暂停施工，还是要放置一段时间后再施工，一定要及时做好电缆的封端，以免氧化镁绝缘受潮。
8、电缆的终端头和中间头制作好之后，立即进行一次绝缘测试，经过24小时之后再测一次，如果电缆头没有受潮，护层也没有任何损伤，在实际测试中，兆欧表的指针应指向“?”，这时说明电缆绝缘性能良好。如果第二次测试时，发现绝缘阻值下降，应找出故障点，一般来说，故障点都在终端或是中间接头处，寻找时可以用喷灯火焰在终端的下部，中间接头的两端加热，同时再测量电缆的绝缘阻值，在加热的几秒钟后，绝缘阻值急剧下降，说明该终端或是中间头有问题，此时应拆除，重做直至合格。如果绝缘阻值没有变化，则应检查线路上其它终端或中间头，直到找出故障点，并按上述方法修复。
9、在电缆敷设完后，如果没有中间接头，则可直接做终端头，如果有中间接头，那么应该先做中间接头，否则将增加核对相位等麻烦工作。
10、矿物绝缘电缆的铜护层可作接地使用，且必须接地。
七、其他类型的矿物绝缘电缆
我们了解一下工程中应用的其他类型的矿物绝缘电缆
一)YTTW矿物绝缘电缆:
1、YTTW矿物绝缘电缆简介
有人将YTTW电缆称为柔性矿物绝缘电缆，国家标准并未定义。按JG/T313—2011《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》中规定:将之称为金属护套无机矿物绝缘电缆。(定义:在同一金属护套内，有无机矿物带、纤维和纤维带作绝缘层的单根或多根绞合的软铜线组成的电缆)，如YTTW——铜芯轧纹铜护套无机矿物绝缘电缆。
具体系列代号如下:
Y——代表布线用金属护套无机矿物绝缘电缆 W——代表无机矿物
ZW——代表轧纹(一般省略不标注)
G——代表光面
YTTW--跟洗衣机的管子一样，但其柔韧性比BTTZ电缆要好，与柔性矿物绝缘电缆(BBTRZ)比较还是较硬，具有一定的刚性。
2、BTTW矿物绝缘电缆与BTTZ比较
BTTZ与BTTW都是铜护套、铜导体、矿物绝缘防火电缆，这两种电缆是当前国际、国内最好的防火电缆。BTTZ的问世早于BTTW。
1)、结构比较:
BTTZ采用铜护套，铜导体(是铜杆)绝缘层是氧化镁粉。BTTW也是采用铜护套(铜带在模具中成圆形，包覆缆芯后，氩弧焊
接，连续轧纹)铜导体(多股铜丝绞合)，绝缘层是氧化镁等无机矿物带绕包在导体上，由于两种电缆的结构差别较大，因此它们的制作工艺与特性有很大的差异。
2)、制造工艺比较:
BTTZ制造工艺复杂，机械化程度低，能耗大。BTTZ目前有两种工艺，一种是将氧化镁粉预制成瓷柱，塞入定长的铜管和定长的导体内，退火后，拉拔再退火再垃拔，一直拉拔到导体固定规格。另一种工艺是连续灌粉(氧化镁)在定长铜管中，仍边退火边拉拔到规定规格。对于小截面电缆拉拔，长度比较长，大截面电缆拉拔长充则比较短，所以中间必须增加中间接头，同时电缆本体很硬，是刚性结构。BTTW电缆的制作工艺比较先进，生产全过程均由全自动生产线完成。铜导体绞合与绝缘绕包在机械上一次完成，半成品放入烘箱去湿后，通过氩弧焊接，轧纹也是机械化一次完成。因此BTTW电缆，质量好，无人为因素，并且BTTW电缆连续生产长度长、有柔性、大小截面电缆均能盘绕在标准的电缆盘上。
3)应用中都有事故记录，BTTZ的事故率较多。据说BTTW电缆在世博会的中国馆使用发生过停电事故，原因是氩弧焊缝开裂。
二)柔性矿物绝缘电缆
由于刚性矿物绝缘电缆在结构设计上的天然不足，造成其在性能、生产及敷设等方面都存在着一定的缺陷。在发达国家
特别是欧盟国家中，柔性矿物绝缘防火电缆的崛起，刚性矿物
绝缘电缆的使用正在被替代。
我国的柔性矿物绝缘电缆(BBTRZ)的发明较晚，大约是在上个世纪七十年代诞生于瑞士斯图特电缆公司，国内最早、最新的柔性矿物绝缘防火电缆于2005年由上海快鹿电线电缆有限公司推出(国家暂无标准)。
1、柔性矿物绝缘防火电缆的组成及表示方法
柔性矿物绝缘电缆是由铜绞线、矿物化合物绝缘、和矿物化合物护套所构成。
这种电缆具有不燃、无烟、无毒和耐火特性。
例一、轻型柔性矿物绝缘电缆，额定电压500V，单芯25mm2 , 表示为:BBTRQ-500 1*25
例二、轻型柔性矿物绝缘电缆，额定电压750V，3芯25mm2,表示为:BBTRZ-750 3*25
例三、轻型柔性矿物绝缘电缆，额定电压1000V，5芯16mm2，表示为:BBTRZ-1000 5*16
2、产品结构图示
3.柔性矿物绝缘电缆的优点
柔性矿物绝缘电缆的结构采用柔性结构及材料都是采用矿物化合物，弥补了结
构硬、易燃烧、有毒等缺陷，它还具有一些其他电缆所不可能具有的优点，如:耐火、载流量大、耐冲击电压、耐机械损伤、无卤无毒、防爆、防水、耐腐蚀、寿命长、安全、耐过载、耐高温、成本低等特点。柔性矿物绝缘防火电缆(BBTRZ)产品的工艺结构与传统电缆完全相同,成功的解决了氧化镁铜杆矿物绝缘电缆(BTTZ)的
生产工艺所决定的产品众多不足之处。柔性矿物绝缘防火电缆(BBTRZ)的截面积单芯为1.5mm2到500mm2 、多芯为1.5mm2-300mm2。在防火电缆领域，最大限度的
降低了投资单位的投资成本,提高了建筑物的安
全防火性能等级。
4、性能对比(刚性矿物绝缘电缆)
一般的电线电缆由于绝缘使用的都是有机高分子材料，因此在火焰条件下极易
碳化从而失去绝缘作用。由于柔性矿物绝缘防火电线电缆主要材料全都采用无机矿物或矿物化合物组成，它本身不会引起火灾，不可能燃烧或助燃。而这些材料一般
都具有1500?以上的较高熔点，因此防火电缆即使用于火焰条件下也能发挥正常的输电功能，是一种真正意义上的防火电缆。瑞诚线缆
柔性矿物绝缘电缆特性
1). 提高了绝缘的稳定性:不仅保留了刚性矿物绝缘电缆的耐火特性，而且还具有不宜吸潮等特点，因此绝缘性更稳定。
2). 提高了耐电压等级:耐压水平可达到1000V，从而减少了很多因电感、变频电器的频繁启动而造成的冲击电压，相应地使得线路系统使用寿命大大提高。
3). 全系列性:可以根据用户实际需求，加工成单芯或多芯结构，最多可做到96芯，几乎可以覆盖电力电缆、控制电缆等各种规格的建筑电缆需求。
4). 无中间接头:采用了成熟的绞线和成缆技术，可以根据用户要求定长生产，不仅减少了接头成本，更可以提高并实现线路的整根一致性。
5). 柔性易安装:因为采用了绞线、成缆等传统电缆结构，使得电缆更柔软，同时由于不需要专用终端接头，更方便了安装和敷设。
6). 节省空间:由于可提供大截面、大长度的多芯电缆，从而避免了因多根排列以及中间接头而造成的不必要的敷设空间浪费。
7). 公益性:由于结构的改进，大量使用了矿物和矿物化合物，不仅节约了铜、镁等资源，还相应地节约了大量的能源消耗，公益价值同样十分显著。
八、矿物电缆施工工艺作个简单的介绍。
1施工准备
1.1电缆在敷设前，应检查电缆是否完好、测量绝缘电阻是否达到标准规定的要求。
电缆敷设的全部路径应满足下表规定的电缆允许最小弯曲半径的要求:
电缆在下列场合敷设时，由于环境条件可能造成电缆振动和伸缩，应考虑将电缆敷设成“S”或“Ω”形弯，其弯曲半径不应小于电缆外径的6倍。
1.1.1在温度变化大的场所。
1.1.2振动设备的布线，如电动机进线或发电机出线。
1.1.3建筑物的沉降缝、伸缩缝之间。
1.1.4电缆全长均为直线敷设。
2 电缆敷设
2.1电缆敷设时，其固定点之间的间距应满足下表要求:
2.2在明敷部位，如果相同走向的电缆大、中、小规格都有，从整齐、美观方面考虑，可按最小规格电缆标准要求固定，也可分档距固定。当电缆倾斜敷设时，电缆与垂直方向成30?及以下时，按垂直间距固定;大于30?时，按水平间距固定。
2.3各种敷设方式也可按每米一个固定点固定。
2.4电缆敷设时，在转弯处、中间联接器两侧，有条件固定的应加以固定。
2.5计算敷设电缆所需长度时，应考虑留有不少于1%的余量。
2.6单芯电缆敷设时，每路电缆之间留有不少于电缆外径的2倍间隙，如不留间隙，则应考虑载流量减少系数。
2.7对电缆在运行中可能遭受机械损伤的部位，应采取适当的保护措施。
2.8单芯电缆敷设时，应逐根敷设，待每组布齐并矫直后，再做排列绑扎，绑扎间距以1~1.5m为宜。
2.9当电缆在对铜护套有腐蚀作用的环境中敷设时，或在部分埋地或穿管敷设时，应采用有聚氯乙烯外护套的电缆。
2.10单芯电缆不允许单独穿金属管道敷设。
2.11在布线过程中，电缆锯断后应立即对其端部进行临时性封端。
2.12电缆终端、中间联接器、敷设配件及施工专用工具应由电缆生产厂家配套供应。
2.13电缆终端、中间联接器的安装，应严格按照电缆生产厂家推荐的安装工艺、规格和规范施工。
2.14由于电缆的绝缘材料(氧化镁)在空气中易吸潮，施工时应做好防潮措施。当发现有潮气侵入电缆端部，可剪去受潮段;也可以用喷灯火焰直接对电缆受潮段进行加热驱潮，必须将火焰移向电缆终端，直到用1000V兆欧表检测电缆的绝缘电阻达到200MΩ以上，才能进行安装终端和中间联接器。
2.15在终端、中间联接器的安装过程中，要多次及时的测量电缆的绝缘电阻值，因安装时电缆受潮，或金属碎屑未清除干净，均可能造成绝缘不合格。
电缆终端、中间联接器的导线连接，可选用围压、点压、螺母压装、螺丝压接、压板压接等多种连接方式。
2.16电缆的终端应牢固可靠地固定在电气设备上，利用电缆铜护套作接地线时，应接地可靠。
2.17电缆平行敷设时，如有多支中间联接器，其位置应相互错开。
2.18终端的芯线相序应连接正确，色标明显。
2.19每路电缆的终端、中间联接器安装施工完后，应经绝缘电阻测试达
100MΩ以上才能交付使用。
1、矿物绝缘电缆
2、电缆桥架
3、桥架托架
4、开脚螺栓
5、
镀锌垫圈
6、弹簧垫圈
7、镀锌螺母
8、托架支架
电缆沿电缆桥架水平敷设
电缆沿电缆桥架垂直敷设
1(矿物绝缘电缆2、电缆卡子3、镀锌螺栓4、膨胀螺栓5、
角钢支架
电缆沿支架敷设
矿物电缆布置示意图
3多芯矿物绝缘电缆终端头制作工艺
3.1多芯矿物绝缘电缆的安装是采用密封铜罐型终端的安装。由于多芯电缆的芯数鑫，且截面相对较小些，所以在安装终端时，要特别注意导线和导线、导线和铜护套、导线与密封罐之间的间距和绝缘电阻，以确保终端的安装质量。配套附件，见下表
多芯矿物绝缘电缆终端头配套附件
名称
电缆固定压盖
电缆密封铜盖
及罐盖
电缆封端用密
封胶
导线热缩绝缘
管
铜接线端子
3.2安装工艺: 单位数量套套 1 1 备注按电缆规格配置按电缆规格配置支 1 根 2,按电缆总数、截面、5 规格配置，长度按需 2,按电缆总数、截面、5 规格配置只
3.2.1定位:确定电缆固定位置，在接地支架或配电箱、柜外壳按电缆固定压盖本体螺丝直径钻好安装固定孔，再将电缆弯至设备接线处，量好电缆铜护套应剥切的长度，剥切长度为安装固定孔到设备接线处的长度，锯断多余电缆。
3.2.2固定电缆:取下电缆固定压盖的前螺母，依次将后螺母、压缩环及压盖本体套进电缆，再将电缆穿进以钻好孔的接地支架或配电箱、柜的安装孔中，套进前
螺母，由于电缆铜护层的剥切长度较长，应将电缆剥切口拉出压盖处150mm左右，然后将压盖本体置于安装孔中，拧上前螺母，使电缆临时紧固于支架或箱柜上。
绝缘测试:用100兆欧表测试电缆每芯的绝缘电阻，要求逐根测量导线与导线，导线与铜护层之间的绝缘电阻，均应在200MΩ以上，如低于200MΩ，则应找出
受潮处，并用喷灯火焰加热驱潮，直至达到200MΩ以上。
3.2.3剥除铜护层:在铜护层剥切口做一记号，用剥切刀具卷剥电缆铜护层，剥至记号处，用钢丝钳钳住刀具下部的电缆，继续旋转刀具，剥去铜护层，在卷剥过程中，卷出的铜皮过长，应剪去后继续卷剥。剥去铜护层后，分开缆芯，用干布或干净棉纱擦净导线上的氧化镁粉末，切记用口海外侨胞。
3.2.4绝缘测试:方法同前主要是检查剥切处的导线与铜套层有无碰线，如有则立即清除，以保证安装质量。
3.2.5密封铜罐的安装:清除铜护层口边的毛刺，再用干布或干净棉纱擦净铜导线及铜护层口，套进黄铜密封铜罐，铜罐与电缆应保持垂直使铜罐下口的内螺纹渐渐拧紧在铜护套上，待拧上1,2扣后，用力矩钳钳住铜罐下部的滚花段，继续向下拧紧，直拧至铜罐的螺纹口与电缆铜护层口相平。
3.2.6灌注密封绝缘填充胶:此时再测试一下电缆的绝缘电阻，以防在铜罐拧紧过程中有铜屑碰线。然后将密封绝缘填充胶灌注于铜灌内，如是腻子状的填充胶，则用手指从罐的一侧溢至罐瓶口平，这时套进罐盖，胶液稍有溢出，并清除干净。
3.2.7热缩绝缘套管:将热缩绝缘套管分别套进每根裸露的铜导线上，直套至罐盖处，然后用喷灯文火罐盖处向上均匀加热，使热缩管均匀收缩于导线上。
3.2.8固定电缆:松开电缆临时固定的固定压盖的前螺母，将电缆向后拉出，拉至电缆密封铜罐端座于压盖主体内，然后先拧紧后压盖螺母，固定好电缆，再拧紧前压盖螺母，将电缆和压盖部分紧紧固定于支架或配电箱、柜的外壳上。
3.2.9核对导线相位:用核相表或万用表核对电缆两端的导线相位，并做好相序记号。
3.2.10端子连接:按照电缆导线的相序将导线弯曲至导线接线处，量出铜接线端子与导线连接的位置，剪断多余铜线，套进铜接线端子;如是压装端子则用扳手拧紧端子的压紧螺母就可以了;如是压接端子，就用压接钳压接铜接线端子。如果电缆导线截面积较小，不采用端子连接，那么可将导线顶端弯成羊腿圈，可与设备用螺丝连接，其羊腿圈大小视连接螺栓大小而定。
3.2.11绝缘测试:按前2.3的步骤再测试一下电缆的绝缘电阻，一般来说此时测试应是最好的，均应在200MΩ以上，如绝缘电阻低了，说明操作有问题，应查清并整改好。
3.2.12与设备连接:按照电缆的导线相序，相应对上设备接线处的相位，逐根弯曲成形，并用螺栓将导连接于设备上。用扳手拧紧就可以了。
4多芯矿物绝缘电缆中间连接头
4.1多芯矿物绝缘电缆的中间头是采用密封铜罐型中间连接附件进行安装。由于多芯电缆的导线有2,5根芯线，而且导线截面相对较小，最大截面为25mm，所以在中间接头的制作、安装时，不仅要保证导线与导线，导线与铜护层之间的间距，还要保证每芯导线的绝缘电阻值。在中间接头的导线连接时，为减少导线连接段体积，尽量缩小中间连接附件的铜套管口径，故采用错位连接法，这就增加了多芯矿物绝缘电缆中间连接的复杂性。为此，在实际施工中，必须按照制造厂提供的中间连接附件，计算好每芯导线连接的尺寸和具体位置，保证间距，处理好芯线绝缘，只有这样才能确保接头的施工质量。
配套附件，见下表
多芯矿物绝缘电缆电缆头配套附件
名称
直通型中固定压
间连接附
件盖铜导管单位套根
套数量 2 1 2 备注按电缆规格配置按电缆规格配置按电缆规格配置 2电缆密封铜盖及
罐盖
电缆封端用密封
胶支 1
导线热缩绝缘管根 4,
10 按电缆总数、截面、规格配置，长度按需，
套于导线上
套于多芯导线连接管
上
套于多芯导线连接后
外层
按电缆总数、截面、
规格配置热缩绝缘管根 2,5 热缩绝缘管根 1 导线连接管
4.2安装工艺只 2,5
4.2.1定位:取电缆两端电缆交叉的中心为接头中心，并弯好两端电缆。在有可能的情况下，在一端电缆的后段变一“S”弯或“Ω”弯，以作备用，对直两端电缆，用钢锯在接头中心向两端头各加300mm锯断多余电缆。
4.2.2绝缘测试:用1000V兆欧表测试电缆每芯的绝缘电阻，要求逐根测量导线与导线，导线与铜护层之间的绝缘电阻，均应在200MΩ以上，如低于200MΩ,则应找出受潮处，并用喷灯火焰加热驱潮，直至达到200MΩ以上。
4.2.3套进中间接头附件:在一端电缆上套进一套电缆固定压盖，一根热收缩绝缘管，另一端电缆上依次套进一套电缆固定压盖和铜护套，均置于中间接头之后的电缆上。
4.2.4剥除铜护层:根据铜护套的长度，确定两端电缆的剥切长度，在铜护层剥切口做一记号，用剥切力具卷剥电缆铜护层，剥至记号处，用钢丝钳住刀具下部的电缆，继续旋转刀具，剥支铜护层，在卷剥过程中，卷出的铜皮过长，应剪去后继续卷剥。剥去铜护层后，分开缆芯，用干布或干净棉纱擦净导线上的氧化镁粉末，切记不能用口吹。
绝缘测试:方法同上。
4.2.5安装密封铜罐:清除铜护层口边的毛刺，用干净的棉纱或干布擦净电缆铜护层口处，以及多根导线。先在一端电缆上套进黄铜密封罐，用于转动铜罐，要求铜罐与电缆保持垂直，不能倾斜，否则会碰线。使铜罐下部的内螺纹渐渐拧于铜护层口上，待拧有2,3牙后，再用鲤鱼钳钳住铜罐下部的滚花段，继续向下拧紧，拧至铜罐的内螺纹口与电缆的铜护层口相平即可。另一端电缆的密封铜罐也用上述方法一样拧紧。
4.2.6灌注密封填充绝缘胶:用兆欧表再测试一下电缆芯线的绝缘电阻，以防止
在铜罐拧紧过程中的碰线现象。然后对铜罐灌注密封填充绝缘胶，如果是腻子状的密封胶，则用大母指衬一层塑料纸后逐渐从铜罐的一侧向罐内揿入;如是胶状的，也是从铜罐的一侧渐渐注入，直至从铜罐的另一侧满至稍存益出，这里要提请注意的是:如果是
垂直相接的中间头，是灌注胶液状的密封填充胶，则应自上而下的一端电缆向上弯起，将铜罐口向上置平，然后才能灌注密封填充绝缘胶。罐满之后，套进多孔的绝缘密封胶盖，使胶液稍有溢出，并清除干净，或采用封盖压合器，或用螺丝刀将铜罐口边对准罐盖的三点缺口顶紧，使罐盖不能松动。
4.2.7热缩导线绝缘管:每芯线先确定好中间连接错开的间距，然后按每芯线的保留长度分别套进热收缩绝缘管，用喷灯文火自罐盖处向导线连接处慢慢加热，使热缩管均匀收缩。
4.2.8导线连接:如果密封填充胶是腻子状的，待热缩绝缘管热缩之后，即可进行导线连接;如果填充胶是胶液状的，则要过24小时之后，密封填充胶固化了之后才能进行导线连接，因为胶液没固化，导线连接时线芯碰动，会导致铜罐内胶液密封不良，不能保证安装质量。导线连接的方法如下:每芯先套进用于导线连接的热绝缘管，套与线芯长的一段;如果是二芯导线，则要考虑将两根导线的连接点前后错开;如果是三芯导线，则考虑中间接一根，另两芯前后错开相接;如果是四芯电缆，则可呈梯形状错开芯线连接;如果是五芯电缆，则应考虑中间接一根总线，另四根分左右错开芯线连接。在实际的安装施工中，应具体考虑到铜导管的长度和口径，合理安排多芯导线的连
接，要考虑到导线连接之后，再套上铜导管而不碰线，铜
导管能旋转自如。在对好芯线之后，线端导线套进铜连接
管，采用液压钳按要求进行压接，芯线在全部接好之后，
移过热绝缘管至接管连接处，分别加热使之均匀收缩。
4.2.9热缩接头绝缘套管:收拢多根线芯，移过接头热收
缩绝缘管至接头中心，用喷灯文火自中间向两端均匀加热
收缩，之后再测试一下电缆的绝缘电阻。
4.2.10安装中间连接附件:移过铜导管至接头中心，从一
端电缆上移动固定压盖，并与铜套管的螺纹相接，用于拧
紧;另一端电缆上的固定压盖移至铜套管的另一端，两端螺纹相接，拧紧后再用扳手或管钳将两端固定压盖后螺母
全部拧紧，整个接头安装完。
4.2.11假如该中间连接头，是处于高温场所，那么密封铜管内就不能罐填充胶，而换成玻璃粉，热收缩则换成小瓷管，在导线连接之前套进线芯内，在导线连接之后，再逐个依次套于连接管之外，然后在中间接头处绕包二层无碱玻璃丝带，防止小瓷管震动。如采用瓷管做绝缘的话，那中间连接附件中的铜导管的口径也要相应放大，以便电缆中间连接头能置于铜套管中。
矿物绝缘电缆线路敷设工艺标准 1适用范围 本工艺标准适用于建筑电气工程中矿物绝缘电缆线路安装工程。 2施工准备 2.1材料要求 2.1.1 材料规格型号及电压等级、每芯股数符合国家标准要求，有产品合格证。 2.1.2 电缆应无表面伤痕，不扭绞，不漏油，铠装无锈蚀,无老化及裂纹。 2.1.3电缆做绝缘电阻测定 电缆用1KV摇表检测，接线方式如图2.1.4所示。 图2.1.4 电缆绝缘电阻测定接线图 2具有金属统包外皮的电力电缆，其芯线与外皮间存在较大的电容，所以在测量每相绝 缘电阻后均应用放电棒对地进行充分放电，放电时间一般不少于2分钟。 2.1.5 绝缘电阻应不小于表2.1.5-1至表2.1.5-5的要求。 表2.1.5-2 （空二格）1千伏聚氯乙烯绝缘电力电缆的绝缘电阻指标 2.1.6 电缆的绝缘电阻不平衡系数应不大于2.5，不平衡系数等于用同一电缆各芯线的绝缘 电缆芯线截面( mm) 绝缘电阻(兆欧/千米) (20℃时,不小于) 电缆芯线截面(mm2) 绝缘电阻(兆欧/千米) (20℃时,不小于) 1.0～1.5 20 6～10 13 2.5 18 16 11 4 16 25及以上10 16～35 50～95 120～240 300～500 绝缘电阻兆欧/千米(20℃时,不小于) 6 2000 1500 1000 750 10 2000 1500 1000 750
斗争中最大值与最小值之比。 2.1.7 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓采用镀锌件。电缆敷设辅助材料包括:封铅用焊料、抹布、硬脂酸及8#、16#铁丝，编织好的网套，以及汽油、沥青膏、砖、砂、标牌(铁皮、钢字)、标桩等。 2.2 主要机具 2.2.1机械设备：慢速转扬机、敷设电缆用支架及轴管、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。 2.2.2通用和专用工具：钢锯、手锤、板手、电气焊工具、电工工具，对讲机、手持扩音喇 叭。。 2、测量检验工具：兆欧表、万用表、合相器、测电笔等。 3、根据施工现场条件和设计不同机具设备和测量检验工具应合理配置使用。 2.1.6 接地线要求 铠装电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锌铜编织线，截面积不应小于表2.1.6的规定： 表2.1.6（空二格）电缆芯线和接地线截面积 2.2.1 通用和专用工具：防风栅，塑料布，压接钳，喷灯，搪瓷盘，钢锯，钢丝刷，剪刀，电烙铁，钢丝钳，电工刀，起子，平锉刀，手锤、安装机具：滑轮，白棕绳，扳手，电焊机，气割工具，手电钻，电锤。 2.2.2测量、检测和试验设备：湿度计，万用表，摇表，钢卷尺。 2.3 作业条件 2.3.1 操作场地应清洁，较宽敝，无易燃物，并备有220伏交流电源或安全电源。 2.3.2 作业场所环境温度5℃以上，相对湿度70%以下，严禁在雨、雾、四级以上大风天中施工。 2.3.3 高空作业应搭好平台，室外施工部位上方及四周应搭好棚布以防灰尘和风。 2.3.4 高压设备、母线及金属构件均应安装完毕。电缆敷设到位，富余长度充分。 2.3.5 电缆终端头制作工作前施工员应向作业人员进行书面操作及安全生产交底。具体操作由经过培训有熟练技巧的技工担任，其他人员在前述人员的指导下进行工作。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 （矿物绝缘电缆的施工准备、测量定位、支架安装、支架接地、电缆电气绝缘检测、绝缘测试等工序施工与普通电缆相同，以下主要介绍电缆线路敷设、中间接头、终端接头的施工工艺。）
矿物绝缘电缆的敷设 左红梅刘桂林 (江苏扬安机电设备工程有限公司 225002) [摘要]：矿物绝缘电缆的敷设 [关键词] ：矿物绝缘电缆敷设 本人2004-2006年担任华润万象城电气技术负责人，该项目建筑面积23万平方米，是一座集办公楼、和大型商场的超大型公共建筑，系统非常复杂，现在我将其中的矿物电缆施工工艺作个简单的介绍。 1施工准备 1.1电缆在敷设前，应检查电缆是否完好、测量绝缘电阻是否达到标准规定的要求。 电缆在下列场合敷设时，由于环境条件可能造成电缆振动和伸缩，应考虑将电缆敷设成“S”或“Ω”形弯，其弯曲半径不应小于电缆外径的6倍。 1.1.1在温度变化大的场所。 1.1.2振动设备的布线，如电动机进线或发电机出线。 1.1.3建筑物的沉降缝、伸缩缝之间。 1.1.4电缆全长均为直线敷设。 2 电缆敷设 2.1 2.2在明敷部位，如果相同走向的电缆大、中、小规格都有，从整齐、美观方面考虑，可按最小规格电缆标准要求固定，也可分档距固定。当电缆倾斜敷设时，电缆与垂直方向成30°及以下时，按垂直间距固定；
大于30°时，按水平间距固定。 2.3各种敷设方式也可按每米一个固定点固定。 2.4电缆敷设时，在转弯处、中间联接器两侧，有条件固定的应加以固定。 2.5计算敷设电缆所需长度时，应考虑留有不少于1%的余量。 2.6单芯电缆敷设时，每路电缆之间留有不少于电缆外径的2倍间隙，如不留间隙，则应考虑载流量减少系数。 2.7对电缆在运行中可能遭受机械损伤的部位，应采取适当的保护措施。 2.8单芯电缆敷设时，应逐根敷设，待每组布齐并矫直后，再做排列绑扎，绑扎间距以1~1.5m为宜。 2.9当电缆在对铜护套有腐蚀作用的环境中敷设时，或在部分埋地或穿管敷设时，应采用有聚氯乙烯外护套的电缆。 2.10单芯电缆不允许单独穿金属管道敷设。 2.11在布线过程中，电缆锯断后应立即对其端部进行临时性封端。 2.12电缆终端、中间联接器、敷设配件及施工专用工具应由电缆生产厂家配套供应。 2.13电缆终端、中间联接器的安装，应严格按照电缆生产厂家推荐的安装工艺、规格和规范施工。 2.14由于电缆的绝缘材料（氧化镁）在空气中易吸潮，施工时应做好防潮措施。当发现有潮气侵入电缆端部，可剪去受潮段；也可以用喷灯火焰直接对电缆受潮段进行加热驱潮，必须将火焰移向电缆终端，直到用1000V兆欧表检测电缆的绝缘电阻达到200MΩ以上，才能进行安装终端和中间联接器。 2.15在终端、中间联接器的安装过程中，要多次及时的测量电缆的绝缘电阻值，因安装时电缆受潮，或金属碎屑未清除干净，均可能造成绝缘不合格。 电缆终端、中间联接器的导线连接，可选用围压、点压、螺母压装、螺丝压接、压板压接等多种连接方式。 2.16电缆的终端应牢固可靠地固定在电气设备上，利用电缆铜护套作接地线时，应接地可靠。 2.17电缆平行敷设时，如有多支中间联接器，其位置应相互错开。 2.18终端的芯线相序应连接正确，色标明显。 2.19每路电缆的终端、中间联接器安装施工完后，应经绝缘电阻测试达100MΩ以上才能交付使用。
YTTW铜护套无机矿物绝缘防火电缆 安装指导技术手册 前言 无机绝缘电缆是铜芯，铜护套无机绝缘的防火电缆，为确保这种电缆的施工安装质量，必须要掌握这类电缆的安装施工要领。以下简述有关无机绝缘电缆的安装施工要领： 1.1要全面了解无机绝缘电缆的结构，特性和性能；了解电缆的型号、规格、 种类及其适用的场所。 1.2了解无机绝缘电缆的敷设，施工的方式、方法，如何敷设施工，了解敷 设施工中注意事项，诸如电缆的弯曲半径、敷设的排列，如何进出配电箱、柜，如何消除涡流等等。 1.3了解无机绝缘电缆中间连接器和终端的配件，以及每一配件的安装、使 用的方法、要求，并熟悉这些配件的命名名称。 1.4了解无机绝缘电缆安装施工时所需用的专用工具及其每一专用工具的使 用方法。 1-1无机绝缘电缆的安装施工要领： 首先可通过“矿物绝缘电缆安装图集”的介绍和厂方说明书的简介，电缆供货商的专业技术人员的专业讲解，介绍以及实际的示范操作来了解。只有全面的了解方能确保电缆安装施工的良好质量，否则有可能导致发生工程质量问题及返工现象。 1．熟悉施工图纸，熟悉施工场所和应注意的施工程序和方法。要求电缆敷设时必须每一回路每条电缆按顺序放线，不允许不同回路电缆交叉放线。 2．在电缆的敷设步骤： 2.1施工人员必颏先做好电缆盘的支撑架，把电缆整盘支撑到能顺利转动， 然后顺向水平放线，绝对不允许放射线过程中拧绞电缆。如在电缆桥架中敷设，于桥架的每个转弯处必须有专人负责电缆过弯，保证电缆过时弯外护套不与桥架转角的钢板产生磨擦。每条电缆放线到位并保证接线长度后方可截断；必须做到
放一条电缆，固定一条电缆，每条电缆放线到位后必须按顺序排列固定好后，方可按顺序放第二条电缆，以此类推，禁止多条电缆放线后再排列，否则，会造成电缆交叉拧绞，电缆铜护套相互磨擦受损，无法顺利敷设等问题。 2.2敷设安装好之后，一定要严格禁止带电的电焊龙头线在电缆上拖动或碰 撞，因为带电的电焊龙头线会与无机绝缘电缆的铜护套（相当与接地线），产生碰焊火花，以致熔化铜护套，导致电缆铜护套产生孔洞，引起空气中潮气被无机绝缘吸收，电缆的绝缘性能降低。有时还找寻不到孔洞的故障段，所以这点是一定要严格遵守。 2.3电缆放线到位后，区分电缆各相线、制作中间接头及终端前均应多次测 量电缆的绝缘电阻值，一定要保证每一个安装施工步骤都正确，确保电缆的质量是完好的。同时，无论电缆的截断和暂停施工，还是要放置一段时间后再施工，一定要及时做好电缆端头的密封，以免无机绐缘层受潮。 2.4电缆的中间接头和终端制作安装之后，立即进行一次绝缘电阻测试，在 经过24小时之后再测试一次，如果在电缆敷设、安装制作中间接头或终端时均没有受潮，铜护层也没有任何损伤，其绝缘电阻应在规定数值以上，如发现绝缘电阻下降。则应找出故障点，一般来讲，故障点多在中间接头和终端处，寻找时可以用电吹风在中间接头的二端，终端的下部加热，同时再测量电缆的绝缘电阻，在加热几分钟后，电缆的绝缘电阻急剧下降，说明中间接头和终端有问题，此时应拆除中间接头或终端，继续用电吹风加热电缆直至合格，并尽快完成中间接头或终端的制作安装。如绝缘电阻值没有变化，则应检查线路上的其它故障，直至找出故障点，如上述方法修复。 2.5在电缆线路敷设好之后，如果没有中间接头，则可直接做终端头；如果 有中间接头那么应该先做中间接头，再做终端头，如果先做终端头再做中间接头，就要增加核对相位的麻烦工序。接线前必须对电缆各相线做出标识。 2.6当电缆引接到电动机上时，特别是一些震动性较大的电机，例如：高压 水泵电机，或是一些有滑轨的移动电机，这时，应将引接至电动机接线盒端的电缆弯一环形或S型，并在电缆后一段固定点衬垫橡皮或塑料带之类的减振材料，以倮证电缆不受震动的影响。 1-2无机绝缘电缆的临时密封
矿物质电缆施工难度主要集中在施放电缆和电缆头制作时两大块。 1.矿物质电缆施放 由于现场采用的是硬芯矿物质电缆，硬度较大，施工时不易进行煨弯，所以对于电缆的长度有很严格的要求，施工不当就容易造成电缆长度不够。由于矿物质电缆硬度较大在施放电缆时铜外壳，在井道或者桥架中释放时，如果空间不够很容易碰伤压扁，一不注意很可能出现外壳与线芯或线芯与线芯之间短路，在施工完以后很难查出原因。其次，矿物质电缆内部填充的是氧化镁，极易受潮，保护不当安装完以后无法送电还无法查明原因。 2.电缆头制作 矿物质电缆头制作相比普通电缆头制作要求更高，且制作工艺更繁琐，施工难度较大。 首先第一点，就是在电缆头压箱时难度大大提高，由于硬度较大，极不容易将电缆头沿着桥架压箱，所以一不小心就将电缆损坏或者突出桥架电缆交叉影响美观。 矿物质电缆施工工艺： 安装开孔-定位-绝缘测试-剥除铜外壳-绝缘测试-制作终端绝缘与密封-固定电缆-制作线芯绝缘-安装接线端子-接线。 其中第一次绝缘测试是为了检查电缆是否完好，避免电缆在释放过程中损坏而无法及时得知，第二次绝缘测试是为了检查电缆是否在制作电缆头时受潮。 电缆头制作时需要以下集中工具：
汽油喷灯：用于矿物绝缘电缆的驱潮处理以及烘烤热缩绝缘套管。 铜皮剥切器：用于接线时矿物绝缘电缆端部铜护套的剥除。 铜皮切割器：用于铜护套剥切口的限位、剥离、以及小规格矿物绝缘电缆的切割。电缆弯曲扳手：用于转弯处电缆的弯曲以及线路整理时电缆的矫直。 封罐压合器：用于矿物绝缘电缆端头密封罐罐盖的压合。
安装、制作矿物绝缘电缆的中间连接头和终端时，均需将电缆末端的金属护套剥除，以便于电缆的连接安装。采用斜口钳剥切：在确定需剥除的铜护层的长度，在切口切好后，用斜口钳在铜护套端头掰卷出一个长约5mm的三角斜条，将斜口钳住掰出的斜条，沿铜护套成45°斜角旋转使铜皮成螺旋形逐段剥出，在剥除过程中不要将剥出的铜皮沿根部剪断。即将剥至于环形切口时，应慢慢转动斜口钳，使铜皮缓慢剥出以保证切口的圆整、平齐、光洁。 将剥完后外壳的电缆清除干净后，将线芯均匀分开。保证胶木板能很好地安装于线芯上。 采用汽油喷灯对电缆进行驱潮以及热缩套管的加热收缩。在施工过程中一旦发现电缆吸潮，应及时对受潮段进行驱潮处理。
矿物绝缘电缆敷设工艺标准 QJ/ZA03.23-2007 1 范围 本标准适用于10kV 及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的矿物绝缘电缆敷设工程。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《建筑电气工程施工与质量验收实用手册》 《工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分》 《电缆敷设工艺标准》 QJ/ZA03.10-2004 3 施工准备 3.1 设备及材料要求： 3.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证、生产许可证编号和3C认证标志。 3.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 3.1.3电缆外观完好无损，铜护套无锈蚀无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。 3.1.4其它附属材料：电缆盖板、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 3.2 主要机具： 3.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、喷灯。 3.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、扳手、电焊工具、电工工具。 3.2.3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大
机作通讯联络）。 3.3作业条件： 3.3.1电缆绝缘测试合格，预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固。 3.3.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 3.3.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 3.3.4 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 3.3.5 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 3.3.6变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 3.3.7电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。 4 操作工艺 4.1 工艺流程： 4.2.1施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。 4.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测：摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应符合规范要求。电缆测试完毕，电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 4.2.3 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 4.2.4 临时联络指挥系统的设置：线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲
矿物绝缘电缆敷设施工方案 1)特点 近几年，矿物绝缘电缆以其优越的耐火性能被广泛应用在高层建筑、隧道，以及人员密集的体育场馆、剧院、车站、机场等在安全条件要求较高的重要部门和使用环境恶劣的场所。矿物绝缘电缆是将铜导体（熔点1083℃）嵌置在以充分干燥的，紧密质实的氧化镁粉末（熔点2800℃）做为绝缘材料的无缝铜管（熔点1083℃）中做成的电缆，在火灾环境（高温、水淋、重物坠落）下能保障消防线路供电的可靠性。整个电缆全部由无机材料构成，它与使用有机绝缘材料的电缆相比，具有突出的耐火、耐高温、耐辐照的特性。其长期使用温度可达250℃。其外径被压扁至三分之一时，绝缘也不损坏，仍可正常使用；其铜护套本身又是一根很好的接地线，可提供良好的低接地电阻等等优点。此外矿物绝缘电缆还具有无烟无毒、载流量大、防爆、耐腐蚀、使用寿命长、机械强度高等优点。 但矿物电缆用做绝缘的氧化镁粉末极易吸收潮气。尽管矿物电缆的绝缘电阻值可做到100MΩ以上，一旦受潮，就会使绝缘电阻值大幅度降低，甚至降到0.5M Ω以下。因而矿物电缆终端密封和中间接头密封就成为矿物电缆施工的关键。 2 )矿物绝缘电缆选用技术要点 (1) 矿物电缆生产长度有限，在电缆敷设长度不够时，需要中间连接器。但电缆接头越多，则封端越多，电缆绝缘电阻值难以保证。而且中间连接器价格很高。因此矿物电缆订货时，应根据设计图纸和现场情况，明确要求厂家提供一定长度的矿物电缆，以尽量减少中间接头。 (2) 在下列情况应选择采用塑料护套的矿物电缆：①明敷在建筑物有美观要求的场所②有氨及氨气或其他对铜有强烈腐蚀作用的化学环境③电缆最高使用温度超过70℃但低于90℃，同其他塑料电缆敷设在同一电缆桥架、电缆沟时，或人可能触及的场所。 3) 矿物电缆终端头制作（详见下图）
矿物绝缘电缆的配件及安装办法 电缆附件 一、终端 安装在矿物绝缘电缆末端的一个完整端部，通常包括一个封端和一个填料函或者一个组合的封端/填料函。每根电缆都需安装终端。 终端的表示方法：铜芯铜护套矿物绝缘电缆终端，额定电压750V，适用于单芯4mm2电缆 表示为: ZA-750 1×4 1、终端封端：电缆终端的一部分，用以密封电缆的端部，防止潮气进入。封端包括黄铜密封罐、密封罐盖板、终端密封料、导体外露部分绝缘管。单芯电缆可以不带密封罐及密封罐盖板。 2、终端填料函：电缆终端的一部分,主要是用于连接电缆和开关柜、分支箱，它包括填料函本体、压缩环、填料函螺母、锁紧螺母。 电缆附件包括：终端、接线端子、接地片、中间连接器附件 二、接线端子 用于连接导体和控制柜接线柱或电源。它由压装螺母、压装斜块、端子本体构成。接线端子有二种形式，其一、压装型接线端子，适用于35mm2以上电缆的连接，其二、压接型接线端子，适用于6-25mm2电缆的连接。小规格电缆4mm2及以下可以不带接线端子。 压装型接线端子 三、接地片 电缆铜护套用作接地时或与电缆铜护套连接的其它电气设备的接地，需要采用接地片 电缆附件的选配方法(不带中间连接器附件)
备注：根据实际需要选配电缆附件 . 四、中间连接器附件 当电缆长度不够长时需要采用中间连接器附件，它是将两种相同规格的电缆连接起来成为一根电缆的装置，包括中接填料函、中间连接铜管、两套终端密封罐（单芯电缆不需要）、热缩套管、中间连接端子、防火瓷柱。其中中接填料函包括填料函本体、压缩环、填料函螺母，主要用于连接中间连接管和电缆。中间连接端子是用于连接两根相同规格电缆的导体，它有三种形式：其一、压接型，适用连接4mm2及以下电缆，其二、压装型，适用连接35 mm2以上电缆，其三、螺丝连接型，适用连接6-25mm2的电缆。 中间连接器附件表示方法：铜芯铜护套矿物绝缘电缆中间连接，额定电压750V，适用于单芯4mm2电缆的连接。 表示为：TGZJ-I 750 1X4 表8 中间连接器附件 表9 终端填料函 表10 终端及中间连接密封罐
防火电缆根据型号不同,终端头安装也不一样,胜华电气防火电缆型号包括BTTZ矿物绝缘电缆、YTTW柔性防火电缆、BTLY(NG-A)隔离型柔性防火电缆等。 下面就根据这些型号介绍下终端头的安装制作: 一、BTTZ矿物绝缘防火电缆终端头 BTTZ矿物绝缘防火电缆终端头,终端示意图 终端就是安装在矿物绝缘电缆末端的一个完整端部,包括一个封端与一个填料函或者一个组合的封端/填料函装置。每根电缆都需要安装终端。 矿物绝缘电缆接头安装与敷设规范 矿物绝缘电缆接头制作视频教程 二、YTTW柔性防火电缆终端 YTTW柔性防火电缆终端结构图
YTTW柔性防火电缆终端安装安装《终端连接器安装示意图》安装即可。 三、BTLY(NG-A)柔性防火电缆终端 柔性防火电缆终端安装制作:《终端连接器安装示意图》如下: 1、准备终端头制作工具,用刀具剥离外护套与斜口钳剥除耐火层。 2、终端铝管剥除长度为7-8厘米,将铝管割出痕迹,但不的损坏云母,以便铝管的剥除。
3、根据端子的插入深度剥除云母绝缘,去掉所有保护层的电缆,用砂纸去除铝管表面的氯化物。 4、将电缆穿过热缩套管,并用电吹风机热缩,安装终端连接器与铝管。 5、将连接处拧紧,选择合适的铜鼻子(接线端子),将其套入剥好的云母带后的线芯。
6、强电缆线芯传入热缩套管,用电吹风热缩,用铜铝过渡端子将连接器与地线相连接,防火电缆终端头就安装完成了。 总之,防火电缆终端头安装简单方便,可以根据厂家提供的资料步骤安装,也可以电缆厂家派人技术指导培训等,胜华电气30年电缆行业经验,拥有一支实力强大的技术团队与一站式解决方案的服务体系,帮助更多企业使用上安全质量保证的防火电缆,提供电力通电保障。
矿物绝缘电缆及其敷设简介 (前言:标准、规范、规程) 一、矿物绝缘电缆的概念 1、概念或定义 /T13033—2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》(第国家标准GB 一部分)中没有给出定义。 G/T313—2011《额定电压 2、住房和城乡建设部的标准J 750V及以下矿物绝缘电缆及终端》(中华人民共和国建筑工业行业标准) 给出定义不适合BTTZ矿物绝缘电缆。 具体到今天的介绍主要以国家标准GB/T13033—2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》为基础。说的更具体点主要介绍铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆，因为《矿物质电缆敷设技术工程》——JGJ232__2011中主要内容就是铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆的敷设规定。它的定义如下:采用高导电率的铜作导体，无机物氧化镁作绝缘，无缝铜管作护套，必要时在金属铜护套外面挤包一层塑料外护套。例如:铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆(以下简称BTTZ电缆)，是一种外层采用无缝铜管护套、中间充填氧化镁晶体粉作绝缘材料，导体是单股铜棒组成的新型电缆。这个定义与上一个定义相比显得更狭义。 3、矿物绝缘电缆的发展 矿物绝缘电缆(Mineral Insulated Cable)简称MI电缆。目前按结构特性可以分为刚性和柔性两种。 刚性矿物绝缘电缆(BTTZ)发明较早，19世纪末瑞士工程师Arnold Francois
Borel就提出矿物绝缘电缆的设想，并于1896年获得专利权，1934-1936年法、英投入生产以后发展很快。我国也于上世纪六十年代研制，开始用于军事、冶金等领域，80年代中期开始工业化生产，并逐步被建筑领域全面接受。 在1991年我国颁布了GB13033《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》国家标准，但相应的设计标准和规范的制订、修订工作未能跟上，导致该矿物质电缆的使用和推广在我国一直发展缓慢，在应用方面严重滞后于发达国家。近几年，为了提高电气线路的安全等级，减少电气火灾事故的发生及损失，国家建设部、公安部以及一些地方政府相继出台了电气设计规范，并明确规定在一些重要的电气线路或场所宜采用矿物绝缘电缆，进一步拓宽了矿物绝缘电缆的应用范围。 4、现行标准及规范 GB/T13033—2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》国家标准。代替1991年我国颁布了GB13033《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》;标准图《09D101-6_矿物绝缘电缆敷设》代替《99D101_6》;《矿物质电缆敷设技术工程》——JGJ232__2011;JG/T313—2011《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》。 二、常用刚性矿物绝缘电缆的种类 标准规定:刚性矿物绝缘电缆分为轻型和重型 划分标准:以电压来划分。交流电压不超过500伏(有效值或直流电压500伏)及其以下的为轻型;交流电压不超过750伏(有效值或直流电压750伏)及其以下的为重型型; 一)电力电缆 1)BTTZ重型铜芯铜护套矿物绝缘电缆; 2)BTTVZ重型铜芯铜护套聚氯乙烯外护套矿物绝缘电缆; 3)LSF-BTTZ重型铜芯铜护套低烟无卤外护套矿物绝缘电缆;
大规格电缆施放施工工法（BTTZ） 中国核工业华兴建设有限公司 1 前言 1.1 BTTZ是一种外层采用无缝铜管护套、中间充填氧化镁晶体粉作绝缘材料，导体是单股铜棒组成的新型电缆。其结构上的特殊性，使得在电气性能、机械性能、防火防爆性能及环保性能等诸多方面远远超过普通塑料、橡胶类电缆。近年来也较多的应用于高层住宅、商业综合体、机场等场所，用以保障在火灾情况下消防用电及重要设备不间断运行。 1.2 矿物绝缘电缆在安装、敷设附件制作等施工技术方面与普通电缆截然不同，许多细节问题需注意，对施工队伍、施工条件提出了较高的要求。 2 工法特点 矿物电缆特点主要体现在： 2.1安全性: 矿物绝缘电缆是由铜和氧化镁制成。铜的熔点为1083℃，氧化镁的熔点是2800℃。所以在温度不超过1000℃时，电缆结构不会出现问题，因此在绝大部分场所是不会因熔化或燃烧而解体。矿物绝缘电缆是由无机材料制成，它不会放出任何烟雾和有害气体，在耐过电压方面，传统电缆在超过其极限耐压值发生意外时被击穿，绝缘层被损坏，电缆报废，必须更换，而矿物绝缘电缆氧化镁熔化后成份不会改变。所以矿物绝缘电缆在耐过电压和性能稳定性方面远远优于传统电缆。在防水、防爆方面，矿物绝缘电缆是最安全的电缆。由于其护套是无缝铜管，水、油和气体不会渗透到电缆内部，在有腐蚀性的特性场所可加装PVC护套，多种的防护措施使其有极高的安全性。在耐机械损伤方面，矿物绝缘电缆可经受剧烈的机械破坏，而不会损害其导电性能，在电缆外径变形到原外径1/3的情况下仍可正常工作。 2.2耐久性:正常使用电缆寿命是由其绝缘层的完好程度来决定的。绝缘层完好的情况下，其使用寿命可达百年。塑料电缆中寿命较长为交联聚乙烯绝缘电缆。在完全正常的使用条件下，最长的使用寿命是40年左右，聚氯乙烯绝缘电缆的使用寿命约为20年。如果出现过载情况发生，寿命会大幅度降低，如果发生局部火灾，电缆受损还必须更换。按建筑物正常的使用寿命计算，电缆也至少得更换2次以上。而矿物绝缘电缆寿命远远超过上述电缆的使用寿命。
工程名称编号 交底项目矿物绝缘电缆安装交底日期2009 年9月8日 交底内容矿物绝缘电缆敷设 文字说明： 一、施工工艺流程 施工准备人员培训技术准备电缆检查敷设电缆挂标牌终端接头中间接头的制电缆分相检查接线 二、施工人员培训 合理安排人员，对关键部位中间连接、始末端制作、弧度交底，厂方和施工技术人员要对操作工人拿样品进行模拟示范，然后工人练习至熟练。 三、技术准备 1、熟悉施工图纸，了解各回路中所用的矿物绝缘电缆的型号、规格长度、中间需几个中间连接、及图纸说明和具体敷设的方式及场所。 2、班前交底，让工人充分了解这类电缆的性能、敷设要求、技术标准，特别是电缆绝缘测 试的方法、步骤，掌握施工技能。这一步至关重要，对安装敷设的质量能起到绝对的保证作用。 3、结合图纸熟悉施工现场的情况，包括电缆的走向以及沿线的实际情况、电缆始端的位置对电缆编号，对同一桥架内电缆排列顺序合理布局，安排人员及工具。 四、到货检查 1、核对所到电缆的型号、规格、数量是否与提料单及设计图纸中的电缆相一致。发现疑问应及时与供应商联系，处理、解决。 2、检查电缆外观。观查电缆的外包装是否完好，拆除外包装之后，再看电缆的外表铜皮是否有损坏痕迹，两端的封端是否完好，每盘的电缆长度是否与标签所示的长度一样。 3、测试电缆的绝缘电阻。和普通电缆一样，绝缘电阻测试十分重要，一定要逐条验收测试 4、当电缆受损或有疑问时，可对电缆进行交流耐压测试，实验电压1250V、时间15秒，不击穿即为合格产品。 5、对于一些小截面的电缆或多芯电缆，还应进行电缆导体的连续性的测试，发现断线应及时通知供应商处理。，3、
工程名称编号 交底项目矿物绝缘电缆安装交底日期2009 年9月8日交底内容矿物绝缘电缆敷设 接受人：交底人： 技术、质量交底记录
防火电缆根据型号不同，终端头安装也不一样，胜华电气防火电缆型号包括BTTZ 矿物绝缘电缆、YTTW柔性防火电缆、BTLY(NG-A)隔离型柔性防火电缆等。 下面就根据这些型号介绍下终端头的安装制作： 一、BTTZ矿物绝缘防火电缆终端头 BTTZ矿物绝缘防火电缆终端头，终端示意图 终端是安装在矿物绝缘电缆末端的一个完整端部，包括一个封端和一个填料函或者一个组合的封端/填料函装置。每根电缆都需要安装终端。 矿物绝缘电缆接头安装与敷设规范 矿物绝缘电缆接头制作视频教程 二、YTTW柔性防火电缆终端
YTTW柔性防火电缆终端结构图 YTTW柔性防火电缆终端安装安装《终端连接器安装示意图》安装即可。 三、BTLY（NG-A）柔性防火电缆终端 柔性防火电缆终端安装制作：《终端连接器安装示意图》如下：
1、准备终端头制作工具，用刀具剥离外护套和斜口钳剥除耐火层。 2、终端铝管剥除长度为7-8厘米，将铝管割出痕迹，但不的损坏云母，以便铝管的剥除。 3、根据端子的插入深度剥除云母绝缘，去掉所有保护层的电缆，用砂纸去除铝管表面的氯化物。 4、将电缆穿过热缩套管，并用电吹风机热缩，安装终端连接器与铝管。
5、将连接处拧紧，选择合适的铜鼻子（接线端子），将其套入剥好的云母带后的线芯。 6、强电缆线芯传入热缩套管，用电吹风热缩，用铜铝过渡端子将连接器和地线相连接，防火电缆终端头就安装完成了。 总之，防火电缆终端头安装简单方便，可以根据厂家提供的资料步骤安装，也可以电缆厂家派人技术指导培训等，胜华电气30年电缆行业经验，拥有一支实力强大的技术团队和一站式解决方案的服务体系，帮助更多企业使用上安全质量保证的防火电缆，提供电力通电保障。
淮安苏宁电器广场项目 电气工程施工方案编制： 审核： 审批： 中国建筑一局（集团）有限公司 年月日
目录 一、编制依据 (1) 1.1施工图纸 (1) 1.2适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件 1 二、工程概况 (1) 2.1工程项目基本情况 (1) 2.2工程简介 (1) 三、矿物绝缘电缆施工方案 (2) 3.1矿物绝缘电缆概述 (2) 3.2矿物绝缘电缆型号 (2) 3.3主要应用场所及敷设方式 (3) 3.4敷设方式 (4) 3.5施工器具 (5) 3.6矿物绝缘电缆敷设施工方法 (5) 3.6.1 电缆终端施工方法 (5) 3.6.2 电缆中间接头施工方法 (7)
3.6.3 分支接线箱的连接 (9) 四、质量控制措施 (10) 4.1施工要求 (10) 4.2注意事项 (11)
一、编制依据 1.1施工图纸 江苏省建筑设计研究院所出本工程相关图纸 1.2适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件 表1 二、工程概况 2.1工程项目基本情况 表2 2.2工程简介 本工程位于淮安市中心地段，总用地面积8906.6㎡。总建筑面积为87819㎡，其中地上建筑面积66795㎡，地下建筑面积21024㎡。地下共3层，使用功能为商业建筑、机动车车库、自行车车库及设备用房等（-1至-3层局部
为地下人防）。地上裙房共6层，高32米，使用功能为苏宁电器跨层旗舰店，一、二线时尚品牌店、主力店、轻便餐饮、健身、KTV等，部分为soho办公、酒店式公寓门厅及配套部分。地上塔楼共41层，高158.5米，一层为酒店式公寓及soho办公厅，二至六层为商业部分，七层为避难层及办公，八至十七层为soho办公，十八层为避难层及设备转换层，十九至三十三层为酒店式公寓，三十四层为管理用房及避难层，三十五至四十一层为酒店式公寓。 三、矿物绝缘电缆施工方案 3.1 矿物绝缘电缆概述 矿物绝缘电缆又称防火电缆或铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆（MI电缆）。该电缆以高导电率的铜导体、无机物氧化镁绝缘、无缝铜管护套为基本结构组成。当电缆用于对铜有腐蚀作用的工厂时，最外层可加一层无卤低烟外护套。 3.2 矿物绝缘电缆型号 表3
电缆敷设要求 D级二级、三级所有截面 D级 12、用于重要的木结构公共建筑的电源主干线路应采用矿物绝缘电缆。 13、用于特级、一级场所中的特别重要负荷的主干线路宜采用矿物绝缘电缆。 14、用于消防控制线路、火灾自动报警系统的信号传输线路、消防广播线路和消防电话线路等，以下列方式选用电线:(1) 电线穿金属管或阻燃型硬质塑料管暗敷时，可采用阻燃电线； (2) 电线管穿金属管明敷时，应采用耐火电线； (3) 电线在金属线槽内明敷时，应采用阻燃耐火电线； (4) 电线在耐火金属线槽内明敷或穿涂有防火涂料的金属管时，可采用阻燃电线。 15、由变配电所（或总配电室）引至消防设备的电源主干线应采用阻燃耐火电缆或矿物绝缘电缆，但在特级、一级场所宜用矿物绝缘电缆。 16、双电源自切箱引至消防设备控制箱及由消防设备控制箱引至消防设备等分支线路，应采取下列方式:(1) 电线穿管敷设时，应采用耐火电线，但明敷设应采用金属管；(2)
电线在金属线槽内明敷时，应采用阻燃耐火电线；(3) 电缆在电缆桥架1明敷时，应采用阻燃耐火电缆；(4) 电缆采用支架或沿墙明敷时，应采用矿物绝缘电缆。 17、消防设备配电电源线路符合本规程 13、7、2、15～16时，其供电系统采用下列方式:(1) 建筑物的供电电源负荷等级不小于二级时，其消防泵的供电电源应采用双电源末端自切的方式；(2) 消防控制中心的供电电源应采用双电源末端自切的方式，消防值班室的供电电源可由设置在楼层的双电源自切箱单回路供电； (3) 消防电梯的供电电源应采用双电源末端自切的方式，双电源应有变配电所（或总配电间）专线供电。当该楼层内有其他消防设备时，其电源可由消防电梯电源的双电源末端自切箱单回路放射式供电； (4) 住宅建筑的消防电梯供电系统应按照要求设计施工； (5) 设置在同一楼层的排烟风机、正压风机、防火卷帘、消防排水泵等设备，其供电电源可由本楼层的双电源自切箱单回路供电； (6) 特级、一级场所（住宅除外）的消防疏散照明及应急照明供电电源，可采用每三层设置一台双电源自切箱的供电方式；二级、三级场所（住宅除外）的消防疏散照明及应急照明的供电电源，可采用每五层设置一台双电源自切箱的供电方式； (7)
BTTZ铜护套氧化镁矿物绝缘电缆安装说明终端头安装中间联接器安装 1 前言 随着社会经济的迅猛发展，电力施工的缆线的变化也随之增多，施工工艺也愈来愈科学化和工艺化。矿物电缆也应运而生。某工程就大量使用该种型号的电缆。从施工质量和施工工期上，比原普通电缆均有较大的提高。 2 工法特点 该种电缆从施工难度、方法、工艺均有自已的特点。由于该种型号的电缆其外壳由一定长度的铜管拉制而成，其电缆长度与线芯数均受到一定的限制，具体表现在： 2.1因铜管长度一定，线芯越大，外径越大，成型长度越短。最大长度为100m左右。 2.2由于其外壳由铜管拉制而成，其外径受到一定的限制。所以该种电缆大于35mm2的无五芯电缆，只能采用一根四芯和一芯组成。 2.3因此电缆全部由铜及矿物质制成，其本身为不燃物质。且强度较大，故能直接明敷于支架上。 2.4其本身的不燃性，矿物质的无污染等。更不会产生任何有害气体及二次污染。实际上称得上是环保绿色产品。 2.5使用寿命长，矿物质材料耐高温，且不易老化。 3 敷设方式及运输
3.1敷设方式 与塑料绝缘电缆相比，矿物绝缘电缆的敷设方式有如下的敷设方式： 1、沿支架卡设 电缆在支架上卡设时，要求每一个支架处都有电缆卡子将其固定。固定用的角钢支架在某些场合需考虑耐火等级。 2、沿墙面及平顶敷设 敷设时，首先必须将矿物绝缘电缆矫直，而后再牢靠地固定于墙面或平顶上。做好后应是整齐、美观，其固定间距应符合规定的要求。遇到转弯处，电缆弯曲半径应符合要求，在弯头两侧100mm处均应用电缆卡子固定。 各种规格电缆同时敷设时，电缆弯曲半径均按最大直径电缆的弯曲半径进行弯曲、整齐敷设。 3、暗埋于墙内敷设 必须在墙内凿沟槽后再敷设固定电缆。当电缆敷设好后，经绝缘测试合格后立即抹上防裂泥灰，以保护电缆不受伤，在天花板平顶上暗敷也可按此方法敷设电缆，但在开沟槽时，不得损伤建筑结构的安全。 电缆在墙内的固定，可采用膨胀螺栓埋进墙中，用电缆卡子卡住电缆。 当电缆敷设线路上遇有江、等水域时，矿物绝缘电缆也可在水底下敷设，以达到穿越江、河、湖水的目的。
矿物绝缘电缆及其敷设简介 （前言：标准、规范、规程） 一、矿物绝缘电缆的概念 1、概念或定义 国家标准GB/T13033—2007《额定电压750V及以下 矿物绝缘电缆及终端》（第一部分）中没有给出定 义。 2、住房和城乡建设部的标准JG/T313—2011《额定电压 750V及以下矿物绝缘电缆及终端》(中华人民共和国 建筑工业行业标准) 给出定义不适合BTTZ矿物绝缘 电缆。 具体到今天的介绍主要以国家标准GB/T13033—2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》为基础。说的更具体点主要介绍铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆，因为《矿物质电缆敷设技术工程》——JGJ232__2011中主要内容就是铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆的敷设规定。它的定义如下：采用高导电率的铜作导体，无机物氧化镁作绝缘，无缝铜管作护套，必要时在金属铜护套外面挤包一层塑料外护套。例如：铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆(以下简称BTTZ 电缆)，是一种外层采用无缝铜管护套、中间充填氧化镁晶体粉作绝缘材料，导体是单股铜棒组成的新型电缆。这个定义与上一个定义相比显得更狭义。
3、矿物绝缘电缆的发展 矿物绝缘电缆(Mineral Insulated Cable)简称MI电缆。目前按结构特性可以分为刚性和柔性两种。 刚性矿物绝缘电缆(BTTZ)发明较早，19世纪末瑞士工程师Arnold Francois Borel就提出矿物绝缘电缆的设想，并于1896年获得专利权，1934-1936年法、英投入生产以后发展很快。我国也于上世纪六十年代研制，开始用于军事、冶金等领域，80年代中期开始工业化生产，并逐步被建筑领域全面接受。 在1991年我国颁布了GB13033《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》国家标准，但相应的设计标准和规范的制订、修订工作未能跟上，导致该矿物质电缆的使用和推广在我国一直发展缓慢，在应用方面严重滞后于发达国家。近几年，为了提高电气线路的安全等级，减少电气火灾事故的发生及损失，国家建设部、公安部以及一些地方政府相继出台了电气设计规范，并明确规定在一些重要的电气线路或场所宜采用矿物绝缘电缆，进一步拓宽了矿物绝缘电缆的应用范围。 4、现行标准及规范
矿物绝缘电缆安装
第一节矿物绝缘电缆的敷设 1、矿物绝缘电缆敷设方式： 与塑料绝缘电缆一样，矿物绝缘电缆的敷设方式有多种，根据建设部2009年颁发的《矿物绝缘电缆敷设》标准设计图集（09D101-6）,列举的敷设方式有：1）沿电缆桥架敷设： 电缆沿桥架敷设分水平敷设（如图1所示）和垂直敷设（如图2所示）两种。电缆敷设要求横平竖直，无交错、重叠。敷设时，若桥架内全部是矿物绝缘电缆，则不必考虑电缆本身的防火、阻火措施，桥架及其配件根据现场使用条件，由设计考虑确定。 电缆沿桥架垂直敷设可采用铜线绑扎固定，也可采用电缆卡子固定。钢制电缆卡子只能用于单芯电缆三相一起固定，不能用于单根单芯电缆的固定，单侧固定的卡子除外。 1-矿物绝缘电缆；2-电缆桥架；3-桥架托架； 4-开脚螺栓或膨胀螺栓；5-镀锌垫片；6-弹簧垫片；7-螺母；8-托架支架 图1 电缆沿电缆桥架水平敷设示意图
1-角架支架；2-电缆桥架（梯形）；3-螺栓、螺母、垫片； 4-矿物绝缘电缆；5-绑扎线；6-电缆卡子；7-镀锌螺栓；8-膨胀螺栓 图2 电缆沿电缆桥架水平敷设示意图 2）在电缆隧道和电缆沟内敷设： 当电缆隧道（如图3所示）或电缆沟（如图4所示）内有多种电缆一起敷设 时，应该分别放置，矿物绝缘电缆应单独放置于一层或几层支架上，单芯矿物绝
缘电缆放置于角钢支架上可平行敷设，也可成束敷设，矿物绝缘电缆应敷设在控制电缆的上层，但支架的接地由工程设计确定。 1-预埋件；2-角钢支架；3-矿物绝缘电缆；4-绑扎线 图3 电缆在电缆隧道内敷设图4 电缆在电缆沟内敷设 3）沿支架卡设： 电缆在支架上卡设（如图5所示）时，要求每一个支架处都有电缆卡子将其固定。固定用的角钢支架在某些场合需考虑耐火等级。 方案2 方案1 方案3
矿物绝缘电缆电缆头终端头制作安装和施工方法！ 矿物绝缘电缆和传统的耐火阻燃电缆是不一样的，所以电缆终端头安装施工要有专业的技术指导，必须按照正规流程来操作。 电缆在通电使用前，需采用一种永久性的终端将电缆与电气设备相连接； 终端有两种作用： 1、能使电缆绝缘材料（氧化镁）与外界隔离起密封作用。 2、将电缆连接到开关柜或用电设备上起固定作用。 因而终端由两部分构成： 密封部分：一般由黄铜罐（或热收缩管）、罐盖、密封材料和导体的绝缘套管所组成。 压盖部分：一般由压盖本体、压缩环和压盖螺母组成。 矿物绝缘电缆终端头安装施工方法：
图1矿物绝缘电缆终端头安装制作 1、将电缆按所需长度先用管子割刀在上面割一道痕线（图1,铜护套不能割断）。再用斜口钳将护套铜皮夹在钳口之间按顺时针方向扭转，以一步步地夹住护套铜皮的边并以较小角度进行转动剥离，直至割痕处（图2）。 图2矿物绝缘电缆终端头制作剥离护套铜皮 2、用清洁的干布彻底清除外露导线上的氧化镁绝缘料，然后将束头套在电缆上，并将黄铜封杯垂直拧在电缆护套铜皮上（图3），开始时应用手束拧，并用束头
在封杯上滑动来检查杯的垂直度。确真垂直后再用管丝钳夹住封杯的滚花座继续进行安装，直至虎护皮一端低于封杯内局部螺纹处！ 图3黄铜封杯垂直拧在电缆护套铜皮上 3、从约距电缆趟开端600mm处用喷灯火焰加热电缆，并将火焰不断地移向电缆敞开端，以便将水分排除干净，切记只可向电缆敞开端移动火焰，否则将会把水分驱向电缆内部（图4） 图4喷灯加热电缆 4、用欧姆表分测量一下芯与芯、芯与护套之间的绝缘电阻，若测量结果达到要求，测可以在封口杯内注入封口膏（图5）。注意封口膏应从一侧逐渐加入，不能太快，以便将空气排尽。等封口膏加满，在压上杯盖，接着用热缩套管把线芯
浙江中信设备安装有限公司企业标准电气工程 矿物绝缘电缆敷设工艺标准 QJ/ZA03.23-2007 1范围 本标准适用于浙江中信设备安装有限公司的 10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的矿物绝缘电缆敷设工程。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《建筑电气工程施工与质量验收实用手册》 《工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分》 《电缆敷设工艺标准》QJ/ZA03.10-2004 3施工准备 3.1设备及材料要求： 3.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证、生产许 可证编号和3C认证标志。 3.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴 应完好无损。 3.1.3电缆外观完好无损，铜护套无锈蚀无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。 3.1.4其它附属材料：电缆盖板、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白 布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 3.2主要机具： 3.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢 丝绳、大麻绳、喷灯。 3.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、扳手、电焊工具、电工工具。 3.2.3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大
机作通讯联络）。 3.3作业条件： 3.3.1电缆绝缘测试合格，预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固。 3.3.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通， 无积水。 3.3.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 3.3.4放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施 工要求。 3.3.5直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。 盖板及砂子运至沟旁。 3.3.6变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 3.3.7电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。 4操作工艺 4.1工艺流程： 管口防水处理 电缆沟电缆敷设铺砂盖砖回填土 挂标志牌施工准备 水平敷设 电缆沿支架桥架敷设 垂直敷设 4.2准备工作： 4.2.1施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计 要求，外观无扭曲、坏损等现象。 4.2.2电缆敷设前进行绝缘摇测：摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应符合规范要 求。电缆测试完毕，电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 4.2.3放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并