4.2室内采暖系统散热器及辅助设备

室内采暖系统散热器及辅助设备安装施工工艺标准

（QB-CNCEC J050402-2004）

1适用范围

本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器及辅助设备的安装工程。

2 施工准备

2.1 材料要求：

2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；

散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过

1.5mm厚），并符合使用压力要求。

2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

2.2 作业人员要求

参加施工的工程技术人员、质量验收人员及安装工人，均应具备相应的专业资格岗位证书，特殊工种持证上岗。

2.3 主要机具：

2.3.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。

2.3.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

2.3.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。

2.4 作业条件：

2.4.1 根据设计要求开箱核对热水器的规格型号是否正确，配件是否齐全。

2.4.2 组对场地有水源、电源。

2.4.3 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。

2.4.4 室内墙面和地面抹完。

2.4.5 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。

2.4.6 安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。

3操作工艺

3.1 工艺流程：

3.1.1 采暖系统辅助设备工艺流程：

安装准备十支座架安装T热水器设备组装T配水管路安装T管路系统试压T管路系统冲洗或吹洗T温控仪表安装—

T 管道防腐*系统调试运行- 3.1.2

散热器工艺流程:

安装 -支管安装| - |系统试压| - 刷漆

3.2 操作细则 3.2.1 散热器安装

321.1 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。 3.2.1.2

各种型号的铸铁柱型散热器组对：

A ） 组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用

100 X 100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅 丝将

木方绑牢加固，做成临时组对架。

B ） 组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过 1.5mm 用机油随用随浸。

C ） 将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。

D ） 按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。

巳组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找 正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退, 入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。

F ）将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。 3.2.1.3

外拉条预制、安装:

A ） 根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断

$ 8?$ 10的圆钢并进行调直，两端 收头套

好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。

B ） 20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿 入四根拉条，每

根再套上一个骑码带上螺母；找直后用板子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。

3.2.1.4 散热器水压试验：

A ） 将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种 成组散热器可直

接联接试压泵。

B ） 试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。

C ） 加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续

5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合 格。

D ） 如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量

到漏水接口的长度， 在钥匙杆上做标记， 将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处， 按丝扣旋紧的方向拧

动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。

钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，

返修好后再

进行水压试验，直到合格。不能用的坏片要作明显标记 （或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放） 防止再次混入好片中误组对。

F ）打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二 道防锈漆。 3.2.1.5

托钩和固定卡安装：

A ）柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的 记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。

编制组片统计可-

外拉条预制、安装-

散热器单组水压试验

-|散热器安装-

散热器冷风门

然后再顺转，使两端

3/4画水平线，与散热器中心线交点画印

16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器

3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去 4?6片

的地方栽入。各种柱形散热器外形尺寸

（图3.2.15（1）?（10）。

B ）挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返

45mm 画水平线。托钩水平

位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。 画线时应根据片数及托构数量分布的相应位

置，画出托钩安装位置的中心线，

挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的 3/4画水平线,

其位置与安装数量同带腿片安装。挂装柱型散热器外形尺寸见图

图3.2.15（1） 挂装柱型散热器外形尺寸

图3215（2） 挂装柱型散热器外形尺寸

（a ）钢制三柱型散热器（带横水道）（ b ）钢制四柱型散热器（无横水道）

（c ）钢制四柱型散热器（带横水道）

C ） 用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于

80mm 托钩孔洞的深 度

不少于120mm 现浇混凝土墙的深度为 100mm （使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。

D ） 用水冲净洞内杂物，填入 M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用 画线尺或

$ 70mm 管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。

E ） 柱型散热器的固定卡及托构按图

3.2.15（3） 加工。托钩及固定卡的数量和位置按图

3.2.15（4） 安

装（方格代表暖气片）。

1和图2 （括号内尺寸）。

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图3.2.15(5) 柱型散热器卡子托钩安装

G) 用上述同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点 拉线，然后再将中

间钩、卡按线依次栽好。

H) 圆翼型、长翼型及辐射对流

(FDS- I 型?川型)散热器托钩都按图3.2.15(6) 加工，翼型铸铁散 热器安装时全部使用上述托钩。 圆翼型每根用2个；

托钩位置应为法兰外口往里返 50mm 处。长翼型托钩 位置和数量按图3.2.15(7)安装。辐射对流散热器的安装方法同柱型散热器。

固定卡尺寸见图3.2.15(8)

^25X3

图 3215(3)

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3 — 8 * LLjJ-LLU I iHJ

A $2 b mTmnrp 13- IS

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* 21-25 -

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It 至

图3.2.15(4)

托钩及固定卡的数量和位置

F) 柱型散热器卡子托钩安装见图 3.2.15(5)

MB DOO

—100

五柞=284

固定卡及托构

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固定卡的高度为散热器上缺口中心，翼型散热器尺寸见图 3215(9)。安装方法同柱型散热器。每组钢

制闭式串片型散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔的钢板支架，

而后将散热器固定在墙上的固定支

架上，固定支架按图3.2.15(10)加工。固定支架的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器的具体 尺寸分别确定。安装方法同柱型散热器(另一种作法是按厂家带来的托钩进行安装)。

在混凝土预制墙

板上可以先下埋件，再焊托钩与固定架；在轻质板墙上，钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。

图3.2.15(9)

翼型散热器尺寸

I )各种散热器的支托架安装数量应符合下表

3.2.15的要求。

表

3.2.15

托架安装数量表

散热器类型

每组片数

固定卡(个)

下托钩(个) 合计(个)

各种铸铁及钢制柱型暖 3?12

1

2 3 气片 3?15

1

3

4 铸铁辐射器

16 ?20

2

3 5 对流散热器，M132型 21片及以上

2

4

6

铸铁圆翼型 每根散热器均按2个托钩计

各种钢制闭式散热器

高在300及以下规格焊3个固定架， 栓,>300每组4个固定螺栓

300以上焊4个固定架，w

300每组3个固定螺

各种板式散热器 每组装四个固定螺栓， (或装四个厂家生产的托钩)

注：钢制闭式散热器也可以按厂家每组配套的托架安装。

321.6 散热器安装：

A ） 将柱型散热器（包括铸铁和钢制）和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧

□XD TipU

i

B

图3.2.15(7) 长翼型托钩位置和数量

图3.2.15(8) 固定卡尺寸 图3.2.15 (6) 散热器托钩 图3.2.15(10) 固定支架

血：

紧。

B）带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，

套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。

C）将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。

D）圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起，轻放在托钩上找直找正。多排串联时，先将法兰

临时上好，然后量出尺寸，配管连接。

E）钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找

平找正，再拧紧到位。

3.2.1.7 散热器冷风门安装

A）按设计要求，将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打$ 8.4的孔，在台虎钳上用1/8 〃丝锥攻丝。

B）将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。在冷风门丝扣上抹铅油，缠少

许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45° （宜在综合试压前安装）。

C）钢制串片式散热器、扁管板式散热器按设计要求统计需打冷风门的散热器数量，在加工定货时

提出要求，由厂家负责作好。

D）钢板板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵头，定货时提出要求。

巳圆翼型散热器放风门安装，按设计要求在法兰上打冷风门眼，作法同炉堵上装冷风门。

3.2.2 水箱安装

3.2.2.1 水箱基础或支架的位置、标高、几何尺寸验收合格后，方可将水箱就位。水箱基础表面应水

平，水箱安装后应与基础接触紧密。安装位置正确，端下平稳。

3.2.2.2 膨胀水箱接管

A）膨胀水箱的接管及管径，若设计无特殊要求，则按表 3.2.2.2规定在水箱上配管。

B）各配管的安装位置：

膨胀管：在重力循环系统中接至供水总立管的顶端。在机械循环系统中接至系统的恒压点。

循环管：接至系统定压点前2?3m水平回水干管上。以防水箱结冰。

信号检查管：接向建筑物的卫生间。

溢流管：当水膨胀使系统内水的体积超过水箱溢水管口时，水自动溢出。不能直接连接下水管。

排水管：清洗水箱及放空用。可与溢流管一起接至附近排水处。

3.2.3 水泵安装

采暖系统图画法

通过利康和崂山体育馆两个工程的锻炼，自我感觉在采暖系统上已经有了初步的认识，和独立完成系统图的能力。 一、画系统图首先你的平面图是正确的平面图（图1）中 图1平面图 管径、管线遮挡、编号等都正确的情况下，可以用天正软件自动生成系统图。然后为了出图清晰，可以将45度倾斜的管线间距拉大，一般为200（图2）即可。 图2 系统图 二、有了骨架，剩下的就是往管线上搭东西。首先是暖气片。暖气片的朝向根据平面图中一一对应来画即可。注意上供上回（图3、图4）和下供下回（图5、图6）等不同供回水方式中管线连接散热器的不同画法。

图3上供上回平面图 图4 上供上回系统图 图5下供下回平面图 图6下供下回系统图 画完暖气片的位置，不要忘记标注暖气片数（图7、图8）。 图7暖气片数平面图画法

图8系统图中暖气片数画法三、其次就是管径的标注（图9、图10）。 图9-1平面图中管径标注 图10-1系统图中管径标注

图9-2平面图中管径标注 图10-2系统图中管径标注 图9-3平面图中管径标注 图10-3系统图中管径标注 图9-4平面图中管径标注

图10-4系统图中管径标注 四、接下来就是坡度的标注，水汽同向i=0.003，水汽逆向i=0.005，可是在图中并不需要标出具体的数字。只需标出所坡的方向就够了。 平面图中和系统图中的画法也是不一样的（图11、图12）。 图11平面图中坡度画法 图12系统图中坡度画法 尽量是45度倾斜并且箭头在同一条45度直线上。 五、自动排气阀 有了坡度自然要有排气阀，需要有引出标注标明排气阀的型号。在平面图中不好看出自动排气阀的作用，但在系统图中一目了然，可以直观看出系统的最高点。另外，如果出现如图15的情况，立管底部需要加泄水丝堵。画法如下图所示。

散热器采暖施工方案

定位画线→干管支架安装→干管、主立管安装→隐蔽管道→水压试验、保温及验收→立管支架和套管理→分立管安装→散热器组对试压及就位安装→散热器支管安装→系统试压、清洗、调试及验收→管道系统防腐涂漆 （1）、定位画线 材料:钢钎、尼龙绳等。 工具:水准仪、塑料管、水平尺、钢卷尺、红蓝铅笔等。 按施工图纸和已经审批的施工方案，绘制施工简图，其内容包括:管道的位置和走向、始末端和拐弯点的坐标和标高； 管段长度、管径、变径位置和规格；预留口尺寸、位置和方向；管道坡向；阀门位置、规格型号和方向；支架位置；补偿器安装位置、规格型号等。 按照施工简图确定的管道走向、标高和建筑轴线，用水准 仪或透明塑料管灌水（应把管内的空气排净，以免有气泡影响准确度）。在墙、柱上找出水平点定位，再按管道坡度，经打钢钎挂线，定出管道安装中心线即管道支架安装基准线。 （2）、干管支架安装 材料:成品支架、水泥、电焊条、螺栓等。 工具:电焊机、钢卷尺、电锤、手锤、扁钎、活扳手等。 依据基准线及管道的规格和管道支架间距来确定支架位置。 支架安装前应对制作好的支架进行除锈及清理焊渣，再刷 防锈漆两遍（刷第二遍时应在第一遍防锈漆外表面干燥后进

行，埋入墙内部分可不刷防锈漆）。 埋入式支架安装:按照支架位置在墙、板打洞，孔洞的深 度应不小于150mm,孔洞直径应比支架燕尾处大20mm。埋设支 架前应把孔洞清理干净、湿润，用M10水泥沙浆堵洞，洞内的沙浆应饱满，支架埋入墙内的深度不小于120mm（可先将洞内 填满沙浆，再插入支架，填满抹平），埋设的支架应养护72h 后方可承托管道。 焊接式支架安装:按照预埋铁件的位置，将铁件表面清理 干净，依据基准线把支架焊接位置画在预埋铁件上，然后找准 位置把支架先点焊在铁件上，经校对无误后，再把支架焊牢。 包柱式支架安装:依据基准线，按支架的形式，用长螺栓 将支架紧固在混泥土柱上，紧固螺栓时应边紧固边调整支架的 高度和水平度。 （3）、干管、主立管安装 材料:管材、电焊条、氧气、乙炔气等。 工具:切割机、电焊机、乙炔焊、套丝机、管钳、活扳手、 角尺、钢卷尺、线坠等。 埋设的支架达到强度后，可进行干管安装，地沟入口的始 端应安装法兰阀。干管安装前应对照施工图对分立管进行定 位，依据各段长度进行下料，按翻样图要求的各种部件和管段 已加工制作完毕，并适当的组装在一起，此时就可以进行安装 就位。 采暖管道在地沟敷设时，供水或供汽管应设在水流前进方 向的右侧，左侧为回水管道，两管之间应顺直、相互平行，两 管之间的间距应根据保温层厚度确定。 采暖主立管和干管的分支与变径连接时应避免采用T形 连接。当干管与分支管处同一平面水平连接时，分支干管应用

室内采暖工程施工方案完整版

室内采暖工程施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

海洋新城花园11#住宅楼 建筑采暖工程施工方案 编制： 审核： 批准： 日期： 三门峡海洋建筑工程有限公司第三项目部 室内采暖管道安装分项工程 一、材料要求： 1、管材必须有出厂合格证，检测报告； 2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象； 3、管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象； 4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹，开关灵活严密、直度和角 度正确； 二、作业条件： 1、干管安装：位于地沟内管道应把地沟内的杂物清理干净， 安装好托吊卡架，未封地沟前进行安装；位于地下和楼层 的干管应在结构封顶后进行安装； 2、立管安装必须在确定地面标高后进行； 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行； 三、操作工艺：

1、主体结构施工程中，密切配合土建做好预留洞工作，预留 洞的大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通 线，对预留洞校正。 2、支架安装：支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按表 6-1设置； 3、当管径DN>32mm,宜采用焊接或法兰连接,当≤32mm,宜采用 螺纹连接。焊接时，焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管 煨弯，不宜用冲压弯头；采用法兰连接时，对接应平行、 紧密，法兰与中心线垂直，螺母在同侧，衬垫材质符合要 求，无双层。 4、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。安装在楼内套管，其 顶部应高出地面20mm，卫生间应高出50mm，当地面为毛地面时，应考虑饰面的厚度，底部应于板底平。安装在墙壁 内套管，其两端应于饰面平。制作套管时，可将套管割成 两部分，保证与饰面平，套管与管道的间隙4-5mm； 5、安装DN≤32 mm不保温采暖单立管时，平面坐标宜控制在 50mm左右。双里管时，两管中心应为80mm，热管或汽管应在两侧。散热器立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管； 6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过，其处应高于或底于 管道水平走向，在其最高点装排汽装置，最低点装泄水装 置；

4.2室内采暖系统散热器及辅助设备

室内采暖系统散热器及辅助设备安装施工工艺标准 （QB-CNCEC J050402-2004） 1适用范围 本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器及辅助设备的安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证； 散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。 钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过 1.5mm厚），并符合使用压力要求。 2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 2.2 作业人员要求 参加施工的工程技术人员、质量验收人员及安装工人，均应具备相应的专业资格岗位证书，特殊工种持证上岗。 2.3 主要机具： 2.3.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。 2.3.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 2.3.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 2.4 作业条件： 2.4.1 根据设计要求开箱核对热水器的规格型号是否正确，配件是否齐全。 2.4.2 组对场地有水源、电源。 2.4.3 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 2.4.4 室内墙面和地面抹完。 2.4.5 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 2.4.6 安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。 3操作工艺

建筑给水排水及采暖工程施工方案

建筑给水排水及采暖工程施工方案

目录 编制依据------------------------------------------------------------------2 第一部分：工程概况---------------------------------------------------2 第二部分：施工部署---------------------------------------------------6 第三部分：施工方法和工艺标准-------------------------------------9 第四部分：各项保证措施--------------------------------------------25 一、质量保证措施-------------------------------------------25 二、技术保证措施--------------------------------------------26 三、安全保证措施--------------------------------------------27 四、工期保证措施--------------------------------------------29 五、文明施工保证措施--------------------------------------30 六、雨季施工措施---------------------------------------------30第五部分：竣工交接及其他--------------------------------------------31

散热器采暖标准化设计

远 散热器采暖标准化设计 设计管理中心

一、基本规定 1、根据《散热器采暖系统标准化设计》的实际工作要求，使得在常用的住宅、公寓等居住建筑中，散热器采暖 系统模块化、标准化，特制定本标准作为技术储备。 2、标准中住宅的集中热水供暖系统应能实现分户热计量及分室控温。 3、由于进流系数较小，标准中不应采用两通恒温阀加跨越管的水平单管跨越式户内系统。 4、为了加大进流系数，标准中推荐根据情况从以下两种做法中选择：在水平双管式系统的每组散热器前加恒温 控制阀的做法；在水平单管跨越式系统的每组散热器前加三通阀的做法。 4、散热器支管连接方式的修正系数较小为好，宜采用同侧上供下回（?柱=1.0，?铜铝复合柱翼=1.0）；异侧上供下回 （?柱=1.0，?铜铝复合柱翼=0.96）。不宜采用无隔板同侧底部供回（?铜铝复合柱翼=1.14）；异侧底部供回（?铜铝复合柱翼=1.08）；异侧下供下回（?柱=1.25，?铜铝复合柱翼=1.10）。 5、散热器安装形式宜为上部敞口，当需隐蔽时：凹槽内上部距墙宜大于100mm，明装上部距离台板宜大于150mm， 装在罩内时上下部开口高度宜大于150mm。

二、设计内容 1、住宅散热器采暖户内管道安装应暗埋敷设在垫层预留沟槽内，用卡子稳妥固定在地面上。 2、户内供暖管道材料选择：交联铝塑复合管（XPAP），聚丁烯管（PB）和无规共聚丙烯管（PP-R）。并应根据使 用条件分级、工作压力确定管道级别S。 3、室内散热器支管上，应设置恒温控制阀，或调节性能良好的手动阀。材质均为铜质。 4、暗装散热器设温控阀时，应采用外置式温度传感器，温度传感器应放置在能正确反映房间温度的位置。 5、片式组对柱形散热器每组片数不宜超过25片，组装长度不宜超过1500mm。当散热器片数过多，可分租串 联时，供回支管宜异侧连接。 6、散热器选用原则：承压能力应满足系统的工作压力。当选用钢制、铝制、铜制散热器时，为降低内腐蚀应对 水质提出要求（含氧量小于0.1mg/L；一般钢制PH=10~12；铝制PH=5~8.5；铜制PH=7.5~10 ）的连续供暖系统不宜采用铝合金散热器。 7、散热器布置原则：有外窗卧室、起居室、书房、餐厅等房间的散热器宜布置在窗下，散热器底部距地200mm； 卫生间采用卫浴型挂式散热器，安装位置在洗衣机侧上方或座便正上方，底部距地1.0米；厨房采用挂式散热器，安装位置在外墙无排烟道一侧,底部距地1.1米；南侧小户型厨房采用常规散热器,位于门一侧,距地 0.2米。厨房、卫生间散热器距墙预留粘接瓷砖的厚度。

室内采暖工程预算计价实例

室内采暖工程预算计价 实例 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

采暖工程 采暖工程识图 采暖工程施工图的识读 1.采暖管道施工图的识读 1）设计说明书设计说明书是用来说明设计意图和施工中需要注意的问题，通常在设计说明书中应说明的事项主要有：总耗热量，热媒的来源及参数，各不同房间的温度、相对湿度，采暖管道材料的种类、规格，管道保温材料、保温厚度及保温方法，管道及设备的刷油遍数及要求等。 2）施工图采暖管道施工图，包括管道平面布置图、剖面图、系统图、轴测图和详图。比较复杂的室外供热管道，还绘制有总断面图和横断面图。采暖管道详图主要是管道节点详图和标准通用图。 3）设备材料表采暖工程所需要的设备和材料，在施工图册中都列有设备材料清单，以备订货和采购之用。 2.室内采暖施工图的表示方法 1）管道与散热器的表示方法采暖管道、散热器、附件及设备在给定的建筑平面图上。采暖平面图上的管道、散热器和附件等的表示方法都是示意性的，但在系统轴测图上则表示采暖系统的全貌，表示出管道与散热器之间的连接以及排气和疏水等装置。 2）集气罐的表示方法集气罐是热水采暖系统常用的排水装置之一，设置在系统两端或总立管顶端，以及供水干管的始端；集气罐有立式、横式两种，用厚度~8mm的钢板或直径150mm、200mm、250mm的钢管焊接而成。

有些热水采暖系统采用自动排气集气罐，这种集气罐内装有柱形浮标，当热水进入时浮标浮起，顶住放气管；当空气进入罐内时，浮标下沉，放气管打开进气放气。 3.室内采暖管道施工图的识读 1）平面图的识读 室内采暖平面图主要表示管道、附件及散热器在建筑物平面上的位置以及它们之间的相互关系。平面图是采暖施工的主要图纸，识读时要掌握的主要内容和注意事项如下： （1）了解建筑物内散热器的位置、种类、片数以及散热器的安装方式（是明装、暗装或半暗装）。 （2）了解水平干管的布置方式、干管上的阀门、固定支架、补偿器等的平面位置和型号以及干管的直径。 （3）通过立管编号查清系统立管数量和布置位置。 （4）在热水采暖系统平面图上还标有膨胀水箱、集气罐等设备的位置、型号以及设备上连接管道的平面布置管道直径。 （5）在蒸汽采暖系统平面图上还有疏水装置的平面位置及其规格尺寸。 （6）查明热媒入口及入口地沟情况。当热媒入口无节点图等，平面图上一般将入口装置组成和各配件、阀件以及热媒来源、流向、参数等标示清楚。如果入口装置是按标准图设计的，则在平面图上注有规格及标准图号，识读时可按标准图号查阅标准图。如果施工图中花有入口装置节点时，可按平面图标注的节点图编号查找热媒入口放大图进行识读。 2）系统轴测图的识读

住宅室内采暖系统节能设计方案

1、引言 节能是我国一项长远的战略方针。我国政府对节能工作高度重视，特别是改革开放以后节能工作出现了欣欣向荣的局面。节能对于供热行业来说潜力是相当大的。供热行业是能耗大户，能耗支出占据其大部分成本。由于以往的住宅供暖按面积收取热费，存在很大的不合理性，且不便于用户进行局部调节，造成供热用热浪费很大。随着人们生活水平的提高和供暖事业的不断发展，对供暖系统实现用热量的分户计量和独立控制的呼声越来越高。 近年来节能问题在供暖系统设计中越来越被人们重视。因此有必要在新建住宅中采用更合适的供暖系统形式来满足热费按户计量的需要。在节能问题上，尤其要特别重视能源利用过程前的处理，即在规划设计整个供暖系统时，应该考虑该系统的节能前景及经济效益。建设部《建筑节能“九五”计划和2010年规划》明确指出，“对集中供暖的民用建筑安装热表及有关调节设备并按户计量收费的工作，1998年通过试点取得成效，开始推广，2000年在重点城市新建小区中推行，2010年全面推广”。因此，在进行住宅室内采暖系统设计时，设计人员应考虑热用户分户及分室控制温度的需要。据初步测算，采取供暖分户计量，可以实现采暖节能20%以上。本文就几种适宜分户计量的采暖系统做一浅析。 2、旧式采暖系统的基本形式及其优缺点 长期以来，我国城市住宅室内采暖系统设计基本上都采用单管垂直系统的方案进行设计。（如图1）这种设计方案有许多优点：1系统简单；2施工方便；3造价低等，但是也存在一定缺陷，主要是不便于用户进行局部调节，因而造成能源的浪费。随着能源结构的变化及节能和物业管理的要求，这一缺陷越来越明显，使得此种供暖系统不得不被逐步替代。

室内采暖工程施工设计方案

海洋新城花园11#住宅楼建筑采暖工程施工案 编制： 审核： 批准： 日期：

海洋建筑工程有限公司第三项目部 室采暖管道安装分项工程 一、材料要求： 1、管材必须有出厂合格证，检测报告； 2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象； 3、管件无偏扣、扣、乱扣、断丝和角度不准确现象； 4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹，开关灵活密、直度和角度正确； 二、作业条件： 1、干管安装：位于地沟管道应把地沟的杂物清理干净，安装好托 吊卡架，未封地沟前进行安装；位于地下和楼层的干管应在结 构封顶后进行安装； 2、立管安装必须在确定地面标高后进行； 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行； 三、操作工艺： 1、主体结构施工程中，密切配合土建做好预留洞工作，预留洞的 大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通线，对预 留洞校正。 2、支架安装：支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按表6-1 设置；

3、当管径DN>32mm,宜采用焊接或法兰连接,当≤32mm,宜采用 螺纹连接。焊接时，焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管煨弯，不宜用冲压弯头；采用法兰连接时，对接应平行、紧密，法兰与中心线垂直，螺母在同侧，衬垫材质符合要求，无双层。4、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。安装在楼套管，其顶部应 高出地面20mm，卫生间应高出50mm，当地面为毛地面时，应考虑饰面的厚度，底部应于板底平。安装在墙壁套管，其两端应于饰面平。制作套管时，可将套管割成两部分，保证与饰面平，套管与管道的间隙4-5mm； 5、安装DN≤32 mm不保温采暖单立管时，平面坐标宜控制在 50mm左右。双里管时，两管中心应为80mm，热管或汽管应在两侧。散热器立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管；6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过，其处应高于或底于管道 水平走向，在其最高点装排汽装置，最低点装泄水装置； 7、连接散热器的支管应有坡度。当支管全长≤500mm，坡度值为 5mm；大于500mm，其坡度值均为10mm；当散热器支管长度大于1.5m时，应在中间安装支架； 8、采暖管的变径，水暖管的变径应以顶平，汽暖回水宜同心，汽 暖供暖干管应以底平；

建筑给排水及采暖方案(施工方案)

北京全程超越实验学校扩建工程-L宿舍楼工程 建筑给、排水及采暖工程 施 工 方 案 编制人； 审核人： 编制单位：北京京西建设集团有限责任公司二十项目部 编制日期：2003年9月10日 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、施工方法 五、保证工程质量管理措施 六、保证工期措施 七、安全措施 八、文明施工 一、编制依据： 1、北京全程超越实验学校扩建工程-N教工宿舍楼工程施工图纸； 2、北京全程超越实验学校扩建工程-N教工宿舍楼工程施工组织设计； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 4、《建筑给、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）； 5、建筑设备安装分项工程施工工艺标准； 6、建筑设备通用图集（91SB系列）。 二、工程概况 1、总体概况

本工程为北京全程超越实验学校扩建工程-N教工宿舍楼工程，位于北京市昌平区旧县。该工程由北京世纪地产设计策划有限公司设计；北京京西建设集团有限责任公司负责施工；北京共筑天成工程建设监理公司监理。 本工程为六层框架结构住宅楼。建筑面积7765.7m2，建筑总高为20.550m。 2、专业工程概况 专业工程包括：室内给水系统、室内排水系统、室内热水系统、室内采暖系统、室内中水系统。 2．1、给水系统 给水系统不分区，一至四层均由院内自备井提供，供水压力为0.35MPa，；给水管道采用镀锌钢管，丝扣连接。 2．2、排水系统 本工程排水汇集后均排至集中中水处理机房，处理后中水回用于院内绿化、道路浇洒、洗车及冲厕；排水立管采用硬聚氯乙烯螺旋管，螺母挤压密封圈连接；排水横支管采用普通硬取聚氯乙烯排水管；首层排水管采用灰口铸铁管，石棉水泥接口；雨水立管采用UPVC排水塑料管，雨水直排至地面散水。 2．3、生活热水系统 本工程设集中生活热水供应，一至四层为一个分区；热水管采用镀锌钢管，丝扣连接；生活热水管道采用4cm厚超细玻璃棉管壳保温。 2．4、采暖系统 本工程供热方式采用下供下回双管系统，供回干管均设置于地沟；采暖管道采用镀锌钢管，丝扣连接，阀门均采用铜质阀门；管道保温采用4cm厚超细玻璃棉管壳保温；散热器采用四柱760型铸铁散热器，落地式安装。 2．5中水系统 本工程设中水回用系统，用于户内冲厕使用；中水管道采用镀锌钢管，丝扣连接，中水管均涂浅渌色标志。 三、施工准备 1、组织准备 针对该工程施工要求高，工期紧的情况，必须建立一个严密的现场管理体系，实行任务到组、质量到人、严格要求、精心施工，健全岗位责任制，把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想。 2、技术准备 首先组织好图纸会审，并把不清楚和需要修改的地方与设计联系解决，并把设计交底、洽商记录中的设计变更在施工图上标识清楚，向施工班组做技术、质量、安全、消防书面交底，组织施工班组熟悉施工图，学习有关本工程的质量要求，技术操作规程。交底时与原图不符的变更和本工程采用的新工艺、新材料要重点说明，以利于以后施工。 3、临时设施和机具准备

室内采暖系统安装施工方案

室内采暖系统安装施工方案 一、一般规定 1．焊接钢管连接 管径小于或等于32mm，采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接。管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用镀锌管件螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应进行二次镀锌。 2．管道安装坡度规定 (1)热水采暖管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度为3‰，不小于2‰。 (2)汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度不小于5‰。 (3)散热器支管坡度为1﹪，坡向应利于排气和泄水。 3．管道接口规定 (1)采用法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安装双垫或偏垫。 (2)连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。 (3)螺纹连接管道安装后的螺纹根部应有2—3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。 (4)当采暖热媒为110—130℃的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。 4．管道支、吊、托架安装规定 (1)位置正确，埋设应平整牢固。 (2)固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固。 (3)固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构安全。 5．金属管道立管管卡安装规定 (1)楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。 (2)楼层大于5m，每层不得少于2个。 (3)管卡安装高度，距地面应为1.5—1.8m，2个以上管卡可均匀安装，同一

房间内的管卡应安装在同一高度上。 6．管道保温规定 (1)岩棉管壳、聚胺脂瓦块的接缝应错开盖缝绑扎。 (2)保温层的厚度应均匀，绑扎牢固。玻璃丝布缠绕搭接长度不得小于20mm。 (3)橡塑海绵的厚度应均匀，接缝处应严密、平整。 7．材料、成品、半成品、构配件要求 进场验收，必须具有质量证明文件，其规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。 二、施工工艺 干管支架安装→干管、主立管安装→隐蔽管道水压试验、保温及验收→立管支架和套管埋设→支立管安装→散热器组对试压及就位安装→散热器支管安装→系统试压、清洗、调试及验收→管道系统防腐涂漆。 三、施工方法 1、干管支架安装 (1)支架安装前应对制作好的支架进行防锈及清理焊渣，再刷防锈漆两遍。 (2)埋入式支架安装：按照支架位置在墙、板上打洞，孔洞深度应不小于150mm，孔洞直径应比支架燕尾处大20mm。支架埋入墙内的深度不小于120mm，用M10水泥砂浆填洞。埋设的支架应养护72h后方可承托管道。 2、干管、主立管安装 (1)管道干管开孔后的钢渣应及时清理，不得残留管内，焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将支管插入主管内。 (2)管道的焊缝或弯曲部位不得焊接支管，支管距焊缝的距离应不小于100mm。 (3)采暖管道变径应使用偏心大小头。蒸汽采暖管道供汽管应使管底齐平，蒸汽回水管应使用同心大小头，热水采暖管道应使管顶齐平。 3、隐蔽管道水压试验、保温及验收 (1)地沟或吊顶内的管道，安装完毕后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求，设计无要求时应符合下列规定： ①蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

室内采暖系统安装施工工艺

8．室内采暖系统安装 8.1 一般规定 8.1.1 本章适用于民用及一般工业建筑饱和蒸汽压力不大于0.7Mpa、热水温度不超过130℃，蒸汽压力不大于0.8Mpa 的室内采暖系统热水/蒸汽管道及附属装置安装工程。 8.1.2 非镀锌焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接。管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。 8.1.3 隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。 8.1.4 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施： 1.在墙体两侧采取柔性连接。 2.在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm 的净空。 3.在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。 8.1.5 在同一房间内，同类型的采暖设备及管道配件，箱体，表类等除有特殊要求外，应安装在同一高度上。 8.1.6 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，

弯管部分的弯曲半径应一致。 8.1.7 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。 8.2 施工准备 8.2.1 技术准备 8.2.1.1 设计图纸及其它技术文件齐全。 8.2.1.2 有经批准的施工组织设计或施工方案，并已进行技术交底。 8.2.1.3 安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图，在与业主、设计院和土建、装饰及其他专业图纸会审时着重对以下几点进行确定、落实: 1）各种管道穿内墙、外墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸。 2）主要材料的选型、新型材料的施工工艺。 3）精装修工程的吊顶标高、楼地面、墙面做法及其厚度是否与本系统安装设计有冲突。 4）地板辐射采暖系统施工前，应了解建筑物的结构，着重熟悉设计图纸、施工方案及其与土建工种间的配合要求。 8.2.2 材料设备要求 一般规定: 1.建筑采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经现场监理工程师核查

散热器采暖施工方案

散热器采暖施工方 案 1 2020年4月19日

定位画线→干管支架安装→干管、主立管安装→隐蔽管道 →水压试验、保温及验收→立管支架和套管理→分立管安装→散 热器组对试压及就位安装→散热器支管安装→系统试压、清 洗、调试及验收→管道系统防腐涂漆 （1）、定位画线 材料:钢钎、尼龙绳等。 工具:水准仪、塑料管、水平尺、钢卷尺、红蓝铅笔等。 按施工图纸和已经审批的施工方案，绘制施工简图，其内 容包括:管道的位置和走向、始末端和拐弯点的坐标和标高； 管段长度、管径、变径位置和规格；预留口尺寸、位置和方向； 管道坡向；阀门位置、规格型号和方向；支架位置；补偿器安 装位置、规格型号等。 按照施工简图确定的管道走向、标高和建筑轴线，用水准 仪或透明塑料管灌水（应把管内的空气排净，以免有气泡影响 准确度）。在墙、柱上找出水平点定位，再按管道坡度，经打 钢钎挂线，定出管道安装中心线即管道支架安装基准线。 （2）、干管支架安装 材料:成品支架、水泥、电焊条、螺栓等。 2 2020年4月19日

工具:电焊机、钢卷尺、电锤、手锤、扁钎、活扳手等。 依据基准线及管道的规格和管道支架间距来确定支架位 置。 支架安装前应对制作好的支架进行除锈及清理焊渣，再刷 防锈漆两遍（刷第二遍时应在第一遍防锈漆外表面干燥后进 行，埋入墙内部分可不刷防锈漆）。 埋入式支架安装:按照支架位置在墙、板打洞，孔洞的深 度应不小于150mm,孔洞直径应比支架燕尾处大20mm。埋设支 架前应把孔洞清理干净、湿润，用M10水泥沙浆堵洞，洞内的沙浆应饱满，支架埋入墙内的深度不小于120mm（可先将洞内 填满沙浆，再插入支架，填满抹平），埋设的支架应养护72h 后方可承托管道。 焊接式支架安装:按照预埋铁件的位置，将铁件表面清理 干净，依据基准线把支架焊接位置画在预埋铁件上，然后找准 位置把支架先点焊在铁件上，经校对无误后，再把支架焊牢。 包柱式支架安装:依据基准线，按支架的形式，用长螺栓 将支架紧固在混泥土柱上，紧固螺栓时应边紧固边调整支架的 高度和水平度。 （3）、干管、主立管安装 3 2020年4月19日

室内采暖系统安装

A.1.1室内采暖系统安装 A.1.1.1工艺流程 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→采暖器具安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试 A.1.1.2干管安装 1)按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 2)安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊杆按坡向依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3)干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2~3扣，并清掉麻头。 4)制作羊角弯时，应煨两个75度左右的弯头，在连接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后立即应点焊、找平、找正、找直，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。 5)分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高

的1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子集气罐于系统末端时，应装托、吊卡。 6)采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50mm以下点焊3点，管径≥70mm以上点焊4点），然后施焊，焊完后应与保证管道正直。 7)蒸汽管道水平安装的管道要有适当的坡度，当坡向与蒸汽流动方向一致时，应采用i=0.003的坡度，当坡向与蒸汽流动方向相反时，坡度应加大到i=0.005－0.01。干管的翻身处及末端应设置疏水器。 8)蒸汽干管的变径、供汽管的变径应为下平安装，凝结水管的变径为同心。管径大于或等于70mm，变径管长度为30mm；管径小于或等于50mm变径长度为200mm。 9)遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并做好记录；按位置固定，与管道连接好；波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架；并分别安装阀门、集气罐等附属设备。 10)管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核管道坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊固定卡处的止动板。 11)摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。

散热器采暖系统设计

目录 一、绪论 (1) 二、设计原始资料 (3) （一）设计题目 (3) （二）设计原始资料 (3) 三、采暖系统设计热负荷计算 (3) （一）设计气象资料的确定 (3) 1．设计气象资料确定原则 (3) 2．具体气象参数选取设 (4) （二）采暖设计热负荷计算方法 (5) （三）围护结构的基本耗热量 (6) 1．计算公式 (6) 2．围护结构的传热系数 (6) 3．室内计算温度及温差修正系数 (7) 4．基本耗热量的计算举例 (8) （四）围护结构的附加耗热量 (8) 1．围护结构的附加（修正）耗热量 (8) （五）计算热指标：....................................................... 1..1. 四、采暖系统的选择与确定 (12) （一）本次设计采用散热器采暖，系统以95C /70C的热水为热媒 (12) （二）系统形式的选择与确定 (12) 1 ．重力循环..................................................... 1 2 2．机械循环 (13) 3．系统确定 (15) 五、散热器的选择及计算 (16) （一）散热器的选用 (16) 1．散热器的选用原则 (16) 2．对散热器的选用及使用的注意事项 (16)

3．散热器常见故障的排除 (17) 4．钢制散热器与铸铁散热器的比较 (18) 5．散热器的选取 (18) （二）散热器的计算 (19) 1．散热器的计算方法 (19) （三）散热器的布置 (23) 六、管道布置 (24) （一）管材选用 (24) （二）管道布置 (24) 七、系统水力计算 (25) （一）绘制系统图 (25) （二）水力计算方法 (25) 1．本设计选用方法 (25) 2．计算原理 (25) 3．计算方法 (26) 4．涉及公式 (26) 5．水力计算举例 (27) 结论...................... 错误! 未定义书签。

室内采暖管道安装施工方案

室内采暖管道安装 1工程范围 室内采暖管道施工及散热器安装 2 施工准备 2.1材料要求： 2.1.1管材：热镀锌管钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 2.1.3阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 2.1.4其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 2.2主要机具： 2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。 2.2.3其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。 2.3作业条件 2.3.1 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2.3.2 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 2.3.3 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→→→ → 3.2 安装准备： 3.2.1认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 3.2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。 3.3 干管安装： 3.3.1 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 3.3.2 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3.3.3 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。 3.3.4 制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径

散热器采暖和地板采暖系统的综合比较

散热器采暖和地板采暖系统的综合比较 目前，住宅采暖的采暖方式大体为：散热器采暖、地板采暖、电采暖、空调采暖等四种主要采暖方式，根据权威机构的统计，目前各种采暖方式的市场占有率为：散热器采暖占75%左右，地板采暖占15%左右，电采暖占3%左右，空调采暖占5%作于，其它占2%。 散热器采暖大家都比较熟悉，它已有140余年的历史，在中国的北方家庭早已深入人心。但传统的铸铁散热器由于外观粗陋，不易清洁、能耗高、承压低、不能分户计量等缺点已经慢慢被市场淘汰，取而代之的是各种新型散热器，如：铜铝复合散热器、钢铝复合散热器、钢制柱型散热器、卫浴型散热器等，新型散热器的基本材料是原生紫铜管和优质铝合金、优质冷轧低碳钢管等，经过切管、冲压、焊接、打磨、电泳、喷粉等十几道严格复杂的工艺加工而成，具有颜色丰富、造型多变、表面光滑易于清洁、散热性能好、采暖舒适、重量轻、耐腐蚀、承压高、寿命长、安装简捷、易维修等特点。 地板采暖又称低温辐射地板采暖系统，是通过埋设在地板下的加热管把地板加热（地板表面温度一般在26-30度之间），由地板向房间辐射热量从而达到采暖的目的，它分为热水型低温地板辐射采暖（水地暖）和电热型低温地板辐射采暖（电地暖）两种。 地板采暖是最近几年才开始在我国被大面积采用的，所以其在我国还是新生事物，问题和特点还不为一般老百姓所熟知，在选择和使用过程中有很多问题需要注意，否则不仅达不到舒适采暖的目的，还

会降低使用寿命，甚至会出现地暖管老化、破裂漏水等重大事故，造成家庭财产损失。 由于地板表面温度有极限值（最高值），否则有害健康，损坏复合地板。德国标准规定地板表面温度最高值：居住活动区29℃、墙边区域（离墙1m范围内）35℃，卫生间33℃，这就限制地板采暖的散热量，所以不适合热负荷大的地区（寒冷地区或保温不好的建筑），或者增加散热器或墙采暖补充。但值得一提的是，在很多高寒地区，如我国的东北，尽管不适合用地暖，但还是有很多城市的开发商通过提高水温，提高地板温度（高至烫脚）以满足热量需求。这样的地板采暖的房子，不仅不会舒适，还会带来很多问题。 各种不同的采暖方式都有各自的优势和不足，可谓是仁者见仁智者见智，下面就散热器采暖系统和地板采暖系统的利弊做一下综合比较。 一、关于低温采暖的节能问题。 有舆论讲：地板采暖是低温采暖，比散热器采暖节能，错！散热器采暖和地板采暖一样完全适合用于低温采暖系统当中，并且散热器是最有效的低温采暖末端。经国家散热器检测实验中心实验证明，在同等条件和同样热负荷的前提下，散热器更容易使房间内的温度迅速达到人们的舒适度要求，而地暖则很慢，且耗能较多，因为地板采暖有很大的热惰性，它需要先加热整个建筑体，然后再加热房间的温度，而暖气片可以直接加热房间的温度，基本无热惰性。所以说地暖采暖比暖气片节能是不正确的，其效果恰恰相反。

建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准

室内给水系统安装施工工艺标准 1总贝y 1.1适用范围：适用于工作压力不大于I.OMpa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的施工。1.2编制参考标准及规范 1.2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.2.2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 1.2.3 《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006 1.2.4《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB/T50349-2005 1.2.5《建筑给水聚乙烯类管道技术规程》CJJ/T98-2003 1.2.6《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001 1.2.7《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》CECS153: 2003 1.2.8《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151：2003 1.2.9《建筑给水超薄壁不锈钢塑料复合管管道工程技术规程》CECS135: 2002 2术语 2.1给水系统： 通过管道及辅助设备，按照建筑物和用户的生产、生活和消防的需要，有组 织的输送到用水地点的网络。 2.2给水配件： 在给水系统中用以调节，分配水量和水压，关断和改变水流方向的各种管件、阀门和水嘴的系统。 2.3辅助设备： 建筑给水系统中，为满足用户的的各种使用功能和提高运行质量而设置的各种设备。 2.4试验压力： 管道、容器或设备进行耐压强度和气密性试验规定所要达到的压力。 2.5管道配件： 1

管道与管道或管道与设备连接用的各种零、配件的统称。 2.6静置设备： 在系统运行时，自身不做任何运动的设备，如水箱及各种罐类。 2.7卡套式连接： 由带锁紧螺帽和丝扣管件组成的专用接头而进行管道连接的一种方式。 2.8热熔连接： 由相同牌号热塑性塑料制成的管材、管件的插口与承口相连接时，采用专用热熔工具将连接部位表面加热熔融，承插冷却后连接成为一个整体的连接方式。 2.9 电熔连接： 相同的热塑性塑料管材连接时，套上特制的电熔管件由电熔连接机对电熔管件通电，依靠电熔管件内部预先埋设的电阻丝产生所需要的热量进行熔接，冷却 后管材与电熔管件连接成为一个整体的连接方式。 2.10薄壁不锈钢管： 壁厚为0.6~2.0mm的不锈钢带或不锈钢板通过制管设备用自动氩弧焊等熔 焊焊接制成的管材。 2.11卡压连接： 以带有特种密封圈的承口管件连接管道，用专用工具压紧管口而起密封和紧固作用的一种连接方式。 2.12环压连接： 用专用工具将管件与管材环圆周挤压为一体的一种连接方式。 2.13法兰式连接： 由塑料法兰连接件及套入的金属法兰盘组成活套法兰，法兰连接件与管材热熔连接。 2.14机械式连接： 由金属材料或高强度塑料制成的管件，用专用工具通过机械紧固和密封，使管材与管件紧密连接的连接方式。 2.16分水器: